Монтаж чиллера: требования, правила, обвязка

Монтаж чиллера по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж чиллера, позвоните по телефону: +7(495) 118-27-34. Отправить заявку

Общие правила по монтажу чиллера

• Оборудование должно соответствовать критериям проекта инженерной сети в части мощности, конструкции и места установки
• В процессе монтажа чиллера доступ к оборудованию может быть только у технических специалистов монтажной бригады
• Приемка оборудования должна выполняться с особой тщательностью – нельзя допустить к монтажу прибор с дефектами/поломками
• Подъем и перемещение чиллера в место постоянной дислокации – только крановым оборудованием, наклон более 150 недопустим
• В агрегат можно заливать только предписанные производителем жидкости – воду, растворы этилен- или пропиленгликоля концентрацией до 50%
• Соблюдение инструкции от производителя и правил техники безопасности – обязательно
• Вокруг чиллера после монтажа должно оставаться свободное пространство для доступа обслуживающего персонала

Наши преимущества:

10

10 лет стабильной и успешной работы

500

Выполнено более 500 000 м²

₽

Почему у нас лучшая цена?

24

Минимальные сроки

100

100% контроль качества

5

5 лет гарантии на выполненные работы

1500

1500 м2 площадь собственных складских помещений

Установка чиллера на площадку

Чиллер устанавливается на строго горизонтальной открытой площадке, которая должна с запасом выдерживать вес и динамические нагрузки оборудования. Для монтажа моноблочных агрегатов на крышах зданий используется опорная рама, для установки чиллеров в наземных помещениях подготавливается специальный фундамент, в котором заранее предусмотрены каналы для отвода конденсата.

Фундамент основания или крепежная рама призваны равномерно распределить вес чиллера, увеличить инерционность оборудования и снизить вибрационные нагрузки.

Чтобы свести к минимуму вибрационные нагрузки на несущие конструкции здания, чиллер устанавливается на специальные виброопоры (пружинные или резиновые), которые демпфируют вибрацию оборудования. В зависимости от места локации виброопоры испытывают разную нагрузку – со стороны компрессора устанавливают наиболее мощные пружины, с противоположной стороны – более слабые опоры. В целях корректной установки все пружины имеют соответствующую маркировку.

Защищать от повышенной вибрации необходимо не только чиллер, но и его обвязку – трубопроводы с хладагентом. В этом случае для снижения вибрации используются трубные виброизоляторы. При этом все трубопроводы должны иметь надлежащую опору, чтобы не создавать нагрузку на оборудование.

Окончательно агрегат крепится к опоре только после проверки его положения – оно должно быть строго горизонтальным. Чиллер крепится анкерными болтами к бетонному основанию либо гайками к рамной опоре из металлического профиля.

Обвязка чиллера

Подключение чиллера к электроснабжению и гидравлическому контуру – наиболее сложная часть монтажа оборудования. На этом этапе важно доскональное соблюдение инструкций производителя и действующих технических регламентов. Монтажные работы требуют высокой квалификации и опыта мастеров – только при корректном подключении оборудования система кондиционирования будет работать без перебоев, а само оборудование прослужит много лет.

Гидравлические соединения

Перед заполнением гидравлического контура водой, необходимо удостовериться в его пригодности – удалить все возможные загрязнения и посторонние предметы – они могут нарушить работу испарителя. Затем контур необходимо тщательно промыть. При промывке линии поток рекомендуется пустить в обход агрегата.

Затем трубы водяного контура соединяются с разъемами чиллера согласно инструкции производителя. Для заполнения контура необходимо использовать обработанную воду с нормированным уровнем pH.

Основные правила стандартной схемы обвязки гидравлического контура:

• Подключение чиллера к гидравлическому контуру осуществляется через фланцевые соединения.
• В обход чиллера должна быть проведена обводная линия-байпас для проведения технических работ и промывки гидравлического контура
• Перед испарителем, по пути движения хладагента, устанавливаются сетчатый фильтр для защиты теплообменника от загрязнений, которые могут впоследствии вывести агрегат из строя.
• На выходе из теплообменника устанавливается регулятор расхода воды (реле протока), который контролирует расход воды (раствора гликоля и пр.).
• В верхних точках контура должны быть предусмотрены воздухоотводчики, в нижних точках – краны для слива.
• Между фильтром и теплообменником устанавливается циркуляционный насос, обеспечивающий движение холодоносителя в контуре.
• Запорные клапана на входе и выходе из чиллера позволяют отсекать агрегат из контура и избежать слива чистого холодоносителя в случае попадания загрязнений в систему.
• Манометры и термометры на входе и выходе из теплообменника отражают температурные показатели жидкости-холодоносителяи степень загрязнения испарителя.
• Расширительный бак и демпферный клапан перед насосом защищают от скачков давления жидкости в системе.

В зависимости от марки и модели чиллера монтаж гидравлического контура может иметь свои особенности, которые указаны в сопроводительной документации и должны быть заранее предусмотрены в проекте. Ниже мы приводим традиционную схему обвязки. Даже в случае ее усложнения и добавления дополнительных регулирующих/запорных элементов принципиальный порядок расстановки оборудования останется прежним.

Подключение испарителя

Основная работа чиллера выполняется за счет двух узлов: компрессора и теплообменника – испарителя пластинчатого или кожухотрубного типа. Именно в испарителе холодоноситель (вода или раствор гликоля) получает заданные свойства, поэтому крайне важен корректный подвод всех контуров (продуктового, хладагента, обратного потока) к теплообменнику. Грамотная обвязка испарителя гарантирует номинальную производительность и долговечную работу чиллера.

Электрические соединения

К электрическим системам относятся: реле, коробки, защитные устройства и прочие электрические компоненты, которые принимают участие в работе агрегата и влияют на его функциональность.

Подключение чиллера должно осуществляться в соответствии с электрической схемой, представленной в технической документации агрегата, и соответствовать требованиям ПУЭ, ПТЭ и другим отраслевым стандартам. 

Напряжение питания не должно отличаться от номинального более чем на +/- 10 %. В линии питания, идущей к агрегату от распределительного щита, должно быть предусмотрено устройство защиты от перегрузки, подобранное в соответствии с техническими характеристиками конкретной модели чиллера. Ключевые критерии выбора – потребляемая мощность чиллера и максимальный ток. При превышении максимально допустимых значений тока в сети (короткое замыкание) защитное устройство отключает агрегат от сети. В целях защиты оборудования используются преимущественно секционные переключатели или автоматические выключатели (отсекатели).

Сечение питающего кабеля должно соответствовать потребляемой мощности машины в соответствии со схемой подключений в спецификации и проектным значениям. Фазовые, нейтральные и заземляющие провода подсоединяются к соответствующим клеммам согласно инструкции от производителя. Линия питания цепей управления прокладывается отдельно от силовой линии.

Простейшая схема автоматизации чиллера выглядит следующим образом:

После подключения чиллера к гидравлическому контуру и электроснабжению наступает пуско-наладочных испытаний и ввода в эксплуатацию. В рамках подготовки оборудования к запуску необходимо выполнить следующие испытания:

• Проверка сечений кабелей, заземления агрегата, контактных зажимов
• Проверка направления вращения центробежных насосов
• Промывка трубопроводов гидравлического контура до устойчивого появления чистой смывной воды
• Проверка герметичности запорных соединений
• Продувка трубопроводов под рабочим давлением (не выше 4Мпа)
• Осмотр заполненного гидравлического контура на наличие протечек
• Гидростатические или пневматические испытания системы под проектным рабочим давлением
• После проверки на герметичности вся система (трубопроводы, штуцера, фланцы) обшиваются теплоизоляционным материалом
• Индивидуальные испытания электротехнических устройств, средств автоматизации, холодильного оборудования
• Комплексное тестирование системы

После выполнения всех пуско-наладочных работ в соответствии с СП 73.13330.2012 и пробного запуска системы охлаждения составляется акт и оборудование сдается в эксплуатацию.

Получите коммерческое предложение на email:

Нужна консультация? Звоните:

8(495) 118-27-34

Отзывы о компании ООО «ИНТЕХ»:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

принцип работы агрегата и технология монтажа

Рассматривая вопрос охлаждения или обогрева собственного частного дома, имеет смысл узнать, что такое чиллер. Эта альтернатива системам кондиционирования практически не используется для отдельных небольших комнат, но для просторного коттеджа может оказаться очень выгодным решением.

В представленной нами статье подробно описан принцип действия этого типа климатического оборудования. Приведены правила сборки и сооружения системы, формирующей микроклимат в помещении. С учетом наших рекомендаций вы без проблем сможете подобрать оптимальную модель.

Содержание статьи:

Принцип работы чиллера

Чиллерами называют разновидность холодильных машин, которые используются для охлаждения разнообразных жидкостей. Чаще всего эти агрегаты применяются в промышленности, но подходят они и для кондиционирования воздуха в крупных жилых зданиях, торговых комплексах, офисах и т.п.

В сочетании с вентиляторными доводчиками-фанкойлами чиллеры прекрасно исполняют роль центрального кондиционера. Если в традиционных кондиционерах фреон охлаждает непосредственно воздух, то с чиллерами все несколько иначе.

Здесь тепловую энергию перемещают с помощью обычной воды. Чтобы предотвратить ее замерзание, может использоваться смесь с антифризом, например, с тосолом. Чиллер работает благодаря испарителю, компрессору и конденсатору, которые входят в его состав.

Через испаритель проходят потоки воды и хладагента. Последний поглощает тепловую энергию воды и закипает. Хладагент превращается в газ, а вода охлаждается. После этого парообразный хладагент поступает в компрессор, где под воздействием сил сжатия разогревается и смешивается с маслом.

Галерея изображений

Фото из

Установка чиллера на крыше многоэтажки

Конструктивные составляющие чиллера

Блок управления чиллером и фанкойлами

Устройство для подачи обработанного воздуха в помещение

Затем этот состав перемещается в конденсатор, здесь он отдает значительную часть тепловой энергии и превращается в жидкость. После этого хладагент поступает в фильтр-осушитель, чтобы освободиться от избыточной влаги.

Давление жидкого хладагента понижается при перемещении через терморасширительный вентиль. Здесь он снова переходит в парообразное состояние и подается в испаритель для повторения цикла.

Чиллер состоит из компрессора, конденсатора и испарителя. Перемещаясь межу этими устройствами, хладагент отбирает тепловую энергию воды и охлаждает ее (+)

Таким образом, компрессор предназначен для сжатия и перемещения хладагента, который последовательно перемещается через воздушный конденсатор и испаритель, то нагреваясь и одновременно охлаждая воду, то остывая.

Конденсатор в этой системе исполняет роль теплообменника, с помощью которого тепловая энергия, поглощенная хладагентом, передается окружающей среде.

Современные модели чиллеров снабжены панелью управления с жидкокристаллическим экраном, на котором отражается текущее состояние устройства и сообщения о вероятных поломках

Избыточное давление на контуре хладагента может привести к повреждению системы. Для контроля этого показателя используют реле высокого давления, а также манометр, позволяющий визуально следить за состоянием системы. Для хранения хладагента предназначен жидкостный ресивер.

Фильтр-осушитель удаляет из хладагента не только водяные пары, но и посторонние загрязнения. Для управления потоком хладагента предназначен соленоидный вентиль, который автоматически перекрывает систему при прекращении работы компрессора.

Это защищает систему от попадания в испаритель хладагента в жидком состоянии. Как только компрессор включается, вентиль открывается. В системе имеется смотровое стекло, которое позволяет визуально контролировать состояние хладагента.

Если в потоке жидкости просматриваются пузырьки воздуха, значит, необходимо увеличить количество фреона. Для контроля за влажностью хладагента предназначены датчики с цветовой индикацией. А регулирование количества хладагента, поступающего в испаритель, осуществляется с помощью терморегулирующего вентиля.

Для повышения пропускной способности системы иногда рекомендуется использовать горячий перепускной клапан газа. Этот элемент не всегда входит в комплект поставки.

Чтобы количество воды в системе оставалось достаточным для ее работы, в промышленных моделях чиллеров устанавливают систему автоматического долива воды. Циркуляцию воды внутри контура обеспечивает насос охлаждающей жидкости.

Моноблочные модели чиллеров уже подготовлены к монтажу, поэтому их установить проще и удобнее, чем агрегат с выносным конденсатором

Упомянутые ранее представляют собой устройства, с помощью которых охлажденный воздух поступает в отдельные помещения. Устанавливают вентиляторные доводчики внутри помещения. Они монтируются на стену, потолок и даже на пол. К одному чиллеру можно присоединить несколько фанкойлов.

Конкретное их количество определяется количеством помещений, нуждающихся в кондиционировании. Но при этом производительность чиллера должна обеспечивать определенное количество фанкойлов.

Для в общую систему используют обычные водопроводные трубы. Это выгодно отличает их от традиционных сплит-систем, для которых подходят только дорогостоящие медные коммуникации.

Чиллеры с выносным конденсатором не так производительны, как моноблочные модели, но они позволяют использовать меньше места для монтажа устройства внутри дома

Важная часть такого устройства – насос, обеспечивающий циркуляцию хладагента. Чем выше производительность этого насоса, тем большее расстояние может разделять чилер и фанкойлы. Это удобно, поскольку увеличивает количество вариантов при выборе подходящего места для чиллера.

Нередко агрегат ставят на крыше здания, на при желании его можно поместить в специальном подсобном помещении. Это позволяет полностью сохранить внешний вид существующего фасада здания. практически никогда не предоставляют такой возможности.

Чиллеры классифицируют в зависимости от различных признаков:

• по типу холодильного цикла как абсорбционные и парокомпрессионные;
• по конструкции как моноблок или система с выносным конденсатором;
• по типу охлаждения конденсатора, которое может быть воздушным или водяным;
• по схеме подключения;
• по наличию или отсутствию теплового насоса.

Чиллеры, имеющие в конструкции тепловой насос, подходят не только для кондиционирования воздуха в помещении, но и для его обогрева. Они рассчитаны на использование в течение всего года.

Как правильно выбрать чиллер?

Для нужд большого коттеджа специалисты рекомендуют использовать чиллер с водяным охлаждением конденсатора. Такие устройства имеют более простую конструкцию, чем аналоги с воздушным охлаждением, соответственно, и стоят они дешевле.

Конструкция чиллера с воздушным охлаждением включает вентилятор (осевой или центробежный) для забора воздуха из помещения, в котором установлено устройство.

Некоторые модели чиллеров можно использовать не только для кондиционирования воздуха, но и для обогрева жилых помещений в зимний период

Для охлаждения конденсатора с помощью воды можно использовать местные водные ресурсы: реки, озера, атезиансткие скважины и т.п. Если по каким-то причинам доступа к таким источникам не имеется, применяется альтернативный вариант: охладитель из этилена или пропиленгликоля.

Охладители этого типа идеальны для применения в холодное время года, когда обычная вода просто замерзает.

Выбор между чиллером в виде моноблока, когда и компрессор, и испаритель, и конденсатор заключены в общий корпус и вариантом, когда конденсатор устанавливают отдельно, не так однозначен. Моноблок проще в монтаже, кроме того, производительность агрегатов этого типа может быть довольно высокой.

Выбирая подходящую модель чиллера, следует оценить его производительность и соотнести ее с количеством фанкойлов, которые будет обслуживать устройство

Выносные системы монтируют в разных местах: собственно чиллер – в подсобном помещении внутри здания (можно даже в подвале), а конденсатор – снаружи. Для соединения этих двух блоков обычно используют трубы, по которым циркулирует фреон. Этим объясняется повышенная сложность монтажа системы, а также дополнительные материальные затраты на установку.

Но для установки чиллера с выносным конденсатором используется меньше места внутри помещения, а такая экономия может оказаться необходимой. Выбирая подходящее устройство, следует учесть также дополнительные функции, которыми оснащен прибор.

Среди популярных и полезных дополнений можно отметить:

• контроль и регулировку водного баланса в системе;
• очистку воды от нежелательных примесей;
• автоматизированное заполнение емкостей;
• котроль и коррекцию внутреннего давления в системе и т.п.

Наконец, обязательно следует оценить холодопроизводительность чиллера, т.е. его способность отбирать тепловую энергию из рабочей жидкости. Конкретные количественные показатели обычно указаны в техническом паспорте изделия. Холодопроизводительность каждой конкретной системы чиллер-фанкойл рассчитывается отдельно.

При этом учитываются максимальные и минимальные температурные показатели, мощность чиллера, производительность насоса, протяженность труб и т.д. Это только общие рекомендации по выбору чиллеров. В каждом конкретном случае следует проконсультироваться с опытным специалистом, который сможет учесть различные нюансы и поможет сделать верный выбор.

Особенности монтажа таких устройств

Сэкономить на установке чиллера сможет только опытный специалист. Всем прочим владельцам этого устройства придется оплатить услуги профессиональных монтажников, поскольку в этом вопросе любая ошибка может стать фатальной. Начинают установку с тщательного изучения всей технической документации и рекомендаций производителя.

Чиллер состоит из множества конструктивных элементов. Промышленную модель лучше всего устанавливать и запускать с помощью опытных профессионалов (+)

После этого приступают непосредственно к установке. Для чиллера следует выбрать опорную площадку, способную выдержать вес этого устройства.

На площадке монтируют раму, положение которой тщательно выверяют с помощью уровня. Если нет площадки с необходимыми характеристиками, следует забетонировать подходящий для монтажа участок, и установить на нем раму.

При этом следует учитывать вибрационное воздействие, которое возникает при работе чиллера. Площадка и рама должны быть установлены таким образом, чтобы вибрация не передавалась прочим конструкциям здания. Воздействие могут также оказывать и другие элементы системы: трубы, воздуховоды, гидромодуль и т.п.

Установку чиллера выполняют на специальную раму, при этом необходимо провести мероприятия по защите окружающих устройство объектов от вибрационного воздействия

Если установка чиллера запланирована в подсобном помещении внутри здания, для нее необходимо соорудить фундамент, который будет возвышаться над уровнем пола. Это позволит уменьшить общую инерционность системы, снизить вибрационное воздействие, улучшить распределение массы агрегата.

Собственно чиллер монтируют на специальные пружинные или резиновые опоры с целью погасить вибрационное воздействие. Под эти опоры кладут еще один слой резины, затем закрепляют конструкцию с помощью анкерных болтов. Определяясь с местом для установки чиллера, следует помнить, что вокруг агрегата должно оставаться свободное пространство.

Для монтажа чиллера на улице или на крыше здания используют специальный кожух, чтобы защитить устройство от непогоды

Оно обеспечит доступ к механизмам для выполнения технического обслуживания. Кроме того, вокруг устройства должен свободно циркулировать воздух, чтобы улучшить охлаждение конденсаторов. Если чиллер установлен снаружи здания, его необходимо защитить от загрязнений, например, опавшей листвой.

Если мусор проникнет в теплообменник, это приведет к некорректной работе системы и серьезным поломкам оборудования. Недопустимо чтобы корпуса чиллера касались посторонние предметы или коммуникации, поскольку им может передаться вибрационное воздействие. Еще один важный момент при монтаже чиллера снаружи – направление ветра.

При установке внутри помещения следует учитывать шумовое воздействие, возникающее во время работы агрегата. Имеет смысл позаботиться о дополнительной шумоизоляции и продумать, как избыточный шум скажется на соседних помещениях. Не рекомендуется ставить чиллер по соседству с жилыми комнатами.

Если рядом с чиллером планируется установить еще какие-то агрегаты, нужно позаботиться, чтобы механизм не подвергался избыточному тепловому воздействию, а также чтобы не было препятствий свободному перемещению потоков воздуха.

При наружном монтаже чиллера используют специальный кожух, который защищает устройство от воздействия погодных факторов. Внутри кожуха ставят испаритель, для монтажа компрессоров предусмотрено место сбоку, а конденсатор устанавливают сверху.

Подобным же образом агрегат устанавливают на крыше здания. При внутренней установке, кожух, разумеется, не нужен, но если в этом случае используется модель с выносным конденсатором, то часть монтажных работ выполняют снаружи.

Для монтажа чиллера на крыше здания может понадобиться специальная строительная техника, поскольку устройство имеет большой физический вес

При изучении технической документации следует обратить внимание на порядок монтажа рамы под чиллер. Для некоторых моделей с высокой производительностью используют специальные виброопоры, которые не нужно дополнительно крепить анкерными болтами.

Для отдельных агрегатов не требуется заливать отдельный фундамент, достаточно правильно установить раму и закрепить устройство болтами.

Для присоединения труб к патрубкам чиллера обычно используют муфты, поскольку диаметр этих коммуникаций невелик. Подключение чиллера к трубопроводам осуществляется только после того, как агрегат установлен на фундамент и виброопоры. Не стоит выполнять этот этап заранее, чтобы не повредить коммуникации.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик с презентацией промышленной модели чиллера ЧА-14 можно посмотреть здесь:

Промышленный чиллер – устройство достаточно сложное, но при правильном монтаже и обслуживании оно может безупречно прослужить многие годы. Чтобы не ошибиться в процессе установки оборудования, лучше обратиться в специализированную компанию.

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок-форме. Расскажите о том, как устанавливали подобную климатическую систему в вашем доме или офисе, поделитесь полезными сведениями по теме статьи. Задавайте вопросы, сообщайте об обнаруженных недочетах в тексте, публикуйте фото по теме.

Монтаж и подключение чиллеров, установка водяных и воздушных промышленных чиллеров

Система чиллер-фанкойл, предназначена для тех же целей, что и ВРВ, но при этом принципиально от неё отличается, так как является системой с промежуточным хладоносителем. Основу системы составляет чиллер – водоохлаждающая холодильная машина, имеющая в своём составе все необходимые компоненты: компрессор, конденсатор, испаритель, рессивер, ТРВ. В испарителе холодильной машины вода охлаждается, двигаясь по трубам поступает в фанкойлы, где отдаёт холод воздуху, а сама отепляется, и, циркулируя по трубам возвращается в испаритель. За циркуляцию воды отвечают насосы, обеспечивающие бесперебойное её движение по трубам. Кроме насосов в гидравлическую обвязку чиллера входят аккумуляторный и расширительный баки. Аккумуляторный бак служит для повышения плавности работы системы, а расширительный для компенсации температурных расширений холодоносителя.

Виды монтажа чиллеров

У чиллеров, за исключением модификаций с выносным конденсатором, холодильный контур собран и заправлен на предприятии – изготовителе, поэтому операции по пайке медных труб не требуются. Наиболее трудоёмкой операцией при монтаже системы чиллер-фанкойл является монтаж трубопроводов холодоносителя. Они как правило выполняются из стальных труб методом сварки. В последнее время для этих целей стали применяться пластиковые трубы PPR (полипропилен).

Монтаж чиллера с внутренней установкой

Чиллер может быть предназначен для внутренней установки. В этом случае он или имеет выносной конденсатор воздушного охлаждения (размещается обычно на удалении до 25 м от чиллера), или конденсатор водяного охлаждения входит в состав чиллера, а тепло отводится с помощью сухой градирни – драйкулера.

Монтаж чиллера с выносным конденсатором

Монтаж выносного конденсатора сводится к установке конденсатора на раму, и пайке медной трассы с соблюдением необходимых уклонов и установкой маслоподъёмных петель. Если предполагается зимняя эксплуатация чиллера, то дополнительно потребуется установка ресиверов, пилотных и обратных клапанов, кранов и клапанов Шредера.

Монтаж градирни

Монтаж градирни заключается в установке оборудования и прокладке трубопроводов. Трубопроводы обычно стальные, с соединением на сварке. К качеству сварных швов предъявляются повышенные требования, так как заполняются такие системы обычно растворами этиленгликоля, имеющими повышенную текучесть.

Если гидромодуль не входит в состав чиллера, (например параметры штатного гидромодуля не соответствуют параметрам сети), то устанавливают отдельный гидромодуль или насосную группу. Это требует большего количества монтажных (в том числе и сварочных) работ, а так же согласование работы насосной группы и чиллера с помощью средств автоматизации.

Автоматика для работы чиллера

Работа системы автоматики чиллера направлена на поддержание температуры охлаждённой воды и не имеет связи с фанкойлами. По этой причине, теоретически, система может работать с минимальной нагрузкой (процентов пять), включения чиллера при этом буду редки, а про понятие энергоэффективность лучше забыть. Зато, в отличие от ВРВ, где с наружными блоками одного производителя, могут работать только внутренние блоки того же производителя, к чиллеру можно подключать фанкойлы любых производителей.

За исключением уже упоминавшихся особенностей монтажа трубопроводов, остальные этапы монтажа для систем ВРВ и чиллеров очень похожи. Чиллер или наружный блок ВРВ монтируется на фундамент или заранее подготовленную раму, таким образом, чтобы обеспечить свободное движение воздушных потоков (для систем с воздушным охлаждением конденсатора) и удобство обслуживания. Монтаж внутренних блоков ВРВ и фанкойлов принципиальных отличий так же не имеет.

Монтаж и настройка чиллеров в Москве по доступным ценам

Цены на работы

Компания «PRO-507» предлагает монтаж чиллеров различной конфигурации и мощности. Одним из преимуществ вида услуг является доступная цена. Весь комплекс работ выполняет квалифицированный персонал предприятия. Мы обеспечиваем качество и безопасную работу установок даже в самых жестких условиях эксплуатации.

Монтажное подразделение компании обладает допуском СРО. У нас есть сертификаты от предприятий – производителей чиллеров с аккредитацией на установку их оборудования. Эта документация даёт право «PRO-507» совершать пусконаладочное, сервисное обслуживание холодильной техники.

Виды чиллеров

Чиллер – агрегат в системе кондиционирования. Электроприборы для регулировки температуры воздуха, где теплоносителем выступает охлаждённая жидкость, относят к системам чиллер-фанкойл.

И если чиллер – наружный блок, то фанкойлы – внутреннее оснащение техники (потребители). Циркуляцию хладагента обеспечивает специальный гидромодуль, а точнее – встроенная либо отдельно стоящая насосная группа.

Классификация чиллеров проводится по следующим параметрам:

• тип охлаждающего цикла в абсорбционных, парокомпрессионных установках;
• конструкция моноблока или системы с выносным конденсатором;
• схема подключения оборудования;
• способ охлаждения конденсатора;
• наличие или отсутствие в приборе теплового насоса.

Перед непосредственным монтажом чиллеров наша компания выбирает, каким способом лучше решить поставленную задачу. Это влияет не только на качественные характеристики, в момент использования прибора, но и определяет стоимость услуги.

Способ монтажа зависит от типа устанавливаемых холодильных машин. Мы предлагаем клиентам к установке парокомпрессионные и абсорбционные агрегаты, различающиеся рядом параметров, но одинаково эффективно работающие на создание микроклимата в помещениях разного назначения.

Парокомпрессионные

Такие холодильные машины отличаются компрессорным циклом охлаждения. В системе электрооборудования происходит непрерывное перемещение хладагента — чередование конденсации с кипением.

Конструкционные элементы: компрессор и испаритель, регулятор потоков и конденсатор. Компрессор необходим для создания повышенного давления при всасывании хладагента. Конденсатор остужает пар, превращая его в жидкость.

Важно подобрать соответствующий размер конденсатора для полного преобразования газа внутри. Только так получают жидкость пониженной температуры на выходе.

В испаритель «заходит» смесь пара с жидкостью. При кипении вода аккумулирует и передает тепло испарителю, а затем снова переходит в газоподобное состояние. Эта операция выполняется бесконечное число раз, создавая замкнутый процесс.

Абсорбционные

В таких чиллерах хладагентом часто выступает дистиллированная вода, а источником энергии – горячая жидкость либо пар. Элементами системы являются: генератор и рабочий раствор, конденсатор и испаритель.

Характерной чертой чиллеров стала возможность применения вторичных энергоресурсов. Это экономит финансы пользователя, ускоряет окупаемость оборудования. Установка абсорбционного чиллера гарантирует долгий период бесперебойной работы техники. Она практически не содержит движущихся и быстро изнашивающихся деталей.

Стоимость чиллера

Цену охлаждающего оборудования определяют следующие параметры:

• общие технические показатели;
• наличие дополнительных уровней мощности;
• надёжность производителя;
• комплектация труб, соединяющих агрегат с фанкойлами;
• материал, используемый в производстве труб;
• форма лопастей, вентиляторов осевых;
• наличие дренажа, поддонов с подогревом, иных дополнений для большей функциональности.

Проведя оценку площади, планировки помещения, где будет выполняться установка прибора, мы рассчитываем необходимую мощность. Для расчетов применяем формулу, в результате вычислений точно подбираем производительность чиллера.

Мы обеспечим, чтобы выбранное вами оборудование прослужило долго. Предложим разумные цены за монтаж чиллера. Удобно и уместно разместим его в любом здании.

Монтаж чиллеров: основные этапы

1. Доставка оборудования на место установки в собранном виде.

После сборки на заводе каждый чиллер проходит проверку качества, соответствия, надёжности на специальном стенде по таким действиям:

• опрессовка и вакуумирование;
• наполнение маслом, хладагентом;
• тестирование электросхемы;
• блокировка подвижных деталей;
• установка на раму прибора транспортировочных усилителей.

2. Осмотр перед введением в эксплуатацию выполняется работниками компании на стройплощадке. Здесь определяется наличие либо отсутствие:

• повреждения упаковки;
• механической деформации отдельных элементов оборудования;
• нарушения целостности, функциональности агрегата — соответствие давления, утечка рабочих жидкостей.

3. Подготовка фундамента, основы, каналов для оттока конденсата. Этот пункт можно внедрить до поставки агрегата для монтажа, если достоверно известны габариты техники, размеры установочных креплений на чиллере.

4. Установка. Чиллер перемещается только в вертикальном положении при максимальном наклоне в 15° и соблюдении правил безопасности. В момент транспортировки важно исключить повреждение ребер теплообменника, базовой конструкции.

5. Окончательное крепление болтами, иными фиксаторами к бетонному основанию, специальной раме возможно после надёжной фиксации агрегата в неизменном горизонтальном положении.

6. Обвязка чиллера.

7. Пусконаладочная работа.

8. Проведение первого испытания.

Обвязка чиллера

Обвязка чиллера – придание оборудованию общей целостности. Собранный контур в готовом виде состоит из трубопроводов, арматуры, дополнительных элементов агрегата.

Главная задача обвязки – обеспечение безопасного оборота воды по замкнутому циклу в автоматическом рабочем состоянии техники. Еще одна задача, которую надо реализовать обвязке в случае аварии либо при необходимости ручной регулировки прибором, – локальный ремонт устройства без вывода из системы хладагента.

Почему стоит заказать монтаж чиллера у нас

Компания «PRO-507» занимается в Москве и области продажей и доставкой, монтажом и обслуживанием чиллеров.

Практический опыт в организации климат-контроля любой сложности позволяет говорить о высококачественном уровне сервиса:

• квалифицированные мастера готовы выполнить задачу в конкретные сроки и в указанное заказчиком время;
• огромный выбор климатического оборудования всемирно известных брендов;
• широкий диапазон цен. Техника в каталоге – от дорогих до более доступных вариантов;
• полный пакет услуг предусматривает: помощь клиентам в момент выбора и приобретения электроприборов, масштабную подготовку и организацию установки, настройку техники для бесперебойного функционирования, ремонт и техобслуживание сплит-систем;
• обоснованные расценки на продукцию, услуги.

Если вам нужен монтаж чиллеров, звоните уже сейчас. Предлагаем заполнить несложную онлайн-форму заказа либо срочно связаться с нашим оператором по номеру на сайте.

Монтаж чиллеров | Установка чиллера

Монтаж чиллеров – это сложный и требующий высокой квалификации специалистов вид работ. Важно понимать, что именно от правильной установки зависит, насколько эффективна будет система кондиционирования и как долго она прослужит.

Основные этапы установки чиллера:

1. Проектирование системы;
2. Выбор места установки чиллера, расчет нагрузки на строительные конструкции;
3. Подготовка основания или опорной рамы;
4. Такелажные работы, установка непосредственно чиллера;
5. Подсоединение к системе теплоносителя;
6. Подключение к сети электроснабжения;
7. Пуско-наладочные работы, запуск в эксплуатацию;

Первоначально, при проектировании системы, производятся основные расчеты теплопоступлений и расходов теплоносителя. Далее, по этим данным подбирается необходимая холодильная машина и ее исполнение. Когда тип чиллера уже утвержден, необходимо выбрать место установки и правильно его подготовить. Основные типы конструктивного исполнения — моноблочный агрегат наружной установки и агрегат внутренней установки с выносным или водоохлаждаемым конденсатором. В случае с моноблочным чиллером, чаще всего изготавливается опорная рама, которая должна иметь достаточную высоту, чтобы защитить оборудование от снега, и равномерно распределять нагрузку на строительные конструкции. Важно, чтобы опора была изготовлена с соблюдением всех правил, т.к. в противном случае, могут проявляться аномальная вибрация и шумы. 

Для монтажа чиллеров внутренней установки, чаще всего организовывается специальная площадка. Следует помнить, что холодильные машины имеют высокий уровень звукового давления, поэтому не стоит устанавливать их вблизи жилых или офисных помещений. Также, необходимо правильно подобрать и установить специальные виброопоры, которые снижают уровень вибраций передаваемых на строительные конструкции.

Наиболее важным этапом монтажа чиллера, является подключение его к системе теплоносителя и сети электроснабжения. Для того чтобы система кондиционирования нормально функционировала, необходимо соблюдать рекомендации производителя по установке и иметь понимание, какие элементы должны быть в гидравлической обвязке данного оборудования. Существует множество принципиальных схем, из которых можно выделить общие для всех вариантов элементы.

 

Необходимые элементы к монтажу:

• Перед испарителем, по ходу движения теплоносителя, должен устанавливаться фильтр и байпас с запорным вентилем: это позволяет при промывке системы после монтажа не допустить загрязнение теплообменника, которое может привести к выходу чиллера из строя;
• Балансировочный вентиль на выходе из испарителя для точной регулировки расхода и приведения его к нормам, обозначенным производителем;
• Запорные вентили на входе и выходе из чиллера, т.к. в случае разгерметизации или простого обслуживания теплообменника не будет необходимости сливать весь теплоноситель из системы; 
• Автоматические воздухоотводчики в верхних точках системы; 
• Манометры и термометры до чиллера и после: в первую очередь, это поможет отслеживать температурные параметры и степень загрязненности теплообменника;
• Фильтр перед насосом, по направлению движения теплоносителя, для того, чтобы защитить крыльчатку насоса от механических повреждений;
• Демпферный расширительный бак и аварийный клапан перед насосом: защищает от падения или повышения давления на входе в насос;

Крайне важно, чтобы работы по подключению оборудования к гидравлической сети производились высококвалифицированными специалистами, которые хорошо понимают, как это должно быть сделано для того, чтобы система кондиционирования работала эффективно, не доставляла неприятностей в эксплуатации и была максимально надежна.

После подключения чиллера к электроснабжению и гидравлическому контуру потребителей, необходимо выполнить ряд пуско-наладочных испытаний и передать оборудование в эксплуатацию. На этом этапе также проводятся все контрольные измерения рабочих параметров и приведение их в соответствие с проектными.

Доверяйте установку чиллеров только профессиональным компаниям, так как именно профессионализм и высокая квалификация рабочего и инженерного персонала – залог успешной и долговременной работы дорогостоящего оборудования.

Монтаж чиллеров. Установка чиллеров. Монтаж промышленного холодильного оборудования.

Подробности

Наша компания специализируется на комплексном предложении водоохлаждающего оборудования: Проектирование, подбор, расчет поставка и монтаж чиллеров. Все этапы работ производится при помощи высококвалифицированных специалистов.

Монтаж чиллера, функцией которого является охлаждение или подогрев теплоносителя с его последующей подачей в теплообменники через трубопроводы, необходим там, где производственному процессу не обойтись без этой функции. Современные модели чиллеров имеют очень большой диапазон рабочих мощностей, начинающихся с единиц, заканчивающихся тысячами киловатт.

Стоимость монтажа чиллера уточняйте по телефонам, указанным на сайте.

В наше время, выбирая охладитель воды, предназначенный для производства, можно столкнуться с тем, что огромный ассортимент моделей затрудняет выбор действительно подходящего по всем параметрам оборудования. Поэтому, естественно, лучшим вариантом будет доверить подбор и монтаж чиллеров специалистам. Безусловно, при отсутствии такой возможности по каким-либо причинам и необходимости выбирать агрегат самостоятельно, стоит придерживаться некоторых рекомендаций:

— длительная частая смена температурного режима обычно способствует неполной загрузке чиллера в этот промежуток времени – в этом случае не стоит подбирать и осуществлять монтаж чиллера в единичном экземпляре, применение двух установок или машин с несколькими контурами будет целесообразнее. В этом случае в работу они будут включаться по мере необходимости.

— установка чиллера «с запасом» тоже не очень хороший вариант, это спровоцирует частое включение и отключение компрессора вследствие малой загруженности, а высокие токи, возникающие при замыкании цепи, могут повредить электрические и механические части компрессора.

Монтаж чиллера – мероприятие довольно трудное и ответственное, поскольку необходимо соблюсти инструкции фирмы-производителя, наладить вспомогательные системы, корректная работа которых влияет на производительность и сохранность холодильного агрегата.

Монтаж системы охлаждения.
Чиллер монтаж под Ключ. Обвязка чиллера под ключ.

Перед началом монтажа системы охлаждения следует ознакомиться с Руководством по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию. Монтаж чиллера под ключ и коммуникационных сетей (обвязка чиллера) должен выполнять квалифицированный персонал с соблюдением правил техники безопасности.
При монтаже чиллера должна быть внимательно изучена вся схема системы охлаждения. Необходимо убедиться в способности опорной площадки выдержать вес блока. Если такая площадка отсутствует, следует предварительно соорудить фундамент. При размещении агрегатов в технических помещениях и их монтаже на крыше главное не допустить передачу вибрации на строительные конструкции. Это относится к работающим агрегатам: чиллеру, гидромодулю. В помещении агрегаты желательно располагать на фундаменте, подымающемся над уровнем пола. Такой фундамент позволит:

• равномерно распределить силу тяжести, создаваемую агрегатом;
• снизить амплитуду вибрации за счет увеличения массы;
• увеличить инерционность.

Вокруг чиллера необходимо предусмотреть свободное пространство для доступа воздуха к конденсаторам и для проведения сервисных работ и техобслуживания. При выносном конденсаторе необходимо предусмотреть возможность работы как минимум двух специалистов для его технического обслуживания. Тщательно продумайте размещение агрегата, выберите для него такое место, которое соответствовало бы требованиям окружения (уровень шума, размещение машинного помещения по отношению к другим помещениям). Препятствия на пути воздушного потока, наличие источников теплового излучения, недостаточный воздухообмен в зоне установки, листва и другие предметы, которые могут забивать теплообменники, недоучет при расположении блока преобладающего направления ветра могут вызывать нарушения в работе и остановку оборудования. При размещении чиллера следует обратить внимание:

• на возможность и удобство ремонта компрессора, очистки трубок испарителя и конденсатора, ремонта и замены вспомогательного оборудования;
• на возможность и удобство демонтажа и замены оборудования.

Для нормальной работы всех элементов схемы системы охлаждения и удобного доступа к нему при выполнении технического обслуживания требуется соблюдение минимального расстояния от блока до строительных конструкций: потолка, стен помещения, где устанавливают чиллер, обычно указываемое для конкретного типа чиллера в Руководстве по монтажу.

После размещения чиллера (основного блока), в случае с выносным конденсатором необходимо выполнить монтаж выносного конденсатора чиллера и фреонового трубопровода к нему, т.е. выполнить обвязку чиллера с конденсатором.

Обвязка чиллера и конденсатора

Есть несколько схем обвязки чиллера с конденсатором. Какую схему выбрать — зависит от многих параметров, в числе которых: Длинна фреонового трубопровода между чиллером и выносным конденсатором, температурный диапазон при котором будет эксплуатироваться чиллер, перепад по высоте между компрессорным блоком чиллера и конденсатором и.т.д.

Обвязка чиллера и потребителей

Наши специалисты выполняют осмотр производственных площадей, расстановку потребителей и их удалённость от чиллера, место установки чиллера. По результатам осмотра оборудования, мы проектируем схему гидравлической обвязки чиллера, согласовываем её с заказчиком, в результате чего обвязка чиллера выполняется нашей монтажной бригадой по схеме проекта.

Электрические подключения следует выполнить согласно электрической схеме, прилагаемой к агрегату, в соответствии с проектом, правилами устройства и технической эксплуатации электроустановки (ПУЭ и ПТЭ) и действующими нормами. Следует убедиться в соответствии параметров электрической сети электрическим характеристикам чиллера на фирменной табличке, прикрепленной на щите управления. Сечения силовых кабелей, заземляющего кабеля и кабелей управления должны точно соответствовать проектным данным. В начале линии электропитания следует предусмотреть защитные устройства, соответствующее потребляемой мощности чиллера и максимальному току. Защитные устройства обеспечивает отключение чиллера при превышении тока в электрической сети (короткое замыкание) сверх максимального значения. Может использоваться секционный переключатель или автоматический выключатель. Следует подсоединить фазовые провода, нейтральный провод к соответствующим клеммам на блоке и заземляющий провод к клемме заземления на блоке согласно Руководству по монтажу. Первостепенное значение имеет правильное подсоединение по фазе, при неправильном подсоединении чиллер не будет работать, возможно повреждение винтового и спирального компрессора. Чиллеры с винтовыми и спиральными компрессорами обязательно должны оснащаться фазовым монитором, с помощью которого контролируется:

• правильность чередования фаз;
• возможная потеря фазы;
• величина напряжения в каждой фазе.

Монтаж чиллеров. Установка, обслуживание, подключение. ROSECO

Этапы монтажа чиллера:

• 1) Подготовительный —
  • определения места под саму конструкцию чиллера.
  • Проектирование системы.
  • Расчет нагрузки на опорный механизм.
• 2) Основной — в данном этапе происходит :
  • установка чиллера на опорные рамы.
  • Изоляция от вибрации.
  • Промывка гидравлического контура, подключение.
  • Подключение испарителя.
  • Заполнение хладоносителем.
  • Подключение к электрическим системам — согласно инструкции устройства и требованиям ПТЭ, ПУЭ.
  • Подключение чиллера.
• 3) Заключительный — промывка, продувка трубопроводов под давлением, проверка герметичности. Заземление аппарата, проверка сечения кабелей. Тестирование автоматики устройства. Пробный запуск.

После выполнения всех монтажных работ, соответствующих стандартам СНиП 3.05.01-85, объект сдается в эксплуатацию.

Система чиллер фанкойл не зависит от погодных условий, и способна круглогодично работать как промышленный кондиционер, обеспечивая бесперебойное охлаждение воды или выполнять обязанности системы кондиционирования для больших помещений и целого производства.

Работа чиллера устроена таким образом, что вне зависимости от сезонности, чиллер может обеспечить разные климатические параметры (влажность, температура, подвижность), в отдельных помещениях.

Выполнением полного комплекса работ по установке чиллеров, а так же фанкойлов, занимается наша компания. В штате компании есть все необходимые специалисты. Производится контроль качества на всех этапах выполнения работ. Строго соблюдаем нормы по охране труда.

До начала монтажа чиллеров и фанкойлов, необходимо полностью согласовать цели и задачи будущих работ, применяемое оборудование и материалы, а также в какой последовательности будут выполняться монтажные работы, установка чиллеров затрагивает специалистов различных инженерных областей и соответствует строгим нормам и стандартам.

Также, наша компания занимается обследованием и монтажем градирен.

Узнать стоимость работ по установке чиллеров, можно нажав на кнопку и заполнив форму.

Заказать