Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Статьи по теме

Термоусадочные трубки — виды и размеры

Из данной статьи Вы узнаете, каких размеров бывают термоусаживаемые трубки, из каких материалов они изготавливаются. О видах ТУТ общего и специального применения.

Линейно геометрические размеры термоусаживаемых трубок

Диаметры:

Что касается размеров трубок, то самыми важными являются параметры внутреннего диаметра изделия в двух его состояниях:

Данные значения указываются в миллиметрах (иногда в дюймах).
Характеристика трубки — “Ø 3,0/1,5” означает, что внутренний диаметр трубки до усадки будет не менее 3.0 мм, а диаметр после полной усадки должен быть не более 1.5 мм. Стоит отметить, что ограничения “не менее” и “не более” являются принципиальными и обязательными, особенно для трубок малых диаметров сечения. Эти ограничения позволят исключить ситуации, когда трубка не будет налезать на изолируемое изделие или будет неплотно облегать провод после усадки.

Чтобы осуществить подбор трубки оптимального диаметра стоит учесть, что значение внутреннего диаметра трубки до усадки, должен быть больше изделия, на которое будет усаживаться трубка на 15-20%. Вутренний диаметр трубки после усадки, наоборот должен быть меньше изделия на 10-20%.

В нашей компании всегда в наличии широкий типоразмерный ряд термоусадочных трубок строго соответствующих параметрам, приведённым на нашем сайте. Для примера представляем Вам типоразмеры термоусаживаемых трубок «ТУТ нг».

Ознакомиться со всем ассортиментом и купить трубку, Вы можете в нашем каталоге термоусаживаенмых трубок

Стандартный размерный ряд (Коэффициент усадки 2:1)

Размерный ряд	Внутренний диаметр, мм		Минимальная толщина стенки после усадки, мм	Стандартная упаковка
	До усадки, min	После усадки, max		Бухта, м
Ø 1.0 / 0.5	1.5 ± 0.2	0.65	0.28	200
Ø 1.5 / 0.75	1.9 ± 0.2	0.75	0.32	200
Ø 2.0 / 1.0	2.5 ± 0.2	1.0	0.35	200
Ø 2.5 / 1.25	3.0 ± 0.2	1.25	0.38	200
Ø 3.0 / 1.5	3.5 ± 0.2	1.5	0.40	200
Ø 3.5 / 1.75	4.0 ± 0.2	1.75	0.42	200
Ø 4.0 / 2.0	4.5 ± 0.2	2.0	0.45	200
Ø 4.5 / 2.25	5.0 ± 0.2	2.25	0.50	200
Ø 5.0 / 2.5	5.5 ± 0.2	2.5	0.55	100
Ø 6.0 / 3.0	6.5 ± 0.2	3.0	0.55	100
Ø 7.0 / 3.5	7.5 ± 0.3	3.5	0.55	100
Ø 8.0 / 4.0	8.5 ± 0.3	4.0	0.60	100
Ø 10 / 5	10.5 ± 0.3	5.0	0.60	100
Ø 12 / 6	12.5 ± 0.3	6.0	0.60	100
Ø 13 / 6.5	13.5 ± 0.3	6.5	0.60	100
Ø 15 / 7.5	15.5 ± 0.3	7.5	0.70	100
Ø 16 / 8	16.5 ± 0.4	8.0	0.70	100
Ø 18 / 9	18.5 ± 0.4	9.0	0.70	100
Ø 20 / 10	21.0 ± 0.5	10.0	0.80	100
Ø 22 / 11	23.0 ± 0.5	11.0	0.80	100
Ø 25 / 12.5	26.0 ± 0,5	12.5	0.90	50
Ø 28 / 14	29.0 ± 0,5	14.0	0.90	50
Ø 30 / 15	31.5 ± 1.0	15.0	0.95	50
Ø 35 / 17.5	36.5 ± 1.0	17.5	1.00	50
Ø 40 / 20	41.5 ± 1.0	20.0	1.00	50
Ø 50 / 25	51.0 ± 1.0	25.0	1.00	25
Ø 60 / 30	> 60	30.0	1.30	25
Ø 70 / 35	> 70	35.0	1.30	25
Ø 75 / 37.5	> 75	37.5	1.30	25
Ø 80 / 40	> 80	40.0	1.46	25
Ø 90 / 45	> 90	45.0	1.46	25
Ø 100 / 50	> 100	50.0	1.46	25
Ø 120 / 60	> 120	60.0	1.56	25
Ø 150 / 75	> 150	75.0	1.56	25
Ø 180 / 90	> 180	90.0	1.56	25
Ø 250 / 125	> 250	125.0	1.56	25

Таблица размеров термоусаживаемых трубок ТУТнг

Толщина стенки

Следующий параметр, который стоит отметить — это толщина стенки. Этот параметр, так же как и диаметр указывают в миллиметрах для двух состояний изделия: «До» и «После» полной усадки.
На практике данная величина указывается (т.е. термоусаживаемая трубка изготавливается) с погрешностью от 0.05 до 0.5 мм, в зависимости от типа и типоразмера термоусаживаемой трубки.

Продольная усадка

Данная величина указывается в процентах, и означает насколько трубка уменьшается по длине после полной усадки. Для измерения этой величины берется отрезок трубки длиной 100 мм и производится его полная усадка.
Качественная трубка не должна превышать порог 7-10%, т.е. длина отрезка трубки после полной усадки должна быть не менее 90 мм.

Виды и характеристики термоусадочных трубок

Термоусаживающиеся трубки классифицируют по следующим характеристикам:

• Материалы и технология изготовления

• Толщина стенки

• Устойчивость к среде эксплуатации

В зависимости от используемых в изготовлении материалов изделия бывают:

Полиолефиновые трубки

Изготавливаются методом химической или радиационной модификации — “сшивки”, полиэтилена, с добавлением различных пластификаторов, красителей, антипиренов снижающих «горючесть» трубки. Данное изделие функционирует в диапазоне температур от -50°С до 125°С.

Трубки из эластомеров

Такие трубки обладают хорошей гибкостью, стойкостью к высоким температурам до 170°С и к длительным контактам с ГСМ. Имеют относительно высокую стоимость из-за высокой стоимости сырья и сложной технологии производства.

Трубки из поливинилхлорида (PVC)

Помимо того, что ПВХ отличный изолятор, он влагостоек, отлично устойчив к воздействию кислот, солей, ГСМ и щелочей. Из данного материала изготавливают тонкостенные трубки для изоляции низковольтных проводов, трубок для маркировки и в декоративных целях.

Фторполимерные термоусаживающиеся трубки

Наряду с трубками из эластомеров имеют высокую стоимость ввиду сложной технологии производства и обработки. Изготавливаются из полимеров с содержанием фтора (F). К таким полимерам относятся: политетрафторэтилен, поливинилиденфторид, фторэтиленпропилен, и т.д.

Трубки из фторполимеров устойчивы к ГСМ, органическим и неорганическим кислотам, спиртам, механическим нагрузкам. Сохраняют эксплуатационные свойства в диапазоне температур от -60°С до +270°С. Такие трубки применяют в аэрокосмической, автомобильной и военной промышленности для изоляции электрических соединений.

Термоусаживаемые трубки — Википедия

Анимация термоусаживания трубки, до и после

Термоусаживаемая трубка (или Термоусадка) термоусаживаемая пластиковая трубка, используемая для электрической изоляции, механической защиты соединений проводников, паек и иных соединений. Она также может использоваться для ремонта поврежденной изоляции кабелей, защиты их от механического повреждения, обеспечения герметичности изоляции при разделке кабеля и т. д. Термоусаживаемые трубки изготавливаются из нейлона или полиолефинов, усаживаясь при нагреве радиально (а не по длине) на величину от 1/6 до 1/2 диаметра.

Термоусаживаемые трубки изготавливаются из полимеров с различным химическим составом и различной композицией присадок и наполнителей, подбираемой для решения поставленных задач. Термоусаживаемые трубки выпускаются от гибких тонкостенных, до жестких трубок предназначенных для тяжелых условий эксплуатации. Трубки классифицируются в том числе и по относительной величине усадки при нагреве.

Термоусадочная трубка подходящего диаметра надевается на провод и надвигается на выполненное соединение. В отдельных случаях для предупреждения повреждения трубки может использоваться силиконовая смазка.^[1] Затем, при помощи фена, или в печи, термоусадочная трубка нагревается, плотно обхватывая соединение. Не желательны, но иногда работоспособными источниками тепла для усадки могут быть паяльник, пламя зажигалки и т. п. Неконтролируемый нагрев может привести к неравномерной усадке, физическому повреждению трубки и порче изоляции, поэтому не рекомендуются производителями трубок^[1] При перегреве термоусаживаемая трубка может расплавиться, обуглиться и даже загореться как и любой пластик. Нагрев вызывает усадку трубки на величину 1/2-1/6 от исходного диаметра, плотно облегая соединение, в том числе сложных форм. Продольная усадка обычно нежелательно, и производители с ней борются, она составляет обычно около 6 %^[1] Усаженная трубка обеспечивает хорошую электрическую изоляцию, защиту соединения от пыли, жидкостей, обеспечивает механическую прочность.

Видео монтажа термоусаживаемой трубки с клеевым подслоем

Некоторые типы термоусаживаемых трубок имеют дополнительное покрытие изнутри из термопластичного клея, что улучшает адгезию и обеспечивает герметичность, в то время как обычные трубки держатся только за счет трения.

Термоусаживаемые трубки иногда продаются нарезанными на заранее определенную длину, с кусочком припоя в центре и колечками из термопластичного клея по краям. Эта конструкция была стандартизированаDaimler-Benz для ремонта автомобильной проводки.^[2]

Термоусаживаемая трубка была изобретена корпорацией Raychem^[3] в 1962.^[4] Она производится из термопластиков, таких как полиолефины, фторполимеров, (таких как FEP, фторопласт-4), поливинилхлорида, неопрена, силиконовых эластомеров.

Процесс производства термоусаживаемых трубок начинается с подбора подходящего полимера, исходя из требуемых свойств. Затем в исходный полимер добавляют присадки и наполнители (красители, стабилизаторы и т. п.). После чего полимер экструдируется в трубку. На следующем этапе полимерная трубка подвергается процедуре сшивки, например при помощи радиации, пучка электронов^[5] или химическим способом. Сшивка формирует в полимере «память» исходной формы. Затем трубка нагревается до температуры ниже плавления кристаллической фазы полимера и подвергается растяжению (часто под вакуумом) с быстрым охлаждением в таком состоянии. Позднее, когда трубка при использовании будет нагрета до температуры выше температуры плавления кристаллической фазы, трубка сожмется до ее исходного размера.

Для использования под открытым небом в состав трубок вводят УФ стабилизаторы для защиты от солнечной радиации.

Разные применения требуют использования разных материалов.

• Эластомерные трубки сохраняют высокую гибкость даже при низких температурах. Рабочий диапазон может составлять от −75 до 150 °C. Материал стоек ко многим веществм, включая горюче-смазочные материалы, и обладает хорошей стойкостью к износу, удовлетворяя строгим международным стандартам. Типичная степень усадки 2 к 1^[6]
• Фторированный этилен-пропилен (FEP) дешевая альтернатива для политетрафторэтилена.^{Ошибка?: некорректно задана дата установки} Это превосходный диэлектрик, стойкий к большинству веществ и растворителей. Кроме того он стоек к высокой температуре, морозостоек, устойчив к УФ излучению, что делает его отличным материалом для термоусаживаемых трубок.
• Полиолефиновые трубки — наиболее распространенный тип^[7] имеет предельную рабочую температуру от −55 до 135 °C, и используются в военной, аэрокосмической и железнодорожных отраслях. Они гибкие, быстро усаживаются, производятся в широком спектре цветов (включая прозрачные), что может быть использовано для цветовой маркировки проводов. За исключением черной, трубки из этого материала обладают невысокой стойкостью к ультрафиолету. Только черные трубки могут быть рекомендованы для использования под открытым небом. Полиолефиновые трубки усаживаются при 143 °C.^[8] Типичное значение величины усадки для полиолефиновых трубок 2 к 1 в диаметре,^[9][8] но высококачественные трубки могут иметь значение усадки до 3 к 1.^[6] Полиолефиновые трубки могут выдерживать кратковременное прикосновение паяльника.^[9]
• ПВХ трубки доступны различных расцветок. ПВХ термоусаживаемые трубки склонны к обугливанию, если коснуться паяльником.^[9]
• Поливинилиденфторидные (PVDF) трубки используются для работы при высоких температурах.^{Ошибка?: некорректно задана дата установки}
• Силиконовая резина обладает отличной гибкостью, стойкостью к износу и имеет рабочий температурный диапазон от −50 до 200 °C^{Ошибка?: некорректно задана дата установки}
• фторопласт-4 (фторполимер) трубки имеют широкий температурный диапазон использования (-55 до 175 °C), низким коэффициентом трения-скольжения и высокой стойкостью к агрессивной среде.^[6]
• Фторкаучуки, фторполимеры, обладающие высокой химической стойкостью, широким рабочим температурным диапазоном −55 до 220 °C, широко используется в гидравлическом оборудовании, может применяться в том числе и для защиты чувствительных элементов от тепла.^[6]

Термоусаживаемые трубки доступны в широком спектре цветов для цветовой маркировки проводников и соединений. Для использования в декоративных целях производители изготавливают также термоусадочные трубки флуоресцентных цветов.

Специализированные термоусаживаемые трубки, также известные как «solder sleeves» имеют кусочек припоя в центре, и колечки из термопластичного клея по краям для герметизации. Зачищенные концы проводов, помещаются с двух сторон в такую трубку, при нагреве припой плавится, обеспечивая паянное соединение, трубка сжимается, создавая надежный изолирующий слой, с герметизацией клеем по краям.^[10]

Термоусаживаемые колпачки (термоусадочные трубки заглушенные с одного конца) используются для защиты от влаги и пыли срезанного конца кабеля, при хранении и монтаже.

1. ↑ ^{1 2 3} cableorganizer.com: How to Use Heat Shrink Tubing
2. ↑ Gilles, Tim. Automotive Service (англ.). — Cengage Learning (англ.)русск., 2015. — P. 546. — ISBN 9781305445932.
3. ↑ Quality Today (неопр.). — IPC Industrial Press, 1994.
4. ↑ U.S. Patent 3,396,460 (неопр.). — U.S. Patent Office, 1968.
5. ↑ Accelerator apps: heat-shrink tubing Архивная копия от 4 января 2011 на Wayback Machine, Symmetry, Dimensions of Particle Physics. V. 7, Issue 2, Apr. 10
6. ↑ ^{1 2 3 4} 3M Heat Shrink catalogue (неопр.). 3M. Дата обращения 30 октября 2014.
7. ↑ Kucklick, Theodore R. The Medical Device R&D Handbook, Second Edition (англ.). — CRC Press, 2012. — P. 19.
8. ↑ ^{1 2} Wang, Xuefeng; Shaikh, Kashan A. Interfacing Microfluidic Devices with the Macro World // Microfluidics for Biological Applications (англ.) / Wei-Cheng Tian, Erin Finehout. — Springer Science & Business Media, 2009. — P. 102. — ISBN 9780387094809.
9. ↑ ^{1 2 3} Puckett, Larry. Wiring Your Model Railrod (неопр.). — Kalmbach Publishing, Co., 2015. — С. 88.
10. ↑ Solder Sleeves: Solder, heat shrink and waterproof your splices in one operation (неопр.) (недоступная ссылка). Inventables. Дата обращения 11 января 2016. Архивировано 8 сентября 2015 года.

Основные стандарты и сертификаты

Трубки термоусадочные с клеевым слоем

Клеевые термоусадочные трубки — ТУТ

Изоляция и защита проводниковых соединений при проведении электромонтажных работ – момент ответственный. Он обуславливает не только защиту кабельных связок, скруток и спаек от физических и химических воздействий, но и безопасность пользователей.

Существует много изолирующих материалов с диэлектрическими свойствами: от обычной прорезиненной изоленты, на основе хлопчатобумажной материи; до самосклеивающихся мастичных лент, рассчитанных на высоковольтные линии электропередач.

И все большую популярность, в последнее время, набирают полиолефиновые термоусадочные трубки. Для того, чтобы разобраться в преимуществах этого расходного электромонтажного элемента, следует обратить внимание на исходный материал.

Полиолефин – полимер, базовая субстанция для многих пластификатов: термопласты; полипропилены. В отличие от термоусадочного ПВХ, полиолефины не содержат хлора, что переводит их в категорию экологически безопасных. Изделия из полиолефина обладают меньшей плотностью, чем аналоги из поливинилхлорида, что снижает удельный вес в среднем на 40%, при равных параметрах.

Выполнить защиту кабельных соединений с помощью термоусадочной трубки, доступно не только профессионалу, но и домашнему мастеру. Основной критерий в выборе материала – диаметр трубки после усадки. Отношение исходного и конечного размера, заносится в маркировочный ряд на поверхности изделия простой дробью. Диаметр проводника должен быть больше диаметра трубки после усадки.

Нужно отрезать кусок трубки, достаточный для перекрытия проводниковой скрутки, с выходом на участки верхней оболочки соединяемых элементов электрической линии. Желательно, чтобы окружность среза получилась без заусенцев. Это предохранит изолирующее покрытие от растрескивания при усадке.

Через сегмент трубки продевается один из проводников соединяемой линии. Осуществляется скрутка/пайка токопроводящих жил. Рабочий участок перекрывается изолирующим материалом.

Трубка повергается температурному воздействию. Режим выбирается опытным путем. Нагрев осуществляется любым возможным способом – строительным феном или газовой горелкой. Не следует перегревать материал, во избежание закипания и образования пузырьков газа внутри покрытия, что значительно увеличит его ломкость.

Представленные здесь экземпляры термоусадочной трубки, от компании 3М («ТРИ М»), имеют внутренний клеевой слой, который при термической усадке заполняет все пустоты соединения, обеспечивая полную герметичность. Трубки 3М обладают устойчивостью к физическим, химическим и лучевым воздействиям (ультрафиолет).

Термоусаживающиеся материалы — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 13 января 2019; проверки требуют 5 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 13 января 2019; проверки требуют 5 правок. Термоусаживаемая трубка

Термоуса́живаемые материалы — материалы на основе термополимеров, обладающие свойством сжиматься, расширяться, или как-то иначе изменять свои геометрические размеры и форму при нагревании горячим воздухом, открытым пламенем или в горячей воде.

Производятся в виде трубок различного диаметра, либо плёнки.

• как изоляция в качестве заменителя изоленты
• восстановление изоляции повреждённых проводов
• для маркировки концов жил кабеля (разноцветная или с буквенными обозначениями)
• в составе термоусаживаемых кабельных муфт
• термоусаживаемые пластмассовые заклепки
• защита от коррозии
• механическая фиксация тонких деталей в сочетании с клеевым соединением в различных устройствах
• декоративное оформление различных предметов и оборудования, замена лакокрасочному покрытию
• обрезинивание конвейерных роликов, катков
• как упаковочный материал
• механическая защита от внешних воздействий топливных и гидравлических систем в автомобилестроении, авиации, химической и нефтперерабатывающей промышленности

Пример неудачного использования термоусадочной плёнки при упаковке бутылок

Материал может усаживаться на предметы со сложным профилем, обеспечивая хорошую электрическую изоляцию и механическую защиту, осуществлять внутреннее полимерное покрытие металлических труб для антикислотной и антищелочной защиты, а в некоторых случаях — герметизацию (трубки с клеевым слоем) и защиту от химических и термических воздействий (трубки из сложных полимеров).

В России часто встречаются названия: «термоусадочная трубка», «термоусаживающаяся трубка» и более правильное «термоусаживаемая трубка». Также существуют аббревиатурные названия: Трубка ТУТ (Термо Усаживаемая Трубка), трубка ТУТ нг (Термо Усаживаемая Трубка Не Горючая). Кроме того, известны «Терморасширяющиеся трубки» ТРТ.

В Советском Союзе первыми разработали и внедрили в производство, на основе своих авторских свидетельств, термоусаживаемые кабельные муфты (кабельные муфты, использующие термоусаживаемые детали — «перчатки», трубки и манжеты и др.) и терморасширяющиеся трубки ТРТ в лаборатории Минмонтажспецстроя СССР ВНИИПЭМ ЛенПЭО (1981). Впоследствии лаборатория была преобразована в ООО «Термофит».

Термоусаживающиеся материалы (точнее, термоусаживаемые детали) изготавливаются преимущественно из полиэтилена низкого или высокого давления той геометрической формы, которую они примут после термоусадки, затем они подвергаются химическому или радиационному воздействию (модифицированию). При этом от линейных молекул полимера отщепляются атомы водорода и молекулы сшиваются между собой, образуя каучукоподобную сетчатую структуру. Затем изделие нагревается до температуры плавления исходного материала (в нагретом виде оно становится мягким, эластичным, но, вследствие модифицирования, не плавится) и в горячем виде деформируется (растягивается, сжимается и пр.) до нужных размеров и форм, затем охлаждается до комнатной температуры. Полученная деталь приобретает «память формы», и при повторном нагреве в свободном состоянии восстанавливает свою первоначальную геометрическую форму.

Существует множество полимеров, из которых изготавливаются термоусаживаемые материалы, и их свойства определяют свойства конкретного изделия. Кроме полиэтилена и полимеров полиолефиновой группы, материалы изготавливают из поливинилиденфторида (PVDF, Kynar), полиэтилентерефталата (PET, полиэстер), политетрафторэтилена (PTFE, тефлон), поливинилхлорида (PVC), фторкаучука и других, более экзотических материалов, придающих трубкам новые уникальные свойства: стойкость к высоким температурам, нефтепродуктам, кислотам, щелочам, хлорфторуглеродам и т. д.

Температурный диапазон эксплуатации термоусаживаемых изделий, в зависимости от материала, может находиться в промежутке от −60ºС до +260ºС. Наиболее распространённые трубки из полиолефинов имеют стандартную рабочую температуру от −50ºС до +125ºС

размеры, параметры, характеристики, фото, термоусадочная трубка с клеевым слоем, видео обзор

Хорошая изоляция двух контактов – это залог долгосрочной эксплуатации электрической разводки, плюс высокая безопасность. Поэтому изоляционная лента – это один из тех материалов, который всегда находится под рукой у электрика. Но она постепенно уступает свои позиции термоусадочным трубкам, которые по многим техническим характеристикам превосходят первые. Итак, давайте разберемся, что такое термоусадка для проводов (размеры, из каких материалов изготавливается, и как устанавливается).

Термоусадочная трубка

Начнем с того, что основное свойство термоусадочной трубки (ТУТ) – это уменьшиться в размерах под действием высоких температур. То есть, надеваете ее на контакт двух проводов и подвергается воздействию температуры, трубка тут же уменьшается в размерах и плотно облегает электрический контакт. Чем можно вызвать температуру? Оптимальный вариант – это специальный фен, который используется именно для проведения данной операции. Если такового нет, то можно использовать зажженную свечку, зажигалку, спички и так далее. То есть, пламя открытого огня для этого подойдет. Но учитывайте тот факт, что соприкосновение с огнем противопоказано, да и перегрев трубки ни к чему хорошему не приведет. Материал покроется пузырями, станет жестким, так что быстро потрескается.

Технические характеристики

В настоящее время на рынке можно приобрести большое количество термоусадок, которые отличаются друг от друга своими свойствами. По каким показателям они отличаются:

• Коэффициент усадки, то есть, возможность уменьшать свои размеры (2-6 раз).
• Устойчивость к разным средам эксплуатации – термостойкие, маслобензостойкие, химическистойкие, светостабилизированные.
• С клеевым слоем и без такового.

Разновидности термоусадочных трубок

В дополнении можно добавить, что термоусадочные трубки различаются по цветам и материалом, из которого они производятся. Что касается цветового оформления, то здесь не очень большое разнообразие, потому что производители стараются подходить к данному вопросу с позиции цветового оформления жил в кабеле. Кстати, для жил заземления желто-зеленого цвета трубки также выпускаются.

Теперь, что касается сырьевого материала. В принципе, любые полимеры подходят под технологию изготовления ТУТ. Это и поливинилхлорид, и фторопласты, и эластомеры, и полиолефины, и так далее.

Главный параметр

И все же основной показатель термоусадки – это диаметр трубки, который указывает размер до и после усадки. Первый размер показывает диаметр изделия, которое поступает в торговую сеть с завода. Второй показывает, насколько может уменьшиться первый в процессе нагрева. Обычно так и указывается обозначение изделия. Но есть и другой вид маркировки, где показан только первоначальный диаметр, а в дополнении еще один показатель – это коэффициент усадки. К примеру:

• Так маркируется термоусадка по первому варианту – 6/4 или 6 мм/4 мм.
• Так маркируется по второму варианту – 10/2:1, то есть усадка произойдет в два раза. По сути, это то же самое, что и 10/5 (в первом случае).

Азиатские производители, и Россия в том числе, указывают диаметр термоусадочных трубок в миллиметрах. Европейские и американские в дюймах. Перевести один в другой несложно, потому что 1 дюйм равен 25,4 мм. Кстати, дюймовые трубки дороже миллиметровых, но учтите, что размер в дюймах – это не всегда говорит о том, что изделие было изготовлено в Америке или Европе.

Внимание! Чем выше коэффициент усадки, тем лучше. Но такая продукция и по цене выше.

Чаще всего производители предлагают вот такие коэффициенты: 4:1, 3:1, 2:1. Термоусадки клеевые не имеют стандартного коэффициента, он варьируется в диапазоне от 2,8:1 или 4:1, все зависит от диаметра самого изделия.

Форма

Что касается формы, то в магазинах можно встретить и трубки круглые, и овальные, и плоские (сплющенные). Почему такое разнобразие? Все дело в удобстве складирования и транспортировки.

• Плоские и овальные – это термоусадка тонкостенная или с большим диаметром.
• Круглые – это толстостенные трубки и термоусадка с клеевым слоем. Иногда изделия тонкостенные с малым диаметром.

Поставка в торговую сеть производится в бухтах и в нарезке. Кстати, именно плоские модели поставляются в бухтах. В зависимости от диаметра в бухты помещается трубы длиною от 10 до 100 мм. В нарезке термоусадка поступает длиною один метр или 1,22 метра – это четыре фута. А вот трубки с клеевым слоем имеют стандартную длину только 1.22 м. Их в бухтах не поставляют за счет излома. То же самое касается и труб с толстыми стенками – в бухтах они не продаются.

Как определить диаметр

Отсутствие маркировки создает проблемы с определением диаметра термоусадочной трубки. Но определить этот параметр не проблема. Есть несколько для этого вариантов.

• Первый вариант – уложить плоскую термоусадку на линейку и замерить ее от конца до конца.
• Второй вариант – провести замер штангенциркулем.

Эти два способа лучше всего подойдут для замера больших диаметров. С маленькими трубками придется не только проводить замеры, но и провести некоторые математические вычисления. Поэтому сначала надо измерить окружность, для чего потребуется нитка, которой обрамляют трубку строго по диаметру. Затем вспомнить формулу длину окружности:

 

L=2πR или L=πd, где R – это радиус, равный половине диаметра (d). А знак «π» – это архимедово число, приблизительно равное 3,14.

То есть, вычислить по этой формуле диаметр проще простого. Это будет формула:

d=L/π. Длину окружности вы измерили ниткой, все остальное известно.

Конечно, любой вид замера дает определенную погрешность, даже в случае с расчетом. Поэтому окончательный результат придется подгонять под стандартный. К примеру, если у вас получилось, скажем, 20,8 мм, то это, скорее всего, трубка диаметром 20 мм.

Как правильно использовать

От изделия надо отрезать кусочек, длиною чуть больше длины открытого соединительного участка двух проводов. Срез лучше сделать ровным. Затем отрезанный кусок надевается на стык и проводится его нагрев. Этот процесс можно проводить от одного конца трубки к другому или от середины до краев.

Клеевая модель

Термоусадочная трубка с клеевым слоем была изобретена для того, чтобы выполнять сразу несколько функций. А конкретнее – функции гидроизоляции и антикоррозийного защитного слоя. По сути, это обычная термоусадка только с нанесенным на внутреннюю поверхность специальным термоплавким клеем.

• Во-первых, клеевой состав герметично заполняет все стыки и пустоты, тем самым герметизируя стык от внешнего воздействия влаги.
• Во-вторых, клей равномерно распределяется по всему стыку и застывает в нем. Получается прочная конструкция, которая не поддается демонтажу. Поэтому такой вид термоусадки чаще всего используется для подземной прокладки электрических кабелей или проводов.
• В-третьих, этот трубчатый материал можно использовать и как защиту металлических и деревянных изделий от внешнего воздействия климатических условий. К примеру, использовать трубку большого диаметра, которую надевают на деревянный стол, устанавливаемый в землю. Такая термоусадка заменит горячий битум или рубероид, как гидроизоляционный материал. Правда, трубка в разы лучше, да и срок ее эксплуатации на уровень выше.

Заключение по теме

Итак, подведем итог. Начнем с того, что термоусадка по своим техническим характеристикам превышает обычную изоляционную ленту. И вроде бы способ ее установки немного сложнее, но это высокое качество и долгосрочная эксплуатация, плюс гарантия того, что изоляция соединения двух проводов не сгорит и не раскрошится. Но самое главное у термоусадки для проводов – это размеры (правильно выбранные). Поэтому при выборе всегда ориентируйтесь по диаметру.