Posted on

Содержание

Электрический паровой котел – особенности и безопасность использования

Паровые котлы используются для генерации водяного пара, отличающегося высокими температурами и создающего давление, намного выше атмосферного. Они могут работать от электричества или газа, на твердом или жидком топливе. Электрические паровые котлы значительно проще в эксплуатации и обслуживании, нежели их аналоги, требующие периодической чистки от золы или шлаков и нуждающиеся в специальных помещениях для установки оборудования или хранения угля, либо солярки.

Конструктивные особенности электрических парогенераторов

Прежде всего, паровые электрокотлы подразделяются по способу нагрева воды. Они могут быть:

  • косвенного действия (или реостатные) – в качестве нагревательного элемента используется ТЭН, установленный в теплообменном баке;
  • прямого действия (или электродные) – сама вода является проводником электрического тока.

Вода в котле нагревается до состояния насыщенного или перегретого пара, который посредством паропроводов поступает к отопительным приборам или к местам технологического использования.

Основная конструкция электрического парового котла состоит из:

  • корпуса с герметичной крышкой;
  • питательного бака;
  • насосного оборудования;
  • щитка автоматизированного управления.

На корпусе устанавливаются подводящие и отводящие патрубки для подачи и слива воды, пароотбора и возможности продувки, а также предохранительные клапаны и приборы, контролирующие давление пара и уровень находящейся внутри воды.

К недостаткам паровых электрокотлов можно отнести их высокую стоимость и невозможность установки в районах с нестабильной подачей или отсутствием электричества. Несмотря на высокий уровень потребления энергии парогенератором, что является еще одним минусом, добиться ее оптимального использования все же удается за счет регулирования мощности агрегата.

Промышленные электропарогенераторы

Одним из направлений использования паровых котлов является их применение в централизованных системах электротеплоснабжения. Такое оборудование функционируют по принципу преобразования электричества в тепло. Рабочие температуры пара, при этом, достигают 160 градусов, а расчетные – доходят до отметки 200 градусов по Цельсию. При условном обозначении большинства котлов применяется буквенная аббревиатура и цифры, определяющие потребляемую мощность и напряжение электросети (не всегда). К примеру, маркировка КЭП-250/0,4 или КЭЭ-15 относится к электродным агрегатам, а ПГВТ-180Т – к тэновым.

Регулируемые электропарогенераторы используются для обеспечения технологическим паром бытовых, а также промышленных объектов и сельскохозяйственных предприятий.

Принцип работы электродных котлов сводится к следующему. Вода, при прохождении через нее тока, оказывает сопротивление, в результате чего появляется теплота, способствующая прогреву водной среды и ее дальнейшему испарению. Конструкция парогенератора предусматривает наличие коаксиально цилиндрической обечайки, имеющей парогенерирующий и вытеснительный отсек. В первой камере находятся плоские или цилиндрические электродные стержни, на которые подается трехфазное напряжение. А между ними располагается водная среда.

По воде отсеки связаны между собой благодаря нижнему отделению парового котла, но по пару они могут взаимодействовать только лишь посредством температурного регулятора. Производительность парогенератора настраивается автоматически, что обеспечивает изменение электрической мощности в заданном режиме.

Поступление воды в паровой котел происходит с помощью поплавкового регулятора, представляющего собой емкость, сообщающуюся с вытеснительным отсеком посредством двух патрубков. Один из них через кран связан с полым поплавком и предназначен для автоматической подпитки водной среды котла, а второй – для ручного наполнения емкости в случае поломки регулятора.

Пар из парогенерирующего отсека выводится через расположенный на камере патрубок. Там же размещаются и предохранительные клапаны.

Электрические промышленные парогенераторы оснащаются датчиками, отвечающими за безопасную работу оборудования. Они следят за недопустимыми ситуациями и при необходимости подают сигнал автоматике в случае:

  • прекращения подачи воды;
  • переполнения емкости поплавкового регулятора;
  • превышения максимального давления пара;
  • наличия перегрузок в электросети или коротких замыканий и т.д.

Подобная или похожая схема работы предусматривается для всех электропаровых котлов прямого действия. Реостатное же оборудование функционирует на основе нагрева мощных ТЭНов, конструкция которых может несколько отличаться в зависимости от модели котельного агрегата, но принцип работы остается единым.

Безопасность при эксплуатации

Монтаж и подключение паровых электрокотлов должны производиться по требованиям государственных и отраслевых стандартов. От их соблюдения во многом зависит долгий срок службы оборудования. Также следует соблюдать определенные меры безопасности при работе электрического парогенератора.

Избежать теплопотерь поможет установка парового котла вблизи мест потребления пара или надежная теплоизоляция паропровода. Чем ближе будет потребитель пара, тем меньшее снижение давления произойдет в подводящей трубе. При температуре воздуха ниже +1 градуса оборудование использовать не допускается по причине возможного промерзания патрубков.

В случае возникновения необходимости демонтажа установки с дальнейшей транспортировкой или остановки оборудования на длительное время, а также при хранении котла в неотапливаемом помещении, потребуется выполнить продувку агрегата воздухом. Для этого нужно:

  • слить из всех возможных емкостей воду;
  • удалить конденсат;
  • к подводящему патрубку через шланг подсоединить сжатый воздух, после чего открыть вентиль;
  • включить парогенератор в электросеть буквально на пять секунд, чтобы открылся автоматический клапан, и смогла произойти продувка;
  • отключить агрегат от всех систем, после чего слить оставшуюся воду.

К обслуживанию парового электрокотла разрешается допускать работников старше 18 лет, ознакомленных с правилами безопасности и аттестованных должным образом. К данному вопросу следует подходить ответственно, так как высокомощное оборудование при неграмотном обращении может стать потенциальным источником опасности.

Ремонт парогенератора допускается производить только при выключенном электропитании.

Запрещается выполнять регулировки или перепрограммирование во время работы оборудования. В случае появления недопустимых отклонений на манометре, отключать котел следует немедленно.

Время от времени требуется производить контроль котловой воды. В случае ее сильного загрязнения рекомендуется произвести слив жидкости и наполнение парогенератора новой порцией чистой воды. Заменить водную среду придется и в случае появления на внутренних стенках большого слоя накипи, но заполнять емкость можно будет только после тщательной зачистки поверхности. Если подаваемая вода не соответствует нормам прозрачности или насыщенности минеральными веществами, то наилучшим вариантом станет замена источника водоснабжения.

semidelov.ru

Электрические паровые котлы

Электрические паровые котлы

Паровые котлы тэновые изготавливаются с использованием полувекового опыта, накопленного в этой области.

Установленная электрическая мощность варьируется в диапазоне от 6 кВт до 3600 кВт при всех напряжениях трехфазной сети до 600 В.

Котлы рассчитаны на паропроизводительность от 9,5 кг/ч до 4535 кг/ч при почти 100%  КПД.

Проектное давление пара 10 бар и 20 бар. По запросу выпускаются котлы и более высоких давлений.

Котлы изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали — SS304 или SS316.

Паровые котлы поставляются в сборе после «огневых» испытаний на заводе-изготовителе.

По месту установки требуется только подключение внешних инженерных сетей.

Регулирование мощности полностью автоматическое, выполняется микропроцессорным контроллером.

Рис.1. Электрический котел в сборе со шкафом управления и шкафом блока тэнов и магнитных пускателей.

Для нагревателей мощностью до 90 кВт регулирование предусмотрено двухступенчатое «вкл-выкл» блока нагревательных элементов.

Для нагревателей мощностью выше 105 кВт регулирование выполняется последовательным включением/выключением элементов в блоке ТЭНов.

Шкаф управления включает контроллер давления пара и уровня воды в котле, а также твердотельных реле цепей защиты по предельным уровням воды, температуре и давлению пара.

Исполнительные электрические цепи на базе магнитных выключателей и предохранителей, установленных на каждый элемент блока ТЭНов, размещаются в отдельном шкафу.

Нагревательный элемент

Нагревательный элемент представляет собой блок ТЭНов, каждый из которых является независимым нагревательным элементом и имеет отдельный контактор на крышке блока. ТЭНы покрыты сплавом INCOLOY для эффективной передачи тепла, долговечности и безопасности.

Каждый ТЭН имеет удельную тепловую мощность 12 Вт/см.

Рис. 2. Нагревательные элементы

Для обеспечения максимальной надежности элементы блока ТЭНов являются независимыми, что значительно снижает стоимость и время, необходимое для их индивидуальной замены.

Поскольку мощность каждого элемента мала по сравнению с общей мощностью блока ТЭНов, выход из строя одного элемента практически не оказывает значительного влияния на производительность и работу котла. В результате замена поврежденных элементов может откладываться до планового этапа технического обслуживании котла.

ООО «АППЭК»


Наши координаты:
195265 Санкт-Петербург
Гражданский пр., 111
ИНН 7804032686
Телефон: (812) 531 14 07
531 14 05
Факс: (812) 531 14 40
E-mail: [email protected]
Сайт: www.energycontrol.spb.ru
 

Все права на материалы, находящиеся на сайте www.clayton.spb.ru, охраняются в соответствии с законодательством Российской Федерации, в том числе, об авторском праве и смежных правах. При любом использовании материалов сайта гиперссылка (hyperlink) на http://www.clayton.spb.ru обязательна.

 
© АППЭК 2004.

www.clayton.spb.ru

Электрические электродные парогенераторы ПЭЭ — описание, особенности и преимущества, технические характеристики

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЭЛЕКТРОДНЫЕ ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

производительность — 15-500 кг/час | рабочее давление до 16 атм | полностью автоматизированы


Парогенератор электродный — промышленный генератор пара, в котором в качестве нагревательного элемента применяются электроды. Отличительной особенностью электродных паровых агрегатов является простота конструкции и неперегораемость электродов.

Принцип работы электродного парогенератора основан на электропроводности воды в испарительном цилиндре. Упаривание воды повышает электропроводность воды, а следовательно, возрастает и ток. Электродные парогенераторы оборудованы системами продувки котла от избыточной электропроводности (солей).

Важной особенностью электродного нагрева является то, что температура поверхности электрода такая же, как и у воды в котле. Это существенно снижает скорость отложения солей жесткости на поверхности электродов и повышает срок службы парогенератора. 

ПРЕИМУЩЕСТВА ЭЛЕКТРОДНЫХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ ПЭЭ

  • Все режимы работы полностью автоматизированы (автоматическое отключение/включение парогенератора при превышении верхнего/нижнего порога значения давления и превышения тока, автоматическое поддержание заданной мощности;
  • Наличие дополнительных опций, необходимых для автоматизация технологических процессов потребителя + внешнее управление оборудованием;
  • Быстрый выход на рабочий режим — не более 6 минут;
  • Надежность парогенератора (сдвоенная защита: от превышения давления и защита насоса с помощью демпфирующей системы от гидроудара). Работа котла рассчитана на более высокие нагрузки, чем максимально указанные;
  • Плавный запуск оборудования с последующим увеличением мощности позволяет избежать перегрузок и скачков напряжения в сети;
  • Спец. керамические изоляторы для электрических проводов предотвращают их термоусадку, что значительно продлевает им жизнь;
  • Для монтажа электродного оборудования требуется только подключение к электросетям, паропроводу и водопроводу;
  • Неприхотливость в обслуживании и ремонте (все необходимые запчасти можно приобрести).
  • Широкий диапазон рабочего давления: парогенераторы высокого давления (на 10 или 16 атм), среднего давления (на 5,5 атм), пароиспарители (до 1 атм).

КАТАЛОГ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ ПЭЭ

МодельПроизводительность, кг. пара/часПотребляемая мощность, кВтРабочее давление, МПа ( кг/см²)Объем котла, лЦена, руб

 БЕЗ РЕГУЛИРОВКИ МОЩНОСТИ

ПЭЭ-151512

0,1 (1)

0,55 (5,5)

1,0 (10)

1,6 (16)

25от 63 000
ПЭЭ-303024от 73 000
ПЭЭ-505035от 82 000
ПЭЭ-10010075от 95 000
ПЭЭ-150150110от 108 000
ПЭЭ-200200150от 129 000
ПЭЭ-250250185от 131 000
ПЭЭ-15М15
12

0,55 (5,5)

1,0 (10)

11от 62 000
ПЭЭ-30М3024от 74 000
ПЭЭ-15АМ1512от 77 000
ПЭЭ-30АМ3024от 86 000

 МОБИЛЬНЫЕ УТЕПЛЕННЫЕ

Модель

Производительность, кг. пара/часПотребляемая мощность, кВтРаб. давление, МПа (кг/см²)Объем бака для воды/котла, лЦена, руб
ПЭЭ-15УШ1512

0,55 (5,5)

1,0 (10)

30/25от 157 000
ПЭЭ-30УШ302450/25от 167 000
ПЭЭ-50УШ503575/25от 178 000
ПЭЭ-100УШ10075150/25от 190 000
ПЭЭ-150УШ150
110200/25от 207 000
ПЭЭ-200УШ200150250/25от 219 000
ПЭЭ-250УШ250185250/25от 221 000

КАК МЫ РАБОТАЕМ С КЛИЕНТАМИ:

  • Время — самый важный ресурс, поэтому мы ценим ваше время:
    Отвечаем на запрос по электронной почте в течение 10 минут;
    Отгружаем продукцию со склада в течение 1 рабочего дня после оплаты.
  • Организуем доставку во все города России и страны ТС по оптимальным ценам:
    Мы знаем тарифы и реальные сроки доставки транспортных компаний;
    Подберем оптимальный вариант доставки по цене/срочности.
  • Предоставим полный комплект закрывающих документов, сертификаты, гарантийные талоны.

КУПИТЬ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР

Для покупки электрического электродного парогенератора свяжитесь с нами удобным для Вас способом:

Способы применения электродных парогенераторов ПЭЭ

Парогенераторы электродные ПЭЭ широко используются для производства насыщенного технологического пара в пищевой промышленности, нефтедобыче, на стройплощадках, в муниципальном хозяйстве, сельском хозяйстве, для отпаривания, очистки, дезинфекции. Вот лишь некоторые варианты их применения:

  • Гидротермическая обработка продуктов с целью улучшения их технических и пищевых качеств; 
  • Санитарно-гигиеническая обработка тары и оборудования линий производства различных продуктов;
  • Пропаривание и сушка древесины, фанеры, картона;
  • Пропаривание железобетонных изделий;
  • Пропаривание почвы в теплицах и парниках, для запаривания кормов в животноводстве;
  • Отопление и разогрев застывших вязких жидкостей и сыпучих материалов;
  • Нагрев и барбатирование жидкостей;
  • Подогрев гальванических ванн;
  • Очистка поверхностей перед покраской;
  • Банно-прачечные предприятия и т.д.

Устройство и принцип работы электрического парогенератора ПЭЭ

1. Каркас
2. Котел в кожухе
3. Кассета с датчиками
4. Кран выхода пара
5. Кран сброса воды
6. Кран подачи воды
7. Поддон
8. Датчик-реле давлен
9. Электронасос

10. Электромагнитный клапан
11. Фильтр сетчатый
12. Предохранительный клапан

13. Выключатель
14. Электрошкаф
15. Сигнальная лампа
16. Амперметр
17. Манометр
18. Лампы верхнего, среднего и нижнего уровня воды

Парогенератор включает в себя следующие основные составные части: остов, котел, электрооборудование, электронасос. Остов выполнен из прокатного профиля, на нем закреплены основные сборочные единицы парогенератора. Котел предназначен для выработки пара и представляет собой сварную конструкцию, на фланце которой закреплены три электрода.

Антиэлектрод 4, состоящий из стальной обечайки и дна, прикреплен к фланцу 2 шпильками. Котел установлен на опоре 6. Стенки котла покрыты минеральной ватой 8 и снаружи кожухом 7. Фланец, с размещенными на нем электрическими соединениями, защищен крышкой 1. Котел имеет кассету 5 с датчиками уровня воды, показывающими нижний, средний и верхний уровни воды.

Зависимость производительности парогенератора ПЭЭ от силы тока

1 — 15, 30 кг пара/час
2 — 50 кг пара/час
3 — 100 кг пара/час
4 — 150 кг пара/час
5 — 200, 250 кг пара/час

Паровая схема парогенератора электродного ПЭЭ. Описание паровой части

Ф — фильтр

НД — электронасос

ВН1…ВН3 — вентили

ВЭ — электромагнитный клапан

К — котел

ДРД — датчик реле давления

М — манометр

КО — клапан обратный

КП — клапан предохранительный

ДУВ 1…4 — датчики уровня воды

Вода из магистрали через вентиль ВН1, фильтр Ф электронасосом НД подается в котел К через электроуправляемый КЭ и обратный КО клапана. После того, как уровень воды достигает электродов и антиэлектродов, начинается прохождение тока через воду. Вода нагревается и испаряется. Повышение уровня воды вызывает увеличение тока, проходящего через нее. При достижении водой верхнего уровня датчик ДУВ4 отключает электроуправляемый клапан КЭ и электронасос НД. Наполнение котла водой прекращается. При испарении воды и падении ее уровня в котле нижний датчик ДУВ1 включает электроуправляемый клапан КЭ и электронасос НД. Котел вновь наполняется водой. Пар из котла отводится через вентиль ВН3.

Давление в котле регулируется с помощью датчика реле давления РД. При достижении давления пара значения настройки датчика реле давления 5,5 кг/см2 электроды котла отключаются от электрической сети. Нагрев прекращается. При снижении давления пара до величины 3,5 кг/см2 датчик реле давления РД возобновляет нагрев. Давление пара в котле показывает манометр М.

Схемой парогенератора предусмотрена установка предохранительного клапана КП, который открывается в том случае, если выйдет из строя реле давления. Через этот клапан происходит выброс пара в поддон парогенератора. Предохранительный клапан открывается если давление пара достигнет 6,5 кг/см2. Вентиль ВН2 предназначен для слива воды из котла и для его продувки.

Электрическая схема электродного парогенератора ПЭЭ. Описание электрической части

управление тока нагрева пускателем

управление тока нагрева тиристорными модулями

Электрооборудование парогенератора состоит из электронасоса, автоматического выключателя, сигнальных ламп, амперметра, датчика-реле давления, электроуправляемого клапана и панели, с расположенной на ней электроаппаратурой.
При включении выключателя QF1 напряжение подается на цепи управления и силовые цепи, о чем сигнализирует лампочка HL1. Включается пускатель KM2, осуществляя контактами подачу напряжения на электроды. При отсутствии воды в котле или недостаточном ее уровне реле KV1 выключено, включен пускатель КМ1, осуществляя подачу напряжения на электроуправляемый клапан YA и двигатель M электронасоса подачи воды в котел.

При повышении уровня воды в котле ток через электроды увеличивается, последовательно замыкаются на корпус через воду электроды датчиков нижнего 9 и верхнего 8 уровня. Реле KV1 включается на самопитание контактом KV1:3, отключаются пускатель КМ1 и клапан YA контактами KV1:1 и KV1:4. Подача воды прекращается. Нагрев воды продолжается до достижения максимального давления пара в котле, согласно установке датчика-реле давления SP 5,5 кг/см2 (0,55 МПа), после чего контактом SP1 отключается пускатель KM2, электроды обесточиваются.

При снижении давления пара до величины 3,5 кг/см2 (0,35 МПа), определяемой установкой дифференциа-ла реле давления в 2 кг/см2 (0,2 МПа), его контакт SP1 замыкается, вновь включается пускатель KM2 возобновляется нагрев. Снижение уровня воды вызывает последовательный разрыв цепи электродов верхнего и нижнего датчиков уровня. Реле KV1 отключается, вновь включаются пускатель KM1, клапан YA, двигатель M, тем самым осуществляя регулирование уровня воды. Защита от коротких замыканий и перегрузок осуществляется автоматическими выключателями QF1, QF2 и тепловым реле РТ.

Схема подключения парогенератора ПЭЭ. Присоединительные размеры

Монтаж парогенераторов электродных ПЭЭ
  1. Место установки парогенератора должно быть обеспечено электроэнергией, водопроводом и дренажной системой (см. рис. выше).
  2. Расконсервируйте парогенератор, удалите смазку с поверхностей, контактирующих с болтами заземления. Расконсервирование производить путем удаления консервационной смазки моющим препаратом МП 52 ТУ 34-228-76 или другим подобным средством, обеспечивающим удаление смазки, с последующей тщательной протиркой ветошью.
  3. Установите парогенератор на рабочем месте, на регулируемые ножки которые прилагаются в комплекте к парогенератору. Крепление парогенератора к полу не требуется.
  4. Произведите заземление парогенератора согласно ПУЭ и ПТЭ.
  5. Перед подключением парогенератора к электрической сети проверьте соответствие цехового напряжения и мощности сети напряжению и мощности электрооборудо- вания,установленного на парогенераторе. Проверьте надежность подсоединения проводов к электроаппаратам.
  6. Рекомендуемое сечение кабеля по меди – см. табл. ниже.
    Модель парогенератораСечение жилы кабеля, мм²
    ПЭЭ-1510

    ПЭЭ-30

    10
    ПЭЭ-5016
    ПЭЭ-10070
    ПЭЭ-15095
    ПЭЭ-200120
    ПЭЭ-250120
  7. Подсоедините парогенератор к электрической, водопроводной линиям, потребителю пара, а также к дренажной системе, проверьте все соединения пароводопровода.

xn—-7sbalka9cffcjdfc2a4pa.xn--p1ai

Электрические парогенераторы — МВВБ

Электрические парогенераторы — надежный и быстрый способ получения пара. Пар широко применяется в легкой промышленности и сельском хозяйстве, при производстве железобетона, при изготовлении хлебобулочных изделий и во многих других отраслях промышленности. Пар получается путем нагревания воды с использованием электрической энергии. В электрических парогенераторах используют электрические нагревательные элементы — тэны. Такие парогенераторы называются «Тэновые парогенераторы». Электрические парогенераторы другого типа пропускают ток непосредственно через воду, при этом вода нагревается и превращается в пар. Для пропускания тока, в воду опускаются два электрода под напряжением. Такие парогенераторы называются «Электродные парогенераторы».

Характеристики электрических парогенераторов

Основная характеристика любого электрического парогенератора это паровая мощность. Мощность (паропроизводительность) измеряется в килограммах пара, вырабатываемых парогенератором за час. Другие не менее важные характеристики электропарогенератора — это давление и температура вырабатываемого пара. Наиболее часто в производстве используется «Насыщенный пар». Для насыщенного пара существует строгая зависимость между температурой и давлением. Чем выше требуется температура — тем выше нужно создать давление при его производстве. И соответственно чем выше требуется давление — тем сильнее нужно нагреть пар.

Особенности электрических парогенераторов

При одинаковых основных характеристиках разные электропарогенераторы имеют свои особенности, которые необходимо учитывать при приобретении оборудования и проектировании котельных. При работе электродных парогенераторов происходит постепенное растворение электродов и как следствие периодическая их замена. При работе обычных тэновых парогенераторов на нагревательных элементах образуется накипь. В наших электропарогенераторах используются самоочищающиеся тэны специального исполнения, в которых тэны очищаются в процессе своей работы. Производительность электродных парогенераторов можно регулировать плавно, в то время как мощность тэновых парогенераторов можно изменять ступенчато. Если электропроводность поступающей воды в электродном парогенераторе недостаточна, то потребуется установить устройство, которое добавляет специальные добавки в воду для увеличения электропроводности воды.

Устройство и принцип работы парогенератора

Электропарогенератор состоит из щита управления и набора испарительных цилиндров, смонтированных на металлической раме. В конструкции парогенератора предусматривается несколько систем регулирования, комплексная работа которых позволяет работать электрическим парогенераторам в автоматическом режиме.

1. Система подпитки. Подпитка регулируется электромагнитным клапаном, работой которого управляют реле тока и датчик уровня.
Если рабочий ток достигает установки токового реле, то электромагнитный клапан закрывается. Если уровень воды достигает датчика уровня, то электромагнитный клапан закрывается.
2. Система поддержания давления. При достижении установленного давления на реле, последнее отключает ток, а при понижении давления ниже установленного, снова включает ток.
3. Механическая защита от превышения давления. Осуществляется предохранительным клапаном.
4. Солевая продувка. Работает непрерывно, расход продувочной воды регулируется игольчатым клапаном. Система регулирует содержание солей в воде.
5. Иловая продувка(продувка по шламу). Осуществляется вручную открытием запорного вентиля, расположенного в днище испарительного цилиндра.

Применения парогенераторов

Пар созданный электрическим парогенератором используется на производстве для переноса тепловой энергии. Когда пар отдает тепло по месту назначения, он превращается в горячую воду. Эта вода называется «Конденсатом». Конденсат в ряде случаев можно собрать и повторно использовать для получения пара. В случае повторного использования горячего конденсата требуется высокотемпературный вариант насоса для подачи воды в электрический парогенератор. Вода в электрический парогенератор подается под давлением. Для этого используют давление в питающей водопроводной сети, а при отсутствии давления в сети используют дополнительный питательный насос.

Особые варианты исполнения электрических парогенераторов

Существуют специально разработанные электрические парогенераторы замкнутого цикла, которые предназначены для работы на «рубашку» или на «теплообменник», а используемый пар называется «Глухим». Такой парогенератор соединен с теплообменником таким образом, что они составляют единый объем. Схема работы приведена на Рис. №2. Пар из парогенератора подается в теплообменник, там он конденсируется выделяя тепло, а затем самотеком возвращается в испарительный цилиндр. Насосное оборудование при использовании такого парогенератора замкнутого цикла не требуется. Требуется совсем немного воды для работы электрического парогенератора замкнутого цикла и в химводоподготовке нет необходимости.

Модификации электропарогенераторов

1. Существуют варианты исполнения электрических парогенераторов из нержавеющей стали марки 10Х1810Т. Это дороже, но бывает необходимо для получения чистого пара с минимальными химическими примесями, например при производстве химикатов или лекарственных препаратов.
2. Электрические парогенераторы сверхвысокого давления могут быть изготовлены для получения пара с температурой пара до 600 гр.С и давлением пара до 100 атмосфер. Для получения такой высокой температуры на выходе парогенератора устанавливается электрический пароперегреватель.
3. Иногда для сохранения технологических параметров требуется очень точно поддерживать температуру пара. Для этого электрический парогенератор оснащается специальным регулятором, который может удерживать температуру пара ±1 гр. от установленной.

Регистрация электрических парогенераторов в органах Ростехнадзора.

Электрические парогенераторы конструируются таким образом, чтобы внутренний объем не превышает 25 литров и внутренний диаметр цилиндров не превышает 150 мм. Электрические парогенераторы такой конструкции не подлежат регистрации в органах Ростехнадзораю.

Выбор электрического парогенератора

Здесь Вы можете самостоятельно подобрать себе электрический парогенератор или мы можем проконсультировать Вас по телефону: 8(926)-521-47-50 или по электронной почте: [email protected]. Мы также можем оказать Вам помощь в проектировании теплового пункта, паровой котельной и в получении разрешительных документов. Наши специалисты готовы оказать помощь по монтажу и пусконаладке или выполнить полный комплекс работ «Под ключ».

mvvb.ru

Применение промышленных паровых котлов – Уральская энергетика

Бытовые паровые устройства используются в качестве источника тепла для отопления дома. Они подогревают ёмкость с водой и гонят образовавшийся пар в трубы отопления. Часто такую систему обустраивают вместе с угольной стационарной печью или котлом. Как правило, бытовые приборы для отопления паром создают только насыщенный, неперегретый пар.

Для промышленного применения пар перегревают. Его продолжают греть после испарения, чтобы ещё больше повысить температуру.

Перегретый пар из котла может расходоваться на образование электричества или механическое движение. После испарения пар попадает в паровую турбину. Здесь поток пара вращает вал. Это вращение в дальнейшем перерабатывается в электричество. Так получают электрическую энергию в турбинах электростанций — при вращении вала турбомашин образуется электрический ток.

Кроме образования электрического тока, вращение вала может передаваться непосредственно на двигатель и на передаточные механизмы. В результате чего паровой транспорт приходит в движение.

Паровые котлы сейчас пользуются очень большим спросом у производителей. Наиболее востребованы в промышленности котлы паропроизводителыностью 300, 500, 700 и 1000 кг пара в час температурой до 115 °С. Такой котел представляет собой горизонтальную металлическую конструкцию из двух или более цилиндров разного диаметра, помещенных один в другой. Сгорающее в топочной части котла топливо нагревает две части водяной рубашки котла и при испарении нагреваемой воды образуется пар. Он собирается в пароприемнике в верхней части котла и через паропроводы подается потребителю.

Широкое применение паровых котлов обусловлено простотой их обслуживания и относительно невысокой ценой. Кроме этого, благодаря относительно небольшому рабочему давлению, их не нужно регистрировать в органах Госгортехнодазора как сосуды, работающие под давлением и проводить регулярные испытания. Это значительно упрощает процесс ввода в эксплуатацию и позволяет значительно экономить.

Промышленные котлы часто применяют в пищевой промышленности, например:

  • в мясоперерабатывающей промышленности;
  • молочной;
  • кондитерской;
  • хлебопекарной

Паровые котлы устанавливают для работы в сельском хозяйстве.

Помимо пищевой промышленности паровые котлы пользуются большим спросом и в строительстве:

  • осуществляется производство бетона;
  • производство пенополистирола и других строительных материалов.

Котлы используют в деревообрабатывающей промышленности и прочих отраслях. Котлы применяют в медицинских целях, как правило, это фармацевтика и косметология.

Благодаря гибкости в работе паровые котлы широко применяются в промышленных комплексах и становятся незаменимыми там, где необходимо организовать подачу горячей воды и обогрев помещений, а также наладить выработку пара для подачи тепловой энергии, требуемой для нужд различных производств.

Существует несколько вариантов исполнения подобных устройств, которые различаются по характерным технологическим признакам.

Промышленные паровые котлы также используются в разных отраслях:

  • Сельское хозяйство:
    • На птицефабриках — удаление паром пера и пуха с забитой птицы;
    • На фермах по выращиванию грибов — приготовление питательного субстрата;
    • В животноводстве — пропаривание кормов и изготовление комбикорма в гранулах.
  • Пищевая промышленность:
    • В консервной промышленности пар используется для термической обработки продуктов и их вакуумной упаковки, для изготовления майонезов и кетчупов, в производстве напитков и для стерилизации тары;
    • В молочной промышленности для стерилизации молочных продуктов, варки творожных масс, очистки и стерилизации оборудования и емкостей;
    • В мясоперерабатывающей отрасли — для разморозки мяса, при приготовлении колбасных изделий и фарша;
    • В хлебопекарной и кондитерской промышленности — для варки кондитерской массы, расстойки теста, очистки и стерилизации оборудования.
  • Медицина:
    • Применение паровых котлов в этой отрасли возможно для стерилизации инструмента и одежды.
  • Деревообрабатывающая промышленность:
    • В консервной промышленности пар используется для термической обработки продуктов и их вакуумной упаковки, для изготовления майонезов и кетчупов, в производстве напитков и для стерилизации тары;
    • В сушильных камерах для сушки древесины и изделий из нее;
    • Для создания и поддержания необходимого уровня влажности при сушке древесины ценных пород, таких как бук, дуб.
  • Легкая промышленность:
    • В отделочном производстве для обработки и окраски тканей;
    • Для придания формы трикотажным изделиям при их отпаривании и глажке.
  • Производство стройматериалов и строительство:
    • В производстве железобетонных изделий в пропарочных камерах;
    • На бетонных заводах для производства товарного бетона и при прогреве инертных материалов;
    • В производстве пенополистирола;
    • На строительных площадках для прогрева битума, удаления льда с арматуры и поверхностей.
  • В топливном хозяйстве применение паровых котлов встречается для разогрева густых топливных смесей при их разгрузке и пропарке емкостей для хранения.
  • В целлюлозно-бумажной промышленности — при производстве туалетной бумаги, гофротары (подогрев сушильных барабанов).

Подобрать промышленный парогенератор «Ural-Power» в соответствии с необходимыми характеристиками Вы можете, обратившись к специалистам компании «Уральская энергетика» посредством формы обратной связи или формы заказа звонка.

Огромный опыт работы, постоянное и эффективное внедрение продукции компании «Уральская энергетика» позволит Вам купить промышленный паровой котел у производителя, сохранив драгоценное время!

ural-power.info

Парогенераторы электродные-Промышленные парогенераторы. Производство Россия.

ДЭП (до 6 атм) LOW COST

  • Электр. мощность 15÷ 400 кВт
  • Производительность 20÷520 кг/ч
  • Максим. давление до 6 кгс/см2
Электрический парогенератор электродного типа ДЭП (до 6 атм) на adin.ru

КС (до 6 атм)

  • Электр. мощность 15÷ 960 кВт
  • Производительность 20÷1280 кг/ч
  • Максим. давление до 6 кгс/см2
    (по заказу − до 10 кгс/см2)
Парогенератор электрический марки КС на adin.ru

ПГВД (до 10 атм)

  • Электр. мощность 200÷1200 кВт
  • Производительность 260÷1560 кг/ч
  • Максим. давление до 10 кгс/см2
    (по заказу − до 16 кгс/см2)
Парогенератор электрический марки ПГВД на adin.ru

Парогенераторы электродные — это промышленные парогенераторы, в которых в качестве нагревательного элемента применяются электроды. Производство электродных паровых котлов (парогенераторов) освоено нашей компанией с 1998 года (тип ЭПГД). Отличительной особенностью этих парогенераторов является простота конструкции и неперегораемость электродов. Принцип работы электродного парогенератора основан на том, что вода в испарительном цилиндре должна иметь  электропроводность. Упаривание воды вызывает рост концентрации солей, увеличивается электропроводность воды, а следовательно возрастает ток. Поэтому электродные парогенераторы оборудованы различными системами продувки котла от избыточной электропроводности (солей).

При подборе электродного парогенератора по мощности (производительности) следует учитывать, что номинальная паропроизводительность и максимальная рабочая будут отличаться и связано это с тем, что процесс кипения воды в межэлектродном пространстве. В результате образуются паровые пузыри, которые перекрывают движение тока, заставляя его огибать пузыри. Получается, что при настроенном значении тока на амперметре мгновенное значение тока пульсирует с амплитудой ± 15-20%. А положительное отклонение тока будет перегревать автоматический выключатель и контактор, перегревать и оплавлять силовые провода. Если учесть что допустимое падение напряжения в электрической сети может достигать 10%, то рекомендуемое нами значение максимального рабочего тока (мощности, паропроизводительности) не должно превышать 80% от номинального значения.

При подборе электродного парогенератора по давлению следует отличать максимальное рабочее давление парогенератора от необходимого давления пара на паропотребляющем оборудовании. Например, необходимое давление пара для автоклава, согласно документации, составляет 6 атм. Если мы выберем модель парогенератора с максимальным рабочим давлением в 6 атм, то пар не будет двигаться в сторону автоклава, так как для движения ему нужна разница давлений. Также следует учесть затраты пара, в виде конденсата, а следовательно и падения давления. Поэтому для этого примера следует выбрать парогенератор с максимальным рабочим давлением не ниже 7,0−7,5 атм.

К достоинствам электродных парогенераторов можно отнести:

  • низкая стоимость по сравнению с ТЭНовыми, особенно на мощностях, превышающих 30 кВт;
  • «неперегораемость» электродов;
  • настройка электрической мощности в широких пределах;
  • высокая ремонтопригодность, электроды можно изготовить самостоятельно.

К недостаткам электродных парогенераторов можно отнести:

  • необходимость закладывать более высокую установленную мощность (номинальную производительность), что в условиях ограниченной разрешенной мощности не всегда возможно;
  • обслуживающий персонал должен уметь настраивать электропроводность питательной воды;
  • ограничения по максимальному рабочему давлению в 10 атм для стандартного оборудования и в 12,5÷13,0 атм в специальном исполнении.

Производство промышленных парогенераторов электродного типа − парогенератор для автоклава, парогенератор для прачечной, парогенератор для мясокомбината (дефростация, варка колбас), парогенератор для молокозавода, паровой котел для ЖБИ, паровой котел для бетонного завода и т.д.

adin.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *