Пропускная способность вентиляционных каналов
Для установки систем вентиляции при постройке, например системы вентиляции мини пекарни необходимо произвести расчет для правильного выбора оборудования. Все расчеты производятся в зависимости от выбранного оборудования, мест расположения и т.д. С учетом таблицы потери давления на метр воздуховода.
Как рассчитать и создать сеть вентиляционных каналов для приточно- вытяжных систем без сложных расчетов. Оказывается все очень просто. При изготовлении вентиляторов разработчики все давным давно подсчитали, так что самым оптимальным и быстрым расчетом будет подбор по производительности канальных вентиляторов. Давай те разберем на примере. Например воздуховод d 200 мм для
центральной магистрали воздуховодов. Канальные вентиляторы ВКМ данного диаметра имеют производительность 800 – 1100 м3/ч. Значит мы смело можем утверждать что максимальная пропускная способность данного вентиляционного канала в среднем 1000 м3/ч. Не следует забывать, что при использовании улитки Центробежные вентиляторы производительностью до 19 000м3/чпроизводительность вентиляционного канала составит до 1800 м3/ч . С чем это связанно? Здесь вступает в силу второй фактор, как рабочее давление вентилятора (в паскалях). И напротив производительность вентиляционного канала с осевым вентилятором Осевые вентиляторы ВКОМ составит 300 м3/ч.
Как видите воздуховод одного и того же сечения при сочетании с разным вентиляционным оборудованием имеет разную пропускную способность. Но усредненное значение пропускной способности вентиляционного воздуховода точнее всего показывают канальные вентиляторы выбранного диаметра.
Безусловно стоит отметь, что на производительность вентиляционных каналов влияет: общая длина магистрали, количество поворотов и разветвлений, диаметр и пропускная способность вентиляционных решеток, форма вентиляционного канала (круглая форма имеет самые минимальные потери производительности), материал воздуховода и т.д. Все эти факторы в той или иной степени уменьшают пропускную способность вентиляционного канала.
По этому если мы хотим удалить воздух канальным вентилятором в объеме 1000 м3/ч выбирает диаметр магистрали 200 мм. Используя в среднем 5 шт. анемостатов А-150 ВРФ а значит в том числе 4 тройника 200/150 мм и одну редукцию 200/150 мм. Почему ответвления присоединительных воздуховодов диаметром 150 мм. В среднем опять же пропускная способность d 150 мм 500 м3/ч. В нашем варианте прежде всего данный диаметр создаст минимальное сопротивление, во вторых вентиляционная решетка большего диаметра например А-150 ВРФ так же создаст минимальное сопротивление и не высокую скорость потока. Что в целом положительно скажется на общей производительности вентиляционного канала.
Все эти факторы в той или иной мере влияют прямо или косвенно на общую составляющую вентиляционной магистрали и в целом этими параметрами нельзя пренебрегать при расчете вентиляционных каналов.
Таблица потерь давления на метре воздуховода при использовании воздуховода круглого сечения и необходимой пропускной способности.
Пример монтажа приточно вытяжной вентиляции и кондиционирования магазина.
Вот так выглядит помещение после ремонта.
С приточной и вытяжной вентиляцией.
Воздухопроводы приточных или вытяжных вентиляционных систем могут изготавливаться из разных материалов и быть различной конфигурации. При этом их габаритные размеры целиком зависят от двух других параметров, и формула расчета скорости воздуха хорошо отражает эту зависимость. Эти два параметра – расход воздуха, движущегося по каналу, и скорость его движения.
Схема устройства воздуховода.
Как правильно подобрать параметры воздушного канала?
Из трех параметров, принимающих участие в расчете, нормируется только один, это диаметр круглого воздуховода или габаритные размеры канала прямоугольного сечения. В Приложении Н СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование» представлена нормаль диаметров и размеров, которых следует придерживаться при разработке вентиляционных систем. Остальные два параметра (скорость и расход воздушных масс) не нормируются, потребности в количестве свежего воздуха для вентиляции могут быть разными, иногда и довольно большими, поэтому расход определяется отдельными требованиями и расчетами. Только в жилых зданиях, детских садах, школах и учреждениях здравоохранения для помещений различного назначения прописаны четкие нормы вытяжки и притока. Эти значения представлены в нормативной документации, касающейся этих видов зданий.
Схема правильной установки канального вентилятора.
Скорость движения воздушных масс в каналах не ограничивается и не нормируется, ее следует принимать по результатам расчета, руководствуясь соображениями экономической целесообразности. В справочной технической литературе существуют рекомендуемые величины скоростей, которые можно принимать при тех или иных конкретных условиях. Рекомендуемые значения скорости движения воздуха, в зависимости от назначения воздухопровода для вентиляционных систем с механическим побуждением, отражены в Таблице 1.
Таблица 1
| Назначение воздуховода | Магистраль- ный | Боковое ответвление | Распредели- тельный | Решетка для притока | Вытяжная решетка |
| Рекомендуемая скорость | От 6 до 8 м/с | От 4 до 5 м/с | От 1,5 до 2 м/с | От 1 до 3 м/с | От 1,5 до 3 м/с |
При естественном побуждении рекомендуемая скорость движения потока в системе варьируется от 0,2 до 1 м/с, что также зависит от функционального назначения каждого воздухопровода. В некоторых вытяжных шахтах высотных домов или сооружений эта величина может достигать 2 м/с.
Вернуться к оглавлению
Порядок вычислений
Изначально формула расчета скорости воздушного потока в канале представлена в справочниках под редакцией И.Г. Староверова и Р.В. Щекина в следующем виде:
L = 3600 x F x ϑ, где:
- L – расход воздушных масс на данном участке трубопровода, м³/ч;
- F – площадь поперечного сечения канала, м²;
- ϑ – скорость воздушного потока на участке, м/с.
Таблица расчета вентиляции.
Для определения скорости потока формула принимает такой вид:
ϑ= L / 3600 x F
Именно по ней рассчитывается действительная скорость воздуха в канале. Это нужно делать как раз по причине нормируемых значений диаметра или размеров трубы по СНиП. Вначале принимается рекомендуемая скорость для того или иного назначения воздухопровода и просчитывается его сечение. Далее диаметр канала круглого сечения определяется обратным просчетом по формуле площади круга:
F = π x D2 / 4, здесь D – диаметр в метрах.
Размеры канала прямоугольного сечения находят подбором ширины и высоты, произведение которых даст площадь сечения, эквивалентного расчетному. После этих вычислений подбирают ближайшие по нормали размеры воздухопровода (обычно принимают тот, который больше) и в обратном порядке находят величину действительной скорости потока в будущем воздуховоде. Данная величина потребуется для определения динамического давления на стенки трубы и вычисления потерь давления на трение и в местных сопротивлениях вентиляционной системы.
Вернуться к оглавлению
Некоторые экономические аспекты подбора размеров воздухопровода
Таблица для расчета гидравлического диаметра воздуховода.
При расчете размеров и скорости воздуха в воздуховоде наблюдается такая зависимость: при увеличении последней диаметры каналов уменьшаются. Это дает свои преимущества:
- Проложить трубопроводы меньших размеров гораздо проще, особенно если их нужно подвешивать на большой высоте или если условия монтажа весьма стесненные.
- Стоимость каналов меньшего диаметра соответственно тоже меньше.
- В больших и сложных системах, которые расходятся по всему зданию, прямо в каналы необходимо монтировать дополнительное оборудование (дроссельные заслонки, обратные и противопожарные клапаны). Размеры и диаметры этого оборудования также уменьшатся, и снизится их стоимость.
- Прохождение перекрытий трубопроводами в производственном здании может стать настоящей проблемой, если его диаметр большой. Меньшие размеры позволят пройти так, как нужно.
Главный недостаток такого выбора заключается в большой мощности вентиляционного агрегата. Высокая скорость воздуха в малом объеме создает большое динамическое давление, сопротивление системы растет, и для ее работы требуется вентилятор высокого давления с мощным электродвигателем, что вызывает повышенный расход электрической энергии и, соответственно, высокие эксплуатационные затраты.
Другой путь – это снижение скорости воздушных потоков в воздуховодах. Тогда параметры вентиляционного агрегата становятся экономически приемлемыми, но возникает множество трудностей в монтаже и высокая стоимость материалов.
Схема организации воздухообмена при общеобменной вентиляции.
Проблемы прохождения большой трубой перегруженных оборудованием и инженерными сетями мест решается множеством поворотов и переходов на другие виды сечений (с круглого на прямоугольное или плоскоовальное). Проблему стоимости приходится решать единоразово.
Во времена СССР проектировщики, как правило, старались найти компромисс между этими двумя решениями. В настоящее время удорожания энергоносителей появилась тенденция к применению второго варианта. Собственники предпочитают единоразово решить финансовые вопросы и смонтировать более экономичную вентиляцию, чем потом в течение многих лет оплачивать высокие затраты электроэнергии. Применяется и универсальный вариант, при котором в магистральных воздухопроводах с большими расходами скорость потока увеличивают до 12-15 м/с, чтобы уменьшить их диаметры. Дальше по системе соблюдается скорость 5-6 м/с на ответвлениях, вследствие чего потери давления выравниваются. Вывод здесь однозначный: скорость движения воздушного потока в каналах играет немаловажную роль для экономики предприятия.
Вернуться к оглавлению
Значения параметров в различных видах воздушных каналов
В современных вентиляционных системах применяются установки, включающие в себя весь комплекс для подачи и обработки воздуха: очистка, нагревание, охлаждение, увлажнение, шумопоглощение. Эти установки называют центральными кондиционерами. Скорость потока внутри нее регламентируется заводом-производителем. Дело в том, что все элементы для обработки воздушных масс должны действовать в оптимальном режиме, чтобы обеспечить требуемые параметры воздуха. Поэтому производители изготавливают корпуса установок определенных размеров под заданный диапазон расходов воздуха, при которых все оборудование будет работать эффективно. Обычно значение скорости движения потока внутри центрального кондиционера лежит в пределах 1,5-3 м/с.
Вернуться к оглавлению
Каналы магистральные и ответвления
Схема магистрального воздуховода.
Следом наступает очередь главного магистрального воздуховода. Часто он имеет большую протяженность и проходит транзитом через несколько помещений, прежде чем начнет разветвляться. Рекомендуемая максимальная скорость 8 м/с в таких каналах может не соблюдаться, поскольку условия прокладки (особенно через перекрытия) могут существенно ограничивать пространство для его монтажа. Например, при расходе 35 000 м³/ч, что не редкость на предприятиях, и скорости 8 м/с диаметр трубы составит 1,25 м, а если ее увеличить до 13 м/с, то размер станет уже 1000 мм. Такое увеличение технически осуществимо, так как современные воздуховоды из оцинкованной стали, изготовленные спирально-навивным методом, имеют высокую жесткость и плотность. Это исключает их вибрацию на высоких скоростях. Уровень шума от такой работы достаточно низок, а на фоне звука от работающего оборудования может быть практически не слышен. В Таблице 2 представлены некоторые популярные диаметры магистральных воздухопроводов и их пропускная способность при разной скорости движения воздушных масс.
Таблица 2
| Расход, м3/ч | Ø400 мм | Ø450 мм | Ø500 мм | Ø560 мм | Ø630 мм | Ø710 мм | Ø800 мм | Ø900 мм | Ø1 м |
| ϑ = 8 м/с | 3617 | 4576 | 5650 | 7087 | 8971 | 11393 | 14469 | 18311 | 22608 |
| ϑ = 9 м/с | 4069 | 5148 | 6357 | 7974 | 10093 | 12877 | 16278 | 20600 | 25434 |
| ϑ = 10 м/с | 4521 | 5720 | 7063 | 8859 | 11214 | 14241 | 18086 | 22888 | 28260 |
| ϑ = 11 м/с | 4974 | 6292 | 7769 | 9745 | 12335 | 15666 | 19895 | 25177 | 31086 |
| ϑ = 12 м/с | 5426 | 6864 | 8476 | 10631 | 13457 | 17090 | 21704 | 27466 | 33912 |
| ϑ = 13 м/с | 5878 | 7436 | 9182 | 11517 | 14578 | 18514 | 23512 | 29755 | 36738 |
Схема эжекционной системы вентиляции.
Боковые ответвления воздухопроводов разводят подачу или вытяжку воздушной смеси по отдельным помещениям. Как правило, на каждом из них устанавливается диафрагма либо дроссель – клапан для регулировки количества воздуха. Эти элементы обладают немалым местным сопротивлением, поэтому сохранять высокую скорость нецелесообразно. Однако ее значение тоже может выходить за границы рекомендуемого диапазона, поэтому в Таблице 3 отражена пропускная способность воздуховодов самых популярных диаметров для ответвлений при различных скоростях.
Таблица 3
| Расход, м3/ч | Ø140 мм | Ø160 мм | Ø180 мм | Ø200 мм | Ø225 мм | Ø250 мм | Ø280 мм | Ø315 мм | Ø355 мм |
| ϑ = 4 м/с | 220 | 288 | 366 | 452 | 572 | 705 | 885 | 1120 | 1424 |
| ϑ = 4,5 м/с | 248 | 323 | 411 | 508 | 643 | 793 | 994 | 1260 | 1601 |
| ϑ = 5 м/с | 275 | 360 | 457 | 565 | 714 | 882 | 1107 | 1400 | 1780 |
| ϑ = 5,5 м/с | 302 | 395 | 503 | 621 | 786 | 968 | 1215 | 1540 | 1957 |
| ϑ = 6 м/с | 330 | 432 | 548 | 678 | 857 | 1058 | 1328 | 1680 | 2136 |
| ϑ = 7 м/с | 385 | 504 | 640 | 791 | 1000 | 1235 | 1550 | 1960 | 2492 |
Недалеко от места присоединения к магистрали в канале устраивают лючок, он нужен для замера скорости потока после монтажа и регулировки всей вентиляционной системы.
Вернуться к оглавлению
Каналы внутри помещений
Кратность воздухообмена вентиляции.
Распределяющие каналы присоединяют основное ответвление к устройствам подачи или вытяжки воздуха из помещения: решеткам, распределительным или всасывающим панелям, диффузорам и прочим раздающим элементам. Скорости в этих отводах можно сохранять как в основном ответвлении, если мощность вентиляционного агрегата это позволяет, а можно и снизить до рекомендуемых. В таблице 4 можно увидеть расходы воздуха при различных скоростях и диаметрах каналов.
Таблица 4
| Расход, м3/ч | Ø100 мм | Ø112 мм | Ø125 мм | Ø140 мм | Ø160 мм | Ø180 мм | Ø200 мм | Ø225 мм |
| ϑ = 1,5 м/с | 42,4 | 50,7 | 65,8 | 82,6 | 108 | 137 | 169 | 214 |
| ϑ = 2 м/с | 56,5 | 67,7 | 87,8 | 110 | 144 | 183 | 226 | 286 |
| ϑ = 2,5 м/с | 70,6 | 84,6 | 110 | 137 | 180 | 228 | 282 | 357 |
| ϑ = 3 м/с | 84,8 | 101 | 132 | 165 | 216 | 274 | 339 | 429 |
| ϑ = 3,5 м/с | 99,9 | 118 | 153 | 192 | 251 | 320 | 395 | 500 |
| ϑ = 4 м/с | 113 | 135 | 175 | см. в Таблице 3 | ||||
Скорости, рекомендуемые для вытяжных и приточных решеток, а также других воздухораспределяющих устройств, необходимо соблюдать.
Воздух на выходе из них или при всасывании встречает множество небольших преград и производит шум, превышать уровень которого недопустимо. Звук выходящего из решетки потока на большой скорости обязательно будет слышен. Еще один неприятный момент: сильная воздушная струя, попадая на людей, может привести к их заболеваниям.
Вентиляционные системы с естественным побуждением обычно применяются в жилых и общественных зданиях или же в административных корпусах промышленных предприятий. Это разного рода вытяжные шахты, находящиеся во внутренних перегородках помещений, или наружные вертикальные воздуховоды. Скорость движения воздушного потока в них невелика, редко достигает 2-3 м/с в тех случаях, когда шахта имеет значительную высоту и возникает хорошая тяга. Когда речь идет о небольших расходах (порядка 100-200 м³/ч), лучшего решения, чем естественная вытяжка, не найти. Ранее и по сей день в промышленных помещениях применяют крышные дефлекторы, работающие за счет ветровой нагрузки. Скорость воздуха в таких вытяжных устройствах зависит от силы ветрового потока и достигает 1-1,5 м/с.
Вернуться к оглавлению
Измерение параметров воздушного потока при наладке системы
После того как приточная или вытяжная вентиляционная система смонтирована, необходимо ее наладить. Для этого с помощью лючков на воздуховодах измеряют скорость движения потока на всех магистралях и ветках системы, после чего производят регулировку дроссель-клапанами либо воздушными заслонками. Именно скорость воздуха в каналах является определяющим параметром при наладке, через нее и диаметр высчитывают расход на каждом из участков. Приборы, которыми проводят данные замеры, называют анемометрами. Устройства бывают нескольких типов и работают по разным принципам, каждый тип предназначен для измерения определенного диапазона скоростей.
Типы вентиляций в частном доме.
- Анемометры крыльчатого типа имеют небольшой вес, просты в обращении, но имеют некоторую погрешность измерений. Принцип работы – механический, диапазон измеряемых скоростей – от 0,2 до 5 м/с.
- Приборы чашечного типа тоже являются механическими, но диапазон проверяемых скоростей у них шире, от 1 до 20 м/с.
- Термоанемометры снимают показания не только скорости потока, но и его температуры. Принцип действия – электрический, от специального датчика, вносимого в воздушный поток, результаты выводятся на экран. Прибор работает от сети 220 В, времени на измерение требуется меньше, и погрешность у него невысокая. Существуют устройства, работающие от батареек, диапазоны проверяемых скоростей могут быть самые разные, в зависимости от типа прибора и завода-производителя.
Величина скорости движения воздушного потока, наряду с двумя другими параметрами, расходом и поперечным сечением канала, является одним из самых важных факторов работы вентиляционных систем любого назначения.
Этот параметр присутствует на всех этапах, начиная от расчета скорости воздуха в воздуховоде и заканчивая наладкой работы системы после ее монтажа и пуска.
Выбор и расчет диаметра воздуховода
После расчета производительности по воздуху и мощности калорифера приступают к проектированию воздухораспределительной сети, которая состоит из воздуховодов, фасонных изделий переходников, разветвителей, поворотов и распределителей воздуха решеток или диффузоров.
Расчет воздухораспределительной сети начинают с составления схемы воздуховодов. Далее по этой схеме рассчитывают три взаимосвязанных параметра — рабочее давление, создаваемое вентилятором, скорость потока воздуха и уровень шума. Требуемое рабочее давление определяется техническими характеристиками вентилятора и рассчитывается исходя из диаметра и типа воздуховодов, числа поворотов и переходов с одного диаметра на другой, типа распределителей воздуха.
Чем длиннее трасса и чем больше на ней поворотов и переходов, тем больше должно быть давление, создаваемое вентилятором. От диаметра воздуховодов зависит скорость потока воздуха.
Расчет тепловой нагрузки
При больших скоростях возрастают потери давления и увеличивается уровень шума. Поэтому, при проектировании вентиляции часто приходится искать компромисс между уровнем шума, требуемой производительностью вентилятора и диаметром воздуховодов.
Для бытовых систем приточно-вытяжной вентиляции обычно используются воздуховоды диаметром Отправьте заявку и получите коммерческое предложение. Звоните: Пн.
Заказать звонок E-mail: info airclimat. Подберем оборудование, удешевим смету, проверим проект, доставим и смонтируем в срок. Приложить файлы. Наиболее простым способом является расчет по кратностям.
Кратность — это параметр, показывающий, сколько раз произошла смена воздуха в помещении за 1 час.
Расчет по площади помещения
Например, кратность, равная 2 означает, что весь отработанный воздух ушел, а на его место пришел свежий, и такая замена произошла 2 раза за 1 час. После вычисления воздухообмена необходимо определиться со значением скорости потока воздуха в канале вентиляции. В системе принудительной вентиляции скорость значительно больше и зависит от мощности вентилятора.
На основе воздухообмена и скорости воздушного потока определяется важная характеристика канала вентиляции — размер сечения.
Помогите разобраться с диаметром воздуховода
Полученное значение округляем в большую сторону и подбираем нужный типоразмер. Для этого используется таблица диаметров вентиляционных труб:.
Для определения размеров сторон сечения для труб прямоугольной формы потребуется следующая таблица:. Используя ширину a и высоту b , указанные в таблице в левой колонке, можно получить площадь сечения по формуле:. Сравнивая площади сечений труб различных размеров и требуемую площадь, рассчитанную исходя из воздухообмена и скорости потока, можно подобрать нужный типоразмер.
Обратить внимание!
В приведенных выше таблицах указаны расходы воздуха для отдельного размера сечения при различной скорости. Сравнивая этот показатель с требуемым воздухообменом L , можно подобрать нужный типоразмер, не прибегая к вычислению сечения по формуле. Как рассчитать необходимый диаметр трубы для вентиляции?
Сопротивление воздухопроводной сети. Параметры помещений:. Для дополнительной очистки приточного воздуха будет установлен угольно-пылевой фильтр тонкой очистки класса EU5 расчет сопротивления сети будем вести при загрязненных фильтрах. Итак, наша схема:.
Для эффективной работы системы отвода воздуха необходимо грамотно рассчитать длину наружной части воздуховода. Этот канал объединяет все потоки вентиляционной системы и служит для отвода во
Системы вентиляции: сделай расчет сам
Проектирование и расчет систем вентиляции является задачей проектировщиков систем вентиляции. Такие работы выполняет компетентный специалист, непрофессионал не может и не должен выполнять такие работы.
У многих заказчиков создается неверное впечатление о «простоте» проекта вентиляции. Попробуем предложить вам самим рассчитать свою систему.
Итак, Вы – Заказчик. И хотите знать, как происходит выбор оборудования для системы вентиляции.
При выборе оборудования необходимо рассчитать следующие параметры:
- Производительность по воздуху;
- Мощность калорифера;
- Рабочее давление, создаваемое вентилятором;
- Скорость потока воздуха и площадь сечения воздуховодов;
- Допустимый уровень шума.
Ниже мы приводим упрощенную методику подбора основных элементов системы приточной вентиляции, используемой в бытовых условиях.
Расход воздуха или производительность по воздуху
Проектирование системы начинается с расчета требуемой производительности по воздуху, измеряемой в кубометрах в час. Для этого необходим поэтажный план помещений с экспликацией, в которой указаны наименования (назначения) каждого помещения и его площадь.
Расчет вентиляции начинается с определения требуемой кратности воздухообмена, которая показывает сколько раз в течение одного часа происходит полная смена воздуха в помещении. Например, для помещения площадью 50 квадратных метров с высотой потолков 3 метра (объем 150 кубометров) двукратный воздухообмен соответствует 300 кубометров в час.
Требуемая кратность воздухообмена зависит от назначения помещения, количества находящихся в нем людей, мощности тепловыделяющего оборудования и определяется СНиП (Строительными Нормами и Правилами).
Так, для большинства жилых помещений достаточно однократного воздухообмена, для офисных помещений требуется 2-3 кратный воздухообмен.
Но, подчеркиваем, это не Правило!!! Если это офисное помещение 100 кв.м. и в нем работает 50 человек (допустим операционный зал), то для обеспечения вентиляции необходима подача около 3000 м3/ч.
Для определения требуемой производительности необходимо рассчитать два значения воздухообмена: по кратности и по количеству людей, после чего выбрать большее из этих двух значений.
- Расчет воздухообмена по кратности:
L = n * S * H, где
L — требуемая производительность приточной вентиляции, м3/ч;
n — нормируемая кратность воздухообмена: для жилых помещений n = 1, для офисов n = 2,5;
S — площадь помещения, м2;
H — высота помещения, м;
- Расчет воздухообмена по количеству людей:
L = N * Lнорм, где
L — требуемая производительность приточной вентиляции, м3/ч;
N — количество людей;
Lнорм — норма расхода воздуха на одного человека:
-
- в состоянии покоя — 20 м3/ч;
- работа в офисе — 40 м3/ч;
- при физической нагрузке — 60 м3/ч.
Для справки: участок воздуховода длиной 15 метров с одной вентиляционной решеткой создает падение давления около 100 Па.
Типичные значения производительности систем вентиляции
- Для квартир — от 100 до 600 м3/ч;
- Для коттеджей — от 1000 до 3000 м3/ч;
- Для офисов — от 1000 до 20000 м3/ч.
Мощность калорифера
Калорифер используется в приточной системе для подогрева наружного воздуха в холодное время года. Мощность калорифера рассчитывается исходя из производительности, требуемой температурой воздуха на выходе системы и минимальной температурой наружного воздуха.
Два последних параметра определяются СНиП. Температура воздуха, поступающего в жилое помещение, должна быть не ниже +18°С. Минимальная температура наружного воздуха зависит от климатической зоной и для России может составлять от -22°С и ниже (рассчитывается как средняя температура самой холодной пятидневки самого холодного месяца в 13 часов).
Таким образом, при включении калорифера на полную мощность он должен нагревать поток воздуха на 40°С.
При этом приточная система желательно должна иметь регулятор производительности для уменьшения скорости вентилятора в холодное время года, дабы не платить большие счета за электричество (если стоит электрический калорифер, возможно обустройство водяного калорифера).
При расчете мощности калорифера необходимо учитывать ограничения
- Возможность использования однофазного (220 В) или трехфазного (380 В) напряжения питания. При мощности калорифера свыше 5 кВт необходимо 3-х фазное подключение, но в любом случае 3-х фазное питание предпочтительней, так как рабочий ток в этом случае меньше.
- Максимально допустимый ток потребления. Ток, потребляемый калорифером, можно найти по формуле:
I = P / U, где
I — максимальный потребляемый ток, А;
Р — мощность калорифера, Вт;
U — напряжение питание:
-
- 220 В — для однофазного питания;
- 660 В (3 × 220В) — для трехфазного питания.
В случае если допустимая нагрузка электрической сети меньше чем требуемая, можно установить калорифер меньшей мощности. Температуру, на которую калорифер сможет нагреть приточный воздух, можно рассчитать по формуле:
ΔT = 2,98 * P / L, где
ΔT — разность температур воздуха на входе и выходе системы приточной вентиляции,°С;
Р — мощность калорифера, Вт;
L — производительность по воздуху, м3/ч.
Типичные значения расчетной мощности калорифера — от 1 до 5 кВт для квартир, от 5 до 50 кВт для офисов. Если использовать электрический калорифер с расчетной мощностью не представляется возможным, следует установить калорифер, использующий в качестве источника тепла воду из системы центрального или автономного отопления (водяной калорифер).
Рабочее давление, скорость потока воздуха в воздуховодах и допустимый уровень шума
После расчета производительности по воздуху и мощности калорифера приступают к проектированию воздухораспределительной сети, которая состоит из воздуховодов, фасонных изделий (переходников, разветвителей, поворотов) и распределителей воздуха (решеток или диффузоров).
Расчет воздухораспределительной сети начинают с составления схемы воздуховодов. Далее по этой схеме рассчитывают три взаимосвязанных параметра — рабочее давление, создаваемое вентилятором, скорость потока воздуха и уровень шума.
Требуемое рабочее давление определяется техническими характеристиками вентилятора и рассчитывается исходя из диаметра и типа воздуховодов, числа поворотов и переходов с одного диаметра на другой, типа распределителей воздуха. Чем длиннее трасса и чем больше на ней поворотов и переходов, тем больше должно быть давление, создаваемое вентилятором. Проводим аэродинамический расчет, находим внешнее давление сети воздуховодов.
От диаметра воздуховодов зависит скорость потока воздуха. Обычно эту скорость ограничивают значением от 2,5 до 4 м/с. При больших скоростях возрастают потери давления и увеличивается уровень шума. В тоже время, использовать «тихие» воздуховоды большого диаметра не всегда возможно, поскольку их трудно разместить в межпотолочном пространстве. А межпотолочное пространство любят уменьшать и дизайнеры и вы, заказчик.
Поэтому при проектировании часто приходится искать компромисс между уровнем шума, требуемой производительностью вентилятора и диаметром воздуховодов. Для бытовых систем приточной вентиляции обычно используются гибкие воздуховоды сечением 160—250 мм и распределительные решетки размером 200×200 мм — 200×300 мм.
Помимо всего, осталось выполнить схему автоматики и всё – упрощенно система спроектирована!
Относительная вместимость труб
Относительная вместимость труб — вместимость трубы большего размера по сравнению с трубой меньшего размера:
Приведенная выше диаграмма и таблица для таблицы стальных труб 40.
Для полной таблицы с большими размерами — поворота экран!
| Относительная емкость (Площадь трубы большего размера / Площадь трубы меньшего размера) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Труба большего размера | Труба меньшего размера | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Номинальный размер (дюймы) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Номинальный размер (дюймы) | Внутренняя площадь (кв.дюймов) | 1/8 | ¼ | 3/8 | ½ | ¾ | 1 | 1 ¼ | 1 ½ | 2 | 2 ½ | 3 | 3 ½ | 4 | 5 | 6 | 8 | ||||||||||||||||||
| Внутренняя площадь (кв. Дюймы) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0,06 | 0,1 | 0,19 | 0,3 | 0,53 | 0,86 | 1,5 | 2,04 | 3.36 | 4,797,39 | 9,89 | 12,73 | 20 | 28,89 50,02 | ||||||||||||||||||||||
| 1/8 0.06 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ¼ | 0,1 | 1,67 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3/8 901.19 | 3,17 | 1.9 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ½ | 0,3 | 5 | 3 | 1,58 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ¾ 0,53 | 8,83 5,3 | 2,79 1,77 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 0.86 | 14,33 | 8,6 | 4,53 | 2,87 | 1,62 | 1 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ¼ | 1,5 | 25 | 15 | 7,89 | 5 | 2,83 | 1,74 | 1 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 ½ | 2,04 | 34 | 20.4 | 10,74 | 6,8 | 3,85 | 2,37 | 1,36 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 3,36 | 56 | 33,6 | 17,68 | 11,2 | 6,34 | 3,91 | 2,24 | 1,65 | 1 | |||||||||||||||||||||||||
| 2 ½ | 4.79 | 79,83 | 47,9 | 25,21 | 15,97 | 9,04 | 5,57 | 3,19 | 2,35 | 1,43 | 1 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | 7,39 | 123,17 | 73,9 | 38,89 | 24,63 | 13,94 | 8,59 | 4,93 | 3,62 | 2,2 | 1,54 | 1 | 89 | 164,83 | 98,9 | 52,05 | 32,97 | 18,66 | 11,5 | 6,59 | 4,85 | 2,94 | 2,06 | 1,34 | 1 | ||||||||||
| 4 | 12,73 | 212,170101 | 127,3 | 67 | 42,43 | 24,02 | 14,8 | 8,49 | 6,24 | 3,79 | 2.66 | 1,72 | 1,29 | 1 | |||||||||||||||||||||
| 5 | 20 | 333,33 | 200 | 105,26 | 66,67 | 37,74 | 23,26 | 13,33 | 9,8 | 5,95 | 4,18 | 2,71 | 2,02 | 1,57 | 1 | ||||||||||||||||||||
| 6 | 28,89 | 481,5 | 288.9 | 152,05 | 96,3 | 54,51 | 33,59 | 19,26 | 14,16 | 8,6 | 6,03 | 3,91 | 2,92 | 2,27 | 1,44 | 1 | |||||||||||||||||||
| 8 | 50,02 | 833,67 | 500,2 | 263,26 | 166,73 | 94,38 | 58,16 | 33,35 | 24,52 | 14,89 | 10.44 | 6,77 | 5,06 | 3,93 | 2,5 | 1,73 | 1 | ||||||||||||||||||
— это стандартный метод определения толщины труб, используемых в технологических установках.
Стандартизация деформируемой стали Графики и размеры труб начинаются с эры массового производства. В то время трубы доступны только в трех типоразмерах: стандартный вес (STD), сверхпрочный (XS) и двойной сверхпрочный (XXS), в зависимости от системы размеров железных труб (IPS).
В связи с модернизацией различных отраслей промышленности и использованием труб в различных условиях давления и температуры, трех размеров недостаточно для удовлетворения требований.Это приведет к концепции номера графика, который объединяет толщину стенки и диаметр трубы.
В современной практике размер трубы определяют с помощью двух наборов с номером
- Трубное отверстие / номинальный диаметр
- График труб, который представляет собой не что иное, как толщину стенки трубы.
Что такое номинальный размер трубы?
Номинальный размер трубы (NPS) — это число, определяющее размер трубы. Например, когда вы говорите 6 «труба, 6» это номинальный размер этой трубы.Однако для размеров труб NPS 14 и выше Внешний диаметр такой же, как у NPS. Чтобы понять эту концепцию, вы должны изучить способ изготовления труб.
Производство труб NPS ⅛ (DN 6) — NPS 12 (DN 300) основано на фиксированном наружном диаметре (OD). Таким образом, любое увеличение толщины стенки, внутреннего диаметра (ID) трубы уменьшается. Таким образом, NPS будет где-то между OD и ID канала.
Изготовление NPS 14 (DN350) и выше трубы наружного диаметра соответствует номинальному размеру трубы.С приведенным ниже примером у вас есть больше ясности концепции.
| наружный диаметр в дюймов | наружный диаметр в мм | толщина в мм | толщина в мм | внутренний диаметр в дюймов | внутренний диаметр мм |
|---|---|---|---|---|---|
| для NPS 2 Расписание 40 труба | |||||
| 2,375 | 60,3 | 0,154 | 3,91 | 2,067 | 52,5 |
| Для NPS 14 Расписание 40 труба | |||||
| 14 | 350 | 0.438 | 11.13 | 13.124 | 333.3 |
Из приведенной выше таблицы видно, что для NPS 2 идентификатор трубы находится рядом с трубой NPS, а для NPS 14 наружный диаметр трубы такой же, как NPS.
Вы можете легко преобразовать размер в дюймах в мм, умножив его на 25,4 и округлив следующим образом;
- Наружный диаметр выше 16 дюймов, округленный до ближайшего 1 мм
- Наружный диаметр 16 дюймов и ниже, округленный до ближайшего 0,1 мм
- Толщина стенки трубы округлена до ближайшего 0.01 мм
Что такое труба NB (номинальное отверстие)?
NPS часто называют NB (номинальное отверстие). Таким образом, нет никакой разницы между NB и NPS. NB также является американским способом определения размеров труб. Я также видел, что когда размеры труб указаны в мм (DN), люди обозначают размеры труб в NB. Поэтому, когда кто-то говорит о трубе 25nb или трубе 50nb, в основном они говорят о DN.
Что такое размеры трубы DN (номинальный диаметр)?
DN или диаметр Номинал — это международное обозначение (SI или Matric Designator), а также европейский эквивалент NPS для обозначения размеров труб.Здесь вы должны заметить, что DN показывает размеры трубы не так, как NPS.
2 ”труба просто упоминается как DN 50. Вы можете получить любой NPS для DN, умножив его на 25. Проверьте таблицу ниже для простоты понимания. При использовании DN никаких изменений в других измерениях нет.
| Номинальный размер трубы | Диаметр номинальный | Номинальный диаметр трубы | Диаметр номинальный |
|---|---|---|---|
| NPS (дюймы) | DN (мм) | NPS (дюймы) | DN (мм) |
| 1/8 | 6 | 20 | 500 |
| 1/4 | 8 | 22 | 550 |
| 3/8 | 10 | 24 | 600 |
| 1/2 | 15 | 26 | 650 |
| 3/4 | 20 | 28 | 700 |
| 1 | 25 | 30 | 750 |
| 1 ¼ | 32 | 32 | 800 |
| 1 ½ | 40 | 36 | 900 |
| 2 | 50 | 40 | 1000 |
| 2 ½ | 65 | 42 | 1050 |
| 3 | 80 | 44 | 1100 |
| 3 ½ | 90 | 48 | 1200 |
| 4 | 100 | 52 | 1300 |
| 5 | 125 | 56 | 1400 |
| 6 | 150 | 60 | 1500 |
| 8 | 200 | 64 | 1600 |
| 10 | 250 | 68 | 1700 |
| 12 | 300 | 72 | 1800 |
| 14 | 350 | 76 | 1900 |
| 16 | 900 900 900 900 900 900 80 | 2000 | |
| 18 | 450 | На основе ASME B36.10 | |
Из этой таблицы видно, что сначала размер трубы увеличивается на ¼, чем на ½, а затем на 1 ”. Форма 6 «до 42», увеличивается на 2 «шаг и после этого на 4».
Что такое график труб?
В графике труб указывается толщина стенки трубы. Для упрощения заказа труб комитет ASME разработал номер графика, который основан на модифицированной формуле толщины стенки Барлоу.
Определение номера расписания: номер расписания указывает приблизительное значение выражения 1000 x P / S, где P — рабочее давление, а S — допустимое напряжение, выраженное в фунтах на квадратный дюйм.
Вы можете увидеть формулу расчета графика труб, как показано ниже;
Номер расписания = P / S
- P — это рабочее давление в (фунт / кв. Дюйм)
- S — это допустимое напряжение в (фунт / кв. Дюйм)
Итак, что означает график 40?
График 40 — это не что иное, как обозначение толщины трубы. Проще говоря, вы можете сказать, что для данного материала, график 40 труб может выдерживать определенное количество давления.
Теперь, вы можете сказать мне, что более толстый график 40 или 80 трубы?
Труба с графиком 80 толще трубы с графиком 40.Посмотрите на приведенную выше формулу номера графика, допустимое напряжение для материала при заданной температуре фиксировано. Это означает, что с увеличением номера графика рабочего давления будет увеличиваться, что является обозначением толщины стенки трубы.
Расписание труб для труб из нержавеющей стали
Стоимость труб из нержавеющей стали намного выше, чем для труб из углеродистой стали. Благодаря коррозионно-стойким свойствам нержавеющей стали, продвижение высоколегированной нержавеющей стали и сварки плавлением труб меньшей толщины может работать удовлетворительно, не опасаясь раннего отказа.
Для снижения стоимости материала ASME ввела разные номера расписаний для труб и фитингов из нержавеющей стали. В соответствии с ASME B36.19 для трубы SS введено расписание № с суффиксом «S». Пример — 10S
Стандартное расписание трубсогласно ASME B36.10 и B36.19
См. Приведенную ниже таблицу, в которой обобщены доступные номера графиков для труб из углеродистой и нержавеющей стали на основе ASME B36.10 и B36.19.
| Для труб из углеродистой стали и из кованого железа согласно ASME B36.10 | 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, STD, XS, XXS |
|---|---|
| Для труб из нержавеющей стали согласно ASME B36.19 | 5S, 10S, 40S, 80S |
Обратите внимание на следующее;
- STD (стандарт) и график 40 имеют одинаковую толщину до NPS 10 (DN 250)
- Выше NPS 10 STD имеет толщину стенки 3/8 дюйма (9,53 мм)
- XS имеет такую же толщину, как и NPS 10 График 80 для NPS 8 (DN 200)
- Выше NPS 8 XS имеют толщину стенки ½ дюйма.(12,5 мм)
NPS Таблица размеров труб в дюймах
| Номинальная схема размеров труб — в дюймах | ||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер в дюймах | OD | 5 | 5s | 10 | 10s | 20 | 30 | 40 | 40s | Стандарт | 60 | 80 | 80s | XS | 100 | 120 | 140 | 160 | XXS | Размер в дюймах |
| 1/8 | 0.405 | 0,049 | 0,049 | 0,068 | 0,068 | 0,068 | 0,095 | 0,095 | 0,095 | 1/8 | ||||||||||
| 0,065 | 0,065 | 0,088 | 0,088 | 0,088 | 0,119 | 0,11 | 0,11 | 1/4 | ||||||||||||
| 0,065 | 0,065 | 0,073 | 0,091 | 0,091 | 0,091 | 0,126 900 900 | 0,126 | 0,126 | 904 900 | 3/8 | 0,84 | 0,065 | 0,065 | 0,083 | 0,083 | 0,095 | 0,109 | 0,109 | 0,109 | 0,147 | 0.147 | 0,147 | 0,188 | 0,294 | 1/2 |
| 3/4 | 1,05 | 0,065 | 0,065 | 0,083 | 0,083 | 0,095 | 0,131 | 0,11 | 0,11 | 0,154 | 0,154 | 0,154 | 0,219 | 0,308 | 3/4 | |||||
| 1 | 1,315 | 0.065 | 0.065 | 0.109 | 0.109 | 0.114 | 0,133 | 0,133 | 0,133 | 0,179 | 0,179 | 0,179 | 0,25 | 0,353 | 1 053 | 1 053 | 1 053 | 1 050 | 1 050 900 5 | 1/4 | 1,66 | 0,065 | 0,065 | 0,109 | 0,109 | 0,117 | 0,14 | 0,14 | 0,14 | 0.191 | 0,191 | 0,191 | 0,25 | 0,382 | 1 1/4 |
| 1 1/2 | 1,9 | 0,065 | 0,065 | 0,109 | 0,109 | 0,125 9005 | 0,145 | 0,145 | 0,145 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,281 | 0,4 | 1 1/2 | |||||
| 2 | 2.375 | 0,065 | 0,065 | 0,109 | 0,109 | 0,125 | 0,154 | 0,154 | 0,154 | 0,218 | 0,218 | 0,218 | 904 900 900 900,3 0,350 | 0,444 | 0,350 9004 | |||||
| 2 1/2 | 2,875 | 0,083 | 0,083 | 0,12 | 0,12 | 0,188 | 0,203 | 0,203 | 0.203 | 0,276 | 0,276 | 0,276 | 0,375 | 0,552 | 2 1/2 | |||||
| 3 | 3,5 | 0,083 | 0,083 | 0,12 | 904 9003 0,12 904 9003 0,120,216 | 0,216 | 0,216 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,438 | 0 | 3 | |||||||
| 3 1/2 | 4 | 0.083 | 0,083 | 0,12 | 0,12 | 0,188 | 0,226 | 0,226 | 0,226 | 0,318 | 0,318 | 0,318 | 0,636 | 3 1/2 | 4,5 | 0,083 | 0,083 | 0,12 | 0,12 | 0,188 | 0,237 | 0,237 | 0,237 | 0,337 | 0.337 | 0.337 | 0.438 | 0.531 | 0.674 | 4 |
| 5 | 5.563 | 0.109 | 0.109 | 0.134 | 0.134 | 904 900 | 0.258 | 0.258 | 0,375 | 0,375 | 0,375 | 0,5 | 0,625 | 0,75 | 5 | |||||
| 6 | 6,625 | |||||||||||||||||||
Природный газ — калибровка труб
Приведенные ниже таблицы можно использовать для определения размеров труб природного газа.
Стальная труба — Расписание 40
| Вместимость трубы (MBH ≈ CFH) | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер трубы (дюйм) | Длина трубы (футы) | ||||||||||||||||||
| Номинальный | Внутренний диаметр | 10 | 20 | 40 | 80 | 150 | 300 | ||||||||||||
| 1/2 | 0.622 | 120 | 85 | 60 | 42 | 31 | 22 | ||||||||||||
| 3/4 | 0,824 | 272 | 192 | 136 | 96 | 70 | 50 | ||||||||||||
| 1 | 1.049 | 547 | 387 | 273 | 193 | 141 | 100 | ||||||||||||
| 1 1/4 | 1.380 | 1200 | 849 | 600 | 424 | 310 | 219 | ||||||||||||
| 1 1/2 | 1.610 | 1860 | 1316 | 930 | 658 | 480 | 340 | ||||||||||||
| 2 | 2,067 | 3759 | 2658 | 1880 | 1330 | 971 | 681 | ||||||||||||
| 2.469 | 6169 | 4362 | 3084 | 2189 | 1593 | 1126 | |||||||||||||
| 3 | 3.068 | 11225 | 7938 | 5613 | 3969 | 2098 | 2049 | ||||||||||||
| 4 | 4.026 | 23479 | 16602 | 11740 | 8301 | 6062 | 4287 | ||||||||||||
| 5 | 5.047 | 42945 | 30367 | 21473 | 15183 | 9 9008 | 9 900 84444 | 15183 | 9008 | 944 944 944 944 044 | 6,065 | 69671 | 49265 | 34836 | 24632 | 17989 | 12720 | ||
| 8 | 7.981 | 141832 | 100290 | 70916 | 50145 | 36621 | 25895 | ||||||||||||
- давление меньше 1 1/2 фунтов на квадратный дюйм
- общий для использования фитинг фактор 1,5 900 длина трубы в таблице выше = длина трубы + 50%
- перепад давления 0,5 дюйма водяного столба
- удельный вес природного газа 0,6
- энергосодержание в природном газе 1000 БТЕ / фут 3 (37 ,26 МДж / м 3 )
- график стальных труб 40
Для природного газа номинальная мощность БТЕ / фут 3 варьируется от 900 до 1100 БТЕ / фут 3 . Как правило, обычно задается
- 1 кубический фут (фут 3 , CF) = приблизительно 1000 БТЕ
- 1 CFH = 1 МБЧ (МБЧ — тысячи БТЕ в час)
Мобильные приложения от Engineering ToolBox 
— бесплатные приложения для автономного использования на мобильных устройствах.
Медная трубка — тип K
| Емкость трубы (MBH ≈ CFH) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер трубы (в) | Длина трубы (футы) | |||||
| Номинальный | Наружный диаметр | Внутренний диаметр | 10 | 20 | 40 | 80 |
| 1/4 | 3/8 | 0,305 | 15 | 10 | 7 | 5 |
| 3/8 | 1 / 2 | 0.402 | 33 | 24 | 17 | 12 |
| 1/2 | 5/8 | 0,527 | 74 | 52 | 37 | 26 |
| 5/8 | 3 / 4 | 0,652 | 138 | 97 | 69 | 49 |
| 3/4 | 7/8 | 0,745 | 203 | 143 | 101 | 72 |
| 1 | 1 1/8 | 0.995 | 469 | 332 | 235 | 166 |
| 1 1/4 | 1 3/8 | 1,245 | 894 | 632 | 447 | 316 |
- Давление меньше чем 1 1/2 фунтов на квадратный дюйм
- общий для использования фитингов фактор 1,5 — эквивалентная длина трубы в таблице выше = длина трубы + 50%
- перепад давления 0,5 дюйма водяного столба
- удельный вес природного газа 0.6
- энергосодержание в природном газе 1000 БТЕ / фут 3 (37,26 МДж / м 3 )
- Одна МБч соответствует 1000 БТЕ в час
- медных труб типа К
Медь Трубопровод — тип L
| Объем трубы (MBH ≈ CFH) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер трубы (дюйм) | Длина трубы (футы) | |||||
| Номинальный | Наружный диаметр | Внутренний диаметр | 10 | 20 | 40 | 80 |
| 1/4 | 3/8 | 0.315 | 16 | 11 | 8 | 6 |
| 3/8 | 1/2 | 0,430 | 41 | 29 | 20 | 14 |
| 1/2 | 5 / 8 | 0,545 | 81 | 58 | 41 | 29 |
| 5/8 | 3/4 | 0,666 | 146 | 103 | 73 | 52 |
| 3 / 4 | 7/8 | 0.785 | 236 | 167 | 118 | 84 |
| 1 | 1 1/8 | 1.025 | 511 | 362 | 256 | 181 |
| 1 1/4 | 1 3/8 | 1,265 | 936 | 662 | 468 | 331 |
- давление меньше 1 1/2 фунтов на квадратный дюйм
- общеупотребительный фитинг коэффициент 1.5 — эквивалентная длина трубы в таблице выше = длина трубы + 50%
- Падение давления 0,5 дюйма водяного столба
- Удельный вес природного газа 0,6
- Содержание энергии в природном газе 1000 БТЕ / фут 3 (37,26 МДж / м 3 )
- Одна МБч эквивалентна 1000 БТЕ в час
- медных труб типа L
- 1 БТЕ / ч = 0,293 Вт
- 1 фунт = 0.4536 кг
- 1 фут (фут) = 0,3048 м
- 1 в воде = 248,8 Н / м 2 (Па) = 0,0361 фунт / дюйм 2 (фунт / кв.дюйм) = 25,4 кг / м 2 = 0,0739 рт. Ст.
- 1 фунт / кв.дюйм (фунт / дюйм 2 ) = 6 894,8 Па (н / м 2 )
Приведенные ниже таблицы и диаграммы можно использовать для определения размеров труб природного газа.
Стальная труба — Расписание 40
| Вместимость трубы (кВт) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер трубы (дюйм) | Длина трубы (м) | |||||
| 3 | 6 | 12 | 24 | 50 | ||
| 1/2 | 41 | 28 | 19 | 13 | 9 | |
| 3/4 | 86 | 59 | 40 | 28 | 19 | |
| 1 | 161 | 110 | 76 | 52 | 35 | |
| 1 1/4 | 331 | 228 | 155 | 108 | 72 | |
| 1 1/2 | 495 | 340 | 235 | 161 | 108 | |
| 2 | 956 | 6 55 | 450 | 310 | 210 | |
| 2 1/2 | 1520 | 1045 | 720 | 495 | 330 | |
| 3 | 2690 | 1850 | 1270 | 875 | 590 | |
| 4 | 5490 | 3775 | 2595 | 1780 | 1200 | |
| 5 | 9935 | 6830 | 4695 | 3225 | 2170 | 970840 |
| 970840 900 900 900 9 21 900 900 900 16090 | 11055 | 7600 | 5220 | 3510 | ||
| 8 | 33050 | 22715 | 15615 | 10730 | 7210 | |
- меньше 9002 10 10102
- фитинг фактор 1.5 — эквивалентная длина трубы = длина трубы + 50%
- Падение давления 125 Па
- Содержание энергии в природном газе 37 МДж / м 3
- Стальные трубы График 40
Медные трубы — тип K
| Вместимость трубы (кВт) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Номинальный размер трубы (OD) (дюйм) | Длина трубы (м) | |||
| 3 | 6 | 12 | 24 | |
| 1/4 (3/8) | 6 | 4 | 3 | 2 |
| 3/8 (1/2) | 13 | 9 | 6 | 4 |
| 1/2 (5/8) | 26 | 18 | 12 | 8 |
| 5/8 (3/4) | 46 | 31 | 21 | 15 |
| 3/4 (7/8) | 65 | 45 | 31 | 21 |
| 1 (1 1/8) | 140 | 96 | 66 | 45 |
| 1 1/4 (1 3/8) | 250 | 170 | 119 | 82 |
- Давление менее 10 кПа
- арматура, коэффициент 1.5 — эквивалентная длина трубы = длина трубы + 50%
- перепад давления 125 Па
- Содержание энергии в природном газе 37 МДж / м 3
- медная трубка типа K
Медная трубка — тип L
| Вместимость трубы (кВт) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Номинальный размер трубы (наружный диаметр) (дюйм) | Длина трубы (м) | |||
| 3 | 6 | 12 | 24 | |
| 1/4 (3/8) | 7 | 5 | 3 | 2 |
| 3/8 (1/2) | 15 | 10 | 7 | 5 |
| 1/2 (5/8) | 29 | 20 | 13 | 9 |
| 5/8 (3/4) | 49 | 33 | 23 | 16 | 900 13
| 3/4 (7/8) | 75 | 51 | 35 | 24 |
| 1 (1 1/8) | 150 | 104 | 71 | 49 |
| 1 1/4 (1 3/8) | 260 | 180 | 124 | 85 |
- Давление менее 10 кПа
- арматура фактор 1.5 — эквивалентная длина трубы = длина трубы + 50%
- перепад давления 125 Па
- Содержание энергии в природном газе 37 МДж / м 3
- медная трубка типа L