Винтовой скважинный насос – обзор: преимущества и недостатки

Скважинные насосы относятся к разновидности погружных устройств. Это значит, что они работают при погружении в перекачиваемую среду, осуществляя забор жидкости и создавая напор, необходимый для ее подъема по трубам с большой глубины. Для реализации этого процесса используется несколько принципиальных схем, и одну из них мы подробно рассмотрим.

Конструкция и функционирование винтового насоса

Винтовые скважинные насосы присутствуют в ассортиментных линейках практически у всех производителей такого оборудования. Несмотря на различия в конструкции и компоновке, общая схема устройства таких насосов остается неизменной:

 

⦁ Емкостью для перекачки становится корпус насоса. В случае с изделиями, предназначенными для скважин, корпус почти всегда производится из высококачественного металла, поскольку полимеры эксплуатационных нагрузок такого уровня не выдерживают.

⦁ Движение воды обеспечивается за счет движения ротора – шнекового винта.

При его вращении  осуществляется забор жидкости из скважины, после чего она разгоняется и под напором поступает в шланг.

⦁ Ротор приводится в движение электродвигателем посредством жесткого вала. За стабильность работы всей системы отвечает комплекс подшипников и других деталей, который очень сильно зависит от класса оборудования. Чем качественнее насос, тем сложнее его внутреннее устройство – но тем больше его ресурс за счет минимизации износа шнекового вина и привода.

Винтовые насосы для скважин, такие как Unipump Eco Vint 0 используются в основном в бытовых системах автономного водоснабжения. Благодаря компактной конструкции такие изделия можно устанавливать в скважины диаметром от 65 мм и более.

Оценка установок

Преимущества

У скважинных наcосов винтового типа есть целый ряд преимуществ. Для владельца загородного дома, планирующего обустройство автономной системы водоснабжения на базе скважины, наиболее важными будут такие плюсы:

⦁ Равномерная подача воды. Благодаря вращению ротора водяной столб поднимается с постоянной (относительно) скоростью, что способствует выравниванию давления. Таким образом снижается нагрузка на соединения труб и увеличивается ресурс всей системы.

⦁ Относительно невысокий уровень шума и вибрации (по крайней мере, если сравнивать с вибрационными моделями). И если шум для глубокой скважины – не самая актуальная проблема, то отсутствие сильных вибрационных воздействий идёт механизму на пользу.

⦁ Возможность перекачки жидкости с включениями. Для бытовых скважин, в которых почти всегда присутствуют либо песок, либо ил, либо глина, либо все вместе это очень важно. Наличие твердых частиц в воде не снижает производительность насоса и не приводит к выходу из строя его механизмов.

 

Естественно, при работе с взвесями износ агрегата возрастает, так что прокачку скважины для удаления излишков песка, ила или глины никто не отменял!

Кроме того, к достоинствам специалисты относят общую надежность агрегатов: достаточно простая конструкция реже выходит из строя и не требует профилактического обслуживания. Для скважинного насоса, работающего под постоянной нагрузкой на большой глубине все эти качества очень важны.

Недостатки

У винтовых скважинных насосов есть и недостатки, которые ограничивают их использование в ряде случаев:

⦁ Невозможность холостой работы. Насос обязательно должен перекачивать жидкость, так как при работе «всухую» все системы будут страдать от перегрева и очень быстро выйдут из строя.

Для скважинных моделей эта проблема становится актуальной только при сильном понижении уровня воды в горизонте. Во всех остальных случаях пока двигатель находится в погруженном состоянии, последствия перегрева будут не слишком заметными.

⦁ Невысокий КПД. У разных моделей этот показатель колеблется в пределах от 50 до 70%, что объясняет умеренную производительность. Для бытовых нужд этого обычно хватает, но если необходимо обеспечивать подъем очень больших объемов воды за короткое время – используют другие разновидности насосов.

Что касается стоимости, то однозначно отнести этот параметр к плюсам или минусам сложно. В сегменте есть и дешевые модели, но они обычно страдают от повышенного трения и износа шнеков. Если же вы хотите приобрести скважинный винтовой насос с достаточным ресурсом – обращайте внимание на изделия производителей «с именем», которые, естественно, будут стоить дороже бюджетных установок.

Заключение

У погружных насосов винтового типа есть как достоинства, так и недостатки. Сочетание этих характеристик дает возможность эффективно использовать насосные установки  в скважинах с не самой чистой водой — автономное водоснабжение будет стабильным, а само оборудование не пострадает.  Но при этом бюджет скважины должен быть достаточно высоким, иначе устройство будет страдать от перегрева при периодической работе на холостом ходу.

Для правильного подбора скважинного насоса, для получения консультаций по той или иной модели, а также для оформления заказа (в том числе на доставку и монтаж установки) стоит обратиться в компанию «АЛЬФАТЭП» по телефону 8 (495) 109-00-95. Квалифицированные специалисты в области автономного водоснабжения ответят на все ваши вопросы и предоставят всю необходимую информацию.

виды шнековых погружных скважинных насосов

Современные производители предлагают для оснащения автономных систем водоснабжения множество видов насосного оборудования, которое решает задачи не только по откачиванию воды, но и по ее дальнейшей транспортировке по трубопроводу. Если говорить о конструктивном исполнении различных моделей, которое и определяет сферу их применения и технические характеристики, то достаточно интересной конструкцией отличаются насосы винтовые (или, как их еще часто называют, шнековые насосы).

Насос скважинный винтового типа Оasis, обеспечивающий максимальный напор до 130 метров

Особенности конструкции и назначение

Все насосное оборудование, используемое для откачивания воды из скважины или колодца, можно разделить на поверхностное и погружное. Устройства первой категории, как следует из их названия, устанавливаются на поверхности земли, в непосредственной близости от подземного источника водоснабжения, а перекачиваемая такими насосами жидкая среда поднимается из скважины или колодца по специальной трубе.

Скважинные насосы поверхностного типа характеризуются невысокими показателями напора перекачиваемой жидкой среды, что не позволяет использовать их для обслуживания скважин, глубина которых превышает 10 метров.

Тот самый винт, из-за которого и произошло название рассматриваемых типов насосов

Погружные насосы в процессе использования располагаются в толще перекачиваемой жидкой среды, оставаясь в ней на весь период своей эксплуатации. В отличие от поверхностных, погружные помпы характеризуются значительно более высокой мощностью: они способны создавать напор перекачиваемой жидкой среды, значение которого составляет десятки метров водяного столба (от 50 метров). Такие характеристики позволяют успешно использовать эти гидромашины для откачивания жидкой среды из скважин, отличающихся даже очень значительной глубиной.

Шнековый насос (или спиральный насос) относится к устройствам погружного типа, а значит, его корпус целиком находится в толще перекачиваемой им жидкой среды. Название «винтовой» этот скважинный насос получил из-за того, что основным элементом его конструкции является архимедов винт, за счет вращения которого и обеспечивается перекачивание жидкой среды.

Принцип работы Архимедова винта

Следует отметить, что преимущественное большинство погружных насосов действует не по винтовому, а по центробежному принципу. Основным рабочим органом центробежных насосов является колесо с зафиксированными на его внешней поверхности лопатками. При вращении такого колеса вместе с перекачиваемой средой в различных частях внутренней рабочей камеры насоса создается повышенное давление жидкости и разрежение воздуха, что и способствует выталкиванию рабочей среды через напорный патрубок и ее всасыванию из скважины через входную магистраль.

Шнековый насос, как уже говорилось выше, оснащается винтом определенной длины, используемым в качестве основного рабочего элемента. Благодаря тому, что шнековый механизм практически не реагирует на содержание в перекачиваемой среде песка и других твердых включений небольшого размера, винтовые насосы для скважин успешно используются для работы с жидкостями, характеризующимися даже значительной степенью загрязнения. Особенности конструкции шнековых механизмов, применяемых для оснащения погружных винтовых насосов, исключают засорение песком, содержащимся в перекачиваемой жидкой среде, элементов, из которых такие механизмы состоят.

Схематическое изображение скважинного винтового насоса

Центробежные погружные насосы, в отличие от винтовых, при перекачивании жидкой среды с песком даже мелкой фракции достаточно быстро выходят из строя. Именно поэтому, если встает вопрос о том, винтовой или центробежный насос использовать для перекачивания воды даже с незначительным содержанием песка, выбор однозначно стоит делать в пользу устройств шнекового типа.

Принцип действия винтового насоса достаточно прост:

• Вода из скважины попадает во внутреннюю рабочую камеру устройства через расположенное в нижней части его корпуса подающее отверстие.
• Захватываясь выступающими спиральными элементами шнека, вращающегося на валу ротора, жидкая среда проталкивается в верхнюю часть рабочей камеры, где расположено напорное отверстие.

Достаточно значимым отличием погружных шнековых насосов от глубинных устройств других типов является то, что при повышении скорости вращения их основного рабочего органа – шнека – увеличивается только производительность оборудования, то есть количество жидкой среды, которую оно перекачивает за единицу времени.

При этом давление, которым характеризуется поток жидкости, выходящей из напорной магистрали насоса шнекового типа, остается практически неизменным. Такое качество шнековых насосов для скважин позволяет успешно применять их даже на крупных промышленных объектах. В частности, данное оборудование активно используют для перекачивания нефти, работы с маслами и другими жидкими средами промышленного назначения.

Геометрические параметры, учитываемые при подборе винтового насоса

Между размерами (в частности, длиной) шнека, которым оснащен насос винтовой, и производительностью устройства существует прямая зависимость. Так, чем более длинным шнеком оснащен винтовой электронасос, тем выше его производительность. Преимущественное большинство современных насосов шнекового типа оснащается одним рабочим винтом, и лишь незначительное число моделей имеет в своей конструкции два и более шнека.

Удлиненная форма, которой отличается шнек, оптимально подходит для того, чтобы оснащать таким элементом помпы именно погружного типа, которые опускаются в обсадную колонну, поэтому должны иметь вид вытянутого вдоль продольной оси цилиндра. Такая форма основного рабочего органа винтовых насосов позволяет создавать на его основе мощные устройства, отличающиеся в то же самое время достаточно небольшим диаметром.

Разновидности и основные технические характеристики

Среди насосов шнековых выделяют две категории. Основополагающим параметром такого разделения выступает рабочая глубина, на которой способны работать данные гидромашины. Так, в зависимости от этой характеристики различают:

• стандартные винтовые насосы;
• устройства глубинной категории.

Шнековый насос, относящийся к стандартной категории, используется для откачивания воды из колодцев или скважин, глубина которых не превышает 20–25 метров. Такие помпы часто применяются для обслуживания скважин с небольшим дебитом, бурение которых выполнено на водоносных слоях почв песчаного типа (скважины на песок). Поскольку с помощью винтового насоса можно откачивать жидкую среду с различной производительностью, сохраняя при этом стабильное давление создаваемого потока и не обращая внимания на содержание в составе воды песчаных включений, данное оборудование оптимально подходит для обслуживания скважин указанного типа.

Винтовой моноблочный насос с верхним расположением водозаборной части

Винтовой скважинный насос глубинной категории оснащается удлиненным шнеком, что определяет впечатляющие технические возможности такой гидромашины. Обладая высокой мощностью и надежностью, она может успешно обслуживать артезианские скважины, вода в которых располагается на глубине, доходящей до ста метров. Конечно, цена таких моделей значительно выше стоимости устройств стандартной категории, но во многих случаях, когда требуется обеспечить подачу воды из скважин значительной глубины, без подобного оборудования просто не обойтись.

Рассмотрим технические характеристики, которыми обладает скважинный винтовой насос, относящийся к моделям средней ценовой категории:

• производительность, показывающая, какой объем жидкой среды насос способен перекачать в единицу времени, – 1500–2000 л/час;
• напор создаваемого потока жидкости – 40–60 метров водяного столба;
• температура, которой может обладать перекачиваемая жидкая среда, – от +5 до +40°С;
• размер частичек нерастворимых твердых включений, которые могут содержаться в перекачиваемой воде, – 2–2,5 мм;
• мощность электродвигателя, приводящего во вращение ротор и шнек, – 1–1,5 кВт.

Линейка винтовых насосов Sprut

Большинство моделей шнековых насосов средней ценовой категории, которые часто применяются для оснащения бытовых автономных систем водоснабжения, могут работать от электрической сети с напряжением 220 В.

Шнековые помпы промышленного назначения отличаются более впечатляющими техническими характеристиками. В частности, такие устройства без ущерба для своего технического состояния могут успешно перекачивать жидкие среды, температура которых значительно превышает вышеуказанные значения. Кроме того, промышленные насосы винтового типа в состоянии работать с жидкими средами, содержащими в своем составе нерастворимые твердые включения, размер частиц которых превышает 2–2,5 мм.

Скважинный шнековый насос для артезианских водозаборов

Основная часть корпусных деталей насосов скважинных винтового типа изготавливается из нержавеющей стали, отдельные элементы – из прочного пластика. Для герметизации элементов внутренней конструкции таких гидромашин используются прокладки, изготовленные из резины и силикона.

Поскольку движущиеся элементы внутренней конструкции шнековых насосов постоянно контактируют с перекачиваемой жидкой средой, они не нуждаются в обеспечении дополнительного охлаждения.

Рекомендации по правильной установке

Для того чтобы винтовой насос для скважины не вызывал проблем при эксплуатации и эффективно справлялся с задачей по откачиванию жидкой среды, его важно правильно установить. Хотя установка насосного оборудования данного типа во многом схожа с правилами монтажа центробежных гидромашин, есть в такой процедуре и определенные нюансы, которые обязательно следует учитывать.

Как и погружные насосы любого другого типа, винтовые устройства опускаются в обсадную трубу, установленную в предварительно пробуренной скважине. Для фиксации винтового насоса на определенной глубине используется металлический трос, на который оборудование и подвешивается во внутренней части обсадной трубы. Электропитание насоса, погруженного в скважину, а также подачу управляющих сигналов на элементы его автоматики обеспечивает специальный кабель, подключаемый к соответствующим клеммам.

В тех случаях, когда для оснащения скважины используется насосное оборудование, характеризующееся высокой мощностью, для его подключения к сети электропитания и блоку управления может быть использовано сразу несколько кабелей. Подача жидкой среды, откачиваемой шнековым насосом, из глубины скважины на поверхность осуществляется посредством мощного шланга, внутренний диаметр которого в зависимости от модели используемого оборудования может находиться в диапазоне 25–50 мм.

Винтовой насос подготовлен для погружения в скважину

Сам процесс подключения и монтажа погружного винтового насоса осуществляется по нижеприведенному алгоритму.

1. Насос, который планируется опустить в скважину, подключается к сети электропитания и запускается на короткий промежуток времени. Это необходимо для проверки работоспособности устройства.
2. Если насос функционирует нормально, то к нему подсоединяют электрический кабель, который и будет опускаться вместе с ним в скважину.
3. К напорному патрубку винтового насоса подсоединяют шланг, по которому жидкость из источника будет подаваться на поверхность.
4. Шланг и кабель электропитания насоса стягиваются между собой хомутами, причем выполнить такие соединения необходимо по всей длине шланга и кабеля.
5. К насосу привязывается страховочный трос (для этого на корпусе гидромашины имеется специальное монтажное отверстие).
6. Если в комплекте с насосом поставляется датчик уровня жидкости поплавкового типа, его необходимо соединить с оборудованием.
7. Подключенный ко всем коммуникациям насос аккуратно опускается в обсадную трубу на требуемую глубину. Делать это следует максимально аккуратно, чтобы не повредить корпус устройства при его соприкосновении со стенками трубы.
8. После того как насос окажется на требуемой глубине, его положение следует зафиксировать, привязав верхний конец страховочного троса к перекладине, смонтированной на поверхности земли.
9. Верхняя часть напорного шланга подсоединяется к трубопроводу, на котором предварительно должны быть установлены обратный клапан (если его нет в конструкции самой гидромашины), задвижка, манометр и отводное колено.
10. После того как все соединения выполнены, а насос надежно зафиксирован в скважине на требуемой глубине, осуществляется тестовый запуск.

Труба из обсадной колонны выводится через скважинный оголовок вместе с питающим кабелем

При тестовом запуске установленного погружного винтового насоса следует обращать внимание не только на ход жидкой среды по напорному шлангу, но и на наличие стуков и вибрации при работе оборудования. В том случае, если такие явления наблюдаются, монтаж шнекового насоса выполнен неверно. Это необходимо исправить, осуществив установку оборудования по вышеописанной схеме заново. В отличие от погружных центробежных насосов, винтовые модели не создают вибрации при своей работе. Именно поэтому наличие вибрации (и тем более стука) при работе винтового насоса является свидетельством его неправильного монтажа либо неисправности. Это требует извлечения оборудования из скважины и проведения тщательной диагностики его технического состояния.

Винтовые насосы, насос винтовой для скважины, насос винтовой

Насосы винтовые– один из способов решения проблемы водоснабжения, который подходит для частного дома, небольшого хозяйства. Эти неприхотливые устройства становятся единственным выходом, если в скважине много песка. Оборудование такого типа работает даже при сильной запесоченности или заиленности скважины, оно поднимает воду с песком, а также песок с водой, не ломаясь и не засоряясь. Поэтому для слабых скважин, абиссинских колодцев винтовые насосы для воды — это надежный вариант, мало зависящий от состояния источника.

Одна из разновидностей винтового насоса в разрезе

Преимущество винтовых насосов

Способность перекачивать воду с большим количеством включений обеспечивается особым строением внутренней части устройства.
Чтобы понять, каким образом работает насос скважинный винтовой, достаточно рассмотреть обычную кухонную мясорубку, где основная деталь — винт или шнек — вращается и продвигает мясной фарш или иную консистенцию. В насосе он помещен в резиновую оболочку, соединен с двигателем посредством карданного вала. Устройства, предназначенные для перекачки больших объемов, имеют жесткие оболочки и способны выдержать значительное давление.

При вращении вала движется винт, который следует разработанной траектории – витки шнека и обрезиненная внутренняя поверхность образовывают полости, беспрестанно поднимающиеся к подающему шлангу или трубе.
Жидкость перемещается в камеру, напор вынуждает ее продолжать движение вверх, в приемном патрубке продолжают образовываться области разрежения, что обеспечивает равномерную подачу воды из скважины.

Конструкция исключает обратное движение воды, а также позволяет механизму справляться даже с вязкими включениями (это расширяет сферу использования устройства — его применяют для перекачки различных субстанций с разной степенью вязкости)

Если внимательно рассмотреть образец (или, опять же, мясорубку), то видно, что песку или иным включениям негде застрять или задержаться – они поднимаются вместе с потоком жидкости.

Такая конструкция дает неоспоримое преимущество перед оборудованием для перемещения воды вихревого и центробежного типов, поскольку именно винтовые насосы для скважин продлевают жизнь источнику воды и экономят в итоге значительную сумму.
По классификации шнековые насосы относятся к самовсасывающим устройствам с многоступенчатой структурой. Разработанные линейки компактных моделей делают жизнеспособными даже слабые скважины с минимальным диаметром.

На выбор оптимального оборудования влияет, где оно будет устанавливаться. Для установки в колодец подходят образцы, которые прикрепляются к стенке колодезной шахты.
При установке в скважину проще – нужен образец с прочным тросом. Для дома подойдет модель, рассчитанная на стандартное напряжение.

Виды шнековых конструкций

Такие устройства бывают одновинтовыми или многовинтовыми. Для индивидуального использования обычно используется одновинтовая конструкция, этого достаточно для обеспечения дома или небольшого хозяйства водой.
Чтобы в питьевой воде не было песка, на входном патрубке устанавливается фильтр грубой очистки с ячейкой, которая задерживает частицы с большим диаметром

На рисунке фильтр уже надет на насос

При необходимости полученная вода фильтруется – подвергается тонкой очистке.
Для определения необходимости дополнительной фильтрации проводится анализ воды.

Правила эксплуатации шнекового насоса

Кроме устойчивой производительности, не зависящей от качества воды, скважинный винтовой насос дает возможность самостоятельной установки.
Внутреннее строение, в котором буквально нечему ломаться, вместе с качественными материалами избавляют от забот по решению проблемы надолго — винтовой вариант работает не меньше 10 лет, не напоминая о себе и не требуя много внимания.

• Насос винтовой для скважины охлаждается во время работы – это делает перекачиваемая жидкость. Благодаря этому шнек плавно движется, не требуются дополнительные уплотнения. Двигатель расположен ниже входных отверстий, это предохраняет его, происходит естественное охлаждение
• Кроме этого, конструкция делает работу устройства почти бесшумной – его не слышно, даже если скважина находится в пределах дома
• Скважина дольше сохранит работоспособность, так как отсутствует вибрация, которая влияет на источник
• Даже при поломках и неисправностях заменить детали вполне возможно самостоятельно – конструкция настолько проста, что это под силу человеку без специальных навыков
• Работать винтовой погружной насос может не только в скважинах – нет требований к положению устройства: оно располагается горизонтально и вертикально. Это позволяет беспрепятственно пользоваться им при перекачивании воды из рек, водоемов, иных емкостей и источников

Недостатки насосов с винтами

При универсальности и невероятной надежности у шнековых насосов есть минусы – очень короткий список:

• Прочный винтовой скважинный насос стоит дорого – есть дешевые варианты, но их дешевизна относительна. Это объясняется технологической сложностью его производства
  Есть доступные по цене модели, но они недолговечны – на один-два сезона, поэтому если планируется установка надолго, лучше рассмотреть продукцию фирм, российских или зарубежных с ценой от 200 долларов и соответствующим качеством
• Вхолостую винтовой насос для скважины не способен работать — выйдет из строя
• Нельзя регулировать подаваемый объем жидкости

Установка в скважину

Установка шнекового насоса в скважину происходит стандартно, никаких особенностей нет. Это вытянутый цилиндр с тросом в верхней части, подведенным кабелем электропитания, в зависимости от конструкции кабелей может быть несколько. К выходному патрубку присоединяется шланг или труба для подачи воды соответствующей длины.

При установке рассчитывается глубина, на которую погружной винтовой насос будет размещен, после замеров на тросе или кабеле ставится отметка.
Некоторые насосы снабжаются поплавковыми выключателями, поэтому перед установкой следует изучить инструкцию, если он предусмотрен, присоединить его.

Важно прочно закрепить трос, если оборудование сорвется и упадет в скважину, доставать его будет сложно и дорого

Показателем правильной установки является тихая работа, без шума, вибрации, стука.

Краткий обзор производителей винтовых насосов

Линейки электронасосов такого типа есть почти у всех производителей.

• Популярностью пользуется продукция украинского производителя «Водолей». Узкие, подходят для скважин с маленьким диаметром (не менее 10 см), относительно недорогие. Переносят использование для агрессивных сред

• «Беламос» (белорусская марка) – модели из нержавеющей стали, часто снабжаются дополнительной термозащитой двигателя. Можно устройство с любой мощностью. Есть варианты, подходящие для маленьких диаметров обсадной колонны

• Unipump (китайский производитель) – дешевый, надежный вариант для источников и скважин, для которых рекомендуется невысокая производительность оборудования. Даже если при этом скважина или колодец дают воду с большим количеством песка и примесей – на работу насоса это не оказывает никакого действия. Это известная фирма, целью которой является обеспечение потребителей доступной работоспособной техникой. Судя по отзывам покупателей, в большинстве случаев это производителю удается

• Grundfos – дорогая марка, под которой поставляется качественная техника. Есть модели диаметром от 75 мм, подходят для низкопроизводительных скважин и колодцев, качают воду на 55 метров. Представлены другие винтовые насосы, способные работать в различных скважинах с разной производительностью

Заключение

Если вода в скважине плохого качества, с песком и илом — проблему решит погружной винтовой насос. Он способен поднимать воду с песком, не выходя из строя при этом, а также применяется для очистки заиленных и засорившихся скважин.
Покупка даже не самого дешевого винтового оборудования обойдется дешевле бурения новой скважины.

назначение, виды, преимущества и недостатки

На чтение 5 мин Просмотров 107 Опубликовано 11.04.2019 Обновлено 09.04.2019

Скважинный шнековый или винтовой насос предназначен для решения проблемы водоснабжения в небольших частных и загородных домах, небольших сельскохозяйственных угодьях. Преимущество устройства заключается в способности работать при наличии твердых примесей в воде, даже при высокой их концентрации. Поэтому для абиссинских колодцев и слабых скважин винтовые водяные насосы – наиболее оптимальный вариант.

Назначение и область применения

В отличие от центробежных водяных насосов, где основной элемент – нагнетающее колесо, основа механизма винтового оборудования — винт Пифагора или шнек. Подобная конструкция применяется в мясорубке. Чтобы повысить давление в оборудовании, корпус оснащен дополнительными сегментами – ступенями. Существуют разные конфигурации винтовых насосов, некоторые из них дополнительно оснащены автоматической системой управления.

Малогабаритные водяные агрегаты для бытовых нужд изготовлены из одного общего вала. В промышленности чаще всего применяются многоваловые. При производстве особое внимание уделяется уплотнениям рабочих поверхностей. В качестве герметика используют графит и керамику.

Винтовые насосы имеют широкий спектр применения в сельскохозяйственной промышленности и прочих отраслях:

• транспортировка пищевых продуктов во время их расфасовки;
• перекачивание нефти и ее производных продуктов;
• добыча природного газа;
• откачка воды при добыче каменного угля;
• транспортировка маслянистых жидкостей.

Особенно широкое применение винтовые насосы получили в бытовой сфере. Их устанавливают на частных подворьях для добычи воды из скважин.

Виды, принцип работы и устройство

Шнековые агрегаты для откачки воды делятся на две большие группы: одновинтовые и многовинтовые. Для индивидуального применения в бытовых целях устанавливают одновинтовые модели, их хватает для обеспечения водой хозяйственного угодья или частного дома.

Чтобы из водопроводного крана не бежала вода с примесями песка, ила и водорослей, на входных патрубках дополнительно устанавливают фильтр грубой очистки.

В отличие от центробежных конструкций, винтовые имеют компактные размеры, но при этом создают высокое давление. Диаметр корпуса уменьшен, поскольку конструкция представляет из себя, грубо говоря, один вал.

Ротор представляет собой вращающийся винт, статор – внутренняя поверхность корпуса. Как правило, винт изготавливают из высококачественного металла, а рабочую поверхность статора из пластичных материалов. При осуществлении ротором оборотов, вода всасывается во входящие патрубки и по спирали перемещается к выходящему.

Критерии выбора

Для приобретения подходящего оборудования следует учитывать основные критерии отбора. Неправильно подобранное оборудование чаще выходит из строя, а также из-за технических ограничений неспособно выполнить все поставленные перед ним задачи.

При покупке важно обратить внимание на такие характеристики:

• Мощность и производительность. От этого параметра зависит, сможет ли насос обеспечить в нужном объеме систему водоснабжения. Если ранее опыта не было, лучше проконсультироваться с сотрудниками коммунального предприятия или водоканала.
• Фирма-производитель. Лучше воздержаться от покупки насоса сомнительного качества от неизвестного производителя. Надежные импортные насосы стоят дорого. Однако, не стоит недооценивать российскую продукцию. Растет популярность насосных станций харьковского завода Промэлектро, а также российских агрегатов Водолей.
• Глубина скважины. Этот показатель, пожалуй, самый весомый при выборе оборудования для водоснабжения. Чем больше глубина залегания жидкостей, тем мощнее требуется оборудование. Помимо этого, важно учесть расстояние от входа в распределитель до водозабора. 10 м горизонтального участка приравниваются к 1 м подъема из глубин.
• Стоимость варьируется в широких пределах и зависит от особенностей конфигурации модели. Экономить при проведении водоснабжения и канализации не рекомендуется, поскольку дешевые насосы сомнительного качества быстро выходят из строя, а их ремонт неизбежно требует дополнительных расходов.

Перед покупкой оборудования нужно внимательно ознакомиться с прилагаемой документацией и гарантийным талоном. Все технические параметры модели подробно описаны в инструкции по эксплуатации.

Установка и подключение, особенности эксплуатации

Когда буровые работы окончены и оборудована внутренняя часть скважины, нужно приступать к монтажу насосного оборудования. Установка винтовых насосов осуществляется следующим образом:

1. Напорный шланг подсоединяют к винтовому насосу при помощи хомутов.
2. Для опускания оборудования на необходимую высоту нужно прикрепить к корпусу металлический трос или капроновый шнур. Нижняя часть корпуса оснащена специальной проушиной.
3. Погружают оборудование в скважину и верхнюю часть крепят к балке, которая должна быть установлена на поверхности над скважиной.
4. К управляющему узлу подключают электрический кабель и осуществляют пробный запуск насосной станции.

Чтобы продлить эксплуатационный срок оборудования, важно ознакомиться с особенностями эксплуатации. Как правило, они в себя включают температуру рабочей среды, состав и концентрацию твердых частиц в жидкости, стабильность подачи электроэнергии. Если агрегат не оснащен фильтром для грубой очистки жидкости, нужно ее приобрести и установить, это предотвратит образование засоров.

Преимущества и недостатки винтовых погружных насосов для скважин

К преимущественным особенностям винтовых насосов относятся:

• возможность откачивать разные по качеству жидкости;
• высокая мощность и производительность системы при соблюдении всех правил эксплуатации;
• отсутствие громких звуков и посторонних шумов во время работы агрегата;
• простота в обслуживании.

Возможность работать с разными жидкими средами – один из самых важных показателей при выборе установки. Шнековые водяные насосы не чувствительны к твердым примесям, содержащимся в воде, в отличие от центробежных и ручных насосов. Они работают с вязкими и сильнозагрязненными жидкостями, производительность при этом не утрачивается.

Еще одно весомое преимущество оборудования – его компактные размеры. Как правило, это погружные насосы, размеры которых не превышают диаметра скважины. Корпус чаще всего имеет цилиндрическую форму, в диаметре редко превышает 12-15 см.

Мощность и производительность зависит от скорости вращения шнека: чем больше оборотов, тем, следовательно, больше производительность. Стандартные модели, предназначенные для бытовых нужд, способны поддерживать уровень воды в системе на отметке 1500-2000 л/ч.

Несмотря на большое количество достоинств, у оборудования есть и недостатки:

• высокая стоимость;
• отсутствие возможности работать «вхолостую»;
• фиксированный объем работы.

Отдавая предпочтение этому виду насосного оборудования, покупатель  заплатит несколько сотен долларов. При желании сэкономить, можно обратить внимание на отечественных производителей, которые заслужили доверие потребителей. Беламос, Водомет, Малыш – насосы, адаптированные под российские условия.

Винтовые насосы не имеют аналогов при откачке из скважины питьевой воды с высокой концентрацией вредных примесей.

принцип работы и отличие от других насосов

Владельцы коттеджей, дач, простых частных домов постоянно сталкиваются с проблемой выбора подходящего оборудования для добычи воды из скважин. Винтовые насосы в подобных ситуациях являются замечательным вариантом. В данной статье предоставляется информация о преимуществах и основных принципах функционирования, технических характеристиках, особенностях выбора подобных агрегатов. Рассматриваемая разновидность насосного оборудования может использоваться как в бытовых условиях, так и в современной промышленности, поскольку их конструкция является сравнительно безопасной и достаточно простой.

Содержание

Принцип работы винтового скважинного насоса
Особенности конструкции
Отличие от других насосных устройств
Преимущества и недостатки
Сфера применения
Как лучше эксплуатировать

Принцип работы

Основным преимуществом, которым наделены винтовые насосы для водозабора из скважин, считается поддержание равномерного постоянного потока. Достаточно высокий показатель давления обеспечивается такими насосами при весьма скромных на первый взгляд визуальных характеристиках. Это отличается особой важностью для устройств подземных водозаборов в ситуациях, когда источник залегает слишком глубоко

По обобщенной классификации скважинные винтовые насосы можно относить к самовсасывающим устройствам, структура которых является многоступенчатой. Конструктивные особенности скважинных насосов отличаются тем, что в них устанавливается вертикальный вал. Это дает возможность создавать технику с минимальными поперечными габаритами. Подобная конфигурация позволяет использовать винтовые насосы в скважинах, либо абиссинских колодцах.

Ротор насоса являет собой специально сконструированный однозаходный стальной винт с округлым сечением или шнек с достаточно широким шагом резьбы. Сечение установленного статорного винта точно такое же, однако имеет больший шаг резьбы, а поверхность его покрыта эластичным материалом. Из всасывающего патрубка рабочая жидкость передаются на ротор, расположенный в полости статора. Перемещаемая по спирали вода направляется прямо к отводящему патрубку.

Особенности конструкции

Скважинные насосы изготавливаются в нескольких вариантах. Это могут быть как погружные устройства, так и приспособления со специальным трансмиссионным валом. У многоблочных погружных насосов мотор устанавливается во внутренней части корпуса. Трансмиссионные насосы отличаются высокой мощностью. Они могут поднимать воду даже со 125 метров объемом 1200 кубометров в час. Мотор в таких агрегатах установлен на поверхности в области устья водозабора. Он соединен с насосным узлом при помощи трансмиссионного вала. Насосная составляющая укомплектована чугунными секциями, скрепленными друг с другом при помощи специальных шпилек. В каждой секции устанавливается вал и центробежное колесо, нагнетающее давление. Все секции объединяются при помощи специальной защитной сетки, через которую в мотор направляется вода.

Подобная конструкция дает возможность регулировать количество рабочих ступеней насосной станции, определяя при этом минимальный достаточный напор. Насосный узел может соединяться при помощи фланца с самим трубопроводом. Такой фланец устанавливается на верхней чугунной секции. Трансмиссионный вал устанавливается во внутренней части защитных трубных конструкций, которые заполняются смазочными материалами. Такие трубы собираются последовательно, отдельными секциями, по мере опускания в скважину. Погружные насосы могут иметь определенные отличия в том, что их валы плотно скреплены с осями в моторах. Поэтому нет никакой необходимости монтировать трансмиссионный вал большой длины.

Такое устройство может монтироваться и успешно эксплуатироваться даже в искривленном стволе скважины. Также не требует большой площади помещение, оборудованное под скважину. Винтовые насосы реально отличаются наибольшей продолжительностью эксплуатационного периода. Основной отличительной особенностью этих устройств является отсутствие вибрации.

Отличие от других насосных устройств

Рассмотрим основные технические преимущества винтовых насосов:

• Применяется специальная технология взаимодействия с рабочей средой, подразумевающая использование резьбы со специальными переменными витками. В соответствии с особенностями забираемой жидкости может определяться шаг резьбы. Также может регулироваться межвинтовой промежуток;
• Гидравлическое давление во внутренней части насоса не способствует деформации мощного вала потому, что он укороченный. Это дает возможность сократить расстояние между винтами и корпусом. Эти конструктивные особенности способствуют существенному снижению механического воздействия изгибающего момента на наружную поверхность вала;
• На винтовом насосе может быть установлено специальная самосмазывающаяся техника, способствующая повышению безопасности механического уплотнения. Также нормальное функционирование и высокая герметичность устройства в сложных условиях эксплуатации может быть обеспечена полностью;
• Некоторые модели могут взаимодействовать со смешанными жидкостями.

На основе двухвинтовых устройств некоторые производители занимаются изготовлением мультифазных насосов. Основной отличительной особенностью таких устройств являются двухзаходные винты со сравнительно небольшим ходом. В рабочей области винта в таких устройствах количество шагов значительно больше. Маленький ход способствует уменьшению показателей радиальной силы, которая может оказывать определенное воздействие на винты.

Преимущества и недостатки

Устройства со шнековыми роторами имеют множество отличительных особенностей. Основными их преимуществами являются:

• Пониженный уровень шумности в процессе работы;
• Исключение разрушительного воздействия на устройство колодца, либо скважины;
• Стабильный показатель высокого давления на выходе без необходимости установки специальной нагнетательной техники;
• Насосы могут взаимодействовать с водой, содержащей песок, ил или глину.

Недостатки устройств:

• Сравнительно высокая стоимость изделий;
• Сложность в регулировке напора и объемов забираемой жидкости;
• Запуск мотора всухую практически невозможен.

Это основные преимущества и недостатки винтовых насосов.

Сфера применения

Погружной насос для скважин может эксплуатироваться в различных сферах деятельности для таких целей:

• Функция водозабора и перемещения добываемой жидкости по трубопроводу;
• Наполнение жидкостью разнообразных емкостей, оборудованных на участке;
• Полив всевозможных растительных культур;
• Водозабор из обычного колодца.

Глубина источника, из которого планируется осуществление водозабора должна обязательно учитываться в процессе выбора винтового насоса. Существует вероятность подъема жидкости с высокой концентрацией песка в ситуации, когда его глубина равна примерно 1-2 метров. Особенности конструкции шнековых насосов дают возможность взаимодействовать с водой с примесями.

Как лучше эксплуатировать

При покупке шнекового насоса для оборудованного источника придется принимать во внимание определенные правила эксплуатации. Благодаря следованию простым рекомендациям, домовладельцу удастся значительно продлить продолжительность эксплуатационного периода устройства. Для эксплуатации шнекового насоса в колодце желательно подбирать насос, который можно хорошо закрепить на стене шахты. Устанавливать прибор желательно на оптимальной глубине, чтобы вероятность снижения уровня воды до критического показателя была минимальной. Таким образом удастся предотвратить работу устройства всухую.

Желательно соблюдать расстояние от дна хотя бы в 1 метр, чтобы по водопроводу не перекачивалась жидкость с примесью песка. При покупке шнекового агрегата можно не переживать о надежности функционирования такой техники. Конструкция изделия и основной принцип функционирования разрабатывался специально таким образом, чтобы водозаборное отверстие размещалось над самим двигателем. Рабочий узел, благодаря подобной конструкции, может охлаждаться естественным образом. Вероятность возгорания при этом практически равна нулю.

Особенности водозабора являются определяющими в вопросе подбора функциональных характеристик оборудования. Перед выбором подходящего насоса нужно обязательно учитывать все требуемые контрольные параметры.

Вам также может понравиться

Что лучше выбрать для скважины – винтовой или центробежный насос.

Организация водоснабжения на загородном или частном участке без централизованных магистралей всегда упирается в вопрос о том, какие насосы лучше для скважины винтовые или центробежные. Правильное решение задачи можно получить двумя путями: обратиться с полным доверием к профессиональному консультанту или самостоятельно изучить особенности их конструкций и преимуществ в применении.

Главные особенности центробежных насосов

Рабочий орган у центробежных насосов выполнен в виде лопастного колеса с минимальными зазорами к корпусу (камеры прокачивания воды), что определяет ряд эксплуатационных особенностей:

• Довольно низкий рабочий шум и вибрация, т.к. детали при производстве не только точно подгоняются, а и балансируются.
• Большая производительность при небольших размерах и мощности электропривода, причем существуют многоступенчатые модификации, которые позволяют качать с больших глубин и на большую высоту.
• Большой модельный ряд при компактных габаритах, а также высокая надежность с большим моторесурсом.

На первый взгляд у насосов отличные характеристики и проблему, какие насосы лучше для скважины винтовые или центробежные, можно закрыть, но центробежные агрегаты зависимы от качества перекачиваемой жидкости. Центробежная сила возникает за счет минимальных зазоров между рабочим колесом и корпусом, поэтому попадание в поток твердых фракций приводит к кавитационным проявлениям с интенсивной выработкой рабочего органа и перегрузкой электропривода. По этой же причине запуск «на сухую» или прекращение подачи воды приводит к выходу из строя насоса.

Главные особенности винтовых насосов

В винтовых насосах рабочий орган представлен в виде шнека, который вращением создает турбулентный поток воды, что и обуславливает эксплуатационные особенности:

• Большая производительность и напор воды, причем многоступенчатые модификации практически снимают ограничения по глубине забора и высоте подъема воды.
• Низкий рабочий шум и вибрация, причем выработка деталей агрегата более равномерная, т.к. возникающие усилия воздействуют в разных направлениях.
• Высокая рабочая надежность, поэтому поломки агрегата крайне редки, а сам ремонт не сложен и столь дорогой.
• Винтовые насосы способны перекачивать жидкость с некоторым загрязнением твердыми частицами, причем производительность их не падает, а пульсация потока воды минимальна, что позволяет использовать агрегаты в скважинах и колодцах с малым дебетом.

Учитывая указанные факторы проблема, какие насосы лучше для скважины винтовые или центробежные, может показаться, что решена, но винтовые насосы имеют несколько большие размеры, что обязательно нужно учитывать при подборе агрегата для скважины с определенным диаметром.

Обобщение и упрощение выбора насоса для скважины

Чтобы правильно подобрать насос, необходимо учесть несколько параметров:

• Характеристики скважины: чистоты воды, глубина и дебет скважины, диаметр ствола скважины. Именно от совокупности характеристик зависит выбор насоса, т.к. при низкой загрязненности, относительно небольших глубинах и достаточном дебете целесообразно подбирать центробежные насосы, ведь их габариты и электрическая мощность несколько ниже, что упрощает монтаж и экономит при эксплуатации средства.
• Проблемные скважины, у которых нестабильный дебет, очень низкий уровень забора воды или отмечается повышенное содержание твердых частиц в жидкости, целесообразно снабжать винтовыми насосными установками, т.к. они менее проблематичны в эксплуатации и более надежны при жестких условиях.

Какой насос для скважины лучше центробежный или винтовой

На чтение 3 мин. Просмотров 1k. Опубликовано 19.12.2018 Обновлено 29.04.2020

С целью добычи воды за пределами крупных населенных пунктов, необходимо делать скважину или колодец. Для комфортного проживания важно обеспечить автоматическую подачу воды. Пед тем как выбрать насос для скважины, нужно разобраться какой лучше центробежный или винтовой вариант. Разберем их конструктивные особенности, плюсы и минусы.

Принцип выбора насоса для скважины

В каждой автономной системе водоснабжения необходимо устройство для перекачивания воды из подземной шахты в домашний водопровод. Единственным решением такой задачи является установка водяного насосного оборудования.

Какой насос лучше: винтовой или центробежный, какую модель выбрать, в чем заключаются их отличия?

Окончательное решение принимать собственнику, да и зависеть оно будет от следующих особенностей:

• глубина залегания водного пласта;
• производительность скважины;
• особенности грунта и воды.

Каждый аппарат предназначен для решения конкретных задач, имеет свои достоинства и недостатки.

Центробежный насос – плюсы и минусы

Основным рабочим элементом такой конструкции является вращающееся колесо или несколько колес. За счет этого происходит перемещение жидкости в нужном направлении. Центробежный насос имеет свои плюсы и минусы.

Устройство и принцип работы.

Плюсы:

• Универсальность такого технического решения превосходит все ожидания. Его можно использовать в качестве поверхностного и погружного насоса. Он превосходно работает в скважине и колодце, а также способен качать воду из любого другого источника водоснабжения.
• Компактность конструкции позволяет ее использовать в стволе скважины.
• Превосходная надежность такой конструкции обусловлена ее простотой.
• Широкий спектр предлагаемых моделей.
• Большая производительность позволяет поднимать воду из глубоких артезианских скважин.

Тишина работы является очередным бонусом данного технологического решения.

Минусы:

• Транспортируемая вода должна преждевременно поддаваться жесткой фильтрации, так как наличие мелких фракций твердых частиц негативно сказываются на рабочем механизме.
• Стоимость таких конструкций является достаточно высокой.

Вышеперечисленные характеристики являются обобщенными, в каждом случае необходимо внимательно читать возможности конкретной модели.

Винтовые насосы – плюсы и минусы

Данные конструкции аналогичны роторному агрегату. В качестве рабочего элемента выступает винт с лопастями в виде шнека мясорубки. Во время вращения он создает эффект всасывания воды во входящем патрубке. На выходе вода подается с большим давлением. Для увеличения давления в таких конструкциях могут одновременно работать до трех винтов. Винтовой насос имеет ряд преимуществ и недостатков.

Полная характеристика всех моделей “Водолей”.

Основные плюсы:

• Возможность создать на выходе большой напор.
• Нет ограничений по глубине залегания водного пласта.
• Возможность создать хороший напор воды при ее незначительном объеме.
• Вода подается равномерно, исключены перепады давления.
• Способность транспортировать воду с наличием в ней мелких частиц песка.
• Во время работы нет шума.
• Устройство является достаточно простым, что увеличивает его надежность.
• Техобслуживание производится в указанное время, но оно не несет значительных затрат.

Бонусом такой конструкции является ее низкая стоимость. Полный принцип работы и устройство.

Минусы:

• Габариты таких конструкций больше нежели у центробежных насосов.
• Нет возможности регулировать напор воды.
• В этом типе конструкции возможны только погружные модели.

Во время техобслуживания понадобится оборудование вынимать из скважины, на что потребуется некоторое время.

Рекомендации по выбору + видео

Выбирая вид насоса и его модель необходимо учитывать следующие особенности:

• глубину своего источника воды;
• производительность скважины или колодца;
• особенности местного грунта и наличие в воде мелких фракций твердых частиц;
• расстояние между источником водоснабжения и точек потребления воды;
• особенности домашнего водопровода, количество установленной сантехники.

Только с учетом всех вышеперечисленных нюансов можно определить, какой тип насосного оборудования лучше для скважины.

Внимательно подбирайте модель водяного насоса и наслаждайтесь его безотказной работой!

Погружные насосы для солнечных скважин | Лучший выбор онлайн

Погружные насосы для солнечных скважин

Если вы качаете из колодца, у нас есть солнечные насосы, которые могут подавать от 1 галлона в минуту до более 75 галлонов в минуту. Самые маленькие насосы, диафрагменные насосы малой мощности от Aquatec, SHURflo и SunPumps, работают от двух солнечных модулей мощностью от 50 до 100 Вт, в зависимости от напора (вертикального расстояния), который они перекачивают. Они могут перекачивать от 500 до 1000 галлонов в день и поднимать воду на 200 футов.Эти насосы требуют обслуживания каждые 2–4 года.

Вот отличное видео по установке насосов для солнечной воды своими руками от Sunpumps, в котором показано, как установить небольшой диафрагменный насос, такой как насос Sunpumps SDS, насосы Aquatec SWP или насосы Shurflo 9300. И Aquatec, и Sunpumsp имеют соединительные провода, идущие от верхней части насоса для подключения питания, и для них требуется комплект для сращивания. В то время как Shurflo 9300 имеет комплект кабельных заглушек для обеспечения водонепроницаемого соединения, хотя важно, чтобы комплект кабельных заглушек был выполнен правильно, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение, чтобы избежать повреждения насоса водой.

Если у вас более высокий подъемник, вам нужно больше воды или насос, который не требует обслуживания в течение 10–20 лет, то насос для солнечной скважины Grundfos SQFlex — хороший выбор. Солнечный насос SQFlex может поднимать воду на высоту более 820 футов и перекачивать более 20 000 галлонов воды в день на нижних подъемниках. Насос SQFlex имеет большую гибкость в использовании источника питания и может питаться от солнечных модулей, ветрогенератора, генератора с топливным питанием и инвертора, или от электросети, или от комбинации нескольких из них.

Вот видео, в котором описывается установка системы Grundfos. Панели, используемые в видео, устарели, но общие принципы остались прежними.

Более крупные насосные системы, работающие на солнечной энергии, могут быть поставлены компанией The Solar Store. Свяжитесь с нами, если ваши потребности выходят за рамки технических характеристик потока или подъемника, приведенных на следующих страницах.

Советы и рекомендации по установке см. На нашей странице часто задаваемых вопросов по установке солнечного скважинного насоса.

Погружные насосы серии Aquatec SWP

Погружной насос Aquatec SWP-Series разработан для использования в автономных местах для нужд дома и домашнего скота. Это поршневой диафрагменный насос, изготовленный из высококачественных материалов, которые безопасны для использования с питьевой водой. Этот продукт произведен в США

.

SWP-4000 обеспечивает максимальный поток 1,7 галлона в минуту на высоте 20 футов с максимальным подъемом 240 футов. SWP-6000 может обеспечить 4.7 галлонов в минуту на высоте 20 футов при максимальной высоте подъема 120 футов. Для SWP-6000 требуется корпус диаметром 6 дюймов, а для SWP-4000 — корпус диаметром 4 дюйма.

Насосы предназначены для работы от фотоэлектрической батареи с номинальным напряжением 24 В постоянного тока (72 ячейки последовательно), но также могут работать с модулем на 60 элементов. Насос требует около 110 Вт для номинальной производительности, но больший массив будет производить необходимую мощность при меньшем освещении, увеличивая время и объем откачки утром, днем ​​и в пасмурные дни.

Shurflo 9300 Насосы для солнечных скважин

Солнечный водяной насос SHURflo серии 9300 предлагает решение ваших удаленных потребностей в воде.Он прочный, прочный и долговечный. Этот насос обеспечивает стабильную работу 1,0 галлона в минуту при максимальном давлении 100 фунтов на квадратный дюйм на высоте 230 футов (70,1 м). Он оснащен уникальным кабельным разъемом с водоблоком, который непроницаем для утечки воды и проблем с конденсацией, предотвращая впитывание воды. Отлично подходит для полива домашнего скота, орошения, прудов, островов, удаленных домов и хижин.

Характеристики:

• Длительный срок службы 24 В постоянного тока

• Для колодцев 4 дюйма и более

• Быстроразъемное соединение с помощью «Watertite-Gland» Design Pat Pend

• Нержавеющий корпус с крепежом из нержавеющей стали

• Работает всухую без повреждений

• Входной экран из нержавеющей стали 50 меш

• Современная сплошная диафрагма

Семейство Grundfos SQFlex — это экологически чистая система водоснабжения.Насосы SQFlex оснащены двигателем с постоянными магнитами, который позволяет эффективно использовать энергию из широкого диапазона вариантов подачи. Насосная система предлагает идеальное решение для водоснабжения в отдаленных районах, где воды не хватает, а электроснабжение отсутствует или ненадежно.

Система SQFlex очень гибкая с точки зрения энергоснабжения и производительности, ее можно комбинировать и адаптировать к любым потребностям в соответствии с условиями на месте установки. Система резервного питания от батарей может накапливать генерируемую дополнительную энергию и действовать, когда первичный источник энергии недоступен.

SQFlex — это больше, чем просто насос — это полноценная система. Благодаря встроенной электронике насос совместим с источниками постоянного и переменного тока без внешнего инвертора.

Полный ассортимент состоит из одиннадцати различных размеров насосов: пяти насосов с винтовым ротором для применений, где требуется высокий напор, и шести центробежных насосов для применений, где необходим больший расход.

Приложения

Система SQFlex, разработанная для непрерывной и прерывистой работы, особенно подходит для систем водоснабжения в удаленных местах, например:

• Деревни, школы, больницы, частные дома и т. Д.
  

• Фермы
  

— Поение крупного рогатого скота
— Орошение полей и теплиц

— Аппликации для полива

— Перекачка поверхностных вод
— Плавучие насосные установки для откачки воды из прудов и озер

Особенности и преимущества

• Снабжение возобновляемой энергией: солнечные панели или ветряные турбины

• Встроенная электроника, простота установки

• Надежное водоснабжение

• Низкие эксплуатационные расходы

• Защита от сухого хода

• Встроенная защита двигателя

• Высокая эффективность

• Отслеживание точки максимальной мощности (MPPT)

• Широкий диапазон напряжений

• Встроенный песочный щит

Посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов по солнечной водяной помпе для получения дополнительных полезных статей или свяжитесь с нами.

6 уроков, как делать правильно

ОБНОВЛЕНО 2 августа 2019 г .: «Как установить погружной насос?» Если вы задаете этот вопрос, то эта статья для вас. Читайте все подробности. Насколько я понял, это наиболее полный набор инструкций в Интернете. Я также готов ответить на отдельные вопросы по телефону [адрес электронной почты]

.

Мало кто в мире сантехники будет спорить с утверждением, что погружные водяные насосы обеспечивают лучшую производительность среди всех вариантов бытовых насосов, особенно в колодцах глубиной более двадцати пяти футов. Подводные аппараты не нуждаются в заливке, они бесшумны, они перемещают наибольшее количество воды при заданном количестве потребляемой энергии и развивают более высокое давление воды в домашних условиях, чем поршневые или струйные насосы. Однако есть одна загвоздка — установка.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПРОСМОТРЕТЬ НАСТОЯЩИЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС ПОИСК И ЗАМЕНА НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Когда приходит время устанавливать погружной насос, работа становится более сложной физически, чем любой другой вариант водяной скважины, потому что насос, трубопроводы и провода должны быть опущены на самую глубину углубления колодца. И если этого было недостаточно, несколько неясных деталей установки определяют разницу между пятью годами безотказной работы насоса и двадцатью пятью годами. Вот все, что вам нужно знать, чтобы правильно установить погружной насос. Следуйте этим апробированным методам, и вам не придется выполнять эту хлопотную работу чаще, чем это абсолютно необходимо.

ТЕХНИЧЕСКИЙ СОВЕТ: У вас возникла проблема с качеством воды. Щелкните здесь, чтобы получить объективный некоммерческий обзор технологии фильтрации воды, включая эффективный подход к избавлению от запаха серной воды.

Что такое погружной насос?

Погружные насосы длинные, тонкие, цилиндрические по форме и расположены на глубине четырех или пяти футов над дном колодца. Обычно для большинства домашних хозяйств погружные аппараты имеют мощность 1/2 или 3/4 л.с., они нагнетают воду вверх и в резервуар высокого давления в доме через трубу диаметром 1 дюйм или 1 1/4 дюйма. Провода проходят вниз от поверхности для питания насоса через блок управления, при этом сама водопроводная труба выходит из боковых сторон металлического кожуха колодца ниже линии замерзания, а затем проходит горизонтально в ваше здание.Щелкните изображение слева, чтобы загрузить полную версию типичной системы погружных насосов. Погружные насосы обеспечивают наилучшую производительность в бытовых условиях. Они стоят дороже, чем другие типы насосов, но они бесшумны и не требуют заливки.

Щелкните выше, чтобы загрузить иллюстрацию в высоком разрешении, показывающую все части системы водяных скважин с погружным насосом

Еще одна вещь. . . иногда путают разговоры о «погружных насосах». Помимо описанных здесь погружных водяных насосов для подачи воды под давлением в ваш дом, термин «погружной насос» также может относиться к погружным насосам для отстойников, предназначенным для поддержания сухости подвалов.Установка дренажного насоса стоит от 900 до 3000 долларов, и выбор агрегата полностью отличается от выбора погружного насоса для питьевой воды. Нажмите здесь, если вам действительно нужны погружные насосы для отстойников.

Установка погружного насоса Урок № 1: Подъем и опускание насоса

Для замены неисправного погружного насоса используются те же инструменты и методы, что и при установке нового насоса с нуля, за исключением того, что сначала нужно вытащить старый. Уроки, которые вы здесь усвоите, основаны на работе по замене старого насоса, которую я задокументировал в пробуренной скважине высотой 143 фута с металлической обсадной колонной.Это типичная установка, которая позволяет видеть как удаление, так и замену. Независимо от того, поднимаете ли вы подводную лодку или опускаете ее, этот процесс включает в себя две вещи: самодельный инструмент из оцинкованной стальной трубы и обычную арматуру для водозабора, называемую адаптером без ямы.

Представьте себе металлический водопроводный отвод, который раздвигается на две части. Это безжатый адаптер, и вы можете увидеть, как он работает, справа. Половина, показанная в нижней части рисунка (с резиновым уплотнительным кольцом на нем), постоянно монтируется через отверстие, просверленное в боковой части металлической обсадной трубы, и выходит из обсадной колонны ниже линии замерзания.Другая половина адаптера, показанная на рисунке над ним, соединена с черной полиэтиленовой трубой, идущей вниз около дна колодца, где находится насос. Обратите внимание, как нарезан верхний конец безамбарного адаптера? Это позволяет опустить в скважину Т-образный кусок стальной трубной резьбы диаметром 1 1/4 дюйма и ввинтить в безамбарный переходник. Эта деталь является ключевой.

Т-образная рукоятка из оцинкованной трубы входит в зацепление с безамбарным адаптером в скважине, готовая вытащить насос и трубу из скважины

Во время установки насоса подвижная часть безамбарного адаптера скользит вниз, зацепившись с неподвижной половиной фитинга, закрепленного болтами через обсадную трубу колодца, и создавая водонепроницаемое соединение под углом 90º. Снятие насоса и водопровода включает в себя отделение скользящей части безамбарного адаптера вверх и от колодца, и для этого вам понадобится самодельный инструмент. Он состоит из стальной водопроводной трубы с резьбой диаметром 1 1/4 дюйма длиной шесть футов, тройника наверху и двух рукояток. Нижний конец инструмента ввинчивается в отверстие в верхней части безамбарного адаптера, позволяя вытаскивать его и трубу, а также откачивать воду из колодца. Вот что происходит на фото выше. На глубоком колодце это тяжелая работа, потому что полиэтиленовая труба заполнена водой.

Установка погружного насоса Урок № 2: Защитите эти провода Износ этого кабеля был вызван раскачиванием погружного насоса внутри обсадной трубы скважины после пускового момента.

Вытягивание вышедшего из строя погружного насоса дает урок, и одной из самых удивительных является причина выхода из строя многих насосов. Не обязательно, что мотор выходит из строя (хотя такое, конечно, может случиться). По крайней мере так часто, потому что изоляция на проводах насоса изнашивается из-за движения по внутренней части металлической обсадной трубы.Каждый раз, когда насос останавливается и запускается, когда он свешивается на конце пятидесяти, ста или двухсот футов трубы, вся установка перемещается в ответ на крутящий момент двигателя. Стоп, старт, втирать, втирать. После многих лет такого действия изоляция провода изнашивается, обнажая медь и вызывая короткое замыкание, которое не позволяет насосу работать. На изображении показано, как выглядят типичные изношенные провода в погружном насосе.

Этот резиновый гаситель крутящего момента предохраняет погружной насос от слишком сильного раскачивания при запуске и останове двигателя

Другая распространенная проблема также связана с крутящим моментом двигателя. Со временем повторяющееся скручивающее усилие при запуске двигателя может привести к тому, что резьбовые фитинги на верхней части насоса будут закручиваться все туже и туже, оборачивая провода вокруг поли-трубы до тех пор, пока они не порвутся. «Гаситель крутящего момента» — это резиновый аксессуар, который крепится к верхней части погружного насоса, где он встречается с трубой, которая в него ввинчивается. Гаситель крутящего момента прижимает установку к крутящему моменту двигателя при его запуске, предотвращая вращение, перемещение и раскачивание насоса, когда он свешивается с трубы.

Водонепроницаемая термоусадочная трубка применяется к проволоке, питающей погружной насос.

И если всего этого недостаточно, существует постоянная опасность коррозии и выхода из строя обжимных соединений проводов во влажной среде колодца. Вот почему я всегда припаиваю любые соединения проводов, которые возникают внутри обсадной трубы, а затем заключаю эти припаянные соединения внутрь самоуплотняющейся термоусадочной трубки. Это то, что вы видите здесь, на фотографии.

Погружные насосы поставляются с завода с непрерывным проводом, прикрепленным к двигателю, но обычно этого недостаточно, чтобы добраться до верха колодца. Часто бывает необходимо наклеить дополнительные провода на установку до того, как насос опустится ниже. И пайка этих соединений имеет смысл. Правильно обжатые разъемы сначала работают нормально, но с годами они подвержены коррозии. На время пайки это быстрая страховка. Даже с паяными соединениями на всякий случай накройте их водонепроницаемыми термоусадочными трубками. Никогда не используйте изоленту, потому что со временем она просто отвалится. Многоступенчатая надежность может просто предотвратить ненужный отказ системы водоснабжения, когда на улице февраль -30º.

Этот новый погружной насос готов снова опускаться в скважину. Труба слева направляет воду из колодца, в то время как меньшая труба справа защищает провода, ведущие к насосу.

Хотя это не обычная практика, я предпочитаю защищать провода погружного насоса внутри участка диаметром 3/4 дюйма. черная полиэтиленовая труба, идущая вдоль основной трубы и привязанная к ней пластиковыми стяжками. Вот что вы здесь видите. Я обнаружил, что вы можете протолкнуть провода насоса через 10 футов трубы без ее коробления.Натяните на провода столько кусков полиуретана диаметром 3/4 дюйма, сколько необходимо для их защиты, пока ваша установка находится на земле, или используйте ленту для электрики, чтобы протянуть провод через всю защитную трубу сразу.

Установка погружного насоса Урок № 3: не забудьте обратные клапаны

Обратные клапаны позволяют воде течь только в одном направлении, и, несмотря на их ценность для повышения надежности системы водозаборных скважин, их часто упускают из виду при установке с погружными трубами. Обратный клапан вставляется во впускной трубопровод и повышает надежность двумя способами. Во-первых, он предотвращает стекание воды обратно в колодец, когда насос не работает. Это устраняет ненужную физическую нагрузку на насос. Во-вторых, обратный клапан обеспечивает немедленный поток воды в бак при запуске насоса. Не пропустите обратный клапан. Лучшие из них имеют внутри лоскут из латуни. При работе они издают легкий щелкающий звук, но пропускают гораздо больший поток воды, чем бесшумные клапаны с пружинным приводом.Установите обратный клапан сразу после того, как водопровод войдет в ваш дом, но до того, как он достигнет напорного резервуара. Это позволяет обратному клапану выполнять свою работу, а также позволяет ему оставаться доступным для обслуживания и замены.

Установка погружного насоса Урок № 4: Следуйте этим приемам для опускания погружного насоса Использование болгарки для удаления острого заусенца на верхнем крае стальной обсадной трубы скважины

Установка трубы, насоса и проводов в скважину одним целым — тяжелая работа, и есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы добиться большего успеха . Первый связан с верхней частью обсадной трубы. Кромка обычно острая из-за того, как обсадная труба разрезается на заводе, и стоит потратить несколько минут на шлифовку острого заусенца, чтобы он не повредил вашу трубу. На всякий случай я использую фанерный пончик с закругленным внутренним краем, который находится наверху колодца. Это снижает давление на трубу, что позволяет избежать ее перегиба. Вы можете увидеть фанерное тесто, которое я приготовила ниже.

Этот самодельный пончик из фанеры надевается на обсадную трубу колодца и защищает провода и трубы при их опускании.Обратите внимание на закругленный внутренний край отверстия, имеющий форму, обеспечивающую защиту.

Перед тем, как вы начнете опускать новую установку в колодец, наденьте Т-образную рукоятку на адаптер без ямы и привяжите конец веревки 1/2 дюйма из полиамида к предохранителю. выступ на насосе. Назначьте двух человек, которые будут направлять трубу у устья скважины, а третьего — направлять верхний конец трубы и тройник по земле. После соединения двух половин безамбарного адаптера привяжите конец страховочного троса к верхней части внутренней крышки колодца, завершите соединения с проводами, подающими питание на насос, затем закрепите внешнюю крышку колодца поверх всего.Если повезет, пройдет двадцать пять лет, прежде чем вы снова увидите эту обложку. На изображении ниже показано, как должен выглядеть верхний конец колодца после завершения установки погружного насоса.

Практически завершена работа по замене погружного насоса со снятой крышкой. Электрические кабели выходят из колодца, затем снова спускаются по трубопроводу в дом. Страховочный трос, поддерживающий насос, привязан к верхней части обсадной трубы.

Установка погружного насоса Урок № 5: Получение воды в то же время

Никто не знает, когда их скважинный насос перестанет работать, но есть способ временно получить воду для всего вашего дома, пока вы снова вернете свою подводную лодку в рабочее состояние. Пока температура на улице выше нуля, вы можете тащить воду в бак, а затем подключить портативный электрический струйный насос с небольшим напорным баком, чтобы подавать воду обратно в вашу напорную систему через любой внешний кран с помощью садового шланга. Расположение этого крана не имеет значения, так как вся вода, подаваемая в вашу водопроводную систему, будет стекать обратно в напорный бак в доме, а затем оттуда во все другие приспособления. Реле давления на переносном насосе включается или выключается по мере необходимости, когда вода для бытового потребления используется для любого приспособления.Даже при умеренном использовании легко потреблять несколько сотен галлонов воды в день, поэтому будьте готовы регулярно наполнять резервуар. Вы не должны пить воду, обработанную таким образом, но, по крайней мере, это позволяет иметь воду для мытья и туалетов.

Вы когда-нибудь думали об установке ручного насоса в качестве запасного для вашего электрического насоса в том же колодце? Я так и сделал. Щелкните здесь, чтобы увидеть, как происходила установка.

Установка погружного насоса Урок № 6: Как сделать водонепроницаемые соединения

Черная полиэтиленовая труба является наиболее распространенной для систем водяных скважин, но винтовые зажимы сами по себе не обеспечивают надежного соединения на черной полиэтиленовой трубе. Также необходимо нагреть и размягчить трубу пропановой горелкой, прежде чем затягивать винтовые зажимы. Вот что здесь происходит. На всякий случай используйте два зажима на соединение и потратите дополнительные деньги на зажимы из нержавеющей стали. Кроме того, для затягивания зажимов используйте небольшой торцевой ключ или отвертку, а не отвертку.

Для надежных соединений на черном полиэтилене необходимо нагреть трубу, чтобы она стала мягкой, и наложить два винтовых зажима на каждое соединение, затягивая, пока пластик еще мягкий

Установка погружного насоса Вопросы и ответы

Q: Какой калибр провода используется для подключения скважинного насоса? — JC, по электронной почте

A: провод 14-го калибра подходит для подачи питания от вашего дома к стандартной цепи бытового насоса.Если ваш насос погружной, продается специальный провод, который будет проходить снаружи вашего дома в колодец и к вашему насосу. Сечение этого провода не менее 14. Я не уверен в точном размере, но есть только один вид провода, который продается для ввода в колодец. Он имеет более толстую изоляцию, чем обычно, и представляет собой группу из трех или четырех проводов (в зависимости от типа), свободно скрученных вместе. Это не кабель, а группа проводов.

Солнечные водяные насосы | Винтовой насос 500 Вт 5GPM Max | Tuhorse

 Подходит для лунок с внутренним диаметром 4 дюйма и более (минимальный внутренний диаметр для установки составляет 3-15 / 16 дюймов) 

 Конструкция со спиральным ротором для высокого напора и высокого давления 

 Работайте напрямую с солнечной панелью без необходимости в батарее, однако 

 блок управления поддерживает вход батареи для расширенной работы 

 Защита от сухого хода за счет применения датчика уровня воды 

 Система слежения за точкой максимальной мощности ( MPPT ), защита от низкого энергопотребления 

 Плавный пуск, солнечная энергия постоянного тока преобразуется в трехфазное питание двигателя насоса 
 Максимальное погружение - 150 футов 

В комплект входит

 4 дюйма, 500 Вт, насос для солнечных коллекторов из нержавеющей стали и двигатель с диаметром 9 футов.свинец 

 Блок автоматического управления 

 2 датчика уровня воды для настройки вашей автоматической насосной системы 

 Кабель MC4 2 x 6 футов с разъемами M-F, для подключения солнечной панели к блоку управления 

 1 запасной винтовой ротор для будущей замены 

 Термоусадочный комплект для водонепроницаемого соединения 

 Руководство пользователя 

 Гарантия 1 год 

Технические характеристики насоса:

 Мощность насоса: 500 Вт, номинальная рабочая мощность 48 В постоянного тока 
 Тип насоса: винтовой ротор 
 Максимальный расход: 11 галлонов в минуту 
 Номинальный расход: 7 галлонов в минуту 

 Макс. Напор: 230 футов 
 Напор: 1 дюйм NPTF 
 Диаметр насоса, длина: 3-3 / 4 дюйма x 16 дюймов (95 мм x 410 мм) 

 Насос Вес нетто: 17 фунтов (8 кг), без блока управления 

 Вес упаковки: 26 фунтов / 12 кг, включая блок управления 

Технические характеристики автоматического блока управления:

 Оптимизируйте эффективность откачки с помощью MPPT в соответствии с условиями солнечного света и 

 солнечная панель б / у 

 Полностью автоматический режим откачки с использованием одного или обоих 

 Датчики уровня воды в колодце и накопительной емкости 

 Байпасные датчики для применения не требуют контроля уровня воды 

 Регулируемая скорость двигателя для работы в скважине с низким дебитом и для защиты двигателя от чрезмерного напряжения 

 Регулируемый таймер добавляет время для восстановления низкодебитной скважины в автоматическом режиме 

 Защита от низкой мощности 

 Защита от сухого хода в автоматическом режиме 

 Потребляемая мощность от солнечной или аккумуляторной батареи 

 Вход 48 В, допускает до 100 В перем. Тока (разомкнутая цепь солнечной панели) 

 Максимальный входной ток 10 ампер 

Рекомендуемые солнечные панели ( НЕ включены ):

Опция1: 2 панели от 190 Вт до 300 Вт в последовательном соединении (до 160 футов.)

Option2: 4 панели от 190 Вт до 250 Вт. 2 последовательно установленных, затем параллельно другим 2 последовательно установленных для достижения максимального напора

Вариант 3: 3 панели от 120 Вт до 160 Вт в последовательном соединении (до 160 футов)

Вариант 4: Панели 4 x 95–120 Вт. 2 последовательно установленных, затем параллельно другим 2 последовательно установленным (до 160 футов)

Вариант 5: Панели от 8 x 95 до 120 Вт. 4 последовательно установленных, затем параллельно другим 4 последовательно установленным для достижения максимального напора

* Примечание:

При использовании нескольких панелей рекомендуется использовать идентичные панели в массиве

Не используйте массив панелей, напряжение холостого хода которого превышает 100 вольт.

Максимальная мощность панельного массива составляет 150% от номинальной мощности двигателя

Насосы для оросительной воды — Публикации

Сердце большинства оросительных систем — это насос.Чтобы сделать систему орошения максимально эффективной, насос необходимо выбирать в соответствии с требованиями источника воды, системы распределения воды и ирригационного оборудования.

Насосы, используемые для орошения, включают центробежные, глубинные турбинные, погружные и пропеллерные. На самом деле турбинные, погружные и гребные насосы — это особые формы центробежного насоса. Однако их имена распространены в отрасли. В этой публикации термин центробежный насос относится к любому насосу, который находится над поверхностью воды и использует всасывающую трубу.

Перед тем, как выбрать ирригационный насос, вы должны провести тщательную и полную инвентаризацию условий, в которых насос будет работать. Опись должна включать:

• Источник воды (колодец, река, пруд и др.)
• Требуемый расход откачки
• Общая высота всасывания
• Общий динамический напор

Обычно у вас нет выбора относительно источника воды; это либо поверхностная вода, либо вода из колодца, и местные геологические и гидрологические условия будут определять ее доступность.Однако тип ирригационной системы, расстояние от источника воды и размер трубопроводной системы будут определять расход и общий динамический напор.

Основные рабочие характеристики насоса

«Напор» — это термин, обычно используемый в насосах. Напор означает высоту вертикального столба воды. Давление и напор являются взаимозаменяемыми понятиями в орошении, потому что столб воды высотой 2,31 фута эквивалентен давлению в 1 фунт на квадратный дюйм (PSI). Общий напор насоса состоит из нескольких типов головок, которые помогают определить рабочие характеристики насоса.

Общий динамический напор

Полный динамический напор насоса представляет собой сумму полного статического напора, напора, напора трения и скоростного напора. Объяснение этих терминов приведено ниже и показано графически на рис. 1 .

Рис. 1. Полный динамический напор (TDH) представляет собой сумму полного статического напора, полного напора трения и напора. Показаны составляющие полного статического напора для системы откачки поверхностных и колодезных вод.

Общий статический напор

Общий статический напор — это расстояние по вертикали, на которое насос должен поднимать воду. При откачке из колодца это будет расстояние от уровня откачиваемой воды в колодце до поверхности земли, плюс расстояние по вертикали, на которое вода поднимается от поверхности земли до точки сброса. При перекачке с открытой водной поверхности это будет полное вертикальное расстояние от поверхности воды до точки сброса.

Напор

Для работы систем дождевания и капельного орошения требуется давление.Системы с центральным шарниром требуют определенного давления в точке поворота для правильного распределения воды. Напор в любой точке, где расположен манометр, можно преобразовать из PSI в футы напора, умножив на 2,31.

Например, 20 фунтов на квадратный дюйм равны 20 умноженным на 2,31 или 46,2 фута напора. Большинство городских систем водоснабжения работают под давлением от 50 до 60 фунтов на квадратный дюйм, что, как показано в Таблице 1 , объясняет, почему центры большинства городских водонапорных башен находятся на высоте около 130 футов над землей.

Таблица 1.Фунтов на квадратный дюйм (PSI) и эквивалентный напор в футах водяного столба.

Фрикционная головка

Напор трения — это потеря энергии или снижение давления из-за трения при протекании воды по трубопроводной сети. Скорость воды существенно влияет на потери на трение.

Потеря напора из-за трения происходит, когда вода протекает через прямые участки труб, фитинги или клапаны; по углам; и где трубы увеличиваются или уменьшаются в размерах.Значения этих потерь можно рассчитать или получить из таблиц потерь на трение. Напор трения для системы трубопроводов представляет собой сумму всех потерь на трение.

Головка скорости

Напор скорости — это энергия воды, обусловленная ее скоростью. Это очень небольшое количество энергии, и обычно им можно пренебречь при расчете потерь в оросительной системе.

Всасывающая головка

Насос, работающий над поверхностью воды, работает с высотой всасывания. Высота всасывания включает не только высоту вертикального всасывания, но также потери на трение через трубу, колена, донные клапаны и другие фитинги на всасывающей стороне насоса.Допустимый предел напора на всасывании насоса и положительный чистый напор на всасывании (NPSH) насоса устанавливает это ограничение.

Теоретическая максимальная высота, на которую вода может быть поднята с помощью всасывания, составляет около 33 футов. Путем контролируемых лабораторных испытаний производители определяют кривую NPSH для своих насосов. Кривая NPSH будет увеличиваться с увеличением расхода через насос.

При определенной скорости потока значение NPSH вычитается из 33 футов, чтобы определить максимальную высоту всасывания, при которой этот насос будет работать.Например, если насосу требуется минимальный NPSH 20 футов, насос будет иметь максимальную высоту всасывания 13 футов.

Однако из-за потерь на трение в трубопроводе всасывания насос, рассчитанный на максимальную высоту всасывания 13 футов, может эффективно поднимать воду только на 10 футов. Чтобы свести к минимуму потери на трение всасывающего трубопровода, всасывающий трубопровод должен иметь больший диаметр, чем напорный трубопровод.

Эксплуатация насоса с высотой всасывания больше, чем он был разработан, или в условиях с избыточным вакуумом в некоторой точке рабочего колеса, может вызвать кавитацию.Кавитация — это сжатие пузырьков воздуха и водяного пара, создающее очень отчетливый шум
, такой как гравий в насосе. Взрыв множества пузырьков разъедает крыльчатку, и в конечном итоге она заполняется дырами.

Требования к мощности насоса

Мощность, добавляемая к воде при ее прохождении через насос, может быть рассчитана по следующей формуле:

где:

WHP = водная мощность
Q = расход в галлонах в минуту (GPM)
TDH = общий динамический напор (футы)

Однако фактическая мощность, необходимая для работы насоса, будет выше, поскольку насосы и приводы не являются 100-процентными эффективными.Мощность в лошадиных силах, необходимая на валу насоса для перекачивания заданного расхода при заданном TDH, равна тормозной мощности (л. С.), Которая рассчитывается по следующей формуле:

л.с. — тормозная мощность (постоянная мощность силового агрегата)

Насос эфф. — КПД насоса обычно считывается из кривой насоса и имеет значение от 0 до 1

Привод Eff. — КПД приводного агрегата между источником питания и насосом.Для прямого подключения это значение равно 1; для угловых передач значение 0,95; для ременных передач она может варьироваться от 0,7 до 0,85

Влияние изменения скорости на производительность насоса

Производительность насоса зависит от скорости вращения крыльчатки. Теоретически изменение скорости насоса приведет к изменению расхода, TDH и BHP в соответствии со следующими формулами:

где:

RPM1 = начальная установка оборотов в минуту
RPM2 = новая установка оборотов в минуту
GPM = галлонов в минуту (индексы такие же, как для RPM)
TDH = общий динамический напор (индексы такие же, как для RPM)
BHP = тормозная мощность (индексы такие же как для об / мин)

Например, если число оборотов увеличится на 50 процентов, расход увеличится на 50 процентов, TDH увеличится (1.5 ÷ 1) 2,
или 2,25 раза, а требуемая мощность увеличится (1,5 ÷ 1) в 3, или 3,38 раза, чем требуется на более низкой скорости. Очевидно, что с увеличением скорости требования к забойному давлению насоса будут увеличиваться на быстрее, чем на , чем изменяются напор и расход.

КПД насоса

Производители используют тесты для определения рабочих характеристик своих насосов и публикуют результаты в диаграммах производительности насосов, обычно называемых «кривыми насосов». Типичная кривая насоса показана на рис. , рис. 2 .

Рис. 2. Типичная кривая для горизонтального центробежного насоса. NPSH — это чистая положительная высота всасывания, необходимая насосу, а TDSL — общая доступная динамическая высота всасывания (как на уровне моря).

Все характеристики насоса построены с расходом по горизонтальной оси и TDH по вертикальной оси. Кривые на рис. 2 показаны для центробежного насоса, испытанного при различных оборотах.

Каждая кривая показывает соотношение GPM и TDH при проверенных оборотах.Кроме того, были добавлены линии эффективности насоса, и везде, где линия эффективности
пересекает линии кривой насоса, это число определяет эффективность в этой точке.

кривые тормозной мощности (BHP) также были добавлены; они наклоняются слева направо. Кривые BHP рассчитываются с использованием значений из линий эффективности. Кривая NPSH находится вверху диаграммы, а ее масштаб — в правой части диаграммы.

Считывание кривой насоса

Когда вы знаете желаемый расход и TDH, вы можете использовать эти кривые для выбора насоса.Кривая насоса показывает, что насос будет работать в широком диапазоне условий. Однако он будет работать с максимальной эффективностью только в узком диапазоне расхода и TDH.

В качестве примера того, как использовать характеристическую кривую насоса, давайте воспользуемся кривой насоса на рис. , рис. 2, , чтобы определить мощность и КПД этого насоса при расходе 900 галлонов в минуту (галлонов в минуту) и 120 футах TDH.

Решение: Следуйте пунктирной вертикальной линии от 900 галлонов в минуту до пересечения пунктирной горизонтальной линией от 120 футов TDH.В этот момент насос работает с максимальной эффективностью чуть ниже 72 процентов при скорости 1600 об / мин. Если вы посмотрите на кривые BHP, этому насосу требуется чуть менее 40 BHP на входном валу. Более точную оценку BHP можно рассчитать с помощью уравнений 1 и 2. Используя уравнение 1, WHP будет [900 x 120] ÷ 3,960, или 27,3, а из уравнения 2, BHP будет 27,3 ÷ 0,72, или 37,9, при условии, что КПД привода составляет 100 процентов. Кривая NPSH использовалась для расчета маркеров общей динамической высоты всасывания (TDSL) в нижней части диаграммы.Обратите внимание, что
TDSL при 1400 галлонах в минуту составляет 10 футов, но при 900 галлонах в минуту TDSL превышает 25 футов.

Изменение скорости насоса

Теперь предположим, что этот насос подключен к дизельному двигателю. Изменяя частоту вращения двигателя, мы можем изменять скорость потока, требования TDH и BHP этого насоса. В качестве примера изменим скорость двигателя с 1600 до 1700 об / мин. Как это влияет на GPM, TDH и BHP насоса?

Решение: Мы будем использовать уравнения 3, 4 и 5 для расчета изменения.Используя уравнение 3, изменение GPM будет (1,700 ÷ 1,600) x 900, что равно 956 GPM. Используя уравнение 4, изменение TDH будет (1700 ÷ 1600) 2 x 120, что равно 135,5 футам TDH. Используя уравнение 5, изменение BHP будет (1,700 ÷ 1,600) 3 x 37,9, что равно 45,5 BHP. Эта точка изображена на рисунке 2 в виде круга с точкой посередине. Обратите внимание, что новая рабочая точка находится вверху и справа от старой точки, и что эффективность насоса осталась прежней.

При выборе насоса для оросительной установки установщик должен предоставить копию характеристики насоса.Кроме того, установщик должен предоставить информацию, если крыльчатка или крыльчатки были обрезаны. Эта информация будет полезна в будущем, особенно если вам придется делать ремонт.

Центробежные насосы

Центробежные насосы используются для откачки из водоемов, озер, ручьев и неглубоких скважин. Они также используются в качестве подкачивающих насосов в оросительных трубопроводах. Все центробежные насосы должны быть полностью заполнены водой или «заправлены», прежде чем они смогут работать.

Всасывающая линия, как и насос, должны быть заполнены водой и не содержать воздуха.На всасывающей трубе чрезвычайно важны герметичные соединения и соединения. Заполнение насоса может выполняться с помощью ручных вакуумных насосов, вакуумного двигателя внутреннего сгорания, вакуумных насосов с приводом от двигателя или небольших водяных насосов, которые заполняют насос и всасывающий трубопровод водой.

Центробежные насосы предназначены для горизонтальной или вертикальной работы. Горизонтальная центробежная машина имеет вертикальное рабочее колесо, соединенное с горизонтальным приводным валом, как показано на рис. 3 .

Рисунок 3.Горизонтальный центробежный насос.

Горизонтальные центробежные насосы наиболее распространены в оросительных системах. Как правило, они менее дороги, требуют меньшего обслуживания, проще в установке и более доступны для осмотра и обслуживания, чем вертикальные центробежные. Доступны самовсасывающие горизонтальные центробежные насосы, но они являются насосами специального назначения и обычно не используются с системами орошения.

Вертикальные центробежные насосы можно монтировать так, чтобы рабочее колесо все время находилось под водой. (См. Плавающий насос на крышке.) Это делает ненужным заливку, что делает вертикальный центробежный насос желательным для плавающих приложений. Кроме того, функция самовсасывания очень желательна в районах с частыми перебоями в подаче электроэнергии или снижением цен на электроэнергию в непиковые периоды.

Самовсасывающий

также подходит для новых панелей управления центральными шарнирами, где автоматический перезапуск является программируемой функцией.

Предупреждение:

Поскольку подшипники постоянно находятся под водой, эти насосы могут потребовать более высокого уровня обслуживания.

Насосы глубинные турбинные

Турбинные насосы для глубоких скважин адаптированы для использования в обсаженных скважинах или там, где водная поверхность ниже практических пределов центробежных насосов. Турбинные насосы также используются в системах поверхностного водоснабжения.

Поскольку всасывающий патрубок турбинного насоса постоянно находится под водой, заливка не вызывает беспокойства. КПД турбинных насосов сравним или выше, чем у большинства центробежных насосов. Обычно они дороже центробежных насосов и их сложнее проверять и ремонтировать.

Турбинный насос состоит из трех основных частей: узла головки, узла вала и колонны и узла стакана насоса, как показано на рис. 4 . Головка обычно чугунная и предназначена для установки на фундамент. Он поддерживает узлы колонны, вала и чаши и обеспечивает слив воды. Он также поддерживает электродвигатель, угловую зубчатую передачу или ременную передачу.

Рисунок 4. Глубинный турбинный насос.

Узел вала и колонны обеспечивает соединение между головкой и корпусами насоса.Линейный вал передает мощность от двигателя к крыльчаткам, а колонна переносит воду на поверхность. Трансмиссионный вал турбинного насоса может смазываться водой или маслом.

Насос с масляной смазкой имеет полый вал, в который капает масло, смазывая подшипники. Насос с водяной смазкой имеет открытый вал. Подшипники смазываются перекачиваемой водой. Если возможна перекачка мелкого песка, выберите насос с масляной смазкой, потому что он не допускает попадания песка в подшипники.

Если вода предназначена для домашнего использования или домашнего скота, в ней не должно быть масла, и должен использоваться насос с водяной смазкой. В некоторых штатах, например, в Миннесоте, у вас нет выбора; Насосы с водяной смазкой необходимы во всех новых ирригационных колодцах .

Подшипники линейного вала обычно размещаются на 10-футовых центрах для насосов с водяной смазкой, работающих на скоростях ниже 2200 об / мин, и на 5-футовых центрах для насосов, работающих на более высоких скоростях. Подшипники с масляной смазкой обычно размещаются на 5-футовых центрах.

Бачок насоса закрывает рабочее колесо. Из-за своего ограниченного диаметра каждое рабочее колесо имеет относительно низкий напор. В большинстве турбинных установок для глубоких скважин несколько стаканов устанавливаются последовательно друг над другом. Это называется постановкой. Сборка барабана с четырьмя ступенями содержит четыре рабочих колеса, все прикрепленные к общему валу, и будет работать с четырехкратным напором нагнетания одноступенчатого насоса.

Рабочие колеса, используемые в турбинных насосах, могут быть полуоткрытыми или закрытыми, как показано на рис. 5 .Лопатки полуоткрытых рабочих колес открыты снизу и вращаются с малым допуском относительно дна чаши насоса.

Рис. 5. Вид в разрезе двух закрытых рабочих колес в их корпусах насоса.

Допуск является критическим и должен быть отрегулирован на новом насосе. Во время начального периода обкатки муфты трансмиссионного вала будут затягиваться; поэтому примерно через 100 часов работы необходимо проверить регулировку крыльчатки.После обкатки допуск необходимо проверять и регулировать каждые три-пять лет или чаще при перекачивании песка.

Оба типа рабочих колес могут вызвать неэффективную работу насоса, если они не отрегулированы должным образом. Если полуоткрытые рабочие колеса установлены слишком низко, а лопатки трутся о дно чаш, это может привести к механическому повреждению. Регулировка закрытых крыльчаток не столь критична; однако их все же необходимо проверять и настраивать.

Регулировка рабочего колеса выполняется путем затягивания или ослабления гайки в верхней части узла головки.Регулировка крыльчатки обычно осуществляется путем опускания крыльчатки на дно чаши и перемещения ее вверх. Величина регулировки вверх определяется тем, насколько вал линии растягивается во время перекачивания. Регулировку необходимо производить исходя из минимально возможного уровня откачки в скважине.

Изготовитель насоса часто обеспечивает надлежащую процедуру регулировки. Процедура регулировки для многих распространенных марок глубинных турбин описана в публикации Nebraska Cooperative Extension Service EC 81-760, озаглавленной «Как отрегулировать вертикальные турбинные насосы для достижения максимальной эффективности».”

Эксплуатационные характеристики

Испытания определяют рабочие характеристики глубинных турбинных насосов. Характеристики во многом зависят от конструкции барабана, типа рабочего колеса и частоты вращения вала рабочего колеса. Расход, TDH, BHP, КПД и частота вращения аналогичны указанным для центробежных насосов. Вертикальные турбинные насосы обычно рассчитаны на определенную настройку числа оборотов.

Вертикальная кривая турбинного насоса показана на рис. 6 . Эта кривая насоса аналогична кривой центробежного насоса, за исключением того, что вместо кривых для различных оборотов, кривые приведены для рабочих колес разного диаметра.

Рис. 6. Кривая скважинного турбинного насоса. Тормозная мощность и общий напор указаны для одной ступени. Если насос имел пять ступеней, умножьте мощность торможения и общий напор на пять. Количество галлонов в минуту останется прежним, независимо от того, сколько ступеней добавлено.

Уменьшение диаметра рабочих колес называется «обрезкой». Производители обрезают рабочие колеса до нужного размера, чтобы соответствовать требованиям TDH и скорости потока конкретной оросительной установки.

Кривые насоса для турбинных насосов обычно показаны для одноступенчатого насоса, поэтому полученная TDH будет определена путем умножения указанного напора на кривой насоса на количество ступеней. Требуемую тормозную мощность также необходимо умножить на количество ступеней. Обратите внимание, что скорость потока не изменится, независимо от того, сколько ступеней добавлено.

Использование кривой насоса

В качестве примера предположим, что кривая насоса на Рис. 6 предназначена для пятиступенчатого насоса с 7.Рабочее колесо 13 дюймов, обеспечивающее скорость 800 галлонов в минуту. Какими будут значения TDH и BHP?

Решение: Следуйте пунктирной вертикальной линии от 800 галлонов в минуту до точки пересечения с кривой рабочего колеса 7,13 дюйма в верхней части диаграммы
. Следуйте горизонтальной пунктирной линией влево до отметки 26 футов TDH. Умножение 26 на 5 дает 130 футов TDH. Затем проследуйте по вертикальной пунктирной линии от 800 галлонов в минуту до кривой BHP с рабочим колесом 7,13 дюйма в нижней части диаграммы, а затем по горизонтальной пунктирной линии влево до точки 6.5 л.с. Если умножить 6,5 л.с. на 5 (пять ступеней), получаем, что для этого насоса требуется 32,5 л.с. Также обратите внимание, что насос работает с максимальной эффективностью 80 процентов. При такой эффективности расчетное забойное давление (уравнения 1 и 2) составляет 32,8.

Монтаж вертикальных турбинных насосов

Глубинные турбинные насосы должны иметь правильную центровку между насосом и силовой установкой. Использование узла головки, подходящего для двигателя и узла колонки / насоса, упрощает выполнение правильной центровки.

Очень важно следить за тем, чтобы колодец был прямым и вертикальным. Узел колонны насоса должен быть выровнен вертикально так, чтобы никакая часть не касалась обсадной трубы скважины. К колонне насоса обычно прикрепляются распорки, чтобы насос в сборе не касался обсадной трубы скважины.

Если колонна насоса касается обсадной трубы скважины, вибрация приведет к износу отверстий в обсадной колонне. Смещение колонны насоса по вертикали также может вызвать чрезмерный износ подшипников.

Головка в сборе должна быть установлена ​​на хорошем основании на высоте не менее 12 дюймов над поверхностью земли.Бетонный фундамент (, рис. 7, ) обеспечивает постоянный и беспроблемный монтаж. Фундамент должен быть достаточно большим, чтобы можно было надежно закрепить головку в сборе.

Рисунок 7. Рекомендуемое бетонное основание с водоотводной трубой для измерения уровня воды и хлорирования.

Фундамент должен иметь не менее 12 дюймов опорной поверхности со всех сторон колодца. В случае скважины с гравийной набивкой зазор в 12 дюймов измеряется от внешнего края гравийной набивки.

Труба для доступа к скважине диаметром не менее 1,5 дюймов должна проходить через фундамент в обсадную трубу скважины. Труба доступа служит двум целям. Первый предназначен для измерения статического уровня и уровня воды в скважине, а второй — для хлорирования скважины.

Полиэтиленовая трубка диаметром ¾ дюйма с закрытым нижним концом, вставленная в патрубок доступа и доходящая до уровня насоса, значительно упростит измерение уровня воды. В трубке необходимо просверлить небольшие отверстия, чтобы вода могла легко входить и выходить из трубки.

Более подробную информацию о техническом обслуживании скважин можно найти в публикации NDSU «Уход и техническое обслуживание ирригационных колодцев».

Погружные насосы

Погружной насос — это турбинный насос, тесно связанный с погружным электродвигателем, как показано на рис. 8 . И насос, и двигатель подвешены в воде, что исключает необходимость в длинном приводном валу и держателях подшипников, необходимых для глубинного турбинного насоса. Поскольку насос находится над двигателем, вода поступает в насос через экран между насосом и двигателем.

Рисунок 8. Погружной насос, установленный в скважине.

В погружном насосе используются закрытые рабочие колеса, потому что вал электродвигателя расширяется, когда он становится горячим, и толкает крыльчатки вверх. Если бы использовались полуоткрытые рабочие колеса, насос терял бы эффективность. Кривая для погружного насоса очень похожа на кривую для глубинного турбинного насоса.

Погружные двигатели меньше в диаметре и намного длиннее обычных двигателей.Из-за своего меньшего диаметра они имеют меньший КПД, чем те, которые используются для центробежных или глубинных турбинных насосов.

Погружные двигатели обычно называют сухими или мокрыми. Сухие двигатели герметично закрыты маслом с высокой диэлектрической проницаемостью для предотвращения попадания воды в двигатель. Мокрые двигатели открыты для колодезной воды, при этом ротор и подшипники работают в воде.

Если циркуляция воды через двигатель ограничена или недостаточна, двигатель может перегреться и сгореть.Следовательно, длина стояка должна быть достаточной для того, чтобы узел чаши и двигатель всегда были полностью погружены в воду. Кроме того, обсадная труба колодца должна быть достаточно большой, чтобы вода могла легко проходить мимо двигателя.

Малые погружные насосы (до 5 лошадиных сил) используют однофазное питание. Однако большинству погружных насосов, используемых для орошения, требуется трехфазное электрическое питание. Электропроводка от насоса к поверхности должна быть водонепроницаемой, а все соединения герметичными. Электрическая линия должна быть прикреплена к трубе колонны через каждые 20 футов, чтобы предотвратить ее наматывание на трубу колонны.

Напряжение на выводах двигателя должно быть в пределах плюс-минус 10 процентов от напряжения двигателя, указанного на паспортной табличке. Если в кабеле погружного насоса происходит падение напряжения на 5 процентов, напряжение на поверхности не должно быть менее 95 процентов номинального напряжения.

Поскольку насос находится в скважине, молниезащита должна быть подключена к блоку управления. Удары молнии в скважины с помощью погружных насосов — основная причина отказов насосов.

Вы можете выбрать погружные насосы, чтобы обеспечить широкий диапазон комбинаций расхода и TDH.Погружные насосы диаметром более 10 дюймов обычно стоят дороже, чем глубинные турбины сопоставимого размера, потому что двигатели более дорогие.

Погружные бустерные насосы выпускают многие производители. Эти насосы обычно устанавливаются в трубопроводе горизонтально. Преимущество использования погружного в качестве подкачивающего насоса вместо центробежного — снижение шума. Это желанный атрибут в жилых помещениях и рядом с полями для гольфа.

Погружные устройства также использовались в качестве подкачивающих насосов во всасывающих линиях центробежных насосов.Это приложение используется в ситуациях, когда уровень воды будет значительно колебаться в течение сезона. Наличие погружного устройства во всасывающей линии изменит напор на входе центробежного насоса с всасывающего на положительный.

Пропеллерные насосы

Пропеллерные насосы используются в условиях низкого подъема и высокого расхода. Они бывают двух типов: с осевым потоком и со смешанным потоком. Разница между ними заключается в типе крыльчатки. В насосе с осевым потоком используется крыльчатка, которая выглядит как обычный винт лодочного мотора и, по сути, представляет собой насос с очень низким напором.

Одноступенчатый гребной насос обычно поднимает воду не более чем на 20 футов. Добавив еще одну ступень, можно получить напор от 30 до 40 футов. В насосе смешанного потока используются полуоткрытые или закрытые рабочие колеса, аналогичные турбинным насосам.

В стационарных установках пропеллерные насосы устанавливаются вертикально, как показано на Рис. 9 . Для переносных насосных платформ они устанавливаются на прицепах или понтонах для использования в качестве плавучих водозаборов.

Рисунок 9а.Пропеллерный насос с приводом от вала отбора мощности (ВОМ), используемый для перемещения больших объемов воды в условиях низкой подъемной силы.

Рисунок 9б. Пропеллерный насос.

Переносные пропеллерные насосы обычно устанавливаются почти в горизонтальном положении (под малыми углами), чтобы их можно было легко перекачивать в трубопроводы, а также поддерживать в источнике воды. Переносные пропеллерные насосы обычно приводятся в действие от коробки отбора мощности (ВОМ) тракторов. На многих фермах пропеллерные насосы используются для откачки лагун для хранения отходов.

Требования к мощности пропеллерного насоса возрастают непосредственно с TDH, поэтому необходимо обеспечить достаточную мощность для приведения насоса в действие с максимальной подъемной силой. Пропеллерные насосы не подходят в условиях, когда необходимо дросселировать нагнетание для уменьшения расхода. Очень важно точно определить максимальную TDH, при которой будет работать этот тип насоса.

Пропеллерные насосы не подходят для работы на высоте всасывания. Рабочее колесо должно быть погружено в воду, а насос должен работать на соответствующей глубине погружения.Глубина погружения будет варьироваться в зависимости от рекомендаций различных производителей, но, как правило, чем больше диаметр насоса, тем глубже погружение.

Соблюдение рекомендованной глубины погружения гарантирует, что скорость потока не будет снижена из-за завихрений. Кроме того, несоблюдение необходимой глубины погружения может вызвать сильные механические вибрации и быстрое повреждение лопастей гребного винта.

Критерии выбора насоса

Выбор насоса для поливной воды почти полностью основан на соотношении между эффективностью насоса и TDH, который насос будет обеспечивать при определенной скорости потока.Как было показано ранее, эти параметры также являются основой характеристической кривой насоса. Используйте Таблица 2 , чтобы сузить выбор типа насоса для широкого диапазона расходов и общих динамических напоров.

Один элемент, не включенный в значения TDH в таблице 2 , — это высота всасывания. Если ваше приложение должно подавать воду к насосу, вам придется использовать центробежный насос.

Таблица 2. Диаграмма, показывающая наиболее подходящие типы насосов для использования в заданном диапазоне расходов и общих динамических напоров.

Дополнительные источники информации

«Уход и техническое обслуживание ирригационных колодцев», доступная публикация NDSU Extension.

«Center Pivot Design», Ассоциация ирригации, Фоллс-Черч, Вирджиния.

MWPS-30, Спринклерные оросительные системы, MWPS, Университет штата Айова, Эймс.

Фото Томаса Шерера

Руководство по типам насосов

— Найдите подходящий насос для работы

Насосы-измельчители Насосы-измельчители Насосы, включенные в список Насосы Насосы Лопастные насосы Винтовой насос В винтовых насосах В пластинчатых насосах

Тип насоса	Базовое описание	Основные характеристики	Используемые приложения	Рекомендуемая среда (жидкость)	Преимущества	Диапазоны расхода	Диапазоны полного напора (давления)	Диапазоны мощности в лошадиных силах
Центробежные насосы	Общее название насосов с одним или несколькими рабочими колесами.Множество типов и конфигураций для разных приложений. См. Ниже конкретные типы центробежных насосов.	Одно или несколько рабочих колес. Корпус спирального или диффузорного типа. Обычно приводится в действие электродвигателем, но доступны и другие типы приводов.	Центробежные насосы могут перекачивать все виды жидкостей. Самый высокий расход среди всех типов насосов. Работает с чистыми или грязными жидкостями и жидкостями с низкой вязкостью. Жидкость не должна содержать воздуха или паров.	Вода и относительно жидкие жидкости (более густые масла не перекачиваются).Может перекачивать жидкости с твердыми частицами или без них, если выбран правильный тип рабочего колеса. Доступен в сплавах для агрессивных сред.	Лучший выбор насоса для жидкостей с низкой вязкостью (жидких) и высоких расходов. Никаких пульсаций, которые могут быть у некоторых поршневых насосов прямого вытеснения.	5 — 200 000 галлонов в минуту ——— 19 — 757 080 л / мин	10 — 7500 футов ——— 3 — 2 286 м	0.125 — 5000 л.с.
Технологические насосы ANSI	Технологические насосы ANSI являются единственным типом насосов стандартного размера в насосной промышленности США (например, сравнимые размеры всех производителей имеют одинаковые габариты и размеры интерфейса). Технологические насосы ANSI по определению являются горизонтальными одноступенчатыми насосами с торцевым всасыванием. Насос соответствует ANSI B73.1 (ASME B73.1).	Считается насосом с торцевым всасыванием на раме. Обычно поставляется с открытыми рабочими колесами.Габаритно-стандартные размеры поставляются всеми производителями. Доступен в широком спектре сплавов и неметаллов для многих агрессивных сред.	Применения для перекачки и обработки на химических предприятиях, целлюлозно-бумажных комбинатах, нефтеперерабатывающих заводах, предприятиях пищевой промышленности, а также общие услуги на производственных предприятиях всех типов.	Вода и относительно жидкие жидкости (более густые масла не перекачиваются). Может перекачивать жидкости с твердыми частицами или без них, если выбран правильный тип рабочего колеса. Доступен в сплавах для агрессивных сред.	Стандартизация размеров позволяет завершить проектирование трубопроводов, фундамента и здания до выбора поставщика насоса. Кроме того, это позволяет менять марку насоса в полевых условиях без необходимости перенаправлять трубопровод или модифицировать двигатель, муфту или фундаментную плиту. У этого типа насоса больше вариантов материала, чем у других типов.	10–5 000 галлонов в минуту ——— 38 — 18 927 л / мин	50-750 футов ——— 22 — 325 фунтов на кв. Дюйм	1-250 л.с.
Технологические насосы API	Тип насоса API применяется к насосам, построенным в соответствии со стандартом API 610 для насосов для нефтеперерабатывающих заводов, трубопроводов и других приложений обработки углеводородов.Он включает в себя торцевое всасывание, горизонтальный разъемный корпус, вертикальную турбину и другие типы.	Соответствует стандарту API 610 для работы с углеводородами. Включает закрытые рабочие колеса с заблокированными компенсационными кольцами. Обычно устанавливается по средней линии для минимизации теплового движения.	Услуги по перевалке и переработке углеводородов на нефтеперерабатывающих заводах, на трубопроводах и заводах по переработке углеводородов.	Нефть сырая и все виды углеводородов.	Отвечает требованиям API 610, обеспечивая безопасность и надежность при работе с углеводородами при высоком давлении и температуре.	10–10 000 галлонов в минуту ——— 38 — 37 854 л / мин	50 — 7500 футов ——— 22 — 3251 фунт / кв. Дюйм	1 — 5000 л.с.
Насосы с осевым потоком	Насосы с осевым потоком — это насосы с очень высоким расходом и низким напором. Также называется пропеллерным насосом.	Одноступенчатое рабочее колесо с высокой удельной скоростью для высокого расхода и низкого напора.	Осушение паводков, циркуляционный водяной насос электростанции, услуги испарителя и ирригация.	Вода и относительно жидкие жидкости. Может перекачивать жидкости с твердыми частицами или без них, если выбран правильный тип рабочего колеса.	Этот тип насоса — лучший тип для достижения очень высокого расхода при очень низком напоре, что является гидравлическим требованием, необходимым для определенных применений, таких как водоотведение.	5,000 — 200,000 галлонов в минуту ——— 18,927 — 757,08 л / мин	10-30 футов ——— 4-13 фунтов на кв. Дюйм	10 — 1500 л.с.
Бустерные насосы	Бустерные насосы используются для дальнейшего повышения давления в системе.Это может быть торцевое всасывание, линейный циркуляционный насос, горизонтальный разъемный корпус или вертикальная турбина в корпусе насоса.	Подкачивающие насосы почти всегда являются многоступенчатыми (имеют более одного рабочего колеса). Все остальные функции весьма специфичны для приложения.	Распределение питьевой воды, усилитель орошения, усилитель охлаждающей воды, обслуживание технологического усилителя	Вода и относительно жидкие жидкости (более густые масла не перекачиваются). Обычно не используется для жидкостей, содержащих твердые частицы.Доступен в сплавах для агрессивных сред.	Позволяет создавать дополнительное давление, необходимое для перемещения жидкости на большие расстояния или использования высокого давления для распыления или других услуг.	5 — 10 000 галлонов в минуту ——— 19 — 37 854 л / мин	200 — 7500 футов ——— 87 — 3,251 фунтов на кв. Дюйм	1 — 5000 л.с.
Герметичные моторные насосы	Герметичные насосы с электродвигателем — это центробежные насосы без уплотнения.Рабочее колесо прикреплено непосредственно к ротору двигателя, а ротор, находящийся в контакте с жидкостью, отделяется от статора двигателя.	Насос и двигатель тесно соединены, поэтому механическое уплотнение отсутствует. Ротор насоса включает в себя канал циркуляции перекачиваемой жидкости для смазки подшипников скольжения и упорных поверхностей. Эти области износа изготовлены из керамики, карбида кремния или карбида вольфрама.	Перекачивание химикатов, углеводородов или других жидкостей, которые трудно запечатать или где последствия утечки серьезны.Перекачивание жидкостей-теплоносителей, имеющих высокую температуру или склонных к дорогостоящим потерям при испарении, с помощью традиционных торцевых уплотнений.	Все типы жидких (невязкие жидкости).	Устраняет механическое уплотнение, которое является одним из основных компонентов затрат на техническое обслуживание насоса. Кроме того, насос гарантированно герметичен.	5 — 1500 галлонов в минуту ——— 19 — 5678 л / мин	25 — 400 футов ——— 11 — 173 фунтов на кв. Дюйм	0.5 — 300 л.с.
Насосы измельчителя	— это центробежные насосы, предназначенные для измельчения твердых и волокнистых материалов в процессе перекачивания. Доступен в конфигурации с вертикальной стойкой и с торцевым всасыванием.	Рабочее колесо насоса содержит шлифовальные зубья для тяжелых условий эксплуатации, а многие из них имеют сменные изнашиваемые пластины в корпусе, позволяющие измельчать твердые частицы во время работы насоса.	используются в приложениях, которые закрывают обычные насосы для сточных вод, перекачивающих твердые частицы, на промышленных, химических и перерабатывающих предприятиях.	Жидкости, содержащие твердые частицы и вязкий материал, которые иначе было бы трудно перекачивать.	Может перекачивать жидкости, содержащие длинные волокнистые материалы или другие твердые вещества, которые могут забиться в других типах насосов.	50-10 000 галлонов в минуту ——— 189 — 37 854 л / мин	15-200 футов ——— 7 — 87 фунтов на кв. Дюйм	1-500 л.с.
Циркуляционные насосы	Циркуляционные насосы обычно представляют собой насосы с прямыми всасывающими и напорными фланцами.	Прямые соединения всасывающего и нагнетательного трубопроводов. Насос может быть оснащен традиционным двигателем и муфтой или может иметь двигатель с мокрым ротором, который устраняет уплотнение.	Циркуляционные насосы используются в системах HVAC в зданиях (циркуляция охлажденной воды, циркуляция горячей воды, циркуляция питьевой воды). Также циркуляция охлаждающей воды в растениях.	Вода и относительно жидкие жидкости.	Линейный дизайн экономит занимаемую площадь.	5-750 галлонов в минуту ——— 19 — 2 839 л / мин	20 — 180 футов ——— 9 — 78 фунтов на кв. Дюйм	1-50 л.с.
Криогенные насосы	Криогенные насосы используются для перекачивания жидкостей с очень низкими температурами.	Специальные материалы, уплотнения и зазоры, выдерживающие очень низкие температуры.	Низкотемпературные применения в перерабатывающей промышленности, поставках СПГ и производстве полупроводников.	Идеально для жидкостей с очень низкими температурами.	Способен переносить низкие температуры, характерные для определенных областей применения.	5 — 1,000 галлонов в минуту ——— 19 — 3785 л / мин	25 — 1000 футов ——— 11 — 434 фунтов на кв. Дюйм	0.5 — 500 л.с.
Барабанные насосы	Бочковые насосы используются для перекачивания небольших количеств жидкости из бочек и бутылок. Насос очень тонкий, чтобы поместиться в отверстие барабана. Обычно поставляется как центробежный насос, но для более густых жидкостей и паст доступны поршневые насосы прямого вытеснения.	Трубка малого диаметра, окружающая вал, подходит к отверстию бочки на 55 галлонов. Обычно имеет двигатель с ручным спуском.	Перекачивание небольшого количества жидкости из бочек на 55 галлонов и больших бутылей.	Широкий выбор жидких и густых жидкостей, включая коррозионные жидкости.	Очень практичный способ перекачки небольших количеств различных жидкостей, хранящихся в бочках или бутылях.	0,5 — 70 галлонов в минуту ——— 2 — 265 л / мин	20-75 футов ——— 9-33 фунтов на кв. Дюйм	0,25 — 1 л. С.
Концевые всасывающие насосы	Насосы с односторонним всасыванием — это распространенный тип центробежных насосов.Имеет горизонтальный вал с консольным рабочим колесом. Поток идет через конец кожуха и выходит через верх.	Горизонтальный вал, одно рабочее колесо (см. Категорию многоступенчатых насосов с большим количеством рабочих колес). Различные типы крыльчатки для чистых и грязных работ, множество вариантов материалов	Любая передача или циркуляция жидкости. Работает с чистыми или грязными жидкостями и жидкостями с низкой вязкостью. Жидкость не должна содержать воздуха или паров.	Вода и относительно жидкие жидкости (более густые масла не перекачиваются).Может перекачивать жидкости с твердыми частицами или без них, если выбран правильный тип рабочего колеса. Доступен в сплавах для агрессивных сред.	Самый дешевый вариант с первоначальной стоимостью для большинства приложений. У большинства дистрибьюторов есть стандартные размеры.	5-7 000 галлонов в минуту ——— 19 — 26 498 л / мин	10-750 футов ——— 4 — 325 фунтов на кв. Дюйм	0.125 — 250 л.с.
Пожарные насосы	Центробежный насос, используемый для пожаротушения в зданиях, на заводах и других местах.Может соответствовать стандартам UL / NFPA для пожарных насосов. Обычно это горизонтальный раздельный корпус или вертикальный турбинный насос для служб UL / FM. Насосы, не указанные в перечне, могут быть с односторонним всасыванием.	, соответствуют требованиям UL / FM для противопожарных служб.	Противопожарные службы всех типов, как внесенные в списки UL / FM, так и не внесенные в списки.	Вода	Отвечает требованиям UL / FM для пожарных насосов. Поставщики часто включают в себя полную систему, включая двигатель и элементы управления.	20 — 5000 галлонов в минуту ——— 76 — 18 927 л / мин	100 — 1200 футов ——— 43-520 фунтов на кв. Дюйм	10-800 л.с.
Шлифовальные насосы	Шлифовальные насосы — это погружные насосы для сточных вод с режущими зубьями, встроенными в рабочее колесо, для измельчения сточных вод в системах напорной канализации. Также доступны винтовые насосы прямого вытеснения.	Зубья шлифовальные на входе крыльчатки погружного электродвигателя.	Бытовые напорные канализационные системы.	Канализация и прочие сточные воды.	Этот тип насоса для сточных вод позволяет использовать канализационные трубопроводы меньшего диаметра, чем обычные канализационные системы с самотечным дренажем. Кроме того, канализационные трубы могут повторять контур земли, поскольку они не должны непрерывно стекать в точку сбора.	5-50 галлонов в минуту ——— 19 — 189 л / мин	50 — 150 футов ——— 22-65 фунтов на кв. Дюйм	0.5-5 л.с.
Горизонтальные насосы с разъемным корпусом	Горизонтальные насосы с разъемным корпусом представляют собой типы центробежных насосов, которые имеют одинарное рабочее колесо с двойным всасыванием, установленное между подшипниками. Корпус разделен по горизонтали для обслуживания. Фланцы всасывания и нагнетания расположены напротив друг друга.	Рабочее колесо с двойным всасыванием обеспечивает лучший NPSH и меньшее осевое усилие. Корпус обычно имеет двойную спиральную камеру для уменьшения радиальных нагрузок на подшипник. Насос имеет два уплотнения, оба уплотняющие давление всасывания.	Обычно для применений с более высоким расходом, чем для насосов с односторонним всасыванием. Используется для охлаждающей воды, подпиточной воды, распределения питьевой воды, пожарных насосов, трубопроводов и других основных технологических потоков.	Вода и относительно жидкие жидкости (более густые масла не перекачиваются). Обычно не используется для жидкостей, содержащих твердые частицы. Доступен в сплавах для агрессивных сред.	Насосы этого типа позволяют работать с гораздо более высокими расходами, чем насосы с торцевым всасыванием. Рабочее колесо с двойным всасыванием не имеет осевых осевых нагрузок и с меньшей вероятностью образует кавитацию.	100–100 000 галлонов в минуту ——— 379 — 378 540 л / мин	50 — 1500 футов ——— 22 — 650 фунтов на кв. Дюйм	3 — 5000 л.с.
Струйные насосы	Струйные насосы — это тип водяных насосов для дома, которые используются при более низких расходах, чем типы с вертикальными турбинами. Это горизонтальный всасывающий насос с концевым всасыванием, в котором используется эжектор для увеличения потока.	Горизонтальный концевой всасывающий насос с эжектором, установленный на насосе (для обслуживания неглубоких скважин) или расположенном внизу в скважине.	Колодцы бытовые	Вода	Более дешевый бытовой скважинный насос, чем погружной.	1–70 галлонов в минуту ——— 4 — 265 л / мин	20-200 футов ——— 9 — 87 фунтов на кв. Дюйм	0.5-5 л.с.
Насосы с магнитным приводом	Насосы с магнитным приводом представляют собой центробежные насосы без уплотнений. Он передает крутящий момент от двигателя к крыльчатке посредством вращающегося внешнего магнита, который передает магнитный поток через баллон на внутренний магнит, прикрепленный к крыльчатке. Таким образом, внутренняя часть банки изолирована без проникновения вала и устранено уплотнение.	Магниты обычно изготавливаются из керамики, самария, кобальта или неодима.Втулки и упорные поверхности внутри банки изготовлены из карбида кремния или карбида вольфрама или керамики для обработки потенциально абразивной жидкости, циркулирующей внутри банки. Большинство из них необходимо защитить от потери потока, которая может серьезно повредить насос из-за повышения температуры из-за магнитного потока.	Перекачивание химикатов, углеводородов или других жидкостей, которые трудно запечатать или где последствия утечки серьезны. Перекачивание жидкостей-теплоносителей, имеющих высокую температуру или склонных к дорогостоящим потерям при испарении, с помощью традиционных торцевых уплотнений.	Все типы жидких (невязкие жидкости).	Устраняет механическое уплотнение, которое является одним из основных компонентов затрат на техническое обслуживание насоса. Кроме того, насос гарантированно герметичен.	5 — 4000 галлонов в минуту ——— 19-15 142 л / мин	25 — 1000 футов ——— 11 — 434 фунтов на кв. Дюйм	0,5 — 300 л.с.
Многоступенчатые насосы	В многоступенчатых насосах используется несколько рабочих колес с диффузорами или улитками, которые создают больший напор, чем одноступенчатые насосы (с одним рабочим колесом).Доступны в горизонтальной и вертикальной ориентации.	Кожух может быть разделен по радиусу или по оси. Осевое усилие может быть сбалансировано или не сбалансировано в зависимости от конструкции. Рабочие колеса закрытого типа с диффузором или спиральным корпусом.	Услуги высокого давления, такие как питательная вода для котлов, конденсат, трубопроводы, обратный осмос и удаление накипи.	Вода и относительно жидкие жидкости (более густые масла не перекачиваются). Обычно не используется для жидкостей, содержащих твердые частицы. Доступен в сплавах для агрессивных сред.	Лучшие способы получить высокое давление с помощью центробежного насоса. Осевые нагрузки могут быть ниже, чем у одноступенчатых конструкций.	5 — 10 000 галлонов в минуту ——— 19 — 37 854 л / мин	200 — 7500 футов ——— 87 — 3,251 фунтов на кв. Дюйм	1 — 5000 л.с.
Регенеративные турбинные насосы	Регенеративные турбинные насосы не считаются истинными центробежными, но работают по тому же кинетическому принципу, что и центробежный насос.Вместо крыльчатки с лопатками у крыльчатки турбины есть лопатки, похожие на турбины, которые образуют напор. Обычно это одноступенчатое всасывание с односторонним всасыванием, хотя доступны и многоступенчатые версии.	Обычно одноступенчатый, хотя доступен и многоступенчатый. Насос имеет очень узкие внутренние зазоры, поэтому перекачиваемая жидкость должна быть достаточно чистой. У насоса очень крутая кривая напора-производительности, поэтому насос должен быть защищен от возможной работы из-за закрытого клапана.	Небольшие питательные насосы для котлов для химчисток, пекарен и аналогичные небольшие коммерческие котлы.Также используется в OEM-приложениях, таких как чиллер и лазерное охлаждение.	Тонкие прозрачные жидкости.	Очень компактный насос для применений с низким расходом и высоким напором. Это может привести к экономии места и снижению затрат на питательные насосы для небольших котлов. Этот тип насоса справляется с паром и воздухом, смешанными с жидкостью, лучше, чем традиционные центробежные насосы.	1 — 200 галлонов в минуту ——— 4 — 757 л / мин	50 — 1200 футов ——— 22-520 фунтов на кв. Дюйм	0.5-75 лс
Шламовые насосы	Шламовый насос — это общий термин для насоса, который перекачивает абразивный шлам. Их можно рассматривать как насос с торцевым всасыванием, насос с вертикальной колонной или погружной насос.	изготавливаются либо из чугуна с высоким содержанием никеля (белого чугуна), чтобы выдерживать абразивный износ шламов, либо насос покрыт резиной для шлама с более закругленными краями. Насосы часто имеют сменные износостойкие пластины на одной или обеих сторонах рабочего колеса.	Горнодобывающая промышленность, переработка полезных ископаемых, транспортировка шламов на переработку и дноуглубительные работы. Также насосы используются для подачи шлама на угольных электростанциях, сталелитейных заводах, цементных заводах и т. Д.	Очень абразивные жидкости всех типов.	Обычные насосы не выдержат абразивного износа, вызываемого шламом на деталях насоса. Шламовые насосы предназначены для перекачивания абразивных шламов и обеспечивают максимально долгий срок службы насосов.	10 — 30 000 галлонов в минуту ——— 38 — 113 560 л / мин	30 — 250 футов ——— 13-108 фунтов на кв. Дюйм	1-2000 л.с.
Самовсасывающие насосы	Самовсасывающие насосы представляют собой центробежные насосы, которые могут быть расположены над всасывающим резервуаром без внешней системы всасывания.Конфигурация с торцевым всасыванием, но увеличенный корпус для поддержки заливки.	Нет необходимости во внешней заливке или донных клапанах.	Водоотливные насосы и устройства для осушения. Услуги по перекачке, когда насос должен быть расположен над всасывающим резервуаром.	Вода и относительно жидкие жидкости (более густые масла не перекачиваются). Может перекачивать жидкости с твердыми частицами или без них, если выбран правильный тип рабочего колеса. Доступен в сплавах для агрессивных сред.	Нет необходимости во внешней заливке	5-7 000 галлонов в минуту ——— 19 — 26 498 л / мин	10 — 350 футов ——— 4–152 фунтов на кв. Дюйм	1 — 150 л.с.
Погружные насосы	Погружные насосы включают в себя погружной двигатель с одноступенчатым насосом, тесно соединенным с ним, что позволяет всей сборке работать под водой.	Погружной двигатель, заполненный воздухом или маслом. Различные рабочие колеса предназначены для приема твердых частиц различного размера.	Услуги дренажных насосов, сточных вод и сточных вод, начиная от товаров для дома и заканчивая основными очистными сооружениями.	Вода и относительно жидкие жидкости (более густые масла не перекачиваются). Может перекачивать жидкости с твердыми частицами или без них, если выбран правильный тип рабочего колеса.	Устраняет вал колонны и подшипники, обнаруженные в отстойнике колонки.Более компактный, сниженная стоимость установки поддона. Может располагаться в зонах, подверженных наводнениям.	5 — 7,500 галлонов в минуту ——— 19 — 28 391 л / мин	10-200 футов …….. 4 — 87 фунтов на кв. Дюйм	0.25 — 250 л.с.
Насосы для мусора	Насосы для мусора — это тип самовсасывающих центробежных или погружных центробежных насосов, предназначенных для перекачивания горных пород и других твердых частиц во время обезвоживания.	Открытые или закрытые рабочие колеса без засорения, предназначенные для прохождения камней и другого мусора. Насосы могут быть самовсасывающими. Уплотнения обычно имеют закаленные поверхности.	Обезвоживание строительных площадок, шахт и хозяйственных ям.	Грязная вода, содержащая грязь, камни, камни и другой мусор.	Предназначен для перекачивания твердых частиц и абразивов, используемых во многих системах обезвоживания.	5 — 1,000 галлонов в минуту …….. 19 — 3785 л / мин	25 — 150 футов ——— 11-65 фунтов на кв. Дюйм	0.25-50 лс
Вертикальные отстойники	Вертикальные водоотливные насосы включают вертикальный вал, опирающийся на центральную колонну. Одиночное рабочее колесо, открытое или закрытое, перекачивает через спиральный корпус и затем выходит из выпускной трубы колонны.	Различные типы крыльчаток для чистых и грязных работ. Подшипники скольжения в трубе колонны необходимо смазывать водой из поддона или снаружи водой или консистентной смазкой.	Услуги дренажных насосов.	Вода и относительно жидкие жидкости (более густые масла не перекачиваются).Может перекачивать жидкости с твердыми частицами или без них, если выбран правильный тип рабочего колеса. Доступен в сплавах для агрессивных сред.	Относительно недорогой отстойник. Для большинства конструкций уплотнение вала не требуется, поскольку колонна вала не находится под давлением.	5 — 7,500 галлонов в минуту ——— 19 — 28 391 л / мин	15 — 150 футов ——— 7-65 фунтов на кв. Дюйм	0,5 — 250 л.с.
Вертикальные турбинные насосы	Вертикальные турбинные насосы — это насосы с вертикальным валом, которые предназначены для установки в скважине.Может также откачивать из открытого резервуара, реки, водозаборного сооружения или резервуара или может быть установлен в бочке для применения подкачивающего насоса. Насос может иметь одно или несколько рабочих колес и чаши диффузора, в зависимости от требований к общему напору.	Доступны с открытыми и закрытыми рабочими колесами. Подшипники скольжения в чашах диффузора насоса смазываются перекачиваемой жидкостью. Вертикальный двигатель большой тяги, установленный сверху для подшипников трансмиссионного вала, смазываемых продуктом, или погружной двигатель, установленный под насосом, чтобы исключить использование подшипников трансмиссионного и трансмиссионного валов.	Орошение, питьевое водоснабжение, подпиточная вода для растений, охлаждающая вода, пожарные насосы, распределение питьевой воды, подкачивающие насосы, технологические насосы.	Вода и относительно жидкие жидкости (более густые масла не перекачиваются). Может перекачивать жидкости с твердыми частицами или без них, если выбран правильный тип рабочего колеса. Доступен в сплавах для агрессивных сред.	Единственный практичный способ качать из глубокого колодца. Широкий диапазон расхода и напора. Низкое использование площади. Погружной насос исключает заливку.Герметичная версия насоса отлично подходит для работы с низким NPSH	50 — 150 000 галлонов в минуту ——— 189 — 567 810 л / мин	15 — 2000 футов ——— 7-867 фунтов на кв. Дюйм	1 — 5000 л.с.
Скважинные насосы	Тип вертикального турбинного насоса, разработанный специально для использования в пробуренных скважинах. Кроме того, для более низких значений расхода обратитесь к типу струйного насоса выше.	Доступны с открытыми и закрытыми рабочими колесами. Подшипники скольжения в чашах диффузора насоса смазываются перекачиваемой жидкостью. Вертикальный двигатель большой тяги, установленный сверху для подшипников трансмиссионного вала, смазываемых продуктом, или погружной двигатель, установленный под насосом, чтобы исключить использование подшипников трансмиссионного и трансмиссионного валов.	Орошение, питьевое водоснабжение, подпиточная вода для растений, охлаждающая вода, пожарные насосы, распределение питьевой воды	Вода и относительно жидкие жидкости. Может перекачивать жидкости с твердыми частицами или без них, если выбран правильный тип рабочего колеса.	Единственный практичный способ качать из глубокого колодца. Широкий диапазон расхода и напора. Низкое использование площади. Погружной насос исключает заливку.	50-20 000 галлонов в минуту ——— 189 — 75 708 л / мин	20 — 1000 футов ——— 9 — 434 фунтов на кв. Дюйм	1 — 3000 л.с.
Насосы прямого вытеснения	Насос прямого вытеснения (PD) — это общее название типа насоса, который не имеет рабочих колес, а полагается на вращающиеся или совершающие возвратно-поступательное движение части для непосредственного проталкивания жидкости в замкнутом объеме до тех пор, пока не будет создано достаточное давление для перемещения жидкости. в сливную систему.Это включает в себя множество конкретных типов для конкретных приложений, как описано ниже.	Насос работает по принципу прямого вытеснения роторного или возвратно-поступательного типа. См. Ниже особенности определенных типов.	Все виды услуг во многих отраслях промышленности, где поршневые насосы предпочтительнее центробежных насосов из-за высокой вязкости, наличия хрупких или чувствительных к сдвигу твердых частиц или необходимости низкого расхода и высокого давления.	Жидкости с высокой вязкостью, некоторые более жидкие жидкости, жидкости, содержащие твердые частицы, особенно хрупкие твердые частицы, а также жидкости, чувствительные к сдвигу.	Лучший выбор для работы с более высокой вязкостью и для щадящего перемещения жидкостей. Также может потребоваться для комбинации с низким расходом, высоким давлением или в других сферах применения. Некоторые типы по своей природе являются самовсасывающими, а некоторые — без уплотнений.	0,1 — 15 000 галлонов в минуту ——— ,38 — 56,781 л / мин	10 — 100 000 фунтов на кв. Дюйм ——— ,7 — 6,895 бар	0.5 — 5000 л.с.
Насосы AODD	AODD представляют собой поршневые диафрагменные насосы любого типа, содержащие две диафрагмы и приводимые в действие воздухом, а не электродвигателем.	Воздушная секция с челночным клапаном поочередно подает воздух к двум диафрагмам. Каждая диафрагма имеет набор обратных клапанов.	Многие приложения в общем оборудовании, где нет электричества, или где перекачиваемая жидкость имеет высокое содержание твердых частиц или высокую вязкость.	Широкий спектр жидкостей, включая жидкости, содержащие твердые частицы, и агрессивные жидкости.	Может использоваться при отсутствии электричества при наличии сжатого воздуха. Доступен в различных металлических и неметаллических материалах в зависимости от перекачиваемой жидкости. Может перекачивать жидкости, содержащие крупные твердые частицы. Насос не имеет уплотнений и может работать всухую.	0,25 — 300 галлонов в минуту ——— 1 — 1136 л / мин	10 — 125 фунтов на кв. Дюйм ——— .7-9 бар	0,25 — 30 л. С.
Бетононасос	Бетононасосы — это тип поршневого поршневого насоса, который специально разработан для перекачивания бетона и других смешанных растворов заполнителей.	Нагнетатель высокого давления для перекачки бетона на большие расстояния или на большие высоты. Конструкционные материалы, которые могут обрабатывать абразивный заполнитель.	Заливка бетона, строительные объекты.	Бетон и другие заполнители.	Лучший способ перемещать бетон на большие расстояния и на высоту во время заливки.	10–1 000 галлонов в минуту ——— 38 — 3785 л / мин	25 — 1000 фунтов на кв. Дюйм ——— 2 — 69 бар	10-500 л.с.
Мембранные насосы	Мембранные насосы — это тип поршневого насоса прямого вытеснения, в котором жидкость перекачивается с помощью возвратно-поступательной диафрагмы, которая приводится в действие соленоидом, механическим приводом или гидравлическим приводом.Другие версии с пневматическим приводом (см. Тип AODD ниже). Насос имеет обратные клапаны на входе и выходе.	Насос содержит возвратно-поступательную диафрагму и впускной и выпускной обратные клапаны.	Многие приложения на заводе общего назначения, где перекачиваемая жидкость имеет высокое содержание твердых частиц или высокую вязкость.	Широкий спектр жидкостей, включая жидкости, содержащие твердые частицы, и агрессивные жидкости.	Перекачивает широкий спектр жидкостей, включая жидкости, содержащие твердые частицы.Насос не имеет уплотнений и может работать всухую без повреждения насоса.	1 — 1,800 галлонов в минуту ——— 4 — 6814 л / мин	25-15 000 фунтов на кв. Дюйм ——— 2 — 1034 бар	0,5 — 2000 л.с.
Насосы с гибким рабочим колесом	Насосы с гибким рабочим колесом — это тип роторного поршневого насоса, который имеет вращающееся резиновое рабочее колесо с лопатками, которые изгибаются, а затем выпрямляются по мере вращения рабочего колеса, чтобы соответствовать внутреннему кулачку в корпусе насоса.	Доступны различные резиновые материалы для обеспечения правильной совместимости с перекачиваемой жидкостью.	Используется в качестве трюмных и балластных насосов на малых и средних морских судах. Также встречается в других применениях на заводах, где жидкости содержат некоторые твердые частицы.	Вода, морская вода и другие жидкие жидкости, включая жидкости, содержащие некоторые твердые частицы.	Относительно недорогой способ перемещения жидкостей, содержащих некоторое количество твердых частиц.	5 — 150 галлонов в минуту ——— 19 — 568 л / мин	10-60 фунтов на кв. Дюйм ——— .7-4 бар	0,25 — 10 л. С.
Шестеренчатые насосы	Шестеренчатые насосы — это тип роторного поршневого насоса, в котором жидкость перекачивается, проходя между двумя зацепляющими шестернями и окружающим корпусом. Есть внутренние и внешние зубчатые передачи.	Типы внутренних и внешних зубчатых колес. Обычно не работает с твердыми частицами или абразивными жидкостями.	Самый распространенный насос для чистых масел и других вязких жидкостей.	Масла и другие жидкости с высокой вязкостью.Обычно подходит только для чистых жидкостей (без твердых частиц).	Наиболее широко используется для чистых нефтепродуктов. Мало подвижных частей, простая конструкция.	1 — 1500 галлонов в минуту ——— 4 — 5678 л / мин	10 — 2,500 фунтов на кв. Дюйм ——— ,7 — 138 бар	0,5 — 2000 л.с.
Лопастные насосы	состоят из двух лопастей привода валов, которые зацепляются друг с другом, но не соприкасаются из-за использования синхронизирующих шестерен.Это позволяет бережно перекачивать жидкости, содержащие мягкие или хрупкие твердые частицы, или вязкие жидкости.	Насос имеет синхронизирующие шестерни, поэтому лопасти не контактируют друг с другом во время перекачивания. Доступны в санитарных вариантах для пищевых, фармацевтических и биотехнологических услуг.	Доступен в санитарных вариантах для продуктов питания, напитков, фармацевтики и биотехнологий.	Вязкие жидкости, содержащие хрупкие твердые частицы или чувствительные к сдвигу.	Это обычный насос для санитарных применений, перекачивающих вязкие жидкости или жидкости, содержащие хрупкие твердые частицы.Нет контакта металла с металлом внутри насоса.	25 — 3000 галлонов в минуту ——— 95 — 11 356 л / мин	50-450 фунтов на кв. Дюйм ——— 3 — 31 бар	1-500 л.с.
Дозирующие насосы	Дозирующие насосы — это тип поршневого поршневого диафрагменного насоса с очень низким расходом (обычно измеряется в галлонах в час или в день, а не в минуту).Скорость потока регулируется.	Насос, как правило, представляет собой мембранный насос, хотя более старые конструкции являются плунжерными. Мембрана приводится в действие соленоидом, механическим или гидравлическим приводом. Насос включает впускной и выпускной обратные клапаны. Обычно содержит регулировку длины хода для изменения скорости потока, а некоторые насосы также могут регулировать скорость потока с помощью регулятора скорости.	Используется для измерения или дозирования очень малых расходов с высокой точностью. Чаще всего применяется химическая обработка воды в котлах, градирнях, питьевой воды и т. Д.	Широкий выбор жидких и густых жидкостей, включая коррозионные жидкости.	Точное и воспроизводимое измерение объемного расхода. Возможность легко регулировать скорость потока, регулируя длину хода или скорость.	.01 — 20 галлонов в минуту ——— .038 — 76 л / мин	10 — 30 000 фунтов на кв. Дюйм ——— ,7 — 2,068 бар	0.125 — 60 л.с.
Перистальтические насосы (шланговый насос)	Перистальтические насосы или шланговые насосы — это тип роторного поршневого насоса, который имеет ролик или башмак, который сжимает трубку или шланг во время вращения.Сжимающее действие перемещает жидкость по трубке.	Включает сменный шланг, который должен быть совместим с перекачиваемой жидкостью. Этот шланг обычно можно заменить в случае износа.	Этот тип насоса используется для перекачивания хлора и других дезинфицирующих средств в коммерческих плавательных бассейнах, на винодельнях, на очистных сооружениях и во многих OEM-приложениях, где перекачка без уплотнения является плюсом.	Широкий спектр жидкостей, включая жидкости, содержащие твердые частицы, и агрессивные жидкости.	Этот тип насоса не требует уплотнения и удерживает жидкость внутри трубки, что исключает утечку.	0,2 — 200 галлонов в минуту ——— ,78 — 757 л / мин	10 — 250 фунтов на кв. Дюйм ——— ,7 — 17 бар	0.125 — 40 л.с.
Поршневые насосы	Поршневые насосы — это тип поршневого насоса прямого вытеснения, который имеет поршни двустороннего действия.	Насос включает один или несколько поршней двустороннего действия, уплотненных уплотнительными кольцами напротив стенок цилиндра. Насос имеет впускной и выпускной обратные клапаны для каждого поршня.	Используется в производстве масла, при мойке, мойке под давлением, автомойках, обратном осмосе и других областях, где необходимо высокое давление.	Вода и другие жидкие жидкости, включая жидкости, содержащие абразивы.	Может быть лучшей альтернативой плунжерному насосу в определенных областях применения, например, с абразивными жидкостями.Более низкие скорости могут означать меньшее обслуживание.	5-700 галлонов в минуту ——— 19 — 2650 л / мин	50-5 000 фунтов на кв. Дюйм ——— 3 — 345 бар	1-500 л.с.
Плунжерные насосы	Плунжерные насосы — это тип поршневого поршневого насоса, который обычно имеет три или пять поршневых поршней одностороннего действия.	Насос включает в себя один или несколько плунжеров одностороннего действия, уплотненных уплотнением напротив стенок цилиндра. Насос имеет обратный клапан на входе и выходе для каждого плунжера.	Используется в производстве масла, при мойке, мойке под давлением, автомойках, обратном осмосе и других областях, где необходимо высокое давление.	Вода и другие жидкие углеводороды, сырая нефть.	Лучший способ достичь очень высокого давления при перекачке.	5 — 1,200 галлонов в минуту …….. 19 — 4543 л / мин	50–100 000 фунтов на кв. Дюйм …….. 3 — 6 895 бар	1 — 5000 л.с.
Винтовые насосы	представляет собой тип роторного поршневого насоса, в котором ротор винтовой формы с одинарной резьбой вращается внутри резинового статора с двухзаходной спиралью. Это создает прогрессирующую полость, которая перемещает жидкость через насос и создает в ней давление.	Ротор представляет собой посадку с натягом внутри электрометрического статора для минимизации утечки (скольжения). Из-за этого пусковой крутящий момент может быть выше рабочего крутящего момента.	Используется для перекачивания полимеров и обезвоженного осадка при очистке сточных вод, а также для перекачивания вязких или содержащих твердые вещества жидкостей на промышленных предприятиях, таких как целлюлозные заводы, нефтехимические и химические предприятия.	Широкий выбор жидких и густых жидкостей, включая коррозионные жидкости и жидкости, содержащие твердые частицы.	Иногда считается насосом последней инстанции, поскольку он может работать с трудными жидкостями, которые являются вязкими или содержат твердые частицы и которые другие типы насосов не могут принять.	10 — 2400 галлонов в минуту ——— 38 — 9 085 л / мин	50 — 2000 фунтов на кв. Дюйм ——— 3 — 138 бар	1-500 л.с.
Винтовые насосы	используются два винта, приводимых в действие синхронизирующими шестернями, которые перемещают масла и другие вязкие жидкости.Также доступен с тремя винтами, один заворачивает другой.	В двух винтовых насосах используются синхронизирующие шестерни, поэтому винты зацепления не вращают друг друга. Типы с тремя винтами имеют один винт, приводящий в движение два других, и не включают в себя зубчатые колеса.	Перекачка топлива, лифты и другие приложения, требующие относительно высоких расходов вязких жидкостей.	Масла, топливо и другие жидкости с высокой вязкостью. Также работает с двухфазными смесями жидкость / газ.	Самый высокий расход у поршневых насосов прямого вытеснения.	50-15 000 галлонов в минуту ——— 189 — 56 781 л / мин	50 — 4500 фунтов на кв. Дюйм ——— 3 — 310 бар	5 — 5000 л.с.
Пластинчатые насосы	используется ротор с лопатками, расположенными в пазах, вращающимися внутри корпуса эксцентрической формы. По мере вращения ротора лопатки входят в пазы и выходят из них.	Скользящие лопатки часто изготавливаются из углерода.	Альтернатива шестеренчатому насосу для перекачки масел и других вязких жидкостей. Также подходит для более жидких жидкостей.	Масла и другие жидкости с высокой вязкостью. Обычно подходит только для чистых жидкостей (без твердых частиц). Также подходит для жидких жидкостей, таких как бензин и вода.	Подходит как для густых, так и для жидких жидкостей, поэтому часто используется для терминалов и разгрузки грузовиков, где обрабатываются многие типы жидкостей.	5 — 2,500 галлонов в минуту ——— 19 — 9 464 л / мин	20-200 фунтов на кв. Дюйм ——— 1-14 бар	1-300 л.с.

История насосов: годы

Подробнее об истории насосов читайте здесь.

Примечание редактора. Это вторая из пяти частей нашей статьи «История насосов». Этот график был разработан на основе исследований, достоверных источников и знаний друзей в отрасли. История насосов длинная и выдающаяся. В этом отчете представлены основные моменты некоторых основных исторических и технологических достижений. Мы приветствуем ваш вклад.

ОБНОВЛЕНО 2018: См. График, на котором показаны насосы на протяжении всей истории.

2000 г. до н.э. г. Египтяне изобрели тень для подъема воды. В нем используется длинная подвешенная штанга с ковшом на одном конце и грузом на другом.

200 до н.э. Греческий изобретатель и математик Ктесибий изобретает водный орган, воздушный насос с клапанами на дне, резервуар с водой между ними и ряд труб наверху. Это основная конструкция, которая теперь известна как поршневой насос.

200 BC Винтовой насос Архимеда, разработанный Архимедом, считается одним из величайших изобретений всех времен и до сих пор используется для перекачивания жидкостей и гранулированных твердых веществ как в промышленно развитых странах, так и в странах третьего мира — где это предпочтительнее. способ орошения сельскохозяйственных полей без электронасосов.

1475 По словам Рети, бразильского солдата и историка науки, первой машиной, которую можно было охарактеризовать как центробежный насос, была машина для подъема бурового раствора, которая появилась в трактате итальянского инженера эпохи Возрождения Франческо ди Джорджио Мартини.

1588 Технология водяных насосов со скользящими лопастями описана итальянским инженером Агостино Рамелли в его книге «Разнообразные и искусственные машины капитана Агостино Рамелли», которая также включала другие конструкции насосов и двигателей.

1593 Француз Николя Гролье де Сервьер создает раннюю конструкцию шестеренчатого насоса.

1636 Паппенгейм, немецкий инженер, изобретает роторный шестеренчатый насос с глубокими зубьями, который до сих пор используется для смазки двигателей. Этот шестеренчатый насос позволил отказаться от возвратно-поступательных золотниковых клапанов, используемых Рамелли. Паппенгейм управлял своей машиной, пролетая мимо водяного колеса, приводимого в движение ручьем, и использовалось для подпитки фонтанов.Император Фердинанд II предоставил ему «привилегию» — эквивалент патента — в отношении этого изобретения.

1650 Отто ван Герике изобретает поршневой вакуумный насос, в котором используются кожаные шайбы для предотвращения утечки между цилиндром и поршнем.

1675 Сэр Сэмюэл Морленд — английский академик, дипломат, шпион, изобретатель и математик — патентует плунжерный насос с набивкой, способный поднимать большие количества воды с гораздо меньшей долей силы, чем цепной или другой насос.Поршень имел кожаное уплотнение. Насос Морланда, возможно, был первым, кто использовал шток поршня и сальник (упакованные в цилиндр) для вытеснения воды.

1687 Изобретатель французского происхождения Дени Папен разрабатывает первый настоящий центробежный насос с прямыми лопатками, которые используются для местного дренажа.

1738 В гидродинамике принцип Бернулли гласит, что для невязкого потока увеличение скорости жидкости происходит одновременно с уменьшением давления или уменьшением потенциальной энергии жидкости.Он назван в честь голландско-швейцарского математика Даниэля Бернулли, который опубликовал его в книге «Гидродинамика». Этот принцип применяется к различным типам потоков жидкости и широко известен как уравнение Бернулли.

Бесподобная конструкция больших раздельных корпусов 1940-х годов устанавливается в полевых условиях. Фотография Peerless Pump любезно предоставлена ​​Grundfos.

1782 Джеймс Ватт, который изобрел кривошипно-шатунный механизм шатуна парового двигателя, который позволил преобразовать возвратно-поступательное движение поршня во вращательное движение, сконструировал поршневую машину с колеблющимся поршнем, в которой вращающаяся лопасть в форме крыла совершала почти обратное движение. полный оборот, открывающий входные отверстия в камере, разделенной изогнутой радиальной стенкой.

1790 Британец Томас Симпсон использует энергию пара для насосных двигателей для муниципальных систем водоснабжения и основывает лондонскую компанию Simpson and Thompson Co. (предшественницу Worthington Simpson).

1830 Современный винтовой насос изобрел Revillion.

1845 Генри Р. Уортингтон изобретает первый паровой насос прямого действия. Компания Worthington Pump разработала свои первые продукты для катания на каналах и U.С. военно-морские суда. Позднее Уортингтон впервые разработал конструкции насосов для питания котлов, нефтепроводов и гидроэнергетики.

1848 В Сенека-Фоллс, штат Нью-Йорк, Сибери С. Гулд покупает доли Эдварда Миндерса и Х.С. Silsby in Downs, Mynderse & Co., образовавшая Downs & Co., позже известную как Goulds Manufacturing Company.

1849 Goulds отливает и собирает первый в мире цельнометаллический насос.

1851 Британский изобретатель Джон Апполд представляет центробежный насос с изогнутыми лопастями.

Сибери С. Гулд, 1848 г. Фотография любезно предоставлена ​​компанией Goulds Pumps.

1851 Джон Гвинн подает патент на первый центробежный насос. Его первые насосы использовались в основном для осушения земель, и многие из них до сих пор можно увидеть в музеях насосных станций. Обычно они приводились в движение паровыми двигателями Гвиннеса. К концу 19 века Gwynne производила насосы всех размеров для всех промышленных применений, от небольших электрических насосов до насосов мощностью 1000 тонн в минуту.Его компания также начала производить научные насосы, например, фарфоровые насосы для химических предприятий. В 1930-х годах они производили почти 1000 различных моделей.

1857 Worthington производит первые горизонтальные дуплексные паровые насосы прямого действия для подпитки котлов.

1859 Джейкоб Эдсон изобретает диафрагменный насос и основывает Edson Corporation в Бостоне, штат Массачусетс, для производства и продажи своего насоса.

1860 Адам Кэмерон основывает Cameron Steam Pump Works и становится еще одним пионером в области поршневых двигателей с паровыми насосами.Как и Уортингтон, первые продукты Кэмерона использовались для двигателей торгового флота и военно-морских судов США. Позднее насосы Cameron были применены в водных ресурсах, нефтепроводах, нефтепереработке и питании котлов.

1868 Stork Pompen из Хенгело, Нидерланды, является пионером в области бетонного спирального насоса для отвода воды.

1869 Downs & Company меняет свое название на Goulds Manufacturing Company.

1870 Великобритания Профессор Осборн Рейнольдс разрабатывает оригинальную конструкцию центробежного насоса.

1871 Иоганнес Кляйн получает патент на свой «питательный котел». Вместе с Фридрихом Шанцлином и Якобом Беккером он основал компанию Frankenthaler Maschinen- & Armatur-Fabrik Klein, Schanzlin & Becker (теперь известную как KSB) по производству оборудования для подачи котлов и клапанов.

1874 Чарльз Барнс из Нью-Брансуика изобретает пластинчатый насос.

1874 Wilson-Snyder становится ведущей линейкой шламовых, трубопроводных и нефтеперерабатывающих насосов.

1874 Gotthard Allweiler изобретает и производит серию ручных крыльевых насосов.

1886 Йенс Нильсен, основатель компании Viking Pump, изобретает принцип работы насоса с внутренним зацеплением, одновременно конструируя насос для удаления излишков воды, просачивающейся в его известняковый карьер из близлежащего ручья.

1886 United Centrifugal Pumps включена. Она становится ведущим мировым поставщиком насосов для трубопроводов высокого давления для сырой нефти и нефтепродуктов.

Одно- и двухступенчатый трубопроводный насос в сборе в 1960-х годах на заводе Ruhrpumpen в Виттене, Германия. Фото любезно предоставлено Ruhrpumpen.

1897 Престон К. Вуд делает первый турбинный насос для глубоких скважин в Лос-Анджелесе, Калифорния.

1899 Роберт Блэкмер изобретает пластинчато-пластинчатый насос, конструкция которого является важным отходом от старого принципа передачи и предшественником современных пластинчато-пластинчатых насосов.

1900 Siemens подает первый в Германии патент на жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и компрессоры.

1901 Байрон Джексон разрабатывает первый вертикальный турбинный насос для глубоких скважин.

1902 Aldrich Pump Company начинает производство первой в мире линии поршневых поршневых насосов для сталелитейных заводов и водоотведения.

1904 Йенс Нильсен привлекает Джорджа «Шорти» Матеса для создания конструкции шестеренчатого насоса.

1905 Разработаны многоступенчатые центробежные насосы.

1905 Два тройных насоса Goulds установлены в здании New York Times, обеспечивая самый высокий подъем воды на сегодняшний день — 387 футов 6 дюймов.

1906 Андре Пети изобретает эксцентриковый дисковый насос и основывает свою компанию Mouvex в Париже.

1908 Western Land Roller является пионером в разработке и производстве ирригационных насосов.

1908 Hayward Tyler создает свой первый электродвигатель для использования под водой и разрабатывает электродвигатель с мокрым статором для использования в качестве насоса с мокрым ротором для циркуляции котла.

1910 Льюис Х. Нэш подает первый в США патент на жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и компрессоры.

1911 Йенс Нильсен создает первый шестеренчатый насос с внутренним зацеплением, основав компанию Viking Pump. Роторный насос Viking «Gear-Within-A-Gear» (первый в своем роде) размещен на рынке.

1912 Дюрион, универсальный коррозионно-стойкий материал, изобретен компанией Duriron Castings (позже известной как Durco Pump) и применяется в технологическом оборудовании.

1913 Изобретатель и инженер Альберт Болдуин Вуд изобретает винтовой насос Wood.

1915 Компания Viking Pump получила премию Panama Pacific Award за конструкцию внутреннего зубчатого колеса.

1915 Альберт Болдуин Вуд изобретает мусорный насос Wood.Вуд возглавляет рекультивацию болот и усилия по развитию большей части земель, ныне занятых городом Новый Орлеан. Некоторые насосы Wood непрерывно используются более 80 лет и не нуждаются в ремонте. По его проектам продолжают строиться новые.

1916 Aldrich производит первый поршневой насос с прямым приводом от двигателя.

1916 Хотя Армаис Сергеевич Арутюнов первым изобрел погружные насосы в России в 1916 году, их применение в Соединенных Штатах началось только в 1950-х годах.Арутюнов первым сконструировал свой насос для использования на кораблях, колодцах и шахтах. Он изменил конструкцию для работы в нефтяных скважинах. Благодаря дальнейшим усовершенствованиям конструкции Arutunoff появилось больше типов погружных насосов, позволяющих использовать их в других приложениях, таких как перекачка питьевой воды, создание фонтанов и перекачка сточных вод.

1916 Первый всасывающий насос DORRCO ^TM построен компанией Dorr-Oliver Pump Company для горнодобывающей промышленности.

1917 Создан Гидравлический институт.

1917 Луи Бержерон изобретает бетонный спиральный насос и основывает Bergeron S.A.

1918 Байрон Джексон производит первые насосы для горячего масла для нефтяной промышленности.

1920 Компания Viking создает свой первый отечественный масляный горелочный насос с механическим уплотнением.

1921 Гарри лейборист основывает компанию Labor Pump. Пионер в разработке насосов для химической промышленности, Лейбл разработал коррозионно-стойкие сплавы для использования в своих насосах.До его времени серная кислота всегда перекачивалась свинцовыми насосами, единственным известным материалом, способным выдерживать определенные концентрации кислоты.

1921 Jeumont-Schneider начинает производство водяных и шламовых насосов в Jeumont, Франция. Позже она разрабатывает насосы для перекачки твердых частиц и многоступенчатые насосы с сегментными кольцевыми секциями.

1921 Dorr-Oliver Pump Company разрабатывает серию центрифуг OLIVITE для перекачки шлама.

1923 Байрон Джексон демонстрирует первое использование центробежных насосов для нефтепровода и первую автоматическую подкачивающую станцию.

1923 Ruthman Companies разрабатывает первый в мире вертикальный насос без уплотнения.

1924 Durco Pump представляет первый в мире насос, специально разработанный для химической обработки. Это позволит установить бесспорное мировое лидерство в области проектирования насосов ANSI.

1926 Pacific Pump Company производит первый двухкорпусный насос для горячего масла.

1926 О.H. Dorer получает патент на первый индуктор, снижающий необходимый NPSH. Индукторы не использовались в стандартных насосных линиях до 1960-х годов.

1927 Компания Viking представляет линейку насосов для опасных жидкостей для использования на рынке мазута.

1927 Aldrich производит первый многоцилиндровый поршневой насос с регулируемым ходом.

1928 Worthington-Simpson производит самый большой в мире паровой насосный двигатель для городского водоснабжения.

1929 Pleuger регистрируется в Берлине, Германия. Его первые предложения — это погружные электронасосы для осушения при строительстве подземных железных дорог и метро. Pleuger первым успешно применил погружные насосы с электродвигателем в морских условиях.

1929 Байрон Джексон использует первый подающий насос с двойным корпусом на электростанции.

1929 Stork Pompen производит первый насос с бетонной спиральной камерой для дренажа, интегрирующий корпус насоса в гражданское строительство насосной станции.

1930 Изобретая компрессор для реактивных двигателей, пионер авиации Рене Муано обнаруживает, что этот принцип может также работать как насосная система. Парижский университет наградил Муано докторской степенью за его диссертацию о «новом капсулизме». Его новаторская диссертация заложила основу для развития винтового насоса.

1933 Первоначальная версия втулочного насоса спроектирована как цилиндровый насос с закрытым верхом.В 1960 году конструкция была модернизирована. Основание скважины с тех пор было прикреплено болтами к обсадной трубе и получило свое нынешнее название — Зимбабвийский втулочный насос, национальный стандарт для ручных насосов в Зимбабве. После обретения Зимбабве независимости в 1980 году правительство создает свою собственную модернизированную версию насоса Zimbabwe Bush Pump. Насос сегодня считается национальным достоянием. В 1997 году он был изображен на почтовой марке.

1933 Дж. К. Горман и Херб Рупп представляют насос с функцией предотвращения засорения.Он превосходит любой другой самовсасывающий центробежный насос, изобретенный ранее. Основание компании Gorman-Rupp.

1936 Роберт Шин изобретает дозирующий насос. Ядром его изобретения был метод регулируемого объема, присущий насосу. Первые насосы были собраны в подвале дома его отца, дома Милтона Роя Шина, где были изготовлены первые образцы для отливок.

1936 Robbins & Myers приобретает в Северной Америке лицензию на винтовой насос Moineau и маркирует его под названием Moyno.

1937 IDP производит первый технологический насос с радиальным разъемом и вытяжкой сзади.

1937 Worthington производит первые в мире гидравлические системы коксоудаления.

1937-1939 Smith Precision Products Company (Smith Pumps) проектирует три насоса, два из которых (модели 300 и 200) были специально разработаны для перекачки сжиженного нефтяного газа.

1939 Durco изобретает сплав 20, который является стандартным промышленным материалом для коррозионных поверхностей.

1939 Dorr-Oliver Pump Company разрабатывает мембранный шламовый насос Oliver для перекачки шлама. Первоначально разработанный для перекачки горных шламов с соответствующими кислотами, он превратился в насос для откачки первичного ила для промышленности сточных вод, начиная с 1970-х годов после принятия Закона о чистой воде.

1939 Компания Smith Precision Products разрабатывает первый насос для перекачки сжиженного газа для сжиженного нефтяного газа.

1940 Рубен Смит из Smith Precision Products Company (Smith Pumps) получает первое одобрение на насос для сжиженного нефтяного газа от Комиссии по промышленным авариям Калифорнии.Это было для насоса модели 4X, и это одобрение было сертификатом «пригодность для использования».

1941 Основание Британской ассоциации производителей насосов.

1942 Команда Gorman-Rupp создает первый коммерчески доступный насос для мусора, перекачивающий твердые частицы, чтобы удовлетворить потребность подрядчика в насосе, способном выдержать значительные нагрузки, связанные с откачкой загрязненных мусором септиков, выгребных ям и надворных построек.

1944 Во время Второй мировой войны сверхтихие триммерные насосы Goulds устанавливались в каждом U.С. Подводная лодка ВМФ. В том году 157 мужчин Goulds отправились на войну, а 157 женщин заняли свои места в производственном цехе Goulds. В том же году компания Goulds была удостоена престижной награды «E» армии и флота за выдающееся производство военной техники.

1947 Сикстен Энглессон из Flygt, магистр инженерии, разрабатывает прототип первого погружного дренажного насоса, который позже известен как «клетка для попугая» или B-насос, используемый в горнодобывающей промышленности для строительства.

1948 Smith Precision Products Company получает патент на первое механическое уплотнение, поставляемое для насосов для перекачки сжиженного газа.Впервые он был запущен в производство в 1947 году.

1949 HMD Pumps изобретает и конструирует первый в мире насос с магнитным приводом.

1950 Vanton разрабатывает самовсасывающий роторный насос Flex-i-liner без уплотнения, который перекачивает коррозионные, абразивные и вязкие жидкости, а также те, которые необходимо перекачивать без загрязнения продукта.

1954 Первая в мире атомная подводная лодка оборудована котловыми насосами и компрессорами Ingersoll-Rand.

1954 Blackmer изобретает и производит поршневой насос прямого вытеснения для сжиженного нефтяного газа (LPG).

1954 Smith Precision Products Company (Smith Pumps) начинает работать с Underwriters Laboratories над разработкой своего первого стандарта на насосы для сжиженного газа, UL-51, который используется до сих пор.

1954 Worthington производит первые в мире высокоскоростные (9000 об / мин) питательные насосы для котлов.

В 1955 году Джим Уилден изобрел пневматический двухдиафрагменный насос. Он имел необходимый воздушный клапан и диафрагмы, был достаточно прочным и универсальным, чтобы отвечать строгим требованиям горнодобывающей промышленности и тяжелого строительства. В 1980-х годах Wilden представила пластиковые насосы AODD, которые способны выдерживать суровые условия эксплуатации и агрессивные среды, распространяемые по всему мировому химическому рынку.Фото любезно предоставлено Уилденом.

1955 Джим Уилден изобретает пневматический насос с двойной диафрагмой (AODD).

1956 Sixten Englesson разрабатывает для Stenberg-Flygt AB погружной насос для сточных вод, называемый C-насосом, со сливным патрубком и регулятором уровня.

1956 Инженер Smith & Loveless Фрэнк Вайс разрабатывает первый в водной отрасли насос, работающий с твердыми частицами и не засоряющийся.

1957 Ruhrpumpen Gmbh начинает производство технологических насосов по лицензии Pacific.

1959 Компания Viking Pump запускает насосы для тяжелых условий эксплуатации для абразивных жидкостей и обрабатывает печатные краски для более чем половины крупных газет США.

1960-е годы Компания Goulds Pumps разрабатывает новые линейки промышленных насосов, включая большие насосы двойного всасывания, насосы высокого давления и неметаллические насосы.В домашних системах водоснабжения усовершенствована струйная водная система и завершена полная линейка погружных насосов.

1960 Создание Europump.

1960 Разработка твердого чугуна GIW торговой марки GASITE для более изнашиваемых насосов и деталей.

1960 Гидравлическая скользящая линейка изобретена и защищена авторским правом вице-президентом и изобретателем GIW Дэнфортом Хаглером.

1962 Sundstrand разрабатывает первый высокоскоростной центробежный насос Sundyne и продает его Shell Chemical.

1962 Grundfos выводит на рынок первый циркуляционный насос с регулируемой скоростью.

1964 В сотрудничестве с немецкими химическими компаниями KSB разрабатывает серию стандартизованных химических насосов CPK для удовлетворения недавно опубликованного стандарта.

1965 Мощный и разнообразный насос AODD от Warren Rupp представлен на промышленном рынке для удовлетворения высоких требований сталелитейных заводов и других промышленных предприятий.

1968 Durco производит первый полностью футерованный насос для химической обработки PTFE.

Вверху: ручные шиберные насосы Blackmer, используемые для перекачки растворителей компанией Pan Am в 1950-х годах. Фотография любезно предоставлена ​​Блэкмером.

Внизу: Марвин и Кэтрин Саммерфилд основали Cascade Pump Company в 1948 году. Они изображены здесь, на промышленной выставке в начале 1950-х годов.Фото любезно предоставлено Cascade Pump Company.

1968 Gorman-Rupp производит первую подземную насосную станцию ​​из стекловолокна.

1968 Право собственности на Stenberg-Flygt AB переходит к американской транснациональной корпорации ITT (International Telephone & Telegraph Corporation). До этого перехода Stenberg-Flygt AB, AB Flygts Pumpar и Flygt International AB были объединены в единую компанию.

1969 Mouvex выпускает первый роторный насос без уплотнений, не основанный на магнитах.

1969 Компания Gusher разрабатывает серию 7800 для промышленности по производству фильтров и промывателей.

1970-е гг. Viking представляет линейку насосов с цилиндрической зубчатой ​​передачей, которая является крупнейшим производителем насосов компании по продажам.

1970-е годы Gorman-Rupp изобретает сильфонный дозирующий насос и осциллирующий насос, а подразделение Mansfield приобретает насос Roto-Prime.

1970 Инженер Smith & Loveless Фрэнк Вайс проектирует первую в мире насосную станцию ​​для подъема сточных вод с надземными насосами.

1971 Компания Gusher разрабатывает систему продувочного отверстия, которая позволяет насосам обрабатывать от 30 до 40 процентов увлеченного воздуха.

1973 Фрэнк Вайс является пионером в разработке первой вихревой системы удаления песка для очистных сооружений.

1973 KSB представляет BOA-H, первый не требующий обслуживания стандартный чугунный клапан.

1978 KSB выводит на рынок клапанов линию BOA-W. Первый стандартный клапан с мягким седлом способен справляться с загрязнениями в жидкости.

1979 Компания Gusher разрабатывает многоступенчатые насосы для более высоких давлений, требуемых в станкостроительной промышленности, и первый в мире верхний вытяжной насос.

1980-е годы Viking представляет линейки шестеренчатых насосов с внутренним зацеплением Universal Seal и Viking Mag Drive — оба первые в своем роде в отрасли.

1980-е годы Gorman-Rupp представляет нутационный насос, небольшой насос специального назначения, используемый в здравоохранении; дополнительные энергоэффективные самовсасывающие центробежные насосы; серия легких переносных насосов и насосов высокого давления с первыми цифровыми панелями управления.

1980-е годы Электронное управление входит в промышленность, чтобы сделать насосы более энергоэффективными.

1980-е годы GIW разрабатывает технологию моделирования износа для прогнозирования производительности насоса.

1984 Проведен первый Техасский симпозиум пользователей насосов A&M.

1984 Scienco производит первые специализированные поршневые насосы прямого вытеснения, специально разработанные для сельского хозяйства.

1985 Sims производит первый насос из конструкционных композитных материалов, полностью вертикальный насос Simsite. Позже Sims выиграла награду Innovative Product Award за эти продукты в 1990 году.

1989 Компания Sier-Bath впервые применяет многофазные насосы для бумажной массы.

1990-е годы Первый твердосплавный шламовый насос для гидравлической транспортировки осадка нефтеносных песков.

В 1933 году Дж. К. Горман и Херб Рупп представили насос, который не засорялся. Их конкуренты утверждали, что насос не будет работать в жесткой кампании по информированию общественности с целью дискредитации нового дизайна, что привело к «бесплатной рекламе» на сумму около 100 000 долларов. По крайней мере, один покупатель хотел попробовать.Национальная ледовая компания приобрела первый насос, и была основана компания Gorman-Rupp. Фото любезно предоставлено компанией Gorman-Rupp.

1994 Компания Goulds Pumps представляет два новых основных продукта: промышленный насос с магнитным приводом модели 3298 и модель GS Water Technologies «Global Submersible».

1994 Sims получает одобрение ВМС США на композитные центробежные насосы с интервалами.Simsite был протестирован и квалифицирован для замены деталей центробежных насосов и стал первым композитным материалом, прошедшим сертификацию.

1994 Баха Абульнага изобретает шламовый и пенный насос с лопастным рабочим колесом с разъемными лопастями. Раздельное рабочее колесо помогает уменьшить рециркуляцию в шламовых насосах за счет разделения пространства между основными лопастями без уменьшения прохода в самой узкой точке, которая является ушком рабочего колеса. В пенных насосах он помогает разбивать пузырьки воздуха, которые образуются и имеют тенденцию блокировать поток.

1995 Sims производит крупнейшие в мире насосы из композитных материалов — два вертикальных турбинных насоса Simsite для Потомакской электроэнергетической компании. Они 40 футов в длину и 3 фута в диаметре.

1997 ITT Industries приобретает Goulds Pumps, что делает ITT крупнейшим в мире производителем насосов.

1999 PumpSmart представлена ​​на выставке ChemShow в Нью-Йорке.

2000s Компьютерный насос LCC с резиновым покрытием, представленный на рынке компанией GIW.

2000s Инновационный «отводчик шлама», разработанный GIW для уменьшения износа.

2001 Flowserve представляет свой MSP (среднескоростной насос) с частотно-регулируемым приводом.

2001 KSB представляет первый «интеллектуальный» погружной электронасос. Ama-Porter ICS управляется датчиками и не требует поплавковых выключателей.

2002 Siemens (подразделение Elmo, жидкостные кольцевые насосы) сливается с Nash.

2002 Sims представляет первые структурные композитные вертикальные линейные насосы.

2003 Sims становится первой компанией, у которой композитные насосы и опорные плиты, удары и вибрации сертифицированы ВМС США.

2006 Sims производит самую большую в мире центробежную крыльчатку из конструкционного композитного материала. Это огромное рабочее колесо было установлено в насосе градирни для Puerto Rican Electric Power Company.Он имеет диаметр 50 дюймов и потребляет 2000 лошадиных сил.

2006 Allweiler разрабатывает и производит высокотехнологичный насос EMTEC-A, специально разработанный для перемещения эмульсий и смазочно-охлаждающих жидкостей.

2008 Dover Corporation создает Pump Solutions Group, конгломерат насосных компаний Wilden, Blackmer, Mouvex, Neptune, Almatec и Griswold.

2010 Sims разрабатывает и конструирует первый насос против крена из конструкционного композитного материала, изготовленный для круизных линий NCL.

2011 ITT Corporation выделяется в три отдельно торгуемые компании, создавая Xylem, Inc., крупнейшую в мире компанию по водным технологиям.

Подробнее об истории насосов.

Щелкните здесь, чтобы увидеть ответ читателей на эту статью.

Метод диагностики неисправностей погружного винтового насоса на основе случайного леса

Алгоритм случайного леса — это интегрированный метод обучения, в основе которого лежит алгоритм мешковин.Классификатор дерева решений принят для базового классификатора, чтобы классифицировать как непрерывные, так и дискретные переменные [15]. Алгоритм случайного леса обладает высокой способностью к очень точному обобщению, не предлагает требований к атрибутам обучающих данных и может удовлетворять требованиям высокопараллельной операции обработки больших данных. Он может быть хорошо интегрирован с системой обработки MapReduce платформы Hadoop. Набор данных для электрического погружного винтового насоса в основном имеет две особенности: числовые переменные и переменные категории.Поэтому алгоритм случайного леса применяется для диагностики и анализа неисправностей погружных винтовых насосов.

Основные принципы и алгоритм дерева решений

Дерево решений имеет инвертированную древовидную структуру. Узлы включают корневой узел, узел ветви и узел листа. Корневой узел представляет собой тип теста и расположен вверху: тест проводится с использованием атрибута 1. Различные узлы ветвления представляют различные результаты тестирования. Затем атрибут 2 используется для получения листового узла. Листовые узлы хранят значение классификационной метки, представляющее любые возможные результаты классификации [17].Алгоритм дерева решений используется для классификации неизвестных образцов. Процесс классификации показан ниже.

Классификация дерева решений.

Для построения дерева решений обычно используются три общих метода: алгоритм ID3, алгоритм C4.5 и алгоритм тележки. Основное различие заключается в методах оценки, используемых для различных атрибутов исходных данных.

(1) Алгоритм ID3

Алгоритм ID3 использует информационную энтропию различных атрибутов в качестве критерия оценки при выборе атрибутов характеристик данных.С этой целью выбирается один конкретный атрибут для разделения узла [18]. Энтропия — это показатель чистоты набора образцов. Формула расчета информационной энтропии представлена ​​следующим образом:

Entrop (S) = — ∑i = 1mpilog2 (pi)

(1)

Где m представляет общее количество атрибутов выборки. p _i означает вероятность получения NO . i атрибут; Энтропия (S) относится к информационной энтропии, когда атрибут не принимается во внимание.Если значение Entrop (S) уменьшается, чистота выборки данных станет выше.

Однако ID3 может использовать только атрибуты дискретных переменных объектов, а не обрабатывать атрибуты объектов с непрерывными переменными. В то же время ID3 обычно склоняется к выбору атрибутов объектов с большим количеством значений атрибутов, что снижает точность классификации.

(2) Алгоритм C4.5

Прирост информации используется для измерения важности атрибута в наборе данных [19].Например, информационное усиление атрибута A выглядит следующим образом:

Усиление (S, A) = Entrop (S) −∑v∈Value (A) | SV | SEntrop (SV)

(2)

Где, Value (A) относится к набору значений атрибут А . V — определенное значение атрибута A . S _V представляет собой набор образцов со значением V в S . | S _V | означает количество образцов, содержащихся в S _V .Чем больше значение информационного прироста , усиление ( S, A ), тем более важным становится атрибут A в наборе данных. Образцы следует разделить по признаку A .

В процессе выбора характеристик алгоритм C4.5 использует скорость получения информации в качестве стандартного индикатора, чтобы обойти проблему, возникающую из алгоритма ID3 [20]. Коэффициент усиления информации для атрибута A выражается как:

Gain_ratio (A) = Gain (S, A) / (- ∑v∈Value (A) | SV | Slog2 | SV || S |)

(3)

Атрибуты объекта с высокой скоростью передачи информации: оказывает влияние на набор данных, поэтому при разбиении дерева решений предпочтительны атрибуты функций с высокой скоростью передачи информации.

С одной стороны, алгоритм C4.5 эффективно решает проблемы алгоритма ID3, повышает рациональность дерева решений и повышает точность классификации. Однако, с другой стороны, алгоритм C4.5 также имеет определенные недостатки: алгоритм должен многократно вычислять и просматривать данные, а также сохранять все наборы данных. Следовательно, для расчета алгоритма требуется больше времени и требуется больше места.

(3) Алгоритм тележки

Алгоритм тележки использует критерий минимального индекса Джини при разбиении на узлы дерева решений и принимает индекс Джини для отражения чистоты выборки [21].Индекс Джини похож на информационную энтропию, но, очевидно, требует меньших вычислений, чем информационная энтропия. Дерево корзины использует дихотомию узлов для устранения дефекта ID3, который имеет тенденцию выбирать больше переменных категорий. Формула расчета следующая:

Джини (S) = ∑i = 1mpi (1 − pi) = 1 − ∑i = 1mpi2

(4)

По своей природе индекс Джини должен случайным образом брать две группы данных из выборки S.