Краскопульт рисунок – Мини краскопульт для покраски маленьких поверхностей (виды и сфера применения)

Содержание

Техника покраски автомобиля

Преодолев долгий и тернистый путь подготовки нашего кузова, мы, наконец, подошли к завершающему и наиболее ответственному этапу кузовного ремонта — покраске. В прошлый раз мы сделали последние приготовления: замаскировали, обезжирили и обдули наш кузов, разбавили и отфильтровали краску, отрегулировали краскопульт. Чтобы довести дело до конца, нам остается лишь правильно нанести отделочное покрытие. Итак, с гордо надетым респиратором и краскопультом наперевес, отправляемся на встречу судьбе… Вперед!

Сегодня вы узнаете

Покраска автомобиля — процесс непростой. Высококвалифицированные мастера, обладающие истинной компетентностью и навыками, позволяющими получать стабильно отменные результаты, — на вес золота.

Успех в этом нелегком деле зависит только от вашего опыта, и чтобы этот опыт заработать, вам потребуются длительная практика, терпение, и настойчивость в достижении цели. Однако одним усердием автомобиль не покрасишь — необходимо знать основы, которые позволят овладеть мастерством нанесения лакокрасочных материалов, совершив меньше ошибок.

Сегодня мы поговорим об основных принципах, которым необходимо следовать при покраске автомобиля или его элементов. Начнем с вопроса, который, скорее всего, возникнет первым, как только вы возьмете в руки краскопульт.

Как правильно держать краскопульт?

Для получения качественного результата при окрашивании пистолет всегда должен быть расположен правильным образом — под прямым углом к окрашиваемой поверхности (продольная ось сопла должна быть ориентирована перпендикулярно поверхности).

Особенно важно соблюдать это положение при покраске больших поверхностей. Если это правило игнорировать и краскопульт наклонять, не соблюдая прямой угол, окраска будет идти неравномерно: в одной части факела расстояние до поверхности будет меньше (краска ложится толще), а в другой — больше (краска ложится тоньше).

На металликах, особенно светлых, это неминуемо приводит к возникновению полос и облаков, на одноцветных эмалях и лаках — к неравномерной ряби, перекосам слоев и другим дефектам.

На рисунке ниже показано правильное и неправильное (зачеркнутое крестиком) положение краскопульта.

Правильное и неправильное удерживание краскопульта

Расстояние до окрашиваемой поверхности

Расстояние от краскопульта до объекта окраски должно составлять:

для распылителей высокого давления (конвенциональных) — не менее 20-25 см;
для HVLP — 10-15 см;
LVLP/RP — 15-20 см.

Меньшее расстояние для распылителей низкого давления (HVLP и LVLP) по сравнению с конвенциональными обусловлено тем, что при высоком давлении создается факел «треугольной» формы, и достаточно широким и равномерным он может стать лишь на приличном удалении краскопульта от поверхности.

Кроме того, высокое давление распыления обуславливает большую скорость движения частиц краски в факеле, а значит, при небольшом расстоянии до поверхности очень большими будут потери ЛКМ при распылении.

Для современных краскопультов характерны меньшее давление распыления, другая форма факела (тюльпанообразная) и, соответственно, меньшее расстояние до поверхности.

Визуально прикинуть расстояние до окрашиваемой поверхности вам поможет собственная ладонь — ее ширина со сжатыми пальцами составляет приблизительно 12 см, а с растопыренными — 20 см. С опытом вы будете чувствовать и автоматически выбирать правильное расстояние.
Несоблюдение дистанции при покраске грозит следующими неприятностями.

Если держать распылитель слишком близко, концентрация краски на единицу окрашиваемой площади будет выше, а слой, соответственно, толще. При этом возможны подтеки, перекосы слоев и эффект «апельсиновой корки».
Если держать распылитель слишком далеко, возрастает степень туманообразования и снижается перенос ЛКМ на поверхность. Это приводит к перерасходу материала, а покрытие получается чрезмерно «сухим» и шероховатым.
Нарушение рекомендованного расстояния до окрашиваемой поверхности
Траектория движения краскопульта
Окрашивание ведется горизонтальными движениями: первый проход слева направо, следующий — справа налево и так далее. Пистолет следует перемещать максимально параллельно окрашиваемой поверхности (на неизменном расстоянии), рука не должна описывать никаких дополнительных круговых движений. Если пистолет ходит по дуге, краска будет ложиться неравномерно — там где пистолет был ближе слой будет толще, и наоборот.

Также обращайте внимание на форму детали и не забывайте всегда сохранять одинаковую дистанцию.
И всегда помните про прямой угол!
Степень перекрытия факела (overlap)
Стандартом считается перекрытие одного прохода другим на две трети. Как показывает практика, такая степень перекрытия наиболее оптимальна и позволяет избежать одного из основных дефектов покраски, вызванного недостаточным перекрытием факела — полос разнотона, особенно на металликах.

Оптимальная степень перекрытие факела — 2/3
Скорость движения краскопульта
Рекомендуемая скорость перемещения краскопульта вдоль окрашиваемой поверхности составляет приблизительно 40-50 см/сек. То есть на детали среднего размера один проход от края до края занимает около 2 секунд (можно вспомнить музыкальное «и раз, и два» 🙂 ). Эта величина вполне допускает некоторые отклонения и может варьироваться с учетом:
размера окрасочного факела;
степени его перекрытия;
расстояния до окрашиваемой поверхности;
настроек и производительности краскопульта (подача краски, размер сопла, давление).
Например, можно быстрее перемещать краскопульт с большей подачей краски или медленнее с меньшей и получить идентичные по всем показателям покрытия. Или, не меняя подачи краски, можно быстрее вести краскопульт с большим перекрытием факела или медленнее с меньшим — результаты окраски будут схожи. Так что, как видите, готовых рекомендаций не существует и каждому маляру может быть присущ свой стиль работы, своя методика нанесения ЛКМ.

При перемещении краскопульта важно сохранять постоянную скорость: движение не должно замедляться по краям детали и не должно ускоряться в центре. Работайте хладнокровно и расчетливо.
Покраска панельной детали
С базовыми моментами разобрались, теперь можно рассмотреть особенности покраски конкретной детали. Пусть это будет панельный элемент прямоугольной формы, без резких изменений рельефа поверхности. Например — снятый капот.
Если есть возможность, панель лучше всего разместите вертикально, с небольшим наклоном от себя. Высота расположения детали должна быть такой, чтобы не работать большую часть времени, стоя на цыпочках, но и не сгибаться в три погибели. Перед покраской займите удобное положение, при котором вы сможете, практически не сходя с места, дотянуться до всех участков окрашиваемой детали.
Проверьте, хватает ли размаха руки при ее движении от крайнего левого до крайнего правого положения для перекрытия ширины панели за один проход. Все прикидки лучше производить с краскопультом в руке.

Как мы помним, окрашивание ведется путем нанесения на поверхность с расстояния 15-20 см горизонтально ориентированных полос, образующихся при движении пистолета слева направо и обратно.
Начало движения и включение краскопульта
Начинать движение пистолета следует немного в стороне от верхнего левого края детали с частично нажатым спусковым крючком, что обеспечит подачу чистого сжатого воздуха. Немного не доходя до начала детали, нажмите рычаг до конца, открыв подачу краски. Никогда не делайте этого, уже дойдя до края панели — это наверняка приведет к образованию «сухого края». Держите рычаг полностью нажатым на протяжении всего прохода над деталью до момента перехода за ее противоположный край.
Как только вы перешли за противоположный край, частично отпустите рычаг, прервав подачу краски (подача воздуха продолжается). Сместите окрасочный пистолет вниз на расстояние, обеспечивающее нужную степень перекрытия полос и двигайтесь в указанном порядке в обратном направлении.

Корректировку расстояния от краскопульта до поверхности, скорости его движения и степени перекрытия полос необходимо производить в процессе нанесения, мгновенно реагируя на малейшее отклонение процесса окраски от нормального режима, обеспечивающего получение идеально равномерного слоя.
Определение момента нажатия спускового механизма — один из важнейших факторов овладения покраской. Не переживайте, немного попрактиковавшись, вы будете не задумываясь контролировать этот процесс на уровне рефлексов и интуиции.
Каждый проход нужно начинать и заканчивать немного в стороне от детали. Начало и окончание прохода прямо напротив окрашиваемой поверхности недопустимо.
Контроль за состоянием получаемого покрытия производят исключительно визуально — по световому блику, возникающему на окрашенной поверхности при отражении ею света осветительных приборов. Поэтому чрезвычайно важно обеспечить интенсивное круговое освещение окрашиваемого объекта.

И еще один момент. Для обеспечения качественного покрытия по верхнему краю панели первый проход нужно сделать так, чтобы только нижняя половина окрасочного факела попадала на панель, а верхняя его половина находилась выше края панели.
Техника «Последний штрих». Покраска крыльев, дверей
Более сложной является покраска деталей с явно выраженными наружными и внутренними углами (например крыльев). Успешно справиться с этой задачей нам поможет так называемая техника «последний штрих». Также она используется, когда необходимо покрасить деталь с обеих сторон.
Суть ее заключается в том, что вначале прокрашиваются внутренние части детали, торцы и внешние углы, и только потом — лицевая часть. Такая техника позволяет получить качественное покрытие, избежав перепыла на лицевой части детали, и немного снизить расход краски.

Возьмем, к примеру, переднее крыло.
Сначала идем по торцам: прокрашиваем верхнюю площадку (места болтовых соединений).
Затем переходим на передний торец (место под поворотник).
Уходим вниз, прокрашивая колесную арку и все нижние торцы.
Переходим к торцу, который смотрит на переднюю дверь. С торцами всё.
Теперь красим всю лицевую поверхность крыла. Вуаля, крыло покрашено!
С дверью то же самое. Чтобы опыл не испортил лицевую часть, красим сначала внутреннюю сторону и торцы, а лицевую часть — в последнюю очередь.
Покраска наружных углов и торцов
Еще одной особенностью такого элемента, как крыло, является наличие границы резкого излома его поверхности в месте перехода на горизонтальный участок. Существует пару правил, которые следует соблюдать при окрашивании таких участков. Это касается также всех прочих панелей, имеющих подобные резкие перегибы, изломы, ребра жесткости.
Во-первых, следите, чтобы вместе с углами одновременно прокрашивалась и часть лицевой стороны. Факел должен охватывать и там и там — таким образом мы создадим «переход». После того, как углы прокрашены, окончательно красим лицевую поверхность.
Во-вторых, нанесение покрытия на таких участках следует производить только периферийной зоной факела, а не его центральной частью, так как это приводит к образованию потеков. Поэтому вначале, особенно при недостатке опыта окрашивания, стоит мысленно спланировать маршрут таким образом, чтобы он соответствовал данному правилу.
Покраска внутренних углов
Если красить внутренний прямой угол одним вертикальным проходом, захватывая обе стороны от угла, как показано на рисунке ниже, такое покрытие получится неравномерным (на стенках краски будет больше, а в углу — меньше). Во многих случаях такая работа будет удовлетворительной, но для более высокого качества рекомендуется второй способ.
Для получения более качественного покрытия, каждая сторона угла окрашивается отдельно. Первым вертикальным проходом окрашиваем одну сторону угла, после чего горизонтальными проходами красим основную поверхность. С другой стороны проделываем то же самое, стараясь не заходить на уже окрашенную смежную зону.
Покраска длинных (широких) поверхностей
Если окрашиваемая поверхность настолько длинная, что размаха руки не хватает, чтобы перекрыть ее за один проход не сходя с места, такие поверхности следует окрашивать удобными для ручной досягаемости секциями шириной примерно 50-90 см каждая. Секции должны накладываться одна на другую примерно на 10 сантиметров.
Длинные поверхности могут также окрашиваться и вертикальными движениями, однако процесс окраски лучше контролируется именно при горизонтальных движениях — они более естественны для маляра.
Покраска горизонтальных поверхностей (капотов, крыш)
Окрашивая горизонтальные поверхности (капоты, крыши), движение нужно начинать с ближнего левого края детали и постепенно, проход за проходом (так же горизонтальными движениями), продвигаться вперед от себя. При этом допускается небольшой наклон краскопульта в сторону распыления, чтобы направить окрасочную пыль к дальнему краю детали. Последующие проходы скроют ее и мы получим отличное покрытие без опыла.
Если деталь слишком длинная и вы не достаете к ее дальнему краю, ее нужно красить с двух сторон. Сначала по вышеописанной схеме доходим до середины, после чего сразу же переходим на другую сторону детали и продолжаем красить уже от середины к себе. По такой схеме красятся крыши, капоты, багажники.
Наклоняясь над деталью, нельзя касаться ее поверхности частями тела, одеждой, шлангом и т.д. Шланг лучше придерживать свободной рукой за спиной.
Покраска тонких деталей («ресничек», молдингов)
Окрашивая различные тонкие детали, важно подобрать оптимальный факел, чтобы и деталь охватывал полностью, и излишнего перепыла не давал. В центре нижнего рисунка показана наилучшая форма факела для окраски подобных деталей.
Покраска ажурных деталей (решеток, сеток)
Различные решетки (например решетка радиатора) окрашиваются с двух сторон, вертикальными проходами под определенным углом, как показано на рисунке ниже. Во время прохода нужно следить, чтобы окрасочный факел покрывал одновременно и наружную часть и торцы перегородок.
Если нужно покрасить какое-нибудь плетеное изделие, сетку (например сетку воздухозаборника), окраску нужно вести под еще более острым углом. При больших объемах работ и невысоких требованиях к качеству покрытия (например, если красится проволочная сетка на огороде 🙂 ), сзади можно подставить какой-нибудь щит — краска от него будет отбиваться и покрывать заднюю часть сетки. Это хоть и снизит качество, но заметно сэкономит лакокрасочный материал.
Кстати, окраска заборов из штакетника, просечки и т.д. — это одна из лучших тренировок. Попробуйте-ка покрасить хотя бы одну секцию из просечки или штакетника с полным прокрасом всех участков и при этом не наделать потеков…
Покраска круглых и цилиндрических деталей
Тонкие детали цилиндрической формы (трубки и т.д.) идеально окрашиваются круглым факелом, вертикальными проходами в три или четыре этапа. Если факел более вытянуты вертикально, скорость проходов нужно увеличить, чтобы избежать подтеков.
Цилиндрические изделия большого диаметра по сути окрашиваются также, как и плоские, с той лишь разницей, что секции должны быть короче.
Цилиндры маленького диаметра лучше окрашивать вдоль, вертикальными проходами.
Принцип непрерывного окрашивания
При непрерывном окрашивании распылитель включается в начале распыления и удерживается включенным, пока деталь не будет полностью покрыта краской. Этот принцип в определенных случаях значительно повышает производительность окрасочных работ, позволяя в единицу времени окрашивать максимальное количество деталей.
Например, колесные колпаки можно закреплять на специальной вращающейся оправке и окрашивать каждый колпак за один непрерывный проход.
Поскольку колпак вращается, нам остается лишь удерживать спусковой механизм, а когда основная часть колпака окрасится (начиная от центра), небольшим движением переместить распылитель на 5 см вниз, чтобы завершить окраску колпака по всей ширине.
На рисунке ниже показано как за счет принципа непрерывности можно окрасить объемную и плоскую поверхность. В обоих случаях распылитель остается включенным до конца операции покраски.
Техника «Брызги»
Иногда, при окраске очень неудобных и труднодоступных мест, например каких-нибудь недосягаемых участков моторного отсека, на помощь может придти техника «брызги». Подачу воздуха на краскопульте нужно убрать, а факел уменьшить до минимального размера. Краска при этом будет брызгать из сопла тонкой струйкой и ее можно «залить» туда, куда иным способом добраться не представляется возможным. Разумеется, ни о каком качестве окраски при этом не может быть и речи, но когда к этой технике прибегают — оно там, как правило, особо и не нужно.
Полная покраска автомобиля. Маршрут окраски
Окрашивание всего автомобиля или большей его части осуществляется отдельными зонами, протяженность которых грубо определяется размахом руки мастера. При этом возникает необходимость плавного сопряжения окрашиваемых участков, что достигается их частичным перекрытием. В общем, тут действуют те же правила, что и при покраске длинных/широких поверхностей. Главное помнить, что участки сопряжения зон не должны совпадать с местами стыка разных панелей.
При выполнении сложных и ответственных операций существует всеобщее правило, которое обязательно для исполнения как начинающими мастерами, так и профессионалами: семь раз отмерь, один отрежь. 🙂 Подчиняясь этому правилу, даже опытные маляры перед началом покраски несколько раз обходят машину, примериваются, обращают внимание на особенности поверхности, отмечают наиболее коварные места кузова.
Перед началом полной перекраски машины должен быть предварительно разработан ее маршрут. Нужно четко знать, в какой последовательности вы будете продвигаться, иначе действия в процессе покраски будут хаотичными, а ее результат — весьма непредсказуем.
Начинать полную перекраску автомобиля нужно с крыши. Если крышу оставить напоследок, окрасочная пыль подпортит свежеокрашенные капот и крышку багажника. Опыл же на крыше не так заметен. На рисунках ниже представлено несколько последовательностей полной окраски автомобиля.

Маршрут окраски с завершением у открытой передней двери (требуется маскирование салона)
Допустим, вы были прилежным учеником и вам удалось с помощью рекомендаций, приведенных в статье, нанести первый слой краски. Однако на этом ваши старания не заканчиваются, поскольку таких слоев обычно должно быть несколько. Последующие слои наносятся по такой же методике. При этом нужно соблюдать одно правило — предыдущий слой краски должен подсохнуть.
Сколько времени должен подсыхать предыдущий слой и сколько вообще слоев материала наносить вам подскажет технологическая инструкция к тому или иному лакокрасочному материалу, а также соответствующие статьи нашего сайта (например эта, эта и эта).
Надеемся, изложенная информация поможет вам добиваться при покраске действительно «блестящих» результатов!
Резюме по технике покраски
Краскопульт следует держать под прямым углом к окрашиваемой поверхности.
Расстояние до окрашиваемой поверхности для конвенциональных распылителей составляет 20-25 см, для распылителей с низким давлением (HVLP) — 10-15 см, для пистолетов систем LVLP/RP — 15-20 см.
Скорость движения краскопульта вдоль окрашиваемой поверхности в среднем составляет 40-50 см/сек. То есть один проход от края до края средней детали занимает около 2 секунд.
Окрашивание производится путем нанесения на поверхность горизонтально ориентированных полос, образующихся при движении пистолета слева направо и обратно.
Распылитель нужно вести параллельно окрашиваемой поверхности. Рука не должна описывать никаких дополнительных круговых движений.
Движение необходимо начинать и заканчивать немного в стороне от окрашиваемой поверхности.
Оптимальная степень перекрытия факела составляет 2/3.

artmalyar.ru
Покраска аэрографом — как правильно работать с инструментом
Люди всегда стремятся сделать окружающее пространство красивым и индивидуальным, поэтому расписывают рисунками фасады и заборы, окрашивают в необычный колер предметы декора. Для росписи небольших площадей можно взять красящий баллончик или кисточку, но окрашивание такими методами значительных поверхностей будет слишком долгим. При украшении фасадов или заборов удобно проводить покраску аэрографом, что позволяет быстро создавать настоящие шедевры на стенах.

Что это за устройство
Многие, услышав незнакомое название, заинтересуются: «Что это за прибор? Для чего он нужен? Чем отличается от других инструментов, применяемых для рисования или покраски?»
Этот прибор похож на краскопульт, но имеет другой принцип работы: выпускаемая под высоким давлением струя красителя дает возможность аккуратно рисовать на больших площадях.
Работа с аэрографом позволяет делать роспись стен в интерьере помещений, украшать фасады, заборы, декорировать кузов автомобиля. С его помощью можно закрашивать большие поверхности, рисовать тонкие точные линии, создавая удивительные произведения.
к содержанию ↑
Подбираем аэрограф
В зависимости от того, какие художественные работы планируются, подбирают модель аэрографа. Чаще всего используют недорогие окрашивающие приборы с тонким соплом и иглой. Такие агрегаты вполне подойдут для начинающих. Но тем, кто планирует заниматься аэрографией серьезно, при покупке аппарата надо обращать внимание на следующее:
Объем съемного бачка (оптимальная емкость составляет 2 л или чуть больше).
Уплотнение иглы и сопла (наилучшим вариантом будут уплотнители из тефлона).
Диаметр сопла (он не должен быть меньше 2 мм).
Легкозаменяемость основных деталей (бачка, триггера, воздушного и материального сопел).
Устойчивость уплотнителей к действию используемых реагентов.
Наличие контроля за давлением и подачей красителя.
Устройство аэрографа
Приобретение инструмента с учетом всех характеристик позволит экономно и качественно делать роспись на различных поверхностях.
При выборе также следует обратить внимание на способ подачи красителя и приобретать нужный вариант в зависимости от объекта для покраски:
Одинарного действия с функцией управления давлением. Модель проста в эксплуатации, не требует особых навыков, пригодна для начинающих. Пользоваться ею несложно: при нажатии на пусковой механизм красящее вещество распыляется ровным слоем, а давление при подаче регулируется с помощью триггера (специального вентиля). Как правило, эти модели приобретаются для росписи на стенах с помощью акриловых красок. Недостатком этого устройства является невозможность нарисовать тонкие линии, мелкие элементы.
Одинарного действия с контролем подачи красителя. От первого варианта этот аэрограф отличается только возможностью менять плотность наносимого слоя краски или распылять ее на поверхность при помощи аэрозоля. Используя различные техники, этим агрегатом можно рисовать довольно сложные элементы. Чаще всего именно эта модель приобретается для украшения интерьеров, росписи фасадов или заборов несложными рисунками, покраски небольших декоративных предметов.
Двойного действия с иглой или без нее. Это дорогой профессиональный вариант с множеством функций для тех, кто планирует рисовать серьезные картины на стенах или автомобилях. Эта модель позволяет художнику в процессе работы легко управлять подачей красителя и мощностью воздушной струи с помощью триггера, а положение иглы осуществляет регулировку подачи состава. Такой же прибор без иглы способен быстро и ровно окрасить большую площадь. Как правило, профессионалы останавливают свой выбор на варианте с иглой, все дизайнерские росписи проводятся с помощью таких агрегатов.
Правильный выбор инструмента облегчит проведение работ, обеспечит экономию краски, позволит получить отличный результат.
к содержанию ↑
Подбор краски
Для художественного оформления стен нужно брать краски, предназначенные для аэрографии, учитывая при этом тип основы, на которую будет нанесен рисунок. Наиболее распространенными являются следующие составы:
Полиуретановые на водной основе. Прочные, быстросохнущие, способные выдержать перепады температур. Составы гипоаллергенны, применяя их, можно не пользоваться защитными средствами. Подходят для наружных или внутренних работ.
Акриловые водорастворимые (иногда в качестве растворителя может применяться Уайт-спирит или спирт), подходят для любых основ. Их применение возможно для декорирования стен внутри помещений, росписи фасадов или нанесения рисунка на кузов автомобиля. Пользоваться такими красками легко, они равномерно ложатся на поверхность, быстро сохнут, нетоксичны, не требуют применения защитного костюма и респиратора.
Акриловые сольвентные. Разбавляются перед употреблением специальным растворителем, как правило, он продается в комплекте с концентратом. Токсичны – работая с ними, необходимо пользоваться защитными средствами. Используются редко, как правило, в частных авторемонтных мастерских.
к содержанию ↑
Особенности нанесения аэрографии
Условно процесс создания аэрографической росписи можно подразделить на этапы:
Выбор эскиза. Продумывается рисунок, его цветовое оформление, создается набросок на бумаге.
Подготавливается площадь для работы.
Подбирается краска, которой заполняется баллон красящего инструмента.
Осуществляется роспись выбранной поверхности.
Проводится высушивание и фиксация с помощью лака (делается не всегда).
Поверхность подготавливается для того, чтобы на ней рисовать, точно так же, как для покраски:
шлифуется;
моется;
высушивается;
обезжиривается Уайт-спиритом (можно использовать другие спиртосодержащие составы, но этот наиболее доступный).
После такой подготовки можно начинать рисовать.
Делать роспись при помощи аэрографа несложно, хотя у начинающих некоторое время уйдет на приобретение определенного навыка. Чтобы получить качественный результат, надо соблюдать три правила:
Начинать распыление красящего состава над куском картона или другим ненужным материалом. Случается, что только что заправленный агрегат «плюется», выпрыскивая сгустки краски, а это может испортить всю работу. Достаточно выпустить небольшую струю на ненужный материал, а потом начинать рисовать.
Струя красящего вещества должна наноситься плавными, размеренными движениями – это поможет избежать потеков, неровностей при рисовании, особенно во время декорирования стен или других вертикально стоящих объектов.
Не стоит держать красящий прибор близко к поверхности – слой краски ляжет неравномерно, возникнут потеки.
Закончив рисовать, надо сразу промыть аэрограф растворителем от остатков краски, очистить иглу и сопло. Раствор подбирается в зависимости от состава красящего вещества.
Например, после водорастворимых средств можно просто промыть инструмент водой.
к содержанию ↑
Маленькие хитрости при работе
Разобравшись, как красить аэрографом, можно создать картину на стене или красиво расписать забор. Несколько советов от мастеров помогут ускорить процесс, сделать его более удобным. Эти рекомендации подойдут как начинающим, так и тем, кто не в первый раз рисует на стенах:
Управляя красящим прибором, желательно держать его перпендикулярно поверхности. При нанесении рисунка на горизонтальную плоскость угол распыления краски должен быть больше 45ᵒ. Такая техника позволит равномерно распределить краситель.
Интенсивность окрашивания, толщина линий, качество зависят от расстояния между аппаратом и объектом декорирования. Если требуется изменить это расстояние, то делать это следует плавно, без рывков.
При возникновении потеков не стоит устранять их сразу. Надо дождаться высыхания, после чего аккуратно зачистить излишки краски мелкой наждачкой, а потом подправить рисунок.
Чтобы творческий процесс происходил быстрее, желательно иметь несколько емкостей для разных цветов – это ускорит процесс смены колера. Уже не нужно прочищать дополнительно бачок, достаточно промыть аппарат и пристегнуть к нему емкость с другим оттенком краски.
При помощи аэрографа можно за короткое время раскрасить большую площадь, при этом краситель будет расходоваться экономно, ляжет на основу ровно, а рисунок получится красивым. Изменяя подачу смеси, с помощью этого аппарата легко создавать реалистичные долговечные картины на стенах.
kraska.guru
95 фото современного оборудования для нанесения краски
Любой человек, один раз покрасив вручную большую деталь, не захочет делать этого дважды. Невольно приходят мысли о выборе краскопульта, дабы облегчить себе работу, ведь как известно, правильно подобранное оборудование – первостепенное условие успеха. Так какой же краскопульт лучше выбрать?
А где применяются краскораспылители?
Применяются они много где:
для распыления краски, лака, грунтовки, жидкой шпаклёвки
для опрыскивания растений от вредителей
для распыления обеззараживающих средств
Преимущества краскопульта перед ручным трудом очевидны:
Более высокая скорость по сравнению с человеком
Более высокое качество получаемого напыления
Экономия расходуемого материала
Намного менее трудозатратно
Важно!!! Если нужно красить стены в доме, то нужно проследить за их тщательным выравниванием, так как под тонким слоем из краскопульта заметна любая неровность.
Для начала необходимо понять, что у каждого краскопульта есть свои особенности.
Различают несколько видов краскораспылителей:
Пневматические
Электрические
Ручные
Пневматические краскопульты
Принцип работы пневматических краскопультов заключается в следующем: питающийся от электричества компрессор, без которого невозможно функционирование устройства, нагнетает воздух и через плотный шланг направляет его на распылитель – пистолет с прикреплённым бачком красящего вещества.
Этот компрессор может создавать давление в диапазоне от 0,5 до 2,1 бар. Расход воздуха при этом доходит до 1100 л/мин. Краска подаётся к соплу под малым давлением, а воздух – под большим. Смешиваясь в головке, они вылетают, и образуется струя распыляемого вещества – «факел».
Лакокрасочный материал равномерно распределяется по окрашиваемой поверхности. Пневматический пульверизатор может избавить человека от ненужных усилий, но стоит он весьма недёшево.
Электрические краскопульты
В свою очередь подразделяются на два основных типа:
Воздушные
Безвоздушные
Воздушные краскопульты
Суть способа подачи краски заключается в выбрасывании лакокрасочного материала под давлением сжатого воздуха, которое нагнетает компрессор. Компрессоры бывают двух типов: встроенные и выносные, подключаемые посредством шлангов.
Недостатком встроенных компрессоров является избыточный вес инструмента, а также излишняя вибрация, которая передаётся в руки.
Агрегаты с выносным типом компрессора лишены этих особенностей. Но минус всех воздушных краскораспылителей – повышенное образование тумана, и, как следствие, увеличенный расход лакокрасочного материала.
Безвоздушные краскопульты
Не имеют баллонов со сжатым воздухом, поэтому не могут сильно измельчить лакокрасочный материал, а распыляют краску только силой давления насоса, что сказывается на качестве окрашиваемой поверхности – появляется «шагрень».
Но из-за крупных молекул краски не образуется «тумана», а это способствует экономии расходного материала. К тому же, инструмент довольно удобен в эксплуатации.
Ручные краскопульты
Устройство состоит из резервуара, который выдерживает высокое давление, двух шлангов и удочки, на конце которой располагается распылительная головка. Способ работы ручных распылителей довольно прост: при поднятии штока вверх первый клапан, посредством рукава с фильтром на конце, всасывает краску в резервуар, второй клапан в это время закрыт.
При опускании штока вниз второй клапан выталкивает краску к распылительной головке при закрытом первом клапане. Ручные краскораспылители удобны в использовании и относительно недороги. Но покупатель должен учитывать невысокое качество покрытия.
В итоге такой краскопульт идеально подойдет для покраски наружной стены или же побелки помещения.
При покупке краскораспылителя нужно обратить внимание на:
Размер баллона для краски – у каждого свои индивидуальные предпочтения: кому-то важно, чтобы аппарат был лёгок, а кто-то заинтересован в большой площади покраски, где маленький бачок скорее помеха, чем достоинство.
Внутренний диаметр сопла – варьируется от 0,4 мм до 3 мм. Причём для каждого типа покрытия необходимо особенное сопло. Для лака – не более 1,5 мм; для жидкой шпаклёвки и грунтовки – в пределах до 2,5 мм.
Также следует обращать внимание на производительность, ведь от не напрямую зависит скорость работы, а также процент переноса краски на поверхность с учётом потери из-за образования тумана.
От материала, из которого сделано изделие, зависит, насколько долго и надежно прослужит агрегат.
Очень важно учитывать вес изделия, ведь удобство в использовании превыше всего.
Совет: Выбирайте среди качественных марок, давно зарекомендовавших себя на рынке. Помните: скупой платит дважды.
Краскораспылитель – практически незаменимая в хозяйстве вещь. Но перед тем как покупать агрегат, посмотрите фото и видео, узнайте мнение экспертов и лишь потом отправляйтесь за новеньким краскопультом.
Помните, что правильный выбор краскораспылителя – залог успешной и приносящей удовлетворение работы.
Фото краскопульта

Также рекомендуем посетить:
strojka-gid.ru
фото, виды и сферы применения

Процесс нанесения лакокрасочного покрытия на различные поверхности, всегда относился к разряду творческих, рутинных занятий, не требующих повышенных физических нагрузок. Суть данного процесса, сводиться к созданию равномерного слоя, без разводов и переходов, независимо от площади окрашиваемого объекта. Обычной кистью или валиком, без опыта использования этих приспособлений, достаточно сложно получить покрытие должного качества и однородности. Краскопульт (или пулевизатор) был изобретен для повышения эффективности окрашивания, ускорения и облегчения данного процесса для бытовых и промышленных нужд. В статье, мы подробно разберем, как устроен данный инструмент, в каких сферах используется и какие разновидности имеет.
Что такое пулевизатор
Единственным и главным предназначением краскопульта, является равномерное распыление жидкостей различной степени вязкости. В двух словах, пулевизатор это компактное устройство для нанесения краски и прочих растворов за счет нагнетаемого в него воздуха. Своим внешним видом, инструмент напоминает своеобразный пистолет с большим курком и баком для жидкости, который может располагаться снизу или сверху. Помимо прочего, на корпусе краскопульта расположены винты регулировки подачи воздуха, краски и размера факела (пятна распыления).
Само по себе, устройство функционировать не может, и требует для работы источник воздуха с достаточным давлением. В зависимости от типа пулевизатора, он может использоваться в совокупности с компрессором, а также ручным или электрическим насосом. В связи с необходимостью постоянного подключения к потоку воздуха, устройство имеет небольшую мобильность, ограничиваемую длинной шланга или провода. Исключением являются аккумуляторные модели, совмещающие в одном корпусе все необходимые для работы компоненты, но за свою мобильность платят пониженной эффективностью работы.
Чтобы более наглядно увидеть, что такое краскопульт, рекомендуем ознакомиться с информативным, коротким видеороликом, демонстрирующим процесс эксплуатации этого инструмента.
Где используется
Главная функция инструмента, по распылению жидкости, открывает перед ним широкий спектр применений: от банального нанесения краски, до обработки древесины антисептиком или опрыскивания растений. Помимо больших объемов работ, существуют миниатюрные краскопульты для моделирования, отличающиеся более тонким и аккуратным факелом. Инструмент широко используется в промышленности, но менее популярен в быту, где его часто заменяют обычной кистью, валиком или пластиковым опрыскивателем.
Пожалуй, наибольшую популярность, краскопульт (пулевизатор) обрел в сфере покраски автомобилей, где равномерное нанесение покрытия, является важнейшим фактором качественной работы. С помощью данного устройства, кузова машин покрывают растворами различной вязкости, от обычной эмали до жидкой резины. Пулевизатор для подобной работы, обычно используется пневматический, за высокую скорость и равномерное распределение жидкости.
Не обходятся без распылителя (краскопульта) и отделочные работы, связанные с окрашиванием стен полов и потолков. Мощное устройство, позволяет быстро наносить требуемые смеси на поверхности большой площади. Распыление краски, позволяет получить максимально равномерный слой высокого качества. При отделке помещений, могут использоваться как пневматические, так и электрические виды пулевизаторов.
Помимо вышеперечисленных отраслей, краскопульт используется везде, где требуется распыление жидких составов: от производства мебели, до обработки металлических опор.
Виды краскопультов
Всего существует 3 вида пульверизаторов: ручные, пневматические и электрические, которые делятся на сетевые и аккумуляторные. Самыми эффективными инструментами этой линейки, считаются пневматические, работающие от сжатого воздуха, подаваемого из компрессора. Электрические аналоги имеют более низкую скорость распыления, осуществляющегося при помощи встроенного насоса или турбины. Существуют переносные электропульверизаторы с мини-компрессором, вполне способные конкурировать с бюджетными пневматическими моделями. Ручные устройства не требуют подключения к сети, компрессору или аккумулятору и работают от ручного насоса, перекачивающего жидкость из емкости к распылителю. Это лишь поверхностное описание. Более подробно про типы краскопультов, рассказано ниже.
Ручной краскопульт
Самый простая разновидность пульверизатора, широко применяемая при выполнений, в основном, бытовых задач. Подходит данный краскопульт для краски только на водяной основе. Распыление жидкости, происходит при помощи насоса, перекачивающего раствор из емкости на сопло. Краскопульты ручного действия, делятся на поршневые и диафрагменные. Первые наиболее распространены и представляют собой несколько увеличенную модель ручного автомобильного насоса, только с двумя шлангами. Диафрагменный тип встречается реже и отличается от поршневого, способом накачивания жидкости, производимого ногой.
Скорость работы ручного краскопульта не сравниться с пневматическим или электрическим аналогом, но для мелких работ по дому или в саду, данного аппарата будет вполне достаточно. Из основных плюсов можно выделить возможность удлинения удочки, облегчающую работу по покраске потолка или опрыскивании деревьев на участке. Имеет большой факел распыления, позволяющий быстро покрывать значительные площади.
Электрический краскопульт
Относительно недорогой и очень популярный тип пулевизаторов, используемых для работ по дому. По принципу работы, деляться на воздушные и безвоздушные. В первом варианте, для распыления жидкости, используется напор воздуха. В безвоздушном аппарате, смесь всасывается насосом из емкости и под давлением вылетает из сопла. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы. Воздушный инструмент задает более качественный слой, но много краски не долетает до поверхности, смешиваясь с воздухом и превращаясь в туман. Безвоздушный пульверизатор создает неравномерный слой с мелкими подтеками, но более экономный и может распылять густые растворы.
Электрический воздушные распылители могут работать от турбины, насоса или выносного компрессора. Турбинный краскопульт, в большинстве моделей, представляет собой комплексное устройство, состоящее из нагнетателя воздуха и пистолета, соединенных между собой толстым шлангом (как на пылесосе). Подобное строение имеет и аппарат с переносным компрессором. Все чаще в продаже появляются более эргономичные устройства, чьи габариты сопоставляются размерам шуруповерта. Такие пулевизаторы достаточно удобны, но менее производительны.
Благодаря нехитрой конструкции, простоте использования и достойному качеству распыления, электрические пулевизаторы широко используются профессионалами и любителями. Подходит данный краскопульт для вододисперсионной краски, антисептиков, грунтовки, лаков и пропиток на масляной основе. Если Вы серьезно настроены приобрести инструмент данного типа, заранее уточните, с краской какой густоты ему предстоит работать. Исходя из ответа, рассматривайте воздушный или безвоздушный вариант.
Пневматический краскопульт
Очень мощный и производительный тип распылителей, относящийся к профессиональной группе. Работает от сжатого воздуха, подаваемого под большим давлением (5-6 атмосфер) из компрессора. Имеет высокое качество распыления и равномерность покрытия, которое зависит от нескольких важных факторов. Эффективность использования инструмента, зависит от четкого понимания его работы, точной регулировки, подбора оптимальных сопел и контроля давления воздуха. Чтобы использование пневматического пулевизатора было эффективным, новичкам и любителям потребуется уделить достаточное количество времени на его изучение.
Конструкция пневматического распылителя достаточно миниатюрна. Устройство представляет собой компактный пистолет, с бачком для краски, курком, соплом и регуляторами подачи воздуха, краски и размера факела. В зависимости от сферы применения, существуют различные реализации. К примеру, двухсопловый краскопульт используется для металлизации изделий, одновременно распыляя два типа растворов. Для моделирования и аэрографии существуют совсем маленькие модели, схожие по размеру с обычной шариковой ручкой. Разумеется, в большинстве работ, используется классический пневмокраскопульт, со стандартными настройками и размерами.
Пульверизатор пневматического действия отлично подходит для автомастерских и цехов по производству техники, мебели и прочих товаров. Не рассчитан на моментальную работу, и требует настройки и подгонки деталей. Подходит данный краскопульт для порошковой окраски, акриловой, фасадной, лаков, грунтовки, антисептика и прочих растворов аналогичной вязкости. Приобретение аппарата для бытового использования возможно только при наличии компрессора и/или большого желания получить покрытие высокого качества.
Комбинированный краскопульт
Продвинутый тип пулевизаторов, совмещающий в себе воздушный и безвоздушный метод распыления. Устройство имеет 2 шланга подключения, для подачи краски и сжатого воздуха. Принцип работы заключается в следующем. Раствор под сильным давлением попадает в корпус и выстреливает факел. Одновременно с выбросом краски, происходит выброс воздуха из выпирающих частей сопла. Так как точка выхода воздуха расположена чуть дальше распылителя, он легко смешивается с краской, разбивая её на ещё более мелкие частицы.
По внешнему виду, комбинированный краскораспылитель отличается от обычного пневматического, наличием дополнительной трубки и переработанным соплом. На крупных производствах используются автоматические комбинированные устройства с более монолитной конструкцией.
По большему счету, комбинированные распылители довольно требовательны к сопутствующей аппаратуре и навыкам оператора. Имеют высокую цену и определенно непрактичны для бытового использования. В сравнении с комбинированным инструментом, можно подобрать гораздо более бюджетный краскопульт, виды которого представлены выше.
Фото краскопультов
Чтобы более наглядно продемонстрировать, какие бывают краскопульты, представляем Вашему вниманию подборку качественных изображений. Инструменты разгруппированы по типам, а каждая фотография имеет подпись с названием и модели.
На этом, разбор нашего инструмента для покраски подходит к концу. Надеемся, что представленная информация обогатила Ваше представление новыми фактами, расширив понимание данного устройства. На последок, хотим напомнить, что используя пулевизатор для краски, следует пользоваться защитой дыхательных путей, глаз и кожи. Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.
instrumentoria.ru
Мини краскопульт для покраски маленьких поверхностей (виды и сфера применения)

Выведение тонких граней и плавных градиентов на объектах небольшого размера, требует изрядной сноровки, и разумеется, специального инструмента. Краскопульты стандартного размера имеют окрасочный факел внушительного размера, который замечательно справляется с обработкой больших площадей, но вызывает массу неудобств при покрытии небольших поверхностей. Когда задача по покраске несет более декоративный характер, оптимальным вариантом становиться мини-краскопульт, способный выполнить равномерное распыление материала с максимальным удобством для пользователя. Далее мы подробно расскажем о видах миниатюрных пневматических пульверизаторов, сфере их применения и требованиях к подаче воздуха.
Разновидности
В связи с узкой специализацией и определенной экзотичностью миниатюрного краскопульта, его достаточно сложно найти на прилавках строительных магазинов общей направленности. Разновидности данного инструмента можно встретить в специализированных точках продаж инструментов для кузовного ремонта или отделочных материалов. Маленький краскопульт, может иметь как оригинальный, классический вид в уменьшенных пропорциях или более специфический (аэрограф). Об особенностях каждого типа данных распылителей, подробно расскажем далее.
Мини-краскопульт
Компактный и достаточно эффективный пневматический распылитель лакокрасочного материала и жидкостей с низкой степенью вязкости. Представляет собой уменьшенный аналог стандартного краскопульта, со всеми возможными настройками (подачи воздуха, материала и размера факела). Общий вес устройства с пустым резервуаром, составляет не более 450 грамм.
Маленький пульверизатор для покраски снабжается соразмерным бачком, объем которого не превышает 200 мл. Емкость может быть выполнена из полированного металла или пластика. В зависимости от модели, инструмент может быть укомплектован одним или несколькими соплами разного диаметра (от 0.3 до 1.2 мм). Корпус и механизм миникраскопульта профессионального сегмента, изготавливается из нержавеющей стали. Бюджетные модели выполняются из более дешевых металлов, и зачастую имеют пластиковые рукоятки.
Аэрограф
Специализированный пневматический прибор для распыления мелкодисперсной краски. Имеет очень скромные размеры и формы. Способен выводить мельчайшие узоры и линии, толщиной от 0.3 мм. Работает от небольшого напора сжатого воздуха, за что и носит название “воздушная кисть”. Считается оптимальным инструментом для творчества и выполнения тонких, ювелирных задач по окрашиванию мелких объектов.
Корпус аэрографа внешне напоминает ручку или кисть, с присоединенным бачком для жидкости и шлангом подачи воздуха. Распыление краски, регулируется путем нажатия плавной кнопки “триггера”, расположенной на верхней части устройства. Мини пулевизатор данного типа может быть выполнен из пластика или нержавеющей стали, в зависимости от ценового сегмента. Диаметр сопел, обычно поставляемых в комплекте, варьируется от 0.18 мм до 0.6 мм. Расположение бачка может быть нижним, верхним или боковым. Данный инструмент не предназначен для обработки больших площадей, но с деликатными процессами справляется великолепно.
Область применения
В связи с небольшой производительностью, мини краскопульты и аэрографы имеют достаточно ограниченную сферу использования. Оборудованные соплами малого диаметра, эти инструменты не могут работать с густыми лаками, красками или эмалями, что ещё сильнее снижает их универсальность. Если мини-пульверизаторы способны распылять составы более-менее приличной вязкости, то аэрографы требуют для работы мелкодисперсных лакокрасочных материалов.
Самой главной областью применения аэрографов является художественная деятельность (аэрография). Благодаря компактному размеру, удобной форме и возможности выводить мельчайшие линии, данные инструменты обрели популярность в создании детализированных картин. Начиная с росписи стен и кузовов авто, и заканчивая маникюром ногтей – воздушная кисть используется везде, где требуется точное и аккуратное распыление краски.
Мини пульверизаторы имеют больший размер, сравнительно с предыдущим инструментом, и сфера их использования существенно отличается. В первую очередь данные инструменты используются для покраски и обработки спец. составом небольших деталей. Благодаря гибкой калибровке размеров факела, успешно применяются для локального ремонта кузова авто, мебели и прочих элементов декора. Инструмент удобен в ситуациях, когда необходимо закрасить небольшой скол, потертость или царапину, не обклеивая при этом все в радиусе метра. Возможности подобного инструмента позволяют даже покрасить авто целиком, при наличии достаточного запаса терпения.
Требования к компрессору
Чтобы аэрограф или краскопульт для мелких деталей работал исправно, равномерно распыляя жидкость, ему потребуется бесперебойная подача воздуха. Для обеспечения постоянного давления и напора, используется специальный аппарат – компрессор. Именно от выбора этого важного элемента, будет зависеть качество распыления и общая эффективность работы пульверизатора. Подбирать такой прибор следует исходя из индивидуальных требований вашего распылителя, указанных производителем. Далее, мы укажем усредненные значения показателей компрессоров, подходящих для большинства миниатюрных распылителей пневматического действия.
Большинство миникраскопультов, несмотря на свою компактность, имеют достаточно высокие требования к производительности компрессора, которая должна располагаться в районе 100-250 л/мин. Рабочее давление воздуха, при этом, составляет от 1.5 до 3 атмосфер. К счастью, большинство представляемых компрессоров имеет возможность регулировки вышеуказанных показателей, и купленное устройство, может использоваться для работы с краскопультом стандартного размера. Представляем тройку бюджетных, универсальных моделей, подходящих для большинства миникраскопультов:
УДАРНИК УКБ 200/24 (5300 р.)
AURORA BREEZE-8 (5800 р.)
QUATTRO ELEMENTI 248-450 KM 8-140 (6100 р.)

Крохотный аэрограф более прихотлив к подаче воздуха и требует куда меньшего давления и производительности. Средний объем подаваемого воздуха в минуту, не превышает 40 литров. Рабочее давление большинства моделей, составляет порядка 1-2 атмосфер. Для использования инструмента подобного типа, подойдут компактные компрессоры следующих моделей:
JAS 1204 (2900 р.)
Аэрус 6 л 180 л/мин (4800 р.)
JAS 1208 (7400 р.)
Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.
instrumentoria.ru
Покраска краскопультом
При качественной покраске краскопультом любого изделия очень важно для получения лучшего результата владеть навыками правильных движений и ориентации краскопульта по отношению к покрываемой поверхности. Одновременно, необходимо разбираться в основных параметрах работы применяемого краскопульта, при которых он работает с наибольшей эффективностью.
Предлагаемая статья призвана дать необходимые рекомендации для наилучшего использования современных краскораспылителей производства фирмы ITW DeVILBISS/Binks/Ransburg.
ВАЖНО: Перед началом окрасочных работ очень желательно, чтобы маляр был ознакомлен с конструкцией краскопульта, изучил окрашиваемую поверхность изделия, а также имел определенные практические навыки в малярном ремесле, дабы сэкономить рабочее время и материалы.
Траектория движения при покраске краскопультом
Траектория движения краскораспылителя при окрашивании должна проходить поперек протяженности окрашиваемого изделия, максимально параллельными проходами и перпендикулярно (под прямым углом) к поверх ности. Расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности, для конвенционального метода распыления, составляет обычно 15-20 см. Есть простой способ. В производственных условиях, измерить это рас стояние при помощи ладони человеческой руки. Закрытая ладонь, (все пальцы с большим прижаты вместе), имеет ширину приблизительно 12 см, а открытая ладонь, (с раздвинутыми максимально пальцами), имеет ширину приблизительно 20 см (как показано на рисунках).
Распыление должно выполняться прямыми равномерными движениями, перемещающимися поперек окрашиваемой поверхности таким способом, что распыляемый факел накладывается на предыдущий, с 50-ти процентным перекрыванием. Несоблюдение этих правил приведет к неравномерной толщине покрытия и бедному его визуальному проявлению. Если краскораспылитель расположен слишком близко к окрашиваемой поверхности, то краски будет больше распыляться, и его тогда будет необходимо быстрее перемещать, чтобы предотвратить потеки краски, перекосы слоев и, возможно, растворяющее влияние краски на уже окрашенную поверхность. Аналогично, если распылитель держать слишком далеко, раздробившиеся капельки краски могут высохнуть еще до попадания на поверхность, вызывая чрезмерное опыление уже окрашенных поверхностей (как показано на Рисунке 2).
Соотношение между расстоянием до поверхности и скоростью движения краскопульта легче увидеть при различных фазах и режимах окраски. И легче всего маляр может получить необходимый опыт для достижения хороших результатов опытным путем, пробуя распылять различные ЛКМ на разных расстояниях и с разными скоростями движения, т.к. готовых рекомендаций не существует. Помните только, что для конвенциональных распылителей расстояние в 15-20 см является более-менее оптимальным, и надо стараться от него не отходить, из-за опасности получить плохой результат, приводящий к дополнительным затратам.Распылитель при движении не должен также описывать большую дугу или быть сильно наклоненным к поверхности распыления (как показано на Рисунках 3 и 4).
В определенных типах покрасочных работ допускается небольшой наклон распылителя, но это должно быть, только в исключительных случаях, где обычные методы окрашивания не применимы.
Удерживание краскораспылителя
Краскораспылитель должен быть всегда ориентирован под прямым углом к распыляемой поверхности. Рисунок 4 показывает правильное положение, при котором распылитель должен работать, а также неправильное его положе ние, обозначенное пунктиром. Особенно важно помнить это, окрашивая поверхности с большими неровностями. Несоблюдение этого правила приводит к появлению полос разного оттенка на покрываемой поверхности.
Включение
Нажатием спускового механизма (крюка), маляр включает распылитель и управляет количеством материала, проистекающего из сопла, поэтому маляр должен знать, как правильно использовать этот режим работы, чтобы достигнуть самой эффективной техники распыления.
Покраска краскопультом плоских поверхностей
Основная техника распыления на плоских поверхностях показана на Рисунке 5. Движение начинают от верхнего левого края детали, и сразу же нажимают спусковой механизм, удерживая его до подхода распылителя к другому краю. Спусковой механизм отпускают на другом краю, но движение продолжают еще несколько сантиметров перед изменением направления второго прохода. Определение точки, в которой приводиться в действие спусковой механизм распылителя — один из самых важных факторов овладения техникой распыления.
Распылитель должен точно следовать за профилем поверхности, маляр должен иметь свободный полный обзор всей окрашиваемой зоны и следить за минимальной степенью перепыла получаемого факела.
Поочередно проводя распылитель слева направо по поверхности необходимо следить за 50-ти процентным перекрытием наносимых слоев во избежание появления полос.
Чтобы уменьшить явление перепыла и не тратить впустую краску, некоторые маляры используют технику, т.н. «последний штрих» как показано на Рисунке б. Начинают окраску с первых вертикальных движений по краям по верхности, затем переходят на горизонтальные движения, не доводя распылитель до конца. В конце еще раз проводят вертикальные движения по краям. Этот метод позволяет при полном охвате окрашивать всю поверхность, и иногда помогает немного снизить расход краски.
Покраска краскопультом длинных (широких) поверхностей
Длинные изделия могут окрашиваться и вертикальными движениями распылителя, но большинство маляров лучше контролируют процесс именно при более естественных горизонтальных движениях. Такие изделия должны окрашиваться посекционным методом, с шириной зон примерно 50-90 см (для удобства ручной досягаемости человека), как показано на Рисунке 7. При этом методе можно пользоваться общими способами окраски плоских изделий, рассмотренными в предыдущем разделе, но каждая зона должна накладываться на другую примерно на 10 см. Не пытайтесь окрашивать длинное изделие за один проход на всю длину — это приведет к неравномерному покрытию из-за просчетов в правильном определении расстояний.
Покраска краскопультом горизонтальных поверхностей
Окрашивая горизонтальные поверхности, есть только один верный способ — начинать движения распыления с ближнего края поверхности от маляра и вести краскораспылитель вперед, слева направо (как показано на Рисунке 8). Это тем более существенно, когда используются быстро сохнущие материалы (например, целлюлозный лак), поскольку капли такого материала успевают высохнуть при отскакивании от поверхности при распылении и могут попасть на еще влажный слой, что снижает качество покрытия.
Обычно при этом распылитель необходимо немного наклонить под углом к поверхности, в сторону движения распыления, чтобы окрасочный туман отбивался вперед к дальнему краю. И вновь наносимое покрытие будет скрывать под собой все сухие брызги, попавшие на неокрашенную поверхность.
Противоположное действие иногда также приемлемо, то есть, если начинать распыление от дальнего края поверхности и проводить движения к маляру. Однако при этом он сам будет покрываться окрасочной пылью.
Окрашивая слишком широкие или длинные горизонтальные поверхности, обычно начинают с ближней стороны, продвигают распылитель к середине, используя технику, описанную выше при рассмотрении окрашивания длинных деталей.
При достижении середины маляр перемещается вокруг поверхности к ее дальнему краю и распыляет снова от середины, только уже направляя движения к себе. Аналогично окрашивается другая сторона. Такая техника окра шивания типично применяется при окраске крыш кузова, багажника, капота автомобилей. Однако при этом очень важно исключить касание влажной поверхности при распылении краскораспылителем, одеждой или частями тела маляра.
Наклоны краскопульта при покраске
Когда используется в работе краскораспылители с подачей материала всасыванием (от нижнего бачка), необходимо следить, чтобы при его наклонах краска в бачке не переливалась и не перекрывала воздушный сапун в крышке.
Распыляя под углом, необходимо в этом случае повернуть бачок на краскораспылителе таким образом, чтобы сапун в крышке находился сверху, в наивысшей точке от уровня краски, находящейся в бачке в любой отрезок времени работы.
Но наилучшая идея — использовать для таких целей краскораспылитель для работы под давлением, с подачей краски от отдельного бака или насоса.
Покраска краскопультом наружных краев и углов
Когда необходимо окрашивать края и торцы плоских панелей, применяется несколько измененная техника «последнего штриха» (как показано на Рисунке 9). Одним проходом распылителя по каждому краю покрывают часть поверхности и торца детали одновременно. Сначала, края и торцы должны быть окрашены, распыляя при движении распылителя к углу, следя, чтобы факел охватывал верхнюю и боковую поверхности одним проходом.
Внешние углы таких изделий, как корпуса или шкафы, окрашивают аналогично, согласно рассмотренной выше технике, и как показано на Рисунке 10.
Покраска краскопультом внутренних углов
Если требуется окрасить изделия с внутренними углами прямоугольной формы (как показано на Рисунке 11), то получаемое покрытие в нем будет очень неоднородно, но зато такая работа будет сделана довольно быстро и будет удовлетворительна для большинства применений. Чтобы избежать при этом эффекта т.н. «воздушного экрана», произведенного воздухом при распылении, а это нормально для любого пневматического краскораспылителя, не обходимо окрасочный факел направить более перпендикулярно к каждой боковой грани угловой поверхности, наклоняя из стороны в стороны краскораспылитель.
Когда при окрашивании ответственных угловых поверхностей изделия необходимо получить более качественное покрытие, каждая сторона угла окрашивается отдельно (как показано на Рисунке 12). После проведения первого вертикального прохода рядом с углом, последующими горизонтальными движениями окрашивают основные поверхности поочередно справа и слева, стараясь не заходить в уже окрашенные зоны смежной поверхности.
Методика «Впрыскивания»
Иногда, в особых случаях, применяют т.н. распылительную технику «впрыскивания», когда окрасочный факел уменьшают до минимального размера или используют круглый факел, а также убирают подачу воздуха на распыление. При этом краска, вытекает из сопла тонкой струйкой без влияния воздуха, и ее можно впрыснуть для окрашивания очень неудобных для доступа мест на изделии, особенно находящихся на большом расстоянии. Правда при этом необходимо иметь в виду, что говорить о каком-то качестве окраски не придется, и будет большой расход материала.
Покраска краскопультом ажурных изделий
Окраска железных сварных и кованых решеток, заборов, деревянных конструкций и т.п., должна проводиться, с целью передать распыляемый материал к наибольшей поверхности изделия за каждый проход распылителя. Например, заборная деревянная секция окрашивается за один проход сверху вниз под определенным углом с каждой стороны, причем надо следить, чтобы окрасочный факел покрывал одновременно лицевую сторону и торец двух соседних штакетин (что показано на Рисунке 14).
Заборы из проволоки или другие тонкие, плетеные изделия, окрашиваются под еще острым углом (как также показано на Рисунке 14). Полезно при этом использовать какой-нибудь щит позади такого изделия, поскольку краска, отраженная от щита может также покрывать заднюю часть изделия. Правда, покрытие при этом будет неоднородное и невысокого качества (с эффектом «апельсиновая корка»), но такой способ, при больших объемах окрасочных работ, иногда приводит к заметной экономии лакокрасочного материала.
Покраска краскопультом изделий круглого сечения
Маленькие изделия цилиндрической формы, типа ножек стола, труб и т.п. идеально окрашиваются круглым факелом, вертикальными проходами краскораспылителя в три или четыре этапа, чтобы получить полное покрытие (как по казано на Рисунке 15). Вертикальный факел может использоваться в сочетании вертикальными проходами распылителя, но скорость прохода при этом должна быть увеличена, чтобы избежать потеков или перекосов слоев.
Цилиндрические изделия большого диаметра обычно окрашиваются в той же самой манере, как и плоские изделия, за исключением того, что проходы надо делать короче (как показано на Рисунке 16, слева). Цилиндры маленького диаметра более эффективно окрашиваются вдоль, вертикальными проходами, как показано на правом Рисунке 16.
Непрерывное окрашивание
Есть еще один важный элемент, который сильно увеличивает эффективность окрасочных операций пневмораспыления — принцип непрерывности движения во время окрашивания, при котором краскораспылитель включается в начале распыления и удерживается включенным, пока изделие полностью не будет покрыто краской. Это не обязательно означает, что вся краска должна распылиться, пока не выключится распылитель, однако этого правила нужно придерживаться по возможности всегда. При определенных (Рис. 17) типах работ, изделия могут устанавливаться на специальном поворотном столе, который может легко вращаться. При этом, можно добиться, что изделие будет окрашиваться одним или двумя простыми движениями, практически не отключая краскораспылитель.
Окрашивание колпака автомобильного колеса, закрепленного во вращающемся приспособлении за один непрерывный проход.
При рассматриваемых непрерывных работах также необходимо иметь зажимные приспособления специальной конструкции к поворотному столу для надежного удержания разных изделий в течение окраски так, чтобы их можно было быстро устанавливать и снимать в процессе работы, а также при этом иметь полный удобный доступ ко всем окрашиваемым поверхностям.
На Рисунках 17 и 18 изображены некоторые типичные примеры рекомендованной вышерассмотренной практики и показано, как изделие, во многих случаях, может быть эффективно окрашено одним или более непрерывными прохо дами распылителя.
Когда окрашиваемое изделие имеет такую форму, что может вращаться, то во время распыления краскораспылитель может быть включен с начала до конца прохода. Рисунок 17 показывает метод, используемый в окрашивании колпаков автомобильных колес. Работа проводиться на поворотном столе. Используется факел шири ной 13 см. Поскольку изделие вращается, маляр просто удерживает спусковой механизм распылителя и перемещает его по дуге в 5 см, заканчивая окраску за одну непрерывную операцию.
В показанном примере, основная часть изделия окрашивается на первом этапе от центра, а на втором этапе небольшим движением распылителя вниз заканчивается полное окрашивание. Ширину факела в таких случаях необходимо подбирать, в зависимости от размера областей поверхности, которая будет окрашена.
На Рисунке 18 показано, как непрерывностью движений проходов может быть решена задача окраски плоской поверхности, типа крышки стола, а также как можно запланировать методику окраски объемных поверхностей типа металлических корпусов. В обоих случаях краскораспылитель остается включенным до конца операции окрашивания.
До начала операций по окраске, желательно эмпирически определить наименьшее количество проходов распылителя и его оптимальную траекторию движения при окраске для полного охвата, в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности изделия.
Поэтому, большой помощью для такого анализа технологии предстоящих работ, будут разработка простейшего проекта и применение некоторых средств механизации, облегчающих проведение будущих окрасочных работ.
См. также:
www.technology-pro.ru
Разновидности краскопультов для водоэмульсионной краски
Современное строительство не обходится без применения различных видов красок. Краски выступают не только как элемент преображения декора, но и как защитное покрытие. В состав современных красящих веществ входят специальные добавки, которые придают им дополнительные качества. Это все приводит к тому что краски применяют везде: окрашивают стены, трубы, деревянные покрытия и даже потолки. Раньше людям приходилось покрывать кисточками деревянные поверхности или проходить стены валиком, сейчас же этому муторному и сложному делу есть решение — ручной краскопульт.
Плюсы и минусы применения краскопультов
Перед началом разбора спецификаций и моделей краскопультов, необходимо разобраться в чём их плюсы по сравнению с традиционным методам окраски, а в чём они уступают работе «по старинке».
Более качественное покрытие если сравнивать с классическим методом покраски. Валики наносят красящий раствор неравномерно, из-за этого приходится проходить один участок стены много раз, чтобы получить однослойную поверхность, пневматическим краскопультом для водоэмульсионной краски об этом можно забыть навсегда, устройство выпускает равномерную струю красящего раствора, которая одинаково закрашивает всю поверхность. Единственное необходимо помнить маляру — это плавно передвигать руку, чтобы не получить более тёмных пятен на стене.
Скорость окрашивание поверхности. Так как нам больше не нужно раскатывать и набирать по новой краситель, скорость проведение малярных работ возрастает в 2 раза.
Значительная экономия. Благодаря уникальной технологии нанесения потеря краски из-за случайного её пролития с инструмента и неравномерности нанесения больше не возникает. Краска хранится в баллоне расположенным под рукоятью и поступает в сопло только при нажатии курка. Использование ручного краскопульта позволяет сэкономить почти в два раза больше красителя, по сравнению с традиционным методом нанесения.
Минусы у этого чудо-устройства все же есть, но их всего два. Во-первых, это тонкость нанесения слоя. При работе с потолком тонкий слой не в состоянии закрыть все ямки и неровности. Для использования устройства приходится дополнительно проходить потолок слоем финишной шпаклёвки. Во-вторых, практически полное отсутствие структуризации рисунка после его высыхания.
Разновидности краскопультов и их различия
На строительном рынке представлены три спецификации основные спецификации краскопультов — это пневматические краскопульты, электрические и ручные.
Самым простым в применении, а также недорогим является ручной краскопульт. Конструкция этого вида инструмента максимально проста — сверху находиться ручка за которую держится маляр, к ней закреплено сопло для распыления красителя, а снизу устройства находится бак в котором хранится краситель. Простота — это основной недостаток этого устройства, из-за отсутствия нагнетателя сжатого воздуха, в сопло очень скоро перестаёт поступать краситель. Через каждые 5 минут приходится нагнетать воздух с помощью ручного насоса.
Электрический краскопульт в отличие от ручного, не страдает этой проблемой. Принцип его работы построен на специальном поршне который просто выталкивает на большой скорости краску из устройства. Сжатый воздух в этой системе никак не участвует. Главный минус этого устройства в отсутствии мощности. Электрический краскопульт распыляет краску только с маленькой вязкостью. Для того чтобы распылить водоэмульсионный красящий раствор, придётся её предварительно разбавить большим количеством воды. Вследствие большого содержания воды в красящем растворе, наносимый слой начинает пузыриться или вовсе иметь потеки. Это можно исправить, покрыв стену ещё двумя — тремя слоями красящими, но в этом случае ни о какой экономии речь идти не может.
Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски является самым лучшей разновидностью среди всех устройств этого типа. Это устройство способно распылять не только ту самую водоэмульсионный раствор. Благодаря огромному напору, с которым работает устройство, можно распылять любые виды красителя и защитных покрытий. Именно такие устройства применяют при окраске машин и самолётов. Главные плюс этого устройства в той самой универсальности — краскопультом можно нанести краску, строительную смесь и даже акриловые штукатурки. Минус этого устройства только один — его высокая стоимость, помимо самой рукояти необходимо будет приобрести ещё и компрессор.
Способ применения устройства
Как и с любым устройством, применяя краскопульт есть ряд нюансов которые следует соблюдать:
При малом опыте работы с инструментом не стоит начинать окрашивать потолок. При работе с потолком краскопульт нужно своевременно передвигать, если задержатся слишком надолго скопившаяся краска после высыхания просто отпадёт от потолка.
При распылении краситель инструмент необходимо держать перпендикулярной поверхности которая окрашивается — чем больше наклон у сопла, тем меньше краски прилипнет, а это вызовет неравномерность рисунка.
Работу производят исключительно круговыми движениями руки. При данном методе нанесения получается наиболее однородный рисунок.
Повторное окрашивание производится только на высохшую поверхность. При применении водоэмульсионной краски необходимо подождать 6 часов, масляная краска засыхает в течение 12 часов.
Перед покраской поверхности необходимо удалить частички пыли, грязи. Все окажется под слоем краски приклеиться и останется на окрашенной поверхности.
Устройство необходимо держать в чистоте. После окончания работ все части, которые взаимодействуют с красителем нужно чательно промыть. А также не стоит допускать попадания пыли в краску, иначе устройство окрасит стену вместе с пылью.
planken.guru