Пенопласт. Виды и применение. Свойства и особенности. Как выбрать

Пенопласт – это газонаполненный ячеистый утеплитель, полученный в результате вспенивания полимерного сырья. Материал отличается плавучестью, легкостью и простотой обработки. Он не подвержен гниению, поражению плесенью, грибками.

Виды пенопласта в зависимости от материала производства

Получение пенопласта возможно из различных материалов. Вне зависимости от его происхождения, утеплитель практически полностью состоит из воздуха.

Налажено промышленное производство пенопласта из нескольких видов сырья:

• Полистирол.
• Полиэтилен.
• Поливинилхлорид.
• Полиуретан.

Полистирольный пенопласт отличается достаточно высокой плотностью. Он состоит из скрепленных между собой шариков одинакового диаметра. Его часто используют для производства упаковки бытовой техники, а также утеплителя для сооружений и коммуникаций. Его укладывают для снижения теплопотерь стен, потолков и полов. Под пенопластом обычно подразумевается именно данный материал, полученный путем вспенивания полистирола.

Гораздо реже встречаются пенопласты из полиэтилена, поливинилхлорида и полиуретана. Изделия из полиэтилена имеют мягкую поверхность. Такой материал используется в качестве упаковки для пищевых продуктов, в частности печенья, зефира и других продовольственных товаров, которые могут потерять товарный вид при транспортировке. Пенопласт из ПВХ – это утеплитель для инженерных коммуникаций, а также потолков и крыш в непосредственной близости к электропроводке. Он не горит и плохо плавится, поэтому стоит на порядок дороже. Пенопласты из полиуретана самые эластичные. После сдавливания они возвращаются в первоначальную форму, поэтому используются в качестве мягкого наполнителя для производства мебели.

Где применяется пенопласт

Благодаря дешевизне, материал имеет очень широкое распространение. Его используют при строительстве и изготовлении:

• Морских и речных судов.
• Спасательных жилетов и нагрудников.
• Плавающих рыболовных снастей.
• Медицинской тары.
• Демпферной упаковки для транспортировки бытовой техники.
• Моделей для литья металлов.

Для применения в перечисленных направлениях пенопластовые изделия производятся в необходимой форме, поэтому имеют узкоспециализированное назначение. К примеру, изделия для упаковки бытовой техники делаются по габаритам определенной модели стиральной машины, холодильника и т.д. После использования по назначению они непригодны к повторному применению. Такая упаковка может быть направлена на переработку.

Наиболее распространенным вариантом использования пенопласта является изготовление утеплительных плит. Они делаются различного размера и толщины. Сечение листов обычно составляет от 1 до 10 см. Габариты плит для утепления редко превышают размер 1х1 м.

Свойства материала

Благодаря пористой структуре и материалу изготовления, пенопласт обладает рядом ценных качеств:

• Эффективная теплоизоляция.
• Срок службы не менее 50 лет.
• Устойчивость к возгоранию.
• Малая масса.

Поскольку материал почти на 98% состоит из пузырьков воздуха, он препятствует теплообмену. Его используют в качестве теплоизолятора для утепления жилых и нежилых зданий, инженерных коммуникаций, автотранспорта. Все виды пенопласта совместимы с подавляющим большинством стройматериалов. В частности плиты для утепления можно штукатурить, шпаклевать и красить. Существуют минимальные ограничения по сочетанию с другими материалами. К примеру, полистирольные плиты растворяются в ацетоне.

Очень важным показателем эффективности применения пенопласта является его долговечность. Срок его службы до момента распада составляет не менее 50 лет. Продолжительная эксплуатация возможна только при полной защите изделий от проникновения солнечных лучей. При этом для пенопласта не важен температурный режим. Он может постоянно находиться как в холоде, так и жаре. При этом изделия не терпят механического воздействия. Они могут быть повреждены птицами или грызунами.

В состав пенопластов входят антипирены, что наделяет их пожароустойчивостью. Добавки препятствуют возгоранию при воздействии открытого огня. Однако при воздействии пламени все виды пенопласта, кроме поливинилхлоридного, начинают плавиться, теряют форму и в дальнейшем нуждаются в замене.

Важное достоинство пенопласта в малой массе. Материал практически ничего не весит. Это позволяет его использовать для утепления старых ветхих сооружений, фундамент в которых не рассчитан на дополнительные нагрузки. Также пенопласт применяют в качестве наполнителя при строительстве судов. Поскольку плотность материала меньше плотности воды, то он имеет высокую плавучесть. Даже небольшой отрезок утеплителя способен удерживать на воде взрослого человека. Профессиональные спасательные жилеты и нагрудники заполнены именно пенопластом.

Несмотря на пористую структуру, утеплительный слой из пенопласта не является эффективным звукоизолятором. В связи с этим его применение с целью подавления проникновения шумов нецелесообразно. В этом плане пенопластовые плиты уступают минеральной и базальтовой вате.

Неоспоримым преимуществом пенопласта является удобство его монтажа. Для работы с материалом не требуется наличие специализированного инструмента. Его резка выполняется обычным монтажным и даже кухонным ножом. Также возможно проводить раскрой электролобзиком, ножовкой по дереву. Однако при использовании острого монтажного ножа при распиле образовывается минимальное количество пыли и вырванных шариков. При резке пенопласта трение инструмента об утеплитель сопровождается характерным неприятным скрипом.

Непосредственная фиксация пенопласта возможна путем использования клеящих материалов, таких как специализированные цементные составы, жидкие гвозди, клей пена. Для механической фиксации применяются дюбель грибки. Последние имеют большую шляпку в виде зонтика, поэтому обеспечивают большую площадь контакта с пенопластом. Это исключает вырывание утеплителя.

Критерии выборов пенопласта по плотности в зависимости от значения

Покупая пенопласт можно легко ошибиться, поскольку материал предлагается в широком диапазоне плотности и размера. Что касается ошибки с выбранными габаритами, то она не столь критична, поскольку плиты утепления легко подрезаются. Главным критерием при покупке пенопласта выступает именно его плотность.

При использовании материала в качестве утеплителя под вагонку или гипсокартон достаточно плотности 15 кг/м³. Внешняя оболочка делает этот недостаток некритичным. Для утепления фасадов требуется более плотная плита, как минимум 25 кг/м³. Она достаточно твердая и устойчивая к механическим повреждениям, поэтому может сверху штукатуриться с использованием армирующей сетки. Плотность 35 кг/м³ и выше помимо теплоизоляционных качеств дает звукоизоляцию, хотя и не столь выраженную, как у минеральной ваты.

Пенопласт продается в упаковке, состоящей из нескольких плит. Они располагаются вплотную друг другу, поэтому образовывают куб или параллелепипед. Благодаря такой форме путем измерения габаритов упаковки можно определить фактический объем утеплителя в кубических метрах. После взвешивания рассчитывается точный показатель плотности материала. Зачастую информация об этом на упаковке не всегда соответствует действительности, поэтому нуждается в проверке.

Особенности использования пенопласта как утеплителя

Для утепления чаще всего используются плиты сечением 5 и 10 см. Для экономии полезного пространства при утеплении стен они закрепляются со стороны фасадов. Также возможна закладка листов пенопласта между лагами пола, межэтажного перекрытия, крыши. Наиболее технически сложным является утепление фасадов, поскольку подразумевает крепление материала на вертикальной поверхности и его дальнейшее оштукатуривание.

Для предотвращения срыва плит под ветровой нагрузкой требуется их надежное закрепление, поэтому помимо клеящих составов рекомендовано проводить и механическое крепление путем установки дюбель грибков. Они загоняются по четырем углам плиты, а также по центру. Количество креплений зависит от размера плиты.  Шляпки дюбелей частично погружаются в утеплитель. Листы пенопласта плотно состыковываются между собой, перед этим на их торцы наносится монтажная пена, которая заполняет стыки и препятствует образованию мостиков холода.

Более сложным и эффективным является использование в качестве утеплителя двух слоев пенопласта толщиной по 5 см, чем одного на 10 см. Применение двухслойного пенопласта позволяет проводить укладку второго слоя со смещением, закрывая тем самым предыдущий стык.

Для оштукатуривания пенопласта применяются специализированные цементные составы. Стандартная цементно-песчаная штукатурка имеет плохую адгезию, поэтому ее применение недопустимо. Для лучшего прилипания штукатурки пенопласт можно поцарапать гвоздем или саморезом. Такое решение возможно только на плотном пенопласте.

Штукатурка наносится тонким слоем, после чего к ней приклеивается фасадная армирующая стеклосетка. Ее плотность составляет не менее 120-150 г/м². Сетка приглаживается шпателем и вдавливается в штукатурку. После этого наносится дополнительный слой штукатурки в несколько миллиметров. Это позволяет закрыть следы от крепежа и стыки сетки. После высыхания поверхность закрашивается фасадной краской.

Похожие темы:

Размеры пенопласта для утепления

Пенополистирол – это тот же пенопласт, материал легкий и теплый, но хрупкий и горючий. Совокупность отрицательных и положительных свойств этого строительного материала определяют область его применения – это утепление поверхностей внутри и снаружи объекта. Стандартные размеры пенопласта для утепления стен приведены в таблицах ниже, кроме того, лист пенопласта может иметь и нестандартные габариты при изготовлении по спецзаказу. Рассматривая отдельно длину, ширину и высоту (толщину) плиты пенополистирола, сначала обращают внимание на толщину (стандарт – 20-100 мм), так как, чем больше размер листа, тем меньше он будет пропускать тепло. Технические и эксплуатационные требования к пеноплексу, хоть он и является производным от пенополистирола, предъявляются другие.Пенополистирол в упаковке

 

Стандарты размеров пенопласта

Определенные по ГОСТ 15588-86 ширина и длина листа пенопласта – 1000 мм и 2000 мм. Можно порезать пенопласт своими руками в другой размер, но можно заказать резку у производителя, если стандартные размеры не подходят по условиям строительства и партия пенополистирола имеет большой объем. Например, размеры пенополистирола могут быть 1200 на 600 мм, или 500 на 500 мм, 1000 х 1000 мм, 1000 х 500 мм. Размеры могут быть произвольными, если они соответствуют требованиям ГОСТ, которые устанавливают следующее правило: можно порезать плиту меньше на 1,0 см, если длина плиты пенополистирола меньше, чем 200,0 см при ширине не меньше 100,0 см. Погрешность при толщине листа ≤ 50 мм – ±2 мм, ≥ 50 мм – ±3 мм.Листы пенопласта разных размеров

 

Маркировка плитного пенополистирола согласно ОСТ 15588-86, СТ СЭВ 5068-85 или ГОСТ 15588-70 состоит из букв и цифр:

Свойства	ПСБ-С-15	ПСБ-С-25	ПСБ-С-35	ПСБ-С-50
Плотность, кг/мЗ	≤ 15	15,1-25	25,1-35	≥ 35,1
Прочность по сжатию при воздействии деформации в размере 10% от максимальной, ≤ МПа	0,04	0,03	0,14	0,16
Предел по прочности на изгиб, в МПа	0,06	0,16	0,2	0,3
Коэффициент теплопроводности при температуре 250С +/- 50С, Вт, ≤ м•К	0,043	0,041	0,033	0,033
Время горения в секундах ≤	4,0	4,0	4,0	4,0
Влажность в %, ≤	12,0	12,0	12,0	12,0
Водопоглощение за сутки, в % ≤	4,0	3,0	2,0	2,0

Диаграмма толщины стройматериалов в сравнении с пенопластом

По техническим параметрам виды пенопласта классифицируется по типу листов, по маркировке, по размерам плит и по обозначению согласно ГОСТ или ОСТ. Так, лист пенопласта для утепления стен снаружи с размерами: длина 100,0 см, ширина 64,0 см, толщина 5,0 см, с антипиреновыми присадками марки 25, обозначается по ГОСТ следующим образом: ПСБ-С-25-1000 х 640 х 50 ГОСТ 15588-86. А пенопласт размеры листа которого указаны выше, без огнестойких добавок будет маркироваться так: ПСБ-25-1000 х 640 х 50 ГОСТ 15588-86.

Марка	Толщина	Единиц в упаковке	Объем упаковки в м3	Длина, см	Ширина, см
Экструдированный пенополистирол ЭПП-35	2,0 см	20 штук	0,3174	124,0	64,0
ЭПП-35	3,0 см	13 штук	0,2808	120,0	60,0
ЭПП-35	4,0 см	10 штук	0,2880	120,0	60,0
ЭПП-35	5,0 см	8 штук	0,2880	120,0	60,0
ЭПП-35	6,0 см	6 штук	0,2592	120,0	60,0
ЭПП-35	7,0 см	5 штук	0,2520	120,0	60,0
ЭПП-35	8,0 см	5 штук	0,2880	120,0	60,0
ЭПП-35	9,0 см	4 штуки	0,2592	120,0	60,0
ЭПП-35	10,0 см	4 штуки	0,2880	120,0	60,0
ЭПП-35	12,0 см	3 штуки	0,2592	120,0	60,0
ЭПП-35	15,0 см	2 штуки	0,2160	120,0	60,0

Свойства пенопласта

По диагонали погрешность при резке плит пенополистирольной теплоизоляции длиной ≤ 100,0 см составляет +/- 5 мм, при длине 100-200,0 погрешность составляет +/- 7 мм, при длине ≥ 200,0 см погрешность должна составлять +/- 13 мм.

1. Марка пенопласта размеры которого указаны в таблице «ПСБ-С» – наиболее популярна в промышленном и частном строительстве из-за дешевизны и относительно хорошего качества за счет плотности утеплителей. Самая низкая плотность – у разновидностей пенополистирола марки ПСБ-С 15 – это 15 кг/м³. Марка ПСБ-С 25, которая используется практически везде, имеет плотность 25 кг/м³;
2. Для создания ж/ конструкций методом несъемной опалубки, а также для обустройства сэндвич-панелей применяют пенопласт ПСБ-С 35, обладающий плотностью 35 кг/м³;
3. ПСБ-С 50 (плотность 50 кг/м³) оптимально подходит для теплоизоляции пола рефрижераторов и промышленных холодильников, обогреваемых дорожных и грунтовых поверхностей, так как, несмотря на то, что лист довольно тонкий, высокая плотность позволяет не только отлично держать тепло, но и предохранять материал от механических разрушений.

Поверхность готовых плит пенополистирола любой плотности не должна иметь неровностей, трещин и сколов шириной ≥ 3 мм и толщиной ≥ 5 мм. Согласно требований СТ СЭВ 5068-85 ребра и углы пенопластовых листов могут быть немного закругленными, но не более, чем на 1,0 см от грани плиты. Величина скоса для притупленного (закругленного) угла листа пенопласта может составлять ≤ 80 мм. Все готовые к продаже листы пенополистирола должны иметь правильные геометрические размеры и форму. Грань листа может иметь отклонения по плоскости ≤ 3 мм на длину листа 50,0 см.

Размеры пенопласта – как разобраться в характеристиках? + Видео

О том, как утеплять стены, пол и потолок пенопластом, на нашем сайте написаны подробные статьи. В этом же материале мы остановимся на технических характеристиках этого универсального теплоизолятора. Статья послужит вам хорошей подсказкой на рынке, когда вы будете выбирать размеры плит, толщину пенопласта и плотность материала.

Какой утеплитель выбрать – утепляем воздухом!

Пенопластом допустимо называть несколько разных утеплителей, например, вспененный полиэтилен также часто называют пенопластом. Однако речь в этой статье пойдет именно о пенополистироле – белом воздушном материале, который состоит из склеенных между собой гранул белого цвета. Мало кто догадывается, что в каждой плите пенопласта всего 2% исходного сырья – гранул стирола. Все остальное пространство занимают крошечные воздушные ячейки, которые появляются в процессе вспенивания материала. То есть, утепляя дом пенопластом, мы фактически утепляем его воздухом. Ни в коем случае не подумайте, что это плохо – воздух в недвижимом состоянии является самым лучшим теплоизолятором. По этому же принципу работает каждый теплоизоляционный материал, например, в минеральной вате воздушные ячейки создают ватные ворсинки.

Вот только в отличие от минваты, пенопласт имеет более устойчивую структуру. Минераловатные материалы с годами слеживаются, теряя часть своих изначальных качеств, а в случае намокания и вовсе перестают выполнять роль утеплителя – влага с легкостью проникает вглубь, цепляется за каждую ворсинку. В случае с пенополистиролом при намокании этого не происходит – даже при длительном воздействии влаги молекулы воды смогут максимум проникнуть между гранулами, но никак не внутрь их. Так что материал не теряет своих теплоизоляционных свойств. Благодаря такой устойчивости его можно использовать для утепления сырых помещений вроде подвала или погреба.

К достоинствам пенопласта следует отнести простоту обработки и монтажа. Пенополистирол легко резать на нужные куски и вырезать нужные формы. При теплоизоляции пола или потолка можно даже обойтись без дополнительного крепления, если тщательно подогнать плиты под пространство между балками. Впрочем, все же правильнее будет крепить плиты на клей (подходят десятки вариантов составов) или специальную штукатурку (при наружном утеплении). В качестве крепежей часто используют и особые дюбеля с широкими шляпками. Если прочность крепления играет особенно важную роль, можно сочетать несколько видов крепления, например, разные клеевые составы (полиуретановый клей и жидкие гвозди) или любой из выбранных клеев с зонтичными дюбелями.

Важно помнить и о недостатках материала – он горюч и  неустойчив к механическим повреждениям и ультрафиолету. С первой проблемой производители борются с помощью антипиренов – веществ, препятствующих горению. Их добавляют в сырье при вспенивании. От механических повреждений защищают с помощью армирующей сетки и слоя штукатурки.

Утеплитель пенопласт – о чем говорят размеры?

Всего 8 см пенопласта по своим теплоизоляционным свойствам равны бетонной стене толщиной в два метра! Впрочем, в такой теплоизоляции наш дом даже не нуждается – мы все равно проветриваем помещения, так или иначе запуская внутрь холодный воздух. Для начала определитесь с шириной и длиной плит – правильный выбор размеров позволит сэкономить немало времени на подгонке. Действительно, зачем резать, если можно выбрать размер листа готового пенопласта, который идеально впишется в пространство.

Чаще всего стандартные размеры плит пенопласта – квадрат со стороной 1 м. Популярен и вариант 2 м *1 м. Есть и узкие плиты, шириной в полметра, длиной в метр. Для утепления снаружи выбирайте средний вариант – с ним достаточно удобно и быстро работать. Какой толщины бывает производимый пенопласт? Толщина пенополистирола начинается от 10 мм и заканчивается огромными 500 мм. Правда, чаще всего особо толстые плиты изготавливаются на заказ, а на потоке делают самые ходовые размеры, которые начинаются от 20 до 80 мм. Шаг увеличения толщины обычно равен 10 мм (20 мм, 30 мм, 40 мм и т. д.), хотя бывают и варианты с шагом в 5 мм. Следите за ценой – иногда производитель сознательно  уменьшает толщину на 5 мм, оценивая плиты дороже, чем они стоят на самом деле.

Какую толщину листа следует выбирать? Все зависит от типа утепления. Если вы настроены теплоизолировать помещение изнутри, то для стен будет достаточно и 20–50 мм толщины материала – учитывайте, что стены снаружи тоже имеют коэффициент теплоизоляции, который добавляется к параметрам самого пенопласта. Тонкий утеплитель занимает гораздо меньше внутреннего пространства – от каждой стены вместе со слоем штукатурки и шпаклевки пенопласт заберет не меньше 5 см.

Для потолка также достаточно толщины листа до 50 мм. На пол под бетонную стяжку укладывают пенопласт в два слоя, так что общая толщина может достигать все 10 см. Это оправдано, ведь на пол оказываются постоянные нагрузки. Стены снаружи утепляют пенопластом от 50 мм и выше – ориентируются на климат региона. Например, для Курского региона оптимальный выбор для стены в два кирпича – плиты пенополистирола толщиной 70 мм.

Плотность пенополистирола – о чем говорят цифры?

Еще один решающий фактор – плотность пенопласта. Очень часто потребители ставят его во главу угла, хотя такой подход не совсем верен. Известны 4 марки пенопласта – 15, 25, 35 и 50 плотности. Последняя марка на обычном строительном рынке практически не встречается – такой пенопласт используют для особых нужд в авиастроении и военном деле.  Да и 35 марка – большая редкость. В ходу лишь первые две.

Цифра в марке указывает отнюдь не точный вес в расчете на кубометр – это весьма условное значение. Например, для 25 марки согласно ГОСТу вес кубического метра должен составлять от 15,1 кг/м³ до 25 кг/м³, а для 35 марки плотности – от 25,1 кг/м³ до 35 кг/м³. Нетрудно догадаться, что большинство производителей придерживаются усредненного значения.

Так, марка 25 зачастую имеет вес от 16 кг/м³ до 18 кг/м³, пенопласт маркой выше производится в основном с плотностью до 30 кг/м³.

Что важно, теплопроводность плит практически не зависит от плотности – разница есть, но она совершенно незначительна. Другое дело, что более плотный материал имеет более высокую прочность на сжатие или, попросту говоря, более устойчив к механическим повреждениям. Выбирая материал для утепления второстепенных зданий, например, сараев, достаточно будет самой минимальной марки. А в жилом строительстве с головой хватит 25-й марки. В любом случае, при наружном утеплении вы будете использовать еще армирующую сетку, которая способна защитить материал от преждевременного разрушения. Как оштукатурить пенополистирол, расскажет еще одна статья на нашем сайте.

Пенопласт: технические характеристики

Высокие технические характеристики пенопласта обеспечивают ему широкую сферу применения. Особой популярностью материал пользуется у строителей, отлично справляясь с функцией теплоизоляции помещений. Толщина и плотность материала напрямую влияют на его свойства.

Структура и основные параметры пенопласта

Состав ячеистой структуры пенопласта чрезвычайно прост – материал привычного белого цвета содержит 2% из полистирола, остальные 98% занимает воздух. Технология изготовления основана на вспенивании полистирольных гранул с последующей обработкой микроскопических элементов газообразователем. Многократное повторение процедуры обеспечивает стройматериалу значительное уменьшение веса и плотности.

Вспененная масса на следующем этапе подвергается процедуре высушивания, в результате чего остаточная влага испаряется. Процесс проходит в сушильных емкостях на открытом воздухе, после этого пенопласт приобретает привычную для потребителя структуру. Размеры гранул варьируются в пределах 0,5-1,5 мм, толщина стенок не превышает 0,001 мм.

Готовые гранулы прессуют для придания им формы плит. Чтобы получить требуемые параметры, блоки обрабатывают паром и нарезают специальным инструментом. В зависимости от заказа, размеры пенопласта могут быть стандартной и нестандартной формы. Обычно в технических характеристиках материала указана толщина от 20 до 1000 мм, при этом плиты могут иметь следующие размеры:

• 500х500 мм;
• 500х1000 мм;
• 600х1200 мм;
• 1000х1000 мм;
• 1000х2000 мм.

Многообразие форм выпуска плит пенополистирола и его технические характеристики, среди которых особо ценятся теплоизоляционные свойства, делают его востребованным стройматериалом при утеплении помещений с различной функциональной нагрузкой.

Свойства и характеристики материала

Пенопласт выдерживает колебания температур от -50 до +75^оС без изменений технических характеристик. Детально ознакомиться с техническими характеристиками пенопласта поможет подробное описание его свойств:

• Теплопроводность. Особая технология производства обеспечивает плитам пенопласта высокие теплоизоляционные свойства. Ячейки в форме замкнутых многогранников, размер которых не превышает 0,5 мм, препятствуют проникновению холодного воздуха и значительно снижают теплообмен. При повышении плотности материала данный показатель изменяется.
• Звукоизоляция и защита от ветра. Стены помещения, в отделке которых использованы плиты пенопласта, надежно защищены от ветра. Среди технических характеристик внимания заслуживает высокая степень звукоизоляции, которая также обеспечивается благодаря ячеистой структуре материала.

  

  
• Влагостойкость. Пенополистирол ценится строителями за низкую гигроскопичность относительно других материалов. Вода не способна проникнуть сквозь стенки ячеек, а только просачивается по каналам.  
• Долговечность и прочность. Пенопласт сохраняет первоначальные технические характеристики на протяжении длительного времени. Плиты способны выдержать значительное давление без деформации и разрушения. Ярким свидетельством может служить применение пенопласта при обустрйостве взлетно-посадочных полос. Толщина плиты пенополистирола напрямую влияет на степень прочности материала, имеет значение и правильность укладки.

Внимательного изучения заслуживает устойчивость пенопласта перед агрессивной средой. Показатели устойчивости плит пенополистирола напрямую зависят от состава воздействующего вещества. Плиты пенопласта проявляют устойчивость к растворам:

• цемента;
• гипса;
• битума;
• кислотам, щелочам и соляным растворам;
• морской воды;
• не восприимчивы к воздействию водорастворимых и акриловых красок.

Длительное соприкосновение с веществами, в составе которых присутствуют масла растительного и животного происхождения, дизтопливо и бензин может негативно отразиться на технических характеристиках пенопласта.

Когда плиты пенополистирола используются при строительстве объектов, следует избегать контактов с составами, которые агрессивно влияют на структуру материала. Среди них:

• скипидар;
• ацетон;
• органические растворители красок;
• эфир с уксусно-этиловой основой;
• всевозможные насыщенные углеводороды и вещества, полученные путем нефтепереработки.

Сюда относятся мазут, солярка, керосин и бензин. Контакт с вышеперечисленными компонентами приводит к нарушению структуры и потере качеств, указанных в технической характеристике, также может спровоцировать полное растворение.

Внимание! Искусственное происхождение пенопласта выступает неблагоприятной средой для появления и развития микроорганизмов. Но при значительном загрязнении поверхности пенополистирольных плит размножение микроорганизмов становится возможным.

Среди положительных качеств плит пенопласта, которые не отражаются в технической характеристике, отмечается удобство использования и простой монтаж. Малый вес обеспечивает легкость в проведении работ, структура не создает сложностей при необходимости нарезки и последующего монтажа.

Пенополистирол входит в категорию экологически чистых стройматериалов, в процессе эксплуатации он не выделяет ядовитых веществ. При работе с ним не требуется применение средств защиты индивидуального характера. Многочисленные сводные таблицы технических характеристик не отражают многочисленные положительные качества стройматериала. Он не образует пыли при нарезке, ценится за отсутствие запаха, не раздражает слизистые и кожные покровы, не ядовит.

Пожаробезопасность – важная качественная характеристика пенопласта. При выборе строительного материала, этому показателю уделяют особое внимание. Качественные изделия должны проявлять устойчивость к открытому огню. Плиты пенополистирола относятся к 3-4 классу горючести. Такой материал не поддерживает процесс горения. Температура, при которой он способен вспыхнуть, в 2 раза превышает аналогичный показатель по древесине (+491^оС по сравнению с +230^оС).

Если в составе пенополистирола присутствует антипирен, класс горючести такого материала снижается до Г2-Г1. В маркировке эта особенность выражена буквой С. Воспламенение плиты пенопласта может произойти в результате длительного контакта с открытым огнем. Прекращение воздействия огнем приводит к его затуханию на поверхности пенополистирольной плиты в течение 4 секунд.

Отдельные технические характеристики плит пенопласта изложены в сводной таблице:

Формы выпуска

Плотность материала выступает определяющим фактором при разделении пенопласта на марки. Она напрямую влияет на показатели прочности и теплопроводности. Технические характеристики отдельных марок помогут определиться со сферой использования материала:

• Маркировка ПСБ-С 15 принадлежит плитам с самой малой плотностью, которая составляет 15 кг на м³. Такие плиты пенополистирола чрезвычайно легкие, применяются для утепления бытовок и строительных вагончиков, т.е. в местах временного пребывания людей.
• Большей популярностью пользуется марка ПСБ-С 25, где плотность, соответственно, составляет 25 кг/м³. Сфера применения – утепление фасадов зданий, полов, в качестве теплоизоляции кровли.
• Пенопласт ПСБ-С 35 обладает плотностью 35 кг на кубический метр. Высокие технические характеристики пенополистирола с маркировкой 35 востребованы в процессе производства ж/б конструкций и сэндвич панелей.
• Чрезвычайно плотной структурой обладает пенопласт 50. За счет этого плиты активно используется при обустройстве полового покрытия в холодильных складах, строительстве дорог.

Анализируя таблицы с техническими характеристиками, можно сделать вывод о целесообразности приобретения плит пенополистирола с целью утепления стен плотностью 25 и 35 кг/м³. Причем для внутреннего утепления будет достаточно плотности 25, а для отделки снаружи лучше воспользоваться пенопластом 35.

При выборе материала для утепления стен, имеет значение толщина пенопласта. Точных рекомендаций дать невозможно. Выбор зависит от ряда сопутствующих факторов, куда входят:

• Климатические условия региона, где расположена постройка.
• Материал, используемый для возведения стен. Зачастую стены строения состоят из нескольких слоев, различных по своим техническим характеристикам. Поэтому требуется определить суммарный показатель.
• Плотность плиты пенополистирола, которая определяется маркировкой.

Обычно, по совокупности факторов, при необходимости утепления внутренних стен применяют пенопласт 50 мм, использование пенопласта 100 мм больше востребовано при наружных работах.

Достоинства и недостатки

Рассматривая технические характеристики пенопласта, в заключение стоит подвести итоги о положительных качествах материала и отдельных недостатках.

Итак, преимущества использования в качестве утепления:

• Доступная стоимость.
• Низкая теплопроводность обеспечивает пенопласту высокие характеристики теплоизоляции.
• Легкий вес и простой монтаж.
• Низкая гигроскопичность.
• Экологическая безопасность.

Недостатков немного, но они присутствуют:

• Горючесть. При выборе отдайте предпочтение усовершенствованной продукции, в составе которой присутствуют антипирены. Они снижают температуру воспламенения и обеспечивают самозатухание после прекращения воздействия открытым огнем.
• Пенопласт разрушается под воздействием УФ лучей и отдельных химических составов, поэтому требует защиты.

Применение плит пенополистирола снаружи без дополнительной отделки нецелесообразно.

По своим техническим характеристикам пенопласт не уступает другим материалам с теплоизоляционными свойствами, а во многом даже превосходит их. Для получения качественной теплоизоляции стен важно правильно определить необходимую плотность материала и толщину плит. Вычисления ведут с учетом климатических особенностей региона и характеристик стен строения.

использование для утепления и отделки

Чтобы выполнить наружное утепление стен, произвести отделку или придать зданию выразительность в соответствии с классическим стилем, нередко используют фасадный пенопласт. Но прежде чем говорить о его формах и способах применения, мы хотели бы дать ответ на постоянно задаваемый читателями вопрос про пенополистирол: есть ли между этими материалами разница, и если да, то в чём она состоит.

Пристройка, утеплённая пенопластом

Что объединяет пенопласт с пенополистиролом

Что такое пластмассы (пластики) всем известно, так как они давно и прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Их качественные характеристики очень разные, так как разным бывает и исходный сырьевой компонент, и технологии, по которым его обрабатывают.

Пенопласт получают путём вспенивания пластических полимерных масс, которые могут быть на основе пяти разных полимеров. Одним из них является полистирол, поэтому нетрудно догадаться, что он попросту является разновидностью пенопласта. Так что, если обобщить их названия, никакой ошибки не будет.

Пенополистирол – он и есть пенопласт

Другое дело, что для обработки сырья могут применяться разные технологии, что даёт возможность получать изделия с различной степенью плотности. А от этого показателя уже напрямую зависит устойчивость материала к тем или иным механическим воздействиям, что и обуславливает сферу применения.

Под номером один – наружное утепление ограждающих конструкций, так как все виды пенопластов являются отличным теплоизолятором. Условие одно: температура эксплуатации должна быть такой, при которой не разрушается структура материала.

Плиты пенопласта

Примечание! В помещениях применять пенопласты не рекомендуется, так как при воспламенении они начинают выделять токсичные вещества.

О чём говорит стандарт

В быту и строительстве мы чаще всего сталкиваемся лишь с одним видом пенопласта, который именуется: «беспрессовый пенополистирол», и маркируется ПСБ-С или ППС. Следующие за буквенной маркировкой цифры обозначают плотность материала в кг/м³.

Полистирольные плиты, изготавливаемые из экструзионного и суспензионного полистирола, с графитными добавками или без оных, производят по одному стандарту (ГОСТ 15588*2014). Этот документ определяет предельные значения плотности пенопласта, и даёт рекомендации по его применению.

Утепление фасада пенопластом

В частности, плиты минимальной прочности ППС10 – ППС14

могут применяться только в качестве среднего слоя утепляемой стены, внутри трёхслойной конструкции. На примере снизу вы видите, что с одной стороны пенопласт защищен блочной кладкой, а с другой – кирпичной.

Утепление трёхслойной стены

В этом случае никаких нагрузок ему нести не придётся — а значит, и нет необходимости в большей прочности. И даже наоборот, менее плотный материал имеет более низкий коэффициент теплопроводности, что для стены только лучше. Плиты этих марок подойдут и для утепления вентилируемого фасада, под облицовку профлистом, сайдингом, вагонкой.

Навесные вентилируемые фасады улучшают теплоэффективность стен, а применение различных по фактуре и цветовой гамме декоративных материалов позволяет добиваться улучшенной эстетики здания в целом. Более подробно о вентфасадах читайте в специальной статье.

Утепление пенопластом вентфасада Теплоизоляция для цоколя Утепление отмостки Использование пенопласта для утепления чердака

Пенополистирольные плиты марок ППС15 – ППС20 имеют достаточную прочность, чтобы использовать их в качестве основания под штукатурку. В маркировке изделий, предназначенных для тёплых штукатурных систем, после цифрового обозначения ставится буква «Ф». Например: ППС20Ф.

Пенопласт под штукатурку

На заметку! Для кровель, полов, фундаментов и прочих сильно нагружаемых конструкций, применяются плиты прочностью от 23 кг/м ³ и выше.

Типы и размеры плит

Стандарт разделяет полистирольные плиты на три типа:

• Тип «Р» — это плиты, которые режут из крупноформатных блоков.

Блок, из которого будут резать плиты

• Тип «РГ» — такие же резаные плиты, только с содержанием графита, который добавляется с целью повышения теплоизолирующих свойств материала. Визуально отличается серым цветом и дороже стоит.

Графитовый пенопласт

• Тип «Т». Это плиты, изготовленные путём механо-термической формовки: пневматическим способом, с использованием матрицы — или вакуумным, с применением пунсона. Так же в производстве пенопластовых плит оба метода могут комбинироваться. Всем известные экструзионные плиты – это как раз и есть материал типа «Т». По этим же технологиям изготавливаются и фигурные элементы фасадного декора, для чего могут использоваться гипсовые, стальные или же литые алюминиевые формы. Такой пенополистирол тоже может содержать графит.

Термоформованный графитовый пенопласт

По форме полистирольные плиты отличаются только конфигурацией кромки, которая может быть либо простой прямоугольной, либо с отформованной или выбранной четвертью. Размерный ряд очень большой: длина плит может достигать 6 м, а ширина 2 м (минимум 0,5 м в обоих параметрах). Но самый востребованный размер

1200*600 мм.

Фасад с пенопластовым декором

Толщина может варьироваться от минимума 10 мм и, с интервалом в 5 мм, до полуметра. Такие толстые плиты как раз и идут на производство фасадного декора, но только белые. Серый пенопласт используют лишь для утепления.

Цены на пенопласт

Пенопласт

Практическое применение пенопласта на фасаде

Выше мы упомянули обо всех вариантах применения пенопласта на фасаде. Не сказали только о декоративно-утеплительном материале – термопанелях, монтаж которых позволяет одновременно и улучшить теплоэффективность, и декорировать стены. Такой подход гораздо более выгоден, чем применение пенополистирола в пироге вентилируемого фасада, когда нужно сначала монтировать каркас, затем утеплитель, а потом ещё навешивать панели.

Штукатурка по пенопласту – распространённый способ оформления домов Симпатичный фасад, отделанный пенопластовыми термопанелями Благородные формы углам и проёмам придаются с помощью пенопласта

Считать деньги умеют все, поэтому в основном пенопласт на фасаде монтируют по двум схемам: как основу под штукатурку, и как самостоятельную облицовку. Осталось только более подробно рассмотреть эти способы и разобраться в их нюансах.

Основание под штукатурку

Монтаж утепляющего пенопластового слоя, поверх которого будет наноситься штукатурка, состоит из 11 основных этапов.

Таблица 1. Как подготовить основу.

Шаги, фото	Комментарий
Шаг 1 – грунтование	Для начала стены необходимо очистить от наплывов раствора и других загрязнений шпателем и металлической щёткой, после чего производится обеспыливание поверхности фасада посредством нанесения грунтовки.
Шаг 2 – монтируется цокольный профиль	Поверх цоколя отбивается горизонтальная линия, и по предварительной разметке производится установка цокольного профиля. Он послужит опорой для нижнего ряда плит.
Шаг 3 – замес клея	Для приклеивания плит используются клеи на цементной основе, специально предназначенные для этой цели. Они продаются в сухом виде и затворяются водой перед применением. Время жизнеспособности таких растворов составляет всего 20-30 минут, поэтому замешивать клей нужно небольшими порциями.
Шаг 4 – нарезка половинок плит для перевязки швов	Монтировать утеплитель всегда нужно с перевязкой швов. Обеспечит её чередование рядов, один из которых начинается с целой, а второй с раскроенной пополам плиты. Необходимые половинки лучше подготовить заранее.
Шаг 5 — нанесение клея на тыльную сторону плит	Клей наносится на оборотную сторону плит пятнами (с помощью обычного шпателя), или дорожками (посредством зубчатой кельмы). Затем плита просто прижимается к основанию. Попадать на боковые грани утеплителя клей не должен.
Шаг 6 – фиксация дюбелями	После приклеивания производится крепление плит посредством дюбельных зонтиков. Сначала в нужном месте бурится отверстие, а потом вставляется и забивается грибок. На 1 м² в среднем приходится делать 5 креплений.
Шаг 7 – выполнение армирующего слоя	После монтажа дюбелей места их посадки заделываются клеем, после чего он тонким слоем наносится по всей площади утепления.
Шаг 8 — армирование клея стеклосеткой	Для усиления стяжки по ещё невысохшему клею монтируется стекловолоконная сетка, которая лёгкими движениями кельмы утапливается в раствор. Сразу же устанавливаются и профили усиления проёмов, обычно состоящие из штукатурного уголка с сеткой.
Шаг 9 – нанесение слоя клея по сетке	Теперь нужно нанести ещё один слой клея, чтобы сетка была полностью в нём скрыта. После его высыхания можно будет приступать к любому виду оштукатуривания – в том числе и декоративного.
Шаг 10 – нанесение адгезионного грунта	Но сначала подготовленную поверхность нужно ещё раз огрунтовать, чтобы последующие слои с нею лучше сцеплялись.
Шаг 11 — оштукатуривание и покраска	Штукатурить такой фасад можно любым составом, но для усиления теплоизоляционного эффекта для этой цели лучше использовать, так называемую, тёплую штукатурку. Её отличие от обычной состоит в том, что в качестве крупного наполнителя в ней применяются гранулы перлита или шарики пеностекла. К тому же она имеет красивую зернистую структуру и выглядит как декоративная.

Цены на клей Ceresit

Клей Ceresit

Термопанели

Для утепления наружных стен с одновременным их декорированием применяются панели, изготовленные из жёсткого фасадного пенопласта. Сверху он облицован декоративным слоем, который призван так же защитить утеплительную часть от внешних воздействий. Это может быть плитка из искусственного камня, клинкер, мраморная крошка, слой фактурного фибробетона.

Панели с фрезеровкой в виде рустов Имитация кладки Пенопласт, офактуренный мраморной крошкой Панели с фибробетонным покрытием в дизайне фасада

По конфигурации сама панель может выглядеть тоже по-разному:

• в виде прямоугольника с рустами или другой фактурой;

Прямоугольная панель

• модуля с зубчатыми торцами, имитирующими кирпичную кладку;

Панель под кирпичную кладку

• длинномера, стыкующегося по аналогии с сайдингом в замок (его так и называют термосайдинг).

Термосайдинг

Цены на различные фасадные термопанели

Фасадные термопанели

Монтаж

Вообще, термопанели можно монтировать и на клей, но для этого нужна идеально ровная поверхность стен. Этому требованию соответствуют только стены каркасных домов, которые снаружи обшиваются плитами OSB. В случае с кладкой, особенно кирпичной, ровные стены являются недостижимой мечтой отделочника.

Монтаж на клей

Поэтому чаще всего такую облицовку ведут по обрешётке, которая позволяет нивелировать любые погрешности основания. И потом, за счёт толщины каркаса можно обеспечить вентилируемый зазор, через который пар из помещений будет выходить наружу.

В зависимости от конфигурации, в монтаже панелей могут присутствовать какие-то особенности, но в целом он выполняется по следующей схеме.

Таблица 2. Монтаж панелей.

Шаги, фото	Комментарий
Шаг 1 – монтаж паропроницаемой мембраны	На стену монтируется паропроницаемая мембрана, которая даст возможность выходить пару изнутри, а снаружи защитит стену от атмосферной влаги и конденсата.
Шаг 2 – установка начальной планки по линии цоколя	Эта планка служит ориентиром для начала отделки стены. Она устанавливается по предварительной выполненной с помощью уровня разметке. Если поверхность вашего цоколя заподлицо с основной стеной, начальную планку можно ставить на уровне отмостки. При этом цоколь можно выделить лишь визуально, использовав для его отделки панели с другой фактурой.
Шаг 3 – разметка мест установки подвесов	Так же размечаются вертикальные пояса, по которым будут устанавливаться подвесы. Сразу же намечаются и места сверления отверстий.
Шаг 4 – сверление под крепёж	По намеченным точкам выполняется сверление отверстий для крепления подвесов.
Шаг 5 – монтаж стойки	В отверстия забиваются дюбели, прикладывается подвес и крепится двумя саморезами. К нему уже крепится элемент каркаса. Примечание! стойки можно монтировать из бруса, но обрешётка получится более долговечной с применением профиля из оцинкованной стали. Размер ПП 60*27. К подвесу профиль крепится саморезами 4,2*13 мм, по два штуки с каждой стороны.
Шаг 6 – формирование обрешетки	По вертикали между подвесами должно быть не более 1 м, а по горизонтали – 40 см. По периметрам проёмов и углам устанавливается по две направляющие. К одной крепится обрамляющая фурнитура, а другой – примыкающие к ней панели.
Шаг 7 – утепление цокольной линии стен	Цокольная часть стен самая холодная, поэтому дополнительное утепление ей не повредит. Закладываете в обрешётку один ряд пенопласта, и запениваете места его примыкания к металлическому профилю.
Шаг 8 – монтаж облицовки по линии цоколя	Лучше всего для отделки цоколя подходят панели с фактурой камня. Они крепятся к направляющим саморезами 4,3*32 мм. В принципе, ими можно облицевать и стены полностью, или только отдельные фрагменты фасада.
Шаг 9 – установка наружного углового элемента	В нашем случае, основные стены будут облицовываться панелями, стилизованными под кирпичную кладку. Первыми монтируют элементы наружного угла.
Шаг 10 – установка рядовой панели	Рядовая панель стыкуется с угловой за счёт шипов и пазов, с предварительной обработкой кромок силиконовым герметиком.
Шаг 11 – фиксация панели саморезом	К обрешётке все элементы облицовки крепят саморезами так, чтобы они, пройдя через утеплитель, зацепились за направляющую.
Шаг 12 – стыковка панели	Между собой панели стыкуются пазогребневым способом, а герметик даёт возможность уплотнить соединение.
Шаг 13 — подрезка	Подрезка панелей производится в местах примыкания к проёмам. Места резов не будет видно, так как они будут скрыты под обрамляющими элементами.
Шаг 14 – завершение облицовки	Производители обычно предлагают в комплект к панелям элементы для обрамления окон различных конфигураций, в том числе и арочные. Их монтаж и завершает облицовку.

В конечном итоге вы можете получить облицовку, ни в чём не уступающую по красоте настоящей кирпичной кладке.

Имитация кладки с помощью термопанелей

А при желании, вы можете использовать и третий вариант применения пенопласта — исключительно декоративный, когда с помощью изготовленных из него элементов экстерьеру дома придаётся благородный вид.

Видео — Наружная отделка термопанелями

Видео — Укладка фасадного пенопласта