Принцип работы тонкослойного отстойника. — МегаЛекции

ОТСТОЙНИК ТОНКОСЛОЙНЫЙ

Отстойник тонкослойный — сооружение для очистки воды прямоугольной или круглой формы, объем которого разделен наклонными параллельными пластинами на отдельные слои-ярусы. В каждом из них происходит отстаивание воды, а благодаря наклону пластин — удаление (сползание) выделенного осадка. Узел распределения воды между ярусами — один из основных элементов отстойника тонкослойного. Недостаточно равномерное распределение в нем потока воды резко снижает эффект очистки, так как увеличивает скорость ее движения в одних ярусах за счет снижения в других. Большое влияние на эффективность работы отстойника тонкослойного оказывает угол наклона пластин. Он должен быть 55—60°. Если угол наклона меньше требуемого, то зашламляются ярусы и становится необходимой их периодическая промывка. Если угол наклона выбран с большим запасом, повышается скорость сползания осадка. На границе между сползающим осадком и движущимся потоком воды вследствие сил трения возникают возмущающие потоки, взвешивающие частицы сползающего шлама и вторично загрязняющие поток воды.

Существуют три схемы работы отстойника тонкослойного: противоточная, прямоточная и перекрестная. При противоточной схеме осадок движется против движения основного потока; при прямоточной — направления движения этих двух потоков совпадают; при перекрестной схеме осадок движется поперек направления движения основного потока. Известны отстойники тонкослойные нескольких типов, работающие по противоточной схеме. В одном из них вода движется вверх навстречу осадку, сползающему вниз и накапливающемуся в приямке. Другой отстойник тонкослойный представляет собой обычный отстойник горизонтальный, дополненный тонкослойными блоками, благодаря чему увеличивается производительность и повышается эффективность очистки воды. С этой же целью отстойники радиальные и вертикальные иногда дополняют блоками из параллельных пластин, которые можно использовать при реконструкции очистных станций.

Противоточное движение осветленной воды и осадка более эффективно по сравнению с прямоточным и поперечноточным, так как при нем наблюдается более эффективная агломерация взвешенных веществ. Разновидностью отстойника тонкослойного, работающего по противоточной и прямоточной схемам, является трубчатый отстойник, в котором ярусы разделены вертикальными перегородками на самостоятельные каналы-трубы, что позволяет повысить ламинарность потока воды.

Другое преимущество трубчатого отстойника — возможность использования, пленочного материала для изготовления блоков, поскольку трубчатая конструкция обладает большой жесткостью, так как может быть сформирована гофрированными листами разной формы. Известна конструкция трубчатого блока, выполненная из полиэтиленовой пленки толщиной 150—200 мк. Блок, устанавливаемый в отстойнике тонкослойном, растягивается в жестком каркасе.

Основной недостаток отстойника тонкослойного с противоточной схемой — неудачное решение узла распределения воды между ярусами. Поэтому коэффициент использования последних при расчете отстойника тонкослойного, работающих по этой схеме, принимают не более 0,5. Лучшее распределение воды между противоточными ярусами обеспечивается при равномерном сборе осветленной воды с поверхности благодаря оборудованию отстойника тонкослойного дополнительными водосборными лотками или затопленными дырчатыми трубами. Последние объединены общим трубопроводом или лотком, соединенным с водоприемной камерой, имеющей регулируемый по высоте водослив, который необходим для поддержания заданного уровня воды в отстойнике тонкослойном.

Наиболее равномерное распределение воды между ярусами обеспечивается в отстойнике тонкослойном, работающем по перекрестной схеме. В этом случае отстойник тонкослойный имеет прямоугольную форму, параллельные пластины располагаются таким образом, что сползающий осадок концентрируется по оси отстойника тонкослойного. Исходная вода подается через распределительный трубопровод, имеющий стояки, оканчивающиеся раструбами, повернутыми к торцевой стенке отстойника тонкослойного.

Недостаток отстойника тонкослойного, работающего по перекрестной схеме, состоит в повышенных затратах на материал параллельных пластин, так как во избежание прогиба их необходимо изготовлять из толстых металлических листов.

Существует несколько конструкций отстойников тонкослойных, отличающихся между собой способом установки пластин. В одних конструкциях пластины объединяют с помощью каркаса в блоки, в других — в объеме отстойников тонкослойных монтируют раму с направляющими металлическими полосами, на которые укладывают пластины. При таком монтаже обеспечивается более надежная стыковка пластин, образующих один ярус. Отстойники тонкослойные, имеющие малые размеры, целесообразно изготовлять из металла и располагать на эстакаде над уровнем земли. В этом случае удаление осадка и подача очищенной воды на последующие сооружения могут производиться самотеком.

В отстойнике тонкослойном достигается такой же эффект осветления воды, как в отстойниках горизонтальных и вертикальных при значит, меньшей занимаемой ими площади. Благодаря этому их иногда удобно использовать внутри технологии, схемы процесса производства продукта, предотвращая потери сырья или производимого продукта со сточными водами.

Патент на изобретение №:2082480

На чертеже изображен тонкослойный отстойник в разрезе. Отстойник содержит корпус 1 с передней стенкой 2. В корпусе 1 установлены нижний пакет 3 наклонных пластин 4 и верхний пакет 5 наклонных пластин 6. Расстояние между пластинами 6 установлено меньше расстояния между пластинами 4. Под нижним пакетом 3 размещена распределительная камера 7. На внешней стороне передней стенки 2 закреплена аванкамера 8, сообщающаяся с нижней частью распределительной камеры 7 посредством входной протяженной щели 9, образованной в передней стенке 2. С аванкамерой 8 соединено устройство 10 ввода очищаемой жидкости. В верхней части корпуса 1 установлены сбрасыватель 11 легкой фазы, закрепленный на цепи 12 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, и

улавливающий карман 13 для сбора легкой фазы, к которому присоединен трубопровод 14. К нижней части корпуса 1 прикреплен узел 15 отвод осадка, а к верхней части корпуса 1 присоединен трубопровод 16 для отвода осветленной жидкости, перед которым установлена перегородка 17.

Принцип работы тонкослойного отстойника.

Очищаемые сточные воды вводят в аванкамеру 8 через устройство 10 ввода. В аванкамере 8 гасителя кинематическая энергия потока и сточные воды равномерно распределяются по ее длине. Из аванкамеры 8 сточные воды в виде пленочной струи перетекают в распределительную камеру 7 через протяженную щель 9, обеспечивающую ламинарное движение жидкости.

В распределительной камере 7 сточные воды с малой скоростью смешиваются с находящейся в ней жидкостью и равномерно распределяются на входе в нижний пакет 3 по всей площади его поперечного сечения. Под давлением поступающей жидкости очищаемые сточные воды проходят вначале через промежутки между пластинами 4 нижнего пакета 3, а затем, изменив направление своего движения за счет обратного наклона пластин 6, проходят через промежутки между пластинами 6 верхнего пакета 5. В процессе прохождения через пакеты 3 и 5 взвешенные частицы оседают на поверхностях пластин 4 и 6. Крупные тяжелые и легкие взвешенные частицы оседают на поверхностях редко расположенных относительно друг друга пластин 4 нижнего пакета 3, а труднооседаемые взвешенные частицы вместе с очищаемой водой поднимаются в верхний пакет 5 и оседают на поверхностях плотно расположенных пластин 6. Таким образом, в нижнем пакете 3 происходит грубая очистка, а в верхнем пакете 5 тонкая очистка сточных вод.

 

 

---

Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:

Тонкослойный отстойник ОТ

Тонкослойный отстойник относится к механическому типу оборудования очистки сточных вод. Установки работают в проточном режиме. Их можно использовать в комплексе очистных сооружений на этапе подготовки стоков к более сложным технологическим процессам, и как самостоятельно оборудование. Компания «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ^®» предлагает модельную линейку тонкослойных отстойников ОТ, с производительностью от 5 до 50 м³/час.

Преимущества тонкослойных отстойников ОТ:

• тонкослойные отстойники эффективно удаляют из сточных вод взвешенные примеси, нерастворенные в воде;
• оборудование характеризует небольшая высота рабочей зоны, это существенно ускоряет процесс – поступившая в емкость жидкость осветляется не более чем за 10 минут;
• установки модельной линейки ОТ имеют меньшие габариты, чем у обычных отстойников, что разрешает их размещение даже в условиях ограниченного пространства;
• в изготовлении установок используются качественные материалы и детали собственного производства, а так же лаконичная конструкция обуславливает более доступные цены, в сравнении с аналогами конкурентов;
• отстойники ОТ не нуждаются в замене отдельных деталей, утративших ресурс, и  расходных материалах, что существенно снижает эксплуатационные расходы оборудования;
• эффективность модельной линейки от компании «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ^®» в четыре раза выше, в сравнении с отстойниками типовых конструкций, что ускоряет процесс подготовки стоков, и весь технологический процесс в целом;
• оборудование стабильно работает в условиях изменения температуры стоков, поступающих на отчистку;
• установки устойчивы к изменению объемов жидкости сточных вод;
• тонкослойные отстойники результативно осветляют воды с любыми объемами загрязнений;
• модели ОТ могут использоваться на любых объектах: для очистки ливневых сточных вод, промышленных сливов, стоков от жилых домов.

Эффективность отстойника ОТ

Наименование загрязнений	Допустимые концентрации на входе	Эффективность очистки
Взвешенные в-ва, мг/л	100-1500	90-98%
Нефтепродукты, мг/л	5-50	50-80%

График эффективности

Конструкционные особенности и принцип работы

Тонкослойные отстойники представляют собой металлическую емкость, выполненную в форме прямоугольного параллелепипеда:

• на корпусе установлены входной и выходной патрубки;
• главный рабочий узел оборудования – это тонкослойный модуль, он расположен внутри емкости, под определенным углом к восходящему потоку;
• тонкослойный модуль изготовлен из полимера, узел имеет ячеистую структуру, в которой формируется несколько вертикальных зон отстаивания стоков, замкнутое пространство обеспечивает интенсивное агрегирование взвешенных частиц между собой, с дальнейшим оседанием на дно в виде осадка;
• внизу корпуса, в зависимости от модификации оборудования, располагается один или несколько перевернутых конусов, в них аккумулируется осадок;
• удаление масс осуществляется по трубопроводам.

Данная технологическая схема очистки стоков, содержащих взвешенные частицы, базируется на современных методах. Она подтверждает свою эффективность в различных типах установок, которые производит компания «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ^®». Это подтверждают многочисленные отзывы наших клиентов, на объектах которых эксплуатируется наше оборудование.

Технические характеристики

Марка отстойника	Производительность (м³/час)	Габаритные размеры (ДxШxВ), мм.
ОТ-5	5	1880х1080х2240
ОТ-10	10	1880х2080х2240
ОТ-15	15	2580х2080х2240
ОТ-20	20	3580х2080х2240
ОТ-30	30	5080х2080х2240
ОТ-40	40	6780х2080х2240
ОТ-50	50	8910х2080х2240

Принцип работы тонкослойных установок:

• Отстаивание. Сточные воды поступают в приемный отсек. Затем жидкость направляется в зону тонкослойного блока, где сформирована противоточное движение воды и осадка. Отстойник на 100% перекрыт сотоблоком, выполненным из прочного профиля на шпунтах, установлен на опорной решетке из стали. Крупные хлопья, осаждаясь, захватывают с собой мелкие частицы. Они сползают по наклонной поверхности на днище.
• Вывод осадка. Осадок аккумулируется в конической части. Он периодически удаляется через трубопровод.
• Вывод воды. Очищенные воды выводятся через переливное устройство зубчатого типа, расположенное вверху. Сначала они аккумулируются в отсеке. Затем самотеком выводятся по трубопроводу.

Эксплуатационные преимущества модельной линейки ОТ:

Перед обычными отстойниками тонкослойные установки компании «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ^®» отличают такие преимущества:

• процесс осветления сточных вод полностью протекает в автоматическом режиме, обслуживающий персонал освобожден от регулярного технического обслуживания и не задействован в выполнении операций процесса;о
• чистка стоков в ОТ может выполняться с использованием флокулянтов или коагулянтов, и без химических реагентов;
• выбор технологического процесса и вида реагента осуществляется в зависимости от химического состава и физического состояния сточных вод конкретного объекта, а так же требований по степени их очистки;
• при установке тонкослойных отстойников для очистки стоков с взвешенными примесями на объекте существенно снижаются капитальные расходы, время интеграции оборудования в комплекс и ввод в эксплуатацию;
• для размещения оборудования можно выделить меньшие площади в помещениях;
• значительно снижаются эксплуатационные расходы, благодаря автоматизации процессов, отсутствия необходимости технического обслуживания;
• предприятию не нужно готовить технический персонал на квалификационных курсах в учебных центрах;
• возможность оперативно увеличить производительность комплекса очистных сооружений оперативной интеграцией в систему дополнительных блоков;
• реализация тонкослойных отстойников на объекте разрешает обеспечивать высокую степень очистки сточных вод;
• тонкослойные отстойники от компании «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ^®» имеют низкую стоимость, в сравнении с аналогами зарубежных производителей, не уступая им по уровню очистки стоков.

Особенности поставки оборудования

Тонкослойные отстойники ОТ компании «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ^®» поставляются в блочно-модульном исполнении в заводской готовности. Их не нужно собирать и настраивать, что обуславливает минимизацию времени их монтажа в комплекс очистного оборудования и ввод в эксплуатацию. В комплектацию может входить нестандартное фирменное оборудование, оно позволяет снизить трудозатраты, время выполнения регламентных мероприятий, упрощает ТО. Габариты блоков не больше предельных размеров, которые определены для грузоперевозок на автомобильном транспорте. Этот фактор упрощает и ускоряет доставку оборудования в любой регион РФ.

Ламельный тонкослойный отстойник сточных вод для водоподготовки

Модельный ряд Принцип работы Эффективность очистки Состав

 

Тонкослойный отстойник предназначен для удаления взвешенных нерастворенных частиц в сточных водах.

Удаление частиц производится двумя способами:

• Если частица с плотностью больше 1 г/см³, то она осаждается.
• Если частица с плотностью меньше 1 г/см³, то она всплывает.

Блок отстаивания эффективно повышает качество всей комплексной обработки.

Стандартная комплектация тонкослойного отстойника

• Корпус отстойника.
• Тонкослойные элементы.
• Рама.

Тонкослойный отстойник представлен в виде конструкции прямоугольной или реже радиальной формы, которая разделена внутри на отсеки: приемная емкость исходной воды, емкость отстаивания и емкость осветленной (очищенной) воды. Внутри  емкости отстаивания находятся наклонные пластины (тонкослойные элементы). Вода в емкость отстаивания подается снизу и поднимаясь линейно по этим наклонным поверхностям теряет значительно энергию. Под действием силы тяжести взвешенные частицы плотнее 1г/см³ начинают осаждаться на наклонных пластинах (тонкослойных элементах) и скатываться на дно. В отсеках вода отстаивается, а пластины задерживают все осажденные частицы. Чтобы очистка была качественной, важно обратить внимание на угол наклона таких пластин, который должен варьироваться в пределах 45-55 градусов.

Все осажденные частицы образуют  плотный осадок в нижней конической части отстойника, откуда удаляются вручную или автоматически . Завод водоочистного оборудования ООО «Сумма Технологий Очистки воды» более 5 лет производит тонкослойные отстойники. Более 100 единиц оборудования успешно работают на объектах промышленности и коммунального хозяйства по всей территории России. Чтобы приобрести тонкослойный отстойник, свяжитесь с нами, по телефону +7 (499) 350-62-37 или направьте запрос на адрес электронной почты [email protected].

Применение тонкослойных отстойников

Применение тонкослойного отстаивания

Тонкослойные отстойники, на примере оборудования Argel L, успешно используются для очистки сточных вод от взвешенных веществ во многих отраслях производства и народного хозяйства, в том числе в технологиях водоподготовки и водоочистки.

Области применения тонкослойных отстойников:

1. При очистке канализационных сточных вод — для удаления сырого осадка и излишнего активного ила.
2. В водоподготовке — для осветления воды в технических или питьевых целях.
3. Очистка оборотной технической воды в производстве или на автомойках.
4. В очистке производственных сточных вод — для разделения взвесей после обработки реагентами.
5. Очистка производственно-ливневых стоков — в качестве предварительного этапа очистки от взвешенных веществ.
6. В нефтепереработке — для отделения свободных нефтепродуктов.

Применение в биологической очистке

Процессы тонкослойного отстаивания хорошо показали себя в процессах обработки биомассы в анаэробных и аэробных технологиях очистки сточных вод. В частности, процессы отстаивания нашли применение для разделения и концентрирования биомассы в тех агрегатах биологической очистки, которые работают несколько лет подряд без доступа для обслуживания. К ним относятся, например, очистные сооружения для сточных вод спиртовых и пивоваренных производств. Для регенерации пространства между полками отстойника используется еженедельная промывка сильной струей воды в течение 30 минут.

Для очистки производственных стоков

На мясных и птицеубойных производствах производственные сточные воды также проходят некоторые этапы очистки в тонкослойных отстойниках. Модули для отстаивания в этом случае располагают в отстойниках, флотаторах и фазовых сепараторах. Раз в двое суток включают водовоздушный режим регенерации. Те поверхности, которые соприкасаются с загрязненной сточной водой, подвергают обеззараживанию. Дезинфекция останавливает развитие анаэробных сульфатных бактерий, которые могут вторично загрязнить воды сульфидами.

Повысить эффективность отстаивания в тонкослойных сооружениях очистки можно в результате применения технологий рециркуляции шлама и песка. В зону, где идет интенсивный процесс очистки, вводят крупнодисперсный песок.

В результате снижается индукционный период кристаллизации примесей, увеличивается плотность осадка и растет эффективность отстаивания.

Применение в очистке поверхностных вод

Если тонкослойные модули для отстаивания применить на очистных сооружениях поверхностных сточных вод, то такое решение более чем в треть сокращает объемы строительства, уменьшает затраты на эксплуатацию и облегчает обслуживание сооружений. Проблема заключаются в том, что осаждающиеся взвешенные вещества имеют высокую плотность, поэтому требуется возведение надежных опорных конструкций. В процессах осаждения происходит постепенное разрушение межполочного пространства и креплений отстойных сооружений.

В системах оборотного водоснабжения

Оборотные системы водоснабжения широко применяются во многих отраслях народного хозяйства — в металлургической и химической промышленности, в энергетической отрасли, для обогащения топлива. В цикле своего использования оборотная вода загрязняется сопутствующими продуктами производства, что влечет необходимость очистки воды между циклами. Основные загрязнители оборотных технических вод — взвешенные примеси и минеральные вещества, образующие отложения накипи.

Argel

Неравномерность потока, регенерация тонкослойных модулей

Борьба с неравномерностью потока

Основополагающая часть конструкции отстойника — узел распределения воды между ярусами. Чтобы поддерживать эффективность очистки на высоком уровне, необходимо добиться равномерного распределения воды, чтобы скорость воды в одних ярусах не росла за счет снижения скорости в других. Эффект неравномерности служит причиной недостаточной эффективности очистки воды от взвесей и снижения производительности отстойника.

Возможные конструктивные решения, снижающие эффект неравномерности, мало согласуются с законами гидравлики, поэтому не всегда оптимальны на практике. Чтобы между всеми параллельными пластинами отстойника вода протекала с одинаковой скоростью, необходимо добиться равномерного расхода воды по межпластинчатым зазорам. Для этого необходимо, чтобы линия кромок пластин была не прямой.

Гидравлические и конструктивные характеристики отстойника влияют на режим распределения потока воды, а также степень использования рабочего объема очистного сооружения. Основные параметры отстойника: расход сточной воды в отстойнике, скорость и глубина распределения, угол потока воды из основного объема в межпластинчатое пространство, скорость потока воды между пластинами. Эти показатели зависят от технологических моментов процесса отстаивания, поэтому нуждаются в расчетах, а произвольно может приниматься лишь глубина распределителя.

В некоторых случаях для достижения равномерного тока воды во всех межпластинчатых пространствах бывает достаточно регулирование потока по длине распределителя.

Решение задачи неравномерности потока сводится к определению вида линии, которую образуют верхние и нижние кромки наклонных пластин вдоль сооружения. Параллельные пластины в отстойнике могут быть установлены двумя способами: когда поток воды «набегает» на верхние кромки пластин (набегающий поток), либо когда поток воды «скользит» по кромкам пластин (скользящий поток).

Регенерация тонкослойных модулей

Если тонкослойный отстойник используется для очистки стоков, загрязненных взвесями биологического происхождения, возникает необходимость в периодической регенерации тонкослойных модулей.

В процессе разделения иловой взвеси водоросли и биомасса стремятся закрепиться на блоках тонкослойных модулей. Обрастание тонкослойных модулей биомассой — нежелательный процесс, поскольку процесс сползания активного ила затрудняется или полностью прекращается. Впоследствии на поверхности тонкостенного модуля могут развиться анаэробные процессы, которые спровоцируют вторичное загрязнение осветляемой воды с выделением газов. Вода в результате анаэробных процессов изменяет показатели БПК, аммонийного азота, увеличивается концентрация сероводорода.

Вторичные биологические загрязнители постепенно отрываются от стенок и всплывают на поверхность в виде серой комковатой массы, по форме напоминающей профиль сечения ламелей. Получается, что в осветленной воде вновь увеличивается концентрация взвешенных веществ.

Чтобы тонкослойный отстойник работал с нужной эффективностью, необходимо периодически регенерировать поверхность ламелей, то есть очищать их о загрязнений для улучшения сползания осадка.

Хороший эффект воздушной промывки дают особым образом расположенные воздуховоды. Воздух, нагнетаемый под давлением, создает гидродинамический эффект эрлифта и активирует процесс регенерации поверхностей.

Скопление активного ила внутри труб — нежелательный эффект, возникающий вследствие изменения геометрических размеров внутритрубного пространства, низкого качества материала труб, воздействия воздуха при транспортировке, недостатков конструкции при поступлении активного ила в модуль отстойника.

Заиливание приводит к тому, что отвод густого активного ила в зону отбора или для последующей регенерации в аэротенке становится практически невозможен.

Внутри трубы в процессе заиливания образуются анаэробные условия, происходит гниение органики с выделением газа. Всплывающие пузырьки газа спрессовываются с частицами активного ила и образуют флотокомплексы. Образовавшаяся в результате процесса пробка из газа и ила выстреливает на поверхность. Эта пробка достаточно прочна и устойчива к разрушению, поэтому процесс заиливания труб тоже привносит ощутимый вклад в увеличение вторичного загрязнения очищаемой воды. Дополнительное загрязнение создают растворенные вещества и мелкие взвеси.

Отстойники

ООО «БМТ» разрабатывает и производит вертикальные, наклонные и горизонтальные отстойники, оснащенные тонкослойными модулями собственного производства. Использование данного оборудования помогает избежать проблем проскока взвешенных частиц, в том числе и коллоидного железа, органики, в результате чего возникает частое забивание осветлительных фильтров.  Наличие тонкослойных элементов обеспечивает наиболее благоприятные условия для эффективного хлопьеобразования, осаждения и выделения из воды содержащихся в ней примесей.

Назначение:

Разделение суспензий в различных областях промышленности, водоподготовки и очистки сточных вод

Области применения: 

• Отделения сырого осадка и избыточного ила при обработке канализационных стоков

• Осветление воды для технологических и питьевых нужд

• Разделение суспензии после реагентной обработки в процессе очистки производственных стоков в различных областях промышленности

• Предварительная очистка от взвешенных примесей производственно-ливневых стоков

• Отделение свободных нефтепродуктов в нефтеперерабатывающей отрасли

• Прочие сферы применения

Принцип работы:

Принцип тонкослойного отстаивания нашел применение при конструировании полочных (ламельных) отстойников, рабочий объем которых разделен по высоте наклонными пластинами на ряд отстойных зон, при этом интенсификация процессов осаждения осуществляется за счет увеличения контактной поверхности осаждения и уменьшения высоты осаждения взвеси. Отстаивание загрязнений в тонких слоях потока жидкости протекает быстро, т. к. путь движения всплывающих или осаждающихся частиц в десятки раз меньше, чем в обычных отстойниках. Введение параллельных пластин в живое сечение позволяет равномерно распределить и сохранить это распределение по длине, что увеличивает коэффициент использования объема по сравнению с обычным отстойником.

Материал изготовления

Корпус отстойника	Нержавеющая сталь Углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием Полипропилен
Тонкослойные модули

Преимущества:

— простота конструкции

— малые габариты при высокой производительности

— повышенная эффективность очистки до 98%

— уменьшение времени отстаивания на 50-70%

— самотечное удаление выделяемых загрязнений

— отсутствие необходимости в постоянном обслуживании.

Модель	Производительность,    м3/час	Общий объем отстойника, м3	Объем рабочей зоны отстаивания (модуля), м3	Габариты отстойника			Ду выходного патрубка, мм	Степень очистки от взвешенных веществ, %
				Длина, мм (Д)	Ширина, мм (Ш)	Высота, мм (В)
Отстойник типа Н
ОТМ-Н-5	5.0	2.5	0.77	1088	2368	3300	50	до 99
ОТМ-Н-8	8.0	4	1.6	1088	2994	3300	80	до 99
ОТМ-Н-12	12.0	6	1.95	1748	2952	3428	80	до 99
ОТМ-Н-15	15.0	7.5	2.6	2088	2994	3300	100	до 99
Отстойник типа В
ОТМ-В-2,5	2.5	2.5	1	1800	1090	2270	50	до 98
ОТМ-В-5	5.0	5	2	2188	2288	2700	50	до 98
ОТМ-В-10	10.0	10	4	4088	2308	2550	80	до 98
ОТМ-В-15	15.0	15	6	6086	2306	2500	100	до 98

Тел. для заказа оборудования (4922) 52-23-56

e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

Емкостные отстойники нефтеловушки (маслобензоотделители)

В качестве предварительной очистки от нефтепродуктов в традиционной системе используются ёмкостные отстойники-нефтеловушки. Недостатками этих установок является низкая эффективность и громоздкая конструкция. Для того чтобы сточные воды в необходимой степени очистились от взвеси нефтепродуктов, время пребывания воды в отстойнике должно составлять несколько часов. Для эффективной очистки должны быть значительными и габариты маслобензоотделителя.

Эффективность очистки от масло- и нефтепродуктов в ёмкостных отстойниках-нефтеловушках не превышает 50%. Невысокая степень эффективности является следствием морально устаревшей конструкции отстойника, в котором возможны турбулентные потоки из-за перепадов температур и неравномерного распределения концентраций загрязняющих веществ в толще очищаемой воды. Эффективность очистки в ёмкостном отстойнике — непостоянная величина, зависящая от расхода очищаемой воды, содержания загрязняющих частиц и температуры воды. Поэтому можно утверждать, что работа ёмкостного отстойника отличается большой нестабильностью.

Ёмкостные отстойники имеют такую особенность конструкции как значительная вертикальная глубина сооружения, что удлиняет путь всплывающих из толщи воды частиц нефтепродуктов. Этот недостаток устранен в маслобензоотделителях с тонкослойным потоком очищаемой воды. Снижение вертикальной высоты отстаивания частиц уменьшает время очистки и снижает вероятность возникновения перемешивающих конвекционных потоков.

Тонкослойное отстаивание в нефтеловушках

Тонкослойное отстаивание реализовано в установках многоярусных отстойников — полочных (ламельных) масло- нефтеловушках. Рабочий объем ламельных нефтеловушек разделяется наклонными перегородками на несколько зон отстаивания. Загрязняющие частицы и капли эмульсии в условиях тонкослойного отстаивания проходят в десятки раз меньший путь движения, поэтому эффективность очистки повышается. Кроме того, тонкослойные масло- нефтеловушки в сравнении с классическими отстойниками более компактны и размещаются на меньшей площади.

Разделительные пластины в живом сечении тонкослойного отстойника дают возможность сразу равномерно направить поток очищаемой жидкости и сохранить оптимальные параметры потока по всей длине очистного сооружения. Коэффициент использования объема сооружения в отстойниках этого типа выше, чем в традиционных нефтеловушках (маслобензоуловителях).

Конструкционные особенности тонкослойных нефтеловушек:

• ярусы глубиной 40-100 мм, разделенные наклонными пластинами;
• разделительные перегородки наклонены на 45-60°;
• осадок с пластин самотеком сползает в осадкоуплотнитель, а нефтепродукты поднимаются на поверхность воды;
• ярусы обеспечивают равномерный поток жидкости и предупреждают возникновение турбулентностей.

Результаты испытаний обычной и тонкослойной нефтеловушки (равный объем сооружений, начальная концентрация маслопродуктов 90-98 мг/л).

1. Конечная концентрация нефтепродуктов после очистки: в обычном маслобензоуловителе – 40-45 мг/л, в тонкослойном — 13-20 мг/л.
2. Эффективность первой ступени очистки от масло- и нефтепродуктов: в обычном маслобензоуловителе 50-60%, в тонкослойном — 78-87%.

Принципы работы и выгоды использования тонкослойных нефтеловушек были описаны еще в публикациях 40-х годов прошлого века. Но в то время в нашей стране они не получили распространения. Уже в пятидесятых годах тонкослойные отстойники стали внедряться за рубежом — в Голландии, Венгрии, США и других странах.

В России в настоящее время ведутся разработки в этом направлении несколькими исследовательскими организациями, но пока представлены только эмпирические расчеты подобных маслобензоотделителей и нет четких рекомендаций по проектированию тонкослойных отстойников.

Кафедра оптимизации химической и биотехнологической аппаратуры (ОХБА) Санкт-Петербургского государственного технологического института представила обоснованный метод расчета тонкослойных нефтеловушек. Предложенный метод очистки сточных вод от масло- и нефтепродуктов учитывает дисперсный состав нефтяных капель и распределение скоростей между пластинами, что позволяет конструировать отстойники с высокой степенью очистки воды от нефтяных эмульсий.

В рамках метода предложены способы реконструкции существующих ёмкостных маслобензоуловителей или устройство тонкослойных нефтеловушек из переоборудованных пустых ёмкостей. Такой подход позволяет существенно повысить эффективность первой ступени очистки от нефтепродуктов при сравнительно небольших капитальных затратах.