Узлы прохода вытяжных вентиляционных шахт

Содержание

Вентиляционные узлы прохода УП вытяжных шахт.

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт

по типу серии 5.904-45

Узлы прохода предназначены для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения.

Узлы прохода устанавливаются на железобетонные стаканы серии 1.424-24, выпуск 1 и крепятся к ним гайками, навернутыми на закладные анкерные болты, предусмотренные в стаканах.

Узел прохода состоит из патрубка, приваренного к опорному фланцу, которым узел прохода крепится к железобетонному стакану, установленному на покрытиях зданий. Концевые фланцы патрубка предназначены: верхний для крепления шахты круглого сечения, нижний для присоединения клапана или воздуховода. В тех случаях когда возможно выпадение влаги из проходящей через шахту воздуха к внутренней поверхности патрубка приварено кольцо.

Условия эксплуатации

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий изготавливаются для эксплуатации в климатическом исполнении вида УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.

Предусматривается изготовление узлов прохода на фланцах из листа 3.0 и уголка. Также возможно изготовление узлов прохода с отклонением от серии и нестандартных размеров.

Изготовление узлов прохода предусматривается в следующих исполнениях:

Узел прохода без клапана

Обозначение	Д ,мм	М, кг
УП1	200	52,1
-01	250	63,4
-02	315	57,4
-03	400	77,2
-04	450	78
-05	500	79,1
-06	630	102,9
-07	710	103
-08	800	103,1
-09	1000	121,3
-10	1250	140

Узел прохода с клапаном с ручным управлением

Исполнение	Обозначение	Д ,мм	М, кг
без кольца для сбора конденсата	УП2	200	54,7
	-01	250	56,6
	-02	315	61,4
	-03	400	83,2
	-04	450	85
	-05	500	87,1
	-06	630	114,5
	-07	710	116,8
	-08	800	119,8
	-09	1000	148,8
	-10	1250	175,8
с кольцом для сбора конденсата	-11	200	55,2
	-12	250	57,2
	-13	315	62,2
	-14	400	84,3
	-15	450	86,8
	-16	500	88,6
	-17	630	116,3
	-18	710	118,8
	-19	800	122
	-20	1000	151,6
	-21	1250	179,3

Узел прохода с клапаном управляемым исполнительным механизмом

Исполнение	Обозначение	Д ,мм	М, кг
без кольца для сбора конденсата	УП2	200	66,8
	-01	250	66,5
	-02	315	72,6
	-03	400	97,3
	-04	450	99,7
	-05	500	102,3
	-06	630	131,8
	-07	710	135,9
	-08	800	139
	-09	1000	172,5
	-10	1250	208,1
с кольцом для сбора конденсата	-11	200	67,3
	-12	250	67,1
	-13	315	73,4
	-14	400	98,3
	-15	450	101,4
	-16	500	109,7
	-17	630	133,5
	-18	710	137,8
	-19	800	141,2
	-20	1000	175,8
	-21	1250	211,5

Узел прохода с клапаном управляемым исполнительным механизмом, утеплённый

Исполнение	Обозначение	Д ,мм	М, кг
без кольца для сбора конденсата	УП4	200	67,6
	-01	250	67,6
	-02	315	73,8
	-03	400	98,7
	-04	450	100,5
	-05	500	104
	-06	630	132
	-07	710	133,9
	-08	800	142,7
	-09	1000	175,8
	-10	1250	212,1
с кольцом для сбора конденсата	-11	200	68,1
	-12	250	68,1
	-13	315	74,5
	-14	400	99,7
	-15	450	102,6
	-16	500	105,4
	-17	630	135,6
	-18	710	140,2
	-19	800	143,9
	-20	1000	179,1
	-21	1250	215,5

Продажа со склада от производителя, производство на заводе-изготовителе.
Прайс-листы запрашивайте.
Отгружаем узлы прохода вытяжных шахт транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и другие регионы России, в Казахстан и пр.

sferapro.ru

Серия 5.904-45 Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения

Рабочие чертежи

Содержание – 2 стр

Указания по монтажу – 3 стр

Узлы прохода предназначены для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения,

Узлы прохода (рис.1) устанавливаются на железобетонные стаканы – по серии 1.494-24, выпуск 1 и крепятся к последним гайками, навернутыми на закладные детали, предусмотренные в стаканах.

Покрытия в местах установки железобетонных стаканов производить по серии 2.460-14, выпуск 1

Предусмотрены узлы прохода сети исполнений:

1.без клапана и кольца для сбора конденсата, рис. 1а, табл. 1 (УП1 – УП1-10)

2.с клапаном с ручным управлением без кольца для сбора конденсата, рис. 1б, табл. 2 (УП2 – УП2-10)

3.с клапаном ручным управлением и кольцом для сбора конденсата, рис 1б, табл.2 (УП2-11 – УП2-21)

4.с клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата, рис. 16, табл.3 (УП3 – УП3-10)

5.с клапаном с механическим управлением и кольцом для сбора конденсата, рис.18, табл.3 (УП3-11 – УП3-21)

6.утепленный с клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата, рис. 1г, табл.4 (УП4 – УП4-10)

7.Утепленный с клапаном с механическим управлением с кольцом для сбора конденсата рис. 1 г., табл.4 (УП4-11 – УП4-21)

То или иное исполнение выбирается проектировщиком в зависимости от конкретных условий (температур, влажности воздуха и др.)

Узел прохода состоит из патрубка 1, приваренного к кольцу 2, которым узел прохода крепится к железобетонному стакану, установленному на покрытия здания.

Концевые фланцы патрубка предназначены: —

Верхний 3 для крепления шахты круглого сечения, нижний 4 для присоединения клапана 11 или воздухоотвода.

В случаях когда возможно выпадение влаги из проходящего через шахту воздуха к внутренней поверхности патрубка приварено, изготовленное из уголкового проката, кольцо 8 образующее желоб для сбора стекающей по стенкам патрубка влаги.

Отвод ее из желоба осуществляется по трубе присоединяемой к муфте 9, с трубой резьбой

приваренной к патрубку. Расчалки 5 крепятся к шахте с помощью хомута 6, а к покрытию здания – кронштейнами 7. Кронштейны устанавливаются на покрытие и притягиваются к нему гайками навернутыми на пропущенную через зазор между плитами тягу.

Для предупреждения поворота к тяге приварен поперечный штырь, упирающийся в ребра плит.

При установке кронштейнов на покрытия необходимо соблюдать следующие условия:

1.Расчалки устанавливаются на шахты высотой более 2 м, но не более 8 м.

Количество тяг 10 в расчалках уточняется проектировщиком в зависимости от высоты шахты над покрытием.

2.Угол между образующей шахты и расчалкой должен быть не менее 30 ̊С и не более 45 ̊С.

3.Угол между проекцией расчалки на плоскость покрытия и кромкой плиты должен быть не менее 75 ̊(рис.2)

В узлах прохода принят клапан дроссельного типа. В углах прохода с ручным управлением (УП2 – УП2-21)

Клапан встроен в корпус патрубка, а в узлах прохода с механическим приводом (УП3 – УПЗ-21 и УП4 – УП4-21) он выполнен как самостоятельный узел.

Полотно клапана имеет коробчатую форму. Внутренняя полость полотна заполнена утеплителем из минеральной ваты, что предотвращает выпадение влаги на поверхности клапана обращенной в сторону помещения при температуре воздуха в помещении (около клапана) + 20 ̊С и относительной влажности У=60% и температуре наружного воздуха –36 ̊С.

По договоренности с заказчиком полотно клапана может поставляться без утеплителя.

Полотно клапана имеет два фиксируемых положения «открыто» и «закрыто». Поворот полотна клапана в зависимости от исполнения может осуществляться в ручную или однооборотным электрическим исполнительным механизмом

Исполнение с ручным приводом рекомендуется применять в случаях стабильного режима работы, не требующего частого переключения.

Технические условия — 5 стр

Настоящие технические условия распространяются на узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий, предназначенные для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения.

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия промышленных зданий (именуемые в дальнейшем «узлы прохода») изготавливаются для эксплуатации. В климатическом исполнении вида УХЛ по ГОСТ 15150-69.

Изготовление узлов прохода предусматривает в семи исполнениях. Различие исполнений узлов прохода определяется наличием или отсутствием:

1.Технические требования

dokipedia.ru

Узлы прохода вентиляционных шахт. Серия 5.904-10

Общие сведения

11 основных типоразмеров узлов прохода, классифицированных по диаметру поперечного сечения вентиляционной шахты;
Длина патрубка для всех типоразмеров узлов прохода – 1000 мм;

Производится 5 типов узлов прохода типа УП:

УП 1 – без клапана;
УП 2 – с клапаном ручного управления;
УП 3 – с клапаном с площадкой под исполнительный механизм;
УП 4 – с утепленным клапаном ручного управления;
УП 5 – с утепленным клапаном с площадкой под исполнительный механизм;
На узлы прохода устанавливаются клапаны дроссельного типа. Корпус клапана выполнен из двух фланцев;
Для управления клапаном используется исполнительный механизм МЭО 16/25-0,63;
В качестве теплоизолирующего материала используются минераловатные плиты ПМ 75, обернутые снаружи стеклотканью;
Узлы прохода изготавливаются сварными из углеродистой (черной) стали толщиной 1,5 – 2,0 мм и покрываются грунтовкой ГФ – 021;
Поставляются на фланцевом соединении.

Назначение

Узел прохода вентиляционных шахт через кровлю зданий промышленного назначения предназначен для установки в местах прохода металлических вентиляционных шахт.

Узлы прохода типа УП непосредственно устанавливаются на железобетонные стаканы серии 1.494-24, выпуск 1, и крепятся к ним гайками, навернутыми на закладные анкерные болты. Изготавливаются узлы прохода из тонколистовой черной стали толщиной более 1 мм. (сварной вариант), на фланцевом соединении.

Условия эксплуатации

Предназначены для транспортировки воздуха и химически неагрессивных сред с температурой до 800 С и относительной влажностью до 60%.

Узлы прохода вентиляционных шахт через кровлю зданий вентиляционных вытяжных шахт изготавливаются для эксплуатации в климатическом исполнении УХЛI по ГОСТ 15150-69.

Габаритные размеры

Узлы прохода без клапана.

Обозначение	Типоразмеры Д, мм	Масса, кг
УП 1	200	52,1
УП1 – 01	250	53,4
УП1 – 02	315	57,4
УП1 – 03	400	77,2
УП1 – 04	450	78,0
УП1 – 05	500	79,1
УП1 – 06	630	102,0
УП1 – 07	710	103,0
УП1 – 08	800	103,1
УП1 – 09	1000	121,3
УП1 – 10	1250	140,0

Узлы прохода с клапаном ручного управления.

Без кольца для сбора конденсата			С кольцом для сбора конденсата
Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Масса кг	Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Масса кг
УП 2	200	54,7	УП2 – 11	200	55,2
УП2 – 01	250	56,6	УП2 – 12	250	57,2
УП2 – 02	315	61,4	УП2 – 13	315	62,2
УП2 – 03	400	83,2	УП2 – 14	400	84,3
УП2 – 04	450	85,0	УП2 – 15	450	85,8
УП2 – 05	500	87,1	УП2 – 16	500	88,6
УП2 – 06	630	114,5	УП2 – 17	630	116,3
УП2 – 07	710	116,8	УП2 – 18	710	118,8
УП2 – 08	800	119,8	УП2 – 19	800	122,0
УП2 – 09	1000	148,8	УП2 – 20	1000	151,6
УП2 – 10	1250	175,8	УП2 – 21	1250	179,3

Габаритные размеры

Узлы прохода с клапаном с площадкой под исполнительный механизм.

Без кольца для сбора конденсата				С кольцом для сбора конденсата
Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Н мм	Масса кг		Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Н мм	Масса кг
УП 3	200	50	66,8		УП3 – 11	200	50	67,3
УП3 – 01	250		65,5		УП3 – 12	250		67,1
УП3 – 02	315		72,6		УП3 – 13	315		73,4
УП3 – 03	400		97,3		УП3 – 14	400		98,3
УП3 – 04	450		99,7		УП3 – 15	450		101,0
УП3 – 05	500		102,3		УП3 – 16	500		103,7
УП3 – 06	630		131,8		УП3 – 17	630		133,5
УП3 – 07	710		133,9		УП3 – 18	710		137,8
УП3 – 08	800		139,0		УП3 – 19	800		141,2
УП3 – 09	1000	64	172,5		УП3 – 20	1000	64	175,8
УП3 – 10	1250	72	208,1		УП3 – 21	1250	72	211,5

Узлы прохода с утепленным клапаном ручного управления.

Без кольца для сбора конденсата			С кольцом для сбора конденсата
Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Масса кг	Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Масса кг
УП 4	200	55,5	УП4 – 11	200	56,0
УП4 – 01	250	58,7	УП4 – 12	250	58,2
УП4 – 02	315	62,6	УП4 – 13	315	63,3
УП4 – 03	400	84,3	УП4 – 14	400	85,7
УП4 – 04	450	85,8	УП4 – 15	450	87,4
УП4 – 05	500	88,8	УП4 – 16	500	90,3
УП4 – 06	630	114,7	УП4 – 17	630	118,4
УП4 – 07	710	118,8	УП4 – 18	710	121,2
УП4 – 08	800	123,5	УП4 – 19	800	124,7
УП4 – 09	1000	152,1	УП4 – 20	1000	154,9
УП4 – 10	1250	179,8	УП4 – 21	1250	183,3

Габаритные размеры

Узлы прохода с утепленным клапаном с площадкой под исполнительный механизм.

Без кольца для сбора конденсата				С кольцом для сбора конденсата
Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Н мм	Масса кг		Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Н мм	Масса кг
УП 5	200	50	67,6		УП5 – 11	200	50	68,1
УП5 – 01	250		67,6		УП5 – 12	250		68,4
УП5 – 02	315		73,8		УП5 – 13	315		74,5
УП5 – 03	400		98,7		УП5 – 14	400		99,7
УП5 – 04	450		100,5		УП5 – 15	450		102,6
УП5 – 05	500		104,0		УП5 – 16	500		105,4
УП5 – 06	630		132,0		УП5 – 17	630		135,6
УП5 – 07	710		135,9		УП5 – 18	710		140,2
УП5 – 08	800		142,7		УП5 – 19	800		143,9
УП5 – 09	1000	64	175,8		УП5 – 20	1000	64	179,1
УП5 – 10	1250	72	212,1		УП5 – 21	1250	72	215,5

pritochka.ru

Узлы прохода типа УП|Промышленная вентиляция и кондиционирование

Серия 5.904-45 (общего назначения)

Общие сведения

Узлы прохода предназначены для установки в местах прохода стальных вентиляционных

шахт через покрытия зданий различного назначения.

Узлы прохода общего назначения устанавливаются на железобетонные стаканы серии 1.494-24, вып. 1 и крепятся к ним гайками, навернутыми на закладные анкерные болты, предусмотренные в стаканах.

Узлы прохода вентиляционных шахт через покрытия зданий выполняются следующих исполнений:

Узел прохода без клапана и без кольца для сбора конденсата — УП1.
Узел прохода с клапаном, с кольцом и без кольца для сбора конденсата, с ручным управлением — УП2.
Узел прохода с клапаном, с кольцом и без кольца для сбора конденсата, с площадкой под исполнительный механизм — УП3.
Узел прохода с утепленным клапаном, с кольцом и без кольца для сбора конденсата — УП4.
Узел прохода с утепленным клапаном, с кольцом и без кольца для сбора конденсата, с площадкой под исполнительный механизм — УП5.
Узел прохода с клапаном в искрозащищенном исполнении, с ручным управлением, с кольцом и без кольца для сбора конденсата — УП6.
Узел прохода с утепленным клапаном в искрозащищенном исполнении, с ручным управлением, с кольцом и без кольца для сбора конденсата — УП7.

В качестве теплоизолирующего материала используются минераловатные плиты из штапельного волокна типа URSA. В качестве привода клапана используются электропривода типа МЭО, Polar Bear, Belimo.

Условия эксплуатации

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий изготавливаются для эксплуатации в климатическом исполнении вида УХЛ1 по ГОСТ 15150.

Узлы прохода общего назначения

Серия 5.904-45

Узлы прохода без клапана

Габаритные размеры УП1

Обозначение	Размеры, мм			Масса, кг
Обозначение	D	D1	D2	Масса, кг
УП1	200	400	540	52,1
-01	250			53,4
-02	315			57,4
-03	400	700	840	77,2
-04	450			78,0
-05	500			79,1
-06	630	1000	1140	102,0
-07	710			103,0
-08	800			103,1
-09	1000	1200	1340	121,3
-10	1250	1450	1590	140,0

Узлы прохода с клапаном ручного управления и с кольцом для сбора конденсата — УП2

1 – клапан с ручным приводом;

2 – кольцо для отвода конденсата

Исполнение	Обозначение	D, мм	Масса, кг
без кольца для сбора конденсата	УП2	200	54,7
	-01	250	56,6
	-02	315	61,4
	-03	400	83,2
	-04	450	85,0
	-05	500	87,1
	-06	630	114,5
	-07	710	116,8
	-08	800	119,8
	-09	1000	148,8
	-10	1250	175,8

Исполнение	Обозначение	D, мм	Масса, кг
с кольцом для сбора конденсата	УП2-11	200	55,2
	-12	250	57,2
	-13	315	62,2
	-14	400	84,3
	-15	450	85,8
	-16	500	88,6
	-17	630	116,3
	-18	710	118,8
	-19	800	122,0
	-20	1000	151,6
	-21	1250	179,3

Узлы прохода с клапаном, управляемым исполнительным механизмом УП3

Исполнение	Обозначение	D, мм	Высота клапана, мм	Масса кг
без кольца для сбора конденсата	УП3	200	50	66,8
	-01	250		65,5
	-02	315		72,6
	-03	400		97,3
	-04	450		99,7
	-05	500		102,3
	-06	630		131,8
	-07	710		135,9
	-08	800		139,0
	-09	1000	64	172,5
	-10	1250	72	208,1

Исполнение	Обозначение	D, мм	Высота клапана, мм	Масса кг
с кольцом для сбора конденсата	УП3 -11	200	50	67,3
	-12	250		67,1
	-13	315		73,4
	-14	400		98,3
	-15	450		101,0
	-16	500		103,7
	-17	630		133,5
	-18	710		137,8
	-19	800		141,2
	-20	1000	64	175,8
	-21	1250	72	211,5

Узлы прохода с утепленным клапаном с ручным управлением УП4

Исполнение	Обозначение	D, мм	Высота клапана, мм	Масса кг
без кольца для сбора конденсата	УП4	200	50	67,6
	-01	250		67,6
	-02	315		73,8
	-03	400		98,7
	-04	450		100,5
	-05	500		104,0
	-06	630		132,0
	-07	710		133,9
	-08	800		142,7
	-09	1000	64	175,8
	-10	1250	72	212,1

Исполнение	Обозначение	D, мм	Высота клапана, мм	Масса кг
с кольцом для сбора конденсата	УП4-11	200	50	68,1
	-12	250		68,1
	-13	315		74,5
	-14	400		99,7
	-15	450		102,6
	-16	500		105,4
	-17	630		135,6
	-18	710		140,2
	-19	800		143,9
	-20	1000	64	179,1
	-21	1250	72	215,5

www.pv-s.ru

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения. Рабочие чертежи

Дата введения	01.08.1988
Добавлен в базу	01.09.2013
Завершение срока действия	30.06.2003
Актуализация	01.01.2019

Вытяжная вентиляционная шахта — узлы прохода для вентиляции

Вентиляционная шахта для очистки воздуха в жилье, как это работает

Вентиляционная система – одна из основных составляющих инженерных коммуникаций в здании. Ведь при нехватке вентиляции воздуха появляется плесень, сырость, затхлый воздух.

Это приводит к ещё более тяжёлым последствиям, и в итоге – к сокращению срока службы строения и выходу из строя других инженерных коммуникаций. В любом строении, вытяжная вентиляционная шахта – это основная магистраль переноса воздуха.

В любом доме – от собственной усадьбы, до панельной многоэтажки, важность её кардинальна.

ТИПЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ

Конструктивно вентиляция делится по типам (видам) в зависимости от производственной необходимости, удобства проживания, стоимости и т.п. Системы вентиляции бывают:

Естественный, не принудительный воздухообмен. Вытяжка появляется из-за неодинаковых физических параметров носителя (температура, давление) снаружи и внутри помещения.
При комбинированной системе используются как электромеханизмы, так и естественная циркуляция.
Электромеханическая принудительная вентиляция. Перемещение воздушных масс осуществляется электро вентиляторами. Этот тип может и не включать в себя вытяжную вентиляционную шахту, особенно в одноэтажном доме.

Как правило, каждый вид системы воздухообмена включает в себя воздуховоды, вытяжную вентиляционную шахту и защитный зонт.

КАК УСТРОЕНА ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ШАХТА

В настоящее время шахта вентиляционной трубы, обыкновенно, устраивается в домах с этажностью два и выше. Но требования к ней одинаковые, независимо от количества уровней:

Непроницаемость.
Отсутствие сопротивления проходящему потоку, в соответствии с проектными величинами.
Согласованность с санитарно-гигиеническими нормами.
Пожаробезопасность.

На конце вытяжной трубы устанавливается предохранительный колпак-зонт, защищающий от внешних осадков и мусора.

Инженер-проектировщик при расчёте вентиляционной шахты принимает в расчёт следующие соображения:

Невозможность просачивания уличного (как правило – холодного) воздуха извне в зимнее время года.
Предотвращение диффузионного распространения дыма при пожаре по системам вентиляции.
Возможность подвода кондиционеров при необходимости.
Беспрепятственное кондиционное удаление использованного воздуха из жилых квартир.

В современных многоэтажках вытяжные воздушные шахты имеют вид бетонного жёлоба и выполняются из соответствующих блоков, установленных один на другой, герметизированных раствором. Площадь сечения, обычно, 0,3 х 0,6 кв.м.

Жёлоб начинается с подвального этажа, проходит через все уровни, и заканчивается на чердаке или на крыше. Для герметизации пластиковых и металлических труб применяют специальные фланцевые соединения.

Сверху канал прикрывается специальным зонтом из оцинкованного металла. В панельных многоэтажках применяется вентиляция естественного типа. В этом случае приток воздушной массы осуществляется через окна (форточки).

Отток воздуха устроен в санузлах – ваннах и туалетах, и на кухне. Все каналы объединяются и выходят в общий коллектор. Часто в 5-этажных домах коллектором является чердак.

В современных многоэтажках устройство вентиляции отличается конструктивно, во избежание возникновения обратной тяги и попадания воздушных масс с нижних этажей в верхние жилые помещения. В высотках устроены дополнительные «разгонные» воздухопроводы – шахты, по-другому «спутники». Воздуховоды последних этажей выходят непосредственно наружу.

Зачастую используется схема, когда все магистрали-спутники выводятся на чердак. Воздух здесь накапливается как в резервуаре и потом, за счёт разницы физических параметров носителя – выводится наружу через общую шахту.

Следовательно, высота вентиляционной шахты зависит от конструкции дома и его этажности. «Спутниковые» коллекторы соответственно меньше по высоте, а общая труба может выходить на чердак – в «накопительный резервуар».

Металлические вытяжные вентиляционные трубы обязательно утепляют минеральной ватой по нескольким причинам:

Для исключения образования конденсата, т.е. воды на трубе, что приводит к образованию плесени и льда.
Снижается потеря тепла и, соответственно, увеличивается тяга.
Повышается пожарная безопасность.
Снижается «гул» при прохождении воздуха.

Утеплитель можно монтировать как снаружи, так и внутри шахты.

В современном строительстве, в настоящее время, применяют полимерные или металлические воздуховодные короба. Они не только значительно упрощают строительство, но и в обслуживании намного эргономичнее.

Пластиковые и металлические воздухопроводы удобно и эстетично применять в загородном частном доме. Существенный недостаток металлической конструкции – повышенный уровень шума при прохождении потока.

Для уменьшения «гула» применяют плавные переходники с одного диаметра на другой и сглаженные изгибы воздухоканалов.

В местах прохождения металлических труб через крышу или стены, возникает необходимость герметизации узла прохода. Эта система воздуховодов выполняется различными способами:

Простейшее устройство без клапанов.
Пожаробезопасные – огнеупорные.
Со специальным ручным клапаном и резервуаром для сбора конденсата.
Со специальным механическим клапаном и резервуаром для сбора конденсата.
Со специальным утеплённым клапаном.

В качестве утеплителя клапана узла прохода вытяжных вентиляционных шахт применяют стекловату (минеральную вату).

ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ШАХТА ЧАСТНОГО ДОМА

Немаловажное значение для комфорта проживающих имеет устройство вентиляционной шахты в загородной усадьбе. Часто своё жилище мы стремимся обустроить своими силами. В таком случае необходимо иметь хотя бы минимальные знания о конструктивных особенностях вентиляционных шахт и каналов.

Не всегда естественная вентиляция применима из-за относительно больших размеров устройства по сравнению с жилыми помещениями.

По правилам высота вентиляционной шахты должна быть выше 1 м. над уровнем крыши, а расстояние между входом и выходом воздуха – от 5 до 6 м.

Единица воздухообмена – куб.м./час. По нормам, для одного человека, в спальном помещении он равен 20 куб.м./час. В жилом помещении — 40 куб.м./час и в бытовых — 60 куб.м./час.

Другой способ – кратность обмена умножается на объём помещения. Для жилых комнат кратность – 1, для бытовых – 3.

При расчёте сечения вентиляционной шахты в своём доме, необходимо также учитывать скорость движения воздуха в магистрали. При необходимости замены, к примеру, 300 куб.м. в час – площадь шахты должна быть не менее 0,1 кв.м. при естественной вентиляции и 0,03 кв.м. при принудительной.

Минимальный диаметр канала – 10 см. и 6 см. соответственно.

УХОД ЗА ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ ШАХТОЙ

Уход за вентиляционной шахтой довольно прост. Чистка вентиляции в многоэтажных домах производятся специалистами. В своём доме владелец сам заботится о ремонте и профилактике.

После демонтажа защитного зонтика- колпака, необходимо металлическим скребком на верёвке вычистить шахту. Для каналов можно применить пылесос. Все трубы необходимо регулярно дезинфицировать.

Система вентиляционных шахт — важная составляющая строений, поэтому необходим глубокий, всесторонне продуманный подход к сооружению и эксплуатации этой части инженерных коммуникаций.

vent-vozduh.ru

28. Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий

с клапаном в искробезопасном исполнении …………….Серия 5.904-11.

Целью серии является рассширение области применения узлов проходов разработанных в серии 5.904-10 для установки их в помещениях с взрывоопасными производствами.

Имеют уровель «искробезопасности», что допускает изх применение в вент системах взрывоопасных помещений, относящзихся к классам В-1, ВА-1а, В-1б

В процессе эксплуатации необходимо систематически, не реже одного раза в месяц, производить профилактический осмотр клапанов, при котором следует обратить особое внимание на :

сохранность крепления латунных накладок и резиновых уплотнений на гних
наличие требуемого зазора 2 мм между образующей полотна клапана и его корпуса
свободный без заедания, поворот клапана в подшипниковых узлах
сохранение лакокрасочного покрытия как на наружных, так и на внутренних поверхностях узла
отсутствие посторонних предметов внутри корпуса клапана
при обнаружении хотя бы одной из перечисленных неисправностей, эксплуатация клапана запрещается до полного их исправления

Исполнение			Обозначение		ШИФР		Диаметр воздуховода		Масса (кг)		Ф ж.б. стакана 1.494-24 в.1
Узел прохода с неутепленным клапаном в искрозащищенном исполнении с ручным клапаном	Без кольца для сбора конденсата	УП 6.00.00.00		УП-200И		200		85		400
		— 01		УП-250И		250		97		700
		— 02		УП-280И		280		98
		— 03		УП-315И		315		101
		— 04		УП-400И		400		124
		— 05		УП-450И		450		126
		— 06		УП-500И		500		130
		— 07		УП-630И		630		168		1000
		— 08		УП-710И		710		172
		— 09		УП-800И		800		239
		— 10		УП-1000И		1000		249		1450
		— 11		УП-1250И		1250		264
	С кольцом для сбороа конденсата	УП 6.00.00.00 -12		УП-200И1		200		87		400
		— 13		УП-250И1		250		99		700
		— 14		УП-280И1		280		100
		— 15		УП-315И1		315		103
		— 16		УП-400И1		400		126
		— 17		УП450И1		450		128
		— 18		УП-500И1		500		132
		— 19		УП-630И1		630		170		1000
		— 20		УП-710И1		710		174
		— 21		УП-800И1		800		241
		— 22		УП-1000И1		1000		251		1450
		— 23		УП-1250И1		1250		266
Узел прохода с утепленным клапаном в искрозащищенном исполнении с ручным приводом	Без кольца для сбора конденсата	УП 7.00.00.00		УП-200УИ		200		83		400
		-01		УП-250УИ		250		99		700
		-02		УП-280УИ		280		100
		-03		УП-315УИ		315		104
		-04		УП-400УИ		400		127
		-05		УП450УИ		450		129
		-06		УП-500УИ		500		133
		-07		УП-630УИ		630		172		1000
		-08		УП-710УИ		710		176
		-09		УП-800УИ		800		243
		-10		УП-1000УИ		1000		253		1450
		-11		УП-1250УИ		1250		268
	С кольцом для сбороа конденсата	УП 7.00.00.00 –12		УП-200УИ1		200		89		400
		-13		УП-250УИ1		250		101		700
		-14		УП-280УИ1		280		102
		-15		УП-315УИ1		315		106
		-16		УП-400УИ1		400		129
		-17		УП450УИ1		450		131
		-18		УП-500УИ1		500		135
		-19		УП-630УИ1		630		174		1000
		-20		УП-710УИ1		710		178
		-21		УП-800УИ1		800		245
		-22		УП-1000УИ1		1000		255		1450
		-23		УП-1250УИ1		1250		270

ПАТРУБОК (без кольца) ПАТРУБОК (скольцом)

Обозначение (патрубка без кольца )	Ф	D₂	Масса (кг)	Обозначение (патрубка с кольцом)	Ф	D₂	масса
УП 6.03.00.00	200	540	22,8	УП6.03.00.00-12	200	540	24,3
— 01	250	840	26,6	-13	250	840	27,2
-02	280	840	27,4	-14	280	840	28,2
-03	315	840	28,4	-15	315	840	29,3
-04	400	840	45,8	-16	400	840	46,9
-05	450	840	46,6	-17	450	840	48
-06	500	840	47,5	-18	500	840	49
-07	630	1140	71,7	-19	630	1140	73,4
-08	710	1140	71,9	-20	710	1140	73,9
-09	800	1140	72	-21	800	1140	74,2
-10	1000	1590	118,6	-22	1000	1590	121,4
-11	1250	1590	114,6	-23	1250	1590	118,1

КЛАПАН

Обозначение	Ф	Н	Масса (кг)
УП6.04.00.00	200	50	6,6
-01	250		7,8
-02	280		8,6
-03	315		9,3
-04	400		11,9
-05	450		13,9
-06	500		15,2
-07	630		21,0
-08	710		24,5
-09	800		28,4
-10	1000	64	42,0
-11	1250	72	58,0

studfile.net

Вентиляционные узлы прохода УП вытяжных шахт.

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт