Котел на отработанном масле своими руками: инструкция и чертежи

Автор Татьяна На чтение 8 мин. Просмотров 37 Опубликовано 26.11.2018

Нередко возникает необходимость обустройства мастерской, гаража или другого подсобного помещения обогревательной системой. Полноценное отопление удовольствие дорогое. В таком случае, можно собрать несложный отопительный агрегат, например котел на отработанном масле своими руками.

Котлы на отработанном масле

Принцип нагревательных устройств, работающих на отработанном масле всегда одинаков. Он состоит в испарении масла и сжигании пара от него.

Как и другие обогреватели, котел на отработанном масле имеет свои преимущества и недостатки. Среди достоинств выделяются следующие качества:

• Простота конструкции. Готовая к эксплуатации система включает минимальный набор механизмов и запчастей.
• Дешевизна и экономия. В качестве топлива используется минеральное или трансмиссионное масло, которые стоит копейки и перерабатывается почти не оставляя продуктов горения.
• Быстрый обогрев. В помещении до 20 кв.м. за 1 час работы достигается комнатная температура.
• Быстрота сборки. Для монтажа требуются начальные навыки работы со сварочным аппаратом и минимальный набор инструментов.

Основное достоинство агрегата — его можно собрать самостоятельно и в одиночку. В отличие от заводских и сертифицированных аналогов (например, котел Геккон на отработанном масле), он не требует постановки на учет в жилищной компании.

При своих преимущества, обогреватель на отработке имеет и минусы, в числе которых:

• Сжигание кислорода. Он стремительно сгорает в закрытом помещении и для комфортного пребывания нужна мощная вентиляция.
• Очищение. Масло в результате первичного использования собирает большую примесь разных соединений, в т.ч. и частиц металлов. Для работы потребуется установка фильтров.
• Обслуживание. Даже фильтры не способны на 100% очистить отработку, остаточные примеси будут оседать внутри горелки и часто засорять ее. Решить проблему помогает только ручная постоянная чистка.

В результате сравнения всех плюсов и минусов выходит, что данный вид обогрева требует постоянного ухода и обслуживания, но и незначительных расходов, которые полностью покрывают дешевизной топлива.

Перед рассмотрением процесса самостоятельного монтажа нужно ознакомиться с конструктивными особенностями агрегата и его комплектующими.

Конструкция и принцип работы

Конструкция котла включает минимум три сложных агрегата и еще несколько второстепенных механизма.

• Первый агрегат — это сам котел, включающий две камеры:

1. Испарительная. В ней нагревается отработка до 40-55°С для получения масляных паров. В таком состоянии они полностью распадаются и отдают свое тепло помещению. Емкость испарительной камеры должна выдерживать высокую температуру и давление, а внутренние стены обшиты нержавеющей сталью. Задача испарительной камеры, разогреть масло для получения максимального КПД сгорания. При неэффективной работе этой камеры топливо не достаточно выгорает, выделяется мало тепла, а большинство продуктов оседает внутри в виде сажи, забивая горелку.
2. Камера сгорания. В ней происходит непосредственная переработка топлива в тепло. Поступающие с испарительной камеры масляные пары смешиваются с холодным воздухом от вентилятора. В результате конденсации холодных воздушных масс с горячими масляными парами выделяется много тепла, которое нагревает теплообменник. Для упрощенного понимания на рисунке представлен чертеж рабочей системы.

• Вторым агрегатом служит циркуляционный насос, обеспечивающий циркуляцию воды в теплоносителе. При его выборе требуется учесть мощность и рабочее давление.
• Третий агрегат — компрессор для подачи воздуха в камеру сгорания. Без него невозможна конденсация паров и последующее получение тепла
• В зависимости от бюджета и желаемого уровня автоматизации, к обогревателю может подключаться четвертый агрегат — осевой насос, который будет подавать отработку с резервуара.

Рассмотренная выше схема единственная для котлов на отработанном масле, т.к. эффективность обогрева помещения напрямую зависит от нагревания топлива.

При желании получать горячую воду, конструкция усложняется и включает теплообменник горячего водоснабжения, получается двухконтурный нагреватель.

Чертежи и схемы

Чтобы не создавать чертеж и схемы самостоятельно, всегда можно воспользоваться готовыми. Ниже представлены лучшие и проверенные варианты:

Этапы сборки котла на отработке

Когда рассмотрена схема, составлены чертежи и выбрана конструкция желаемого котла, можно приступать к его сборке. Для этого изначального требуется собрать нужные запчасти с комплектующими, а также подготовить инструменты для монтажа.

Подбор узловых деталей

Чтобы сделать котел на отработанном масле своими руками требуется приобрести основные агрегаты в сборе. Где и как покупать каждый из них:

• Горелку можно купить в любом газовом магазине. Лучше взять новую, ее покрытие будет устойчивым и первые годы не потребуется частая чистка. Обогреватель можно купить и с рук, но важно проверить его работу с продавцом и убедиться в работоспособности, т.к. если он долго не работал, мог выйти из строя.
• Воздушный компрессор всегда найдется на авторынке. Также можно поспрашивать у мастеров, занимающихся покраской.
• Насосы для циркуляции воды и подачи топлива брать только новые и в магазинах сантехники. Обязательно с гарантией от производителя, т.к. они иногда не отвечают заявленным характеристикам.
• Также потребуются трубы для сборки теплоносителя и расширительный бачок. Сложностей с покупкой нет и можно приобрести в любом месте. О лучших ценах и качестве магазинов в своем городе можно почитать отзывы из интернета.

Монтаж конструкции

Монтаж котла на отработанном масле – наиболее трудоемкая задача, т.к. включает сначала сборку отдельных элементов, а после подключение их друг к другу.

Если рассматривать процесс сборки, то самой сложной является горелка. Вопрос невозможно решить и приобретением готовой горелки, т.к. нет универсальных изделий, и каждое выпускается под конкретную линейку сертифицированных и типовых котлов.

При сборке горели важно соблюдать несколько правил:

• крышка емкости должна быть из листового профиля без швов и не тоньше 4 мм;
• она устанавливается выше камеры сгорания, чтобы разогретая отработка беспрепятственно стекала в нее.

Этапы монтажа:

1. На выбранной емкости под горелку требуется напротив друг друга симметрично просверлить отверстия и закрепить в них штуцеры. Через них пропустить гнезда для разогрева масла.
2. Просверлить еще несколько отверстий под маслопроводы в верхней и нижней части корпуса горелки. К ним подсоединить сами маслопровода, идущие от осевого насоса с одной, и отходящие к камере сгорания с нижней части. Все резьбовые участки на горелке обработать герметиком, который используется для печей и камином, а после дополнительно еще и асбестом. Он предотвратит перегрев гнезд.
3. Следующая задача — сварить резервуар для подачи топлива. Для этого используется нержавеющая сталь или листовой алюминий. К готовому баку подключить маслопровода.
4. Для второй камеры просверлить 4 отверстия. К первому подключается компрессор для подачи воздуха. Если у него не предусмотрено регулирование подачи воздуха, она организовывается с помощью задвижки. Второе отверстие до 5 мм для свободного проникновения воздуха, который ускорит сгорание топлива. Третье отверстие используется в качестве крепления для вентилятора, который будет ускорять процесс конденсации. К четвертому и последнему подключается теплообменник, который передаст тепло теплоносителю.

Сборка обогревателя

Когда обе камеры готовы и соединены между собой маслопроводами, начинаются основные работы по установке периферии:

• Подключить теплообменник и закрепить шайбой с широкой гайкой.
• Подсоединить теплоноситель и заполнить его водой или антифризом.
• Установить задвижку и следом подсоединить воздушный компрессор.
• Ко второй камере подключить дымоходную трубу. От нее и до высоты 4 м трубу требуется установить под небольшим углом, после чего допустимо ее продолжение в вертикальном положении.

Работающий обогреватель собран. Осталось проверить его работоспособность.

Первый запуск

Перед началом эксплуатации нужно проверить работоспособность все отдельных механизмов и самого котла!

Для этого нужно:

1. Сдвинуть задвижку на испарительной камере, проверить поступление топлива в нее.
2. Запустить вентилятор и убедиться, что он эффективно разгоняет воздух по всей камере сгорания. Быстрей всего убедиться в этом можно по поступлению холодного воздуха из дымохода.
3. Включить подачу и задвижкой на выходе из камеры сгорания проверить подачу воздуха.

Если все компоненты нормально функционирует, осталась проверка самого котла в сборе. Для этого требуется начать подачу отработку и зажечь горелку от зажженной бумаги. Если спустя час в помещении стало тепло — котел работает исправно и можно постоянно им пользоваться.

Возможные проблемы при эксплуатации

Не исключено, что при первом запуске можно столкнуться с проблемами. Ниже перечисляются возможные неисправности и причины их возникновения:

1. Котел работает исправно, обогрев слабый. Повышение температуры для разогрева топлива решит проблему. Это подтвердит и быстро накопившаяся сажа.
2. В помещении духота и нехватка воздуха. Проблема в плохой герметичности — котлы на отработанном топливе сжигают кислород с окружающего пространства.
3. Горелка быстро тухнет. Требуется осмотр фильтров и при засорении поменять их, т.к. слабо очищенное отработанное масло быстро засоряет горелку сажей еще до того, как оно успевает нагреться.

Техника безопасности

Собранные своими руками отопительные приборы относятся к потенциально опасным сразу по нескольким причинам:

• Конструктивные особенности. Требуется внимательный подход к сборке каждого компонента, в противном случае он станет причиной пожара или взрыва.
• Низкая надежность отработки. Она не считается чистым топливом и часто неизвестно точное ее происхождение.
• Отсутствие контроля. По закону такое оборудование запрещено и не обслуживается коммунальными организациями.

Дополнительная сложность возникает в ремонте. Если для типовых и сертифицированных заводских агрегатов есть единый метод обслуживания, каждый самодельный котел на отработанном масле требует оригинального подхода к ремонту.

Чтобы отопительная установка оставалась безопасной и прослужила длительный срок, требуется соблюдать несколько правил:

1. Резервуар с отработанным маслом хранить подальше от котла. При возможности лучше вынести его за пределы помещения.
2. Организовать эффективную вентиляцию. Выигрышным вариантом станет монтаж откидных окон под крышей помещения.
3. Оборудование пожарного щита. Повреждение маслопроводов или разгерметизация приводит к 100-му растеканию топлива и возгоранию внутри помещения. Своевременные противопожарные меры помогут ликвидировать или хотя бы локализовать очаг.

При соблюдении данных правил эксплуатация оборудования будет долгой и безопасной.

Видео инструкции по устройству котла на отработанном масле:

Котлы на отработанном масле своими руками. Чертежи и схемы | Страница 4 | Termoportal.ru

Добрый день всем форумчанам!

2 недели читал и перечитывал все ветки форума по изготовлению печи на отработанном масле, и вот наконец то сделал и свое детище.

Основа — газовый баллон бытовой 50л.
Отталкивался от этой схемы:

Печь собиралась по принципу «мы тебя слепили из т ого что было».

Труба дожигателя — 120 мм внешний диаметр, 10мм толщина стенки
Первичную и вторичную камеру разделяет диск толщиной 2 мм (уже чуть повело, но другого варианта не было) зазор от стенок 10мм от трубы дожигателя примерно 15-20 мм. Диск приварен к дожигателю на уровне торца дожигателя с помощью перемычек.

Подача отработки по трубке диаметр 20мм, выходит заподицо с торцом дожигателя

Подача первичного воздуха сделал отдельной трубкой 20 мм, выходит в торце дожигателя и раздваивается на 2 «рога». Торцы «рогов» запаянны , с боков этих трубок отверстия, для того чтобы воздух завихрял пламя.

Отверстия в дожигателе —
1 ряд: 35 шт по 2,5 мм, располагается 20 мм от торца дожигателя.
2 ряд: 10 шт 3 мм, располагается 80 мм от от первого ряда.
3 ряд: 8 шт 3 мм, располагается 100 мм от от второго ряда.

Чашка: 16 мм тарелка из тонкой нержавеющей стали, борта 40мм, стоит на «ножках» 50 мм от дна баллона. расстояние до дожигателя 65 мм.

Имеется смотровое окно в крышке баллона и окно для поджига на уровне чашки. Сделаны из кусков трубы д=65мм, отрезок 50мм , закрыты пластинами на пружине (взрывной клапан).

Воздух нагнетаю вентилятором от печки Мазда 323. В воздушной трубе ответвление для первичного воздуха, после него стоит заслонка для отсекания/регулировки вторичного воздуха.

На трубе первичного воздуха шаровой кран для регулировки.

Подача масла капельная, из подвешенной бутылки с мини-шаровым краном.

Дымоход из 100 мм трубы.

Низ напротив первичной камеры и первого ряда отверстий дожигателя утеплил базальтовой ватой.

Вчера производил тестовый запуск.

Обнаружились такие проблемы:
1) Недостаток первичного воздуха — при розжиге первичка не горит нормально если закрываю окошко для розжига, пламя то тухнет почти полностью то вспыхивает.
2) Долгий выход на режим — минут 20-25…
3) Мало испаряется масла в тарелке — горение во вторичной камере начинается когда перельешь тарелку и масло прольется на дно баллона. Правда когда первичная камера раскаляется докрасна — достаточно просто дать больше подачу топлива, засчет температуры масло успевает испарятся в достаточном количестве.
4) При выключении первичного воздуха печь почти гаснет, остается слаабое горение в первичке. При открытии первичного воздуха активно горит в первичной камере, пламя завихряется, образуя там водоворот. Отсюда и следующая проблема:
5) Перегрев первичной камеры — при разгоне печи, первичка ВСЯ раскаляется докрасна. Не знаю хорошо или плохо, хз сколько метал при этом проживет.
6) 2 и третий ряд зажигается только при очень активной подаче топлива. (около 2 литров для 2 ряда и 3 литров для 3 ряда).

После выхода на режим выхлоп прозрачный и без запаха при любой подаче топлива.

Воздух дую (после выхода на редим) на 3 скорости вентилятора. 2 скорость — мало воздуха, переключение на 4 кроме шума ничего не дает.

Дальше регулирую только топливо, при слишком малом количестве (меньше 1 л) пламя полностью опускается в первичку и там крутится. При бОльшей (более 1,5 л) подаче начинают работать нижние факела, увеличивая подачу далее зажигаются 2 и 3 ряд

Фотки могу выложить чуть позже. вчера не было тех. возможностей отфоткать.

Подскажите пожалуйста, что стоит доработать в этой конструкции…?

 

Котлы на отработанном масле своими руками. Чертежи и схемы | Страница 2 | Termoportal.ru

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление.

Вижу, ни кто не интересовался, как работают кустарные бензиновые заводики, там мужики даже из асфальта умудряются получать прямогонный бензин.

Процесс выглядит так: смесь углеводородов нагревается до температуры выше 300 град., в закрытой бочке, без доступа воздуха, бочка нагревается извне тем же топливом(смесью углеводородов), да хоть на костре.
Крекинг- разложение сложных углеводородов(тяжелых) на простые(легкие, светлые, летучие)из за разрыва химических связей длинных молекул, под действием температуры.

Ждем, продукты разлагаются и распределяются по весу, бензиновые фракции сливаем, легкие- газообразные выпускаем, еще ждем, еще сливаем (с оглядкой, не пришли- ли уже за нами) и т.д., пока в бочке не останется один шлак. Ждем потому, что разорвать очень длинные цепочки (мазут, асвальт), которые позже разорвутся на еще более короткие нам нужные, требуется не мало времени.

Те же процессы происходят и в наших первичных камерах, причем можно подать туда больше воздуха и сжечь все(в том числе и мазут, он тоже горит, правда плохо и с копотью), или ограничивая поток первичного воздуха забирать на дожигатель получающиеся легкие фракции.

Если в первичную камеру залить порцию отработки, сначала сгорят все короткие молекулы, потом расщепятся те, что подлинней, потом дойдет очередь до мазута, асвальта и останется один шлак. Многие видели этот процесс прерванным(сам погасил печь)- у кого в камере остался мазут, у кого куски асвальта.

Тут есть еще одна закономерность: Температуру в камере нужно повышать по мере разложения остатков, для разложения самых длинных молекул нужна температура выше, а горение ослабевает- легкие уже сгорели, хорошо если процесс идет непрерывно, с добавлением топлива, а в конце? Остается добавлять воздух и выжигать остатки.

В форсунках идут те же процессы, но с той разницей, что топливо распылено и первичной(крекинговой) камерой является каждая отдельная капля и чем она меньше, тем быстрей идет процесс и получается более качественное сгорание.
P.S.
А котлы ВВ устроены очень просто, вот так, помнится он сам высмеял мои толстые подающие трубки и подвешенные чашки.

Отдельное ему СПАСИБО, за скупо выложенную тогда конструкцию, скупость помогла начать думать и до сих пор заставляет многих это делать.

 

Котел на отработке своими руками: руководство, схемы и чертежи

Устройство и принцип работы котла на отработке

Любые котлы, работающие на отработанном масле, функционируют по одному принципу. Внизу топки, находится масло, которое нагревают до момента появления пара. Легкие испарения стремятся подняться наверх, где смешиваются с воздухом и сгорают, при этом выделяя тепловую энергию. Она и идет на нагрев водяной рубашки, через стенки камеры сгорания.

Есть немаловажный нюанс – в отработанном масле всегда содержатся тяжелые металлы, различные присадки и другие элементы. Чтобы тепло не уходило в дымоход, необходимо соблюдение условия, чтобы температура внутри котла было около 600 °С. Только тогда, произойдет полное окисление всех элементов.

Существует три варианта котлов на отработке. Они представлены на рисунке ниже.

Выбор приемлемого варианта зависит от того, какие поставлены задачи для котла отопления.

Делаем котел своими руками

Потребуется сделать горелку на отработке, потому что прибор работает, за счет сгорания масла, подаваемого на разогретую чашу сгорания.

Материалы

Для работы понадобится:

• Труба диаметром 50 см
• Трубка диаметром 20 см
• Лист стали толщиной от 4 миллиметров
• Трубка металлическая для подачи воздуха
• Четыре прута арматуры с диаметром 8-10 мм
• Расширительный бак
• Полотно из асбеста
  

Листовой асбест

Углы, сгоны и т.д. на полдюйма

Термостойкий герметик

Инструменты

Минимальный набор инструментария включает:

• Сварочный аппарат
• УШМ (болгарка)
• Гаечные ключи
• Электрическая дрель (или шуруповерт с насадками)

Инструкция

Суть предстоящей работы в том, чтобы сделать котел своими руками на отработке, с водяной рубашкой, трубкой, по которой будет поступать отработка и каналом, по которому будет поступать воздух. Около днища будет расположена дверца для обслуживания чаши сгорания – ее очистки и поджигания масляных паров.

Пошаговая инструкция:

1. Из более толстой трубы делаем цилиндр длиной примерно метр. Используем болгарку
2. Из менее толстой трубки делаем цилиндр около двадцати сантиметров
3. Из листа стали вырезаем две пластины, диаметром чуть больше толстой трубы
4. В первой пластине вырезаем отверстие диаметром 20 см, а во второй – соответствующее диаметру дымохода
5. Закрываем большой цилиндр пластинами и обвариваем. Зачищаем заусенцы и неровности болгаркой.
6. Пластина с большим отверстием должна располагаться сверху
7. К нижнему отверстию привариваем второй цилиндр и закрываем его дно аналогичной стальной пластиной.
8. Крепим к низу конструкции ножки из арматуры.
9. В нижней трубе просверливаем вентиляционные отверстия.

Самодельный котел на жидком топливе

Поскольку стоит задача сделать прибор своими руками, то должен получиться корпус цилиндрической формы с резервуаром внизу. В большом цилиндре вырезаем болгаркой дверцу (в нижней его части). Сверху устанавливаем трубу дымохода.

Чтобы разжечь прибор, следует открыть дверцу, налить в нижний цилиндр масло и поднести горящий фитиль или бумагу. Это самый примитивный вариант самодельного котла, но вполне работоспособный и не требующий особых финансовых затрат.

При желании можно легко усовершенствовать полученное устройство – установить расходную емкость для топлива, воздушный компрессор, насос для подачи масла и сделать водяной контур.

Самодельный котел из кислородного баллона

Для самостоятельного изготовления котла из кислородного (или газового) баллона, оптимально выбирать баллон, емкостью 50 литров.

Понадобятся инструменты:

• Сварочный аппарат
• УШМ (болгарка)
• Газовый резак

Вначале следует обрезать баллон в верхней части, из которой впоследствии можно сделать крышку. Затем вверху баллона нужно проделать отверстие, к которому потом будет подсоединен дымоход.

Согласно схеме, сбоку вырезаем дверцу для загрузки топлива. Дымоход может быть разных размеров, главное, чтобы он обеспечивал наилучшую тягу. Тогда можно получить стабильный пиролизный процесс на протяжении дня. Это удобно потому, что топить придется лишь один раз в сутки, что имеет существенное значение в отопительный сезон.

Схема котла из кислородного баллона

Такой самодельный котел на отработке, имея небольшие габариты и вес всего около 10 кг, выдает 5-6 кВт тепла, при расходе масла около 0.5 литра в час. Можно растопить его и сильнее, но не стоит, поскольку он может взорваться.

Можно усовершенствовать данную конструкцию и сварить конуса, как указано на рисунке. Для их изготовления следует брать конструкционную сталь толще 4 мм. В трубе будет перемешиваться топливно-воздушная смесь, что повысит эффективность работы. Можно установить масляную горелку, еще более усовершенствовав аппарат.

Длину дымохода не следует брать больше 3,5 метра, поскольку из-за существенно увеличившейся тяги, топливо будет уходить в трубу. В результате снизится теплоотдача и повысится расход топлива.

Оптимальные размеры и принцип работы

На правом рисунке расположен водогрейный вариант устройства из баллона. Суть его в том, что из стальной трубки делают несколько витков, располагая их в верхней части зоны, где находится  устройство дожигателя котла. В деталях, можно экспериментировать на месте, исходя из пожеланий.

Для сохранения температуры, змеевик снаружи лучше закрыть защитным кожухом. Снизу в него подается холодная вода, которая нагревается по мере прохождения по спирали, и уходит в водяную систему отопления.

Предлагаемая схема котла на отработке из кислородного баллона настолько хороша, что ее давно используют в промышленном производстве, например, выпускается котел, под названием «Рицца», полностью повторяющий чертежи, по которым делают такие котлы самостоятельно.

Схема котла типа «Рицца»

Уход при эксплуатации

Поскольку рассматриваемый котел на отработанном масле, работает по принципу сжигания масляных продуктов, то в процессе его работы, выделяется достаточно много гари и копоти. Его нужно периодически чистить, особенно следить за дымоходом.

О выборе заводского котла отопления на отработанном масле читайте в статье по ссылке: https://boilervdom.ru/kotly/problemy/vybor-luchshego-kotla-na-otrabotannom-masle-obzor-modelej.html

Предлагаем Вашему вниманию видео о самодельном котле на отработке:

Котлы на отработанном масле своими руками. Чертежи и схемы | Страница 6 | Termoportal.ru

Re: Котел на отработанном масле. Самостоятельное изготовление. Часть 3.

Доброго дня форумчане.
Наконец-то решился на изготовление нового котла, пока у всех еще идет отопление и практики могут подсказать или подкинуть идеи.
Имелся котел, где была неудачно расположена рубашка и который не удается вывести из пряможега (при вставлении утепленной пиролизной камеры от водяной рубашки остается примерно 30 см на водяную рубашку)

Технические данные:
Двухэтажный дом, Г.Волгоград, 150 алюминиевых секций, пластиковая разводка 32 и 25 трубой. Объем теплоносителя где-то 150 литров. Температуру теплоносителя ограничивал 75 градусами.
Дымоход 110 мм, 7,7 метров высотой.
Отдельностоящая котельная имеет размеры 1.8*1.8 м*3.5 метра(высота).

Хочу сразу учесть следующие условия:

1. Разборный низ для того чтобы не вытаскивать всю конструкцию при промежуточных чистках и при прогорании заменять лишь нижнюю часть, а не переваривать весь котел с рубашкой. Думаю использовать в ней так же нержавеющую вставку для продления жизни котла.

2. Использовать зольники для промежуточной чистки отходов пылесосом
3. Использовать верхнюю подачу масла. Смущает как масло будет пролетать сквозь разделительный диск. Предположительно нужно отверстие делать для свободного пролета капли масла
4. Самое непонятное для меня какой котел делать: однопроходной или двухоборотный.
Котел будет стоять в пристроечной котельной в кирпич весте с 400 литрами запаса отработки, отапливать который особо нет необходимости. В двухоборотном смущает необходимость использовать дымовые трубы сквозь водяную рубашку, т.е как я понимаю искать лазерную резку. В крайнем случае и ее можно найти, но нужно точно знать, пойдет ли это на пользу или сразу лучше теплообменник делать на дымоход.

Вопросы:

1. Какие достоинства и недостатки однопроходного и двухпроходного котлов.
2. Планирую делать внутреннюю камеру из кислородного баллона. или это слишком большой диаметр?
3.Необходимо ли увеличивать нижний размер дабы утеплить пиролизную камеру? Насколько я изучил форум, необходимо использовать соотношение 1:1 размеров пиролизной камеры
4.Как осуществить пролетание капли масло сквозь разделительный диск
5. Каков на Ваш взгляд оптимальный зольник?
6.Наверняка не обратил внимания по незнанию на другие вещи из-за малой практики. Прошу совета.

 

Котел на отработанном масле своими руками

В мастерской или гараже, где приходится работать в не очень комфортных условиях, с часто открываемыми воротами, обычные отопительные котлы не всегда помогут достичь необходимого эффекта по прогреву помещения. Да и топлива уйдёт много. Прекрасно подойдёт отопление по принципу тепловой пушки, которая работает на отработанном масле. Только стоит такая установка дорого. Значительно дешевле обойдётся котел на масле своими руками.

Возможности использования масляного устройства

Использовать это отопительное оборудование можно и для обогрева теплиц, если нет возможности подключить отопление от системы, обогревающей дом. Принцип изготовления самодельного автономного отопления схож с тем, который используется для жилого помещения. Разница в том, что для хозяйственных построек эстетика не очень важна, поэтому материалы для котла на отработанном масле своими руками обойдётся значительно дешевле. Да и топливо можно считать бесплатным.

Такой обогреватель помещения займёт места, не больше чем «буржуйка». Кроме экономичного топлива, его преимуществом является то, что отвлекаться от работы не придётся, чтобы подбросить дров.

Следует сразу оговорить, что использовать такой способ отопления в доме нельзя. Для гаража он оптимален. Найти отработанное масло в гараже проблем не составляет.

Работать этот котел может на маслах:

• натуральном;
• синтетическом;
• смеси.

Рис. 1 Вид топки, внутри кожуха

отопительный котел в собственном гараже, можно помочь соседям с утилизацией отработанного масла. И вам тепло, и в округе чисто.

Чертежи отопительных котлов на отработанном масле

Температура сгорания паров очень высока, поэтому приспособленный, под отработанное масло, дизельный котел из конструкционной стали не самое лучшее решение. На рисунке 1 прекрасно видна схема камеры горения, металл топки раскалён докрасна. Для изготовления предпочтительнее взять для корпуса тугоплавкий материал – чугун.

Перед сталью у него два основных преимущества:

• он не боится высоких температур и резких перепадов;
• менее подвержен разрушению от ржавчины.

Рис. 2 Строение топливного нагревателя

На чертеже показан котел промышленного производства. Самодельный котел на отработанном масле немного проще. Но принцип его работы от этого не меняется.

Масляный котел своими руками

При сборке самодельного агрегата по чертежу необходимы:

• компрессор;
• масляный насос;
• водяной насос, создающий циркуляцию воды в системе;
• корпус;
• горелка;
• расширительный бачок;
• трубы отопления;
• патрубки;
• штуцера.

Самым сложным в работе, при сборке котла на отработанном масле своими руками, будет изготовление горелки.

Горелка

Горелки могут быть совершенно разными по форме, но не по производимой работе. Есть несколько правил, которые необходимо соблюдать:

• Зона смешивания топлива располагается выше зоны сгорания. Это позволит маслу стекать в емкость.
• Крышка должна быть герметичной. Она вырезается из стали 3мм, точно по диаметру отверстия в корпусе. Лучше сделать это самостоятельно, а не действовать методом подбора из подручных средств.

Рис. 3 Схема самодельного масляного устройства

Вид котла отопления может варьироваться, но строение остаётся неизменным. Как показано на схеме, работа котла имеет определённый алгоритм.

Монтаж котла на отработанном масле

Корпус конструкции делится на две части – верхнюю и нижнюю. Сверху будет находиться напорная труба. К нижней части подключается труба, возвращающая воду в аппарат из системы отопления. Агрегат работает по замкнутой системе. Эти две части не должны сообщаться между собой. Их разделяет перегородка, не позволяющая смешиваться горячей и остывшей воде.

В перегородке делается отверстие по диаметру внутренней трубы. Она проходит через обе области самодельного котла на отработанном масле. Труба служит дымоходом и вторичной камерой сгорания. Длину её необходимо сделать такой, чтобы вода не заливалась внутрь. Труба сваривается с перегородкой с обеих сторон не точечным, а сплошным швом.

В нижней части трубы делаются отверстия, они необходимы для создания смеси из масла и воздуха. Это приспособление будет служить вторичной камерой сгорания. Горелка располагается в отдельном цилиндре. После того как на вторичную камеру снизу приварена крышка, туда помешается цилиндр с горелкой.

В нижней полой части корпуса врезаются 2 штуцера:

• воздушный;
• масляной.

Внутри корпуса к штуцерам крепятся патрубки, ведущие к горелке, где компоненты, поступающие по ним, смешиваются. Внизу необходимо создать доступ к горелке, для периодической очистки от копоти, возникающей в ходе работы аппарата отопления. Дверца подойдет самодельная. Люк должен быть герметичным, поэтому оснащается вкладышем из асбеста. Его тоже можно сделать своими руками.

Для поджига используется свеча зажигания. Контакты, ведущие к ней, выводятся через дверцу наружу. В самом верху котла необходима задвижка, с её помощью есть возможность регулировать тягу.

Эта схема котла на отработанном масле отлично работает. Существует ещё несколько вариантов. Исходя из имеющихся для работы материалов, схему можно использовать готовую, но внешний вид самодельного аппарата, будет отличаться.

Как работает нагреватель

Принцип работы котла на отработанном масле довольно прост. Осевой насос перекачивает масло из бачка в камеру, где оно будет превращаться под воздействием огня в пар. Нагрев дна камеры около 40° С. Пар естественным способом поднимается в камеру сгорания, что прекрасно видно на схеме. Горючим материалом служит не само масло, а его пары. Это делает процесс работы экологически чистым и безотходным.

При недостаточном прогреве камеры, топливо будет чадить, что приведёт к засору системы отопления сажей от не сгоревшего должным образом отработанного масла.

Воспламенению масляных паров содействует вентилятор наддува. Кислородно-масляная смесь сгорает практически без остатка. На схеме вентилятора нет, вместо него камера дожига оснащена отверстиями в корпусе. В трубу вылетает чистый от вредных веществ дым.

Техника безопасности

>Все что связано с огнём и высокими температурами, представляет угрозу. Чтобы обезопасить помещение от возгорания необходимо:

• Создать надёжный дымоход, способный вывести все продукты горения без остатка. Как показывает схема, он не должен находиться над самой камерой горения.
• Обязательно наличие шибера. Его заслонка регулирует тягу и температуру горения. Принцип его работы прост, сделать самодельную задвижку способен даже школьник, если в наличии есть кусок оцинкованной стали или лист толстой жести.
• Помещение, где располагается котел отопления, должно иметь интенсивную вентиляцию.
• Участки, где труба соприкасается с потолком и крышей, должны быть обшиты металлом, чтобы избежать возгорания. Для этой цели можно приобрести специальный кожух.
• Хранить масло и другие легковоспламеняющиеся предметы необходимо на максимально отдалённом от котла отопления расстоянии.

Статьи по теме:

Жидкотопливные котлы отопленияКотел отопления работающий на отработанном маслеКотел Олимпия: дизельный, газовый

Котлы на отработанном масле своими руками. Чертежи и схемы | Страница 5 | Termoportal.ru

Реализовал у себя подогрев входящего воздуха.
Гореть стало намного лучше, мягче, систему нагревает быстрее. Минимальный режим уменьшился с 1 л.ч до 0,85 л.ч., что тоже есть огромный + в межсезонье.

В общем КПД субьективно прыгнуло на процентов 10-15 минимум.
И заодно убрал покраснения метала, которые мне не нравились.

Вышла такая вот конструкция:

То есть я воздух грею от того места, где происходит горение.
Теплообменник питается практически только дымовыми газами (благо там площадь 1,4 м кв).

Я подозревал, что будут вопросы по поводу охлаждения зоны горения.

Но, как правильно сказал remix59, мы забираем тепло со стенок, и тут же отдаем его обратно с воздухом наддува. Имеем только транспортные потери.
Подогретый воздух подогревает масло, которое идет по трубке внутри дожигателя, и масло подается уже несколько подогретое.
Попадая в зону горения через отверстия дожигателя, горячий воздух повышает температуру пламени и улучшает сгорание.

Температура воздуха на входе дожигателя 130-280 гр. (мерял термопарой тестера). А это плюс 100 гр минимум к температуре пламени.

Лучше иметь более холодные стенки камеры сгорания, но бОльшую температуру пламени. Чем красные (или близкие к этому состоянию) стенки, и охлаждать пламя холодным воздухом наддува, снижая его температуру.
Примерно так я соображал, когда решился таким образом дорабатывать конструкцию.

Насчет подогрева воздуха от дымохода — в моей конструкции это осуществить невозможно, с дымохода и так снимается практически все, что там есть.
Пришлось даже бороться с конденсатом (эту проблему решил автоматикой, повзаимствовав принципы управления у ТТ котлов — у них тоже проблемы с конденсатом из-за огромной площади теплосъема).

Вот более полный эскиз моей конструкции (длина теплосъема с дымохода чуть больше 2 м):

 

Термомасляный котел на древесных отходах Котел на биомассе

Котел, работающий на древесных отходах, термомасляный котел, работающий на биомассе

Упаковка и отгрузка

1. Котлы нормального типа, которые могут быть помещены в обычные 20-футовые и 40-футовые контейнеры, будут первым выбором для доставки морем в обычных контейнерах. Но если тип котла превышает размер, который не может быть помещен в нормальный контейнер, то мы используем 20-футовый или 40-футовый контейнер с плоской стойкой для основной части котла и обычный контейнер для других принадлежностей котла.

2. Способ доставки зависит от страны покупателя. В основном по морю. В какую-то страну поездом или грузовиком.

FAQ

Q1: Как установить котел?

A1: Yineng Boiler предоставляет законченный монтажный чертеж и руководство по эксплуатации, или может отправить инженера на ваш объект для руководства и обучения.

Q2: Сколько лет срок службы котла

A2: Котел рассчитан на срок службы не менее 10 лет, но при хорошем техническом обслуживании котел обычно может использоваться не менее 15 лет, Yineng Boiler предоставляет гарантийное обслуживание каждого проданного котла.

Q3: Как выбрать модель котла?

A3: Подтвердите тип (пар или горячая вода), емкость , рабочее давление (или температура на выходе) и топливо (уголь, биомасса, газ или масло или другое топливо) котла, Yineng Boiler предложит подходящую модель на основе вашего использования .

Q4: Каков срок гарантии?

A4: Если в течение гарантийного периода возникнут проблемы с качеством, Продавец отремонтирует или заменит сломанные детали бесплатно, если проблема возникла со стороны клиента, Продавец поможет поставить запчасть по самой низкой цене.

Контакт

Лисон Чжоу

Эл. Почта: leesonzhou (at) aliyun.com

yinengboiler (at) sina.com

Whatsapp / Wechat: +8613833185003

9000 jzhou

9000 jzhou .

Котел с горячим маслом для сжигания отходов 350 кВт или термомасляный котел для отопления

350 кВт Котел на древесном топливе или термомасляном котле для отопления

Использование

№	промышленность	использование
1	1	промышленность	полимеризационная промышленность, нефтяная промышленность, реакционный резервуар, дистилляция, обогащение, нефтехимическая промышленность, промышленность, емкости для реакции полимеризации, дистилляция, концентрирование
2	Пластиковая промышленность	пенопласт и нажмите, чтобы завершить дизайн,
3	Текстильная промышленность	Стентеры для смолы, красильная машина и сушильная камера, высокотемпературная машина, ролик
4	Резиновая промышленность	готовка, сухая, овощная стол нефтепереработки
5	Деревообрабатывающая промышленность	Нагрев для завершения проектирования ДСП, сэндвич-плиты, плиты ваму, волокна
6	Бумажная промышленность	многослойный картон упакованной картонной коробки, крашение и сушка
7	Другое	нагрев паза для гальваники металла, конденсация покрытия, сушка, дистилляция в фармацевтической промышленности, восстановление, концентрирование, обезвоживание, кондиционирование воздуха и т. д.

FAQ

Q1: Как установить бойлер?

A1: Yineng Boiler предоставляет законченный монтажный чертеж и руководство по эксплуатации, или может отправить инженера на ваш объект для руководства и обучения.

Q2: Сколько лет срок службы котла

A2: Котел рассчитан на срок службы не менее 10 лет, но при хорошем техническом обслуживании обычно котел может использоваться не менее 15 лет, Yineng Boiler предоставляет гарантийное обслуживание каждого проданного котла.

Q3: Как выбрать модель котла?

A3: Подтвердите тип (пар или горячая вода), мощность , рабочее давление (или температура на выходе) и топливо (уголь, биомасса, газ или масло или другое топливо) котла, Yineng Boiler предложит подходящую модель, основанную на вашем использовании .

Q4: Каков срок гарантии?

A4: Если какие-либо проблемы с качеством возникли в течение гарантийного периода, Продавец отремонтирует или заменит сломанные детали бесплатно, если проблема возникла со стороны клиента, Продавец поможет поставить запасную часть по самой низкой цене.

Контакт

Лисон Чжоу

Эл. Почта: leesonzhou (at) aliyun.com

yinengboiler (at) sina.com

Whatsapp / Wechat: +8613833185003

9000 jzhou

9000 jzhou .

Котел на древесной стружке Термомасляный котел на древесных отходах

Котел на древесной щепе Котел на древесном топливе, работающий на термомасляном топливе

Использование

№	промышленность	Применение
1	Химическая промышленность	полимеризационная промышленность, нефтяная промышленность, реакционный резервуар, дистилляция, обогащение, нефтехимическая промышленность, промышленность, емкости для реакции полимеризации, дистилляция, концентрация
2	Пластиковая промышленность	пластиковая пена и сжатие для завершения дизайн,
3	Текстильная промышленность	Стентеры для смолы, красильная машина и сушильная камера, высокотемпературная машина, валик
4	Резиновая промышленность	Варка сухая, рафинация растительного масла 900 03
5	Деревообрабатывающая промышленность	Нагрев для завершения проектирования ДСП, многослойных плит, картона ваму, волокна
6	Бумажная промышленность	multi -слойный картон упакованной картонной коробки, крашение и сушка
7	Прочее	нагрев металлического паза для гальваники, конденсация покрытия, сушка, дистилляция в фармацевтической промышленности, восстановление, концентрирование, обезвоживание, воздух промышленность кондиционирования и т. д.

FAQ

Q1: Как установить котел?

A1: Yineng Boiler предоставляет законченный монтажный чертеж и руководство по эксплуатации, или может отправить инженера на ваш объект для руководства и обучения.

Q2: Сколько лет срок службы котла

A2: Котел рассчитан на срок службы не менее 10 лет, но при хорошем техническом обслуживании обычно котел может использоваться не менее 15 лет, Yineng Boiler предоставляет гарантийное обслуживание каждого проданного котла.

Q3: Как выбрать модель котла?

A3: Подтвердите тип (пар или горячая вода), мощность , рабочее давление (или температура на выходе) и топливо (уголь, биомасса, газ или масло или другое топливо) котла, Yineng Boiler предложит подходящую модель, основанную на вашем использовании .

Q4: Каков срок гарантии?

A4: Если какие-либо проблемы с качеством возникли в течение гарантийного периода, Продавец отремонтирует или заменит сломанные детали бесплатно, если проблема возникла со стороны клиента, Продавец поможет поставить запасную часть по самой низкой цене.

Контакт

Лисон Чжоу

Эл. Почта: leesonzhou (at) aliyun.com

yinengboiler (at) sina.com

Whatsapp / Wechat: +8613833185003

9000 jzhou

9000 jzhou .