технические характеристики утеплителя и его виды + Фото и Видео

Стремясь жить в покое и комфорте, мы первым делом пытаемся оградить свой дом от холода и постороннего шума. Много столетий люди искали защиту от летней жары и зимних холодов. Сначала для обогрева использовался огонь костров и каминов, позже к ним присоединились электрические обогреватели.

А вот если в качестве изоляции использовать утеплитель на основе минеральной ваты, то можно и от мороза спастись, и от зноя летом. Минвата технические характеристики которой мы рассмотрим в данной статье имеет несколько разновидностей каждая из которых обладает своими достоинствами и недостатками, поэтому перед покупкой надо их внимательно изучить. Далее рассмотрим, какие из материалов могут считаться минеральными ватами и их свойства.

Какие виды минеральной ваты выпускаются сегодня

Согласно ГОСТу 52953-2008, теплоизоляторами, относящимися к классу минват, можно считать три материала: стеклянное волокно, волокно, производимое из шлаков, (шлаковата), а также каменную вату. Все эти материалы имеют различной длины и толщины волокна и отличаются друг от друга параметрами. В частности, у них различные стойкость к нагрузкам, теплопроводность, влагостойкость и способность противостоять нагреву.

Стекловата, повсеместно применяемая для утепления в советские времена, и сегодня стоит достаточно дешево. Но она, в отличие от шлаковой и каменной ваты, очень колючая. Работа с ней требует применения мер предосторожности. А теперь поговорим подробно о каждом из типов минваты и перечислим их характеристики.

Стекловата

Данный материал состоит из волокон толщиной от 5 до 15 микрон и длиной от 15 до 50 миллиметров. Они делают стекловату упругой и весьма прочной. Вот только работать с ней надо очень аккуратно – ведь хрупкие стеклянные нити, сломавшись, могут впиться в кожу, попасть в глаза и поранить их. Если случайно вдохнуть стеклянную пыль, можно и легкие повредить. Поэтому при работе с этим утеплителем обязательно надо надевать одноразовый защитный костюм, очки и респиратор. Не забываем и руки защитить — надеваем перчатки.

Перечислим характеристики минваты из стекловолокна:

• Коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.
• Допустимая температура нагревания – до 500 градусов Цельсия. Оптимальным будет нагрев не выше 450 градусов Цельсия.
• Допустимая температура охлаждения – минус 60 градусов Цельсия.

Так выглядит обычная стекловата.

Шлаковата

Этот материал, производимый из доменных шлаков, волокна имеет толщиной от 4 до 12 микрон, а длина их составляет 16 миллиметров. Так как шлаки обладают таким свойством, как остаточная кислотность, то в сыром помещении они могут агрессивно воздействовать на металлические поверхности. Кроме того, шлаковата слишком хорошо впитывает влагу, поэтому она непригодна для теплоизоляции фасадов зданий. По предыдущим двум причинам не годится она и для утепления водопроводных труб, как металлических, так и пластиковых. Кроме того, данный материал хрупок, поэтому колется, если его взять голыми руками.

Характеристики шлаковаты:

• Коэффициент теплопроводности (у сухого вещества) – от 0,46 до 0,48 ватта на метр на Кельвин.
• Предельно допустимая температура нагревания – до 300 градусов Цельсия. При превышении этого значения происходит спекание волокон, и материал перестает быть теплоизолятором.
• Гигроскопичность – высокая.

Каменная вата

У этой разновидности минваты волокна примерно такие же по размеру, как у шлаковаты. Но у них есть существенное преимущество — они не колются. Поэтому работать с каменной ватой гораздо безопаснее, чем с материалом из стекла или шлака. Ее коэффициент теплопроводности составляет от 0,077 до 0,12 ватта на метр на Кельвин, а греть ее можно до 600 градусов Цельсия. Кстати, если имеют в виду утеплитель минвату, то речь, как правило, идет именно о каменной вате.

Разрезание каменной ваты на плиты.

Из всех ее разновидностей самыми лучшими параметрами обладает базальтовая вата. Она сделана, как и обычная каменная, из габбро или диабаза. Но в каменной вате присутствуют еще доменные шлаки, шихта и минеральные компоненты – глина, известняк и доломит.

Эти примеси способствуют увеличению текучести массы, они могут составлять до 35 процентов объема всего вещества. А связующего компонента, основанного на формальдегидной смоле, содержится меньше – от 2,5 до 10 процентов. Уменьшение объема этого вещества делает материал менее влагостойким, зато угроза испарения фенола также уменьшается. В результате снижается опасность для здоровья людей.

Вата из базальта отличается тем, что никаких дополнительных компонентов – ни минеральных, ни связующих — не содержит. Поэтому она может спокойно выдерживать нагревание до 1000 градусов Цельсия. И охлаждать ее можно до минус 190 градусов Цельсия, что абсолютно не повредит этому теплоизоляционному материалу. Базальтовое волокно легко формуется в рулоны или листовой материал, также им удобно набивать маты.

А еще оно продается в рассыпном виде. И обыкновенная каменная, и базальтовая вата не горят – если их нагревать свыше допустимой температуры, то волокна материала будут только плавиться, спекаясь друг с другом.

Плиты каменной ваты.

О марках минеральной ваты и о том, где применяется каждая из них

Минеральную вату выпускают в виде плит и матов. Ими утепляют кровлю, потолки и полы, внутренние стены и перегородки. Работать можно как с ровными, так и с нестандартными поверхностями. Сложностей при использовании данного материала обычно не возникает. Так как плотность минваты может быть различной, то в соответствии с этим параметром выделяют несколько ее марок. Далее подробнее о каждой из них.

Минеральная вата марки П-75

Плотность этого материала составляет 75 килограммов на кубический метр. Он хорошо подходит для утепления горизонтальных плоскостей, которые не подвергаются большим нагрузкам. В частности, это чердачные помещения, а также некоторые виды кровли. Еще ватой данной марки оборачивают для сохранения тепла трубы теплоцентралей, а также газовые и нефтяные трубы. Производители выпускают минвату и меньшей плотности, но ее можно применять лишь там, где нагрузок нет совсем.

Минеральная вата марки П-125

Материал с плотностью 125 килограммов на кубический метр годится для утепления пола или потолка, а также перегородок и стен внутри помещения. В невысоких домах из кирпича, керамзитобетона или газобетона такая вата может стать внутренним слоем стены, состоящей из трех слоев. Материал этой марки имеет также неплохие звукоизоляционные свойства. Используя его, можно не только утеплить здание, но и защититься от шума.

Минвата марки ПЖ-175

Данный материал не только плотный, но и обладает повышенной жесткостью. Применяется он обычно для теплоизоляции перекрытий и стен, сделанных из железобетона или листового профилированного металла.

Минвата марки ППЖ-200

Эта аббревиатура означает, что плита из минваты обладает повышенной жесткостью. Применяют ее в тех же случаях, что и предыдущую марку. Единственное отличие состоит в том, что марку ППЖ-200 можно еще использовать в качестве дополнительной защиты от пожара.

Мансарда утепленная кусками каменной ваты.

Какие недостатки имеет минвата

Хотя волокна каменной ваты и не колются, но всё же их крошечные кусочки могут подниматься в воздух, подобно пыли. Возникает опасность их вдыхания, что вовсе не полезно для здоровья. Есть и другая опасность – входящая в состав этого материала формальдегидная смола может отравить нас фенолом, который из нее выделяется. Но этих неприятностей вполне можно избежать, если соблюдать технику безопасности.

Прежде всего, не забывайте при работе с минватой надевать респиратор. А также покройте плоскость утеплителя по всей поверхности паронепроницаемой пленкой из поливинилхлорида. Что касается фенола, то при комнатной температуре он выделяться из минваты не будет. Естественно, если приобретается материал хорошего производителя.

Правда, при нагревании материала до температуры выше предельной фенол всё же выходит из-под контроля. Что же делать в этом случае? Постарайтесь не допускать столь сильного нагрева утеплителя. Если же это исключено, то возьмите более дорогое, но абсолютно безопасное супертонкое волокно из базальта. Уж из него-то никакой фенол выделяться не станет. Что бы вы ни выбирали, старайтесь покупать продукцию надежного крупного бренда – в этом случае реальные технические характеристики минваты будут строго соответствовать заявленным.

Несколько советов по выбору минеральной ваты

Перечислим фирмы-изготовители, которые выпускают минвату отменного качества. Это, в частности, «URSA», «ISOVER», «PAROC», «Rockwool». Одной из самых лучших считается минеральная вата родом из Германии. Если она вам встретилась в магазине – покупайте смело. Ведь больше ни в одной стране Евросоюза нет столь придирчивых органов сертификации. Так что не зря говорят, что немецкое качество говорит само за себя.

Стоимость минваты зависит от ее плотности. Чем выше этот показатель, тем сложнее изготавливать материал, и тем больше исходного вещества требуется при его производстве. Это очевидно – ведь с увеличением плотности и число волокон увеличивается.

Хотя шлаковата и стекловата отличаются соблазнительно низкими ценами, хорошо подумайте, прежде чем их приобретать. Эти материалы и как звукоизоляторы весьма посредственны, и тепло держат не очень хорошо. А вот проблем при монтаже не оберешься – если стекловата попадет на кожу, пораженное место потом долго будет воспаляться и чесаться.

Узнайте у продавца, в каком направлении расположены волокна материала. Если они идут вертикально, то минвата будет лучше сберегать тепло и защищать от шумов. Когда волокна расположены хаотично, материал становится более прочным, выдерживая немалые динамические нагрузки.

Проверьте, по ГОСТу ли изготовлено данное изделие – об этом указано на упаковке. Так, плиты из минеральной ваты делаются по ГОСТу 9573-96, маты прошивные – по ГОСТу 21880-94, а плиты ППЖ – по ГОСТу 22950-95.

Теперь о такой немаловажной детали, как размеры минваты. Придя в магазин для покупки этого материала, внимательно изучите его характеристики, а затем попросите продавца вскрыть упаковку. Не стоит слушать уверений в том, что размер плит действительно 5 сантиметров, не больше и не меньше. Лучше убедиться в этом лично.

Видео. Свойства каменной ваты

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

характеристики и разновидности этого теплоизоляционного материала в структуре эффективного утепления дома

Попытки многих жителей домов повысить комфортность проживания в зимнее время мотивировали установку эффективных отопительных систем. Но стабильная температура в этих случаях граничит с повышенными затратами на оплату энергоносителей. А утепление потолка минватой и всего дома решает одновременно две проблемы – и поддержание стабильного температурного режима и минимизацию расходов на отопление. При этом еще и достигается неплохой показатель по звукоизоляции.

Технические характеристики минеральной ваты

Минвата известна тем, что имеет один из самых эффективных показателей теплопроводности. Если сравнивать его с аналогичными параметрами других утеплителей, то минвата находится в одном ряду по эффективности с пенопластом и значительно превосходит многие другие утеплители.

• Коэффициент теплопроводности минеральной ваты для разных ее вариантов колеблется в пределах 0,036-0,042 ВТ/(м*К). На этот параметр влияет плотность утеплителя
• Плотность минваты устанавливается производителем в зависимости от ее функционального назначения и формы выпуска. Стандартные показатели – 100,150,200 кг/м3. Чем выше плотность, тем эффективнее способность материала удерживать тепло
• Еще одной важной характеристикой минеральной ваты есть ее способность противостоять влиянию биологических форм. Обладая конвекцией в достаточном объеме, минвата не является оптимальным местом для развития грибковых форм и плесени
• Свойство минеральной ваты относительно гигроскопичности тоже играет роль в ее функциональности. Влага не накапливается на ее волокнах и свободно проникает сквозь них. Это обстоятельство дает основания не опасаться насчет смещения точки росы в толщу утепляемой поверхности. Кроме того, относительная гигроскопичность позволяет использовать материал для устройства вентилируемых фасадов

Важно! Хотя волокна минваты и не впитывают влагу в себя, они способны сохранять ее в структуре материала между волокон. Поэтому рекомендуется использовать этот материал только при утеплении наружной части строения или внутри конструкции стен.

• Важным положительным свойством минеральной ваты есть ее устойчивость к высоким температурам. Возгорание материала практически исключено, так как фенолформальдегидные смолы, включаемые в ее состав, не имеют склонности к горению. Даже при риске возникновения пожара, волокна минваты не загораются, а лишь слегка плавятся, выдерживая при этом температуру до 800 градусов
• Относительно теплоемкости и способности сохранять тепло свидетельствует тот факт, что минвата без последствий выдерживает понижение температуры до – 160 градусов.

Однако при утеплении минватой любых конструкционных поверхностей здания надо иметь в виду, что минвата со временем подвергается деформации, образуя при этом мостики холода. Однако подобные проявления можно ожидать по истечении 8-10 лет эксплуатации.

Еще одним недостатком минеральной ваты есть то, что ее волокна доступны для грызунов. И хотя они не интересуются материалом в качестве еды, но могут устраивать в толще утеплителя свои гнездовья.

Минеральную вату используют для утепления не только частных домов, но и квартир, а также отдельных её частей. Если вы живете на первом этаже и знаете, как правильно утеплить балкон, то можно утеплить его снаружи минватой.

Для внутренних стен балкона чаще используют пенопласт. Читайте о том, что лучше (пенопласт или минвата) здесь. В статье приведено подробное сравнение этих двух материалов.

Какие виды минеральной ваты выпускаются сегодня

Производство этого утеплителя основано на использовании минеральных компонентов, имеющих идентичные свойства. Структура каждого типа минеральной ваты представляет собой хаотичное переплетение волокон, что способствует прочности сцепления и изоляционным свойствам.

Наиболее распространенными видами минваты сегодня есть:

• Каменная вата
• Стекловата
• Шлаковата

Несмотря на общие параметры, эти категории минваты имеют некоторые особенности.

Стекловата

Эта категория минеральной ваты производится путем плавления нескольких компонентов:

• Песка
• Известняка
• Доломита
• Буры
• Соды

В результате достигается материала с коэффициентом теплопроводности 0,038-0,040 Вт/м*К. При этом полученная длина волокон достигает 0,5 см, а их толщина – 12 микрон.

Стекловата – один из первых материалов этой категории. Она обладает всеми присущими достоинствами, но имеет один существенный недостаток.

Стекловата в структуре волокон содержит мельчайшие частицы стекла, которым очень часто ранятся рабочие в процессе утепления, поэтому главное требование при работе с минватой – соблюдение мер предосторожности.

В остальном этот материал пригоден для утепления полов, стен, кровельных конструкций.

Шлаковата

Характеристики этого типа минеральной ваты несколько скромнее. Причиной тому – ее действующие компоненты. Шлаковату изготавливают из отходов доменного производства. Отработанные шлаки проходят те же стадии обработки, что и в процессе производства стекловаты. При этом образуются волокна длиной до 15-16 мм и диаметром от 5 до 8 микрон.

• Компоненты шлаковаты содержат повышенную остаточную кислотность, способную вступать в реакцию с металлическими компонентами и вызывать возникновение коррозии
• Теплопроводность шлаковаты несколько выше и составляет 0,048-7-0,052 Вт/(м*К). Менее привлекательны и параметры огнеупорности – шлаковата способна выдерживать температуру до 400 градусов, после начинает деформироваться

Каменная вата

В последние годы этот материал стал наиболее популярен среди аналогов. Каменная вата производится из горных пород базальта. Характеристики базальтового утеплителя, а точнее показатель теплопроводности у него самый эффективный – от 0,032 до 0,038 Вт/(м*К).

Обладает каменная вата и достаточной плотностью, что увеличивает период ее эксплуатации до десяти лет. Она менее подвержена деформации и не представляет опасности в экологическом отношении. Устойчивость к температуре также высокая – выдерживает до 900 градусов.

Советы по выбору минваты

Выбирая минвату для утепления, нужно принимать во внимание условия ее эксплуатации и место размещения. Утеплитель в форме матов прослужит дольше и обеспечит больший уровень теплоемкости.

Обращать внимание надо и на плотность и толщину минеральной ваты. Цена минваты часто обоснована ее технологическими характеристиками, но это не решающий признак в выборе материала.

При покупке надо больше уделять внимания показателям теплопроводности и пароизоляции.

И тогда можно будет уверенно находится многие годы в комфортной обстановке со стабильной температурой при любых морозах за окнами.

Видео о характеристиках минеральной ваты

Характеристики каменной ваты Роквул. Преимущества каменной ваты.

Как делают стекловату. Показан процесс изготовления стекловолоконной теплоизоляции на производстве.

Толщина минеральной ваты. Размеры минеральной ваты для пола, крыши, стен, сравнение производителей

Толщина минеральной ваты. Размеры минеральной ваты для пола, крыши, стен, сравнение производителей

Например, по теплопроводности 20 см минераловатных плит заменяют 2 метра кирпичной кладки.
Идеальная звуковая изоляция минераловатной плиты
Особенная волокнистая структура минераловатной плиты делает ее идеальным звуковым изолятором.
Негорючие минераловатные плиты и огнеустойчивость

Негорючие минераловатные плиты серий П-75,П-125 и П-175, а также ППЖ-200 находятся в группе негорючих и огнеустойчивых строительных материалов, что многократно расширяет сферу применения данных марок негорючих минераловатных плит
Гидрофобность и паропроницаемость минераловатных плит
Минеральная плита практически не смачивается водой и не впитывает влаги, таким образом исключается снижение изоляционных свойств минераловатных плит под воздействием влаги и воды. К тому же, минераловатные плиты обладают хорошей паропроницаемостью, не давая скапливаться конденсату и продолжая сохранять необходимые климатические условия в помещении.
Упругость и устойчивость минераловатных плит серий П
Минераловатные плиты очень удобны при монтаже и резке материала.Благодаря своей особенной волокнистой структуре минераловатные плиты имеют очень хорошую степень упругости и устойчивости ко многим деформациям.
Долговечность и экологичность минплит
Минераловатные плиты абсолютно не содержат токсичных веществ и полностью безопасны для жизни и здоровья человека. Также, высокая стойкость к воздействиям внешней среды делает минераловатные плиты очень долговечным материалом.

В каких случаях учитываются размеры минеральной ваты? Каких размеров бывают плиты минваты? Каких размеров бывает каменная вата? Какой материал удобен в работе?

Минеральная вата для наружного утепления. Преимущества наружного утепления

Утепляют жильё изнутри только в самых крайних случаях. Оправданием может быть невозможность утеплить стены из-за высоты, запрет властей менять внешний вид сооружения. Утепление стен снаружи минватой часто портит облик многоквартирного дома. Отдельно утеплённая квартира заметно выделяется и нарушает архитектуру города. Но основная причина, по которой процесс устраивают снаружи: теплотехника и физика. Есть термин — «точка росы». Если утеплитель располагается с улицы — точка росы отодвигается от внутренних стен. В доме тепло и уютно, стены остаются сухие.

Размещение точки росы, в зависимости от способа устройства утепления стен.

Размещение утеплителя внутри приведёт к тому, что стены будут сыреть. Вам потребуется вложить много сил и средств в пароизоляцию. Не менее важные причины:

• Не уменьшается полезная площадь внутри квартиры. Нет ни одного случая, когда человеку хочется меньше свободного пространства.
• Наружная стена дома отлично защищена от всех негативных факторов природы.
• Хорошая вентиляция внутри помещения.
• Улучшается внешний вид здания. Можно скрыть мрачные серые стены, сделать уникальный дизайн и обновить фасад. Это очень выгодно, если Вы решили продать свой дом.

Материал

Есть много вариантов для утепления стен. Современные технологии заполнили данный сегмент рынка. Часто используемый утеплитель — минеральная вата. Её ещё называют базальтовой, ведь она производится из природного сырья — базальта. Дополнительный компонент — кремнезём. В процессе производства идёт обработка водоотталкивающими составами. Всё продумано так, что паропроницаемость от этого не становится хуже. Клиенту стройматериал поставляется в виде матов, плит. Менее удобная форма поставки — в рулонах. Параметры конечного продукта могут быть различными. Сам материал имеет волокнистую структуру. Волокна могут быть ориентированы всевозможным способом. При расположении «параллельно» мы имеем обычные плиты. Если волокна ориентированы перпендикулярно — это плиты ламелевые.

Чаще всего стенки зданий утепляют ватой с плотностью от 75 до 145 кг/м3. Плиту малой плотности можно крепить сразу к стене. Низкая плотность позволяет заполнять все неровности в стене (кирпиче, бетоне). Плиты с плотностью от 100 кг/м3 принято крепить над первым слоем. Они позволяют получить более ровную поверхность, отделочные работы произвести проще. Для расчёта необходимого количества надо исходить из общей площади стен. От полученной суммы надо вычесть размеры окон и дверей. Запас от 5 до 10% вполне оправдан: что-то Вы испортите, а остатки пригодятся в хозяйстве.

Достоинства минваты

Материал имеет весомые преимущества:

• Полное, качественное заполнение всех пустот. Этого невозможно добиться при использовании пенопласта.
• Нет потребности использовать пароизоляцию.
• Технология утепления не представляет особой сложности.
• Пожарная устойчивость. Материал не горит и не поддерживает горение. Она может выдерживать почти 6 тысяч градусов жары.
• Длительный срок службы, если соблюдены все требования при установке.
• Незначительный вес. Минеральная вата удобна в работе, не оказывает большой нагрузки на стены и фундамент.
• Отличная теплоизоляция.

Минимальная общая толщина утеплителя должна быть от десяти сантиметров! Лучшие вариант — утеплитель крепится на несущую стену, а потом ещё выполняют кладку из облицовочного кирпича. Слой утеплителя находится посередине, отлично защищён и «работает» производительнее. Минватой можно утеплить деревянный дом или кирпичный дом. Иногда минватой отделывают строения из газосиликатного блока. Такое действие оправдано, если Вы проживаете в северных районах. Но значительная толщина не требуется.

5 см минеральной ваты заменяет. Минвата в плитах

Пожалуй, плиты – это самое популярное изделие из минеральной ваты. Они обычно выпускаются стандартного размера. Плиты всегда производятся прямоугольной формы, их длина варьируется в пределах 100-600 см, а ширина – в диапазоне – 20-180 см. Толщина минваты в данном случае может составлять 1-25 см. Такого диапазона удалось достичь благодаря самой технологии производства. Волокна минваты в этом случае хорошо спрессованы и соединены не смолами, а синтетическим клеем. Зачастую они пропитаны гидрофобизированным составом или минеральным маслом, это защищает их от воздействия влаги.

Тонкие плиты могут применяться только там, где они не подвергаются значительным нагрузкам. То есть для неиспользуемых чердачных помещений можно выбирать более тонкие плиты. Они могут применяться также для утепления внутренних перегородок, подвесных потолков и деревянных перекрытий. С точки зрения тех. характеристик минвату можно использовать при наружных работах. Но на практике ее легко крепить только в домах, выстроенных по каркасной технологии или с трехслойными кирпичными стенами.

Толщина минваты для утепления мансарды должна составлять не менее 20, а то и 25 см. Вообще такие плотные и толстые плиты отличаются высокой прочностью, так что их можно использовать не только для теплоизоляции мансарды, но и там, где нагрузки будут еще выше. Например, это может быть утепление полов, устроенных на грунте, утепление плоской кровли (минвату можно уложить непосредственно под рубероид). Кроме того, такие плиты могут использоваться для теплоизоляции фасада под штукатурку (то есть там, где используется влажный метод).

А теперь произведем расчет толщины для каждого города:

Коэффициент Толщина утеплителя

• 0,035 — 150 мм;
• 0,04  — 180 мм;
• 0,044 — 200 мм;
• 0,045 — 205 мм;
• 0,046 — 210 мм;
• 0,047 — 215 мм;
• 0,05 — 225 мм.

Минвата. Область применения минеральной теплоизоляции

Спектр использования утеплителя, производимого из различных видов минеральной ваты, очень широк. Применяется этот материал, как в строительстве, так и в промышленности, при изготовлении изделий, предназначенных для изоляции поверхностей с температурой нагрева до 700° C, производстве сэндвич-панелей и других изделий различной функциональности.

Утепление стен минеральной ватой с использованием каркаса

В строительной индустрии минеральная вата применяется для утепления конструктивных элементов зданий и построек любого назначения:

• стен;
• перекрытий:
• полов;
• подвалов;
• фасадов, как вентилируемых, так и оштукатуренных;
• цоколей;
• скатных и плоских кровель;
• балконов и лоджий;
• каркасных домов;
• временных сооружений – сараев, бытовок и пр.

В системах инженерных коммуникаций минваты с различными техническими характеристиками и свойствами применяются для утепления магистральных и автономных трубопроводов водоснабжения, прокладываемых под землей и на поверхности, локальной и магистральной канализации.

Утепление магистральных трубопроводов минеральной ватой

Нашел свое применение утеплитель из минеральной ваты и при возведении трехслойных стен из кирпича или камня, как средний слой, так же как и при производстве железобетонных конструкций, значительно увеличивающий их теплоизоляционные свойства.

Использование минваты в сэндвич-панелях

Используются минваты и в различных отраслях промышленности – нефтедобывающей и газовой, металлургической и энергетической.

Минеральная вата

Минеральная вата — что это такое?

Минеральная вата — это волокнистый неорганический утеплитель, представленный на сегодняшнее время многочисленными разновидностями. Бывает стеклянная, каменная, шлаковая и минеральная вата.

В зависимости от вида, минеральная вата может иметь различную структуру: вертикально и горизонтально расположенные волокна, пространственную и даже гофрированную. Устойчивость к высоким температурам и невосприимчивость ко многим химическим веществам, делают минеральную вату одним из самых популярных теплоизоляционных материалов в нынешнее время (©).

Что такое минеральная вата?

Минеральная вата — это общепринятое название всех теплоизоляционных материалов, которые имеют волокнистую структуру. Основным материалом для изготовления минеральной ваты служат горные породы и продукты их переработки.

Для этого сырье при изготовлении минваты плавят в печах под воздействием высоких температур, свыше 1000°С. Затем расплавленные продукты переработки вытягивают в волокна посредством различных технологий. Это может быть дутьевое литье или центробежно-валковое, вследствие которого образуются тонкие волокна, используемые в дальнейшем для изготовления минеральной ваты.

В качестве связующего элемента для волокон минеральной ваты используется фенолформальдегидная смола. Она наносится на волокна, после чего вся масса подвергается процессу полимеризации и формировки в готовые формы. Заключительным этапом производства минеральной ваты, является термообработка плит, вследствие чего утеплительный материал приобретает дополнительную прочность.

Виды минеральной ваты

На сегодняшний день существуют различные виды минеральной ваты которые отличаются друг от друга своими свойствами и областью применения:

Стеклянная вата — представляет собой штапельное стекловолокно, изготавливаемое из расплава стекла,и песка. Стеклянна вата имеет низкие показатели теплопроводности и лёгкий вес. Из всех видов минеральной ваты, стекловата самая мягкая, поэтому её рекомендуется использовать в тех местах, где отсутствует какая-либо нагрузка.

Каменная вата — основными материалами для изготовления каменной ваты, служат изверженные горные породы. Как правило, это габбро и диабаз, которые отличаются малой степенью водопоглощения, морозостойкостью и высокой прочностью. Каменная вата является отменным утеплительным материалом, сочетающим в себе отличные как теплоизоляционные, так и звукоизоляционные качества, а также высокую степень огнестойкости.

Шлаковая вата — изготавливается из расплава доменных шлаков и является также разновидностью минеральной ваты. Данный вид минеральной ваты применяется чаще всего для изготовления таких изделий, как, матов и утеплительных плит. Шлаковая вата имеет высокие значения теплопроводности и очень хорошо впитывает влагу, что несколько затрудняет её применение при утеплении тех мест, в которых она может образовываться.

Характеристики минеральной ваты

Популярность и востребованность минеральной ваты в роли утеплительного материала, обусловлены в первую очередь её отличными характеристиками:

1. Теплопроводностью 0,040 Вт/м°С, которая во многом зависит от плотности минеральной ваты;
2. Плотностью, среднее значение которой 20-220 кг/м³;
3. Шумоизоляция минеральной ваты позволяет использовать её для хорошего шумоподавления;
4. Паропроницаемостью, ведь минеральная вата характеризуется и этим высоким показателем, значение которого варьируется в пределах 0,48 гПа;
5. Удобными размерами, которые во многом зависят от вида минеральной ваты. Так, плитные утеплители имеют толщину в 5 и более сантиметров при размерах в 60 на 100 см.

Кроме того, минеральная вата не поддерживает горения и не подвержена порче грызунами. Единственным, пожалуй, её недостатком, является сильное впитывание влаги.

Но при правильно выполненном монтаже обрешетки и защитного гидроизоляционного слоя, можно избежать многих проблем с этим утеплительным материалом в процессе его эксплуатации.

Применение минеральной ваты

В силу своих отменных свойств и качеств, минеральная вата как утеплительный материал, применяется на сегодняшнее время практически повсеместно. Она может быть использована в качестве основного теплоизоляционного материала для стен и потолков в доме, в системе вентилируемого фасада, при утеплении водопроводов и многого другого.

Не меньшей популярностью пользуется минеральная вата и для утепления различного промышленного оборудования, резервуаров например, газопроводов и трубопроводов сетей отопления. Можно использовать минеральную вату и при утеплении, как основной теплоизоляционный материал для стен с потолками.

Толщина минеральной ваты для утепления потолка. Выбор утеплителя

Перед приобретением теплоизоляционного материала необходимо учитывать несколько качественных характеристик, среди которых:

• степень паропроницаемости;
• вес;
• прочность;
• горючесть;
• стоимость.

Существует два вида потолочных перекрытий:

1. Из бетонных плит . Эти изделия не горят и обладают высокой несущей способностью. Считается, что бетон имеет частичную паропроницаемость. Но у плит данный показатель незначительный и поэтому, делая выбор, какой для потолка лучше утеплитель, его принято не учитывать.
2. Деревянные . В частных домовладениях потолочные конструкции часто делают из древесины, которая хорошо горит и немного пропускает пар. Если перекрыть доступ воздуха к стропилам, они со временем начнут гнить. Кроме этого, укладывать горючий утеплитель на деревянную поверхность весьма опасно.

Один из главных параметров, влияющий на то, какой утеплитель выбрать для потолка, это место его укладки. Объясняется это тем, что перекрытие можно теплоизолировать как со стороны не отапливаемого чердачного помещения, так и изнутри строения.

Для домашнего умельца проще всего сделать утепление на чердаке, ведь в этом случае не потребуется подшивать потолок снизу. Помимо этого, в случае выполнения наружного монтажа, не придется решать вопрос, какой толщины лучше использовать утеплитель, поскольку места на чердаке будет достаточно. Можно задействовать и насыпной материал, и в виде плит. Нужно выбирать утеплитель на чердак , исходя из конкретной ситуации.

Иначе обстоят дела с монтажом теплоизоляции изнутри комнаты. В частных домах не всегда можно встретить действительно высокие потолки, а значит, нужно будет отнимать у жилого пространства каждый сантиметр.

Как показывает практика, владельцы недвижимости редко решаются на то, чтобы опустить потолочную поверхность больше, чем на 15 сантиметров. Соответственно, применять лучше утеплитель легкий, но при этом прочный и с невысокой степенью теплопроводности.

Чтобы выяснить, какой утеплитель лучше на потолок в тех или иных условиях эксплуатации, следует проанализировать информацию о материалах, наиболее часто используемых в строительстве.

Видео РАСЧЕТ ТОЛЩИНЫ УТЕПЛИТЕЛЯ В СТЕНЕ

виды, лучшие бренды, технические характеристика и технология укладки

Минвата является самым популярным материалом среди современных теплоизоляторов, она регулярно используется в индивидуальном жилом строительстве и при возведении общественных сооружений. Благодаря современным технологическим процессам эксплуатационные показатели этого материала значительно повысились. Усовершенствованные минераловатные плиты обеспечивают надежное тепло внутри здания и защищают от шума.

Минераловатная плита – это надежный теплоизоляционный материал

Области применения

Во время производства минваты задействуются доменные шлаки, стекло, горные породы, имеющие вулканическое происхождение. Из подготовленного расплава, обрабатываемого в специальных центрифугах, изготавливаются волокна, которые далее перемешиваются со связующими компонентами на синтетической основе. Полученная таким способом масса формируется в удобные для применения плиты, отличающиеся по таким параметрам, как жесткость, плотность, общие размеры.

Минералватными плитами зачастую утепляют потолки, перекрытия, стены, кровлю.

Полученный материал на основе минеральных волокон подходит для обеспечения надежной шумо- и теплоизоляции:

• панелей трехслойного типа, кровельных сооружений;
• перекрытий;
• потолков;
• крыш скатного или плоского типа;
• напольных покрытий;
• перегородок;
• несущих прочных стен;
• трехслойных специальных стен, выстроенных из блоков, внутрь которых помещается минвата.

Удобство минеральной ваты обуславливает ее широкое применение при отделке фасадов. Материал включается в состав вентилируемых навесных конструкций и укладывается под штукатурку.

Основные свойства

При выборе утеплительного материала для стеновых, напольных, потолочных и кровельных поверхностей стоит принимать во внимание его теплоизоляционные показатели. Немаловажное значение имеет класс огнестойкости, паропроницаемость, устойчивость по отношению к влаге. Во всех этих отношениях минеральная вата превосходит многие конкурирующие материалы, к тому же она относится к бюджетной категории.

Минераловатными плитами зачастую утепляют потолки, перекрытия, стены, кровлю

Приступая к выбору утеплителя из минераловатных плит, необходимо разобраться с главными критериями, по которым и оценивается его приспособленность к использованию в тех или иных условиях. Волокна материала обладают рядом достоинств:

• высокая прочность, на показателе которой сказывается плотность плиты;
• незначительная масса, что очень важно при недопущении перегрузки создаваемой конструкции;
• предотвращение процессов гниения и образования грибков;
• отпугивание мелких вредителей;
• устойчивость к воспламенению;
• срок эксплуатации до 50 лет.

Знакомство с теплопроводностью

Достаточная изоляция плитных минераловатных изделий, предотвращающая утечку тепла, обеспечивается особенной волокнистой структурой. Если рассматривать конкретные ее показатели, то они зависят от предназначения и разновидности материала и варьируются от 0,036 до 0,042 Вт/(м*К). При этом температурный режим представлен 10-25°C.

Значение огнестойкости

Одна из редких отличительных черт минеральной ваты представлена ее противостоянием огню. Использованная в качестве утеплительного слоя для жилого помещения, она не будет воспламеняться от случайной искры или замыкания электропровода. В случае пожара она предупреждает распространение огня.

Благодаря своим свойствам, минеральную вату используют для утепления помещений, где хранятся различные огнеопасные вещества

Плиты из негорючих волокон не теряют своих изначальных показателей в результате контакта с воздухом, прогретым до +750°C, и при касании к поверхностям, температура которых достигает +400°C.

Если рассматривать специальные базальтосодержащие изделия, то они выдерживают действие открытого огня (до +1000°C) на протяжении нескольких часов, но при условии, что в процессе создания плит не применялись наполнители на основе синтетических горючих компонентов.

Показатели плотности

Жесткость — немаловажный показатель минераловатных плит, которая наряду с противостоянием деформационным изменениям на фоне внешних нагрузок зависит от плотности материала. Именно по плотности принято классифицировать описываемую теплоизоляцию:

• твердые плиты представлены марками ПТ-250, ПТ-220, ПТ-300, характеризуются значением в 220-300 кг/м³ ;
• изделия с повышенной жесткостью — марки ППЖ-200, ППЖ-180, ППЖ-160, показатель прочности достигает 160-210 кг/м³ ;
• мягкие пластины представлены плотностью 40-55 кг/м³, самые популярные маркировки — ПМ-50, ПМ-40;
• плиты жесткого типа — 100-150 кг/м³, в категорию входят марки ПЖ-120, ПЖ-100, ПЖ-140;
• полужесткие приспособления для утепления — 60-90 кг/м³, маркируются ПП-80, ПП-70, ПП-60.

Плотность минваты подбирают из учета области ее применения

Влагонепроницаемость и паропроницаемость

Минеральная вата способна впитывать избыточную влагу, в результате чего ухудшаются ее свойства относительно прочности и долговечности. Но замещение жидкости воздушными массами приводит к сильному увеличению теплопроводности, поэтому эксплуатационные свойства плит ухудшаются.

Оптимальным вариантом выступает применение еще на этапе производства специальных наполнителей, которые гидрофобизируют конечный продукт. Действующий ГОСТ указывает на то, что уровень влагостойкости минераловатных плит должен варьироваться в пределах 4-7 рН.

Минвата обладает прекрасными акустическими свойствами и позволяет улучшить воздушную звукоизоляцию помещений

Что касается паропроницаемости, то минвата обладает самым высоким ее показателем в сравнении с прочими утеплителями — 480×10−6 г/(м×час×Па). Изоляционные конструкции, не имеющие паробарьера (материала для отделки внешних стен под штукатурку) либо оснащенные газопроницаемым слоем, оптимальным образом сохраняют нормальный газообмен. В результате создается благоприятный микроклимат внутри комнаты.

Преимущества плитного утеплителя

Характеристики жестких минераловатных плит указывают на их отменные свойства эксплуатации. Благодаря обособленной структуре хорошо выдерживается форма, а само изделие при необходимости легко обрабатывается (резка, сверление).

Благодаря минвате, вы сможете улучшить звукоизоляцию, сохранить тепло в помещении и существенно снизить расходы на отопление

Блоки любого типа (твердые, жесткие, мягкие) без труда монтируются на любую поверхность. Чаще всего такая процедура предполагает закрепление изделий из минваты в нишах обрешетки на потолке, стенах, в пространстве между напольными лагами и кровельными стропилами.

Если говорить про наружное обустройство кровли, то минераловатные теплоизоляционные жесткие плиты на синтетическом связующем компоненте монтируются на предварительно подготовленную плоскость с помощью специальных крепежных элементов или фиксирующего клея. На уличных стенах под штукатурку минвата крепится специальными приспособлениями, оснащенными шляпками-зонтиками. Неоспоримый плюс описываемого негорючего теплоизолятора заключается в его доступной стоимости.

Технические параметры и виды

Маты, выполненные из минеральных волокон, отличаются техническими характеристиками, которые зависят от плотности изделия, расположения волоконного сырья и качества задействованного сырья.

Специалисты советуют при подборе утеплителя учитывать специфику сферы применения, сопоставлять ее со свойствами необходимого изделия.

Специалисты советуют при подборе утеплителя учитывать специфику сферы применения, сопоставлять ее со свойствами необходимого изделия

Что касается разновидности минплиты для пола, потолка и стен, то она представлена шлаковатой, стекловатой и каменной ватой. Стоит остановиться на каждом варианте подробнее:

1. Стекловата является самым доступным по стоимости утеплителем этой серии. Исходным сырьем выступает известняк, доломит, сода, песок, бура. Из всего этого производится волокно в 5-15 микрон, по толщине достигающее 15-50 мм. Допустимый диапазон температуры, при которой разрешено применять материал, варьируется от -60 до +450°C. С течением времени стекловата может слеживаться, что ведет к снижению ее теплозащитной функции. В процессе работы этот хрупкий материал ломается, поэтому обязательно нужно использовать защитные средства. Предотвращение поступления стеклянной пыли в комнату обеспечивается за счет специального паробарьера.
2. Шлаковату отличает низкий показатель экологической безопасности, поскольку она производится из доменного шлака. Из-за такой особенности утеплитель не рекомендован к монтажу внутри жилых помещений. По толщине волокно достигает 4-12 микрон, его длина равняется 16 мм.
3. Самым безопасным и эффективным считается базальтовый вариант минваты как теплоизолятора. Материал не крошится, не проникает в воздух внутри помещения, обладает высокими показателями на износ, прочный и огнеустойчивый. Если в производственном процессе не задействованы фенолформальдегидные смолы, базальтовые плиты можно назвать полностью экологичными. Их существенный недостаток — высокая цена.

В ламельным размещении волокон отмечена более высокая разрывная прочность

Если рассматривать структурную особенность минплит, то они отличатся хаотичным или ламельным размещением волокон.

Правильное значение маркировок

Действующие стандарты и нормативы предполагают разделение минераловатных плит. Их подвиды отмечены соответствующими марками:

1. Утеплитель П-150 применим в качестве звуко- и теплоизоляции кровли, имеет высокий показатель огнестойкости. Параметр коэффициента сжатия составляет 2%, прочности — 0,01 МПа и более, плотности — 150 кг/м³.
2. Значением ПП-125 маркируются плиты полужесткого типа. Основное их назначение заключается в изоляции чердачных конструкций и крыш скатного типа. Материал отличается плотностью 125 кг/м³ и сжатием 12%, теплопроводность при этом составляет 0,049 Вт/мК.
3. Жесткие плиты теплоизолятора представлены марками ППЖ-200, ПЖ-175. Максимально допустимая нагрузка достигает 175 и 200 кг/м³, благодаря чему материал подходит для обустройства плоских крыш, на которые оказываются сильные деформационные нагрузки.

Приобретая минвату, обратите внимание на ее маркировку – от этого зависит толщина, плотность материала

Дополнительные модификации

При создании теплоизоляции наклонных и вертикальных поверхностей выполняется многослойная и довольно сложная система, состоящая из ветрозащитного экрана, влаго- и пароизоляционного барьера.

Минеральная вата с фольгой прекрасно подходит для того, чтобы максимально предотвратить утечку тепла

Облегчить установку такой конструкции помогут специальные маты из минеральных волокон, которые оснащены дополнительными слоями, выполненными по принципу:

• каширования — стеклоткань или полимерная тонкая пленка предотвращает выдувание волокон из общего слоя ветром;
• фольгирования — предотвращения попадания влаги в средину утеплителя, тепло сохраняется в комнате благодаря его отражению от зеркальной поверхности;
• создания внешней битумной прослойки, выполняющей роль гидроизоляционной защиты.

Минераловатные плиты универсальны и многофункциональны, благодаря чему они нашли огромную сферу использования. Зная элементарные особенности и технические параметры, можно самостоятельно подобрать теплоизолятор для обустройства жилого помещения.

ГОСТ 4640-2011 Вата минеральная. Технические условия, ГОСТ от 01 декабря 2011 года №4640-2011

ГОСТ 4640-2011

Группа Ж15

МКС 91.100.60

Дата введения 2012-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-2009* «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
________________
* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью ООО «Теплопроект»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение Д к протоколу от 18 марта 2011 г. N 38)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по MК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по MК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством
Азербайджан Армения Казахстан Киргизия Российская Федерация	AZ AM KZ KG RU	Госстрой Министерство градостроительства Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства Госстрой Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 декабря 2011 г. N 673-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4640-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2012 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 4640-93


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на минеральную вату, получаемую из расплава горных пород габбро-базальтовой группы и их аналогов, осадочных пород, вулканического шлака, металлургических шлаков, промышленных силикатных отходов и их смесей и предназначенную для изготовления теплоизоляционных, звукоизоляционных и звукопоглощающих изделий.

Минеральная вата может применяться в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и промышленности для изоляции поверхностей с температурой от минус 180 °С до плюс 700 °С (далее — товарная вата).

Настоящий стандарт устанавливает требования к минеральной вате, правила контроля качества минеральной ваты, предназначенной для изготовления теплоизоляционных изделий, правила приемки товарной ваты, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)

ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.7-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция

ГОСТ 2642.8-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида магния

ГОСТ 3118-77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 18866-93 Щебень из доменного шлака для производства минеральной ваты. Технические условия

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 минеральная вата: Теплоизоляционный материал, имеющий структуру ваты и изготовленный из расплава горной породы, шлака или стекла.

3.2 теплоизоляционное изделие: Теплоизоляционный материал в виде готового изделия, включающего в себя любые облицовки, обкладки или покрытия.

3.3 облицовка: Жесткий, полужесткий, часто готовый листовой материал, который обеспечивает механическую защиту и/или защиту от воздействия окружающей среды или применяется в качестве декоративной отделки теплоизоляции.

3.4 обкладка: Функциональный или декоративный материал, наносимый на поверхность, например, бумага, полимерная пленка, сетка, ткань или металлическая фольга.

3.5 покрытие: Функциональный или декоративный поверхностный слой, наносимый путем окрашивания, напыления, заливки или оштукатуривания.

4 Технические требования

4.1 Минеральная вата (далее — вата) должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Вату в зависимости от плотности изготавливают марок: ВМ-35, ВМ-50, ВМ-70.

4.3 Условное обозначение ваты должно состоять из ее наименования, обозначения марки в соответствии с 4.2 и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения минеральной ваты марки ВМ-35 в технической документации и при заказе:

Вата минеральная ВМ-35 ГОСТ 4640-2011

4.4 Характеристики

4.4.1 Вата по физико-механическим и теплофизическим показателям должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 — Физико-механические и теплофизические показатели

Наименование показателя	Значение показателя для марки
	ВМ-35	ВМ-50	ВМ-70
Плотность, кг/м, не более	35	50	70
Модуль кислотности, не менее	2,0	1,6	1,4
Водостойкость, рН, не более	3,5	4,0	4,0
Средний диаметр волокна, мкм, не более	3	6	8
Содержание неволокнистых включений размером св. 0,25 мм, % по массе, не более	8	12	16
Теплопроводность*, Вт/(м·К), не более, при температуре:
283 К (10 °С)	0,038	0,037	0,036
298 К (25 °С)	0,040	0,039	0,038
398 К (125 °С)	0,070	0,065	0,050
573 К (300 °С)**	—	—	0,120
Влажность, % по массе, не более	1,0	1,0	1,0
Содержание органических веществ, % по массе, не более	2,0	1,5	1,5
* Определяют для товарной ваты. ** Определяют методом экстраполяции.

4.4.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в вате не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

4.4.3 Вата относится к группе негорючих материалов (группа НГ). Группу горючести не определяют для ваты, применяемой для изготовления теплоизоляционных изделий.

4.5 Требования к сырью и материалам

4.5.1 Для изготовления ваты применяют горные породы габбро-базальтовой группы и их аналоги, осадочные породы, вулканические шлаки, промышленные отходы, в том числе щебень из доменного шлака по ГОСТ 18866, а также смеси указанных компонентов, обеспечивающие получение ваты в соответствии с требованиями настоящего стандарта и согласованные с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

4.5.2 В качестве обеспыливающей добавки применяют водные эмульсии индустриальных масел и мазута по действующим нормативным документам, согласованные с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

Допускается применение других обеспыливающих добавок при согласовании с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

4.6 Упаковка

4.6.1 Товарная вата должна быть упакована в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовые мешки для обеспечения ее сохранности при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах. Нарушение целостности упаковки не допускается.

По согласованию с потребителем допускается применять другие виды упаковочных материалов, обеспечивающие сохранность ваты при хранении и транспортировании.

Вату перед упаковыванием сворачивают в рулон диаметром не более 700 мм.

4.6.2 Каждое упаковочное место (рулон ваты, упакованный в полиэтиленовую пленку или полиэтиленовый мешок) должно содержать вату одной марки.

4.6.3 Упакованная вата одной марки может поставляться в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки всеми видами транспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.

4.6.4 При формировании транспортного пакета упакованную вату укладывают на поддон и обтягивают чехлом из полиэтиленовой пленки.

4.7 Маркировка

4.7.1 Каждое упакованное место с товарной ватой должно иметь четкую маркировку, нанесенную на этикетку, прикрепленную к упаковке, или непосредственно на упаковку.

Маркировка должна содержать:

— условное обозначение материала;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— дату изготовления;

— группу горючести;

— количество ваты в упаковке (транспортном пакете), м;

— обозначение настоящего стандарта.

4.7.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 При работе с ватой вредными производственными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты органических веществ (пары углеводородов), входящих в рецептуру.

5.2 Содержание вредных веществ, выделяющихся из ваты при ее применении в воздух рабочей зоны и атмосферу, не должно превышать среднесуточных предельно допустимых концентраций (ПДК) для атмосферного воздуха в соответствии с гигиеническими нормами, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

При совместном присутствии в атмосферном воздухе нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого вещества и их ПДК (суммарный показатель) не должна превышать единицы.

5.3 Помещения, в которых проводят работы с ватой, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.

Весь работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты органов дыхания и кожных покровов.

5.4 Класс опасности отходов, образующихся при производстве ваты, устанавливают в соответствии с действующими санитарными правилами.

Отходы утилизируют в соответствии с требованиями санитарных норм и правил.

Отходы могут также использоваться как компоненты сырья в виде добавок.

5.5 Комплекс природоохранных мероприятий должен быть установлен в технологической документации предприятия-изготовителя, согласованной с природоохранными органами.

6 Контроль и оценка соответствия

6.1 Для изготовления ваты, соответствующей требованиям настоящего стандарта, должен проводиться постоянный внутренний контроль производственного процесса, включая контроль качества ваты, осуществляемый предприятием-изготовителем.

6.2 Контроль качества ваты, применяемой для изготовления изделий

6.2.1 Контроль качества ваты, применяемой для изготовления изделий, осуществляют в соответствии с правилами, установленными в технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, и требованиями настоящего стандарта.

6.2.2 При контроле качества ваты, применяемой для изготовления изделий, определяют плотность, модуль кислотности, водостойкость, средний диаметр волокна, содержание неволокнистых включений.

6.2.3 Плотность, средний диаметр волокна и содержание неволокнистых включений определяют ежесменно.

Модуль кислотности и водостойкость определяют не реже одного раза в год и при каждом изменении сырья и/или технологии изготовления ваты.

6.2.4 Контроль качества ваты, применяемой для изготовления изделий, проводят на технологической линии. Для контроля из произвольно выбранных мест минераловатного ковра непосредственно на конвейере отбирают точечные пробы. Из отобранных проб составляют объединенную пробу для испытания массой не менее 1,5 кг. Объединенная проба должна храниться в отдельной емкости, исключающей ее загрязнение и увлажнение.

6.3 Приемка товарной ваты

6.3.1 Приемку товарной ваты проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.3.2 Объем партии ваты не должен превышать сменной выработки.

6.3.3 От каждого упакованного места, попавшего в выборку, произвольным образом отбирают точечные пробы для испытания массой не менее 0,5 кг каждая.

6.3.4 До начала испытаний каждую точечную пробу помещают в отдельную емкость, исключающую ее загрязнение и увлажнение.

6.3.5 Для каждой партии товарной ваты определяют содержание неволокнистых включений, плотность, влажность, средний диаметр волокна и содержание органических веществ.

6.3.6 Водостойкость, модуль кислотности и теплопроводность определяют не реже одного раза в год и при каждом изменении сырья и/или технологии изготовления ваты.

6.4 Группу горючести товарной ваты определяют при постановке продукции на производство, получении пожарного сертификата и при каждом изменении сырья и/или технологии изготовления ваты.

6.5 Содержание вредных веществ, выделяющихся из ваты, и удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют не реже одного раза в год при получении гигиенического сертификата и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Радиационно-гигиеническую оценку допускается проводить на основании паспортных данных поставщиков сырья, применяемого для изготовления ваты.

При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в сырье изготовитель не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика определяет содержание естественных радионуклидов в сырье и/или вате.

6.6 Изготовитель вправе устанавливать иные сроки проведения периодических испытаний, но не реже указанных в настоящем стандарте.

6.7 Принятую партию товарной ваты оформляют документом о качестве, в котором указывают:

— наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;

— наименование и марку ваты;

— номер партии и дату изготовления;

— количество ваты в партии, м;

— результаты испытаний;

— сведения о горючести;

— удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

— сведения о санитарно-гигиенической безопасности;

— обозначение настоящего стандарта.

6.8 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения результатов испытания точечных проб, отобранных в соответствии с 6.3.3, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования к проведению испытаний — по ГОСТ 17177.

7.2 Определение модуля кислотности

7.2.1 Модуль кислотности ваты рассчитывают на основании результатов химического анализа по формуле

, (1)

где в числителе — суммарное содержание оксидов кремния и алюминия, % по массе;

в знаменателе — суммарное содержание оксидов кальция и магния, % по массе.

Химический анализ проводят по ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.7, ГОСТ 2642.8.

7.2.2 Модуль кислотности ваты определяют и записывают для каждой точечной пробы, отобранной по 6.3.3, или для двух проб, отобранных из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4.

7.2.3 Модуль кислотности ваты вычисляют как среднеарифметическое значение результатов параллельных испытаний.

7.3 Определение водостойкости (рН)

7.3.1 Аппаратура, оборудование, реактивы

Камерная электропечь, обеспечивающая температуру нагрева до 600 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±10 °С.

Весы с пределом допускаемой погрешности ±0,001 г.

Электромеханическая или электромагнитная мешалка.

Песочные часы (10-минутные) или другого типа.

рН-метр.

Выпарительная чашка вместимостью 100 мл или фарфоровый тигель N 5 по ГОСТ 9147.

Фарфоровая ступка N 5 с пестиком по ГОСТ 9147.

Лабораторный стакан вместимостью 150 мл по ГОСТ 25336.

Сито с сеткой N 005 по ГОСТ 6613.

Этиловый спирт по ГОСТ 18300.

Соляная кислота х.ч. по ГОСТ 3118.

7.3.2 Подготовка к анализу

Из каждой точечной пробы ваты, отобранной по 6.3.3, или из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4, отбирают пробы для анализа массой (20±2) г каждая. Пробу помещают в выпарительную чашку или фарфоровый тигель и прокаливают в электропечи при температуре (600±10) °С в течение 20 мин для удаления органических веществ. Часть прокаленной пробы массой (5±0,5) г растирают в фарфоровой ступке до прохождения порошка через сито с сеткой N 005.

7.3.3 Проведение анализа

Порошок массой 0,5 г, прошедший через сито с сеткой N 005 и взвешенный с погрешностью не более 0,001 г, переносят в лабораторный стакан, смачивают несколькими каплями этилового спирта и добавляют 100 мл 0,01 н раствора соляной кислоты.

В стакан опускают стержень электромеханической (или электромагнитной) мешалки и электроды рН-метра, включают мешалку и песочные часы. При отсутствии электромеханической (электромагнитной) мешалки допускается перемешивать раствор вручную.

Через 10 мин записывают значения рН с погрешностью не более 0,2.

7.3.4 Обработка результатов

Водостойкость ваты определяют и записывают отдельно для каждой точечной пробы, отобранной по 6.3.3, или для двух проб, отобранных из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4, и вычисляют как среднеарифметическое значение результатов параллельных испытаний.

7.4 Определение среднего диаметра волокна, плотности, влажности и содержания органических веществ

Средний диаметр волокна, плотность, влажность, содержание органических веществ определяют по ГОСТ 17177.

Допускается определять средний диаметр волокна на электронном сканирующем микроскопе.

7.5 Определение содержания неволокнистых включений

7.5.1 Метод определения с помощью устройства (сухой метод)

Сухой метод определения содержания неволокнистых включений в минеральной вате заключается в измельчении пробы минеральной ваты в устройстве, приведенном на рисунке 1, и последующем просеивании измельченной пробы через сито.

Рисунок 1 — Устройство для определения содержания неволокнистых включений в минеральной вате

Рисунок 1 — Устройство для определения содержания неволокнистых включений в минеральной вате

7.5.1.1 Аппаратура и оборудование

Устройство для определения содержания неволокнистых включений (см. рисунок 1).

Весы с пределом допускаемой погрешности ±0,1 г.

Камерная электропечь, обеспечивающая температуру нагрева до 600 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±10 °С.

Выпарительная чашка вместимостью 250 мл по ГОСТ 9147.

Сито с сеткой N 025 по ГОСТ 6613.

Мехи.

7.5.1.2 Подготовка к испытанию

Из каждой точечной пробы ваты, отобранной по 6.3.3, или из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4, отбирают пробы для испытания массой (50±1) г каждая. Пробы взвешивают с погрешностью ±0,1 г, помещают в выпарительную чашку и прокаливают в электропечи при температуре (600±10) °С в течение 20 мин.

7.5.1.3 Проведение испытаний

Прокаленную пробу помещают в загрузочное отверстие устройства и включают электродвигатель на 15 мин (120 об/мин).

Измельченные волокна удаляют из приемника устройства мехами, неволокнистые включения выгружают и просевают через сито с сеткой N 025. Остаток на сите взвешивают с погрешностью не более ±0,1 г.

7.5.1.4 Обработка результатов

Содержание неволокнистых включений в процентах определяют как удвоенную массу остатка на сите.

Содержание неволокнистых включений в товарной вате определяют и записывают отдельно для каждой пробы, отобранной по 6.3.3.

Содержание неволокнистых включений в вате, применяемой для изготовления изделий, вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания двух проб, отобранных из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4.

7.5.2 Суспензионный («мокрый») метод определения

Суспензионный («мокрый») метод определения содержания неволокнистых включений в минеральной вате заключается в измельчении пробы минеральной ваты в фарфоровой ступке с водой и последующем пропускании суспензии через сито.

«Мокрый» метод применяют для определения содержания неволокнистых включений в вате марки ВМ-35.

7.5.2.1 Аппаратура и оборудование

Весы с пределом допускаемой погрешности ±0,1 г.

Камерная электропечь, обеспечивающая температуру нагрева до 600 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±10 °С.

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 105 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±5 °С.

Лабораторная стеклянная посуда (чаша, стакан высотой 150 мм, стеклянная палочка с резиновым наконечником).

Фарфоровая ступка.

Пестик с резиновым наконечником.

Пипетка.

Сито с размером ячейки не более 1 мм.

Сито с сеткой N 025 по ГОСТ 6613.

7.5.2.2 Отбор проб

Из каждой точечной пробы ваты, отобранной по 6.3.3, или объединенной пробы, сформированной по 6.2.4, отбирают пробы массой не менее 5 г каждая.

7.5.2.3 Проведение испытаний

Взвешенную пробу прокаливают в электропечи при температуре (600±10) °С в течение 30 мин, затем растирают в фарфоровой ступке под водой с помощью пестика с резиновым наконечником. Полученную суспензию пропускают через сито с размером ячейки не более 1 мм в стеклянную чашу. Остаток на сите вновь растирают в фарфоровой ступке. Вся проба должна пройти через сито. Полученную суспензию сливают в стакан высотой 150 мм с двумя метками, расположенными на расстоянии 100 мм друг от друга. Полученную суспензию разбавляют водой до верхней метки стакана, перемешивают стеклянной палочкой с резиновым наконечником и через 10 с сливают столб жидкости между двумя метками. Операцию повторяют до получения прозрачного столба жидкости между метками, которую вновь сливают до первой от дна метки. Оставшуюся жидкость убирают при помощи пипетки.

Неволокнистые включения, оставшиеся на дне стакана, сушат в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С не менее 40 мин. Затем стакан с неволокнистыми включениями охлаждают. Неволокнистые включения просеивают через сито с размером ячейки 0,25 мм. Остаток на сите взвешивают с погрешностью не более ±0,1 г.

7.5.2.4 Обработка результатов испытания

Содержание неволокнистых включений , %, вычисляют по формуле

, (2)

где — масса неволокнистых включений, г;

— масса первоначальной пробы, г.

Содержание неволокнистых включений в товарной вате определяют и записывают отдельно для каждой пробы, отобранной по 6.3.3.

Содержание неволокнистых включений в вате, применяемой для изготовления изделий, вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания двух проб, отобранных из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4.

7.6 Определение теплопроводности

Теплопроводность при температуре 10 °С, 25 °С и 125 °С определяют по ГОСТ 7076, при температуре 300 °С — методом экстраполяции. Испытания проводят при плотности минеральной ваты, в 1,5 раза превышающей плотность, определенную по 7.4.

7.7 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.8 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244.

7.9 Санитарно-гигиеническую оценку ваты (количество выделяющихся вредных веществ) проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, по действующим методикам, утвержденным органами здравоохранения.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование

8.1.1 Товарную вату перевозят в крытых транспортных средствах транспортом всех видов. Допускается по согласованию с потребителем использовать при транспортировании товарной ваты открытые транспортные средства, при этом ответственность за качество ваты несет потребитель.

8.1.2 Погрузку ваты в транспортные средства и перевозку осуществляют в соответствии с правилами, действующими на транспорте конкретного вида, соблюдая требования транспортной маркировки по ГОСТ 14192.

8.2 Хранение

8.2.1 Вата должна храниться у изготовителя и потребителя раздельно по маркам в крытых складах в упакованном виде.

Допускается хранение упакованной ваты, уложенной на поддоны или подкладки, под навесом, защищающим вату от воздействия атмосферных осадков. Высота штабеля из упакованных мест при хранении не должна превышать 2 м. Отгрузка ваты потребителю должна проводиться после ее выдержки в течение не менее суток на складе изготовителя.

8.2.2 Срок хранения ваты — не более 6 мес с момента ее изготовления. По истечении срока хранения вата должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта, после чего принимается решение о возможности ее применения по назначению.

9 Указания по применению

9.1 Вату применяют в соответствии с требованиями действующих сводов правил или проектной документации.

9.2 До проведения теплоизоляционных работ при строительстве и реконструкции зданий и сооружений и до проведения монтажно-изоляционных работ на трубопроводах и промышленном оборудовании вата должна находиться в упакованном виде в условиях, исключающих ее увлажнение и уплотнение.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2012

виды и характеристики, применение, цены

Минеральная вата более 140 лет используется в строительстве для теплоизоляции зданий. Это упругие маты и рулоны разной толщины, образованные хаотично переплетенными волокнами из расплавленных пород и минералов. Между ними образуется большое количество внутренних воздушных карманов, которые сохраняют тепло защищаемых конструкций.

Оглавление:

1. Особенности минваты
2. Разновидности утеплителей
3. Область применения
4. Популярные марки и цены

Свойства

Особенности материала обеспечивает ей уникальное сочетание качеств:

• Морозостойкость и негорючесть (рабочий диапазон может достигать -200..+1000°С).
• Упругие волокна хорошо поглощают звуковые колебания, проникающие через перекрытия и стены (до 50 дБ).
• Каменная вата не боится ни химических реактивов, ни воды, но при высокой влажности она утрачивает свои теплоизоляционные свойства.

Также минеральная вата показывает отличную паропроницаемость от 0,3 до 0,55 мг/м·ч·Па, что позволяет ей лучше регулировать микроклимат в помещениях и при этом самостоятельно избавляться от скапливающейся между волокнами влаги, при условии, что для этого были оставлены проветриваемые зазоры размером 2-4 см.

Виды и характеристики

Минеральная вата часто классифицируется по форме выпуска, тесно связанной с плотностью плетения волокон. Утеплители можно купить в виде рулонов большого размера, рыхлых матов, жестких плит и специальных скорлуп для изоляции трубопроводов. Что же касается сырья для производства каменных нитей, то здесь принято различать три основных вида.

1. Базальтовая вата.

Производится из габбро-базальтового волокна, обладающего высокими показателями прочности и упругости. По качеству лучше нее материалов нет, выпускается плотностью от 30 до 180 кг/м3, что позволяет применять в самых разных конструкциях – вплоть до изоляции бетонной стяжки.

Базальтовая вата в зависимости от толщины волокон приобретает уникальные характеристики:

Показатели	Каменная	БТВ (тонкое волокно)	БСТВ (сверхтонкое)
Размеры волокон, мкм: -толщина -длина	4 – 12 16	5 – 15 20 – 50	1 – 3 50 – 70
Огнестойкость минваты, °С	+600	+700	+1000
Суточное водопоглощение, %	0,095	0,035	0,02
Теплопроводность, Вт/м·К	0,35 – 0,048
Звукопоглощение (коэффициент)	0,75 – 0,95	0,8 – 0,95	0,95 – 0,99
Химическая стойкость к щелочам, % потери веса	6,4	2,75	2,75

Срок службы утеплителя из базальта превышает 50 лет.

Сопротивление сжатию – еще один важный показатель для этого материала. Его учитывают при изоляции стен, наклонных и эксплуатируемых плоских крыш. Здесь прочность зависит от количества поперечных волокон – чем выше их число, тем большую нагрузку выдержит минеральная вата без уменьшения толщины и потери свойств. В среднем это около 15-20 кПа для легких утеплителей, 25-40 кПа у фасадных плит и от 45-50 кПа для жестких изделий под стяжку.

2. Стекловата.

Волокна для нее получают путем расплава стеклобоя, так что стоимость невелика. Нити здесь толще и длиннее базальтовых, и, судя по описаниям производителей, должны обладать большей упругостью. Однако эта разновидность минваты имеет одно неприятное свойство. Ломкие стеклянные нити дают огромное количество абразивной пыли, которая поднимается в воздух, попадает в легкие и оседает на коже.

Она столь же эффективна, как и базальтовая вата (0,038-0,046 Вт/м·К), однако прочие ее характеристики не впечатляют:

• Огнестойкость – +450°С.
• Сорбционное увлажнение – 1,7-2 %.
• Коэффициент звукопоглощения – 0,8-0,92.
• Химическая стойкость к воде и щелочам – 6-6,2 %.
• Склонность к слеживанию и потере до 70 % эффективности, если сроки эксплуатации минваты превышают 10 лет.

В последнее время производители занялись улучшением свойств стекловаты, так что теперь на рынке появляются материалы с довольно высоким показателем упругости. Это позволяет теплоизоляции восстанавливать свои размеры после снятия нагрузки. Можно приобрести и нестандартные двухслойные плиты, имеющие жесткую поверхность из стекловойлока, паробарьер из фольги или ветрозащиту. Но какими бы идеальными ни были условия эксплуатации, толщина утеплителя даже самого высокого качества со временем уменьшается, и через 15 лет его все равно придется менять.

3. Шлаковая вата.

Продукт переработки металлургических отходов выпускается плотностью от 75 кг/м3. По показателю огнестойкости он серьезно проигрывает основным видам каменной ваты – всего +250..+300°С. Водопоглощение самое высокое – 1,9 % в сутки, да и проводимость не лучше (0,46-0,48 Вт/м·К). А по колкости и химической стойкости этот материал очень близок к стекловолокну.

На рынке шлаковая минвата оказалась в меньшинстве не из-за того, что имеет слабые технические характеристики. Сам утеплитель обладает так называемой остаточной кислотностью, которая при увлажнении вызывает коррозию соприкасающихся с ней металлических элементов.

Применение

Характеристики минеральной ваты определяют сферу ее использования как для внутренней, так и внешней теплоизоляции (при соблюдении требований к влагозащите). Рулоны и плиты поистине универсальны, так что их используют в частном и промышленном строительстве. Особенно ценится огнестойкость каменной ваты, благодаря которой ее применяют в самых «горячих точках», где другие материалы не выдержат воздействия высоких температур:

• Стены и кровля бани или сауны.
• Дымоходы.
• Трубы отопления и ГВС.

Огнестойкость самой изоляции хоть и высока, при температуре свыше +250 °С бесполезна, если на слой утеплителя минеральной ваты оказывается механическое воздействие. В таких условиях происходит разрушение связующих полимеров, удерживающих волокна вместе. А без них каменные нити начинают смещаться, и плита просто осыпается со стены.

Неплохо справляется минеральная вата и с функциями звукопоглощения, а значит, ее можно применять для повышения комфортности жилья. Особенно хорошо себя показывает теплоизоляция из сверхтонких волокон БСТВ, а стеклянная и шлаковая, по отзывам, не дают нужного эффекта даже при толщине слоя на стенах и в перекрытиях 100-150 мм.

Краткий обзор производителей

• Rockwool – эта марка выпускает лучшую базальтовую изоляцию, цена и качество которой идеально уравновешены. Характеристики утеплителя любой серии Роквул достаточно высоки, поскольку за основу взяты волокна с показателями огнестойкости +1000 °С.
• Технониколь – ее ассортимент больше ориентирован на теплоизоляцию нагружаемых несущих конструкций и отличается высокой плотностью. Легкая минвата этой марке, по отзывам строителей, пока не удается – разваливается в руках, но ее стоимость за м2 заметно ниже, чем у Роквула.
• Урса – одна из первых внедрила технологию изготовления минеральной ваты с безопасным акриловым связующим PureOne. Для нее используется штапельное волокно, лишенное основных недостатков стекловаты вроде плохой звукоизоляции или избыточного пылеобразования.
• Knauf – выпускает силикатные и базальтовые утеплители, так что купить подходящий материал можно для любых видов работ. Особое внимание производитель уделяет уменьшению колкости стекловаты за счет упрочнения волокон, и основные технические характеристики от этого становятся только лучше.

Стоимость

Производитель	Серия минваты	Объем упаковки, м3	Цена руб/уп.
Rockwool	Скандик	0,29	430
	РокФасад	0,12	710
Технониколь	Роклайт	0,43	660
	ТехноФас	0,22	950
Knauf	Коттедж Плюс	0,6	740
	Термо Плита-037	0,9	1390
Урса	PureOne-34PN	0,45	880
	Terra	0,3	420