Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности
Рассмотрена теплопроводность кирпича различных видов (силикатного, керамического, облицовочного, огнеупорного). Выполнено сравнение кирпича по теплопроводности, представлены коэффициенты теплопроводности огнеупорного кирпича при различной температуре — от 20 до 1700°С.
Теплопроводность кирпича существенно зависит от его плотности и конфигурации пустот. Кирпичи с меньшей плотностью имеют теплопроводность ниже, чем с высокой. Например, пеношамотный, диатомитовый и изоляционный кирпичи с плотностью 500…600 кг/м3 обладают низким значением коэффициента теплопроводности, который находится в диапазоне 0,1…0,14 Вт/(м·град).
Кирпич в зависимости от состава можно разделить на два основных типа: керамический (или красный) и силикатный (или белый). Значение коэффициента теплопроводности кирпича указанных типов может существенно отличатся.
Керамический кирпич. Производится из высококачественной красной глины, составляющей около 85-95% его состава, а также других компонентов. Такой кирпич изготавливают путем формовки, сушки и обжига, при температуре около 1000 градусов Цельсия. Теплопроводность керамического кирпича различной плотности составляет величину 0,4…0,9 Вт/(м·град).
По сфере применения керамический кирпич подразделяется на рядовой строительный, огнеупорный и лицевой облицовочный. Лицевой декоративный (облицовочный) кирпич имеет ровную поверхность и однородный цвет и применяется для облицовки зданий снаружи. Теплопроводность облицовочного кирпича равна 0,37…0,93 Вт/(м·град).
Силикатный кирпич. Изготавливается из очищенного песка и отличается от керамического составом, цветом и теплопроводностью. Теплопроводность силикатного кирпича немного выше и находится в интервале от 0,4 до 1,3 Вт/(м·град).
| Кирпич | Плотность, кг/м 3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) |
|---|---|---|
| Пеношамотный | 600 | 0,1 |
| Диатомитовый | 550 | 0,12 |
| Изоляционный | 500 | 0,14 |
| Кремнеземный | — | 0,15 |
| Трепельный | 700…1300 | 0,27 |
| Облицовочный | 1200…1800 | 0,37…0,93 |
| Силикатный щелевой | — | 0,4 |
| Керамический красный пористый | 1500 | 0,44 |
| Керамический пустотелый | — | 0,44…0,47 |
| Силикатный | 1000…2200 | 0,5…1,3 |
| Шлаковый | 1100…1400 | 0,6 |
| Керамический красный плотный | 1400…2600 | 0,67…0,8 |
| Силикатный с тех. пустотами | — | 0,7 |
| Клинкерный полнотелый | 1800…2200 | 0,8…1,6 |
| Шамотный | 1850 | 0,85 |
| Динасовый | 1900…2200 | 0,9…0,94 |
| Хромитовый | 3000…4200 | 1,21…1,29 |
| Хромомагнезитовый | 2750…2850 | 1,95 |
| Термостойкий хромомагнезитовый | 2700…3800 | 4,1 |
| Магнезитовый | 2600…3200 | 4,7…5,1 |
| Карборундовый | 1000…1300 | 11…18 |
Теплопроводность кирпича также зависит от его структуры и формы:
- Пустотелый кирпич — выполнен с пустотами, сквозными или глухими и имеет меньшую теплопроводность в сравнении с полнотелым изделием. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет от 0,4 до 0,7 Вт/(м·град).
- Полнотелый — используется, как правило, при основном строительстве несущих стен и конструкций и имеет большую плотность. Полнотелый силикатный и керамический кирпич в 1,5-2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.
Печной или огнеупорный кирпич. Изготавливается для эксплуатации в агрессивной среде, применяется для кладки печей, каминов или теплоизоляции помещений, которые находятся под воздействием высоких температур. Огнеупорный кирпич обладает хорошей жаростойкостью и может применяться при температуре до 1700°С.
Теплопроводность огнеупорного кирпича при высоких температурах увеличивается и может достигать значения 6,5…7,5 Вт/(м·град). Более низкой теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами отличается пеношамотный и диатомитовый кирпич. Теплопроводность такого кирпича при максимальной температуре применения (850…1300°С) составляет всего 0,25…0,3 Вт/(м·град). Следует отметить, что теплопроводность шамотного кирпича, который традиционно применяется для кладки печей, — выше и равна 1,44 Вт/(м·град) при 1000°С.
| Кирпич | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) при температуре, °С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 100 | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1700 | ||
| Диатомитовый | 550 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,23 | 0,3 | — | — |
| Динасовый | 1900 | 0,91 | 0,97 | 1,11 | 1,25 | 1,46 | 1,6 | 2,1 |
| Магнезитовый | 2700 | 5,1 | 5,15 | 5,45 | 5,75 | 6,2 | 6,5 | 7,55 |
| Хромитовый | 3000 | 1,21 | 1,24 | 1,31 | 1,38 | 1,48 | 1,55 | 1,8 |
| Пеношамотный | 600 | 0,1 | 0,11 | 0,14 | 0,17 | 0,22 | 0,25 | — |
| Шамотный | 1850 | 0,85 | 0,9 | 1,02 | 1,14 | 1,32 | 1,44 | — |
Источники:
- Физические величины. Справочник. А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина и др.; под ред. И. С. Григорьева — М.: Энергоатомиздат, 1991 — 1232 с.
- В. Блази. Справочник проектировщика. Строительная физика. М.: Техносфера, 2004.
- Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительной физики, 1969 — 142 с.
- Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1977 — 344 с.
- Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
- Х. Уонг. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. Справочник. М.: Атомиздат. 1979 — 212 с.
- Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. Справочник.
Теплопроводность кирпича силикатного: норма параметра
Силикатный кирпичСиликатный кирпич нельзя назвать изделием новым. Однако определенный набор свойств и качеств помогает ему удержаться в списке лидеров по использованию в строительной сфере.
В данной статье мы будем рассматривать одно из свойств, важное для любого стенового материала, которое непосредственным образом влияет на способность будущего здания к сохранению тепла. Итак, теплопроводность кирпича силикатного: что это такое, и каковы ее числовые значения?
Что представляет собой силикатный кирпич
Для начала, давайте разберемся, что собой представляет данный материал.
Силикатный кирпич: состав и основные свойства
Силикатные кирпичи – изделия, изготовленные из смеси песка, извести и воды. Также при производстве используются шлак, зола и иные взаимозаменяемые компоненты.
Состав сырья непосредственно влияет на итоговые характеристики изделий, приуменьшая либо наоборот, преувеличивая их.
Ориентировочный состав силикатного кирпича Основные требования к изделиям изложены в следующей технической документации:- ГОСТ 379-95 Кирпичи и камни силикатные
- ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича
- СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
Рассмотрим таблицу, отражающую основной набор свойств и качеств изделий. Таблица 1. Характеристики силикатного кирпича:
| Наименование свойства | Значение и комментарии |
| Морозостойкость | В соответствии с ГОСТ, морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее 25. Производители утверждают, что силикатный кирпич способен выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания. |
| Прочность и плотность | Кирпич обладает достаточно высокими показателями, которые позволяют использовать его при возведении зданий различной этажности. Числовое значение марки прочности варьируется в пределах от 75 до 300. В зависимости от средней плотности, выделяют кирпичи: плотные, характеризующиеся показателем более 1500 кг/м3 и пористые, обладающие показателем до 1500 кг/м3. |
| Водопоглощение | Показатель составляет от 6 до 16%. В сравнении с другими материалами, предназначенными для возведения стен, достаточно неплохой результат. |
| Паропроницаемость | 0,11. Данная способность отвечает за установление благоприятного микроклимата внутри помещения. |
| Огнестойкость | Кирпич не горит, и не вступает во взаимодействие с огнем. |
| Экологичность | Изделия не содержат в своем составе вредных или ядовитых веществ. Они абсолютно безопасны для окружающей среды и человека. |
| Ценовая категория | Средняя. Зависит от типа и вида кирпича, региона. |
Виды материала и область применения
Силикатный кирпич имеет несколько классификаций, основанных на тех или иных свойствах и факторах. Рассмотрим их более подробно.
В соответствии с составом компонентов, материал бывает:
- Известково-зольный, содержащий в себе золу в количестве 75-80% и известь, в количестве – 20-25%.
- Известково-шлаковый. Характеризуется наличием в составе легкого шлака вместо песка, совмещенного с известью.
- Известково-песчаный. Наиболее популярный на производстве вариант. Такие изделия содержат песок и известь. Причем первый, в количестве — до 93%.
В соответствии с ГОСТ, стандартным размером кирпича является- 250*120*65, именуют такие изделия — одинарными.
Одинарный кирпичТакже возможен выпуск утолщенного варианта, толщиной в 88 мм. В конструкционном отношении, силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелые изделия – более тяжелые по массе, более прочные и обладающие большим коэффициентом теплопроводности.
Полнотелый кирпичПустотелые, в свою очередь, могут быть представлены в нескольких вариантах, в зависимости от количества пустот, их формы и доли объема:
- 14-пустотные изделия. Диаметр пустот – 30-32 м, пустотность -28-30%;
- 11-пустотные изделия. Диаметр пустот -27-32 мм, пустотность – 20-25%;
- 3-пустотные изделия. Диаметр пустот – 52 мм, пустотность-15%.
Обратите внимание! ГОСТ допускается выпуск и иных вариантов изделий, при этом обязательно соблюдение всех технических требований к основным показателям, таким как теплопроводность, морозостойкость, прочность.
Наличие пустот влияет на коэффициент теплопроводности, а также на расход раствора при возведении стены.
В соответствии с назначением, силикатный кирпич может быть:
- Рядовой;
- Лицевой.
Первый вид используется при возведении стен и перегородок. Нуждается в последующей отделке. Технической документацией допускается шероховатость поверхности, наличие небольшого процента сколов и отбитостей.
Облицовочный, или лицевой кирпич, отличается особо строгими требованиями к внешнему виду. Поверхность его – гладкая, декоративная, может иметь фактуру. Такой кирпич должен обладать двумя декоративными сторонами — тычковой и ложковой, однако наличие одной – допускается по договоренности с потребителем.
Кирпич силикатный облицовочный фактурныйВ зависимости от цвета, кирпич выделяют:
- Окрашенный;
- Неокрашенный.
Неокрашенные изделия имеют белый либо слегка сероватый оттенок. Окрашенный – колеруются после затвердения, либо на стадии замеса раствора, путем добавления красителей.
В целом, у силикатного кирпича достаточно широкая сфера применения. Его используют при:
- Мало- и многоэтажном строительстве, возведении производственных и жилых зданий, садовых домиков;
- Устройстве вентканалов;
- Возведении перегородок, заборов и многое другое.
Исключается возможность использования материала при строительстве цоколя, более приемлемым вариантом считаются керамические изделия.
Понятие теплопроводности и ее показатель у силикатного кирпича
Поскольку в общих характеристиках мы уже разобрались, пришло время перейти непосредственно к теме статьи. Рассмотрим, что такое коэффициент теплопроводности силикатного кирпича.
Способность силикатного кирпича к сохранению тепла
Теплопроводность – это способность материалов (изделий) к сохранению температуры. Чем он ниже, тем выше эта способность. В будущем, низкий показатель может способствовать экономии на утеплении строения и его отоплении.
В целом, при учете соотношения коэффициента теплопроводности силикатного кирпича и его плотности, показатель достаточно конкурентный, однако, если рассматривать данные свойства по отдельности, то многим материалам он уступает.
Рассмотрим, при помощи каких приемов, можно увеличить способность к сохранению тепла:
- При использовании специализированных добавок можно добиться процентного увеличения воздушных пор по отношению к общей массе, при этом плотность будет уменьшена;
- Возможно формирование в теле изделия искусственно созданных пустот, которые приведут к снижению веса и теплопроводности;
- Возможно также применение теплоизолирующего покрытия лицевой части изделия, а также гидрофобной добавки.
Стоит обратить внимание на то, что чем плотнее кирпич, тем меньше его процент водопоглощения. Последнее также влияет на коэффициент теплопроводности. При эксплуатационной влажности он повышается.
На заметку! В качестве наполнителя, при изготовлении силикатного кирпича иногда применяется керамзитовый песок. Он не только придает изделиям светло кофейный цвет, но и значительно повышает способность к сохранению температуры.
А теперь рассмотрим при помощи таблицы, как изменяется теплопроводность разных марок кирпича силикатного.
Таблица 2. Показатели свойств кирпича в зависимости от прочности:
| Наименование показателя | Кирпич силикатный полнотелый М125 | Кирпич силикатный полнотелый М150 | Кирпич силикатный полнотелый М200 |
| Прочность на сжатие кг/см2 | 135-145 | 150-185 | 215-2560 |
| Морозостойкость | 30-40 | 35-50 | 35-50 |
| Теплопроводность | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
| Водопоглощение | 8,3% | 7,2% | 8-9% |
| Масса в сухом виде | 3,7 | 3,7-3,8 | 3,8-4,0 |
Способность будущего здания к сохранению тепла будет увеличиваться при большей толщине стены. Так, например, при ее толщине, равной 20 см, теплопроводность будет составлять 4,5, а при 90 см, она будет уменьшена до 1,4.
Понижают данный коэффициент и при помощи утепления конструкции, но об этом поговорим несколько позже.
Сравнение теплопроводности силикатного кирпича с другими стеновыми материалами
А сейчас давайте сравним теплопроводность силикатного кирпича с другими видами изделий, предназначенных для возведения стен.
Таблица 3.Кирпич силикатный: теплопроводность, плотность, прочность и сравнение этих показателей с другими материалами:
| Наименование материала | Плотность кг/м³ | Прочность МПа | Теплопроводность Вт/м·°С |
| Силикатный кирпич | 1800-1900 | 7,5-15 | В среднем – 0,7 |
| Газоблок | 300-1200 | 1,5-7,5 | 0,09-0,34 |
| Пеноблок | 300-1200 | 1,5-5 | 0,08-0,32 |
| Керамзитобетон | 400-2000 | 7,5-10 | От 0,14 |
| Керамический кирпич | 1550-1900 | 7,5-10 | От 0,45 |
Как видно, соотношение плотности, прочности и теплопроводности материала достаточно хорошее. Ячеистые бетоны, разумеется, в лидерах, однако плотность их значительно ниже.
Кирпич силикатный коэффициент теплопроводности, сравнениеПеречень материалов, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича
Как уже говорилось, понизить коэффициент теплопроводности силикатного кирпича и будущей стены можно при помощи технически верно выполненного утепления поверхности.
Рассмотрим, какие материалы можно использовать, и как происходит процесс работ. Утепление стены из силикатного кирпича можно производить при помощи нескольких материалов.
Воспользуемся таблицей. Таблица 4. Стены из силикатного кирпича: утепление при помощи различных материалов.
| Наименование материала | Комментарии, преимущества и недостатки |
| Минеральная (базальтовая) вата | Достаточно популярный материал, обладает низким коэффициентом теплопроводности. Из плюсов можно выделить:
Основные минусы сводятся к следующему:
|
| Пенопласт (пенополистирол) | Достоинства:
Недостатки:
|
| Керамзит | Достоинств у керамзита много: это и цена, и экологичность, и высокие шумо- и теплоизоляционные показатели. Его используют для утепления стен, возводимых по технологии колодцевой кладки. |
| Пенополиуретан | Такой метод утепления считается достаточно дорогостоящим. Напыление требует наличия специализированного оборудования и без помощи профессионалов, обычно, не обойтись. Теплоизоляционные характеристики – высокие. |
| Теплая штукатурка | Это-один из самых лучших вариантов. Такие специализированные составы стоят дорого, однако результат может превзойти все ожидания. Сложность также заключается в нанесении, так как смесь очень быстро схватывается. Материал не подвержен горению и устойчив к влаге. |
Видео в этой статье расскажет подробнее о материалах, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича.
Преимущества и недостатки строений, возведенных из силикатного кирпича
Силикатный кирпич и строения, возведенные из него, обладают рядом иных преимуществ. Из них можно выделить:
- Невысокая стоимость изделий;
- Экологичность материала;
- Хорошая геометрия изделий;
- Высокие эстетические качества;
- Показатель прочности, плотности и морозостойкости – достаточно конкурентные;
- Звукоизоляционные характеристики;
- Разнообразие выбора размеров, цветов и производителей;
- Большое количество вариантов отделки как внешней, так и внутренней;
- Широкая сфера применения материала;
- Возможность произвести кладку самостоятельно, для этого понадобится только инструкция.
Что касается теплопроводности, то, скорее, данный показатель можно отнести к плюсам, так как при этом стоит учесть высокую плотность изделий.
Недостатки заключаются в следующем:
- Материал достаточно тяжелый, особенно, в сравнении с ячеистыми бетонами;
- Влагопоглощение;
- В ассортименте продукции отсутствуют декоративные элементы, что не позволяет расширить архитектурные возможности при использовании материала;
- Ограничение применения в строительстве силикатного кирпича помещений, для которых характерна постоянная влажность. Например, это – баня.
В заключение
Теплопроводность силикатного кирпича нельзя отнести к недостаткам, так как соотношение этого показателя с прочностью и плотностью достаточно приемлемо. Выбирая для строительства дома подобные изделия, и соблюдая технологию при возведении, вы сможете получить в результате практичную постройку с высокими теплоизоляционными и эксплуатационными характеристиками.
iz-kirpicha.su
Таблица теплопроводности кирпича, его плотность, морозостойкость и теплоемкость
Сфера применения материала определяется его эксплуатационными характеристиками. Комплекс рассматриваемых свойств должны соответствовать требованиям, предъявляемых строительному кирпичу при сооружении внешних стен, перекрытий, фундамента. Возведение конструкций подразумевает выбор изделий различного назначения:
- Силикатный – рядовой, лицевой, пустотелый, полнотелый.
- Керамический – жаростойкий и все разновидности предыдущего вида.
- Клинкерный – для облицовки фасадов.
Оглавление:
- Коэффициент теплопроводности
- Что такое теплоемкость?
- Значение морозостойкости
Теплотехнические характеристики
Показатели определяют энергопотребление дома, затраты на обогрев помещений. Проектирование сооружений, расчеты ограждающих конструкций учитывают эти параметры.
Коэффициент теплопроводности
Материалы обладают свойством проводить тепло от нагретой поверхности в более холодную область. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Основной показатель величины – коэффициент теплопроводности (λ, Вт/), определяемый как количество теплоты, проходящее через единицу площади сечения за единичный интервал времени. Малое значение положительно влияет на сохранение теплового режима.
Согласно ГОСТ 530-2012 эффективность кладки в сухом состоянии характеризуется коэффициентом теплопроводности:
- ≤ 0.20 – высокая;
- 0.2 < λ ≤ 0.24 – повышенная;
- 0.24 — 0.36 – эффективная;
- 0.36 — 0.46 – условно-эффективная;
- ˃ 0.46 – обыкновенная (малоэффективная).
Чем больше плотность, тем выше теплопроводность – не совсем верное утверждение. Структура содержит закрытые поры и полости (пустотелый), наполненные воздухом с коэффициентом ≈ 0,026. Благодаря этому, изделия со щелевыми отверстиями лучше поддерживают тепловой режим внутри сооружений. В инженерных расчетах необходимо учитывать величину теплопроводности кладочной смеси, значение показателя выбирают от 0.47 и выше, в зависимости от состава.
| Вид | λ, Вт/м°C |
| Красный полнотелый | 0,56 ~ 0,81 |
| -//- пустотелый | 0,35 ~ 0,87 |
| Силикатный кирпич полнотелый | 0,7 ~ 0,87 |
| -//- пустотелый | 0,52 ~ 0,81 |
Теплопроводность красного изделия ниже, чем у силикатного.
Физические процессы нагрева и удержания тепла можно охарактеризовать величинами:
- Коэффициент теплоотдачи – теплообмен на границе поверхности твердого тела и воздушной среды. Это мощность теплового потока, приходящаяся на плоскость 1 м², обратно пропорциональная разнице температур тела и теплоносителя (воздух). Чем выше теплопроводность, тем больше теплоотдача.
- Полное тепловое сопротивление – способность противостоять передаче тепла. Значение обратно пропорционально коэффициенту теплопередачи. Исходя из расчетной формулы R = L/λ, легко рассчитать оптимальную толщину кладки. λ – постоянный параметр, R – тепловое сопротивление указано в таблице 4 СП 131.13330.2012 для климатических зон России.
Теплоемкость
Необходимое количество тепла, подведенного к телу для увеличения температуры на 1 Кельвин – определение понятия «полная теплоемкость». Единица измерения: Дж/К или Дж/°C. Чем больше объем и масса тела (толщина стен и перекрытий), тем выше теплоемкость материала, лучше поддерживается благоприятный температурный режим. Наиболее точно это свойство подтверждают характеристики:
- Удельная теплоемкость кирпича – количество тепла, необходимое для нагрева единичной массы вещества за единичный интервал времени. Единица измерения: Дж/кг*К или Дж/кг*°C. Используется для инженерных расчетов.
- Объемная теплоемкость – количество тепла, потребляемое телом единичного объема для нагрева за единицу времени. Измеряется в Дж/м³*К или Дж/кг*°C.
| Вид изделия | Удельная теплоемкость, Дж/кг*°С |
| Красный полнотелый | 880 |
| пустотелый | 840 |
| Силикатный полнотелый | 840 |
| пустотелый | 750 |
Тепловая конвекция непрерывна: радиаторы нагревают воздух, который передает тепло стенам. При понижении температуры в помещениях происходит обратный процесс. Увеличение удельной теплоемкости, снижение коэффициента теплопроводности стен обеспечивают сокращение затрат на обогрев дома. Толщина кладки может быть оптимизирована рядом действий:
- Применение теплоизоляции.
- Нанесение штукатурки.
- Использование пустотного кирпича или камня (исключено для фундамента здания).
- Кладочный раствор с оптимальными теплотехническими параметрами.
Таблица с характеристиками различных видов кладок. Использованы данные СП 50.13330.2012:
| Плотность, кг/м³ | Удельная теплоемкость, кДж/кг*°С | Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°C | |
Обыкновенный глиняный кирпич на различном кладочном растворе | |||
| Цементно-песчаный | 1800 | 0.88 | 0.56 |
| Цементно-перлитовый | 1600 | 0.88 | 0.47 |
Силикатный | |||
| Цементно-песчаный | 1800 | 0.88 | 0.7 |
Пустотный красный различной плотности (кг/м³) на ЦПС | |||
| 1400 | 1600 | 0.88 | 0.47 |
| 1300 | 1400 | 0.88 | 0.41 |
| 1000 | 1200 | 0.88 | 0.35 |
Морозостойкость кирпичной кладки
Устойчивость к воздействию отрицательных температур – показатель, влияющий на прочность и долговечность конструкции. Кладка в процессе эксплуатации насыщается влагой. В зимний период вода, проникая в поры, превращается в лед, увеличивается в объеме и разрывает полость, в которой находится – происходит разрушение. Морозоустойчивость, как правило, низкая, водопоглощение не должно превышать 20 %.
Определение количества циклов замораживания и оттаивания без потери прочности каждого вида изделия позволяет выявить морозоустойчивость (F). Значение получают опытным путем. В лаборатории проводят многократную заморозку в холодильных камерах и естественное оттаивание образцов.
Коэффициент морозостойкости – отношение прочности на сжатие опытного и исходного элемента. Изменение показателя более 5 %, наличие трещин, отколов сигнализируют об окончании испытаний. Марки изделий содержат характеристики по морозостойкости: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Цифровой параметр указывает на количество циклов: чем выше число, тем надежнее возводимая система.
Приобретение кирпича высокой марки морозостойкости опустошит бюджет, заложенный на строительство. Меры по улучшению свойств конструкций, продлению срока эксплуатации в зонах холодного климата без увеличения расходов:
- Применение паро- и гидроизоляции.
- Обработка кладки гидрофобными составами.
- Контроль, своевременное исправление дефектов.
- Надежная гидроизоляция фундамента.
От выбора материала для кладки, его удельной теплоемкости, теплопроводности, морозостойкости зависит срок и комфорт эксплуатации дома. Сложные расчеты, составление сметы расходов лучше доверить опытным специалистам, имеющим опыт в строительстве и проектировании.
stroitel-lab.ru
| Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
| ABS (АБС пластик) | 1030…1060 | 0.13…0.22 | 1300…2300 |
| Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках | 1000…1800 | 0.29…0.7 | 840 |
| Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 | 1100…1200 | 0.21 | — |
| Альфоль | 20…40 | 0.118…0.135 | — |
| Алюминий (ГОСТ 22233-83) | 2600 | 221 | 840 |
| Асбест волокнистый | 470 | 0.16 | 1050 |
| Асбестоцемент | 1500…1900 | 1.76 | 1500 |
| Асбестоцементный лист | 1600 | 0.4 | 1500 |
| Асбозурит | 400…650 | 0.14…0.19 | — |
| Асбослюда | 450…620 | 0.13…0.15 | — |
| Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) | 1500…1700 | — | 1670 |
| Асботермит | 500 | 0.116…0.14 | — |
| Асбошифер с высоким содержанием асбеста | 1800 | 0.17…0.35 | — |
| Асбошифер с 10-50% асбеста | 1800 | 0.64…0.52 | — |
| Асбоцемент войлочный | 144 | 0.078 | — |
| Асфальт | 1100…2110 | 0.7 | 1700…2100 |
| Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) | 2100 | 1.05 | 1680 |
| Асфальт в полах | — | 0.8 | — |
| Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM | 1400 | 0.22 | — |
| Аэрогель (Aspen aerogels) | 110…200 | 0.014…0.021 | 700 |
| Базальт | 2600…3000 | 3.5 | 850 |
| Бакелит | 1250 | 0.23 | — |
| Бальза | 110…140 | 0.043…0.052 | — |
| Береза | 510…770 | 0.15 | 1250 |
| Бетон легкий с природной пемзой | 500…1200 | 0.15…0.44 | — |
| Бетон на гравии или щебне из природного камня | 2400 | 1.51 | 840 |
| Бетон на вулканическом шлаке | 800…1600 | 0.2…0.52 | 840 |
| Бетон на доменных гранулированных шлаках | 1200…1800 | 0.35…0.58 | 840 |
| Бетон на зольном гравии | 1000…1400 | 0.24…0.47 | 840 |
| Бетон на каменном щебне | 2200…2500 | 0.9…1.5 | — |
| Бетон на котельном шлаке | 1400 | 0.56 | 880 |
| Бетон на песке | 1800…2500 | 0.7 | 710 |
| Бетон на топливных шлаках | 1000…1800 | 0.3…0.7 | 840 |
| Бетон силикатный плотный | 1800 | 0.81 | 880 |
| Бетон сплошной | — | 1.75 | — |
| Бетон термоизоляционный | 500 | 0.18 | — |
| Битумоперлит | 300…400 | 0.09…0.12 | 1130 |
| Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) | 1000…1400 | 0.17…0.27 | 1680 |
| Блок газобетонный | 400…800 | 0.15…0.3 | — |
| Блок керамический поризованный | — | 0.2 | — |
| Бронза | 7500…9300 | 22…105 | 400 |
| Бумага | 700…1150 | 0.14 | 1090…1500 |
| Бут | 1800…2000 | 0.73…0.98 | — |
| Вата минеральная легкая | 50 | 0.045 | 920 |
| Вата минеральная тяжелая | 100…150 | 0.055 | 920 |
| Вата стеклянная | 155…200 | 0.03 | 800 |
| Вата хлопковая | 30…100 | 0.042…0.049 | — |
| Вата хлопчатобумажная | 50…80 | 0.042 | 1700 |
| Вата шлаковая | 200 | 0.05 | 750 |
| Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 | 100…200 | 0.064…0.076 | 840 |
| Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка | 100…200 | 0.064…0.074 | 840 |
| Вермикулитобетон | 300…800 | 0.08…0.21 | 840 |
| Войлок шерстяной | 150…330 | 0.045…0.052 | 1700 |
| Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат | 300…1000 | 0.08…0.21 | 840 |
| Газо- и пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | 840 |
| Гетинакс | 1350 | 0.23 | 1400 |
| Гипс формованный сухой | 1100…1800 | 0.43 | 1050 |
| Гипсокартон | 500…900 | 0.12…0.2 | 950 |
| Гипсоперлитовый раствор | — | 0.14 | — |
| Гипсошлак | 1000…1300 | 0.26…0.36 | — |
| Глина | 1600…2900 | 0.7…0.9 | 750 |
| Глина огнеупорная | 1800 | 1.04 | 800 |
| Глиногипс | 800…1800 | 0.25…0.65 | — |
| Глинозем | 3100…3900 | 2.33 | 700…840 |
| Гнейс (облицовка) | 2800 | 3.5 | 880 |
| Гравий (наполнитель) | 1850 | 0.4…0.93 | 850 |
| Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка | 200…800 | 0.1…0.18 | 840 |
| Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка | 400…800 | 0.11…0.16 | 840 |
| Гранит (облицовка) | 2600…3000 | 3.5 | 880 |
| Грунт 10% воды | — | 1.75 | — |
| Грунт 20% воды | 1700 | 2.1 | — |
| Грунт песчаный | — | 1.16 | 900 |
| Грунт сухой | 1500 | 0.4 | 850 |
| Грунт утрамбованный | — | 1.05 | — |
| Гудрон | 950…1030 | 0.3 | — |
| Доломит плотный сухой | 2800 | 1.7 | — |
| Дуб вдоль волокон | 700 | 0.23 | 2300 |
| Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) | 700 | 0.1 | 2300 |
| Дюралюминий | 2700…2800 | 120…170 | 920 |
| Железо | 7870 | 70…80 | 450 |
| Железобетон | 2500 | 1.7 | 840 |
| Железобетон набивной | 2400 | 1.55 | 840 |
| Зола древесная | 780 | 0.15 | 750 |
| Золото | 19320 | 318 | 129 |
| Известняк (облицовка) | 1400…2000 | 0.5…0.93 | 850…920 |
| Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) | 300…400 | 0.067…0.11 | 1680 |
| Изделия вулканитовые | 350…400 | 0.12 | — |
| Изделия диатомитовые | 500…600 | 0.17…0.2 | — |
| Изделия ньювелитовые | 160…370 | 0.11 | — |
| Изделия пенобетонные | 400…500 | 0.19…0.22 | — |
| Изделия перлитофосфогелевые | 200…300 | 0.064…0.076 | — |
| Изделия совелитовые | 230…450 | 0.12…0.14 | — |
| Иней | — | 0.47 | — |
| Ипорка (вспененная смола) | 15 | 0.038 | — |
| Каменноугольная пыль | 730 | 0.12 | — |
| Камни многопустотные из легкого бетона | 500…1200 | 0.29…0.6 | — |
| Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 | 500…2000 | 0.32…0.99 | — |
| Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины | 500…2000 | 0.29…0.99 | — |
| Камень строительный | 2200 | 1.4 | 920 |
| Карболит черный | 1100 | 0.23 | 1900 |
| Картон асбестовый изолирующий | 720…900 | 0.11…0.21 | — |
| Картон гофрированный | 700 | 0.06…0.07 | 1150 |
| Картон облицовочный | 1000 | 0.18 | 2300 |
| Картон парафинированный | — | 0.075 | — |
| Картон плотный | 600…900 | 0.1…0.23 | 1200 |
| Картон пробковый | 145 | 0.042 | — |
| Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75) | 650 | 0.13 | 2390 |
| Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74) | 500 | 0.04…0.06 | — |
| Каучук вспененный | 82 | 0.033 | — |
| Каучук вулканизированный твердый серый | — | 0.23 | — |
| Каучук вулканизированный мягкий серый | 920 | 0.184 | — |
| Каучук натуральный | 910 | 0.18 | 1400 |
| Каучук твердый | — | 0.16 | — |
| Каучук фторированный | 180 | 0.055…0.06 | — |
| Кедр красный | 500…570 | 0.095 | — |
| Кембрик лакированный | — | 0.16 | — |
| Керамзит | 800…1000 | 0.16…0.2 | 750 |
| Керамзитовый горох | 900…1500 | 0.17…0.32 | 750 |
| Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией | 800…1200 | 0.23…0.41 | 840 |
| Керамзитобетон легкий | 500…1200 | 0.18…0.46 | — |
| Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон | 500…1800 | 0.14…0.66 | 840 |
| Керамзитобетон на перлитовом песке | 800…1000 | 0.22…0.28 | 840 |
| Керамика | 1700…2300 | 1.5 | — |
| Керамика теплая | — | 0.12 | — |
| Кирпич доменный (огнеупорный) | 1000…2000 | 0.5…0.8 | — |
| Кирпич диатомовый | 500 | 0.8 | — |
| Кирпич изоляционный | — | 0.14 | — |
| Кирпич карборундовый | 1000…1300 | 11…18 | 700 |
| Кирпич красный плотный | 1700…2100 | 0.67 | 840…880 |
| Кирпич красный пористый | 1500 | 0.44 | — |
| Кирпич клинкерный | 1800…2000 | 0.8…1.6 | — |
| Кирпич кремнеземный | — | 0.15 | — |
| Кирпич облицовочный | 1800 | 0.93 | 880 |
| Кирпич пустотелый | — | 0.44 | — |
| Кирпич силикатный | 1000…2200 | 0.5…1.3 | 750…840 |
| Кирпич силикатный с тех. пустотами | — | 0.7 | — |
| Кирпич силикатный щелевой | — | 0.4 | — |
| Кирпич сплошной | — | 0.67 | — |
| Кирпич строительный | 800…1500 | 0.23…0.3 | 800 |
| Кирпич трепельный | 700…1300 | 0.27 | 710 |
| Кирпич шлаковый | 1100…1400 | 0.58 | — |
| Кладка бутовая из камней средней плотности | 2000 | 1.35 | 880 |
| Кладка газосиликатная | 630…820 | 0.26…0.34 | 880 |
| Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит | 540 | 0.24 | 880 |
| Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе | 1600 | 0.47 | 880 |
| Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.56 | 880 |
| Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе | 1700 | 0.52 | 880 |
| Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1000…1400 | 0.35…0.47 | 880 |
| Кладка из малоразмерного кирпича | 1730 | 0.8 | 880 |
| Кладка из пустотелых стеновых блоков | 1220…1460 | 0.5…0.65 | 880 |
| Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.64 | 880 |
| Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0.52 | 880 |
| Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.7 | 880 |
| Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе | 1000…1200 | 0.29…0.35 | 880 |
| Кладка из ячеистого кирпича | 1300 | 0.5 | 880 |
| Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.52 | 880 |
| Кладка «Поротон» | 800 | 0.31 | 900 |
| Клен | 620…750 | 0.19 | — |
| Кожа | 800…1000 | 0.14…0.16 | — |
| Композиты технические | — | 0.3…2 | — |
| Краска масляная (эмаль) | 1030…2045 | 0.18…0.4 | 650…2000 |
| Кремний | 2000…2330 | 148 | 714 |
| Кремнийорганический полимер КМ-9 | 1160 | 0.2 | 1150 |
| Латунь | 8100…8850 | 70…120 | 400 |
| Лед -60°С | 924 | 2.91 | 1700 |
| Лед -20°С | 920 | 2.44 | 1950 |
| Лед 0°С | 917 | 2.21 | 2150 |
| Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) | 1600…1800 | 0.33…0.38 | 1470 |
| Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) | 1400…1800 | 0.23…0.35 | 1470 |
| Липа, (15% влажности) | 320…650 | 0.15 | — |
| Лиственница | 670 | 0.13 | — |
| Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) | 1600…1800 | 0.23…0.35 | 840 |
| Листы вермикулитовые | — | 0.1 | — |
| Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 | 800 | 0.15 | 840 |
| Листы пробковые легкие | 220 | 0.035 | — |
| Листы пробковые тяжелые | 260 | 0.05 | — |
| Магнезия в форме сегментов для изоляции труб | 220…300 | 0.073…0.084 | — |
| Мастика асфальтовая | 2000 | 0.7 | — |
| Маты, холсты базальтовые | 25…80 | 0.03…0.04 | — |
| Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) | 150 | 0.061 | 840 |
| Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем | 50…125 | 0.048…0.056 | 840 |
| (ГОСТ 9573-82) | |||
| МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00) | 100…150 | 0.038 | — |
| Мел | 1800…2800 | 0.8…2.2 | 800…880 |
| Медь (ГОСТ 859-78) | 8500 | 407 | 420 |
| Миканит | 2000…2200 | 0.21…0.41 | 250 |
| Мипора | 16…20 | 0.041 | 1420 |
| Морозин | 100…400 | 0.048…0.084 | — |
| Мрамор (облицовка) | 2800 | 2.9 | 880 |
| Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) | 1000…2500 | 0.15…2.3 | — |
| Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) | 300…1200 | 0.08…0.23 | — |
| Настил палубный | 630 | 0.21 | 1100 |
| Найлон | — | 0.53 | — |
| Нейлон | 1300 | 0.17…0.24 | 1600 |
| Неопрен | — | 0.21 | 1700 |
| Опилки древесные | 200…400 | 0.07…0.093 | — |
| Пакля | 150 | 0.05 | 2300 |
| Панели стеновые из гипса DIN 1863 | 600…900 | 0.29…0.41 | — |
| Парафин | 870…920 | 0.27 | — |
| Паркет дубовый | 1800 | 0.42 | 1100 |
| Паркет штучный | 1150 | 0.23 | 880 |
| Паркет щитовой | 700 | 0.17 | 880 |
| Пемза | 400…700 | 0.11…0.16 | — |
| Пемзобетон | 800…1600 | 0.19…0.52 | 840 |
| Пенобетон | 300…1250 | 0.12…0.35 | 840 |
| Пеногипс | 300…600 | 0.1…0.15 | — |
| Пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | — |
| Пенопласт ПС-1 | 100 | 0.037 | — |
| Пенопласт ПС-4 | 70 | 0.04 | — |
| Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) | 65…125 | 0.031…0.052 | 1260 |
| Пенопласт резопен ФРП-1 | 65…110 | 0.041…0.043 | — |
| Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) | 40 | 0.038 | 1340 |
| Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) | 100…150 | 0.041…0.05 | 1340 |
| Пенополистирол «Пеноплекс» | 35…43 | 0.028…0.03 | 1600 |
| Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) | 40…80 | 0.029…0.041 | 1470 |
| Пенополиуретановые листы | 150 | 0.035…0.04 | — |
| Пенополиэтилен | — | 0.035…0.05 | — |
| Пенополиуретановые панели | — | 0.025 | — |
| Пеносиликальцит | 400…1200 | 0.122…0.32 | — |
| Пеностекло легкое | 100..200 | 0.045…0.07 | — |
| Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) | 200…400 | 0.07…0.11 | 840 |
| Пенофол | 44…74 | 0.037…0.039 | — |
| Пергамент | — | 0.071 | — |
| Пергамин (ГОСТ 2697-83) | 600 | 0.17 | 1680 |
| Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки | 1100…1300 | 0.7 | 850 |
| Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой | 1550 | 1.2 | 860 |
| Перекрытие монолитное плоское железобетонное | 2400 | 1.55 | 840 |
| Перлит | 200 | 0.05 | — |
| Перлит вспученный | 100 | 0.06 | — |
| Перлитобетон | 600…1200 | 0.12…0.29 | 840 |
| Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74) | 100…200 | 0.035…0.041 | 1050 |
| Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76) | 200…300 | 0.064…0.076 | 1050 |
| Песок 0% влажности | 1500 | 0.33 | 800 |
| Песок 10% влажности | — | 0.97 | — |
| Песок 20% влажности | — | 1.33 | — |
| Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) | 1600 | 0.35 | 840 |
| Песок речной мелкий | 1500 | 0.3…0.35 | 700…840 |
| Песок речной мелкий (влажный) | 1650 | 1.13 | 2090 |
| Песчаник обожженный | 1900…2700 | 1.5 | — |
| Пихта | 450…550 | 0.1…0.26 | 2700 |
| Плита бумажная прессованая | 600 | 0.07 | — |
| Плита пробковая | 80…500 | 0.043…0.055 | 1850 |
| Плитка облицовочная, кафельная | 2000 | 1.05 | — |
| Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | — | 0.04 | — |
| Плиты алебастровые | — | 0.47 | 750 |
| Плиты из гипса ГОСТ 6428 | 1000…1200 | 0.23…0.35 | 840 |
| Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) | 200…1000 | 0.06…0.15 | 2300 |
| Плиты из керзмзито-бетона | 400…600 | 0.23 | — |
| Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 | 200…300 | 0.082 | — |
| Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) | 40…100 | 0.038…0.047 | 1680 |
| Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) | 50 | 0.056 | 840 |
| Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 | 350…400 | 0.093…0.104 | — |
| Плиты камышитовые | 200…300 | 0.06…0.07 | 2300 |
| Плиты кремнезистые | 0.07 | — | |
| Плиты льнокостричные изоляционные | 250 | 0.054 | 2300 |
| Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 | 150…200 | 0.058 | — |
| Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 | 225 | 0.054 | — |
| Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) | 170…230 | 0.042…0.044 | — |
| Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 | 200 | 0.052 | 840 |
| Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем | 200 | 0.064 | 840 |
| (ТУ 21-РСФСР-3-72-76) | |||
| Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем | 125…200 | 0.056…0.07 | 840 |
| Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих | — | 0.048…0.091 | — |
| Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом | 50…350 | 0.048…0.091 | 840 |
| и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) | |||
| Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 | 80…100 | 0.045 | — |
| Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые | 30…35 | 0.038 | — |
| Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 | 32 | 0.029 | — |
| Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 | 300 | 0.087 | — |
| Плиты перлито-волокнистые | 150 | 0.05 | — |
| Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 | 250 | 0.076 | — |
| Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 | 150 | 0.044 | — |
| Плиты перлитоцементные | — | 0.08 | — |
| Плиты строительный из пористого бетона | 500…800 | 0.22…0.29 | — |
| Плиты термобитумные теплоизоляционные | 200…300 | 0.065…0.075 | — |
| Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) | 200…300 | 0.052…0.064 | 2300 |
| Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе | 300…800 | 0.07…0.16 | 2300 |
| Покрытие ковровое | 630 | 0.2 | 1100 |
| Покрытие синтетическое (ПВХ) | 1500 | 0.23 | — |
| Пол гипсовый бесшовный | 750 | 0.22 | 800 |
| Поливинилхлорид (ПВХ) | 1400…1600 | 0.15…0.2 | — |
| Поликарбонат (дифлон) | 1200 | 0.16 | 1100 |
| Полипропилен (ГОСТ 26996 – 86) | 900…910 | 0.16…0.22 | 1930 |
| Полистирол УПП1, ППС | 1025 | 0.09…0.14 | 900 |
| Полистиролбетон (ГОСТ 51263) | 200…600 | 0.065…0.145 | 1060 |
| Полистиролбетон модифицированный на | 200…500 | 0.057…0.113 | 1060 |
| активированном пластифицированном шлакопортландцементе | |||
| Полистиролбетон модифицированный на | 200…500 | 0.052…0.105 | 1060 |
| композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах | |||
| Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе | 250…300 | 0.075…0.085 | 1060 |
| Полистиролбетон модифицированный на | 200…500 | 0.062…0.121 | 1060 |
| шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах | |||
| Полиуретан | 1200 | 0.32 | — |
| Полихлорвинил | 1290…1650 | 0.15 | 1130…1200 |
| Полиэтилен высокой плотности | 955 | 0.35…0.48 | 1900…2300 |
| Полиэтилен низкой плотности | 920 | 0.25…0.34 | 1700 |
| Поролон | 34 | 0.04 | — |
| Портландцемент (раствор) | — | 0.47 | — |
| Прессшпан | — | 0.26…0.22 | — |
| Пробка гранулированная | 45 | 0.038 | 1800 |
| Пробка минеральная на битумной основе | 270…350 | 0.28 | — |
| Пробка техническая | 50 | 0.037 | 1800 |
| Ракушечник | 1000…1800 | 0.27…0.63 | — |
| Раствор гипсовый затирочный | 1200 | 0.5 | 900 |
| Раствор гипсоперлитовый | 600 | 0.14 | 840 |
| Раствор гипсоперлитовый поризованный | 400…500 | 0.09…0.12 | 840 |
| Раствор известковый | 1650 | 0.85 | 920 |
| Раствор известково-песчаный | 1400…1600 | 0.78 | 840 |
| Раствор легкий LM21, LM36 | 700…1000 | 0.21…0.36 | — |
| Раствор сложный (песок, известь, цемент) | 1700 | 0.52 | 840 |
| Раствор цементный, цементная стяжка | 2000 | 1.4 | — |
| Раствор цементно-песчаный | 1800…2000 | 0.6…1.2 | 840 |
| Раствор цементно-перлитовый | 800…1000 | 0.16…0.21 | 840 |
| Раствор цементно-шлаковый | 1200…1400 | 0.35…0.41 | 840 |
| Резина мягкая | — | 0.13…0.16 | 1380 |
| Резина твердая обыкновенная | 900…1200 | 0.16…0.23 | 1350…1400 |
| Резина пористая | 160…580 | 0.05…0.17 | 2050 |
| Рубероид (ГОСТ 10923-82) | 600 | 0.17 | 1680 |
| Руда железная | — | 2.9 | — |
| Сажа ламповая | 170 | 0.07…0.12 | — |
| Сера ромбическая | 2085 | 0.28 | 762 |
| Серебро | 10500 | 429 | 235 |
| Сланец глинистый вспученный | 400 | 0.16 | — |
| Сланец | 2600…3300 | 0.7…4.8 | — |
| Слюда вспученная | 100 | 0.07 | — |
| Слюда поперек слоев | 2600…3200 | 0.46…0.58 | 880 |
| Слюда вдоль слоев | 2700…3200 | 3.4 | 880 |
| Смола эпоксидная | 1260…1390 | 0.13…0.2 | 1100 |
| Снег свежевыпавший | 120…200 | 0.1…0.15 | 2090 |
| Снег лежалый при 0°С | 400…560 | 0.5 | 2100 |
| Сосна и ель вдоль волокон | 500 | 0.18 | 2300 |
| Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72) | 500 | 0.09 | 2300 |
| Сосна смолистая 15% влажности | 600…750 | 0.15…0.23 | 2700 |
| Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81) | 7850 | 58 | 482 |
| Стекло оконное (ГОСТ 111-78) | 2500 | 0.76 | 840 |
| Стекловата | 155…200 | 0.03 | 800 |
| Стекловолокно | 1700…2000 | 0.04 | 840 |
| Стеклопластик | 1800 | 0.23 | 800 |
| Стеклотекстолит | 1600…1900 | 0.3…0.37 | — |
| Стружка деревянная прессованая | 800 | 0.12…0.15 | 1080 |
| Стяжка ангидритовая | 2100 | 1.2 | — |
| Стяжка из литого асфальта | 2300 | 0.9 | — |
| Текстолит | 1300…1400 | 0.23…0.34 | 1470…1510 |
| Термозит | 300…500 | 0.085…0.13 | — |
| Тефлон | 2120 | 0.26 | — |
| Ткань льняная | — | 0.088 | — |
| Толь (ГОСТ 10999-76) | 600 | 0.17 | 1680 |
| Тополь | 350…500 | 0.17 | — |
| Торфоплиты | 275…350 | 0.1…0.12 | 2100 |
| Туф (облицовка) | 1000…2000 | 0.21…0.76 | 750…880 |
| Туфобетон | 1200…1800 | 0.29…0.64 | 840 |
| Уголь древесный кусковой (при 80°С) | 190 | 0.074 | — |
| Уголь каменный газовый | 1420 | 3.6 | — |
| Уголь каменный обыкновенный | 1200…1350 | 0.24…0.27 | — |
| Фарфор | 2300…2500 | 0.25…1.6 | 750…950 |
| Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) | 600 | 0.12…0.18 | 2300…2500 |
| Фибра красная | 1290 | 0.46 | — |
| Фибролит (серый) | 1100 | 0.22 | 1670 |
| Целлофан | — | 0.1 | — |
| Целлулоид | 1400 | 0.21 | — |
| Цементные плиты | — | 1.92 | — |
| Черепица бетонная | 2100 | 1.1 | — |
| Черепица глиняная | 1900 | 0.85 | — |
| Черепица из ПВХ асбеста | 2000 | 0.85 | — |
| Чугун | 7220 | 40…60 | 500 |
| Шевелин | 140…190 | 0.056…0.07 | — |
| Шелк | 100 | 0.038…0.05 | — |
| Шлак гранулированный | 500 | 0.15 | 750 |
| Шлак доменный гранулированный | 600…800 | 0.13…0.17 | — |
| Шлак котельный | 1000 | 0.29 | 700…750 |
| Шлакобетон | 1120…1500 | 0.6…0.7 | 800 |
| Шлакопемзобетон (термозитобетон) | 1000…1800 | 0.23…0.52 | 840 |
| Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон | 800…1600 | 0.17…0.47 | 840 |
| Штукатурка гипсовая | 800 | 0.3 | 840 |
| Штукатурка известковая | 1600 | 0.7 | 950 |
| Штукатурка из синтетической смолы | 1100 | 0.7 | — |
| Штукатурка известковая с каменной пылью | 1700 | 0.87 | 920 |
| Штукатурка из полистирольного раствора | 300 | 0.1 | 1200 |
| Штукатурка перлитовая | 350…800 | 0.13…0.9 | 1130 |
| Штукатурка сухая | — | 0.21 | — |
| Штукатурка утепляющая | 500 | 0.2 | — |
| Штукатурка фасадная с полимерными добавками | 1800 | 1 | 880 |
| Штукатурка цементная | — | 0.9 | — |
| Штукатурка цементно-песчаная | 1800 | 1.2 | — |
| Шунгизитобетон | 1000…1400 | 0.27…0.49 | 840 |
| Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка | 200…600 | 0.064…0.11 | 840 |
| Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) | 400…800 | 0.12…0.18 | 840 |
| и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка | |||
| Эбонит | 1200 | 0.16…0.17 | 1430 |
| Эбонит вспученный | 640 | 0.032 | — |
| Эковата | 35…60 | 0.032…0.041 | 2300 |
| Энсонит (прессованный картон) | 400…500 | 0.1…0.11 | — |
| Эмаль (кремнийорганическая) | — | 0.16…0.27 | — |
svoydom.info
Теплопроводность облицовочного кирпича: коэфициент разных видов материала
Теплопроводность кирпича определяется способностью сохранять или отдавать тепло. При низкой плотности теплопроводность облицовочного кирпича не высокая. К примеру, у пустотелого кирпича теплопроводность меньше, полнотелого. Способность отдавать тепло у полнотелого кирпича в 1,5-2 раза выше пустотелого.
Что такое теплопроводность материалов
Критерием теплопроводимости строительных материалов считается их способность сохранить тепловую энергию или отдавать ее, не растрачивая ее попусту. При выборе строительных материалов важно чтобы тепловая энергия использоваться по назначению.
Теплопроводность кирпичных изделий это свойство пропускать тепловую энергию через себя. Она показывает степень нагрева кирпичной стены, а так же способность проводить и передавать тепло. Теплообмен происходит до тех пор, пока один из материалов обладает более высокой температурой. Когда температурный показатель у обоих материалов приблизится к одинаковому числу, теплообмен прекратится.
Разные типы кирпича обладают различными коэффициентами теплопроводности.
- Для сооружения несущих конструкций, перегородок используют полнотелые изделия.
- Для возведения каминов нужен огнеупорный кирпич с высоким коэффициентом теплообмена.
- Облицовочный кирпич должен иметь низкий уровень теплопроводности. Его предназначение создать строению внешний привлекательный вид, стиль, и создать препятствие потери тепла.
Не стоит заб
fasadwiki.ru
Силикатный кирпич коэффициент теплопроводности — Портал о стройке
Наружный вид здания является визитной карточкой хозяина. Имеется много строительных материалов для облицовки, в нынешней статье мы рассмотрим вариант фасадного облицовочного кирпича. Облицовка дома кирпичом скроет разные эстетические изъяны строения. Украсит и обновит любое здание. Большое количество видов палитры цвета, формы, и размеров фасадного кирпича разнообразят облик наружных стен. Можно прибавить узоры, выгодно представить оконные проемы, порталы, выступы, колоны.
Внешняя облицовка стен кирпичом делает возможным решение нескольких задач. Стены постройки больше укрепляются и получают защиту от воздействий окружающей среды. Здание обретает дополнительную изоляцию тепла и звука. Отделка облицовочным кирпичом эстетически красиво смотрится на доме. Можно использовать дорогостоящий облицовочный кирпич и бюджетный силикатный.
Облицовка кирпичом широко используется несколько десятков лет, много домов, построенных из более дешевых материалов, преображаются, и помогает в этом технология облицовки. Ведь обкладывать здание нужно лишь в один слой декоративного кирпича. Можно применять такой способ, как во время постройки здания, так и облицевать уже построенный дом. Для отделки подходят любые поверхности – бетонная стена, пеноблоки и др.
Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м³, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.
Содержание статьи
Содержание статьи:
Теплопроводность облицовочного кирпича
Теплопроводность- это способность материала передавать тепло от одной своей стенке другой. Это значит, что чем теплопроводность ниже, тем теплее будет облицовочный кирпич, т.к. он медленнее передает холод снаружи в дом и наоборот. Поэтому производители кирпича стремятся изготовить кирпич с пустотами или поризованный. Известно, лучший утеплитель — воздух, чем больше воздуха в кирпиче, тем он теплее, но менее прочный. А лучший облицовочный кирпич — тот, что содержит в себе баланс между пористостью и плотностью.
Гиперпрессованный кирпич самый плотный и самый холодный. Клинкерный кирпич менее плотный, но его теплопроводность выше остальных стандартных видов. Силикатный и керамический кирпич более теплые.
Таблица теплопроводности разных видов кирпича
В таблице приведена теплопроводность кирпича, что касается теплопроводности облицовочного кирпича, то она такая же. Важно понимать, облицовочный кирпич имеет в первую очередь декоративную функцию, на сохранение тепла влияет заполнение стены. Доля сохранения тепла в функции облицовочного кирпича не более 5%.
Площадь облицовочного кирпича
Чтобы посчитать площадь поверхности облицовочного кирпича, необходимо умножить длину на высоту. Слева, на картинке мы видим габариты кирпича. Умножаем 0,25м на 0,065м, получается 0,01625м.
Чтобы понять сколько облицовочных кирпичей в одном квадратном метре. Нужно 1м разделить на 0,01625м. Получается 61,54 шт. Округляем до 62 шт.
Чтобы посчитать количество облицовочного кирпича на весь дом, необходимо узнать сколько квадратных метров внешней стены требует облицовки. Конечно, з а вычетом площади окон и дверей. Посчитать площадь облицовки дома просто. Нужно умножить периметр дома на его высоту, и вычесть площадь проемов. Периметр — это длина помноженная на ширину дома.
Отделка фасада кирпичом требует соблюдения нескольких простых правил
- Расчет требуемого количества строительных материалов. Если купить недостаточное количество кирпича, есть риск докупить товар из другой партии, который может отличаться по цветовой гамме. Рекомендуется закупать лишние материалы примерно на 10 % больше от положенного количества.
- После покупки всех материалов следует приступить к пробной кладке, которая нужна для проверки текстуры раствора и определения заполнения швов. Такой метод выполняется минимум на одном квадратном метре поверхности стены для правильного определения расхода кирпича и толщины швов.
- Важно! Для каждого вида кирпича следует делать отдельную пробную укладку
- Отделка дома кирпичом должна быть выполнена всего одним методом до завершения работ. Не рекомендуется менять раствор, в противоположном варианте это может способствовать к визуальной разнице, которая может негативно отразится на внешних характеристиках.
- Для сбережения качества раствора рекомендуется перед укладкой кирпичи сложить в воду. Это позволит снять с поверхности загрязнение и пыль. Сухой кирпич обладает свойствами вбирать влагу из раствора, вследствие чего качество облицовки стен ухудшается.
- Для качественной работы следует делать паузу, чтобы проверить кладку на расстоянии. Это поможет увидеть дефекты, неточности и вовремя их устранить.
Предупреждение появления высолов
Фасад дома из облицовочного кирпича должен приносить радость своим внешним видом, поэтому нужно заранее принять меры. Высолы проявляются в виде разводов и белых пятен, когда на облицованный слой попадает солевой осадок из дождевой воды.
Несколько практических советов:
- Облицовочный кирпич следует хранить в сухом помещении. Подойдет вариант сбережения под навесом либо плотным укрытием.
- Нужно использовать густой раствор одной марки.
- Стараться предотвращать попадание раствора на лицевой слой кирпича.
- Если при проведении монтажных работ начинаются осадки, следует дождаться их прекращения.
Виды облицовочного кирпича
Декоративный облицовочный кирпич для наружной отделки – строительный материал, который не является полноценным кирпичом. Качество остается прежним, происходят изменения лишь с внешним видом, когда обожженный глиняный брикет разрезают на две половинки. Благодаря этому облицовка стен кирпичом производится в облегченном варианте.
Фасадный кирпич – ровный материал, который не имеет дефектов, представлен в магазинах в широком ассортименте. К выбору предоставляется в любом цветовом решении, размере и форме. От светлых, пастельных тонов до радикально черных. Огромный выбор вариантов оформления дома из облицовочного кирпича на любой вкус и цвет. Выпускается классическим одинарным и немного увеличенным полуторным размером.
Форма бывает стандартная – прямоугольная, и фигурная – с косыми краями. Отделка фасада облицовочным кирпичом придаст зданию законченный, респектабельный внешний вид, который не только обновит дом либо коттедж, но и изменит в лучшую сторону весь дизайн участка.
Узкий облицовочный кирпич имеет преимущество перед обычным, он легкий, что облегчает нагрузку на фундамент. Этот способ не требует массивной цементной заливки. Существует не просто тонкий кирпич, но и гибкий. Рассмотрим его подробнее.
Гибкий облицовочный кирпич
Гибкий кирпич изготавливают на полимерной основе, по сути это не натуральный материал, он имитирует кирпичную кладку. Зато гибкий кирпич стойкий к износу и атмосферным перепадам. Он может эксплуатироваться снаружи здания при температуре от -40 до +100 градусов. Легкий, не более пяти килограмм на квадратный метр облицовки, он не нагружает здание.
Гибкий облицовочный кирпич легко монтировать. Его можно устанавливать и на старую кирпичную кладку и на сип-панели, и на штукатурку, и даже на пористые бетоны. Под полимерным кирпичом может быть утеплитель, главное между облицовкой и утеплителем использовать специальную армирующую сетку.
Далее рассмотрим основные виды натурального облицовочного кирпича для фасада, их плюсы, минусы и особенности, чтобы вы могли определиться какой облицовочный кирпич выбрать.
Керамический облицовочный кирпич
Керамика – распространенный и известный материал, который имеет натуральный цвет обожжённой глины. При технологии изготовления глина смешивается с бетонной смесью, туда же добавляется краситель. Керамический фасадный кирпич обладает стойкостью к пожарам, превосходной теплоизоляцией, устойчивостью к минусовым температурам. Материал имеет свойства сохранять долгое время свой привлекательный внешний вид. Одним из надежных и высококачественных материалов считается французский, нидерландский и немецкий кирпич.
Важно! Следует обращать внимание при выборе кирпича на внешний вид и число отверстий, и их величину. Обкладка дома облицовочным материалом будет с экономной затратой раствора при минимальном числе отверстий в кирпиче.
Фасад здания с керамическим глазурованным кирпичом
Основной минус керамического материала – это большое поглощение влаги. Требуется обрабатывать поверхность кирпича водоотталкивающими растворами – гидрофобизаторами. В противоположном варианте без соответствующей обработки, когда жидкость проникает в поры фактуры и замерзает, вследствие чего в кирпиче появляются трещины.
Фасадный клинкерный кирпич
Клинкер – глиняный раствор с маленьким составом воды, которая проходит обжиг. Готовый материал имеет отличную стойкость к влаге, не боится большой разницы в перепадах температур, морозоустойчив и долговечен. Выпускается в различной цветовой гамме, с разнообразной фактурой кирпича с имитацией под камень.
Облицовка клинкером характеризуется для фасадных стен, ландшафтных территорий, заборов, мощения площадок и дорожек. Имеется возможность создавать различные мозаики и рисунки благодаря укладке плоской стороной либо «ребром». Единственный минус – это высокая цена лицевого материала.
Гиперпрессованный облицовочный кирпич
Технологии изготовления гиперпрессованного фасадного кирпича – раствор цементной минеральной смеси проходит обработку под большим давлением, за счет этого уменьшаются пустоты и поры в материале. Материал не проходит обжиг. Кирпич обладает минимальной проницаемостью к влаге, отличной теплопроводностью, хорошей стоимостью. Минусом является появление трещин на поверхности фасада из кирпича возникающим из-за перепадов температур в зимний сезон. Данный кирпич для фасада нуждается в гидрозащите.
Гиперпрессованный декоративный кирпич служит для решения множественных дизайнерских идей. Выпускается этот вид с имитацией под камень или в стиле кирпичной ретро стены.
Облицовочный силикатный кирпич для наружной отделки
Силикатный кирпич облицовочный – долговечный, экологически чистый строительный материал. В его состав входит известь – 10 %, песок – 90 % и вода имеет точные геометрические размеры и прекрасный внешний вид. Фасад, обложенный данным видом, может служить больше 50 лет. Отличная стойкость материала к перепадам низких температур в сочетании с высокой прочностью и надежностью. Плюсы силикатных фасадов в сравнении с керамическим кирпичом обладает повышенной плотностью и хорошей звукоизоляцией.
Плюсы, если обложить здание любого вида строительства либо реконструкции цветным, фактурным кирпичом он не только украсит фасад, но и будет неприхотлив к внешним факторам. Не требует особого ухода и мытья. На цвет не действует излучение солнца и атмосферные осадки.
Из минусов следует указать на низкие свойства силикатного облицовочного кирпича, которые заключаются в низкой жаростойкости и влагостойкости. Не переносит частой повышенной влаги и негативного влияния окружающей среды.
Облицовочный кирпич ручной формовки
Многие любят антиквариат, предметы из прошлого выглядят величественно и роскошно. Так и в архитектуре. Современный облицовочный кирпич почти идеально ровный, гладкий. Но многим нравится обратный эффект, эффект состаренной поверхности. Но не будешь же брать кирпич с развалин. Есть спрос, будет предложение. Многие производители задались целью изготовить кирпич, отвечающий современным требованиям к плотности и теплопроводности, но, который выглядит под старину.
Еще влажный кирпич обрабатывают специальными составами и только потом отправляют в печь. Каждый кирпич и партия выходят оригинальными. Внешняя поверхность несколько неровная и имеет разные оттенки. Таким образом и достигается эффект исторического кирпича.
Итог
При детальном рассмотрении качественных видов лучшая характеристика по эксплуатации принадлежит клинкерному облицовочному материалу. Гиперпрессованный кирпич очень плотный, и применяется там, где требуется особая прочность. Керамический фасадный декоративный кирпич занимает среднюю позицию и выступает, достойным конкурентом среди аналогичных стройматериалов. Статья повествовала о свойствах и особенностях различных видов, с учетом новых знаний будет проще выбрать каким кирпичом лучше облицевать дом.
Небольшая подсказка, смотрите на выполненные объекты, находите в своем окружении фасады из кирпича, так легче будет определиться с вариантом.
Похожие статьи
stroyka.ahuman.ru
Отделочный кирпич для фасада: виды, теплопроводность ?
Наружный вид здания является визитной карточкой хозяина. Имеется много строительных материалов для облицовки, в нынешней статье мы рассмотрим вариант фасадного облицовочного кирпича. Облицовка дома кирпичом скроет разные эстетические изъяны строения. Украсит и обновит любое здание. Большое количество видов палитры цвета, формы, и размеров фасадного кирпича разнообразят облик наружных стен. Можно прибавить узоры, выгодно представить оконные проемы, порталы, выступы, колоны.
Внешняя облицовка стен кирпичом делает возможным решение нескольких задач. Стены постройки больше укрепляются и получают защиту от воздействий окружающей среды. Здание обретает дополнительную изоляцию тепла и звука. Отделка облицовочным кирпичом эстетически красиво смотрится на доме. Можно использовать дорогостоящий облицовочный кирпич и бюджетный силикатный.
Облицовка кирпичом широко используется несколько десятков лет, много домов, построенных из более дешевых материалов, преображаются, и помогает в этом технология облицовки. Ведь обкладывать здание нужно лишь в один слой декоративного кирпича. Можно применять такой способ, как во время постройки здания, так и облицевать уже построенный дом. Для отделки подходят любые поверхности – бетонная стена, пеноблоки и др.
Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м³, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.
Теплопроводность облицовочного кирпича
Теплопроводность- это способность материала передавать тепло от одной своей стенке другой. Это значит, что чем теплопроводность ниже, тем теплее будет облицовочный кирпич, т.к. он медленнее передает холод снаружи в дом и наоборот. Поэтому производители кирпича стремятся изготовить кирпич с пустотами или поризованный. Известно, лучший утеплитель – воздух, чем больше воздуха в кирпиче, тем он теплее, но менее прочный. А лучший облицовочный кирпич – тот, что содержит в себе баланс между пористостью и плотностью.
Гиперпрессованный кирпич самый плотный и самый холодный. Клинкерный кирпич менее плотный, но его теплопроводность выше остальных стандартных видов. Силикатный и керамический кирпич более теплые.
Таблица теплопроводности разных видов кирпича
В таблице приведена теплопроводность кирпича, что касается теплопроводности облицовочного кирпича, то она такая же. Важно понимать, облицовочный кирпич имеет в первую очередь декоративную функцию, на сохранение тепла влияет заполнение стены. Доля сохранения тепла в функции облицовочного кирпича не более 5%.
Площадь облицовочного кирпича
Чтобы посчитать площадь поверхности облицовочного кирпича, необходимо умножить длину на высоту. Слева, на картинке мы видим габариты кирпича. Умножаем 0,25м на 0,065м, получается 0,01625м.
Чтобы понять сколько облицовочных кирпичей в одном квадратном метре. Нужно 1м разделить на 0,01625м. Получается 61,54 шт. Округляем до 62 шт.
Чтобы посчитать количество облицовочного кирпича на весь дом, необходимо узнать сколько квадратных метров внешней стены требует облицовки. Конечно, з а вычетом площади окон и дверей. Посчитать площадь облицовки дома просто. Нужно умножить периметр дома на его высоту, и вычесть площадь проемов. Периметр – это длина помноженная на ширину дома.
Отделка фасада кирпичом требует соблюдения нескольких простых правил
- Расчет требуемого количества строительных материалов. Если купить недостаточное количество кирпича, есть риск докупить товар из другой партии, который может отличаться по цветовой гамме. Рекомендуется закупать лишние материалы примерно на 10 % больше от положенного количества.
- После покупки всех материалов следует приступить к пробной кладке, которая нужна для проверки текстуры раствора и определения заполнения швов. Такой метод выполняется минимум на одном квадратном метре поверхности стены для правильного определения расхода кирпича и толщины швов.
- Важно! Для каждого вида кирпича следует делать отдельную пробную укладку
- Отделка дома кирпичом должна быть выполнена всего одним методом до завершения работ. Не рекомендуется менять раствор, в противоположном варианте это может способствовать к визуальной разнице, которая может негативно отразится на внешних характеристиках.
- Для сбережения качества раствора рекомендуется перед укладкой кирпичи сложить в воду. Это позволит снять с поверхности загрязнение и пыль. Сухой кирпич обладает свойствами вбирать влагу из раствора, вследствие чего качество облицовки стен ухудшается.
- Для качественной работы следует делать паузу, чтобы проверить кладку на расстоянии. Это поможет увидеть дефекты, неточности и вовремя их устранить.
Предупреждение появления высолов
Фасад дома из облицовочного кирпича должен приносить радость своим внешним видом, поэтому нужно заранее принять меры. Высолы проявляются в виде разводов и белых пятен, когда на облицованный слой попадает солевой осадок из дождевой воды.
Несколько практических советов:
- Облицовочный кирпич следует хранить в сухом помещении. Подойдет вариант сбережения под навесом либо плотным укрытием.
- Нужно использовать густой раствор одной марки.
- Стараться предотвращать попадание раствора на лицевой слой кирпича.
- Если при проведении монтажных работ начинаются осадки, следует дождаться их прекращения.
Виды облицовочного кирпича
Декоративный облицовочный кирпич для наружной отделки – строительный материал, который не является полноценным кирпичом. Качество остается прежним, происходят изменения лишь с внешним видом, когда обожженный глиняный брикет разрезают на две половинки. Благодаря этому облицовка стен кирпичом производится в облегченном варианте.
Фасадный кирпич – ровный материал, который не имеет дефектов, представлен в магазинах в широком ассортименте. К выбору предоставляется в любом цветовом решении, размере и форме. От светлых, пастельных тонов до радикально черных. Огромный выбор вариантов оформления дома из облицовочного кирпича на любой вкус и цвет. Выпускается классическим одинарным и немного увеличенным полуторным размером.
Форма бывает стандартная – прямоугольная, и фигурная – с косыми краями. Отделка фасада облицовочным кирпичом придаст зданию законченный, респектабельный внешний вид, который не только обновит дом либо коттедж, но и изменит в лучшую сторону весь дизайн участка.
Узкий облицовочный кирпич имеет преимущество перед обычным, он легкий, что облегчает нагрузку на фундамент. Этот способ не требует массивной цементной заливки. Существует не просто тонкий кирпич, но и гибкий. Рассмотрим его подробнее.
Гибкий облицовочный кирпич
Гибкий кирпич изготавливают на полимерной основе, по сути это не натуральный материал, он имитирует кирпичную кладку. Зато гибкий кирпич стойкий к износу и атмосферным перепадам. Он может эксплуатироваться снаружи здания при температуре от -40 до +100 градусов. Легкий, не более пяти килограмм на квадратный метр облицовки, он не нагружает здание.
Гибкий облицовочный кирпич легко монтировать. Его можно устанавливать и на старую кирпичную кладку и на сип-панели, и на штукатурку, и даже на пористые бетоны. Под полимерным кирпичом может быть утеплитель, главное между облицовкой и утеплителем использовать специальную армирующую сетку.
Далее рассмотрим основные виды натурального облицовочного кирпича для фасада, их плюсы, минусы и особенности, чтобы вы могли определиться какой облицовочный кирпич выбрать.
Керамический облицовочный кирпич
Керамика – распространенный и известный материал, который имеет натуральный цвет обожжённой глины. При технологии изготовления глина смешивается с бетонной смесью, туда же добавляется краситель. Керамический фасадный кирпич обладает стойкостью к пожарам, превосходной теплоизоляцией, устойчивостью к минусовым температурам. Материал имеет свойства сохранять долгое время свой привлекательный внешний вид. Одним из надежных и высококачественных материалов считается французский, нидерландский и немецкий кирпич.
Важно! Следует обращать внимание при выборе кирпича на внешний вид и число отверстий, и их величину. Обкладка дома облицовочным материалом будет с экономной затратой раствора при минимальном числе отверстий в кирпиче.
Фасад здания с керамическим глазурованным кирпичом
Основной минус керамического материала – это большое поглощение влаги. Требуется обрабатывать поверхность кирпича водоотталкивающими растворами – гидрофобизаторами. В противоположном варианте без соответствующей обработки, когда жидкость проникает в поры фактуры и замерзает, вследствие чего в кирпиче появляются трещины.
Фасадный клинкерный кирпич
Клинкер – глиняный раствор с маленьким составом воды, которая проходит обжиг. Готовый материал имеет отличную стойкость к влаге, не боится большой разницы в перепадах температур, морозоустойчив и долговечен. Выпускается в различной цветовой гамме, с разнообразной фактурой кирпича с имитацией под камень.
Облицовка клинкером характеризуется для фасадных стен, ландшафтных территорий, заборов, мощения площадок и дорожек. Имеется возможность создавать различные мозаики и рисунки благодаря укладке плоской стороной либо «ребром». Единственный минус – это высокая цена лицевого материала.
Гиперпрессованный облицовочный кирпич
Технологии изготовления гиперпрессованного фасадного кирпича – раствор цементной минеральной смеси проходит обработку под большим давлением, за счет этого уменьшаются пустоты и поры в материале. Материал не проходит обжиг. Кирпич обладает минимальной проницаемостью к влаге, отличной теплопроводностью, хорошей стоимостью. Минусом является появление трещин на поверхности фасада из кирпича возникающим из-за перепадов температур в зимний сезон. Данный кирпич для фасада нуждается в гидрозащите.
Гиперпрессованный декоративный кирпич служит для решения множественных дизайнерских идей. Выпускается этот вид с имитацией под камень или в стиле кирпичной ретро стены.
Облицовочный силикатный кирпич для наружной отделки
Силикатный кирпич облицовочный – долговечный, экологически чистый строительный материал. В его состав входит известь – 10 %, песок – 90 % и вода имеет точные геометрические размеры и прекрасный внешний вид. Фасад, обложенный данным видом, может служить больше 50 лет. Отличная стойкость материала к перепадам низких температур в сочетании с высокой прочностью и надежностью. Плюсы силикатных фасадов в сравнении с керамическим кирпичом обладает повышенной плотностью и хорошей звукоизоляцией.
Плюсы, если обложить здание любого вида строительства либо реконструкции цветным, фактурным кирпичом он не только украсит фасад, но и будет неприхотлив к внешним факторам. Не требует особого ухода и мытья. На цвет не действует излучение солнца и атмосферные осадки.
Из минусов следует указать на низкие свойства силикатного облицовочного кирпича, которые заключаются в низкой жаростойкости и влагостойкости. Не переносит частой повышенной влаги и негативного влияния окружающей среды.
Облицовочный кирпич ручной формовки
Многие любят антиквариат, предметы из прошлого выглядят величественно и роскошно. Так и в архитектуре. Современный облицовочный кирпич почти идеально ровный, гладкий. Но многим нравится обратный эффект, эффект состаренной поверхности. Но не будешь же брать кирпич с развалин. Есть спрос, будет предложение. Многие производители задались целью изготовить кирпич, отвечающий современным требованиям к плотности и теплопроводности, но, который выглядит под старину.
Еще влажный кирпич обрабатывают специальными составами и только потом отправляют в печь. Каждый кирпич и партия выходят оригинальными. Внешняя поверхность несколько неровная и имеет разные оттенки. Таким образом и достигается эффект исторического кирпича.
Итог
При детальном рассмотрении качественных видов лучшая характеристика по эксплуатации принадлежит клинкерному облицовочному материалу. Гиперпрессованный кирпич очень плотный, и применяется там, где требуется особая прочность. Керамический фасадный декоративный кирпич занимает среднюю позицию и выступает, достойным конкурентом среди аналогичных стройматериалов. Статья повествовала о свойствах и особенностях различных видов, с учетом новых знаний будет проще выбрать каким кирпичом лучше облицевать дом.
Небольшая подсказка, смотрите на выполненные объекты, находите в своем окружении фасады из кирпича, так легче будет определиться с вариантом.
Похожие статьи
bazafasada.ru