Схема и подключение промышленного электрического калорифера

Недавно пришлось мне подключать электрический калорифер ЭКОЦ-25

. Его фото и параметры можно легко найти в интернете, а схема приведена в начале статьи.

Калорифер состоит из корпуса, в котором установлены три ступени электронагревателей и электродвигатель вентилятора. Вентилятор калорифера засасывает уличный воздух, ТЭНы его нагревают, и далее воздух поступает в обогреваемое помещение.

Как следует из названия, главный параметр — мощность калорифера — имеет значение 25 кВт. Кроме того, калорифер — источник повышенной пожароопасности, поэтому к его установке и подключению надо подходить ответственно.

ТЭНы в таких схемах, как правило, включены в систему «Звезда», напряжение каждого ТЭНа — 220В. Подробнее рассказано в статье про системы Звезда и Треугольник, которые используются в однофазной и трехфазной сетях 220 В и 380 В.

Предыдущий калорифер имел примерно такую же мощность, и был подключен по такой схеме:

Как видно из схемы, двигатель вентилятора (воздуходува) мощностью менее 1 кВт подключен параллельно с тенами мощностью почти 25 кВт.

Будет ли работать такая схема? Конечно, будет. Вот только около такого калорифера надо постоянно дежурить с огнетушителем и быть готовым отключить в случае чего рубильник.

У этой схемы есть только одна защита — термореле, которое должно в ответственный момент отключить пускатель и не допустить перегрев и возникновение пожара. Есть и преимущество — от шкафа управления к калориферу идет только один трехфазный провод (плюс земля и два проводка на термо реле). Это тот случай, когда экономятся деньги в ущерб безопасности.

В данном случае оказалось, что двигатель крутиться перестал (пропала фаза или что было — уже не известно), термореле сработать не успело или совсем не сработало, в результате чудом удалось избежать пожара.

Я принялся искать более толковую схему подключения калорифера. Оказалось, что есть специальный Блок Управления калорифером БУ-3-25. Из названия следует, что он имеет 3 степени регулирования и мощность нагрузки 25 кВт. Схемы его не оказалось, имеется только схема подключения:

Из этой схемы видно, что блок управления переключает секции ТЭНов в соответствии с заданной температурой. Из описания следует, что блок контролирует температуру в обогреваемом помещении и в случае, если она ниже, чем заданная, включает калорифер.

Также в моделях калориферов ЭКОЦ с мощностью 40 и более кВт обеспечивается задержка выключения вентилятора при выключении ТЭНов. Температура задается плавно потенциометром, а включением количества секций нагрева изменяется мощность (скорость) нагрева (достижения заданной температуры).

Термореле ТК-20 обеспечивает аварийную защиту от перегрева в случае нагрева корпуса калорифера выше 140 ⁰С.

Мне требовалось создать шкаф управления без особых изысков, ступенчатого и тем более плавного изменения мощности и температуры не требовалось. Обогревать необходимо производственное помещение площадью около 120 кв.м в зимнее время.

За основу решено было взять такую схему:

Эта схема имеет температурную защиту, защиту двигателя вентилятора, блокировку включения ТЭНов без вентилятора (на схеме показана как-то не явно), индикацию включения. В результате блок управления калорифером собран по нижеприведенной схеме:

Работает схема следующим образом. Сначала первой кнопкой ПУСК включается пускатель КМ1 и запускается вентилятор калорифера. Двигатель вентилятора защищен тепловым реле РТЛ на соответствующий ток. При срабатывании теплового реле (проблема с вентилятором) цепь питания пускателя КМ1 размыкается, и питание двигателя отключается.

Когда включен вентилятор калорифера, возможно включение ТЭНов, благодаря замыканию блокировочных контактов КМ1.5. ТЭНы включаются нажатием второй кнопки ПУСК. При этом включается промежуточный пускатель КМ2, который включает мощный пускатель 4-й величины, включающий через свои контакты собственно ТЭНы. Нагреватели подключены все сразу для максимальной мощности нагрева помещения.

В этой схеме для обеспечения пожарной безопасности предусмотрены такие способы защиты:

• защита от остановки двигателя (тепловое реле RT1)
• защита от включения нагрева без включения вентилятора (КМ1.5)
• защита от проблем (перегрева) мощного пускателя (контакты RT2) — это ставить не обязательно
• защита от перегрева корпуса калорифера выше 140 ⁰С (тепловое реле RT3). При этом вентилятор продолжит вращаться в обычном режиме, что легко устранит перегрев.

Схему можно дополнить индикацией включения пускателей и индикацией аварий (замыкающие контакты тепловых реле). Также можно ввести трехполюсный автоматический выключатель на цепь питания ТЭНов. Ток — 40 или 50 Ампер. И автомат на 63 Ампера на вход устройства, так как пусковой ток небольшой.

Но ставить автомат на цепь питания вентилятора категорически не рекомендую (разве что с доп.контактами). Ведь если он отключится, защиту обеспечит только термореле RT3, а после его срабатывания температура корпуса калорифера может достигнуть 200 ⁰С из-за тепловой инерции. Кроме того, надежность срабатывания термореле у меня лично вызывает сомнение.

А что там свежего в группе ВК СамЭлектрик.ру?

Подписывайся, и читай статью дальше:

И в заключение о реализации блока управления. Схема собрана на пускателях, параметры которых приведены на схеме. Шкаф управления калорифером необходимо установить по возможности ближе к калориферу. Это позволит избежать большой длины трассы, а главное — проводов большого сечения. Однако, на шкаф не должен воздействовать горячий воздух.

Трасса состоит из таких кабелей:

• кабель 4×6 — питание ТЭНов, заземление. Провод заземления рекомендуется прокладывать отдельно.
• кабель 4×1,5 — питание электродвигателя вентилятора калорифера, заземление двигателя.
• кабель 2×1,0 (2×0,75) — провода к термореле.

Электрический промышленный калорифер является очень энергоемким устройством, потребляющим в данном случае 25 кВт в час. Так как стоимость обогрева электрическим способом высока, гораздо выгоднее применять водяные калориферы, а электрические устанавливать на крупных предприятиях. Например, в моём случае мощность промышленного оборудования в обогреваемом цеху составляет более 100 кВт. На настоящий момент калорифер работает более года (прошло 2 зимних периода) без нареканий.

Скачать: • Электрокалориферные установки ЭКОЦ / Электрокалориферные установки ЭКОЦ, pdf, 614.21 kB, скачан:932 раз./ — описание, технические параметры, габаритные размеры, блоки управления.

Рекомендую ещё:

Статья понравилась?Добавьте её в свою соц.сеть и дайте оценку!

Источник

Схемы подсоединение калориферов по воздуху

 

1.Параллельная схема подсоединения калорифера по воздуху

Воздуху всё равно(“параллельно”) через 2 калорифера или через 1 побольше проходит.

∆ = ∆

Сопротивление группы калориферов = сопротивлению 1-го калорифера

2.Последовательное подсоединение

∆

3. Параллельно – последовательное подсоединение.

∆ = 2∆

Схемы соединения калориферов по теплоносителю

Трубопроводы, подводящие к калориферам, приточных камер не совмещаются с трубными системами ототления, горячего теплоснобжения, производственного назначения.

В 1 систему рекомендуют соединять калориферы приточных камер, калориферы тепловоздушных завес и агрегатов воздушного отопления.

Параллельное соединение

∆

= ∆ ∆ =2∆

 

Последовательные подсоединения

 

Прошёл через 1 калорифер, потом через

2 калорифер.

Для подбора насосов нужно гидравлическое сопротивление

При теплоносителе – пар калориферы соединяются параллельно, предусматривается установка конденсатоотводчика.

 

 

Регулирование t-ры нагреваемого воздуха в калорифере

1-обводной клапан

Регулирование t-рыприточного воздуха в калорифере осуществляется:

— за счёт регулировании параметров теплоносителя

— за счёт установки регуляторов расхода (т.е. подмешивание) на калориферах приточных камер

— через обводной клапан

Для калориферов, при теплоносители – пар, установка обводных клапанов обязательна.

Мероприятия по предотвращению замерзания калориферов

1.Перед калорифером должен располагаться легко управляемый ,плотнозакрывающийся

утеплённый клапан;

2.Теплоностель в калорифере следует проводить в верхние патрубки(т. к. при охлаждении-опускается сверху вниз)

3.Скорость движения теплоносителя в трубках должна быть не менее 0,12 м/с(лучше 0,2)

4.Необходимо соблюдать расчётные параметры воздуха, теплоносителя и объёмов приточного воздуха.

5.Нельзя завышать площадь нагрева калориферов выше рекомендуемого запаса равного 10%

6.Нужна очистка горячей воды в фильтре-грязевике перед её поступлением в калорифер и промывка трубок калорифера с определённой периодичностью. Если засоряются трубки, то скорость теплоносителя уменьшается, уменьшается коэффициент теплопередач.

 

Теплообменники-утилизаторы.

Устройства, предназначенные для использования вторичных тепловых ресурсов для подогрева воздуха в приточных установках. В качестве вторичных источников рассматриваются: теплота удаляемого воздуха и потоков жидкостей и газов от технологических установок. Возможность утилизации теплоты может ограничиваться агрессивными и взрывопожароопасными примесями жидкостей и газов и по сан.- гигиен. показателям. Теплообменники бывают 4 типов: перекрестноточные и противоточные рекуперативные пластинчатого типа; регенеративные с вращающейся насадкой; с промежуточным теплоносителем; на тепловых трубах. Эффективность работы оценивается температурным коэффициентом эффективности ε. Для холодного периода , где – температура на входе в утилизатор внутреннего или иного поступающего на утилизацию теплоты воздуха или газа, — температура на выходе из утилизатора этого же потока, — температура наружного воздуха на входе в утилизатор.

Установка поддона и сепаратора в каждом случае определяется путем построения процессов утилизации теплоты в I-d диаграмме.

В теплообменниках с вращающейся насадкой возможен обмен между удаляемым и приточным воздухом, но при этом ε 0,83, т.е. максимально.

Теплообменники с промежуточным теплоносителем позволяют полностью исключить обмен между приточным и удаляемым воздухом. Они состоят из двух теплообменников газ-жидкость, соединяющей их трубопроводной системы и насоса. Применяются при раздельном размещении ПУ и ВУ или при утилизации теплоты технологических газов. Имеют самое низкое ε 0,55.

 

 



РД 34.26.106 Руководящие указания по проектированию и эксплуатации энергетических калориферов с проволочным оребрением

На главную | База 1 | База 2 | База 3

Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД

Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом

Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Монтаж и установка калорифера — Студопедия.Нет

 

 

В зависимости от расчетных условий проектами принимается схема калориферной установки, т. е. определяется количество калориферов, число рядов по ходу воздуха и схема обвязки по теплоносителю. Все эти данные приводятся в чертежах проекта. Следует отметить, что при теплоносителе, как правило, применяется последовательная установка калориферов по воде, т. е. вода из одного калорифера направляется в другой и т. д. Такая схема установки позволяет повысить скорость движения воды в калорифере и, как следствие этого, увеличить коэффициент теплопередачи установки, т. е., в конечном счете, уменьшить поверхность нагрева калориферов.

Рис. 6. Подставка под калориферы

Монтаж калориферов осуществляется путем установки их на металлические или бетонные подставки в соответствии с проектной схемой обвязки трубопроводами (рис. 3). При установке калориферов на подставки необходимо следить, чтобы они были установлены строго по вертикали и чтобы плотно примыкали друг к другу и к строительным конструкциям обстройки камер. Все образовавшиеся щели должны тщательно конопатиться асбестовым шнуром. Между собой калориферы стягиваются болтами. В случае примыкания калориферов к проему в обстройке камеры его необходимо обрамлять по периметру металлическим уголком полкой внутрь. К этому уголку калориферы крепят болтами с установкой прокладки из асбестового картона. Щель между уголком и строительной конструкцией заливают цементным раствором.

Обвязка калориферов трубопроводами должна производиться так, чтобы из всех верхних точек был обеспечен выпуск воздуха, а из нижних — спуск воды при ремонтах. Штуцера взаимно соприкасающихся калориферов располагаются с разных сторон (рис. 7), что позволяет избежать применения крутых калачей из труб при последовательном движении воды через калориферы.

Рис. 7. Схема трубной вязки калорифера

                                         

Теплоносители у калориферов КСК горячая или перегретая вода, а в теплообменниках КПСК теплоноситель – сухой насыщенный пар.

Калорифер водяной (паровой) с биметаллическим спирально-накатным алюминиевым оребрением теплоотдающих элементов предназначен для нагрева воздуха с предельно-допустимым содержанием химически агрессивных веществ по ГОСТ 12.1.005-88 с запыленностью не более 0,5 мг/м³, не содержащего липких веществ и волокнистых материалов в системах вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха.

Калорифер предназначен для эксплуатации в районах с умеренным климатом, категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69.

Температура теплоносителя — вода (сухой насыщенный или перегретый пар) не более 150°С и давлением, создаваемым насосами в системе, не более 1,2 Мпа.

Рис. 8