Монтаж водоотводных лотков бетонных

Руководство по монтажу водоотводных бетонных лотков

Эффективно отвести талые или дождевые массы воды от строений, обеспечить профилактику размываний земельных угодий, подмоканий фундаментов, подтопов низкоуровневых помещений (цоколь, подвалы) – назначение водоотводной системы из бетонных желобов.

Существует четкий алгоритм работ, которые следует провести в обозначенной последовательности, чтобы весь канализационный комплекс функционировал адекватно назначению.

Этапы монтажа лотков из бетона.

1. Подготовительный: грамотно подбираются аквастоки в зависимости по требуемой водопропускной способности, классу нагрузки, учитывая предполагаемый трансфер собранных вод к одному организованному стоку либо сразу нескольким. Затем водоотводные трассы подвергаются разбивке по проектным чертежам с разметкой мест, где предполагается установка важных системных узлов: выпусков, упоров, пескоуловителей, заглушек.
2. Подготовка подушки (основания). Бетонные водоотводящие детали необходимо укладывать поверх технологически правильно обустроенного основания, требования к которому аналогичны тем, что предъявляются при бетонировании, асфальтировании, укладке плитки тротуарной. Необходимо соблюсти четкое соответствие несущей способности песочно-щебеночной отсыпки нагрузкам дренаж-канала. Допускается усиление этого показателя бетоном. Объемы подготовительных бетонных работ определяются проектным заданием.
3. Монтажные канализационные операции. Установка лотковых элементов производится по сырому бетону. Начало работ следует производить с верхней точки комплекса, двигаясь затем под уклон. Необходимо осуществить двустороннюю фиксацию установленного элемента встык. В образовавшийся шов между двумя соседними желобами следует внести эластичный либо цементный (с добавлением жидкого стекла) уплотнитель. Водоотводящий канал коммутируется с системой дренажа посредством патрубков, соединенных с пескоуловителями.
4. Правила относительно примыкающих к влагоотводу поверхностных покрытий: уровень дорожного слоя должен возвышаться на высоту от 3х до 5ти мм над решеткой, причем если трасса бетонированная, то вокруг лотка, с каждой его стороны, следует предусмотреть температурный шов, параллельный дренажной черте между покрытием и лотком.

Необходимые уточнения.

• Технологически правильно крепить решетки посредством спецкрепежей, что является гарантией безопасности движения по водоотводным емкостям;
• Угол поверхностного оптимального уклона, обеспечивающий эффективность водозабора, определен в размере 2х ‰.
• Следует постоянно контролировать засоренность ливневой оснастки и вовремя производить прочистку ее составляющих силами эксплуатационных служб. Упрощает такую операцию крепление ячеистых крышек на болтах, что позволяет снимать их при прочистке.
• Важно проведение первичного контроля через 1, максимум 2 месяца после монтажа, с непременным подтягиванием болтов динамометрическим спецключом. Затем болтовые соединения затягиваются каждый год при необходимости.

Лотки ЛВК MASSIV | Лотки ЛВК LIGHT | Лотки ЛВК PLUS

создать гидравлический расчет водоотведения

расcчитать цены на бетонные водоотводные лотки

Скачать подробную инструкцию монтажа водоотводных лотков

profrain.ru

Водоотводные лотки: как правильно установить

Не многим известно, что прочности и долголетию службы фундамента здания служит качественная и правильно проведенная установка водоотводных лотков. Именно эти несложные приспособления позволяют избавить фундамент от избытка влаги и защитить его от разрушения. Все современные здания в обязательном порядке оснащаются подобными конструкциями.

Виды водоотводных лотков

С развитием технологии производства и увеличением разнообразия строительных материалов стали выпускаться разнообразные виды водоотводных лотков, предназначенные для различных мест использования.

Простейший водоотводной лоток у дачного домика

В зависимости от материала изготовления и их пропускной способности принято выделять следующие виды лотков:

1. Пластиковые – самые дешевые, обладают самой низкой пропускной способностью. Зона их использования ограничивается скверами, парками и дачными домиками. Подразделяются на:

1. Бетонные – более надежные. В зависимости от технологии их производства подразделяют следующие виды бетонных лотков:

• бетонные;
• железобетонные;
• из полимерного бетона.

Совет сантехника: Выбор определенного вида лотка осуществляют в зависимости от места использования, среднего количества пропускаемой жидкости, стоимости, а также типа местности.

Разнообразная форма лотков позволяет подобрать их под любые задачи

Недостатки и достоинства

Стоит отметить, что пластиковые лотки имеют больше достоинств, чем недостатков. Это и низкая цена (в сравнении с другими видами лотков), и простота монтажа, и широкая сфера их применения, большая долговечность, обусловленная материалом, из которого они изготовлены. Также большим достоинством является низкий вес, что достаточно удобно при их транспортировке к месту установки, а также возможность их герметичного соединения.

Легкие и легко монтирующиеся пластиковые лотки позволят соорудить полноценную водоотводную систему

Основным недостатком пластиковых лотков водоотводных является нестабильность и ненадежность при низких температурах из-за возможности их деформации при температурах

Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание лотков водоотводных бетонных для систем поверхностного водоотведения

Инструкция по монтажу

1. Общие сведения

Для обеспечения качественной работы системы поверхностного водоотвода, при установке водоотводных лотков и других элементов системы, необходимо соблюдать следующие важные требования:

• элементы систем водоотведения следует подбирать в соответствии с классом нагрузки (табл. №1)

• типоразмеры лотков и пескоуловителей необходимо подбирать согласно их пропускной способности, с учетом предполагаемого перемещения собранной воды к одной или нескольким организованным точкам сброса, или иных особенностей мест установки
  
• тип лотков (по виду креплений к ним решётки) необходимо подбирать в зависимости от особенностей эксплуатации линии водоотведения
  

Например: Лотки бетонные водоотводные серии Standart Beton (рис. 1), могут применяться на объектах с классом нагрузки до C250 без крышки или решетки, а при использовании крышек или решеток до класса нагрузки D400 – E600.

Бетонные крышки и решетки имеют продольный паз для установки резинового шнура, резиновый демпфер на торце, которые предохраняют лоток и саму крышку от сколов при неаккуратном монтаже и разрушения от воздействия динамической нагрузки при эксплуатации.

Бетонные крышки и решетки имеют продольный паз для установки резинового шнура, резиновый демпфер на торце, которые предохраняют лоток и саму крышку от сколов при неаккуратном монтаже и разрушения от воздействия динамической нагрузки при эксплуатации.

Рис. 1 – Лоток серии Standart Beton

(бетонная крышка удерживается при помощи собственного веса).

Рис. 2 – Лоток серии Optima Beton с усиливающими стальными планками (решетка крепится 4-мя болтами к усиливающей планке).

Для подключения линейного водоотвода к магистральной сети канализации могут быть использованы следующие решения:

• подключение через пескоуловитель;
  
• подключение при помощи торцевой заглушки;
  
• подключение по средствам устройства сбросного отверстия, для подключения трубы, в нижней части лотка;

Допускается соединение нескольких линейных систем водоотвода в одну систему, посредством дополнительной распиловки изделий и правильной их стыковки, с учетом обеспечения всех требований по несущей способности конструкции и конечной водопропускной способности.

Лотки устанавливаются в бетонную обойму, размеры которой зависят от воспринимаемой нагрузки при эксплуатации.

При использовании лотков для водоотведения жидкостей с агрессивными средами (АЗС, автомойки и др.) особое внимание следует уделить заделке стыков между лотками.

Для функционирования системы поверхностного водоотвода в осенне–зимний период с минусовой температурой допускается применение саморегулирующего кабеля обогрева. Провод укладывается и крепится произвольно в зависимости от конструктива системы водоотвода (рис. 3а, 3б).

Рис. 3а – Пример устройства защиты лотка от обледенения.

Рис. 3б – Схема монтажа саморегулирующегося кабеля обогрева.

Для обеспечения нормального функционирования системы линейного водоотвода необходимо очищать от накопления ила и песка лотки, а так же мусороулавливающие корзины пескоуловителей. Периодичность очистки определяется условиями эксплуатации.

2. Монтаж поверхностного водоотведения.

2.1 Подготовительные работы.

• необходимо проверить основание и несущую способность грунта, в месте планируемого монтажа водоотвода
  
• произвести разбивку трассы системы водоотведения и разметку мест установки опорных точек – пескоуловителей, выпусков, заглушек, сборных колодцев
  
• произвести подготовку траншеи с учётом габаритных размеров элементов систем поверхностного водоотведения, обоймы и гравийной подсыпки (рис. 4а, 4б, 4в, табл. 2)
  
• при необходимости произвести укрепление откосов траншеи (в зависимости от типа грунта и глубины заложения элементов)
  
• произвести гравийную подсыпку под основание обоймы h=100мм., для нагрузки С250 и выше
  
• перед монтажом элементов водоотведения и заливкой бетонной обоймы необходимо уплотнить полученное основание траншеи с коэффициентом уплотнения Купл. ≥ 1 на глубину 200мм.
  
• основание бетонной обоймы заливается на уплотненную подготовленную основу. После того как основание обоймы наберет 30% прочности на него допускается установка инженерного оборудования
  

2.2 Основные работы по монтажу лотков и односекционных пескоуловителей.

• монтаж рекомендуется начинать с опорных точек трассы, т.е. с мест подключения к организованным выпускам, с мест установки пескоуловителей и далее по размеченной трассе
  
• лотки следует устанавливать на бетонное основание зафиксировав их в местах стыковки бетонными маяками для сохранения проектного положения
  
• лотки устанавливаются выпуклой торцевой частью («папой») в сторону предполагаемого направления движения воды
  
• пескоуловители, выпуски и заглушки монтируются согласно проектной схеме системы водоотведения
  
• подключение лотков к магистральной системе канализации рекомендуется осуществлять через пескоуловитель. Трубопровод от пескоуловителя до первого канализационного колодца должен выполняться гладкостенной раструбной трубой
  

2.3 Основные работы по монтажу многосекционных пескоуловителей.

• каждый комплект пескоуловителя состоит их 3-х секций: верх, середина и низ. Необходимо рассортировать пескоуловители по комплектам и развести по точкам монтажа
  
• пескоуловители монтируются на подготовленное бетонное основание. После того как основание обоймы наберет 30% прочности на него допускается установка оборудования
  
• до монтажа в подготовленное место необходимо собрать каждый комплект пескоуловителя и замерить действительную высоту от подошвы до верха. В следствие накопленных погрешностей на секциях действительная высоты в сборе может отличаться от номинальной
  
• замеряется высота верхнего (проектного) положения пескоуловителя до подготовленного нижнего основания. При необходимости выполняется компенсационная подливка от 10 до 100 мм. Подливка выполняется до начала монтажа
  
• выполняется контрольный замер глубины приямка с выполненной подливкой
  
• опускается в приямок нижняя секция, предварительно сориентировав патрубок в проектном положении. Проверяется по уровню. Опускается сверху средняя секция
  
• устанавливается верхняя секция на среднюю с проверкой по уровню. Компенсация положения по уровню может осуществляться подливкой жидкого бетона по стыку средней и верхней секции
  

2.4 Общие рекомендации

• после установки линий лотков и других элементов водоотведения необходимо проверить уровень установки лотков и подключение пескоуловителей к системе канализации. Уровень водоприемной решетки должен быть на 3–5 мм ниже примыкающего покрытия
• для защиты от всплытия водоотводных элементов, заливка пазух ведется послойно. Количество этапов заливки обоймы определяется высотой элемента, но не менее двух. Особенности выполнения бетонной обоймы при разных классах нагрузки:
  • для зон классом нагрузки А15–В125 – возможно упрощенная схема, с неполным бетонированием обоймы (не на всю высоту стенок лотка и без гравийной подсыпки), учитывая размеры примыкающего покрытия (рис. 4а)
    
  • для зон с классом нагрузки С250 выполняется бетонная обойма на всю высоту лотка, гравийная подсыпка, (рис. 4в)
    
  • для зон с повышенной нагрузкой классов от D400 до Е600 лоток бетонируется на всю высоту с учетом усиленной планки. Выполняется гравийная подсыпка 100 мм. В основание обоймы вставляются фиксирующие стержни длиной 300 мм с шагом 0,5 м. с каждой стороны лотка. В качестве стержней рекомендуется применение арматуры A III, не менее Ø8 мм. (рис. 4б)
    
  • для зон с классом нагрузки F900, элементы систем водоотведения обетонируются только согласно утвержденному проекту строительства с расчетом на необходимость дополнительного армирования обоймы
    
• при монтаже бетонной обоймы необходимо предусматривать температурные швы перпендикулярно линии лотков. Расстояние между швами определяются температурой воздуха во время бетонирования, толщиной обоймы, смотри в табл. 2.2 из ТР 147–03
• необходимо произвести герметизацию стыковочных швов бетонных лотков. Стыки между лотками заполняются эластичным герметиком с коэффициентом эластичности 200%
• при сопряжении с бетонным покрытием или асфальтобетонным покрытием необходимо обустройство гидроизоляционного шва
• при асфальтировании территории недопустим наезд асфальтоукладчика на линии лотков, в любой момент времени монтажа и в процессе дальнейшей эксплуатации

Таблица 2 – Параметры бетонной обоймы.

Рис. 4а – Устройство упрощенной бетонной обоймы лотка с штучными элементами мощения для классов

        нагрузки от А15 до В125.

Рис. 4б – Устройство бетонной обоймы лотка с асфальтобетонным покрытием для классов нагрузки от D400 до Е600

Рис. 4в – Устройство бетонной обоймы лотка с асфальтобетонным покрытием для классов нагрузки С250.

H – высота лотка.

Р – уплотненная гравийная подсыпка 100мм (при нагрузки С250 и выше).

В – ширина лотка.

Х и Z – параметры бетонной обоймы изтаблицы 2.

h – высота штучного элемента мощения.

Рис. 4г – Устройство бетонной обоймы трехсекционного пескоуловителя.

2.5 Заделка стыков.

• материал для заделки стыков должен быть водостойким и морозостойким, а при эксплуатации лотков в агрессивных средах должен быть стойким к их воздействию
  
• при эксплуатации лотков в условиях воздействия агрессивных сред рекомендуется применять однокомпонентные или многокомпонентные герметики
  
• при классах нагрузки А15–С250, стыки между лотками заполняются эластичным уплотнителем или цементным раствором, усиленным синтетическим связующим, жидким стеклом
  
• при классах нагрузки D400–F900, стыки между лотками заполняются герметизирующими уплотнителями и мастиками
  
• правильную заделку стыков сопряжения лотков и других элементов следует производить по инструкции производителя герметиков и материалов, использующихся для герметизации
  

3. Примыкание покрытий.

Любое примыкающее к лоткам покрытие должно быть на 3– 5 мм. выше решетки. При сопряжении с покрытием должны выполняться следующие требования:

• при укладке плитки (брусчатки) устраивается деформационный (технологический) шов с гидроизоляцией в 10 мм (рис. 4а). 
  
• при устройстве бетонного или асфальтового покрытия – устраивается технологический (расширительный) шов, t = 10 мм. – герметик, шнур, мастика / пенополиэтиленовая прокладка/ битумная мастика, в зависимости от нагрузки (рис. 5)
  
• при бетонном покрытии необходимо предусмотреть температурные (технологические) швы (рис. 6)
  

Рис. 5 – Монтаж бетонных лотков с асфальтобетонным покрытием и штучными элементами мощения.

Рис. 6  – Монтаж бетонных лотков с асфальтобетонным покрытием и бортовым камнем.

При примыкании к бортовому камню (рис. 6) между ним и лотком устраивается бетонная обойма min 50мм. В местах примыкания бетонной обоймы с лотком и бортовым камнем устраивается гидроизоляционный шов.

В стыке между обоймой и примыкающей бетонной одеждой устанавливается технологический шов на всю высоту бетонной одежды. А обойма обмазывается гидроизоляцией на всю высоту прилегающей бетонной одежды.

Рис. 7  – Монтаж бетонных лотков с бетонным покрытием для высоких классов  нагрузки  от D400 до E600.

Деталировку узлов монтажа бетонных лотков для всех типов покрытий, технологические швы, узлы гидроизоляции смотреть в «Альбоме типовых решений по монтажу бетонных водоотводных лотков ООО «Аквадренаж»  001–ЛВБ–2015–ТР».

4. Резка лотков.

При необходимости соединения лотков под произвольным углом необходимо распилить лотки и решетки по месту стыка под углом равным половине требуемого угла (рис. 8). Распил лотка производить алмазным диском на месте монтажа. Инструмент для распила решетки необходимо подобрать в зависимости от материала решётки и сложности конструктивного выпила. Места стыковки герметизируются.

Рис. 8 – Пример стыковки распиленных лотков.

5. Рекомендации по эксплуатации систем поверхностного водоотведения

При эксплуатации и обслуживании систем поверхностного водоотведения следует обратить внимание на то, что основными периодами, когда в лотках скапливается грязь и мусор, является зимне–весенний период. Это связано с тем, что в период таяния снега, талые воды переносят с собой большое количество грунта и мусора, который оседает на стенках каналов и снижает их водопропускные свойства.

В связи с этим рекомендуется в это время проводить профилактические работы, направленные на то, чтобы восстановить пропускную способность систем поверхностного водоотведения.

Для этого существуют несколько способов очистки линии лотков:

• Механический способ основывается на удалении осадка и мусора из системы с помощью механических средств (лопаты, щетки и т.д.), при этом необходимо демонтировать решетки с каналов.
  
• Гидродинамический способ очищения систем поверхностного водоотведения основывается на применении специального оборудования, например аппараты высокого давления. Очищение лотков происходит за счет размывающей и транспортирующей способности потока воды, направленной в начало линии лотков под высоким давлением. При промывании системы этим способом, демонтируется первая решетка линии, и направленным потоком воды промывается линия каналов от пескоуловителя до пескоуловителя, пескоуловитель необходимо вычистить механическим способом, для исключения попадания накопленного мусора и ила в ливневую канализацию. Аналогично очищается вся система водоотведения. Преимуществом данного способа является отсутствие демонтажа решеток на всей линии лотков, что существенно снижает затраты труда и время проведения работ.
  
• Также возможен обогрев в зимне-весенний период с помощью электрического кабеля. Кабельный обогрев системы рекомендуем выполнить из саморегулирующегося кабеля мощностью 18-30 Вт с сечением 4 мм. Длина кабеля выбирается по месту. Кабель подключается к электрической сети с напряжением 220 В. Более точную информацию можно получить от производителя.
  
• Термический способ основывается на очищении каналов в зимне–весенний период от образовавшегося в них льда. Этот процесс осуществляется путем прогревания лотков с помощью горелок, либо путем пропускания по ним горячей воды.
  
• Наряду с термическим применяется химический метод очищения систем водоотведения. Он основывается на применении химических реагентов, которые разрушают образовавшийся лед и препятствуют дальнейшему обледенению.
  

Учитывая опыт эксплуатации, который показывает, что полное обледенение каналов маловероятно — прибегать к последним двум способам придется в редких исключениях, или вообще не придется. Это связано с тем, что конструкция системы линейного водоотведения – самотечная, имеет внутренний уклон либо каскад, благодаря этому вода, попадая в лоток в период плюсовой температуры, начинает сама вымывать образования льда, и таким образом происходит самоочищение системы. Линии лотков, в свою очередь, проектируются таким образом что бы сбрасывать воду без остатка, и всегда оставаться сухими.

В свою очередь следует обратить особое внимание на своевременную очистку пескоуловителей, так как их засорение приводит к уменьшению эффективности функционирования систем поверхностного водоотвода или к полному прекращению их функционирования.66

Для поддержания надлежащего состояния систем поверхностного водоотведения необходим своевременный визуальный осмотр, который должен периодически осуществляться соответствующими службами эксплуатации и контроля.

Технические рекомендации ЛВБ

Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание лотков водоотводных бетонных для систем поверхностного водоотведения

Инструкция по монтажу

1. Общие сведения

Для обеспечения качественной работы системы поверхностного водоотвода, при установке водоотводных лотков и других элементов системы, необходимо соблюдать следующие важные требования:

• элементы систем водоотведения следует подбирать в соответствии с классом нагрузки (табл. №1)

• типоразмеры лотков и пескоуловителей необходимо подбирать согласно их пропускной способности, с учетом предполагаемого перемещения собранной воды к одной или нескольким организованным точкам сброса, или иных особенностей мест установки
  
• тип лотков (по виду креплений к ним решётки) необходимо подбирать в зависимости от особенностей эксплуатации линии водоотведения
  

Например: Лотки бетонные водоотводные серии Standart Beton (рис. 1), могут применяться на объектах с классом нагрузки до C250 без крышки или решетки, а при использовании крышек или решеток до класса нагрузки D400 – E600.

Бетонные крышки и решетки имеют продольный паз для установки резинового шнура, резиновый демпфер на торце, которые предохраняют лоток и саму крышку от сколов при неаккуратном монтаже и разрушения от воздействия динамической нагрузки при эксплуатации.

Бетонные крышки и решетки имеют продольный паз для установки резинового шнура, резиновый демпфер на торце, которые предохраняют лоток и саму крышку от сколов при неаккуратном монтаже и разрушения от воздействия динамической нагрузки при эксплуатации.

Рис. 1 – Лоток серии Standart Beton

(бетонная крышка удерживается при помощи собственного веса).

Рис. 2 – Лоток серии Optima Beton с усиливающими стальными планками (решетка крепится 4-мя болтами к усиливающей планке).

Для подключения линейного водоотвода к магистральной сети канализации могут быть использованы следующие решения:

• подключение через пескоуловитель;
  
• подключение при помощи торцевой заглушки;
  
• подключение по средствам устройства сбросного отверстия, для подключения трубы, в нижней части лотка;

Допускается соединение нескольких линейных систем водоотвода в одну систему, посредством дополнительной распиловки изделий и правильной их стыковки, с учетом обеспечения всех требований по несущей способности конструкции и конечной водопропускной способности.

Лотки устанавливаются в бетонную обойму, размеры которой зависят от воспринимаемой нагрузки при эксплуатации.

При использовании лотков для водоотведения жидкостей с агрессивными средами (АЗС, автомойки и др.) особое внимание следует уделить заделке стыков между лотками.

Для функционирования системы поверхностного водоотвода в осенне–зимний период с минусовой температурой допускается применение саморегулирующего кабеля обогрева. Провод укладывается и крепится произвольно в зависимости от конструктива системы водоотвода (рис. 3а, 3б).

Рис. 3а – Пример устройства защиты лотка от обледенения.

Рис. 3б – Схема монтажа саморегулирующегося кабеля обогрева.

Для обеспечения нормального функционирования системы линейного водоотвода необходимо очищать от накопления ила и песка лотки, а так же мусороулавливающие корзины пескоуловителей. Периодичность очистки определяется условиями эксплуатации.

2. Монтаж поверхностного водоотведения.

2.1 Подготовительные работы.

• необходимо проверить основание и несущую способность грунта, в месте планируемого монтажа водоотвода
  
• произвести разбивку трассы системы водоотведения и разметку мест установки опорных точек – пескоуловителей, выпусков, заглушек, сборных колодцев
  
• произвести подготовку траншеи с учётом габаритных размеров элементов систем поверхностного водоотведения, обоймы и гравийной подсыпки (рис. 4а, 4б, 4в, табл. 2)
  
• при необходимости произвести укрепление откосов траншеи (в зависимости от типа грунта и глубины заложения элементов)
  
• произвести гравийную подсыпку под основание обоймы h=100мм., для нагрузки С250 и выше
  
• перед монтажом элементов водоотведения и заливкой бетонной обоймы необходимо уплотнить полученное основание траншеи с коэффициентом уплотнения Купл. ≥ 1 на глубину 200мм.
  
• основание бетонной обоймы заливается на уплотненную подготовленную основу. После того как основание обоймы наберет 30% прочности на него допускается установка инженерного оборудования
  

2.2 Основные работы по монтажу лотков и односекционных пескоуловителей.

• монтаж рекомендуется начинать с опорных точек трассы, т.е. с мест подключения к организованным выпускам, с мест установки пескоуловителей и далее по размеченной трассе
  
• лотки следует устанавливать на бетонное основание зафиксировав их в местах стыковки бетонными маяками для сохранения проектного положения
  
• лотки устанавливаются выпуклой торцевой частью («папой») в сторону предполагаемого направления движения воды
  
• пескоуловители, выпуски и заглушки монтируются согласно проектной схеме системы водоотведения
  
• подключение лотков к магистральной системе канализации рекомендуется осуществлять через пескоуловитель. Трубопровод от пескоуловителя до первого канализационного колодца должен выполняться гладкостенной раструбной трубой
  

2.3 Основные работы по монтажу многосекционных пескоуловителей.

• каждый комплект пескоуловителя состоит их 3-х секций: верх, середина и низ. Необходимо рассортировать пескоуловители по комплектам и развести по точкам монтажа
  
• пескоуловители монтируются на подготовленное бетонное основание. После того как основание обоймы наберет 30% прочности на него допускается установка оборудования
  
• до монтажа в подготовленное место необходимо собрать каждый комплект пескоуловителя и замерить действительную высоту от подошвы до верха. В следствие накопленных погрешностей на секциях действительная высоты в сборе может отличаться от номинальной
  
• замеряется высота верхнего (проектного) положения пескоуловителя до подготовленного нижнего основания. При необходимости выполняется компенсационная подливка от 10 до 100 мм. Подливка выполняется до начала монтажа
  
• выполняется контрольный замер глубины приямка с выполненной подливкой
  
• опускается в приямок нижняя секция, предварительно сориентировав патрубок в проектном положении. Проверяется по уровню. Опускается сверху средняя секция
  
• устанавливается верхняя секция на среднюю с проверкой по уровню. Компенсация положения по уровню может осуществляться подливкой жидкого бетона по стыку средней и верхней секции
  

2.4 Общие рекомендации

• после установки линий лотков и других элементов водоотведения необходимо проверить уровень установки лотков и подключение пескоуловителей к системе канализации. Уровень водоприемной решетки должен быть на 3–5 мм ниже примыкающего покрытия
• для защиты от всплытия водоотводных элементов, заливка пазух ведется послойно. Количество этапов заливки обоймы определяется высотой элемента, но не менее двух. Особенности выполнения бетонной обоймы при разных классах нагрузки:
  • для зон классом нагрузки А15–В125 – возможно упрощенная схема, с неполным бетонированием обоймы (не на всю высоту стенок лотка и без гравийной подсыпки), учитывая размеры примыкающего покрытия (рис. 4а)
    
  • для зон с классом нагрузки С250 выполняется бетонная обойма на всю высоту лотка, гравийная подсыпка, (рис. 4в)
    
  • для зон с повышенной нагрузкой классов от D400 до Е600 лоток бетонируется на всю высоту с учетом усиленной планки. Выполняется гравийная подсыпка 100 мм. В основание обоймы вставляются фиксирующие стержни длиной 300 мм с шагом 0,5 м. с каждой стороны лотка. В качестве стержней рекомендуется применение арматуры A III, не менее Ø8 мм. (рис. 4б)
    
  • для зон с классом нагрузки F900, элементы систем водоотведения обетонируются только согласно утвержденному проекту строительства с расчетом на необходимость дополнительного армирования обоймы
    
• при монтаже бетонной обоймы необходимо предусматривать температурные швы перпендикулярно линии лотков. Расстояние между швами определяются температурой воздуха во время бетонирования, толщиной обоймы, смотри в табл. 2.2 из ТР 147–03
• необходимо произвести герметизацию стыковочных швов бетонных лотков. Стыки между лотками заполняются эластичным герметиком с коэффициентом эластичности 200%
• при сопряжении с бетонным покрытием или асфальтобетонным покрытием необходимо обустройство гидроизоляционного шва
• при асфальтировании территории недопустим наезд асфальтоукладчика на линии лотков, в любой момент времени монтажа и в процессе дальнейшей эксплуатации

Таблица 2 – Параметры бетонной обоймы.

Рис. 4а – Устройство упрощенной бетонной обоймы лотка с штучными элементами мощения для классов

        нагрузки от А15 до В125.

Рис. 4б – Устройство бетонной обоймы лотка с асфальтобетонным покрытием для классов нагрузки от D400 до Е600

Рис. 4в – Устройство бетонной обоймы лотка с асфальтобетонным покрытием для классов нагрузки С250.

H – высота лотка.

Р – уплотненная гравийная подсыпка 100мм (при нагрузки С250 и выше).

В – ширина лотка.

Х и Z – параметры бетонной обоймы изтаблицы 2.

h – высота штучного элемента мощения.

Рис. 4г – Устройство бетонной обоймы трехсекционного пескоуловителя.

2.5 Заделка стыков.

• материал для заделки стыков должен быть водостойким и морозостойким, а при эксплуатации лотков в агрессивных средах должен быть стойким к их воздействию
  
• при эксплуатации лотков в условиях воздействия агрессивных сред рекомендуется применять однокомпонентные или многокомпонентные герметики
  
• при классах нагрузки А15–С250, стыки между лотками заполняются эластичным уплотнителем или цементным раствором, усиленным синтетическим связующим, жидким стеклом
  
• при классах нагрузки D400–F900, стыки между лотками заполняются герметизирующими уплотнителями и мастиками
  
• правильную заделку стыков сопряжения лотков и других элементов следует производить по инструкции производителя герметиков и материалов, использующихся для герметизации
  

3. Примыкание покрытий.

Любое примыкающее к лоткам покрытие должно быть на 3– 5 мм. выше решетки. При сопряжении с покрытием должны выполняться следующие требования:

• при укладке плитки (брусчатки) устраивается деформационный (технологический) шов с гидроизоляцией в 10 мм (рис. 4а). 
  
• при устройстве бетонного или асфальтового покрытия – устраивается технологический (расширительный) шов, t = 10 мм. – герметик, шнур, мастика / пенополиэтиленовая прокладка/ битумная мастика, в зависимости от нагрузки (рис. 5)
  
• при бетонном покрытии необходимо предусмотреть температурные (технологические) швы (рис. 6)
  

Рис. 5 – Монтаж бетонных лотков с асфальтобетонным покрытием и штучными элементами мощения.

Рис. 6  – Монтаж бетонных лотков с асфальтобетонным покрытием и бортовым камнем.

При примыкании к бортовому камню (рис. 6) между ним и лотком устраивается бетонная обойма min 50мм. В местах примыкания бетонной обоймы с лотком и бортовым камнем устраивается гидроизоляционный шов.

В стыке между обоймой и примыкающей бетонной одеждой устанавливается технологический шов на всю высоту бетонной одежды. А обойма обмазывается гидроизоляцией на всю высоту прилегающей бетонной одежды.

Рис. 7  – Монтаж бетонных лотков с бетонным покрытием для высоких классов  нагрузки  от D400 до E600.

Деталировку узлов монтажа бетонных лотков для всех типов покрытий, технологические швы, узлы гидроизоляции смотреть в «Альбоме типовых решений по монтажу бетонных водоотводных лотков ООО «Аквадренаж»  001–ЛВБ–2015–ТР».

4. Резка лотков.

При необходимости соединения лотков под произвольным углом необходимо распилить лотки и решетки по месту стыка под углом равным половине требуемого угла (рис. 8). Распил лотка производить алмазным диском на месте монтажа. Инструмент для распила решетки необходимо подобрать в зависимости от материала решётки и сложности конструктивного выпила. Места стыковки герметизируются.

Рис. 8 – Пример стыковки распиленных лотков.

5. Рекомендации по эксплуатации систем поверхностного водоотведения

При эксплуатации и обслуживании систем поверхностного водоотведения следует обратить внимание на то, что основными периодами, когда в лотках скапливается грязь и мусор, является зимне–весенний период. Это связано с тем, что в период таяния снега, талые воды переносят с собой большое количество грунта и мусора, который оседает на стенках каналов и снижает их водопропускные свойства.

В связи с этим рекомендуется в это время проводить профилактические работы, направленные на то, чтобы восстановить пропускную способность систем поверхностного водоотведения.

Для этого существуют несколько способов очистки линии лотков:

• Механический способ основывается на удалении осадка и мусора из системы с помощью механических средств (лопаты, щетки и т.д.), при этом необходимо демонтировать решетки с каналов.
  
• Гидродинамический способ очищения систем поверхностного водоотведения основывается на применении специального оборудования, например аппараты высокого давления. Очищение лотков происходит за счет размывающей и транспортирующей способности потока воды, направленной в начало линии лотков под высоким давлением. При промывании системы этим способом, демонтируется первая решетка линии, и направленным потоком воды промывается линия каналов от пескоуловителя до пескоуловителя, пескоуловитель необходимо вычистить механическим способом, для исключения попадания накопленного мусора и ила в ливневую канализацию. Аналогично очищается вся система водоотведения. Преимуществом данного способа является отсутствие демонтажа решеток на всей линии лотков, что существенно снижает затраты труда и время проведения работ.
  
• Также возможен обогрев в зимне-весенний период с помощью электрического кабеля. Кабельный обогрев системы рекомендуем выполнить из саморегулирующегося кабеля мощностью 18-30 Вт с сечением 4 мм. Длина кабеля выбирается по месту. Кабель подключается к электрической сети с напряжением 220 В. Более точную информацию можно получить от производителя.
  
• Термический способ основывается на очищении каналов в зимне–весенний период от образовавшегося в них льда. Этот процесс осуществляется путем прогревания лотков с помощью горелок, либо путем пропускания по ним горячей воды.
  
• Наряду с термическим применяется химический метод очищения систем водоотведения. Он основывается на применении химических реагентов, которые разрушают образовавшийся лед и препятствуют дальнейшему обледенению.
  

Учитывая опыт эксплуатации, который показывает, что полное обледенение каналов маловероятно — прибегать к последним двум способам придется в редких исключениях, или вообще не придется. Это связано с тем, что конструкция системы линейного водоотведения – самотечная, имеет внутренний уклон либо каскад, благодаря этому вода, попадая в лоток в период плюсовой температуры, начинает сама вымывать образования льда, и таким образом происходит самоочищение системы. Линии лотков, в свою очередь, проектируются таким образом что бы сбрасывать воду без остатка, и всегда оставаться сухими.

В свою очередь следует обратить особое внимание на своевременную очистку пескоуловителей, так как их засорение приводит к уменьшению эффективности функционирования систем поверхностного водоотвода или к полному прекращению их функционирования.66

Для поддержания надлежащего состояния систем поверхностного водоотведения необходим своевременный визуальный осмотр, который должен периодически осуществляться соответствующими службами эксплуатации и контроля.

Технические рекомендации ЛВБ

Изготовление водоотводных лотков своими руками: порядок работ, монтаж

Виды лотков и их преимущества

Производители, в условиях конкуренции, стремятся разнообразить каталог этого товара и подогнать водоотводные лотки под различные конфигурации ливневой системы. К тому же, эти изделия изготавливаются из различного материала, каждый из которых обладает своими достоинствами и отличается областью применения:

Пластиковые дренажные лотки – выгодно отличаются разнообразием конструкций, размеров, способностью выдерживать определённые нагрузки, несмотря на свою лёгкость. Для их    изготовления используется полипропилен и полиэтилен, согласно ГОСТа 26996 – 86, что даёт уверенность во всех технических данных. Устанавливают их в таких местах, как:

• частные участки и дачи;
• парковки, пешеходные и велосипедные дорожки;
• парки и т. д.



Кроме того, этот вид изделий устойчив к перемене температур и химическим веществам, а также, может иметь длительный срок эксплуатации, если их вовремя прочищать.

Бетонные лотки – благодаря процессу вибропрессования и использования бетона марки М – 200 вместе с железной арматурой, согласно ГОСТа 21509 – 85, эти изделия отличаются  прочностью, морозоустойчивостью и широким спектром применения:

• удаление почвенной и ливневой воды от фундаментов в частных домах;
• отведение влаги с мостов и склонов;
• перемещение сточных вод в коллекторы и т. д.

Благодаря способности выдерживать нагрузки до 60 т, их устанавливают в портах, на заправках, промышленных зонах и около гаражей.

Важно:

Для этого типа изделий используются только бетонные или чугунные решетки для водоотводных лотков.

Полимербетонные дренажные лотки – для их изготовления используют соединение высококачественных эпоксидных и минеральных составов с использованием кварца, базальта и  гранита.

Выдерживают нагрузки от 1.5 т до 25 т и эксплуатируются на аэродромах, пивоварнях и пищевых производствах, благодаря своей стойкости к агрессивным химическим веществам.

Монтаж водоотводных лотков: инженерные сети

Водоотвод на мостах магистрали 4-го транспортного кольца выполнялось в соответствии с (ППР) разработанной компанией Теплоогнезащита.

Организация работы по монтажу отвода воды с магистрали:

Монтажные работы выполнять в соответствии с комплектами рабочих чертежей разработанными ОАО «Гипротрансмост»

Все работы по установке водоотводных лотков выполнялись в соответствии с утвержденным Календарным планом.

Для организации объезда участка полосы движения, на котором ведутся монтажные работы требуется установить соответствующие дорожные знаки, ограждающие конструкции и сигнальное оборудование по ГОСТ Р52289-2004:

• барьер дорожный
• фонарь сигнальный
• импульсная дорожная стрелка
• знак дорожный 1.34.2
• знак дорожный круг 3
• знак дорожный треугольник 3

Производство водоотводных лотков из нержавейки 08Х18Н10

Производство нержавеющих водоотводных лотков делится на несколько этапов:

• Покупка листов стали 08Х18Н10 или его аналога AISI 304 габаритами 1х2 метра толщина 2мм

Масса одного листа равна 32кг

• Покупка уголков 63х63х5 длинной 1,92 метра

Масса одного уголка равна 9,23кг. Уголки устанавливаются с обоих сторон лотка

• Сверловка листов стали в соответствии с чертежами, а затем вальцовка — превращение листа в лоток
• Сверловка уголков в соответствии с чертежами
• На уголки требуется нанести горячее цинкование 120 микрон
• Объединить лоток и уголок

Фото производства лотков из нержавейки

Нержавеющая сталь марки 08Х18Н10 аналогом которой является AISI 304 представляет собой основной сорт в семействе нержавеющих сталей и содержит минимум 18 % Cr и 10 % Ni. Такое содержание Cr обеспечивает формирование на поверхности оксидного слоя, что придает стали устойчивость к воздействию разнообразных химических веществ. Также данное соотношение элементов в составе сплава позволяет ему проявлять антиферромагнетические свойства.

Монтаж лотков осуществлялся с передвижной мостовой платформы ПГММ7-УНВ, опирающуюся на проезжую часть эстакады, позволяя обслуживать под мостовое пространство. Передвижение мостовой платформы осуществляется с помощью электролебедки.

Фото платформы ПГММ7-УНВ

Спуск водоотводных лотков к месту монтажа осуществляется с помощью ручной барабанной лебедки «ДИНА» грузоподъемностью 250

Каждый лоток крепится 2-х шпильках закрепленных на анкерах которые залиты герметиком «Сазиласт 53» который противостоит коррозии как анкера, так и шпильки, так же в уголке выполнены дополнительные 2 отверстия которые являются запасными, на случай если при сверловке моста мастер попадет в арматуру.

Монтаж водоотводных лотков выполняется с соблюдением следующей последовательности:

• Разметка поверхности плиты пролетного строения под установку анкеров.
• Сверление по разметочным точкам отверстия ∅10 глубиной 60 — 80 мм
• Часть анкера, устанавливаемую в бетон, покрывали герметиком «Сазиласт 53»
• Установка анкеров HSA M10x98/35/25 HILTI в подготовленные отверстия, оставляя на поверхности резьбовую часть длиной 20…35 мм.
• Установка шайбу и закрутить гайку анкера.
• На выступающую резьбу анкера прикручивали шестигранные муфты М10х30 приблизительно на половину резьбы муфты.
• В оставшуюся часть резьбы вкручивали до упора шпильки АМ10х500 HILTI. Далее требовалось законтрить муфту гайкой М10, навинчивая её на шпильку вплотную к муфте.
• Устанавливали по краям лотка уголок 63х5 через имеющиеся в них отверстия при помощи болтов М12х25, шайб 12 и гаек М12 согласно чертежу.
• Подвешивание лотка на шпильки через отверстия в горизонтальной полке уголка лотка.
• Далее оставалось только закрутить гайки М10 на шпильки, фиксируя лоток в проектное положение, и законтрить положение лотка, установив дополнительную гайку М10 на каждую шпильку.
• Лотки устанавливались вдоль проектной линии с нахлёстом между собой в 15…30 мм.
• Стык лотков проваривали при помощи аргонодуговой сварки по ГОСТ 14771-76.
• Вдоль вертикальных осей опор эстакады установили лотки с нижней отводной вварной трубой ∅150 и длиной 200 мм для подсоединения полиэтиленовых сточных труб через проходную воронку.

Водоотводные лотки с эстакады