Трубопровод: классификация, виды и назначение

Мы начинаем серию статей о герметизации трубопроводов. Пилотный выпуск посвящаем трубопроводу в целом, как важнейшему инженерному явлению современного мира. Поговорим о том, что это такое, какие виды бывают, чем различаются. Разберемся в требованиях к прокладке, защите и герметизации трубопровода в зависимости от масштаба и назначения.

Классификация трубопроводов

Трубопровод — это инженерное сооружение разной степени сложности, используемое для транспортировки жидких и газообразных веществ под воздействием давления или естественных ландшафтно-геодезических особенностей. Некоторые виды трубопроводов предназначены для доставки твердых веществ на небольшие расстояния — в рамках одного помещения или здания.

Основная функция большинства трубопроводов — передача вещества или продукта от места добычи до места переработки и потребления. Но есть системы, предназначенные не для подачи, а для удаления или отведения. А именно:

— Канализация — отводит промышленные и бытовые отходы через очистку к утилизации
— Дренаж — служит для удаления воды с поверхности земли и из подземного пространства
— Водовыпуск — удаляет воду из подземных коллекторов, тоннелей, камер и т.д.

Трубопроводы классифицируются:

По способу прокладки:
• Наземные и надземные. Разница в том, что надземные сооружают на высоте не менее 25 см от грунта на опорах, балках, эстакадах.
• Подземные. Укладывают в траншеи, канавы, тоннели, дюкеры, искусственные насыпи.
• Подводные — речные, болотные, морские. Проходят по дну водоема или в специально прорытых траншеях.
• Плавающие. Крепятся к поплавкам и укладываются на поверхность воды.

По типу транспортируемого вещества:
• Водопровод — снабжает водой, включая питьевую, населенные пункты, промышленные объекты, транспорт
• Воздухопровод — доставляет сжатый воздух на профильные предприятия
• Газопровод — транспортирует природный газ к местам потребления и экспорта

• Нефтепровод и нефтепродуктопровод — доставляет сырую необработанную нефть и нефтепродукты (бензин, мазут, сжиженные газы)
• Паропровод — передает пар под давлением для тепловых и атомных электростанций, предприятий пищевой промышленности, парового отопления
• Теплопровод — передает теплоноситель в жилые дома и на предприятия

Это массово распространенные виды трубопроводов. Существуют также узкоспециализированные: аммиачный трубопровод, конденсатный, этиленовый, гидроторфный и другие.

По масштабу:
• Магистральные — крупнейшие инженерные сети для транспортировки веществ на дальние расстояния
• Технологические — снабжают промышленные предприятия
• Коммунально-сетевые — обеспечивают теплом, водой, газом объекты жилого и нежилого фонда. Отводят бытовые отходы
• Судовые и машинные — для работы на судовом, грузовом, легковом транспорте

По сложности проектирования и изготовления:

• Простые — укладываются по возможности прямо, без ответвлений и дополнительных конструкций
• Сложные — это крупные инженерные системы с ответвлениями, переходами, изгибами

По температуре передаваемого вещества: • Холодные трубопроводы — 0°С и ниже
• Среднетемпературные — от +1°С до +45°С
• Высокотемпературные или горячие — свыше 46°С

По агрессивности среды: нейтральные, мало- и среднеагрессивные, высокоагрессивные

По давлению:
• Трубопроводы низкого давления — не превышает 12 атмосфер
• Среднего давления — от 12 до 25 атмосфер
• Высокого давления — показатель более 25 атмосфер

Состав и материалы трубопроводов

Состав трубопровода зависит от следующих факторов: сложность проекта, вид доставляемого вещества, условия строительства (открытая местность или помещение), климатические и ландшафтные характеристики, окружающая среда.

Традиционный состав трубопровода — это:

• Трубы
• Краны
• Арматура — запорная, регулирующая, защитная, предохранительная, распределительная
• Компрессорные и распределительные станции
• Опоры
• Соединительные механизмы
• Защитные кожухи или футляры
• Отводы
• Фланцы
• Заглушки и затворы

Для производства труб и сопутствующего оборудования чаще всего используют: сталь и чугун, а также разновидности пластмассы (винипласт; полиэтилен; поливинилхлорид), асбестовый цемент и железобетон. Реже — стекло и керамику.

Защита и герметизация трубопроводов

При проектировании и строительстве трубопровода — независимо от назначения и типа укладки — главную роль, после выбора высокопрочных материалов, отводят защите и герметизации.

Для защиты трубопровода от коррозии, механического воздействия, температурных перепадов и агрессивности транспортируемой среды на внешние и внутренние поверхности наносят специальные покрытия — антикоррозионные и теплоизоляционные. Популярна методика укладки основной трубы в трубу большего диаметра, что гарантирует защиту снаружи. Изнутри трубы покрывают составами на основе резины, минеральных эмалей, пластмассы, чтобы исключить деформацию оборудования из-за воздействия агрессивной среды.

Защиту трубопровода «продолжают» герметики, используемые для уплотнения фланцевых или резьбовых соединений труб и ответвлений.

Требования к герметикам для трубопровода:
1. Высокая герметизирующая способность
2. Долговечность и эффективность на протяжении всего срока эксплуатации системы
3. Устойчивость к агрессивности сред, перепадам давления и температуры внутри трубы
4. Устойчивость к внешним факторам — механические воздействия во время строительства, ремонта, эксплуатации; экстремально низкие и высокие температуры окружающего воздуха; климатические особенности
5. Возможность юстировки и демонтажа
6. Удобное и простое нанесение
7. Высокая скорость герметизации и сборки соединения

Необходимо отметить, что для определенной категории трубопроводов, например, подводных, допустимы только неразъемные соединения — сварные, напрессованные, развальцованные и др.

Для герметизации фланцевых и резьбовых соединений трубопроводов применяют:
— Прокладки — металлические, неметаллические, комбинированные
— Сантехнический лен с пропиткой
— ФУМ-ленту
— Анаэробные гели-герметики
— Сантехнические нити

Выбор герметика делают на основе характеристик трубы (материал, диаметр, способ укладки) и транспортируемого вещества (агрессивность, давление, температура). Выбирайте только действительно качественные и современные составы. Их Вы можете приобрести уже сейчас на нашем сайте с бесплатной доставкой.

re-st.ru

Трубы для газопроводов | Группа ПОЛИПЛАСТИК

Несмотря на то, что газификация страны началась еще в прошлом веке, вопросы строительства газовых магистралей, а также замена труб на новые актуальны и сегодня. Газификация требует внимательного отношения и долговечного оборудования. На фоне несчастных случаев с бытовым газом ужесточаются нормы прокладки внутридомовых трубопроводов и, бесспорно, растут требования к качеству наружных сетей. Понять, как выбрать трубу для газа, можно только сравнив доступные варианты.

Виды газовых труб

Основа безопасности – газовая труба.  Сегодня используются изделия  из стали, меди, полиэтилена.

Стальные

Ставшая еще при советском союзе классикой стальная труба сегодня терпит конкуренцию со стороны полимеров. Однако этот тип трубопроводов по-прежнему применяется и не имеет альтернативы при наружной прокладке, а также при устройстве внутридомовых сетей. Они эксплуатируются в любом климате, включая зоны с большой разницей годовых температур. Изготавливаются из низкоуглеродистой стали с пониженным содержанием серы и фтора.  Разделяют два основных вида трубы для газопроводов из стали:

• сварные с продольным прямым или спиральным швом;
• цельнотянутые бесшовные.

Минусами стальных магистралей для газа являются большой вес и сопряженные с этим издержки на доставку и монтаж, подверженность коррозии, необходимость катодной защиты, сложность устранения порывов (необходимость сварки). Изделия имеют ограничения по методам монтажа: резьбовые стыки нельзя делать под землей, а фланцевые соединения допустимы только в пределах специальных колодцев. 

Медные

Допущены к использованию в составе газовых трубопроводов низкого давления и могут монтироваться только с использованием пресс-фитингов. Компрессионные фитинги запрещены, трубы должны иметь маркировку желтого цвета и желтое же уплотнительное кольцо.

Их плюсами являются:

• высокая устойчивость к коррозии;
• довольно простой монтаж фитингами и его кроткие сроки;
• стойкость к механическим нагрузкам;
• долговечность;
• эстетичность – можно использовать без маскировки на открытых участках.

Главный минус – высокая стоимость и неприменимость для работы в сетях повышенного давления.

Газовые трубы из ПНД

Полиэтилен низкого давления (правильное название – полиэтилен высокой плотности) – продукт нового поколения для самых ответственных магистралей. Сразу стоит обратить внимание, что термин «низкое давление» касается способа производства материала и не имеет отношения к характеристикам трубопровода. Такие трубы для газопроводов пригодны для транспортировки газа под давлением до 1,2 МПа, безопасны, надежны и все шире применяются как на объектах федерального значения, так и в частном строительстве.  Имеют много особенностей, поэтому рассмотрим их более подробно.

Свойства газовых труб ПНД

Трубы для газопроводов изготавливаются из полиэтилена двух типов – ПЭ 80 и ПЭ 100. Второй является материалом «нового поколения», имеет большую плотность по сравнению с ПЭ 80 и более высокие прочностные и эксплуатационные характеристики.

Трубы имеют маркировку, которая должна включать товарный знак производителя, наименование материала (ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), SDR, диаметр, толщину стенки, дату изготовления и обозначение стандарта. Цвет труб – черный или черный с продольными желтыми полосами.

Стоимость трубы для газопроводов выше, чем у систем из ПНД для канализации или водоснабжения. Это объясняется более высокими требованиями к сырью (недопустимость использования вторсырья в производстве), а также более долгим аттестационным циклом. При этом они стоят дешевле стальных труб как в товарном виде, так и при оценке совокупных затрат на монтаж и эксплуатацию в 50-летнем периоде. 

Преимущества ПНД продукции для газопроводов

1. Химическая стойкость. Невосприимчивы к транспортируемой среде, не вступают с ней в реакцию.
2. Коррозионная стойкость.
3. Невосприимчивость к блуждающим токам.
4. Не нуждаются в катодной защите. Это проистекает из первых трех пунктов и значительно сокращает сроки монтажа и его стоимость.
5. Постоянная пропускная способность. Просвет не зарастает по мере эксплуатации ввиду отсутствия коррозии и гарантирует стабильную производительность на протяжении всего срока службы.
6. Гибкость. Расчетный допустимый радиус изгиба составляет 25 диаметров трубы. Это позволяет осуществлять монтаж с меньшим количеством соединений. Плюс повышает безопасность готовой магистрали в сложных, пучинистых, склонных к движению под воздействием природных явлений грунтах.
7. Экологическая безопасность. Не оказывают влияния на окружающую среду.
8. Небольшой вес. Заметно легче стали. Это сокращает издержки на транспортировку, хранение, при монтаже позволяет обходиться меньшим количеством грузоподъемной техники.
9. Высокая прочность и эластичность. Подходят для бестраншейной прокладки.
10. Совместимость с иными материалами. Специальные фасонные части (фитинги) делают возможным соединение ПЭВП с другими материалами, включая пластики, медь, сталь. Это удобно и при ремонте и обслуживании текущих магистралей, и при замене изношенных участков на более доступные и легкие в применении ПЭ трубы.
11. Долговечность. Оцененный срок службы составляет 50 лет. Более долгие прогнозы ограничены лишь отсутствием опыта эксплуатации. Предположительный срок службы при соблюдении условий может достигать 100 лет.

Недостатки газовых труб ПНД

Недостатки связаны именно с материалом изготовления. К ним относится запрет на эксплуатацию внутри квартир, поскольку полиэтилен является горючим материалом, а также невозможность прокладки на отрытых участках. К сожалению, вопрос температурной стойкости в отношении производных этилена не имеет рентабельного решения, поэтому эксплуатационные ограничения останутся.

Сфера применения

Трубы для газопроводов из ПНД применяются практически во всех сферах хозяйствования:

• малое строительство: для газификации отдельных строений и целых поселков под ключ, включая новые и существующие объекты;
• санация существующих магистралей;
• капитальное строительство: для подключения новых домов и социальных объектов;
• промышленность: для обеспечения нужд производства разного типа и масштаба;
• сельское хозяйство: для удовлетворения потребностей растениеводческих и животноводческих комплектов в отоплении;
• стратегические объекты: подержание функциональности хранилищ, создание вспомогательной инфраструктуры транспортных газопроводов.

Особенности монтажных работ

Монтаж производится посредством стыковой или электромуфтовой сварки с использованием соединительных деталей с закладными нагревателями. Выбор метода сварки определяется диаметром труб, наличием доступа к месту монтажа, требованиями бюджета. Сварочное оборудование может быть взято в аренду, что позволяет сократить себестоимость готового трубопровода в случае, если проект разовый.

Производителем предложен широкий перечень комплектной запорно-регулирующей арматуры и фасонных изделий для газопроводов любых диаметров, что позволяет без проблем смонтировать любой участок, в том числе с присоединением к существующим стальным трубам.  При соблюдении технологии прочность соединений превосходит прочность самой трубы и гарантирует исключение порывов и иных дефектов стыка.

К монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение и регулярную аттестацию для работы со сварочным оборудованием согласно закрепленному регламенту работ.

 

www.polyplastic.ru

Трубы металлопластиковые для водопровода: характеристики

С появлением полипропилена трубы металлопластиковые для водопровода несколько утратили былую популярность. Главной причиной тому – протечки в местах соединения с фитингом, возникающие через некоторое время эксплуатации. Виноват ли в этом материал, или имеют место типичные ошибки монтажа? Ответ на этот вопрос мы и постарается дать по ходу этой статьи.

Трубы металлопластиковые для водопровода

Что есть металлопластик

По названию трубы вполне понятно, что она является неким симбиозом пластика и металла. Это действительно так — стенка трубы состоит из металлического (алюминий) сердечника и двух полимерных оболочек. Каждый слой выполняет свою функцию: за счёт металла обеспечивается устойчивость трубы к гидростатическим нагрузкам, а пластик защищает его от коррозии и, благодаря отменной гладкости поверхности, снижает до минимума гидравлическое сопротивление.

Многослойная структура металлопластика

Существует несколько разновидностей таких труб, отличия которых связаны с применением пластика разного качества. Вариантов всего три:

1. Обычный пластик (маркируется РЕ).
2. Сшитый полиэтилен (РЕ-Х) – обеспечивает отменную устойчивость к разрыву.
3. Термически модифицированный полимер (РЕ-RT) – выдерживает повышенные температуры, а потому применяется для систем ГВС.

На заметку! Металлическая прослойка в таких трубах может быть как сплошной, так и сетчатой. Изготавливают их по ТУ, так как ГОСТа на этот материала, как ни прискорбно, не существует.

Вариант с сетчатым сердечником

Трубы из армированного полимера

О металлопластиковых трубах на постсоветском пространстве стало известно ближе к середине девяностых. Тогда сравнивать было особенно не с чем, так как водопроводы повсеместно монтировались из стальных (неоцинкованных) труб, которые ржавели и требовали регулярной покраски.

Основная проблема стальных труб

Преимущества металлопластика

Прежде всего, металлопластик оценили за эстетичный внешний вид: белые трубы смотрелись очень симпатично, их не надо было декорировать или прятать за обшивкой.

Второй немаловажный факт заключался в том, что благодаря гладкости внутренних стенок и устойчивости полимера к коррозии, пропускная способность труб не снижалась. Для трубопроводов из чёрной стали, например, это настоящая проблема, поэтому служат они не более 25 лет (а то и меньше). А тут, на смену пришёл новый материал, который по утверждению продавцов и производителей мог служить до полувека.

Металлопластик смотрится вполне эстетично

Ну и третье – это простота и высокая скорость монтажа, для которого, согласно появившемуся тогда расхожему выражению, «и нужно-то всего два ключа». Это давало возможность хозяевам менять трубы самостоятельно, экономя тем самым на услугах сантехников.

Недостатки металлопластика

Прошло несколько лет после широкого внедрения в массы металлопластиковых труб, и стали появляться негативные отзывы. В основном, они касались протечек в соединениях труб с компрессионными фитингами, и только на отоплении и горячей воде. Путём затяжки гайки удавалось устранить течь, но через непродолжительное время она появлялась снова. Заметим, что на холодных трубопроводах подобных проблем не наблюдалось.

Компрессионные фитинги

Во избежание падения своей репутации, мастера-сантехники снова обратили свой взор на стальные трубы — только теперь на те, что имеют цинковое покрытие. Вариант вполне достойный, да только монтировать их на сварных соединениях нельзя, так как защитный слой при высокой температуре разрушается. Значит, нужно монтировать опять же, на фитингах — и по цене получалось совсем не бюджетно.

Слабое звено – соединение трубы с компрессионным фитингом

Появление полипропиленовых труб окончательно задвинуло металлопластик на задворки сантехники. Последний проигрывал полипропилену по всем статьям:

1. В себестоимости труб и арматуры.
2. В герметичности соединений (полипропилен сваривается, и соединение получается столь же прочным, как и цельная труба).
3. В скорости сборки трубопровода.

Разновидностей полипропиленовых труб – немало, и каждая из них имеет свою сферу применения. Чтобы разобраться в том, какой из типов больше всего подходит для отопительного контура, необходимо поближе познакомиться с их строением и техническими характеристиками. О том, как выбрать полипропиленовые трубы, расскажем в специальной статье.

Фитинги для МП труб недешёвые

Покупатели стали обходить металлопластик стороной, хотя по большому счёту, никакой вины материала в этом нет. Имеют место ошибки, допускаемые в монтаже. Смотрим, в чём они заключаются, и как следует делать правильно.

Установка металлопластиковых труб

Таблица 1. Установка металлопластиковых труб

Фото для наглядности	Описание действия
Шаг 1 – отматываем трубу от бухты	Металлопластиковые трубы продаются в бухтах. Для начала вам нужно отмотать нужный кусок и постараться максимально распрямить его руками.
Шаг 2 – отмеряем нужное количество	Затем, уложив выровненный виток на стол, с помощью рулетки и маркера точно отмеряете длину трубы.
Шаг 3 – отрезаем трубу	Для резки металлопластика должен использоваться специальный инструмент – труборез. Примечание! Первой ошибкой домашних мастеров, допускаемой в подобной работе, является резка трубы обычной ножовкой. Такой рез практически никогда не бывает строго перпендикулярным, а значит, торец трубы не прилегает вплотную к буртику фитинга. Это причина номер один, по которой соединение в скором времени начинает протекать.
Шаг 4 – калибруем сечение на срезе	И ещё один инструмент, который обязательно должен быть применён – это ручной калибратор. С его помощью с внутреннего периметра сечения снимается небольшая фаска, которая делает вход в трубу идеально круглым. Ведь из-за того, что труба была смотана в бухту, геометричность сечения была изменена до овальной формы. На заметку! Если пытаться надевать трубу на фитинг как есть, уплотнительное колечко на штуцере непременно сомнётся, чего никак нельзя допускать. Вот это и есть вторая причина протечек таких соединений.
Вариант №1 — с компрессионным фитингом
Шаг 5.1 – надеваете накидную гайку	Если вы нормально подготовили саму трубу, дальше уже всё довольно просто. Надеваете накидную гайку.
Шаг 6.1 – устанавливаете сухарь	Надеваете на трубу сухарь.
Шаг 7.1 – насаживаете трубу на штуцер фитинга	Слегка проворачивая трубу вокруг своей оси, насаживаете её на штуцер фитинга. Совет! Чтобы облегчить этот процесс, на штуцер желательно нанести немного жидкого мыла или другой нейтральной смазки (можно силиконовую, но только не ГСМ!).
Шаг 8.1 – затяжка накидной гайки	Закручиваете накидную гайку сначала вручную, а затем берёте два разводных ключа и затягиваете плотно.
Вариант №2 — с пресс-фитингом
Шаг 5.2 – проверка уплотнителей	Если для соединения труб вы используете не компрессионный, а пресс-фитинг, то начинать нужно с проверки наличия уплотнительных резинок и диэлектрической прокладки.
Шаг 6.2 – насадка пресс-фитинга на трубу	Далее вставляете трубу в гильзу фитинга, проталкивая до тех пор, пока она не покажется в её основании.
Шаг 7.2 – опрессовка фитинга	При выполнении этого соединения тоже необходим специальный инструмент. Это ручные опрессовочные клещи. В рабочей насадке инструмента есть специальное углубление, в которое укладывается гильза фитинга с вставленной в неё трубой. После её фиксации, закрываете обойму клещей до тех пор, пока не послышится характерный щелчок.
Шаг 8.2 – повторная опрессовка	Затем нужно выправить защипы, которые образовались при опрессовке. Для этого клещи нужно раскрыть, слегка сместить трубу, провернув её вокруг своей оси, и повторить операцию. На этом соединение можно считать выполненным

Можно ли ремонтировать металлопластиковые трубы

Если соединения выполнять по правилам, никогда и ничего у вас не потечёт. Но что делать, если трубопровод, смонтированный ранее и уже эксплуатируемый, дал течь? К счастью, всё поправимо, так как металлопластик всегда собирается на фитингах, а это соединение (если фитинги компрессионные) допускает демонтаж.

Если потекло, придётся разбирать

В таком случае, перекройте воду, отверните гайку и разберите соединение в обратном порядке. Ваша задача – откалибровать фаску, поэтому вам будет нужен соответствующий инструмент. При разборке могли сдвинуться с канавок уплотнительные колечки. Их нужно поправить, или, если они порвались, заменить (если таких колец не нашли, придётся купить новый фитинг). Сборку осуществляете, как показано в таблице.

Заключение

В свете возможного ремонта мы говорим только о варианте с компрессионными фитингами, так как трубопровод с опрессованными соединениями вряд ли потечёт.

Соединения на пресс-фитингах являются самыми надёжными

Без клещей такое соединение и не выполнить — а это инструмент дорогой и им пользуются только специалисты. Ну а если сборку произвёл профессионал, пользуясь нормальным оборудованием, то и вопрос по ремонту трубопроводов из металлопластика никогда не возникает.

Для наглядности сборки подобных соединений предлагаем посмотреть видео в этой статье.

Видео — Как обжать фитинг металлопластиковой трубы. Практика и советы в работе

Видео — Инструкция монтажа фитингов для металлопластиковых труб

stroyday.ru

Всё о металлическиих трубах для водопровода

Автор Пётр Андреевич На чтение 8 мин. Опубликовано 27.11.2018

Чтобы трубопровод служил долго, он должен быть изготовлен из надёжных материалов. Если речь идет о водопроводных трубах, металлические можно назвать лучшими. Но и здесь нужно учитывать все особенности. Например, стальная труба на водопровод окисляется. Это не будет проблемой, если смонтировать систему по всем правилам, и воспользоваться рекомендациями, приведенными в настоящей публикации.

Традиционное назначение стальных труб

Несмотря на то, что современный рынок строительных материалов широк, и сейчас можно найти альтернативу, в качестве не сменного лидера выступают трубы водопроводные стальные. Став классикой, они всегда есть в наличии, и пользуются спросом, как у застройщиков, так и у частных домовладельцев.

С их помощью монтируется трубопроводы хозяйственно-питьевого водоснабжения новостроек, многоэтажных строений, жилых комплексов, дач и загородных коттеджей. Но нужно учитывать, что сборка систем водоснабжения и отвода производится с применением специфических технологий и методов.

Методы установки

За все время, пока человеком применяется металлическая труба для водопровода, способы монтажа остаются неизменными:

1. Резьбовые соединения. Используются муфты с внутренними резьбами.
2. Сварные соединения. Предполагает использование сварочного аппарата.

Методы можно комбинировать. В любом случае без специальных технических средств не обойтись. Исключение – фланцевые соединения при монтаже канализации.

Диаметральный размер: таблица

Принято измерять диаметр в дюймах. Чтобы пересчитать в метрическую систему, а именно в миллиметры, необходимо данные из таблицы умножить на 25,4. Если изначально в описании к товару имеется указание в миллиметрах, имеется в виду внутренний диаметр. Чтобы узнать, сколько это будет по наружной поверхности, нужно учесть толщину стенки. Все размеры в одной таблице.

Размер толщины стенок

Классификацию по толщине стенок определяет ГОСТ 3262-75. В документе говорится, что трубы бывают:

• легкими;
• стандартными;
• усиленными.

При оценке учитывается соответствие внутренних диаметров и толщин стенок. Даже если диаметр всего 2,5 см, а стенка имеет толщину 4 мм, труба относится к облегченному типу. Такие изделия используются для монтажа разводки систем водопровода или отопления.

Обычные трубы подходят для конструкций с высокой несущей способностью. Нарезка резьбы и сварка может вызвать затруднения, особенно если речь идет о нержавеющей стали. Без специальных средств, токарного станка, работы выполнить не получится. Усиленные трубы используются в системах с повышенным давлением. Главный недостаток – большая масса, что усложняет обработку, транспортировку и монтаж. Но у изделий из железа есть и преимущества.

Достоинства

Если есть возможность использовать все необходимые технические средства, можно смело использовать металлические водопроводные трубы, так как они характеризуются множеством преимуществ по сравнению с аналогами.

Механическая прочность

Это касается как внутренних воздействий (давления), так и внешних. Если водопровод приходится вмуровывать в пол, закапывать глубоко под землю или прокладывать в местах, где труба будет подвергаться внешним силам, этот материал незаменим. Это трубопроводы, которые способны выдерживать высокое давление воды без разрывов, если речь идет о бесшовном прокате (цельнокатаные).

Относительная дешевизна

Говорить о том, дорогие или дешевые железные трубы можно только если оценить срок их службы и стоимость затрат на обслуживание. Сама труба недорогая. Но коррозия, блуждающие токи, воздействие агрессивной среды сокращают эксплуатационный период. Трубопровод нужно утеплить, изолировать от влаги, а открытые участки обрабатывать антикоррозийным составом или красить.

Обилию любой арматуры

Ассортимент любого строительного супермаркета включает все необходимое для монтажа. Здесь фитинги, краны, переходники, муфты и многое другое. Замечательно, что все стандартизировано, и зная основные геометрические параметры несложно подобрать комплектующие. Иное дело – совместить все элементы в единую, целостную систему.

Низкий коэффициент теплового расширения

Трубопровод может быть уложен в стяжку, вмуровон в стену, оштукатурен. Нет опасности, что при температурных перепадах конструкция растрескается, или труба лопнет. Геометрические промеры остаются неизменными, что особенно хорошо, если нужно смонтировать водопровод горячей воды или теплотрассу.

Недостатки

Как и любой материал, металл или сплав не лишен недостатков. Все они проявляются со временем, и если сразу после сборки система работает эффективно, все может измениться уже через пару лет, и об этом нельзя забывать. Сразу после пуска пить воду нельзя, если нет специальных фильтров. Нужно чтобы все примеси технического характера вымыло из системы. Затем водопровод будет функционировать нормально. Но уже через пару лет может оказаться, что все не так хорошо на самом деле.

Подверженность коррозии

Ржавчина – главный враг стали. Уничтожается структура металла, что приводит к полному ее разрушению. Даже если трубопровод проложен в доме, где нет осадков, опасность появляется в виде образующегося конденсата, что ярко выражено на водопроводе для холодной воды. Любой контакт воды, железа и воздуха приводит к появлению очагов коррозии. Разрушительному воздействию подвергается не только наружная, но и внутренняя поверхность.

Уменьшения просвета трубы со временем

На металлической внутренней поверхности образуется нарост из ржавчины и других отложений. Это, в конечном счете, приводит к тому, что пропускная способность падает. В результате возрастает давление перед местом засора. А после него ситуация обратная. Напор с годами слабеет, и может стать недостаточным для эффективного использования трубопровода. Воды становится недостаточно, а на входе в систему образуется избыточное давление, что грозит порывом.

Отложения могут стать средой для разрастаний колоний бактерий. Вода в таких трубах непригодна для питья, и опасна для здоровья и жизни людей. Выявить источник проблемы невозможно, и чтобы избавиться от нее, придется произвести сплошную замену трубопровода. Это особенно важно в домах, запитанных от колодца или скважины, где вода не обрабатывается хлором, как то делается на фильтрационных станциях централизованного водоснабжения.

Трудоемкость монтажа и разборки

Демонтаж всегда связан с отходами. Чтобы разобрать железный трубопровод, его нужно порезать на куски. Раскрутить соединения далеко не всегда получается из-за того, что резьба закисла, приржавела, закрашена. Монтаж сопряжен с необходимостью использовать специальное оборудование. Самостоятельно выполнить работу невозможно, нужны помощники. Нарезка резьбы предполагает наличие токарного станка.

Большой вес

Дело не только в том, что железные трубы тяжело транспортировать. Сама конструкция имеет большую массу. Необходимо крепить стояки к панелям. В деревянном, ветхом здании или в доме, выстроенном по современным облегченным технологиям этого делать нельзя, чтобы не перегружать несущие конструкции.

Трубы из нержавейки

Главное преимущество этого материала в том, что он не требует дополнительного ухода. Коррозия ему не страшна, а прочность такая же, как и у железной трубы. Единственное, что может стать причиной преждевременной замены элементов фильтра – попадание окалины. Но есть и неотъемлемые недостатки, которыми характеризуются водопроводы из нержавеющей стали:

1. Высокая себестоимость. Цена та такие трубы на порядок выше, и перед тем, как сделать окончательный вывод о целесообразности покупки, нужно сравнить варианты и оценить все альтернативные способы устройства водопровода.
2. Сложные методы обработки. Нужна специальная сварка. Нарезка резьбы производится с применением специальных средств. Это в свою очередь дополнительно увеличивается сметную стоимость работ.

В остальном все плюсы и минусы (кроме коррозии) также присущи.

Чугунные водопроводные трубы

Этот материал тяжелее всего обрабатывается, стоит дороже, но правда, не ржавеет. Большой вес, хрупкость, склонность к раскалыванию от ударов создают трудности уже в процессе транспортировки. Если это канализация, тогда чугун вполне применим, чтобы собрать трассу из элементов с фланцами. Но стояки и разводку в квартирах и частных домах из чугунных труб делать дорого и слишком трудоемко.

Медные водопроводные трубы

Они не ржавеют, не зарастают внутри, легко обрабатываются. Главный недостаток – высокая цена. Отсутствие ржавчины не говорит о том, что медные трубы не окисляются. Просто этот процесс менее заметен. Весь монтаж нужно выполнять крайне аккуратно ввиду мягкости и податливости металла. А поврежденные элемент подлежит замене. Отходы стоят слишком дорого, чтобы такие водопроводы были популярными.

Заключение

Материалы много весят и тяжело обрабатываются. Служат они достаточно долго, но металлический водопровод требует дополнительных затрат на защиту и обслуживание. Железо ржавеет и гниет. Его нужно изолировать, что не исключает появление очагов коррозии на внутренней поверхности. Альтернативные технологии в ряде случаев могут оказаться более удобными, как, например, металлопластик.

Сталь, чугун, медь, любой иной сплав или металл – отличный проводник электричества. Это могут быть статические или индуктивные токи. Опасность не только для человека, но и для самого трубопровода. Если имеет место напряжение, электролиз в разы ускорить день, когда водопровод придет в негодность. В этом случае коррозия уничтожит железо намного раньше, чем обычная ржавчина.

Самостоятельно собрать металлический трубопровод невозможно. Необходимы специальные технические средства, станки, оборудование. Весит труба много, и можно перегрузить несущие конструкции здания. Но это не значит, что применение металлических труб для водопровода не рекомендуется.

Материал универсален, и стоит недорого (если это не медь и не нержавейка). Монтируются системы подачи технической, питьевой, холодной и горячей воды. Трубы применяются для устройства систем отопления (одноконтурной и друхконтурной). Окончательный выбор зависит от возможностей покупателя, его навыков, наличия оснащения и знаний строительных технологий и в сфере обработки металлов.

Спонсор статьи сайт Navigator-trub, данная компания реализует стальные трубы в Челябинске

vodatyt.ru