Posted on

Содержание

Как приготовить раствор глины для кладки печи?

Отопительные и варочные печки, барбекюшницы, банные топки и камины – неотъемлемый атрибут любого загородного дома. Они обеспечивают функционирование стильных жаровен и создают тепло в жилых строениях, радуя своих владельцев долгие годы. Что нужно, чтобы кирпичная печь надежно служила? Следует, прежде всего, позаботиться о качестве используемых при строительстве материалов и правильно подобрать ингредиенты кладочной смеси. От этого зависит срок службы всего отопительного сооружения. Заполнение швов печи качественным раствором, а также футеровка предотвратит попадание в помещение угарных газов. Далее разберем как приготовить раствор глины для кладки печи.

Термостойкий ремонтный состав Paladium. Термостойкий порог 250°C, масса 5 кг. Ремонт сколов + приклеивание плитки для печей и каминов.

Применение огнеупорных растворов для кладки печей из кирпича

Больше 20% объема кладки в печи приходится на кладочный раствор.

Экстремальный температурный режим эксплуатации более 1000°С в топке предъявляет особые требования к рецептуре и компонентному составу строительных смесей. Огнеупорные и огнестойкие глинопесчаные растворы (ГПР) в наибольшей степени этим требованиям соответствуют. Вяжущим веществом растворов является кусковая или толченая глина. Она бывает разных цветов, которые меняются в процессе обжига. Светло-серая глина под воздействием высоких температур приобретает белый цвет. Красная, обязанная своим цветом примесям оксида железа Fe2O3 во влажном состоянии коричневая. Существует кембрийская серо-голубая и глины другой цветности.

Вместо природного компонента широко используются производные материалы от сырца глины – шамотный порошок и мертель. В качестве наполнителя применяется обычный кварцевый песок. Смесь для кладки печи из кирпича разводится смягченной водой, лучше использовать воду из скважин или дождевую. В процессе работ понадобятся суспензии разной густоты: растворы с пастообразной, сметанообразной и молочной консистенцией.

Карьер по добыче глины. Как приготовить раствор глины для кладки печи?

Жаростойкие и огнеупорные кладочные или облицовочные составы применяют не везде. Они используются только для кладки и штукатурки частей печи с температурой выше 400°С. Воздействию высоких температур в пределах 1600°С подвержены топливник, теплоаккумулирующая часть печи и дымоход. Для их возведения применяется специальная глина для кладки печей. Для кладки остальных частей печи – фундамента, распушки дымохода и трубы подойдут известковые или цементные растворы общестроительного назначения.

Виды глины

Глина – вторичная горная порода, образовавшаяся в результате выветривания разрушенных скальных пород. Осадочная порода состоит из диоксида кремния (SiO2) и оксида алюминия (Al

3), называемого глиноземом. Глина имеет тонкую дисперсионную структуру, размер породообразующих кристаллов не превышает 0,005 мм. В химическом составе этого алюмосиликата присутствуют минеральные примеси и пигментирующие ионы хромофоров разной валентности. Они придают определенный цвет породе, наиболее часто применяются белая (каолин) и красная глины. Минерал с 38% содержанием диоксида кремния и 62% оксида алюминия называют вяжущим компонентом с 100% показателем жирности. Этот комплексный параметр определяет весь набор свойств: пластичность глины, адгезию (способность прилипать к плоскости кирпича) и дисперсность в замоченном состоянии. От него зависит огнеупорность, пористость и способность выдерживать статические нагрузки при термических воздействиях.

Изделия шамотные огнеупорные общего назначения ГОСТ 390-96.

Часто встречаются тощие глины – минералы с примесями песка и органики гумусового слоя, называемые суглинками. Находятся залежи пластов глины в окружающей среде повсеместно. Даже, копнув на глубину 0,5 м практически в любом месте, можно наткнуться на глиняный слой. Традиционными местами разработок являются поймы рек и озер, где обнажения глин часто представляют террасы из пластов минерала многометровой толщины. В каждом конкретном случае пригодность глины к использованию проверяется взятием пробы и субъективной проверкой ее природных качеств.

Гораздо проще использовать готовые ингредиенты или пакованные фасовки в виде сухих смесей. Они продаются по доступной цене и, благодаря гарантированной рецептуре состава, идеально подходят для печного строительства. Следует только учитывать, что порошковые формы аккумулируют конденсат из окружающей среды и быстро портятся после промокания. Герметичная упаковка 20 кг крафт пакета, действительно, способна предохранить глиняный помол от проникновения влаги достаточно долго. Но не бесконечно и только на определенный срок. Поэтому использовать сухие смеси надо не позже 6 месяцев от даты изготовления. Температура хранения не должна быть ниже +5°С.

Шамотная глина молотая, термостойкость до 1600°C, масса 20 кг. Время затвердевания до 48 часов при температуре +8°C — +25°C. ООО «Производственное предприятие Быт-Сервис», г.Подольск, ул.Плещеевская, д.11А.

Шамот производится из белой каолиновой глины, которую обрабатывают в печах до степени потери пластичности (спекания). После размельчения кусков получают молотую шамотную глину. Шамотный песок часто используется в качестве наполнителя совместно с огнеупорной глиной, заменяя собой кварцевый песок. Популярностью пользуются марки ПШБМ, ПШБА, ПШБТ.

Мертель МШ-28. Как приготовить раствор глины для кладки печи?

Мертель – смесь обожженной молотой огнеупорной глины (белой) и шамотного порошка. В мертель достаточно добавить воду и он готов к использованию в качестве раствора для кладки печи из кирпича. Применяется для связывания огнеупорных изделий в кладке шамотного кирпича и заполнения швов. Наиболее популярной маркой является МШ-28.

Характеристики однокомпонентных сухих смесей для приготовления ГПР:

Наименование огнеупорного материалаЦветФракцияТолщина слояОгнеупорностьВлажность с/cПропорция замеса смесь/песокРасход воды на 1 кг с/cРасход с/c на 1 шт. кирпичаФасовка
Глина печная кладочнаякрасный< 2мм2-3 ммДо 850ºС<12%1/3, добавок нет0,15-0,2 л0,18-0,22 кг3 кг, 20 кг
Порошок шамота молотыйСветло-серый2-3 мм3-4 мм
1670 ºС
<4%1/3, добавок нет0,13-0,15 л0,18-0,22 кг20 кг
Мертель МШ-28серый1-2 мм2-3 мм1650 ºС<5%Без добавления песка, добавок нет0,15-0,2 л0. 5 -0,67 кг20 кг

При строительстве печей используется 4 вида составов на основе глин для кладки печей:

  • растворы для внутренней кладки тела печи и дымохода;
  • смеси для внешнего контура;
  • печные штукатурки и обмазки для футеровки;
  • глиняное молоко.

Для кладки внутренних элементов с температурами эксплуатации 1200–1750°С, дымоходов из огнеупорного кирпича и футеровки топливного отделения используют самый термостойкий раствор. Он готовится из мертеля или порошка огнеупорной глины – каолина с добавлением кварцевого песка или шамотного порошка. Песок отощает глину до определенной степени жирности. Это уменьшает шовную усадку раствора при отвердении. Для предотвращения растрескивания швов в состав также добавляются армирующие волокна.

Наружный контур выкладывается из красного керамического кирпича и рассчитан на температуру 450–850°С. Раствор готовится из шамота красной глины для кладки печей. В уличных постройках швы прокладываются проволокой, а смесь должна содержать цемент, асбест или специальные добавки. Для обустройства теплоизоляции и пожарной отмостки применяют глиняное молочко.

Как приготовить раствор глины для кладки печи?

Если в качестве основы раствора будет использоваться кусковая глина, она предварительно в течении 1–1,5 дней вымачивается в воде. Гораздо быстрее готовятся растворы из порошковых глинистых ингредиентов.

Чтобы конструкция печи получилась прочной, растворы из печных сухих смесей готовят в выверенных пропорциях, обеспечивающих нужную пластичность и густоту:

  • вода мягкая, с минимальным содержанием минеральных солей, кислот и щелочей;
  • оптимальная температура воды +15°С, окружающего воздуха не ниже +5°С;
  • смешиваем в емкости 1 часть порошка глины и 3 части просеянного песка, добавляем 1 часть воды;
  • Тщательно размешиваем дрелью со специальной насадкой или мастерком, после 10 минут выдержки повторяем процедуру, при необходимости добавляем воду.

Готовить раствор рекомендуется порционно в количестве, достаточном для предстоящего в ближайшие часы, объема работ.

Видео

 

Чем и как замазать печь чтобы не трескалась

Сердце дома – печь и она нуждается в постоянном уходе. Печь (или – груба) может быть каменной, кирпичной или металлической.

Как и дом, ее ставят на века, продумывают каждую деталь. Она несет основные температурные нагрузки и периодически нуждается в ремонте. Рачительный хозяин позаботится о профилактике, чтобы не оказаться без огня в доме. Но неприятности все же случаются, и домашний очаг дает трещину.

Причины появления трещин

  1. Множество незначительных трещин, которых не видно на холодной печи, образуются из-за разного теплового расширения кирпича и кладочного раствора. Они не представляют угрозы: их можно заштукатурить.
  2. Если одна часть нагревается больше, чем другая, в месте перехода возникает разрыв в кладке, который можно заделать новым раствором.
  3. Причина может быть в несоблюдении правил эксплуатации. Протопив еще влажную кладку, трещин не избежать. Их можно заделать новым раствором и оштукатурить.
  4. Если дом не протапливался целую зиму не только печь, но и стены станут влажными и потрескаются от перепадов температуры. Тогда стоит тщательно протопить дом, приготовить раствор и заделать все трещины.

Есть причины серьезнее. Трещина может появиться, если не учтены физические характеристики материала, из которого она сложена. Красный, огнеупорный, тугоплавкий кирпич и камень по-разному расширяются при топке.

Без запаса в тепловых швах кладка по чугунным приборам начнет разрываться. В других случаях фундамент не соответствует размерам печи или дал неравномерную усадку. Тогда печь со временем придется перекладывать.

Способы устранения

Печь, облицованная изразцамиДля облицовки можно воспользоваться керамогранитом, клинкерной плиткой, терракотой, майоликой или изразцами.

При соблюдении всех нюансов и тонкостей, такой декор долго не потребует косметического ремонта.

Самый бюджетный вариант отделки – штукатурка.

Чтобы оштукатурить без трещин, нужно придерживаться определенной последовательности действий, которые одинаковы и при первичном нанесении, и при ремонте:

  1. После установки печи, должно пройти время до окончательной усадки и усушки (от полугода и больше).
  2. Чтобы обмазать, печь необходимо сильно протопить. Кладка прогреется и расширится в объемах, что предотвратит появление трещин сразу после обмазки.
  3. Все поверхности необходимо тщательно очистить: удалить слой старого покрытия, расчистить трещины вглубь и расширить их, счистить наплывы от кладки.
  4. Покрыть тонким слоем жидкой замазки и дать ей просохнуть.
  5. Поверх первого слоя лучше проложить мешковину или мелкоячеистую металлическую сетку. Это увеличит прочность штукатурки. Мешковину вымачивают в том же растворе, которым предполагается покрывать всю поверхность. Затем ее наклеивают внахлест, начиная сверху. Металлическую сетку крепят на поверхности гвоздями, которые забивают в швы между кирпичами.
  6. Если ремонт точечный, то трещины очень плотно замазываются раствором и также прокладываются мешковиной.
  7. собственно штукатурка. Она укладывается в два слоя по 5 мм. Большая толщина приведет к неравномерности и нестабильности покрытия.
  8. Подсушенную поверхность затирают для выравнивания.
  9. Заштукатуренную поверхность, после полного высыхания, покрывают известковой или меловой побелкой. В раствор побелки можно добавить термостойкие пигменты.

Чем замазать

Если кирпич (камень) и чугун держатся вместе на глиняном растворе, то замазку для трещин или штукатурку целесообразно готовить из него.

Глиняный раствор. Готовят на воде из глины и песка. Универсального рецепта нет.

Приблизительное соотношение: на одну часть глины столько же песка, не всегда себя оправдывает. Нужные пропорции можно вычислить только опытным путем из-за неоднородного состава глин.

Рекомендуется замесить несколько растворов с разным соотношением. Сделать из каждого по несколько кругляшей и лепешек. Когда они хорошо подсохли (без солнца и ветра), нужно посмотреть, из какого раствора лепешки не растрескались.

С ним и продолжать эксперимент: взять кругляши и уронить с метровой высоты. Тот раствор, фигурки из которого не дали трещин и не рассыпались при падении, самый подходящий.

Раствор даст минимальную усадку, если песка будет много, но прочность при этом будет сильно снижена. Вода в растворе играет не последнюю роль: чем ее больше, тем больше риск повторного растрескивания.

Качественный раствор должен иметь однородную структуру. Песок надо просеять, а замоченную предварительно глину – процедить. Вода из такой глины сливается после отстаивания.

В раствор рекомендуют добавлять растертые волокна асбеста. Он даст дополнительную прочность, но при этом опасен для здоровья. При его использовании нужна осторожность. В бытовых условиях это не всегда безопасно.

Чаще всего, в качестве добавок для увеличения прочности, используют шамотный порошок, известь, гипс или цемент. Богатый народный опыт подсказывает мешать глиняный раствор с древесной золой и солью для придания ему большей прочности.

Готовые смеси. Если грубу строили на заводских смесях, то устранять трещины и штукатурить нужно их раствором. Готовят его по инструкции производителя и применяют так же, как и глиняный.

Обработка металлической печи

Отдельной темы заслуживает ликвидация трещин на металлических печах. Обычно для этого применяют сварку.

Однако, если сварка по каким-либо причинам недоступна, существует масса рекомендаций по изготовлению термостойкой замазки для металлических печей.

На воде можно сделать растворы из следующих компонентов:

  • глина, металлические опилки, двуокись марганца, соль, бура в соотношении 30:4:2:1:1;
  • магнезит и жидкое стекло берут 10 к 3;
  • металлические опилки, хлористый аммоний, коллоидная сера – 96:2,5:1,5.

На натуральной олифе:

  • графит, свинец, оксид марганца в пропорции 5:1:1;
  • глина, цинковые белила, оксид марганца – 4:2:1;
  • графит, свинец, мел – 12:4:3.

На жидком стекле – из оксида марганца, цинковых белил и буры с удельным весом каждого компонента 2:1:1. Стекло добавляют до необходимой консистенции. На обезвоженном глицерине или этиленгликоле замазка готовится со свинцовым глетом в пропорции 1:9. Глину и белила для термостойкой замазки необходимо использовать в сухом виде, свинец – в виде прокаленной окиси.

Чтобы печь не приносила излишних хлопот, еще на этапе ее планирования нужно предусмотреть все конструкционные особенности и выбрать материалы, которые гарантируют тепло, спокойствие и безопасность в доме.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь подробно разъясняет процесс приготовления глиняного раствора, которым можно замазать печь, чтобы она не трескалась:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Шамотная глина – как разводить ее для укладки или штукатурки? +Видео

Строительство термостойких сооружений, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем смешивать, вы станете самым заправским мастером в этом деле!

Глина шамотная – синтез природного и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей.  Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ. При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.

Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.

Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: Настаиваем порошок на воде

Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.

Шаг 2: Делаем окончательный замес

После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.

Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.

Шаг 3: Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.


Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей

Чтобы получить раствор для кладки кирпичей, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй случай определить достаточно легко – на мешке должна стоять маркировка «У», обозначающая «утилизационное» происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя применять в ответственных работах.

Лучше всего для кладки подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи. Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.

Правильнее всего использование шамотной глины совмещать с шамотным же кирпичом. Все дело в том, что у них будет одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всего сооружения. Класть красный кирпич или любой другой из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печкой будут пользоваться не часто и не доводить ее до экстремальных температур. И все же лучше обычный кирпич класть на обычный же раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одну часть цемента.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Выбираем смесь для монтажа печей и каминов

Монтаж печей и дымоходов процесс непростой. Строительство такого рода сложной и пажароопасной конструкции требует участия профессиональных квалифицированных печников-монтажников. Однако всегда найдутся смелые и настойчивые любители печного дела, народные умельцы, полагающиеся только на собственные силы и навыки. Мы расскажем вам как выбрать печную смесь или приготовить её самостоятельно.

В любом случае следует знать, что огромное значение имеет использование качественной смеси для кладки и облицовки печей. Применяемые кладочные растворы напрямую влияют на надежность и продолжительность службы печи или камина. Поэтому использовать печную смесь нужно обязательно качественную и подходящую именно нужному типу отопительного сооружения.

Разновидности кладочных печных смесей

Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:

Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.

Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.

Огнеупорный раствор. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.

При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.

Смеси для устройства отдельных конструкций печи

Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:

  • термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
  • эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.

Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:

  • цемента;
  • гипса;
  • извести;
  • смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).

Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.

Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.

Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.

Известковая смесь

Основными компонентами данного раствора являются песок и известковое тесто, представляющее собой смесь негашеной извести и воды в пропорции 1:3. Известковое тесто можно купить или приготовить своими руками. В первом случае вам будет гарантировано высокое качество материала, преимуществом второго является оптимальная стоимость.

Чтобы приготовить раствор, требуется просеять через сито песок, смешать его с известковым тестом в соотношении 1:3 и добавить такое количество воды, чтобы смесь по густоте напоминала сметану.

Далее раствор проверяют на эластичность. Для этого нужно воспользоваться планкой из дерева. Помешивая ею смесь можно определить следующее состояние раствора:

  • тощий раствор, если на древесине вообще не остается смеси. Это значит, что нужно прибавить немного извести;
  • нормальная смесь, если извлеченная из нее деревянная планка покрыта пленкой из смеси или комочками из нее же;
  • жирный раствор, если на планке налип толстый слой смеси. В этом случае, следует прибавить в смесь больше песка.

Смесь на основе извести имеет свои недостатки. Это продолжительное высыхание кладки и неблагоприятное воздействие испарений материала на человеческий организм.

Цементная смесь

Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.

Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.

Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.

Глиняная смесь

Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду. Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:

  • сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности. Ее нужно затощать песком;
  • остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
  • покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.

Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.

Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:

  • хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
  • в состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.

Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.

Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы. Сейчас продают следующие виды глины:

  • белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
  • шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.


Готовые смеси для монтажа печей

Дешевле всего заготовить ингредиенты для кладочной смеси самостоятельно. Однако такой вариант является самым трудоемким. Чтобы этот процесс прошел быстрее, легче и надежней, целесообразней всего воспользоваться готовыми смесями.

В настоящее время на рынке России присутствует много как зарубежных так и отечественных производителей готовых печных смесей. Вы без труда сможете выбрать и купить печную смесь. Производители, как правило производят различные по составу и назначению смеси :

  • Термостойкие, огнеупорные, кладочные смеси;
  • Печные шпаклевки, клеи, мастики

Среди многочисленного списка таких материалов стоит отметить следующие:

Plitonit – ассортимент строительных смесей для возведения печей и каминов. Плитонит – совместное предприятие, производит смеси по немецкой технологии на территории России. В ассортименте представлены смеси с армирующими термостойкими волокнами для кладки топок, термостойкие растворы для кладки и ремонта печей, каминов, дымоходов, а так же растворы и клеи для оштукатуривания и облицовки.

БОССНАБ – бренд Санкт-Петербургской компании выпускающей печные смеси на основе красной глины. В ассортименте представлены огнеупорные и термостойкие растворы для кладки печей, а так же печные штукатурные смеси и клеи для облицовочных работ.

Терракот. Российский производитель строительных смесей в том числе для строительства и ремонта и облицовки печей, каминов и дымоходов. Смеси Терракот безопасный для окружающей среды и человека, жаростойкий, пластичный материал, основными вяжущими компонентами которого являются каолиновая глина, песок, а также шамот. Терракот стойко выносит нагревание, вплоть до 1300°С.

RATH – Австрийское предприятие, производит огнеупорные смеси на территории стран Европы: Германии, Австрии и Венгрии и Польши. Производит большое количество строительных огнеупорных и термостойких материалов, в том числе и печных смесей различного назначения: огнеупорные бетоны, пластические массы, клеи и растворы.

Vetonit – копания является частью международной организация Weber имеющей производство в 64 странах мира. Штаб квартира компании находится во Франции. Среди разнообразия продукции компании представлен кладочный раствор Ветонит, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов, нашедший применение в устройстве внутреннего пространства печей и печных труб из красного кирпича.

Печной дом «Макаровых» — одна из лучших кладочных смесей производящихся на территории России. Предприятие выросло из малого предприятия в г. Кастороме, основатель которого наладил производство печных кладочных смесей для собственных нужд и коллег печников. Учитывая качество смеси продукция стала пользоваться высоким спросом у профессиональных строителей печей и каминов, и в результате предприятие стало выпускать продукцию в промышленных масштабах. В настоящее время Печной дом «Макаровых» выпускает кладочные смеси из экологически чистых материалов, на основе красной и голубой кембрийской глины.

СЭВ – Российская компания выпускающая сухие смеси для кладки печей и каминов. Производство компании расположено в г. Боровичи Новгородской области.

В процессе применения готовых смесей следует соблюдать определенные правила:

  • Замешивание осуществляется только при помощи миксера.
  • Нельзя замешивать смесь снова после того как она застыла.
  • Замешанный объем смеси необходимо расходовать в течение 60 минут.
  • Температура окружающей среды при устройстве печи должна быть не меньше 10°С.
  • Нельзя прогревать готовую печь раньше, чем через 3 дня после завершения ее укладки. Это связано с тем, что в состав смесей входят вещества, которые задерживают высыхание раствора и, соответственно, исключают возможность растрескивания швов.
  • Укладка печной трубы осуществляется при помощи специальной смеси, о принадлежности к которой можно узнать по отметке на упаковке.
  • Облицовку печи надлежит проводить не раньше, чем через месяц после того как ею начнут усиленно пользоваться.

Чтобы устранить высолы на швах кладки, которые могут образоваться после первого пользования печью по назначению, нужно воспользоваться влажной ветошью. Но только после того как печь полностью остынет.

Смеси, приготовленные самостоятельно, стоят дешевле готовых материалов. Однако последние имеют целый ряд преимуществ. Поэтому каждый из вас должен сделать выбор самостоятельно в пользу того или иного варианта, исходя из своих предпочтений и возможностей.



Строим на века! Верные пропорции глины и песка для кладки печи

Глиняный раствор для печной кладки делают из природных материалов.

Глина имеет такой же коэффициент линейного расширения, что и кирпичи, которые сделаны из этого сырья.

Застывшая глиняная смесь – крепкий и долговечный материал, она не разрушается десятки лет.

Состав глиняного раствора для кладки печей, пропорции

Раствор используют для кладки самой печи, но для дымохода лучше подходят смеси на основе извести и бетона. Они меньше подвержены растрескиванию от действия печных газов и горячего дыма.

Фото 1. Глиняный раствор наносится на кирпичи, таким образом происходит соединение блоков.

Глиняный раствор содержит 2 основных ингредиента — глину и песок. Для прочности в смесь иногда добавляют поваренную соль (расход которой от 80 до 250 граммов на ведро раствора), цемент (0,75—1 кг на ведро) и жаропрочный клей (по инструкции на упаковке).

Справка. Количество глины в растворах для кладки зависит от ее качества и составляет от 20 до 100% объема смеси.

На сотню кирпичей тратится 30—36 дм3 глиняно-песчаной пасты (три ведра). Толщина швов в кладке составляет 3—4 мм, но не более 5 мм.

Рекомендации по изготовлению

В строительных магазинах продают готовые фасованные смеси для кладки. Они состоят из высококачественной глины, смешанной с мелкозернистым песком.

Чтобы сделать раствор для кладки своими руками, приходится брать песок и глину на местности. Печники иногда используют несколько видов сырья с разных участков. Чтобы не ошибиться и не привезти неподходящий материал, полезно посоветоваться с местными мастерами.

Какую глину выбрать и как определить ее качество

Глина — тонкодисперсная горная порода с размером частиц в тысячные доли миллиметра. Химическая формула основной массы породы — Al2O3. Этот материал очень пластичен, податлив к механическому воздействию, глиняная паста выдержит самую тонкую лепку. Объем набухшего от воды сырья увеличивается до двух раз.

В состав глин входят оксиды железа и других металлов, растительные остатки, углеводороды, карбонаты, частички мела, сульфид железа. Примеси придают этой горной породе различные цвета.

Жирные глины тонкодисперсные, они высокопластичны. При высыхании сырье сильно растрескивается, хотя засохшие кусочки обладают высокой прочностью. В таких породах содержится от 3 до 15% песка.

Тощие (обогащенные песком) глины, наоборот, обладают низкой пластичностью. При высыхании они становятся непрочными, разрушаются из-за высокого содержания зернистого материала и по составу близки к супесям. В них — более 80% песка.

Глины нормального (среднего) состава не растрескиваются после высыхания, не крошатся при механическом воздействии.

Качество сырья определяется опытным путем. Существует несколько способов определения жирности глин:

Способ 1. Из глины, которая была замочена сутки назад, скатывают колбаски-жгуты толщиной до полутора миллиметров и длиной до 20—22 см. Ими обертывают цилиндрический предмет с длиной окружности около 50 см.

Жирная, вязкая глина плавно и легко растягивается без разрывов. Когда сырье имеет нормальный состав, то на жгутике от растяжения возникнут небольшие трещины. Жгут из тощей глиняной массы при растягивании разорвется.

Способ 2. Сухой материал заливают водой и размягчают до состояния жидкого теста. Размокшую массу перемешивают деревянной лопаткой и поднимают ее вверх. Жирная, вязкая глина образует на лопатке слой, который сильно прилипает к дереву. Нормальная глина опадает с мешалки кусками. Тощая — опадает вся, на мешалке остается только влага.

Способ 3. На только что скатанную глиняную сферу нажимают дощечкой. Если материал имеет жирный состав, на сфере появятся трещины, когда он сплющен на половину диаметра. На сырье нормального состава трещины появятся при сплющивании на треть диаметра, на тощих глинах — при легком сплющивании.

Способ 4. Глину размачивают и разминают. Количество воды должно быть небольшим, как для пельменного, упругого теста. Из этого материала скатывают сферу диаметром 40—50 мм и делают лепешку толщиной 25—30 мм. Образцы сушат пару дней.

  • На жирной, пластичной глине после сушки появятся трещинки.
  • Если сырье имеет нормальный состав, трещин не будет.
  • На тощей, насыщенной грубыми примесями, глине трещин не будет, но шарик будет непрочным и при механическом воздействии рассыплется.

Если шар сбросить с метровой высоты, жирная (и нормальная) глина не разобьется. Шар, слепленный из тощей глины, насыщенной грубой фракцией, разобьется на множество кусочков и песчинок.

Какой песок приготовить

В глиняный раствор досыпают только мелкий песок с диаметром песчинок до 1,5 миллиметров. Для кладки подойдет песок смешанного состава (кварц, полевые шпаты, кусочки других минералов, слюда) или чистый кварцевый песок.

Удаление примесей

Практически все карьерные глины и пески содержат примеси и требуют очистки. Из сырья разными способами удаляют остатки растений, корешки, песчинки, гальку, кусочки щебня.

Как удалить примеси из глины

Примеси сильно ухудшают качество кладки. Очистка сырья проводится в три этапа:

  • ручная выборка остатков растений, корней, щебня, гальки;
  • просеивание через металлическое решето с размером отверстий 1,5 мм;
  • замачивание глины;
  • протирание через металлическое мелкоячеистое решето.

Фото 2. Процесс просеивания глины через металлическое решето. Надо нажимать на неё ладонью, чтобы все частички проходили через сетку равномерно.

На практике для очистки глины для раствора мастера обходятся без трудоемкого процесса отмачивания сырья.

Как удалить примеси из песка

Песок считается подготовленным, когда вода, проходящая через него, станет чистой. Чтобы подготовить материал, нужно выполнить следующие действия:

  • Из песка вручную выбирают остатки растений, корешки, крупные камни.
  • После грубой выборки материал просеивают через металлическое сито с размером ячеек 1,5 мм.
  • Песок помещают в мешок (или сачок) из мешковины и промывают проточной водой. Для промывки используют шланг, вода подается под напором.

Вам также будет интересно:

Замачивание

Сухую расфасованную глину, приобретенную в магазине, следует размочить. Для работы нужна широкая емкость (корыто), бак либо другой сосуд:

  • Емкость наполняют глиной на 80%.
  • Емкость до бортиков наполняют чистой водой, чтобы она полностью покрывала материал.
  • Через сутки раствор перемешивают. Если воды недостаточно, ее снова доливают и оставляют глину намокать еще на сутки.
  • Вымоченный материал перекладывают в другую емкость.

Глину, добытую в карьере самостоятельно, замачивают таким же способом. Если материал влажный, его тоже замачивают, так как он обычно не содержит достаточного количества воды.

Как правильно замесить: пошаговые рекомендации

Существует несколько способов замешивания глиняного раствора для кладки. Его готовят в корыте, бадье, в металлических баках, поддонах. Если объем работ небольшой, ингредиенты смешивают в обычном ведре. Реже — в специальной неглубокой яме и на досках.

Приготовление глиняно-песчаного раствора

Печник отмеряет необходимое количество компонентов смеси — глину, песок, добавки (цемент, клей, соль) и насыпает их в отдельные сосуды. Количество каждого ингредиента заранее рассчитывается и определяется в процессе опытов. Далее работы ведутся в следующем порядке:

  • В емкость насыпают глину и заливают ее водой на сутки. Некоторые печники советуют замачивать это сырье на 2—3 суток.
  • Глину перемешивают деревянной мешалкой, затем — строительным миксером.
  • В бадью досыпают песок.
  • Раствор перемешивают (сначала лопаткой, затем строительным миксером), при необходимости доливают немного воды.
  • Если было запланировано, в песчано-глиняную смесь вводят добавки, усиливающие прочность кладки.

Как именно разводят глину, соотношение с водой

Глину засыпают в корыто, заливают емкость водой до краев. На следующий день материал перемешивают и протирают сквозь металлическое решето. На 75% сухого сырья берут 25% воды. Протертая глиняная паста сразу используется для кладки.

Внимание! Для замеса лучше брать «мягкую» воду с низким содержанием карбоната кальция и других солей. Соли выступают на стенах просохшей печи, при отсутствии побелки портят ее внешний вид.

Способы проверки качества

Печники проверяют качество раствора следующим образом: они берут только что приготовленную глиняную пасту на металлическую строительную лопатку (мастерок) и переворачивают его. Раствор нормального состава держится на лопатке не падая. Если в пасте много глины (жирный состав), то она плотно прилипает к мастерку слоем толщиной 3—4 мм. Если много песка, раствор сразу же полностью отваливается от перевернутой лопатки.

Для проверки качества готового к работе материала можно использовать те же способы, что и для определения жирности глины-сырца (лепка и высушивание шаров, сплющивание шара дощечкой, проверка на прочность падением с метровой высоты, вытягивание жгутов).

Что делать, если смесь засохла

Чтобы глиняная паста не засохла, ее хранят, накрыв емкость мокрой тряпкой. Если при замесе не добавляли клей и цемент, материал можно вернуть в рабочее состояние. Для этого засохшую массу разбивают молотком на куски и заливают водой. Через сутки она размякнет. При необходимости куски измельчают с помощью деревянной трамбовки. После размягчения всех кусочков раствор перемешивают миксером.

Фото 3. Засохшая глина, находящаяся в глубокой ёмкости. Её можно замесить заново, если в раствор не добавлялся клей или цемент.

Что делать, если смесь слишком густая или жидкая

Консистенцию густой глины можно изменить, добавив в нее воду и перемешав массу мешалкой, затем — миксером. Если в растворе избыток воды, то избавиться от нее можно двумя способами:

  • Дать раствору отстояться и выделить избыток воды на поверхности, а затем вычерпать ее.
  • Отделить воду на наклонном поддоне. Порции глины кладут на наклонную поверхность. Избыток воды будет стекать из нее. Отжатый материал кладут в другой бак (корыто). На практике при избытке воды в корыто добавляют еще сухой глины и оставляют на сутки для набухания.

Сколько времени требуется для просушки отопительных сооружений

Кладка с глиной застывает очень долго, кирпич втягивает влагу и практически не отдает ее. Поэтому сушка печки проходит в 2 этапа.

Естественная сушка занимает не менее пяти—семи дней. В это время в печи должна быть открыты заслонка, дверца и поддувало.

Рекомендуется направить вентилятор в устье топки. За 5—6 дней естественной сушки застывает раствор только на поверхности печи, топки, дымохода.

Принудительная сушка проводится в течение 9—10 дней летом и 3,5—4 недель зимой.

Длительность просушивания зависит от конструкции печи, ее размера и времени года. В печи ежедневно (2 раза в день) сжигают несколько тонких поленьев.

Сушка считается завершенной, если через 3—4 часа после топки на внутренней поверхности дверцы и на задвижке нет конденсата.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором показывается весь процесс изготовления глиняного раствора для кладки печи.

Как развести шамотную глину для замазки печи

Перед каждым владельцем отопительного агрегата непременно возникает проблема, как и чем обмазать печь чтобы не трескалась, даже, если она выложена из огнеупорных кирпичей и скреплена раствором с применением шамотной глины. Рано или поздно на данной конструкции могут появиться трещины.

Почему появляются трещины на печи

Причинами, почему они образуются, являются:

  • нарушение технологии кладки;
  • применение некачественных стройматериалов;
  • неравномерный нагрев печной поверхности.

Наличие сквозных трещин представляет потенциальную угрозу для здоровья всех, кто проживает в доме. Через них в помещение начинает проникать угарный газ. Поэтому таким актуальным является решение проблемы, чем замазать трещины в печи из кирпича. В этом случае ремонтные работы необходимо организовать немедленно.

Работы по устранению трещин

Данный процесс можно разделить на несколько этапов:

  1. Диагностика имеющихся повреждений.
  2. Подготовка раствора.
  3. Оштукатуривание отопительной конструкции.

Этап первый – диагностика повреждений

Прежде чем обмазать печь, следует оценить масштаб имеющихся повреждений, чтобы выяснить объем предстоящих работ. Если трещины незначительные, тогда будет достаточно проведения поверхностных мероприятий. Для этого кирпичи очищают от отделочных материалов и штукатурки, заделывают повреждения и оштукатуривают печку.

При наличии сквозных больших трещин, повреждений кладки или облицовки отопительный агрегат приходится разбирать, чтобы сделать ремонт.

Этап второй – приготовление раствора

Вне зависимости от размера повреждений нужно подготовить специальный раствор для замазки печи. В зависимости от финансовых возможностей и наличия материалов при проведении ремонта используют определенные виды смеси.

  • из шамотной глины;
  • из песка и обычной глины;
  • в виде затирки для печи – ее делают самостоятельно или покупают уже готовую;
  • из печного клея.

Шамотная глина

Чаще всего для реставрации кирпичной конструкции используют шамотную глину, которая имеет отличную огнеупорность. Печи, выложенные с применением этого материала, получаются надежными и долговечными. Многие люди не знают, где взять глину. Продается такая глина в каждом строительном магазине – ее фасуют по бумажным мешкам весом по 20 килограммов.

Песок и глина

Нужно придерживаться процедуры, как приготовить глину для обмазки печи. Ее сначала замачивают в воде и оставляют на 2 суток. Стоимость шамотной глины доступная.

Раствор, приготовленный из обычной глины и песка — наиболее недорогое решение, чем замазать трещины в печи между кирпичами. Его применяют довольно часто, поскольку смесь получается пластичной, а после обжига она становится долговечной и прочной.

Как приготовить глину

Этот раствор готовят в следующей последовательности:

  1. Глину заливают водой в соотношении 1:3 и дают настояться в течение 24 часов.
  2. Через сутки ее перемешивают, добавляя воду. Полученную смесь процеживают через сито с размером ячеек 3х3 миллиметра и отстаивают.
  3. Воду сливают, после чего густота глины должна напоминать консистенцию сметаны.
  4. В равных пропорциях смешивают песок с глиной.
  5. Готовность раствора определяют при перемешивании его палкой. Если на ней остается много глины, тогда в смесь нужно добавить песок. Раствор готов, когда к палке прилипают небольшие сгустки.

Обычно на 1 часть глины берут 2,5 части песка.

Специальная замазка — вот чем нужно обмазать печь, чтобы не трескалась

Эту смесь для устранения щелей можно купить или сделать ее своими руками. Приобретенная в магазине стройматериалов замазка огнеупорная для печей и каминов идеально подходит для ремонта. Она прекрасно выдерживает температуру, равную 1000 градусам. Перед ее нанесением печку и щели следует обработать водой.

Затирку можно сделать собственноручно, придерживаясь инструкции:

  1. В емкость высыпают глину и разбивают комки.
  2. Заливают ее водой и оставляют на 12 часов.
  3. Насыпают в глину песок и вымешивают смесь.
  4. Небольшими порциями добавляют мелко порезанную солому.
  5. Всыпают одну пачку соли.

Песок и глину смешивают в соотношении 1:4. На 4 ведра глины потребуется около 50 килограммов соломы.

Печной клеевой состав

В магазинах стройматериалов продается специальный клей, предназначенный для ремонта печей, отличающийся долговечностью и жаропрочностью. Для его производства используют огнеупорный цемент и шамотный порошок.

Выпускают пластичную и твердую смеси. Первой из них заполняют щели, а вторую применяют для оштукатуривания всей печной поверхности. Основное преимущество печного клея в том, что он быстро высыхает.

Как обмазывать печь глиной

Выбор способа, как замазать печь, чтобы не трескалась, зависит от того, какой смесью это решено делать. Но прежде нужно очистить кирпичи от штукатурки и слоя отделочного материала. Затем их обрабатывают раствором.

Если решено использовать глиняную смесь, то нужно придерживаться инструкции, как правильно обмазать печь глиной:

  1. Подготовленный раствор перемешивают еще один раз.
  2. Проверяют его качество. Для этого следует скатать шарик из смеси и, если он начинает трескаться, тогда необходимо добавить воды.
  3. До того, как обмазать печь глиной чтобы не трескалась, места повреждений смачивают водой.
  4. Раствором заполняют щели.
  5. Потом печь можно штукатурить.
  6. Несмотря на то, что ремонт кирпичной печи завершен, не следует торопиться топить агрегат, поскольку раствор должен полностью высохнуть.

Если выполнять ремонтные работы в полном соответствии с инструкцией, как обмазать печь шамотной глиной для устранения трещин, то о них можно будет забыть надолго.

В строительстве применяется несколько видов скрепляющих материалов. Одним из самых распространённых можно назвать цементный раствор, но его использование ограничено факторами внешней среды: влажностью, температурой и т. п. Если же необходимо выбрать материал для службы под воздействием высоких температур, то универсальное решение – шамотная глина, инструкция по применению которой доступно изложена в статье.

Что такое шамотная глина

Шамот является самым экологичным огнеупорным сырьём. Прежде чем разобраться, как с ним работать, необходимо выяснить, что из себя представляет этот строительный материал и какими достоинствами и недостатками обладает.

Огнеупорная глина состоит из таких элементов, как кварц, алюмооксидная керамика, оксид кальция, оксид железа, оксид натрия и оксид магния

Из чего состоит и как выглядит

Первоосновой шамота является каолиновая глина, которая образуется в результате оседания частиц разрушенных горных пород. Массу серой каолиновый глины подвергают термической обработке при высоких температурах – порядка 1300-1500 C o , в следствие чего она теряет практически всю воду, скрепляющую её молекулы, и глина спекается. После такой обработки каолин приобретает бурый оттенок и по физическим свойствам становится подобен камню. В готовый вид шамот приводят с помощью металлических валиков, которыми дробят куски обожжённого каолина.

Чем выше температура обжига каолиновой глины, тем меньше воды остаётся в составе шамота, благодаря чему материал теряет свою пластичностью и не подвергается кардинальным физическим и химическим изменениям при термическом воздействии. Иными словами, из-за потери воды шамот практически не расширяется при нагреве. По поглощению влаги шамот разделяют на:

  • Высокоотожжённый. Водопоглощение – от 2 до 8%.
  • Низкожжённый. Водопоглощение – от 20 до 25%.

Водопоглощение — количество влаги, которое способен впитать в себя и удерживать в порах материал. Данная характеристика выражается в процентах как разница массы сухого материала и насыщенного влагой. К примеру, если сухой материал имеет массу 1 кг, а полностью насыщенный (больше он жидкости впитать не способен) — 1100 грамм, то его водопоглощение – 10%.

Все виды шамотной глины выдерживают примерно одинаковую температуру, при которой не подвергаются её разрушительному воздействию — 1800 C o . Выдержанная температура зависит от конечного материала, в котором был использован шамотный порошок: концентрации в нём глины, воды, удерживающих веществ и иных химических реагентов. Производители могут (но не обязаны) указывать точную максимальную эксплуатационную температуру глины на мешке, добавляя при этом детальный состав для замешивания.

Шамотная глина отлично подходит для кладки шамотного кирпича, так как оба материала обладают одинаковым коэффициентом линейного расширения

Также у глины есть ещё одна характеристика – влажность. Чем она выше, тем пластичнее материал, а следовательно – чувствительнее к термическому воздействию. Влажность, как и максимальную температуру, могут указывать на упаковке, но обычно на эту характеристику не обращают внимания, поскольку разница небольшая – от 4 до 7%. Кроме того, шамот различается по размеру частиц: для добавления в состав кирпичей используется мелкозернистый, а для декоративной отделки – крупнозернистый.

Для чего нужна

Шамотная глина – материал с широким спектром использования. Её термическая стойкость особо ценится в строительстве, а красивый бурый цвет и необычная фактура – в дизайне интерьера и художественной лепке. Основными областями применения шамота можно назвать:

  1. Создание огнеупорных строительных материалов;
  2. Оформление помещения с помощью шамотной штукатурки;
  3. Лепка статуэток и сувениров из шамотной массы со специальными примесями.

Шамотный кирпич является огнеупорным, и маркируется буквой «Ш»

Шамотный порошок добавляют в цементные смеси, шпаклёвку, а также он может являться основой для кирпичей. В результате такой продукт приобретает огнеупорные свойства, но при этом значительно возрастает и его цена. Огнеупорные кирпичи (“Ш” – такая маркировка на них обязательно должна присутствовать) способны выдерживать полторы тысячи градусов, благодаря чему они служат основным материалом для печей, но выкладывать из них всю конструкция не имеет смысла, так как это влетит в копеечку. Важно отметить, что для топок нужно применять не только огнеупорный кирпич, но и шамотный раствор для их соединения.

Шамотная штукатурка благодаря своей фактуре подходит для современного дизайна интерьеров как самостоятельный художественный инструмент – можно заметить, что её применяют не только для удаления неровностей, но и просто для оформления поверхности.

Из шамотной глины изготавливают керамическую посуду и декоративные статуэтки

Если добавить в шамотную глину добавки, в число которых входит вода, влагоудерживающие реагенты и пластификаторы, то она станет податливым материалом для ручной лепки. Из такой смеси можно вылепить не только статуэтку или декоративную фигурку, но и художественно оформить рамку или небольшой предмет интерьера, который можно будет обжечь в печи. Чем выше температура запекания, тем темнее и хрупче получаются фигуры. После запекания их можно покрыть глазурью и расписать.

Преимущества и недостатки

Этот материал не вызывает противоречий как у профессиональных строителей, так у любителей выполнять бытовую работу своими руками, поскольку он практически незаменим при изготовлении печей и различных топок. Явными минусами шамотная глина не обладает, но это не исключает её отрицательных свойств. К достоинствам материала можно выделить:

  • Отличную термостойкость;
  • Надёжность и продолжительный срок сохранения прочности при профессиональной кладке;
  • Экологическую чистоту материла;
  • Наличие микропор для прохождения пара, что также препятствует расширению кладки и её разрушению;
  • Высокий уровень адгезии.

Минусов меньше, да к тому же они характеры для многих качественных материалов:

  • Высокая стоимость, поскольку производство такой глины технологически сложнее и опаснее, чем изготовления обыкновенной строительной глины;
  • Шамотная пыль попадает в дыхательные пути, поэтому при работе необходимо использовать респиратор.

Адгезия — физический процесс слипания разнородных тел под воздействием межмолекулярных сил.

Инструкция по применению

Примерный расход шамотной глины при кладке — 25 кирпичей на 20 кг сухой смеси или же 100 кг раствора на 1 м 3 кладки. Раствор можно приготовить самостоятельно, используя относительно небольшой перечень материалов и инструментов. Очень важно совершать все действия последовательно, поскольку в противном случае состав получится некачественный, что приведёт к скоротечному разрушению кладки, что особенно опасно в условиях открытого огня.

Как развести шамотную глину для кладки печи

Использовать только шамотный песок для состава нельзя из-за плохой пластичности. Его нужно разбавить иным подходящим материалом: например, обычной глины или очищенным каолином. В первом случае соотношение продуктов должно быть 2:1 (первая цифра — шамотный песок), а во втором — 4:1. Особой разницы, кроме расхода материалов, между вариантами добавления либо обыкновенной глины, либо каолиновой, нет.

Очень важно понимать, что для приготовления шамотного состава нельзя использовать обыкновенный песок, поскольку он расширяется при термическом воздействии и подвергает кладку постепенному разрушению. Кроме того, песок плохо соединяется с компонентами состава, что существенно сокращает срок службы кладки и уменьшает её надежность. Как специальную добавку в шамотной смеси можно встретить портландцемент. Если температура в топке печи не будет достигать высоких температур — выше 700-800 C o , то его использование целесообразно, поскольку портландцемент увеличивает прочность смеси, но снижает огнеупорные свойства. Кроме того, в состав можно добавить небольшое количество крошки из стекловолокна, чтобы придать ей прочности.

Примерный порядок приготовления смеси с применением каолина таков:

  1. Из вышеописанного соотношения выводится нужное количество каолинового песка. Он продается точно в таких же мешках, что и шамотный песок, только имеет не бурый, а белый цвет. Именно каолиновый песок послужит основой для смеси наряду с шамотом.
  2. Шамотный песок смешивается в одной таре с каолиновым и постепенно разбавляется водой. В этом время важно размешивать смесь, чтобы распределить молекулы воды между молекулами вещества. На данном этапе смесь готовится по примерному соотношению. Воду нужно добавлять небольшими порциями, чтобы не испортить состав. Когда необходимое количество воды добавлено, смесь необходимо оставить на три дня, чтобы она могла впитать всю влагу и приобрести нужную консистенцию, которая должна быть подобна консистенции сметаны.
  3. По прошествии срока, нужно проверить качество получившегося состава и его густоту. Если он слишком жидкий, то в него добавляется смесь из каолинового и шамотного песка в том же соотношении — 2:1, если же он слишком густой, то добавляется вода небольшими порциями.
  4. Поверхность, на которой планируется проведение работ, нужно обработать. Для этого используется специальная пластиковая строительная сетка и небольшой шпатель с огнеупорной шпаклёвкой. Последней покрывается обрабатываемая поверхность: сверху кладётся слой (или несколько слоев) сетки, после чего на поверхность наносится ещё один слой огнеупорной шпаклёвки. Когда работа по подготовке поверхности закончена, нужно дождаться высыхания шпаклёвки.

В магазине шамотную глину можно купить в двадцатикилограммовом мешке, которого хватит для укладки до 30 кирпичей

Важно отметить, что слой состава не должен быть очень большим, поскольку в таком случае тепло будет медленно отводиться и накапливаться в стенках топки. Это приведёт к тому, что та сторона, которая находится ближе к пламени, будет нагрета гораздо сильнее, чем та, которая дальше, из-за чего возникнет разница в скорости движения молекул в веществе, и оно покроется трещинами. Чем больше будет слой состава между кирпичами, тем выше вероятность печального исхода, поэтому нужно следить за тем, чтобы между кирпичами было не больше 2-3 см скрепляющего состава. В данном случае это позволит не только уменьшить расход смеси, но и продлить срок службы кладки.

Как приготовить раствор для штукатурки

Из шамота можно изготовить не только составы для огнеупорной кладки, но и штукатурку для оформления и ремонта стен или в качестве промежуточного скрепляющего звена между стеной и облицовочным материалом. Кроме того, шамотная штукатурка применяется для придания дополнительной надёжности печной кладке — ей обрабатывают рабочую поверхность, чтобы улучшить сцепление малопластичной смеси с поверхностью. Также шамотной шпаклёвкой покрывают задние стенки печей, которые, как правило, выходят в другие комнаты, чтобы создать заслон для тепла и уменьшить нагрев поверхностей.

Раствор из шамота рекомендуется использовать в тех случаях, когда следует получить идеально ровную поверхность

Для приготовления штукатурки нужны те же ингредиенты: шамотный песок, карьерный песок и портландцемент. Составляющие необходимо замешать в пропорции 7:2:1, где 7 частей карьерного печка, 2 шамотного и 1 портландцемента. Для улучшения качества штукатурного состава можно добавить соль — примерно 100 г на 8 л шпаклёвки.

Смесь нужно замешивать аккуратно, обращая особое внимание на то, сколько воды было добавлено в состав. Если он стал слишком бледным и по консистенции похож на блинное тесто, то это некачественный материал, который можно исправить только добавлением вышеописанной смеси в том же процентном соотношении. Хорошая шамотная штукатурка имеет консистенцию не очень густой сметаны. Она должна быть примерно такой же, как и шамотная смесь для кладки, но при этом пластичнее и податливее последней.

Работа со штукатуркой происходит по стандартному принципу: используется несколько шпателей разного размера и длины, а так же серпянка (специальная сетчатая лента, которая применяется для придания прочности швам и лучшего соединения шпаклёвки с поверхностью). Слой шпаклёвки нельзя делать толстым, поскольку тепло будет отводиться медленнее, что отрицательно скажется на надёжности всей кладки.

Сколько сохнет шамотная глина

Опытные мастера говорят, что в большой печи может содержаться целая бочка жидкости. Она находится в составе, которым заделывают все швы конструкции и прочно скрепляют кирпичи между собой в единую надёжную термическую систему. Для того чтобы удалить из только что сложенной печи всю влагу и дать шамотному составу полностью высохнуть, необходимо не просто ждать, а постепенно и медленно топить печь небольшим количеством дров, тем самым помогая влаге выходить из пор глины. При этом важно соблюдать температуру окружающей среды — глина содержит в себе большое количество влаги при температуре ниже 10 C o , которая снаружи выглядит светлой и сухой.

Для ответственных работ не следует применять растворы шамота с маркировкой «У» (утилизационный)

Чтобы выгнать эту влагу из состава, нужно поддерживать температуру за пределами печи в районе 18-20 C o . Топить печь нужно 2 раза в день очень малым количеством дров — примерно по 4 полена каждый раз. Такой режим работы у печи должен быть примерно в течение 6-10 дней (зависит от размеров печи и глубины кладки) летом и около 2-3 недель зимой. Пока конструкция полностью не высохнет, печкой пользоваться нельзя!

В заключение стоит сказать, что совершенно необязательно прибегать к услугам опытных каменщиком-печников, чтобы сложить конструкцию для которой, в большинстве всех случаев, и применяется шамотная глина. Однако если домовладелец не уверен, что у него получится, а расходовать материал на эксперименты жалко, то лучше обратиться к профессионалам.

Необходимые инструменты и материалы

Строительство термостойких сооружений, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем смешивать, вы станете самым заправским мастером в этом деле!

Глина шамотная – синтез природного и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ. При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.

Как приготовить глину для обмазки печи. Глина и песок

Как приготовить глину для обмазки печи. Глина и песок

Самый дешевый вариант оштукатуривания печи не только в процессе реставрации щелей, но и при первоначальной кладке. Несмотря на то, что стоит такой материал копейки, он очень пластичный, легкий в работе, а после первых двух запусков печи становится очень прочным и долговечным.

Как правильно приготовить:

  1. Залить 1 часть глины 3 частями воды, оставить на 72 часа.
  2. По истечении полутора суток размешать тщательно раствор, добавляя понемногу воды, и процедить ее через сито средней фракции (сечение ячейки до 3 мм).
  3. Слить лишнюю воду, после чего еще раз хорошо перемешать. В итоге должен получиться сметанообразный «продукт», который готов к введению песка.
  4. На этой стадии очень важно не переборщить с песком. Подсыпайте его постепенно, продолжая помешивать глиняный раствор . Периодически вынимайте палку и проверяйте, сколько на нее налипло. В итоге на палке должны быть небольшие фрагменты. Если налипают крупные куски, продолжайте смешивать раствор с речным песком. Как правило, соотношение — 1:2,5, где 1 часть глина, остальное — песок.

Для того, чтобы не допустить ошибки, посмотрите на

Порядок действий:

  • тщательно перемешать полученный для реставрации состав;
  • проверить, насколько пластичной и качественной получилась смесь, для чего просто сделайте шарик из глины, раскатайте его и сильно сожмите пальцами. Идеальный состав будет как твердый пластилин, сминаться, но не трескаться. Если появились трещины, придется добавить еще немного воды;
  • обильно смочите водой щели и трещины;
  • затолкайте пальцами раствор, стараясь попасть как можно глубже;
  • затрите швы и приступайте к общему оштукатуриванию.

Как убрать живот и бока в домашних условиях за короткий срок. Что делать, чтобы убрать живот и бока за короткий срок?

Для внедрения новых пищевых привычек понадобиться от 3 недель до 40 дней. Чтобы очистить организм и сократить объем желудка, первые 3 дня придерживаются овощной диеты. За это время из тканей уйдет лишняя вода, сократятся объемы.

Завтрак

Завтрак

Утро начинается с 2 стаканов теплой волы воды с несколькими каплями лимонного сока. На завтрак готовятся каши из цельнозерновых круп, белковые блюда. Омлет с зеленью, тост с черного хлеба и несоленой брынзой или отварной индейкой, творог позволят до полудня забыть о голоде. На утреннюю трапезу приходится около 400 ккал.

Обед

Днем предпочтительны овощи с отварным или запеченным постным мясом, птицей, продукты с растительным белком – фасоль, чечевица, нут. Тыква, кабачок, разные виды капусты, шпинат, зелень обогатят рацион, восполнят запас нутриентов. Норма- 350 ккал. До 14 часов можно побаловать себя полезными десертами – медом, яблочной пастилой, горстью сухофруктов или свежими плодами. В перерывах лучше перекусить орехами, творогом или домашним йогуртом с ягодами, ряженкой с сухариком.

Ужин

Для вечера подойдет любое белковое блюдо с салатом, овощной сок или кефир. В течение дня каждый час пьется стакан воды. Суточная доза – не меньше 8 стаканов. Полезны морсы, компоты без сахара.

Раз в неделю устраивается монодиета. В течение дня съедается один продукт за 5- 6 подходов: зеленые яблоки или 600 г творога, 2 стакана вымоченного отварного риса, запаренной гречки, 6 белков с овощами, отварная курица. Рацион не должен превышать 1200 ккал.

Что делать не нужно?

На просторах интернета можно найти множество псевдоспособов быстро похудеть без вреда для здоровья, при этом не прилагая никаких усилий. Мы убеждены, что это невозможно и данные советы дают недальновидные коммерсанты, которые хотят поживиться на чужих проблемах.

  • Как минимум, не стоит тратить деньги на сомнительные «медицинские» препараты, которые не имеют широкого одобрения в профессиональном сообществе. Как говорится, скупой платит дважды, так вот ленивый платит трижды
  • Также не стоит ждать чуда, и думать, что делая дыхательную гимнастику бока и живот уйдут сами по себе. В дыхательной гимнастике, конечно же, нет ничего плохого, однако, этот далеко не тот метод, который поможет Вам добиться результатов в избавлении от лишних килограммов.

Как сделать слайм. Секреты изготовления лизунов. Как сделать воздушный слайм?

Эта игрушка впервые была выпущена в 1976 году, компанией Маttel.По своему составу напоминает тягучую желеобразную массу, которая обладает свойствами неньютоновской жидкости. Называется эта забава слайм, или лизун. Такое имя она получила от героя мультипликационного фильма «Охотники за привидениями», который выглядел как комок слизи зеленого цвета.

Что такое флаффи-слайм?

Флаффи-слайм – одна из разновидностей лизунов, основным ингредиентом которой является пена для бритья. Флаффи-слайм представляет из себя объемную, пушистую, очень мягкую массу, которая прекрасно разрабатывает мелкую моторику у детей и взрослых и благотворно влияет на психику человека.

Рецепты мягких лизунов в домашних условиях

Для изготовления флаффи-слаймов в домашних условиях совсем не нужно использовать сложные ингредиенты и затрачивать много времени. С этим увлекательным занятием может справиться не только взрослый, но и ребенок.

Из крахмала и шампуня

Состав:

  • картофельный крахмал;
  • шампунь.
  1. В чашку насыпать 100–120 граммов картофельного крахмала, добавить любой шампунь для мытья волос.
  2. Вместо шампуня можно применить гель для душа или жидкое мыло.
  3. Тщательно перемешать, сначала столовой ложкой, потом руками. Получится тянущийся лизун.

Вместо крахмала советуют еще использовать муку, но с крахмалом лизун получается более мягким и эластичным.

Для придания окраса в процессе приготовления слайма можно добавить любой краситель (акварельные краски, гуашь или пищевой краситель).

Из пены для бритья и клея

Состав:

  • клей ПВА;
  • детский крем;
  • шампунь;
  • пена для бритья;
  • тетраборат натрия.
  1. В емкость вылить 150 мл клея ПВА, для большей эластичности и шелковистости добавить немного детского крема.
  2. Для того, чтобы слайм похрустывал, можно добавить чуть шампуня.
  3. Последним этапом добавить пять – семь столовых ложек пены для бритья.
  4. Палочкой перемешать до загущения, добавив немного тетрабората натрия.
  5. Затем вымесить все руками. Должна получиться тягучая блестящая масса, очень приятная на ощупь.

По желанию можно добавить краситель, бисер или блестки.

Чем больше добавлено пены для бритья, тем воздушней и пушистей получится слайм.

Без ПВА

Состав:

  • густой гель для душа;
  • зубная паста;
  • назальные капли «Нафтизин»;
  • чистая вода;
  • пищевая сода.
  1. В пластиковый контейнер вылить воду, выдавить горошину зубной пасты и гель для душа.
  2. Закрыть контейнер и хорошенько потрясти его, для того чтобы масса взбилась. В итоге получится густая пенка без грамма жидкости.
  3. Перелить в глубокую чашку.
  4. Затем ввести пищевую соду на кончике ножа.
  5. После смешения всех составляющих добавить «Нафтизин». Добавлять следует по каплям для лучшего загустения массы.
  6. Вымесить руками до завершения процесса.

Из за отсутствия клея ПВА в составе игрушка получится особенно воздушной.

Без тетрабората натрия

Одним из лучщих загустителей для слайма является тетраборат натрия. Это антисептическое средство, производное борной кислоты.

Тетраборат натрия в флаффи-слайме может стать причиной аллергической реакции, которая проявляется в виде сыпи, раздражения на коже рук. Выражаться аллергия может также в виде чихания, слезотечения, вплоть до угнетения дыхания.

При длительном использовании могут развиться симптомы хронической интоксикации. Поэтому людям, склонным к аллергическим заболеваниям, стоит обратить внимание на рецепт без тетрабората натрия.

Состав:

  • 2 столовые ложки любого жидкого мыла;
  • 150 мл клея ПВА;
  • зубная паста;
  • одна щепотка пищевой соды.
  • в качестве загустителя можно взять спрей для ног Теймурова.

Последовательно добавляя в емкость все компоненты, тщательно перемешать смесь, пока масса не станет отлипать от рук.

Из пены для бритья

Пена для бритья – одна из обязательных составляющих флаффи-слайма.

Поэтому существует множество рецептов, как сделать лизун, с использованием данного компонента. Чаще всего используется пена для бритья от:

Покупается в любом супермаркете или косметических магазинах.

С жидким гелем

Состав:

  • 6–7 столовых ложек пены для бритья;
  • немного любого красителя;
  • несколько капель жидкого геля для стирки белья;
  • 30 мл маски-пленки для лица.
  1. Начиная с маски-пленки, кроме геля для стирки, поочередно влить в миску все ингредиенты.
  2. Размешать, делая состав однородным.
  3. В последнюю очередь добавить гель и вымесить массу до густоты. Чтобы избавить его от липкости, следует помять слайм руками.

С жидкостью для мытья посуды

Состав:

  • 2 столовые ложки жидкости для мытья посуды «Фейри»;
  • 50 мл силикатного клея;
  • 1 чайная ложка жидкого мыла;
  1. «Фейри» налить в емкость, добавить жидкое мыло, далее ввести пену для бритья.
  2. Перемешать состав до однородности.

Источник: https://krasivyepricheski.com/uroki/chto-mozhno-sdelat-s-kofe-17-genialnyh-idey-ispolzovaniya-kofe-i-kofeynoy-gushchi-v-bytu

Видео правильный раствор для обмазки щелей в печи.

Формула для огнеупорного цемента | Детали

Это формула для изготовления отличного огнеупорного материала для облицовки стен плавильной печи. Я обычно плавлю алюминий и латунь и искал формулу, которая была бы прочной и долговечной. Все составы, которые я видел, в которых используется портландцемент, нуждаются в замене довольно часто, потому что портландцемент не выдерживает высоких температур. Как бы то ни было, я наконец нашел формулу, которая работает довольно хорошо. Он тверд как камень и обладает хорошими изоляционными качествами.Из него можно делать кирпичи или целые футеровки печи. И …. Вам не нужно беспокоиться о паровом взрыве, если вы не вылечите его правильно. Я делал формы из этого материала и без проблем обжигал их мокрыми. Если этого было недостаточно: это дешево! Я очень рад этому и хочу этим поделиться.

Материалы :

  • Kaowool, также называемый минеральной ватой.
  • Глина огнеупорная. Я использую зеленую полоску, но, вероятно, подойдет любая огнеупорная глина. Учтите, что это не просто глина.Огнеупорная глина имеет другой химический состав, чем гончарная глина.
  • Перлит. Это минеральный материал, который используется в садоводстве. Если вы заглянули в самодельные огнеупоры, вы, вероятно, уже знакомы с этим.
  • Необязательно, силикат натрия. Также называется жидким стаканом.
  • Вода

Инструменты :

  • Защита органов дыхания. Шутки в сторону. Используемые материалы отвратительны. Невозможно попробовать это без какой-либо защиты органов дыхания. Силикоз — неприятное, неприятное заболевание, которое невозможно вылечить.При обращении с этими материалами используйте средства защиты органов дыхания.
  • Защита лица / глаз. Вы же не хотите, чтобы это попало вам в глаза. Это мерзость.
  • Какая-то механическая мешалка. Я использовал один, подключенный к моей дрели. Он вам понадобится, потому что перемешивать этот мусор вручную — не вариант.
  • Ведра и что-то, что вы можете использовать для замешивания бетона.
  • Мерные стаканы. Я получил свой в Home Depot в отделе красок. Купить экстры. Они действительно удобны. Один измеряет до 24 унций, а другой — до 64 унций.
  • Что-то вроде шкалы, которая может измерять граммы. Я купил свой на Amazon менее чем за 10 долларов. Нужно всего лишь килограмм или около того.

Готово :

По этой формуле получается около 5 галлонов огнеупора. Если вам нужно больше или меньше, просто сохраните пропорции прежними. Вроде бы пропорции не должны быть точными. Просто подойди поближе, и все будет в порядке. Если вы поэкспериментируете с этим, мне было бы очень интересно узнать о ваших результатах. Это самое интересное, AFAICT.

Вам понадобится:

  • 300 грамм каовул. Это не так уж и много. Лист 12 «x12», вероятно, подойдет, плюс немного.
  • 64 унции (по объему) огнеупорной глины.
  • 96 унций (по объему) воды. Обратите внимание, что если вам нужна очень твердая поверхность, вы можете использовать 1/2 объема 40% силиката натрия. Я считаю, что на самом деле это не обязательно, но если вы отливаете дно печи, которое будет использоваться довольно сложно, возможно, это стоит дополнительных затрат.
  • 400 унций (по объему) перлита.Это чуть меньше 5 галлонов. (Я упоминал о защите органов дыхания? Используйте ее.)
  • 48 унций (по объему) 40% силиката натрия. S.S. действует как связующее и затвердевает.

Как это сделать:

  • Взвесьте каовул и разложите его в ведре. Снимается тонкими листами. Если их немного порвать, смешивание будет легче. Не обязательно, но рекомендуется. (защита органов дыхания)
  • Отмерьте и добавьте в ведро огнеупорную глину. (защита органов дыхания)
  • Добавьте воды в ведро.Вы можете использовать меньше. Чем меньше тем лучше. Я считаю, что 96 унций — это примерно правильно. Вы можете использовать немного больше или немного меньше, в зависимости от того, что вы хотите. Если вы хотите использовать силикат натрия, предварительно смешайте его с водой и добавьте таким образом.
    • Количество силиката натрия составляет примерно половину объема воды. Общее количество жидкости для этой партии будет около 96 унций.
  • Смешайте. Без шуток, черт возьми. Полностью перемешайте, а затем еще раз перемешайте. Вы должны разбить kaowool.Это самое главное для успешной партии. Каовул должен быть полностью разрушен комками NO . Я провожу пальцами по нему, чтобы проверить. Также глину нужно полностью перемешать, но если вы правильно перемешаете шерсть, это тоже будет сделано. Он будет примерно такой же консистенции, как если бы вы только что смешали глину с таким количеством воды.
  • Отмерьте перлит и добавьте его в смесительную ванну. (это неприятно дышать)
  • Добавьте глиняную смесь в смесительную ванну.
  • Полностью перемешайте, пока не останется сухой перлит. Вы не должны увидеть в смеси следов кауула. Он полностью исчезнет. Если вы видите какие-либо скопления, вам нужно что-то с этим сделать. (Не знаю что) Ваша партия огнеупора может выйти не так, как планировалось.
  • После того, как партия полностью перемешана, она готова к прессованию в форму. Я использовал только давление руки. Я использую , а не , тамперы. Кажется, это хорошо работает. Если упаковать его слишком близко, это может отрицательно сказаться на изоляционных качествах материала.Не знаю, так как не пробовал. Отливайте его в кирпичи или прямо в литейную печь.
  • Силикат натрия затвердевает под воздействием CO2. Это означает, что со временем он затвердеет в ведре, хотя на это потребуется время. Только не планируйте хранить смесь долгое время.

Другие наблюдения:

  • Вы можете смешать каовул с простой водой. Должна быть возможность отливать его так же, как и огнеупор. Вам нужно процедить из него воду. Может быть, добавить в него немного силиката натрия.Помните, что шерсть изолирует, задерживая воздух. Если сделать из него прочную массу, утеплителя не будет. Однако он выдержит высокую температуру.
  • Kaowool с огнеупорной глиной и небольшим количеством песка (вместо перлита) должен стать отличным тиглем. Не пробовал, но планирую.
  • Я сделал небольшую партию, а затем сделал пару 3-дюймовых шаров. Я выстрелил в них сразу после их формирования, не давая им высохнуть — в общем-. Они стреляли просто отлично. Твердые, как камень, и легкие, как перышко. Впечатляющие.

Где это достать:

  • Перлит можно приобрести в садовых центрах. Спросите, могут ли они заказать это для вас, если у них нет его под рукой. Я получил его 4 (кубических) ярда примерно за 20 долларов. Этого достаточно, чтобы сделать около 30 галлонов огнеупора.
  • Глина огнеупорная. У меня есть местный продавец гончарных изделий, и я покупаю там много своих вещей. Они продают мешок сухой глины весом 50 фунтов за 15 долларов. Вот ссылка: http://www.armadilloclay.com/
  • Kaowool. Это около 5 долларов за квадратный фут.Также на: http://www.armadilloclay.com/
  • Силикат натрия
  • доступен на Amazon или Ebay. Галлон стоит около 20 долларов.

Тигель

Тигель — это горшок, в котором хранятся металлы для плавки в печи. Печные тигли спроектированы таким образом, чтобы выдерживать самые высокие температуры, возникающие при литье металла. По существу, тигель должен быть изготовлен из материалов с гораздо более высокой температурой плавления, чем у плавящихся материалов. Материалы тигля также должны иметь хорошую прочность даже в очень горячих условиях.

Печные тигли бывают различных металлических конструкций, таких как глина-графит, карбид кремния и др. Эти материалы могут противостоять экстремальным температурам при типичных литейных операциях. Карбид кремния обладает дополнительным преимуществом, так как он является очень прочным материалом. Некоторые распространенные формы тиглей включают в себя форму буквы «А» и форму трюма.

Было обнаружено, что тигли «А-образной формы» имеют слегка шероховатые края. Их поверхность немного грубовата, на ободах и корпусе есть вмятины и вмятины.У этих тиглей не такой законченный вид, как у трюмных типов, однако из-за их более низкой цены многие люди предпочитают тигли типа «А». Шероховатость никак не влияет на производительность.

Никогда не заполняли тигель холодным металлом

Никогда не заполняйте тигли холодным металлом, например алюминием, так как существует большая вероятность того, что металл расширится и треснет контейнер. Также не допускайте затвердевания металла на дне тигля по той же причине.

Тигли следует тщательно проверять на наличие трещин перед каждым применением. Замените треснувшие тигли новыми. По мнению некоторых профессионалов литейного дела, хороший керамический тигель будет «звенеть» при ударе мягким молотком, а поврежденный — «звенеть». Некоторые предпочитают визуальный осмотр.

Держите тигли в сухом месте и предварительно нагрейте их и расплавляемый металл по мере нагрева печи. Небольшое количество влаги может привести к растрескиванию тигля при нагревании.

Стальные тигли

Самодельные стальные тигли можно использовать для плавления металлов, таких как алюминий и цинк, поскольку эти металлы плавятся при температуре значительно ниже температуры стали. Однако отслаивание (образование окалины) внутренней поверхности стального тигля является недостатком. Эта накипь может довольно быстро загрязнить расплав и утончить стенки тигля. Покрытие Marcote-7 может быть нанесено на тигель для обеспечения некоторого уровня защиты между сталью и плавящимся металлом.

Стальные тигли

подойдут для начинающих в домашнем литейном производстве, которые не прочь заняться масштабированием.

Советы по использованию

Обращайтесь с тиглями осторожно, используя правильно подогнанные щипцы. Клещи — это подъемные инструменты, которые используются для защиты тиглей от повреждений или отказов.

Перед нагревом можно поместить картонную пластину между дном печи и тиглем. Картон сгорит, оставив между собой слой углерода, который защитит тигель от приклеивания к дну печи.

Во избежание загрязнения лучше использовать разные тигли для разных металлов.Также не забывайте полностью опорожнять тигель после каждого использования, так как металл, оставшийся для застывания, может расшириться при повторном нагреве, что может разрушить тигель.

Тигли перед использованием необходимо «закалить». Нагрейте пустой тигель до температуры около 500 ° F и удерживайте в течение 20 минут. Затем доведите тигель до красного огня. Выключите огонь и дайте тиглю медленно остыть. В ходе этого процесса из тигля удаляется вся влага. Теперь тигель готов к использованию.

Поместите материал в тигель очень свободно.Не упаковывайте тигель, так как материал будет расширяться при нагревании и может повредить керамику. Когда материал расплавится, осторожно загрузите больше материала в лужу для плавления (Предупреждение — в случае присутствия влаги на новом материале может произойти паровой взрыв). И на этот раз не забивайте плотно металл. Продолжайте добавлять материал в емкость, пока не растает необходимое количество.

Используйте подходящие инструменты для транспортировки и разливки расплава. Использование защитного оборудования имеет важное значение, поскольку литье металла по своей природе опасно.

самодельный огнеупорный цемент для термообработки глиняного покрытия … с указаниями — Alchemy and Formulas

Я держу в магазине закрытое ведро с этим веществом, добавляя воду или другие элементы по мере необходимости для должной консистенции.

4 части «желтой» глины банка Айовы или любой другой чистой глины, которую вы можете найти.
2 части просеянной чистой древесной золы
1 часть порошкообразного древесного угля (растолочь ступкой и пестиком)
1 часть измельченного мягкого огнеупорного кирпича (растолочь ступкой и пестиком)
Добавить воду и дать гашить (замочить) не менее 1 часа, затем перемешать и при необходимости отрегулируйте воду, чтобы получить консистенцию густого молочного коктейля.

Применение: Возьмите небольшое количество глиняной суспензии в чашку для смешивания, добавьте немного воды, чтобы разбавить ее, и перемешайте кистью. Очистите только что отшлифованный / отшлифованный диск ацетоном или аэрозольным очистителем тормозов (для обезжиривания). Нанесите очень тонкий слой глиняного покрытия на все лезвие, дайте ему высохнуть, я поставлю его на солнце или, если будет холодно, я поставлю его в магазинную тостерную печь, да! Духовка с тостером нужна каждому магазину. Я заплатил 3 доллара за свою в вторичном магазине.
Как только первый слой высохнет, тонкой кистью художника нарисуйте серию тонких линий глины размером 1/8 — 3/16 дюйма, идущих от корешка к краю с интервалом между 0.5-1,5 дюйма в зависимости от размера клинка и желаемой эстетики. (более толстая глина для более толстых лезвий) убедитесь, что каждая сторона примерно совпадает с другой, чтобы уменьшить вероятность деформации. Дайте снова высохнуть, когда высохнет, используйте большую кисть / шпатель / палочку для мороженого …. нанести от 1/8 «до 1/4» глины
(в зависимости от размера и толщины лезвия) по сторонам лезвия. лезвие с рисунком, который радует глаз, снова сохраняя положение вещей даже с одной стороны на другую. Как правило, покрытие должно составлять от 1/3 до 2/3 лезвия в зависимости от ширины, но помните, что вы НЕ хотите, чтобы линия закалки была слишком близко к краю или острию.Также, чтобы уменьшить эффект загибания (искривления) дифференциальной закалки, убедитесь, что глиняная глина очищена от острия лезвия. Дайте высохнуть в последний раз и «огонь» в духовке тостера при 400-500 градусах в течение 30 минут или около того, чтобы удалить оставшуюся влагу.
Нагрев, закалка и отпуск в соответствии со спецификациями стали, я считаю, что 1084 и 1095 дают для меня наиболее предсказуемые результаты линии отпуска. Отполируйте водными камнями или влажной наждачной бумагой. Слегка протравите нагретым уксусом, чтобы затемнить линию закалки.

ВАУ! Мне действительно удалось справиться с этим без использования сленга самурийского меча.

Не забывайте хранить и делиться заметками, ребята.

Дженс Батлер
Oakwood Forge

4 единицы оборудования, необходимые каждому гончару — ITC Coatings

Для того, чтобы гончары могли заниматься своим творческим процессом, им необходимо некоторое оборудование. В гончарном процессе гончары используют свое оборудование для приведения сухой глины в пригодную для использования форму. Вот несколько основных предметов оборудования, без которых гончары просто не могут жить.

Печь

Печи используются для обжига, который, возможно, является самой важной частью гончарного дела. Обжиговая печь — это контейнер, в котором накапливается тепло до температур, необходимых для обжига керамики. Обычно его используют для превращения глины в керамический материал. Элементы печи обычно рассчитаны на 100 обжигов. После этого вам, вероятно, потребуются услуги по ремонту печи.

Керамическое покрытие ITC 100

Керамическое покрытие ITC 100 обеспечивает инновационное высокотемпературное керамическое покрытие для изделия, которое будет отправляться в печь.Он действует как керамическая изоляция, поскольку отражает и сохраняет тепло, чтобы защитить глину и вашу печь. Керамическое покрытие ITC 100 рассчитано на температуру до 5000 градусов по Фаренгейту, поэтому оно, безусловно, может выдержать температуру в печи.

Гончарные круги

Когда большинство людей думают о гончарных изделиях, на ум приходит гончарный круг. Существуют различные стили гончарных кругов, которые использовались в разных культурах на протяжении многих лет. Колеса с приводом от человека — это колеса, в которых используется тяжелый маховик, прикрепленный к колесной головке.Используя силу руки или ноги, шлифовальная бабка перемещается, когда гончар центрирует или бросает глину, в конечном итоге формируя окончательную деталь.

Обработчики глины

Обработчики глины подготавливают глину к использованию. По большей части, обработчики глины используют только гончары, выполняющие большой объем работы. Большинство коммерчески доступных глин уже смешано и извлечено. Для обработки глины используются три основных вида оборудования, в том числе миксеры для глины, миксеры и миксеры. Глиняные миксеры смешивают ингредиенты глиняного тела и используются для переработки остатков глины.Мельницы для мопсов гомогенизируют глину, которая уже была перемешана. Миксеры Pugg делают и то, и другое.

Если вы хотите заняться гончарным делом в качестве хобби или профессии, вам понадобится это оборудование. Они позволят вам создать неповторимую и нарядную керамическую посуду своими руками.

Как сделать кузницу дома

Как работает кузница?

В традиционной кузнечной кузнице используется сочетание огня, топлива и движущегося воздуха. Пока кузница работает, кузнец поджигает твердое топливо внутри очага.Источник движущегося воздуха вводит в огонь дополнительный кислород. Традиционно это делалось с помощью больших сильфонов. В современных кузницах используются вентиляторы. Кислород поступает в кузницу через фурму, которая представляет собой трубу на кузнице. Кислород повышает температуру огня и позволяет кузнице гореть сильнее. Он должен достичь температуры, при которой становится легче придавать форму металлу, или до точки, при которой больше не происходит затвердевания. В современных кузницах обычно используются дымоход и вентиляционное отверстие, чтобы отфильтровать дым из кузнечной мастерской.Во время работы кузнец должен постоянно балансировать топливо и воздух в традиционной кузнице.

В чем разница между кузницей, печью и литейным цехом?

Хотя иногда эти термины используются как синонимы, каждый из них выполняет очень разные функции при нагревании металлов. Литейный цех плавит металлы в специальных печах для разливки в формы. Кузница — это печь или под, в которой металлы нагревают, прежде чем придать им форму. Процесс ковки заключается в нагревании металла и придании ему формы.

Как сделать кузницу в домашних условиях

Многие кузнецы и любители строят дома собственные кузницы. В следующем пошаговом руководстве описывается, как сделать твердотопливную кузницу, работающую на горячем угле, и которая идеально подходит для ковки небольших предметов. Эта кузница может нагреваться до температуры, достаточной для кузнечной сварки, ее изготовление недорого, и она отлично подходит для начала работы.

Принадлежности, необходимые для создания собственной кузницы