ТПК МАГНАТ — Спиральновитая труба из полиэтилена (ПЭ 100)
Спиральновитая труба из полиэтилена применяется для строительства систем канализации, ливнестоков, очистных сооружений и санации старого трубопровода.
Спиральновитые трубы производятся из полиэтилена (ПЭ 100) методом беспрерывного спирального навивания профиля, который впоследствии сваривается между собой образуя тело трубы.
Спиральновитые трубы с полой стенкой замкнутого профиля производятся диаметрами от 300 мм. до 2400 мм. и классами жесткости SN 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16.
Спирально-навивные трубы гладкие внутри и снаружи, т.е. благодаря низкому коэффициенту шероховатости, внутренний диаметр не зарастёт при длительной эксплуатации, где сточные воды содержат различного рода примеси.
Труба не подвержена воздействию блуждающих токов, легко ремонтируется и если необходимо, в существующий трубопровод можно вварить колодец или фитинг.
Масса трубы значительно меньше, чем у труб аналогичного назначения.
Монтаж спиралевитой трубы
- Отцентрировать трубы
- Очистить соединяемую поверхность
- Соединить торцы труб по резьбе
- При помощи ковша экскаватора и эластичного ремня закрутить до упора
Соединение является непроницаемым для песка и местного грунта, водонепроницаемость соединения обеспечивается сваркой ручным экструдером снаружи.
| Внутренний диаметр (мм) | Высота профиля (мм) | Внутренний диаметр (мм) | Высота профиля (мм) | Внутренний диаметр (мм) | Высота профиля (мм) |
| Класс жесткости SN 2 | Класс жесткости SN 4 | Класс жесткости SN 8 | |||
| 500 | 19 | 400 | 19 | 300 | 19 |
| 600 | 25 | 500 | 25 | 400 | 25 |
| 700 | 31 | 600 | 31 | 500 | 31 |
| 800 | 44 | 700 | 44 | 600 | 44 |
| 900 | 44 | 800 | 44 | 700 | 44 |
| 1000 | 44 | 900 | 50 | 800 | 50 |
| 1100 | 44 | 1000 | 50 | 900 | 62 |
| 1200 | 50 | 1100 | 62 | 1000 | 62 |
| 1300 | 50 | 1200 | 62 | 1100 | 75 |
| 1400 | 50 | 1300 | 75 | 1200 | 75 |
| 1500 | 62 | 1400 | 75 | 95 | |
| 1600 | 62 | 1500 | 75 | 1400 | 95 |
| 1700 | 75 | 1600 | 85 | 1500 | 95 |
| 1800 | 75 | 1700 | 85 | 1600 | 105 |
| 1900 | 85 | 1800 | 95 | 1700 | 105 |
| 2000 | 85 | 1900 | 105 | 1800 | 115 |
| 2100 | 95 | 2000 | 105 | 1900 | 115 |
| 2200 | 95 | 2100 | 115 | 2000 | 125 |
| 2300 | 105 | 2200 | 115 | 2100 | 125 |
| 2300 | 115 | 2200 | 135 | ||
| Возможно изготовление труб с толщиной стенки под заказ | 2300 | 135 | |||
На базе спирельновитых мы производим:
www.xn--80aai0akijxh.xn--p1ai
Перспективные возможности гофрированных спиральновитых металлических труб
Говоря о применении габионных конструкций при возведении искусственных сооружений, невозможно обойти стороной такой вид конструкций как водопропускные трубы. В настоящей статье мы рассмотрим спиральновитые гофрированные металлические трубы (ГСМТ), которые по своим характеристикам во многом превосходят сборные гофрометаллические конструкции (СМГК).
Технология производства и технические характеристики ГСМТ
Гофрированные спиральновитые металлические трубы производятся по СТО 5249131240-001-2013, разработанному с учетом российских СНиПов и ГОСТов обозначенных в Федеральном Законе о «Техническом регулировании» №184-ФЗ и согласованы к применению ФДА «РОСАВТОДОР» и ГК «АВТОДОР». В отличие от сборных гофрометаллических конструкций, которые изготавляиваются из сегментов и затем собираются на площадке с помощью болтов и пластин по матрице, спиральновитые гофрометаллические трубы изготавливаются путем непрерывного гофрирования и спирального свивания металла в цельную трубу. При этом места спиральных стыков обеспечивают герметичные замковые соединения. Подробную техническую информацию о диапазонах диаметров и толщин ГСМТ для автомобильных и железных дорог можно изучить
Производственные мощности
За сутки производственные мощности позволяют выпустить до 50т готовой продукции и до 1200м.п.в месяц. Для производства используется оцинкованная сталь, либо цинк с дополнительным двусторонним полимерным покрытием HDPE, что обеспечивает долговечность конструкций в цинке до 70 лет и до 100 лет с HDPE покрытием соответственно. Наличие полимера не требует дополнительного применения резино-битумных мастик для предотвращения коррозии. Толщина листового металла составляет от 1,0 до 4,2мм, наиболее распространенные толщины: 2,0мм, 2,5мм. Применение стали толщиной от 3,5мм технически не оправдано (редко встречаются водопропускные трубы с глубиной залегания выше 20м) и ведет к дополнительному износу оборудования.
Говоря о преимуществах на стадии производства, следует отметить, что спиральновитая гофрированная металлическая труба с толщиной стенки 2,5мм по своим характеристикам превосходит аналогичную сборную сегментную трубу с толщиной стенки 3,5мм.
Это обусловлено отсутствием соединительных элементов, болтов и пластин, ухудшающих прочностные и эксплуатационные характеристики водопропускной трубы. Во-вторых, от толщины стенки напрямую зависит и расход металла, что немаловажно в условиях жесткой экономии.
Сферы применения спиральновитых гофрометаллических труб
Как отмечалось ранее, основное применение ГСМТ — это водопропускные трубы под автомобильными и железными дорогами в сочетании с габионами. Можно провести замену изношенных труб путем гильзования с последующей заливкой пустот раствором.
Помимо этого ГСМТ применяются при строительстве пешеходных переходов под транспортными магистралями, при изготовлении пожарных резервуаров и накопительных емкостей, при строительстве вертикальных силосов, дренажных и очистных сооружений, а также ангаров, гаражей и подземных сооружений.
Основные преимущества ГСМТ в сравнении с СМГК
Несмотря на затраты при транспортировке гофрированные спиральновитые металлические трубы окупают затраты по логистике меньшими расходами по монтажу конструкций. К примеру, при сроках монтажа ГСМТ в 1 день (привез и установил в проектное положение непосредственно с машины), такую же сборную трубу из сегментов придется собирать около 2-х, 3-х недель. А это зарплаты рабочим, расходы на механизацию и энергоресурсы. В конечном итоге применение ГСМТ обойдется на 30-40% дешевле, нежели долговременная сборка конструктора, что при ограниченных сроках ввода объекта в эксплуатацию играет не последнюю роль.
Более того, расходы по транспортировке можно сократить путем перевозки ГСМТ методом гильзования (труда в трубе) при разных диаметрах. А при наличии собственного низкорамного транспорта расходы по логистике будут минимальными.
Подводя итог, на фоне технических нельзя не отметить и экономические преимущества применения ГСМТ: невысокая цена на гофрированные спиральновитые металлические трубы и отсутствие затрат на сборку конструкции. Именно поэтому, все больше заказчиков пересматривают свои взгляды в сторону применения спиральновитых труб, уходя от традиционного использования сборных сегментных конструкций.
Смотрите также:
geofast.ru
Спиральновитые трубы
Колодец из спиральновитой трубы 800 мм
Спиральновитые трубы 700 мм
Погрузка спиральновитой трубы 2400 мм
Погрузка спиральновитой трубы 2400 мм
Спиральновитые трубы с резьбой
IMG_3238
Производство спиральновитой трубы
Производство спиральновитой трубы
Спиральновитые трубы
Фасонные изделия из спиральновитой трубы — отвод 90 гр.
Фасонные изделия из спиральновитой трубы — отвод 45 гр.
Спиральновитые трубы 2000 мм
Резьба
ecosystemy.ru
производство, область использования, технические характеристики и конструктивные особенности
Химия давно вошла во все сферы человеческого бытия. Сегодня она встречается везде: в производстве продуктов питания и тканей, утвари и косметических средств, строительстве и машиностроении. Трубы из полиэтилена для газопроводов, водопроводов и систем отопления так же стали обычным явлением и зачастую заменяют привычные стальные или медные аналоги, которые стоят на порядок дороже.
Особенности полиэтиленовых труб
Этот материал уже давно вошел в повседневную жизнь людей в виде пластиковых бутылок и посуды, упаковки для товаров и многого другого. Из этого полимера так же выпускают трубопроводы, которые отличаются долговечностью, прочностью и низкой стоимостью.
Для производства труб применяется полиэтилен разной плотности, которая, как правило, обозначается специальными аббревиатурами:
- Полимеры, обозначенные как ПЭ-63, при изготовлении получаются с большим расстоянием между молекулами, поэтому трубы, сделанные из него, применяются исключительно в безнапорных водяных системах, например, в летнем душе на даче.
- Полиэтилен с маркировкой ПЭ-80 обладает достаточной прочностью, чтобы быть использованным в холодном напорном водоснабжении.
- Марка ПЭ-100 на сегодняшний день является самой прочной, поэтому из нее выпускают трубы из полиэтилена высокого давления с достаточно толстыми стенками для транспортировки любых жидкостей и газа.
Важно: маркировка ПЭ-100, хотя и обозначает большую плотность и прочность, используется для холодных носителей. Если к продаже представлены виды труб из сшитого полиэтилена с показателем 100, то подобные изделия можно смело применять в системах горячего водоснабжения и отопления.
Отличительные свойства полиэтиленовых труб:
- Этот вид полимеров нейтрален к химическому составу не только воды, но и не реагирует на соляную кислоту.
- Не выделяют вредных веществ при нагревании.
- Стенки труб из полиэтилена изнутри совершенно гладкие, что предотвращает образование накипи или каких-либо отложений на них даже после многолетней эксплуатации.
- Ровная поверхность труб не создает препятствий для прохождения носителя внутри них, что позволяет циркулировать ему при меньшем давлении и мощности котла.
- Гарантийный срок службы подобных изделий составляет 50 лет, но следует учитывать, что чем горячее вода или выше давление в системе, тем меньше становится время эксплуатации.
- Трубы из полиэтилена легкие, их можно нарезать любой длины в зависимости от площади монтажа.
- Они не подвергаются коррозии и не являются проводниками электричества.
Еще одна отличительная особенность этих изделий в том, что их легко монтировать, используя лишь фитинги, но при условии, что их диаметр не превышает 16 см. Если он больше, то потребуется специальный сварочный аппарат.
Спиральновитые трубы
Этот тип полиэтиленовых труб изготавливается путем накрутки на барабан из металла пустотелых профилей необходимого диаметра. Эти части свариваются друг с другом при нагревании, позволяя изготавливать трубы разной длины с диаметром от 40 см до 240 см.
Спиральновитые трубы из полиэтилена используются в дренажных и канализационных системах и постепенно вытесняют с рынка бетонные аналоги. Особенно востребованы эти изделия при прокладке трубопровода в нестабильном грунте с большими нагрузками. Форма и строение конструкции имеет высокий уровень сопротивления деформации.
Технические особенности спиральновитых труб:
- Срок эксплуатации при правильном монтаже составляет 50 лет.
- Их достаточно легко устанавливать, а при необходимости демонтировать и чинить.
- Высокая ребристая жесткость.
- Низкий вес и химическая устойчивость к составу носителя.
- Спиральновитые трубы выдерживают нагрев до +45°C.
- Устойчивы к механическим повреждениям и коррозии.
- Стенки изделия не создают препятствий для циркуляции жидкостей и газов.
Основная сфера применения продукции этого качества – это системы канализаций и водоснабжения, водопропускные стоки под дорогами и многое другое.
Двухслойные гофрированные трубы
Когда требуется укладка труб на значительной глубине, что часто бывает связано с уровнем промерзания грунта, лучшим выбором станет труба полиэтиленовая гофрированная двухслойная. Благодаря тому, что верх у нее гофрированный, что придает ей жесткость и «спасает» от деформации, а второй внутренний слой гладкий, допускается применение ее на глубине до 15 метров.
Труба гофрированная полиэтиленовая, состоящая их двух слоев, обладает следующими преимуществами:
- Этот вид изделий признан морозостойким и устойчивым к механическим воздействиям.
- Малый вес и достаточно высокая кольцевая жесткость.
- Этим трубам не нужна дополнительная изоляция.
- Они быстро монтируются, так как мало весят.
- Недорого стоят.
Основные сферы применения – это канализации и водостоки. Специалисты рекомендуют их применять ввиду того, что при состыковке отдельных частей магистрали достаточно ввинтить их концы друг в друга без дополнительных муфт или сварки. Это ускоряет процесс монтажа и удешевляет его.
Полиэтиленовые трубы низкого давления
Когда речь идет о прочности трубопровода и возможности использования его в системах, работающих под высоким давлением, то подразумеваются трубы напорные из полиэтилена низкого давления. Название полимера связано со способом его производства, которое происходит при низком давлении.
Их особенностью являются:
- Они не реагируют на химический состав циркулирующей по ним жидкости.
- Трубы из полиэтилена низкого давления «не боятся» морозов и не трескаются, даже если носитель в них замерз.
- Их легко транспортировать благодаря небольшому весу, а внутренняя гладкая поверхность оберегает от образования наростов или скопления мусора даже при очень длительном применении.
- Обладают хорошей звукоизоляцией.
- Подобные изделия легко монтировать, прокладывая магистраль любой длины с оптимальным количеством стыков.
Сфера применения труб низкого давления:
- Холодное и горячее водоснабжение.
- Транспортировка жидкостей с агрессивным химическим составом, для которых не подходят трубы из металла.
- Газовые магистрали.
- Канализационные системы любой сложности.
- Устройства для подачи воды с большой глубины, так как им не страшно давление грунта.
Как правило, подобные изделия выпускаются разного диаметра и длины и могут представлять собой как отдельные отрезки, так и многометровые бухты.
Трубы высокого давления из полиэтилена
При производстве этого вида полиэтилена под большим давлением создаются молекулярные связи, образующие кристаллические структуры разной длины, что придает готовому изделию эластичность и мягкость. Как показывает практика, трубы из этого полимера используются во всех странах мира при проведении холодного водопровода, но при условии, что напор воды не будет превышать 3 Мпа.
Популярность этому виду труб принесли следующие свойства:
- Они обладают низким уровнем теплопроводности, что позволяет теплоносителю циркулировать по отопительному контуру без значительных потерь тепла.
- Эластичность позволяет изделиям расширяться и не трескаться при замерзании воды внутри них. Даже если лед продержится в магистрали всю зиму, с первым потеплением он растает и труба вернется в первоначальное состояние.
- Они в 6 раз легче стальных аналогов, что облегчает их транспортировку и укладку.
- Это экологически чистый материал, не выделяющий вредных веществ ни при нагревании, ни при замерзании.
Среди минусов изделий из полиэтилена высокого давления:
- Их нельзя держать под прямыми солнечными лучами, так как полимер под ультрафиолетом становится хрупким.
- Максимальная температура носителя не должна превышать +40°C.
- Рабочим давлением для подобных изделий является 6 атмосфер, хотя в зависимости от толщины стенок, некоторые из них выдерживают напор до 16 атмосфер.
Основное применение труб из полиэтилена высокого давления – это водопровод и отопление. Они способны долго служить людям, при условии, что их монтируют в систему, подходящую по параметрам показателям в их техпаспорте.
Поперечносшитый полиэтилен
Трубы из молекулярно сшитого полиэтилена лидируют по количеству продаж. Это связано с их универсальностью, так как сфера их использования распространяется и на горячее, и на холодное водоснабжение, а так же отопительные системы.
Преимущество труб из сшитого полиэтилена:
- Высокая эластичность делает их востребованными в системе теплого пола. Это вызвано тем, что они легко сгибаются, не образуя лишних препятствий для теплоносителя и снижения напора воды.
- Их легко устанавливать, а для прочности стыков полиэтилен разогревают, после чего надевается фитинг. После остывания материала он плотно соединен с переходником, что сводит на нет возможность протечки.
- Изделия из сшитого полимера могут служить до 50 лет и оставаться при этом чистыми от накипи и коррозии.
- Труба из поперечносшитого полиэтилена полностью нейтральна к химическому составу теплоносителя. Это позволяет проводить отопительный контур в условиях агрессивной среды центрального отопления.
- Они способны выдерживать большие температуры и давление до 20 атмосфер.
Как правило, гибкие трубы для отопления из сшитого полиэтилена состоят из нескольких слоев, но далеко не все из них подходят для системы теплых полов. Если слоев много, например, пять, то подобное изделие больше подойдет для открытой отопительной системы.
Температурный разбег сшитого полиэтилена составляет от -120°C до +120°C, что вызвано особенностью производства данного материала.
«Сшивкой» называются молекулярные дополнительные связи, которые образуются при добавлении специальных реагентов. У обычного полиэтилена кристаллическая структура линейная со слабыми связями, тогда как при добавке, например, азота или пероксида, в ней образуются «лишние» поперечные молекулы. Они-то и придают материалу необычную прочность, оставляя неизменными остальные положительные его качества.
Именно такой сшитый полиэтилен (диаметры труб бывают совершенно различные) используют при укладке теплых полов.
Заключение
Сегодня можно наблюдать тенденцию замены старых металлических труб на новые из полимера. Это может быть как труба большого диаметра из полиэтилена, используемая в дренажных или канализационных системах, так и небольшие изделия, из которых монтируют теплые полы или меняют отопительный контур.
Технические параметры и низкая стоимость полимерных труб с каждым годом делают их все более популярными у потребителей, многие из которых уже опробовали подобные изделия в своих отопительных системах.
netholodu.com