Оценка эффективности вентиляции

В последнее время деятельность испытательных лабораторий очень сильно изменилась. Многолетняя практика по выполнению работ аттестации рабочих мест, трансформировалась в проведение специальной оценки условий труда. С одной стороны деятельность очень упростилась, т.к. объем выполняемых работ стал значительно меньше, с другой стороны на оценивающую организацию свалился груз ответственности за правильность принятого решения, так как эксперт должен практически «вслепую» обосновать необходимость тех или иных исследований и экспертиз. Но как бы ни устанавливали сверху «нормативы по вредности», статистика профессиональных заболеваний и заболеваний с временной утратой трудоспособности (ЗВУТ) неумолима.

---

Учитывая непрерывные снижение стоимости «среднего чека», при выполнении специальной оценки условий труда, большинство некогда мощных лабораторий задаются вопросом – как еще можно заработать, чтобы пережить это непростое время. Ситуацию поочередно подстегивают Минтруд и Росаккредитация, выдвигая все новые и новые требования к испытательным лабораториям.

Разберем несколько вариантов дополнительных источников доходов.

1. Производственный контроль – полянка давно уже вытоптана, так как вместе с аттестацией рабочих мест, эти исследования успешно выполняют как независимые лаборатории, так и центры гигиены и эпидемиологии Роспотребнадзора. Объемы давно распределены и привлечение новых клиентов возможно, только с одной стороны снижая цены (независимые лаборатории) или используя административный ресурс (ЦГиЭ). Как источник диверсификации доходов годиться, но полностью делать ставку нельзя.
2. Экологический аудит недвижимости – модное направление, но пока имеет ограниченный спрос. Так как основным заказчиком являются частные лица, то услуга лаборатории очень сильно трансформируется из «сервиса измерений» в сторону «сервиса знаний», которая требует большой компетенции у персонала лаборатории и совершенно иного приборного оснащения. Как правило, организации, выполняющие такие работы, предоставляют еще ряд смежных услуг: обработка помещений, монтаж различного оборудования и других работ. Спрос на такие услуги сильно снижается в кризисные периоды, когда у населения приоритетны другие расходы.
3. Проверка эффективности вентиляции. На этом разделе работ хочется остановиться отдельно, т.к. в последнее время, этот вид работ незаслуженно забыт, но по своей значимости в деятельности лаборатории и предприятий он не уступает специальной оценке условий труда и производственному контролю. Так попытаемся разобрать, чем так важна для нас эта работа и как с помощью новых услуг можно развиваться в непростое время.

Для каких целей, мы можем использовать работы по измерению и оценке систем вентиляции?

1. Сдача вновь построенных или реконструируемых объектов в эксплуатацию. Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений». Статья 20. Требования к обеспечению качества воздуха: «В проектной документации зданий и сооружений должно быть предусмотрено оборудование зданий и сооружений системой вентиляции. В проектной документации зданий и сооружений может быть предусмотрено оборудование помещений системой кондиционирования воздуха. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха должны обеспечивать подачу в помещения воздуха с содержанием вредных веществ, не превышающим предельно допустимых концентраций для таких помещений или для рабочей зоны производственных помещений».
2. Обследование действующих вентиляционных систем в соответствии с действующими требованиями органов Роспотребнадзора и Ростехнадзора. На соответствие тематическим ГОСТам, СанПиНам, РД и другим нормативным документам.
3. Обследование вентиляционных систем для разработки мероприятий по улучшению условий труда. Проводиться на этапе предваряющим СОУТ или производственный контроль, или же по результатам проведённого обследования.

---

Как видно, очень большой пласт работы незаслуженно забыт и в настоящий момент лишь отдельные лаборатории могут «снимать сливки». Но в оценке вентиляционных систем нет ничего сложного и сотрудники, которые легко управляются с шумомером-виброметром или ГАНКом, могут обучиться работать на новом оборудовании.

Какое требуется оборудование?

1. Анемометры: крыльчатые или термоанемометры, а иногда и те и другие, есть в каждой лаборатории.
2. Дифференциальный манометр и трубка ПИТО – это новый зверь для большинства лабораторий, но он совсем не страшный и при небольшой подготовке позволяет выполнять большой объем работ.
3. Контактный термометр – есть почти в каждой лаборатории и с приходом СОУТ остался не дел. Так дадим ему новую работу.
4. Тахометр – тоже, но если опыта нет, то научим.
5. Измеритель температуры, влажности и давления воздуха – штатное оснащение лаборатории.

Пожалуй, и все, есть ещё немного вспомогательного оборудования, но по сложности и стоимости, оно не идёт ни в какое сравнение свыше описанными приборами.

• Универсальный прибор МЕТЕОСКОП

• Радиометр теплового излучения ИК-метр

• Термоанемометр с крыльчаткой Testo 417

• Термогигрометр и барометр Ива-6

• Счетчик аэроионов малогабаритный МАС-01

• Анемометр компактный Testo 416

• Термогигрометр ТКА-ПКМ 24

• Инфракрасный термометр Testo 830

• Манометр цифровой ДМЦ-01А

• Термогигрометр с поверкой Testo 608

---

Итак, вентиляция!

Чистый воздух, в классическом определении, это одна из первых гигиенических и эстетических потребностей человека. Назначение вентиляции – создание в помещении воздушной среды, отвечающей санитарно-гигиеническим требованиям.

Основные виды воздухоснабжения:

1. Проветривание помещений через форточку, фрамуги и окна.

2. Вентилирование с естественным и механическим побуждением тяги.

3. Системы воздушного отопления и кондиционирования.

Основные объекты, где необходима вентиляция:

1. Здания и помещения с постоянным нахождением людей, без выделения вредных газов и пыли, оборудованные системой поддержания микроклимата. К таким объектам относятся практически все современные офисные здания, торговые центры.

2. Производственные здания и помещения с выделением загрязняющих веществ в воздух рабочей зоны.

3. Помещения с особыми требованиями к составу воздушной среды и микроклимату: детские сады, больницы, школы.

Как видно, вентиляция применяется практически в каждом здании и помещении.

Вентиляция является санитарно-техническим средством, завершающим систему мероприятий по оздоровлению воздушной среды закрытых помещений. При помощи вентиляции ведут борьбу с избытком тепла и влаги, а также газов, паров и пыли.

Существуют прямые и косвенные методы оценки эффективности работы систем вентиляции.

К косвенным методам относятся – оценка соответствия воздушной среды производственного помещения санитарным нормам в части концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, температуры, относительной влажности и подвижности воздуха, интенсивности теплового облучения.

К прямым методам относятся – скорость и температура воздушных потоков, производительность, развиваемое давление и число оборотов вентилятора, разность давлений или разряжения, шум и вибрация элементов вентиляционных систем, концентрация вредных веществ в приточном воздухе.

Проверка эффективности работы действующей вентиляции производится путем измерения скорости и температуры воздушных потоков в рабочей зоне, открытых проемах и рабочих сечениях воздухоприемных устройств, а также транспортных, монтажных и аэрационных проемах, в приточных струях от воздухораспределяющих устройств, воздушных душей и завес, а также определения производительности вентиляторов и развиваемых ими давлений в воздуховодах общеобменных приточных и вытяжных систем, встроенных в оборудование местных отсосов и аспирационных укрытий и измерения разности давлений или разрежения в производственных помещениях относительно соседних помещений или атмосферы, в боксах, кабинах, укрытиях.

Производительность вентиляционных систем местных отсосов, аспирационных укрытий и т.д. определяется по формуле:

L = Vср*F*3600 м3/час,

Где Vср – средняя скорость, м/с, F – площадь сечения проема, воздуховода, местного отсоса. 3600 – количество секунд в одном часе.

По результатам проведённых измерений составляется протокол инструментальных измерений. Также по результатам проведённых измерений, можно составить паспорт вентиляционной системы, который применяется как завершающий этап паспортизации вентиляционных установок.

Все что необходимо знать про проверку эффективности вентиляционных систем: устройство, назначение, требования, нормативные документы, работа с оборудованием, заполнение документов и аккредитация — ОБУЧЕНИЕ ПО ОЦЕНКЕ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ

 

•••►  ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ  ◄•••

 

ekosf.ru

Проверка эффективности работы вентиляционных систем: методы оценки

Содержание статьи:

Производственный контроль или проверка эффективности работы вентиляционной системы это одно из основных условий грамотного использования оборудования. Необходимость проверок эффективности вентиляционных систем предусмотрена ГОСТом 12.4.021-75 и СНиП 3.05.01-85. Проверки и осмотры оборудования проводятся по графику, который составляется администрацией предприятия. Ежедневно проводятся профилактические осмотры оборудования с занесением результатов в журнал.

Необходимость проверки вентиляции

проведение замеров

Зачастую сложно обнаружить самостоятельно, что вентиляция неэффективна. Оборудование может работать, но вытягивать отработанный воздух слабо или наоборот плохо подавать свежий. Жители современных домов, оснащенных центральными системами кондиционирования и вентиляции, могут жаловаться на плохое самочувствие, бессонницу и головные боли. Причина недомоганий иногда скрывается в не достаточно эффективной работе вентиляционной системы.

На промышленных объектах в воздух выделяются пыль, ядовитые или зловонные испарения, тепло. Поэтому еще важнее эффективная работа вентиляционной системы в производственных цехах. Некачественное удаление вредных выделений с рабочего места может привести к травматизации персонала, развитию профессиональных заболеваний и даже гибели. Визуальные методы проверки работы вентиляции обычно не достаточно эффективны.

Необходимы проверки эффективности системы вентиляции и перед ревизией санитарно-эпидемиологических инстанций.

Цель проверки вентиляции

промышленная вентиляционная установка – сложное оборудование

Во время проверок эффективности работы вентиляционных систем обнаруживаются неисправности, могущие повлечь несчастные случаи на производстве или другие нежелательные ситуации. Проверка показывает, правильно ли был произведен расчет эффективности вентиляции на стадии проектирования, справляется ли оборудование с нагрузкой и выдает ли необходимую тягу.

Основная цель замеров эффективности работы вентиляционных систем – это определение расхода воздуха и потерь давления в системе и шахтах.

Промышленные вентиляционные системы представляют собой сложное сочетание высокоточной электроники и механики, состоящее из десятков элементов. Без специалистов невозможно оценить эффективность работы вентиляции.

Проверка эффективности вентиляционной системы осуществляется лицензированной инспекцией. От организации-заказчика выделяют одного специалист по обслуживанию системы, хорошо знакомого с ее конструкцией и местами расположения основных узлов. Если на предприятии более десяти вентустановок, требуется и помощь электрика. На основании данных заполняется акт о неполадках и таблицы кратности воздухообмена в производственных цехах. Некоторые лаборатории предлагают сразу составить смету работ по устранению неполадок и увеличению эффективности системы вентиляции.

Периодичность проверки вентиляции

первый этап проверки вентиляции – осмотр

Инструментальная проверка эффективности вентиляционных систем и шахт проводится:

• в помещениях с выделением горючих, взрывчатых, радиоактивных или ядовитых веществ I-II классов – 1 раз в 30 дней;
• в помещениях с приточно-вытяжными системами – 1 раз в 12 месяцев;
• в помещениях с естественной или механической общеобменной системой – 1 раз в 36 месяцев.

Проверка эффективности работы систем вентиляции – это сочетание инструментальных и лабораторных измерений.

Проверка эффективности вентиляции проводится методом замеров:

• скорости движения воздуха в вентканалах и воздуховодах;
• кратности воздухообмена (рассчитывается)

Показатели замеров могут быть как повышенными, так и пониженными и в обоих случаях они говорят о недостаточно эффективной вентиляции.

Комплекс проверочных мероприятий:

• Проверка естественной системы вентиляции. Проводится при вводе здания в эксплуатацию. Результаты вносятся в акт первичного обследования;
• Проверка искусственной системы вентиляции. Проверяется состояние и работоспособность всех составляющих приточной, смешанной или вытяжной вентиляции. Данные заносятся в протокол лабораторных замеров. Клиент получает паспорт вентиляции и заключение о соответствии или несоответствии проектным нормам.

Чаще всего энергоэффективность вентиляционной системы проверяется в два этапа. На первом этапе обнаруживаются наиболее заметные недостатки:

• повреждение гибких элементов;
• негерметичность корпусов и воздуховодов;
• недостаточное количество ремней привода;
• разбалансировка вентиляторов.

Все недостатки заносятся в ведомость дефектов. После исправления которых проводится вторая часть: инструментальная проверка эффективности работы  вентиляционной системы.

В некоторых случаях (если клиент не может за короткий срок устранить недочеты) проверка реализуется в один этап. Тогда все дефекты фиксируются непосредственно в протоколе замеров эффективности работы вентиляционной системы.

Проведение работ

анемометр используется для измерения температуры и скорости движения воздуха

Для оценки эффективности работы вентиляционной системы проводятся следующие замеры:

• Параметры микроклимата в помещениях, обслуживаемых вентиляцией. Измеряется уровень диоксида углерода в рабочей зоне и снаружи;
• Состав воздуха. Этот показатель измеряется обычно на промышленных предприятиях, проводятся аэрозольный и газовый анализы состава воздуха в рабочих помещениях;
• Аэродинамические испытания. Проводятся по методике ГОСТ 12.3.018-79.

Замеры эффективности работы системы вентиляции проводятся через пневмометрические отверстия, расположенные по самой вероятной оси симметрии воздушного потока в ответвлениях воздуховодов. Если места для замеров определены не правильно, повышается погрешность подсчетов, делая их бесполезными.

Для определения параметров воздушной среды берутся пробы воздуха в рабочее время, в местах нахождения персонала. Иногда в каждой точке забора берется до 5 проб. Пробы отбираются с помощью аспираторов или побудителей тяги.

Для проведения инструментальной проверки эффективности работы вентиляционной системы требуется следующее оборудование:

1. рулетка;
2. фонарик;
3. термометр;
4. микроманометр или дифференциальный манометр;
5. пневмометрические трубки;
6. анемометры с воронками;
7. тахометр.

Все результаты инструментальной проверки эффективности работы вентиляционной системы заносятся в сводную таблицу. Многие фирмы сразу делают электронную версию акта, так как расчет эффективности вентиляции проводится компьютером с помощью специальных программ. Можете позвонить им и они конкретно подскажут как проверить вентиляцию в квартире или доме самому.

Бесприборный контроль вентиляции

Иногда на практике проверка эффективности вентиляции проводится бесприборным методом.

Работу вытяжных вентиляторов проверяют листочком бумаги. Если он удерживается на вентиляционной решетке, тяга есть. Но это не объективный способ. Листок на выходе канала удерживается не движением воздуха, а разностью давлений в помещении и в вентканале, создаваемой иногда гравитационным напором.

Поэтому действительно заметить эффект от работы вытяжной вентиляции можно с помощью проверки дымом. Под вытяжным отверстием закуривается сигарета. Если дым направляется к решетке, вентиляция работает удовлетворительно. В противном случае все помещение постепенно заполняется дымом. Проведение проверки эффективности работы вентиляции методом, описанным выше, носит скорее приблизительный характер. Ее результаты не фиксируются письменно и не используются для расчетов эффективности вентиляции.

Эффективность работы вентиляции

Показатель энергоэффективности вентиляции называется коэффициентом воздухообмена.

Энергоэффективность вентиляции вычисляется по формуле:

К=(Ту-Тпр)\(Тоз-Тпр),

где К– коэффициент энергоэффективности вентиляции, Ту – температура удаляемого воздуха за пределами обслуживаемой зоны, в градусах Цельсия, Тпр – температура приточного воздуха, Тоз –  температура воздуха в обслуживаемой зоне.

О том, почему может значительно падать эффективность вентиляции, смотрите ролик.

strojdvor.ru

Проверка эффективности системы вентиляции в СПб

Любые сооружения, в которых запроектирована система вентиляции, необходимо регулярно инспектировать, проверяя их работоспособность. Это важно ввиду того, что самочувствие и здоровье людей напрямую зависит от качества и чистоты воздуха, и поддерживать нужный уровень пожаробезопасности возможно только при незагрязненных вентканалах. Поэтому проверки проводить нужно не только для получения разрешений и прохождения комиссий, но и для собственной безопасности.

Одно из условий грамотной эксплуатации вентиляционных систем — постоянный производственный контроль, или оценка их эффективности. Его проводят с целью выявления потерь давления, неучтенного расхода воздуха; определения, насколько хорошо обслуживающие комплекс работники справляются со своими обязанностями. При введении в эксплуатацию вентсистем организуют пусконаладочные испытания, проверяя их полноценность и соответствие параметрам из нормативных документов. Но любой комплекс меняется со временем, теряет работоспособность, приходит в негодность. Поэтому периодическая оценка эффективности работы вентиляции — важная часть ее использования.

Почему необходимо проверять эффективность вентиляции?

Ключевая цель, с которой проводят замеры вентиляции на эффективность — обнаружение неисправностей и проблем, влекущих за собой опасность для находящихся в помещениях людей и всего здания в целом. Также проверка необходима, чтобы:

• оценить, правильно ли произведены расчеты на стадии проектирования вентиляционной системы;
• узнать, достаточно ли хорошо существующие установки справляются с нагрузками, как поддерживают тягу;
• изыскать возможности для энергосбережения, снижения расходов на эксплуатацию систем;
• подтвердить соответствие нормам и требованиям санитарно-эпидемиологических, технико-надзорных, пожарных инстанций;
• пересчитать параметры системы после ее модификации, реконструкции, ремонта;
• успешно пройти паспортизацию.

Последний пункт актуален для систем, вводимых в эксплуатацию или меняющихся на фундаментальном уровне. Паспорт — это основной юридический документ, в котором фиксируют все результаты испытаний, параметры исследованной среды (температуру, уровень влажности, химический состав воздуха и его подвижность). Он дает право на официальное использование конкретного объекта, подтверждает, что был выполнен весь необходимый для него комплекс работ по проектированию, созданию, наладке и проверке. Паспортизация нужна для регистрации приобретенного вентоборудования (особенно это актуально для общественных и производственных зданий), подтверждения того, что требования санитарных служб выполняются.

Чтобы в помещениях не накапливалось избыточное количество углекислого газа, люди сохраняли работоспособность, не чувствовали сонливости, недомогания, головокружения, вентканалы должны быть чистыми и неперекрытыми. Полноценный воздухообмен особенно важен там, где есть условия для образования повышенной влажности (кухни, душевые, сауны и бассейны) — в благоприятной для них среде быстро размножаются плесень, бактерии и грибок.

Для промышленно-производственных, складских и лабораторных комплексов оценка эффективности вентиляционных систем тоже необходима. Если из помещений не будут удаляться взрывоопасные, летучие, ядовитые и быстровоспламеняющиеся вещества, это приведет к драматическим последствиям. Самостоятельно и оперативно найти поломки очень сложно, визуальных наблюдений зачастую недостаточно. Оборудование может работать, но не вытягивать весь загрязненный воздух до конца, плохо подавать свежий извне, что негативно сказывается на микроклимате в помещениях. Оценить ущерб могут только профессиональные сотрудники организаций, имеющих полномочия проводить официальную проверку. Их работа, а также документация, которую они предоставляют заказчику по результатам, четко регламентированы в профильных правовых нормах.

Правовая база для определения эффективности вентсистем

Экспертизы должны быть проведены в соответствии с законодательством страны. При работе нужно учитывать распоряжения исполнительных и контролирующих органов — главного государственного врача, Роспотребнадзора, заменившего традиционные санстанции и так далее. Среди основных актов, определяющих характер и суть оценки эффективности вентсистем, нужно назвать:

• Федеральный Закон №52, регламентирующий вопросы санитарно-эпидемиологического благополучия граждан;
• ГОСТы, в которых определена общеотраслевая методика проверок, стандарты безопасности труда и параметры вентсистем и прочие вопросы — 12.4.021-75, 12.3.018-79, 12.1.005, 12.1.005-88 и так далее;
• СНиПы, СанПиНы и СП, в которых оговорены все характеристики воздуха для различных объектов и внутренних систем — 3.05.01-85, 2.1.3.1375-03, СП 1.1.1058-01 и прочие;
• рекомендации Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 об испытаниях и наладке вентиляционно-кондиционирующих систем;
• основные европейские стандарты EN — 15251 и 13779, в которых указаны нормы воздухообмена и категории аэромасс;
• межотраслевые ПБ, МУ по контролю производственных систем вентилирования, и прочая документация.

Для получения санитарно-эпидемиологических разрешений необходимо подавать результаты проверок, программу контроля, договоры на обслуживание, заключения в РосПотребНадзор, вместе с актом, подтверждающим эффективность вентсистем. Любые документы может выдавать заказчику только лицензированная/сертифицированная/допущенная к проверке организация. Процедуры, подтверждающие эффективность работы систем вентиляции — мероприятия, требующие узкоспециализированных навыков и знания нормативной базы.

Периодичность проведения проверок

Вышеуказанные правовые нормы, в частности ГОСТы, оговаривают, что проверять эффективность вентиляционных систем нужно регулярно, с определенной частотой. Ее фиксируют для разных объектов и ситуаций. Так, проводить проверку, инструментальные исследования шахт и каналов нужно:

• ежемесячно — для помещений, в которых присутствуют взрывоопасные, радиоактивные, ядовитые, вредные для здоровья вещества и составы 1-2 классов;
• один раз в 12 месяцев — для помещений производств категорий А, Б, в которых организована местная приточно-вытяжная система;
• один раз в 24 месяца — для комплексов, действующих на производствах категорий В, Г, Д;
• один раз в 36 месяцев — в зданиях с общеобменными вентсистемами (естественного или механического типов).

Контроль за соблюдением сроков возложен на РосПотребНадзор/санстанции, и результаты его вписывают в паспорт вентиляционных систем. Проверяют эффективность различными методами, основываясь на общих принципах.

Суть, методы исследования эффективности вентсистем и конкретные мероприятия

Проверка эффективности вентиляции — это комплекс мероприятий, измерений (лабораторных, инструментальных) и наблюдений, которые проводят квалифицированные специалисты. Они определяют, какова скорость движения воздуха в элементах системы, вычисляют ключевые параметры (к примеру, кратность). В перечень исследований включают:

• оценку естественной вентиляции — каналов, технических отверстий, форточек и так далее;
• проверку механических установок и оборудования — нужно оценить работоспособность приточных и вытяжных систем, их аэродинамику, провести лабораторные анализы.

Проводить процедуры необходимо профилактически, по графику, установленному для конкретного объекта, а также в случае возникновения чрезвычайных ситуаций — после возгораний, исправления поломок и так далее. Эффективность определяют по двум базовым методам:

• прямому — проверка производительности путем измерения скорости движения аэропотоков в воздуховодах, которую проводят приборами-анемометрами, а затем рассчитывают объем проходящих масс через площадь поперечных сечений каналов;
• косвенному — при помощи инструментальных измерений концентрации вредных веществ и последующем вынесении решения о работоспособности систем — нужны термометры, микроманометры, тахометры, лабораторное оборудование и даже фонарики.

В комплекс проверочных процедур при анализе эффективности систем вентилирования включают следующие действия и замеры:

• проверка гибких элементов на наличие повреждений, герметичности корпусов, кожухов и воздуховодов, баланса вентиляторов, целостности и количества ремней и приводов;
• измерение скорости воздухопотока, содержания СО2, расчет кратности, определение всех параметров микроклимата, забор проб в рабочее время, в нескольких точках;
• проведение аэродинамических испытаний по методикам ГОСТ — при помощи пневмометрических отверстий;
• занесение результатов испытаний в сводные таблицы, обработка, оформление протоколов проверки, актов и заключений.

Если предприятие или объект крупные, там находятся мощные установки (и их более 10), то может понадобиться присутствие электриков или иных профильных специалистов — это оговорено в правилах по безопасности. Также полезно вычислить энергоэффективность вентсистемы — при помощи коэффициента воздухообмена и других расчетов. Фактические параметры сравнивают с желаемыми и максимальными для реальной системы и делают выводы о ее возможной оптимизации.

Более детальные консультации и помощь в оценке эффективности работы вентиляционных систем можно получить у сотрудников компании «ЭкоЭнергоВент».

ecoenergovent.ru

оцениваем эффективность разными методами. Основные виды воздухоснабжения

По определению и здравому смыслу эффективность вентиляции – это способность создавать в обслуживаемом помещении требуемое качество воздушной среды.

Эффективность вентиляции устанавливается методами инструментального контроля воздуха рабочей зоны. Если в нормальном режиме эксплуатации концентрация основного загрязнителя находится в нормативных пределах, то вентиляция эффективна.

В сегодняшней практике закрепилось несколько другое понимание: эффективностью вентиляции называют её соответствие проекту или нормативам, в идеале и тому, и другому.

В общем случае это неправильно, т.к. соответствующие проекту и нормативам системы вентиляции могут быть неэффективны, т.е. не обеспечивать требуемое качество воздушной среды.

Но подолгу объяснять это каждому потенциальному заказчику при первом знакомстве затруднительно, так что когда запрашивают проверку эффективности вентиляции, я сразу считаю, что нужен инструментальный контроль систем вентиляции на соответствие нормативам – и в девяти случаях из десяти так и оказывается. Обычно запрашивают проверку эффективности по требованию инспекторов Роспотребнадзора.

Чтобы быть более точным я стараюсь сам, и предлагаю коллегам, называть эту работу «проверка эффективности систем вентиляции». Так и заказчикам понятно, и технически можно понять, что речь идёт об аэродинамических испытаниях систем вентиляции, а не инструментальном контроле воздуха рабочей зоны.

Периодическая проверка эффективности вентиляции является частью системы эффективной эксплуатации зданий. Теоретически в этом заинтересован хозяин соответствующих объектов или его арендаторы.

Практически малые и средние предприниматели занимаются вентиляцией только если работать без неё невозможно или опасно: в загруженном окрасочном и сварочном производстве и т.п.

На крупных промышленных предприятиях, в медицинских и общеобразовательных учреждениях контроль за вентиляцией осуществляют государственные инспекции, так что владельцы вынуждены периодически предоставлять документы об эффективности вентиляции.

Такими документами являются правильно оформленные паспорта систем вентиляции , сводные таблицы кратности воздухообмена, протоколы аэродинамических испытаний . Фактически вентиляцию при этом проверяют не всегда.

Это работа относится к мероприятиям производственного контроля.

Цель вентиляции – обеспечение не менее чем нормативного воздухообмена, нормы разрабатываются на минимальный безопасный для здоровья расход воздуха.

Таким образом, любое отклонения от нормативного воздухообмена в меньшую сторону вредно для здоровья. Воздуха не хватает для эффективного разбавления выделяющихся вредностей и поддержания приемлемой концентрации кислорода. В помещениях с людьми наиболее характерно повышение концентрации углекислого газа. Признаки недостаточной вентиляции таковы:

• пониженная работоспособность;
• невозможность сосредоточиться;
• сонливость;
• частые заболевания органов дыхания;
• ухудшение самочувствия к концу рабочего дня, которое быстро проходит после выхода из помещения;
• при распространении запахов они надолго остаются в помещении.

В помещениях с влаговыделениями, это кухни, душевые, бассейны и т.п. при недостаточной вентиляции запотевают стёкла и, иногда, стены. Это особенно плохо, так как способствует развитию грибков.

Для запуска систем в эксплуатацию после завершения монтажа на них проводят пусконаладочные работы , в результате которых обеспечиваются проектные показатели воздухообмена.

Но параметры вентиляционных установок и сетей не остаются постоянными, со временем они изменяются, обычно в сторону уменьшения воздухообмена и разрегулировки сети.

зачем нужна

Чтобы убедиться, что фактические воздухообмены, обеспечиваемые вентиляцией, соответствуют проектным или нормативным, проводятся периодические испытания вентиляции – проверка эффективности.

периодичность проверок эффективности вентиляции

Нормативная периодичность определяется санитарными нормами, СанПиН, СН и методическими указаниями МУ. Обычно требуются ежегодные проверки для

yug-energo.ru

Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений. Методические указания, Методические указания заместителя Главного государственного санитарного врача СССР от 01 сентября 1987 года

САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Инструкция разработана НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР (Поляков Е.И., Топольская И.М.), Ленинградским (Крупкин Г.Я.) и Свердловским (Горланова Н.М.) НИИ гигиены труда и профзаболеваний Минздрава РСФСР

Утверждена заместителем Главного государственного санитарного врача СССР А.М.Скляровым N 4425-87 от 1 сентября 1987 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Методические указания предназначены для применения органами и учреждениями санитарно-эпидемиологической службы при осуществлении предупредительного и текущего санитарного надзора за вентиляцией на проектируемых и действующих промышленных предприятиях, а также для санитарных лабораторий и вентиляционных служб предприятий при проведении контроля за системами промышленной вентиляции, состоянием воздушной среды и микроклиматом производственных помещений.*
_______________
* Методические указания не распространяются на предприятия горнодобывающей промышленности.

Термины и определения, применяемые в вентиляционной технике, приведены в приложении N 1.

1.2. С выходом настоящих указаний отменяется Инструкция по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений N 1893-78.

1.3. Предупредительный санитарный надзор за системами вентиляции промышленных предприятий проводится при:

а) проектировании, строительстве, реконструкции или изменении профиля и технологии производства на предприятиях, цехах, участках;

б) вводе в эксплуатацию вновь смонтированных систем вентиляции;

в) вводе в эксплуатацию реконструированных систем вентиляции;

г) вводе в эксплуатацию новых типов технологического оборудования, новых технологических процессов и новых химических веществ, могущих оказать вредное воздействие на организм человека или загрязнять окружающую среду.

Вновь выстроенные или реконструированные вентиляционные системы промышленных предприятий принимаются в эксплуатацию в установленном порядке специальной комиссией, в которую включается представитель санитарно-эпидемиологической службы.

Обследование и оценку вентиляции при вводе в эксплуатацию новых и реконструируемых систем, нового оборудования, процессов и веществ следует производить после полного завершения строительно-монтажных работ. Перед обследованием технологические процессы должны быть отлажены в соответствии с регламентом; при обследовании производственное оборудование должно работать с проектной нагрузкой, вентиляционные системы должны пройти монтажную наладку и иметь проектную производительность.

1.4. Предупредительный санитарный надзор за вентиляцией промышленных предприятий осуществляется в виде:

а) составления заключений по проектным материалам (техническим проектам и рабочим чертежам) о правильности выбора схемы вентиляции;

б) наблюдения за ходом монтажа вентиляционных систем;

в) наблюдения за ходом наладки вентсистем;

г) участия в приемке и составлении заключений о соответствии систем вентиляции, вводимых в эксплуатацию или реконструируемых, действующим санитарно-гигиеническим правилам и нормам.

1.5. Текущий санитарный надзор за системами вентиляции действующих промышленных предприятий осуществляется в виде выборочного контроля за:

— состоянием воздушной среды в рабочей зоне (или на постоянных рабочих местах) и в местах расположения воздухозаборных устройств;

— работой вентиляционных систем, их состоянием и эксплуатацией.

Объем и периодичность выборочного контроля определяются санитарным врачом, исходя из степени возможного вредного воздействия производственной воздушной среды на данном предприятии на организм работающих, из особенностей технологического процесса и характера производственного оборудования, а также на основе анализа профессиональной заболеваемости на данном предприятии.

1.6. Санитарно-эпидемиологическая станция осуществляет текущий контроль также посредством анализа данных инструментальных замеров вентиляции, представляемых в СЭС санитарными лабораториями и вентиляционными службами промышленных предприятий в соответствии c «Положением о санитарной лаборатории на промышленном предприятии», а также данными наладки вентиляционных систем.

1.7. Действующие вентиляционные системы должны подвергаться регулярной проверке силами вентслужб или санитарных лабораторий предприятий в следующие сроки:

а) в помещениях, где возможно выделение вредных веществ 1 и 2 класса опасности		— 1 раз в месяц
б) системы местной вытяжной и местной приточной вентиляции		— 1 раз в год
в) системы общеобменной механической и естественной вентиляции		— 1 раз в 3 года

Контроль за соблюдением периодичности проверки вентиляции должен осуществляться санэпидстанциями.

В случае реконструкции вентиляционных систем после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помещения проверка должна осуществляться сразу после реконструкции, независимо от сроков периодического контроля.

1.8. Общий объем необходимых исследований, проводимых санитарными лабораториями и вентиляционными службами промышленных предприятий и планы проведения этих исследований на предприятиях, цехах, участках, должны согласовываться с санэпидстанцией.

1.9. К контролю вентиляции и оценке ее гигиенической эффективности следует приступать после осуществления всех необходимых технологических, эксплуатационных и организационных мероприятий по ликвидации или снижению выделений избыточного тепла, пыли и газов от оборудования в помещении.

1.10. Представитель санэпидстанции перед контролем вентиляционных систем должен ознакомиться со следующими документами:

— утвержденным в установленном порядке проектом вентиляции, а также перечнем отступлений от проекта;

— актами осмотра и приемки скрытых работ;

— протоколами технических испытаний и наладки вентсистем;

— паспортами вентсистем;

— графиками планово-предупредительного ремонта (ППР), журналами его ремонтов и эксплуатации вентоборудования.

2. ПАРАМЕТРЫ, ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПРИ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОМ ОБСЛЕДОВАНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ; ПРИБОРЫ И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. При санитарно-гигиеническом контроле вентиляции в зависимости от конкретных условий, особенностей технологического процесса и типа вентиляционного оснащения производственного помещения должны измеряться следующие параметры воздушной среды: концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, температура, относительная влажность и подвижность воздуха, интенсивность теплового облучения, а также следующие параметры вентиляции: скорости и температуры воздушных потоков; производительность, развиваемое давление и число оборотов вентилятора, разность давлений или разрежения, шум и вибрация элементов вентсистем, концентрация вредных веществ в приточном воздухе.

2.2. Контроль параметров воздушной среды следует осуществлять в воздухе рабочей зоны для сопоставления их со значениями, установленными ГОСТ 12.1.005-76 и «Санитарными нормами микроклимата производственных помещений» N 4088-86 (от 31.03.86).

2.3. Контроль параметров вентиляции осуществляется:

а) при измерении скоростей и температур воздушных потоков — в рабочей зоне, в открытых проемах укрытий и рабочих сечениях воздухоприемных устройств, а также в транспортных, монтажных и аэрационных проемах, в приточных струях от воздухораздающих устройств, воздушных душей и завес;

б) при определении производительности вентилятора и развиваемого им давления — в воздуховодах общеобменных приточных и вытяжных систем, встроенных в оборудование местных отсосов и аспирационных укрытий;

в) при измерении разности давлений или разрежения — в производственных помещениях относительно соседних помещений или атмосферы, в боксах, кабинах и укрытиях относительно помещения.

А. Параметры воздушной среды

2.4. Измерение концентрации вредных веществ осуществляется путем отбора пробы воздуха и полного их улавливания из измеренного объема воздуха. Отбор проб должен проводиться непосредственно в зоне дыхания работающего либо в пределах рабочей зоны при характерных производственных условиях.

На отдельных этапах технологического процесса в каждой точке должно быть отобрано не менее пяти последовательных проб (в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76).

2.5. Для отбора проб воздуха в качестве побудителей тяги могут быть использованы аспираторы (завода «Красногвардеец», мастерских ЛНИИГТ и др.), воздушные эжекторы, водоструйные насосы и другое оборудование.

При отборе проб воздуха, для определения которых требуется аспирировать расход больше 20 л/мин, следует использовать более производительные побудители тяги:

— бытовые электропылесосы;

— вентиляторы высокого давления.

2.6. В комплекте о высокопроизводительными побудителями тяги для измерения расхода воздуха могут быть использованы:

— газовые счетчики: лабораторные мокрые типа ГСВ, бытовые сухие типа ГФК и ГК, промышленные ротационные типа PC;

ротаметры стеклянные типа РС-3 или РС-5, измеряющие расход до 100-160 л/мин;

— реометры стеклянные с диафрагмой типа РДС, измеряющие расход воздуха до 160 л/мин. .

2.7. Вид поглотительного устройства (фильтра) при отборе проб воздуха следует выбирать в зависимости от агрегатного состояния и химических свойств вредного вещества.

2.8. Для контроля микроклиматических условий производственных помещений следует измерять следующие параметры:

Таблица 1

NN пп	Параметр	Единица измерения	Приборы для измерения параметра
1.	Температура по сухому термометру	°С	Жидкостные термометры, психрометры
	а) наружного воздуха
	б) воздуха на рабочем месте
2.	Температура по влажностному термометру	°С	Психрометры
	а) наружного воздуха
	б) воздуха на рабочем месте
3.	Относительная влажность воздуха	%	Психрометры, гигрометры
4.	Подвижность воздуха	м/с	Анемометры крыльчатые, термоэлектрические
5.	Температура нагретых поверхностей	°С	Контактные жидкостные термометры, термопары
6.	Интенсивность теплового излучения	ккал/м/ч	Актинометры

2.9. При проведении измерений параметров микроклимата необходимо соблюдать следующие требования:

а) при равномерном распределении по площади цеха источников тепловыделений точки измерения располагаются равномерно по всему цеху в соответствии с табл.2.

Таблица 2

Площадь цеха, м	Минимальное количество точек измерения
Менее 100	4
100-400	8
более 400	9 (расстояние между точками не более 12 м)

Точки измерения следует располагать в центре условных квадратов, разделяющих основную площадь помещения;

б) при неравномерном распределении источников тепловыделений площадь рабочей зоны должна разбиваться на участки с различной теплонапряженностью («холодные» и «горячие» участки). Параметры микроклимата определяются отдельно в рабочей зоне каждого участка, площадь которого не должна превышать 150 м.

2.10. Температура, относительная влажность и подвижность воздуха в производственных помещениях должны измеряться для работ сидя — на высоте 1,0 м, для работ стоя — 1,5 м над полом или площадкой, где находится рабочий. Подвижность воздуха при выполнении работ 1 категории тяжести, кроме того, измеряется на высоте 0,1 и 1,65 м от пола.

Температуру и влажность наружного воздуха следует измерять на открытой территории с наветренной стороны здания на высоте 1,0-2,0 м над поверхностью земли. Расстояние между местом измерения и зданием должно быть не менее одной высоты и не более 4-5 высот здания.

2.11. При постоянном технологическом процессе и установившемся тепловлажностном режиме в помещении минимальная продолжительность одного дневного наблюдения должна составлять при односменной работе:

— в холодное время года — всю первую половину рабочего дня;

— в теплое время года — всю вторую половину рабочего дня.

При работе в несколько смен измерения проводятся в течение одних суток в теплый и холодный периоды года.

2.12. При колебаниях тепловой нагрузки в зависимости от технологического процесса измерения параметров микроклимата необходимо проводить во все периоды года при наибольших и наименьших величинах тепловой нагрузки в течение не менее двух дней не реже одного раза в час.

2.13. Измерение температур нагретых поверхностей и оборудования с целью проверки их соответствия требованиям п.11.14 СН 245-71 допускается проводить выборочно.

При тепловом облучении рабочих мест интенсивность облучения следует измерять для работ сидя — на высоте 1,0 м, для работ стоя — 1,5 м над уровнем пола или рабочей площадки, в направлении, перпендикулярном к источнику излучения.

В кондиционируемых помещениях измерения необходимо проводить в холодный и теплый периоды года в течение не менее одного дня с определением нормируемых параметров не менее 3 раз в день.

Б. Параметры вентиляции

2.15. При измерении скоростей воздушных потоков в рабочей зоне и на рабочих местах, в приточных струях, в открытых рабочих проемах укрытий и местных воздухоприемных устройств, в воздуховодах, а также в транспортных, монтажных и аэрационных проемах следует использовать в диапазонах:

— 0,2-5 м/с — крыльчатые анемометры либо термоэлектроанемометры;

— более 5 м/с — чашечные анемометры, пневмометрические трубки в комбинации с дифференциальными манометрами.

Измерения должны производиться приборами, снабженными графиками тарировки.

2.16. В процессе измерений крыльчатый анемометр должен устанавливаться так, чтобы ось рабочего колеса совпадала с направлением потока и показания счетчика увеличивались. Чашечный анемометр устанавливается так, чтобы ось рабочего колеса была перпендикулярна направлению потока.

Скорость воздуха в проемах площадью до 1 м следует измерять путем медленного (порядка 5-10 см/с) зигзагообразного перемещения анемометра по площади проема. В проемах большей площади — скорости воздуха измеряются также последовательным перемещением в центрах равновеликих площадей, на которые условно разбивается сечение проема.

В процессе измерений испытатель не должен заслонять собой поток воздуха, притекающий к проему. С этой целью, а также при измерениях в труднодоступных местах, полую рукоятку анемометра насаживают на деревянный стержень необходимой длины.

Измерение скорости воздуха следует проводить не менее 2-3 раз; если расхождение результатов измерений превышает 5%, то следует провести дополнительные замеры.

2.17. При измерениях скоростей воздуха в узких щелях и отверстиях местных отсосов обечайка анемометра должна примыкать к кромкам щели, а сам анемометр должен перемещаться вдоль щели. Величина скорости, полученная в результате измерения анемометром, должна умножаться на поправочный коэффициент, приведенный в табл.3, в зависимости от типа прибора и высоты щелевого отверстия.

Таблица 3

Тип анемометра	Высота всасывающего отверстия, мм
	20	40	60	80	100

docs.cntd.ru

Проверка эффективности работы системы вентиляции | ВеерВент

ФГУП «Спецмагнит»

Москва, Дмитровское ш. 58

КП Резиденции БЕНИЛЮКС

MO, Истринский р-н, д. Чесноково

«АУДИ Центр Север»

Москва, Ленинградское шоссе 63б

Бизнес-парк «ВОДНИКИ» — аренда офисов

Москва, ул. Водников 2

Лианозовский Колбасный Завод

Москва, Дмитровское шоссе 159

«КОФЕЙНЯ НА ПАЯХ» — производство кофе полного цикла

МО, п.Тучково, ул.Партизан 49

Коттедж 1600 м2

МО, г. Одинцово, КП Стольное

МОСЭНЕРГО ГЭС-1 им. П.Г. Смидовича

Москва, ул. Садовническая 11

КУРЧАТОВСКИЙ ИНСТИТУТ Национальный исследовательский центр

Москва, пл. Академика Курчатова 1

«КРОКУС ЭКСПО» — международный выставочный центр

МО, 66-й км. МКАД, Международная ул. 18

АЭРОФЛОТ СкайВортекс

МО, Аэропорт Шереметьево-1, ангарный комплекс №3

«ПОЛИПАК» — производство упаковочных материалов

МО, г. Подольск, ул. Лобачева 30

Лакор-Пластик Производство пленки и упаковки

МО, Дмитровский р-н, п. Некрасовский, ул. Ушакова 27

«ПАКЕТТИ-Групп» — производство пленки и упаковки

МО, г. Климовск Подольск, пр-т 50 лет Октября 21а

НПЦ Автоматики и приборостроения им. Пилюгина РОСКОСМОС

Москва, ул. Веденского 1

СБАРРО КИНОМАКС

г.Екатеринбург, пр-т Ленина 43

BMW | Авто Авангард

МО, Новорижское ш. 9км

РАЗДОЛЬЕ МОСОБЛПОЛИМЕР Производство семечек и полимерной продукции

МО, Ногинский р-н, д. Большое Буньково, ул. Фабричная 1

Офисное здание

Москва, Карамышевская набережная 37

Дельта-Системы СБЕРБАНК Покраска банкоматов

МО, г. Фрязино, пр. Введенского 12

Концерн ВКО «Алмаз-Антей»

Москва, ул. Молодогвардейская 7

Мясоперерабатывающий завод «ЦАРИЦИНО»

Москва, Кавказский бульвар 58с1

БЦ «Паритет» — офисные здания

Москва, ул.Тимерязевская 1

НПО им. Лавочкина

МО, г. Химки, ул. Ленинградская 24

«ИнтексГранд ЦИП» — пищевые белки и добавки, фасовка, упаковка

МО, г. Долгопрудный, ул. Жуковского 1

Казенное Предприятие Московская Энергетическая Дирекция Департамент ЖКХ

Москва, 4-я Парковая 27

ХИМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ МГУ им. Ломоносова

Москва, ул. Ленинские Горы 1с3

НПО СЛАВА МЯСНОЙ СОЮЗ РФ Полимерное производство Пленка Упаковка

МО, г. Тучково, Технологический пр-д 7

ЖБК Стройбетон Производство ЖБИ

МО, г. Щелково, ул. Рабочая 1

ФГУП Мытищинский научно-исследовательский институт радиоизмерительных приборов

МО, г. Мытищи, улица Колпакова 2а

ГЛАВСТРОЙ Девелопмент СБЕРБАНК КАПИТАЛ ЖК ЭМИРАЛЬД

Москва, Ленинский пр-т 103

БЦ «АВРОРА» — офисные здания

Москва, ул.Садовническая 82

АТК «Красногорск плаза»

МО, г.Красногорск, Ильинское шоссе 1а

www.veervent.ru

Лестницы. Входная группа. Материалы. Двери. Замки. Дизайн

Эффективность вентиляции оценивается по. Некоторые нормативные документы, подтверждающие необходимость проверки эффективности вентиляционных систем. Суть, методы исследования эффективности вентсистем и конкретные мероприятия

Компания «Технологии Строительного Контроля» предоставляет услуги по проверке эффективности систем вентиляции на объектах:

производственные помещения и комплексы;

медицинские организации и учреждения;

рентгеновские кабинеты;

стоматологические клиники;

общественные и административные здания;

кафе, рестораны, организации общественного питания;

торговые центры и магазины;

многоквартирные дома с системами естественной и механической вентиляции;

индивидуальные дома и коттеджи.

По результатам проверки оформляем и заносим данные в паспорта системы вентиляции, предоставляем протоколы аккредитованной лаборатории, выдаем акты, справки и технические отчеты о проверке.

Что такое проверка эффективности системы вентиляции?

Проверка эффективности системы вентиляции – это проверка соответствия воздухообмена в помещениях требованиям, заложенным в проекте или требованиям санитарных и гигиенических норм.

Зачем нужна проверка эффективности?

Правильно спроектированную, смонтированную и хорошо налаженную систему вентиляции не видно и не слышно. Но, увы, такое встречается не часто. А ведь смысл вентиляции заключается в обеспечении необходимого для работы, жизни и здоровья человека качества воздуха! Поэтому нарушение в работе вентсистем в первую очередь действуют на здоровье и самочувствие людей. Косвенными признаками неудовлетворительной работы вентиляции является плохое самочувствие, сонливость, уменьшение производительности труда. Для того чтобы избежать негативных последствий из-за нарушений в работе вентиляции и нужна проверка ее эффективности.

Единственным способом проверки эффективности вентиляции является инструментальный контроль. Профессионально точным названием этой работы будет «Аэродинамические испытания систем вентиляции».

С помощью приборов по установленной методике специалисты определяют фактические параметры работы вентиляции и сравнивают их с проектными или нормативными, если для данного объекта есть установленные нормы.

Правильно работающая вентиляция нужна тому, кто эксплуатирует объект. Если вентиляция неэффективна, то её лучше выключить, чтобы сэкономить тепловую и электрическую энергию.

Периодичность проверки

Периодичность проверки эффективности вентиляции для большинства объектов составляет один раз в год для вытяжной и местной приточной, раз в три года для общеобменной приточной и воздушных завес. Эта периодичность устанавливается в соответствующих санитарных нормативах, которые разработаны для многих типов объектов, например:

Медицинские учреждения, согласно пункту 6.5 Санитарных Норм и Правил 2.1.3.2630-10 должны проводить проверку эффективности работы вентиляции одни раз в год;

Рентгеновские кабинеты, согласно пункту 10.21 Санитарных Норм и Правил 2.6.1.1192-03 должны провеять свою вентиляцию не реже одного раза в год;

Если отраслевого норматива нет, обращаются к старым методически указаниям для Роспотребнадзора:

Методические указания № 4425-87 предписывают:

в помещениях с выделениями вредных веществ проводить проверки не реже одного раза в месяц;

для систем местной вытяжной и приточных систем один раз в год;

для общеобменных и естественных систем один раз в три года.

Такая периодичность может быть достаточной для систем, прошедших качественную пусконаладку. При плохой пусконаладке или её отсутствии, что встречается очень часто, системы сразу работают неэффективно.

Качество монтажа тоже имеет большое значение. Неправильные технологические решения, неоправданное применение алюминиевого скотча и гибких воздуховодов, плохой крепёж приводят к тому, что в течении первого года эксплуатации сети очень быстро теряют герметичность, и когда проводится первая проверка после года эксплуатации, выявляются дефекты, в результате которых воздухообмены меньше нормативных.

Учитывая это можно считать, что первую проверку эффективности после ввода в эксплуатацию лучше провести как можно раньше, на первом же году эксплуатации. Периодичность последующих проверок можно увеличить, современные приточные установки лучше проверять чаще — ежегодно. Общеобменные вытяжки обычно работают стабильно, их можно проверять и реже – одни раз в три года.

Завесы и крышные вентиляторы действительно не нуждаются в частой проверке, они или работают, или нет, весь срок эксплуатации, так что их можно проверять реже, раз в пять лет.

Нормативы

Главным нормативом при проверке вентиляции является проект, утверждённый органами Роспотребнадзора. Во всех помещениях должны обеспечиваться проектные воздухообмены и балансы. Нормативы часто привязаны к объёму помещений, и оформляются в виде кратности воздухообмена.

Если проект отсутствует, то можно пользоваться отраслевыми санитарными нормативами, СанПиН. Если отраслевого санитарного норматива нет, пользуются строительными нормами, СНиП и СП. Если нет и их, то можно ссылаться на рекомендации по проектированию соответствующих объектов.

Состав работ

Состав работ определяется потребностями заказчика. Например, измерения вибрации позволяют понять, что двигатель вентилятора сильно изношен и, возможно, скоро выйдет из строя. Это важная информация и для некоторых вентсистем производственного и медицинского назначения она критична, так как работа без вентиляции невозможна. Поэтому двигатель или вентагрегат меняют до их фактического выхода из строя. Помимо стандартной вибрационной диагностики, наша лаборатория применяем и тепловизионную диагностику. Проверка тепловизором вентиляционных агрегатов сразу показывает перегреты ли двигатель или узлы подшипников.

Если жалоб на шум и вибрацию нет, а простой отдельной системы вентиляции на одну-две недели можно допустить, то вибрацию можно не измерять.

Техническое задание

Зная свои реальные потребности, заказчик составляет техническое задание на проверку вентиляции, по которому можно определить состав и объём работ для конкретного объекта.

Иногда у заказчика нет технических специалистов, тогда он поручает разработку техзадания исполнителю работ. В этом случае перед составлением задания необходимо предварительное обследование состояния вентиляции объекта. Бывает так, что системы не эксплуатировались с момента строительства и частично демонтированы, но продолжают числиться действующими.

Если задание делается без предварительного обследование, то скорее всего объём работ и цена будет завышены.

Программа работ

На основании технического задания и предоставленной заказчиком документации (проект, паспорта, технические отчёты) исполнитель разрабатывает и согласовывает программу работ.

Специфика проверки эффективности

Для проверки эффективности вентиляции характерно то, что работы выполняются на действующем объекте. Особенности работы зависят от типа объекта.

Для медицинских объектов это означает согласование графиков с графиком использования помещений. Например, в операционных работы проводятся перед дезинфекцией.

В торговых комплексах работы в торговом зале не проводятся в часы пиковой посещаемости. Для некоторых видов объектов работа возможна только в ночное время.

На взывопожароопасных объектах есть ограничения по допускаемым приборам.

Методика

Методика замеров является общеотраслевой, ГОСТ 12.3.018-79. Крупные организации на его основе часто разрабатывают и утверждают свои методики, с учётом современного приборного парка или иностранных методик.

Исполнители

Наша Вентиляционная лаборатория аккредитована на все виды измерений, связанные с проверкой эффективности вентиляции.

Аккредитация означает, что специалисты, приборный парк, методическая и нормативная база, система внутренне

hiddenshell.ru