Как посчитать пропускную способность трубы для разных систем – примеры и правила

Содержание:

Прокладка трубопровода – дело не очень сложное, но достаточно хлопотное. Одной из самых сложных проблем при этом является расчет пропускной способности трубы, которая напрямую влияет на эффективность и работоспособность конструкции. В данной статье речь пойдет о том, как рассчитывается пропускная способность трубы.  

Пропускная способность – это один из важнейших показателей любой трубы. Несмотря на это, в маркировке трубы этот показатель указывается редко, да и смысла в этом немного, ведь пропускная способность зависит не только от габаритов изделия, но и от конструкции трубопровода. Именно поэтому данный показатель приходится рассчитывать самостоятельно.

Способы расчета пропускной способности трубопровода

Перед тем, как посчитать пропускную способность трубы, нужно узнать основные обозначения, без которых проведение расчетов будет невозможным:

1. Внешний диаметр. Данный показатель выражается в расстоянии от одной стороны наружной стенки до другой стороны. В расчетах этот параметр имеет обозначение Дн. Внешний диаметр труб всегда отображается в маркировке.
2. Диаметр условного прохода. Это значение определяется как диаметр внутреннего сечения, который округляется до целых чисел. При расчете величина условного прохода отображается как Ду.

Расчет проходимости трубы может осуществляться по одному из методов, выбирать который необходимо в зависимости от конкретных условий прокладки трубопровода:

1. Физические расчеты. В данном случае используется формула пропускной способности трубы, позволяющая учесть каждый показатель конструкции. На выборе формулы влияет тип и назначение трубопровода – например, для канализационных систем есть свой набор формул, как и для остальных видов конструкций.
2. Табличные расчеты. Подобрать оптимальную величину проходимости можно при помощи таблицы с примерными значениями, которая чаще всего используется для обустройства разводки в квартире. Значения, указанные в таблице, довольно размыты, но это не мешает использовать их в расчетах. Единственный недостаток табличного метода заключается в том, что в нем рассчитывается пропускная способность трубы в зависимости от диаметра, но не учитываются изменения последнего вследствие отложений, поэтому для магистралей, подверженных возникновению наростов, такой расчет будет не лучшим выбором. Чтобы получить точные результаты, можно воспользоваться таблицей Шевелева, учитывающей практически все факторы, воздействующие на трубы. Такая таблица отлично подходит для монтажа магистралей на отдельных земельных участках.
3. Расчет при помощи программ. Многие фирмы, специализирующиеся на прокладке трубопроводов, используют в своей деятельности компьютерные программы, позволяющие точно рассчитать не только пропускную способность труб, но и массу других показателей. Для самостоятельных расчетов можно воспользоваться онлайн-калькуляторами, которые, хоть и имеют несколько большую погрешность, доступны в бесплатном режиме. Хорошим вариантом большой условно-бесплатной программы является «TAScope», а на отечественном пространстве самой популярной является «Гидросистема», которая учитывает еще и нюансы монтажа трубопроводов в зависимости от региона.

Расчет пропускной способности газопроводов

Проектирование газопровода требует достаточно высокой точности – газ имеет очень большой коэффициент сжатия, из-за которого возможны утечки даже через микротрещины, не говоря уже о серьезных разрывах. Именно поэтому правильный расчет пропускной способности трубы, по которой будет транспортироваться газ, очень важен.

Если речь идет о транспортировке газа, то пропускная способность трубопроводов в зависимости от диаметра будет рассчитываться по следующей формуле:

Где р – величина рабочего давления в трубопроводе, к которой прибавляется 0,10 МПа;

Ду – величина условного прохода трубы.

Указанная выше формула расчета пропускной способности трубы по диаметру позволяет создать систему, которая будет работать в бытовых условиях.

В промышленном строительстве и при выполнении профессиональных расчетов применяется формула иного вида:

• Qmax = 196,386 Ду2 * p/z*T,

Где z – коэффициент сжатия транспортируемой среды;

Т – температура транспортируемого газа (К).

Эта формула позволяет определить степень разогрева транспортируемого вещества в зависимости от давления. Увеличение температуры приводит к расширению газа, в результате чего давление на стенки трубы повышается (прочитайте: «Почему возникает потеря давления в трубопроводе и как этого можно избежать»).

Чтобы избежать проблем, профессионалам приходится учитывать при расчете трубопровода еще и климатические условия в том регионе, где он будет проходить. Если наружный диаметр трубы окажется меньше, чем давление газа в системе, то трубопровод с очень большой вероятностью будет поврежден в процессе эксплуатации, в результате чего произойдет потеря транспортируемого вещества и повысится риск взрыва на ослабленном отрезке трубы.

При большой необходимости можно определить проходимость газовой трубы с помощью таблицы, в которой описана взаимозависимость между наиболее распространенными диаметрами труб и рабочим уровнем давления в них. По большому счету, у таблиц есть тот же недостаток, который имеет рассчитанная по диаметру пропускная способность трубопровода, а именно – невозможность учесть воздействие внешних факторов.

Расчет пропускной способности канализационных труб

При проектировании канализационной системы нужно в обязательном порядке рассчитывать пропускную способность трубопровода, которая напрямую зависит от его вида (канализационные системы бывают напорными и безнапорными). Для осуществления расчетов используются гидравлические законы. Сами расчеты могут проводиться как при помощи формул, так и посредством соответствующих таблиц.

Для гидравлического расчета канализационной системы требуются следующие показатели:

• Диаметр труб – Ду;
• Средняя скорость движения веществ – v;
• Величина гидравлического уклона – I;
• Степень наполнения – h/Ду.

Как правило, при проведении расчетов вычисляются только два последних параметра – остальные после этого можно будет определить без особых проблем. Величина гидравлического уклона обычно равна уклону земли, который обеспечит движение стоков со скоростью, необходимой для самоочищения системы.

Скорость и предельный уровень наполнения бытовой канализации определяются по таблице, которую можно выписать так:

1. 150-250 мм — h/Ду составляет 0,6, а скорость – 0,7 м/с.
2. Диаметр 300-400 мм — h/Ду составляет 0,7, скорость – 0,8 м/с.
3. Диаметр 450-500 мм — h/Ду составляет 0,75, скорость – 0,9 м/с.
4. Диаметр 600-800 мм — h/Ду составляет 0,75, скорость – 1 м/с.
5. Диаметр 900+ мм — h/Ду составляет 0,8, скорость – 1,15 м/с.

Для изделия с небольшим сечением имеются нормативные показатели минимальной величины уклона трубопровода:

• При диаметре 150 мм уклон не должен быть менее 0,008 мм;
• При диаметре 200 мм уклон не должен быть менее 0,007 мм.

Для расчета объема стоков используется следующая формула:

Где а – площадь живого сечения потока;

v – скорость транспортировки стоков.

Определить скорость транспортировки вещества можно по такой формуле:

где R – величина гидравлического радиуса,

С – коэффициент смачивания;

i – степень уклона конструкции.

Из предыдущей формулы можно вывести следующую, которая позволит определить значение гидравлического уклона:

Чтобы вычислить коэффициент смачивания, используется формула такого вида:

Где n – коэффициент, учитывающий степень шероховатости, который варьируется в пределах от 0,012 до 0,015 (зависит от материала изготовления трубы).

Значение R обычно приравнивают к обычному радиусу, но это актуально лишь в том случае, если труба заполняется полностью.

Для других ситуаций используется простая формула:

Где А – площадь сечения потока воды,

Р – длина внутренней части трубы, находящейся в непосредственном контакте с жидкостью.

Табличный расчет канализационных труб

Определять проходимость труб канализационной системы можно и при помощи таблиц, причем расчеты будут напрямую зависеть от типа системы:

1. Безнапорная канализация. Для расчета безнапорных канализационных систем используются таблицы, содержащие в себе все необходимые показатели. Зная диаметр устанавливаемых труб, можно подобрать в зависимости от него все остальные параметры и подставить их в формулу (прочитайте также: «Как выполняется расчет диаметра трубопровода – теория и практика из опыта»). Кроме того, в таблице указан объем проходящей через трубу жидкости, который всегда совпадает с проходимостью трубопровода. При необходимости можно воспользоваться таблицами Лукиных, в которых указана величина пропускной способности всех труб с диаметром в диапазоне от 50 до 2000 мм.
2. Напорная канализация. Определять пропускную способность в данном типе системы посредством таблиц несколько проще – достаточно знать предельную степень наполнения трубопровода и среднюю скорость транспортировки жидкости. Читайте также: «Как рассчитать объем трубы – советы из практики».

Таблица пропускной способности полипропиленовых труб позволяет узнать все необходимые для обустройства системы параметры.

Расчет пропускной способности водопровода

Водопроводные трубы в частном строительстве применяются чаще всего. На систему водоснабжения в любом случае приходится серьезная нагрузка, поэтому расчет пропускной способности трубопровода обязателен, ведь он позволяет создать максимально комфортные условия эксплуатации будущей конструкции.

Для определения проходимости водопроводных труб можно использовать их диаметр (прочитайте также: «Как определить диаметр трубы – варианты замеров окружности»). Конечно, данный показатель не является основой для расчета проходимости, но его влияние нельзя исключать. Увеличение внутреннего диаметра трубы прямо пропорционально ее проходимости – то есть, толстая труба почти не препятствует движению воды и меньше подвержена наслоению различных отложений.

Впрочем, есть и другие показатели, которые также необходимо учитывать. Например, очень важным фактором является коэффициент трения жидкости о внутреннюю часть трубы (для разных материалов имеются собственные значения). Также стоит учитывать длину всего трубопровода и разность давлений в начале системы и на выходе.  Немаловажным параметром является и количество различных переходников, присутствующих в конструкции водопровода.

Пропускная способность полипропиленовых труб водопровода может рассчитываться в зависимости от нескольких параметров табличным методом. Одним из них является расчет, в котором главным показателем является температура воды. При повышении температуры в системе происходит расширение жидкости, поэтому трение повышается. Для определения проходимости трубопровода нужно воспользоваться соответствующей таблицей. Также есть таблица, позволяющая определить проходимость в трубах в зависимости от давления воды.

Самый точный расчет воды по пропускной способности трубы позволяют осуществить таблицы Шевелевых. Помимо точности и большого числа стандартных значений, в данных таблицах имеются формулы, позволяющие рассчитать любую систему. Данный материал в полном объеме описывает все ситуации, связанные с гидравлическими расчетами, поэтому большинство профессионалов в данной области чаще всего используют именно таблицы Шевелевых.

Основными параметрами, которые учитываются в этих таблицах, являются:

• Внешний и внутренний диаметры;
• Толщина стенок трубопровода;
• Период эксплуатации системы;
• Общая протяженность магистрали;
• Функциональное назначение системы.

Заключение

Расчет пропускной способности труб может выполняться разными способами. Выбор оптимального способа расчета зависит от большого количества факторов – от размеров труб до назначения и типа системы. В каждом случае есть более и менее точные варианты расчета, поэтому найти подходящий сможет как профессионал, специализирующийся на прокладке трубопроводов, так и хозяин, решивший самостоятельно проложить магистраль у себя дома. 

trubaspec.com

Соответствие стальных и полимерных труб

 

Таблица : Диаметры стальных труб

Таблица: диаметры полипропиленовых труб

Таблица : Диаметры и толщина стенки ПНД труб

Таблица : Срок службы ПНД труб от давления и температуры

Соответствие диаметра, условного прохода, дюймовой резьбы  стальных и полимерных труб

 

 

ice-waters.ru

таблица, которая поможет найти изделие нужного типоразмера

Если вам предстоит выполнить монтаж коммуникаций, вам нужны полипропиленовые трубы. Таблица, содержащая диаметры и другие линейные размеры данных изделий, позволит подобрать оптимальный вариант для вашего дома. Предлагаем разобраться с существующими разновидностями, техническими характеристиками и особенностями выбора и монтажа данных изделий для систем отопления или водоснабжения.

Полипропиленовые трубы– ключевой элемент многих систем коммуникаций

Читайте в статье

Полипропиленовые трубы – что это такое

Полипропилен относится к термопластичным полимерам. Принятое условное международное обозначение данного материала – «РР». Полипропиленовые трубы – это длинномерные изделия, широко используемые при монтаже систем водо- и теплоснабжения.

Длинномерные изделия актуальны при устройстве многих систем

Виды полипропиленовых труб и фитингов: основные классификации

Используемое при изготовлении полипропиленовых труб сырье позволяет разделить длинномерные изделия на следующие виды:

• PPR (ППР, PPRC), при изготовлении которых используется статистический или рандом-сополимер, имеющий кристаллическую структуру. Такие изделия способны сохранять свои характеристики в широком температурном диапазоне. Могут иметь диаметр 16 – 110 мм;
• PPH, изготавливаемые из полипропилена, содержащего специальные модифицирующие добавки для придания готовым изделиям определенного комплекса свойств;
• PPB, изготавливаемые из полимера, состоящего из блоков (микромолекул) гомополимера. Подобная структура материала способствует повышению ударопрочности готового изделия;
• PPs. Для производства используется полифенилсульфид. Относясь к материалам более высокого класса, он повышает износостойкость и ударопрочность готовой продукции и значительно увеличивает стоимость.

В зависимости от того, какое давление выдерживает полипропиленовая труба 20 мм, классификация предлагаемой производителями продукции выглядит следующим образом:

• N10 (PN10). Имеют толщину стенки 1,9 – 10 мм и способны выдержать давление 1,0 МПа;
• PN16. Максимальное давление может достигать 1,6 МПа, а температура до 60 °С. Находят ограниченное применение;
• N20 (PN20). Могут иметь стенку толщиной 1,6 – 10 мм. Выдерживают давление до 2 МПа;
• N25 (PN25). Благодаря дополнительному армированию алюминиевой фольгой они способны выдержать давление до 2,5 МПа;

Ниже представлены фото полипропиленовых труб:

Монтаж системы выполняется с использованием следующих фитингов:

• переходников и муфт, которые позволяют соединить между собой элементы одного либо различного диаметра соответственно;
• уголков различных конфигураций, позволяющих изменить направление трубопровода. Производители предлагают изделия на 45° и 90°;
• элементов разводки. К их числу относят тройники, крестовины. С их помощью выполняется разводка коммуникаций на несколько отдельных ветвей;
• обводных элементов, обеспечивающих монтаж сложной системы, в том числе вблизи других объектов;
• запорных элементов;
• заглушек и других изделий, обеспечивающих монтаж трубопровода нужной конфигурации.

Фитинги представлены в большом ассортименте

Технические характеристики полипропиленовых труб: основные позиции

Длинномерные изделия из полипропилена обладают повышенной стойкостью к воздействию агрессивных химических веществ. Деструкция поверхности наблюдается исключительно при одновременном воздействии химических реагентов и высокой температуры.

Изделия из пропилена способны выдержать воздействие агрессивных веществ

К основным техническим характеристикам полипропиленовых труб относится:

• Морозоустойчивость до -15° С. Оптимальный вариант для коммуникационных систем, по которым транспортируется жидкость, нагретая до положительной температуры;
• Плавление при температуре 160 – 170° С;
• Возможность транспортировки теплоносителя, нагретого до 120° С. Эта информация будет интересна тем, кто хочет знать, какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы;
• Достаточная прочность, выдерживающая давление 10 – 25 атм.;
• Широкий размерный ряд. Производители предлагают изделия с внешним диаметром 16 – 125 мм.

Внимание! Радиус изгиба зависит от диаметра. Наибольший изгиб имеют изделия без перфорации, армированные алюминием.

Радиус изгиба зависит от поперечных размеров труб из полипропилена

Полипропиленовые трубы: таблица, содержащая диаметры и другую полезную информацию

Подбирая изделия нужного типоразмера, стоит изучить справочные таблицы. В них размеры полипропиленовых труб указаны в мм. При этом обязательно приводятся рекомендации по выбору подходящего варианта, с которыми мы предлагаем вам познакомиться.

Геометрические параметры каждого элемента должны быть подобраны правильно

Длина полипропиленовых труб: стандартный размер

Производители предлагают изделия различного диаметра. При этом длина полипропиленовых труб стандартизирована и составляет 4 – 6 м. Если она меньше, то речь идет об отрезке, а не цельном изделии.

Длина длинномерных изделий стандартизирована

Таблица соответствия внешних и внутренних диаметров полипропиленовых труб

При выборе подходящей модели обязательно учитывается давление на стенки. Из таблицы по наружному диаметру полипропиленовых труб и толщине стенки можно найти внутренний размер:

Линейные размеры – важные параметры

Влияние поперечных размеров магистрали на ее эксплуатационные характеристики: важные моменты

На геометрические параметры полипропиленовых труб влияют многие параметры, включая температуру эксплуатации, рабочее давление и другие характеристики магистрали. Предлагаем разобраться в особенностях выбора подходящего типоразмера к определенной коммуникационной системе.

Выбор зависит конструктивных особенностей системы

Рекомендации по выбору диаметра труб в зависимости от области применения

Выбор подходящего типоразмера определяется назначением магистрали. Для подключения многоэтажного строения, общественного здания или целого микрорайона к коммуникациям используют полипропиленовые трубы большого диаметра, поперечные размеры которых превышает 0,5 м. Для отопления их не используют из-за опасности размягчения магистрали.

Для монтажа водопроводов используются изделия диаметром 21 – 25 мм. Для стояков требуются трубы ПП с поперечными размерами 32 – 40 мм. Для системы вентиляции оптимальным вариантом является диаметр более 0,4 м.

Чем больше диаметр, тем выше пропускная способность

Температура, объем и давление на стенки транспортируемой жидкости: важные параметры, определяющие выбор поперечных размеров изделий

При выборе типоразмера длинномерных изделий обязательно учитывают, какая именно среда и с какой скоростью будет транспортироваться по трубопроводу, ее объем, а также давление, действующее на стенки. От этого зависит пропускная способность системы.

Внутренний диаметр d водопровода зависит нормы потребления воды Q и ее скорости движения v и рассчитывается следующим образом:

d=√((4) -Q- (1000/π∙v))

Срок службы продиктован условиями эксплуатации

Таблица соотношенияразмера (диаметра) пропиленовых труб в мм, скорости жидкости и тепловой мощности

Выбор подходящего типоразмера осуществляется по внутреннему диаметру. Воспользовавшись справочными таблицами, можно определить нужный размер полипропиленовой трубы и фитингов.

Таблица, позволяющая подобрать подходящий вариант по скорости потока

Как подобрать диаметр полипропиленовых труб на примере отопления частного дома

Определяя диаметр полипропиленовых труб для отопления частного дома, выполняют подробные расчеты либо используют усредненные значения. Для расчета требуется средняя скорость теплоносителя (обычно 0,6 – 2 м/с), количество радиаторов и их суммарная мощность, площадь помещения.

Изделия для системы отопления частного дома стоит выбирать из таблицы полипропиленовые трубы диаметром:

• 16 – 20 мм, если будет монтироваться до 4 радиаторов;
• 20 – 25 мм, если суммарная мощность достигнет 7 кВт, а количество монтируемых батарей будет более 4;
• 25 – 32 мм для систем, рассчитанных на суммарную мощность до 11 кВт;
• 32 – 40 мм при мощности 12– 19 кВт;
• изделия диаметром более 40 мм актуальны для двухэтажных загородных коттеджей, в обогреве которых используется система на 30 кВт.

Количество радиаторов влияет на диаметр монтируемых элементов

Особенности выполнения монтажных работ

Соединение полипропиленовых элементов осуществляется посредством сварки на специальном устройстве. С его помощью отдельные фрагменты разогреваются до заданной температуры, а потом соединяются вместе для формирования цельного изделия.

Соединение полипропиленовых и металлических элементов выполняется с помощью фитингов с резьбовыми вставками. Герметизацию обеспечивают с помощью тефлоновой ленты и ряда других уплотнителей.

Внимание! Нарезка резьбы на готовых изделиях недопустима! Монтаж следует выполнять с использованием фитингов, выпускаемых тем же производителем.

Для формирования качественного соединения следует:

• внимательно осмотреть все соединяемые элементы для исключения наличия загрязнений и повреждений;
• выполнять работы при температуре выше 5° С. Гибку – выше 15° С;
• максимальный радиус изгиба, зависящий от диаметра ПП труб;
• монтировать элементы системы на неподвижной опоре только в исключительных случаях, так как она не допускает компенсационное смещение;
• при креплении следует учитывать термическое расширение.

Ознакомиться с деталями выполнения монтажных работ можно в следующем видео:

Сколько стоят полипропиленовые трубы и фитинги – обзор цен моделей из каталога

Цена на представляемые в каталогах полипропиленовые трубы и фитинги зависит от размера, технических характеристик и производителя. Наиболее востребованной является продукция:

• Bänninger, изготавливаемая из рандом-сополимера и имеющая характерный зеленый цвет;
• Aquatherm. Экологически безопасная продукция;
• Wefatherm. Изделия, армированные алюминием;
• Rehau;
• Kalde. Для изготовления продукции используется рандом-сополимер третьего типа;
• Pilsa.

Отзыв о продукции Kalde:

Подробнее: https://otzovik.com/review_1591246.html.

Отзыв о продукции Политэк:

Подробнее: https://otzovik.com/review_2446181.html

Делитесь в комментариях, чья продукция вас заинтересовала, и какой марке вы отдали предпочтение.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

housechief.ru

Таблица пропускной способности трубопроводов водяных тепловых сетей

Дата публикации: 26.06.2017 13:21

Пропускная способность трубопроводов водяных тепловых сетей. Трубы Ду25-Ду1400. Тонн/час, м3, Гкал/час при температурных графиках 150-70, 130-70, 95-70 °C

Условный диаметр трубопровода Ду	Пропускная спрособность в т/час ≈ м/час при удельной потере давления на трение Δh в (кгс/м2)/м 1ксг/м2=10Па=1мм.в.ст.				Условный диаметр трубопровода	Пропускная способность в Гкал/час при температурных графиках в °C,   1 Гкал/час=1,17 МВт
						150-70°C				130-70°C				95-70°C
	5	10	15	20		5	10	15	20	5	10	15	20	5	10	15	20
25	0,45	0,68	0,82	0,95	25	0,04	0,05	0,07	0,08	0,03	0,04	0,05	0,06	0,011	0,017	0,02	0,024
32	0,82	1,16	1,42	1,54	32	0,07	0,09	0,11	0,12	0,05	0,07	0,08	0,09	0,02	0,029	0,025	0,028
40	1,38	1,94	2,4	2,75	40	0,11	0,15	0,19	0,22	0,08	0,12	0,14	0,16	0,035	0,05	0,06	0,07
50	2,45	3,5	4,3	4,95	50	0,2	0,28	0,34	0,4	0,15	0,21	0,26	0,3	0,06	0,09	0,11	0,12
65	5,8	8,4	10,2	11,7	65	0,47	0,67	0,82	0,94	0,35	0,51	0,61	0,7	0,15	0,21	0,25	0,29
80	9,4	13,2	16,2	18,6	80	0,75	1,05	1,3	1,5	0,56	0,79	0,97	1,1	0,23	0,33	0,4	0,47
100	15,6	22	27,5	31,5	100	1,25	1,75	2,2	2,5	0,93	1,32	1,65	1,9	0,39	0,55	0,68	0,79
125	28	40	49	56	125	2,2	3,2	3,9	4,5	1,7	2,4	2,9	3,4	0,7	1	1,23	1,4
150	46	64	79	93	150	3,7	5,1	6,3	7,5	2,8	3,8	4,7	5,6	1,15	1,6	1,9	2,3
175	79	112	138	157	175	6,3	9	11	12,5	4,7	6,7	8,3	9,4	1,9	2,8	3,4	3,9
200	107	152	186	215	200	8,6	12	15	17	6,4	9,1	11	13	2,7	3,8	4,7	5,4
250	180	275	330	380	250	14	22	26	30	11	16	20	23	4,6	6,7	8,3	9,6
300	310	430	530	600	300	25	34	42	48	19	26	32	36	8	11	13	15
350	455	640	790	910	350	36	51	63	73	27	40	47	55	11	16	19	23
400	660	930	1150	1320	400	53	75	92	106	40	56	69	79	17	23	29	33
450	900	1280	1560	1830	450	72	103	125	147	54	77	93	110	23	32	39	46
500	1200	1690	2050	2400	500	96	135	164	192	72	102	123	114	30	42	51	60
600	1880	2650	3250	3800	600	150	212	260	304	113	159	195	228	47	66	81	95
700	2700	3800	4600	5400	700	216	304	368	432	162	228	276	324	68	95	115	135
800	3800	5400	6500	7700	800	304	443	520	615	228	324	390	460	95	135	162	191
900	5150	7300	8800	10300	900	415	585	705	825	310	437	527	617	129	182	219	257
1000	6750	9500	11600	13500	1000	540	760	930	1080	405	570	658	810	169	237	274	337
1200	10700	15000	18600	21500	1200	855	1200	1490	1750	640	900	1100	1290	265	375	458	537
1400	16000	23000	28000	32000	1400	1280	1840	2240	2560	960	1380	1680	1920	400	575	700	800

rusaquatech.ru

Диаметр полипропиленовых труб таблица, характеристики и применение

В настоящее время для монтажа водопроводов и систем отопления широко применяются разнообразные полимерные трубы. Все они имеют сходные потребительские свойства: большой срок эксплуатации, более или менее простой монтаж, отсутствие коррозии, низкие теплопотери.

Благодаря гладкой внутренней поверхности сопротивление движению жидкости в трубе очень мало. По сравнению с другими типами полимерных труб трубы из полипропилена обладают несколькими преимуществами, благодаря которым именно они используются для устройства отопления и водопровода чаще других.

Преимущества полипропиленовых труб

• Низкая цена. Трубы из полипропилена выпускаются уже довольно давно. Технология изготовления отлажена и они выпускаются многими заводами. Ещё одно удобство: трубы и фитинги разных производителей полностью совместимы.
• Механическая прочность. Толщина стенки у полипропиленовой трубы наибольшая среди полимерных. Это обуславливает их большой наружный диаметр, они почти не гнутся и их очень сложно повредить.
• Внешний вид.При некоторой гибкости трубы сохраняют прямолинейную форму, поэтому они хорошо смотрятся проложенные открыто. Можно выбирать из нескольких цветов: белого, серого, синего, зелёного.

Характеристики полипропиленовых труб

Трубы различаются по следующим характеристикам: диаметру, максимальной температуре, предельному давлению и температурному расширению. В зависимости от назначения подбирают трубы с нужными характеристиками.

Диаметры полипропиленовых труб таблица

PN 10
Маркировка	Наружный диаметр, мм	Толщина стенок, мм	Внутренний диаметр, мм
20×1,9	20	1,9	16,2
25×2,3	25	2,3	20,4
32×3,0	32	3	26,0
40×3,7	40	3,7	32,6
50×4,6	50	4,6	40,8
63×5,8	63	5,8	51,4
75×6,9	75	6,9	61,2
90×8,2	90	8,2	73,6
110×10	110	10	90,0
PN 20
16×2,7	16	16	10,6
20×3,4	20	3,4	13,2
25×4,2	25	4,2	16,6
32×5,4	32	5,4	21,2
40×6,7	40	6,7	26,6
50×8,4	50	8,4	33,2
63×10,5	63	10,5	42,0
75×12,5	75	12,5	50,0
90×15,0	90	15	60,0
110×18,4	110	18,4	73,2

PN 20
Исходный диаметр,мм	Диаметр после заточки, мм	Внутренний диаметр,мм	Толщина стенок,мм
21,2	20	13,2	4,0
26,2	25	16,6	4,8
33,2	32	21,2	6,0
41,4	40	26,6	7,4
52,5	50	33,2	9,1
65,9	63	42,0	11,3
77,9	75	50,0	13,3

Для водопровода используют трубы с наружным диаметром примерно от 21 до 25 миллиметров, что эквивалентно обычным стальным трубам диаметром ½ и ¾ дюйма соответственно. Для водяных стояков используют трубы диаметром от 32 до 40 миллиметров. Диаметр можно измерить и он указан в маркировке трубы.

Максимальное давление, для которого предназначена труба, обозначается в маркировке. Например, надпись PN10 означает, что труба должна эксплуатироваться при давлении не более 10 бар, PN25 – не более 25 бар. Также в маркировке указывается температура в градусах. В домах для водопровода и отопления применяют трубы PN20 и PN25, рассчитанные на максимальную температуру 95 градусов.

Полипропилен имеет немалый коэффициент расширения: при изменении температуры в процессе эксплуатации длина трубы заметно меняется.

Для устранения этого недостатка применяются специальные компенсаторы в виде петель. Например, при монтаже стояков водоснабжения в многоквартирных домах на каждый этаж длины стояка устанавливается один компенсатор.

 

В тех случаях, когда устанавливать компенсатор нежелательно или невозможно, нужно применять армированные специальные трубы из полипропилена. Такие трубы имеют в толще стенки армирующий слой из алюминия или стекловолокна, который удерживает полипропилен от больших температурных деформаций.

Если трубу планируется замуровывать в толщу стены, то использование армированного полипропилена обязательно.

Особенности монтажа

Как уже отмечалось, трубы из полипропилена нельзя изогнуть. При монтаже приходится каждый изгиб и поворот трубопровода изготавливать на месте с помощью соответствующих угловых фитингов. Сама технология соединения проста и надёжна: с помощью специального устройства соединяемые детали разогреваются до температуры, когда полипропилен плавится, детали немедленно соединяются и после остывания получается надёжное монолитное соединение.

От монтажника требуется определённое мастерство: желательно, чтобы соединений было как можно меньше, и при этом часто монтаж выполняется в труднодоступных местах.

Несколько рекомендаций

Спланируйте где и как будет проходить трубопровод. Посчитайте необходимое количество труб, углов, тройников, переходников. Примите во внимание места, где трубы будут перекрещиваться. Угловые фитинги и трубы покупайте с некоторым запасом: в процессе монтажа может возникнуть необходимость изменить траекторию трубопровода. После окончания монтажа обязательно проверьте готовый трубопровод под давлением на возможные утечки.

Правильно выполненный монтаж позволит вам забыть о проблемах с водопроводом на 50 ближайших лет.

Похожие материалы

stroitelnyj-portal.ru

способы армирования, размер и пропускная способность труб из полипропилена для отопления, водообеспечения и газа

Металлические трубы постепенно сдают свои позиции на отечественном рынке, так как широкий ассортимент аналогичных изделий из полимеров, не уступающих им по техническим характеристикам, дает потребителям возможность выбора по цене и качеству.

Особенно большим спросом пользуется труба полипропиленовая армированная, когда требуется монтировать отопление, проводить газопровод или систему горячего водоснабжения.

Виды полипропиленовых труб

В настоящее время спектр применения труб из этого материала стал достаточно широким. Различные виды полипропиленовых труб можно обнаружить в мелиорации и дренаже, в системах водоснабжения, канализации и отопления, в трубопроводах, транспортирующих агрессивные среды, в вентиляциях и газовых магистралях. Выбор марки труб из полипропилена для каждого конкретного случая напрямую зависит от их технических показателей, но у всех них есть общие положительные свойства:

• Они мало весят, что облегчает их транспортировку и монтаж.
• Им не страшны ни коррозия, ни воздействие агрессивной среды, ни наслоения солей на стенках, чего не скажешь про аналоги из металла.
• Они безопасны, экологически чисты и не требуют ни сложной техники при установке, ни особого ухода за собой. Их не придется красить и проверять на сужение диаметра, так как весь эксплуатационный срок, который может длиться до 50 лет, они не меняют своих размеров.
• Они обладают звукоизолирующими свойствами и не проводят электричество.

К недостаткам труб из полипропилена относятся:

• Способность к расширению и удлинению под воздействием высоких температур.
• Они не переносят воздействие ультрафиолета.

Чтобы избежать недостатков, производителями была создана труба полипропиленовая армированная стекловолокном и алюминием. Это придало изделиям новые качества и на сегодняшний день рынок предлагает 2 вида труб из этого материала:

1. Изделия из цельного полипропилена, технические параметры которых отличаются в зависимости от добавок, которые в него входят:

• Обозначение PN указывает на то, что изделие выполнено из данного материала, а N – о давлении, которое сможет выдержать труба в условиях эксплуатации. Для холодного водоснабжения используются трубы с маркировкой PN 10 и PN16, способные выдерживать напор воды от 10 до 16 атмосфер. Для первой марки нагрев носителя не должен превышать 20°С, для второй — +60°С. Обозначение PN 20 и PN 25 применяются в системах обогрева и горячего водоснабжения, где теплоноситель может нагреваться до 95°С (рабочая температура).
• Типы полипропиленовых труб с обозначением PPH или PP-1 пригодны исключительно для холодного водопровода и вентиляции, так как в их основе гомополимер. При нагреве выше +20°С они деформируются.
• Если нужны трубы полипропиленовые для горячего водоснабжения, то следует искать изделия с маркировкой PPB или PP-2. Они отлично выдерживают нагрев воды до +60-80°С. В их основе 30% полипропилена, а остальное – это блок-сополимер.
• Трубы с маркировкой PPRC появились на рынке не так давно, но уже стали основным видом инженерных коммуникаций благодаря повышенной прочности и теплостойкости.

Из какого бы состава полипропилена ни была труба, если ее установка будет производиться на открытом пространстве, то следует выбирать изделия с защитным покрытием от ультрафиолета или делать изоляцию самостоятельно.

2. Армированные трубы получаются путем добавления слоя алюминиевой фольги или стекловолокна. Эти изделия лишены такого недостатка цельных труб, как расширение и удлинение под воздействием высоких температур.

В зависимости от того, чем армирована труба, зависит сфера ее применения.

Армирование алюминием

Труба полипропиленовая армированная алюминием может содержать этот дополнительный слой, как на внутренней стенке, так и на ее наружной стороне или быть между ними. Соединение цельного слоя фольги или перфорированного производится при помощи клея, что делает подобный «пирог» менее прочным, чем цельный материал, но способствует снижению расширения его при нагревании.

В зависимости от фольгированного слоя трубы из этого материала приобретают следующие особенности:

• Когда армирование проводится снаружи, то это вызывает трудности при их установке. Монтаж армированных полипропиленовых труб этого вида требует обязательной зачистки верхнего алюминиевого слоя перед началом сварочных работ. Это обеспечит качественное соединение труб, которое долгое время будет сохранять герметичность.
• Если при армировании использовалась сплошная фольга, то это предотвратит попадание кислорода в носитель, а значит, убережет элементы теплосети от коррозии. Однако производство этого вида полипропилена требует высокого качества склейки гладкой поверхности армированного покрытия со слоем полипропилена.

Если процесс был проведен неправильно, то это приведет к просачиванию влаги сквозь слой полимера и образованию капель воды на фольге, что в свою очередь, постепенно разрушает трубу. Поэтому выбирая, например, полипропиленовые трубы армированные алюминием для отопления, следует отдавать предпочтение только проверенным производителям с хорошей репутацией.

• Использование перфорированной фольги устраняет проблемы с качеством соединения слоев труб, но несколько снижает уровень их воздухонепроницаемости. Особенно популярны изделия, в которых перфорированная фольга располагается между слоями полипропилена. Они лишены таких недостатков, как расширение при нагреве и пропуск кислорода к носителю.

Многие производители преувеличивают характеристики полипропиленовых армированных труб, говоря, что их не нужно торцевать. На самом деле, зачистка изделия от слоя алюминиевой фольги необходима в любом случае, ведь долгий контакт металла с водой приведет к образованию коррозии, что в свою очередь, разрушит всю трубу.

Армирование стекловолокном

Совсем по-другому происходит соединение стекловолокна с полипропиленом. Эти изделия, хотя и считаются трехслойными, два слоя из которых – это полипропилен и расположенное между ними стекловолокно, на самом деле являются монолитными.

Это связано с особенностью производства, при котором молекулы стекловолокна как бы спаиваются с частичками полипропилена. Это позволяет использовать полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления и горячего водообеспечения, так как они хорошо переносят перепады температур, не расслаиваются и имеют низкий коэффициент растяжения.

По сравнению с алюминиевым армированием, этот вид труб имеет следующие преимущества:

• Во время установки не требуется специальная зачистка изделий.
• Сварка проводится легко и быстро, что ускоряет процесс монтажа всего трубопровода.
• Это материал не расслаивается, так как считается монолитным, хотя и содержит в своем составе стекловолокно.
• Полипропилен, армированный таким способом, придает готовому изделию дополнительную жесткость.

Единственным недостатком этого материала является то, что уровень его удлинения на 6% превышает показатели полипропилена армированного алюминием.

Преимущества и недостатки армированных труб

Использование труб с армированием определяется следующими их техническими показателями:

• Отсутствие значительного расширения при нагреве, которым «страдают» неармированные трубы, позволяет монтировать их в стяжку или стену. Размеры полипропиленовых труб для отопления, армированных алюминием или стекловолокном и уложенные, например, в пол не меняются, так что и не произойдет растрескивания опорной поверхности.
• Изделия из этого материала выдерживают повышение напора в сети и сохраняют свою жесткость, тогда как неармированные аналоги деформируются из-за того, что становятся мягкими.
• Трубы из армированного полипропилена можно использовать в паровых системах, так как они способны выдержать нагрев до 170°С. В крайнем случае, они просто провиснут, но разрыва не произойдет.
• Они более устойчивы к механическим воздействиям и хорошо противостоят как низким, так и высоким температурам.
• Из этого вида полимера изготавливают профильные полипропиленовые трубы, которые широко применяются в качестве защиты от агрессивной среды, низких температур или внешних повреждений аналогичных изделий из металла.

Единственным недостатком армированного полипропилена является слабая устойчивость перед ультрафиолетом, но он легко устраняются путем покрытия труб специальным защитным слоем или изоляцией.

Размеры труб из полипропилена

Эти изделия сегодня представлены на рынке не только различными видами материала, но и размерами, которые позволяют применять их практически во всех видах инженерных коммуникаций. В зависимости от сферы использования, возможны следующие варианты:

• Так для внутренних канализационных систем подойдут трубы длиной от 0.3 до 2 м диаметром 40 мм, 50 мм и 110 мм. Для наружных контуров производятся трубы большего размера – от 150 мм в диаметре и 5 м в длину. Для канализаций самотечного типа подходят гофрированные полипропиленовые трубы, которым не страшна усадка почвы. При монтаже этого типа канализации следует выдерживать уклон 2 см/1 м длины.
• Размеры полипропиленовых труб для водоснабжения соответствуют диаметру от 16 мм и максимально до 110 мм. Длина подобных изделий может быть любой, но чаще всего встречаются пятиметровые трубы для водопроводов. Если речь идет о наружных водных магистралях, то диаметр таких изделий может составлять 600 мм.
• Газовые трубы из полипропилена в основном используются для внутренней разводки. В зависимости от того, куда проводится магистраль и под каким напором подается газ, они могут иметь диметр от 63 мм.

Для инженерных коммуникаций, работающих под большим давлением, наподобие газопровода, очень важно учитывать, какую имеют полипропиленовые трубы толщину стенки. Так для подачи газа минимальная толщина при диаметре 63 мм составляет 3.6 мм при давлении 3 атмосфера, а максимальная при тех же пропорциях, но при давлении 12 атмосфер – 7.6 мм.

Немаловажным техническим параметром труб является их пропускная способность, которая напрямую зависит от их диаметра и материала, из которого они сделаны. Что касается пропускной способности полипропиленовой трубы, таблица ниже показывает их параметры.

Давление	Диаметр 15 мм	Диаметр 20 мм	Диаметр 25 мм	Диаметр 40 мм	Диметр 100 мм
9 атмосфер	173 кг/ч	403 кг/ч	755 кг/ч	2488 кг/ч	30240 кг/ч
10 атмосфер	184 кг/ч	425 кг/ч	788 кг/ч	2632 кг/ч	31932 кг/ч
12 атмосфер	202 кг/ч	472 кг/ч	871 кг/ч	2898 кг/ч	35100 кг/ч
14 атмосфер	220 кг/ч	511 кг/ч	943 кг/ч	3143 кг/ч	38160 кг/ч
16 атмосфер	234 кг/ч	547 кг/ч	1015 кг/ч	3373 кг/ч	40680 кг/ч
20 атмосфер	266 кг/ч	619 кг/ч	1151 кг/ч	3780 кг/ч	45720 кг/ч
26 атмосфер	306 кг/ч	713 кг/ч	1310 кг/ч	4356 кг/ч	52200 кг/ч

Из таблицы видно, что чем больше диаметр трубы, тем выше ее пропускная способность. Отличительной чертой изделий из армированного полипропилена является то, что даже по истечению очень длительного времени эксплуатации их способность пропускать через себя жидкостную среду не изменяется. Это связано с тем, что на их стенках не откладываются отложения солей, как это происходит с металлическими аналогами.

Заключение

Сегодня на рынке можно встретить трубы из полипропилена практически для всех видов коммуникаций. Так для прокладки наружных контуров бытовой канализации или ливневых стоков применяются трубы двухслойные гофрированные из полипропилена, жесткость которых позволяет проводить их под автомагистралями и мостами. Они отличаются морозостойкостью, легкостью и простотой установки.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, для водоснабжения годятся как горячего, так и холодного. Спаянность слоев этого вида материала обеспечивает надежность и долговечность всему трубопроводу.

В наше время трубы из армированного полипропилена «потеснили» и заменили стальные аналоги в газопроводах, канализационных, обогревательных и водоснабжающих системах. По ним транспортируют агрессивные по своему составу химические вещества, их используют, как в бытовых трубопроводах, так и промышленных магистралях.

netholodu.com