Posted on

Содержание

Аудит холодильного, компрессорного оборудования и ограждающих конструкций

От Заказчика в течение первого этапа, как правило, требуется:

-Выделение технолога для совместного составления таблицы с указанием количества продукта, начальной и конечной температурой продукта — технологические процессы охлаждения, хранения, заморозки, а также нанесение на план предприятия необходимых температурных режимов по каждому помещению.

-Предоставить чертежи строительных конструкций с указанием толщины и состава, стен, полов и перекрытий. В случае расхождения от проектных решений, Заказчик предоставляет эскизы или чертежи реальных строительных конструкций.

-Предоставить копии паспортов на каждую единицу холодильного оборудования, в которых прописаны все технические параметры аппарата, а также информацию с шильды аппарата (фотографию шильды).

-Предоставить копию рабочего проекта стадии ХС и исполнительную документацию. Расчет потребностей холодопроизводительности потребителей и сопоставление данных с тем, что есть в реальности.

-После сбора всей необходимой информации, мы производим обработку полученной информации;

-Согласно ТЗ на проектирование компании генподрядчика мы производим расчет требуемой холодопроизводительности предприятия и сопоставляем его с холодопроизводительностью по проекту в разделе ХС, а также с реально установленным оборудованием (по информации из паспортов и шильд оборудования).Заказчику необходимо будет предоставить первоначальное ТЗ на проектирование компании генподрядчику.

Результат.

После проведенных расчетов мы предоставляем Заказчику подробный отчет, где указываем, какое основное оборудование не работоспособно и нуждается в замене или модернизации, если будет найдено оборудование, не отвечающие заданному функционалу.

Так же компания EhS может выдать техническое задание на модернизацию холодильной системы для получения заданной холодопроизводительности.

Второй этап:

         Как правило, решение о дате начала и целесообразности проведения второго этапа аудита принимается Заказчиком на основании полученных результатов первого этапа аудита.

Второй этап имеет следующие задачи:

2.Проработка проекта, в частности, технологических решений по различным процессам эксплуатации оборудования.

Объектами обследования холодильной системы являются:

-холодильные компрессорные агрегаты;

-трубопроводы и изоляция;

-сосуды и изоляция;

-дроссельные устройства, сервоприводы, датчики, манометры и др. приборы контроля;

-конденсаторы, теплообменники;

-испарители, воздухоохладители, скороморозильные плиточные аппараты и др. потребители холода;

-правильность установки приборов охлаждения камер;

Проводимые работы:

-анализ проектной документации разделов: ХС, АХС, ЭМ и АР;

-анализ монтажных схем;

-анализ паспортов на оборудование;

-анализ эксплуатационной документации;

-сопоставление проектной документации и реальной ситуации на объекте;

-проведение полного осмотра оборудования, качества монтажа и сопоставление с монтажными схемами;

Энергоаудит холодильной установки: преимущества | Холод

12.07.2016

Энергетические аудиты и обследования предприятий

Потребление холодильной установки составляет в среднем 30-90% (в зависимости от отрасли) общего энергопотребления предприятия и неэффективная работа холодильного оборудования существенно влияет на конечную цену товара. Для повышения конкурентоспособности выпускаемого товара и значительного снижения издержек предприятия (до 25-35%) проводится процедура энергоаудита.

 

Имея одинаковый механизм и цели проведения, различают понятия энергетических обследований и аудитов предприятий: первые используются по указанию государственных органов надзора за эффективностью использования энергоресурсов, тогда как вторые проводятся по инициативе предприятия.

 

Этапы энергетического аудита предприятия

Первым этапом энергетического аудита предприятия является экспресс-обследование холодильной системы, которое включает получение и анализ данных статистической отчетности предприятия за последние два-три года, а также технической документации на используемое холодильное оборудование. Экспертный анализ полученной информации позволяет выявить приоритетные энергоносители, технологии, энергопотребителей, системы производства и распределения энергии. Путем сравнения фактического энергопотребления с базовым делается вывод об эффективности использования энергии по каждому объекту, а также разрабатываются рекомендации по повышению эффективности работы холодильного оборудования.

 

Углубленный энергоаудит систем холодоснабжения предполагает более точную оценку потенциала энергосбережения предприятия, разработку не только направлений, но и технических решений по рационализации пользования энергоресурсами, а также создание предпосылок для подготовки комплексного плана реализации энергосбережения на предприятии на долговременный период. На этом уровне для восполнения отсутствующей, а также получения углубленной информации используется инструментальное обследование с применением стационарных или специализированных портативных приборов квалифицированными специалистами.

 

Специализированный энергоаудит систем холодоснабжения от компании НПП «Холод»

Компания НПП «Холод» предлагает комплекс мероприятий по экспертизе холодильных установок предприятий различных отраслей промышленности. Имея в своем арсенале все необходимое измерительное оборудование, которое позволяет реализовать как однократное обследование (исследование определенного объекта при работе в определенном режиме), так и непрерывное обследование параметров работающей холодильной установки, квалифицированные специалисты НПП «Холод» проводят диагностику, сбор информации и показателей работы основных систем предприятия с целью проведения анализа и предоставления экспертных рекомендаций по повышению эффективности эксплуатации холодильных систем.

 

Преимущества проведения энергоаудита холодильной установки специалистами компании НПП «Холод»:

  • с помощью специализированного измерительного оборудования (датчиков давления, температуры и тока, оборудования для тепловизорной съемки, определения параметров качества электроэнергии и диагностики вибраций, а также расходометров и анемометров) производится фиксация до 250 параметров работающей холодильной установки;
  • неограниченное время сбора информации при непрерывном обследовании параметров работающей холодильной установки;
  • единовременный сбор данных по всем элементам холодильной установки для однократного обследования;
  • определение внепланового износа оборудования;
  • определение профиля нагрузок производства;
  • настройка холодильного оборудования на оптимальные режимы для снижения энергопотребления еще на этапе проведения энергоаудита.

 

По результатам энергоаудита, проведенного компанией ПНН «Холод», заказчик получает следующие данные:

  1. 1)      отчет с анализом данных работы всей установки и основных ее элементов;
  2. 2)      определение фактического состояния оборудования холодильной системы;
  3. 3)      рекомендации по повышению эффективности и надежности эксплуатации холодильных установок, а также по снижению энергопотребления предприятия;
  4. 4)      программу эксплуатационных мероприятий для самостоятельного поддержания высокой эффективности холодильной установки.

 

Рекомендации, выданные специалистами НПП «Холод», носят точечный характер и направлены на устранение слабых мест холодильной системы, т.е. не требуют комплексной модернизации холодильной установки и значительных капиталовложений. Благодаря повышению эффективности и сокращению эксплуатационных издержек на функционирование холодильной установки, затраты на проведение энергоаудита окупаются за несколько месяцев.

 

Компания «Холод» также предлагает услуги по реализации рекомендаций проведенного энергоаудита, которые включают оптимальную настройку холодильного оборудования,

ремонт холодильных установок, модернизацию холодильных систем предприятия и другие услуги. Также наши специалисты могут подобрать вам качественную холодильную технику от ведущих мировых производителей: компрессоры Mycom и Bitzer, теплообменники Alfa Laval и Thermofin, насосы Wilo и KSB – в нашем каталоге есть множество современной техники для нужд вашего предприятия. 

 

Также рекомендуем статьи:

 

Методы оценки энергоэффективности промышленных холодильных установок

Регламент обслуживания холодильных установок

Холодильные агрегаты с компрессорами Mycom: краткая характеристика

Диагностика холодильника на поломки и неисправности

Поломка любой домашней техники всегда происходит в неподходящий момент. Чтобы отремонтировать неисправность, необходимо выяснить причину. Можно обратиться за помощью к специалистам. А можно провести диагностику поломки холодильника на дому своими руками. О том, как правильно провести диагностические мероприятия, расскажут профессионалы.

Этапы диагностики

В первую очередь нужно проверить какое напряжение в сети. Диапазон электропитания должен быть в пределах 220-240 Вольт. Если показатели завышены или занижены, функционировать бытовая техника не будет. А если и будет, то очень скоро придет в негодность. Если же напряжение в электросети находится в рабочих пределах, отключаем холодильник и приступаем к проверке.

Проверка работоспособности холодильника

Перед тем, как отключить устройство от электросети необходимо проверить светится ли лапочка в камере. Если при подключенном напряжении подсветка не функционирует, значит поломка скрывается в шнуре или электровилке. Эта поломка является довольно частой и не требует вызова мастера. Любой мужчина сможет справиться с этой проблемой своими силами.

Лампочка в холодильнике

Следующая деталь, подлежащая осмотру – терморегулятор. Вследствие неисправности этого устройства холодильник не будет включаться или набирать нужную температуру. Как проверить работоспособность регулятора температуры?

  1. Необходимо найти 2 провода, идущих к устройству регулятора. Убираем их с клемм и соединяем. Если холодильное устройство LG запустится, значит необходима замена терморегулятора.
  2. В случае исправности регулятора температуры, запускаем разморозку при помощи специальной кнопки внутри камеры.

Регулятор температуры

Если не запускается устройство

Кроме проверки терморегулятора существует еще несколько способов диагностики работоспособности холодильного устройства. При помощи омметра нужно прозвонить защитное и пусковое реле. Эти две детали могут находиться в одном корпусе либо быть независимыми. Омметр позволит выявить обрыв в неисправной детали. Для восстановления работоспособности заменяем деталь на новую.

Пускозащитное релле холодильника

Следующий шаг диагностики и ремонта холодильников на дому заключается в проверке электродвигателя. К сожалению, заменить двигатель своими руками может не каждый домашний хозяин. Но выявить дефект можно своими руками. Диагностика неисправностей двигателя состоит из таких пунктов:

  1. Проверка целостности обмотки.
  2. Проверка наличия межвиткового замыкания обмотки.
  3. Присутствие замыкания на корпус мотора.

Обмотка должна быть целой, без обрывов. Замыкания, как в первом, так и во втором случае быть не должно. Как выявить замыкание и целостность обмотки? Все контакты двигателя обязаны прозваниваться, но не замыкаться с корпусом. Когда же в процессе проверки обнаружится сопротивление менее 20 Ом, значит присутствует межвитковое замыкание.

Компрессор от холодильника

Слабое намерзание в камерах

Если холодильное устройство LG запускается, а в камерах процесс охлаждения происходит слабо, необходимо диагностировать компрессор устройства. Возможно произошла утечка фреона. В этом случае конденсатор должен нагреваться причем довольно ощутимо. При нормальной работе холодильника температура конденсатора достигает 70

0С. В случае, если конденсатор остается холодным даже после многочасовой работы холодильника, значит произошла утечка фреона.

Диагностика поломок и ремонт холодильников обязательно включает в себя осмотр терморегулятора. Удостоверившись в неисправности данного компонента, снимаем его и отдаем в сервисный центр для отладки.

Регулятор для морозильника

Если же диагностика установила, что холодильник не морозит из-за неисправности мотора, потребуется помощь специалиста. Если поломка сложная, возможно мастер посоветует покупку нового холодильника. В большинстве случаев ремонт мотора стоит столько же, как и новый холодильник.

Сильное замораживание продуктов

Если вдруг морозильная камера начала быстро замораживать продукты, необходимо проверить на каком параметре выставлена ручка терморегулятора. Для корректировки температурного режима нужно немного повернуть ручку на себя. Если это не помогло восстановить работоспособность морозильной камеры, необходимо провести полную диагностику терморегулятора.

Иногда к ситуации, при которой заморозка продуктов происходит максимально быстро приводит забывчивость пользователя. Если была нажата кнопка быстрой заморозки, то по-другому агрегата функционировать не будет. Отжав кнопку нужно проверить восстановилась ли обычная функция морозильной камеры.

Подробнее о диагностике поломок холодильников на дому своими руками, можно посмотреть на видео.

Таким образом

В случае неисправности холодильника, можно провести тщательную диагностику на дому. В большинстве случаев, поломки холодильных устройств не столь серьезны, и вполне могут быть устранены домашним хозяином. Если же методы диагностики не привели к положительным результатам, рекомендуется обратиться к специалисту. Некоторые неисправности требуют вмешательства мастера и использование специального ремонтного оборудования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *