Типы воздуховодов

Прямоугольные воздуховоды

Круглые воздуховоды

Одной из основных составляющих любой вентиляционной системы служит воздуховод, представляющий собой конструкцию в виде трубопровода, служащую для передвижения воздуха. В системе воздуховодов имеются прямые участки и фасонные части, которые влияют на направление движения воздушных потоков, а также на их соединение и разделение. К его выбору рекомендуется подходить основательно, в зависимости от индивидуальных параметров вашей системы и условий, в которых они будут применяться. Попробуем разобраться в многообразии видов воздуховодов, ведь от этого зависит Ваш выбор.

Для начала рассмотрим внешний вид воздуховодов. Их можно классифицировать по форме сечения. Подразделяются на:

• прямоугольные
• круглые

Также воздуховоды подразделяются в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Бывают из:

• оцинкованной стали
• нержавеющей стали
• алюминия

По конструкционному исполнению выделяют:

• прямошовные
• спиральные

По способу соединения:

• фланцевые
• соединение при помощи шины и уголка
• реечные

Поговорим о различных формах воздуховодов.

Воздуховоды с прямоугольным сечением

Рассмотрим воздуховоды с прямоугольным сечением. Их используют в зданиях промышленного значения и жилых помещениях. Монтаж таких воздуховодов достаточно прост, при этом обеспечивается необходимый уровень герметичности. Однако стоимость их в с сравнении с круглыми может быть дороже на 20-30%. Время монтажа прямоугольных каналов также занимает больше времени, чем круглых из-за необходимости делать и скреплять фланцы.

 

Основные виды комплектующих для воздуховодов с прямоугольным сечением

Прямой участок воздуховода
        

На прямоугольных участках можно выбрать высоту, ширину и длину воздуховода (с учетом технологических ограничений).

Диапазон размеров:

• от 100×100 мм до 2000×2000 мм
• длиной до 2500 мм  (обычно длина 1250 мм)
• толщина от 0,55 мм до 1,0 мм

Вентиляционный отвод на 90⁰ и 45⁰
 

Используется при необходимости изменения направления воздуховодов. Такой элемент является одним из самых необходимых при монтаже любого объекта.

Для заказа существует условное обозначение:

A — размер канала (мм)

B — размер канала (мм)

L₁ — длина шейки (мм)

L₂ — длина шейки (мм)

R — радиус (мм)

Для стандартных отводов L₁= L₂ не указывать.

Радиус поворота (R) — любой

Установка направляющей воздушного потока.

Диапазон размеров:

от 100×100 мм до 1200×2000 мм:

Отвод вентиляционный из оцинкованной стали толщиной от 0,55 мм до 1,0 мм,

Отвод вентиляционный из нержавеющей стали толщиной от 0,5 мм до 0,8 мм.

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничении ).

Размер канала (мм) — A

Размер канала (мм) — B

Длина шейки (мм) — L₁

Длина шейки (мм) — L₂

Радиус (мм) – R  (с учетом технологических ограничений)

Переход на прямоугольное сечение
 

Возможность перейти с одного размера сечения на другое. По желанию можно даже изменить прямоугольное сечение на круглое. Без таких элементов практически невозможно выполнить быстро и качественно монтаж, поскольку изготовление таких деталей занимает достаточно много времени.

Для заказа существуют условные обозначения:

A — ширина (мм) 
B — высота (мм)
C — ширина (мм)
D — высота (мм)
L — длина (мм)
E — смещение по стороне А (мм)
F — смещение по стороне В (мм)

Возможно любое соотношение размеров (с учетом технологических ограничений)

Прямоугольный вентиляционный тройник

                 

При необходимости разветвления воздуховодов используют такую типовую фасонную деталь, как прямоугольный вентиляционный тройник. Он является многофункциональным так как позволяет также обойтись без переходников с одного сечения на другое. Альтернативным решением может быть использование врезок в боковую часть воздуховода.

 

Для заказа существует условное обозначение:

A₁ — Ширина (мм)
A₂ — Ширина (мм)
A₃ — Ширина (мм)
B — Высота (мм)

При заказе нестандартных вентиляционных тройников указываются следующие размеры: 
H — Высота (мм)
L — Длина (мм)
R – Радиус

Крестовина вентиляционная прямоугольная
 

Также можно использовать прямоугольный участок воздуховода с установленными в него врезками, называемый крестовиной. Они служат    для присоединения четырех либо трех воздуховодов одновременно. Сечение и число врезок могут быть разными. В крестовине врезки можно расположить под разным углом. Воздуховоды нужно монтировать в разных направлениях для обеспечения правильного потока воздуха.

Вместо крестовины часто также используют тройник и дополнительную врезку.
Стандарт длины прямоугольной крестовины: L = a + 200 мм

Заглушка торцевая

    

Такая деталь, как заглушка, применяется при перекрытии находящейся в конце системы фасонной детали или торца воздуховода. Ее использование позволит уменьшить аэродинамический шум и увеличить герметичность системы.

 

В заказе указывают:

A — ширина (мм)
B — высота (мм)
L — длина (мм)

Соотношение размеров может быть разным (учитывая технологические ограничения). Возможно любое соотношение размеров (с учетом технических ограничений)

Утка прямоугольная
       

Если Вы хотите изменить уровень воздуховода, рекомендуем применять вентиляционную утку. Она осуществляет небольшое смещение, когда прямая прокладка воздуховода невозможна. Например, при обходе каких-либо препятствий под потолком – поперечно проходящие трубы или бетонные балки. Альтернативным решением для изготовления утки служит использование двух полуотводов по 30⁰ или 45⁰.

Для заказа нужно указать:

A — высота (мм)
B — ширина (мм)
L — длина (мм)
S — смещение (мм)

Также можно использовать любое соотношение размеров (учитывая технологические ограничения).

Прямоугольная врезка
      

Такая деталь, как прямоугольная врезка используется при монтаже в одну из сторон воздуховода (в нем проделывают отверстие). Ее прикрепляют механическим путем, используя заклепки и саморезы. Также учитывается, что сторона отверстия для врезки должна быть меньше стороны воздуховода (мин. на 50 мм.). Между воздуховодом и врезкой используют силиконовое уплотнение. Их применяют в местах разветвления потока. По сути это тот же тройник, только сделанный по месту.

 

При заказе выбирается:

A — ширина (мм)
B — высота (мм)
L — длина (мм)

Дроссель клапан

Для изготовления используется оцинкованная сталь. Он состоит из патрубка, полотна и сектора управления. Так называемая лопатка, располагающаяся с внешней стороны клапана, устанавливается на узел управления. При помощи рукоятки ее можно поворачивать. Под необходимым углом при помощи лопатки перекрывается сечение клапана. Лопатку фиксируют гайкой-барашком. При помощи градуированной шкалы устанавливают угол ее поворота. Дроссель-клапаны рекомендуется использовать на главных магистралях или в месте разветвления воздуховода. Помимо этого, в большинстве случаев без дроссель-клапанов невозможно отбалансировать систему и выставить необходимые расходы воздуха на решетках, поэтому очень важно ставить их в нужных местах.

 

Зонт крышный
 

В системах вентиляции с механическим и естественным побуждением используют прямоугольные или круглые зонты с креплением на фланцах из уголка или шины, чтобы атмосферные осадки не проникали в вентиляционные шахты. Такой зонт служит конечным элементом практически для любой вентиляционной системы стоящей вертикально.

Пленумы вентиляционные

 

Для добавления с улицы свежего воздуха к циркулирующему потоку используют вентиляционный пленум. Представляет собой специальное воздухозаборное устройство в виде короба с двумя входами. Также в нем есть выход для воздушного потока. Пленум может перемещать холодный, нагретый и свежий воздух. 

Вентиляционный адаптер

   

Вентиляционный адаптер – используется для присоединения вентиляционных решеток квадратного или прямоугольного сечения. (300х300; 450х450; 600х600). Закрепить распределительную решетку, например 450х450мм к воздуховоду D160 просто невозможно без адаптера. Помимо этого, при помощи адаптера устраняются вихревые эффекты на выходе из вентиляционных решеток. 

Шибер

В системе вентиляции не обойтись без запорно-регулирующего устройства, именуемого шибером, состоящим из стального полотна и направляющей панели. Размеры его зависят от размера воздуховода. Его изготавливают из тонколистовой оцинкованной  стали толщиной от 0,55 до 1 мм. (зависит от сечения и диаметра детали). Подразделяются на прямые (в системах аспирации и пневмотранспорта) и косые (в системах общеобменной вентиляции) шиберы. При этом давление в системе не должно превышать 1000 Па. Основная функция – регулировка воздушного потока.

Гибкие вставки для воздуховодов

Для устранения вибрации различного оборудования (как правило вентиляторы) используют гибкие вставки для воздуховодов, изготавливаемые из износостойкого материала «робаст», прикрепляемый к посадочным элементам из оцинкованной стали. Прямоугольные гибкие вставки на фланцах из шины бывают длиной 150 и 240 мм.(или изготавливаются под размер на заказ) Также Вы можете подобрать необходимый размер сечения.

Воздуховоды круглого сечения

Воздуховоды круглого сечения подразделяются на спирально-навивные и прямошовные. Они могут использоваться в общеобменной, приточно-вытяжной вентиляции, а также в системах пневмотранспорта и аспирации.

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих видов.

Параметры	Спирально-навивные   воздуховоды	Прямошовные   воздуховоды
Время на изготовление	+	_
Легкость изготовления	+	_
Стоимость изготовления	+	_
Примение в системах аспирации и невмотранспорта	_	+
Установка на разрежение системы	_	+
Жесткость	_	+
Прочность	_	+
Износостойкость	_	+
Расчет стоимости	+	_

Основные комплектующие воздуховодов с круглым сечением

Отвод вентиляционный 90⁰

   

Отвод вентиляционный 60⁰

  

Отвод вентиляционный 45⁰

  

Отвод вентиляционный 30⁰

     

Отвод вентиляционный 15⁰

  

Для заказа существует условное обозначение:
d — диаметр  (мм) 

α — угол поворота ° 
R — радиус поворота (мм) 

При R=d — не указывается R =1 x d 
В стандартном отводе радиус поворота равен его диаметру. Радиус при необходимости, может быть любой.

Перейти в каталог воздуховодов

Перейти

Переход вентиляционный круглый

   Центральный                            Односторонний                         Со смещением

      

Используется для сужения или расширения сечения воздуховода. Обойтись без такого изделия на объекте крайне сложно, поскольку изготовление перехода достаточно сложный и долгий процесс, если делать это вручную при монтаже.

При заказе указывают малый и большой диаметры. Если заказ нестандартный, то также указывается длина и смещение (для переходов со смещением).

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)

При заказе нестандартной длины, указать: 

Длина (мм) — L
Смещение (мм) — С

Круглый вентиляционный тройник

Первый тип:

Используется для разветвления потоков воздуха. Иногда чтобы сэкономить заказывают вместо тройников – врезки и делают ответвление на месте, но такой способ занимает больше времени в монтаже.

Существует условное обозначение для заказа:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
L — длина (мм)
Н — высота (мм)

Возможно любое соотношение размеров (с учетом технических ограничений)

Второй тип:

Существует условное обозначение для заказа:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
L — длина (мм)
α — угол 

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Третий тип:

Существует условное обозначение для заказа:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
d₃ — диаметр (мм)
L — длина (мм)
α — угол 

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Четвертый тип:

Иногда приходится делать ответвление прямоугольного сечения. Это бывает нужно например для присоединения небольших прямоугольных распределительных решеток, которые вставляются в канал.

Существует условное обозначение для заказа:

d — диаметр (мм)
H — высота (мм)
A×B — размер врезки (мм)
n — фланец: 20 (мм), 30 (мм), (без фланца: 0) 
L — длина (мм)

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Крестовина вентиляционная круглая

 

Для стандартной детали:
Н₂ = Н₃ − 0.5d₁ + 50 (мм)

Если l > (d₂ + d₃) / 2 + 120 (мм), то есть возможность рассмотреть использования двух тройников. Обычно такие изделия не заказывают заранее, а изготавливают на месте с помощью тройников.

Существует условное обозначение для заказа:

d₁— диаметр корневой (мм)
d₂ — диаметр (мм)
d₃ — диаметр (мм)

Высота (мм) — H₂,Н₃
L — длина детали (мм)
Если l = 0, — не указывать
l — расстояние между врезками (мм) 
α — угол между врезками от d₃ к d₂, °

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Ниппель вентиляционный круглый

     

Служит для соединения между собой воздуховодов одного диаметра. Воздуховоды одним простым движением вставляются с разных сторон ниппеля. Без ниппелей бывает крайне неудобно соединять трубы, поскольку приходится вальцевать («делать цветочек») и вставлять одну в другую. Выглядит некрасиво и делать неудобно.

Существует условное обозначение для заказа:

d — диаметр (мм)

Общая длина ниппеля вентиляционного:

до Ø 500 — 140 (мм)
до Ø 900 — 180 (мм)
до Ø 1250 — 200(мм)

Муфта вентиляционная круглая

 

Соединяет фасонные изделия и воздуховоды. Изготовлена из оцинк. стали. В отличие от ниппеля одевается сверху на скрепляемые детали. На маленьких диаметрах их как правило не используют, а нарезают из кусков трубы, но на больших диаметрах (больше 400мм)  бывает значительно дольше резать трубу на месте, поэтому выгоднее их заказать заранее.

 Существует условное обозначение для заказа:

d — диаметр (мм)

Каждому диаметру соответствует определенная длина муфты L–мм. (См. приложение 1).

Заглушка вентиляционная круглая

 

Является концевым элементом системы, чтобы перекрыть сечение канала.

 Необходимо при заказе:

d — диаметр (мм)

От 100 до 1250 мм.

Также есть возможность выбрать любой диаметр и длину и изготовить с ручкой в торце.

Утка вентиляционная круглая

 

Является фасонным изделием и используется в местах стыков разноуровневых воздуховодов. Также можно использовать при стыке воздуховодов, находящихся левее или правее друг друга. Также можно вместо утки обойтись использованием двух отводов по 30 или 45 градусов.

 

При заказе указывают:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
L — длина детали (мм)
H — высота (мм).

Если d1= d2, то указывают один размер

 Также есть возможность использовать любые размеры (с учетом технологических ограничений).

Дроссель-клапан для воздуховодов круглого сечения

Для изготовления используется оцинкованная сталь. Он состоит из патрубка, полотна и сектора управления. Так называемая лопатка, располагающаяся с внешней стороны клапана, устанавливается на узел управления. При помощи рукоятки ее можно поворачивать. Под необходимым углом при помощи лопатки перекрывается сечение клапана. Лопатку фиксируют гайкой-барашком. При помощи градуированной шкалы устанавливают угол ее поворота. Дроссель-клапаны рекомендуется использовать на главных магистралях или в месте разветвления воздуховода.

Очень важно правильное расположение и количество дроссель-клапанов, чтобы можно было грамотно отбалансировать систему и выставить нужные расходы по веткам.

Зонт крышный для круглого воздуховода

 

Защищает воздуховод от попадания атмосферных осадков. Используется как правило на вертикально установленных вытяжных трубах.

 

Для заказа используют:

d — диаметр (мм) (от 100 до 710 мм)

От d зависит D и высота H.

Врезка вентиляционная круглая

      

Фасонная деталь, устанавливается в стенках воздуховодов. Используется вместо тройника с целью разветвления потока. Занимает несколько больше времени при монтаже, чем тройник, но стоит дешевле и дает возможность установить где угодно.  

Существует три вида:

• Для вмонтирования в воздуховод прямоугольного сечения воздуховод круглого сечения 
• Для присоединения круглых воздуховодов
• Для угловых воздуховодов

 

При заказе указывают:

d — диаметр от 100 до 1250 мм
I— длина 40, 60, 80, 100 мм,

также для при необходимости

H — высота  (не менее 50 мм)
α — угол, °

 

Также возможно использование любых соотношений размеров (с учетом технологических ограничений).

Узел прохода через кровлю воздуховодов

 

Применяется в местах вывода на кровлю вентиляционной шахты. Главной задачей узла прохода является герметизация проходного отверстия.

 

При заказе указывают:

d — диаметр 100 – 400 мм
H — высота (мм).
α — угол °

 

Также возможно использование любых соотношений размеров (с учетом технологических ограничений).

Шибер вентиляционный круглого сечения

Запорно-регулирующее устройство. Изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали. Подразделяются на прямые (в системах аспирации и пневмотранспорта) и косые (в системах общеобменной вентиляции) шиберы. При этом давление в системе не должно превышать 1000 Па. Основная функция – регулировка воздушного потока. 

Гибкие вставки круглого сечения для воздуховодов

Устраняют вибрацию при присоединении мощного оборудования, например радиальных вентиляторов или вентиляционных установок, чтобы шум от вибрации не передавался в систему воздуховодов.

Используют от 100 до 1600 мм.

Обратный клапан

  

Устанавливается в воздуховодах круглого сечения. Цель ограничить возможность обратной тяги. То есть обратный клапан пропускает поток воздуха только в одну сторону, в обратную поток воздуха невозможен.

 Изготавливают из оцинкованной листовой стали. Его можно установить в вертикальном положении.

 

При заказе указывают:

А (мм)

В (мм)

С (мм)

D (мм)

Получить бесплатную консультацию инженера по воздуховодам

Получить!

Типы воздуховодов — подробный обзор основных видов соединений, форм сечений, используемых материалов и других характеристик воздуховодов.

09 февраля 2017 г.

Общая классификация

Большое количество типов воздуховодов обусловлено разнообразием их применения в вентиляционных системах. Для удобства классификации, воздуховоды принято делить по следующим параметрам:

• Форма сечения (прямоугольные, круглые, эллиптические)
• Размер (диаметр)
• Конструкционное исполнение (спиральные, прямошовные)
• Используемые материалы (оцинкованная или нержавеющая сталь, металлопластик, пластик)
• Жесткость
• Способ соединения (фланцевые, бесфланцевые)
• Тип соединения (диффузоры, тройники, отводы)

Применение воздуховодов

Воздуховодами называют специальные вентиляционные каналы, направляющие воздушные потоки в заданное направление и имеющие возможность регулировать давление воздуха и интенсивность его потока. Различные виды воздуховодов объединяются в, зачастую, сложную систему, состоящую и множества ответвлений, каналов, шахт и рукавов, которая является важнейшим элементом функционирования вентиляции как общего целого.  

При выборе вентиляционного оборудования необходимо учитывать, какие типы воздуховодов были использованы при проектировании системы на том или ином участке вентиляционной магистрали. Помимо этого необходимо удостовериться о способах соединения вентиляционного оборудования с сетью воздуховодов, обратив внимание на диаметры и пропускную способность воздуховодов на определенном участке, а также учесть, из какого материала сделаны стены, потолки и все примыкающие к месту крепления части здания.

Выбор воздуховода

Форма сечения

Самыми распространенными типами сечения воздуховодов, используемых при проектировании вентиляционной сети, являются круглые и прямоугольные. Если конструкционные особенности вентиляционной системы накладывают жесткие ограничения на размер и форму сечения, то применяют воздуховоды эллиптического(плоскоовального) сечения, которые изготавливаются из круглых воздуховодов, путем их обработки на специальных станках.

Круглые воздуховоды требую меньше затрат материала на производство и изготавливаются по более простой технологии, нежели прямоугольные. В случае использования металла, на производство прямоугольного воздуховода уйдет, в среднем, на 20-30% материала больше, чем для круглого с аналогичными показателями. Более сложное производство связано с тем, что прямоугольные воздуховоды складывается воедино из нескольких, более мелких частей.

Преимуществом круглых воздуховодов является хорошая герметичность, обеспечение высокой скорости прохождения воздушного потока, низкий уровень шума,  простота монтажа, меньший вес, по сравнению с прямоугольным аналогом.

Основным и немаловажным преимуществом моделей с прямоугольным сечением является возможность их оптимального расположения в пространстве. Они занимают меньше места и подстраиваются под те или иные особенности планировки в помещениях, например, в случае низких подвесных потолков.

Как показывает практика, наибольшее применение в промышленности и других производственных помещениях находит круглый тип воздуховодов, в то время как прямоугольные активнее используют в обычных зданиях, загородных домах, квартирах и других небольших помещениях. 

Конструкционное исполнение

Также, воздуховоды, в свою очередь, делятся на прямошовные (фальцевые), спирально-навивные (спирально-замковые) и спирально-сварные.

Прямошовные (промышленные) воздуховоды изготавливаются из стального листа металла толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25м (в среднем). У прямоугольных моделей шов размещают на сгибе на придания конструкции дополнительной жесткости.

Спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,8 — 2,2мм, шириной 400-750мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный.

Спирально-замковые воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,5 — 1мм, шириной 130мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный. При изготовлении спирально-навивных труб применяют два способа: в кольцо и в ленту. Первый вариант производства считается более затратным и качественным. 

Используемые материалы

Материалы, используемые для производства различных типов воздуховодов, зависят от конкретной области применения и особенностей имеющейся вентиляционной системы.

Оцинкованные воздуховоды эксплуатируются для переноса воздуха в условиях умеренного климата без агрессивной окружающей среды (температура до +80 ^оС). Цинковое покрытие способствует защите стали от коррозии, что значительно продлевает срок службы, но увеличивает стоимость таких изделий. Благодаря устойчивости к влажности, на стенках не будет появляться плесень, что делает их привлекательными для использования в местах с повышенной влажностью в системе вентиляции (жилые помещения, санузлы, места общественного питания).

Воздуховоды из нержавеющей стали используются для переноса воздушных масс при температуре до +500^оС. В производстве применяют жаростойкую и тонковолокнистую сталь, толщиной до 1.2мм, позволяющую эксплуатировать такой вид воздуховодов и в условиях агрессивной окружающей среды. Основные места применения — заводы тяжелой промышленности (металлургия, горная, с повышенным радиационным фоном).

Металлопластиковый тип воздуховодов изготавливают с помощью двух металлических слоев, например, гофрированного алюминия, с проложенным между ними вспененным пластиком. Такая конструкция имеет высокие прочностные характеристики при небольшой массе, имеет эстетичный вид и не требуют дополнительной теплоизоляции. Обратной стороной является высокая стоимость данных изделий.

Также, особую популярность в условиях переноса агрессивных воздушных сред получил пластиковый тип воздуховодов. К основным отраслям производства в этом случае относятся химическая, фармацевтическая и пищевая. В качестве основного материала применяют модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), который хорошо сопротивляется влаге, испарениям кислот и щелочей. Пластик — легкий и гладкий материал, обеспечивающий минимум потерь давления в  воздушном потоке и герметичность в соединениях, благодаря чему из пластика изготавливают большое количество разнообразных соединительных элементов, таких как колени, тройники, отводы.

Другие типы воздуховодов, такие как полиэтиленовые воздуховоды, находят свое применение в системах приточного вентилирования. Воздуховоды из стеклоткани используются для стыковки вентилятора с воздухораспределителями. Воздуховоды из винилпласта служат в условиях агрессивной окружающей среды с содержанием в воздухе паров кислот, способствующих коррозии стали. Данные виды воздуховодов имеют высокие показатели сопротивляемости коррозии, имеют маленький вес и возможность изгибаться в любой плоскости на любой угол.

Жесткость

На данный момент, наибольшее распространение на рынке получил жесткий тип воздуховодов, поэтому значительная часть всего вентиляционного оборудования ориентирована именно жесткие вентиляционные короба.

Как правило, жесткие воздуховоды изготавливают с круглым или прямоугольным сечением. В качестве материала выступает листовой металл (оцинкованная или нержавеющая сталь, алюминий или пластик). В качестве ламинирующего покрытия могут применять теплоизоляционные материалы (базальтовая вата). Металлические трубы производят на профилегибочных станках, а пластиковые аналоги продавливают через специальные экструдеры.

Эксплуатируется данный вид воздуховодов в конструкциях, требующих высокую прочность вентиляционных каналов. К преимуществам данных изделий относится простота монтажа и обслуживания,  а также хорошие аэродинамические показатели. При создании, однако, разветвленной вентиляционной сети, необходимо учитывать суммарной вес будущей системы воздушных каналов и озаботиться, при необходимости, укреплением всей конструкции.

Гибкий тип воздуховодов  представляется в виде гофрированного рукава, поэтому иногда их называют гофрированными или спиральными. Основу составляет стальная проволочная арматура, а стенки делают из металлизированного полиэфира (ламинированной фольги). Особенность данной продукции в исключительной легкости монтажа, транспортировки и обслуживании. При необходимости, на уже существующую конструкцию можно навивать новые элементы, изгибать в любом направлении. К недостаткам относится рифленая поверхность стенок, которая негативно влияет на скорости прохождения воздуха по каналу, а также на шумоизоляции.

Полужесткий вид воздуховодов — промежуточное звено, обладающее прочностью жестких и эластичностью гибких моделей. Данный тип изготавливается из алюминиевых или стальных лент, свернутых в трубу и имеющих спиральных шов. Основным недостатком, как и в случае с гибкими моделями, является низкая скорость прохождения воздуха по вентиляционным каналам, что затрудняет использование данных изделий в разветвленной сети вентилирования.

Способы и типы соединения различных видов воздуховодов

К самым распространенным способам соединения отдельных прямых участков воздуховодов относятся фланцевое и бесфланцевое соединения.

В основе фланцевого соединения лежит способ крепления воздуховодов друг к другу фланцами, закрепленными на концах соединяемых деталей на саморезах или с помощью заклепок. Для герметичности в местах соединения используют резину или другие уплотнители.

Бесфланцевое соединение осуществляют при помощи бандажа тонкой листовой стали с использованием металлических реек.

К основным типам соединения воздуховодов относят:

• Диффузоры и конфузоры (для соединения изделий с разными поперечными сечениями). Первые расширяют воздушный поток, вторые сужают.
• Тройники (при разветвлении канала или соединении его из нескольких в один)
• Переходники (для соединения изделий с разного размера и формы)
• Колена и отводы (для обеспечения поворотов в вентиляционной сети)

Типы воздуховодов и назначение

Круглый воздуховод

Круглые воздуховоды – это воздуховоды, которые имеют круглое сечение, бывают разных диаметров, обычно изготовляются из нержавеющей стали или оцинкованного листа. Они также имеют ниппельное соединение.
Герметичность создания воздуховодов –«Н» класса. Соединение воздуховодов – ниппельное с фиксацией заклепками или саморезами.
Благодаря хорошему качеству конструкции фасонных частей, герметичности ниппельного соединении и фальцевых соединений, улучшаются шумовые характеристики, уменьшаются потери давления и утечки воздуха в сети.

Оцинкованая сталь

Для перемещения воздуха с относительной влажностью не более чем 60% и температурой не более 80°С воздуховоды выполняются из холоднокатаной тонколистовой оцинкованной стали тол. 0,5-1 мм

Некоторые детали систем вентиляции делают из горячекатаной тонколистовой стали тол. 0,5-0,9 мм ГОСТ 19903-74 с последующим грунтованием или окраской.
Из оцинкованного листа изготовлены оцинкованные воздуховоды. Оцинкованные воздуховоды встречаются круглого и прямоугольного сечения. Воздуховоды изготовляются из стали, которая называется листовая тол. от 0,5 до 1,25 мм. У круглых воздуховодов ниппельное соединение, прямоугольные воздуховоды – фланцевое. Основные характеристики воздуховодов из оцинкованной стали: низкая цена, легкий вес, долговечность, обслуживания и простота сборки.

Воздуховоды из листовой стали круглого и прямоугольного сечения создаются по размерному ряду и видам, принятому в:

— СНиП 41-01-2003 » Кондиционирование, вентиляция, отопление »
— ВСН 353-86 » Применение и проектирование воздуховодов из унифицированных деталей»

Нержавеющая сталь

При перемещении воздуха с температурой не более 500°С или химически агрессивных сред воздуховоды создаются из тонколистовой жаростойкой, жаропрочной и сталей коррозионно-стойкой. ГОСТ 5632-72.

За формой фасонные части и воздуховоды создаются как прямоугольного, так круглого и сечения.

Прямоугольный воздуховод

Прямоугольные воздуховоды – это воздуховоды прямоугольного поперечного сечения, встречаются разных диаметров, обычно создаются из нержавеющей стали или оцинкованного листа. Также могут быть созданы из углеродного железа или алюминия.

Герметичность создания воздуховодов –«Н» класса. Соединение воздуховодов – фланцевое с герметизирующей прокладкой на шине.

Для придания прямоугольных воздуховодов жесткости со стороной сечения от 400 до 1000 мм делаются зиги диагональные перегибы, либо с шагом 200-300 мм по периметру воздуховода.

Зачем нужны воздуховоды. Назначение и принцип действия

Рейтинг автора

Автор статьи

Опытный специалист по системам вентиляции и кондиционирования. Работает в этой сфере более 15 лет.

Написано статей

Вентиляционные системы играют важную роль в создании подходящего микроклимата дома. Надежные конструкции собираются с качественных элементов, в том числе и воздуховодов. Эти трубы нужны и для вытяжки, и для притока воздуха в помещение. Сегодня существует свыше 10 различных видов воздуховодов, которые служат этой цели.

Краткое содержание

Как работает воздуховод

Вентиляционная система — это сложная конструкция, и воздуховоды в ней регулируют потоки воздушных масс. Для этого существуют детали на прямые участки, а также есть угловые, служащие для поворотов, и фасонные. Кроме труб, по которым движется воздух, конструкция для проветривания имеет заборную решетку, воздушный фильтр (для чистки потоков воздушных масс попадающих в комнату), калорифер и вентилятор, детали для крепления, дефлектор в наружной трубе воздуховода, а также диффузор, который служит для ввода и вывода воздушного потока. Информация о диффузорах здесь ventilation-conditioning.ru/tipy-ventilyacii/ventilyacionnye-diffuzory.html.

Надежность воздуховодов имеет зависимость от многих параметров, таких как:

• герметичность;
• присутствие фитингов;
• скорость движения потоков;
• размер системы.

 

Роль воздуховодов становится понятной уже из названия. Они служат коридорами для транспортировки потоков воздуха. Существует оборудование для вентиляции 2 типов: приточные и вытяжные воздуховоды.

Системы для проветривания помещений могут быть с принудительным движением потоков и естественным. Понятно, что скорость воздуха в воздуховоде будет большей, если работает вентилятор, но помещение также неплохо освежится и с помощью обыкновенной тяги.

Какие бывают воздуховоды

Сегодня вентиляционные системы работают и в жилых домах, и на предприятиях.

Эксплуатация вентиляционных конструкций происходит в различных условиях, поэтому нужно, чтобы составляющие их детали, по которым двигаются воздушные потоки, обладали наиболее подходящими параметрами в каждом конкретном случае.

Основным назначением систем вентиляции в доме является качественное удаление дыма и пыли, а также поддержание относительной влажности в границах нормы. Вытяжная система на производстве должна отвечать строгим требованиям, потому что в процессе работы предприятия нередко образуются вредные и токсичные вещества. Погрешности в самой системе или ее монтаже способны привести к тяжелым последствиям.

Характеризовать воздуховоды можно по таким параметрам:

• материалам;
• форме сечения;
• площади сечения;
• наличие или отсутствие теплоизоляции.

Ниже детальнее рассмотрим основные характеристики деталей, по которым внутри вентиляционной системы движется воздух.

Материалы

Сегодня детали для монтажа конструкции для проветривания помещений выполняются из самых различных материалов. Воздуховоды бывают металлические, пластиковые и текстильные.

Металл

Наиболее частое использование в производстве труб для вентиляции имеет металл. Данный материал незаменим, когда эксплуатация конструкции происходит при повышенных температурах и высоком давлении. Оцинкованные воздуховоды применяются везде, кроме среды с агрессивными газовыми смесями. А вот коррозия этому материалу не страшна, поскольку цинковый слой на поверхностях деталей создает защиту. Холоднокатаная оцинкованная листовая сталь для производства труб имеет толщину 0,5-1,4 мм и может служить при относительной влажности 80% и температуре 80 градусов Цельсия.

Черная сталь, как материал для воздуховодов, выдерживает более жесткие условия, связанные с огнестойкостью, но быстрее поддается коррозийным процессам. Из-за этого недостатка ее используют для изготовления труб реже. Эксплуатируют трубы с черной стали на производстве.

Воздуховоды, сделанные из нержавеющей стали характеризуются универсальностью, и эксплуатируются при любых условиях. Но ее слишком высокая стоимость часто является сдерживающим фактором для использования конструкции из этого материала.

Недостатки металлических систем вентиляции кроются в их громоздкости и высокой проводимости тепла. Поэтому, если данные трубы проходят сквозь неотапливаемое помещение, то они требуют теплоизоляции.

Пластик

Пластиковые детали имеют прекрасную прочность, маленький вес, их легко монтировать и проводить демонтаж, не поддаются коррозии, недорогие. Недостатками труб из данного материала являются недостаточные характеристики по отношению к повышенным температурам и механическим ударам.

Текстиль

Еще существуют тканевые или текстильные воздуховоды. Их монтируют на приточную часть, что позволяет свежему воздуху равномерно попадать внутрь помещения. Их преимущества состоят в простоте использования и создания в помещении красивого интерьера, даже без обшивания коробом.

Форма и площадь сечения

Трубы по конфигурации внутреннего сечения бывают круглые, овальные и прямоугольные. Специалисты отмечают высокую эффективность круглых деталей, потому что в них сопротивление воздуха сведено к минимуму. Прямоугольные — проигрывают в эффективности, но имеют компактность, их проще расположить в углу под потолком Овальные воздуховоды имеют более высокую стоимость, чем остальные, поэтому они наименее востребованы.

Кроме формы труб, очень важными параметрами являются их внутренние размеры сечения. Ведь от величины непосредственно зависит скорость движения воздуха. Для жилых домов она должна быть ограничена до 4 м/с, иначе людям будет мешать гул изнутри вентиляции.

Жесткость

И еще один показатель, который характеризует воздуховоды, это степень жесткости. Они бывают:

• жесткие;
• полужесткие;
• гибкие.

У каждой категории есть свои преимущества. Сегодня более широко используются жесткие конструкции, они имеют постоянную форму и прокладывают их по заранее продуманному маршруту. Гофрированные трубы позволяют при их монтаже изменять направление. Использовать гибкую деталь легко: ее можно растянуть на нужное расстояние, и даже развернуть на 180 градусов, при этом она сохранит свои свойства. Это особенно ценно при наличии множества сложных участков, которые изобилуют пересечениями с другими конструкциями.

Недостатками гофрированной поверхности является сложность ее очистки после оседания пыли и других загрязнений. Еще у данной трубы повышенное аэродинамическое сопротивление, и в итоге появление шума. Как бороться с шумом можно узнать здесь.

В каждом отдельном случае должен быть оправдан выбор той или иной категории воздуховода.

Полезное видео: подсоединяем воздуховод к кухонной вытяжке

После ознакомления со всем разнообразием воздуховодом, у нас при выборе деталей и монтаже вентиляционной системы может возникнуть масса сомнений. Поэтому рассчитать диаметр сечения, определиться с формой и материалом, нужно позволить специалистам, ведь эта конструкция должна нам прослужить долгий период.

---

Отличная статья 0

Особенности выбора воздуховодов для вентиляции, разновидности устройств: форма, предназначение, материалы

Система вентиляции устанавливается во многих зданиях, так как это предусмотрено установленными правилами проектирования сооружений. Практически все системы подачи или отвода свежего воздуха состоят из двух основных элементов: один устанавливается снаружи, другой внутри. Эти два элемента системы соединяются между собой при помощи воздуховодов. Рассмотрим все особенности, которыми обладают воздуховоды, как следует проводить их выбор и многие другие моменты.

Комфортная обстановка в помещении

Для того чтобы обеспечить комфортную обстановку в помещении создают систему вентиляции. Она проводит подачу свежего воздуха в помещение. Достаточно важно правильно спроектировать систему подачи воздуха в местах скопления людей. Качество создаваемой вентиляции зависит от особенностей используемого оборудования и комплектующего. Как правило, на воздуховоды при проектировании системы не обращают особого внимания, но это не правильно. Этот соединительный элемент системы отвечает за беспрепятственную подачу воздуха от наружного блока к внутреннему.

В помещении должно быть комфортно и приятно находиться, что и обеспечивает грамотная система вентиляции

Какие основные качества у воздуховода?

Практически все разновидности систем вентиляции имеют воздуховоды. Они должны эффективно выполнять ряд функций, к которым отнесем следующие моменты:

• Герметичность. Воздух поддается под давлением. Для того чтобы кислород мог эффективно поступать от наружного блока к внутреннему следует обеспечивать нужную степень герметичности. Степень герметичности зависит от целостности системы, а также вида используемого материала при изготовлении воздуховодов.
• Звукоизоляция системы. Подача воздуха в помещение должна проходить бесшумно. Если использовать воздуховоды с хорошей степенью звукоизоляции и с обтекаемой формой, то вентиляционная работает бесшумно.
• Максимальная компактность. Пути, через которые прокладываются воздуховоды, могут пролегать через помещение. Для того чтобы провести качественную отделку помещения следует использовать каналы, которые имеют минимальные габаритные размеры. Современные технологии позволяют создавать небольшие трубопроводы различного сечения.
• Прочность и надежность конструкции также можно назвать важными параметрами. Для того чтобы исключить вероятность повреждения воздуховода под воздействием окружающей среды, их изготавливают при использовании современных материалов.

Следует учитывать вышеприведенные моменты при рассмотрении того, какими качествами должен обладать воздуховод.

 Важно провести правильный расчет, который позволит определить диаметр поперечного сечения, а также форму сечения. К примеру, если канал недостаточно широкий, то поток воздуха будет недостаточным, возникнет сильный шум и большая нагрузка на систему.

Чтобы воздуховод хорошо работал, он должен быть герметичным, хорошо изолировать звук, прочным, компактным. Расчет диаметра поперечного сечения должен быть произведен точно.

Перегрузка системы может привести к следующим моментам:

1. Механическому разрушению конструкции.
2. Нарушению герметичности системы.
3. Сильному износу активного элемента системы.

При недостаточном давлении в системе в воздуховоде будет образовываться засорения различного типа, система будет работать с малой эффективностью.

Таблица: размеры круглых воздуховодов

Диаметр, мм	Площадь поперечного сечения, м²	Периметр, мм	Площадь поверхности 1 м, м²
100	0,0079	314	0,314
125	0,0123	392	0,392
140	0,0154	440	0,44

 

Разновидности воздуховодов: форма, материалы, предназначение

Современные технологии и большой ассортимент материалов определяет большой выбор воздуховодов. Для того чтобы система в большей степени подходила к помещению, следует провести правильный выбор конструкций, которые отвечают за подачу воздуха от наружного блока во внутренний. Разделяют два основных типа воздуховодов:

1. Металлические конструкции – используются на протяжении последних лет, отличаются повышенной надежностью и долговечностью. Используемый металл при производстве может выдерживать воздействие окружающей среды. Широкое разнообразие каналов позволяет создавать самые сложные конструкции. Однако высокая цена зачастую становится причиной, по которой подобный вариант исполнения воздуховодов не приобретают. При изготовлении зачастую используют нержавеющую или оцинкованную сталь. Принято считать, что именно воздуховод из металла является наилучшим выбором для больших помещений. Это связано с тем, что металлическая конструкция может выдерживать высокие нагрузки при соблюдении нужного уровня герметичности. Именно поэтому воздуховоды их металла принято считать наилучшим выбором для цехов, производственных помещений и больших помещений.
2. Относительно недавно при производстве воздуховодов стали использовать пластик. Этот материал обладает прекрасными эксплуатационными качествами. К ним можно отнести привлекательный внешний вид, низкий уровень сопротивления воздуха, отличной звукоизоляции и другие важные моменты. Особое внимание уделяют тому, что конструкции из пластика имеют небольшой вес. Этот момент существенно упрощает монтажные работы, позволяет использовать крепежные конструкции малой прочности. Пластик довольно прост в применении, его можно использовать для производства различных конструкций сложной формы: тройники, переходники, различные повороты и изгибы. Большое разнообразие позволяет создавать конструкции практически любой протяженности и формы. При определенных обстоятельствах при проектировании системы нужно также поддерживать эстетичный вид. Область применения пластиковых воздуховодов очень обширна: от квартир в многоквартирных домах, на дачах, в ресторанах и магазинах, многих других помещениях.

В зависимости от ваших нужд, вы можете выбрать воздуховод, сделанный из металла или из пластика

Другие материалы при изготовлении воздуховодов используются довольно редко. При рассмотрении металлических и пластиковых вариантов исполнения следует учитывать довольно много важных моментов. Стальные конструкции популярны по нижеприведенным причинам:

1. Долгий срок службы. Металл, который защищен от воздействия повышенной влажности может служить долгие годы.
2. Надежность – металл может выдерживать довольно большую нагрузку.
3. Невосприимчивость к воздействию огня.

Однако есть в применении металла довольно много недостатков:

1. Большая стоимость.
2. Получаемая конструкция имеет большой вес.
3. Во время подачи воздуха возникает шум, который связан с изгибанием металла под давлением.
4. Большая стоимость металла.
5. Сложности, возникающие при выполнении монтажных работ.

Пластик лишен многих недостатков металла, что делает его также привлекательным материалом при производстве воздуховодов. Выделим следующие достоинства пластика:

• Относительно небольшая стоимость. Технология производства пластика позволяет существенно снизить стоимость материала. Именно поэтому получаемая конструкция довольно доступна.
• Небольшой вес также можно назвать существенным преимуществом конструкции. Существенное снижение веса становится причиной упрощения монтажных работ, перевозки конструкции и простоты их охранения.
• Технология производства пластика предусматривает возможность создания конструкций самых сложных форм. Поэтому есть достаточно большой выбор.
• Следует учитывать тот момент, что пластик подается обработке, а значит приобретенные воздуховоды можно адаптировать под создаваемую систему.
• На пластик факторы окружающей среды не оказывают пагубного воздействия. Только механическое воздействие может нарушить целостность материала.
• Конструкции из пластика обладают большей эластичностью, а значит, при прохождении воздуха не появится шум.

Несмотря на большое количество достоинств, есть также и существенные недостатки. К ним отнесем:

• Пластик при незначительном воздействии может повредиться. Деформация проявляется в основном трещинами и вмятинами. Избежать повреждений при существенном механическом воздействий невозможно. Именно поэтому при создании вентиляционной системы следует обратить особое внимание на защиту конструкции.
• При производстве пластика используются вещества, которые горючи. При прямом контакте с огнем рассматриваемый материал быстро воспламеняется, после чего огонь распространяется из одного помещения в другое. Именно поэтому при использовании пластиковых воздуховодов следует обеспечивать качественную изоляцию.

Как видно из вышеприведенной информации, пластиковые воздуховоды обладают большим количеством достоинств, чем металлические. Именно поэтому в последнее время их повсеместно используют при создании системы подачи и отвода воздуха из помещений различного типа. Еще одной важной классификацией воздуховодов можно назвать форму поперечного сечения. По этому признаку воздуховоды разделяют на следующие типы:

1. Прямоугольное поперечное сечение. Несмотря на то, что в продаже можно встретить довольно много прямоугольных конструкций, она не подходит для подачи или отвода воздуха из-за плохой аэродинамики. Также при ее использовании возникают определенные сложности монтажа. Однако прямоугольные конструкции подходят больше всего для помещений, в которых нужно скрыть воздуховоды с экономией свободного пространства.
2. Большое распространение также получили круглые воздуховоды. Поперечное сечение круглой формы обладает наименьшим показателем сопротивления, что определяет снижение шума во время подачи воздуха. Также воздуховод круглой формы довольно просто соединять для того, чтобы создавать большую систему.

В отдельную группу следует отнести гибкие гофрированные воздуховоды. Они изготавливаются из специального материала, который обладает высокой гибкостью. Чаще всего гофрированный вариант исполнения применяется в доме.

Правила выбора воздуховодов для создания системы вентиляции

Проектирование системы вентиляции – достаточно сложная задача. Выбор материала, протяженности системы, ее геометрия выбираются высококвалифицированными специалистами. Это связано с тем, что каждый случай требует правильного выбора воздуховодов. Все сооружения имеют свои определенные особенности, которые учитываются при проектировании системы вентиляции.

При заказе услуг у квалифицированного специалиста учитывается довольно много различной информации: площадь помещения, особенности расположения вентиляционных воздуховодов, необходимая степень звукоизоляции, требуемые нормы пожарной безопасности и многое другое. Некоторая информация предоставляется заказчиком, другая собирается при осмотре помещения. Система будет эффективной только в том случае, если будет соответствовать всем техническим нормам.

Чтобы правильно выбрать воздуховод учитывайте: площадь помещения, особенности расположения вентиляционных воздуховодов, необходимую степень звукоизоляции, требуемые нормы пожарной безопасности и т.д.

В заключение отметим, что в последнее время появляются воздуховоды с изоляционным слоем, которые напоминают сэндвич-панели. Они обладают лучшими эксплуатационными качествами. Каждый слой отвечает за решение определенных задач. Стоимость сэндвич-панелей существенно выше, чем обычных конструкций. Но при этом эффективность применения сэндвич-панелей весьма велика.

Воздуховод — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Воздуховод — система труб из металла или пластика, размещённых в помещении с целью обеспечния воздухообмена путём подачи и вытяжки воздуха. Воздух может подаваться и вытягиваться как естественным, так и искусственным путём с помощью вентиляторов.

Воздуховод пилообразной конструкции низкоскоростной вентиляционной системы. Это предотвращает засорение воздуховодов, см викиучебник Защита от пыли (2012)

Воздуховоды бывают круглого и прямоугольного сечения.

Вентиляционный воздуховод — магистральная сеть в вентиляции, по которой подаётся воздух в помещение, а также удаляется через них. Вентиляционные воздуховоды выполняются из разных материалов. В основном это оцинкованная или чёрная сталь, но встречаются также воздуховоды из пластмассы или прочной фольги. Вентиляционные воздуховоды применяются для установки в вентиляционных системах и кондиционерах таких типов как: канальный, центральный и крышный кондиционер. Также воздух, проходящий в вентиляционных воздуховодах, можно очистить, подогреть, и так далее.

Гибкий воздуховод (Flexible Duct) представляют собой гофрированный рукав, изготовленный из алюминиевой фольги, полиэстеровой плёнки, комбинированных материалов, армированых стальной проволокой. Применяются в системах вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления. Могут быть как изолированными, так и неизолированными. Воздуховоды как правило поставляются стандартных диаметров 4″, 5″, 8″, 10″, 12″, 14″, 16″, 18″, 20″. Длина воздуховодов:

• неизолированных 10 м,
• изолированных 7,6 м.

В последнее время, ввиду небольшой стоимости, применяются в системах аспирации и системах транспортирования легких сыпучих продуктов.

Воздуховоды пластиковые для вентиляции: обзор и особенности монтажа

Современные пластиковые трубопроводы все чаще вытесняют привычные металлические системы во всех сферах применения. Для разных условий эксплуатации и каждой транспортируемой среды производят трубные изделия из различных видов пластика: полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, фторопласта и так далее.

Одна из сфер применения пластиковых труб – оборудование вентиляционных систем в жилых и нежилых помещениях.

Составляющие пластиковой вентиляционной системы

Вентиляционный трубопровод – это комплекс приборов, обеспечивающий постоянное обновление воздуха в помещении. Вентсистема включает в себя всевозможные вытяжки и вентиляторы, обратные клапаны, люки, решетки, а также трубы и фасонные изделия. Многие современные вентиляционные конструкции не только обеспечивают приток свежего воздуха, но и ионизируют его, увлажняют или подсушивают, остужают либо обогревают.

Все оборудование, которое способствует принудительному обновлению воздуха или изменению его характеристик, требует электрического питания, поэтому большинство вентиляционных систем соединены с электросетью. «Автономные» вентиляции встречаются крайне редко.

Плюсы и минусы воздуховодов из пластика

Монтаж пластиковых трубопроводов имеет множество преимуществ, благодаря которым и отвоевывает популярность у металлических труб:

• антикоррозийные свойства,
• небольшой коэффициент теплопотери,
• меньшая шумность пластика, по сравнению с металлом,
• малый вес конструкции,
• простота монтажа и возможность воплотить сложные системы трубопроводов,
• эстетический внешний вид,
• отсутствие потребности в дополнительной покраске изделий,
• длительный срок эксплуатации,
• невысокая стоимость.

Несмотря на такое количество плюсов, некоторые потребители остаются верными металлических трубам, так как считают, что пластик не устойчив к высоким температурам и выделяет вредные вещества в воздух при нагревании.

С одной стороны, это резонный аргумент, так как материал действительно имеет температуру плавления несоизмеримо меньшую, чем та же сталь. Первая деформация пластиковых изделий проявляется уже при температуре выше +140 °С. Однако, в бытовых условиях и, уж тем более, в вентиляционной системе такие температуры не встречаются.

Еще одной слабостью большинства пластиковых труб является неустойчивость к солнечному свету (ультрафиолетовому излучению). Но этот недостаток практически не отражается на вентиляционных системах, так как практически весь воздуховод проходит внутри помещения и не имеет контакта с УФ лучами.

Обратите внимание! Небольшие отрезки трубы, которые будут выходить на открытый воздух, можно дополнительно изолировать металлической фольгой или оцинкованной сталью.

Где можно устанавливать пластиковую вентиляцию

Установка пластиковой вентиляции кажется совершенно логичным действием, так как воздух – это максимально легкая среда, и трубам не приходится выдерживать особых нагрузок. Тем не менее, монтаж пластиковой системы имеет ограничения согласно законодательства РФ: устанавливать вентиляционные системы из пластика можно только в строениях не выше двух этажей, независимо от того, жилые это помещения или нет.

Нельзя ставить пластиковую вытяжку в многоэтажных домах (выше 2-х этажей). Ограничение связано с относительной пожароопасностью пластиковых изделий. В случае возникновения пожара (температура огня превышает +800 — +900°С) все пластмассовые трубы однозначно подвергнутся горению, а сквозной воздуховод будет способствовать распространению огня в другие помещения.

Полезно знать! Пластмассовая вентиляция больше всего подходит для частных домов (одно-двухэтажных) и малоэтажных технических зданий.

Также иногда у потребителей возникает вопрос, можно ли устанавливать пластиковую вытяжку над печкой, ведь от плиты поднимается горячий воздух. Так как пока воздух от горящего газа или парящей кастрюли дойдет до вытяжки, его температура падает до допустимых значений, следовательно, пластиковая вытяжка над печкой не будет деформироваться.

Разновидности пластиковых воздуховодов и типы соединительных элементов

Пластиковые воздуховоды изготавливаются в двух вариациях: в круглом и квадратном (прямоугольном) сечении. Каждый из видов вентиляции имеет свои плюсы и минусы и выбор зависит от особенностей будущей вентиляционной конструкции.

Сам трубопровод может быть жестким или гибким (выполненным из гофры). В подавляющем большинстве случаев предпочтение отдается жестким трубам, так как гофрированное изделие имеет складки, которые замедляют ток воздуха, а также способствуют оседанию пыли и жира.

Полезно знать! Для установки простых воздуховодов достаточно купить обычные пластиковые трубы без армирования, так как обычно в вентиляции нет ни больших физических нагрузок на трубу, ни воздействия высоких температур (а значит, и линейное расширение минимально).

Помимо основной трубы воздуховод имеет множество дополнительных элементов: вертикальные и горизонтальные пластиковые колени, соединители каналов, редукторы, тройники, держатели, заглушки, решетки и настенные пластины.

Как рассчитать размеры и сечение

Вентиляционная система помещения обычно состоит из естественной вентиляции, приточной и вытяжной систем. Вентиляция никогда не устанавливается «просто так», а требует тщательного расчета, чтобы был достаточный воздухообмен в помещении, но не образовывались сквозняки и не затрачивались лишние ресурсы.

Полезно знать! Естественная вентиляция прокладывается во всех помещениях, кроме коридоров (спальни, гостиные, кабинеты). Принудительные системы устанавливаются в санузлах и на кухнях.

По стандартным требованиям скорость воздухообмена в помещении должна составлять 60 м³/ч на каждого человека. Однако, имеет значение не только количество человек в комнате, но и ее площадь, поэтому для расчета мощности вентиляции используются два метода:

1. По количеству людей.
2. По объему помещения.

В первом случае используется формула L = N х Lnorm.

• L – мощность вентиляции, которая обеспечит воздухообмен, необходимый для определенного количества людей (в м³/ч).
• N – число людей в помещении.
• Lnorm – стандартный расход воздуха на человека (60 м³/ч, во время сна – 30 м³/ч).

Для расчета второго показателя применяется формула L = b х S х H.

• L – мощность вентиляции, которая обеспечит воздухообмен, необходимый для определенного количества людей (в м³/ч).
• b – кратность воздуха: для жилых помещений – 1-2, для офисов – 2-3.
• S – площадь помещения (в м²).
• H – высота стен помещения (в м²).

В среднем, для стандартных квартир мощность вентиляции должна составлять 100-500 м³/ч, для частных домов – до 2000 м³/ч, для офисных помещений open-space и торговых центров – до 10000 м³/ч.

Площадь воздуховода рассчитывается по формуле Sc = L х 2,778 / V.

• Sc – размер сечения провода, который необходимо использовать (в см²).
• L – мощность вентиляции, расход воздуха (в м³/ч).
• V – скорость воздуха в воздуховоде (в м/с).
• 2,778 – константа.

Полезно знать! Скорость воздуха в естественной вентиляции в жилых помещениях составляет 0,5-1 м/с, в принудительной — 2-5 м/с.

Существуют стандартные сечения пластиковых труб, используемых в вентиляционных системах. Круглые трубы для бытового использования имеют 100-200 мм в диаметре, но в производственных помещениях и цехах применяют трубы до 2400 мм в поперечнике.

d круглого воздуховода, мм	Размеры прямоугольного воздуховода, мм
		Sc – площадь сечения воздуховода, см2
100	80х90	72
	63х125	79
	63х140	88
110	90х100	90
	80х140	112
125	100х125	125
	100х140	140
140	125х125	156
	90х200	180
160	100х200	200
	90х250	225
180	160х160	256
	90х315	283
200	100х315	315
	100х355	355
225	160х250	400
	125х355	443
250	125х400	500
	200х315	630
300	200х355	710
	160х450	720
315	250х315	787
	350х355	887
350	200х500	1000

Прямоугольные воздуховоды в большинстве своем имеют стандартные размеры, но по спецзаказу можно изготовить изделия по индивидуальным замерам.

Круглые и прямоугольные воздуховоды – какие лучше

Как круглые, так и прямоугольные воздуховоды имеют своих сторонников и противников. По большому счету, выбор между этими видами вентиляции – дело вкуса, но некоторые технические различия также присутствуют.

Круглые вентиляционные системы	Прямоугольные вентиляционные системы
Круглая труба не препятствует движению воздуха, поэтому воздушные потоки способны развивать большую скорость.	Наличие граней у воздуховода снижает скорость воздушного потока.
Круглые пластиковые трубы обладают наилучшими шумоизолирующими свойствами.	Наличие граней делает прямоугольный воздуховод более шумным, чем круглый.
Диаметр труб постоянен и требует больше места для монтажа вентиляции, чем прямоугольные воздуховоды с небольшой высотой изделия.	Прямоугольная форма требует меньшей высоты для прокладки вентиляции, чем постоянный диаметр круглого изделия.
Круглые трубы не очень красиво выглядят в интерьере, их лучше прятать от всеобщего обозрения.	Прямоугольный воздуховод эстетично выглядит и может стать частью декора комнаты.

Особенности сборки и монтажа пластиковых вентиляционных систем

Монтаж вентиляционных систем — довольно кропотливое занятие, так как в большинстве случаев вентиляция проходит в стенах и перекрытиях.

Но, в любом случае, установка пластикового трубопровода намного проще и быстрее, чем изделий из металла.

1. В первую очередь необходимо построить план вентиляционной системы, четко произведя все замеры, вплоть до миллиметра.
2. Если трубы длиннее необходимого, их можно подпилить обычной ножовкой, болгаркой или специальным труборезом.
3. Если же длины одного изделия не хватает, оно соединяется с другим с помощью муфты.
4. Все соединения (муфты, тройники, редукторы и т.д.) можно производить с помощью фасонных изделий с готовой резьбой либо «садить» их на клей (холодная сварка).

Полезно знать. Требования к герметичности воздуховодов намного меньше, чем для газовых или водяных трубопроводов, поэтому крепления на резьбу или клей вполне достаточно для обеспечения целостности конструкции.

1. Так как обычно воздуховоды прокладываются под потолком, система соединяется посекционно на полу, после чего крепиться к потолку с помощью специальных опор и крепежей.
2. Для обеспечения лучшей герметичности места стыков труб можно замазать силиконовым герметиком.

Нельзя устанавливать метизы непосредственно в воздуховод, так как это может нарушить герметичность системы, а также приведет к налипанию пыли на объект, торчащий внутри трубы.