« Назад В статьях описываются крепежные узлы, используемые для установки трубопровода на стену и включают варианты их конструктивных схем, областей применения и комплектов изделий для монтажа. Узлы крепления для труб монтируют, исходя из технологией работ комплектов деталей для установки. Набор изделий в них зависят от:
Трубы круглой формы фиксируют на стенах горизонтально либо вертикально анкерными болтами FAZ. Причем таких точек крепление может быть от одной до трех. Трубу зажимают хомутом. А его устанавливают напрямую к стене либо же используя промежуточные элементы (консоли, траверсы). Эти детали, как правило, усиливают при помощи уголков или угловых элементов. Они позволят более равномерно перераспределить нагрузку, определяемую весом трубопровода (с перекачиваемой средой) и его крепления. Узел 2.13 Крепление трубопровода к стене
Комплектующие Производится из оцинкованной стали. Применяют в конструкциях узлов крепления, которые испытывают на себе значительные по величине вибрации или ударные нагрузки; находящихся под влиянием перепадов температуры воздуха, влаги и пыли.
Узел 2.14 Крепление трубопровода к стене
Комплектующие Изготовлены из стали, защищенной слоем цинка. Применяют для узлов крепления, монтируемых внутри помещения или на улице, на которые воздействуют влага, загрязнения, воздух с высокой или низкой температурой, удары либо вибрация.
Узел 2.15 Крепление трубопровода к стене
Комплектующие Стальные, защищенные оцинковкой. Используют для изготовления крепежных узлов трубопроводов, эксплуатируемых в атмосфере пыльного и/или влажного воздуха, воспринимающих ударные воздействия, вибрацию, испытывающих на себе перепады температуры и связанные с этим тепловые деформации.
Узел 2.16 Крепление трубопровода к стене
Комплектующие Сталь, покрытая цинком. Подходят для деталей и узлов, испытывающих постоянное влияние значительной по величине вибрации, ударной нагрузки, влаги и загрязненных воздушных масс.
Узел 2.17 Крепление трубопровода к стене
Комплектующие Оцинкованная сталь. Предназначены для деталей узлов крепления трубопроводов и других коммуникаций, на которые при эксплуатации действуют солнечные лучи, пыль, воздух, насыщенный влагой, а также механические удары или вибрация.
Узел 2.18 Крепление трубопровода к стене
Комплектующие Сталь с антикоррозионным покрытием (цинк). Используют для монтажа крепежных узлов труб, кабельных систем, на которые при эксплуатации действуют вибрация, удар, солнечная радиация и атмосферные осадки, разница температур воздуха, пыль и другие загрязнения.
Узел 2.19 Крепление трубопровода к стене
Комплектующие Оцинкованная сталь. Используются в качестве деталей для узлов крепления, которые эксплуатируются в атмосфере влажного или запыленного воздуха, испытывают на себе влияние солнечного света, вибрационных и ударных нагрузок переменной интенсивности.
Узел 2.20 Крепление трубопровода к стене
Комплектующие Сталь с оцинкованным покрытием. Применяются для установки линий трубопроводов, находящихся снаружи либо внутри помещений, которые превосходно выдержат действие ударов, вибрации и термических деформаций, запыленного или влажного воздуха, атмосферных осадков.
Узел 2.21 Крепление трубопровода к стене
Комплектующие Оцинкованная сталь. Применяют в креплениях, испытывающих на себе влияние атмосферной влаги, воздуха с переменной температурой, загрязненного пылью, а также сильной вибрации или ударов значительной силы.
Узел 2.22 Крепление трубопровода к стене
Комплектующие Производятся из оцинкованной стали. Ими оснащают крепежные узлы, подвергающиеся воздействиям атмосферных осадков, загрязненного либо влажного воздуха, термических напряжений, ударов и вибрации переменной интенсивности и направления.
|
хомуты для крепления труб к стене
Просмотров: 24
Крепление путем установки хомута – один из самых доступных и при этом недорогих способов фиксации трубы к опоре. С их помощью проще всего добиться прочной и надежной фиксации конструкции.
Какие варианты изделий предлагает современный рынок и что брать в расчет, выбирая хомуты для крепления труб, рассмотрим подробнее.
Содержание статьи:
- Разновидности креплений для трубопровода
- По материалу изготовления
- По конструктивному исполнению
- По размеру изделия
- Особенности врезных моделей
- Варианты исполнения механической части стяжек
- Изготовление хомута своими руками
- Как пустановить хомут на трубу
- Общие правила по расположению крепежей
- Выбор необходимых материалов
- Технология монтажа устройства и крепления труб
- Выводы и полезное видео по теме
Разновидности креплений для трубопровода
По принципу фиксации крепление трубопровода к опоре может производиться жестко или свободно.
Глухое жесткое крепление рассчитано на максимальные нагрузки. Его выбирают при монтаже «холодных» трубопроводов и укрепления в местах, где велик риск повреждения конструкций.
Плавающий тип фиксации применяют на участках трубы, где велика вероятность расширения конструкции под действием температурных колебаний
Для крепления элементов, подверженных термическим расширениям, выбирают приспособления с плавающим креплением. Они дают конструкции минимальную подвижность в направлении оси. Фиксация трубопровода посредством хомута достигается за счет стягивания тела трубы крепежными деталями, роль которых выполняют замки, резьбовые пары или червячные механизмы.
Независимо от типа фиксации, задействование хомутов дает возможность разгрузить трубопровод, снизив тем самым вероятность повреждения его отдельных участков под тяжестью собственного веса и возникающих при движении потоков вибраций.
По материалу изготовления
Главное требование к материалам, используемым при изготовлении корпуса хомута – высокая механическая прочность. Ведь корпус изделия призван обеспечивать точки передачи механических усилий на опорную конструкцию. Универсальными в этом плане считаются металлические и пластиковые изделия.
Металлические хомуты подходят для крепления труб различных видов и типоразмеров. Пластиковые крепежи – только для труб малого диаметра, произведенных из полимерных материалов. Чтобы предупредить повреждение поверхности пустотелой трубы, хомуты оснащают уплотнителями, выполненными из эластичных материалов.
Наличие резиновой прокладки обеспечивает максимально плотное прилегание полукруглых держателей к трубе и устраняет шумы и вибрации, возникающие в процессе транспортировки жидкости
Основой для уплотнения хомутов выступает профилированная резина, имеющая ячеистую структуру. При работе с трубопроводами, к которым предъявляются повышенные гигиенические нормы, в качестве уплотнителя выбирают пищевой каучук.
Обеспечить плавающую свободную фиксацию способны стальные крепежи. Их рекомендуется применять при монтаже дымоходов и систем отопления. Они надежно фиксируют конструкцию и уменьшают вибрацию, но при этом не сжимают трубопровод при расширении его в момент нагрева.
Относительно эстетической стороны, металлические крепежи хоть и славятся высокой прочностью и долгим сроком службы, но не отличаются особой презентабельностью
Металлические крепежи лучше размещать на участках, частично скрытых от посторонних взглядов. Пластиковые хомуты практически не портят внешний вид трубопровода. Их удобно использовать при монтаже внутренних коммуникаций.
По конструктивному исполнению
Если ориентироваться на конструктивное исполнение, то хомуты для фиксации трубы бывают нескольких видов. Но все же их условно можно разделить на два типа:
- неразъемные – цельные конструкции;
- разъемные – соединения из нескольких сегментов, для сборки которых задействуются резьбовые пары или специальные замки.
К числу неразъемных крепежей относятся «U»-образные конструкции. Они имеют форму простейших дуг, которые фиксируются к трубам с помощью гаек.
Некоторые модели хомутов, выполненных в виде дуг, могут быть дополнительно оснащены жесткими крепежными планками, основное предназначение которых – повышать прочность изделия
Для монтажа таких крепежей концы полосы разводят в сторону таким образом, чтобы свободно надеть ее на трубу. После этого (для увеличения нажима уплотнителя) концы ленты фиксируют и стягивают замковым или резьбовым соединением.
Еще одним примером неразъемных крепежей являются монтажные клипсы. Держатели в форме клипсы применяют для фиксации легковесных поливинилхлоридных труб малого диаметра.
Держатель клипса представляет собой конструкцию в виде монолитного круга, оснащенного для удобства фиксации к трубе защелкивающейся застежкой
Монтажные клипсы в основном устанавливают для разгрузки тела трубы от механических усилий, а потому они не требуют плотного соединения концов полосы.
Хомуты ленточного исполнения имеют форму разъемного кольца, которое за счет подвижного элемента соединения раскрывается по одной из сторон. Их изготавливают из полос гнущегося листового материала. К трубе они фиксируются посредством специального крепежа.
Хомуты ленточного исполнения ввиду недостаточно высокого показателя прочности рекомендуется устанавливать только на гофре и пластиковых трубах небольшого диаметра
Чаще всего основой для изготовления таких изделий выступает перфорированная металлическая или пластиковая лента, оснащенная замком с червячным винтом. Для монтажа таких деталей зубчатую дорожку разворачивают с тем, чтобы надеть на трубу. Затем конец полосы заводят в зацеп и постепенно натягивают, вращая винт.
Хомуты со шпильками представляют собой более сложные в исполнении крепежные конструкции. Такие элементы выпускаются с обрезиненной внутренней поверхностью. «U»-образные крепежи и хомуты со шпильками считаются самыми надежными. Их применяют для фиксации тяжеловесных металлических трубопроводов.
Крепежная конструкция хомута со шпилькой состоит из 3 элементов: двух полукругов, соединенных между собой болтами и непосредственно самой шпильки с заостренным резьбовым наконечником
Для крепления близко расположенных труб производители предлагают сдвоенные хомуты.
В продаже можно встретить даже хомуты, оборудованные элементами заземления. В их конструкции предусмотрены стержни с заостренными концами, призванные создавать надежный электрический контакт монтируемой трубы с контурами заземления.
По размеру изделия
Ключевым параметром при выборе крепежного устройства является условный диаметр изделия – «Ду». Он указывает на диаметр трубы, для которой применяется крепежная конструкция.
Крепежные хомуты производятся для труб практически любых диаметров. Диапазон диаметров представленных в продаже крепежных элементов – от 14 до 540 мм. Упростить задачу по выбору размерности изделия поможет приведенная ниже таблица.
Таблица соответствия размера выбранного крепежного хомута с диаметром монтируемых труб, выполненных из стали, меди и полимерных материалов
Металлические хомуты, используемые для фиксации трубопроводов, выпускают в соответствии с ГОСТом 2413780. Детали из полимерных материалов – в соответствии с параметрами 17679-80. Технические параметры держателя проще всего узнать по нанесенной на поверхность изделия маркировке.
Особенности врезных моделей
В местах, где предполагается создать место разветвления трубопровода без задействования фитингов, устанавливают врезные хомуты для трубы.
Главное отличие врезных крепежей – муфта особой конструкции, которая оснащена резьбовым патрубком, позволяющим врезать отводную линию к основной
Хомуты для врезки в теле трубы устанавливают на предварительно просверленное отверстие. Вмонтированный резьбовой патрубок позволяет в считанные минуты подключить дополнительный участок трубопровода. За герметичность соединения отвечает прикрепленная с внутренней стороны корпуса хомута прокладка.
Варианты исполнения механической части стяжек
Любая модель крепежного винта оснащена узлом фиксации. Встречаются модели с креплением в одной точке и те, что фиксируются в двух и более местах.
Изделия с фиксацией в нескольких точках представляют собой цельные детали, в которых проделаны отверстия под установку саморезов
Приспособления с креплением в одной точке могут быть оснащены шпилькой с заостренным концом и нарезанной резьбой, либо же иметь отверстие под монтаж саморезов. Крепление таких хомутов осуществляется с применением полимерных дюбелей.
Изготовление хомута своими руками
За неимением возможности приобрести производственный кронштейн, крепежное устройство можно сделать и собственными силами. Рассмотрим, как грамотно сделать и поставить на трубу металлический хомут.
Обжимной бандаж проще всего выполнить из полосы листовой стали. Для этой цели лучше всего использовать жесть с оцинкованной поверхностью толщиной в 1 мм. Для соединения концов полосы потребуются также болты М6-10.
Набор инструментов, необходимый для изготовления крепежа:
- молоток;
- тиски;
- штангенциркуль;
- гаечные ключи;
- плоскогубцы;
- ножницы по металлу;
- болгарка.
Для просверливания крепежных отверстий потребуется также дрель с набором сверл соответствующего диаметра. Чтобы предупредить смещение резиновой прокладки относительно металлической скобы, можно применить строительный клей.
С помощью штангенциркуля измеряют диаметр трубы, которую необходимо прикрепить.
Если габариты трубопровода не позволяют произвести измерения штангенциркулем, задействуйте линейку и уголок, но будьте готовы к тому, что замеры дадут небольшую погрешность
Из отрезка листовой стали вырезают полосу шириной в 4-8 см. Чтобы грамотно рассчитать длину полосы, полученное значение диаметра трубы умножают на число «Пи», т.е. на 3,14. Это и будет длина изделия. Но, чтобы иметь возможность выполнить ушки для фиксации, к значению длины следует добавить еще 3-4 см.
С помощью ножниц по металлу вырезают заготовку, придавая полосе необходимую форму. В районе расположения ушек скобы просверливают 2 отверстия. Количество болтов напрямую зависит от ширины полосы:
- для держателей шириной до 6 см достаточно пары крепежей;
- если ширина бандажа 6-8 см, лучше установить три болта.
Если приобретенные болты имеют большие шляпки, диаметр отверстий можно расширить на пару миллиметров. В идеале для крепежей лучше приобретать металлические шайбы.
Проверив совпадение проделанных отверстий в ушках заготовки, остается только вставить в крепежный хомут уплотнительную прокладку и закрутить гайку на болте
Чтобы сделать резиновую прослойку, вырезают из плоской резины заготовку чуть большего размера, нежели та, что выполнена из стали. Ее фиксируют к металлической скобе путем нанесения слоя строительного клея.
Готовой скобой остается только обвязать трубу в нужном месте, соединив ушки между собой посредством болтов. Установленный на трубу хомут прикрепляют к стене.
Как пустановить хомут на трубу
В том, чтобы поставить хомут и надежно закрепить трубу, нет ничего сложного. Монтажные работы сможет выполнить даже начинающий мастер.
Общие правила по расположению крепежей
Независимо от того, приходится ли устанавливать пластиковый или металлический хомут, при расположении крепежей важно соблюдать прописанные нормами расстояния:
- Для труб диаметром в пределах 20 мм, при условии, что температура проходящей жидкости не превышает 60°С, расстояние между хомутами должно составлять 80 см.
- Для труб, предназначенных для подачи горячей воды, размером свыше 20 мм крепежи размещают на равноудаленном расстоянии в 65 см.
- При фиксации труб D 40 мм, предназначенных для транспортировки холодной воды, при расположении хомутов выдерживают шаг в 110 см.
- Для труб горячего водоснабжения D 40 мм расстояние сокращают до 95 см.
- Если потребуется установить трубы D 110 мм и более, то для «холодных» трубопроводов расстояние между хомутами должно составлять порядка 180 см, а для «горячих» — 160 см.
Дополнительно рекомендуется установить фиксаторы на сгибах трубопровода и в местах монтажа кранов, задвижек и соединительных фитингов.
Выбор необходимых материалов
Для того, чтобы поставить хомут на трубу потребуется набор инструментов:
- рулетка;
- электродрель;
- строительный уровень;
- простой карандаш;
- отвертка;
- молоток.
Для фиксации крепежей потребуются также пластиковые ограничительные дюбеля.
Технология монтажа устройства и крепления труб
Основные этапы работ по креплению трубы к стене посредством установки хомутов:
- Вдоль всей длины трубопровода, придерживаясь указанных выше нормативных расстояний, наносят разметку с указанием точек расположения крепежных элементов.
- В обозначенных точках с помощью электродрели просверливают отверстия под монтаж хомутов.
- В проделанные отверстия заглубляют пластиковые ограничительные дюбеля, используя для этой цели молоток.
- С помощью отвертки прикручивают хомуты. При затягивании хомутов важно не переусердствовать с тем, чтобы не нарушить плоскость крепления.
- В хомуты вставляют магистральные элементы, прилагая небольшие проталкивающие усилия.
- Сквозь отверстия ушек протягивают болты и путем завинчивания затягивают зажимы, обеспечивая плотное прилегание к стене.
При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов.
Если приходится устанавливать устройства с крепежными шпильками, диаметр отверстия делают таким, чтобы они легко входили в них, но при этом не раскачивались
Особое внимание стоит уделить углу, под каким проделываются отверстия, и глубине сверления.
Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться. Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка.
Выводы и полезное видео по теме
Несколько полезных рекомендаций из видеороликов познакомят вас с тонкостям крепления хомутов.
Одни из способов крепления канализационной трубы:
Руководство по установке хомута:
Грамотно подойдя к выбору держателя и выполнив крепление хомута на трубу согласно техническим нормам, вы сможете обеспечить прочность и надежность фиксации протяженных и нестабильных участков трубопровода.
Вконтакте
Google+
Крепление стальной трубы к стене, монтаж трубопровода из стальных труб
При устройстве любого трубопровода важно правильно его закрепить. От качества этой операции прямо зависит надежность любой будущей системы. При креплении стальных труб к стене нужно следовать правилам выполнения этой работы, выбирать качественные крепления, предварительно все рассчитать схему конструкции. Это позволит создать надежную систему коммуникаций, которая прослужит долго.
Виды крепежей
Стальные трубы крепят к стене, с помощью нескольких видов креплений:
- Специальных скоб.
- Кронштейнов.
- Хомутов необходимой конфигурации.
Все элементы подбирают обязательно с учетом наружного диаметра устанавливаемой системы, требованиям к внешнему виду магистрали, и возможно, частоты монтажа и демонтажа соединений, стыковки фланцев и всей конструкции.
Без надежных креплений нельзя проложить трубопровод. Сначала нужно выбрать подходящий для ваших условий элемент, и правильно выполнить сборку системы.
Металлические хомуты
Конструкция одинакова у крупных и самых маленьких хомутов, в комплекте есть:
Полукольца | Позволяют надежно зажать трубу. Два полукольца соединяются вместе болтами, они позволяют регулировать усилие сжатия. |
Резиновые прокладки | Одевают на полукольца, служат, чтобы хомут плотно обжал трубу, снижают вибрацию, возникающую при перекачке жидкости. |
Шпилька крепления | Приварена к полукольцу, на ней резьбы диаметром 8-10 мм, служит для монтажа трубопроводов. Длина может быть разной 80-180 мм. Приобретая хомуты нужно рассчитать требуемую длину этого элемента с учетом конструкции трубопровода. |
Плюс этих изделий в длительном сроке службы и надежности, минус – неудобно скрыть с глаз внутри помещений.
Металлический хомутКлипсы
Такие элементы знают множество людей, с их помощью монтируют в основном тонкие трубопроводы, отличаются тем что:
- При производстве используют полистирол – надежный и прочный материал, служащий долго, успешно противостоит внешним воздействиям.
- Изделия могут быть одинарными и двойными, конструкция ускоряет прокладку системы.
- Можно собрать требуемую конструкцию из нескольких элементов для прокладки разных веток (к примеру, трубопроводов с холодной и горячей водой) благодаря пазам на изделиях.
- Специальные клипсы способны удерживать трубы диаметром 15-50 мм.
- Устанавливают с помощью саморезов или дюбелей, что упрощает монтаж.
Зажимы для труб
Похожи на клипсы, у этих изделий есть свои особенности:
- Основное отличие – закрытый крепежный элемент, с его помощью вы фиксируете трубу, а не просто ее защелкиваете. Это увеличивает надежность, что важно на системах, расположенных вертикально.
- Производят 2 вида изделий, в первой саморез удерживает зажим удерживающий трубопровод и фиксирует крепление в стене. Во втором варианте защелкивающаяся часть отделена от самореза и, для демонтажа установленных стальных труб не требуется выкручивать винты.
- Существуют изделия, в которых дюбеля покупаются отдельно, они привлекают своей дешевизной.
Они дают возможность надежно фиксировать проложенный трубопровод.
Скобы
Изготавливают из оцинкованной стали, благодаря этому получаются долговечные изделия. Их применяют в тех местах, где важен срок службы и надежность. Обратите внимание на толщину скобы, толстый металл способен выдержать большие нагрузки:
- Классическая конструкция – выгнутая скоба с двумя лапками, с двух ее сторон сделаны проушины для установки на место. Самое важное – выбрать подходящий диаметр изделий.
- Второй вариант – скоба в виде Р-образного изделия, в нем 2 планки соединяются вместе и имеют одно отверстие для установки изделий. Они хорошо подходят для монтируемых водопроводов, гофр и так далее. Могут зажимать трубы диаметром 10-120 мм.
- Скобы с одной лапкой используются при незначительных нагрузках.
Изделия могут использоваться вместе с резиновой прокладкой для надежной фиксации и снижения возможных вибраций.
Выбор крепления трубопроводов
Проще и дешевле всего закрепить трубы неразборными скобами. Хомуты с установленной в них резиновой прокладкой будут стоить немного дороже, но их удобно ставить и в будущем можно демонтировать требуемую часть трубопровода, к примеру, для замены стальных труб, а после этого заново собрать систему. Кронштейны используют нечасто, в основном при устройстве сложных трубопроводов.
Укладывая стальные конструкции, не забывайте, что когда они наполнены водой, то весят много. Поэтому нужно выбирать приспособления, которые смогут выдержать общую массу магистрали. Важно правильно подобрать элемент, жестко соединяющий его со стеной, это может быть анкер или дюбель. Нужно учитывать общий вес системы и жидкости, перемещающейся по ней, и после этого разделить эту массу на число точек крепления. В результате вы получите вес, воздействующий на один анкер (дюбель).
Хомуты разного размераНужно принимать в расчет несущие качества материала стен. При монтаже трубопровода из стальных труб на стены из бетона, с надежностью проблем не возникнет. При креплении конструкции на стены сложенные из древесины, газоблока и подобных материалов, с низким усилием на срез или отрыв, придется покупать более мощные крепления. На таком материале желательно делать больше точек крепления системы для надежного крепления.
Советы по монтажу стальных труб
Установку трубопровода проводят, выполняя несколько обязательных правил:
- Вертикальную установку прокладываемой линии выполняют, используя больше крепежных элементов, по сравнению с установкой в горизонтальном положении.
- При монтаже стальных труб небольшой толщины нужно делать больше точек фиксации, чем при установке больших изделий.
- На изгибе в нижней части закрепленной вертикально трубы, на участке где она переходит в горизонтальную, нужно закрепить дополнительный хомут. Недопустимо чтобы деформирующая нагрузка от вертикальной ветки системы, напрямую передавалась «лежаку».
- При установке стояка не превышающей 3м, крепления можно не ставить. Если система получиться длиннее 3 м, то по центру этажа нужно установить крепление.
- Трубы, идущие к отопительным приборам, нужно проводить, устанавливая крепежные элементы через 1,5м.
Выбрать подходящий шаг между отдельными креплениями на горизонтальных участках позволит простая таблица:
Сечение мм | Максимальное расстояние между опорами стальных трубопроводов в метрах | |
Неизолированные | Изолированные | |
15 | 2.5 | 1.5 |
20 | 3 | 2 |
25 | 3.5 | 2 |
32 | 4 | 2.5 |
40 | 4.5 | 3 |
50 | 5 | 3 |
70.8 | 6 | 4 |
100 | 6 | 4.5 |
125 | 7 | 5 |
150 | 8 | 6 |
Эти данные позволят определить необходимое расстояние между отдельными крепежными элементами для труб разного диаметра.
Любые системы должны монтироваться с учетом температурного режима. При нагреве воздуха или при высокой температуре теплоносителя, металл неминуемо расширяется, от этого полностью не удастся избавиться, уложив армированные трубы. Сборка отопительной системы лучше выполнять с помощью скользящего соединения или пластиковых кронштейнов.
Требуемое пространство между точками опоры по данным СНИП
Подходящее расстояние между точками опоры трубопровода является важной характеристикой для эксплуатации системы. Точки, где установлены крепления, дают возможность равномерно распределить имеющуюся нагрузку, максимально снизить возможное напряжение. При прокладке тепломагистралей, удачно распределить температурную нагрузку.
Характеристики, приведенные в таблицах СНиП, содержат требования по допустимому свободному пространству между неподвижными опорами, с учетом предназначения системы. Эти данные обязательно есть в таблицах, которые существенно упрощают расчет системы. Не забывайте, что в таблице находятся не рекомендуемые данные, а конкретное расстояние соответствующие СНиП, на каком расстоянии, каких креплений и сколько должно быть установлено.
Данные СНИПВыбор подходящих держателей прямо зависит от особенностей монтируемой системы и уровня будущей нагрузки на используемые элементы. Свободное расположение трубопровода требуется там, где возможен эффект расширения под воздействием высокой температуры. Подходящие крепления позволяют расширяющимся элементам свободно перемещаться при нагреве, но хорошо удерживать систему на поверхности стены.
для крепления к стене и заземления, ремонтный и сантехнический с резиновым уплотнителем
Хомуты для труб используются повсеместно, с их помощью можно подчинить поломавшийся трубопровод, при этом уложиться в небольшую сумму. Для этого применяются крепежи различной формы и изготовленные из разных материалов. Методика закрепления труб хомутами несложная, но имеет множество мелких нюансов. Для качественной работы с хомутами стоит вникнуть в их специфику более детально.
Устройство
Хомут представляет собой изделие в форме тонкой пластины округлой формы. Такие пластины обхватывают трубу и стягиваются посредством болта. Изготавливается хомут в основном из металла, пластиковые версии менее прочные и долговечные, хуже держат давление на разрыв, но более гибкие и устойчивы к коррозии.
Зачастую в конструкцию входит уплотнительный элемент, чаще резиновый. Он помогает плотнее обхватывать трубу – усиливает изолирующую функцию изделия и снижает механические повреждения хомута и трубы при его затягивании. Такой вариант с резиновым уплотнителем имеет меньший вес.
У более дорогих версий затягивающая гайка и шайба также снабжены прокладками и уплотнительными элементами для повышения их эффективности.
К другим характерным особенностям хомутов для труб относятся следующие:
- могут применяться для купирования течи на трубах из разных материалов: железобетона, пластика, чугуна, стали и других;
- простота в обращении, хомут может установить человек без особых навыков и знаний, а только ознакомившийся с технологией;
- установка хомута заменяет процесс сварки труб, который более дорогой и требует больше времени;
- высокая надежность;
- посредством хомута труба может соединяться с разными осями;
- устойчивость к колебаниям температур и сопутствующим им процессам расширения и сжатия труб;
- качественные изделия рассчитаны на долгие годы службы и не уступают долголетию трубы.
Предназначение
Хомуты применяются практически при любых нарушениях структурной целостности труб ПНД как от вялотекущих разрушительных процессов, так и от кратковременных интенсивных, приводящих к разрыву и прочим повреждениям магистралей. Они могут использоваться в вертикальной и горизонтальной плоскостях, в местах с повышенной влажностью и температурой, для заземления и устранения других проблем. Неэффективным является монтаж в крестовых стыках и на искривленных участках.
Можно выделить такие конкретные ситуации, в которых применяются хомуты, как:
- нужно заделать «врезку», в которой отпала необходимость по разным причинам;
- заделка протечек вследствие сквозной коррозии;
- трещины различного размера – от минимальных и до довольно значительных;
- при переломах труб в водопроводе используется специальный хомут, крепящийся к потолку или к стене, поддерживающий восстановленный участок водогона;
- при свище в трубе применяется хомут с эластичной прокладкой, которая вдавливается в свищ и купирует протечку;
- как базовое крепление трубопровода к стене;
- коррозийные повреждения труб различной степени.
Классификация
Изделия могут иметь такие виды, как:
- ремонтный;
- сантехнический;
- обжимной;
- врезной;
- обрезиненный;
- соединительные;
- грушевидный;
- спринклерный;
- прижимной;
- аварийный;
- быстрозажимной;
- быстросъемные и другие.
Хомуты для труб подразделяются по различным критериям, можно выделить такие варианты, как:
- по назначению;
- по материалу изготовления;
- по типу фиксации;
- по форме;
- по наличию прокладки.
По назначению
Зависимо от специфики трубопровода, на котором применяется хомут, и выполняемых им задач выделяют несколько видов.
- Спиральный. Такой вариант чаще всего закручивается по или против часовой стрелки, используется для укрепления отдельных участков водопровода.
- Силовой зажим. Внешне напоминает ленту с элементом для стягивания болтом. Он применяется для обжима труб круглого и прямоугольного формата, для жестких и гибких рукавов, армированного шланга, а также при монтаже систем с высоким рабочим давлением – насосных станций, пневмо- и гидросистем.
- Усиленный крепеж. Внешне напоминает ленту, соединенную замком. Он применяется для обжима армированных или толстостенных рукавов, находящихся под высоким рабочим давлением.
- Проволочный крепеж выглядит как одно или несколько металлических колец со специальным стягивающим креплением. Он применяется при фиксировании шлангов, тонкостенных спиральных и гофрированных труб, эксплуатация которых сопряжена с вибрационными нагрузками.
- Червячный крепеж состоит из металлической полосы и дорожки с зубцами и винтом для стягивания. Он применяется для фиксирования шлангов и труб в условиях высокой вибрации, а также в системе отопления и водоснабжения.
- Трубный вариант состоит из скобы и кольца с крепежом. Он применяется для открытого соединения труб на определенном участке, когда существует необходимость снизить напряжение с внутренней стороны системы и зафиксировать расположение трубопровода.
- Пружинный вариант применяется для закрепления труб, подающих горячую воду, и для других конструкций, сопряженных с тепловым расширением магистрали.
По материалу изготовления
В зависимости от используемого материала хомуты для труб можно подразделить на несколько групп, среди них стоит выделить следующие:
- металлические:
- из стали;
- из нержавеющей стали;
- из оцинкованной стали;
- пластиковые.
По типу фиксации
Данный критерий делит все хомуты на две группы.
- Жесткий тип фиксирует трубу неподвижно. Для этого скобы хомута прочно затягиваются болтами, а кроме того, прикрепляются к стене. Применяется такой вид фиксации в местах изгибов труб, разветвлений канализационных и водопроводных магистралей. Для жесткой фиксации необходимы хомуты высокой прочности, способные обеспечить статичное положение трубопровода под воздействием негативных факторов.
- Подвижный тип применяется для фиксации трубопроводов, транспортирующих разогретые жидкости, эксплуатация которых сопряжена с циклическими процессами расширения и сужения.
Специфика закрепления хомута не препятствует изменению размеров трубы и ее подвижности, в результате не создается ненужное напряжение металла, он не разрушается, что продлевает эксплуатационный срок трубопровода.
По форме
Данный критерий определяет конструкционную составляющую хомута.
Можно выделить такие распространенные виды, как:
- разъемное кольцо представляет собой полосу, сложенную в круг и имеющую один крепежный механизм, который фиксируется болтом;
- двойное полукольцо состоит из двух согнутых в полукруг пластин, соединяемых с двух сторон болтами;
- U-образный хомут состоит из скобы и планки, которая может крепиться как с одной стороны гайкой, а с другой – иметь подвижное соединение, так и с двух сторон гайками. Возможен вариант с двойной скобой, таким крепежом удобно стягивать близкорасположенные трубы;
- хомут-лента выполнен в форме пластины, сложенной полукругом с несколькими положениями фиксации.
По наличию прокладки
Стальной хомут может оснащаться прокладкой, чаще всего используется микропористая резина. Она обеспечивает поглощение вибрации при движении жидкости в трубопроводе, снижает уровень шума производимого им в такие моменты, повышает герметичность стыка.
Прокладка обеспечивает множество плюсов с единственным недостатком – увеличением стоимости хомута. Поэтому такое дополнение используется в местах, где положительные воздействия прокладки являются необходимыми.
Если это трубы в подвале, не испытывающие особой нагрузки, нет смысла платить больше, но если трубопровод проходит в непосредственной близости с жилым помещением или жидкость подается под высоким давлением положительный эффект окупает дополнительные затраты.
Материалы
Для изготовления хомутов применяются различные материалы, каждый из них имеет свои особенности. Они определяют основные свойства изделия, а, следовательно, и специфику их применения.
Можно выделить несколько распространенных материалов, использующихся для производства хомутов.
- Сталь – это самый распространенный вид, который имеет хорошие прочностные качества как от воздействий на растяжение, так и при вибрации. Невысокая стоимость, свойственная данным изделиям, также способствует их популярности, но есть большой недостаток – это слабая устойчивость к коррозионным процессам. В результате при повышенной влажности либо при интенсивной конденсации сталь начинает приходить в негодность. Железный вариант сегодня не очень популярен.
- Нержавеющая сталь обладает теми же положительными качествами, что и простая сталь, но не боится повышенной влажности и воды в целом, однако, стоимость материала также более высокая.
- Пластик выделяется высокой эластичностью, что позволяет создавать не только жесткую, но и подвижную фиксацию трубы. Он отлично противостоит вибрации, однако, на давление не так устойчив, как механические аналоги, и не может использоваться при необходимости поддерживать трубу за подвес при обрыве магистрали.
Еще один огромный плюс – это полное отсутствие коррозионных процессов, кроме того, стоимость таких хомутов также невысокая.
Технология монтажа
Установка изделия технологически несложное мероприятие, но требующее точности и аккуратности.
В целом весь процесс можно подразделить на два этапа.
- Сначала хомут обкручивается вокруг трубы в месте прорыва, так чтобы запирающий механизм находился с обратной стороны от течи. Располагать тело изделия нужно ровно, соосно трубе для полной герметизации и прочной фиксации. Если хомут натянут со смещением параллельности, воздействующее давление приведет к его расшатыванию и течь возобновится или его вовсе сорвет.
- Необходимо плотно зафиксировать хомут. Важно не переусердствовать с затяжкой, чрезмерное напряжение вызовет дополнительное разрушающее напряжение в теле трубы и хомута, а также гайки и резьбы, которые могут повредиться еще во время установки и их придется срезать при демонтаже.
К дополнительным параметрам относятся предписания относительно расстояния, на котором может располагаться металлический или пластиковый хомут.
В точных величинах это выглядит следующим образом:
- 65 см при монтаже на трубопровод горячего водоснабжения с диаметром не более 20 мм;
- 80 см при закреплении трубопровода горячего водоснабжения, в котором температура жидкости не превышает +60 градусов, а диаметр трубы – 20 мм;
- 95 см при фиксировании на магистрали, подающей горячую воду с диаметром не более 40 мм;
- 110 см при крепеже на магистралях, снабжающих холодной водой с диаметром 40 мм;
- 160 и 185 см при фиксировании водопроводных труб с горячей и холодной водой, имеющих диаметр 110 мм и более.
При использовании хомута должен соблюдаться ряд требований, обеспечивающих качественный результат, к ним относятся следующие:
- стандартно хомуты применяются только на прямом участке трубы с ее внешней стороны;
- обжиматься может трубопровод, имеющий диаметр не более чем 350 мм;
- диаметр хомута не может превышать диаметр трубы, натягивание более узкого хомута приведет к излишнему напряжению, которое повлечет быструю порчу изделия;
- брешь, образовавшаяся в результате перелома, не должна превышать 10 мм, а также должен отсутствовать серьезный наклон, максимальное отклонение соосности составляет не более 2–3 градусов;
- хомут должен превосходить повреждение по длине минимум на 15–20 см, для полимерных труб это расстояние увеличивается до 20–30 см;
- площадь пробоины не может превышать 2/3 площади хомута. В противном случае нужен либо более массивный хомут, либо замена участка трубы. Это может быть приварка нового куска на замену вырезанного старого либо установка участка на двух бандажах.
Качественная установка хомута на поврежденном участке трубы во многом зависит от материала, из которого изготовлен хомут, а, следовательно, его прочности.
Особенно важна степень сопряженности поверхности хомута и трубопроводной магистрали. При правильном выборе изделия заплатка будет служить не меньше чем оригинальный материал.
Приведенная последовательность установки хомута является универсальной. Однако есть дополнительные моменты, зависящие от избранного типа фиксации.
При установке хомутов существует несколько отличительных моментов.
- При жесткой фиксации хомута. Методика отличается наличием главных опорных точек, которые являются местом соединения хомута и поверхности трубы таким образом, что какое-либо движение их друг относительно друга исключено. Для такой фиксации хомут размещается возле точки раструба корпуса. При этом задействуют фитинги различной формы для усиления прочности фиксации.
- При свободной форме крепления (она же «плавающая» или «подвижная»). В основном для такого крепления используют пластиковые хомуты с высокой эластичностью, при этом сам хомут не закрепляется намертво.
Примером может служить поддержка металлопластиковых труб на определенном участке без опорных точек, где посредством хомутов осуществляется подвесной крепеж.
При проведении работ по установке изделия могут понадобиться следующие инструменты и материалы:
- фитинги;
- опоры;
- трубы соответствующего диаметра;
- хомуты, подходящий размеров, иногда с прокладочными вкладышами;
- кронштейны и другие инструменты.
При необходимости зафиксировать прилегающую к стене трубу хомутами, например, водопроводную или сливную, необходимо сделать следующее:
- на протяжении всей трубы, а также в месте, где будет расположена труба необходимо сделать пометки;
- по отметкам на стене просверливаются отверстия под крепление хомута. Диаметр сверла должен соответствовать толщине крепежных шпилек. Важно соблюдать одинаковую глубину сверления, иначе трубопровод не получится установить вдоль одной оси, что ухудшит его эксплуатационные качества;
- молотком забиваются пластиковые дюбели в отверстия;
- хомутики для стяжки чугунных конструкций фиксируются при помощи отвертки или вручную в зависимости от типа крепежа;
- труба устанавливается в хомуты, после чего плотно фиксируется по всей длине. Натяжение должно быть прочным, но без излишка, который особенно опасен для пластиковых труб, ведь они могут деформироваться или лопнуть.
В следующем видео вас ждет презентация ремонтного хомута IDRA для устранения течи труб от ВАЛРОСА.