Пеностекло (ТИМ — ЭТИЗ)

СКАТНАЯ КРОВЛЯ
	1. Гидроизоляционный материал 2. Антиконденсатный материал 3. Обрешотка 4. Теплоизоляция из плит «ЭТИЗ» 5. Стропила 6. Параизоляция
ТИМ «ЭТИЗ» применяется как межстропильная не нагруженная изоляция, обеспечивающая эфективную теплоизоляцию, а такжеотличную шумоизоляцию, в том числе в мансардных этажах используемых для жилых и офисных помещений. Размеры плит 600х600х100мм весом менее 7кг позволяю производить монтаж силами одного человека. Материал легко разрезать в любом направлении, легко склеить, можно установить в распор между конструкциями так как он обладает достаточной прочностью при изгибе. Толщина утеплителя зависит от расчетной температуры окружающего воздуха и принемается по расчету. При применении несущих конструкций из металла, их также необходимо изолировать ТИМ «ЭТИЗ» для исключения мостиков холода. Крепление теплоизоляционных плит к конструкциям осуществляется дюбелями тарельчатого типа, между собой мастикой «ЭТИЗ» или клеем. Учитывая что материал «ЭТИЗ» не горючий он будет защищать несущие конструкции от возгорания, увеличивая предел их огнестойкости. В случае протекания кровли и замачивания утеплителя вода из ТИМ «ЭТИЗ» просто выльется, и после окончательного высыхания характеристики материала не изменятся.
МАНСАРДА
	1. Внутренняя общивка мансарды 2. Пароизоляция 3. Теплоизоляция из плит «ЭТИЗ» (плотность 120 кг\м3) 4. Стропильная нога 5. Кровельное покрытие
Мансарда — это, самая холодная в зимнее время и самая жаркая в летний период, часть индивидуального строения. Поэтому, чтобы как-то урегулировать температуру в данном помещении, потребуется качественная работа по утеплению. «Теплоизоляция цены», которые будут достаточно невысокими и будут зависеть от основных расходных материалов, используемые при утеплении. Таким образом, строительная теплоизоляция сводится, к созданию двух основных слоев. Первый — это пласт с низкой теплопроводностью, где лучшая теплоизоляция может быть представлена в виде теплоизоляционного материала «Этиз», и второй — это защитное покрытие теплоизоляции, которая оберегает полученную конструкцию. Теплоизоляция мансарды, производится следующим образом. На заранее подготовленную утепляемую поверхность наносится клеевой состав и на нее укладывается листовая теплоизоляция. Затем, полученную поверхность либо закрывают защитной пленкой и стеновыми панелями, либо оштукатуривают, закрепив армирующую сетку. При этом надо учитывать, чтобы внутренняя теплоизоляция была надежно зафиксирована и защищена от воздействия внешних климатических факторов. Если теплоизоляция внутренних стен сделана безупречно и с соблюдением технологических норм, то она не только прослужит долго, но и обеспечит постоянную комфортную температуру и в мансарде, и в самом доме, в любое время года.
ПЛОСКАЯ КРОВЛЯ
	Основанием под кровлю являетя железобетонная плита 1. Плита перекрытия 2. Пароизоляция 3. Плиты ТИМ «ЭТИЗ» 4. Гранулянт ТИМ «ЭТИЗ», уложенные с учетом необходимого уклона (или керамзит бетон) 5. Цементно — песчаная стяжка, армированная металлической сеткой 6. Гидроизоляция
В данном случае уклон задается керамзитбетонном. При небольших объемах можно использовать гранулянт «ЭТИЗ», утрамбованную в необходимых параметрах.
	Основанием под кровлю является профнастил 1. Профилированный лист 2. Керамзитовый гравий 3. Параизоляция 4. Плиты ТИМ «ЭТИЗ» 5. Гидроизоляция
В кровлях, где основанием является профнастил и уклон не задан конструкцией, его можно выполнить керамзитом, пролитым цементным молоком. Затем наносится выравнивающий цементнопесчаный слой, являющийся основанием для параизоляции.
ПЕРЕГОРОДКИ
	1. Деревянная стойка 2. Плиты ТИМ «ЭТИЗ» 3. Гибсокартонные листы 4. Плинтус 5. Деревянная антисептированная рейка 6. Упругая прокладка 7. Плита перекрытия
Возможно применение ТИМ «ЭТИЗ» плотностью до 180 кг\м3, для теплоизоляции и звукоизоляции в конструкциях коркасно — обшивных перегородок в том числе и в наиболее часто применяемых в последнее время перегородках облицованных гибсокартонными листами по металлическому каркасу.
	Конструкция пола с жестким утеплителем 1. Плита перекрытия 2. Цементная стяжка 3. Металлическая направляющая 4. Плиты ТИМ «ЭТИЗ» 5. Гибсокартонные листы 6. Упругая прокладка
При заполнение перегородочного пространства ТИМ «ЭТИЗ» , при необходимости, на период монтажа предусмотреть минимальное крепление его к каркасу перегородки. Также возможен монтаж ненгруженной перегородки непосредственно из плит ТИМ «ЭТИЗ» плотностью 180 кг\м3. Толщина перегородки определяется на основании теплотехнического и звукотехнического расчетов. Монтаж перегородки выполнить на мастике «ЭТИЗ». При использовании двух слоев плит ТИМ «ЭТИЗ» монтаж необходимо выполнить с полуперекрытием стыков плит в горизонтальном и вертикальном направлениях. Отделочные работы перегородок, выполненых из ТИМ «ЭТИЗ», можно производить штукатуркой, шпаклевкой с последующей окраской и оклейкой обоями. На конструкциях этих перегородок возможно размещение повесочных конструкций.
НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ    Применение ТИМ «ЭТИЗ» без нагрузки в качестве звукоизоляционного и теплоизоляционного материала в зданиях с ограждающими конструкциями из кирпича, бетона и дерева.
	Установка в кирпичную стену. 1. Несущая стена из кирпича 2. Наружная стена из отделочного кирпича или штукатурка по металической сетке 3. Теплоизоляция из плит «ЭТИЗ»        * Параизоляция по расчету
	Устройство теплоизоляции с внутренней стороны стены 1. Существующая несущая стена из бетона или кирпича 2. теплоизоляция из плит «ЭТИЗ» 3. Декоративная отделка (гибсокартон, штукатурка)        * Параизоляция по расчету
	Установка в деревянную стену из бревен или бруса 1. Бревно или брус 2. Теплоизоляция из плит «ЭТИЗ»
Возможно применение ТИМ «ЭТИЗ» для теплоизоляции стен снаружи строищихся из реконструируемых зданий. Крепление к стене осуществляется с помощью мастики «ЭТИЗ» или дюбелей. Поверхность теплоизоляции защищается слоем штукатурки по металической сетке или стенкой из отделочного кирпича. ТИМ «ЭТИЗ» можно использовать для изготовления сэндвич — панелей заводской готовности. В каркасном строении ТИМ «ЭТИЗ» может применяться в качестве ограждающих конструкций.
БРАНДМАУЭРНЫЕ СТЕНЫ
	1. Штукатурный слой 2. Огнезащитный материал («ЭТИЗ» — по рассчету) 3. Стена из кирпича или бетона
Для увеличения огнестойкости этих стен возможно оклеивание этих пдитами из ТИМ «ЭТИЗ» с обеих сторон, что позволит уменьшить толщину стены, и следовательно уменьшить размеры фундаментов, а это реальная экономия затраченных средств.
ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОКРЫТИЯ
	1. Железобетонная плита 2. Пароизоляция 3. Лаги 4. ТИМ «ЭТИЗ» (120 кг\м3) толщина по рассчету 5. Черный пол, покрытие пола
Плиты ТИМ «ЭТИЗ» могут быть применены для обеспечения звуко, и теплоизоляцияии полов по лагам устанавливаемым по перекрытию из железобетонных плит, по металлическим или деревянным балкам.
ОТМОСТКА
	Теплоизоляция грунта прилегающего к сданию с подвальным помещением 1. Асфальтобетон 2. Плиты ТИМ «ЭТИЗ» 3. Цементно — песчаный раствор 4. Щебень 5. Песок 6. Конструкция подвала

Основные свойства пеностекла

Структура и химический состав. Пеностекло «Пеноситал» представляет собой вспененное при температуре 750 – 850 °C стекло. Оно состоит из газонаполненных ячеек разделенных тончайшими перегородками. Эти перегородки, в отличие от пено и газобетонов не рыхлые и пористые, а сплошные, гладкие и оплавленные. По химическому составу пеностекло соответствует обычному стеклу.

Экологическая безопасность. По химическому составу соответствует обычному оплавленному стеклу, является на 100% неорганическим материалом, не содержит и не выделяет никаких опасных веществ. Производится из бутылочного стеклобоя при температуре более 800 °С и не подвергается никакой дополнительной химической обработке. В отличие от минераловатных изделий не является источником ни канцерогенных волокон ни паров токсичных органических связующих соединений.

Высокие теплоизоляционные свойства. Для наиболее распространенных видов пеностекла «Пеноситал» с плотностью 120-200 кг/м³, показатель теплопроводности колеблется в пределах 0.05 – 0.07 Вт/(м °C ).

Высокая прочность. Пеностекло «Пеноситал» обладают уникальным для минеральных пористых материалов соотношением прочность – плотность. Ни один минеральный пористый материал не обладает столь высокой прочностью на сжатие (0.5 – 1.5 МПа без каких-либо деформаций!) при столь низкой плотности (120 – 200 кг/м³.

Пожаробезопасность и стойкость к высоким температурам. Пеностекло «Пеноситал» как чисто минеральный неорганический материал является абсолютно не горючим. По ГОСТ 30244-94 относится к группе негорючих материалов. Гарантированный температурный диапазон эксплуатации пеностекла от -200 до +500 °C. Пеностекло начинает разрушаться при температуре размягчения 600-800 °C. Предел огнестойкости по ГОСТ 30247.0-94 составляет 30 минут при толщине 40 мм и 60 минут при 100 мм.

Высокие звукоизоляционные свойства. Пористая структура пеностекла «Пеноситал» обеспечивает отличные звукоизоляционные свойства.

Водостойкость. Пеностекло «Пеноситал» изготавливаются из стекол высоких гидролитических классов, поэтому даже, несмотря на столь сильно развитую поверхность, коэффициент размягчения пеностекла находится на уровне не ниже 0.95 (практически гранит).

Морозостойкость. Не менее F50. Потеря прочности при 50 циклах заморозки-разморозки даже у паропроницаемого пеностекла «Пеноситал» составляет менее 3%, что ниже 5% установленных ГОСТом для бетона и в 8 раз ниже 25% установленных ГОСТом для кирпича.

Химическая стойкость. Пеностекло «Пеноситал» стойко к агрессивным средам. Пеностекло растворяется только плавиковой кислотой и концентрированными растворами щелочей. В остальных случаях ИНЕРТНО!

Биологическая и бактериологическая стойкость. Пеностекло «Пеноситал», будучи полученным при температурах порядка 750 – 850 °C, является стерильным. Вследствие полного отсутствия органики, оно не содержит питательной среды для флоры и фауны, включая микроорганизмы. Непроницаемость, либо крайне низкая проницаемость пеностекла для жидкостей и, в первую очередь, для водных растворов препятствует заражению пеностекла микроорганизмами, спорами и бактериями.

Стабильность физических свойств. Пеностекло «Пеноситал» сохраняет стабильность физических параметров во всем диапазоне температур применения, а также в различных жестких условиях эксплуатации (например, повышенная влажность, обводненность, температурные колебания и пр.)

Низкие линейные расширения. Коэффициент температурного расширения пеностекла в 7-8 раз ниже по сравнению с широко применяемыми полимерными утеплителями. Это особенно важно для российских климатических условий, при которых перепад температур зима-лето может превышать 60-70 градусов, что приводит к значительным деформационным изменениям зазоров между плитами полимерных утеплителей в стенах и кровле. Аналогичным образом полимерные наполнители ведут себя и в легких стеновых блоках.

Долговечность. Как правило, для пеностекла заявляется срок службы от 50 – 100 лет или «на весь срок службы строения». Дома построенные из блоков пемзы, ближайшего природного аналога пеностекла стоят сотни и, даже, тысячи лет. Первое здание, в котором использовано пеностекло, было построено в 1942 году. С тех пор прошло 72 года! Проверочные вскрытия показывают, как неизменность самого материала, так и постоянство коэффициента теплопроводности.

Простота монтажа. Пеностекло «Пеноситал» может крепиться с помощью любых вяжущих и клеев, в том числе обычного цементного раствора из-за отсутствия ASR взаимодействия. Легко обрабатывается – пилится и сверлится.

Возможность многократного повторного использования.

Модификация. Направленный синтез позволяет изготавливать пеностекло различных видов и типов как по структуре, так и по составу: гранулированное, плитное, блочное, паронепроницаемое, паропроницаемое, звукоизоляционное, специальное (например с защитой от радиационного излучения) и так далее.

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели минеральных ват, пеностекла, газостекла, стекловаты, Роквула, URSA, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Материал	Характеристики материалов в сухом состоянии			Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)
	плот- ность, кг/м3	удельная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэффи- циент тепло- провод- ности, Вт/(м°С)	массового отношения влаги в материале, %		теплопро- водности, Вт/(м°С)		тепло- усвоения (при периоде 24 ч), Вт/(м2°С)		паропро- ницае- мости, мг/(мчПа)
				А	Б	А	Б	А	Б	А, Б
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880)	125	0.84	0.044	2	5	0.064	0.07	0.73	0.82	0.3
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880)	100	0.84	0.044	2	5	0.061	0.067	0.64	0.72	0.49
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880)	75	0.84	0.046	2	5	0.058	0.064	0.54	0.61	0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573)	225	0.84	0.054	2	5	0.072	0.082	1.04	1.19	0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573)	175	0.84	0.052	2	5	0.066	0.076	0.88	1.01	0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573)	125	0.84	0.049	2	5	0.064	0.07	0.73	0.82	0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573)	75	0.84	0.047	2	5	0.058	0.064	0.54	0.61	0.53
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	250	0.84	0.058	2	5	0.082	0.085	1.17	1.28	0.41
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	225	0.84	0.058	2	5	0.079	0.084	1.09	1.2	0.41
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	200	0.84	0.056	2	5	0.076	0.08	1.01	1.11	0.49
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	150	0.84	0.05	2	5	0.068	0.073	0.83	0.92	0.49
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	125	0.84	0.049	2	5	0.064	0.069	0.73	0.81	0.49
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	100	0.84	0.044	2	5	0.06	0.065	0.64	0.71	0.56
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	75	0.84	0.046	2	5	0.056	0.063	0.53	0.6	0.6
Плиты минераловатные ЗАО «Минеральная вата / Роквул «	180	0.84	0.038	2	5	0.045	0.048	0.74	0.81	0.3
Плиты минераловатные ЗАО «Минеральная вата / Роквул»	158	0.84	0.037	2	5	0.043	0.046	0.68	0.75	0.31
Плиты минераловатные ЗАО «Минеральная вата / Роквул»	103	0.84	0.036	2	5	0.042	0.045	0.53	0.59	0.32
Плиты минераловатные ЗАО «Минеральная вата / Роквул»	50	0.84	0.035	2	5	0.041	0.044	0.37	0.41	0.35
Плиты минераловатные ЗАО «Минеральная вата / Роквул»	38	0.84	0.036	2	5	0.042	0.045	0.31	0.35	0.37
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем	200	0.84	0.064	1	2	0.07	0.076	0.94	1.01	0.45
Плиты полужесткие минераловатные на крахмальном связующем	200	0.84	0.07	2	5	0.076	0.08	1.01	1.11	0.38
Плиты полужесткие минераловатные на крахмальном связующем	125	0.84	0.056	2	5	0.06	0.064	0.7	0.78	0.38
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499)	45	0.84	0.047	2	5	0.06	0.064	0.44	0.5	0.6
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные	150	0.84	0.061	2	5	0.064	0.07	0.8	0.9	0.53
Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	25	0.84	0.04	2	5	0.043	0.05	0.27	0.31	0.61
Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	17	0.84	0.044	2	5	0.046	0.053	0.23	0.26	0.66
Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	15	0.84	0.046	2	5	0.048	0.053	0.22	0.25	0.68
Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	11	0.84	0.048	2	5	0.05	0.055	0.19	0.22	0.7
Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	85	0.84	0.044	2	5	0.046	0.05	0.51	0.57	0.5
Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	75	0.84	0.04	2	5	0.042	0.047	0.46	0.52	0.5
Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	60	0.84	0.038	2	5	0.04	0.045	0.4	0.45	0.51
Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	45	0.84	0.039	2	5	0.041	0.045	0.35	0.39	0.51
Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	35	0.84	0.039	2	5	0.041	0.046	0.31	0.35	0.52
Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	30	0.84	0.04	2	5	0.042	0.046	0.29	0.32	0.52
Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	20	0.84	0.04	2	5	0.043	0.048	0.24	0.27	0.53
Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	17	0.84	0.044	2	5	0.047	0.053	0.23	0.26	0.54
Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»	15	0.84	0.046	2	5	0.049	0.055	0.22	0.25	0.55
Пеностекло или газостекло	400	0.84	0.11	1	2	0.12	0.14	1.76	1.94	0.02
Пеностекло или газостекло	300	0.84	0.09	1	2	0.11	0.12	1.46	1.56	0.02
Пеностекло или газостекло	200	0.84	0.07	1	2	0.08	0.09	1.01	1.1	0.03

Пеностекло ЭТИЗ паростекло Стандарт

 

 

СЕРТИФИКАТ ОФИЦИАЛЬНОГО ДИЛЕРА КОМПАНИИ ЭТИЗ

 

Теплоизоляция ЭТИЗ Паростекло Стандарт 120 значительно отличается по физико-механическим свойствам от существующих материалов на рынке тепло-звукоизоляции. Представляет собой твёрдый пористый материал на основе жидкого стекла, пенообразователя и катализатора отверждения, получаемый путём механического вспенивания в миксере с последующей разливкой по формам, в которых происходит отверждение. Теплоизоляционный материал Паростекло ЭТИЗ был разработан российскими учеными (Патент Российской Федерации № 2455252). В отличие от обычного пеностекла, получаемого спеканием смеси стеклобоя при высоких температурах, паростекло ЭТИЗ является продуктом вспенивания силикатного стекла. Вспенивание «жидкого стекла» происходит при участии раствора пенообразователя. Последующее отверждение происходит при относительно низких температурах, около 27-40°С в результате удаления воды и увеличения вязкости раствора. Помимо уникального состава, ноу-хау паростекла ЭТИЗ® заключается в стабилизаторе, который позволяет контролировать время химической реакции от пенообразного состояния до жесткой пористой структуры. По своим характеристикам и структуре паростекло ЭТИЗ® напоминает прочную и легкую яичную скорлупу, которая дышит и одновременно является идеальной защитой для жизни внутри помещения, предохраняя от перепадов температур и шума. Наружная поверхность материала состоит из множества открытых ячеек, поэтому паростекло легко и прочно клеится мастиками, соединяется цементным раствором, штукатурится. Жесткость и безусадочность паростекла позволяют использовать этот материал для теплоизоляции кровель, при создании обогреваемого пола, тротуаров, автостоянок и др. Использование паростекла в строительстве позволяет создавать энергосберегающие строения значительно легче обычных, при общем удешевлении строительства. Материал плотностью 120 кг/м³ отлично подходит для мансардных конструкций, чердачного помещения и колодцевой кладки, возведения звукопоглощающих конструкции внутренних перегородок и перекрытий загородного дома и городской квартиры.

Преимущества теплоизоляции ЭТИЗ Паростекло:
Экологичность. Плиты ЭТИЗ – это фактически природный материал, основой которого является кварцевый песок. Материал не содержит и не выделяет вредных химических веществ, в процессе эксплуатации экологически безопасен.
Огнестойкость. Материал является негорючим – класс пожарной опасности строительного материала КМ0. Плиты паростекла ЭТИЗ могут нециклично применяться при температурах до +750 °С. Только при температуре выше 1100 ⁰С ЭТИЗ начинает оплавляться, при этом не выделяет дыма, запаха и прочих вредных веществ, опасных для человека.
Звукоизоляция. Благодаря открытой пористой структуре паростекло отражает воздушные звуки (распространяющиеся в воздухе), а также поглощает ударные, благодаря чему ЭТИЗ имеет непревзойденные звукоизоляционные характеристики.
Низкая теплопроводность. Низкий коэффициент теплопроводности паростекла позволяет создать комфортные условия внутри помещения, сохраняя тепло зимой и прохладу летом. В отличие от других изоляционных материалов на стыках плит ЭТИЗ не образуются «мостики холода».
Прочность и устойчивость к деформации. Особая структура Паростекла ЭТИЗ, похожая по своим характеристикам на яичную скорлупу, обеспечивает высокую сопротивляемость механическим воздействиям и отсутствие усадки на протяжении всего срока эксплуатации материала и, как следствие, сохранение его первоначальных теплоизоляционных свойств.
Химическая биостойкость. Паростекло химически инертно по отношению к маслам, растворителям, щелочам. Оно непригодно в качестве пищи для грызунов и насекомых и не способствует росту грибка, плесени и бактерий. При естественной циркуляции воздуха влага не задерживается в открытых порах Паростекла ЭТИЗ и в материале не возникает процессов гниения и разложения.
Паропроницаемость. Высокая паропроницаемость позволяет легко и эффективно выводить пары из помещений и конструкций на улицу.
Долговечность. Плиты Паростекло ЭТИЗ не стареют, т.е. не наблюдается наличие существенных изменений качества и структуры материала в течение всего срока использования.

 

Название:	ЭТИЗ	Вес:	10,5 кг
Кол-во в уп.:	(60 мм) 4 штуки (100 мм) 2 штуки	Количество м2:	1,44
Количество м3:	0,086	Форма материала:	Плиты
Материал основания:	Газобетон, Бетон, Кирпич, Гипсокартон	Применение:	Наружняя отделка, внутренняя отделка
Длина, мм:	600	Ширина, мм:	600
Толщина, мм:	60, 100	Звукоизоляция:	Да
Группа горючести:	НГ (негорючий)	Прочность на сжатие:	0,24 МПа
Материал:	Паростекло (пеностекло)	Плотность:	120 кг/м3
Коэффициент теплопроводности:	0,045 Вт/(м*К)	Коэффициент паропроницаемости:	0,55 мг/м*ч*Па
Температура применения:	от -260 до 650 С	Серия:	Станддарт
Страна производитель:	Россия	Виды работ:	Пол, стены, потолок, кровли, перегородок

Теплозвукоизоляция на основе жидкого натриевого стекла — СнабДом

Пеностекло – теплозвукоизоляция на основе жидкого натриевого стекла

Компанией «SnabDom» осуществляется продажа пеностекла. Мы предлагаем инновационный продукт для проведения строительных, монтажных и отделочных работ. Вы можете ознакомиться с прайсом на пеностекло и сделать заказ по телефонам, указанным на сайте. Менеджер нашей компании готов ответить на любые ваши вопросы, уточнить действующий на пеностекло прайс.

Что такое пеностекло?

Пеностекло – принципиально новое и высокоэффективное решение в области звуко- и теплоизоляции. Разработка и изготовление пеностекла позволило значительно упростить процесс утепления фасадов, зданий и сооружений. Производство пеностекла осуществляется – компанией «АКТЕРМ». Материал является инновацией, он на порядок лучше традиционной теплоизоляции (стекловата, пенопласт). Именно поэтому решение «Куплю пеностекло» принимает всё большее количество людей, занимающихся строительными и отделочными работами.

Производство пеностекла

При производстве такого материала, как пеностекло применяется уникальная технология холодного вспенивания натриевого стекла и поверхностно-активных химических реактивов и отвердителей на основе кислоты. Данный метод использует компания «АКТЕРМ» (производители пеностекла), что позволяет изготовить твердые блоки из пеностекла с чрезвычайно низким уровнем плотности, отвердевающие за определенное время. Для более надежного и простого монтажа производители пеностекла создали специальную мастику. С ее помощью легко и надежно соединяются блоки из пеностекла. Мастика является экологически чистым материалом, быстро сохнет, образует «дышащее» покрытие. Блоки из пеностекла абсолютно правильной геометрии, что предотвращает образование между ними «мостов холода».

Преимущества Пеностекла

К основным преимуществам пеностекла относится его высокое качество и относительно низкая стоимость. Можно сделать вывод, что цена на пеностекло уступает только пенополистиролу, однако он непрочен и пожароопасен, что исключает его из ряда конкурентных продуктов. Мы предлагаем купить пеностекло, обладающее следующими свойствами:

	Низкая теплопроводность. Пеностекло имеет самый низкий коэффициент теплопроводности при большой плотности.
	Высокий уровень звукопоглощения. Блоки высокой плотности из пеностекла обладают отличной звукопоглощающей способностью. Можно купить пеностекло толщиной 10 см и поместить его между двух гипсокартоновых десятимиллиметровых плит и получить индекс изоляции равный 50 дб. Именно поэтому пеностекло Москва и другие города предпочитают использовать при строительстве домов повышенной комфортности. (не подтверждено НИИ Акустики, показатели от производителя).
	Долговечность. Стоимость пеностекла окупается многократно, поскольку материал не подвержен старению, образованию грибка, гнили и плесени.
	Экологичность. Изготовление пеностекла относится к чистым производствам, это абсолютно безопасный материал. Пеностекло Москва и регионы используют даже в стерильной промышленности.
	Пожаробезопасность. Продажа пеностекла осуществляется для всех объектов, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности. Материал относится к классу негорючих (НГ).
	Паропроницаемость. Изготовление звуко- и теплоизоляции с помощью пеностекла обеспечивает отличную паропроницаемость, в результате конструкции «дышат».
	Легкость монтажа. Производители, выпускающие пеностекло, обеспечивают высокую точность линейных размеров плит, что делает их монтаж быстрым и простым. Установка пеностекла не требует анкерных и штыревых креплений к несущим конструкциям, достаточно купить мастику, клей или цементный раствор. Большие размеры плит пеностекла делают материал незаменимым, когда необходимы высокие темпы строительства, например, в Москве.
	Высокая экономичность. Цена на пеностекло изначально не высока, кроме того, поскольку при его использовании не возникает «мостиков холода», появляется возможность уменьшить толщину внутренней и наружной штукатурки, даже в регионах, где низкие температуры. Благодаря этому, активно использует пеностекло Москва и другие регионы России. Установка плит пеностекла позволяет снизить вес конструкции и как следствие уменьшить цену фундамента, сделав его менее глубоким.

Сферы применения пеностекла

Продажа пеностекла осуществляет для устройства теплоизоляции стен, подвальных и цокольных помещений, перегородок, перекрытий и технологического оборудования, организации огнезащиты строительных конструкций. Если вы купите для изоляции пеностекло, то можете использовать его для монтажа теплого пола, потолка, мансарды, дымохода, скатных и плоских кровель.

Наименование	Размерность	Величина показателей для плит «Пеностекло» марок
		120	180
Плотность	Кг/м3	120	180
Влажность, не более	%	12	6
Предел прочности при сжатии, не менее	МПа	0,24	0,41
Предел прочности при изгибе, не менее	МПа	0,13	0,14
Категория стойкости к огню		НГ
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при (25+/-5)0С, не более:	Вт/(м0С)	0,036 — 0,046	0,046 — 0,056
Коэффициент паропроницаемости	мг/м ч Па	0,314	0,296
Теплопроводность по Вика при нагрузке 10Н не менее	0С	650	650
Индекс изоляции воздушного шума, не менее	дБ	49	50
Биостойкость
ширина	мм	600
длина		600
толщина (h)		50-150(+)
Температурный интервал эксплуатации	0С	-60-+90

Сравнительные характеристики

№	Материал	Срок эксплуатации, лет	Коэффициент теплопроводности, Вт/м0С при (25+/-5)0С	Предел прочности при сжатии, МПа	Предел прочности при изгибе, МПа	Температурный интервал эксплуатации , 0С, (горючесть)
1.	ТИМ «Пеностекло»	Не менее 30	0,036-0,042	0,22-0,80	0.21-0,70	-60-+90(НГ)
2.	Пеноизол*	5-10	0,036-0,047	0,007-0,05	0,10-0,25	-60-+90(Г2)
3.	Пенополистирол	2-3	0,037-0,046	0,05-0,20	0,07-0,35	-50-+75(Г4)
4.	Волокнистые плиты и маты*	3-5	0,042-0,068	0,04-0,1	до 0,10	-60-+120 (НГ)
5.	Пенобетон*	Не менее 10	0,1-0,3	1,2-10	—	(НГ)

Получить дополнительную информацию, уточнить стоимость пеностекла, можно по телефону +7 (495) 532-14-64.

Пеностекло Пеноситал в конструкционно-теплоизоляционных изделиях

Существующие стеновые материалы не позволяют создать энергоэффективные стены толщиной менее 40 см, поэтому на практике используют многослойные ограждающие конструкции, состоящие из несущего слоя, теплоизоляционного и наружного отделочного. Тем более для многослойных ограждающих конструкций характерна большая трудоемкость возведения и малая воздухопроницаемость, теплотехническая неоднородность и, наконец, возможность конденсации влаги между разнородными слоями такой стены – все это серьезные недостатки многослойных конструкций. Кроме того, различная долговечность у составляющих такой «пирог» материалов может привести со временем к частичной или полной потере теплоизоляционных свойств стены. Поэтому современное капитальное строительство должно развиваться именно по пути возведения не многослойных, а однослойных ограждающих конструкций.

Гранулированное пеностекло Пеноситал может применяться для производства различных конструкционно-теплоизоляционных энергоэффективных изделий в том числе ограждающих конструкций в любых сочетаниях с цементным связующим.

Основные способы применения гранулированного пеностекла:

Производство вибропрессованных блоков

Гранулированное пеностекло путем вибропрессования с добавкой цементного раствора может быть отформовано с получением легких теплоизоляционных блоков. Изготовление таких штучных изделий – строительных блоков может быть легко автоматизировано при использовании поточного метода полусухого прессования, а на получаемые изделия с хорошими теплоизоляционными и прочностными свойствами существует устойчивый спрос. Варьируя количество вяжущего компонента (обычно портландцемента) в смеси можно регулировать пустотность и соответствующую ей прочность, теплопроводность, плотность и т.д. готовых композиционных изделий в широких пределах.

Заливка с цементным связующим

Наиболее простой и эффективный. Позволяет изготавливать композит путем предварительного смешения в растворосмесительном устройстве (бетономешалка, миксер и т.п.) пеностекольного гравия, воды и портландцемента с последующей заливкой смеси в формы. Данный способ позволяет создавать непрерывный композиционный слой, в том числе и в сложных конструкциях.

Заливка с пенобетонным связующим

Улучшить характеристики стены можно при производстве пеностекло-пенобетонных конструкций путем добавления в пенобетонный смеситель в качестве наполнителя пеностекольного гравия в количестве 30-60% от объема. Используя такую пеностеклобетонную смесь можно непосредственное на строительной площадке заливать в опалубку любые стеновые конструкции. При этом плотность и прочность такой конструкции будет зависеть от плотности пенобетонной составляющей, а высокие теплоизоляционные свойства обеспечит наполнитель из пеностекольного гравия Пеноситал. Причем дополнительного утепления такая стена уже не потребует.

Сравнительные характеристики пеностеклобетона и газобетона

Характеристика	Газобетонные блоки	Вибропрессованные блоки с пеностеклом	Заливка пеностекла с цементным связующим	Заливка пеностекла с пенобетонным связующим
Плотность, кг/м3	500	500	500	450
Прочность, кг/см2	В сухом виде 25, при увлажнении до 12% (условия Б) снижается на 30% до 18	25	20	25
Коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации Б, Вт/(м•°С)	0.15-0.20	0.11	0.12	0.11
Требуемая толщина стены согласно СНиП 23-02-2003, мм	440-600	330	400	330
Сорбционная влажность при условиях эксплуатации, %	12	2	2	2
Морозостойкость, циклов	25	50	50	50
Паропроницаемость, мг/(м•ч•Па)	0,16	0,15	0,15	0,15
Стабильность при эксплуатации	При увлажнении материал разрушается	Время эксплуатации не ограничено
Экологическая безопасность	Экологически безопасен	Экологически безопасен
Гигиеническая безопасность	При увлажнении в порах начинают развиваться микроорганизмы, образуется грибок и плесень	Безопасен так же как стекло и бетон
Технологичность применения	Отделка блоков возможна только с применением специальных материалов, имеющих хорошую адгезию именно к газобетону	Отделка блоков возможна любыми материалами

Газобетонные блоки

Основная проблема газобетонных блоков – это высокая сорбционная влажность, которая при 97% влажности воздуха достигает 18%. Сорбционная влажность определяется не путем погружением материала в воду, а его способностью поглощать пары воды непосредственно из окружающего воздуха, в том числе находящегося в помещении. Незащищенные стены из газобетона способны быстро набирать влагу и разрушаться вследствие этого. Также, при таком увлажнении газобетон теряет свои прочностные и теплоизоляционные свойства, что приводит к снижению долговечности стен и повышенным затратам на поддержание требуемой температуры воздуха в помещении.

Заявленный производителями коэффициент теплопроводности газобетона плотности 500 кг/м³ составляет 0.12 Вт/(м•°С). Но это значение соответствует только материалу в абсолютно сухом состоянии, которого для газобетона не бывает в условиях реальной эксплуатации. Сорбционная влажность газобетона при реальных условиях эксплуатации составляет 12%, а коэффициент теплопроводности при соответствующей влажности согласно Своду Правил 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» составит уже 0.2 Вт/(м•°С). Т.е. реально, при определении требуемой толщины стены из газобетона согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» необходимо полученное значение увеличить более чем в 1.5 раза.

Также высокая сорбционная влажность газобетона отрицательно влияет на его прочностные характеристики. Заявленная прочность газобетона обычно приводится для полностью сухого состояния и поэтому, даже сами производители газобетона заявляют, что содержание влаги в газобетоне до 30% снижает конструктивную прочность на сжатие почти в два раза. Учитывая, что отпускная влажность газобетонных блоков составляет 25-30%, производители рекомендуют просушить их до начала кладки. Но даже при сушке на стройплощадке остаточная влажность газобетона составит до 18%, что снизит его прочность на 30% от заявленной. Таким образом заявленная для газобетона прочность 25кг/см2 в реальных условиях эксплуатации может составить 18 кг/см². Особенно важно защищать газобетон от капельной влаги (грунтовые воды, дождь и т.д.), так как в этом случае его влагоемкость возрастет более чем до 50% и его прочностные характеристики составят не более 40% от заявленных значений.

Особенно губительно для влагоемких газобетонных стен промерзание. Поэтому в газобетонном доме рекомендуют проживать постоянно или, по крайней мере, обеспечивать внутри дома температурные условия, исключающие промерзание. Для защиты от влаги и других негативных атмосферных воздействий газобетонные стены обрабатывают специальными растворами, штукатурят, облицовывают деревом, сайдингом, кирпичом или декоративным камнем. Здесь тоже имеются свои нюансы. Так, например, необходимое условие – наличие вентиляционных каналов и пазух между газобетонной стеной и паронепроницаемой облицовкой. Иначе такая облицовка не защитит стены, а наоборот – навредит. Заявленная величина морозостойкости газобетонных блоков составляет 25 циклов при необходимых для фасадной отделки 50 циклах. Указываемые завышенные параметры морозостойкости принадлежат изделиям с плотностью более 600 кг/м³ и соответственно более высоким коэффициентом теплопроводности.

Повышенное водопоглощение газобетонных блоков, как в процессе эксплуатации, так и при незапланированном сильном увлажнении приводит к тому, что на поверхности и в порах паропроницаемого материала начинают развиваться микроорганизмы, образуется грибок и плесень. В дальнейшем удалить грибок, проникший вглубь материала, будет невозможно.

Отделка газобетонных блоков возможна только с применением материалов, имеющих хорошую адгезию именно к газобетону. Обычные традиционные приёмы, такие, как штукатурка, долго не держатся, верхний слой постоянно разрыхляется от воздействия влаги, потому шпатлёвки и штукатурки просто отслаиваются.

Пеностеклобетонные блоки

Предлагаемые стеновые изделия с гранулированным пеностеклом Пеноситал при плотности 500 кг/м³ имеют коэффициент теплопроводности 0.11 Вт/(м•°С), что позволяет возводить из них стены жилых зданий толщиной от 330 мм без дополнительного утепления. Сорбционная влажность таких стен не превышает сорбционной влажности составляющих компонентов – пеностекла и бетона, и составляет не более 2%. Такие стены абсолютно экологически чистые, срок эксплуатации неограничен, обладают отличной тепло и звукоизоляцией, могут обрабатываться на строительной площадке, стены из такого материала «дышат». При строительстве отсутствуют проблемы крепления дополнительной теплоизоляции, а поверхность стен отлично штукатурится при отделке. Совокупность всех этих факторов, в конечном счете, дает значительную экономию как при строительстве (доставка, складирование, работы), так и при дальнейшей эксплуатации сооружения (не требуется замена теплоизоляции со временем). Данные материалы могут с успехом применяться как при малоэтажном строительстве, так и при возведении самонесущих стен при высотном монолитно-каркасном домостроении.

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели минеральных ват, пеностекла, газостекла, стекловаты, Роквула, URSA, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы / / Строительные материалы. Физические, механические и теплотехнические свойства.  / / СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели минеральных ват, пеностекла, газостекла, стекловаты, Роквула, URSA, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость. Поделиться:    Расчетные теплотехнические показатели минеральных ват, пеностекла, газостекла, стекловаты, Роквула, URSA, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость. Теплоизоляционные материалы: минераловатные (ГОСТ 4640), стекловолокнистые, пеностекло, газостекло, Минеральная вата / Роквул, URSA… соображайте по плотности Материал Характеристики материалов в сухом состоянии Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02) плот- ность, кг/м3 удельная тепло- емкость, кДж/(кг°С) коэффи- циент тепло- провод- ности, Вт/(м°С) массового отношения влаги в материале, % теплопро- водности, Вт/(м°С) тепло- усвоения (при периоде 24 ч), Вт/(м2°С) паропро- ницае- мости, мг/(мчПа) А Б А Б А Б А, Б Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880) 125 0.84 0.044 2 5 0.064 0.07 0.73 0.82 0.3 Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880) 100 0.84 0.044 2 5 0.061 0.067 0.64 0.72 0.49 Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880) 75 0.84 0.046 2 5 0.058 0.064 0.54 0.61 0.49 Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573) 225 0.84 0.054 2 5 0.072 0.082 1.04 1.19 0.49 Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573) 175 0.84 0.052 2 5 0.066 0.076 0.88 1.01 0.49 Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573) 125 0.84 0.049 2 5 0.064 0.07 0.73 0.82 0.49 Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573) 75 0.84 0.047 2 5 0.058 0.064 0.54 0.61 0.53 Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950) 250 0.84 0.058 2 5 0.082 0.085 1.17 1.28 0.41 Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950) 225 0.84 0.058 2 5 0.079 0.084 1.09 1.2 0.41