Уплотнители для резьбовых соединений (Льяная прядь, герметики, ленты и жгуты ФУМ)

Резьбовые уплотнения: уплотнители для резьбовых соединений. К сожалению, даже в наше время не изобретено резьбовых соединений с абсолютной герметичностью. Эта проблема особенно остро стоит для трубопроводов и газопроводов, особенно под высоким давлением. Для решения этой проблемы используется несколько уплотнителей и герметиков.

Льняная прядь

Широко распространенным, доступным и дешевым способом уплотнения является льняная прядь со свинцовым суриком на олифе. Более того, этот метод является приоритетным для отечественного водо- и газоснабжения, потому как он указан в СниП для этих систем основным. Кроме этого способа, есть ряд других вариантов использования льняной пряди, например, в комбинации с различными пастами или герметиками, основная задача которых – продлить время службы уплотнения и избежать появления коррозии. Вместо свинцового сурика могут использовать железный, однако он не защищает соединение от коррозии должным образом. Применение же пряди вообще без каких-либо дополнительных веществ вызывает значительную коррозию соединения, особенно в системах отопления и водоснабжения.

У этого метода есть много очевидных недостатков. Это, в первую очередь, сложность и необходимость в детальном и пошаговом соблюдении технологии процесса, низкая технологичность, необходимость усиливать затяжку фитингов при сборке. При наличии высокой температуры возможно разрушение структуры пряди. Еще один недостаток – затрудненный демонтаж соединения. Но это не мешает использовать льняную прядь повсеместно до сих пор, из-за ее низкой стоимости и доступности.

Герметики

Этот способ подразумевает собой нанесение на соединение специального вещества – герметика. На сегодняшний день этот способ можно назвать самым оптимальным, так как он обеспечивает надлежащее качество герметизации, удобен в монтаже, защищает от коррозии и при этом прост и эффективен. Герметики бывают трех видов – затвердевающие, незатвердевающие и анаэробные.

Незатвердевающие герметики – это вязкие пасты, в основе которых синтетические смолы и наполнители. Они могут защитить металл от коррозии, и, при этом, эффективны не только для соединений резьбового типа. Применяются даже в условиях вибрации. Самое привлекательное качество – возможность легкого монтажа и демонтажа соединения. Однако не следует использовать герметики этого типа в условиях высокого давления или температуры. Также они не предназначены для использования во взрывоопасных и агрессивных средах.
Затвердевающие герметики – это гели или пасты на водной основе, которые постепенно затвердевают после нанесения на соединение. Время, в течение которого герметик затвердеет, зависит от его состава и может колебаться от нескольких секунд до часа и более. Герметики этого типа хорошо защищают металл, дают возможность легкого монтажа соединения, обеспечивают надлежащую герметизацию за счет устойчивости к выдавливанию. В зависимости от адгезии и прочностных характеристик поверхности разделяются на герметики и клеи. Клеи применяются в том случае, когда нужно, помимо обеспечения герметичности, обеспечить фиксацию соединения. Но при использовании герметиков этого типа демонтаж соединения невозможен без повреждения герметика. Также он подвержен усадке, имеет низкую химическую устойчивость.
Анаэробные герметики – это полимеры на основе акрила, содержащие акриловые мономеры, олигомеры, красители, стабилизаторы и другие наполнители. По консистенции представляют собой жидкие субстанции различной степени вязкости. Эти вещества могут храниться без изменения своих свойств, образовывать однородную непроницаемую массу при нанесении на места металлических зазоров.
Как только герметик попадает на металл, инициаторы сразу вступают в действие, запуская полимеризацию акрила и образуя полимер со сшитой структурой. Для дополнительной скорости процесса можно обработать место уплотнения активатором. Наиболее низкой скорость полимеризации наблюдается при использовании этого вида герметиков на легированную сталь или цветные металлы. Еще один фактор, влияющий на скорость полимеризации – температура.
Преимущества анаэробных герметиков очевидны – высокие физико-технические свойства, широкий температурный диапазон для использования, химическая устойчивость, простота в эксплуатации. Излишки герметика можно легко удалить с места соединения. Но, несмотря на все их преимущества, условия для надежной работы этих герметиков не всегда возможно обеспечить.

Ленты и жгуты ФУМ

В нашей стране широко распространенным методом герметизации и уплотнения стыков и соединений является лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал). Ее можно использовать для уплотнения соединений в температурном диапазоне от -60 до 200 градусов. Основное применение такая лента нашла в фармацевтической, пищевой, медицинской промышленности.
Эта лента представляет собой неспеченную ленту из фторопласта -4. Лента не допускает повторного уплотнения и процесса ослабления или подтягивания, так как не обладает достаточными свойствами упругости. Главным ее достоинством является простота применения. Соединения затем можно легко разобрать и собрать. Также может применяться для уплотнения в кислородной среде.  Но у этой ленты есть и недостатки – невозможность применения в условия перепадов температуры, механических нагрузках или вибрации. Вследствие скачков температуры лента может попросту деформироваться.

Помимо ленты, выпускаемой по отечественным стандартам, выпускаются также аналоги этого продукта китайского производства. Он в большинстве своем аналогичны ФУМ марки 2. Некоторые производители, особенно европейские подвергают ленту дополнительной обработке, что придает ей некоторую степень упругости.
Резьбоуплотнительные шнуры и нити – это  шнуры и нити из полимеров, дополнительно пропитанные герметизирующим составом. Эти изделия выпускаются в больших масштабах основными производителями фитингов или уплотнений. Изделия могут изготавливаться из нейлона, фторопласта или других полимерных материалов. Их можно применять в бытовой, промышленной или обслуживающей сфере. Эти материалы чрезвычайно просты в применении, хорошо работают в температурах от -50 до 140 градусов, их можно применять в условиях высокой влажности. Но эти материалы нельзя использовать для уплотнения нефтепроводов, трубопроводов большого диаметра, а также в агрессивных средах.

 

Уплотнение резьбовых соединений льном

Сантехнический лен используется для уплотнения резьбовых соединений больше 50 лет. Но с каждым годом практика применения льна уменьшается. На смену приходят новые удобные и эффективные материалы, меняются строительные нормы, ужесточаются требования к монтажу инженерных коммуникаций.

Попробуем разобраться: лен — это наше прошлое? Или есть смысл учиться делать подмотку на льне? Поговорим о технологии нанесения, преимуществах и недостатках льняной пряди.

Технология

Работать с льном не так просто, как может показаться. Это органическое волокно, по сути пакля, — сухое, неустойчивое, часто сбивается при скручивании и выдает себя в готовом соединении торчащими прядями. Для работы с сантехническим льном нужен опыт и терпение. Профессиональные сантехники справляются с уплотнением резьбы за несколько минут, а вот новичкам иногда и часа не хватает.

Чтобы намотать льняную прядь, необходимо подготовить резьбу. Для удержания льна во время намотки на резьбе делают насечки — напильником или ножовкой. Они не обязательны, но помогут льну не «буксовать» и остаться на месте.

Наматывают лен как удобно — с начала или конца резьбы. Первый виток делают внахлест, а дальше двигаются по направлению резьбы. Когда дошли до конца, возвращаются обратно, наматывая новый слой. По краям резьбы льна должно быть меньше, чем на середине. Это важно для правильной скрутки. Лен наносят туго, с некоторым усилием, чтобы он не прокручивался. Если подмотка ходит по фитингу свободно, ее сматывают и всю процедуру повторяют заново. Кончик льняной нити крепят к краю резьбы.

Далее на лен наносят специальную пропитку, которая удержит подмотку и обеспечит герметичность соединения. В качестве пропитки или дополнительного герметизирующего материала используется:

• Сантехническая паста
• ФУМ-лента
• Силикон
• Масляная краска
• Свинцовый сурик на олифе

Пропитку равномерно распределяют по всей резьбе и скручивают соединение. Даже с пропиткой волокна льна наверняка окажутся снаружи, что повлияет на внешний вид соединения. Убирают их ножом или ножницами.

Если же льняная подмотка сбилась, и скрутка не получилась с первого раза, соединение разбирают. При этом удаляют весь израсходованный материал и наматывают новый.

Преимущества льна

Низкая цена
Лен — дешевый материал. Цена на него гораздо ниже, чем на остальные герметики. Даже если рассматривать лен очень хорошего качества — чистый, светлый, гладкий, без комочков.

Доступность
Сантехнический лен всегда можно найти в ближайшем магазине и на рынке. Чего не скажешь о многих современных продуктах, которые представлены лишь в части регионов России.

Универсальность
Лен подходит для скрутки любых соединения. Допущен до работы в сетях водоснабжения, газоснабжения, канализации, отопления и питьевой воды

Юстировка и механическая стойкость
При необходимости соединение с льном можно юстировать, т.е. откручивать на 45 градусов без потери герметичности

Экологичность
Не нужно получать специальное разрешение на применение льна — он экологически безопасен и не токсичен.

В каких случаях оправдано использование льна?

• При ограниченном бюджете
• Когда есть опыт работы и навыки для качественной скрутки
• Для временной герметизации соединений
• Для соединений в открытом доступе — чтобы инспектировать трубы и проверять на протечки

Недостатки льна

Дополнительная пропитка
Лен сам по себе бесполезен. Намотка «на сухую» не дает никакого эффекта. Чтобы получить герметичное соединение, лен дополнительно пропитывают. А это сводит на нет всю суть низкой стоимости.

Органика
Под воздействием воды и воздуха лен разбухает и гниет, что приводит к образованию коррозии внутри резьбы, протечкам или разрыву трубы.

Подготовка
Подмотка на льне требует подготовки резьбы (взять хотя бы те же насечки) и самого материала. Лен очищают от катышков, пропитывают, наносят максимально туго и аккуратно скручивают.

Не для всех металлов

Исключено применение льна для труб из латуни и алюминиевых батарей.

Несоответствие современным нормам строительства
Подмотку на льне не рекомендуют для многоэтажных домов, где давление в трубах может превышать 8 атмосфер.

Малый срок эксплуатации
5 лет — максимум для соединений на льне. Обычно их демонтируют и собирают заново каждые 2-3 года. Но тут принципиален материал пропитки. Силикон или пластик склеивают части намертво, а это препятствует демонтажу. Приходится менять трубы целиком.

При выборе материала для уплотнения резьбы оцените все возможные риски. Где расположено соединение, есть ли к нему постоянный доступ, к какой системе относится. Сделайте правильный выбор между тем, что дешевле, и тем, что по-настоящему эффективно.

Если Вам больше нравится использовать современные герметики для уплотнения резьбы, то используйте только качественные уплотнители. На нашем сайте Вы можете приобрести их по доступным ценам с бесплатной доставкой.

Резьбовые уплотнения. Виды и применение. Плюсы и особенности

Для предотвращения утечек при монтаже элементов систем отопления, водо и газопроводов применяются резьбовые уплотнения. Они позволяют закупорить микро зазоры, оставшиеся между витками резьбы соединяемых труб и монтажных элементов. Используемые для этого материалы должны переносить высокое давление и температурное воздействие, а также предотвращать появление коррозионных процессов.

Какие бывают резьбовые уплотнения

Наиболее востребованными видами уплотнителей для резьбы являются:

• Лен.
• Герметики.
• Фум-лента.
• Сантехническая нить.

Каждый из них способен полностью предотвратить протечки газа, воды или гидравлической жидкости, но только при условии соблюдения соответствующего температурного режима эксплуатации и правил монтажа. Нельзя сказать что один из материалов лучше прочих. Если использовать любой из их по прямому назначению в подходящих для него условиях, то он сможет прослужить десятки лет.

Лен или пакля

Наиболее старым и очень надежным материалом является лен. Он получается путем извлечения из стеблей льна волокон, тех самых, что используются для производства натуральных тканей. Они очень похожи на длинные волосы, и обладают характерным достаточно неприятным запахом, что является одним из недостатков материала.

Это классический герметик, который может защищать резьбу от протечек на протяжении десятков лет. Во многих домах старого жилищного фонда трубы отопления загерметизировать льном 40-80 лет назад. При этом они до сих пор не протекают. Материал существенно потерял в популярности. Это обусловливает достаточно высокой сложностью выполнения его намотки. Дело в том, что требуется взять пучок льняных волокон в таком количестве, чтобы он смог идеально лечь между витками резьбы, а при закручивании не выдавится. Если же пакли будет слишком мало, то оно не будет работать.

Лен наматывается на соединение по направлению витков резьбы. После выполнения обмотки на него обязательно необходимо нанести сантехническую пасту. Она хранит паклю от загнивания.

Неоспоримыми достоинствами использования льна в качестве резьбового уплотнителя является:

• Низкая цена.
• Экологическая безопасность.
• Очень большой срок службы.
• Совместимость с системами отопления.
• Широкое распространение.
• Возможность использования на трубопроводах для подачи питьевой воды.

Льняные резьбовые уплотнения можно использовать в системах, где поддерживается постоянное давление с уровнем до 8 атмосфер. Сантехнический лен допускается наматывать на старые резьбовые соединения, к примеру, в случае замены отдельных элементов трубопровода. Наличие небольших наслоений ржавчины и грязи не помешают волокнам обеспечить нормальную закупорку резьбы.

Уплотнение герметиками

Такие резьбовые уплотнения являются более современными материалами. Они бывают следующих видов:

• Не затвердевающие.
• Затвердевающие.
• Анаэробные.

Не затвердевающие герметики

Такой материал представляет собой вязкую пасту из синтетических смол и полимеров. Он наносится на резьбовое соединение, после чего оно закручивается. Материал позволяет сделать уплотнение не имея абсолютно никакого опыта. Достаточно просто смазать им резьбу детали.

Несмотря на очевидные преимущества, материал совершенно непригоден для использования в системах с высоким давлением. Он не любит изменения температур. Его нельзя применять на трубопроводах для перекачки агрессивных и взрывоопасных веществ. Неоспоримым достоинством не затвердевающих герметиков является легкость дальнейшего демонтажа конструкций. Детали раскручиваются на резьбе без прикладывания больших усилий. При этом после очистки резьба остается абсолютно гладкой без ржавчины.

Затвердевающие герметики

Такие герметики делаются на водной основе, иногда на растворителе. Они предлагаются в виде паст или жидких составов. Материал наносится на резьбу, после чего осуществляется соединение деталей. Постепенно герметик затвердевает, обеспечивая очень надежную герметизацию. Полимеризация в зависимости от состава геля продолжается от нескольких минут до нескольких часов.

Затвердевающий герметик имеет очень высокую устойчивость к выдавливанию. С ним легко работать. Состав наносится на соединение, и оно закручивается. При этом вся лишняя паста будет выдавлена. Единственная ошибка, которую можно совершить, это использование слишком малого количества герметика.

Такой материал обеспечивает очень качественное соединение, но он не может применяться на трубопроводах, где осуществляются перекачки агрессивных веществ. Проблема застывающего герметика в том, что он мешает проводить демонтаж собранных с его помощью конструкций. Элементы практически свариваются между собой, поэтому без хорошего инструмента разобрать их почти невозможно.

Анаэробные герметики

Это новый вид уплотнительных материалов, который был получен из акриловых полимеров. Такие герметики предлагаются с разной степенью вязкости, стойкости к агрессивным веществам и давлению. При желании использовать для соединения резьбы именно герметики стоит отдать предпочтение анаэробным видам. Однако нужно учитывать, что перед его нанесением важно тщательно зачистить резьбу от ржавчины, жира и грязи.

Материал имеет множество достоинств:

• Держит давление до 40 атмосфер.
• Переносит нагрев до 150 °C.
• Сохраняет возможность юстировки соединяемых деталей.
• Обеспечивает высокую скорость сборки.
• Подходит для использования новичками.

Анаэробный герметик расходуется очень экономично. Его тубы массой в 60 г достаточно для соединения более 100 фитингов с диаметром резьбы 1/2 дюйма. Материал полностью предотвращает порчу резьбы и позволяет проводить ее разборку. При этом нужно обратить внимание, что он поставляется с разной степенью схватывания. Одни анаэробные герметики после высыхания становятся как клей, другие позволяют достаточно легко раскрутить ранее собранные детали.

Фум лента и уплотнительная нить

Резьбовые уплотнения из фум ленты и уплотнительной нити являются практически одинаковыми по качеству и удобству соединения. Их можно использовать для монтажа элементов газо и водопроводов. Также они подходят для труб отопления. Данные материалы имеют высокую коррозионную стойкость, нетоксичны, идеально подходят для использования на мелкой резьбе. При этом на крупной резьбе лучше отдать предпочтение льну или анаэробному герметику.

Неоспоримым недостатком таких материалов является невозможность юстировки. То есть если пережать фитинг, когда его необходимо немного раскрутить назад, то лента или нить порвутся. В таком случае придется проводить повторную намотку и уже закручивать на раннее высчитанное количество витков.

Данные материалы не набухают в воде и служат очень долго. Наматывать фум ленту или нить в разы проще льна. Оба вида упражнения хорошо защищают резьбу от коррозии. Также они облегчают дальнейшую разборку. Если сравнивать материалы по устойчивости к перепадам температуры и давления, то более надежным будет применение сантехнической нити. Однако она гораздо дороже фум, поэтому при монтаже обычного водопровода целесообразнее применять просто ленту.

Похожие темы:

Уплотнение резьбы льном и пастой

Для качественного и герметичного соединения резьбовых сантехнических деталей существует несколько материалов. В данном обзоре рассмотрен способ уплотнения резьбы льном и пастой. Отметим, что это не самое простое решение, кому то оно может показаться устаревшим. Но, при минимально требуемых навыках и невысокой цене материалов, лен — достойная альтернатива дорогим лентам и нитям.

Лен сантехнический

Сантехнический лен применяется при соединении элементов водопровода, канализации, при прокладке газопроводов и сборке водных систем отопления.

Уплотнительные свойства льна проявляются, когда под воздействием влаги волокна расширяются и надежно заполняют все резьбовые зазоры.

Лен в качестве уплотнителя подходит практически ко всем типам труб и фитингов. Исключение — изделия из алюминия, металлопластика и полимерных композиций.

В продаже имеются волокна различного качества, маркирующиеся в диапазоне от 8 до 24. Чем меньше индекс на упаковке, тем больше примесей содержится во льне. Фасовка — как правило бухты или косички волокон определенной длины. Последние стоят дороже, но для работе они очень удобны — необходимая прядь для уплотнения формируется без особых усилий.

Цвет качественного сантехнического льна может быть как белым и светло-серым, так и бежевым. Испорченные волокна будут иметь неприятный запах гнили.

Помимо льна, при уплотнении резьбовых соединений потребуется специальная уплотнительная паста («унипак», «мультипак»).

Уплотнительная паста

Сантехническая паста — необходимый компонент для уплотнения резьбовых соединений льном. Она выполняет следующие функции:

• Поддерживает волокна в нормальном состоянии.
• Защищает резьбу от коррозии.
• Обеспечивает юстировку (подгонку, корректировку) соединения.
• Облегчает демонтаж соединения в будущем.

По сфере применения пасты подразделяются:

• Для водоснабжения под низким давлением. Такие пасты сохраняют герметичность при температуре до +140°C и давлении до 8 бар. Корректировать соединение возможно в пределах 1 ⁄ 8 оборота резьбы (угол 45 °).
• Для систем питьевой воды, природного, бытового и баллонного газа. Пасты данного вида выдерживают давление до 16 атмосфер, и максимальную температуру +130 °C. Также, они устойчивы к небольшим вибрациям.

Процесс нанесения пасты включает следующие этапы:

1. Очищение резьбы.
2. Плотную обмотку прядью льна по ходу резьбы.
3. Нанесение и равномерное распределение пасты на намотанный лен.
4. Удаление излишков.

В продаже имеются множество паст различных производителей. Для примера рассмотрим наиболее распространенные продукты.

Unipak подходит для уплотнения резьбовых соединений в системах водоснабжения и отопления при максимальном давлении 8 бар и температуре не более +140°C. Паста не оказывает влияния на качество воды в трубопроводах, защищает лен в соединении от разложения и выгорания, предотвращает его окисление, тем самым защищая соединение от коррозии. Даже после длительной эксплуатации, гарантируется легкий демонтаж соединения.

Multipak подходит для уплотнения резьбовых соединений в трубопроводных системах с газом (максимальное давление 5 бар, температура не более +70°C), с горячей и холодной водой (максимальное давление 16 бар, температура не более +85°C). Также, данная паста рекомендована для использования в системах отопления с теплоносителем, в том числе с этиленгликолем и пропиленгликолем. Multipak не оказывает влияния на качество воды в трубопроводах. Соединения, выполненные с его помощью, устойчивы к вибрациям и обеспечивают полную герметичность и гибкость при регулировке.

Процесс уплотнения льном

На самом деле данный способ герметизации достаточно простой. Он всего лишь требует аккуратности и знания нескольких нюансов.

Рассмотрим последовательность операций:

1. Необходимо отделить от бухты прядь льна толщиной 1 — 3 мм и разгладить пальцами. Грубые ворсинки удаляются.
2. После того, как прядь приготовлена, можно переходить к ее намотке на очищенную от возможных загрязнений резьбу. Наматывать нужно плотно (без пробелов, заполняя все борозды) и по резьбе.
3. Производителем рекомендуется наносить пасту на очищенную резьбу, далее наматывать лен и сверху его покрывать пастой (излишки удаляются). На практике первый шаг выполняется редко, и это практически не влияет на качество.
4. Выполнив правильно предыдущие операции, можно переходить к скручиванию деталей. В процессе затягивания нужно следить, чтобы лен оставался внутри соединения и минимально выбивался за пределы резьбы.

На что следует обратить внимание?

• Правильный баланс. Если намотать много льна, соединение может треснуть. А если льна мало — оно может быть негерметичным.
• Затягивание должно происходить с определенным усилием. Если гайка закручивается легко, то значит на резьбе мало льна и ее нужно перемотать.

В заключение выделим основные преимущества использования льна:

• В сравнении с другими материалами герметизации волокна льна имеют наиболее низкую стоимость.
• Лен может использоваться при температуре до 160°С
• Несмотря на содержание натуральных компонентов, аллергических реакций волокна не вызывают. Это актуально при монтаже водопроводов.
• Срок службы сантехнического льна при соблюдении правил монтажа составляет 12 — 15 лет.