как правильно соединять пластиковые трубы для воды, муфта соединитель, виды, как стыковать

Содержание:

Одним из практически выгодных качеств пластиковых ПВХ труб является простота их монтажа, позволяющая обходиться без привлечения профессионалов и использования дорогостоящего оборудования. Соединение труб ПВХ и монтаж пластиковых трубопроводов вполне могут быть осуществлены собственноручно, при наличии некоторых навыков в данной сфере работ.

Сфера применения ПВХ трубопроводов широка и включает различные отрасли промышленности, хозяйства и быта. Соответственно, потребность в различных способах их соединения довольно значительна и возникает очень часто. Все виды соединений пластиковых труб делятся на раструбные, фланцевые и клеевые. Каждый из таких способов имеет свои отличительные черты и особенности. С ними следует подробно ознакомиться перед тем, как соединять пластиковые трубы для воды, канализации, дренажа либо прочих систем в доме или на частном участке.

Раструбный стык поливинилхлоридных труб

Раструб представляет собой воронкообразное расширение в конструкции трубных изделий, позволяющее соединять их без использования сварки либо фитингов. Раструбные участки труб оснащаются уплотнительными резиновыми кольцами, что позволяет герметично и плотно соединять их между собой.

Работы по выполнению такого соединения между ПВХ трубами осуществляются в несколько стадий.

1. Перед тем, как соединять пластиковые трубы раструбным методом, следует очистить их стыкуемые участки от грязи и пыли. Обязательно проверяется состояние уплотнительного резинового кольца в раструбе. Снимается фаска с гладкого конца той трубы, которая входит в раструб, и делается метка на ней в соответствии с предполагаемой глубиной погружения.
2. Далее соединяемые части обеих труб смазывают особым силиконовым составом. Смазанные таким образом поверхности следует предохранять от попадания сторонних частиц либо прочего загрязнения.
3. После этого трубы стыкуют, располагая по одной оси, и осуществляют соединение, придерживаясь предварительно сделанной отметки. Не следует продавливать трубу в раструб на дополнительную глубину, превышающую данную метку, поскольку это отрицательно сказывается на свойствах конструкции.

Фланцевое соединение

Перед тем, как соединить трубы ПВХ таким способом, давайте разберемся в особенностях. Данный тип соединения между пластиковыми трубами осуществляется посредством фитинговых изделий, среди которых наиболее часто в качестве соединителя для ПВХ труб используются муфты-фланцы. Подобная муфта для соединения труб ПВХ, называемая также “адаптером”, обычно оснащается резиновой прокладкой для герметизации сочленяемых участков.

Этапы работ по осуществлению фланцевого соединения:

1. Подготовка и обрезка труб необходимой длины и диаметра. Срез должен быть строго перпендикулярным оси трубы.
2. Шлифовка и очистка срезанных торцов. Фаска при этом не делается.
3. На срезы труб продеваются вначале фланцы, а затем резиновые прокладки. Прокладка не должна закрывать край трубы, а должна отстоять от него примерно на 10 миллиметров.
4. Фланцы на обеих трубах задвигаются на прокладки и соединяются между собой посредством болтов. Болты должны затягиваться равномерно, перекрёстным либо другим методом, что обеспечивает стабильность и надёжность конструкции.

Клеевая состыковка ПВХ труб

Соединение пластиковых труб посредством клея (холодная сварка) представляет собой ещё один часто используемый вариант их стыковки, при котором используются определённые составы с клеящими свойствами. Данный тип соединения также не представляет больших сложностей, однако перед началом работ следует внимательно ознакомиться с тем, как правильно соединять пластиковые трубы таким методом.

Основные этапы работ по монтажу подобного соединения следующие:

1. Предварительные мероприятия: проверка состояния труб, фитинговых изделий и инструментов, качества клея и т. д.
2. Разрезка труб на отрезки требуемой длины. Наиболее хорошее качество среза получается при использовании роликового трубореза.
3. Снятие фаски с торцов труб под углом в 15 градусов.
4. Нанесение монтажных отметок на грани соединяемых труб в соответствии с глубиной фитинга.
5. Удаление частиц смазки и прочих загрязнений с трубных торцов посредством очищающего средства и чистой тряпки.
6. Равномерное нанесение клеевого состава на внутренние поверхности фитинга и внешние поверхности труб, по всей области соединения до монтажной метки (осуществляется посредством аппликатора или грубой кисти).
7. Вставка трубы в фитинг с поворачиванием на четверть оборота (для ещё более ровного распределения клея внутри соединения). При этом, начиная от нанесения клея на поверхности и вплоть до полной стыковки труб, всё нужно успеть сделать не более чем за полминуты.
8. Удаление чистой салфеткой или тряпкой выступивших наружу излишков клея.
9. Выжидание необходимого времени для полного высыхания и естественного склеивания элементов внутри соединения. Первичное высыхание клея обычно длится в среднем 10-20 минут, однако для полной просушки с формированием прочного межтрубного соединения следует выждать от одного часа до суток, в зависимости от температуры окружающего воздуха и предполагаемой нагрузки на монтируемый трубопровод.

Выбор оптимального метода соединения ПВХ труб

Как видно, вышеуказанные способы соединения пластиковых труб не представляют собой особой сложности, а также не требуют наличия профессиональных навыков и сложного оборудования. Ознакомившись с тем, как стыковать пластиковые трубы одним из указанных методов, выполнить работы по монтажу ПВХ трубопровода под силу даже новичку. Существуют, однако, некоторые моменты, которые следует учесть при выборе того или иного типа соединения.

Так, например, раструбный способ неприменим в тех случаях, когда трубопровод предназначается для работы под большим давлением. В то же время он очень удобен и отлично подходит для монтажа самотёчной канализации. Соединения посредством муфт и фитингов являются одними из самых надёжных, но они несколько более трудоёмкие в сравнении с другими способами. Метод холодной сварки во многих случаях может служить оптимальным способом, особенно при монтаже трубопровода в домашних условиях. Он достаточно надёжен и в то же время прост: соединить концы труб посредством склеивания под силу едва ли не каждому. Следует отметить, что данный способ хорош именно при монтаже трубопроводов из поливинилхлорида, но плохо подходит для работ с изделиями из прочих полимеров.

В целом, простота монтажа является одним из важных преимуществ ПВХ труб, которое наряду с их надёжностью, устойчивостью к коррозии, отличными шумоизолирующими качествами и низкой теплопроводностью делает их очень популярными при монтаже систем водоснабжения, канализационных и дренажных конструкций, для обустройства отопительных систем радиаторного типа. В качестве внешней защитной оболочки при проводке линий связи, электрических и оптоволоконных кабелей, а также в ряде прочих областей и сфер применения они тоже хорошо себя показали.

trubaspec.com

как соединить ПВХ, соединение водопроводных труб своими руками, стыковка, соединитель для пластмассовых труб без сварки

Содержание:

В зависимости от разновидности материала, из которого сделаны пластиковые трубы, а также условий его использования, типы соединений могут быть самыми различными. В данной статье речь пойдет о том, как подсоединить пластиковые трубы, а также на что нужно обращать внимание при работе с такими изделиями.

В целом все трубопроводы могут монтироваться с разъемными или неразъемными соединениями. Последние, в свою очередь, могут выполняться методом сваривания встык или с использованием раструбов. Если выполнено разъемное соединение пластмассовых труб, то по мере надобности такой трубопровод можно разобрать, не повреждая трубы. Самой сложной в выполнении считается фланцевая стыковка.

Разновидности труб из полимерных материалов

Среди многообразия изделий из полимеров самыми востребованными являются такие разновидности труб:

• полипропиленовые;
• полиэтиленовые;
• из сшитого полиэтилена;
• поливинилхлоридные (ПВХ).

Помимо этих основных материалов, в продажу поступают трубы, внутренняя часть которых покрыта тонким слоем алюминиевой фольги.

Одним из главных достоинств любых труб из полимерных материалов является их гладкость, которая способствует беспрепятственному прохождению жидкости, уменьшенному уровню шума, их устойчивость к окислению. Однако довольно чувствительны такие изделия к механическим повреждениям, например ударам или резкому перегибанию.

Примечательно, что у пластиковых труб есть способность к расширению, что уменьшает вероятность прорыва магистрали во время транспортировки воды.

Однако стоит учитывать, что при нагревании труба из полимеров начинает удлиняться, а резьбовое соединение ослабевать, поэтому для полипропиленовых изделий установлены пороги критической температуры в 140 ℃. В любом случае, тип соединения пластиковых труб напрямую влияет на срок активного пользования трубопроводом.

Методы фиксации труб из пластмасс

Существует несколько основных методов фиксации пластиковых труб, среди которых назовем:

• раструбную стыковку;
• клеевое соединение;
• резьбовую фиксацию;
• диффузную сварку;
• соединение на фланцах;
• стыковку с цангами;
• сварку с применением электромуфт.

Раструбное соединение водопроводных труб своими руками выполняют, если транспортировка жидкости производится не под давлением. Кроме того, оно приемлемо для систем, где содержимое трубопровода перемещается самотеком, например, в канализационных коммуникациях.

Стыковка пластиковых труб может производиться и на клеевом составе, а также методом «холодной сварки», при котором верхний слой трубы частично растворяется одним из составляющих клея, чтобы получилось надежное соединение на уровне молекул.

Такие способы применимы при монтаже трубопроводов для транспортировки газа, воды, а также канализационных систем.

Чтобы произвести соединение водопроводных труб из пластика с металлическими изделиями, используют либо фланцевый, либо резьбовой метод (подробнее: «Способы соединения пластиковых водопроводных труб в зависимости от материала изготовления»). Если речь идет о диффузной сварке, то детали сначала прогревают в специальной машине, а затем стыкуют. Самостоятельно осуществить фланцевое соединение можно с помощью приварных втулок либо металлических накладных фланцев.

В тех случаях, когда в качестве соединителей пластиковых труб применяются цанги, требуется монтаж обжимных фитингов. Стык при этом получается в результате врезки зубцов металлической трубки в изделие. При фиксации труб с помощью электромуфт, поверхность перед началом работ обезжиривают и очищают. Далее на муфту подают ток, который разогревает верхний слой труб и происходит их спайка.

Стыковка ПВХ труб

Среди всех способов, как соединить трубы пвх, оптимальными можно считать такие методы стыковки:

• склеивание специальным составом;
• раструбное соединение.

Для труб из ПВХ характерно наличие раструба на одном из концов, внутри которого при стыковке прокладывают уплотняющее резиновое кольцо (прочитайте также: «Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений»). Изначально трубы нарезают под нужные размеры и производят зачистку торцов и внутренней поверхности раструба. Гладкий край трубы, смазанный силиконом, вставляют в раструб до упора. После этого трубу немного вытаскивают, примерно на 7-10 мм.

Последовательность склеивания ПВХ труб выглядит так:

• производится зачистка внутренней поверхности раструба и внешней стороны трубы с помощью наждака;
• рабочие части нужно обезжирить, например, метиленхлоридом;
• участок, который будет находиться внутри раструба, обрабатывают клеевым составом;
• готовую к склейке трубу вставляют в раструб до упора и проворачивают на 90º;
• плотно прижимают и удерживают неподвижно в течение минуты оба склеиваемых элемента.

Стоит отметить, что весь процесс склеивания должен продолжаться не более трех минут, чтобы соединение пластиковых труб без сварки получилось максимально надежным. При этом полное высыхание клея займет несколько часов.

Крепление изделий из сшитого полиэтилена

Трубы данного типа можно самостоятельно состыковать одним из таких методов:

• с помощью компрессионных фитингов;
• электросварными фитингами;
• используя пресс-фитинги.

Так как для использования фитингов под прессовку требуется профессиональное оборудование, такой метод применяется довольно редко. Однако он позволяет создавать практически герметичные соединения благодаря способности сшитого полиэтилена восстанавливать свою структуру после незначительной деформации. Читайте также: «Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки».

Если применяется муфтовый способ монтажа, то нужно взять специальный вальцовочный инструмент, муфту для пластиковых водопроводных труб и две монтажные гильзы.

Сначала от отмерянной длины трубы с одной стороны отрезают кусок в 5 мм, после чего с торца снимается фаска. Далее на этот участок монтируют гильзу, в которой производят развальцовку трубы инструментом с ручным или гидравлическим приводом. Потом монтируют муфту, а поверх нее надевают вторую гильзу. Таким же образом обрабатывают и другой торец трубы. Для труб из сшитого полиэтилена муфтовое соединение является довольно практичным, ведь оно обеспечивает герметичность и прочность.

Как соединять полипропиленовые трубы

Способов, как соединить пластиковые трубы из полипропилена, существует несколько. В частности, если речь идет о трубах с диаметром до 6,3 см, то можно выполнить их самостоятельную стыковку методом муфтовой сварки или раструбным. Если у изделий сечение довольно большое, то оптимальным вариантом будет стыковая сварка. Читайте также: «Варианты соединения труб ПВХ, какой лучше использовать».

Для полипропиленовых труб с диаметром до 4 см можно применять ручной сварочный аппарат, а для изделий с сечением свыше 4 см подойдет оборудование с центрирующим устройством.

Нагрев поверхности трубы и внутреннего участка раструба с последующей их стыковкой производится с помощью гильзы и дорна.

После каждого применения сварочной машины ее тефлоновые насадки с размерами сечения в 16-40 мм нуждаются в очистке от остатков расплавленного пластика.

Перед началом работы аппарат для сварки нужно надежно закрепить на ровной плоскости. При этом рабочая температура процесса будет достигать 250 ℃.

Последовательность работ по раструбной сварке полипропиленовых труб такова:

• производится срез трубы строго под углом в 90º;
• зачищается от пыли и загрязнений раструб фитинга и торец трубы;
• на поверхности трубы отмечают длину раструба + 2 мм;
• раструб размещают на дорне, а гильзу монтируют на трубу;
• доводят температуру трубы до нужных показателей, соблюдая время нагрева, а после производят стыковку элементов.

Если производить стыковку полипропиленовых труб при помощи фитингов компрессионного типа, то понадобится сложное оборудование.

Методы стыковки труб из полиэтилена

Самыми прочными и долговечными способами стыковки полиэтиленовых труб считаются терморезисторная и стыковая сварка. Если в трубопроводе не будет нагнетаться давление, то метод склейки тоже подойдет.

При стыковой сварке рабочие торцы труб укладывают в центратор сварочного оборудования, где они закрепляются, проходят механическую зачистку и обработку торцевателем. Потом концы труб нагреваются до нужной температуры, после чего соединяются вместе и прижимаются с нужным усилием. Когда пройдет время для охлаждения, трубы готовы к дальнейшей эксплуатации.

Метод стыковой сварки используют преимущественно для полиэтиленовых труб с сечением свыше 63 мм.

В качестве соединителя пластиковых трубок могут быть использованы муфты, внутри которых проложены электрические контакты, производящие нагрев. Прочность такого стыка позволяет выдерживать давление в 16 атмосфер.

При необходимости монтажа труб сечением до 5 см можно воспользоваться фитингами. Если это цанговое соединение, то оно способно выдержать нагрузку в 25 атмосфер. При этом установленный резиновый уплотнитель обеспечивает герметичное соединение, а зубцы фитинга, врезающиеся в плоскость трубы, повышают ее устойчивость к механическим повреждениям.

Как соединяют металлопластиковые трубопрокаты

Особенность строения металлопластиковых труб такова, что из-за различных температур плавления алюминия и пластика стыковать их сварочным методом невозможно. Поэтому единственным доступным способом соединения элементов является фитинговый.

Сборку трубопровода из металлопластиковых труб своими руками можно выполнить с помощью:

• обжимных фитингов;
• фитингов под прессовку;
• пуш-фитингов.

Последние монтируются быстрее и легче всего, к тому же, крепление получается прочным, а при необходимости – его можно разобрать. Сборка трубопровода таким способом предполагает наличие резака и калибратора.

Если используются прессовочные фитинги, то соединение получается неразъемным. В начале производится обрезка трубы под размер и ее калибровка. Далее трубу вставляют в обжимную муфту, а после монтажа фитинга все крепление прижимается пресс-клещами с ручным или электроприводом. Обратите внимание, что нельзя производить повторное обжатие муфты.

Максимальная нагрузка, которую может выдержать соединение данного типа, составляет 10 бар.

Таким образом, вариантов соединения пластиковых труб достаточно много. Так что при работе с теми или иными комплектующими, каждый может выбрать способ, оптимальный в той или иной ситуации.

trubaspec.com

Фитинги для пластиковых труб: классификация и особенности соединения

Пластиковые трубы повсеместно вытесняют металлические за счет надежности и долговечности, простоте монтажа с помощью соединительных элементов (фитингов), позволяющих создавать сеть любой сложности без особых усилий и сложных технических работ. Фитинги для пластиковых труб предназначены для выполнения соединений отрезков труб, для создания разветвлений, поворотов и переходов между трубами разных типов и диаметров. Без этих деталей не обходится ни один пластиковый трубопровод.

Назначение и особенности фитингов для пластиковых труб

Благодаря фитингам сборка магистрали проходит быстро, при этом создается качественная стыковку даже в самых сложных и разветвленных сетях.

Фитинги изготавливают из различных видов пластика: поливинилхлорида, полиэтилена, полипропилена, металлопластика.

Обратите внимание! Для хорошей работы системы, материал для соединительных элементов выбирается тот же, что и материал, из которого сделаны трубы.

Фитинги для труб из пластика отличаются небольшим весом, коррозионной невосприимчивостью, диэлектрическими свойствами, простотой монтажа, невысокой теплопроводностью и пластичностью.

Детали, выполненные из ПВХ имеют ограничение по температуре и химическому составу транспортируемой жидкости.

Виды соединений

Монтаж магистрали с помощью фитингов осуществляется различными способами, чаще всего это зависит от трубного материала:

Металлопластиковые изделия, когда металлическая прослойка расположена неглубоко.	Опрессовка
ПЭ трубы	Сварка электрическим сварочным аппаратом
Металлопластиковые трубы и трубы из полипропилена	Диффузионная пайка

Классификация фитингов

Существует классификация фитингов по различным показателям: по типу соединения, предназначению, конструктивным особенностям и даже по виду установки. Последний показатель характеризует детали с точки зрения возможности или невозможности демонтажа, и делит все устройства на три вида:

• Компрессионные — это деталь, состоящая из корпуса, зажимного и уплотнительного колец, втулки и гайки. Принцип действия детали в том, что втулка удерживает уплотнительное кольцо, а зажимное кольцо предохраняет устройство от раскручивания и разгерметизации при гидроударах и вибрациях в магистрали. Многообразие компрессионных деталей упрощает поиск подходящего устройства.
• Литые фитинги отличаются монолитные детали из плотного материала, монтаж осуществляется с помощью фасонной сварки.
• Электросварные или терморезисторные фитинги отличаются наличием клемм внутри изделия, к которым присоединяется сварочный аппарат. В результате происходит нагревание клемм и расплавление фитинга, который при оплавке прочно соединяется с трубой.

По форме соединительные детали для пластиковых труб подразделяют:

Муфта	Наиболее примитивное устройство, представляет собой отрезок цилиндрической формы, который соединяет две части трубопровода. Могут быть выполнены под пайку из того же материала, что и трубы. Другой вариант муфты — деталь для перехода с гладкого участка к гофре.
Переходники	Отличаются тем, что имеют неодинаковые диаметры концов, применяются для стыковки труб разных сечений.
Уголки	Фитинги для выполнения поворота движения в системе. Имеют угол от 45 до 900С, применяются также для соединения участков разного объема, присоединения сантехнического оборудования. При этом деталь предохраняет систему от напряжения, а также излишнего натяжения. На концах угловых фитингов находится внутренняя или внешняя резьба.
Тройники	Деталь для выполнения состыковки нескольких линий. Конфигураций этих элементов довольно много, они могут иметь разный размер сечения на концах, резьбу для соединения трубных изделий из неоднородных материалов.
Вентили и краны	Запорно-регулирующие элементы для трубопроводных систем. Могут быть ручными или термостатическими. Одним из наиболее удобных устройств подобного типа является кран-американка, который можно устанавливать или снимать без демонтажа системы.
Обводы	Фасонная деталь трубопровода, позволяющая обходить препятствия на пути магистрали.

infotruby.ru