Промышленная безопасность. Классификация трубопроводов, транспортирующих продукты по территории НПЗ.

Карта сайта

• Разработки
  • Добавка БТ (МИНИМА)
  • Монометиланилин (ММА)
  • Производство ММА
  • ММА на НПЗ
  • Метаформинг
  • Результаты испытаний
    • Исходный бензин
    • Испытание 1
    • Испытание 2
  • Физ/Хим показатели
  • Инструкции
    • Применение МИНИМА
  • Разработка присадок
  • Ферроцен
  • Очиститель инжектора
  • Бензин спортивный
  • ЦГН
  • Бензины ЕВРО-3, ЕВРО-4

• Справочник
  • Антидетонаторы
    • ТЭС
    • Железосодержащие
    • Марганецсодержащие
    • Оксигенаты
    • Ароматические амины
  • Допущенные присадки
  • ГОСТы
    • ГОСТ 2084-77
    • ГОСТ Р 51105-97
    • ГОСТ Р 51313-99
    • ГОСТ Р 51866-2002
    • Технический регламент
  • Топливная хартия
  • Сортность бензина
  • Перв. переработка нефти
    • Обессоливание
    • Атм. и вакуумн. перегонка
    • Вторичная перегонка
    • Газофракционирование
  • Процессы пр-ва бензинов
    • Каталитический риформинг
    • Изомеризация
    • Гидроочистка
    • Каталитический крекинг
    • Алкилирование
    • Олигомеризация олефинов
    • Гидрокрекинг
    • Висбрекинг
    • Коксование
  • Технологии пр-ва масел
    • Производство масел
    • Деасфальтизация гудрона
    • Очистка растворителями
    • Депарафинизация масел
    • Контактная доочистка
    • Гидродоочистка масел
  • Технол. пр-ва парафинов
    • Производство парафинов
    • Неочищенные парафины
    • Доочистка парафинов
    • Жидкие парафины
  • Производство битумов
  • Методы испытаний
    • КМКО
    • Испаряемость
    • Потери от Испарения
    • Защитные свойства
  • Оборудование НПЗ
    • Реакторное оборудование
    • Технологические печи
    • Ректифик. колонны
    • Теплообменные аппараты
    • Вакуум. устройства
    • Насосы
    • Компрессоры
    • Емкости, резервуары
    • Трубопроводы
    • Констр. материалы
  • Физ-химия нефти
    • Плотность
    • Молекулярная масса
    • Вязкость
    • Поверхностное натяжение
    • Характеризующий фактор
    • Давление насыщ. паров
    • Конст. фазов. равновесия
    • Критические параметры
    • Теплоемкость
    • Теплота испарения
    • Теплота плавления
    • Теплотворная способность
    • Энтальпия
    • Теплопроводность
    • Тепловые эффекты
    • Индивид. соединения
  • Хар-ки нефтепродуктов
    • Фракционный состав
    • Температура застывания
    • Октановое число
    • Цетановое число
    • Высота нек. пламени
    • Методы испытаний
    • Сырье НПЗ
    • Классификация нефтей
    • Характеристика нефтей
    • Газовые конденсаты
    • Топлива
    • Нефтяные масла
    • Присадки к маслам
    • Ароматика
    • Сжиженные газы
    • Др. нефтепродукты
  • Общезав. хоз-во НПЗ
    • Прием и отгрузка
    • Хранение нефтепродуктов
    • Электроснабжение
    • Теплоснабжение
    • Водоснабжение
    • Канализация, очистка
    • Снабжение топливом
    • Снабжение газами
    • Факела
  • Пром. безопасность
    • Свойства продуктов
    • Категорирование
    • Электрооборудование
    • Трубопроводы
  • Охрана окруж. среды
    • Основные понятия
    • Нормирование
    • Контроль

• Статьи

• Проектирование
  • Консультации
  • Моделирование
  • Оборудование
    • Каталог
    • Теплообменники
    • Емкости
    • Нестандарт. оборудование
    • Колонные аппараты
    • Реакторное оборудование
  • Установка риформинга
  • Сертификация
  • Утилизация
  • Статический смеситель
    • Описание
    • Опросной лист
  • Динамический смеситель

Ростехнадзор разъясняет: Категорирование и учет оборудования, работающего под избыточным давлением

Вопрос:

Основным видом деятельности нашего предприятия является выработка тепловой энергии и доставка её потребителям. Объекты предприятия поднадзорны Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. Одним из видов деятельности нашего предприятия является эксплуатация ОПО трубопроводов пара и горячей воды 4 категории, наружных паропроводов, тепловых сетей с температурой горячей воды свыше 115°С. Ранее, при определении категории и групп эксплуатируемых трубопроводов мы в своей работе руководствовались ПБ 10-573-03, в связи с утверждением новых «Правил промышленной безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» в процессе работы возникли вопросы по эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

Просим Вас пояснить, какими нормативными документами, помимо «Правил промышленной безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», необходимо руководствоваться в работе на этапе определения категории трубопроводов, проведения их регистрации в органах надзора?

Ответ: Согласно пункту 3 статьи 4 Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (далее — ФЗ № 116) обязательные требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, в том числе указанных в Вашем обращении трубопроводов, с 22.12.2014 установлены Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (далее – ФНП ОРПД), утвержденными приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 № 116 (зарегистрирован в Минюсте России 19.05.2014, рег. № 32326).

ФНП ОРПД не устанавливают требований к проектированию и изготовлению трубопроводов в отличие от Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (ПБ 10-573-03), действовавших до вступления в силу ФНП ОРПД, в связи с тем, что с 01.02.2014 обязательные требования к проектированию и изготовлению указанного оборудования установлены техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), принятым решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.2013 № 41.

В соответствии с приложением № 1 к ТР ТС 032/2013 в зависимости от технических характеристик и свойств рабочей среды оборудование подразделяется на четыре категории опасности (1, 2, 3, 4), причем к 4 категории отнесено оборудование, обладающее более высокой степенью опасности, в отличие от этого в ПБ 10-573-03 трубопроводы по возрастанию степени опасности категорировались в обратном порядке цифрового отсчета (4, 3, 2, 1), соответственно, трубопроводы с наиболее опасными параметрами были отнесены к I категории.

В связи с наличием в ПБ 10-573-03 и ТР ТС 032/2013 различий в нумерации категорий трубопроводов, а также в критериях их отнесения к конкретной категории (давление, температура в ПБ 10-573-03 и давление, диаметр, произведение давления на диаметр и температура ползучести в ТР ТС 032/2013), с целью исключения ошибок при одновременном применении ФНП ОРПД и ТР ТС 032/2013 в ФНП ОРПД в тексте пунктов, определяющих область применения требований ФНП ОРПД и случаи, в которых оборудование не подлежит учету в Ростехнадзоре, в отношении трубопроводов указаны цифровые значения параметров (давление, температура и диаметр), по которым они подразделяются на попадающие и не попадающие в область применения требований

ФНП ОРПД, а также подлежащие и не подлежащие учету.

Например, согласно подпункту г) пункта 3 ФНП ОРПД их требования не применяются в отношении объектов, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды с наружным диаметром менее 76 мм, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 450°C и давление 8 МПа, что соответствует указанному в подпункте д) пункта 1.1.2 ПБ 10-573-03 для трубопроводов II, III, IV категорий, а согласно подпункту к) пункта 215 ФНП ОРПД не подлежат учету в территориальном органе Ростехнадзора трубопроводы пара и горячей воды с условным проходом 70 мм и менее, у которых температура рабочей среды не превышает 450°C при давлении рабочей среды более 8,0 МПа, а также у которых температура рабочей среды превышает 450°C без ограничения давления рабочей среды, что соответствует трубопроводам I категории согласно таблице 1 пункта 1.1.3 ПБ 10-573-03, регистрация которых при диаметре 70 мм и менее не требовалась и ранее с учетом пункта 5.1.3 ПБ 10-573-03.

В отличие от действовавших до вступления в силу ФНП ОРПД требований ПБ 10-573-03 по обязательной регистрации в территориальном органе Ростехнадзора трубопроводов до пуска их в работу, в разделе IV ФНП ОРПД установлены требования к порядку ввода в эксплуатацию оборудования, работающего под избыточным давлением, в том числе о необходимости согласно пунктам 214 и 215 ФНП ОРПД направления эксплуатирующей организацией в территориальный орган Ростехнадзора после ввода оборудования в эксплуатацию информации для его учета в объеме, установленном пунктом 216 ФНП ОРПД.

---

Вопрос:

Согласно п.п. «м» п. 215 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», не подлежат учету в органах Ростехнадзора трубопроводы пара и горячей воды, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 250°С и давление 1,6 МПа (за исключением таких трубопроводов с условным проходом более 100 мм, расположенных в пределах зданий тепловых электростанций, котельных и производственных помещений предприятий, а также за исключением трубопроводов тепловых сетей в составе ОПО III класса опасности, имеющих признак опасности, указанный в подпунктах «а» и «б» пункта 2 настоящих ФНП.

Прошу разъяснить, какие именно ОПО III класса опасности имеются в виду в данном подпункте: ОПО, у которых III класс опасности присвоен именно по критерию, указанному в п.5 Приложения 2 к Федеральному закону от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» или ОПО, у которых III класс опасности присвоен по любому критерию опасности.

Ответ Ростехнадзора: Управление государственного строительного надзора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, рассмотрев Ваше обращение, поступившее по информационным системам общего пользования, сообщает.

В тексте подпункта м), пункта 215 Федеральных норм и правил промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под давлением» имеются в виду все опасные производственные объекты III класса опасности, имеющие признак опасности, который присваивается по результатам идентификации опасного производственного объекта.

---

Вопрос:

Подлежит ли постановке на учет в органах Ростехнадзора водогрейный котел вместимостью 885 л (0,885 м3) с максимальным рабочим давлением 0,5 МПа и температурой в котловом контуре 110 градусов Цельсия, планируемым к включению в состав ОПО — сеть газопотребления?

Ответ: Согласно пункту 3 федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 25.03.2014 № 116 (далее — ФНП ОРПД), ФНП ОРПД направлены на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением более 0,07 мегапаскаля (МПа), в том числе, воды при температуре более 115 градусов Цельсия.

В случае если в соответствии с паспортными характеристиками температура в котловом контуре котла 115 градусов Цельсия или ниже, то ФНП ОРПД на такие котлы не распространяются, в связи с чем они не подлежат учету в органах Ростехнадзора.

Руководство Типовое руководство по эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды ТЭС

РАО «ЕЭС РОССИИ»

ТИПОВОЕ РУКОВОДСТВО
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА
И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ ТЭС

Руководство

Москва

Технорматив

2008

 

Руководство предназначено для применения организациями, выполняющими работы по эксплуатации, техническому обслуживанию, наладке и ремонту оборудования тепловых электрических станций.

РОССИЙСКОЕ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ «ЕЭС РОССИИ»

ТИПОВОЕ РУКОВОДСТВО
по эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды ТЭС

Разработано: Департаментом технического аудита и генеральной инспекции Корпоративного центра ОАО РАО «ЕЭС России»; Филиалом ОАО «Инженерный Центр ЕЭС» — «ФИРМА ОРГРЭС»; «Научно-производственным объединением «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» (ОАО «НПО ЦНИИТМАШ»).

Исполнители: М.Ю. Львов, А.А. Андреев, А.Б. Попов, Б.Д. Дитяшев, В.Н. Скоробогатых.

Утверждено: Членом Правления, Техническим директором ОАО РАО «ЕЭС России» Б.Ф. Вайнзихером 31.07.2007.

Введение

В Типовом Руководстве (далее Руководство) по эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды ТЭС приведены требования технического и организационного характера, направленные на обеспечение безопасной и эффективной эксплуатации трубопроводов тепловых электрических станций.

Руководство предназначено для применения организациями, выполняющими работы по эксплуатации, техническому обслуживанию, наладке и ремонту оборудования тепловых электрических станций.

1.1. Руководство распространяется на главные трубопроводы (код ОКП 31 1311, 31 1312) тепловых электрических станций, включая трубопроводы I и II категории в соответствии с приведенной ниже классификацией.

Таблица 1

Категория трубопроводов	Группа	Рабочие параметры среды

Юдин Л.Ю., Калачев О.В. «Трубопроводы пара и горячей воды и средства для обеспечения человеческой безопасности при их эксплуатации»

Юдин Леонид Юрьевич, директор департамента филиала ООО «КЭР-Инжиниринг» «КЭР-Наладка»

Калачев Олег Валерьевич, зам. директора  департамента филиала ООО «КЭР-Инжиниринг» «КЭР-Наладка»

Трубопроводы пара и горячей воды и средства для обеспечения человеческой безопасности при их эксплуатации

В работе описываются трубопроводы пара и горячей воды, указываются основные средства по обеспечению человеческой безопасности на них.

Трубопроводы горячей воды и пара относятся к опасным промышленным объектам, поэтому, как и в общем случае, уровень опасности на них регулируется ФЗ № 116. [1] В силу того, что рабочий процесс подразумевает высокое давление важно правильно организовывать мероприятия по обеспечению безопасности обслуживающего объект персонала.

Стоит сказать, что человеческая безопасность на трубопроводах пара и горячей воды зависит во многом от качества работы оборудования, условий труда, наличия средств защиты, регулярности обучения персонала и проведения инструктажей.

Все трубопроводы этой категории можно разделить на четыре категории, более подробно можно увидеть разделение в следующей таблице:

Категория трубопроводов	Группа	Рабочие параметры среды
		температура, °С	давление, МПа (кгс/см2)
I	1	Св. 560	Не ограничено
	2	Св. 520 до 560	То же
	3	Св. 450 до 520	» «
	4	До 450	Более 8,0 (80)
II	1	Св. 350 до 450	До 8,0 (80)
	2	До 350	Более 4,0 (40) до 8,0 (80)
III	1	Св. 250 до 350	До 4,0 (40)
	2	До 250	Более 1,6 (16) до 4,0 (40)
IV		Св. 115 до 250	Более 0,07 (0,7) до 1,6 (16)

При использовании трубопроводов под высоким давлением на объекте должен быть строгий контроль над исполнением правил безопасности. Это правило касается всех должностных лиц, которые задействованы при обслуживании объекта. В момент допуска к работе, ремонту, переоборудованию трубопровода обязательно выдается разрешение и проводится соответствующий инструктаж. Люди, нарушающие требования промышленной безопасности, в зависимости от последствий привлекаются к уголовной, административной или дисциплинарной ответственности.

Должный уровень безопасности невозможно было бы обеспечить без подробного анализа уже произошедших аварий. Порядок проведения расследований строго урегулирован Ростехнадзором. Каждый владелец трубопровода немедленно обязан сообщить о любом несчастном случае на объекте, а до приезда комиссии обеспечить сохранность обстановки, чтобы можно было четко определить причину произошедшего, а в дальнейшем предпринять меры по ее устранению.

Обеспечение мер по безопасности начинается еще на этапе проектирования, когда важно, чтобы все технические решения были обоснованы, а в процессе строительства не было никаких отступлений от проектного решения.

Во многом безопасность сотрудников зависит от качества проекта, соответствия объекта нормам и требованиям современного законодательства. Работу по составлению проекта должны вести только специализированные организации, владеющие разрешением на выполнение соответствующих работ.

В процессе делаются расчеты трубопровода на прочность, устанавливается давление, температурное расширение, вес и иные параметры, способные повлиять на качество работы трубопровода. В процессе устанавливается расчетный срок службы, а сам проект составляется таким образом, чтобы объект в любое время можно было подвергнуть любому виду контроля.

Если в процессе проектирования возникает необходимость во внесении изменений, все действия в обязательном порядке согласовываются с проектной организацией, при этом они должны иметь техническое обоснование.

Особое значение уделяют на момент проектирования криволинейным элементам, потому что они из всей конструкции обладают большей уязвимостью при подаче горячей воды и пара под давлением. Толщина стенок не может быть менее установленных показателей. Есть и другие параметры, которые важно учитывать в момент проектирования, к примеру, овальность поперечного сечения, которая вычисляется по формуле:

      2(D_amax — D_amin)

a= ____________*100%, где

        D_amax + D_amin

Dmax, Dmin — соответственно максимальный и минимальный наружные или внутренние диаметры, измеряемые в одном сечении.

Все изделия, используемые при строительстве водопровода, подлежат обязательному визуальному контролю. Важно на первых этапах выявить:

• Отклонения от геометрических параметров.                                                           

• Наличие трещин и иных дефектов.                                                                 

Для выявления внутренних дефектов используют ультразвуковой контроль и радиографический согласно ГОСТ 7512-82 [2] и ГОСТ 14202-69 [3].

В любом случае и на любом объекте трубопровода руководство обязано обеспечивать необходимый уровень промышленной безопасности. Меры, которые возлагаются на плечи руководителя, предполагают:

• Назначение ответственного лица за безопасную эксплуатацию и работу трубопровода.

• Обеспечение технического персонала правилами и инструкциями по безопасной эксплуатации объекта.

• Назначение необходимого количества персонала имеющего должное удостоверение и допуск к работам.

• Разработку и утверждение инструкции для обслуживающего персонала.

• Установка четкого порядка по обслуживанию трубопровода, который позволяет создать высокий уровень контроля над работой объекта.

• Установку периодичности проверок на знания и навыки в соответствии с требованиями и нормами промышленной безопасности.

Человек, которого назначили на должность контролирующего уровень безопасности, должен:

• Следить за тем, чтобы трубопровод находился в исправном состоянии.                            

• Контролировать состояние металла и всех видов соединений.                  

• Своевременно подготавливать объект к техническому освидетельствованию.                

• Проверять персонал на наличие необходимых знаний.                                           

• Производить замер деформаций и температурных перемещений.                            

В правилах по безопасности указано, что к обслуживанию трубопроводов могут быть допущены лица не младше 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие на руках удостоверение.

Чтобы предотвратить аварии на паропроводах, которые работают при температуре способной вызвать ползучесть металла, хозяин трубопровода должен установить  наблюдение за ростом деформаций. Такие меры позволяют вовремя сориентироваться и предотвратить возможность возникновения аварии на участке.

Обязательно необходимо проверять работоспособность контролирующего оборудования, в том числе манометров. Делать это стоит не менее одного раза в год. Порядок проверки предусмотрен Госстандартом, на каждом агрегате обязательно стоит пломба или клеймо.

Не используют манометры в силу их бесполезности, если на них отсутствует пломба, истек срок проверки, стрелка при отключении не возвращается к нулевой отметке, стекло повреждено или полностью разбито.

Обязательно на объекте обеспечивать меры по нанесению соответствующих маркировок. В зависимости от того, какого назначения трубопровод и параметры среды его поверхность окрашивается в разные цвета, а также наносятся специальные маркировочные надписи. Выглядит это следующим образом:

           1            Вода                     Зеленый

                                              

           2            Пар                      Красный

                                              

           3            Воздух                  Синий

                                              

           4            Газы горючие        Желтый

           5            Газы негорючие         

                                              

           6            Кислоты           Оранжевый

                                              

           7            Щелочи            Фиолетовый

                                              

           8            Жидкости горючие      Коричневый

           9            Жидкости негорючие

                                              

           0            Прочие вещества     Серый

                                              

 

Цвет, место нанесения букв их размер должны соответствовать ГОСТ 14202. [4] Обязательно на трубопроводы наносится следующая информация:

• Номер магистрали со стрелкой, которая указывает направление среды. Если возможно движение в обе стороны, то ставится две стрелки.

• На ответвлениях ставится номер магистрали, номер агрегата и стрелка.

• Поблизости от агрегатов на ответвлениях проставляется номер магистрали, стрелка.

Обязательно, чтобы все надписи были видны с места управления вентилем, задвижкой и иными агрегатами.

За выполнением правил безопасности на объекте следит Ростехнадзор, он организует регулярные проверки качества работы эксплуатирующихся трубопроводов. Благодаря тому, насколько качественно будет проведена проверка и как быстро руководство устранит замечания, во многом зависит безопасность людей на объекте.

Если в ходе такой проверки будет выявлено, что имеются дефекты, не позволяющие дальнейшее использование трубопровода, или руководство объекта не устранило замечания, работа должна быть прекращена.

Если сравнивать этот вид объектов с трубопроводами иного назначения, они эксплуатируются в более сложных условиях, на них постоянно воздействует собственная масса и масса рабочей среды. Одновременно трубы находятся под несколькими видами напряжения, а именно:

• Изгиба.                                                                                      

• Сжатия.                                                                                          

• Растяжения.                                                                                  

• Кручения.                                                                                 

По этой причине важно проводить обоснование механической прочности конструкции для поддержания необходимого уровня безопасности для обслуживающего персонала.

Для деталей из стали, которые работают в условиях ползучести с учетом разных расчетных температурах, за допустимое напряжение необходимо принимать [σ]_е, которое вычисляется следующим образом:

                         [σ]_l

[σ]_{е________________________________}

             n                        _₁_

            [Ʃ  _ τ_i __(_[σ]_l _)^m]^m

               ¹      τ₀        [σ]_i

где τ₁, τ₂ ,…, τ_n — длительность периодов эксплуатации деталей с температурой стенки соответственно t₁, t₂,…, t_n, ч;

[σ]₁, [σ]₂,…, [σ]_n — номинальные допускаемые напряжения для расчетного ресурса при температурах t₁, t₂,…, t_n, МПа;

      n

τ_{0 =} Ʃ τ_i,, — общий расчетный ресурс, ч;

       1

   m — показатель степени в уравнении длительной прочности стали.

Для углеродистой и легированной жаропрочной сталей допускается принимать m = 8.

Именно дефекты трубопровода является основной причиной возникновения опасной аварийной ситуации, вот почему необходимо направлять все силы на контроль над качеством труб и степенью их износа. Кроме того, среди наиболее частых причин нарушения режима эксплуатации трубопроводов можно назвать:

• Ошибка персонала.                                                                              

• Некачественный ремонт.                                                                            

• Повреждение трубопровода.                                                                    

• Течь сальников.                                                                               

• Гидравлические удары.                                                                                    

• Некачественно проведение освидетельствование объекта.                                           

• Поломка контрольно измерительных приборов.                                                            

Все меры по обеспечению должного уровня промышленной безопасности на трубопроводе можно разделить на:

• Проектно-строительные.                                                                         

• Контрольные.                                                                               

• Организационные.                                                                      

К проектно-строительным мерам относят выбор необходимой схемы трубопровода, конструкции и проведение качественных расчетов на прочность. Важно учитывать способ прокладки труб, систему дренажа, наличие запорных арматур и многое другое.

При выборе схемы трубопровода важно размещать их таким образом, чтобы можно было обеспечить не только безопасную эксплуатацию объекта, но и обслуживание и проведение ремонтных работ. Нужно уделять особое внимание расчету несущих конструкций и теплоизоляции. Перед вводом в работу, после ремонта или переоснащения обязательно чтобы трубопровод проходил испытание на соответствие его параметров нормативным.

Чтобы значительно упростить процесс эксплуатации и увеличить уровень безопасности на объекте нужно, чтобы к трубопроводу имелся паспорт с указанием всей аппаратуры и арматуры.

Люди, допускаемые к обслуживанию этого рода промышленных объектов, проходят обязательное медицинское освидетельствование на должное состояние здоровья. Строго на объекте должно быть с допуском, весь персонал обязательно инструктируется на правила эксплуатации. Только знания и соответствующий контроль над качеством сварных соединений, отсутствием дефектов позволяют поддерживать необходимый уровень контроля на трубопроводе пара и горячей воды.

Список литературы:

1.      ФЗ № 116 «О промышленной безопасности».

2.      ГОСТ 7512-82 «Соединения сварные. Методы ультразвуковые. Контроль неразрушающий».

3.      ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».