пропорции цемента и песка для раствора

Цементно песчаная штукатурка – это классический вариант отделочного материала, который используется для выравнивания внутренних и внешних поверхностей. Устойчивость к высоким и низким температурам, а также их перепадам, к влаге и механическим повреждениям вместе со сравнительно низкой стоимостью материала делают его одним из самых популярных среди профессионалов и домашних мастеров.

Состав и особенности

Цементно-песчаный раствор считается одним из самых простых, благодаря своему составу:

1. Вяжущее вещество. В качестве данного компонента обычно выступает портландцемент марки от 100 до 500. В зависимости от марки цемента, готовые покрытия отличаются различным качеством. Для внутренней отделки помещений лучше использовать более дорогие материалы с маркировкой 400-500. Для наружных поверхностей высокое качество покрытия не является обязательным, поэтому допустимо использовать дешевые вещества 100-300. При этом важно помнить, что для оформления поверхностей во влажных помещениях настоятельно рекомендуется применять портландцемент М500.
2. Наполнитель. В составах данного типа принято использовать недорогой наполнитель – песок. Технология изготовления цементно-песчаной штукатурки допускает использование любого вида песка, главное только, чтобы он был очищен и просеян. Но лучше остановить выбор на стандартном желтом карьерном или речном песке для штукатурки с фракцией 20-40 мкм. Перед использованием его нужно просеять для удаления ракушек и иловых примесей.
3. Растворитель. В этом случае применяется обычная очищенная вода любого происхождения: водопровод, колодец, естественные водоемы и так далее. Главное – проследить за тем, чтобы в жидкости не было твердых фракций.

Основные составляющие цементно-песчаной штукатурки

Вышеприведенные компоненты являются классическими для приготовления цементно-песчаной штукатурки, но для повышения некоторых ее качеств добавляют следующие вещества:

1. Известковое тесто. Используется для снижения массы готовых смесей, повышения их пластичности и влагостойкости готовых покрытий. Содержание извести обычно небольшое: на 2 часть цемента требуется не более 1 части известкового теста. При этом цемент и песок смешивается в первую очередь.
2. Гипс. Этот материал добавляют в составы для ускорения процесса застывания поверхности и набора прочности. Обычно это требуется при обработке потолков и труднодоступных мест. Пропорции гипса и цемента – 1:3. Крайне не рекомендуется сыпать больше гипса, поскольку готовый раствор слишком быстро отвердеет.
3. Жидкое мыло или гель для мытья посуды. Требуется не более 3% от общей массы раствора. Данное вещество повышает пластичность материала и делает контакт штукатурки со стеной более плотным.
4. Клей ПВА. Содержание этого компонента в составе цементно-песчаной штукатурки не должно превышать 5%. С помощью клея в домашних условиях можно провести полимеризацию раствора, благодаря чему повысятся его адгезионные свойства и увеличится срок эксплуатации готовых поверхностей.

Дополнительные компоненты, применяемые для улучшения качества цементно-песчаной штукатурки

Следует знать! Качество отделки напрямую зависит от каждого компонента штукатурного раствора.

Соотношение компонентов для цементно-песочной штукатурки

Самый обычный раствор смешивается в пропорциях цемента и песка 1:3, но в зависимости от марки вяжущего вещества, соотношение песка и цемента может меняться в несколько раз. Воду добавляют понемногу, пока штукатурка не приобретет нужную консистенцию. Что касается извести, то ее содержание не должно быть выше содержания цемента, поэтому пропорции цементно-песчаного материала с добавлением известкового теста следующие: 1:3:0.5. Если планируется средний слой штукатурки около 2 см, то расход цемента составит около 6 кг на квадратный метр, а песка понадобится 18 кг. На обычный мешок цемента в 25 кг понадобится 2 стандартных мешка песка.

Изготовление цементно-песчаной штукатурки выглядит следующим образом:

• В пластиковую емкость насыпают цемент с песком в необходимых пропорциях и перемешивают ручным инструментом (мастерком, кельмой).
• В патрон дрели вставляют специальную насадку для смешивания и подключают инструмент к сети.
• В емкость порционно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор.

В результате должна получиться однородная масса серого цвета, без каких либо вкраплений, с консистенцией густой сметаны. Емкость оставляют на 15 минут, после чего повторно перемешивают. В самом конце наливают клей или мыло.

Замешивание штукатурки производится до тех пор, пока не будет получен однородный раствор сметанообразной консистенции

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для повышения или придания материалу некоторых характеристик используют следующие вещества:

1. Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
2. Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
3. Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
4. Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
5. Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
6. Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего баритовая штукатурка востребована для отделки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.

Для повышения свойств и характеристик цементно-песчаной штукатурки используют дополнительные компоненты

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Первым делом необходимо удалить старые покрытия и тщательно очистить стены от жирных пятен, остатков краски, обоев и так далее. Из поверхностей извлекают все металлические или пластиковые крепежные детали, если из стены торчит арматура, то ее нужно подрезать с помощью болгарки, а оставшуюся часть обработать антикоррозийной жидкостью.

Затем стены зачищают от образовавшейся пыли и обрабатывают их грунтовкой. Эту операцию нужно провести минимум 2 раза с интервалом в 4 часа. Данный материал повысит адгезию и обеспечит защиту стен от образования болезнетворных бактерий, плесени и грибка.

Перед нанесением цементно-песчаного раствора, стены необходимо тщательно очистить и обработать грунтовкой

После этого устанавливают малярные маяки:

• От угла отмеряют 30 см в сторону центра стены, а затем устанавливают первый маяк. Изделие проверяют на вертикальность строительным уровнем.
• Проводят такую же операцию с другой стороны стены.
• Между деталями натягивают две нитки, которые послужат уровнем для остальных маяков.
• На всю стену устанавливают изделия через каждые 1.5 метра.
• После проверки уровнем, закрепляют маяки такой же штукатуркой, которой будет покрыта стена.

Установка малярных маяков

В конце нужно подготовить все необходимые материалы:

• Для смешивания – нужны емкости для сухих компонентов и готового состава, электродрель с насадкой-миксер.
• Для нанесения – шпатели разных размеров, кельмы, правило.
• Для затирки – терки, полутерки, шлифовальная машинка.

Обрызг

Это первый слой штукатурки, для нанесения которого используется более жидкий состав, чем для основного слоя. Приготовленную штукатурку набирают на шпатель или кельму и переносят на поверхность методом «наброса». Если у мастера есть опыт, то растягивать и ровнять раствор не придется, домашним мастерам рекомендуется обработать стены кельмой.

Первый слой штукатурки – обрызг, наносится методом “наброса” раствора на стену

На заметку! Толщина обрызга отличается, в зависимости от материала основания. Для бетона – 3 мм, кирпича – 7 мм, дерева – 1см.

Грунт

Первым делом устанавливают армирующую сетку. Это может быть рабица или малярная сеть, для деревянных поверхностей – дранка. Изделия натягивают на стену и закрепляют саморезами по периметру и в центре. Затем на широкий шпатель набирают побольше раствора и переносят его на стену. Таким образом, заполняют промежуток между двумя маяками, после этого берут правило и выравнивают раствор, проводя инструментом снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения. Затем проходят правилом повторно. Штукатурку оставляют высыхать и набирать прочность, что может затянуться на 7-10 дней.

Второй слой штукатурки наносят на армирующую сетку

Накрывка

Это финишный слой, который должен отличаться высоким качеством, поэтому для его нанесения лучше использовать штукатурки на основе цемента М500 с добавлением гипса или различных минеральных наполнителей. Если последние присутствуют, то толщина слоя должна равняться фракции наполнителя, в противном случае рекомендуемый слой – 3 мм. Наносится штукатурка так же, как и грунтовой слой, но в конце ее затирают терками или полутерками, а после высыхания – шлифовальной машинкой.

Накрывка – финишный слой штукатурки, который в последствии подвергается затирке

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

При стандартных условиях (температура около 20 градусов, влажность воздуха 75%) каждый см штукатурки данного типа сохнет около 12 часов. При повышенной влажности лучше подождать 14 часов. Каждый слой материала увеличивает время высыхания готовой поверхности  на 30-40%. Пропорции цемента и песка на скорость высыхания практически не влияют. Деревянные поверхности сохнут быстрее, но разница заключается в 1-2 часах для каждого слоя штукатурки. Гипсокартонные поверхности высыхают за 8-9 часов при слое в 1 см.

Важно! Запрещено ускорять процесс высыхания материала с помощью строительных фенов и обогревателей. Это может привести к растрескиванию поверхности.

Чтобы отделка квартиры или частного дома прослужила долго, необходимо строго следовать рецептуре приготовления цементно-песчаных смесей для штукатурки и инструкции по ее нанесению. При этом соотношение цемента и песка – один из самых важных параметров.

Соотношение песка и цемента для раствора и штукатурки

Ни одна стройка либо ремонт не обходятся без качественных строительных смесей. Для закладки фундамента, а так же штукатурки стен используют цементные растворы на основе песка цемента воды и дополнительных компонентов, таких как гравий либо щебень. При этом только с правильным соотношением песка и цемента можно получить необходимую прочность или эластичность раствора.

Соотношение песка и цемента для раствора

Марка раствора	Марка цемента
	100	75	50	25
600	1:4,5	1:6	—	—
500	1:4	1:5	—	—
400	1:3	1:4	1:6	—
300	1:2,5	1:3	1:4,5	—
200	—	1:2,5	1:3	1:6

В зависимости от желаемого результата, а так же целей использования цементного раствора можно рассчитать пропорции или соотношения всех необходимых компонентов. Самая известная и чаще всего используемая цементная смесь изготавливается с пропорциями 1:3, где 1 это цемент, а 3- песок.Если в раствор добавить больше песка он станет более крепким, но не эластичным. Таким образом, его будет трудно наносить на поверхность и при малейшем механическом воздействии он отпадет. Помимо пропорций состава на качество раствора может повлиять и марка применяемого цемента.

Для отдельных строительных работ мастера используют цементные смеси с разной маркой. Если для состава М-100 берется цемент М 400, соотношение компонентов будет равно 1:4. То есть марка полученного цемента напрямую зависит от правильного соотношения строительных компонентов.

Помимо растворов, строительные материалы так же имеют маркировку. К примеру, М-100 может применяться для постройки стен из кирпича М-100, а для лицевой кладки кирпича М-350 используют раствор М-115. Дополнительно для большей вязкости строители применяют пластификаторы.

Соотношение песка щебня и цемента для бетона

Соотношение цемента М-400 (Ц), песка (П) и щебня (Щ) для бетона:

Марка бетона	Массовый состав, кг Ц : П : Щ	Объемный состав на 10 л цемента, л П : Щ	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1 : 4,6 : 7,0	41 : 61	78
150	1 : 3,5 : 5,7	32 : 50	64
200	1 : 2,8 : 4,8	25 : 42	54
250	1 : 2,1 : 3,9	19 : 34	43
300	1 : 1,9 : 3,7	17 : 32	41
400	1 : 1,2 : 2,7	11 : 24	31
450	1 : 1,1 : 2,5	10 : 22	29

Соотношение цемента М-500 (Ц), песка (П) и щебня (Щ) для бетона:

Марка бетона	Массовый состав, кг Ц:П:Щ	Объемный состав на 10 л цемента, л П:Щ	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1 : 5,8 : 8,1	53 : 71	90
150	1 : 4,5 : 6,6	40 : 58	73
200	1 : 3,5 : 5,6	32 : 49	62
250	1 : 2,6 : 4,5	24 : 39	50
300	1 : 2,4 : 4,3	22 : 37	47
400	1 : 1,6 : 3,2	14 : 28	36
450	1 : 1,4 : 2,9	12 : 25	32

Для того чтоб получить идеально подходящий раствор бетона следует знать все нюансы его изготовления. Самым главным моментом считается расчет соотношения всех компонентов (вода, песок, цемент и щебень). Песок, гравий или др. твердые вещества считаются наполнителями бетона.

Перед тем как замешивать бетонный состав следует определиться с маркой цемента, а так же с желаемым результатом. Существует специальная таблица определяющая соотношение марок раствора и маркировок цемента.

Учитывая, в какой работе будет использован бетон, можно подсчитать пропорции для его замешивания. На сегодняшний день каждый мастер изготавливает раствор по своей технологии, так как добавление разных компонентов существенно меняет его состав. Но по стандартам, пропорции бетона составляют 1:2:4:1/2, где 1часть — это цемент, 2 части – песок, 4- щебень и 1,2 часть – воды.

Если для раствора используются специальные добавки, увеличивающие прочность, быстроту засыхания, морозостойкость либо пластичность, то соотношение пропорций может полностью поменяться. В таких случаях необходимо читать инструкцию по применению этих веществ.

Соотношение цемента и песка для фундамента

Марка портландцемента	Проектная марка бетона	Массовый состав сухой бетонной смеси, Цемент/Песок/Щебень	Средний объемный состав сухой бетонной смеси, Цемент/Песок/Щебень	Объем бетона, получаемый из 10 л цемента
400	100	1 / 4,6 / 7,0	10 / 41 / 61	78
500		1 / 5,8 / 8,1	10 / 53 / 71	90
400	150	1 / 3,5 / 5,7	10 / 32 / 50	64
500		1 / 4,5 / 6,6	10 / 40 / 58	73
400	200	1 / 2,8 / 4,8	10 / 25 / 42	54
500		1 / 3,5 / 5,6	10 / 32 / 49	62
400	250	1 / 2,1 / 3,9	10 / 19 / 34	43
500		1 / 2,6 / 4,5	10 / 24 / 39	50
400	300	1 / 1,9 / 3,7	10 / 17 / 32	41
500		1 / 2,4 / 4,3	10 / 22 / 37	47
400	400	1 / 1,2 / 2,7	10 / 11 / 24	31
500		1 / 1,6 / 3,2	10 / 14 / 28	36

Во время постройки самой главной части дома – фундамента, бетонный раствор замешивается согласно выработанному стандарту 1:3:5. Такое соотношение цемента (1), песка (3) и щебня (5) используется на любой стройке. Но для того чтоб получить необходимую прочность применяется цемент с разными марками. Для фундамента цемент выбирается с маркой не ниже м-300. Для точного определения следует подсчитать приблизительную нагрузку в кг на 1см2 фундамента и умножить на 2. Полученная цифра и будет определять марку цемента. Кладочный раствор, изготавливаемый из песка и цемента, имеет стандартное соотношение 1:4 (цемент: песок)

Соотношение песка и цемента для штукатурки

Обработка стен штукатуркой является незаменим процессом при постройки кирпичного дома. Для такого состава используют цемент с песком, при этом существует раствор с добавлением извести. В обычном растворе соблюдают пропорции 1:5 (цемент: песок). Воду добавляют в зависимости от желаемого результата. Штукатурка, которая изготавливается с известью, имеет большие преимущества, так как сохраняет тепло стен, не позволяя цементу впитывать влагу. Но если говорить о минусах, то известь быстро высушивает бетон. Чтоб этого избежать после проделанных работ стену накрывают полиэтиленом, сохраняя влагу бетону. Изготавливается раствор с таким же соотношением песка и цемента, что и первый только перед этим в воде разводят известь.

Видео приготовления цементного раствора М300

как сделать раствор своими руками, пропорции в зависимости от марки цемента

Цементная штукатурка считается наиболее подходящим вариантом для отделки внутренних и внешних поверхностей в жилых, промышленных, торговых и хозяйственных помещениях. Данный материал отличается механической прочностью и стойкостью к воздействию влаги. С его помощью можно «с нуля» оштукатурить стены из кирпича, шлакоблока, ячеистого бетона. Готовые покрытия можно ремонтировать фрагментарно. То есть для ремонта осыпавшейся штукатурки не нужно удалять все покрытие – достаточно очистить и отделать часть стены.

Требования к материалу

При соблюдении пропорций и правил изготовления раствора он должен соответствовать следующим требованиям:

• Покрытие должно быть ровным без трещин и прочих дефектов. Кроме того, оно не должно отходить от поверхности стены.
• Цементная штукатурка пропускает пар, поэтому под ней не будет скапливаться влага, что значительно увеличивает срок эксплуатации покрытия.
• При этом цементная штукатурка обладает теплоизоляционными свойствами и легко переносит температурные перепады.

Наличие трещин и других дефектов свидетельствует о неправильном приготовлении раствора цементной штукатурки

Раствор для штукатурки стен своими руками изготавливают практически по одному и тому же рецепту, но в зависимости от того, где он будет использоваться, допускаются небольшие отклонения от технологии.

Растворы для жилых помещений

Для спален, гостиных и детских комнат лучше изготавливать смеси на основе цемента марки 400 или 500, в который добавляют крупнозернистый песок и известь. Пропорции следующие: 2:6:1. В некоторых случаях в раствор добавляют 1 часть гипса, чтобы сделать черновое покрытие более качественным. Если был использован такой раствор, то для финишных работ лучше применять песок не крупной, а мелкой фракции, а также добавить в штукатурку немного полиацетатного клея (массовая часть не более 10%). Штукатурка на основе цемента данного типа прослужит около 15 лет, при этом она не требует дальнейшего декорирования. Если желание украсить жилье появится, то стену можно будет покрасить, оклеить обоями или облицевать плиткой.

Для отделки жилых комнат лучше использовать раствор с добавлением гипса

Для отделки кухонь, коридоров, ванных и подобных помещений можно готовить более дешевый раствор. Цементные растворы для штукатурки готовятся на основе вяжущего вещества марки 100 или 200. В них просто добавляют песок в пропорциях 1:4, после чего тщательно перемешивают и разбавляют водой. Все слои (черновые и чистовые) можно наносить с использованием штукатурки одной консистенции. Получившееся покрытия будет низкого качества, поэтому чаще всего его декорируют краской, плиткой и т. д.

Цементная штукатурная смесь, в состав которой входит не известковое тесто, а глина, используется в тех помещениях, где нужно максимально утеплиться. Глинозем представляет собой одновременно дешевый, но эффективный теплоизолятор. Обычно пропорции цемента, глины и песка следующие: 1:4:8. Для повышения механической прочности в штукатурку на цементной основе добавляют минеральные наполнители (не более 10% от массы всего раствора). Иногда для удешевления смеси в нее добавляют измельченный асбест, но такую штукатурку можно будет использовать только в нежилых помещениях.

Для отделки нежилых помещений можно использовать более дешевый раствор с добавлением асбеста

Важно! Если планируется отделка горячих поверхностей, например стен печи, камин, дымоход и так далее, необходимо использовать только растворы с глиной. Если приготовить штукатурные растворы своими руками с добавлением извести, покрытие очень быстро растрескается.

Какой должна быть штукатурка для внешних поверхностей

Цементные штукатурные смеси для внешних работ изготавливаются приблизительно по таким же технологиям, что и материалы для внутренней отделки. Если в качестве дополнительного компонента используется известь, то ее должно быть в 2 раза меньше, чем в случае с внутренними поверхностями. Дело в том, что внешние стены подвергаются более серьезным нагрузкам, поэтому должны быть в первую очередь прочными, а потом уже красивыми.

Цементная штукатурка для наружных работ подвергается более серьезным нагрузкам

Внешнее оштукатуривание проводится в три этапа, для каждого из которых нужны определенные штукатурные смеси:

1. Для обрызга. Этот слой делается для повышения надежности контакта штукатурки со стеной. Его наносят тонким слоем не более 3 мм, при этом его просто набрасывают на поверхность, поэтому цементные растворы для штукатурки стен должны быть жидким. Для изготовления потребуется портландцемент марки не ниже 400. На одну часть данного материала добавляют 2 части песка 0.1 часть клеевой основы. Для повышения адгезии к бетонным основаниям в раствор можно добавить небольшое количество жидкого мыла или геля для мытья посуды.
2. Следующий слой называется грунтом. Он должен быть прочным, поэтому пропорции цемента, песка и минерального наполнителя следующие: 1:3:1.
3. После высыхания грунтового слоя наносят накрывку. Пропорции раствора такие же, как и для обрызга, но рекомендуется использовать песок мелкой фракции.

Чем больше слоев штукатурки, тем ниже прочность покрытия, поэтому лучше стараться выравнивать поверхность с первого раза.

Для наружных работ лучше отдавать предпочтение цементу более высокого качества

Самостоятельное изготовление цементно-песчаных растворов

Перед тем, как сделать раствор для штукатурки, важно запомнить, что такие материалы состоят из основного вяжущего вещества (в этом случае цемент), наполнителя (самый дешевый и доступный вариант – песок, но могут быть и другие минералы), а также дополнительных компонентов, которые повышают теплоизоляционные, гидрофобные и прочие качества штукатурки. Раствор для штукатурки из цемента разбавляется водой, от количества жидкости зависит его консистенция, которая называется жирностью. Для различных целей используют жирные, нормальные или жидкие составы.

На заметку! Жирный цементный раствор для штукатурки стен содержит в себе много вяжущего вещества. После высыхания такого раствора на поверхности могут образоваться трещины. Недостаточное количество цемента и песка может привести к тому, что покрытие просто отвалится от стены спустя непродолжительное время. Для оптимального качества раствора необходимо смешивать основные компоненты примерно в пропорциях 1:3.

Самым простым и распространенным видом данного материала является цементно-песчаная смесь. Пропорции изготовления зависят от типа применяемого вяжущего вещества. Если был выбран портландцемент марки 400 и выше, то потребуется 8 порций песка на порцию цемента. Для материала марки 100 понадобится всего 2 порции на 1 часть вяжущего вещества.

Приготовление обычной штукатурки выглядит следующим образом:

1. В емкости смешивают отмеренные порции цемента и песка.
2. Затем в нее постепенно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор с помощью дрели и насадки-миксер.
3. После того, как консистенция приблизится к густоте сметаны, нужно оставить раствор настаиваться на 15 минут, а затем снова его перемешать.
4. Чтобы раствор сохранил свой показатель пластичности при высыхании, в него добавляют небольшое количество клея ПВА, мыльной основы или геля для мытья посуды (не более 2%).

При приготовлении раствора, сначала смешивают песок и цемент в нужной пропорции, а затем постепенно добавляют воду

Изготовление цементно-известковых растворов

Работа по изготовлению таких материалов начинается с гашения извести. Для этой операции потребуются:

• известь;
• емкость;
• чистая холодная вода;
• средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, плотная одежда).

Первым делом сухую известь погружают в емкость и заливают ее водой. Гашение извести сопровождается бурной экзотермической реакцией, поэтому объем извести и воды не должен превышать 30% объема емкости, чтобы не допустить разбрызгивания материала.

Приготовление цементно-известковых растворов начинается с гашения извести

Спустя 10 минут реакция стихнет, поэтому нужно будет снова долить воды и оставить смесь настаиваться примерно на 1 час. После этого следует снова долить немного воды, накрыть емкость и дать ей настояться 2 недели.

Следует знать! При использовании негашеной извести вышеописанная реакция будет происходить на стенах, в результате чего штукатурка растрескается.

Спустя две недели нужно достать известь из емкости и протереть через сито с ячейкой 3 мм. Затем смешать ее с цементом в отдельной емкости, после чего добавить песок. На 1 часть цемента рекомендуется использовать 1 порцию извести и 3 песка. Затем следует налить небольшое количество воды и тщательно перемешать штукатурку.

Гашеную известь протирают через мелкоячеистое сито

Цементные растворы нельзя размачивать водой после их засыхания, поэтому лучше готовить небольшое количество материала, чтобы он не успел высохнуть в емкости. 

Дополнительные компоненты

В некоторых случаях в составы добавляют дополнительные ингредиенты:

• Измельченный кварц. Фракция данного материала может быть от 0.1 до 6 мм. Его добавляют для повышения декоративных свойств штукатурки и улучшения ее сопротивляемости воздействию кислотных сред.
• Баритовый песок. Данный материал защищает поверхности от воздействия радиочастотных волн. Штукатурки с таким веществом нужны на территориях с повышенным радиационным фоном, на различных предприятиях и в медицинских учреждениях.
• Измельченный мрамор. Это вещество повышает прочностные характеристики состава, а также его декоративные свойства.
• Слюда. Делает покрытие невосприимчивым к ультрафиолетовым волнам.
• Металлическая стружка. Значительно повышает прочность на сжатие, но подвержена коррозии, поэтому ее использование не всегда оправдано.
• Пенополистирол. Данный материал добавляют в штукатурку для повышения теплоизоляционных показателей.

Поэтапная технология нанесения цементной штукатурки

Перед нанесением раствора, необходимо удалить старый слой штукатурки

Прежде чем приступить к нанесению штукатурного раствора на поверхность, ее следует тщательно подготовить. Подготовительные действия включают в себя следующие процессы:

1. Удаление старых покрытий.
2. Очистка от жирных пятен, остатков краски, пыли и так далее.
3. Обработка грунтовкой.
4. Монтаж армирующей сетки (для внешней отделки не требуется).

Перед началом работ нужно подготовить следующее:

• Емкость для штукатурки.
• Шпатели и кельмы для нанесения материала.
• Правило, гладилка и терка для обработки поверхности.

Инструменты для приготовления и нанесения цементной штукатурки

Первый этап

После проведения всех подготовительных работ, а также приготовления необходимого количества раствора, можно приступать к нанесению первого слоя материала. Данный слой называется обрызг. Именно от него зависит прочность контакта штукатурки со стеной, поэтому важно сделать все правильно. Инструкция по нанесению обрызга:

1. В готовый раствор добавляют немного воды и клеевой основы, после чего тщательно перемешивают.
2. Набирают штукатурку на шпатель или кельму и набрасывают ее на поверхность.
3. Разравнивают покрытие полутекром или правилом.

На заметку! Для бетонных стен толщина данного слоя должна составлять 3 мм, для кирпича 7 мм, для дерева 10 мм.

Второй этап

Через 10 часов после нанесения обрызга нужно установить армирующую сетку. Для бетонных или кирпичных поверхностей можно использовать обычную сетку-рабицу или малярные армирующие изделия, для деревянных лучше подойдет дранка. Устанавливают изделия на саморезы по периметру сетки и в ее центре. Затем нужно набрать раствор на широкий шпатель и перенести его на поверхность. С помощью кельмы покрытие разравнивают. Затем берут правило и проглаживают им стену, удаляя лишний раствор. Нужно совершать зигзагообразные движения и пройти по всей стене снизу вверх, затем повторить процедуру. Толщина этого слоя должна составлять не более 5 см, а называется он грунтом.

Второй этап, называемый грунтом, представляет собой слой штукатурки, который несет на себе основную функциональную нагрузку

Третий этап

После высыхания стены и набора прочности  (требуется около 9 дней) наносят финишный слой – накрывку. Смесь для штукатурки стен должна быть той же консистенции, как и для обрызга, а толщина около 3 мм. На грунт наносят воду с помощью пульверизатора, после чего отделывают поверхность посредством шпателей и кельм. После высыхания слоя его дополнительно обрабатывают терками.

Соблюдение технологий приготовления и нанесения цементных штукатурок – залог удачного ремонта. Справиться с этими задачами сможет даже начинающий домашний мастер.