Состав полусухой стяжки пола

Одним из оптимальных способов формирования чернового пола является полусухая стяжка. Это довльно молодая технология устройства оснований, которая впервые появилась в Германии. Постепенно данная технология прижилась и в других странах благодаря своей практичности и эффективности. В первую очередь, полусухая стяжка от традиционной цементно-песчаной стяжки отличается меньшим количеством влаги. Также, на просторах информационной паутины все в один голос приписывают к отличиям и присутствие фиброволокна. Однако, кто запрещает добавлять данное волокно в состав традиционной влажной стяжки? Фиброволокно и стальная арматура — это всего лишь необходимость дополнительного армирования слоев раствора и бетона.

Состав полусухого раствора

Основой полусухого раствора является песок, цемент и вода. Это база, с которой можно выполнить выравнивание пола во многих случаях. Фиброволокно, всевозможные добавки и пластификаторы по своей роли не первичны в составе. Их отсутствие в определенных случаях не критично. И, если честно, не стоит забивать себе ими голову. Представте — обычная стяжка в обычных новостройках — какое волокно? — максимум пластификатор (не факт). И что, от этого стяжка будет хуже для обычного бытового использования? Конечно, нет. Другой вопрос — дополнительные финансовые затраты и необходимость в использовании. Если вы можете себе это позволить, тогда применение дополнительных компонентов отчасти приемлемо. И лишь в тех случаях, где это необходимо.

Рассмотрим основные (и не очень основные) компоненты, входящие в состав полусухой стяжки пола:

• Основа основ — цемент. Марка цемента не столь важна. Главное соблюдения пропорции для конкретной марки раствора. Чем выше марка цемента, тем меньше в объемном выражении его потребуется.
• Песок без примесей. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 3 мм. Песок более крупных фракций не желателен при полусухом методе.
• Вода.
• Фиброволокна. Полипропиленовая фибра выполняет роль армирующей сетки, которая придает слою особую прочность и устойчивость к механическому воздействию. О применении дополнительных компонентов уже упоминалось выше. Однако, хотелось бы еще раз остановится на абсурдности некоторой информации, которая к сожалению в топе и вседоступна. Вот один из перлов: «Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению.» По существу — качественная (не проржавевшая арматура), помещенная в раствор или бетон при правильной эксплуатации переживет и правнуков «великих» строительных экспертов.
• Пластификатор для полусухой стяжки пола. Пластификаторами являются модификаторы бетонных и растворных смесей, предназначенные для повышения текучести и удобоукладываемости смеси. Как правило данные добавки применяются для того чтобы сократить водоцементное соотношение, а также для самоуплотнения бетонных и растворных смесей.

Приготовление смеси и расход

Чтобы получить раствор для стяжки марки 150 необходимо смешать цемент (М400) с чистым мытым и сеяным песком без инородных включений (обычно, глина) в пропорции 1:3, проще говоря — на 1 лопату цемента и 3 лопаты песка. Данные пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента. При необходимости добавляются пластификаторы и другие добавки. Получившаяся смесь тщательно перемешивается и доводится водой до необходимой консистенции.

Технология полусухой стяжки позволяет исключить усадку, деформацию, и появление трещин. Для визуальной проверки соответствия технологии приготовленный раствора можно сильно сжать в руке и из него не должно выделиться ни капли воды.

При добавлении фиброволокна соблюдают следующую пропорцию: на 1 метр кубический раствора должно приходится не менее 600 грамм полипропиленовой фибры.

В вопросе о расходе стяжки и подсчете необходимых компонентов обратимся к таблице расхода цемента на метр кубический раствора:

Мака цемента	Марка раствора	Расход цемента на 1 м³ раствора
М400	М200	490 кг.
М500	М200	410 кг.
М400	М150	400 кг.
М500	М150	330 кг.

Рассчитаем требуемый состав полусухой стяжки для комнаты площадью 20 метров квадратных.  Будем использовать цемент (М500). Пропорция цемент/песок для марки раствора 150 соответственно 1/4. Толщина стяжки — 4 см. или 0,04 м. (минимально-допустимое значение).

Расчет:

• 20 (м.кв.) * 0,04 (м.) = 0,8 метров кубических смеси необходим.
• Из приведенной выше таблицы расход цемента (М500) на метр кубический раствора (М150) составляет 330 кг.
• Составляем пропорцию: x/0,8 = 330/1; где x — искомый расход цемента под объем 0,8 м.куб. смеси. Соответственно, необходимое количество цемента (x) = 330 * 0,8 = 264 кг.
• Исходя из пропорции 1/4, песка потребуется — 264 * 4  = 1056 кг.

Данный расчет позволит с определенной долей точности просчитать все компоненты , которые вам потребуются для стяжки.

poweredhouse.ru

Приготовление полусухой стяжки пола: компоненты, пропорции

class=»eliadunit»>

 

Вступление

Важно отметить, что качественный раствор для полусухой стяжки пола, можно сделать только на специальном строительном оборудовании.

Приготовление полусухой стяжки пола

Технология приготовления полусухой стяжки пола очень строгая и НЕ соблюдение точных пропорций её компонентов приведет к дефектам стяжки, исправить которые можно будет, только полной переделкой.

Говоря о компонентах полусухой стяжки, то они почти классические. Это цемент, песок и вода. Однако, количество воды в растворе полусухой стяжки, минимально.

Напомню, вода в стяжке на цементом вяжущем, нужна для гидратации цемента. Гидратация это химическая реакция с водой приводящая к образованию кристаллогидратов и последующим окаменением. В теории цементу для гидратации достаточно пропорции вода/цемент = 1/5.

Для мокрых стяжек эту пропорцию слегка увеличивают, доводя соотношение вода/цемент до необходимой, 1/3 — 1/2. С мокрым раствором легче работать, однако чрезмерное добавление воды приводит к дефектам мокрой стяжки и падению прочности бетона.

Стяжка, в которой используется теоретически минимальное количество воды, достаточное для гидратации цемента называют полусухой стяжкой. Раствор полусухой стяжки, даже трудно назвать раствором, это скорее влажная строительная смесь.

Компоненты полусухой стяжки     

Цемент. Профессионалы рекомендуют использовать портландцемент марки М500-Д0. Это означает, цемент марки 500 (прочность 500 кг на кв.см на 28-е сутки) без добавок (Д0- Дэ ноль). Можно использовать М 400-Д0.

Песок для полусухой стяжки должен быть мытый, обязательно крупнозернистый, просеянный. По маркировке: песок 1-го класса, модуль крупности 2,5—3±0,3 мм.

Вода должна быть чистой, из проверенных источников очищенных от загрязнений и бытовых стоков. Лучший вариант не хлорированная вода из скважины.

Фибра (фиброволокно). Обязательный компонент полусухой стяжки. Фибра армирует стяжку. Её нужно 40 гр. на кв. метр стяжки толщиной 5 см.

class=»eliadunit»>

Пластификатор. Для повышения пластичности раствора в него может добавляться специальный пластификатор.

Приготовления раствора

Как я сказал выше, раствор полусухой стяжки готовится на специальном оборудовании, чаще  пневмонагнетателе. Он смешивает раствор и подает его с улицы в квартиру.

Готовят раствор так:

• Сначала смешивают цемент с песком. Пропорция 1 часть цемента к 4,5-6 частям песка.
• Отдельно смешивают воду и фиброволокно.
• В готовую смесь песок+цемент и добавляют воду с фиброй.

Расчет материала для полусухой стяжки

Предлагается такой расчет материалов для полусухой стяжки толщиной 5 см:

На метр стяжки нужно 15 килограмм цемента, 0,065 кубов песка, 2-3 л. воды, 40 гр. фибры. Пластификатор добавляется по необходимости из расчета 50 мл на квадратный метр стяжки.

Проверка готовности смеси полусухой стяжки

Готовность раствора проверяют так. Попробуйте слепить из смеси «снежок». Если воды выделится немного и «снежок» получиться прочный, то раствор готов для работы.

Вывод

Несмотря на то, что для работы с полусухой стяжкой требуется опыт и профессиональное оборудование и не только нагнетатель, но и шлифовальная техника, статья будет полезна указанными пропорциями и проверкой готовности раствора.

©Opolax.ru

Еще статьи

 

 

class=»eliadunit»>

opolax.ru

Пропорции цемента и песка в полусухой стяжке пола

Приготовление раствора для полусухой стяжки, как правило, происходит при помощи специализированного строительного оборудования.

Процесс приготовления цементно-песчаной смеси для полусухой стяжки требует точного соблюдения пропорций всех необходимых компонентов.  Для изготовления раствора требуется:

• Цемент. Рекомендуется использовать марку портландцемент М500 д0.
• Мытый либо просеянный крупнозернистый песок без крупных включений и различного рода остатков. Желательно использовать песок первого класса с модулем крупности 2,5-3мм.
• Вода. Брать из непроверенных источников не рекомендуется, в связи с возможным загрязнением  бытовыми стоками и мелкими природными частицами. Идеальный вариант — нехлорированная из скважины.
• Фиброволокно. Ориентировочный расчет составляет 40 грамм на 1 квадратный метр раствора толщиной 50 мм.

 

   

 

Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порционально добавляется вода с фиброволокном.

Как рассчитать количество материала на полусухую стяжку пола

Расчет цемента, песка и фиброволокна на полусухую стяжку ведется следующим способом: 

На 1 квадратный метр при толщине 50 мм у нас в среднем уходит 15 кг цемента, 0,065 м³ крупнозернистого песка, 2-3 литра воды и 35-40 грамм фиброволокна.

Если необходимо добавить пластификатор, добавляется Суперпласт из расчета 50 мл на 1 кв.м. 

Для определения готовности раствора необходимо сжать небольшое количество смеси в руке, если в процессе сжатия образовалось незначительное количество влаги, но при этом получился прочный комок — значит раствор приготовлен правильно и готов для устройства стяжки. 

Подробнее по технологии изготовления полусухой стяжки читайте здесь >>>

www.prestigehouse.ru

что это такое, преимущества и недостатки

Невозможно представить ремонт без выполнения работ по обеспечению горизонтальности пола, на поверхность которого затем укладывается декоративное покрытие. Для этого после заделки трещин в основании специальным раствором выполняется стяжка. Охватывая всю площадь помещения на высоту более 20 мм, она скрывает неровности, теплоизолирует пол, поглощает шумы и прячет инженерные сети. Пользуется популярностью стяжка полусухая, имеющая уменьшенное до 10 часов время высыхания. Прочность стяжки обеспечивает армирование, для которого используется сетка и фиброволокно.

Полусухая стяжка пола – что это такое и особенности применения

Собираясь выровнять полы в частном доме или спланировать напольную основу в квартире, следует разобраться, что такое полусухая стяжка пола. Для обеспечения горизонтальности основания используется сухая смесь для стяжки пола, подготовленная с добавлением не очень большого количества воды в цементно-песчаную смесь. Количество добавляемой жидкости регламентировано рецептурой, гарантирующей прочностные свойства стяжки после застывания.

Без выполнения работ по обеспечению горизонтальности пола невозможно представить ремонт

Рабочий состав представляет собой увлажненную смесь песка и цемента, которая сохраняет сыпучие свойства. В составе присутствуют специальные присадки, а также пластификаторы.

В зависимости от объемов выполнения работ, распределение материала осуществляется различными методами:

• вручную с использованием совковой лопаты. Укладка рассыпчатого состава на ограниченной площади осуществляется с дальней точки помещения в направлении выхода;
• механизированным способом с использованием передвижных растворонасосов. Смесь поступает через трубу пневмонагнетателя и ускоренными темпами распределяется по всей площади.

Для предотвращения растрескивания сформированной поверхности используются различные методы:

• укладывается металлическая сетка для армирования;
• добавляется в сухую смесь фиброволокно или полипропиленовые нити.

Определить готовность полусухого состава к использованию несложно. Следует сдавить ладонью состав и убедиться, что под давлением не выделяется жидкость. Из-за пониженной концентрации влаги в полусухой смеси стяжку не заливают, а засыпают на поверхность пола. В зависимости от необходимости прокладки коммуникации подогрева и других инженерных сетей изменяется толщина выравнивающего слоя. Высотные перепады поверхности пола тоже влияют на толщину стяжки.

Толщина выравнивающего слоя изменяется в зависимости от необходимости прокладки коммуникации подогрева

Рассмотрим особенности применения технологии полусухого выравнивания напольной основы. Данный метод востребован в ряде случаев:

• при сжатых сроках, отведенных на капитальный ремонт помещения;
• при выравнивании полов, опирающихся на деревянные балки;
• для планирования поверхности пола при пониженной температуре воздуха;
• при нехватке денежных средств для выполнения работ другими методами.

Полусухая смесь не создает повышенной нагрузки на поверхность пола, что позволяет использовать ее при недостаточно высокой нагрузочной способности основания.

Стяжка полусухая — основные характеристики

Стяжка, выполняемая полусухим способом, известна среди профессиональных строителей, как легкая стяжка. К ее главным характеристикам относятся:

• продолжительность начальной просушки. За 1-1,5 часа из стяжки испаряется основная часть влаги;
• время усаживания состава. Усадка завершается через пару часов после укладки материала на основу;
• условия выполнения работ. Выравнивание пола осуществляется при температуре от плюс 5 градусов Цельсия;
• возможность приложения нагрузок. Перемещаться строителям по месту укладки можно через 10-12 часов после завершения работ;
• площадь стяжки, сооружаемой за одну смену. Бригада строителей в состоянии спланировать поверхность площадью до 200 квадратных метров.

Возможность ускоренного монтажа финишного покрытия-важная характеристика полусухой стяжки

Важная характеристика полусухой стяжки – возможность ускоренного монтажа финишного покрытия:

• укладывать керамическую плитку допускается через пару дней после монтажа полусухой стяжки;
• класть плиты из керамогранита можно спустя 3 дня с момента завершения работ по монтажу стяжки;
• застилать пол линолеумом следует через 7-8 дней, когда концентрация влаги в стяжке уменьшится;
• стелить ковролиновое покрытие можно через 15-18 суток после выравнивания пола полусухим способом;
• ламинат или паркетные доски, восприимчивые к воздействию влаги, устанавливают не раньше, чем через 25-30 дней.

К характеристикам также относится объем затрат по укладке стяжки. Цена зависит от площади пола, толщины формируемого слоя, используемого метода армирования, объема вводимых пластификаторов, а также других особенностей выполнения работ. При необходимости демонтировать старое покрытие и выполнить уборку помещения стоимость работ возрастает. По своим характеристикам полусухая стяжка выгодно отличается от других видов стяжки, выполняемых сухим и мокрым способом.

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также стяжка пола с керамзитом, обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.

От других видов стяжки полусухая стяжка выгодно отличается по своим характеристикам

Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:

• введение в состав небольшого количества жидкости, что исключает переувлажнение пола и проникновения влаги к перекрывающих балкам;
• быстрое испарение влаги из рабочего состава, что позволяет ускоренными темпами уложить декоративное покрытие;
• незначительная усадка полусухой смеси, обеспечивающая целостность стяжки и не позволяющая образовываться трещинам;
• повышенная прочность сформированного покрытия за счет применения мелкофракционного заполнителя и отсутствия воздушных ячеек в массиве;
• отсутствие неровностей на поверхности полусухой стяжки, которая по плоскостности конкурирует с самовыравнивающимися полами;
• возможность одновременного выполнения других строительных работ по отделке стен при нормальной концентрации влаги в воздухе;
• уменьшенный уровень затрат на выполнение работ и приобретение стройматериалов по сравнению с сухим и мокрым способом;
• повышенные звукоизоляционные характеристики полусухой стяжки, связанные с ее структурными особенностями;
• эффективная теплоизоляция поверхности пола за счет пониженного коэффициента теплопроводности укладываемого состава;
• возможность выполнения мероприятий по формированию полусухой стяжки своими руками, что значительно снижает объем финансовых расходов;
• стойкость к механическому воздействию, обусловленная использованием фиброволоконного или металлического армирования;
• отсутствие необходимости использовать специальное оборудование для шлифования поверхностного слоя полусухой стяжки;
• отсутствие необходимости укладки гидроизоляционных материалов и устранения зазоров под нижней частью стен за счет исключения возможности протекания раствора.

Обладает рядом достоинств метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки

Сложно найти строительную технологию, не имеющую слабых сторон. Не является исключением и полусухой способ формирования напольной основы.

Главные недостатки технологии:

• необходимость применения пневматического нагнетателя, осуществляющего ускоренную подачу смеси, при повышенной площади помещения;
• увеличенная трудоемкость операций, обусловленная необходимостью равномерного распределения влажной и плотной смеси из песка и цемента;
• необходимость трамбовки полусухого состава, который под нагрузкой может поскрипывать под чистовым полом;
• чувствительность недоувлажненной смеси к поглощению влаги, вызывающей возобновление гидратационных процессов;
• проблематичность обеспечения равномерного перемешивания входящих в состав полусухой смеси компонентов без использования специальных устройств;
• возможность развития микроорганизмов и образования плесени под чистовым полом при небольших протечках жидкости;
• невозможность применения полусухого покрытия для помещений с повышенной концентрацией влаги и резкими температурными перепадами на уровне пола.

Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.

Дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий является главным врагом данной технологии

Как выполнять стяжку полусухим способом — технология проведения работ по укладке смеси

Стяжка пола в квартире, а также выравнивание напольной основы в частном доме осуществляется с использованием разнообразных технологических приемов.

Возможны следующие варианты:

• заполнение сыпучей смесью подготовленного основания без укладки на поверхность пола подложки гидроизоляционного назначения;
• распределение полусухого раствора по полиэтилену или рулонному рубероиду, положенным для предотвращения протечек входящей в стяжку жидкости;
• дополнительная укладка листового теплоизолятора, а также использование звукоизоляционных материалов для повышения уровня комфорта;
• выполнение мероприятий по формированию стяжки с армированием смеси фиброволокнами или металлической сеткой.

Выбор определенного метода выполнения стяжки зависит от индивидуальных особенностей помещения и требований заказчика.

От индивидуальных особенностей помещения зависит выбор определенного метода выполнения стяжки

Согласно полному алгоритму выполнения работ, необходимо придерживаться следующих этапов:

1. Подготовить все необходимое для засыпки стяжки.
2. Выполнить подготовку поверхности основания.
3. Уложить гидроизоляционное покрытие.
4. Произвести укладку листового утеплителя.
5. Установить и зафиксировать на поверхности пола маяки.
6. Подготовить требуемый объем полусухой смеси.
7. Заполнить пространство между маяками рабочим раствором.
8. Равномерно распределить материал по площади помещения.
9. Утрамбовать массив и обеспечить его плоскостность.

После завершения основных операций осуществляется установка влагостойкой фанеры, древесностружечных плит и других листовых материалов, выполняющих функцию основы для укладки чистового покрытия. Рассмотрим специфику выполнения главных этапов.

Перечень материалов, инструментов и необходимого оборудования

Для выравнивания поверхности пола с использованием полусухой технологии потребуются следующие материалы:

Инструменты и материалы необходимые для выравнивания поверхности пола

• самостоятельно приготовленная или покупная смесь песка и цемента;
• противоусадочная сетка, предотвращающая деформацию стяжки;
• фиброволоконный наполнитель, повышающий прочность основания;
• кромочная лента, укладываемая для компенсации температурных расширений;
• гидроизоляционный материал, защищающий черновой пол от переувлажнения;
• листовой утеплитель, позволяющий добиться комфортной температуры пола;
• металлические направляющие, служащие ориентиром при разравнивании состава.

Перечень оборудования и инструментов включает:

• нагнетатель пневматического типа, укомплектованный подающей магистралью;
• бетоносмеситель, позволяющий готовить рабочую смесь в увеличенных объемах;
• вибрационная трамбовка, обеспечивающая уплотнение выравнивающего слоя;
• лазерный прибор для контроля горизонтальности или строительный уровень;
• двухметровое правило, применяемое для распределения и выравнивания стяжки;
• шпатели с увеличенной длиной рабочей части и комплект мастерков;
• терморезчик для разрезания листов экструдированного пенополистирола.

Также необходимо подготовить добавки, соответствующие применяемой рецептуре.

Оптимальная толщина полусухой стяжки

Выполняя работы по укладке стяжки, следует обеспечивать указанную толщину выравнивающего слоя:

• минимальная толщина уплотненного состава составляет 2-3 см;
• оптимальный размер утрамбованной полусухой смеси равен 4-5 см.

Следует обеспечивать указанную толщину выравнивающего слоя выполняя работы по укладке стяжки

При необходимости укладки отопительных магистралей теплого пола, толщина полусухой основы увеличивается в соответствии с диаметром труб, по которым циркулирует теплоноситель. Определяясь с толщиной полусухой основы, следует учитывать нагрузку, создаваемую материалом стяжки на поверхность перекрытия. При увеличенной до 7 см толщине слоя нагрузка на метр квадратный основания возрастает до 100 кг.

Подготовка поверхности пола

На подготовительной стадии необходимо выполнить следующие операции:

1. Удалить отслаивающиеся фрагменты старого покрытия.
2. Вынести образовавшийся в результате очистки мусор.
3. Выполнить обеспыливание основания для улучшенного сцепления стяжки.
4. Осуществить разделку глубоких трещин и очистить проблемные места.
5. Выровнять высотные перепады цементным раствором.

После завершения подготовительных операций следует нанести на основание глубоко проникающий грунт, предотвращающий насыщение влагой. После поверхностной обработки выполняется разметка, в результате которой отбивается горизонталь по периметру стен на уровне толщины заливки.

Укладка гидроизоляции и утепление основания

Важно надежно гидроизолировать пол и квалифицированно уложить утеплитель, руководствуясь приведенным алгоритмом:

Укладка гидроизоляции и утепление основания

1. Уложите на поверхность пола листы полиэтилена или рубероид, обеспечив перекрытие гидроизоляционного материала не менее 100 мм.
2. Расположите гидроизоляцию таким образом, чтобы материал перекрывал нижнюю кромку стен на 15 см.
3. Произведите укладку пенополистирольных листов или насыпьте на пол гранулированный керамзит.
4. Изолируйте периметр компенсационной лентой, соответствующей по размеру толщине слоя стяжки.

Следует тщательно подогнать листы утеплителя для предотвращения потерь тепла.

Что делает стяжку прочнее – об использовании фиброволокна и армировании

Повышение прочностных свойств стяжки обеспечивается различными методами:

• путем укладки на утеплитель специальной сетки;
• введением в смесь на этапе приготовления фиброволокна;
• добавление в рабочий состав полипропиленового заполнителя.

Поверхностное и объемное армирование не только повышает нагрузочную способность, но и предотвращает растрескивание.

Армирование повышает прочностные свойства стяжки

Установка маяков для обеспечения горизонтальности покрытия

Мероприятия по монтажу маяков требуют ответственного подхода. От качества работ по установке направляющих зависит плоскостность поверхности.

Технология установки предусматривает выполнение работ в определенной последовательности:

1. Разметку координат расположения первого маяка, находящегося на расстоянии 150-200 мм от стены.
2. Определение участков расположения других маяков с соблюдением постоянного интервала.
3. Укладку густой цементной смеси согласно разметке, соответствующей местам монтажа направляющих.
4. Вдавливание в цементную смесь профилей, длина которых соответствует расстоянию между стенами.

После выполнения указанных операций следует дождаться застывания цементного состава, обеспечивающего неподвижность направляющих.

Требуют ответственного подхода мероприятия по монтажу маяков

Как готовить раствор на основе песка и цемента – рецептура и требования к компонентам

Строители используют различные растворы для выполнения стяжки:

• покупные, смешивание которых выполняется согласно требованиям изготовителя;
• самостоятельно изготовленные согласно проверенной рецептуре.

При самостоятельном приготовлении смеси для стяжки следует соблюдать пропорции:

• перемешивать цемент четырехсотой марки с кварцевым песком, соблюдая объемное соотношение 1:3;
• добавлять фиброволоконный наполнитель из полипропилена в объеме 60 г на 100 л смеси;
• вводить специальные пластификаторы из расчета 800-1000 мл на 100 кг рабочего раствора;
• заливать в подготовленную смесь воду до требуемого уровня пластичности полусухого состава.

Объем полусухой смеси определяется следующими факторами:

• толщиной цементно-песчаной стяжки;
• площадью выравниваемого основания.

Для повышения теплоизоляционных свойств, ускорения застывания и обеспечения возможности использования смеси для обогреваемых полов в состав вводят специальные ингредиенты.

Следует соблюдать пропорции при самостоятельном приготовлении смеси для стяжки

Укладка стяжки цементной смесью

Процесс укладки состава несложный:

1. Засыпьте материал между направляющими.
2. Равномерно распределите состав по площади.
3. Уплотните полученный слой стяжки.
4. Насыпьте дополнительную порцию рабочей смеси.
5. Произведите повторное уплотнение.

Спустя сутки после завершения укладки следует нарезать компенсационные швы.

Выравнивание и затирка

Для обеспечения плоскостности стяжки выполняют следующие работы:

1. Выравнивают цементно-песчаный состав с помощью правила.
2. Выполняют финишную шлифовку поверхности стяжки.

Для предотвращения потерь влаги в процессе твердения следует закрыть стяжку полиэтиленом.

Заключительные мероприятия после высыхания полусухой стяжки

После набора эксплуатационной прочности выполняют мероприятия по укладке различных видов декоративного покрытия:

• паркета;
• линолеума;
• ковролина;
• керамической плитки;
• ламината.

Финишное покрытие укладывают на листы влагостойкой фанеры или стружечные плиты.

Подводим итоги

Соблюдение требований технологии при выполнении работ по монтажу полусухой смеси гарантирует продолжительный период использования, прочность и надежность промежуточного слоя, предназначенного для монтажа чистового покрытия. На качество работ влияет правильная подготовка напольной поверхности, квалифицированно выполненный монтаж направляющих, а также тщательное уплотнение состава.

pobetony.expert

Обзор пошаговой технологии создания полусухой стяжки

На смену традиционным стяжкам приходят новые более современные технологии, которые отличаются большей эффективностью и меньшими трудозатратами. Полусухая стяжка позволяет производить отделочные работы гораздо быстрее. Сроки на проведение ремонта уменьшаются, а качество покрытия ничем не уступает традиционному методу выравнивания пола. По мнению, специалистов с материалами, которые используются для создания такого покрытия, гораздо легче работать, поэтому данный способ становиться популярным.

Содержание статьи

Технология создания

Для выравнивания поверхности пола применяется полусухой цементно-песчаный раствор, который позволяет создать покрытие, отвечающее всем требованиям к качеству современных отделочных материалов.

Полусухой цементно-песчаный раствор

В отличие от традиционной технологии, здесь используются различные компоненты, которые повышают характеристики покрытия. Например, для увеличения прочности на изгиб и растяжение в состав добавляют фибру. Для придания эластичности готовой смеси в ее состав добавляют пластификаторы.

Таким образом, после завершения всех работ, которые будут описаны ниже, получается стабильное основание под отделку, которое отвечает всем требованиям по прочности и долговечности.

Существует полусухая стяжка пола, технология которой предполагает использования фибры. А также есть метод изготовления такого покрытия с армирующим материалом. В этих способах применяются разные компоненты, увеличивающие положительные качества материала. В варианте с фиброй нет особых добавок, кроме ее самой, а при использовании армирующей сетки в состав добавляют пластификаторы и отвердители.

Устройство изоляции

Перед выравниванием полов необходимо приклеить полипропиленовую ленту по всему периметру стен в помещении, где будут проводиться работы. Это создаст компенсационный шов, который нейтрализует деформации и будет препятствовать передаче звука от пола на стены. Полипропиленовую ленту можно приклеить с помощью жидких гвоздей. Как именно это сделать, можно видеть на фотографии, расположенной ниже или посмотреть видео.

Приклеить полипропиленовую ленту

Приготовление смеси для пола

В этом примере будет рассмотрен вариант изготовления основания  для пола с применением фибры. Также можно найти видео с производством подобного вида работ. Перед началом изготовления смеси необходимо подготовить основание. Если на нем имеются фрагменты старого покрытия или глобальные впадины, их необходимо устранить. Остатки старого покрытия удаляют с помощью перфоратора, а ямы заполняют цементно-песчаным раствором. Перед началом работ нужно закончить монтаж коммуникационных элементов: электропроводки, труб отопления или теплых полов.

Смесь необходимо изготавливать в определенных пропорциях: цемент, песок, вода в соотношении 1: 3: 0.3.

Замес раствора производят на участке, где будет располагаться стяжка. Для этого перемешивают цемент с песком в соответствующих пропорциях. Из этих компонентов создают раковину, в которую наливают воды с фиброй. Затем аккуратно перемешивают, не допуская утечки жидкости.

Замес раствора

Если все ингредиенты применены в правильном соотношении, то должна получиться смесь, которая при сжатии в кулаке создает комок и не рассыпается.

Сжатие в кулаке создает комок

При этом жидкость не должна выступать из этого комка. Убедившись, что смесь имеет правильную консистенцию, можно приступать к следующему этапу.

Полусухая стяжка пола своими руками, изготовленная по такой технологии, равномерно распределяется по всей поверхности комнаты. Следует избегать излишка или недостатка материала на отдельных участках. Далее производят прессовку смеси. Для этого используют специальный инструмент или просто прессуют поверхность ногами. На этом этапе поверхность недостаточно ровная, поэтому необходимо сделать маяки, по которым будет производиться финишное выравнивание.

Изготовление маяков

Лазерный уровень устанавливают в комнате, где производятся работы. Теркой разравнивают площадку и линейкой фиксируют расстояние от нее до лазерного луча.

Линейкой фиксируют расстояние

Через два метра от площадки делают еще одну на таком же расстоянии от луча.

Через два метра от площадки

Применив правило, создают линию между площадками. Это будет маяк. Его нужно сделать от одной стены до противоположной.

Процесс бетонирования

Промежутки между маяками тщательно затирают правилом. При этом не допускают образования впадин или бугров.

Затирают повторно

Если при работе в каком-либо месте образовалась яма, то в эту область добавляют смесь и затирают повторно. Все бугры и неровности срезают правилом.

Такой способ позволяет создать очень ровное и крепкое основание под отделочные материалы. У нас на сайте есть много видео со всеми этапами проведения таких работ. Внимательно посмотрев ролики, можно применить, полученную информацию на практике.

Затирка швов

В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.

Устроить деформационные швы

Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. При укладке кафельной плитки компенсационный шов заполняют затиркой. При монтаже ламината или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.

Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.

Специальные шлифовальные машинки

Полусухая стяжка пола своими руками – это лучший способ создать отличное основание под отделочные материалы.

После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.

Видео

В этом видео вы узнаете, как самостоятельно поэтапно сделать полусухую стяжку.
Благодаря данному материалу вы получите подробную полезную информацию.

Источник фотографий: abvmaster.ru;
www.masterstroy.net

delo-pol.ru

Полусухая стяжка пола своими руками: технология устройства

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом. Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки. Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола, чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.

Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:

• повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
• отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
• оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
• относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
• уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.

Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.

Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.

Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:

• к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
• настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
• с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.

Требующие внимания минусы

Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:

• уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
• нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
• ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.

С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя. Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет. А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами. Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг. Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.

Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной. Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.

Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:

• значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
• тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
• волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.

Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.

Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.

Алгоритм устройства полусухой стяжки

Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки. Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола. Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.

Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.

По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.

Секреты приготовления полусухой смеси

Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.

Требования к материалам для раствора:

• У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
• Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
• Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.

Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема. Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е. слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.

Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах. Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла. Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.

Пошаговое руководство для самостоятельных работ

Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину. В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой. Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин., потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.

Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.

Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:

• застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
• вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
• поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
• накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
• по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
• сформированную стяжку сразу же шлифуем;
• через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.

Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке. В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.

Соблюдение правил укладки полусухой смеси обеспечит превосходный результат, знание принципов устройства поможет проконтролировать работу нанятой бригады строителей. Самостоятельным домашним мастерам перед серьезной отделкой собственности можно предварительно потренироваться на обустройстве дорожек в саду, соорудив для них не маяки, а опалубку из доски. Ценный опыт поможет в дальнейшей работе.

pol-master.com

Устройство полусухой стяжки пола: технология, состав смеси, инструменты

Бетон для полусухой стяжки имеет низкое водоцементное соотношение, поэтому обладает плохой удобоукладываемостью. Технология изначально предназначена для механизированного проведения работ на всех этапах. Однако аренда специального оборудования не всегда экономически выгодна застройщику. Поэтому практикуется устройство полусухой стяжки пола ручным способом. В этом случае приобретается готовая смесь ЦПС (цементно-песчаная, пропорция 1/3, соответственно), используются только затирочные машины, без которых обойтись невозможно.

В данной статье будет рассмотрен именно этот метод полусухой бетонной стяжки для внутренних помещений.

Содержание статьи

Назначение полусухой бетонной стяжки

В отличие от классической заливки выравнивающего слоя бетона, полусухая стяжка пола по упрощенной технологии позволяет резко снизить влажность в помещениях при высыхании материала. Поверхность получается идеально ровной, не нужны дополнительные слои наливного пола.

В некоторых случаях необходима большая толщина стяжки, вмуровывание в нее звукоизоляции, инженерных систем, теплоизоляционного материала. Для этих условий так же больше подходит бетон с минимальным водоцементным соотношением В/Ц. Полусухая стяжка обладает высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью, поэтому применяется в санузлах, прихожих, верандах, крытых террасах.

Технология изготовления

В отличие от товарного бетона смесь для полусухой стяжки пола при ручной укладке либо изготавливается самостоятельно по месту, либо покупается в виде сухой ЦПС смеси (так же размешивается в комнате, где будет укладываться). Поверхность должна быть подготовлена, все необходимые слои пирога конструкции уложены в соответствии с проектом.

Подготовка плиты и разметка

Основными операциями подготовительного этапа перед укладкой смеси с низким соотношением В/Ц являются:

• упрочнение перекрытия – отверстия от монтажных петель заполняются пеной монтажной, щели и трещины шпаклюются;
• выравнивание – срезаются торчащие элементы стен, срубается предыдущий слой стяжки, бугры монтажного раствора в узлах примыкания;

  Подготовительные работы.

• грунтовка – поверхность пропитывается грунтом глубокого проникновения;

  Грунтование основания.

• демпфирование – периметр стен в узлах примыкания к плите оклеивается упругой лентой из вспененных полимеров, каучука или резины;

  Оклеивание стен демпферной лентой.

Ширина демпферной ленты выбирается с учетом толщины стяжки и напольного покрытия. Разметку горизонтали производят лазерными приборами или гидроуровнем:

• на произвольной высоте по отметкам построителя плоскостей, гидравлического или лазерного уровня вычерчивается сплошная линия;
• после нахождения высшей точки в квартире на этом участке отмечают толщину стяжки с учетом всех заложенных внутрь нее материалов;
• затем верхнюю горизонталь переносят на демпферную ленту по этой отметке.

  Горизонталь чистового уровня стяжки.

Толщина полусухой стяжки составляет 4 см минимум в верхней точке. Со звукоизоляцией этот показатель увеличивается до 7,5 см, при добавлении утеплителя слой достигает 12 см, контуров теплого пола – 15 – 20 см.

Звукотеплоизоляция

Заводские плиты перекрытий имеют недостаточные акустические свойства. Конкретно для эксплуатации в многоэтажных зданиях индекс изоляции шума воздушного удовлетворяет требованиям СП 51.13330, а уровень ударного шума в квартире получается выше допустимых норм на 10 – 20 дБа. Это актуально в основном для квартир в многоэтажных домах.

Хороший современный дом/квартира чаще всего имеет дополнительный обогрев – теплый пол. Чтобы не расходовать напрасно тепловую энергию на обогрев нижней плиты, необходима теплоизоляция.

Монтаж утеплителя.

Поэтому в стяжку часто закладывают звукоизоляционный (или звукопоглощающий) материал и утеплитель. Некоторые материалы обладают обоими указанными свойствами, что позволяет снизить толщину конструкции.

Важно! Акустический материал всегда монтируется на перекрытие, а утеплитель поверх него.

Армирование

При наличии внутри конструкции хотя бы одного разделительного слоя (гидро-, тепло-, звукоизоляция) отсутствует сцепка бетона с плитой перекрытия. Стяжка становится независимой (плавающей) конструкцией, полностью воспринимающей эксплуатационные нагрузки, и передающей их дальше, на перекрытие. Поэтому профессиональные строители предпочитают армировать ее в зоне растяжения – нижняя треть слоя бетона.

На этом этапе полусухая стяжка лучше, чем мокрая:

• арматурная сетка укладывается непосредственно на утеплитель, гидро- или звукоизоляцию;

  Укладка проволочной сетки.

• после засыпки поверхности полусухим бетоном толщиной 1,5 – 2 см и утаптывания этого слоя ногами сетки извлекаются наружу и укладывается поверх уже засыпанного слоя, это позволяет ходить по ним без настила и трапов, не смещая сетку;

  Для обеспечения защитного слоя сетку перекладывают выше.

• с мокрыми стяжками такую операцию проделать гораздо сложнее, так как толщина нижнего защитного слоя не поддается контролю.

Помимо арматурной сетки бетон армируется полимерной фиброй (чаще всего полипропиленовой), которая добавляется при замешивании.

Теплый пол

Трубы или кабели теплого пола необходимо фиксировать в определенной конфигурации. Независимо от того, какая стяжка изготавливается – мокрая или полусухая, контуры теплого пола прикручиваются проволочными стяжками или пластиковыми хомутами к проволочной сетке.

Монтаж теплого пола.

Приготовление бетона

Согласно технологии полусухой стяжки смесь нужно приготавливать в бетономешалках, подавать пневмонагнетателем, шлифовать заглаживающими машинами.

При ручной укладке полусухой смеси ЦПС используются только затирочные машины, без которых невозможно обойтись:

• песок перемешивается с цементом портландным марок М400 – М500 в пропорции 3/1 или используется готовая смесь ЦПС с аналогичным соотношением компонентов;
• смесь высыпается на пленку непосредственно в месте заливки пирамидой с воронкой вместо вершины;

  Засыпка смеси в помещении, где она будет укладываться.

• в воронку заливается вода с замоченной в ней фиброй в соотношении 70 г фибры на 10 – 12 л воды и, соответственно, на каждые 25 кг цемента и 75 кг песка.

  Добавление воды и фибры.

Качество перемешивания контролируется визуально и сжатием. Консистенция бетона должна походить на снег в мороз – комок достаточно хорошо формируется руками, но из него не выделяется избыточная вода.

Консистенция полусухого бетона.

Принцип полусухой стяжки (так же как и мокрой) основан на процессе гидратации цементного камня – для формирования конструкционного материала достаточно 1/4 части воды от веса портландцемента. На практике даже при водоцементном соотношении 0,4 компоненты очень сложно перемешивать.

Изготовление точечных и линейных маяков

Профессиональные отделочники формируют точечные маяки из той же смеси, которая укладывается в стяжку:

• материал утрамбовывается на небольшой площадке и затирается теркой;

  Точечный маяк.

• затем между точечными маяками изготавливаются правилом линейные маяки вдоль стен и параллельно ним на ширину правила;

  Линейный маяк.

Полусухая стяжка пола имеет следующие недостатки:

• бетон с низким соотношением В/Ц очень плотный, разравнивать его тяжело, даже при добавлении пластификатора;
• если жидкие растворы обладают некоторой способностью гравитационного самовыравнивания, то у сухих смесей ее нет даже в теории, малейшие неровности приходится засыпать дополнительно.

С другой стороны, высокая плотность обеспечивает высокий эксплуатационный ресурс и минимальную усадку слоя.

Выравнивание слоя правилом и затирка

Затем нанесенный на основание полусухой бетон разравнивается правилом между линейными маяками. В отличие от мокрой технологии амплитуда движения правила меньше, но усилие больше на порядок. Слой не только срезается, но и уплотняется алюминиевой рейкой.

Формирование стяжки между маяками.

Мелкие возможные дефекты плоскостности срезаются металлической малкой для подготовки стяжки к окончательной шлифовке.

Подрезка мелких дефектов.

Важно! Затирка производится сразу после формирования стяжки специальным инструментом, так как по ней можно сразу же передвигаться, но только на специальных широких подошвах.

Инструмент для затирки стяжки.

Бетон укрывается полимерной пленкой на две недели, в первые три дня пленка снимается для увлажнения поверхности обрызгиванием. Укладка напольных покрытий возможна на 29 день минимум.

Таким образом, полностью обойтись без специального оборудования при ручном способе изготовления полусухой бетонной стяжки не получится. Однако аренда затирочных машин увеличивает стоимость отделочных работ не намного, позволяя получить гораздо более высокие эксплуатационные характеристики выравнивающей конструкции.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Хорошая реклама

Самое читаемое

masterskayapola.ru