Саморез гипсокартон металл, обзор. WikiСтатья.

Прямое назначение саморезов гипсокартон-металл — это крепление ГКЛ или ГВЛ к металлическим основаниям.

Реже используются в производственных и промышленных целях, производстве металлической мебели; главным образом, при отделки помещений. Выходит, что ШСГМ имеет достаточно узкую направленность в применении, которая, в то же время, занимает большую долю в строительстве.

Введение в особенность строй материала гипсокартон

Профилированный лист, металлообрешетка, профнастил, металлическая труба — все это достаточно распространенные строительные материалы в качестве основной рабочей поверхности, которые изготовляются из стали толщиной не более 0,9 мм. На практике строительный рынок предлагает очень качественные металлокаркасы толщиной 0,5-0,6 мм. Именно на эти характеристики рассчитан саморез ГМ, который можно установить без предварительного сверления.

Гипсокартонные листы (ГКЛ или гипсокартон) приобрели популярность в конце XX века. Данный отделочный материал состоит из двух слоёв твёрдого строительного картона, наполненный внутри затвердевшим гипсом с наполнителями. За свою практичность в настоящее время ГКЛ используют повсеместно: для изготовления межкомнатных перегородок, зонирования помещений, отделки потолков, выравнивания стен, формирования различных рельефов в интерьерах и т.п.

Несмотря на явные преимущества, гипсокартон имеет минусы, которые надо учитывать, подбирая крепеж для его монтажа. Недостаточная прочность обусловлена относительной рыхлостью материала. Саморезы ГМ — это по сути усовершенствованные шурупы, которые проникают не только сквозь «строительный пирог», но и надежно закрепляются в металлическом каркасе.

Конструктивные особенности саморезов ГМ

Рассмотрим более подробно конструкционные особенности ШСГМ.

Саморезам ГМ характерны частая резьба, потайная головка и острый наконечник.

Почему крепёж по металлу имеет маленькое межгребневое расстояние или, проще говоря, частую резьбу? Металл — самый плотный материал из широко применимых в строительстве. При вкручивании самореза в различные профили или металлические листы, необходимо закрепить метиз, что и достигается за счет мелкого (частого) шага. Нет опасения, что саморез «измельчит» металл, в который ввинчивается. Напротив, шаг самореза с широкой резьбой может оказаться больше самого материала, к которому прикрепляется конструкция.

Если конструкция требует подготовительных работ, то диаметр предварительного отверстия должен быть на 0,3-0,5 мм меньше, чем диаметр самореза ГМ. Размеры крепежа нужно подбирать в зависимости от толщины скрепляемого материала. Следует помнить, что саморезы обладают большим запасом прочности, поэтому нецелесообразно использовать длинные изделия там, где толщина скрепляемых элементов невелика. Выступающая часть самореза будет выглядеть не эстетично, да и его стоимость выше более короткого аналога из-за расхода металла при изгтовлении. Иными словами, ГКЛ на металлический каркас лучше закрепить частой установкой ШСГМ.

Потайная (коническая) головка самореза позволяет сделать место крепления ровным, без выступов, что важно, если этого требуется по технологии или задумке дизайнера. Потайная голова утапливается в прикрепляемый материал, гипсокартон, на 1 мм и имеет крестообразный шлиц РН (Phillips), один из самых распространенных в строительстве. Ввинчивание можно выполнять как отверткой, а для оперативности — шуруповертом.

Однако надо иметь определенный навык при использовании электроинструмента, так как, приложив сверх усилие, можно «проскачить» всю толщину ГКЛ. Стандарный лист имеет размеры 2500х1200х12,5 мм. Для потолочных конструкций используется облегченный аналог толщиной 9 мм; для арочных — 6 мм.

Самым популярным, а значит и продаваемым, размером ШСГМ является крепёж длиной 25 мм — универсальная длина, чтобы насадить прикрепляемый лист и прочно укрепиться в металлическом основании.

Длинные саморезы являются редким товаром и востребованы, когда, например, надо дополнительно зафиксировать конструкцию к поверхности, которая отстоит на некотором расстоянии от основной рабочей.

Острый наконечник самореза — конструкционная особенность, делающая ШСГМ «специалистом» по креплению гипсокартону к металлокаркасу. Острием изделие производит то самое самонарезающее действие, что заметно упрощает процесс крепежа.

Покрытие саморезов ГМ

Саморезы ГМ изготавливаются из углеродистой стали, обладающей повышенной прочностью. Для увеличения срока эксплуатации метизов их покрывают антикоррозионным слоем путем фосфатирования (нанесение защитной плёнки, состоящей из фосфатов металлов) или оцинковки (обработка белым или жёлтым цинком).

«Чёрные» саморезы идеально подходят под дальнейшую покраску, так как на фосфатированных саморезах особенно хорошо держится лакокрасящие материалы.

ГОСТ на саморезы по металлу

Саморезы ГМ производятся на азиатских предприятиях, руководствуясь европейскому стандарту DIN или принятым техническим условиям, как это называют у нас, в России. Отечественные аналоги регламентируются ГОСТ 11652-80 «Винты самонарезающие с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры». Конструкции саморезов ГМ и крепежа по ГОСТу 11652-80 схожи: потайная головка, заостренный кончик для металла и пластмассы класса точности В с номинальным диаметром резьбы от 2,5 до 8 мм. Используемые диаметры саморезов гипсокартон-металл — это 3,5мм, 4,2мм, 4,8мм, а значит соответствует условию ГОСТ. Саморезы по металлу, которые произведены в Китае и представленные на строительном рынке, лишь аналоги отечественных изделий.

Особенности монтажа саморезов гипсокартон-металл

При установке саморезов по металлу рекомендуется соблюдать минимальные расстояния от края гипсокартонного листа: не менее 10 мм от обрезанного края листа или торца не менее 15 мм.

Технические характеристики саморезов ГМ

Размер самореза	3,5	4,2	4,8
Длина самореза L, мм	от 16 до 55	от 65 до 90	от 100 до 150
Радиус головки R, мм	4,5-5,0	4,5-5,0	4,5-5,0
Верхняя кромка головки k, мм	0,5-0,8	0,5-0,8	0,5-0,8
Глубина шлица Q, мм	2,35-3,0	2,35-3,0	2,5-3,2
Внутренний диаметр стержня d, мм	2,00-2,30	2,55-2,80	3,05-3,35
Наружный диаметр стержня D, мм	3,30-3,60	4,00-4,30	4,70-5,00
Шаг резьбы P, мм	1,4-1,7	1,4-1,7	2,1-2,3
Диаметр головки A, мм	7,9-8,6	7,9-8,6	8,5-9,1
Ширина шлица М, мм	4,50-5,10	4,50-5,10	4,50-5,10
Min разрушающий момент, Нм	2,80	4,50	6,50

Саморезы для гипсокартона: размеры и виды, расход

Фиксация плит ГКЛ на каркасную систему требует ответственного подхода. Точность выбора крепежной фурнитуры обеспечивает получение долговечной и надежной поверхности, поэтому саморезы для гипсокартона подбираются с особой тщательностью. Для этого следует руководствоваться существующими правилами монтажа и опираться на наработанный опыт.

Чем отличается саморез от шурупа

При определении разницы между крепежными элементами часто возникает путаница. Хотя оба варианта выполняют одну функцию, между ними наблюдаются существенные различия:

1. Шуруп. Это изделие, которое используется для крепежа деталей между собой. Имеет головку и стержень, на котором находится внешняя резьба. Именно за счет нее формируется внутренняя нарезка в выбранном фрагменте, которая удерживает детали.
2. Саморез. Здесь возникает больше всего вопросов. Слово является сокращением от «самонарезающий», которое относится к винту со внешней резьбой и шляпкой. Благодаря особенностям строения, вкрутить такой элемент намного легче.

Хотя ГОСТ 27017-86 «Изделия крепежные. Термины и определения» включает множество понятий, среди которых встречаются оба названия, для точности их выносят в отдельные нормативные документы. Поэтому целесообразно опираться на ГОСТ номер 1147-80, дающий представление о шурупах, и ГОСТ 11652-80, который описывает характеристики саморезов.

Основные отличия изделий для фиксации:

• Самонарезающие винты можно закручивать в различные виды поверхностей без особой подготовки за счет более острой и круче расположенной резьбы.
• Работы с шурупом требуют больших усилий, поэтому в некоторых случаях, особенно при необходимости закрутить изделие в плотное основание, нужна предварительная подготовка. Технология предполагает формирование отверстия меньшего размера.
• Для большего удобства саморез снабжается особым наконечником: он может быть острым, что обеспечивает легкое проникновение, или в виде сверла, прорезая проход в твердой структуре.
• Шурупы имеют резьбу, которая занимает весь стержень или часть. Пустой участок нужен для отцентровки крепежа.

В современной отечественной практике различия между саморезами и шурупами стерты, и даже бывалые гипсокартонщики не могут четко сформулировать разницу между этими винтами

На данный момент существует широкий ассортимент самонарезающих винтов, не включенных ни в один отечественный нормативный акт, поэтому в обиходной речи саморез и шуруп – это зачастую тождественные понятия.

Размеры и виды крепежей для ГКЛ

Для монтажа гипсокартонных листов используются различные типы изделий, рекомендуется опираться на существующую документацию, а именно на СП 163.1325800.2014. В этом нормативе содержится таблица, позволяющая выбрать оптимальный вид крепежа.

Для ГКЛ принято использовать следующие изделия:

1. Саморезы TN. Имеют потайную шляпку размером 3,5 мм. Длина стержня выбирается в зависимости от ситуации, наиболее популярные варианты – 25, 35, 45 и 55 мм.
2. Винт ТВ. Имеет схожие с предыдущей разновидностью характеристики, предпочтителен при необходимости прикрутить более толстые элементы подвесной системы.

   Существует десятки разновидностей крепежей, но как любители, так и профессионалы пользуются всего лишь несколькими ходовыми моделями: 1 – LN шуруп, 2 – LB шуруп, 3 – TN шуруп, 4 – ТВ шуруп

3. Шуруп LN. Имеет выпуклую головку и острый проникающий конец, длина стержня – 9, 11 и 16 мм. Альтернатива – винт LB, который выполняет функцию сверла.
4. Саморезы с пресс-шайбой. Стандартный размер шляпки – 4,2 мм. При работе с гипсокартонными поверхностями используются элементы длиной от 13 до 25 мм.
5. Дюбель-бабочка. Диаметр головки составляет от 3,5–4 мм, стержня – 5,5 мм.

   Саморезы с пресс-шайбой, равно как и дюбель-бабочка, больше ориентированы на прикручивание каких-либо предметов к гипсокартонной конструкции, к примеру, полочки или картины

Чтобы выбрать правильно и быстро, необходимо обращать внимание на специальные обозначения в названии.

Какими саморезами крепить гипсокартон к профилю?

При выборе фиксирующих изделий для разных материалов наибольшее значение имеет резьба.

Металл

Обрешетка из такого профиля самая востребованная, поскольку получаемая конструкция обладает хорошей устойчивостью и жесткостью. На сборку не требуется много времени за счет использования комплектующих.

Саморезы для оцинкованного профиля под гипсокартон лучше приобретать известных марок или зарекомендовавших себя производителей. Некачественные изделия могут иметь неверную центровку, ломкость или неправильный разъем для отвертки или шуруповерта.

Для фиксации ГКЛ к металлопрофилю используются следующие разновидности изделий:

• TN 25. Это стандартный вариант, применяемый при обшивке в один слой при условии толщины плиты не более 15 мм. Материал имеет коррозийную защиту, поэтому подходит для крепления в помещениях с повышенной влажностью.
• TN 35–45. Такая вариация используется при работах с двухслойными конструкциями. Цифровая маркировка обозначает длину стрежня в миллиметрах.
• LN, LB и TEX 3,5х9,5. Эта разновидность применяется непосредственно для соединения профилей между собой при монтаже каркаса.

Крепежные изделия для гипсокартонных поверхностей при укладке на металлическую систему выравнивания отличаются мелким шагом резьбы. Именно эта особенность выделяет продукцию среди остальных вариантов.

Дерево

Древесина требует иного подхода, описанные выше элементы не дадут надежной фиксации, поэтому для процесса используются специальные разновидности. Главное их отличие от саморезов по металлу в том, что резьба на стрежне расположена на большом расстоянии. Более крупный шаг обеспечивает сохранность структуры деревянных элементов, которые могут крошиться, а также гарантирует лучшее удержание без выкручивания.

Учитывается, что изделие относится к фосфатированным и должно изготовляться из стали. Это предотвращает появление коррозии. Такие шурупы для гипсокартона имеют потайную головку с крестообразным шлицем, что позволяет проводить монтаж при помощи стандартных насадок на шуруповерт с нужным уровнем заглубления.

Отличить шурупы по дереву от саморезов по металлу довольно просто – у «деревянных» моделей широкий шаг резьбы и не бывает наконечников со сверлом

Чтобы закрепить один слой ГКЛ, выбираются изделия с параметрами 3,5*35/45 мм. Ввинчивать их необходимо на глубину больше толщины укладываемого листа.

На заметку! Крепеж для деревянного каркаса можно отличить по серо-черному цвету, хотя существуют варианты белого и желтого оттенка.

Сколько саморезов потребуется на лист гипсокартона

Подсчет нужного количества материала – это обязательный процесс подготовки. Чтобы получить точные данные, можно использовать разные методы:

• В зависимости от того, сколько крепежей идет на один квадратный метр. Для этого определяется расход саморезов на 1м2 гипсокартона. Такие данные многие производители указывают на коробках с крепежом. Стандартная норма для саморезов составляет 20–25 штук. Исходя из этого, замеряется участок работ, определяется площадь и умножается на имеющийся показатель. Так, при площади стены 15 кв.м ориентировочно потребуется 375 шт. (15*25).
• Необходимо выяснить, сколько саморезов приходится на один лист гипсокартона. Учитывается, что стены и потолок требуют разного количества, в зависимости от выбранного шага:
  • Для вертикальных поверхностей чаще всего выбирается расстояние 25 см. Тогда при длине плиты 250 см с учетом разбежки между профилями 60 см (на центр листа приходится один профиль) на одну стойку потребуется 10 шурупов, а на три – 30. Ввиду того что ширина ГКЛ составляет 120 см, сверху и снизу будет вкручено около 10 шт. При наличии 3 уровней перемычек понадобится еще 15–20 шт. Итого: 55–60 шурупов.
  • Крепить материал на потолок следует с шагом 15 см при расстоянии между профилями 40 см. Если применить предыдущий алгоритм расчетов, то в итоге получится около 106 саморезов.

Оптимального расстояния между шурупами при фиксации листов ГКЛ не существует, зачастую мастера определяют его на глаз, но рекомендуется стеновые конструкции крепить с шагом 250 мм, а потолочные – 150 мм

Независимо от выбранного метода, продукция приобретается с запасом. Также учитывается, что на 100 штук может приходиться до 5 бракованных изделий.

Особенности монтажа

Рекомендации по вкручиванию саморезов в гипсокартон:

1. Шуруп должен входить в плиту только под прямым углом. Если он уходит в сторону, то это нужно исправить.
2. Для вкручивания используется подходящая по форме бита. Целесообразно выбирать насадку с ограничителем.

   При вкручивании самореза желательно использовать насадку на шуруповерт, ограничивающую погружение шляпки шурупа в лист гипсокартона

3. Шляпка погружается заподлицо на 1 мм, чтобы исключить проблемы в дальнейшем.
4. Оптимальный шаг не строго регламентирован, промежуток можно соблюдать на глаз.

   При фиксации ГКЛ на основе не должно быть никаких выступов и препятствий, все саморезы вкручиваются строго перпендикулярно листу и на 1 мм ниже уровня картона

5. Отступ от края листа лучше делать 15 мм.
6. При вкручивании в направляющую важно прилагать небольшое усилие, ведь ребро первоначально немного изгибается.

Правильный выбор саморезов и соблюдение несложных рекомендаций – это гарантия качественного результата.

Саморезы для ГКЛ по металлу

Саморезы для ГКЛ по металлу незаменимы при фиксации гипсокартона на металлических профилях. Резьба обеспечивает надежное крепление и простой монтаж.

Саморезы для ГКЛ по металлу изготавливаются из прочной углеродистой стали и устойчивы к коррозии (поверхность самореза фосфатирована и оксидирована).

Они легко поддаются закручиванию шуруповертом или вручную. Винтовая резьба идеально подходит для структуры гипсокартона (учитывая его рыхлость и низкую плотность).

Саморез предназначен для крепления гипсокартонных листов к металлическим направляющим толщиной до 0,9 мм без предварительного сверления.

При выборе длины самореза необходимо следовать следующему правилу: длина самореза = толщина ГКЛ*кол-во ГКЛ + (7-10) мм.

Возможно использование вместе с пластиковым дюбелем для крепления в бетон, пустотелый и полнотелый кирпич, дерево.

саморезов для ГКЛ по металлу:

Узнайте стоимость саморезов для ГКЛ по металлу

отзывы покупателей

Как мы работаем

1
Определяем объем
закупки и стоимость

2
Заключаем
договор

3
Оплачиваете
покупку

4
Получаете
ваш заказ

Ваша заявка отправлена.

Наш специалист свяжется с Вами.

Звоним…

27 сек..

Мы успели Вам позвонить?

Да, успели!   Нет, не успели!

Будет направлено смс руководителю

Спасибо!

Ваше предложение обязательно будет рассмотрено!
Наш специалист с Вами свяжется!

Ваше резюме отправлено!

Наш специалист свяжется с Вами.

Ваше резюме отправлено!

Наш специалист свяжется с Вами.

Виды саморезов под дереву, металлау, для ГКЛ, размеры, вес, выбор

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Чем саморез отличается от шурупа

Содержание статьи

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

• Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

  Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

• С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

• ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
• ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
• ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм	Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм
1,6	7, 10, 13	4,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0	7, 10, 13, 16	5,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5	7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,	6,0	(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30	8,0	50, 60, 70, 80, 90, 100
3,5	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40	10,0	80, 90, 100

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Диаметр самореза, мм	Длины стержня в мм	Диаметр самореза, мм	Длины стержня в мм
1,6	7, 10, 13	4,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0	7, 10, 13, 16	5,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5	7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25	6,0	(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30	8,0	50, 60, 70, 80, 90, 100
3,5	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40	10,0	80, 90, 100

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

• Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.

  Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы

• Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
• Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
  • канавки;
  • режущие грани в виде насечек на теле винта;
  • насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Саморезы для профилей ГКЛ

Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.

Внешний вид и чертеж

Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.

Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу

Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.

Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке

Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?

Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:

Виды саморезов для кровли и область их использования

• Остроконечные. Предназначены для крепления мягкого материала к деревянной обрешетке.
• С коротким винтом. Этот тип для фиксации металлического листового материала к древесине.
• С длинным винтом. Это для фиксации металл-металл. Чаще применяется для крепления профлиста к каркасу забора.

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Вид кровельного самореза	Диаметр кровельного самореза, мм	Длинны кровельного самореза, мм
Остроконечный	4,8 и 5,5	25, 38, 50, 65, 80 .
С коротким винтом	5,5 и 6,3	19, 25, 32, 38, 51, 64, 76, 102, 127 мм Для 6,3 мм есть еще 70, 80, 90, 102, 130, 150 и 170 мм
С длинным винтом	5,5 и 6,3	25, 32, 38, 51 мм

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.