Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления: выбор и монтаж

Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном

В последний десяток лет применение полипропилена в отоплении стало наиболее популярным способом монтажа водяных систем. И неудивительно, ведь удобство, быстрота проведения работ, а главное, — низкая стоимость материалов и работ поставили трубы ППР вне всякой конкуренции. Кроме того, здесь устранено самое слабое место систем из металлопластика – металлические фитинги, которые отличаются приличной ценой, а при эксплуатации подводят чаще всего. Пластиковые фитинги и полипропиленовые трубы для отопления после сборки становятся единым целым, служат надежно и долговечно.

Виды труб ППР

Трубопроводы из этой пластмассы появились в Европе еще в 80-е годы, изначально они применялись только для прокладки трубопроводов для холодной воды. На горячее водоснабжение и отопление пластиковая труба не годится, и вовсе не оттого, что расплавится от высокой температуры.

Дело в том, то линейное тепловое расширение данного материала достаточно велико, например, простая ППР труба диаметром 20 мм при перепаде температур 50ºС на каждых 10 м длины прибавит еще 65 мм. Это очень много, компенсировать такое удлинение невозможно никакими методами.

Поэтому позже были изобретены полипропиленовые армированные трубы для отопления и ГВС, чьи показатели теплового расширения значительно ниже. Значения линейного удлинения труб из металла, различных пластмасс и с армировкой представлены в таблице.

Уменьшение теплового расширения достигнуто благодаря введению в тело пластмассовой трубы армировки из тонколистового алюминия или стекловолокна. Эти материалы имеют более низкий коэффициент расширения и сдерживают увеличение размера пластика. Соответственно, можно разделить типы полипропиленовых труб на группы:

• обычная цельнополимерная труба, применяемая для холодного водоснабжения;
• трубы ППР для ГВС и отопления, стабилизированные алюминием;
• полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, также применяемая для горячей воды температурой до 100ºС;
• новинка: используемые для тех же целей трубы, армированные базальтовым волокном.

Примечание: армированный полипропилен имеет маркировку «STABI», оттого в народе его прозвали «штабированным».

Все эти изделия пришли к нам из Европы несколько позже, но уже прочно завоевали рынок. Особенно популярны продукты с алюминиевой вставкой.

Спустя некоторое время в качестве армирующего слоя стали применять такой материал, как стекловолокно, чей коэффициент расширения немного больше, нежели у алюминия. Вы спросите: а какой смысл в таком нововведении, если есть изделия STABI, чья надежность проверена годами? Ответ прост: удешевление материала и упрощение пайки стыков.

Труба из стекловолокна

Особого внимания заслуживают чешские полипропиленовые трубы бренда EKOPLASTIK, где в качестве армирования из стекловолокна применено базальтовое волокно. Этот материал практически не расширяется при нагреве и введен в тело трубы по новейшей технологии — в сплаве с пластмассой. Результат впечатляющий, — по сравнению с цельнополимерным продуктом изделие с базальтовым волокном при нагреве удлиняется в три раза меньше.

Рекомендации по выбору

Современный рынок насыщен полимерными изделиями различных производителей. Условно их можно разделить на «наших», турецких и европейских. В таком же порядке растет качественное исполнение и цена на полипропиленовые трубы, хотя в последнее время некоторые российские предприятия выпускают трубопроводы, не уступающие по качеству турецким. Поэтому здесь каждый должен решить для себя сам, продуктами какой фирмы ему пользоваться. Что же до стоимости разных типов труб, то самые доступные для прокладки отопления – это с армированием из стекловолокна. Дороже всех – изделия с базальтовой вставкой.

Следует отметить, что не всегда стоит стремиться к дешевизне. Если ваша армированная труба прокладывается в открытом взгляду, доступном месте, то есть смысл сэкономить на стоимости материала. Это касается обычных систем отопления и горячего водоснабжения, монтируемых открытым способом внутри помещений.

Другое дело, когда стояки уходят в подвал или на чердак, а то и вовсе закладываются внутрь цементной стяжки. В таком случае заводской брак или недоработки монтажников устранить будет очень сложно, не говоря уже о последствиях. Поэтому для прокладки в недоступных местах или закрытом пространстве лучше применить качественные трубы из полипропилена для отопления с армирующим слоем из алюминия.

Для устройства теплых полов, чья стоимость и ответственность выполнения работ значительна, лучше взять трубы со слоем базальтового волокна. Чешский производитель EKOPLASTIK декларирует срок их службы до 50 лет.

Прежде чем покупать выбранный материал, обратите внимание на технические характеристики полипропиленовых труб, особенно если бренд производителя вам незнаком. Имеют значение 3 параметра: пропускная способность, выражаемая диаметром трубы, максимальная рабочая температура и давление.

Первый параметр определяется заблаговременно, это отдельная тема для разговора. Но следует понимать, что вода течет внутри трубы, а не снаружи, оттого изначально надо определить необходимый внутренний диаметр. На изделии же указывается наружный размер и толщина стенки. Самые распространенные диаметры полипропиленовых труб – это 20, 25, 32, 40 мм, хотя тот же EKOPLASTIK предлагает линейку размеров до 110 мм включительно.

Важно! Заблаговременно узнайте рабочую температуру и давление в ваших сетях и подбирайте трубы по ним. Ориентируйтесь на то, что высокая температура бывает в отопительных системах, а давление – в сети ГВС.

Несколько слов о цвете трубопроводов, мы знаем белый и серый. В действительности качество исполнения и срок службы не зависят от цвета, на это не стоит обращать особое внимание, хотя белый – конечно же, красивее.

Немного о монтаже

Процедура настолько проста, что отопление из полипропилена не паял, наверное, только ленивый. Для выполнения работ нужны следующие инструменты и приспособления:

• специальный паяльник с набором насадок под разные диаметры;
• ножницы для правильной обрезки трубы;
• приспособление, которым зачищают армирующий слой из алюминия, когда монтируются «штабированные» трубы;
• матерчатые перчатки.

Совет. Не следует игнорировать матерчатые перчатки, особенно новичкам. Температура паяльника достигает 300 ºС, а поверхности нагрева достаточно обширны. Лучше защитить руки, чтобы не получить ожогов.

Паяльник для соединения полипропиленовых труб

Монтаж выполняется в такой последовательности: сначала производится разметка и отрезка ножницами участков труб требуемой длины и раскладка их в соответствии со схемой. Перед включением к паяльнику прикрепляют насадку соответствующего диаметра либо сразу несколько насадок. Поскольку для соединения полипропиленовых труб необходимо пользоваться паяльником, разогретым до температуры не ниже 260 ºС, то его лучше включить и настроить заранее. Погасший светодиод на приборе покажет, что он готов к работе.

Места соединения на трубе и фитинге надо обязательно очистить от пыли и грязи, это очень важно. При наличии армирующего слоя из алюминия его придется снять с помощью специального приспособления для зачистки на длину стыка. Так как сварка полипропиленовых труб армированных стекловолокном или базальтом не требует зачистки, то их достаточно просто протереть от пыли.

Следующий этап – разогрев деталей, для чего трубу и фитинг одевают с двух сторон на насадку и выдерживают определенное время, зависящее от диаметра изделий. Для размера 20 мм это время 6 сек, 25 мм – 7 сек, 32 мм – 8 сек и 40 мм – 12 сек. Передерживать нельзя, иначе пластик «потечет» при стыковке и закроет половину проходного сечения. Затем детали снимают с насадки и осуществляют соединение полипропиленовых труб, продержав стык руками секунд 5—10.

Важно! При снятии деталей с насадки паяльника и последующей стыковке не допускается их вращать вокруг своей оси.

Подробности процесса пайки труб можно посмотреть на видео.

Заключение

На практике выбор и монтаж полипропиленовых труб осуществить достаточно просто, тут главное, — четко определить параметры для правильного подбора материалов. Перед пайкой же не помешает немного потренироваться на коротких отрезках труб, сделав несколько пробных соединений с фитингами.

Монтаж полипропиленовых труб — Монтаж отопления, водопровода и канализации

Монтаж полипропиленовых труб во многом отличается от монтажа трубопроводов из других материалов. При соблюдении технологии пайки полипропилена, сварочные стыки не снижают надежности трубопровода вне зависимости от их количества. Тепловое расширение в трубопроводах из ППР во многом компенсируется правильным расположением креплений и опор, а так же выбором конфигурации. Одним из главных 

правил при монтаже ППР является создание как можно более гибкой системы с минимальным использованием коротких узлов, имеющих большую жесткость. При креплении трубопровода к стенам или потолку не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Их, как правило, используют для креплений элементов трубопровода не имеющих собственных опор (задвижки, фильтры, счетчики, краны и т.п.).

Трубы из полипропилена допускается использовать при подземной прокладке трубопроводов, т.к. вследствие их физической и химической прочности, воздействие грунта и грунтовых вод не оказывает на них негативного влияния, и не снижает срок службы. Однако при укладке труб в грунт желательно избегать механических воздействий на нее.

При монтаже и транспортировке ППР труб в условиях отрицательных температур необходимо избегать их деформации и механического воздействия.

Соединение ППР трубопровода с металлическими деталями, такими как краны, стальные трубы, фильтры, смесители, счетчики и т.д. производится с помощью комбинированных разъемных фитингов с металлическими вставками. При их монтаже необходимо выполнять следующие требования.

Уплотняющие материалы в резьбовых соединениях не должны создавать толстого слоя при их намотке, обычно для этих целей используют фум-ленту или лен с пастой. Усилие затяжки таких соединений не должно превышать избыточное, иначе можно вырвать металлическую вставку из корпуса фитинга.

Изгиб трубопровода возможен с помощью подогрева его строительным феном до температуры не выше 140 °С. Подогрев на открытом пламени запрещен, т.к. температура воспламенения полипропилена составляет около 350 °С.

При монтаже полипропиленового трубопровода обязательно должны учитываться температурные расширения, возможные при эксплуатации. Количество фиксирующих опор должно сводиться к минимуму, а скользящие опоры устанавливаются с интервалом примерно 1 м или берется из расчета 20-30 диаметров трубы. На прямых участках трубопровода более 3 м необходимо устанавливать сварные компенсаторы либо использовать готовые кольцевые компенсаторы.

При монтаже ППР труб для горячего водоснабжения или отопления в стене под штукатуркой, необходимо вокруг отводов и тройников, оставлять пространство 3-5 см, что бы при температурных деформациях трубы обеспечить ей свободное осевое перемещение. При размещении трубы внутри штроба необходимо оставлять зазор по обе стороны трубы, который достигается применением трубчатой изоляции.

Армированная труба имеет в 5 раз меньшее тепловое удлинение, чем обычная, поэтому при ее использовании необходимость в тепловых компенсаторах значительно меньше.

Для трубопроводов холодного водоснабжения такие устройства не требуются.

Полипропиленовые трубы вследствие своей эластичности могут выдержать замерзание в них воды, однако следует учесть, что запорная арматура и другие металлические элементы трубопровода не допускают этого. Поэтому не следует пренебрегать сезонным сливом воды и защитой от замерзания полипропиленового трубопровода.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

Ключевые особенности монтажа водопровода

Совмещение элементов водопровода выполняется с помощью полипропиленовых фитингов, обладающих теми же термическими и физическими показателями, что и трубы. Собранные конструкции представляют собой неразъемные монолитные системы. Их целостность, прочность достигаются применением сварки: раструбной или муфтовой. Соединение высочайшей прочности создается при температуре +260°C. Сам процесс требует аккуратности и специальное оборудование, которое в полном объёме есть у нашей компании «Сантехник Степаныч». Для монтажа полипропиленовых труб необходимы:

• аппарат для сварки полипропиленовых труб, оснащенный специальными насадками разных диаметров;
• фитинги, соответствующие диаметру трубы;
• специальные ножницы-труборезы.

Стоимость монтажа полипропиленовых труб >>

Выбор полипропиленовых труб для водопровода

Полипропиленовые трубы

Выполняя соединения, важно учесть технические характеристики труб, их соответствие необходимому давлению, температуре воды, отмеченные производителем в инструкции по эксплуатации:

• диаметры полипропиленовых труб;
• температурную устойчивость;
• рабочее давление среды;
• показатели линейного расширения.

Правильно подобранные трубы — залог долговечности, прочности конструкции, ее высоких эксплуатационных качеств.

Предварительные работы

Следует принять во внимание:

• в случае ремонта действующей системы с перекрытого водопровода необходимо слить воду;
• для обеспечения герметичности, надежности сварки элементы следует обезжирить обычным спиртом, они должны быть сухими и чистыми;
• концы армированных труб требуют тщательной зачистки от алюминиевой фольги.

Фотографии работ по монтажу полипропиленовых труб:

Остальные фотографии по монтажу полипропиленовых труб >>

Этапы монтажа водопровода из полипропиленовых труб

Монтаж труб выполняют следующим образом:

• ножницами-труборезами режут трубу на необходимые сегменты;
• нагревают паяльник;
• вставляют в насадку сварочного аппарата соответствующего размера конец элемента, нагревают до 260°C. Также идет нагрев фитинга. Элементу большего диаметра потребуется больше времени для нагрева;
• разогретые детали совмещают друг с другом и 7 секунд неподвижно фиксируют, что обеспечит герметичность соединения.

Совмещая элементы, важно избежать образования наплывов — возможной причины заторов в системе;

Конструкцию проверяют на качество монтажа, делая продувку соединенных сегментов. При возникших преградах для воздуха устраняют препятствие: чаще всего заменяют сегмент на новый.

Трубопровод готов к пользованию по завершению сборки. Рекомендуется выполнять работы по пайке полипропиленовых труб при температуре не ниже +5°C.

Можно ли замуровать в стену полипропиленовые трубы: правила монтажа

Эстетическая красота помещения — важный фактор для владельцев. Трубы, проложенные поверх стены могут испортить внешний вид помещения. Поэтому многих интересует, можно ли полипропиленовые трубы замуровать в стену, в чем опасность такой прокладки, и как избежать возможных проблем с обслуживанием трубопровода при скрытом монтаже.

Особенности полипропиленовых труб

Для монтирования трубопровода требуется качественный и надежный материал. Это может быть, например, нержавеющая или оцинкованная сталь. Со временем полипропилен вытеснил из строительных сфер данные виды. Основной причиной послужило сочетание полезных свойств при умеренной цене.

Подходит полипропилен для проведения горячего и холодного водоснабжения, отопления. Материал долговечен и не требует обслуживания, поэтому можно безбоязненно замуровать водопроводные трубы в стену.

Главное, чтобы их использование не превышало температурного предела 95 °C, когда материал теряет устойчивость к давлению и деформируется. В водопроводных трубах и отопительных системах жилого фонда такие трубопроводы работают при более низких температурах рабочей среды, поэтому никаких проблем возникнуть не должно.

Недостатком материала является температурное расширение, что напрямую может сказаться на целостности стены, в которую замурованы трубы. Коэффициент расширения у полипропилена довольно высок. Линейное увеличение может составлять до 10 мм на один метр трубы при температуре 70 °C, соответственно, диаметр трубы тоже незначительно увеличивается.

Чем выше температура, тем сильнее увеличивается коэффициент расширения трубы. Поэтому особого внимания заслуживает прокладка тепловых сетей, их правильный монтаж, выбор видов труб, соответствующий условиям.

Обратите внимание! У армированных марок полипропилена коэффициент линейного расширения ниже. Приблизительно 3 мм — 3,5 мм на метр. Следовательно, при прокладке горячего водоснабжения или отопления армированные трубы будут надежнее, так как создадут меньшее давление на стену, и не вероятность деформации таких труб значительно ниже.

Требования к укладке

При прокладке трубы в стене рекомендуется использовать амортизирующие материалы. Например, энергофлекс, пенополиуретан. Данные материалы послужат зазором между стеной и трубой, соответственно, не будет возникать давления на бетон при расширении трубы.

Чем меньше количество соединений, тем лучше. Соединения — наиболее уязвимая часть полипропиленовых систем, меньше всего защищенная от протечек и имеющая низкое сопротивление давлению.

Трубы требуется выбирать в соответствии условиям дальнейшей эксплуатации.

По толщине стенки все ППР трубы делятся на категории от PN10 до PN25.

• Трубы PN10 – тонкостенные, предназначены для холодного водоснабжения либо для теплого пола и прочих не высокотемпературных систем с низким давлением.
• PN16 и PN20 используется для водоснабжения с давлением до 1,5 МПа и систем отопления с давлением, не превышающим 0,8 МПа.
• PN25 армируют слоем стекловолокна или алюминия, что увеличивает прочность и температурный диапазон. Соответственно, изделия можно использовать в системах центрального отопления при давлении до 1,5 МПа, а в холодном водоснабжении до 2,5 МПа.

Подготовка к монтажу

Первоочередная задача — составить монтажный чертеж будущих магистралей. По сути, план трубопровода должен выполняться с учетом всех соединений, кранов, технологических шкафчиков, запорных арматур. Подробная планировка помогает избежать избыточных соединений и перерасхода материала, так как заранее определяется, какие детали и в каких количествах нужны.

Обратите внимание! Составленный план лучше сохранить. Для обслуживания системы и установки новых коммуникаций он может пригодиться. Например, для врезки дополнительного крана.

Стены для скрытой установки труб придется штробить, то есть вырезать в бетоне канал для прокладки трубной магистрали. Рабочую область желательно предварительно разметить, чтобы сделать ровный и качественный канал.

Желательно учесть, что штробить стены в панельных домах не рекомендуется, так как толщина панелей, как правило, небольшая. Наиболее подходящими являются стены из толстого кирпича, либо бетонные. Их можно штробить без опасений.

Далее требуется разметить трубы и фитинги, чтобы знать направление сварки и порядок установки. При необходимости лучше заранее обрезать изделия.

Для выполнения монтажных работ нужны инструменты, предназначенные для полипропилена:

• ножницы для резки;
• шейвер для снятия армирования и фаскосниматель для выравнивания обрезанной поверхности;
• сварочный аппарат с температурой до 260 °C;
• штроборез либо болгарка для вырезания полости в стене;
• зубило и молоток или перфоратор для удаления материала между штробами.

Монтаж

Когда инструменты готовы, есть подробный план установки трубных магистралей и разметка, можно приступать к работе:

1. Болгаркой или штроборезом вырезаются параллельные друг к другу прорези на бетонной поверхности стены, расстояние между прорезями должно получиться чуть больше толщины полипропиленовой трубы в теплоизоляции. Использовать рекомендуется диск по камню либо зубчатый диск с алмазным напылением.
2. Перфоратором или зубилом удаляется бетон между прорезями.
3. Для размещения технологических шкафов придется сделать полость в стене и установить в нее шкафчик с прорезями для коммуникаций. Подобная конструкция облегчит доступ к запорным арматурам либо датчикам.
4. Трубы заранее свариваются, после чего прокладываются в стене и фиксируются в канале хомутами или опорами. Желательно большую часть сварки выполнить вне канала, в силу того, что это проще, чем выполнять сварку в ограниченном пространстве. Перед тем как заделать штробы, рекомендуется проверить систему на течи, пустив в нее воду. Если протечек не наблюдается, то можно перейти к конечной отделке.
5. Перед укладкой трубы желательно обернуть в слой энергофлекса, либо сделать пенополиуретановую заливку после установки. Это обеспечит пространство для расширения трубы.

Обратите внимание! Перед началом штробирования, если на стене присутствует отделка, ее требуется удалить. Сделать канал в плитке или дереве, не испортив их, не получится, зато наличие отделки может значительно осложнить работу.

Конечно, можно проложить трубы поверх стен, и отделку сделать поверх магистрали, но тогда уменьшается свободное пространство в помещении, а полость, образовавшуюся между отделкой и стеной, придется заполнять утеплителем. Такой подход неэффективен, так как отделочный материал должен плотно прилегать к поверхности.

Если требуется скрыть уже готовую конструкцию трубопровода, лучше не делать глухую монолитную стену, а соорудить специальный короб из гипсокартона, чтобы в случае необходимости обеспечить свободный доступ к трубам.

После тестовой проверки работоспособности трубопровода, можно приступать к отделке стены, лучше использовать для этого гипсокартон.

характеристики, производители и видео монтажа (сварки)

Уже 180 лет горячая вода в системах отопления подается по стальным трубам. Однако в последние годы эти стальные изделия быстро заменяются металлопластиковыми. Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием – наиболее распространенный вид этой продукции – дают ежегодный прирост производства и продаж 15–20%. С чем связаны столь бурные изменения?

Попробуем разобраться с техническими характеристиками и преимуществами, особенностями монтажа и применения, а также с производителями, предлагающими этот товар.

 

Характеристика полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Полипропилен (сокращенно PPR) устойчив к действию многих химических веществ. Щелочи практически не влияют на него даже при нагревании. Для систем центрального отопления это свойство имеет важное значение, поскольку для предотвращения образования накипи в воду добавляют щелочные реагенты.

В отличие от полиэтилена полипропилен имеет гораздо более высокую температуру плавления (не менее +140°С), поэтому не теряет прочности при контакте с горячей водой. PPR не подвергается коррозии, не гниет, гладкая внутренняя поверхность трубы из этого материала остается неизменной в течение многих лет, поэтому отложения, сужающие ее просвет, не образуются.

Однако полипропилен – не идеальный материал. Коэффициент его линейного температурного расширения Kp=0,15 мм/мК, тогда как для алюминия этот показатель Kp=0,022 мм/мК. Это значит, что полипропиленовые трубы, нагреваясь горячей водой, значительно удлиняются и деформируются.

Кислород воздуха при повышенной температуре, проникая в толщу материала, со временем разрушает полипропилен, придавая ему хрупкость.

Кислород растворяется также в теплоносителе и разрушает другие материалы отопительной системы. Кислородопроницаемость полипропиленовых изделий велика и составляет около 2 г/м³ сутки.

Алюминий, в отличие от PPR, стоек к действию кислорода и препятствует его диффузии из воздуха в теплоноситель, гораздо меньше расширяется при нагревании, но неустойчив к действию щелочей.

Идея объединить эти два вещества, создав из них композитный материал, оказалась плодотворной. Полипропиленовую трубу стали оклеивать слоем алюминиевой фольги, а затем наносить на нее защитно-декоративный слой полимера. Армированная алюминием труба из полипропилена получила новые свойства:

• коэффициент теплового расширения Kp =0,03–0,05 мм/мК;
• кислородопроницаемость 0,056 г/м³ сутки (для перфорированной фольги).

Благодаря таким свойствам армированные пластиковые трубы служат для отопления не меньше 25-ти лет в системах с горячей водой, а в системах с холодной водой – не меньше 50-ти лет. Композитные трубы для отопления со структурой PPR-AL-PPR называют термостабильными.

Технология изготовления пластиковых армированных труб

Армированные изделия со структурой PPR-AL-PPR состоят из внутренней полипропиленовой трубы, слоя алюминиевой фольги и наружного слоя пластика, выполняющего защитно-декоративную функцию. Однако это не значит, что труба трехслойная. На самом деле слоев пять: перед армированием фольгой и нанесением защитного слоя на изделие наносят слой термоклея.

Армирование фольгой на производстве делают двумя способами: внахлест и встык. Первый способ использует большинство российских производителей. В этом случае перед сваркой краев фольги требуется обязательная зачистка. По второму способу состыкованные края фольги свариваются лазером. При соблюдении технологии выбор способа армирования на качество продукции практически не влияет.

С начала производства армированных труб на полипропиленовую основу наносилась сплошная алюминиевая фольга. Армирование сплошным слоем алюминия практически исключает доступ кислорода воздуха в теплоноситель.

Однако соединение сплошной фольги с полипропиленом с помощью термоклея не является абсолютно надежным. При неправильном монтаже системы теплоноситель может проникать между слоями алюминия и пластика, вызывая расслоение композита, вздутие пластика, а затем и прорыв теплоносителя наружу.

В настоящее время армирование полипропиленовых труб производится перфорированной фольгой. По этой технологии, когда на поверхность фольги наносится второй слой полимера, он надежно соединяется с пластиковой трубой через отверстия. Таким образом, обеспечивается прочное соединение всех слоев в единый монолит, устойчивый к расслоению. Из-за того, что слой алюминия не является сплошным, кислородопроницаемость готового изделия несколько увеличивается и составляет около 0,056 г/м³ сутки. Однако благодаря тому, что площадь отверстий не превышает 3% общей площади, этот показатель значительно ниже того предела, который разрешает СНиП 41-01–2003, п. 6.4.1 (не более 0,1 г/м³ сутки).

Сферы применения

Применение полипропиленовых труб типа PPR-AL-PPR широко распространено в системе отопления бытовых и промышленных зданий, системах «теплый пол» и горячего водоснабжения. При правильном монтаже срок службы таких трубопроводов составляет не меньше 25-ти лет. Эти же трубы могут служить в системах подачи холодной воды. В этом случае они служат не меньше 50-ти лет.

Особенности монтажа труб PPR-AL-PPR

Монтаж отопительной системы из металлопластиковых элементов делается с помощью сварки. Особенность сварки армированных полипропиленовых труб состоит в том, что при соединении с фитингом предварительно приходится исключать возможность проникновения теплоносителя к слою алюминия на торце. Если не проводить эту операцию, то во время эксплуатации теплоноситель проникает между слоями алюминия и пластика и вызывает вздутие, а затем и прорыв верхнего защитного слоя.

Технология сварки состоит из таких операций:

• Нарезка деталей по размеру.
• Зачистка торца от слоя алюминия.
• Разогрев трубы и фитинга в специальном «паяльнике».
• Совмещение деталей до схватывания.

Зачистка защитного слоя пластика и алюминиевой фольги производится с помощью специальной муфты с ножами. Чтобы зачистить торец трубы с центральной армировкой, где внутренний и наружный слой полипропилена примерно равны по толщине, требуется специальный «торцеватель», выскабливающий алюминий между слоями пластика. В этом случае при сварке внутренний и наружный слой пластика на торце сплавляются вместе, надежно изолируя алюминий от теплоносителя.

Видео: «Монтаж пластиковых труб PPR-AL-PPR»

Что собой представляет устройство экструдера для пластика? Как с помощью данного устройства формируются изделия из пластмассы?

Какие преимущества формируют цену на жидкую пластмассу? Об этом, а так же о других характеристиках данного материала читайте в следующей статье.

Экструзионный акрил – современный широко применяемый в различных сферах материал. Подробнее о нем читайте далее

Производители полипропиленовых труб за рубежом и в России 

Изготовлением полипропиленовых труб с алюминиевым армированием занимается множество компаний в разных странах мира, поэтому сделать рациональный выбор при покупке весьма непросто. Если поискать отзывы монтажников на форумах в интернете, можно составить рейтинг популярности этой продукции.

1. Возглавляют список производителей полипропиленовых труб немецких фирм Banninger и Aquatherm — лучшие производители. За ними следуют Wefatherm и Rehau. Немецкие трубы серии Stabi, считаются продукцией самого высокого качества, поэтому и стоимость их самая высокая. Эти изделия выдерживают температуру +130°С и давление до 20 бар.
2. Второе место занимают изделия чешских компаний WAVIN EKOPLASTIK и FV-Plast. Отзывы об их качестве не менее восторженные, но все же немецким они уступают.
3. На третьем месте находятся турецкие фирмы TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT и Jakko. Свою продукцию они производят по немецкой технологии, но качество немецкому уступает. Так, при их эксплуатации не советуют поднимать температуру теплоносителя выше +95°С – их термостабильность ниже, чем у немецких. Иногда в сечении трубы компаний Pilsa и FIRAT бывают овальными, из-за чего их зачистку приходится повторять. Цены на эти изделия соответственно ниже.
4. Четвертое место занимают китайские производители BLUE OCEAN и Dyzain. Продукция BLUE OCEAN достаточно высокого качества, хотя наружный диаметр может немного отличаться даже внутри одной партии. Отмечают и неточность наружной разметки. Изделия компании Dyzain не уступают европейским по качеству, но значительно дешевле, благодаря чему успешно продаются на российском рынке.
5. Пятое место по популярности у российских производителей РВК, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft и Политек. Изделия компании PRO AQUA превосходят аналогичные китайские по прочности в 1,6 раза, выдерживая давление до 79,5 бар, благодаря чему считаются высококачественной продукцией. Изделиям фирмы РВК дают низкую оценку из-за нестабильности размеров. Производимые по немецкой технологии в Московской области трубы Heisskraft считаются неплохой продукцией, хотя их стоимость значительно ниже, чем немецких. Качество изделий компании Политек оценивают, как «среднее», а продукция Santrade пока мало кому известна.

Российское производство армированных труб еще только начинает развиваться. В ближайшие годы отечественная продукция должна занять достойное место на российском и мировом рынках.

Армированные полипропиленовые трубы: виды, способы мотажа

Автор Монтажник На чтение 4 мин Просмотров 8.8к. Обновлено 05.12.2020

Армированные полипропиленовые трубы. Для чего нужно армировать полипропиленовые трубы? Ответ состоит в том, что полипропилен, как и любой пластик, при нагревании становится гибким, поэтому в системах отопления, при постоянной высокой температуре, чтобы трубы не стали эластичными, не прогнулись и не дали течь, их усиливают армирующим слоем.

В начале истории использования полипропиленовых труб, их армировку производили при помощи алюминиевой фольги, которую располагали в верхнем слое трубы. Такие трубы производятся поэтапно. Первоначально экструзией изготавливают однородную полипропиленовую трубу. Затем в непрерывном процессе твёрдую наружную поверхность трубы плотно охватывают сплошной или перфорированной алюминиевой лентой, кольцевую форму которой придают обкатывающими роликами.

Существуют две технологии сварки алюминиевой ленты на трубе — внахлест и встык. Фиксация краёв ленты относительно друг друга производится ультразвуковой сваркой. Далее полученную трубную конструкцию вновь экструдируют (поверх алюминиевой оболочки наносят новый слой полипропилена).

Армированные полипропиленовые трубы преследует одну из главных целей, заключающуюся в резком снижении температурных удлинений термопластичной трубы, которые у однородных полипропиленовых труб проявляются в значительной мере.

Не случайно разработчики армированных полипропиленовых труб, добившись промышленной реализации такой армированной конструкции, называют её термином «стабильная». Под этим подразумевается малая зависимость изменения первоначальной длины трубы при её нагреве или охлаждении.

Коэффициент линейного теплового расширения α (мм/м С-1) для армированной алюминием PPR трубы α = 0,03.

Исходя из технологии раструбной сварки, при которой наружный диаметр трубы при нормальной температуре должен соответствовать внутреннему диаметру соединительной детали. Поскольку армированная алюминием труба имеет стенку на 2-3 мм толще, по сравнению с обыкновенной трубой, то перед сваркой необходимо удалить часть верхнего защитного слоя и фольги с помощью специального инструмента.

Необходимо это делать из-за того, что при производстве сварочных работ фольга будет мешать правильному нагреву и соединению свариваемых частей.

Армированные полипропиленовые трубы с классической армировкой

Не так давно появился еще один вид трубы с алюминиевой армировкой, в которой армирующий слой находится внутри трубы между внутренним слоем сшитого полиэтилена и верхним слоем полипропилена. Считается, что такую трубу не нужно зачищать перед монтажом.

Но опыт использования таких труб показал, что при неправильной сварке трубы и фитинга, алюминиевый слой может оголиться и начать соприкасаться с теплоносителем. В этом случае гарантированно возникнет протечка трубы примерно через год. Поэтому рекомендуется такие трубы тоже зачищать, отличие только в том, что нужно использовать специальные зачистки, называемые торцевателем. Такой зачистной инструмент вырезает слой армировки с торца трубы.

Армированные полипропиленовые трубы с внутренней армировкой

На следующем этапе развития полипропиленовых труб, для их  армировки была придумана технология армирования при помощи стекловолокна.  Армированные полипропиленовые трубы из стекловолокна состоят из трех слоев, внутренний и наружный слой — это полипропилен марки «Рандом сополимер PPRC», а внутренний промежуточный (армирующий) слой — это смесь стекловолокна и полипропилена. Коэффициент линейного теплового расширения α (мм/м С-1) для трубы армированной стекловолокном α =0,035.

Армированные полипропиленовые трубы стекловолокном не предполагает зачистки. Труба сваривается как обычные не армированные трубы PN20.

Армированные полипропиленовые трубы стекловолокном

Армированные трубы с алюминиевой фольгой производятся двух типов: перфорированные и гладкие. Отличие перфорированной оболочки армированной PPR трубы от гладкой заключается в том, что алюминиевая оболочка имеет частую перфорацию — сетку отверстий малого диаметра.

В процессе экструдирования полипропиленовой трубы, вязкотекучий материал затекает в эти отверстия и тем самым создаёт сцепление полимера и металла. На поверхности труб такого типа остаются заметные на глаз «утяжины», повторяющие структуру применённой перфорации.

Армирование PPR труб кроме температурной стабилизирующей способности несёт и ещё одну важную функцию — создание антидиффузионного барьера, предотвращающего проникновение молекул кислорода через стенку трубы в теплоноситель.

Возможно будет интересно: Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками

расценки на монтаж и обвязка батареи

Полимерные материалы вытесняют стандартные металлические трубы. Прочные и гибкие изделия отвечают требованиям эксплуатации, безопасности и потому в магистралях подачи теплоносителя все чаще применяются полипропиленовые трубы для отопления. Разберемся в разновидностях, маркировке изделий и рассмотрим правила монтажа трубопровода.

Виды полипропиленовых труб для отопления и их характеристики

Различаются полипропиленовые детали без армирования и с включением армирующего слоя. Последние считаются более прочными, практичными в применении и отличаются длительным сроком эксплуатации. У стандартных изделий из полипропилена в процессе пользования может наблюдаться потеря стабильности формы, значительное линейное расширение.

Чтобы выбрать качественные изделия, выбираются трубы соответствующих характеристик:

1. Стойкость к повышенным температурам и скачкам давления. Теплоноситель прогревается до +75 С, иногда возможны краткосрочные пиковые температуры, поэтому изделия следует брать с запасом прочности.
2. Стойкость к химическим компонентам. В качестве теплоносителя в систему может запускаться антифриз, вода с присадками, важно, чтобы в процессе нагревания трубы не подвергались коррозии.
3. Гладкость внутренних стенок для облегчения передвижения потока носителя.
4. Минимальный коэффициент расширения, чтобы на удлиненных участках магистраль не провисала.

Различаются трубы PP по литерам:

• PP-H. Стойкие к химическим элементам, но не повышенной температуре. Применяются для подачи воды без нагревания, в дренажных системах.
• PP-B. Трубы выдерживают химические воздействия и повышенные температуры до +50 С. Используются для систем водоснабжения, канализации.
• PP-3. Детали с высокими показателями инертности к химическим веществам, выдерживающим температуру от +50 С, Применяются для систем ГВС, выкладки контура теплых полов. Не рекомендуются для формирования системы отопления с температурой носителя +75 С, при пиковых повышениях до +95 С.

Маркировка полипропиленовых труб

Выбирая ПП трубы для отопления, необходимо обращать внимание на маркировку изделий:

1. PN10. Максимально допустимый показатель давления 1 МПа при температуре носителя +20 С для систем ГВС и +45 С для теплых полов. Использовать для системы отопления не рекомендуется.
2. PN16. Максимальный уровень давления 1,6 МПа, температурный показатель носителя до +60 С. При толщине стенок в 3,4 мм детали не могут противостоять механическим воздействиям, а при пиковых повышениях температуры в системе деформируются.
3. PN20. Показатель давления 2 МПа при температуре теплоносителя +80 С. Толщина стенки трубы 16-18,5 мм. Изделия показаны для систем ГВС, но в магистралях отопления могут выказывать большое линейное расширение.
4. PN25. Прочные и гибкие изделия выдерживают рабочее давление 2,5 МПа, выпускаются с армированием и при работе сохраняют все качественные и практические показатели. Считаются лучшими для формирования автономных систем отопления и подключения к централизованной магистрали.

Теперь раз и навсегда, без каких либо регистраций и СМС можно бесплатно скачать 1хБет на Андроид перейдя по активной ссылке и дальше продолжать кайфовать от игры и делать ставки на любимую команду в удобном мобильном приложении.

Кроме того, детали следует различать по диаметру, размеры полипропиленовых труб для отопления в техпаспорте указываются как по внешнему, так и по внутреннему диаметру.

Армированные полипропиленовые трубы отопления

Использование PP трубы в системах отопления быстро выявило недостатки – линейное расширение при повышении температуры теплоносителя и непрочность при скачках давления.

Рекомендуем к прочтению:

В качестве замены стандартным изделиям предлагаются армированные полипропиленовые трубы – это прочные детали, которые могут быть:

• С алюминиевым армированием. Используется алюминиевая фольга, располагаемая на поверхности или между слоями изделия и предохраняющая изделия от повышенного теплового расширения.
• Со стекловолоконным армированием. В процессе изготовления сырье спекается в единую массу, и получаются литые изделия с повышенной прочностью и отсутствием расслоения, которое встречается в трубах с алюминиевой фольгой.

Важно! Перед монтажом изделия с алюминиевой фольгой требуют предварительной зачистки, снятия фаски в зоне стыка. Это нужно для минимизации расслоения при формировании стыков и при дальнейшей эксплуатации.

Преимущества и недостатки армированных труб

Основные плюсы изделий:

1. Стойкость к повышенному давлению. Свойство зависит от температуры теплоносителя – чем выше показатель, тем меньшее давление в трубах является допустимым. Максимальный предел 4-6 атм. при показателях нагревания носителя до +75 С.
2. Стойкость к высоким температурам. Стандартные рабочие температуры +75 С, но армированные изделия переносят пиковые показатели до +95 С.
3. Неподверженность коррозии, гладкие внутренние стенки, минимальный риск накопления солевых осадков обеспечивают нормальную циркуляцию воды или другого носителя.
4. Сниженная теплопроводность. На поверхности трубопровода не скапливается конденсат.
5. Длительный срок эксплуатации. Производители заявляют срок пользования в 50 лет, но следует брать в расчет схему отопительной системы, область применения, агрессивность воздействия внешней среды, температуру теплоносителя, прочие факторы.

Что касается недостатков, то для продукции с алюминиевым армированием – это:

• расслоение изделий в процессе пользования;
• обязательная зачистка перед сваркой.

Лучше выбирать детали с алюминиевой фольгой, выложенной между слоями – в этом случае риск повреждения армирования минимальный.

Для стекловолоконных армированных изделий минус один – чуть большее расширение при нагреве, чем у продукции с алюминиевым армированием. Больше недостатков нет, композитные трубы не нужно зачищать, нет риска расслоения, и по прочности они превосходят алюминиевые изделия.

Как выбрать полипропиленовую трубу?

Основной параметр подбора – диаметр. Различаются следующие виды пропиленовых труб для отопления по размерам внутреннего диаметра и применению:

1. До 16 мм – применяются для обустройства теплого пола. В зонах перехода из-за малой гибкости придется применять переходники.
2. 20-25 мм. Можно использовать для системы отопления в квартирах (20 мм), автономных магистралей в частных домах (25 мм). Также из изделий в 25 мм изготавливаются стояки отопления.
3. 25-32 мм. Подходят для монтажа тепломагистралей в квартирах домов, где наблюдаются скачки температуры носителя и давления в системе.
4. От 200 мм. Это трубы, которые применяются в формировании тепломагистралей больших магазинов, общественных центров и прочих заведений.

При визуальной оценке товара важно оценить целостность изделий, чтобы на них не было сколов, заломов, участков с избыточным утончением или утолщением.

Рекомендуем к прочтению:

Выбирая, какие пропиленовые трубы для отопления лучше, важно обращать внимание на производителей. На рынке представлены китайские и европейские изготовители, отличающиеся в основном ценами на продукцию. Следует знать, что недорогая стоимость изделий из Китая не всегда говорит о плохом качестве. Отзывы потребителей подтверждают надежность продукции, длительный срок службы и отсутствие негативных проявлений в виде течи, поломки.

Также выделяются турецкие изготовители, у которых армированный полипропилен для отопления выпускается с утолщенными стенками. Увеличенная толщина положительно сказывается на прочности продукции, минимизирует риск линейного расширения, но требует особо тщательного подбора фасонных изделий.

Самые дорогие материалы у производителей из Европы и РФ. При одинаковой стоимости товары от европейских изготовителей отличаются большим качеством.

Правила монтажа полипропиленовых труб отопления

Перед началом работ следует оценить собственные возможности, отключить подачу воды и спустить носитель из старой системы отопления. Затем обрезается стояк, демонтируется радиатор отопления. Также на начальном этапе продумывается схема системы, закупается нужное количество материала и подготавливаются все инструменты.

Поэтапный монтаж отопления из полипропиленовых труб выглядит так:

• нарезать трубы на куски определенного размера;
• на верхней части снять фаску;
• очистить обрезанные концы от грязи, обезжирить;
• прогреть сварочный паяльный прибор до +270 С;
• насадить фитинг на насадку паяльника (дорн) с одной стороны, а с другой стороны вставить в гильзу конец свариваемой трубы;
• после нагревания обеих деталей их нужно быстро снять с паяльника и совместить;
• дать шву остыть;
• трубы закрепить на стене посредством специальных клипс, оборудование и арматуру фиксировать хомутами максимально жестко;
• чтобы исключить риск протекания зоны стыка с магистралью и элементами системы герметизируют фум-лентой или паклей.

Важно! Фитинг на дорн и труба в гильзу устанавливаются с усилием. Пережимать нельзя, чтобы не деформировать стенки изделий, к тому же избыточное усилие может привести к оплавлению трубы.

Дополнительные комплектующие для монтажа системы

Чтобы выполнить обвязку батареи отопления полипропиленовыми трубами мастеру пригодится не только специальный паяльник, но и:

• ножницы для резки полипропилена;
• шейвер для снятия фаски с армированных изделий;
• набор насадок для труб разного диаметра;
• клипсы, хомуты для фиксации системы.

На заметку! Если при выполнении работ своими руками в процессе спайки допущены ошибки, их можно исправить, вырезав дефектный кусок и начав процесс заново. Чтобы избежать проблем, материалы нужно брать с запасом.

% PDF-1.4 % 125 0 объект > эндобдж xref 125 84 0000000016 00000 н. 0000002523 00000 н. 0000002625 00000 н. 0000003313 00000 н. 0000003714 00000 н. 0000004138 00000 п. 0000004207 00000 н. 0000004321 00000 п. 0000004433 00000 н. 0000004791 00000 н. 0000005210 00000 н. 0000005574 00000 н. 0000005960 00000 н. 0000015115 00000 п. 0000023569 00000 п. 0000031442 00000 п. 0000039377 00000 п. 0000047615 00000 п. 0000056780 00000 п. 0000056965 00000 п. 0000063695 00000 п. 0000071248 00000 п. 0000071388 00000 п. 0000071426 00000 п. 0000071455 00000 п. 0000071568 00000 п. 0000071646 00000 п. 0000071743 00000 п. 0000071889 00000 п. 0000073862 00000 п. 0000075585 00000 п. 0000075663 00000 п. 0000075977 00000 п. 0000076032 00000 п. 0000076148 00000 п. 0000076226 00000 п. 0000076538 00000 п. 0000076593 00000 п. 0000076709 00000 п. 0000076744 00000 п. 0000076822 00000 п. 0000081887 00000 п. 0000082214 00000 п. 0000082280 00000 п. 0000082397 00000 п. 0000082432 00000 п. el | ڹµ ‘{vO3C˯c {n., Q] u ۽ tuL ݁ U (# RR + Ɉ & TI% ‘eW &; $ MtSȠ0`s 昚 {% — & 7% hqDƀ & HdCChƴuO3 (oʗ) ɸaxKE! GmĊ4t @ -hZp ֘ Z ޭ «: YtBn; P0M9» 8Q_fIyb

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

27 июля 2021 г., 14:00 EDT

Выбор правильного средства предотвращения роста

27 июля 2021 г., 14:00 EDT

28 июля 2021 г., 13:00 EDT

28 июля 2021 г., 14:30 EDT

28 июля 2021 г., 11:00 EDT

29 июля 2021 г., 14:30 EDT

29 июля 2021 г., 13:00 EDT

29 июля 2021 г., 11:00 EDT

3 августа 2021 г., 14:00 EDT

Большой рост с действующими стеклянными стенами

4 августа 2021 г., 14:00 EDT

Обращение к общей картине и деталям для успешных проектов

10 августа 2021 г., 14:00 EDT

10 августа 2021 г., 14:00 EDT

, 12 августа 2021 г., 14:00 EDT

17 августа 2021 г., 14:00 EDT

18 августа 2021 г., 14:00 EDT

Проектирование для обеспечения готовности

18 августа 2021 г., 14:00 EDT

Пластиковые трубопроводы 101: варианты сантехники для вашего дома

Что повысит безопасность, надежность и ценность вашего дома? Все начинается за стенами с выбора материалов трубопровода.

Хотя домовладельцы часто не уделяют много внимания материалу трубопровода, он играет важную роль в благополучии вашей семьи, обеспечивает необходимое пространство как можно дольше при минимальном обслуживании и может повысить ценность вашего дома.

Знайте свои варианты пластиковых трубопроводов

Понимание различий между материалами труб может помочь вам лучше сообщить о своих пожеланиях вашему специалисту по ремонту или подрядчику. Обсудите материал трубопровода на ранней стадии проекта, чтобы убедиться, что материалы, которые вы хотите установить, указаны с самого начала.

Всегда уточняйте в местном кодексе или правоохранительных органах, одобрены ли материалы трубопроводов для данного применения. Если это не так, вы часто можете подать заявление на альтернативное материальное освобождение. Еще один совет: спросите своих соседей, какие трубопроводы у них дома и не возникали ли у них проблемы.

Как пластиковые трубы используются в вашем доме

Три наиболее распространенных применения пластиковых труб в доме:

● Водопроводные сети: трубы, идущие от улицы к вашему дому, по которым вода поступает из местного управления водоснабжения или коммунального хозяйства.

● Водораспределительные системы: трубы внутри вашего дома, по которым горячая и холодная питьевая вода подается к вашим кранам, душевым, устройствам и приборам.

● Системы слива-сброса-сброса (DWV): трубы, которые собирают и удаляют воду, канализационные газы и отходы из туалетов, душевых, раковин и бытовых приборов.

Преимущества использования пластиковых трубопроводов в вашем доме

Независимо от того, какие пластиковые трубы вы используете для реконструкции дома или постройки нового дома, будьте уверены, зная, что все пластиковые трубы обладают следующими преимуществами:

● Безопасный и сертифицированный
Пластиковые трубы проходят сертификацию третьей стороной в соответствии с чрезвычайно строгими стандартами воздействия на здоровье, написанными NSF International.Пластиковые трубы сертифицированы на соответствие эксплуатационным требованиям и требованиям к безопасной питьевой воде, таким как NSF / ANSI / CAN 61. Если ваш трубопровод имеет сертификационный знак NSF (или другой сторонней организации), его можно использовать для питьевой воды.

● Доступность и экономия средств
Пластиковые трубопроводы — это вариант с меньшим весом, поэтому их транспортировка дешевле, и их часто проще установить. Экономия времени и труда означает, что вы обычно платите меньше, а проект можно завершить быстрее.

● Гибкость
Гибкие пластиковые трубы легко протянуть сквозь стены, поэтому часто можно избежать разрыва существующих стен и дорогостоящего ремонта, связанного с модернизацией и реконструкцией.

● Совместимость с существующими системами
Пластиковые трубы совместимы с большинством существующих систем, поэтому их легко модернизировать в более старом доме.

● Долговечность и низкие эксплуатационные расходы
Пластиковые трубы устойчивы к ржавчине и коррозии.Срок службы многих пластиковых трубопроводных систем составляет 50 и более лет, в зависимости от области применения.

● Устойчивое развитие
Оценка жизненного цикла показывает, что пластиковые трубы оказывают меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с другими материалами.

Из чего сделаны пластиковые трубы?

Большая часть пластиковых трубопроводов изготавливается из термопластов, материалов, которые можно плавить, формовать и формовать, а также охлаждать. Материал труб каждого типа уникален и идеально подходит для определенных применений в вашем доме.

ABS — Акрилонитрилбутадиенстирол

ABS — это жесткий термопласт, который был первоначально разработан в начале 1950-х годов для использования на нефтяных месторождениях и в химической промышленности и был одобрен для использования в жилых помещениях в 1960-х годах.

Использование и применение АБС в домашних условиях:

● Дренажно-сливные системы — сливные линии унитаза, раковины и душа, а также вентиляционные трубы

Каков средний срок службы водопроводной системы из АБС-пластика?

50-70 +, но подробности уточняйте у производителя.Как и в случае любой другой водопроводной системы, срок службы зависит от правильного применения и установки.

Изучите часто задаваемые вопросы об АБС.

ПВХ — поливинилхлорид

ПВХ — наиболее широко используемый термопласт в сантехнической и строительной промышленности.

Применение ПВХ в домашних условиях:

● Водопровод

● Дренажно-дренажные системы — сливные линии унитаза, раковины и душа, а также вентиляционные трубы

● Электропровод

● Использование на открытом воздухе, если труба содержит достаточно стабилизаторов и УФ-ингибиторов для защиты от ультрафиолетового излучения или окрашена совместимой латексной краской на водной основе.

● Дождеватели газонов

● Коммунальные канализационные сети

Каков средний срок службы водопроводной системы из ПВХ?

50-70 + лет, но подробности уточняйте у производителя.Как и в случае любой другой водопроводной системы, срок службы зависит от правильного применения и установки.

Изучите часто задаваемые вопросы о ПВХ.

ХПВХ — хлорированный поли (винилхлорид)

ХПВХ — это жесткий термопластический материал для труб и фитингов, изготовленный из ПВХ, обработанного дополнительным хлором. Одно из преимуществ ХПВХ заключается в добавлении хлора, который добавляет дополнительную тепловую способность, а также делает его устойчивым к повреждениям от сильно хлорированной или агрессивной воды.Многие водоочистные сооружения в США используют хлор в качестве дезинфицирующего средства в различных концентрациях в зависимости от того, где вы живете, чтобы убить болезнетворные бактерии до того, как вода попадет в ваш дом.

Использование и применение ХПВХ в домашних условиях:

● Распределение горячей и холодной воды

● Бытовые пожарные оросители

Каков средний срок службы сантехнической системы из ХПВХ?

50-75 лет, но подробности уточняйте у производителя. Как и в случае любой другой водопроводной системы, срок службы зависит от правильного применения и установки.

Изучите часто задаваемые вопросы о CPVC.

PE — Полиэтилен

PE — это гибкий термопластический материал, полученный путем превращения этилена, газа, в полимер.

PE использования и применения в домашних условиях:

● Линии подачи или распределения питьевой воды

● Распределение природного газа

● Дождеватели газонов

● Городская канализация

● Низкотемпературные системы теплопередачи, например, водяной теплый пол

● Геотермальная энергия

Каков средний срок службы водопроводной системы из полиэтилена?

50–100+ лет, но подробности уточняйте у производителя.Как и в случае любой другой водопроводной системы, срок службы зависит от правильного применения и установки.

Изучите часто задаваемые вопросы о PE.

PE-RT — полиэтилен повышенной температуры

PE-RT — это гибкий пластиковый материал, изготовленный из полиэтиленовой смолы с более высокими характеристиками, что делает его пригодным для использования при более высоких температурах, чем обычные полиэтиленовые трубы. PE-RT похож на PEX как по внешнему виду, так и по применению.

Применение PE-RT в домашних условиях:

· Линии подачи или распределения питьевой воды

· Низкотемпературные системы теплопередачи, такие как лучистые полы с подогревом

· Высокотемпературные системы теплопередачи, радиаторы, плинтусы для горячей воды и т. Д. До 180 ℉

Каков средний срок службы водопроводной системы PE-RT?
50+ лет, но подробности уточняйте у производителя. Как и в случае любой другой водопроводной системы, срок службы зависит от правильного применения и установки.

PEX — полиэтилен с поперечными связями

PEX — это гибкий пластик, изготовленный из полиэтилена средней или высокой плотности. (Узнайте больше о производственном процессе PEX.)

Применение PEX в домашних условиях:

● Линии подачи или распределения питьевой воды

● Бытовые пожарные оросители

● Низкотемпературные системы теплопередачи, например, водяной теплый пол

● Высокотемпературные системы теплопередачи, радиаторы, плинтусы для горячей воды и т. Д., до 200 ℉; уточнить у производителя

Каков средний срок службы сантехнической системы PEX?

Более 50 лет, но подробности уточняйте у производителя. Как и в случае любой другой водопроводной системы, срок службы зависит от правильного применения и установки.

Изучите часто задаваемые вопросы о PEX.

PP — полипропилен

Полипропилен — это полимер пропилена. Иногда это армированное стеклом и жесткая система трубопроводов из термоплавкого сплава.

Применение полипропилена в домашних условиях:

● Линии подачи или распределения питьевой воды

● Бытовые пожарные оросители

Каков средний срок службы сантехнической системы из полипропилена?

Проконсультируйтесь с производителем относительно конкретного материала и области применения.

Для получения более подробной информации о том, какие пластиковые трубы подходят для вашего дома, в том числе о том, над какими вопросами вам следует задуматься, прочитайте сообщение в нашем блоге «Как найти правильные водопроводные трубы для вашего дома».«

Это сообщение не было отмечено тегами.

Как установить железобетонную трубу (RCP)

Железобетонная труба, или RCP, является одним из стандартных материалов, используемых в системах ливневой канализации, канализационных системах и крупных ирригационных проектах. Железобетон обеспечивает высокую прочность и долговечность при конкурентоспособных затратах и ​​является основной альтернативой пластиковым трубам из полиэтилена высокой плотности (HDPE) во многих областях применения. Одним из преимуществ бетона является его внутренняя прочность, которая упрощает установку и засыпку.С другой стороны, RCP очень тяжелый и требует осторожного обращения во время транспортировки и установки.

Работа с железобетонными трубами

С железобетонными трубами следует обращаться и перемещать осторожно, чтобы не повредить раструб (широкий или развальцованный конец секций трубы) и патрубок (узкий конец, который вставляется в раструб примыкающей трубы). RCP ни в коем случае нельзя перетаскивать на сайт. Лучше всего, если трубы будут разгружены с помощью нейлоновой стропы или другого сертифицированного материала, способного выдержать вес трубы.Труба должна быть точно уравновешена в стропе для безопасности и предотвращения повреждений.

Земляные работы для железобетонных труб

Траншеи для ГЦН должны быть достаточно широкими, чтобы в них можно было разместить как минимум две трубы. Это дает достаточно места для проверки требуемого уклона и помогает гарантировать, что любая последующая рытье траншеи не повлияет на установку трубы или не поставит под угрозу безопасность рабочих. Уклон (уклон трубы) устанавливается во время рытья траншеи с последующей укладкой подстилки.На подстилке не должно быть мусора и должна быть равномерно ровная поверхность. При установке RCP в траншею перед установкой трубы не должны опираться на их раструбы, так как это может привести к их повреждению.

Подготовка стыковых поверхностей RCP

Непосредственно перед установкой каждая секция RCP очищается, чтобы удалить всю грязь с раструба трубы. Если поверхность не очищена должным образом, это может помешать правильному перемещению трубы в исходное положение. После очистки рабочие наносят смазку на раструб с помощью кисти или перчаток.Смазки должно быть достаточно, чтобы прокладка не откатилась и не повредила раструб. Затем гладкий или гребенчатый конец примыкающей трубы также очищается и смазывается, чтобы обеспечить хорошее уплотнение с соединительной прокладкой.

Установка RCP

Для установки каждой секции RCP требуется не менее двух рабочих для управления трубой. Большая труба опускается в траншею с помощью крана или обратной лопаты, а рабочие направляют секцию трубы на место. Трубку меньшего размера можно установить вручную.Обычно гладкий конец новой трубы вставляется в раструб трубы на конце установленного трубопровода, затем новая секция вставляется на место с помощью лома, съемников для труб или других средств.

У некоторых RCP необходимо растягивать колоколообразную прокладку с помощью устройства для закругления. Устройство несколько раз проводят по окружности прокладки, чтобы убедиться, что все на месте. Если прокладка не растянута, труба может протечь в месте соединения или треснуть раструб.

После того, как новая секция будет полностью установлена, рабочие проверяют ее правильное выравнивание, используя геодезические или нивелирные инструменты.

Засыпка железобетонных труб

Завершающим этапом установки RCP является добавление материала обратной засыпки и его тщательное уплотнение. Засыпной материал равномерно укладывается подъемниками по обеим сторонам трубы до тех пор, пока траншея не будет заполнена примерно на один фут выше верха трубы.

Важно, чтобы материал не попадал в траншею или не падал прямо на трубу. Материал засыпки не должен содержать крупных валунов, которые не уплотняются и могут повредить трубу.Материал также не должен содержать корней и других органических материалов.

После того, как труба будет надлежащим образом засыпана и уплотнена, траншея может быть заполнена до уровня в соответствии со спецификациями проекта. На любом этапе процесса засыпки тяжелая строительная техника не должна проезжать по трубе до тех пор, пока не будет засыпана соответствующая засыпка или пока труба не станет достаточно глубокой, чтобы не повредить ее.

FIBERGLASS PIPE (FRP Pipe) — FIBREX

Представляем стекловолоконную трубу IntegraLine — FRP (армированный стекловолокном пластик) труба

После многих лет работы в отраслях, связанных с коррозией, компания Fibrex заметила, что не существует простого подхода к выбору и проектированию труб из армированного стекловолокном пластика (FRP) (также известных как трубы из стеклопластика).Большинство заводов работали с производителями и инженерами над индивидуальным проектированием всего оборудования из стеклопластиковых труб (FRP). Тем не менее, изготовление труб из стекловолокна или системы труб из стекловолокна требует значительных затрат и усилий, и это не всегда необходимо. Компания Fibrex обнаружила, что существует множество областей применения, в которых стандартные трубы из стеклопластика будут соответствовать всем требованиям. Вот почему Fibrex разработала линейку стандартных трубок под названием IntegraLine.

IntegraLine — это стандартная труба из стекловолокна с индивидуальной устойчивостью к коррозии.Эта труба из стекловолокна, которую легко указать и выбрать, идеально подходит для установки новой системы или замены существующей трубы. Труба IntegraLine будет соответствовать многим требованиям к применению и сроку службы на вашем предприятии или предприятии.

Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стекловолокна. Изготовленные на заказ решения из стекловолокна могут потребовать более толстых антикоррозионных или абразивных барьеров с использованием различных смол. Кроме того, доступны более тяжелые конструкционные ламинаты и специальные армированные стекла для удовлетворения требований к установке и температуре.Fibrex может предоставить рекомендации по проектированию предлагаемой установки.

И поскольку Fibrex понимает отрасли, которые мы обслуживаем, продукция Fibrex предназначена для удовлетворения самых требовательных и специализированных условий на каждой площадке. Для стандартных труб, нестандартных труб, специальных коллекторных систем, воздуховодов или штабелей Fibrex предлагает долгосрочные решения в отношении коррозии и абсолютный максимальный срок службы продукта. Мы называем это «производством, основанным на производительности».

• экономия средств
• более быстрое производство и более быстрая доставка
• быстрый и простой выбор трубы из стекловолокна

Коррозионная стойкость

Стеклопластиковая труба IntegraLine (пластиковая труба, армированная стекловолокном — FRP) предназначена для «удобного использования».«Смола, стекловолокно
и композитная конструкция были выбраны для обеспечения постоянной коррозионной стойкости для большинства
химических применений, для которых трубы из стеклопластика считаются подходящими. Остаются определенные экстремальные химические соединения
, для которых следует рассмотреть специальные конструкции и альтернативные смолы. Fibrex может посоветовать, требуется ли это для
вашего приложения.

Устойчивость к атмосферным воздействиям

В трубе

IntegraLine используется сильно смолистое внешнее покрытие, содержащее ультрафиолетовый стабилизатор, чтобы обеспечить долговременную устойчивость
к воздействию солнечного света и других погодных элементов.Если после долгих лет эксплуатации в особо суровых условиях труба
подвергнется атмосферным воздействиям, ее можно отшлифовать и покрыть смолой или покрасить.

Цвет

Пигментированные внешние гелевые покрытия не используются на трубах IntegraLine, чтобы воспользоваться преимуществами естественной прозрачности
FRP. Визуальный осмотр трубы, как новой, так и после многолетней эксплуатации, более надежен при использовании «натурального» ламината.
Кроме того, в трубопроводе часто можно наблюдать жидкое содержимое… иногда это является преимуществом управления технологическим процессом.
Однако, когда требуется специальная цветовая кодировка, она может быть предоставлена ​​за номинальную добавленную стоимость и немного более длительный срок поставки
.

Прочность

Высокие характеристики удлинения при растяжении винилэфирных смол, используемых в трубах IntegraLine, придают трубе превосходную ударную вязкость
, что позволяет ей противостоять растрескиванию и растрескиванию смолы при воздействии высоких расчетных нагрузок.
Помимо высокого сопротивления усталости, эта прочность также обеспечивает запас прочности от повреждений при ударе во время транспортировки и установки
.

Смола

Труба IntegraLine изготовлена ​​из высококачественной винилэфирной смолы в качестве стандартной производственной смолы. Доступны и другие винилэфирные смолы, указанные заказчиком, однако сроки поставки обычно увеличиваются. Эпоксидные винилэфирные смолы — это
смолы, устойчивые к коррозии. Как при комнатной, так и при повышенных температурах эти смолы обладают стойкостью к широкому спектру кислот, щелочей, отбеливателей и растворителей, что делает их подходящим выбором для многих применений в химической промышленности.Эти смолы
при правильном составлении и отверждении соответствуют требованиям FDA 21 CFR 177.2420, покрывающим материалы, предназначенные
для многократного использования в контакте с пищевыми продуктами. Конкретную информацию о химической стойкости можно найти в Руководстве по химической стойкости
и Технических руководствах, которые можно получить у FIBREX или непосредственно у производителей смол.

Арматурные материалы

Покрытие из стекла «C» (химического класса) применяется на всех поверхностях, подверженных воздействию агрессивных сред. Стекловолокно, используемое в
всех последующих слоях ламината, имеет отличное электрическое сопротивление, высокую прочность на разрыв, умеренную теплопроводность
и негорючие.Основные виды используемых стекловолоконных материалов; мат, тканый ровинг и непрерывная прядь
выбраны из-за их физических свойств, производственных характеристик и химической стойкости ламината
в результате их использования.

Антикоррозийный барьер

Антикоррозийный барьер трубы IntegraLine имеет номинальную толщину 100 мил и состоит от 70% до 80% смолы. Этот ламинат с высоким содержанием смол
армирован одним слоем стекловолокна «С», за которым следуют два слоя мата из случайно ориентированных волокон
из прядей.

Конструкционный ламинат

Прямая труба
Труба IntegraLine производится методом намотки с использованием непрерывной стекловолоконной нити, намотанной по спирали
при номинальном угле ветра 55 градусов для получения оптимального сочетания обручальных и осевых свойств
для большинства типичных применений. Высокое содержание стекла, являющееся результатом процесса намотки нити, придает ламинату превосходные прочностные характеристики
, обеспечивая превосходную защитную структурную поддержку богатого смолой антикоррозионного барьера.
Фитинги
Фитинги IntegraLine производятся с использованием высокоэффективного ламината контактного формования, состоящего из
чередующихся слоев мата из прядей стекловолокна и двунаправленного тканого ровинга из стекловолокна. Высокое содержание стекла, являющееся результатом особого процесса ламинирования трубных фитингов IntegraLine
, позволяет толщине стенок этого процесса ручной укладки
максимально приближаться к толщине стенки прямой трубы, намотанной нитью, в эквивалентных классах номинального давления.

Конструкция из ламината для труб из стекловолокна

Проектирование и выбор труб из стекловолокна, проектирование системы, установка на месте:

Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для химических предприятий

Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для электростанций

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о стекловолоконном трубопроводе IntegraHeader — решение для долгосрочного хлорного коллектора

Как установить железобетонную трубу (ЖБС)?

🕑 Время чтения: 1 минута

Железобетонные трубы (RCP) широко применяются в системах ливневой канализации, крупных ирригационных проектах и ​​системах канализации.По сравнению с трубами из полиэтилена высокой плотности (HDPE), ГПК имеют более высокую прочность и долговечность.

Сила, присущая RCP, упрощает его установку и засыпку. RCP тяжелый и требует надлежащего обращения при транспортировке и установке.

В этой статье объясняются некоторые основные этапы установки железобетонной трубы (RCP).

Монтаж железобетонных труб (ЖБИ)

Основные этапы установки RCP:

1. Погрузочно-разгрузочные работы
2. Земляные работы
3. Подготовка швов
4. Установка RCP
5. Засыпка

1.Обработка материалов RCP

Железобетонные трубы требуют правильного и безопасного обращения. Две основные части RCP — это раструб и патрубок. Широкие и развальцованные концы труб называются раструбом, а узкий конец трубы, используемый для соединения с раструбом соседней трубы, называется раструбом. Обе эти части требуют особого ухода при обращении.

Рисунок 1: Работа с бетонными трубами

Для перемещения и разгрузки RCP лучше использовать нейлоновую стропу или любой другой высококачественный материал, способный выдержать вес RCP.Во время манипуляции труба должна быть точно сбалансирована для большей безопасности.

2. Земляные работы для железобетонной трубы

Траншеи, выкопанные для установки ГТН, должны быть достаточно широкими, чтобы в них можно было разместить две трубы. Это пространство помогает регулировать уклон и выполнять рытье траншей, не повреждая бетонные трубы. Это также может помочь в обеспечении безопасности рабочих.

Рисунок-3: Трубы RCP, помещенные в траншеи

После того, как траншея вырыта, следующим процессом является определение уклона трубы (уклона трубы).После чего обеспечивается подстилка. Предоставляемые постельные принадлежности должны быть выровнены и очищены от мусора.

Никогда не кладите трубы поверх слоя подстилки на раструбах перед установкой, так как это может повредить раструбы.

3. Подготовка стыков железобетонных труб

Раковина бетонной трубы должна быть очищена от грязи. Перед соединением бетонных труб нанесите смазку на раструб с помощью кисти.

Рисунок-4: Очистка бетонной трубы Bell

Используемая смазка не должна вызывать откатывание прокладки и повреждение концов труб.Чтобы обеспечить хорошее уплотнение стыковой прокладки, втулку или язычок бетонной трубы необходимо очистить и смазать.

4. Монтаж железобетонных труб

Как правило, для установки бетонных труб требуется как минимум двое рабочих. Сначала в траншею кладут большую трубу. Это можно сделать с помощью крана или обратной лопаты, пока рабочие помогают правильно уложить трубы в траншею.

Спиральный конец трубы вставляется в раструб уже установленной трубы.Затем новую секцию устанавливают на трубу с помощью лома или съемников для труб.

Рисунок 5: Соединение бетонных труб

После того, как новая секция будет правильно установлена, рабочие должны обеспечить выравнивание трубы с помощью геодезических или нивелирных инструментов.

5. Засыпка под ГПС

Обратная засыпка — это заключительный процесс установки RCP. Материал обратной засыпки изначально укладывается по обе стороны от трубы. Запрещается сбрасывать материал бульдозером или бросать прямо в траншею.В материале засыпки не должно быть валунов, которые могут повредить трубу во время уплотнения. В засыпке не должно быть корней или каких-либо органических веществ.

Рисунок-6: Засыпка бетонных труб

После засыпки и уплотнения траншея засыпается до требуемого уклона в соответствии с техническим заданием проекта. Убедитесь, что труба находится глубоко под землей, прежде чем проезжать по ней тяжелую строительную технику.

Часто задаваемые вопросы

Как проложить железобетонную трубу?

Основные этапы монтажа железобетонной трубы включают:
1.Работа с железобетонной трубой
2. Вырытие траншей для укладки бетонной трубы
3. Подготовка стыков для соединения бетонных труб
4. Установка бетонных труб
5. Засыпка

Как установить железобетонную трубу

В целом , для монтажа бетонных труб требуется минимум двое рабочих. Сначала в траншею кладут большую трубу. Это можно сделать с помощью крана или обратной лопаты, пока рабочие помогают правильно уложить трубы в траншею.
Гладкий конец трубы вставляется в раструб уже установленной трубы. Затем новую секцию устанавливают на трубу с помощью лома или съемников для труб.
После того, как новая секция будет правильно установлена, рабочие должны обеспечить выравнивание трубы с помощью геодезических или нивелирных инструментов.

Как безопасно засыпать бетонную трубу под землей?

Обратная засыпка — это заключительный процесс установки RCP. Материал обратной засыпки изначально укладывается по обе стороны от трубы.Запрещается сбрасывать материал бульдозером или бросать прямо в траншею. В материале засыпки не должно быть валунов, которые при уплотнении могут повредить трубу. В засыпке не должно быть корней или каких-либо органических веществ.
После засыпки и уплотнения траншея засыпается до требуемого качества согласно проектной документации. Убедитесь, что труба находится глубоко под землей, прежде чем проезжать по ней тяжелую строительную технику.

Подробнее

Как происходит укладка и соединение бетонных труб?

Прямое проектирование бетонных труб канализационных канализационных сетей

Типы пластиковых трубопроводов: выбор правильного материала

Можно легко подумать, что все типы пластика одинаковы, но реальность не может быть дальше от истины, особенно когда речь идет о пластиковых водопроводных системах.

Существуют тысячи различных типов пластмасс, каждый со своими физическими и химическими свойствами. Когда дело доходит до водопроводных систем горячего и холодного водоснабжения, используются пять различных пластиков, каждый со своими свойствами.

5 различных типов пластиковых трубопроводов для жилищного водопровода:

• PEX
• PE-RT
• Полипропилен
• полибутилен
• ХПВХ

Четыре материала — PEX, PE-RT, полипропилен и полибутилен — происходят из семейства полиолефиновых пластиков и имеют некоторые ключевые сходства.ХПВХ стоит особняком в семействе виниловых пластиков и обладает уникальным набором свойств, отличающих его от полиолефинов.

Краткая история полибутиленовых труб

В 1970-х годах полибутилен был представлен на рынке сантехники Северной Америки в качестве первого полиолефинового материала, используемого для распределения горячей и холодной воды. Однако к началу 1990-х годов этот продукт был вовлечен в два крупных коллективных иска, в результате которых было урегулировано более 1 миллиарда долларов. В результате полибутилен больше не разрешен в новом строительстве в Северной Америке.

Молекула полибутилена

Полибутиленовая труба вступает в реакцию с низким содержанием хлора в питьевой воде, что приводит к ее разрушению и преждевременному выходу из строя. Сегодня наличие полибутиленовых труб в доме обычно является обязательным раскрытием в процессе продажи дома. Сантехники и инспекторы обычно рекомендуют полностью удалить полибутиленовые трубы из домов. Согласно условиям коллективного иска, по меньшей мере 350 000 домов были перенаправлены из-за выхода из строя полибутилена.

Сантехнические трубы PEX

Вскоре после того, как полибутилен ушел с рынка, был представлен новый полиолефин — сшитый полиэтилен, обычно называемый PEX. Как и все полиолефиновые материалы, PEX — пластичный, гибкий пластик; но у него также есть самая большая слабость полиолефиновых водопроводных систем: хлор.

Молекула PEX

Подобно полибутилену, хлор разрушает молекулярные связи в трубах PEX, что приводит к образованию микротрещин, которые постепенно расширяются, пока труба не сломается.Хотя процесс сшивания действительно обеспечивает немного более высокую устойчивость PEX к хлору, чем полибутилен, из-за уменьшения количества уязвимых химических связей, за последнее десятилетие в Соединенных Штатах был задокументирован широкий спектр вызванных хлором отказов трубопроводов PEX.

В трубопроводах из PEX для горячей воды наблюдается разложение хлора уже через два года после установки.

Помимо проблем с разложением, вызванным хлором, полимерная структура PEX делает его уязвимым для других проблем, включая качество воды, проницаемость и потенциал роста биопленки.

Полипропиленовые сантехнические трубы

Другой полиолефиновый пластиковый материал, который используется в домашних водопроводных системах, — это полипропилен. Он имеет многие из тех же проблем, которые присущи полиолефиновым материалам, но при этом создает некоторые новые проблемы.

Молекула полипропилена

Подобно PEX и полибутилену, он не устойчив к разложению хлора. Фактически, он может разрушаться в системах с горячей хлорированной водой, вызывая отслаивание кусков материала и засорение приспособлений и приборов.

Полипропилен не такой пластичный, как другие полиолефиновые пластмассы, а это означает, что он не может легко расширяться или гофрироваться, как другие полиолефиновые материалы. Из-за этого ограничения для соединения полипропиленовых труб необходима технология плавления. Этот метод может быть особенно трудным в ограниченном пространстве и требует сварки, что создает опасность ожога и увеличивает время процесса установки.

Полипропилен также гораздо менее надежен в системах горячего водоснабжения; чтобы компенсировать это, производители используют комбинацию армирования стекловолокном и значительно более толстую стенку трубы, уменьшая расход и уменьшая количество доступных крепежных элементов.

Трубы PE-RT

PE-RT (полиэтилен повышенной термостойкости), широко распространенный в Европе, является относительно новым для рынка сантехники Северной Америки. У него ограниченный опыт работы в Северной Америке, но его химический состав предполагает, что он может столкнуться с теми же проблемами, что и другие европейские полиолефиновые трубопроводные материалы, которые были плохо приспособлены для обработки североамериканских процедур дезинфекции воды, включая отказы, вызванные хлором.

Молекула PE-RT

PE-RT состоит из того же основного материала, что и PEX — полиэтилен, но в отличие от PEX, он не обладает преимуществом сшивания для повышения его устойчивости к хлору.В недавней статье, посвященной внедрению PE-RT в Канаду, один производитель PE-RT заметил: «Причина, по которой PE-RT так долго добирался до Канады, в первую очередь связана со стандартами хлора … То, как они производили полиэтилен. -RT в Европе и других местах не соответствовал требованиям ».

Без выгоды от сшивания PE-RT все больше зависит от временных антиоксидантов, которые замедляют скорость разложения, чтобы достичь даже тех же результатов, что и PEX.

Сантехнические трубы из ХПВХ

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) имеет другой химический состав, чем полиолефиновые пластмассы.Как хлорированный виниловый материал, ХПВХ по своей природе невосприимчив к разложению, вызванному хлором. Помимо устойчивости к хлору, химическая структура виниловых материалов делает их практически непроницаемыми для внешних загрязнений в соответствии с EPA.

Молекула CPVC

Трубы из ХПВХ, используемые в Северной Америке более 60 лет, доказали свою надежность и безопасность на этом рынке.