Система чиллер-фанкойл — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 14 октября 2018; проверки требуют 8 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 14 октября 2018; проверки требуют 8 правок.Чиллер (Водоохлаждающая машина) — аппарат для охлаждения жидкости, использующий Парокомпрессионный или абсорбционный холодильный цикл. После охлаждения в чиллере жидкость может подаваться в теплообменники для охлаждения воздуха (фанкойлы) или для отвода тепла от оборудования. В ходе охлаждения жидкости чиллер создаёт избыточное тепло, которое должно быть отведено в окружающую среду. Работа в паре с фанкойлом в системах кондиционирования является частным случаям использования чиллеров. Чиллеры сами по себе имеют широкое применение в промышленности
Система чиллер-фанкойл — централизованная, многозональная система кондиционирования воздуха, в которой теплоносителем между центральной охлаждающей машиной (чиллером) и локальными теплообменниками (узлами охлаждения воздуха, фанкойлами) служит охлаждённая жидкость, циркулирующая под относительно низким давлением — обыкновенная вода (в тропическом климате) или водный раствор этиленгликоля (в умеренном и холодном климате). Кроме чиллера (чиллеров) и фанкойлов, в состав системы входит трубная разводка между ними, насосная станция (гидромодуль) и подсистема автоматического регулирования.
Терминология[править | править код]
Перевод для английского «сhiller» в ГОСТ 22270-76 «Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления»[2] отсутствует. Для термина «fan coil unit» ГОСТ даёт перевод «вентиляторный доводчик» (доводчик, осуществляющий с помощью встроенного вентилятора местную рециркуляцию и подачу в помещение смеси внутреннего воздуха с наружным воздухом, предварительно прошедшим обработку в центральном кондиционере воздуха, а также нагрев и/или охлаждение воздуха).
Отличия[править | править код]
По сравнению с VRV/VRF системами, в которых между холодильной машиной и локальными узлами циркулирует газовый хладагент, системы чиллер-фанкойл обладают отличиями:
- В два раза большее максимальное расстояние между чиллером и фанкойлами. Длина трасс может достигать сотен метров, так как при высокой теплоёмкости жидкого теплоносителя удельные потери на погонный метр трассы ниже, чем в системах с газовым хладагентом.
- Стоимость разводки. Для связи чиллеров и фанкойлов используются обыкновенные водяные трубы, запорная арматура и т. п. Балансировка водяных труб, то есть выравнивание давления и скорости потока воды между отдельными фанкойлами, существенно проще и дешевле, нежели в газонаполненных системах.
- Безопасность. Потенциально летучие газы (газовый хладагент) сосредоточены в чиллере, устанавливаемом, как правило, на открытом воздухе (на крыше или непосредственно на земле). Аварии трубной разводки внутри здания ограничены риском залива, который может быть уменьшен автоматической запорной арматурой.
Недостатки[править | править код]
Системы чиллер-фанкойл более экономичны по потребляемой электроэнергии, чем крышные системы, но безусловно проигрывают в экономичности системам c переменным расходом хладагента (VRF). Однако предельная производительность VRF-систем ограничена (объёмы охлаждаемых помещений до нескольких тысяч кубометров).
Неисправности[править | править код]
- Утечка фреона. Утечка фреона может произойти в результате негерметичного соединения фреонового контура.
- Выход из строя компрессора. В компрессоре как правило происходит сгорание обмотки статора или разрушение клапанов (поршневой группы).
- Влага в холодильном контуре. Влага (вода) в холодильный контур может попасть в результате образования утечки в испарителе, вследствие чего происходит смешение двух контуров «фреон-вода». [3]
Основные схемы охлаждения жидкости[править | править код]
- Непосредственное охлаждение.. Наиболее распространённый вариант. Охлаждение жидкости происходит в теплообменнике жидкость/фреон. Разница температур между входом/выходом составляет не более 7°С. Стандартный режим кондиционирования +7/12°С.
- Охлаждение с использованием промежуточного хладоносителя. Данный тип схемы применяют когда разница температуры жидкости на входе и на выходе из чиллера более 7°С.
Вентиляторный доводчик — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Канальный фанкойл в разобранном виде Напольно-потолочный фанкойл в разобранном виде У этого термина существуют и другие значения, см. Доводчик.Основное предназначение ФК — отопление или охлаждение помещений, устройство тепловых завес.
ГОСТ 22270-76 «Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления»[1] предписывает перевод английского fan coil unit как «Вентиляторный доводчик», то есть устройство, осуществляющее с помощью встроенного вентилятора местную рециркуляцию и подачу в помещение смеси внутреннего воздуха с наружным воздухом, предварительно прошедшим обработку в центральном кондиционере воздуха, а также нагрев и (или) охлаждение воздуха).
На практике, фанкойл, как правило, не предусматривает «подачу наружного воздуха»; системы чиллер-фанкойл, в общем случае, не имеют центрального кондиционера воздуха.
ФК состоит из радиатора (теплообменника), по которому циркулирует нагретая или охлаждённая (в зависимости от задачи системы) жидкость непосредственно перед создающим воздушный поток вентилятором. При прохождении через радиатор воздух передаёт тепло или холод помещению. Теплоносителем служит централизованно охлаждаемая/нагреваемая вода или незамерзающий водный раствор этиленгликоля. В самом фанкойле находится только теплообменник (водяной радиатор) и вентилятор, прокачивающий через него комнатный воздух. В более сложных системах фанкойл может также обеспечивать приточную вентиляцию (смешение воздуха помещения с наружным воздухом, поступающим от крышного кондиционера), и обогрев помещения (в этом случае внутри фанкойла может использоваться несколько теплообменников).
Конструктивные варианты вентиляторных доводчиков[править | править код]
Наиболее распространены потолочные (канальные или кассетные) доводчики, монтируемые в стандартные ячейки подвесного потолка типа «Армстронг» (600 х 600 мм). Как правило, каждое кондиционируемое/отапливаемое помещение (комната) имеет локальный блок автоматики с возможностью централизованного перехвата управления (например, в особо жаркие дни, когда производительность системы оказывается недостаточной).
Также существуют настенные и напольные конструктивы, а также полностью скрытые фанкойлы, соединяемые с помещением вентиляционной решёткой или раструбом.
Особенности работы вентиляторного доводчика[править | править код]
Вентиляторный доводчик, через теплообменник которого постоянно прокачивается вода, охлаждает/нагревает воздух постоянно — даже тогда, когда его вентилятор выключен. Чтобы избежать этого, используются обходные трубы и вентили с термоэлектрическим приводом, отключающие фанкойлы от водяной разводки.
Охлаждение воздуха при кондиционировании приводит к выпадению росы (конденсата) на теплообменнике. Конденсат самотёком собирается в приёмный лоток, и периодически откачивается оттуда специальным маломощным дренажным насосом, управляемым поплавковым клапаном. Насос сбрасывает конденсат в приёмную трубу низкого давления, проходящую под потолком помещения, оттуда вода стекает самотёком в канализацию.
По сравнению с другими отопительными приборами, такими как радиаторы отопления, ФК обеспечивает лучшую циркуляцию воздуха. Применение ФК позволяет использовать отопительные приборы меньшего размера или уменьшить температуру теплоносителя.
При использовании ФК возможно эффективно производить отопление выходов из помещения с большим людским потоком, например входов торговых центров, метро и т. п.
Наличие вентилятора повышает уровень шума, понижает надёжность по сравнению с пассивными приборами отопления (радиаторами).
- ↑ ГОСТ 22270-76 (СТ СЭВ 2145-80). Государственный стандарт Союза ССР. Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления. pdf Архивная копия от 4 марта 2016 на Wayback Machine
Чиллер, Тансу — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
В Википедии есть статьи о других людях с фамилией Чиллер.Тансу Пенбе Чиллер (тур. Tansu Penbe Çiller, род. 24 мая 1946) — турецкий экономист и политик. Первая и единственная женщина, занимавшая должность премьер-министра Турции.
Окончила Школу экономики при женском Роберт Колледже (Стамбул). Получила степень доктора в Коннектикутском университете и позднее окончила постдокторские исследования в Йельском университете. С 1978 года преподаёт в Босфорском университете (Стамбул), с 1983 года — профессор (там же). Также работала в Стамбульском банке в должности президента.
Сменив профессорские должности в нескольких университетах, активно занялась политикой с ноября 1990, вступив в консервативную Партию верного пути. Была избрана в парламент Турции в 1991 году депутатом от Стамбула, занимала должность государственного министра экономики в коалиционном правительстве С. Демиреля.
С 13 июня 1993 — лидер партии, премьер-министр Турции в коалиционном правительстве Партии верного пути и Социал-демократической народной партии. После выхода социал-демократов из коалиции в октябре 1995 попыталась сформировать правительство меньшинства, однако правительство не получило поддержки парламента. После этого согласилась на формирование нового кабинета с участием Республиканской народной партии, поглотившей Социал-демократическую народную партию.
Занимала также должность министра иностранных дел Турции и вице-премьера в 1996—1997. Для борьбы с курдскими сепаратистами и Армянской секретной армией освобождения Армении прибегала к усилению связей с антидемократической сетью организованной преступности, известной как «Глубинное государство». Это стало очевидно, когда после Сусурлукского скандала она выступила с хвалебной речью в адрес ультранационалиста, лидера крайне правой организации «Серые волки» Абдуллы Чатлы, погибшего в автомобильной катастрофе в Сусурлуке, заявив:
Тех, кто стреляют или получают раны во имя этой страны, этой нации, и этого государства, мы будем всегда вспоминать с почтением[2][3].
В 1997 году, не успев сформировать новый кабинет, отстранена от власти (в должности вице-премьера) в результате военного переворота.
Во время её правления было подписано таможенное соглашение между Турцией и ЕС.
Одним из её главных достижений является преобразование турецкой армии из организации, пользовавшейся устаревшим вооружением времён Второй мировой войны, в современные вооружённые силы, способные с успехом вести мобильную войну против Курдской рабочей партии. Ей удалось убедить США внести Курдскую рабочую партию в список террористическим организаций, позднее добилась такого же решения от ЕС.
Турецкий парламент провёл расследование в отношении Чиллер в связи с серьёзными обвинениями в коррупции в период её нахождения во главе правительства. Чиллер и ещё один бывший премьер Месут Йылмаз были позднее освобождены от преследования, в основном в связи с процедурными моментами и их иммунитетом. В конце 1998 года дела по их обвинению были закрыты комиссией парламента[4].
После поражения на выборах в ноябре 2002 года ушла из политики. Некоторые журналисты считают уход Тансу Чиллер из политики следствием давления верхушки армии.[5]
Муж — Эзер Учуран Чиллер (Özer Uçuran Çiller). Двое детей.
Prime Minister Tansu Çiller
Система чиллер-фанкойл Википедия
Чиллер (Водоохлаждающая машина) — аппарат для охлаждения жидкости, использующий Парокомпрессионный или абсорбционный холодильный цикл. После охлаждения в чиллере жидкость может подаваться в теплообменники для охлаждения воздуха (фанкойлы) или для отвода тепла от оборудования. В ходе охлаждения жидкости чиллер создаёт избыточное тепло, которое должно быть отведено в окружающую среду. Работа в паре с фанкойлом в системах кондиционирования является частным случаям использования чиллеров. Чиллеры сами по себе имеют широкое применение в промышленности[1].
Для охлаждения воздуха[ | ]
Система чиллер-фанкойл — централизованная, многозональная система кондиционирования воздуха, в которой теплоносителем между центральной охлаждающей машиной (чиллером) и локальными теплообменниками (узлами охлаждения воздуха, фанкойлами) служит охлаждённая жидкость, циркулирующая под относительно низким давлением — обыкновенная вода (в тропическом климате) или водный раствор этиленгликоля (в умеренном и холодном климате). Кроме чиллера (чиллеров) и фанкойлов, в состав системы входит трубная разводка между ними, насосная станция (гидромодуль) и подсистема автоматического регулирования.
Терминология[ | ]
Перевод для английского «сhiller» в ГОСТ 22270-76 «Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления»[2] отсутствует. Для термина «fan coil unit» ГОСТ даёт перевод «вентиляторный доводчик» (доводчик, осуществляющий с помощью встроенного вентилятора местную рециркуляцию и подачу в помещение смеси внутреннего воздуха с наружным воздухом, предварительно прошедшим обработку в центральном кондиционере воздуха, а также нагрев и/или охлаждение воздуха).
Отличия[ | ]
По сравнению с VRV/VRF системами, в которых между холодильной машиной и локальными узлами циркулирует газовый хладагент, системы чиллер-фанкойл обладают отличиями:
- В два раза большее максимальное расстояние между чиллером и фанкойлами. Длина трасс может достигать сотен метров, так как при высокой теплоёмкости жидкого теплоносителя удельные потери на погонный метр трассы ниже, чем в системах с газовым хладагентом.
- Стоимость разводки. Для связи чи
Система чиллер-фанкойл — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Чиллер (Водоохлаждающая машина) — аппарат для охлаждения жидкости, использующий Парокомпрессионный или абсорбционный холодильный цикл. После охлаждения в чиллере жидкость может подаваться в теплообменники для охлаждения воздуха (фанкойлы) или для отвода тепла от оборудования. В ходе охлаждения жидкости чиллер создаёт избыточное тепло, которое должно быть отведено в окружающую среду. Работа в паре с фанкойлом в системах кондиционирования является частным случаям использования чиллеров. Чиллеры сами по себе имеют широкое применение в промышленности[1].
Для охлаждения воздуха
Система чиллер-фанкойл — централизованная, многозональная система кондиционирования воздуха, в которой теплоносителем между центральной охлаждающей машиной (чиллером) и локальными теплообменниками (узлами охлаждения воздуха, фанкойлами) служит охлаждённая жидкость, циркулирующая под относительно низким давлением — обыкновенная вода (в тропическом климате) или водный раствор этиленгликоля (в умеренном и холодном климате). Кроме чиллера (чиллеров) и фанкойлов, в состав системы входит трубная разводка между ними, насосная станция (гидромодуль) и подсистема автоматического регулирования.
Терминология
Перевод для английского «сhiller» в ГОСТ 22270-76 «Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления»[2] отсутствует. Для термина «fan coil unit» ГОСТ даёт перевод «вентиляторный доводчик» (доводчик, осуществляющий с помощью встроенного вентилятора местную рециркуляцию и подачу в помещение смеси внутреннего воздуха с наружным воздухом, предварительно прошедшим обработку в центральном кондиционере воздуха, а также нагрев и/или охлаждение воздуха).
Отличия
По сравнению с VRV/VRF системами, в которых между холодильной машиной и локальными узлами циркулирует газовый хладагент, системы чиллер-фанкойл обладают отличиями:
- В два раза большее максимальное расстояние между чиллером и фанкойлами. Длина трасс может достигать сотен метров, так как при высокой теплоёмкости жидкого теплоносителя удельные потери на погонный метр трассы ниже, чем в системах с газовым хладагентом.
- Стоимость разводки. Для связи чиллеров и фанкойлов используются обыкновенные водяные трубы, запорная арматура и т. п. Балансировка водяных труб, то есть выравнивание давления и скорости потока воды между отдельными фанкойлами, существенно проще и дешевле, нежели в газонаполненных системах.
- Безопасность. Потенциально летучие газы (газовый хладагент) сосредоточены в чиллере, устанавливаемом, как правило, на открытом воздухе (на крыше или непосредственно на земле). Аварии трубной разводки внутри здания ограничены риском залива, который может быть уменьшен автоматической запорной арматурой.
Недостатки
Системы чиллер-фанкойл более экономичны по потребляемой электроэнергии, чем крышные системы, но безусловно проигрывают в экономичности системам c переменным расходом хладагента (VRF). Однако предельная производительность VRF-систем ограничена (объёмы охлаждаемых помещений до нескольких тысяч кубометров).
Неисправности
- Утечка фреона. Утечка фреона может произойти в результате негерметичного соединения фреонового контура.
- Выход из строя компрессора. В компрессоре как правило происходит сгорание обмотки статора или разрушение клапанов (поршневой группы).
- Влага в холодильном контуре. Влага (вода) в холодильный контур может попасть в результате образования утечки в испарителе, вследствие чего происходит смешение двух контуров «фреон-вода».[3]
Основные схемы охлаждения жидкости
- Непосредственное охлаждение.. Наиболее распространённый вариант. Охлаждение жидкости происходит в теплообменнике жидкость/фреон. Разница температур между входом/выходом составляет не более 7°С. Стандартный режим кондиционирования +7/12°С.
- Охлаждение с использованием промежуточного хладоносителя. Данный тип схемы применяют когда разница температуры жидкости на входе и на выходе из чиллера более 7°С.
Видео по теме
Примечания
Чилер — Вікіпедія
Чилер (від англ. chill — охолоджувати; в іншій тринскрипції чілер чи чіллер) — пристрій для охолодження рідкого теплоносія (води, незамерзаючої рідини (вода + добавка), тосолу, гліколю) і подавання його за допомогою насосної станції (гідромодуля) через систему трубопроводів до кінцевих споживачів (довідників та теплообмінників).
Застосовується в централізованих системах кондиціонування (чилер + фанкойл), а також у виробництві для охолодження термопласт-автоматів, екструдерів та інше.
Система кондиціонування на базі чилера працює подібно системі опалення з котлом, що нагріває воду, і кінцевими нагрівальними пристроями в приміщеннях, які передають енергію теплоносія повітрю в приміщенні. Вода циркулює по розгалуженій мережі труб під тиском, який створює насосна станція. Насосні станції підбираються під кожний об’єкт індивідуально в залежності від протяжності та розгалуженості труб системи кондиціонування.
Вимоги до систем кондиціонування на базі чилера в Україні зазначені в ДБН В.2.5-67:2013 «Опалення, вентиляція та кондиціонування».[1]
Промисловість випускає чилери у широкому діапазоні потужностей — від декількох кіловат до десятків мегават[2].
Безперечною перевагою системи кондиціонування на базі чилера є можливість винесення чилера практично на будь-яку відстань від найвіддаленішого фанкойлу.
Друга перевага — універсальність. Чилер може забезпечувати холодом не тільки фанкойли, але й інших споживачів холоду. Це може бути й секція охолоджувача в центральному кондиціонері, і спеціальні пристрої, що охолоджують серверні стійки у вузлах зв’язку і багато іншого. Також дуже важливо, що чилер дає постійну температуру воді в контурі. Це дозволяє точно і без перепадів підтримувати необхідну температуру в приміщеннях замовника.
Чилери здатні не тільки охолоджувати воду — існують так звані реверсивні чилери, які, як і побутові спліт-системи здатні нагрівати воду, забираючи тепло з зовнішнього повітря. Такий обігрів у плані витрат на енергоресурси обходиться в середньому в два з половиною — три рази дешевше, ніж звичайний електричний обігрів.
Чилер охолоджує або нагріває воду. Насос прокачує воду по системі трубопроводів. До системи трубопроводів підключаються фанкойли.
Фанкойли охолоджують або обігрівають повітря в приміщенні, здійснюють очищення повітря. У зимовий період фанкойли здатні повністю замінити систему водяного опалення. Для цього до них подається гаряча вода через другий контур (чотирьохтрубні фанкойли) або робиться перемикання системи фанкойлів (двотрубні) з чилера на локальну котельню або бойлерну.
Всі чилери можна розділити за такими основними ознаками:
За наявністю режиму обігріву[ред. | ред. код]
- з тепловим насосом (реверсивні). Моделі з тепловим насосом можуть не тільки охолоджувати, але і нагрівати теплоносій.
- без нього.
За конструктивним виконанням[ред. | ред. код]
- з вбудованим конденсатором;
- з виносним конденсатором.
Чилери з повітряним охолодженням можуть бути в моноблочному виконанні (з вбудованим конденсатором) або з виносним конденсатором. У першому випадку чилер являє собою автономну холодильну машину, до якої підключаються тільки трубопроводи від насосної станції. У другому випадку конденсатор виконується у вигляді окремого блоку. Це дозволяє встановлювати чилер усередині приміщення, а конденсатор виносити на дах. Таке рішення спрощує обслуговування чилера та підвищує його надійність завдяки стабільній температурі всередині приміщення. Крім цього, оскільки сам чилер і всі трубопроводи з теплоносієм знаходяться всередині будівлі, можна відмовитися від використання незамерзаючої рідини і використовувати як теплоносій воду, не зливаючи її в зимовий період.
Моноблочні чилери з повітряним охолодженням можуть мати осьової або відцентровий вентилятор. Осьові вентилятори дешевше, але створюють дуже малий напір повітря, тому чилер з осьовим вентилятором можна розміщувати тільки на відкритому місці — на даху, на стіні будівлі і т. ін. Відцентрові вентілятри створюють сильніший напір повітря, тому чилери з такими вентиляторами можна розміщувати всередині приміщення, забезпечивши всмоктуваня і викид зовнішнього повітря через повітроводи.
За типом охолодження конденсатора[ред. | ред. код]
- з водяним охолодженням;
- з повітряним охолодженням. Повітряне охолодження проводиться так само, як і в побутових кондиціонерах — конденсатор обдувається потоком повітря від вентилятора. При водяному охолодженні конденсатор прохолоджується проточною водою. Такий спосіб дозволяє істотно зменшити габарити і вартість чилера, але вимагає використання проточної води або встановлення градирень (систем оборотного водопостачання).
- з абсорбційним охолодженням
Абсорбційні чилери[ред. | ред. код]
Крім традиційних фреонових чилерів існують так звані абсорбційні чилери. У таких чилерів замість фреону як холодоагент використовується вода і абсорбент бромистий літій (бромід літію). Цикл абсорбційного охолодження, подібно фреоновому циклу, використовується ефект поглинання тепла холодоагентом при його переході з пароподібного стану в рідкий. У процесі роботи абсорбційного чилеру відбувається наступне: під дією зовнішнього джерела тепла (газовий пальник, пара або гаряча вода) з розбавленого розчину броміду літію виділяються пари хладагенту (води), які переносяться в конденсатор. Тут вони конденсуються в рідину, що надходить у випарник. У випарнику вода випаровується, а її пари поглинаються абсорберів (концентрованим розчином броміду літію). Далі розведений розчин абсорбера нагрівається, і весь цикл повторюється знову.
Як основне джерело енергії для процесу охолодження в абсорбційних холодильних машинах використовується гаряча вода (при температурі до 130 ° C) або перегрітий пар (під тиском до 1 бар).
Застосування[ред. | ред. код]
Зазвичай вони використовуються там, де існують жорсткі обмеження на споживану електроенергію.
Абсорбційні чилери не набули широкого поширення в Україні через нерозвиненість енергозберігаючих технологій. Як правило, такі чилери працюють на відпрацьованій технічної гарячій воді (так званої «обратки»), але в Україні, за технологічним циклом, обратка подається відразу в котельню для нового циклу.
При отриманні охолодженої води істотну економію дає застосування низькотемпературних або вторинних енергоресурсів (теплоелектростанцій, сміттєспалювальних установок, пара низького тиску з електростанцій тощо)
Переваги[ред. | ред. код]
Крім економії енергоресурсів, істотною перевагою зазначеного типу холодильних машин є практично повна відсутність рухомих частин, і, як наслідок — висока надійність агрегатів. Абсорбційні чилери отримали останнім часом широке визнання завдяки тому, що вони приводять до зменшення споживання електроенергії, кращого балансу потреби в енергії в межах всієї держави і збільшення ККД силового обладнання.
Недоліки[ред. | ред. код]
Основний недолік — найгірші в порівнянні з парокомпресійними машинами масогабаритні показники і висока вартість.
Чилери з водяним охолодженням[ред. | ред. код]
Призначення[ред. | ред. код]
Чилери з водяним охолодженням призначені для установки у закритому приміщенні. Для охолоджування конденсатора холодильної машини використовується проміжний теплоносій, який у свою чергу охолоджується в градирнях і драйкулерах (оборотна система охолодження). Можливо також охолодження конденсаторів проточним теплоносієм з природних водойм. Слід зауважити, що в ряді випадків застосування чилерів з водяним охолодженням є єдино можливим варіантом.
Переваги[ред. | ред. код]
- Можливість організувати цілорічне отримання холоду з використанням «вільного охолодження» (англ. freecooling) — охолодження теплоносія без використання холодильного циклу, за рахунок передачі тепла до зовнішньому повітрю без використання додаткового обладнання.
- Можливість рекуперації тепла конденсації.
Недоліки[ред. | ред. код]
- висока вартість,
- енергоємність, складність експлуатації системи.
Чилери з повітряним охолодженням[ред. | ред. код]
Призначення[ред. | ред. код]
Чилери з повітряним охолодженням призначені для встановлення всередині приміщень. Забір повітря для охолодження конденсатора і викид здійснюється по повітроводам. Для переміщення повітря застосовуються відцентрові вентилятори з високим статичним натиском для подолання опору мережі повітроводів.
Основні переваги[ред. | ред. код]
- «приховане» встановлення (відсутність зовнішніх блоків, градирень, конденсаторів), можливість організації цілорічної експлуатації в режимі охолодження при будь-яких температурах зовнішнього повітря.
Недоліки[ред. | ред. код]
- необхідна наявність значних площ під розміщення агрегату
- додаткові капітальні витрати на вентиляційну мережу.
Області застосування чилерів[ред. | ред. код]
Переробка пластику[ред. | ред. код]
- Охолодження термопластавтоматів, ливарних та термоформовочного верстатів
- Охолодження екструдерів, міксерів, гранулятори
- Охолодження автоматів видуву ПЕТ-тари
Харчова промисловість[ред. | ред. код]
- Переробка молока
- Виробництво вина, коньяку, горілки
- Розлив мінеральної та газованої води
- Кондитерські виробництва
- М’ясокомбінати
- Виробництво рослинних олій
- Фабрики морозива
Хімічна промисловість[ред. | ред. код]
- Виробництво гуми
- Виробництво фарб
- Виробництва косметики
- Охолодження реакторів
- Охолодження гальванічних ванн
- Охолодження бісерних млинів
- Охолодження ємностей з сорочками охолодження
Металообробна промисловість[ред. | ред. код]
- Системи охолодження металообробних верстатів
- Лиття металів
- Ювелірні виробництва
- Зварювальні верстати
- Лазери
- Охолодження вакуумних насосів
Медицина[ред. | ред. код]
- Виробництво настойок і спиртовмісних ліків
- Охолодження крові
- Охолодження томографів
- Охолодження вібростенд
- Кліматичні камери
Промислове кондиціонування[ред. | ред. код]
- Будівель, офісів, торгових центрів, виробничих приміщень
- Охолодження серверних приміщень
Кондиціонування в житловому секторі[ред. | ред. код]
- Кондіціонування квартир в багатоквартирних будинках
Чиллер — Национальная библиотека им. Н. Э. Баумана
Материал из Национальной библиотеки им. Н. Э. Баумана
Последнее изменение этой страницы: 01:05, 19 октября 2018.
Рисунок 1 – Чиллер
Чиллер – это холодильный агрегат, применяемый для охлаждения и нагревания жидких теплоносителей в центральных системе кондиционирования, в качестве которых могут выступать приточные установки или фанкойлы (сам чиллер изображен на рисунке 1). Широкий диапазон мощности дает возможность использовать чиллеры в помещениях различных размеров: от квартир и частных домов до офисов и гипермаркетов. Кроме того, они применяются в пищевой промышленности для охлаждения воды и напитков, в спортивно-оздоровительной сфере – для охлаждения катков и ледовых площадок, в фармацевтике – для охлаждения медикаментов.[Источник 1]
Принцип работы чиллера
Рисунок 2 – Структура чиллера
Рисунок 3 – Принцип работы чиллера
Чиллер состоит из трех основных элементов: компрессора, конденсатора и испарителя (подробную структуру чиллера смотрите на рисунке 2. Основная задача испарителя – это отвод тепла от охлаждаемого объекта. С этой целью через него пропускаются вода и хладагент. Закипая, хладагент отбирает энергию у жидкости. В результате этого вода или любой другой теплоноситель охлаждаются, а холодильный агент – нагревается и переходит в газообразное состояние. После этого газообразный холодильный агент попадает в компрессор, где воздействует на обмотки электродвигателя компрессора, способствуя их охлаждению. Там же горячий пар сжимается, вновь нагреваясь до температуры в 80–90 ºС. Здесь же он смешивается с маслом от компрессора.
В нагретом состоянии фреон поступает в конденсатор, где разогретый холодильный агент охлаждается потоком холодного воздуха. Затем наступает завершающий цикл работы: хладагент из теплообменника попадает в переохладитель, где его температура снижается, в результате чего фреон переходит в жидкое состояние и подается в фильтр-осушитель. Там он избавляется от влаги. Следующим пунктом на пути движения хладагента является терморасширительный вентиль, в котором давление фреона понижается. После выхода из терморасширителя холодильный агенент представляет собой пар низкого давления в сочетании с жидкостью. Эта смесь подается в испаритель, где хладагент вновь закипает, превращаясь в пар и перегреваясь. Перегретый пар покидает испаритель, что является началом нового цикла (схематичный принцип работы смотрите на рисунке 3).
Типы чиллеров
Существует много разнообразных типов чиллеров, самые распространенные среди которых следующие:
- С воздушным охлаждением конденсатора осевыми вентиляторами.
- С воздушным охлаждением конденсатора центробежными вентиляторами.
- С водяным охлаждением конденсатора.
- С выносным конденсатором воздушного охлаждения.
Критерии подбора чиллера
Для подбора чиллера необходимо учитывать следующие параметры:
- Тип чиллера.
- Температуру жидкости на входе и выходе из чиллера.
- Тип жидкости (вода или рассол).
- При использовании рассола требуется указать его концентрацию.
- Расчетную температуру воздуха.
- Желаемые опции и аксессуары (системы автоматики, диспетчеризация, гидромодули и т.д.).
Монтаж и установку чиллера должны производить специализированные организации, персонал которых прошел соответствующее обучение и получил сертификаты по монтажу данного оборудования.[Источник 2]
Назначение чиллеров
Квартирные чиллеры
Небольшие, компактные чиллеры предназначены в основном, для кондиционирования небольших помещений квартир или офисов. Подобные агрегаты часто используются одновременно с франкойлами. Если чиллер — охлаждающая система, то франкойл — теплообразующая. Подобные системы устанавливают не только в квартирах, но и в медицинских учреждениях, офисах, коттеджах,загородных домах, небольших кафе и так далее. Квартирные чилеры можно подразделить на: фреоновые и абсорбиционные. Конструкция последних более простая и в работе используются вода и абсорбер. Фреоновые устроены несколько сложнее, по режиму обогрева они бывают холодными и реверсивными, а по режиму охлаждения воздушными и реверсивными. Чем сложнее конструкция агрегата, тем и ремонт чиллеров может серьезно усложняться. К более сложным агрегатам можно отнести чиллеры используемые в промышленности.
Промышленные
К промышленным чилерам относятся агрегаты, которые работают при нагрузках не менее чем 500 кВт. Используют их как в традиционных, большой мощности системах для охлаждения больших помещений, так и на различных производствах. Для более эффективной работы в специальных условиях требуемых параметров и режимов работы, чиллеры оснащаются компрессорами необходимого типа. Компрессоры используются либо винтовые, либо центробежные, либо сразу несколько спиральных компрессоров. Пищевые производства часто требуют работы чиллеров с отрицательной температурой жидкости с системах холодоснабжения.[Источник 3]
Преимущества
По сравнению со сплит-системами, в которых между холодильной машиной и локальными узлами циркулирует газовый хладагент, системы чиллер-фанкойл обладают преимуществами:
- Масштабируемость. Количество фанкойлов (нагрузок) на центральную холодильную машину (чиллер) практически ограничено только её производительностью.
- Минимальный объём и площадь. Система кондиционирования крупного здания может содержать единственный чиллер, занимающий минимальный объём и площадь, сохраняется внешний вид фасада за счёт отсутствия внешних блоков кондиционеров.
- Практически неограниченное расстояние между чиллером и фанкойлами. Длина трасс может достигать сотен метров, так как при высокой теплоёмкостижидкого теплоносителя удельные потери на погонный метр трассы намного ниже, чем в системах с газовым хладагентом.
- Стоимость разводки. Для связи чиллеров и фанкойлов используются обыкновенные водяные трубы, запорная арматура и т. п. Балансировка водяных труб, то есть выравнивание давления и скорости потока воды между отдельными фанкойлами, существенно проще и дешевле, нежели в газонаполненных системах.
- Безопасность. Потенциально летучие газы (газовый хладагент) сосредоточены в чиллере, устанавливаемом, как правило, на открытом воздухе (на крыше или непосредственно на земле). Аварии трубной разводки внутри здания ограничены риском залива, который может быть уменьшен автоматической запорной арматурой.
Недостатки
Системы чиллер-фанкойл более экономичны по потребляемой электроэнергии, чем крышные системы, но безусловно проигрывают в экономичности системам c переменным расходом хладагента (VRF). Однако предельная производительность VRF-систем ограничена (объёмы охлаждаемых помещений до нескольких тысяч кубометров).[Источник 4]