| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений. Методические указания (утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 05.09.1987 N 4425-87)
Утверждаю
Заместитель
Главного государственного
санитарного врача СССР
от 5 сентября 1987 г. N 4425-87
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Методические указания предназначены для применения органами и учреждениями санитарно-эпидемиологической службы при осуществлении предупредительного и текущего санитарного надзора за вентиляцией на проектируемых и действующих промышленных предприятиях, а также для санитарных лабораторий и вентиляционных служб предприятий при проведении контроля за системами промышленной вентиляции, состоянием воздушной среды и микроклиматом производственных помещений <*>.
————————————
<*> Методические указания не распространяются на предприятия горнодобывающей промышленности.
Термины и определения, применяемые в вентиляционной технике, приведены в Приложении N 1.
1.2. С выходом настоящих указаний отменяется Инструкция по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений N 1893-78.
1.3. Предупредительный санитарный надзор за системами вентиляции промышленных предприятий проводится при:
а) проектировании, строительстве, реконструкции или изменении профиля и технологии производства на предприятиях, цехах, участках;
б) вводе в эксплуатацию вновь смонтированных систем вентиляции;
в) вводе в эксплуатацию реконструированных систем вентиляции;
г) вводе в эксплуатацию новых типов технологического оборудования, новых технологических процессов и новых химических веществ, могущих оказать вредное воздействие на организм человека или загрязнять окружающую среду.
Вновь выстроенные или реконструированные вентиляционные системы промышленных предприятий принимаются в эксплуатацию в установленном порядке специальной комиссией, в которую включается представитель санитарно-эпидемиологической службы.
Обследование и оценку вентиляции при вводе в эксплуатацию новых и реконструируемых систем, нового оборудования, процессов и веществ следует производить после полного завершения строительно-монтажных работ. Перед обследованием технологические процессы должны быть отлажены в соответствии с регламентом; при обследовании производственное оборудование должно работать с проектной нагрузкой, вентиляционные системы должны пройти монтажную наладку и иметь проектную производительность.
1.4. Предупредительный санитарный надзор за вентиляцией промышленных предприятий осуществляется в виде:
а) составления заключений по проектным материалам (техническим проектам и рабочим чертежам) о правильности выбора схемы вентиляции;
б) наблюдения за ходом монтажа вентиляционных систем;
в) наблюдения за ходом наладки вентсистем;
г) участия в приемке и составлении заключений о соответствии систем вентиляции, вводимых в эксплуатацию или реконструируемых, действующим санитарно-гигиеническим правилам и нормам.
1.5. Текущий санитарный надзор за системами вентиляции действующих промышленных предприятий осуществляется в виде выборочного контроля за:
— состоянием воздушной среды в рабочей зоне (или на постоянных рабочих местах) и в местах расположения воздухозаборных устройств;
— работой вентиляционных систем, их состоянием и эксплуатацией.
Объем и периодичность выборочного контроля определяется санитарным врачом исходя из степени возможного вредного воздействия производственной воздушной среды на данном предприятии на организм работающих, из особенностей технологического процесса и характера производственного оборудования, а также на основе анализа профессиональной заболеваемости на данном предприятии.
1.6. Санитарно-эпидемиологическая станция осуществляет текущий контроль также посредством анализа данных инструментальных замеров вентиляции, представляемых в СЭС санитарными лабораториями и вентиляционными службами промышленных предприятий в соответствии с «Положением о санитарной лаборатории на промышленном предприятии», а также данными наладки вентиляционных систем.
1.7. Действующие вентиляционные системы должны подвергаться регулярной проверке силами вентслужб или санитарных лабораторий предприятий в следующие сроки:
а) в помещениях, где возможно выделение
вредных веществ 1 и 2 класса опасности - 1 раз в месяц
б) системы местной вытяжной и местной
приточной вентиляции - 1 раз в год
в) системы общеобменной механической и
естественной вентиляции - 1 раз в 3 года.
Контроль за соблюдением периодичности проверки вентиляции должен осуществляться санэпидстанциями.
В случае реконструкции вентиляционных систем после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помещения проверка должна осуществляться сразу после реконструкции, независимо от сроков периодического контроля.
1.8. Общий объем необходимых исследований, проводимых санитарными лабораториями и вентиляционными службами промышленных предприятий и планы проведения этих исследований на предприятиях, цехах, участках должны согласовываться с санэпидстанцией.
1.9. К контролю вентиляции и оценке ее гигиенической эффективности следует приступать после осуществления всех необходимых технологических, эксплуатационных и организационных мероприятий по ликвидации или снижению выделений избыточного тепла, пыли и газов от оборудования в помещение.
1.10. Представитель санэпидстанции перед контролем вентиляционных систем должен ознакомиться со следующими документами:
— утвержденным в установленном порядке проектом вентиляции, а также перечнем отступлений от проекта;
— актами осмотра и приемки скрытых работ;
— протоколами технических испытаний и наладки вентсистем;
— паспортами вентсистем;
— графиками планово-предупредительного ремонта (ППР), журналами его ремонтов и эксплуатации вентоборудования.
2. ПАРАМЕТРЫ, ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПРИ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОМ
ОБСЛЕДОВАНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ; ПРИБОРЫ
И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ
2.1. При санитарно-гигиеническом контроле вентиляции в зависимости от конкретных условий, особенностей технологического процесса и типа вентиляционного оснащения производственного помещения должны измеряться следующие параметры воздушной среды: концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, температура, относительная влажность и подвижность воздуха, интенсивность теплового облучения, а также следующие параметры вентиляции: скорости и температуры воздушных потоков; производительность, развиваемое давление и число оборотов вентилятора, разность давлений или разрежения, шум и вибрация элементов вентсистем, концентрация вредных веществ в приточном воздухе.
2.2. Контроль параметров воздушной среды следует осуществлять в воздухе рабочей зоны для сопоставления их со значениями, установленными ГОСТ 12.1.005-76 и «Санитарными нормами микроклимата производственных помещений» N 4088-86 (от 31.03.86).
2.3. Контроль параметров вентиляции осуществляется:
а) при измерении скоростей и температур воздушных потоков в рабочей зоне, в открытых проемах укрытий и рабочих сечениях воздухоприемных устройств, а также в транспортных, монтажных и аэрационных проемах, в приточных струях от воздухораздающих устройств, воздушных душей и завес;
б) при определении производительности вентилятора и развиваемого им давления — в воздуховодах общеобменных приточных и вытяжных систем, встроенных в оборудование местных отсосов и аспирационных укрытий;
в) при измерении разности давлений или разрежения — в производственных помещениях относительно соседних помещений или атмосферы, в боксах, кабинах и укрытиях относительно помещения.
А. Параметры воздушной среды
2.4. Измерение концентрации вредных веществ осуществляется путем отбора пробы воздуха и полного их улавливания из измеренного объема воздуха. Отбор проб должен проводиться непосредственно в зоне дыхания работающего либо в пределах рабочей зоны при характерных производственных условиях.
На отдельных этапах технологического процесса в каждой точке должно быть отобрано не менее пяти последовательных проб (в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76).
2.5. Для отбора проб воздуха в качестве побудителей тяги могут быть использованы аспираторы (завода «Красногвардеец», мастерских ЛНИИГТ и др.), воздушные эжекторы, водоструйные насосы и другое оборудование.
При отборе проб воздуха, для определения которых требуется аспирировать расход больше 20 л/мин., следует использовать более производительные побудители тяги:
— бытовые электропылесосы;
— вентиляторы высокого давления.
2.6. В комплекте с высокопроизводительными побудителями тяги для измерения расхода воздуха могут быть использованы:
— газовые счетчики: лабораторные мокрые типа ГСВ, бытовые сухие типа ГФК и ГК, промышленные ротационные типа РС;
— ротаметры стеклянные типа РС-3 или РС-5, измеряющие расход до 100 — 160 л/мин.;
— реометры стеклянные с диафрагмой типа РДС, измеряющие расход воздуха до 160 л/мин.
2.7. Вид поглотительного устройства (фильтра) при отборе проб воздуха следует выбирать в зависимости от агрегатного состояния химических свойств вредного вещества.
2.8. Для контроля микроклиматических условий производственных помещений следует измерять следующие параметры:
Таблица 1
┌───┬───────────────────────────┬─────────┬─────────────────────┐ │ N │ Параметр │ Единица │Приборы для измерения│ │п/п│ │измерения│ параметра │ ├───┼───────────────────────────┼─────────┼─────────────────────┤ │1. │Температура по сухому │°C │Жидкостные │ │ │термометру │ │термометры, │ │ │а) наружного воздуха │ │психрометры │ │ │б) воздуха на рабочем месте│ │ │ │2. │Температура по влажностному│°C │Психрометры │ │ │термометру │ │ │ │ │а) наружного воздуха │ │ │ │ │б) воздуха на рабочем месте│ │ │ │3. │Относительная влажность │% │Психрометры, │ │ │воздуха │ │гигрометры │ │4. │Подвижность воздуха │м/с │Анемометры │ │ │ │ │крыльчатые, │ │ │ │ │термоэлектрические │ │5. │Температура нагретых │°C │Контактные жидкостные│ │ │поверхностей │ │термометры, термопары│ │6. │Интенсивность теплового │ккал/ │Актинометры │ │ │излучения │кв. м/ч │ │ └───┴───────────────────────────┴─────────┴─────────────────────┘
2.9. При проведении измерений параметров микроклимата необходимо соблюдать следующие требования:
а) при равномерном распределении по площади цеха источников тепловыделений точки измерения располагаются равномерно по всему цеху в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
┌───────────────────┬────────────────────────────────────────────┐ │Площадь цеха, кв. м│ Минимальное количество точек измерения │ ├───────────────────┼────────────────────────────────────────────┤ │Менее 100 │4 │ │100 - 400 │8 │ │Более 400 │9 (расстояние между точками не более 12 м) │ └───────────────────┴────────────────────────────────────────────┘
Точки измерения следует располагать в центре условных квадратов, разделяющих основную площадь помещения;
б) при неравномерном распределении источников тепловыделений площадь рабочей зоны должна разбиваться на участки с различной теплонапряженностью («холодные» и «горячие» участки). Параметры микроклимата определяются отдельно в рабочей зоне каждого участка, площадь которого не должна превышать 150 кв. м.
2.10. Температура, относительная влажность и подвижность воздуха в производственных помещениях должны измеряться для работ сидя на высоте 1,0 м, для работ стоя — 1,5 м над полом или площадкой, где находится рабочий. Подвижность воздуха при выполнении работ I категории тяжести, кроме того, измеряется на высоте 0,1 и 1,65 м от пола.
Температуру и влажность наружного воздуха следует измерять на открытой территории с наветренной стороны здания на высоте 1,0 — 2,0 м над поверхностью земли. Расстояние между местом измерения и зданием должно быть не менее одной высоты и не более 4 — 5 высот здания.
2.11. При постоянном технологическом процессе и установившемся тепловлажностном режиме в помещении минимальная продолжительность одного дневного наблюдения должна составлять при односменной работе:
— в холодное время года — всю первую половину рабочего дня;
— в теплое время года — всю вторую половину рабочего дня.
При работе в несколько смен измерения проводятся в течение одних суток в теплый и холодный периоды года.
2.12. При колебаниях тепловой нагрузки в зависимости от технологического процесса измерения параметров микроклимата необходимо проводить во все периоды года при наибольших и наименьших величинах тепловой нагрузки в течение не менее двух дней не реже одного раза в час.
2.13. Измерение температур нагретых поверхностей и оборудования с целью проверки их соответствия требованиям п. 11.14 СН 245-71 допускается проводить выборочно.
При тепловом облучении рабочих мест интенсивность облучения следует измерять для работ сидя на высоте 1,0 м, для работ стоя 1,5 м над уровнем пола или рабочей площадки, в направлении, перпендикулярном к источнику излучения.
В кондиционируемых помещениях измерения необходимо проводить в холодный и теплый периоды года в течение не менее одного дня с определением нормируемых параметров не менее 3 раз в день.
Б. Параметры вентиляции
2.15. При измерении скоростей в
МУ 4425-87: Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений
Терминология МУ 4425-87: Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений:
11. Вентиляционная система (вентсистема) — вентилятор или вентагрегат с сетью воздуховодов, оборудованных воздухораздающими или воздухоприемными устройствами, который может быть снабжен также устройствами для регулирования, контроля, тепловлажностной обработки и очистки воздуха.
10. Вентиляционный агрегат (вентагрегат) — вентилятор с электродвигателем (может быть оснащен направляющим и спрямляющим аппаратами и регулирующими устройствами), установленный на общей раме, снабженной виброизолирущими устройствами.
1. Вентиляция — организованный воздухообмен, способствующий поддержанию требуемых гигиенических и технологических параметров воздуха, а также — комплекс технических средств для реализации воздухообмена.
2. Вентиляция аварийная — вентиляция механическая, предназначенная для ускоренного удаления вредностей, поступающих в воздух помещения при аварийных ситуациях.
3. Вентиляция вытяжная местная (местные отсосы) -вентиляция, предназначенная для удаления загрязненного воздуха непосредственно от источников вредных выделений.
4. Вентиляция вытяжная общеобменная — вентиляция, предназначенная для удаления загрязненного воздуха из всего объема помещения.
9. Вентиляция естественная (аэрация) — воздухообмен, осуществляемый либо под действием разности удельных весов (температур) наружного и внутреннего воздуха, либо под влиянием ветра, либо совместным их действием, а также — комплекс технических средств для реализации такого воздухообмена.
5. Вентиляция локализующая — вентиляция местная механическая вытяжная или приточная, предотвращающая распространение вредностей по объему помещения.
6. Вентиляция механическая — воздухообмен, осуществляемый при помощи специальных побудителей тяги (вентиляторов, компрессоров, насосов, эжекторов), а также — комплекс технических средств для реализации такого воздухообмена;
7. Вентиляция приточная местная — вентиляция механическая, предназначенная для подачи воздуха на определенный участок рабочей зоны либо на определенное рабочее место .
8. Вентиляция приточная общеобменная — вентиляция механическая, предназначенная для подачи воздуха в помещение.
12. Воздухообмен — удаление и подача воздуха, организуемые действием естественной и механической вентиляции, в производственном помещении.
13. Воздухораспределитель — (воздухораздающее устройство, приточный насадок, приточный патрубок) — устройство, предназначенное для формирования приточной вентиляционной струи с целью обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне.
14. Воздушная (воздушно-тепловая) завеса — система плоских приточных струй, предназначенная для предотвращения поступления наружного воздуха через открытый проем ворот в помещение либо перетекания воздуха из одного помещения в другое.
15. Воздушный душ — струя приточного воздуха, направленная на рабочего с целью предупреждения его перегрева (см. п. 7)
16. Встроенный местный отсос — элемент местной вытяжной вентиляции, который конструктивно входит в технологическое оборудование и поставляется вместе с ним.
17. Вытяжная шахта — вертикальный открытый канал, выступающий над кровлей, предназначенный для удаления воздуха из помещения либо под действием разности температур наружного и внутреннего воздуха, либо под влиянием ветра, либо совместным их действием.
18. Дефлектор — вытяжная шахта с оголовком специальной формы, обеспечивающим наиболее эффективное удаление воздуха из помещения под совместным действием теплового и ветрового напоров.
Определения термина из разных документов: Дефлектор19. Зона дыхания — пространство в радиусе до 0,5 м от лица работающего.
20. Калорифер — теплообменник, предназначенный для передачи тепла от теплоносителя к воздуху в системах отопления и приточной вентиляции.
Определения термина из разных документов: Калорифер21. Кондиционирование воздуха — специальная обработка, приточного воздуха (очистка, подогрев или охлаждение, увлажнение или сушка и др.) с целью создания и автоматического поддержания заданных параметров воздушной среды в помещении, а также комплекс технических средств, обеспечивающих указанный процесс.
22. Кратность воздухообмена — отношение часового объема удаляемого или подаваемого воздуха к строительному объему помещения.
23. Микроклимат — условия в помещении, характеризуемые сочетанием следующих параметров производственной среды, действующих на организм человека: температура воздуха, относительная влажность или влагосодержание воздуха, подвижность воздуха, температура поверхностей ограждений и технологического оборудования.
24. Отопление — обеспечение требуемого температурного режима в помещении с помощью комплекса инженерного оборудования.
Определения термина из разных документов: Отопление25. Отопление воздушное — система отопления, в которой теплоносителем служит нагретый воздух, подаваемый непосредственно в отапливаемое помещение.
26. Отопление воздушное, совмещенное с вентиляцией — система отопления, в которой теплоносителем служит нагретый приточный воздух, используемый одновременно для общеобменной вентиляции.
27. Подпор (разрежение) — избыточное (недостаточное) по сравнению с соседними помещениями или атмосферой давление воздуха в производственном помещении, создаваемое средствами вентиляции путем превышения объема притока над вытяжкой (превышения вытяжки над притоком).
28. Пылегазоочистные устройства — оборудование для очистки технологических и вентиляционных выбросов.
29. Пылеуловители — устройства для очистки запыленных воздушных выбросов.
30. Рабочая зона — пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, в котором находятся постоянные или временные рабочие места.
31. Рециркуляция — полный или частичный возврат в помещение воздуха, удаляемого вытяжной вентиляцией.
32. Теплонапряженность — избыточное за вычетом теплопотерь количество явного тепла, поступающего в помещение за единицу времени от технологического оборудования, изделий, освещения, людей и солнечной радиации, отнесенное к объему производственного помещения
33. Фильтры воздушные — устройства для очистки, от пыли наружного или рециркуляционного воздуха, подаваемого в помещение системами, приточной вентиляция и кондиционирования воздуха.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
Утверждаю
Заместитель Главного
государственного
санитарного врача
СССР
от 5 сентября 1987 г. N 4425-87
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СИСТЕМ
ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
1. ОБЩИЕ
ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Методические указания
предназначены для применения органами и
учреждениями санитарно-эпидемиологической
службы при осуществлении
предупредительного и текущего санитарного
надзора за вентиляцией на проектируемых и
действующих промышленных предприятиях, а
также для санитарных лабораторий и
вентиляционных служб предприятий при
проведении контроля за системами
промышленной вентиляции, состоянием
воздушной среды и микроклиматом
производственных помещений .
————————————
Методические
указания не распространяются на
предприятия горнодобывающей
промышленности.
Термины и определения,
применяемые в вентиляционной технике,
приведены в Приложении N 1.
1.2. С выходом
настоящих указаний отменяется Инструкция
по санитарно-гигиеническому контролю
систем вентиляции производственных
помещений N 1893-78.
1.3. Предупредительный
санитарный надзор за системами вентиляции
промышленных предприятий проводится при:
а) проектировании, строительстве,
реконструкции или изменении профиля и
технологии производства на предприятиях,
цехах, участках;
б) вводе в эксплуатацию
вновь смонтированных систем вентиляции;
в) вводе в эксплуатацию
реконструированных систем вентиляции;
г) вводе в эксплуатацию новых типов
технологического оборудования, новых
технологических процессов и новых
химических веществ, могущих оказать
вредное воздействие на организм человека
или загрязнять окружающую среду.
Вновь
выстроенные или реконструированные
вентиляционные системы промышленных
предприятий принимаются в эксплуатацию в
установленном порядке специальной
комиссией, в которую включается
представитель
санитарно-эпидемиологической службы.
Обследование и оценку вентиляции при вводе
в эксплуатацию новых и реконструируемых
систем, нового оборудования, процессов и
веществ следует производить после полного
завершения строительно-монтажных работ.
Перед обследованием технологические
процессы должны быть отлажены в
соответствии с регламентом; при
обследовании производственное
оборудование должно работать с проектной
нагрузкой, вентиляционные системы должны
пройти монтажную наладку и иметь проектную
производительность.
1.4.
Предупредительный санитарный надзор за
вентиляцией промышленных предприятий
осуществляется в виде:
а) составления
заключений по проектным материалам
(техническим проектам и рабочим чертежам) о
правильности выбора схемы вентиляции;
б) наблюдения за ходом монтажа
вентиляционных систем;
в) наблюдения за
ходом наладки вентсистем;
г) участия в
приемке и составлении заключений о
соответствии систем вентиляции, вводимых в
эксплуатацию или реконструируемых,
действующим санитарно-гигиеническим
правилам и нормам.
1.5. Текущий
санитарный надзор за системами вентиляции
действующих промышленных предприятий
осуществляется в виде выборочного контроля
за:
— состоянием воздушной среды в
рабочей зоне (или на постоянных рабочих
местах) и в местах расположения
воздухозаборных устройств;
— работой
вентиляционных систем, их состоянием и
эксплуатацией.
Объем и периодичность
выборочного контроля определяется
санитарным врачом исходя из степени
возможного вредного воздействия
производственной воздушной среды на данном
предприятии на организм работающих, из
особенностей технологического процесса и
характера производственного оборудования,
а также на основе анализа профессиональной
заболеваемости на данном предприятии.
1.6. Санитарно-эпидемиологическая станция
осуществляет текущий контроль также
посредством анализа данных
инструментальных замеров вентиляции,
представляемых в СЭС санитарными
лабораториями и вентиляционными службами
промышленных предприятий в соответствии с
«Положением о санитарной лаборатории на
промышленном предприятии», а также данными
наладки вентиляционных систем.
1.7.
Действующие вентиляционные системы должны
подвергаться регулярной проверке силами
вентслужб или санитарных лабораторий
предприятий в следующие сроки:
а) в
помещениях, где возможно выделение
вредных веществ 1 и 2 класса опасности — 1
раз в месяц
б) системы местной
вытяжной и местной
приточной
вентиляции — 1 раз в год
в) системы общеобменной механической и
естественной вентиляции — 1 раз
в 3 года.
Контроль за соблюдением
периодичности проверки вентиляции должен
осуществляться санэпидстанциями.
В
случае реконструкции вентиляционных
систем после изменения технологического
процесса, оборудования и перестройки
помещения проверка должна осуществляться
сразу после реконструкции, независимо от
сроков периодического контроля.
1.8.
Общий объем необходимых исследований,
проводимых санитарными лабораториями и
вентиляционными службами промышленных
предприятий и планы проведения этих
исследований на предприятиях, цехах,
участках должны согласовываться с
санэпидстанцией.
1.9. К контролю
вентиляции и оценке ее гигиенической
эффективности следует приступать после
осуществления всех необходимых
технологических, эксплуатационных и
организационных мероприятий по ликвидации
или снижению выделений избыточного тепла,
пыли и газов от оборудования в помещение.
1.10. Представитель санэпидстанции перед
контролем вентиляционных систем должен
ознакомиться со следующими документами:
— утвержденным в установленном порядке
проектом вентиляции, а также перечнем
отступлений от проекта;
— актами
осмотра и приемки скрытых работ;
—
протоколами технических испытаний и
наладки вентсистем;
— паспортами
вентсистем;
— графиками
планово-предупредительного ремонта (ППР),
журналами его ремонтов и эксплуатации
вентоборудования.
2. ПАРАМЕТРЫ,
ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПРИ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОМ
ОБСЛЕДОВАНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ПОМЕЩЕНИЙ;
ПРИБОРЫ И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ
2.1. При санитарно-гигиеническом контроле
вентиляции в зависимости от конкретных
условий, особенностей технологического
процесса и типа вентиляционного оснащения
производственного помещения должны
измеряться следующие параметры воздушной
среды: концентрация вредных веществ в
воздухе рабочей зоны, температура,
относительная влажность и подвижность
воздуха, интенсивность теплового
облучения, а также следующие параметры
вентиляции: скорости и температуры
воздушных потоков; производительность,
развиваемое давление и число оборотов
вентилятора, разность давлений или
разрежения, шум и вибрация элементов
вентсистем, концентрация вредных веществ в
приточном воздухе.
2.2. Контроль
параметров воздушной среды следует
осуществлять в воздухе рабочей зоны для
сопоставления их со значениями,
установленными ГОСТ 12.1.005-76 и «Санитарными
нормами микроклимата производственных
помещений» N 4088-86 (от 31.03.86).
2.3. Контроль
параметров вентиляции осуществляется:
а) при измерении скоростей и температур
воздушных потоков в рабочей зоне, в
открытых проемах укрытий и рабочих
сечениях воздухоприемных устройств, а
также в транспортных, монтажных и
аэрационных проемах, в приточных струях от
воздухораздающих устройств, воздушных
душей и завес;
б) при определении
производительности вентилятора и
развиваемого им давления — в воздуховодах
общеобменных приточных и вытяжных систем,
встроенных в оборудование местных отсосов
и аспирационных укрытий;
в) при
измерении разности давлений или разрежения
— в производственных помещениях
относительно соседних помещений или
атмосферы, в боксах, кабинах и укрытиях
относительно помещения.
А. Параметры
воздушной среды
2.4. Измерение
концентрации вредных веществ
осуществляется путем отбора пробы воздуха
и полного их улавливания из измеренного
объема воздуха. Отбор проб должен
проводиться непосредственно в зоне дыхания
работающего либо в пределах рабочей зоны
при характерных производственных
условиях.
На отдельных этапах
технологического процесса в каждой точке
должно быть отобрано не менее пяти
последовательных проб (в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.1.005-76).
2.5. Для отбора
проб воздуха в качестве побудителей тяги
могут быть использованы аспираторы (завода
«Красногвардеец», мастерских ЛНИИГТ и др.),
воздушные эжекторы, водоструйные насосы и
другое оборудование.
При отборе проб
воздуха, для определения которых требуется
аспирировать расход больше 20 л/мин., следует
использовать более производительные
побудители тяги:
— бытовые
электропылесосы;
— вентиляторы
высокого давления.
2.6. В комплекте с
высокопроизводительными побудителями тяги
для измерения расхода воздуха могут быть
использованы:
— газовые счетчики:
лабораторные мокрые типа ГСВ, бытовые сухие
типа ГФК и ГК, промышленные ротационные
типа РС;
— ротаметры стеклянные типа РС-3
или РС-5, измеряющие расход до 100 — 160 л/мин.;
— реометры стеклянные с диафрагмой типа
РДС, измеряющие расход воздуха до 160 л/мин.
2.7. Вид поглотительного устройства
(фильтра) при отборе проб воздуха следует
выбирать в зависимости от агрегатного
состояния химических свойств вредного
вещества.
2.8. Для контроля
микроклиматических условий
производственных помещений следует
измерять следующие параметры:
Таблица 1
—-T—————————T———T———————¬
¦
N ¦ Параметр ¦ Единица ¦Приборы для
измерения¦
¦п/п¦
¦измерения¦ параметра ¦
+—+—————————+———+———————+
¦1.
¦Температура по сухому ¦°C
¦Жидкостные ¦
¦ ¦термометру
¦ ¦термометры, ¦
¦ ¦а)
наружного воздуха ¦ ¦психрометры
¦
¦ ¦б) воздуха на рабочем месте¦
¦ ¦
¦2. ¦Температура по
влажностному¦°C ¦Психрометры ¦
¦ ¦термометру ¦ ¦
¦
¦ ¦а) наружного воздуха ¦ ¦
¦
¦ ¦б) воздуха на рабочем
месте¦ ¦ ¦
¦3.
¦Относительная влажность ¦%
¦Психрометры, ¦
¦ ¦воздуха
¦ ¦гигрометры ¦
¦4.
¦Подвижность воздуха ¦м/с
¦Анемометры ¦
¦ ¦ ¦
¦крыльчатые, ¦
¦ ¦
¦ ¦термоэлектрические ¦
¦5.
¦Температура нагретых ¦°C
¦Контактные жидкостные¦
¦
¦поверхностей ¦ ¦термометры,
термопары¦
¦6. ¦Интенсивность
теплового ¦ккал/ ¦Актинометры ¦
¦ ¦излучения ¦кв. м/ч ¦
¦
L—+—————————+———+———————-
2.9. При проведении измерений параметров
микроклимата необходимо соблюдать
следующие требования:
а) при
равномерном распределении по площади цеха
источников тепловыделений точки измерения
располагаются равномерно по всему цеху в
соответствии с табл. 2.
Таблица 2
———————T———————————————¬
¦Площадь цеха, кв. м¦ Минимальное
количество точек измерения ¦
+——————-+———————————————+
¦Менее 100 ¦4 ¦
¦100 — 400 ¦8 ¦
¦Более 400 ¦9 (расстояние между точками
не более 12 м) ¦
L——————-+———————————————
Точки измерения следует располагать в
центре условных квадратов, разделяющих
основную площадь помещения;
б) при
неравномерном распределении источников
тепловыделений площадь рабочей зоны должна
разбиваться на участки с различной
теплонапряженностью («холодные» и «горячие»
участки). Параметры микроклимата
определяются отдельно в рабочей зоне
каждого участка, площадь которого не должна
превышать 150 кв. м.
2.10. Температура,
относительная влажность и подвижность
воздуха в производственных помещениях
должны измеряться для работ сидя на высоте
1,0 м, для работ стоя — 1,5 м над полом или
площадкой, где находится рабочий.
Подвижность воздуха при выполнении работ I
категории тяжести, кроме того, измеряется
на высоте 0,1 и 1,65 м от пола.
Температуру
и влажность наружного воздуха следует
измерять на открытой территории с
наветренной стороны здания на высоте 1,0 — 2,0
м над поверхностью земли. Расстояние между
местом измерения и зданием должно быть не
менее одной высоты и не более 4 — 5 высот
здания.
2.11. При постоянном
технологическом процессе и установившемся
тепловлажностном режиме в помещении
минимальная продолжительность одного
дневного наблюдения должна составлять при
односменной работе:
— в холодное время
года — всю первую половину рабочего дня;
— в теплое время года — всю вторую половину
рабочего дня.
При работе в несколько
смен измерения проводятся в течение одних
суток в теплый и холодный периоды года.
2.12. При колебаниях тепловой нагрузки в
зависимости от технологического процесса
измерения параметров микроклимата
необходимо проводить во все периоды года
при наибольших и наименьших величинах
тепловой нагрузки в течение не менее двух
дней не реже одного раза в час.
2.13.
Измерение температур нагретых
поверхностей и оборудования с целью
проверки их соответствия требованиям п. 11.14
СН 245-71 допускается проводить выборочно.
При тепловом облучении рабочих мест
интенсивность облучения следует измерять
для работ сидя на высоте 1,0 м, для работ стоя
1,5 м над уровнем пола или рабочей площадки, в
направлении, перпендикулярном к источнику
излучения.
В кондиционируемых
помещениях измерения необходимо проводить
в холодный и теплый периоды года в течение
не менее одного дня с определением
нормируемых параметров не менее 3 раз в
день.
Б. Параметры вентиляции
——————————————————————
Нумерация пунктов дана в соответствии с
официальным текстом документа. 2.15. При
измерении скоростей воздушных потоков в
рабочей зоне и на рабочих местах, в
приточных струях, в открытых рабочих
проемах укрытий и местных воздухоприемных
устройств, в воздуховодах, а также в
транспортных, монтажных и аэрационных
проемах следует использовать в
диапазонах:
— 0,2 — 5 м/с — крыльчатые
анемометры либо термоэлектроанемометры;
— более 5 м/с — чашечные анемометры,
пневмометрические трубки