Зачем необходимо глубинное заземление | ЭХЗ-ЦЕНТР Москва
Заземление — основной элемент системы молниезащиты, повышающий электробезопасность здания. Глубинное заземление обладает множеством преимуществ в сравнении с традиционным.
Глубинный заземлитель позволяет быстро, с наименьшими затратами и на ограниченной площади достичь оптимальных показателей. Выгода его использования легко доказывается с помощью простого сравнения с традиционным заземляющим устройством (ЗУ).
Параметры сравнения
1. Стоимость материалов
Для создания традиционного заземления требуется вертикальное устройство в виде равнополочного уголка из обычной черной стали и горизонтальный заземлитель — полоса из черной стали.
При использовании глубинных ЗУ необходим комплект омедненного заземлителя и оцинкованная полоса. В стандартный набор входит стальной длинный стержень, включающий несколько отдельных элементов длиной до 1,5 м каждый, соединенных между собой резьбовой муфтой.
Для достижения нормированного сопротивления заземления там, где используется 32 традиционных электрода длиной по 3 м, оказывается достаточно трех глубинных длиной по 15 м. Сравним стоимость общего количества необходимых материалов:
Заземлители |
«Традиционное» |
Глубинное |
Вертикальный |
Уголок 50х50х5 — 96 м (32 шт. по 3 м.) 196 р. за метр |
Комплект омедненного ЗУ 15 м — 3 шт. |
Горизонтальный |
Полоса 50х5 — 96 м 108 р. за метр |
Оцинкованная полоса 25х4 — 45 м. |
Общая стоимость |
26 304 р. |
24 250 р. |
Узнать, во сколько обойдутся материалы ЗУ, можно самостоятельно на своем примере, выполнив расчеты в программе «Электрик», имеющейся в свободном доступе в интернете.
Стоит помнить, что стоимость заземления на большой глубине не всегда оказывается ниже. Принимать решение о покупке материалов нужно с учетом общей суммы затрат, включая цену монтажных работ.
2. Сроки эксплуатации
- Устройство из черной стали без покрытия имеет скорость коррозии 0,06 мм в год в нормальном грунте. Тем самым срок службы такого ЗУ составляет 25–30 лет.
- Глубинные заземлители в тех же условиях служат минимум 40 лет. А при высоком качестве материала и бережной эксплуатации срок службы может достигать и 100 лет.
3. Стоимость монтажных работ
При устройстве заземления на глубине 5–10 м необходимость в земляных работах отпадает, что дает существенную экономию. Кроме того, общая трудоемкость монтажа такого заземлителя ниже.
4. Показатели
Величина сопротивления заземлителя, погруженного на большую глубину, меньше зависит от атмосферных условий. Кроме того, контролировать ее можно прямо в процессе проведения работ, после каждого забитого метра.
5. Легкость монтажа
Для монтажа ЗУ на большую глубину нужен отбойный молоток и источник электричества. На всю работу уходит около 4 часов. Тогда как каждый уголок традиционной системы требуется вбивать с помощью кувалды по 1,5–2 часа.
Выводы
Преимущества от использования глубинных заземлителей — меньшие затраты на покупку материалов, более длительный срок эксплуатации, меньшая стоимость и легкость строительно-монтажных работ, лучшие показатели сопротивления.
виды, принцип работы, проектирование и установка
Анодное заземление — главный компонент установки катодной защиты и состоит из анодных электродов, размещенных в электролитической коррозионной среде. Заземление этого типа используется для защиты подземных металлических коммуникаций от коррозийных процессов.
Принципы работы анодных заземлителей
Примерно в середине XX века ученые осознали, что преодолеть развитие коррозии расположенных под землей металлических конструкций за счет одних только защитных покрытий не представляется возможным. По причине неоднородной структуры, высокой влажности и кислотности грунта на поверхности металла возникают участки с противоположными электродными потенциалами. В результате возникают гальванические коррозионные образования.
Коррозионное разрушение металла дополнительно провоцируется воздействием блуждающих токов. Такие токи время от времени появляются в почве, на поверхности которой проходит электрический транспорт, расположены электроподстанции, сотовые вышки и т. п.
Чтобы избежать коррозионных процессов, используются установки катодной защиты. Объект оказывается в условиях отрицательной поляризации, где выступает в качестве катода. Роль анода отдается специальному заземлительному устройству.
Находясь в электролитной среде, разные виды металлы имеют отличные друг от друга электродные потенциалы. Если в стальном трубопроводе запустить минус от постоянного источника электричества, а рядом с трубой установить электрод из цинка, алюминия или магния с подведенным к нему плюсом, цветной металл выступит в качестве анода. Электролизная реакция на поверхности металла запускает восстановительные процессы, ржавление становится менее интенсивным, а анод подвергается разрушению. Такие аноды называют жертвенными электродами.
По указанной схеме защищаются всевозможные металлические конструкции, находящиеся под землей, в том числе емкости, колонны, трубопроводы. Для организации эффективной защиты важно не только правильно подобрать анодный заземлитель, но и безошибочно выполнить монтажные работы.
В условиях плотной застройки в городах анодный заземлитель часто невозможно разместить по горизонтали. Существует вероятность его отрицательного воздействия на окружающие объекты. В связи с этим американские ученые выдвинули предложение возможности установки заземляющих устройств на большой глубине в вертикальном положении. Первое воплощение идеи увидело свет в 1952 году в США. Анодный заземлитель был установлен на глубину 90 метров.
В дальнейшем на практике было доказано, что глубинные заземлители подходят не только для городов, но и для использования на участках, где верхние пласты почвы отличаются повышенным удельным сопротивлением.
Виды анодных заземлителей
Катодная защита объектов, изготовленных из металла, осуществляется не только глубинными, но и поверхностными заземлительными устройствами. Поверхностный анодный заземлитель находится на одном уровне с защищаемой конструкцией. Такие заземлители характерны компактностью и ограниченным радиусом действия. Поверхностная система — электрод, произведенный из цинкового или магниевого сплава, соединенный кабель с источником электропитания.
Чтобы получить более дешевую конструкцию и не потерять в качестве, современные устройства производятся из железокремниевого материала, отличающегося стойкостью к ржавлению. Поверхностные заземлительные системы чаще всего выглядят как стержень с круглой отливкой и заизолированными участками соединения контактного проводника с заземлителем.
Обратите внимание! Количество анодных заземляющих устройств определяется специалистом на основе анализа многочисленных факторов окружающей среды.
Стержни соединяют с магистралью с помощью термитного сварочного процесса или особыми зажимами. Срок службы поверхностного заземлителя достигает 35 лет, если его корпус присыпан смесью кокса и других минеральных веществ. Такая смесь замедляет процессы распада анода в грунте.
Глубинные заземлители используются с той же целью, что и поверхностные устройства. Однако монтаж и конструкция глубинных систем существенно отличаются. Глубинные аноды стоят значительно дороже, а потому их использование оправдано только в случае невозможности монтажа поверхностной системы.
Глубинные системы отличаются большой массой из-за дополнительного элемента — коксо-минеральной смеси, наносимой на анодный заземлитель. Глубина заземления достигает 40 и более метров. Это еще одна причина дороговизны монтажных работ: необходимо механизированное бурение с помощью буровых установок.
Несмотря на большую стоимость, заземление глубинного типа значительно эффективнее поверхностного, когда речь идет о защите больших территорий. В условиях плотной городской застройки часто проще установить один заземлитель глубокого заложения, чем создавать множество поверхностных систем. Еще один довод в пользу глубокого заземления — меньшие расходы на электроэнергию, что обеспечивается значительным радиусом действия системы.
Обратите внимание! Сопротивление в анодном заземляющем устройстве не зависит от сезона. Электрод расположен на глубине, где исключено промерзания грунта. Стабильное сопротивление — веский аргумент для использования именно этой методики.
Глубинные заземлительные контуры характеризуются менее длительным сроком эксплуатации в сравнении с поверхностными. Объясняется это большим давлением почвы на конструкцию. В среднем система глубокого заложения функционирует в течение трех десятилетий.
к содержанию ↑Особенности проектирования и установки
Проектирование и монтаж глубинного заземляющего устройства осуществляются в соответствии с определенными правилами:
- Электроды, входящие в гирлянду, устанавливают исключительно ниже уровня промерзания почвы. Особенно четко это условие следует соблюдать в регионах с многолетними мерзлыми грунтами.
- При превышении силы тока на катодной станции 25 Ампер понадобится установка на гирлянду перфорированной трубки для удаления газов, выделившихся в процессе работы оборудования. В противном случае газовая оболочка, возникающая возле анода, увеличивает сопротивление и сокращает радиус действия системы.
- Чтобы продлить срок службы электродов, скважину засыпают не землей, а коксовой крошкой.
Популярные модели анодного заземления
На рынке есть множество моделей, предназначенных как для поверхностной установки, так и для глубинной. Техника поставляется в комплекте, содержащем от 10 до 20 заземлителей и один источник электропитания.
Среди поверхностных заземлителей отечественного производства стоит выделить такие модели:
- «Менделеевец-ММ». Поверхностная модель, эффективно предотвращающая деструктивные процессы в подземных конструкциях. Заземлитель используют для защиты нефтегазовых объектов, но и могут задействовать и для охраны любых других металлических коммуникаций, расположенных в грунте. Интенсивность растворения электрода — 300 граммов в год. Исходя из массы электрода — 43 килограмма, — его хватит более чем на столетие.
- «Менделеевец-МТП». Магниевый анодный заземлитель поверхностного типа, используемый для предотвращения коррозии на магистральных трубопроводах. Характеристики модификации позволяют работать в условиях особенно агрессивных сред. Например, «Менделеевец-МТП» часто используют для защиты портовых сооружений. В комплектацию устройства входит станция, поставляющая электропитание.
Распространенные глубинные модели:
- «ГАЗ-М». Рассчитано на защиту глубоко установленных конструкций всех типов. Работает с током 10 Ампер.
- «Менделеевец-МРКГ». Устройство малорастворимого типа, предназначенное для работы в почвах с повышенным уровнем удельного сопротивления. В комплектацию входит до 24 заземлителей.
Обе модели глубинного оборудования рассчитаны на тридцатилетний срок службы при условии соблюдения правил установки.
Анодное заземление: виды, принцип работы, проектирование и установка
Глубинное заземление
Важнейшим элементом любой системы молниезащиты является правильное заземление. Системы заземления играют основную роль в обеспечении электробезопасности зданий всех видов, поэтому к их монтажу следует подходить максимально ответственно и продуманно. Одним из оптимальных вариантов заземляющей системы можно считать глубинное заземление, которое является технологически усовершенствованной разновидностью классической схемы.
Что представляет собой глубинное заземление?
Глубинными называют схемы заземления, которые подразумевают монтаж защитных устройств в почве отвесно и на достаточно большой глубине. Это одно из наиболее простых и эффективных технологических решений, позволяющих создать надежную и долговечную защиту со стабильными электрическими параметрами. Одной из разновидностей такой системы является модульно-штыревое заземление.
Сегодня все чаще применяется глубинное анодное заземление, конструкция которого предполагает использование одного металлического стержня (анода), выполненного из меди или стали либо нескольких таких стержней, соединенных между собой изолированной стальной шиной или кабелем.
Основные преимущества и особенности
Глубинное заземление требует бурения скважины для установки заземлителей (как вариант – выкапывания соответствующей ямы), поскольку глубина установки должна составлять не менее 10-15 м. Такая технология монтажа позволяет уменьшить объем земляных работ, однако несколько повышает стоимость конструкции по сравнению с аналогами. При этом система имеет ряд весомых преимуществ:
- Высокие антикоррозионные свойства, устойчивость к повреждающим воздействиям окружающей среды.
- Долговечность – система прослужит не менее 40 лет, а в среднем ее срок службы составляет около 80-100 лет.
- Возможность добиться устойчивого низкого уровня сопротивления, которое не будет зависеть от климатических условий.
- Возможность применения на ограниченном пространстве. Даже на очень маленьком придомовом участке можно без труда смонтировать качественное глубинное анодное заземление.
- Удобный простой монтаж.
- Минимизация эксплуатационных расходов.
Благодаря таким особенностям системы она сегодня считается одним из лучших и наиболее экономичных (несмотря на более высокую стоимость установки) решений в области грозозащиты.
Некоторые особенности монтажа
Монтаж глубинного заземления начинается с подготовки ямы или скважины, в которую затем на требуемую глубину (не менее 10 м) устанавливается металлический штырь (анод), на который накручивается заземляющий провод. Штырь забивают в почву на нужную по проекту глубину, затем проводом соединяют заземлитель с электрощитом, тщательно изолируя место соединения.
Для корректного монтажа всей системы важно правильно подобрать комплектующие к заземлению. Они подбираются на основе произведенных расчетов, учитывающих все особенности здания и почвы под ним, а также на основе индивидуального проекта защитной системы. Рассчитать все параметры системы, подобрать оптимальные комплектующие, а также произвести грамотный монтаж всегда помогут специалисты компании «Алеф-ЭМ», долгие годы работающей в сфере грозозащиты. В компании также можно получить профессиональную консультацию по всем вопросам электробезопасности зданий.Глубинный анодный заземлитель: особенности, применение
Ещё в первой половине XX века выяснилось, что практически невозможно победить коррозию трубопроводов, металлических свайных фундаментов и других, заглублённых в землю металлоконструкций одним лишь нанесением защитного покрытия. Из-за неоднородности структуры, влажности, кислотности грунта на поверхности трубопровода появляются области с противоположным электродным потенциалом, что приводит к возникновению гальванических коррозионных элементов.
Электрокоррозионное разрушение металла усиливается под действием блуждающих токов, неизбежно возникающих в грунте, по поверхности которого перемещается электротранспорт.
История создания глубинных анодных заземлителей
Для предотвращения коррозии металла применяются УКЗ – установки катодной защиты. Защищаемый объект отрицательно поляризуется, ему отводится роль катода, в качестве анода используется специальный заземлитель. В результате электролиза на поверхности объекта происходят восстановительные процессы, коррозия значительно замедляется, а анод постепенно разрушается (поэтому его называют жертвенным электродом).
Но в условиях плотной городской застройки сложно разместить анодный заземлитель горизонтально. К тому же, при таком его расположении возникает опасность негативного влияния на другие объекты. Поэтому американский учёный Роберт Кун предложил устанавливать заземлители на большой глубине и вертикально. Впервые идея была реализована в 1952 году в Новом Орлеане, где анод опустили в скважину глубиной 90 м.
Позднее выяснилось, что глубинный анодный заземлитель – оптимальный вариант не только для городов, но и в тех случаях, когда верхние пласты грунта характеризуются высоким удельным сопротивлением, а по мере удаления от поверхности оно уменьшается. Эта технология не подходит лишь для скальных пород и заболоченных участков.
Конструкция изделий
Глубинными называются те заземлители, которые устанавливаются вертикально в скважину глубиной более 15 м. Такое оборудование должно поддерживать уровень сопротивления растеканию анодного тока не выше 4 Ом.
Первые из заземляющих анодов представляли собой цельные чугунные трубы или старые рельсы. Однако обычный металл разрушается очень быстро, а для того, чтобы стоимость бурения и оборудования скважины окупалась, анод должен прослужить как можно дольше. Поэтому учёные постоянно экспериментируют с материалами и конструкцией заземлителей.
Современный глубинный анодный заземлитель – это гирлянда из электродов, объединённых при помощи кабелей. Длину кабелей рассчитывают при проектировании оборудования.
Для производства электродов используют:
- Металлосодержащие материалы: титаново-вольфрамовые сплавы, ферросилид, магнетит.
- Неметаллические материалы: графитированные, графитопласты.
Электроды из конструкционного графита выгодно отличаются от металлосодержащих высокой устойчивостью к действию агрессивных сред. Графит экологически безвреден, удобен в хранении и перевозке. При эксплуатации трубчатые графитовые электроды (ЭГТ) растворяются равномерно и очень медленно.
Чтобы анодное оборудование прослужило дольше, каждый электрод заключают в корпус из оцинкованной стали. Пространство между сердечником и цилиндром засыпают коксовой или графитной крошкой. Наполнитель защищает электрод от разрушения и продлевает срок его службы.
Особенности проектирования и монтажа
При проектировании и монтаже глубинного анодного заземлителя следует придерживаться нескольких правил:
- все электроды в гирлянде должны располагаться ниже уровня промерзания грунта. Особенно важно соблюдать это условие для многолетнемёрзлых грунтов;
- если сила тока катодной станции больше 25 А, необходимо оснастить гирлянду перфорированной трубкой для отвода газов, выделяющихся при эксплуатации оборудования. Газовая оболочка, образующаяся вокруг анода, повышает сопротивление среды и уменьшает радиус действия УЗК;
- электроды прослужат дольше, если скважину заполнить не грунтом, а коксовой крошкой.
Установка катодной защиты с глубинным анодным оборудованием позволяет значительно продлить срок эксплуатации трубопроводов, промплощадок и других важных объектов.
повторные, электролитические, модульные и глубинные
Каждый, кто интересуется электротехникой, знает определение заземления, многократно сталкивался с этим термином. Модульное заземление предполагает установку разборной конструкции с вариабельным числом точек размещения заземлителей. Данный вид конструкций является одним из наиболее удобных в эксплуатации. Электрик должен знать, как смонтировать такую систему в соответствии с ПУЭ.
Монтажные работы
Назначение
Обучающиеся профессии электрика должны знать ответ, что называется рабочим заземлением. Это соединение с землей некоторых точек электрической установки, преследующее цель обеспечить ее правильную работу в обычных условиях и при аварийных инцидентах.
Другое название – функциональное заземление, показывает, что манипуляции относятся, прежде всего, к цели заставить установку работать, а не обеспечить безопасность.
Монтаж штыревого заземления практикуется для создания вертикально заглубленного контура с использованием стержней с круглым сечением и определенными пространственными параметрами. Конструкция призвана служить одной из двух целей:
- уводить ток молнии в почву посредством системы защиты от молний;
- препятствовать травматическим инцидентам у людей, эксплуатирующих электротехнику.
Последний пункт – это именно то, что является определением понятия защитного заземления. Тогда при инциденте пробивания напряжения электричество будет уходить по простейшему пути.
Что необходимо заземлять
В домах индивидуальной застройки заземляют такие объекты, как электрогенераторы, котлы, бойлерные установки, а также реализуют повторное заземление бытовой техники через электрошкаф. В последнем случае микроволновая печь, посудомойка и подобные агрегаты подсоединяются к шине, от которой осуществляется отвод тока на заземляющий контур. Реализация повторного заземления на вводе в здание является распространенной практикой в частном секторе.
Комплект модульного заземления
Помимо основных компонентов системы (штырей заземления), в комплект входит еще ряд деталей. В качестве горизонтальной опоры используется провод из меди либо полоска из металла. Они соединяют контур со щитом распределения. Есть много связывающих элементов из латуни, а также съемные стальные насадки для штырей. Входят в набор и токопроводящие химические составы: паста, которой смазывают конструкции для защиты от коррозионных разрушений, и смазка, помогающая поддерживать проводимость цепи. При опускании температуры окружающей среды ниже нулевой свойства составов почти не меняются, что важно в случае, если намерение заземлить объект реализуется в холодное время года.
Комплект для модульной установки
Принцип работы и особенности установки
Забивание сборного стержня глубинного заземления может осуществляться на 30-40 м ниже уровня земли. Его можно наращивать в длину, насаживая один элемент за другим. Монтируя стержень в землю, в нижнюю часть ставят насадку из стали, к верхней присоединяют муфточку, применяемую для монтажа. Забив заземлитель на 130-150 см в глубину, муфту убирают и на ее место ставят другую, функция которой – соединять стержни. Ставят второй такой же элемент и забивают вглубь. Проделывают операцию со всеми элементами, требующимися на запланированную глубину. Соединяют их специальными деталями, места стыка промазывают пастой. Такие конструкции способны прослужить 20-30 лет.
Конструктивные особенности
Изучая данную тему, пользователь может заинтересоваться, что является определением понятия искусственный заземлитель. Это стержень, предпочитаемые эксплуатационные параметры которого (материал, сечение и длина) определяются, прежде всего, степенью сопротивления почвы растеканию тока. Чем оно больше, тем более длинные и толстые стержни нужны, и тем больше точек установки целесообразно организовать.
Важно! Европейские производители вместо вышеописанных муфтовых соединений используют иные, так называемые цапфы. Они закрываются самостоятельно и не нуждаются в промазывании пастой. Зарубежные комплекты отличаются также более эргономично устроенными наконечниками, используемыми при забивании.
Глубинные заземлители (стержни заземления)
Эти элементы классифицируются по критерию используемого металла. Ходовые разновидности – нержавейка, оцинкованная или омедненная сталь. Не следует приобретать дешевые конструкции из простой стали (особенно тонкие), отличающиеся недолговечностью и неудовлетворительными техническими и эксплуатационными характеристиками.
Оцинкованные стержни
Цинковое покрытие может создаваться горячим и холодным (гальваническим) методами. В последнем случае продукция дешевле и имеет более привлекательный вид, но у горячих изделий слой значительно толще, сами они отличаются большей долговечностью.
Омедненные стержни
Такое покрытие делают только в гальванических ваннах. Из-за выраженных адгезивных свойств металла процедура получается более быстрой, чем цинкование.
Важно! На отечественном рынке имеется значительный сегмент медненой продукции из Китая, зачастую изготовленной с нарушением технологии производства.
Омедненные заземлители
Нержавеющие стержни
Этот вариант отличается наибольшей долговечностью и надежностью. В Германии для обустройства глубинных конструкций используют только его. Чем длиннее и толще электроды, тем лучше растекается ток. Элементы могут соединяться между собой цапфами, резьбой или роликами из свинца.
Что еще входит в комплект
Насадка, устанавливаемая на стержне, заглубляемом в землю, российскими фирмами делается из простой стали, европейскими – из оцинкованной либо чугуна. Отличается и материал ударного элемента (обычная сталь и чугун, соответственно). Западные комплекты отличаются также отсутствием муфточек – там элементы соединяются между собой посредством плотного стыка.
Расчет сопротивления модульно-штыревого заземления
Перед установкой конструкции нужно узнать расчетные показатели.
Сопротивление заземления
Для его определения нужно знать удельное сопротивление почвы, где происходит установка. Для вертикальной конструкции сопротивление считают так:
R = (0,366/L)*P*Km*(lg(2L/d)+0,5*lg((4*t+L)(4*t-L))),
где:
- Р – почвенное сопротивление,
- t – заглубление,
- L – суммарная длина составного стержня,
- d – диаметр,
- Km – сезонно-климатический коэффициент.
Расчет длины заземлителей
Она считается из предыдущей формулы. Искомым параметром будет L, а R можно взять из нормативной документации.
Монтажные работы
Чтобы сделать монтаж конструкции своими руками, потребуются инструменты: отбойный молот либо перфоратор и прибор, которым будут определять сопротивление почвы. Нужно рассчитать требуемое число и глубину локализации электродов. Яма роется на расстоянии полутора метров от стенки.
Монтаж конструкции
Работы надлежит выполнять строго друг за другом.
Установка измерительного прибора
Измерительное устройство ставят рядом с будущим контуром. Электроды ставят на расстоянии в 10 и 25 м с одной и другой стороны, соответственно, и забивают в почву. После этого подсоединяют их к устройству.
Измерение сопротивления
Установка первого штыря модуля
Нижнюю насадку смазывают противокоррозийным составом и привинчивают к стержню. На верхний конец стержня надевают муфту, также предварительно обработанную. Ставят головку, к которой будет прикладываться усилие инструмента. Стержень ставят в яму и затем забивают до тех пор, пока над поверхностью земли останется не более 0,2 м длины (они нужны для насадки следующего элемента).
Замер промежуточного сопротивления
Производится после монтажа первого и каждого последующего штыря. Предварительно надо убрать площадку посадки.
Установка других вертикальных штырей
Торчащую над землей муфту промазывают смазкой, ставят новый стержень, на него ставят муфту с другого конца и затем головку для долбления. Повторяют процедуру с вбиванием молотком. Новые стержни ставят, пока сопротивление не упадет ниже 4 Ом.
Установка горизонтального заземлителя
Этот элемент фиксируют на стержне с помощью специальных латунных зажимов. Места контактов надо обернуть противокоррозийной лентой.
Плюсы и минусы модульных систем
Система хороша компактностью (установка вглубь, а не на обширном пространстве), простотой монтажа, отсутствием потребности в сварочных работах, наличием химических составов, защищающих от коррозий.
Единственный минус – комплекты довольно дорогие, как и электролитическое заземление. Тем не менее, для работы с крупными электроустановками в частном секторе это наиболее рациональный вариант.
Видео
Монтаж глубинного заземлителя своими руками
В этой статье вы найдете инструкцию. Как делать монтаж глубинного заземлителя для заземления частного дома.
Вступление
Глубинный заземлитель это неплохой вариант для заземления частного дома. Применяется глубинный заземлитель на суглинках, легкой глине, торфе. Можно использовать на твердой глине. Нельзя использовать на каменистых и песчаных почвах. Для этих почв делается электролитическое заземление.
Для организации защитного заземления частного дома, можно использовать глубинный заземлитель заводского производства. Его длина может достигать 30 метров и его одного достаточно для защитного заземления частного дома. в отличие от заземлителя треугольником не требует большой площадки.
Эксплуатация спецтехники в строительстве и других отраслях промышленности требует от их владельцев постоянного обслуживания. Важнейшими деталями любой спецтехники являются разнообразные фильтры. Задача фильтров защита узлов и двигателя машин от загрязнений и ненужных примесей. Если вам нужно купить топливные, масляные, воздушные и фильтра для гидравлики спецтехники обратите внимание на компанию «ИмпортТехПродукция» с доставкой в ваш город в России и Казахстане.
Монтаж глубинного заземлителя – этапы робот
Разобьем монтаж глубинного заземлителя на следующие этапы:
- Подготовка места для монтажа;
- Сборка заземлителя;
- Вбивание заземлителя;
- Подключение заземлителя к ГЗШ (главной заземляющей шине).
Но для начала подготовим инструмент и материал для работ
Из инструмента понадобится:
- Кувалда;
- Два ключа для затягивания контактной пластины.
Из материала приготовьте медный провод заземления сечение 16 мм2. Если планируете прокладывать провод в траншее от заземлителя до ввода в дом, то нужен провод 25 мм2.
Подготовка места для монтажа заземлителя
Будем монтировать заземлитель вне дома. Для заземлителя готовим яму, как на рисунке, со скошенными краями глубиной 70 см. От ямы роем траншею до места ввода заземляющего проводника в дом. Глубина траншеи 70 см.
Сразу делаем ввод для провода заземления в дом. В фундаменте или его цоколе сверлим сквозное отверстие для заземляющего проводника. В отверстие вставляем стальную гильзу. Закрепляется гильза на цементном растворе или запенивается монтажной пеной.
Траншея и ввод готовы, переходим к сборке глубинного заземлителя.
Сборка глубинного заземлителя
- Откройте упаковку заземлителя;
- На штырях вы видите уплотняющие втулки из стали, их нужно снять;
- Берем нагель (специальная насадка для ударов кувалдой) и вставляем его в отверстие на штыре;
- Первый штырь вбиваем в грунт. При этом кувалдой бьем по нагелю;
- Вбив первый штырь, снимаем нагель. Вместо нагеля на штырь надеваем втулку, юбкой вниз;
- Во втулку вставляем второй штырь, острием во втулку. Сверху надеваем нагель. Вбиваем второй штырь. При ударах соединение штырей через втулку впрессовывается;
Некоторые глубинные заземлители соединяются на резьбе, что не очень хорошо для плотных грунтов, типа плотная глина. От сильных ударов резьба может сорваться.
- Продолжаем вбивать штыри через втулки до получения нужной глубины заземлителя. Глубину берем из расчета заземлителя или измеряем сопротивление заземлителя на каждом вбитом электроде.
На последний штырь, вместо втулки надеваем зажим для подключения заземляющего провода.
Подключение провода заземления
- Провод заземления зачищаем от изоляции. Вставляем в зажим и максимально протягиваем все болтовые соединения зажима.
- В штыре остается отверстие. Его нужно закрыть силиконовым герметиком, чтобы влага не попадала внутрь заземлителя.
- Заземляющий провод укладываем в траншею, которую засыпаем после введения провода в дом.
- В дом заземляющий проводник подсоединяем к ГЗШ в щите дома.
На этом монтаж глубинного заземлителя закончен.
©Ehto.ru
Полезно почитать
- Записи не найдены
Похожие посты:
Поделиться ссылкой:
О молниезащите / Заземление
Система заземления является частью внешней молниезащиты и продолжением молниеприемной части и токоотводов, основной задачей которой является проведение тока и распределение его в грунте.
Назначение системы заземления – выравнивания потенциалов между токоотводами и управление потенциалами в зонах, доступных для прохода людей.
Согласно ПУЭ сопротивление заземления должно быть менее 4 Ом. Устройство заземления может состоять из одной из трех описываемых далее систем. Существует также возможность соединения между собой различных систем заземлителей, но при этом следует учитывать возможные риски образования коррозии. Система заземления должна быть обязательно подсоединена к шине уравнивания потенциалов.
Различают несколько типов заземлителей:
1. Кольцевой (поверхностный) заземлитель представляет собой замкнутое кольцо. Минимум 80% общей длины кольцевого заземлителя вне строительного сооружения должны контактировать с землей. Он прокладывается на расстоянии не менее 1,0 м от здания и на глубине 0,5 м. В областях с высокой коррозионной нагрузкой необходимо использовать кольцевой заземлитель из нержавеющей стали. Все соединения в грунте должны быть защищены от коррозии.
Для устройства кольцевого заземлителя используются:
- плоские проводники из оцинкованной стали 40х4 мм;
- плоские проводники из нержавеющей стали 40х4 мм;
- круглый медный проводник D8 мм;
- круглые проводники из оцинкованной стали D10 мм;
- круглые проводники из нержавеющей стали D10 мм.
2. Глубинный заземлитель представляет собой заземлитель, который, как правило, устанавливается вертикально в земле на значительном заглублении. В качестве отдельного заземлителя для каждого токоотвода рекомендуется использовать по одному глубинному заземлителю длиной 9,0 м, который прокладывается на расстоянии 1,0 м от сооружения. Согласно DIN V VDE V 0185 при категориях молниезащиты 3 и 4 минимальная длина глубинного заземлителя составляет 2,5 м. В конкретном случае длина глубинного заземлителя зависит от характеристик грунта. Монтаж глубинных заземлителей может производиться при помощи электро-, бензо-, пневмомолотов либо вручную в зависимости от грунта. Все соединения в грунте должны быть защищены от коррозии. Все глубинные заземлители должны быть соединены с кольцевым заземлителем внутри или снаружи здания и снабжены вводом к шине уравнивания потенциалов.
Для устройства глубинного заземлителя используются:
- стержни из оцинкованной стали D20 мм;
- стержни из нержавеющей стали D20 мм;
- трубы из оцинкованной стали D25 мм;
- плоские проводники из оцинкованной стали 40х4 мм;
- плоские проводники из нержавеющей стали 40х4 мм.
3. Фундаментный заземлитель устанавливается в бетонном фундаменте здания. Он действует в качестве заземлителя системы молниезащиты в том случае, если требуемые внешние выводы для соединения токоотводов выведены из фундамента. Полосовую сталь следует соединять с арматурой примерно через 3 м. Использование в земле клинообразных зажимов запрещено. Для обеспечения чистоты прокладки фундаментного заземлителя рекомендуется использовать ленточные держатели. Их следует устанавливать через 2 м. В зонах с риском возникновения коррозии следует использовать только нержавеющую сталь.
Для устройства фундаментного заземлителя используются:
- плоские проводники из оцинкованной стали 40х4 мм;
- плоские проводники из нержавеющей стали 40х4 мм;
- круглые проводники из меди D8 мм;
- круглые проводники из оцинкованной стали D10 мм;
- круглые проводники из нержавеющей стали D10 мм.