Posted on

Теплоизоляция и утеплитель из вспененного полиэтилена 2020

Утепление подвалаИзобретение утеплителя из вспененного полиэтилена (или пенополиэтилена, ППЭ) подняло решение проблемы теплоизоляции на совершенно новый уровень. Этот легкий и пластичный материал, обладающий очень высоким коэффициентом тепловой защиты и массой других достоинств, вытеснил на задний план ряд других изоляционных материалов, требующих больших физических и материальных вложений. Его с легкостью можно использовать как в быту, так и в промышленных целях.

Отличительные особенности утеплителя из ППЭ

Технические характеристики

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена представляет собой изделия с закрытопористой структурой, мягкие и эластичные, имеющие соответствующую своему назначению форму. Они обладают рядом свойств, характеризующих газонаполненные полимеры:

  • Плотностью от 20-ти до 80-ти кг/м3,
  • Диапазоном рабочих температур от -60-ти до +100 0C,
  • Отличной влагостойкостью, при которой влагопоглощение составляет не более 2 % объёма, и практически абсолютной паронепроницаемостью,
  • Высоким показателем шумопоглощения уже при толщине, больше либо равной 5-ти мм,
  • Стойкостью к большинству химически активных веществ,
  • Отсутствием гниения и поражения грибком,
  • Очень продолжительным сроком эксплуатации, в некоторых случаях достигающим более 80-ти лет,
  • Нетоксичностью и экологической безопасностью.

Но самой важной характеристикой материалов из пенополиэтилена является очень малая теплопроводность, благодаря которой они могут использоваться в теплоизоляционных целях. Как известно, лучше всего сохраняет тепло воздух, а его в этом материале предостаточно. Коэффициент теплоотдачи утеплителя из вспененного полиэтилена составляет всего 0,036 Вт/м2 * 0C (для сравнения теплопроводность железобетона – около 1,69, гипсокартона – 0,15, дерева – 0,09, минеральной ваты – 0,07 Вт/м2 * 0C).

ИНТЕРЕСНО! Теплоизоляция из вспененного полиэтилена слоем толщиной 10 мм способна заменить 150-тимиллиметровую толщину кирпичной кладки.

Область применения

Монтаж утеплителя к стенеУтеплитель из вспененного полиэтилена широко применим в новом и реконструктивном строительстве объектов жилого и производственного комплекса, а также автомобиле- и приборостроении:

  • Для уменьшения теплопередачи путем конвекции и теплового излучения от стен, полов и кровель,
  • В качестве отражающей изоляции для увеличения теплоотдачи отопительных систем,
  • Для защиты трубных систем и магистралей разного назначения,
  • В виде утепляющей прокладки для различных щелей и проемов,
  • Для изолирования вентиляционных и кондиционирующих систем.

Кроме этого, пенополиэтилен используется как упаковочный материал для транспортировки продукции, требующей тепловой и механической защиты.

Вреден ли вспененный полиэтилен?

Сторонники использования в строительстве натуральных материалов могут говорить о вредности химически синтезированных веществ. Действительно, при нагревании выше 120 0C вспененный полиэтилен превращается в жидкую массу, которая может быть токсичной. Но в стандартных бытовых условиях он абсолютно безвреден. Более того, утеплительные материалы из пенополиэтилена по большинству показателей превосходят дерево, железо и камень Строительные конструкции с их применением обладают легкостью, теплом и низкой себестоимостью.

Виды ППЭ-утепляющих материалов

На данный момент выпускается огромный ассортимент продукции, которую можно назвать теплоизоляцией из вспененного полиэтилена.

Одним из отличий подобных изделий, которое внешне может быть незаметно, но в эксплуатации существенно, является вид пенополиэтилена, из которого они изготовлены.

Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия. При этом толщина утеплителей из вспененного полиэтилена может варьироваться от 1-го до 50-ти мм, а форма может быть в виде:

  1. Утепление балконаПленки, листов и плиток без всякого покрытия, используемых в основном для теплоизоляции деталей различного оборудования, в том числе холодильного,
  2. Пенополиэтилена с двусторонним пленочным покрытием, который применяется для работ по утеплению полов, фундаментов либо подвальных помещений. Полимерное покрытие дает дополнительную гидроизоляцию поверхностей, а также защищает сам материал от механического травмирования и солнечного света.
  3. С фольгированием одной либо обеих сторон применяется в местах, где требуется не только прямая задержка теплого воздуха, но также отражение теплового излучения и свойство огнезащиты (кровли, стены, места за отопительными радиаторами, внутренние поверхности обогревателей-рефлекторов и т.п.)
  4. В виде трубок пенополиэтилен находит применение как защитная оболочка водопроводов, канализаций, систем отопления и кондиционирования.
  5. В виде жгута используется для перекрытия швов и зазоров стен, оконных и дверных проемов и т.п.

Каждый из видов пенополиэтиленовой изоляции может иметь самоклеящиеся поверхности для удобства монтажных работ.

ВАЖНО! Для современного утеплителя из вспененного полиэтилена может быть предусмотрена отделка не только из пленки, но также из таких материалов, как бумага, лавсан и более плотный пластик. В этих случаях его можно использовать без дополнительной декоративной и защитной отделки.

Особенности монтажных работ

Монтаж теплоизоляции из вспененного полиэтилена проводится с соблюдением нескольких общих правил:

  • Утепляемые поверхности нужно заранее подготовить – очистить, разровнять, заделать трещины и швы,
  • Всё оборудование на время утеплительных работ должно быть отключено,
  • Для соединения стыков потребуется клей, а для изоляции швов – самоклеящаяся лента,
  • Между поверхностью и утеплителем нужно оставлять воздушный зазор,
  • Фольгированные материалы устанавливают фольгой в сторону помещения.

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена

Что это такое: пенополиэтилен

Вспененный полиэтилен выпускается в разных видах, в том числе рулонами

Название вспененный полиэтилен (также именуемый пенополиэтиленом) объединяет группу эластичных материалов, используемых для технической и строительной изоляции. К ней относятся теплоизоляция и гидроизоляция труб, разного рода инженерных коммуникаций (отопительных систем, водоснабжающих, вентиляционных), разного назначения зданий (как жилых, так и производственно-технических).

Вспененный полиэтилен имеет специфическую структуру с закрытыми порами. Материал (в разных видах) применяется широко — и для дополнительной теплоизоляции, и для гидроизоляции, и для шумоизоляции самых различных строительных конструкций. Также его используют широко в машиностроительной индустрии. В  том числе в целях изоляции всевозможных видов оборудования.
Видов изоляции из вспененного полиэтилена известно на сегодняшний день немало. Учитывая самый разнообразный ассортимент выпускаемой продукции, сложно даже перечислить все его разновидности.

Но наиболее популярные виды изделий из пенополиэтилена, а также их характерные параметры стоит отметить,  так же как уместно будет и привести ориентировочные цены на них.

Фольгированный пенополиэтилен

  • Пенополиэтилен с одно- или двухсторонним фольгированием
    .
    Этот материал относят по определению к разновидностям отражающей изоляции. Предлагается фольгированный пенополиэтилен в рулонах. Толщина материала в диапазоне от 2 до 10 мм.
    Цена – от 23-25 руб/кв. м.
  • Дублированные маты

    Дублированные маты на основе вспененного полиэтилена.
    Производители предлагают их толщиной в диапазоне от 1,5 до 4 см. Изделия считаются оптимально удобными для теплоизоляции больших площадей с относительной ровной поверхностью. Их скрепляют между собой термическим способом, что освобождает от необходимости дальнейшей герметизации швоов.
    Цена – от 80 руб/кв.м.

Пенофол

  • Пенофол.
    Брендовое наименование продвигаемого материала по названию известной торговой марки производителя. Материал на основе вспененного полиэтилена для эффективной тепло- и пароизоляции. Выпускается в рулонах, имеет перфорацию и специальный самоклеющийся слой для удобства монтажа. Толщина в диапазоне от 3 до 10 мм, длина рулона – от 15 до 30 м, стандартная ширина 60 см. Пенофол из пенополиэтиленовых утеплителей на нашем рынке, пожалуй, стал одним  из самых распространенных.
    Цена – от 1 500 руб/за рулон.

Вилатерм

  • Вилатерм.
    Так называется теплоизоляционный уплотнительный жгут. Имеет сечение 6 мм. Изделие успешно применяется при температурах в широком диапазоне (— 60 град.С до + 80 град.С. Используют для звуко- и теплоизоляции вентиляционных каналов, а также оконных и дверных проемов (в шведских технологиях утепления), систем дымоудаления и др.
    Цена – от 3,12 руб/п.м.

Стандартная плотность изоляционных материалов на основе вспененного полиэтилена, которую указывают производители,  составляет 33-40кг/куб.м. Благодаря вспененным полимерам такая изоляция становится особо технологичной, химически устойчивой и водостойкой.
По данным изготовителей, подобной изоляцией можно обеспечить экономию едва ли не до 70% тепла, что, видимо, всё-таки является завышенным показателем.

Материал также довольно активно используется различными службами и потребителями для защиты трубопроводов от потения и образования конденсата. При этом сам материал длительно сохраняет собственные исходные характеристики.

Уплотнитель из вспененного полиэтилена полиизол выпускается в виде жгутов и применяется для изоляции трубопроводов

Вспененные полиэтиленовые материалы выпускаются ныне целым рядом российских заводов, в том числе они производятся в городах Краснодаре, Волгограде, Ставрополе и др.  Материал выпускается с разным покрытием и без такового; в виде плотных матов на клеевой основе; рулонный. Специально для изоляции труб вспененные  полиэтилены выпускаются в виде трубчатой оболочки и жгутами.

С покрытием

Материал чаще всего имеет одностороннее либо двустороннее покрытие. Чаще всего это оказывается фольга, лавсан или металлизированная пленка. На данном основании материалы из вспененного полиэтилена с фольгированной основой зачастую называют отражающей изоляцией.

Пенополиэтилен с фольгированным покрытием

Без покрытия

Не имеющий покрытия пенополиэтилен уместен в качестве тепловой звуковой изоляции в виде подложки под обои, его советуют использовать под «теплые» электрические и водяные полы, а также под разные напольные покрытия (плитку, паркет, линолеум). Трубная оболочка и жгуты широко применимы в целях  защиты зданий (как снаружи, так и изнутри) от промерзаний, конденсата и коррозии. Также используется для уплотнения стыков при установке окон и дверей, сантехнического оборудования и при других строительных работах.

Сфера применения материалов на основе вспененного полиэтилена в стройиндустрии достаточно обширна.

  1. утепление поверхностей стен;
  2. теплоизоляция труб разного назначения;
  3. вентиляционные и кондиционирующие системы;
  4. отражающая изоляция в целях увеличения энергоэффективности отопительных систем;
  5. изоляция горячего и холодного водоснабжения.

Изделия из вспененного полиэтилена в основном предназначаются для использования в широком температурном диапазоне: от -40 град. С до +70  град. C и при относительной влажности воздуха вплоть до 100%.

Маты из пенополиэтилена могут использоваться в качестве спортивного инвентаря

Понятно, что использование такого материала, как вспененный полиэтилен, в качестве основной подложки под напольные покрытия не подразумевает жестких условий эксплуатации, но все же материал даст неплохую дополнительную защиту и теплоизоляцию.  Так что он  вполне успешно и достаточно часто применяется в качестве подложки, изолирующей тепло, нежелательные шумы и вибрации. Считать вспененные полиэтилены полноценной одиночной теплоизоляцией, конечно, нельзя, но в качестве дополнительной он вполне оправдан. Также для подложки  при укладке, например, ламината, — это вполне неплохое решение.  Материал используют и для подложки при укладке паркетного пола на бетонное основание, а также напольных плит либо линолеумных покрытий.

Пенополиэтилен с фольгой оптимально подходит при монтаже инфракрасного пленочного пола в качестве отражающей подложки под полимерную пленку

Фольгированный вспененный полиэтилен, по моему собственному опыту, является оптимальным  решением при обустройстве инфракрасного пленочного «теплого пола» в помещении. Впрочем, надо признать, он нередко  используется в качестве добавочной подложки в разных системах и технологиях теплых полов.

Также материал монтируют иногда в виде подложки под обои либо гипсокартонную отделку — для дополнительной шумовой и гидроизоляционной защиты.

Вернее, иногда, бывает, что и говорят — но как-то больше вскользь.

Я лично ничего не имею против отражающих изоляционных материалов, даже сам пользуюсь ими нередко, но хочу, чтобы вы обратили внимание на несколько важных моментов:

  • Отражающая изоляция в действительности «работает» лишь с соответствующей воздушной прослойкой перед нею. Так что заливать ее в стяжку, к примеру, подкладывая под теплый пол, смысла не имеет.
  • Вспененный полиэтилен без фольгированной основы (Пенофол  или другой) — для инфракрасного излучения почти что прозрачен.
  • Сопротивление теплопередаче (R) 0,049 Вт/м °С указывается сугубо  для материала подложки, т.е. вспененного полиэтилена.  Верхний его слой (фольга) подобными характеристика не обладает.

С вопросом «вреден ли пенополиэтилен?», к нам обращаются в в последнее время нередко. Думается, страхи излишни. В нейтральном состоянии полиэтилен не представляет опасности.
При нагревании материала на воздухе до температур выше 120 град. С возможно некоторое выделение в атмосферу летучих продуктов термоокислительной деструкции, а они содержат уксусную кислоту, формальдегид (оказывающий общетоксичное действие), ацетальдегид (способен вызывать раздражение слизистой верхних дыхательных путей, а также, возможно, удушье, внезапные приступы кашля вплоть до бронхита), оксид углерода (может вызывать удушье). Вот такие риски следует знать — опять-таки, напомню, это всё в случае нагревания полиэтилена до высокой температуры.
А на бытовом уровне его, пожалуй, даже принято считать практически безвредным. Во всяком случае, материал не вреднее пластика, из которого в массовом порядке делаются современные окна. Вспененный полиэтилен как минимум химически устойчив (полиэтиленовые емкости используются даже для перевозки некоторых кислот), в обычной среде практически не разлагается и соответственно ничего не выделяет.

Каких видов бывают утеплители из вспененного полиэтилена, можно посмотреть в нашем  видео обзоре:

Вспененная изоляция: виды материалов и область применения

В процессе строительства очень важным моментом является процесс изоляции помещений, труб и прочего. Задумываясь над выбором изоляционного материала, нужно обязательно рассмотреть вспененный полиэтилен. Этот продукт отличается великолепными характеристиками, позволяющими использовать его в самых разных сферах изоляционных работ. Рассмотрев область применения и разновидности пенополиэтилена, я хочу описать некоторые правила работы с материалом, благодаря которым вы сможете с легкостью решить поставленную задачу.

Полиэтилен пригоден для различных видов изоляции. Рассмотрим две самые значимые области применения материала более подробно.

  • Звукоизоляция пенополиэтиленом. Как и многие другие ячеистые стройматериалы, пенополиэтилен отлично поглощает различные шумы. Волна звука, которая проходит сквозь такой слой звукоизоляции, теряет существенную часть энергии. Среди акустических материалов несшитый полиэтилен является наиболее подходящим для поглощения низкочастотных колебаний. Сшитый пенополиэтилен применяется для звуковой изоляции жилых домов, автомобилей и многого другого.
  • Теплоизоляция пенополиэтиленом. Пенополиэтилен имеет довольно низкие показатели проницаемости пара и теплопроводности, что позволило материалу стать очень популярным при строительстве. Листовой и рулонный пенополиэтилен чаще всего применяется в фасадных стенах, кровлях, вентиляционных системах и системах кондиционирования. Кроме того, вспененный полиэтилен используется для изоляции труб теплотрасс.
  • Уплотнение и упаковка. Помимо всего прочего, с помощи вспененного полиэтилена изготавливают различные упаковочные материалы. Это позволяет более надежно транспортировать хрупкие и окрашенные предметы.

Вспененные полиэтиленовые материалы различаются по видам сырья, способам вспенивания и методам сшивки. Можно выделить следующие виды структур ППЭ:

  • Несшитый пенополиэтилен (НПЭ). Производится в результате физического вспенивания. НПЭ обладает довольно небольшой прочностью. В большинстве случаев такой материал используют в условиях незначительных нагрузок.
  • Химически сшитый пенополиэтилен (ХС-ППЭ). Создается в результате перемешивания сырья со вспенивающими и сшивающими элементами и нагреву в печи. Если сравнивать данный продукт с предыдущим вариантом, то можно заметить у ХС-ППЭ более высокую прочность, упругость и устойчивость к разрывам.
  • Физически сшитый пенополиэтилен (ФС-ППЭ). Такой материал не включает в себя различных сшивающих добавок. Возможность контроля над числом поперечных связей в данном полиэтилене позволяет создавать разные показатели упругости, устойчивости и прочее.

Важно обращать внимание на показатели средней плотности полиэтилена, указанные на маркировке.

Можно описать свод правил, который позволит вам точно и безошибочно использовать полиэтилен для изоляции:

  • Поверхность объектов, которые будут подвергаться изоляции, нужно заранее подготовить. Такая подготовка включает в себя очистку, выравнивание и заделывание всевозможных швов и зазоров.
  • При проведении изоляционных мероприятий нужно остановить работу всего оборудования на рабочем месте.
  • При помощи самоклеящейся ленты нужно укрепить швы, а используя клей – зафиксировать места стыков.
  • В случае проведения теплоизоляционных работ нужно обязательно оставить маленькое пространство между объектом изоляции и самим полиэтиленом. Это позволит вам создать воздушный зазор.
  • Я не рекомендую монтировать изоляцию из ППЭ внахлест, лучше делать это встык.
  • Фольгированный утеплитель нужно закреплять блестящей стороной в сторону помещения.

  • Для того, чтобы осуществить теплоизоляцию дверного полотно, нужно по меркам разрезать полиэтилен и в верхней части укрепить его при помощи отделочного материала. Для балкона или лоджии лучше всего подойдет использование ППЭ со специальной защитной пленкой, что защитит материал от ультрафиолета.
  • В случае, если вам необходимо произвести изоляцию стен внутри дома, то нужно будет измерить их высоту и ширину в тех комнатах, где планируется проведение работ. Далее перемножьте получившиеся значения. Тем самым вы вычислите площадь у каждой стены отдельно. Сложив все получившиеся показатели площади, вы получите общую площадь изоляционного полиэтилена. После всего этого остается лишь вычесть из полученного числа площадь оконных и дверных проемов. По итогу получится точное количество материала для изоляции. Для трубной изоляции вычисления и вовсе не нужны – необходимо лишь рассчитать общую длину трубопроводов.

Изоляция, основанная на вспененном полиэтилене – это, как мне кажется, самый оптимальный вариант, подходящий как для различных труб, так и для помещений и различных систем. Низкая цена на материал, а также хорошие характеристики продукта уже давно зарекомендовали ППЭ в сфере строительных работ. Используя такую изоляцию, вы сможете обеспечить надежную защиту ваших объектов от шума и холода на долгие годы.

Статьи — РусХолдинг — Инженерные системы

На современном рынке гибких теплоизоляционных материалов сейчас конкурируют две технологии. Даже опытному потребителю бывает сложно определиться с выбором между полиэтиленовой тепловой изоляцией и вспененным каучуком K-FLEX. Производители идут на различные маркетинговые уловки, стремясь продать свой товар. В результате становится все сложнее ориентироваться в большом количестве рекламных предложений, разобраться в океане цифр и диаграмм, описывающих технические характеристики каучука К-ФЛЕКС и полиэтиленовой изоляции. Но если систематизировать всю эту информацию, принять верное решение станет значительно проще.

Тепловые характеристики:

Поскольку речь идет о термической изоляции, то первый вопрос, интересующий потребителя — сравнительный анализ характеристик тепловой проводимости полиэтилена и вспененного каучука K-FLEX.

Может показаться, что первый вариант более предпочтителен. На сайтах многих производителей заявлено, что полиэтилен имеет теплопроводность 0,030-0,032 Вт/мК. В справочниках указано, что тепловые характеристики каучука — 0,032-0,038 Вт/мК, а значит изоляция K-FLEX проигрывает по этому довольно важному параметру.

На самом деле ситуация обстоит не совсем так, как ее пытаются интерпретировать некоторые производители. Они умалчивают о том, что диапазон 0,030-0,032 является не абсолютом, а нижней границей. Если учитывать верхнюю (0,038), то становится совершенно очевидным — изоляция из вспененного каучука по тепловым характеристикам ничем не уступает полиэтиленовым изделиям. Но в то же время она обеспечивает гораздо более надежную защиту оборудования за счет отличных показателей упругости и большей долговечности.

10 противоречивых мнений: отличие каучука от полиэтилена:

Проводимые исследования, в области сравнения теплоизоляционных материалов различными компаниями — производителями каучуковых и полиэтиленовых материалов, привели к тому, что неискушенному потребителю зачастую бывает сложно определиться с выбором. Громкие высказывания в пользу того или иного материала заставляют пользователя колебаться, поддаваясь на цифры, которыми в последнее время производитель разбавляет свои аргументы для большей убедительности. Автор данной статьи не старается затрагивать или ущемлять интересы той или иной компании, а лишь пытается развеять сложившиеся стереотипы и высказать свое независимое мнение, касаемо некоторых утверждений. Прочитав статью, читателю предоставляется право самому сделать выбор, ознакомившись с различными мнениями о гибких теплоизоляционных материалах и сформировать свое представление о них.

 1. Рассмотрим первое утверждение в пользу полиэтилена, которым так ловко оперируют «эксперты». Утверждение о том, что каучуковые эталоны изоляторов под воздействием механических нагрузок теряют форму и более склонны к разрушению. В целом это справедливое утверждение, однако, не имеющее под собой практического применения. Где вы видели, чтобы к каучуку предъявляли требования, наравне со сталью или бетоном. В отличие от строительных материалов, работающих под перегрузкой, в теплоизоляционных материалах крепость, твердость материала и подобные им механические характеристики, в практике не имеют значения. Напротив, такое свойство каучуковых материалов, как упругость, является дополнительным преимуществом, и всячески приветствуется, особенно в холодильной технике, т.к. упрощает установку изоляции.

2. Второе утверждение: — каучук дороже полиэтилена. Это действительно так. Но, как известно, цена не всегда играет роль решающего аргумента, и не характеризует выбираемый материал в полной мере. На первом месте должны стоять такие характеристики, как долговечность материала, сохранность изолируемого оборудования, поддержка потребителя и уже только после этого стоит обращать на цену. Нетрудно подсчитать, что расходы на изоляцию в холодильной технике, независимо от того каучук используется либо полиэтилен, составляют несоизмеримо малую процентную долю в соотношении к стоимости целой системы, состоящей из холодильных машин, компрессоров, приборов контроля. Задача изоляции – это защита оборудования. В случае не срабатывания защиты могут возникнуть проблемы, связанные с обмерзанием оборудования, и как следствие простоями на период ремонта. Экономия на изоляции может привести к коррозии, температурной нестабильности в хладоносителях, бесконечным сложностям с кондиционированием летом. Таким образом затраты на ремонт или покупку нового оборудования во много раз превысят издержки на изоляцию качественным материалом.

3. Перейдем к цифрам, которые производитель так любит указывать в технических характеристиках производимого материала. Здесь мнение также неоднозначно. Многие производители заявляют, что теплопроводность полиэтилена (0,030-0,032 Вт/мК) «лучше» чем теплопроводность каучука (0,032-0,038 Вт/мК) и соответственно для изоляции полиэтиленом потребуется наименьшая толщина изоляционного материала. Теперь попробуем разобраться, в чем же подвох. Значение 0,030-0,032 невыдуманное и действительно имеет место быть в справочниках. «Хитрость» производителя заключается в том, что в действительности он показывает лишь нижнее значение, указанное в справочнике для полиэтилена. На самом же деле диапазон значений теплопроводности полиэтилена гораздо шире, и лежит в пределах от 0,030 до 0,038 Вт/мК, что практически соответствует теплопроводности каучука. Это объясняется тем, что главное влияние на теплопроводимость любого материала оказывает воздух, который содержится в закрытых порах. А т.к. воздух в различных изоляционных материалах, произведенных на одном и том же предприятии, не может значительно отличаться друг от друга, равно как и исходное сырье, то и конечный продукт по теплопроводности мало, чем будет отличаться один от другого. Потребитель просто-напросто не имеет доступа к информации о результатах испытаний, и поэтому его «кормят» средними справочными данными, интерпретируя их значения в пользу того или иного материала по своему усмотрению.

4. Теперь разберемся с утверждениями производителя о наименьшей толщине слоя изоляции из полиэтилена, по сравнению с каучуковой изоляцией. Как нам может это пригодиться на практике? Дело в том, что из расчета изоляции для обычной холодильной установки, выясняется, что при разнице теплопроводности от 0,032 до 0,036 Вт/мК требуемая толщина материала отличается всего лишь на 1мм, в то время как допуски на толщину зачастую превышают это значение. Приводя полученное значение к стандартному ряду толщин, выпускаемых полиэтиленовых и практически всех каучуковых материалов, получим еще меньшую свободу выбора (стандартный ряд толщин: 5, 9, 13, 19, 25, 32 мм). Поэтому полученную при расчете толщину в любом случае придется подбирать по ближайшему большему значению из стандартного ряда. Видим, что 1мм здесь никакой роли не играет, и сэкономить 1мм на толщине изоляционного материала нам не удастся.

5.  Продолжая разговор о цифрах, познакомим читателя с еще одной абстрактной величиной. Такая величина как сопротивление диффузии водяного пара, чаще встречающаяся под названием «ч-фактор», способна окончательно «запудрить мозги» покупателю и привести его в полное смятение. Обычно встречается фраза, якобы ч-фактор вызывает «термическую нестабильность», являющуюся очередной абстрактной величиной, которую не возможно ни определить, ни измерить, ни описать какими-либо эталонами. Приводимые числовые значения ч-фактора и заявления о том, что ч-фактор больший, либо равный 3000, способен обеспечить стабильность теплопроводности в течение 15 лет, является не более, чем удачным маркетинговым ходом, не имеющим под собой никакого научного обоснования.

6. Закончим с цифрами и поговорим о следующем утверждении, что каучук при горении выделяет газ, способный стать причиной разрушения электронной аппаратуры. Данное утверждение является ошибочным, т.к. на самом деле не подтверждено ни одним фактом. Стоит уточнить, что проблема существует и для всех полиэтиленовых изоляционных материалов, однако в отличие от каучука она пока еще не решена. Любой полиэтиленовый материал при горении, кроме того, что выделяет дым (хотя сравнительно меньший, чем каучук), еще и капает. Но главная проблема полиэтилена – это выделение при горении чрезвычайно опасного соединения: окиси углерода (СО). Неумолимая статистика гласит о том, что большинство жертв пожаров погибают не от прямого воздействия огня, а от отравления невидимым газом, не имеющим аромата СО. Каучук же при возгорании выделяет дым черного цвета, что позволяет быстро обнаружить очаг возгорания и локализовать его. Кроме того, полиэтилен при сгорании выделяет 40000 КДж/г тепла, что делает его хорошим топливом. В отличие от полиэтилена, каучук имеет теплоту сгорания 16000-19000 КДж/г., что делает его трудносгораемым. К тому же каучук при горении не капает, поэтому большинство зарубежных стран использует его на тех объектах, где имеются повышенные требования к теплоизоляционным материалам.

7. Следующее утверждение: — это то, что в изоляции из каучука лишь поверхностный слой защищает оборудование от проникновения влаги. В реальности же дела обстоят следующим образом: современная промышленность при производстве профессиональных каучуковых теплоизоляционных материалов, использует технологию производства с закрытой поровой структурой, что обеспечивает противодействие влаге на всю толщину материала. Поэтому структура и характеристики материала при случайном повреждении поверхностного слоя остаются неизменными.

8. В некоторых источниках встречается описание проблемы, которая возникает у начинающих монтажников. Это прилипание к пальцам узкого слоя материала из каучука. Данная проблема не связана напрямую со свойствами того или иного материала и решается с повышением квалификации монтажника. В любом случае, если четко следовать инструкции, приложенной к изоляционному материалу, то данной проблемы легко можно избежать.

9. В заблуждение может ввести утверждение о том, что изоляцию, вынутую из коробки, бывает трудно соединить. Причину этого пытаются найти в недостаточно прочном клеевом соединении каучука. На самом деле устойчивость каучука здесь не при чем, т.к. клеи, специально разработанные для изоляционных материалов из каучука, обладают эффектом «холодной сварки», обеспечивающим непрерывную структуру материала после высыхания клеевого шва. Полиэтилен в этом плане значительно уступает каучуку. В практике были случаи, когда клеевые соединения полиэтиленовых изоляционных материалов просто лопались по шву. Нетрудно представить себе последствия порыва изоляции, например холодильной установки.

10. Ну и последнее утверждение: усадка полиэтилена составляет не более 3,5%. Что такое 3,5%? много это или мало? Давайте разберемся на конкретном примере. В среднем длина изоляционной трубы составляет 2 метра. Нетрудно подсчитать, что 3,5% от двух метров составит 70 мм. А это уже довольно внушительная цифра. Каучук же, смонтированный в соответствии со всеми требования монтажа, практически не дает усадки.

В заключение хочется сказать, что в настоящее время имеют право на существование оба рассмотренных материала. Просто, перед тем, как отдать предпочтение тому или иному материалу стоит определиться с требованиями, предъявляемыми к нему, в соответствии с эксплуатационными условиями оборудования.

Гибкие материалы, каким является каучук, сравнительно новы на рынке упаковочных и изоляционных материалов. Поэтому не стоит обращать внимание на некомпетентные выпады против того или иного материала. Каучуковые материалы лишь начинают завоевывать себе репутацию, и было бы несправедливо оставить их без внимания, не изучив вопрос более глубоко.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *