Posted on

Содержание

Грунтовка — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Латексная грунтовка Грунтовка бетоноконтакт
(в зависимости от производителя, так же называются: бетонконтакт, бетон-контакт) Участок стены, обработанный бетоноконтактом: слева — грунтовка нанесена на штукатурку, справа — на старую масляную краску

Грунто́вка — состав, наносимый первым слоем на подготовленную к окраске или отделке поверхность для создания надёжного сцепления верхних (кроющих) слоёв покрытия с обрабатываемой поверхностью и выравнивания её впитывающей способности. От окрашивающих составов грунтовки отличаются меньшим содержанием пигментов, а также наличием специального компонента — основы. Грунтовкой называют также грунтование — процесс нанесения этого состава.

Кроме того, грунтовки могут выполнять и другие функции: защищать металл от коррозии, «выявлять» текстуру дерева, перекрывать поры и другие дефекты окрашиваемой поверхности, а также обеспечивать адгезионное сцепление в системах антикоррозионной защиты металла, дерева и бетона (см. наливной пол), также защита поверхностей от плесени и грибка.

Грунтовки готовят на основе природных или синтетических, жидких или твёрдых плёнкообразующих веществ — олиф, алкидных смол, мочевино-формальдегидных смол, эпоксидных смол и др.; твёрдые плёнкообразующие материалы применяют в виде концентрированных растворов или дисперсий в органических растворителях или в воде. Многие грунтовки содержат в своём составе пигменты (железный или свинцовый сурик, цинковый крон), а иногда и наполнители (тальк, слюда, мел). На окрашиваемую поверхность грунтовку наносят шпателем, кистью, распылением и другими способами.

Толщина плёнки грунтовочного состава 10—100 мкм (0,01—0,1 мм). Высушенную загрунтованную поверхность покрывают краской или лаком, наносят штукатурку, шпатлевку, приклеивают обои, кафель, заливают стяжкой.

Различают разные виды по назначению, к примеру:

  • Бетоноконтакт — адгезионный грунт с акриловым связующим. Содержит в качестве наполнителя кварцевый песок, цемент и другие наполнители и рассчитан для улучшения сцепления штукатурок, шпатлевок, кафельной плитки (клея) с гладкой маловпитывающей поверхностью (бетон, старая краска, кафельная плитка)[1];
  • Проникающие грунтовки — предназначены для закрепления основы (рыхлая штукатурка), снижения влаговпитывания основы (кирпич, штукатурка, бетон), повышения адгезии последующих слоев отделочных строительных материалов к основе (штукатурки, шпатлевки, обойного клея, краски).
  • Старостина И. А., Стоянов О. В., Гарипов Р. М., Кустовский В. А. Влияние состава эпоксидной грунтовки на ее кислотно-основные и адгезионные свойства. / Вестник Казанского технологического университета, Выпуск № 1, 2006[2].
  • Лещинская И. К., Шутова А. Л., Мартинкевич А. А., Прокопчук Н. Р., Моргулец Е. Н. Разработка рецептуры грунтовки ускоренной сушки. / Труды БГТУ. Серия 4: Химия, технология органических веществ и биотехнология, Выпуск № 4, том 1, 2009
    [3]

Грунтовка универсальная: виды, характеристики, способы применения

Грунтование – один из основных этапов в отделке помещения. В этой статье мне бы хотелось поговорить об универсальном типе грунтовки. Ее главное отличительное свойство – возможность владельца не подбирать материал специально для его типа основания. В статье я рассмотрю основные характеристики данных смесей, некоторые преимущества и недостатки, а также дам небольшие советы по применению состава на практике.

Характеристики грунтовочной смеси

Универсальная грунтовка предназначена для подготовки основания к последующей отделке. Состав смеси положительно влияет на характеристики обрабатываемой поверхности. В грунтовочную смесь входят следующие вещества:

  • пленкообразующие элементы;
  • пластификаторы;
  • модифицирующие вещества;
  • антисептические составляющие;
  • вещества, которые увеличивают скорость впитывания и полимеризации грунтовки;
  • красящие пигменты.

Грунтовка универсального типа может выполнять целый ряд функций, среди которых:

  • укрепление рабочей поверхности, что предотвращает осыпание, крошение или меление;
  • повышение стойкости к влаге у поверхности;
  • улучшение адгезии основания с финишной отделкой;
  • обеспечение равномерности и удобства нанесения шпаклевки, штукатурки или лакокрасочного материала;
  • защита стены от появления грибка;
  • экономия строительных материалов, которые применяются для отделки;
  • увеличение времени службы декоративной отделки.

Существует две основные разновидности универсальной грунтовки:

  1. Акриловая смесь, в состав которой входят акриловые полимеры.
  2. Специальный глубокий состав, применяемый, как понятно из названия, для максимально глубокой пропитки поверхности.

Плюсы и минусы универсальной грунтовки

Как можно заметить, универсальная грунтовка – смесь, обладающая целым рядом достоинств. Рассмотрим основные преимущества универсальной грунтовки.

  • Прежде всего, отмечу, что такому материалы присущи отличные адгезионные качества. Происходит это благодаря созданию очень тонкой пленки, которая как магнит притягивает к себе материал для отделки. Тем самым можно обеспечить как долговечность, так и приятный внешний вид отделки.
  • Кроме того, пленка, возникающая впоследствии полимеризации, увеличивает устойчивость основания к влаге.
  • Вещества, входящие в состав универсальных смесей, отличаются своими проникающими и укрепляющими свойствами. Материал проникает глубоко в основание и делает его более цельным. Проще говоря, поверхность становится более крепкой и соответственно надежной. Структура становится более плотной и однородной. Лучше всего данные цели выполняет специальная глубокая грунтовка.

  • Работа с универсальной грунтовкой – довольно легкий процесс. Используя самые простые инструменты, можно без проблем справиться с поставленной целью.
  • Универсальные смеси хорошо покрывают все типы оснований. Это становится возможным благодаря высокой эластичности смеси.
  • Все вариации универсальных грунтовок экологически безопасны, а также обладают стойкостью к возгораниям и токсинам. Таким образом, стройматериал можно без риска использовать и для внутренней отделки помещения.

Недостаток универсальной грунтовки только один – строительная смесь, конечно же, уступает в эффективности специальным смесям, разработанным для конкретных целей и задач.

Работа с универсальной грунтовкой

Для начала хочется отметить обширность сферы применения универсальной грунтовки, ведь она подойдет для большинства используемых поверхностей:

  1. бетон;
  2. металл;
  3. древесина;
  4. древесное волокно;
  5. кирпич;
  6. камень;
  7. гипсокартон;
  8. гипсоволокно.

Также можно отметить основания из гипса, известняка и некоторых других материалов, которые отлично контактируют с универсальной грунтовкой.

Хоть грунтование и не является особо сложной задачей, все же следует придерживаться некоторых советов, к примеру:

  • Лучше не производить работу при низких температурах, так как это значительно увеличивает время высыхания универсальной грунтовки.
  • Для обработки нужно использовать пульверизатор или валик, тем самым нанося очень ровные мазки.
  • Перед началом грунтовки необходимо позаботиться об очистке поверхности от всевозможной грязи и пыли.

  • После нанесения каждого слоя нужно выждать срок, необходимый для его высыхания.
  • При использовании пульверизатора позаботьтесь о защите дыхательных путей и постарайтесь не вдыхать пары стройматериала. Для этого используйте защитную маску и костюм.
  • Дабы улучшить эффект от обработки, нужно обязательно проследить за тщательностью перемешивания грунтовочной смеси в заготовленной емкости.

По итогу вышесказанного хочется добавить, что, как и любое дело, грунтование требует грамотного подхода к работе. Однако, знания о составе и преимуществах строительной смеси помогут сделать правильный выбор. А качественно подобранный материал уже половина дела на пути к завершению ремонта.

Грунтовка: виды, назначение и выбор

Если вы занимаетесь отделкой стен, потолка и пола, то обязательно возникает вопрос, чем обработать стены, чтобы защитить их и подготовить к дальнейшей работе. Какие виды грунтовки есть на сегодняшний день, и какую же грунтовку выбрать для своих работ?

Назначение грунтовки

Грунтовка – это средство для покрытия поверхностей перед последующей отделкой. На сегодняшний день существует как жидкая, так и сухая грунтовки, которые делятся на виды, на основе содержащихся в них материалов, исходя из типа применения.

Грунтовка используется для устранения мелких дефектов стен, пола или потолка, для лучшего сцепления обрабатываемой поверхности с другими видами отделочных материалов (клей, краска, штукатурка). Кроме того, одним из наиважнейших факторов грунтовки является её возможность защитить стену от плесени и грибка, что очень распространённое явление в помещениях с высокой влажностью. На сегодняшний день, если придерживаться всех правил проведения ремонта, то грунтовка является обязательным компонентом для обработки стен.

После высыхания современных грунтовок на обработанной поверхности образуется ровная полимерная плёнка. Грунтовочные смеси имеют различный состав для придания им определенных свойств и содержат разнообразные смолы, клеи, масла, битумы, компоненты для быстрого высыхания и т.п. из-за чего они имеют разные основы.

Виды грунтовок

Строительные фирмы выпускают несколько видов грунтовок:

  • Грунтовка глубокого проникновения. Данная грунтовка содержит акриловые сополимеры. Она проникает во все поры материала стен, служит его пропиткой и склеивающим агентом. После нанесения и высыхания такого грунта стены становятся прочнее, меньше впитывают воду, приобретают высокую адгезию со следующими слоями отделки. Именно этот вид грунтовок чаще всего применяют в быту.
  • Универсальная грунтовка. Она применяется при подготовке стен к завершающему этапу покрытия. Универсальная грунтовка увеличивает стойкость к влаге, а также способствует улучшению вида нанесённого поверх её покрытия. Такая грунтовка не издаёт неприятного запаха и довольно быстро сохнет. Она также может содержать в своём составе компоненты, исключающие в будущем возникновение плесени и грибка.
  • Бетоноконтактная грунтовка. Особенность данной грунтовки в том, что она создаёт не гладкую рабочую поверхность, а шероховатую (как наждачная бумага). Это увеличивает сцепление последующих слоёв отделки в несколько раз. Бетоноконтакт не обладает проникающим действием и служит для обработки материалов, не нуждающихся в дополнительном укреплении.
  • Алкидная грунтовка. Алкидными грунтовками обрабатывают поверхности из древа, ДВП и ДСП, пластика, стекловолокна или стекла, а также металла.
  • Фасадная грунтовка. Данная грунтовка отличается большей плотностью, влаго- и морозостойкостью поэтому и применяется с внешней стороны зданий.

Как правильно выбрать грунтовку?

Выбирая ту или иную грунтовку, нужно учитывать несколько факторов. В первую очередь нужно учитывать, на что вы планируете наносить грунтовку: бетонные или кирпичные стены, гипсокартон или дерево. Наряду с типом поверхности нужно также учитывать и то, где будут проводиться данные работы. Если необходимо исключительно подготовить основу для последующей отделки, то в этом вам поможет обычная грунтовка, если же работы проводятся в помещении с очень высокой влажностью, то необходимо поверхность обработать специальной антигрибковой грунтовкой. Способ финальной отделки также зависит от выбора грунтовки.

При покупке грунтовки надо внимательно ознакомиться с информацией, размещённой на ней. В этом случае выбранная вами грунтовка будет правильно применена и у вас не возникнет с ней проблем.

Напоследок хотим порекомендовать вам, не экономить на грунтовке, так как от её качества зависит дальнейший ход и качество работ. Особенно это касается сложных и проблемных поверхностей, на которых уже имело место образование плесени и грибка или помещение подвержено этой проблеме из-за высокой степени влажности. Отдавайте предпочтение грунтовкам от известных брендов.

Виды грунтовок | Строительный портал

Грунтовка – это специальный жидкий состав, который наносится на обрабатываемую поверхность перед покраской, шпаклёвкой и другими работами. Обычно в него входят плёнкообразующие вещества (масла, смолы, битумы, разные виды клея), пигменты, ускорители высыхания и другие добавки. Основа грунтовки может быть минеральной, акриловой, алкидной, масляной и т.д. Краска почти всегда лучше ложится на грунт, имеющий такую же основу.

 

 

 

Содержание

  1. Зачем нужна грунтовка
  2. Области применения грунтовок
  3. Некоторые виды грунтовок

В недалёком прошлом для грунтования стен и потолков использовали обойный клей (если требовалась грунтовка под обои), разбавленный с водой клей ПВА или силикатный, сильно разведённую растворителем краску. Дерево обрабатывалось олифой. Сейчас на рынке лакокрасочных материалов можно купить как универсальные недорогие грунты, так и качественные узкоспециализированые составы известных производителей.    

Современная промышленность предлагает богатый ассортимент строительных грунтовочных составов: грунтовки глубокого проникновения, уменьшающие впитывающую способность поверхности, укрепляющие и улучшающие адгезию грунтовки, изолирующие, антикоррозийные, фунгицидные, антисептические и другие грунтовки.

Условно грунтовки разделяются на пропитки (используемые для первичной обработки основы) и на улучшающие адгезию составы. В продаже имеются готовые смеси и требующие разбавления соответствующими растворителями сухие основы для грунта.


Зачем нужна грунтовка

В первую очередь грунтование поверхности помогает наложить последующие слои более качественно. К тому же, такое покрытие гораздо дольше простоит. Некоторые виды грунтовочных составов могут регулировать пористость основы, укреплять её. Существуют смеси, препятствующие износу различных материалов и защищающие их от коррозии.

Кроме того, использование грунтовок под покраску значительно сократит расход  дорогой краски. Благодаря им краска ложится ровным слоем, сглаживаются мелкие дефекты.

Области применения грунтовок

Главным фактором, влияющим на выбор нужного вида грунтовки, является материал основы. Поэтому грунтовочные составы по области их применения условно можно разделить на следующие группы:

Грунтование минеральных поверхностей

К минеральным поверхностям относятся кирпич, шлакоблок, бетон, газобетон, штукатурка и так далее. То есть,  материалы, из которых в основном состоят стена и потолки зданий.  

Лидирующие позиции при подготовке «голых стен» к последующим покрытиям занимает грунтовка глубокого проникновения. Механизм действия которой заключается в максимально глубокой пропитке материала основы, при этом полимерная составляющая хорошо скрепляется с частицами основания, оставляя обрабатываемую поверхность пористой. Это значительно увеличивает адгезию следующего слоя с минеральным основанием. Часто грунтовки глубокого проникновения имеют фунгицидные (противогрибковые) добавки.

Если же поверхность чересчур рыхлая, пористая, не прочная, то потребуется укрепляющая грунтовка. Такая смесь имеет в своём составе больше клеящих веществ, то есть при проникновении в материал они заметно укрепляют его верхний слой. Заметим, что расход грунтовки зависит от пористости обрабатываемой поверхности.  Укрепляющие грунтовки часто применяют при работе на содержащей недостаточное количество цемента штукатурке в старых зданиях. Но не следует забывать, что такие смеси укрепляют материал только на глубину своего проникновения – осыпающуюся штукатурку они не спасут.

Универсальная, или грунтовка общего назначения, наносится между слоями покрытий. Она улучшает адгезию, позволяет ровно нанести краску и т.д. При её выборе следует учитывать не только материал основания, но и слой, наносимый следующим.

Противощелочная грунтовка требуется только при использовании органорастворимых красок для обработки содержащих щёлочь поверхностей. К ним могут относиться новый бетон, цементная стяжка или обработанная противопожарными средствами поверхность.

Грунтовка бетоноконтакт используется для обработки гладких твёрдых поверхностей, например, бетонных плит, гипсокартона или окрашенных масляной краской оснований. Эта смесь содержит песок и цементирующие добавки, что позволяет сделать поверхность более шероховатой. Таким образом, гладкая, с плохой адгезией поверхность становится пригодной к последующей штукатурке, шпаклёвке, поклейке кафеля и другим отделочным работам.


Обработка дерева

Обработка деревянных поверхностей и деталей производится в несколько этапов. В первую очередь дерево нужно оградить от биологических факторов, вызывающих разрушение. Это гниль, грибок, водоросли, насекомые, грызуны. Для защиты используются специальные пропитки, имеющие антисептические, фунгицидные, пестицидные, инсектицидные и другие составляющие. Для максимальной защиты  древесины требуется наносить эти пропитки несколько раз.

Другие грунтовки наносятся на дерево перед покраской (в некоторых случаях и заменяют её): они сглаживают или, наоборот, вспучивают структуру основы. При их использовании краска ложится намного ровнее, значительно уменьшается её расход благодаря меньшему впитыванию.

К специальным составам для грунтовки дерева можно отнести средства для обессмаливания поверхности древесины хвойных пород. Эти препараты делятся на растворяющие и омыляющие. После их применения может понадобиться механическая обработка деревянных поверхностей.

Грунтовки для металла

При обработке металлических поверхностей (чёрных металлов) с заметными следами коррозии, в первую очередь используют преобразователь ржавчины. После его использования проводят механическую обработку. И только потом можно грунтовать поверхность, даже если грунтовка содержит ортофосфорную кислоту (основной компонент преобразователя).

Антикоррозийные грунтовки под покраску для чёрных металлов и цветных используются разные (оцинкованное железо грунтуют составами для цветных металлов).

Грунтование других поверхностей

В некоторых случаях может понадобиться покраска материалов, на которые краска ложится плохо, а в некоторых случаях и разъедает их (кафель, стекло, керамика, пластмассы). Для таких ситуаций подойдут грунтовочные составы с повышенным сцеплением.

Есть грунтовки, блокирующие различные пятна (копоть, жир и т.д.). При использовании грунтов против пятен нежелательные пятна со временем не проступят сквозь краску или обои.  

Некоторые виды грунтовок

Эмульсионная или акриловая грунтовка подходит практически для всех видов поверхностей: кирпича, бетона, штукатурки, шпаклёвки, гипсокартона, дерева и т.д. Исключение составляют металлические поверхности – большинство таких грунтовок не содержат антикоррозийной составляющей. Среди достоинств грунтующих составов на акриловой основе лёгкость использования, возможность разбавления обычной водой. Быстрое высыхание (за 2-4 часа) и отсутствие сильного запаха делают акриловый грунт очень удобным при работе в жилых помещениях. На акриловой основе производятся как поверхностные, так и грунтовки глубокого проникновения.

Алкидная грунтовка широко используется для подготовки деревянных поверхностей под покраску, срок её высыхания колеблется от 10 до 16 часов. Этот грунтующий состав «разрыхляет» верхний слой древесины, что значительно улучшает адгезию между краской и деревом. Такой грунт на много увеличивает стойкость покрытия, увеличивает срок его службы. Используют алкидные грунтовки и для покрытия железа. Не предназначены для использования на минеральных поверхностях.

Эпоксидная и полиуретановая грунтовки по составу являются разбавленными растворителями соответствующими красками. В основном ими грунтуют бетонные основы, подготавливая их для нанесения эмалей.

Шеллаковая грунтовка используется для обработки сучьев на срезах древесины хвойных пород. Используется такой грунт и при работе с водорастворимыми морилками.

Полистирольные грунтовки используются на оштукатуренных и деревянных поверхностях. Но из-за высокой токсичности применять их можно только в хорошо проветриваемых нежилых помещениях или при наружных работах.

Специализированные грунтовки по металлу условно разделяются на изолирующие, протекторные и фосфатные. Изолирующие грунтовки имеют в своём составе цинковые белила и железный сурик. Такие грунтовки не взаимодействуют с металлом, а защищают его от проникновения влаги механически. К разряду изолирующих грунтовок относятся глифталевые и фенолоформальдегидные составы. Срок высыхания при комнатной температуре колеблется от нескольких часов до двух дней.

Пассивирующая или протекторная грунтовка, цена на которую значительно выше,  превосходит изолирующую по надёжности. Эта группа грунтов может применятся на чёрных и цветных металлах. Благодаря большому содержанию цинка (до 90%) такое покрытие может выдерживать эксплуатацию в некоторых агрессивных средах.

Фосфатные грунтовки улучшают адгезию краски к металлу, предотвращают образование ржавчины. Перед использованием такой грунт разводится кислотным разбавителем. Наносят его в несколько слоёв под стойкие эмали. Грунтовка, характеристика которой приведена выше, используется для обработки находящихся во влажной среде чёрных металлов.    

виды (праймеры и филлеры), назначение, применение

Виды и назначение грунтов

Как известно, первооснова успешной окраски — грунтование. Грунт является своеобразным фундаментом, на котором строятся все дальнейшие слои лакокрасочного покрытия, как заводского, так и ремонтного.

Большинство ошибок, допускаемых мастерами на этапе грунтования связаны не столько с отсутствием малярных навыков (они как раз приходят очень быстро), сколько с недостатком знаний о свойствах различных грунтовок, с недостаточной информированностью о правильных приемах работы с тем или иным продуктом. Хочешь не хочешь, а сложность современной системы ремонтных грунтов сказывается.

Действительно, каждый солидный производитель ремонтных материалов сегодня предлагает широкую гамму грунтов. Попытаемся разобраться в этом многообразии и ответить на вопрос: всегда ли нужно использовать грунтовку, и если да, то какую из них выбрать в каждом конкретном случае.

Сегодня вы узнаете

Грунт (от немецкого Grund — основа, почва) — покрывающий основу, промежуточный слой, на который наносятся краски.

Большой энциклопедический словарь

Разговор о грунтах, применяемых в авторемонте, хотелось бы начать с краткого экскурса на автомобильный завод-изготовитель: посмотрим, какие операции предшествуют окраске кузова на конвейере и для чего вообще нужна грунтовка. Как говорится, все легче познается в сравнении.

Кузов на конвейере

Перед попаданием в покрасочный цех из жестяно-кузовного, кузов автомобиля, прежде всего, тщательно обезжиривают и промывают, чтобы избавиться от загрязнений, полученных при прокатке стали и изготовлении кузова на конвейере.

Очистка

Затем кузов направляют на химическую обработку — фосфатирование. Данная процедура осуществляется путем погружения кузова в фосфатирующий раствор, после чего на поверхности металла образуется тончайшая пленка из фосфатов железа и цинка, которая защищает металл от коррозии и обеспечивает высокую адгезию как к самому металлу, так и к последующим слоям системы.

Фосфатирование

Обезжиривание и фосфатирование обязательно и для оцинкованных листов, которые сегодня все чаще применяются при изготовлении кузова и его деталей.

После фосфатирования кузов опять промывают и сушат, после чего наносится слой водоразбавляемой грунтовки с антикоррозионными добавками. Нанесение осуществляется методом катодного либо анодного осаждения. В первом случае процесс именуется катафорезом, во втором — анафорезом.

Катафорез лучше анафореза — он обеспечивает более надежную антикоррозионную защиту сварных швов и скрытых полостей. Толщина слоя катафорезного грунта достигает 20 микрон, а нанесение электроосаждением обеспечивает формирование равномерного покрытия как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях, отлично прогрунтовываются и труднодоступные места, скрытые полости, щели.

Катафорезное грунтование на заводе

На сегодняшний день анафорезных установок для окраски кузовов практически не осталось, все они вытеснены катафорезными.

Далее катафорезный слой проходит высокотемпературную сушку (180°С), после чего на него наносят еще одну, последнюю грунтовку — выравнивающую. Она выполняет двоякую функцию: во-первых, заполняет и сглаживает микронеровности, создавая однородную подложку под эмаль, во-вторых — служит своеобразным демпфером, защищающим краску от сколов и трещин. От коррозии, в отличие от катафорезного, выравнивающий грунт не защищает.

И наконец, после сушки и шлифования на загрунтованную поверхность наносится декоративное покрытие.

Кузов на конвейере

Кузов на заводе (BMW 7 серии)

Конвейерные технологии как нельзя лучше иллюстрируют нам тот факт, что невозможно (по крайней мере пока) в одном материале на достаточно качественном уровне совместить и антикоррозионную, и выравнивающую, и амортизационную и декоративную функции. Даже самые современные автоэмали не обеспечат качественного и долговечного результата без тщательной подготовки поверхности, без формирования надежной основы под декоративное покрытие.

А теперь самое время перейти к главной теме нашего разговора — ремонтным грунтовкам.

Грунтовки для ремонтной окраски автомобилей

Подобно грунтам, применяемым на конвейере, все грунтовки для ремонтной окраски делятся на две большие группы:

  • первичные — так называемые праймеры (от агл. prime — главный, основной),
  • вторичные — филлеры (от англ. fill — заполнять, наполнять).

Материалы, применяемые в ремонтной покраске, отличаются от используемых на заводе (по методу нанесения, режимам сушки, вязкости, способу подготовки поверхности и т.д.). Но функции — точно те же. Первичные нужны для защиты металла от коррозии и обеспечения прочного сцепления лакокрасочного покрытия с поверхностью детали. Вторичные — для выравнивания незначительных неровностей окрашиваемой поверхности, создания однородной подложки под эмаль и защиты ЛКП от сколов.

Встречаются грунты, обладающие свойствами и праймеров и филлеров одновременно. Естественно, для нанесения на металл и пластик тоже используют разные материалы.

Но обо всем по порядку. Начнем с первичных грунтовок по металлу.

Первичные грунты (праймеры)

Первичный грунт — он же травящий, он же антикоррозийный, он же адгезионный. Зоны его применения — участки оголенного металла, места, наиболее подверженные коррозии.

Такие грунтовки имеют отличную адгезию к металлу, ведь не нужно забывать, что помимо защитной, первичный грунт выполняет еще одну, не менее важную функцию: на нем, как на фундаменте, строится вся система ремонта, основное требование к которой — хорошее сцепление каждого последующего материала с предыдущим. Поэтому замена этого материала или его исключение может привести к тому, что вся система рассыпется, как карточный домик.

Обеспечение хорошей адгезии — только половина задачи, которую решает первичный грунт. Не менее важны его антикоррозийные свойства.

Казалось бы, сегодня, когда большинство автомобилей окрашиваются по двухслойной системе (база+лак), а лаковый слой прочен и практически влагонепроницаем, антикоррозионный грунт не так уж и необходим.

Действительно, если современной автоэмалью покрасить железный забор, то металл сохранится на долгие-долгие годы. Но мы то с вами красим не заборы, а автомобильные кузова, а с ними ситуация намного сложнее.

Дело в том, что тонкие стальные листы, из которых изготавливаются кузова, в процессе эксплуатации подвергаются постоянным знакопеременным нагрузкам, особенно в местах соединений, где механические напряжения максимальны. А так как верхний слой лака во избежание истирания и образования царапин должен иметь высокую твердость, то рано или поздно в нем образуются микротрещины, которые, постепенно развиваясь вглубь, достигают поверхности металла.

Дальше дело за малым: вода под высоким капиллярным давлением проникает к металлу и на, казалось бы, ничем не нарушенном слое эмали ни с того ни с сего возникает безобразный рыжий подтек… А если такие места расшлифовать, обнаружатся очаги ржавчины размером до нескольких сантиметров.

Совершенно иначе дела обстоят при использовании на голом металле антикоррозионного грунта. Теперь развитие трещины будет остановлено на его границе, поскольку в самом грунте трещины не образуются — в силу его очень малой толщины нанесения (около 10 мкм).

А вот попытка нанесения антикоррозионного грунта толстым слоем, наоборот, приведет к снижению его прочностных и адгезионных свойств. Это как-раз один из тех случаев, когда кашу можно основательно подпортить маслом. Поэтому только один тонкий слой, шлифовать который также не стоит.

Кислотные

Наилучшим сочетанием антикоррозийных и адгезионных свойств на сегодняшний день обладают первичные грунты на основе поливинилбутираля (как звучит!). Они могут быть однокомпонентными (1К), но чаще используются двухкомпонентные (2К) PVB-грунты (что такое одно- и двухкомпонентные ЛКМ читайте здесь).

В качестве катализатора химической реакции для этих грунтов используется смесь на основе ортофосфорной кислоты. Именно поэтому такие грунты еще называют кислотными или кислотосодержащими, а также реактивными (потому, что вступают в химическую реакцию с поверхностью), вош-праймерами (от англ. wash — очищать), фосфатирующими и т.д. (любители изящной словесности должны быть в восторге).

Такие грунтовки быстро сохнут, имеют отличную адгезию к любым сплавам, применяемым в автомобилестроении (обычная и оцинкованная сталь, цветные металлы и т.д.), и прекрасно защищают от коррозии благодаря формированию на поверхности металла пленки нерастворимых фосфатов (почти как на заводе).

Процесс адгезии кислотного грунта с поверхностью металла протекает достаточно агрессивно, можно сказать, на молекулярном уровне. Поэтому его применение особенно можно рекомендовать на участках металла с труднодоступными местами коррозии. В какой-то мере «кислотник» выполняет роль преобразователя ржавчины, не требующего смывания водой.

Категорически запрещается шпатлевать поверхности, обработанные кислотными грунтами, поскольку в процессе отверждения полиэфирной шпатлевки происходит активная химическая реакция, разрушающая пленку грунта. В то же время, прямо противоположная операция, когда «кислотник» наносится на отвердевшую шпатлевку для защиты голого металла вокруг зоны ремонта — возможна без проблем.

Кстати, можно ли обойтись без травящих антикоррозийных грунтов? Иногда можно, но об этом позже.

А пока поговорим о грунтах, накладываемых сразу после антикоррозийных.

Первичный и вторичный грунты

 

Вторичные грунты (филлеры)

Вторичный грунт — он же наполнитель, он же порозаполнитель, он же выравниватель. Из самого названия очевидна способность этих грунтов заполнять небольшие неровности на поверхности ремонтируемых элементов.

Функция выравнивания в большей мере актуальна именно для автосервиса, чем для завода — на заводе ведь идет гладкий металл, здесь и в страшном сне не приснится такая толщина грунта, которая необходима для выравнивания неровностей на поверхностях, покрытых шпатлевкой. Поэтому в автомастерской, где в основном приходится иметь дело со шпатлеванными деталями, вторичный грунт и становится в полном смысле выравнивателем: он должен скрывать все поры и кратеры, присутствующие на шпатлевке, риски, оставленные абразивной обработкой, места переходов покрытий из одного в другое и т.д.

При этом грунт-наполнитель выполняет еще и роль изолятора неоднородной ремонтируемой поверхности от агрессивных растворителей, входящих в состав покровных эмалей, а также обеспечивает высокую адгезию как с отремонтированной поверхностью, так и с краской. В каждой системе ремонтных ЛКМ имеется основная акриловая двухкомпонентная (2К) грунтовка, решающая все эти задачи.

И пусть после грунтования на поверхности и остаются некоторые недочеты, но, во-первых, они не так явно выражены, как на краске (в силу высокой плотности грунта-выравнивателя) и, во-вторых, перед покраской он шлифуется. Большая толщина грунтов-выравнивателей позволяет производить их шлифование на глубину до 30-40 микрон, что дает возможность значительно улучшить плоскостность ремонтируемого элемента. Поверхность получается ровной, однородной и с нужной шероховатостью — красота!

Шлифуемые и нешлифуемые

Все вторичные грунтовки можно условно разделить на два типа:

  • традиционные шлифуемые — предназначенные для финишного выравнивания зашпатлеванных участков с последующим шлифованием;
  • нешлифуемые — предназначенные для работы «мокрым по мокрому», когда грунтуется вся деталь от края до края и почти сразу же, без шлифовки, наносится декоративное покрытие.

Вторые незаменимы при подготовке к окраске новых элементов или уже эксплуатировавшихся, но не имеющих дефектов (то есть нешпатлеванных). Метод окраски «мокрый по мокрому» позволяет исключить сушку и шлифование грунта-наполнителя, и, соответственно, сократить расходы времени и материалов на эти операции.

Главными технологическими характеристиками «мокрых» грунтов являются, во-первых, прекрасная растекаемость: они формируют очень гладкую поверхность, пригодную для нанесения эмалей без предварительного шлифования, во-вторых — минимальная выдержка перед нанесением краски. У таких материалов она составляет как правило 15-20 минут, после чего на загрунтованную поверхность можно наносить покровную эмаль и окончательно сушить ее вместе с грунтовкой.

Грунты для окраски методом «мокрый по мокрому» обычно маркируются как «Wet on wet», «w/w», «non sanding» и т.п.

Многие вторичные грунтовки в зависимости от пропорций смешивания с разбавителем можно с равным успехом применять как в шлифуемой, так и в версии «мокрый по мокрому».

Толстослойные (high build)

Стандартные грунты-выравниватели наносятся в 2-3 слоя, обеспечивая при этом общую толщину покрытия в пределах 100-150 микрон. В большинстве случаев такой толщины вполне достаточно.

Для сравнения — максимальная глубина риски, оставляемая абразивным зерном материала градации P180 равна 8-10 микронам. 

Но на рынке есть продукты, позволяющие добиваться еще большей толщины — вплоть до 250-300 (!) микрон за три прохода, что соизмеримо только с жидкой шпатлевкой.

Такие толстослойные грунты удобно использовать при сложных восстановительных ремонтах, когда восстанавливаются большие площади и поврежденные детали целиком.

В таких случаях применение «толстого» грунта дает возможность полностью исключить из технологической цепочки жидкую шпатлевку, причем не только с безусловным повышением качества получаемой поверхности, но и со значительным сокращением временных и трудозатрат: ведь прежде чем покрасить деталь, на которую нанесена жидкая шпатлевка, ее необходимо сначала высушить, шпатлевку вышкурить и сверху еще раз загрунтовать. А грунты High Build в этом не нуждаются.

Цветные (подкрашиваемые) грунты

Не хотелось бы обойти стороной такую интересную особенность современных вторичных грунтов как возможность подкрашивания. Подкрашивание позволяет, во-первых, повысить укрывистость покровных эмалей и сократить их расход, во-вторых — получать оттенки максимально близкие к заводским грунтам, а значит отремонтированную деталь невозможно будет отличить от заводской даже по сколам, появляющимся в процессе эксплуатации автомобиля. Такие требования предъявляют владельцы серьезных, дорогих автомобилей.

Кроме того, при использовании подложки, приближенной по оттенку к покровной эмали, эти сколы будут не так заметны и не нанесут существенного вреда внешнему виду автомобиля (как например при использовании на темном автомобиле белого или желтого грунта). А значит ремонт этих сколов можно отложить на более удобное для владельца время.

Также подкрашенный грунт с успехом может использоваться для имитации заводской покраски подкапотного пространства и внутренних полостей. Ведь погоня за экономией уже привела к тому, что многие производители перестали не только покрывать лаком подкапотное пространство, но и вообще не наносят там краску, ограничиваясь лишь цветным грунтом (так называемое покрытие under-hood). Это особенно распространено среди японских и корейских автомобилей (например, «Nissan» — синий металлик, а под капотом синий матовый «неметаллик»). «АвтоВАЗ» недавно тоже перешел на схожую технологию.

В этом случае тонированный в нужный цвет грунт избавляет нас от потери времени и лишнего расхода материалов, так как без него нам бы пришлось сначала наносить грунт-наполнитель, а затем — эмаль с матирующей добавкой.

Осуществляется подкрашивание как добавлением в грунт эмалей или пигментных паст, так и смешиванием грунтов различных цветов между собой (естественно, грунты должны быть одного производителя).

Например, пропорциональное смешивание грунтов белого и черного цвета дает возможность получить материал любого серого оттенка (по шкале Valuе Shade), что при работе с низкоукрывистыми эмалями поможет сократить количество слоев окраски, а значит снизить ее расход и уменьшить время ремонта.

Некоторые производители предлагают целые системы цветных грунтов. Одной из таких является разработка компании Sikkens — система цветных грунтов Colorbuild, включающая грунты шести цветов (красный, синий, желтый, зеленый, черный и белый). Смешивая эти грунты можно получить подложку 46-и различных цветов без добавления дорогих колеровочных компонентов покровных эмалей.

В баллончиках

Еще один интересный материал — однокомпонентный грунт-выравниватель, выпускающийся в аэрозольных баллончиках. Особую симпатию мастеров он заслужил при использовании в случае, когда на уже готовой под покраску детали в нескольких точках пробили грунт. В таком случае аэрозольный грунт позволяет сэкономить уйму времени, которое пришлось бы потратить на разведение грунта, его заправку в краскопульт и мойку после работы. После чего нанесенный грунт нужно еще и высушить.

C помощью грунта в баллончике эту работу можно выполнить за минуту, далее за 5-10 минут грунт высохнет, затем легкое прошкуривание — и дефекта как не бывало.

Эпоксидные грунты

Продолжая разговор о грунтах, мы, как и обещали выше, ответим на вопрос — можно ли обойтись в малярном деле без травящих грунтов?

Оказывается, можно, если в качестве первичного использовать грунт на основе эпоксидных смол. Эпоксидный грунт также можно отнести к категории антикоррозионных материалов. Только в отличие от кислотосодержащих грунтов, защищающих металл посредством химической реакции, эпоксидный грунт осуществляет физическую защиту: благодаря своей жесткой и довольно толстой пленке, он надежно перекрывает доступ влаги и кислорода к металлу.

Так что свои защитные функции два этих грунта выполняют хоть и по-разному, но одинаково хорошо. В чем тогда преимущества эпоксидного грунта перед кислотниками? Когда и зачем его применять?

Как известно, обычный антикоррозионный грунт можно наносить только поверх шпатлевки, но никак не под нее. Но в таком случае получается, что металл будет защищен только вокруг зашпатлеванного участка, а под самой шпатлевкой никакой дополнительной защиты не будет.

И тогда достаточно в металле наличия микротрещины, как вода за счет капиллярных эффектов стремится попасть под слой шпатлевки с внутренней стороны. А поскольку шпатлевка гигроскопична, то впитывая эту влагу, она начинает разбухать, и свежеокрашенная машина в скором времени буквально расцветает уродливыми пузырями, размер которых может превышать диаметр пятирублевой монеты. Вот уж покрасили так покрасили!

Как же защитить шпатлевку от влаги, попадающей с внутренней стороны? Вот здесь и приходит на помощь эпоксидный грунт: сначала на металл наносится слой эпоксидного грунта, а уже по нему проводятся шпатлевочные работы.

Эпоксидный грунт — единственный антикоррозионный материал, допускающий нанесение под полиэфирную шпатлевку — теперь никаких пузырей! Такая технология применяется в окрасочных системах высшего качества и позволяет довести гарантию на окрашенные элементы до семи и более лет!

Эпоксидный грунт

Эпоксидные грунты обладают не только великолепной адгезией к самым разнообразным поверхностям (оцинкованная, гальванизированная сталь, алюминий и все его сплавы, нержавеющая сталь, стеклопластики), они также являются и хорошей подложкой под покровные эмали (благодаря своим неплохим наполняющим свойствам и хорошей растекаемости). Поэтому можно покрыть шпатлеванные участки еще парой слоев эпоксидника — и после шлифовки деталь готова к покраске. Отметим, что это не единственно возможный вариант в данном случае, об остальных читайте в статье о грунтовании.

Жидкую шпатлевку также рекомендуется наносить именно на эпоксидный грунт и сверху перекрыть ее еще одним слоем эпоксидного грунта — как сэндвич. Также этот грунт хорошо работает на стеклопластиках, а еще — как изолятор старых проблемных покрытий.

А если обрабатывать этим грунтом края и торцы элементов — можно забыть о сколах и подрывах краски в этих местах, а также их преждевременной коррозии. Ведь именно торцы дверей зачастую ржавеют быстрее остальной поверхности. Так происходит потому, что современные ЛКМ для повышения декоративных свойств (уменьшения шагрени) имеют высокий коэффициент поверхностного натяжения, что приводит к растягиванию краски на краях и торцах элементов с соответствующим уменьшением ее толщины.

Нецелесообразно использование двух разных антикоррозионных грунтов в процессе ремонта на одном элементе. При этом большинство производителей категорически запрещают наносить эпоксидный грунт поверх кислотного.

Тем не менее, есть у этих грунтов и некоторые недостатки, обусловленные самими их свойствами — повышенной прочностью и ударной вязкостью. Из-за этого эпоксидные грунтовки обрабатываются с большим трудом, чем обычные наполнители. Также эпоксидный грунт иногда может вызвать оконтуривание при ремонте пятном — опять же, в силу своей повышенной жесткости.

Да и максимальная толщина их нанесения значительно ниже, чем у акриловых грунтов, что требует очень высокого качества обработки поверхности деталей, достижимого далеко не в каждой «малярке». Поэтому лучше всего эпоксидный грунт себя проявляет при использовании его в качестве первичного, с последующим нанесением грунта-наполнителя.

 

Грунты-изоляторы несовместимых покрытий (силеры)

При восстановительном ремонте нам в большинстве случаев приходится иметь дело с уже окрашенными деталями, в том числе и ранее побывавшими в ремонте, возможно и не раз. И здесь встает вопрос о совместимости старого и нового покрытий, поскольку происхождение материалов старого ремонтного покрытия нам неизвестно. И хотя нитроэмалями уже сто лет никто не красит, как, впрочем, и дешевыми ремонтными «Cадолинами», в авторемонтной практике все же могут встречаться покрытия, которые по своим свойствам относятся к термопластичным материалам (размягчаются при нагреве или контакте с растворителями).

Для изоляции таких покрытий и существуют так называемые грунты-изоляторы или силеры (от англ. seal — запечатывать, изолировать). Они помогут перестраховаться и избежать проблем, связанных с конфликтом старого и нового покрытий (разбухание, потеря адгезии, оконтуривание).

Для проверки покрытия на термопластичность перед началом работ с деталями «бывшими в употреблении», достаточно провести один несложный тест. Возьмите тряпку, пропитанную растворителем и оставьте ее на старом покрытии либо в месте повреждения краски. Если через пару минут покрытие размягчилось (ноготь оставляет на нем следы), то его следует удалить либо изолировать.

Во многих системах свойствами изоляторов обладают грунты, которые предназначены для окраски методом «мокрый по мокрому». Некоторые из них прозрачны и могут подкрашиваться, могут применяться как в качестве подложек непосредственно под эмаль, так и с последующим нанесением наполнителя.

Как уже говорилось, отличным изолятором старых покрытий также является эпоксидный грунт.

Адгезионные грунты по пластику

Проводя параллели с антикоррозионными грунтами, наносимыми на металл и создающими с ним прочные адгезионные связи, в случае окраски пластмассовых деталей для этих целей применяются специальные адгезионные грунты по пластику.

Такой грунт представляет собой, как правило, очень жидкую прозрачную субстанцию с небольшими добавками «серебра» (для контроля нанесения). Толщина слоя минимальна — всего несколько микрон. В основном это готовые к применению однокомпонентные материалы.

Как правило, такие грунты универсальны и применимы если не ко всем, то к большинству типов пластика, используемых в автопромышленности. Уточнить это вы можете в инструкции к продукту, а узнать тип пластика, из которого сделана деталь, можете по маркировке на ее внутренней стороне.

Чаще всего это пластик полипропиленовой группы, первыми буквами всегда обозначающийся как PP. Например: >PP/EPDMC<, >PP/PD< и т.п. Можно с уверенностью утверждать, что около 80% всех пластиковых деталей автомобиля (бампера, капоты, крылья, детали салона) выполнены из пластмассы этого типа. Использование праймера по пластику на таких деталях носит обязательный характер.

Новые оригинальные пластмассовые детали могут быть уже загрунтованными. Такие детали не нуждаются в повторном грунтовании.

 

Спектр всех грунтов конечно же не ограничен указанными материалами. Рассмотреть все их виды и подвиды в рамках статьи — задача, наверное, нереальная. Но и сказанного достаточно для того, чтобы понять, насколько гибка и универсальна система современных ремонтных грунтовок — с их помощь можно решить любую стоящую перед маляром задачу.

Эпоксидный грунт

Грунтовка для стен: правила выбора и использования

Грунтовка для стен – это специальный состав для строительных работ, применяющийся для подготовительной обработки основания. Использование грунтовки способствует длительной эксплуатации выбранного дизайна, поскольку от нее зависит, насколько качественно пройдет отделочный и завершающий этапы ремонта, и сколько будут держаться отделочные материалы.

Область применения грунтовки

Область применения грунтовых составов достаточно разнообразна, грунтовкой можно обрабатывать многие поверхности.

Грунтовка для минеральных поверхностей

К таким поверхностям относятся кирпич, штукатурка, бетон и другие. Это материалы стен и потолка.

  • Наиболее продуктивная в этом направлении грунтовка глубокого проникновения. Она пропитывает материал основания на максимальную глубину, вследствие чего увеличивается сцепление со следующим накладываемым слоем. В большинстве своем такие составы включают в себя противогрибковые добавки.

  • В тех случаях, когда поверхность очень пористая, рыхлая, склонная к разрушению – используются укрепляющие грунтовые составы. В них входит большое количество клеящих веществ, которые хорошо укрепляют верхний слой материала.Такие составы обычно используются в старых зданиях, где штукатурка не содержит необходимого количества цемента. Но нужно понимать, что если штукатурка очень сильно осыпается, то эти составы уже не помогут. Расход укрепляющих составов зависит от того, насколько пористый материал.
  • Универсальная грунтовка решает большинство задач в комплексе. Она улучшает сцепление слоев, краска наносится намного ровнее. Но при ее покупке нужно обязательно учитывать, какой слой будет следующим.
  • Противощелочная грунтовка подходит для покрытий на основе красок и растворителей, которые в процессе нанесении на щелочную поверхность теряют прочность.
  • Грунтовка бетоноконтакт идеальна для разных поверхностей, включает в себя цементирующие добавки и песок, делает поверхность шероховатой, что улучшает адгезию.

Грунтовка для деревянных поверхностей

Такая грунтовка имеет другое название, пропитка для древесины. Она проникает в глубокие слои, создавая тонкую пленку. Дерево необходимо защищать от насекомых, червей, плесени, гниения от влаги и рассыхания от солнца. Такие пропитки содержат антисептические и фунгицидные компоненты. Для лучшего эффекта рекомендуется нанесение в несколько слоев.

Грунтовка для металла

Такие составы защищают металл от коррозии и ржавчины, продлевают срок службы металлических изделий. Если на металле присутствуют следы коррозии, то вначале необходимо применить преобразователь ржавчины, только после этого наносить грунтующий состав, даже если в самой грунтовке преобразователь уже присутствует.

Грунтование других поверхностей

Есть материалы, на которые краска совсем не ложится или даже разъедает их, например, пластмасса. В таких случаях используйте растворы с повышенной адгезией. Также существуют грунтовки против различных пятен, но вероятность того, что пятно через некоторое время снова проявится, очень высока.

Плюсы и минусы использования грунтовки

Так для чего же нужна грунтовка стен? Чтобы ответить на этот вопрос, нужно понимать, какие у этой процедуры есть плюсы и какие минусы.

К преимуществам использования грунтовки относятся:

  • Стены, обработанные грунтовкой, хорошо защищены от повреждений, которые могут возникнуть, например, при удалении старых обоев.
  • Слой грунтовки повышает влагоустойчивость стен, надежно защищает обрабатываемую поверхность от разрушающих процессов, появления сырости, плесени, грибка.
  • Антисептические компоненты, входящие в состав, обладают специфическим запахом, который отпугивает вредных насекомых и микробов.
  • Завершающие слои, нанесенные на грунтовку, будут устойчивее к разным воздействиям и продержатся дольше.

  • Некоторые виды грунтовых составов используются в качестве выравнивающих слоев, что позволяет равномернее распределять рабочие материалы (штукатурки, шпаклевки, краски).
  • Уменьшаются затраты на материалы (уменьшается расход краски, клея).
  • Грунтовка экологична, быстро сохнет, проста в нанесении и доступна по цене.

Можно, конечно, сэкономить, обойтись без грунтования и поклеить обои на бетонную стену или старую штукатурку, но лучше этого не делать. Поскольку позже это выльется в дополнительные расходы, некачественную работу придется переделывать заново.

Недостатков использовании грунтовки очень мало, но они есть. К ним относятся:

  • Вероятность отслоения обоев в случае некачественного выполнения работ.
  • Если состав очень густой, усложняется проникновение в верхний слой.
  • Если состав, наоборот, очень жидкий, то он ложится неровно, могут появляться пятна.

Выбор грунтовки для стен

Виды грунтовки

Разновидностей составов много, познакомлю вас с основными классификациями грунтовки для стен.

По составу и назначению различают:

  • Алкидная грунтовка, хороша для металла и дерева. Не стоит ее применять для штукатурки или гипсокартона.
  • Глифталевая грунтовка, представляет собой разновидность алкидной, но в ней присутствует глицерин, защищающий металл от коррозии.
  • Акриловая грунтовка, сохнет быстро, используется для бетона и дерева, не подходит для металла.
  • Минеральная грунтовка, выравнивает, подходит для бетона, кирпича, керамзита, штукатурки.
  • Перхлорвиниловая грунтовка, синтетический состав. Сохнет очень быстро и устойчива к перепадам температур. Универсальна, но токсична.
  • Винилацетатная грунтовка, имеет полимерную основу, применяется в нежилых помещениях. Безопасна, влагостойка, экологична.

Еще одно деление происходит по целевому назначению:

Критерии выбора грунтовки

При выборе грунтовки нужно полагаться на основные критерии:

  1. Местонахождение поверхности, в помещении или на открытом воздухе.
  2. Время года, если покрываются стены снаружи здания.
  3. Какое будет покрытие сверху, краска или лак. Под лак грунтовать сложнее, необходимо подчеркнуть природный рисунок материала, максимально разгладить поверхность.

Правила использования грунтовки для стен

Загрунтовать стены совсем не сложно самостоятельно. Чтобы качественно и быстро загрунтовать стены понадобится совсем немного инструментов.

Ознакомьтесь с несколькими важными моментами до начала работы.

  • Первое, с чего нужно начать, – это подготовка стен. Необходимо освободить их от краски, обоев и прочих следов старой отделки. После этого зашпаклевать мелкие дефекты, если таковые имеются. Крупные повреждения необходимо заштукатурить. Постараться, чтобы стена приобрела ровный вид.

  • Чтобы получить хороший конечный результат, нужно тщательно отнестись к выбору правильной грунтовочной смеси. Для этого нужно прояснить, для чего делается грунтование: первичная подготовка поверхности, повышение адгезии или другие цели. После этого проводится осмотр помещения, стены которого нужно грунтовать, будь то ванная, где более влажная атмосфера или кухня, или спальня. В соответств

Виды грунтовки, характеристики, применение, преимущества

Содержание статьи

Нужна ли грунтовка?

Тем, кто берется за самостоятельный ремонт своего жилья, важно помнить, что без нее качественная покраска невозможна, как и укладка кафеля, штукатурка, наклеивание обоев. Для приверженцев идеи ремонта в доме своими руками предлагаем небольшой очерк-систематизацию о применении и подборе данного продукта, ее месте в процессе ремонта своей квартиры.

Отличие нее от краски заключается в меньшем количестве пигментов и наличии такого компонента, как базы. Грунтовка – это состав, нанесение которого на предваряет ее покраску, чтобы усилить сцепление краски с плоскостью и улучшить впитывание краски.

Для большего качества работ лучше выбрать продукт для профессионального применения.

Храктеристики грунтовки

Преимущества грунтовки
  1. Снижает расход краски
  2. Обеспечивает качественное наложение ЛКМ и прочность ее прикрепления к поверхности
  3. Обеспечивает равномерность окраски
  4. Почти полностью исключает трещины на краске
  5. Исключает процесс отхода наклеенных обоев от стены
  6. Исключает возможность непрочного крепления кафельной плитки
  7. Обеспечивает гладкость окрашенной поверхности.
  8. Исключает проявление пятен после покраски
  9. Обеспечивает блеск глянца
  10. Избавляет от химического запаха во время покраски
  11. Позволяет перекрасить из темного цвета в светлый
  12. Модифицирует ржавчину в защитный слой.
  13. Предотвращает заплесневение и гнилостные процессы
  14. Создает водоотталкивающую пленку на предмете
Поверхности для грунтовки:
  1. Кирпич
  2. Бетон монолит
  3. Цемент
  4. Блок пенобетонный
  5. Стяжка ангидридная
  6. Штукатурка
  7. ДВП, ДСП
  8. Гипсокартон листовой
После грунтовки проводят следующие работы:
  1. Шпаклевание
  2. Оштукатуривание
  3. Окрашивание
  4. Покрытие гидроизоляционными смесями
  5. Нанесение напольных смесей
  6. Наклейка обоев
  7. Крепление облицовочной плитки.
Поверхности, которые подлежат грунтовке:
  1. Пол
  2. Стены
  3. Потолок
  4. Металлоконструкции
Состав грунтовки включает различного происхождения и агрегатного состояния пленкообразующие вещества:
  1. Олифа
  2. Смолы эпоксидные, алкидные и мочевино-формальдегидные
  3. Пигменты (сурик, крон цинковый)
  4. Наполнители (тальк, слюда, мел)
  5. Связывающие вещества
Таблица 1. Варианты составов
Наименование
компонентов
Содержание компонентов в составе, мас.%
1 2 3 4 5 6 7 8
Бутадиен-стирольный каучук 8,0 3,5 12,5 8,0 8,0 8,0 8,0
П-трет-Бутилфенолформальдегидная смола 7,5 7,5 7,5 4,5 10,5 7,5 7,5
Сополимер этилена с винилацетатом марки «Эватан» 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 2,5 9,0
Смесь аминометильныхпроизводных нонилфенолов и иххлоргидратов 1,0 1,0 0,5 1,0 0,5 0,5 0,3
в соотношении: (амин:хлоргидрат) (2:1) (2:1) (2:1) (2:1) (2:1) (2:1) (2:1)
Пирокатехин 0,1 0,1 0,1 0,1 0,6 0,1 0,1
Оксид магния 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Технический углерод 1,5 1,5 2,0 1,5 1,0 1,5 1,5
Сольвент нефтяной 74,9 79,4 70,4 77,9 72,4 79,4 73,1
Таблица 2. Варианты составов
Наименование
компонентов
Содержание компонентов в составе, мас.%
1 2 3 4 5 6 7 8
Бутадиен-стирольный каучук 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
П-трет-Бутилфенолформальдегидная смола 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5
Сополимер этилена с винилацетатом марки «Эватан» 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5
Смесь аминометильных производных нонилфенолов и их хлоргидратов 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,2
в соотношении:
(амин:хлоргидрат) (25:1) (10:1) (5:1) (3:1) (1,5:1) (1:1) (2:1)
Пирокатехин 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Оксид магния 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Технический углерод 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Сольвент нефтяной 75,4 74,9 74,8 74,9 74,9 74,8 75,7

Таблица 3. Варианты составов
Наименование компонентов Содержание компонентов в составе, мас.%
1 2 3 4 5 6 7 8
Бутадиен-стирольный каучук 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
П-трет-Бутилфенолформальдегидная смола 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5
Сополимер этилена с винилацетатом марки «Эватан» 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5
Смесь аминометильных производных нонилфенолов и их хлоргидратов 0,3 3,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
в соотношении:
(амин:хлоргидрат) (2:1) (2:1) (2:1) (2:1) (2:1) (2:1) (2:1)
Пирокатехин 0,1 0,1 0,02 0,7 0,9 0,1 0,1
Оксид магния 0,5 0,5 0,5 1,0 0,1 0,5 0,5
Технический углерод 1,5 1,5 1,48 1,3 1,5 0,5 3,5
Сольвент нефтяной 75,6 72,9 75,0 74,0 74,5 75,9 76,9
Виды грунта:
  1. Латексный
  2. Бетоноконтакт – адгезионный с акриловым связующим. Улучшает прикрепление декоративного покрытия к гладким невпитывающим материалам как бетон, плитка кафельная. Содержит кварцевый песок, цемент
  3. Проникающая – ее мельчайшие частицы глубоко заполняют поры. Имеет цвет мутной жидкости.
  4. Укрепляющая. Связывает с предметом, уравнивает его. Белого цвета, потому что частицы ее крупные. Впитывается неглубоко.
  5. Праймер:
    • мастика битумная, обезжиривает бетон и железо. Непрозрачная белая жидкость глубочайшего проникновение, образует водонепроницаемую пленку, уничтожает ржавчину.
    • Эпоксидный праймер для обработки железа и защиты от ржавчины
    • Полиуретановый праймер для укрепления пористого бетона, металла, кирпича, штукатурки, когда планируется покрытие из полиуретана, полимерцемента, эпоксида. Действует на холоде, уничтожает ржавчину.
  1. На алкидной смоле. Для обработки дерева, ПВХ, стекла, стекловолокна, кафеля. Растворитель к ней – уайт-спирит. Подходит под все виды красок, шпаклевок, большинство клеев. Цена низкая.

Бывает следующих видов:

        • влагоизоляционная,
        • противогрибковая,
        • противоплесневая,
        • пигментированная,
        • антикоррозийная.

Недостатки: сохнет более половины суток; если наносить краску на непросохшую грунтовку, краска свернется. Уайт-спирит повышает токсичность ее. Нужна вентиляция помещения, пока не высохнет полностью. Не берет рыхлую и осыпающуюся основу. Инструменты после работы с ней не отмываются. Их можно хранить некоторое время, обернув тканью, смоченной уайт-спиритом, и надев сверху полиэтиленовый пакет. Через два дня после такого хранения использованные кисти и валики засыхают и выбрасываются. Деформирует строительные синтетические сетки. Токсична, востребованы средства защиты как очки, перчатки, маска.

  1. На акриловой основе, полимерный состав. Полупрозорачный раствор, создает бесцветную пленку. Застывая, создает дышащую кристаллическую решетку. Имеет антисептическое и антигрибковое действие. Почти нетоксична.

Виды грунтовок

Глубоко проникающая грунтовка (до 20 мм)
.

Укрепляет обрабатываемую плоскость. Цена невысокая. Недостатки: на нее ЛКМ наносится недостаточно равномерно: чередуются блестящие и шероховатые участки. Если на стене имелись пятна, они проявятся после покраски.

Грунтовка густая латексная акриловая.

Выравнивает изделие, не дает проявляться пятнам. Недостатки: меньшая проникающая способность, высокая цена. Можно наложить вторым слоем после жидкого грунта глубокого проникновения, особенно при фасадных работах.

Универсальная грунтовка.

Проникновение до 5 мм. Действует на улице и в помещении, на любых предметах. Действует при повышенной влажности и перепадах температур. Используется под шпаклевку и гипсокартон. Универсальная включает в себя такие виды.

Полиуретановая.

Для бетона и под покрытия из полиуретана. Проникает вглубь него до 3 мм, что помогает, например, при накладывании пола из полиуретана или эпоксида. Также пригоден для дерева, железа. Другая разновидность впитывается до 10 мм глубины и повышает его износостойкость.

Шеллаковая.

Основа – млечный сок насекомых, разбавленный метиловым спиртом. Мешает проступанию смолы на древесине. Является базой для водных морилок.

Алюминиевая.

Антикоррозийная, придает глянец предмету. Защищает черные металлы. Выпускается как аэрозоль, используется в промышленности и сельском хозяйстве.

Поливинилацетатная.

Свойства, как у латексной, помимо этого, герметизирует. Густая, белого цвета. Наносится под светлые ЛКМ, не имеет запаха, лучше всего работает на бетоне, штукатурке, шпаклевке и гипсокартоне.

Эпоксидная.

Для бетона и железобетона, камня, дерева, металла. Характеристики подобны полиуретановой.

Силикатная.

Для фасадных работ, основа — калийное жидкое стекло. Используется под силикаты, бетон, штукатурку известковую. Можно обрабатывать любые, в том числе влажные и подземные помещения.

Функции грунтовки:

  1. Уничтожение ржавчины
  2. Подготовка деревянной изделий к окрашиванию
  3. Устранение дефектов
  4. Обеспечение сцепления с ЛКМ

Грунтовка применение

Как правильно выбрать грунтовку

Выбор зависит от материала на котором будет применяться. При хорошем состоянии — берем укрепляющую основу, которая обеспылит ее и покроет защитной пленкой.

Если плоскость нуждается в глубоком связывании, требуется продукт глубокого проникновения с мельчайшими частицами.

Также учитываем особенности применяемой отделки. Под вододисперсионную ЛКМ применяется водорастворимый грунт, под масляную применяется масляная.

Акриловая применяется везде, кроме металла. На него идут различные специализированные грунтовки.

Пассивирующая нейтрализует действие воды.

Протекторный — нейтрализует действие электролита.

Для ржавых поверхностей можно взять преобразователь ржавчины

Инструмент для грунтовки:
  1. Кисти, валики
  2. Распылитель
  3. Наждак мелкий, машина шлифовальная
  4. Скребок, шпатель
  5. Шпаклевка
  6. Смывка
  7. Ванночка для состава
  8. Средства защиты: очки, перчатки

Расход идет из расчета примерно 150 мл на 1 метр квадратный поверхности.

Правила нанесения грунтовки:
  1. Очистка основы от всех посторонних элементов механическим воздействием или смывкой. Неровности до 1,5 выравнивать шпатлевкой и сушить до 1 недели.
  2. При желании шлифовка шлифовальной машиной или наждаком.
  3. Наложение грунта.
    • налить ее в посуду, окунуть в нее кисть или валик
    • нанести ее на основу, углы и за батареями
    • Дождаться полного высыхания слоя. Неблагоприятны низкая температура и высокая влажность. Оптимальна температура около 20 градусов С.
    • после высыхания второго слоя надо сразу применить ЛКМ
    • рыхлое основание, как, например, пенобетон нуждается в большем количестве продукта.

Меры безопосности при нанесении грунтовки:

  1. Защищать глаза и руки очками и перчатками
  2. Помнить о возможности аллергической реакции
  3. Избегать попадания ее на тело, т.к. она плохо смывается.

Взаимодействие с разными поверхностями:

  1. Бетон. Лучше всего употреблять проникающую, особенно перед нанесением самовыравнивающей смеси для пола.
  2. Дерево, гипс. Защита от воды.
  3. Гладкие поверхности. От гладкой легко отпадают отделочные материалы. Требуется специальная грунтовка с кварцевым песком для удержания отделки.
  4. Защита от бактерий и плесени. Требуется с антигрибковыми и антибактериальными добавками. При появлении плесени хотя бы на одном участке надо обработать все стены с целью защиты.

Особенности работы с различными видами грунтовок

  1. Кварцевая. Наносится на гипсокартонные стены, поверх первого слоя наносится слой шпаклевки, затем на шпаклевку кладется второй слой, а затем применяется ЛКМ. Цвет ее должен соответствовать цвету краски.
  2. Бетоноконтакт. Для плотных невпитывающих изделий, как блоки, стены, потолки, монолит. Перед оштукатуриванием необходимо обработать их бетоноконтактом.
  3. Ее не могут заменить дисперсии из полимера или водоэмульсионные краски, при их употреблении неизбежен бракованный результат.

Производители лучших грунтовок:

      • Тиккурила, Финляндия
      • Sherwin-Williams, USA
      • Финнколор, Россия
      • Beckers, Швеция
      • Хенкель Баутехник (Ceresit СТ 17)
      • Dali грунт-эмаль по ржавчине
      • Olympic (Acryl Grundierung)
      • Беларусь (Belinka)

Лучше брать грунтовки и сухие смеси от одного производителя, они лучше сочетаются.

Фасовка грунтовки

Готовые смеси, неразбавленные концентраты и сухие смеси, иногда баллоны.

Это наиболее необходимые знания о ней для людей, любящих ремонт. Успеха Вам, работы без выбраковки, правильного Вам подбора сочетаний отделочных изделий!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *