Виброопора — Виброгасящая опора для насоса

23.11.2011 | 13:02

Виброгасящие опоры правильного исполнения встречаются в 10-15% случаев их монтажа. Хотя рекомендации производителя относятся к насосам с двигателем мощностью более 11 кВт, вибрации и шум работы насосной установки часто приходится убирать и на меньших мощностях.

Мощные насосы во время своей работы довольно ощутимо вибрируют. Звуковая и механическая составляющие вибрации насоса часто бывают причиной шума в здании и вибраций и гула. Для решения этих проблем в частности используют вибровставки на трубопроводах и виброопоры для насосов.

Вибрация и шум насосов:

• Шум и вибрации образуются в результате вращения подвижных элементов двигателя и насоса, а также при движении рабочей жидкости по трубопроводам.
• Для того чтобы обеспечить оптимальную работу насоса и свести к минимуму шумы и вибрации необходимо применять вибровставки и виброгасящие опоры.

Вибровставки для насосов мы рассмотрели на отдельной страничке. С виброопорами несколько сложнее. При монтаже фундамента нужно заранее предусмотреть возможность использования виброопор. Как правило это сделать забывают, а после изготовления фундамента насоса исправить сделанное уже довольно сложно.

В ряде случаев ошибка еще существеннее — фундамент насоса вообще не делают, а раму сразу вывешивают на виброопоры — что является грубейшим нарушением правил монтажа.

При рассмотрении ошибок монтажа мы используем опыт Специалистов Сервисного Центра, Нормативную документацию производителя насосов и базу данных Сервиса в части вызовов сервисных специалистов на реальные объекты.

Вот образцы грубой ошибки монтажа виброопор консольного насоса:

Отметим места ошибок монтажа видимые сразу:

• Фундамент отсутствует
• Виброгасящие опоры установлены не правильно

Согласно инструкции по монтажу виброопоры устанавливаются под основанием фундамента насоса.

Смотрим что в инструкции по монтажу сказано производителем Grundfos по виброгасящим опорам (виброопорам):

А вот схема насоса с правильно установленными виброгасящими опорами.

На рисунке 25 хорошо виден бетонный фундамент под которым установлены виброгасящие опоры. Вибровставки тоже хорошо видно как устанавливать.

ВНИМАНИЕ! Все насосы, показанные на фото, вышли из строя в короткий срок: от нескольких дней до нескольких месяцев. Все они находились на сроке официального гарантийного обслуживания. Однако в связи с несоблюдением правил монтажа рекомендуемых производителем насосов гарантия была аннулирована и ремонт производился эксплуатирующей организацией на платной основе!

Если у Вас есть вопросы или сомнения в правильности монтажа или ввода в эксплуатацию оборудования свяжитесь с Сервисным Центром и уточните всю необходимую информацию.

Виброопоры для станкови и антивибрационные опоры для оборудования.

Виброопоры – это универсальное средство защиты промышленного оборудования от вибрации. Изделия служат для виброизоляции всех типов конструкций и, в первую очередь, станков любых типоразмеров и степени точности. Кроме пассивной и активной виброизоляции виброопоры для оборудования могут использоваться для регулировки высоты конструкции при установке станка по уровню.

Вибрация – это достаточно серьезный негативный фактор, сказывающийся на работоспособности, их точности, длительности службы и, как следствие, качество изготавливаемой продукции. Помимо этого вибрация вызывает дополнительный шум, снижение функциональности, поломки и износ всего промышленного оборудования. Антивибрационные опоры помогут сохранить работоспособность станка, продлят срок его службы и улучшать эффективность производства.

Виды виброопор

В нашем интернет-каталоге вы можете купить виброопоры следующих видов:

• конические (конусные) антивибраторы (по форме основания),
• цилиндрические антивибраторы,
• резиновые опоры (по типу материала основания),
• резинометаллические опоры,
• виброопоры двигателя,
• антивибрационные регулируемые опоры,
• пружинные опоры антивибрационные.

Все антивибрационные опоры для оборудования имеют соответствующий сертификат качества и подходят для оборудования любого типоразмера, грузоподъемности и типа применения.

Резинометаллические опоры для станков эффективно гасят колебания оборудования и защищают его от поломок, а также они являются более крепкими аналогами резиновых с возможностью регулировки высоты оборудования.

Применение виброопор

Виброопоры для станков очень просты в установке, а срок их службы отличается долговечностью. Антивибрационные опоры подбирают по нескольким характеристикам самого оборудования – типу вибрации (ее частоте), весу станка (с учетом грузоподъемности во время работы), направлению вибрации и месте эксплуатации изделий (с учетом температурного режима, влажности, угла наклона поверхности).

В нашем каталоге можно купить антивибрационные опоры, которые подойдут для самой агрессивной окружающей среды. Больше нет необходимости в инженерных расчетах при обустройстве фундамента или ограничению максимальной функциональности станка – резиновые и резинометаллические опоры решат все проблемы, касающиеся виброкомпенсации. Кроме того, вы эффективно защитите напольную поверхность от преждевременного разрушения, снизив затраты на ремонт помещения.

Купить виброопоры в интернет-магазине «Gamm» можно с доставкой по всей России и гарантией качества всех изделий.

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей

Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.

Регулируемая виброопора SE 1

Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков

Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.

Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.

Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.

Конструкция

Составляющими элементами являются:

• шпилька с квадратом под ключ;
• крышка;
• верхняя и нижняя гайка;
• шайба – 2 шт;
• резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).

Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.

Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.

Виды виброопор

Критерии выбора

В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:

• Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
• Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.

Станок опускают как можно ниже по шпильке для того, чтобы исключить критические влияния резонанса.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Виброопора ОВ 31м

Используется ов 31м для станков легких и средних. Сверлильное, токарное, фрезерно-шлифовальное оборудование, легкие дробилки надежно станут на отведенное 3d место.

Характеристики 31м:

• допустимая нагрузка 0,25 ÷4,5 т;
• шпилька øм16;
• резиновая подушка высотой 6 см, ø14,2 см;
• пределы регулировки 12 мм;
• высота в сборе 13,2 см;
• масса 1,56 кг.

На это изделие установится 4 опорные точки станок весом от 1т до18 т. У более легких агрегатов амортизатор не работает по причине жесткости. Более тяжелая загрузка выдавливает его до упора пола в корпус крышки. Надо увеличить количество ов 31м.

Виброопора ОВ 70

Устанавливают станки с жесткой станиной, циркулярные пилы, компрессорное, высокоточное, другое вспомогательное (электрощиты) оборудование.

Характеристики ов 70:

• допустимая нагрузка 0,05 ÷0,5 т;
• шпилька øм12;
• демпфер ø7 см;
• пределы регулировки 6 мм;
• высота в сборе 11,1 см;
• масса 0,35 кг.

Климатическое исполнение 70 соответствует УХЛ 4, согласно ГОСТ 15150-69. Резина демпфера — маслобензостойкая.

Способ установки

В отверстие станины шпилька вставляется снизу. Станок поднимают с помощью механизма нужной грузоподъемности, устанавливают на временную основу из бруса или двутавровой балки. Высота – достаточная для того, чтобы стержень с резьбой ов 31м (70) прошел насквозь лапу оборудования. Обычно от 7 см, в зависимости от ширины отверстия.

Устанавливать оборудование на виброопоры необходимо с соблюдением мер безопасности. Не используйте наборку из большого количества тонких досок/плашек. Работа по закреплению и выставлению ов 31м (70) займет некоторое время, к подошве нужен доступ, ставьте основательно.

Установка виброопор на станок

Горизонтальность оборудования выставляется по уровню. Нижнюю гайку удерживают рожковым ключом, шпильку вращают за квадрат. По окончании затягивают верхнюю гайку. Важно проконтролировать все опоры в 3d. Плоскость образуют 3 точки, 4-я может, незамеченно, остаться недогруженной, проявить себя позже.

Виброопоры ов 30м, 70, вертикального действия. Наклон пола они не компенсируют, возникает соскальзывание аппарата с места установки под действием механических колебаний.

Наличие и регулировка резиновых амортизаторов могут не дать желаемого результата по чистоте обработки, если причина внутри самого оборудования. Биения патрона токарного станка, повышенные люфты в узлах вращения, износ трущихся поверхностей передач, надо устранять ремонтом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.