Практические вопросы внедрения PLANT-4D на ОАО «Славнефть-ЯНОС»

Алексей Проворов, Андрей Махов, Михаил Васильев, Сергей Комиссаров, Сергей Уткин

Первые шаги

Настройка системы

Выполнение рабочего проекта

Ярославское предприятие ОАО «Славнефть-ЯНОС», входящее в состав НГК «Славнефть», проводит масштабные преобразования — план модернизации, рассчитанный до 2010 года, предполагает реконструкцию старых и ввод новых установок.

Понятно, что в этих условиях особую важность приобретает своевременное выполнение плановых задач проектным отделом предприятия. Спектр его деятельности весьма широк: от небольших разработок, которые реализуются в рамках капитального ремонта, до крупных проектов реконструкции и строительства технологических установок, выполняемых совместно с проектными институтами.

Панорама предприятия «Славнефть-ЯНОС»

Сегодня к этапу проектирования предъявляются самые жесткие требования, в том числе касающиеся сокращения сроков разработки и повышения качества проектов. На нефтеперерабатывающем предприятии с его обширной сетью технологических трубопроводов исключительно важны точность и своевременное выполнение монтажной части проекта, включающей монтажные чертежи трубопроводов, изометрические чертежи, перечень технологических трубопроводов, спецификацию и общие данные. Вся перечисленная документация представляет собой пакет взаимосвязанных документов, а значит, существенное сокращение сроков проектирования с одновременным улучшением его качества возможно лишь при автоматизации на базе комплексных решений.

Обстоятельно изучив российский рынок ПО для проектирования технологических трубопроводов, руководство предприятия сделало выбор в пользу системы PLANT-4D (www.plant4d.ru) — разработки голландской компании CEA Technology, российским партнером которой является компания CSoft (www.csoft.ru). Вот лишь некоторые из факторов, определивших такое решение:

• возможность работы с базой данных изделий, выполненных по российским стандартам;
• наличие инструментов, позволяющих самостоятельно пополнять и корректировать БД изделий;
• русскоязычный интерфейс продукта;
• возможность настройки форм отчетных документов;
• возможность работы под управлением Oracle, внедренной на предприятии в качестве корпоративной СУБД;
• оперативная техническая поддержка силами специалистов CSoft Ярославль.

Кроме того, PLANT-4D базируется на AutoCAD (www.autocad.ru), а у специалистов проектного отдела имеется значительный опыт работы с этой системой.

Первые шаги

Для ознакомления с программой решено было приобрести базовый комплект одного рабочего места. Специалисты проектного отдела выясняли особенности системы и ее способность выполнять задачи, стоящие перед конструкторами-монтажниками. Одновременно формировался материал для задания специалистам CSoft Ярославль, которым предстояло выполнить доработку отчетных форм и настроек программы.

Конечно, была бы очень полезна информация о практическом опыте использования PLANT-4D, но на тот момент в журналах и в Интернете можно было найти данные об увеличении скорости проектирования, упрощении работы проектировщика, сравнительные характеристики с другими системами проектирования — и очень мало о конкретных результатах, полученных в реальных условиях.

Впрочем, на этапе знакомства с программой основная проблема все-таки заключалась в другом: требовалось определиться, что именно, кроме трубопроводов, следует изображать в объемной модели проекта.

Одна из самых распространенных ошибок при проектировании в PLANT-4D — подсознательное стремление пользователя выполнить объемную модель проекта максимально приближенной к реальности. Львиная доля времени проектировщиков уходит на подробное изображение бетонных и металлических конструкций, существующих трубопроводов. И далеко не сразу становится понятно, что графическое оформление проекта в PLANT-4D следует минимизировать, а окончательную доводку выполнять уже при оформлении монтажных чертежей.

Настройка системы

Автоматическая спецификация

При «обкатке» системы сотрудники CSoft Ярославль настраивали PLANT-4D для выпуска отчетной документации: понадобилось модифицировать заложенные в программе инструменты автоматического формирования заказной спецификации, разработав дополнительные функции работы с базами данных проекта.

На этом этапе система PLANT-4D работала в локальном режиме и под управлением СУБД MS Access. С использованием встроенного в MS Access языка программирования Visual Basic for Application (VBA) была создана программа, реализующая генерацию спецификаций по новому алгоритму. Кстати, использование VBA в дальнейшем позволило без особых затруднений вносить исправления и дополнения в код программы.

При генерации заказной спецификации выполняются следующие требования:

1. Суммирование участков труб одинаковых типоразмеров с учетом коэффициента запаса.

2. Группировка элементов, включенных во фланцевое соединение, по принадлежности к данному соединению (рис. 1).

Рис. 1. Заказная спецификация. Группировка элементов по принадлежности к фланцевому соединению

Для автоматической группировки элементов фланцевого соединения был разработан специальный модуль. В процессе его работы элементам фланцевого соединения автоматически задается синий цвет для визуального контроля отображения такой сборки при просмотре 3D-модели в модуле «Трубопроводы» (рис. 2).

Рис. 2. Пример отображения сборки (межфланцевая заглушка включена в раздел спецификации «Нестандартные изделия» и поэтому в сборку не входит)

Кроме того, на этот модуль были возложены дополнительные функции. Когда в модуле «Трубопроводы» создается фланцевое соединение, включающее, например, межфланцевую заглушку, PLANT-4D автоматически вставляет крепеж с двух сторон заглушки. Это может привести к тому, что в спецификации появятся «лишние» крепежные элементы. Разработанный модуль контролирует структуру сборки и при необходимости автоматически удаляет «ненужные» для спецификации крепежные элементы. При этом шпильки в таком фланцевом соединении автоматически заменяются на другие, большей длины — в зависимости от типа вставляемого между фланцами элемента. Замененным шпилькам автоматически задается заранее определенный цвет.

3. Для деталей трубопроводов, выполняемых по типовым чертежам и выводимых в разделе «Нестандартные изделия», должны быть указаны материалы, из которых они изготавливаются (рис. 3).

Рис. 3. Вывод в заказной спецификации материалов для изделий, изготавливаемых по типовым чертежам

Чтобы обеспечить возможность учета материалов, из которых изготавливается такое изделие, в базе мини-каталогов были созданы специальная таблица и форма для ввода данных (рис. 4). При формировании заказной спецификации программа проверяет элементы на принадлежность к подобным изделиям, и, если элемент содержится в таблице нестандартных изделий, для него в спецификации выводятся материалы.

Рис. 4. Форма для ввода в БД нестандартных изделий

4. Расчет длины теплоспутников, задаваемых для технологических линий.

5. Расчет количества и автоматический выбор марки электродов в зависимости от марки стали свариваемых деталей.

Рис. 5. Форма задания марки электрода для сварки определенного материала

Чтобы определить, каким электродом следует сваривать элементы, программа обращается к специальной таблице базы данных мини-каталогов, в которой каждому материалу элементов трубопровода сопоставлена марка электрода. Для удобства заполнения этой таблицы разработана форма ввода марки электродов (рис. 5).

Проектируемые и существующие элементы. Новые элементы трубопроводов

При проектировании новых трубопроводов на действующих установках возникают ситуации, при которых новая технологическая линия соединяется с существующими элементами трубопровода и оборудования. Например, от штуцеров существующей емкости ведется проектируемая обвязка. Поскольку штуцеры, как и сама емкость, в заказную спецификацию попасть не должны, в диалоговые окна технологических параметров добавлены дополнительные инструменты, позволяющие отметить элемент как существующий (рис. 6). При генерации заказной спецификации такие элементы игнорируются.

Рис. 6. Ввод свойства элемента трубопровода при работе в модуле «Трубопроводы»

Дополнительно к имеющимся в базе данных созданы графические представления новых компонентов: трубные сетчатые фильтры различных конструкций, вихревой расходомер, дроссельная шайба, переключающее устройство и т.д. (рис. 7).

Рис. 7. Пример новых компонентов: фильтр сетчатый приварной и переключающее устройство в блоке с предохранительными клапанами

Изометрические чертежи

Напомним, что изометрический чертеж, чаще называемый просто изометричкой, представляет собой схематичное изометрическое изображение трубопровода с обозначением всех элементов и указанием необходимых монтажных размеров (рис. 8). Изометрички значительно сокращают время проектирования, упрощают дальнейшую работу с готовым проектом. Становится проще и оформление монтажных чертежей: при наличии изометричек на этих чертежах будет достаточно:

Рис. 8. Изометрический чертеж

• из всех элементов трубопровода указывать информацию только об арматуре;
• обозначать лишь габаритные и привязочные размеры, а также размеры между опорами.

Одна из вероятных ошибок проектировщика, только начинающего работать с изометричками, — поиск масштаба, соотношения между реальными размерами трубопровода и тем, что они представляют собой в изометричке. На масштаб ориентироваться не нужно. Все размеры элементов выбираются программой автоматически, исходя из конфигурации трубопровода и удобства чтения изометрического чертежа.

При отсутствии опыта работы с изометричками большую трудность представляет и правильная настройка характеристик их генерации. Наш опыт позволяет предложить следующие рекомендации:

• не загромождайте изометричку лишней информацией — указанием габаритных размеров трубопровода, привязкой к координатам объемной модели проекта, нумерацией сварных швов и т.д.;
• не выводите всю конфигурацию трубопровода на одном чертеже, увеличивая либо его насыщенность, либо формат. Это значительно усложнит дальнейшую работу с изометричкой и ее понимание, а при достаточно сложной конфигурации трубопровода практически невозможно будет создать и саму изометричку. Лучше ограничьтесь форматом А3 (в крайнем случае А2) и настройте программу так, чтобы трубопровод был разбит на несколько изометрических чертежей;
• формируйте в изометричках характеристики трубопровода для каждого номера линии. Для этого специалистами CSoft Ярославль разработан модуль, позволяющий заносить в изометрички характеристики трубопровода (рис. 9).

Рис. 9. Форма для ввода характеристик трубопровода

Классы трубопроводов

База данных изделий PLANT-4D представляет собой совокупность описаний всего множества элементов трубопровода (труб, отводов, задвижек, фланцев, прокладок и т.д.), используемых при проектировании. Для упрощения работы с такими базами данных все элементы трубопровода тематически (по типу элементов, условному давлению, материалу трубопровода и пр.) разделены в программе на определенные группы — мини-каталоги.

В ОАО «Славнефть-ЯНОС» было решено составлять в качестве мини-каталогов так называемые классы трубопроводов, то есть выборки элементов трубопровода, рассчитанных на работу в определенной среде с определенными коррозионными свойствами при определенных рабочих параметрах (рис. 10).

Рис. 10. Структура базы данных мини-каталогов

Выборка формируется таким образом, что в классе не остается аналогичных элементов трубопровода — например, труб с одинаковым диаметром, но разной толщиной стенки (предварительно все трубы и детали трубопроводов были проверены программой СТАРТ).

Преимущество класса перед обычным мини-каталогом заключается в том, что он не требует от проектировщиков выбирать, какой именно элемент трубопровода следует использовать для трубопровода с данной средой, — все делается автоматически. Проектировщику не приходится тратить время на решение таких вопросов, как материал и толщина стенки трубопровода, исполнение фланцев, материал прокладки, количество шпилек для фланцевого соединения. Кроме того, классы помогают избежать некоторых весьма распространенных ошибок при выборе исполнения фланцев, установке врезки или тройника на трубопровод, определении типа опор (хомутовые или приварные) и т.д.

Конечно, были составлены и обычные мини-каталоги, куда вошли элементы, которые невозможно определить в какой-либо класс: предохранительные и регулирующие клапаны, диафрагмы.

Также были созданы мини-каталоги, где все элементы трубопровода объединены по своему назначению (мини-каталог с задвижками, деталями трубопровода, нестандартными изделиями и т.д.). Если проектировщика не устраивает какой-либо элемент из класса, он может взять любой аналогичный из мини-каталога.

Случается, что при проектировании приходится изменять характеристики трубопроводов в созданной 3D-модели. Сделать это можно с помощью замены мини-каталога. Для выполнения такой операции разработан специальный модуль (рис. 11).

Рис. 11. Диалоговое окно замены мини-каталога

Вспомогательные отчеты

В дополнение к отчетной документации, выпускаемой непосредственно специалистами-монтажниками, реализован вывод отчетов, упрощающих подготовку сметной документации. Первый из двух специальных модулей определяет вес элементов трубопровода по высотным отметкам с шагом 5 м (рис. 12), а второй «выделяет» участки трубопровода, соединяемые при помощи сварки (рис. 13), после чего определяет вес и длину таких участков по высотным отметкам.

Рис. 12. Отчет по высотным отметкам

 

Рис. 13. Отчет по элементам

Интерфейс. Двухмониторная система

PLANT-4D — масштабируемая система, при помощи которой можно проектировать любые трубопроводы. В то же время на специфику деятельности проектного подразделения неизбежно накладывает отпечаток огромное количество нормативной документации. Поэтому сразу после приобретения программы будет совсем не лишним разработать собственную систему наиболее используемых рабочих панелей и инструментов для работы в модуле «Трубопроводы». Предстоит удалить почти не используемые пиктограммы, создать новые и постараться наилучшим образом распределить пиктограммы по рабочим панелям.

При включении всех часто используемых панелей управления рабочее пространство на стандартном 19-дюймовом мониторе не превышает 55-60% от площади экрана, что значительно осложняет работу проектировщика. Решением может стать примененная в ОАО «Славнефть-ЯНОС» двухмониторная система. Рабочее окно приложения растягивается на два 19-дюймовых монитора, что позволяет расположить на правом мониторе все рабочие панели с двумерными видовыми экранами, оставив левый под рабочее пространство трехмерной рабочей модели проекта (рис. 14).

Рис. 14. Рабочее место конструктора-монтажника

Выполнение рабочего проекта

После «обкатки» программы было дополнительно приобретено пять рабочих мест PLANT-4D. Уже адаптированная программа была установлена под СУБД Oracle. Проведено обучение специалистов, отработаны механизмы коллективной работы над проектом. Обязанности по поддержанию баз данных системы PLANT-4D в актуальном состоянии были возложены на отдельного специалиста.

 

Рис. 15. Проект реконструкции установки Л-24/6. Пример чертежа, выполненного в модуле «Трубопроводы»

На последнем этапе группа конструкторов-монтажников, работающих в PLANT-4D, подключилась к выполнению крупного проекта по реконструкции установки Л-24/6 (рис. 15). Работу удалось выполнить в достаточно жесткие сроки — в немалой степени благодаря тому, что PLANT-4D уже был настроен в соответствии с принятыми на предприятии требованиями к проектированию. В итоге раздел ТМ проекта включал восемь частей, выполненных в PLANT-4D, суммарное число элементов трубопровода — около 11 500.

Внедрение системы PLANT-4D еще не завершено. В 2007 году планируется выполнить следующие работы:

• доработка модуля автоматического формирования заказной спецификации — с выводом демонтируемых элементов в отдельном разделе;
• разработка способа подсчета количества сварных стыков по технологическим линиям;
• разработка модуля, позволяющего создавать сборки типовых узлов трубопровода (гребенки теплоспутников, задвижки с ответными фланцами, дренажи, воздушники, обратный клапан с байпасом).

 

Авторы будут искренне признательны за ваши отзывы, замечания, предложения о сотрудничестве. По вопросам, связанным с настройкой программы, обращайтесь в компанию CSoft.

САПР и графика 4`2007

Smap3D Isometric: Изометрическое представление трубопроводов

Создание изометрического представления  для производства трубопроводов

Создание изометрического представления  – третий этап типового процесса проектирования предприятия. Изометрическое представление трубопровода представляет собой технический чертеж в изометрической проекции, который предназначен для проектирования и изготовления трубопроводов.

Изометрическое представление трубопровода выполняется упрощенным и без соблюдения масштаба, но с указанием всех подробностей и размеров по длине, ширине и высоте, при этом главные оси трех измерений пересекаются под угломи 60⁰.

Наше решение по проектированию предприятия отличается простотой установки и применения, при этом оно существенно дешевле остальных – в частности, «больших» систем проектирования предприятий. Мы закрываем зазор между капитальными сооружениями, промышленным оборудованием и машиностроением!

Самый простой способ создать изометрическое представление – использовать базовую технологию отраслевого лидера, компании ALIAS (Intergraph). Для решения задач по созданию изометрических представлений трубопроводов мы предлагаем интегрированное решение Smap3D Isometric для SOLID EDGE и SOLIDWORKS.

Cоздание изометрического представления в Smap3D Isometric

‍

Smap3D Isometric для SOLID EDGE и SOLIDWORKS

Smap3D Isometric обладает удобными средствами конфигурирования и настройки под конкретную задачу

Программное средство Smap3D Isometric экспортирует всю информацию о трехмерных трубопроводах и создает изометрические чертежи в полностью автоматическом режиме. Базовым программным обеспечением является ISOGEN® от отраслевого лидера, компании ALIAS (Intergraph). Оба программных продукта входят в число лидеров рынка в своих областях и отличаются беспрецедентным соотношением цены и качества. Комбинация обеих систем обеспечивает эффективную совместную работу, которая приносит пользу и конструкторам-машиностроителям, и проектировщикам предприятий.

• Изометрическое представление трубопровода создается из разработанной в конструкторской САПР трехмерной сборки одним нажатием кнопки.
• Интерфейс Smap3D Isometric обладает удобными для пользователя средствами конфигурирования и настройки под конкретную задачу с помощью правил и назначения атрибутов.
• Средство Smap3D Isometric импортирует созданные с помощью программы Smap3D Piping 3D — трубопроводы, учитывая каждый назначенный компонент и характеристику, и передает их через формат PCF в интегрированное средство ISOGEN.
• Средство ISOGEN обрабатывает всю доступную информацию и автоматически создает изометрические чертежи в форматах DXF, DFT, SLDDRW и DGN (MicroStation).

Размещение маршрутов прохождения трубопроводов, а также сопутствующей информации, такой как размеры, штриховка под углом, условные знаки, выполняется в полностью автоматическом режиме в соответствии с предварительно определенными параметрами (стилями). Наименования линий и пространственные координаты также извлекаются из сборки и назначаются автоматически. На чертеже также могут выводиться разнообразные ведомости / спецификации (BOM) со списками материалов, параметров резки, мест сварки и т.д. Эти ведомости в формате ASCII-данных могут передаваться в ERP-систему.

Создание списков деталей на изометрических чертежах

Представление и содержание автоматически созданного изометрического чертежа полностью настраиваются. С программным обеспечением поставляется 10 предварительно сконфигурируемых стилей. Они могут использоваться «как есть» либо, если это требуется, изменены или адаптированы с помощью функции I-Configure средства ISOGEN. С помощью редактора Isometric Symbol Editor возможно создавать собственные изометрические символы.

При создании изометрического представления интегрированное средство ISOGEN может распознавать списки деталей и производить их дальнейшую обработку. Возможна автоматическая генерация самых разнообразных списков деталей – например, материалов, деталей, получаемых резкой, сварных деталей – как на чертеже, так и в виде ASCII-файла, для последующей передачи в систему управления инвентарными ресурсами.

Smap3D Isometric импортирует созданные с помощью программы Smap3D Piping 3D — трубопроводы

Примеры содержания ведомости материалов / спецификации (BOM):

— автоматическое вычисление длин резки одиночных
труб;

— автоматическое вычисление общей длины;

— автоматическое вычисление (подсчет) требуемой
соединительной арматуры и компонентов;

— автоматическое вычисление с фильтрацией по
значениям «Изготовление» и «Монтаж»;

— автоматическое определение требуемых сварных
швов.‍

Преимущества использования изометрических представлений

— Изометрические представления и отчеты генерируются автоматически из 3D модели.

— Дружественная к пользователю базовая конфигурация в программе Smap3D Isometric.

— 100% пользовательская настройка под конкретную
задачу с помощью инструментов ISOGEN I-Configure и Isometric Symbol Editor.

Создание изометрических чертежей трубопроводов | iQservices

Изометрия трубопроводов – быстро, точно, эффективно

Проект: Документация реального состояния работы и создание изометрических чертежей трубопроводов

Реализация: Ноябрь 2010

Отрасль: Нефтехимическая промышленность

Целью проекта было измерение трубопроводов и оборудования при помощи 3D лазерного сканера  создание 3D CAD модели, а также и изометрической чертежной документации. Измеренных и нанесенных было больше чем 20 км трубопроводов. 

Изометрия является всемирно признанным инструментом для создания и отчетов трубопроводных систем. Основой для детальных изометрических чертежей стало точное нанесение трубопроводных комплексов, трубопроводных схем и моделирование окрестностей как рамные конструкции, подвески, крепежные элементы для трубопроводов и это все в 3D формате. Для захвата реального состояния трубопроводов мы употребили 3D технологию лазерного сканирования, при помощи которой мы выработали точное отражение реальности в CAD среде. Из этих точно нанесенных данных мы изготовили изометрические чертежи трубопроводных технологий.

Изометрия решением для профессионалов в химической, нефтехимической, пищевой и им подобным промышленностям. Это очень эффективный инструмент для планирования трубопроводов с первоначального плана до производства, сборки последующего обслуживания в соответствии с отраслевыми стандартами.

Заказчик получил благодаря изометрии детальные данные в чертежах для повседневного использования. Это например:

• нанесенные трубопроводы, фланцы, редукции, клапаны, компенсаторы, а также и опорные элементы и конструкции
• высоты, позиции и длины разделов трубопроводов
• символы и знаки для данного типа промышленности
• маркировка сварных швов
• подробный счет за материалы

Model Studio CS — Автоматическая генерация чертежей планов, видов и разрезов

Model Studio CS располагает уникальными средствами документирования, которые обеспечивают автоматическое получение высококачественных чертежей и спецификаций.

Разработчики Model Studio CS постарались сделать процесс документирования удобным, простым, не требующим специальных знаний, но в то же время позволяющим получать необходимую документацию быстро и качественно. В программе применен так называемый интеллектуальный метод документирования: пользователю обеспечена возможность контролировать процесс и при необходимости оперативно вносить изменения в проектные данные.

Планы, виды и разрезы

Математическое ядро Model Studio CS формирует на основе трехмерной модели чертежи высочайшего качества. Программа генерирует планы, виды и разрезы, в автоматическом режиме проставляя отметки уровня, выноски, позиционные обозначения и размеры.

Весь процесс получения чертежа весьма прост, понятен любому проектировщику и сводится к выполнению нескольких простых действий:

1. определить линию разреза, а также его глубину и высоту, то есть установить границы вида на модели;
2. указать место на чертеже, задать масштаб чертежа и выбрать из списка размеры и обозначения, подлежащие автоматической простановке.

В результате мы получим достоверный чертеж, на котором будут проставлены размеры, выноски, отметки уровня и т.д., при этом все будет выполнено автоматически на основе трехмерной модели.

Пример общего вида установки с автоматически проставленными отметками, выполненный в Model Studio CS

Автоматическая генерация чертежей средствами Model Studio CS позволяет значительно сократить сроки выпуска документации и полностью устранить ошибки, связанные с действием «человеческого фактора».

Аксонометрические схемы (чертежи)

Model Studio CS имеет встроенные средства автоматической генерации аксонометрической схемы с простановкой выносок, размеров, отметок уровня и других элементов оформления. Аксонометрическая схема может реализовываться как для одного трубопровода, так и для нескольких. Все настройки, выполненные по умолчанию и включенные в стандартную поставку, могут быть изменены пользователем.

Автоматическая генерация аксонометрических чертежей в Model Studio CS

Изометрические монтажные чертежи

Наряду с обычными чертежами планов, видов и разрезов Model Studio CS позволяет в автоматическом режиме генерировать изометрические виды модели со всеми необходимыми элементами оформления (отметки, выноски и т.п.).

Изометрические объемные чертежи

Изометрические объемные виды весьма востребованы монтажными организациями, поскольку позволяют максимально наглядно представить проект на бумаге.

Изометрические монтажные чертежи

Многие организации освоили выпуск таких документов, как изометрические монтажные чертежи, которые представляют собой особое представление трубопровода на листе — в изометрии и в одну линию. Несмотря на сходство с аксонометрической схемой, изометрический монтажный чертеж имеет более полную детализацию и является самодостаточным документом для строительства.

Изометрические монтажные чертежи генерируются особым программным обеспечением ISOGEN, разработанным компанией Alias (Intergraph), с которой CSoft Development заключил партнерское соглашение о реализации поддержки PCF (формат данных ISOGEN) в Model Studio CS Трубопроводы. Поэтому для сохранения модели в формате PCF (ISOGEN) не требуется дополнительных программ и модулей.

Возможности

ГОСТ 2.411-72 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей труб, трубопроводов и трубопроводных систем

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ТРУБ, ТРУБОПРОВОДОВ И ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ Unified system for design documentation. Rules for making drawings of pipes, pipe-lines and pipe-line systems

ГОСТ 2.411-72 Взамен ГОСТ 2.411-68

Переиздание. Август 2005 г.

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 октября 1972 г. № 1998 дата введения установлена

01.01.74

1. Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения чертежей труб (деталей и сборочных единиц), трубопроводов и трубопроводных систем для всех отраслей промышленности.

Стандарт не распространяется на чертежи энергетических, теплотехнических, санитарно-технических и тому подобных коммуникаций, не входящих в комплект конструкторской документации изделия.

2. Чертежи труб, трубопроводов и трубопроводных систем должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации и настоящего стандарта.

3. На чертеже трубы при одинаковой разделке ее концов наносят соответствующие размеры и обозначения шероховатости поверхностей только на одном конце трубы (черт. 1).

Черт. 1

4. На чертеже трубы серийного производства допускается не наносить размеры, определяющие конфигурацию трубы; в документации изделия приводят указания об изготовлении трубы по образцу или шаблону, при этом образец или шаблон прилагают к комплекту документации, передаваемой в производство.

5. Размер трубы проставляют от оси трубы либо от наружных или внутренних поверхностей (черт. 2а, б,