Posted on

Содержание

Проведение гидроиспытания трубопроводов на прочность: Обзор +Видео

Также магистрали тестируют с помощью воздухаГидроиспытания трубопроводов. Для профилактики работы водопроводных сетей коммуникации периодически подвергаются проверке на прочность и герметичность. На это направлены гидроиспытания трубопроводов, состоящие из ряда мероприятий, которые осуществляют контроль работы на разных этапах функционирования систем.

Это является обязательным требованием для трубопроводов, которые работают под высоким давлением.

Содержание статьи:

Основные принципы проведения гидроиспытаний

Гидравлические испытания как метод проверки используют чаще всего, потому что они не разрушают конструкцию трубопроводов. Целью проведения мероприятий становится предотвращение аварий на линиях водопровода, системы отопления, также выявление отклонений от прописанных в нормативных документах требований.

Водопроводные системы, работающих под давлением, нуждаются в проверке если:

  1. Изготовленные детали для трубопроводов готовятся к установке.
  2. Прокладка трубопроводов закончена.
  3. Нужен контроль системы во время испытаний.

Требования к тестированию магистралей прописаны в СНиП III –Г. 9-62, НИТУХП-62

Наряду с гидравлическим методом применяют пневматический способ, если невозможно провести первый в таких ситуациях, как:

  • во время минусовых показателей температуры окружающей среды;
  • нет возможности применить воду;
  • возрастающая опасность из-за нагрузки от объема жидкости.

Также магистрали тестируют с помощью воздуха, либо применяя инертный газ. Тестовые проверки проходят под строгим контролем специалистов, согласно требованиям Госгортехнадзорных органов и особенностей проекта. Во время испытаний всю систему делят на определенные участки, трубы внимательно осматривают, изучают технические характеристики сети. Во время проведения проверки устанавливают краны для слива и вывода воздуха, также монтируют заглушки.

Внимание! Нельзя во время теста пользоваться запорной арматурой. К участку трубопровода подключают пресс либо насос для подачи воды и устанавливают необходимый напор. Давление в трубах может превышать обычные нормы до полутора раз.

Регулировка давления во время испытательных мероприятий

Для контроля за давлением во время тестирования системы устанавливают манометры, которые заранее подвергаются проверке и опломбировке. Класс точности устройства должен соответствовать минимум 1.5 по ГОСТ 2405 – 63. Размер корпуса манометра должен составлять более 15 сантиметров, размер шкалы номинального показателя уровня напора должна ровняться минимум трем четвертям из измеряемого. Гидравлические испытания выявляют прочность и плотность системы.

Давление для испытания сетей отличается в зависимости от типа магистрали:

  1. Для напорных систем из стали и чугуна соответствует показатель 1.25 для обычной работы, прописанный в документах. Для них проверочное давление не должно превышать над рабочим более пяти килограмм на кубический сантиметр, а максимальное давление во время проверки может достигать 10 килограммам на сантиметр кубический.
  2. Напорные сети из асбестоцемента не должны подвергаться большему давлению во время проверки более 5 килограмм на сантиметр кубический.
  3. Полимерные трубопроводы подвергаются давлению, прописанному в Гостстандартах, уровень нельзя уменьшать до рабочего.

Чтобы нагнетать необходимое давление во время тестирования, допускают к использованию:Перед тестированием системы трубы осматривают

  • гидравлических прессов;
  • поршневых ручных насосов;
  • приводных шестеренчатых насосов;
  • насосы для эксплуатации.

Подготовительный этап перед проверкой

Перед тестированием системы трубы осматривают, чтобы выявить неполадки визуально. Так определяют готовность трубопровода к проведению испытательных мероприятий.

Для подготовки к испытаниям:

  1. Тщательно осматривают стыки.
  2. Определяют правильность установки арматуры.
  3. Проверяют опорные конструкции, подвески.
  4. Тест проходят запорные устройства на то, как свободно они закрываются и открываются.
  5. Определяют, как быстро можно удалить воздух из трубопровода.

Подходящая температура воздуха во время испытания не ниже 15 градусов выше ноля. Наружные трубопроводы до начала работ продувают для удаления загрязнений внутри системы.

Основные этапы тестирования

Гидравлические испытания проводят в несколько этапов:

  1. Подводят насос для подачи воды.
  2. Устанавливают манометры.
  3. Наполняют систему водой. В это время воздушники остаются в открытом виде, пока в них не покажется вода. Это будет показателем того, что воздух удален из системы. Во время наполнения системы трубы просматривают на наличие протечек и дефектов конструкции.
  4. Заставляют работать систему при повышенном давлении с помощью насоса некоторое время.
  5. Снижают давление до рабочей нормы.
  6. Удаляют воду из труб, снова осматривают систему.
  7. Снимают манометры и убирают насос.

Проверка работы сети под давлением занимает пять минут. Лишь стеклянные трубопроводы подвергаются тестированию в течение двадцати минут.

Справка! Просматривая трубопроводы из стали, стыки, сделанные с помощью сварки, простукивают с помощью закругленного молоточка по обе стороны соединения. Вес молоточка составляет около 1.5 килограмм. Сети, выполненные с помощью цветного металла, проверяют посредством деревянного молотка весом около 700 грамм.  Простукивать магистрали, выполненные с помощью иных материалов, нельзя.

Основные принципы проведения испытаний технологического трубопровода

Трубопроводы проходят первые испытания на этапе укладки перед засыпкой траншей и оснащением арматурой. Тестирование проводят для определения плотности во время чеканки и протечек системы. Дальнейшим испытаниям трубы подвергаются после покрытия магистрали землей и полного окончания монтажных работ технологического трубопровода. Проверку проводят только после полного установления прочности в соединениях. При сохранении герметичности конструкции, не сделав разрывов в системе, не обнаружив протечки стыков, можно говорить, что трубопровод прошел предварительную проверку.Во время проведения проверки устанавливают краны для слива

Как только завершается первое тестирование, можно засыпать трубы грунтом и далее проводить повторный контроль системы. Проводя финальные мероприятия технологические сети промывают с помощью воды, каждый тестируемый участок изолируют от остальной рабочей системы при помощи фланцев либо заглушек. До начала проверки проводят подготовку труб к испытанию: систему с раструбами заполняют водой на целые сутки. Окончательное тестирование не предполагает использование защитных гидрантов либо вентилей, на их место устанавливают заглушки.

Внимание!

Проводя финальное испытание необходимо полностью открыть задвижки, и проверить исправность набивки в сальниках. Нельзя с помощью задвижек отсекать испытуемую часть системы от работающей.

В схеме указано: при тестировании из крана должен удаляться воздух. Вентиль монтируют в наивысшей точке трубопровода. Также силу давления регулируют с помощью насосов.

Внимание! Во время гидравлических испытаний надо соблюдать технику безопасности, потому что под давлением может разорвать трубы и ранить осколками людей.

Основные принципы во время проведения испытаний отопительных сетей

Трубопроводы для отопления проходят испытания, чтобы они бесперебойно работали всю зиму, и служат в качестве технической проверки качества отопления. Разные функциональные помещения отапливаются при индивидуальном напоре в системе. С помощью напора изменяют уровень прогрева помещения и циркуляцию теплового носителя. В трубах возникают разного рода гидравлические реакции, которые могут повредить систему. Трубопровод необходимо тестировать при давлении, которое в 40 раз больше рабочего.

Во время испытательных работ проводят следующие манипуляции:

  1. Испытывают краны.
  2. Чтобы увеличить герметичность конструкции, устанавливают уплотнители сальникового типа.
  3. Проверяют изоляцию трубопровода.
  4. Помещение отсекают от остальной магистрали с помощью глухих заглушек.
  5. Во время строительства отопительный трубопровод может засоряться, важно проводить промывку, опрессовку системы для ее качественной работы.

Особенности тестирования зимой

Обычно рекомендуют проводить испытания при температуре до плюс 15 градусов. Если приходится тестировать систему зимой, надо соблюдать некоторые правила, чтобы вода не замерзла в трубах. Систему надо освобождать от воды для проверки.

Как проверяют систему:

  1. Гидравлические испытания как метод проверки
    Заранее проводят прогревание сети с помощью горячей воды не более шестидесяти градусов. Во время прогрева надо утеплить штуцера для дренажной системы, спусковые участки.
  2. Магистраль проверяют с помощью жидкостей, которые замерзают при температуре ниже ноля. Затем сразу же прогоняют теплую воду по трубам, промывая их и продувают посредством воздушного напора.

Если испытывают трубопровод с помощью хлористого кальция, то тестированию подлежат участки длиной до одного километра при УД, равном не более 10 сантиметрам.

Внимание! В холодный период можно тестировать участки протяженностью до двухсот пятидесяти метров, имеющих объем не более 25 сантиметров.

Специальные таблицы содержат данные по объему воды, которое подходит для проверки зимой.

Как часто надо проводить гидроиспытания

Время проведения обязательных испытаний трубопроводов приходится на начало сезона, когда включают отопление и на его конец. Канализационные сети проходят тестирование один раз за год, во время прохождения техобслуживания. Также трубопроводы испытывают на прочность после окончания строительных либо ремонтных мероприятий, или по указанию контролирующих органов.

Последствия при нарушении систематического проведения испытаний

Если не проверить работу новой магистрали и не заполнить акт о проведении испытаний, то контролирующие органы не разрешат ввести в эксплуатацию данный объект. При несоблюдении сроков испытаний для действующего трубопровода, это может повлечь поломку всей системы и принесет еще большие убытки. Только во время проверок системы под давлением можно увидеть мелкие неполадки в виде протечек в местах стыков. Протечки могут привести к ремонту труб и отключению всей сети.

Во время укладки современных сетей, у которых эксплуатационный срок равен более пятидесяти лет, можно провести одно испытание по окончанию монтажных либо ремонтных работ. В России почти все центральные магистрали смонтированы много десятилетий назад, поэтому нуждаются в постоянной проверке. Данные мероприятия позволят вовремя провести ремонт коммуникаций либо полностью заменить элементы конструкции.

Испытание трубопроводов и сооружений — раздел СНиП водоснабжение и канализация

  • Главная
  • Карта сайта Хочу Строиться
Хочу строиться

Сайт для тех кто хочет построить дом своими руками

  • Благоустройство приусадебного участка
    • Ворота, калитка
    • Другие постройки и подсобные помещения
    • Забор
    • Ландшафтный дизайн
    • Хочу строиться

      Виды и преимущества автоматических распашных и откатных ворот с установкой

      admin, 19.06.2018
    • Хочу строиться

      Залить забор бетоном – дешево и сердито или надежно и долговечно?

      admin, 20.03.2018
    • печь для бани

      Что выгоднее – купить банную печь готовую или сделать ее своими руками?

      admin, 12.12.2017
  • Внешняя и внутренняя отделка
    • Двери и арки
    • Лестницы
    • Напольные покрытия
    • Окна
    • Освещение
    • Отделка стен
    • Потолки
    • Сантехника
    • Фасады
    • звкоизоляция-стен

      Как звукоизолировать стену от соседей. Подбираем недорогие варианты

      admin, 20.02.2017
    • наклейки на натяжной потолок

      Можно ли клеить натяжной потолок — все нюансы

      admin, 27.01.2017
    • Утепление входной двери

      Как избавиться от конденсата на входной металлической двери — 4 способа

      admin, 07.11.2016
  • Дизайн, интерьер, планировка
    • Мебель
    • Оформление помещения
    • Проекты готовых домов
    • Утепление входной двери

      Как выбрать книжные полки под интерьер

      admin, 20.02.2017
    • Утепление входной двери

      Рейтинг пылесосов с аквафильтром для дома 2016-2017

      admin, 19.12.2016
    • Утепление входной двери

      Элементы декора детской комнаты

      admin, 07.11.2016
  • Документы и законодательство
    • Договора
    • Документация на дом
    • Законы
    • Налоги
    • СНиПы
    • Утепление входной двери

      Особенности уплаты государственной пошлины за документы ЕГРП

      admin, 11.07.2018
    • Строительная экспертиза зданий

      Строительная экспертиза зданий — что это, для чего проводится, что входит

      admin, 23.12.2015
    • Строительная экспертиза зданий

      Необходимость проведения геодезических работ на современном этапе проектирования и планирования строительства

      admin, 23.12.2015
  • Инженерные сети и коммуникации
    • Вентиляция
    • Водоснабжение
    • Канализация
    • Отопление
    • Электропроводка
    • Строительная экспертиза зданий

      Преимущества котлов Buderus

      admin, 11.01.2018
    • система очистки ливневых вод

      Современные системы очистки ливневых вод — какие они

      admin, 18.03.2016
    • система очистки ливневых вод

      Как правильно установить проточный (сетевой, магистральный) фильтр для воды

      admin,

Исполнительная на систему водоснабжения и канализации

А19. Перечень содержимого исполнительной по объекту: «Монтаж наружных сетей водоснабжения и канализации».

А19.1 Общий журнал работ скачать.

А19.2 Журнал сварочных работ скачать.

А19.3 Журнал авторского надзора скачать.

А19.4 Журнал входного контроля качества скачать.

А19.5 Акт на разбивку трассы с исполнительной схемой разбивки скачать.

А19.6 Исполнительная схема траншеи под прокладку трубопроводов.

А19.7 Исполнительная съёмка плана и продольного профиля подземных сетей скачать.

А19.8 Схема сварных стыков с указанием на ней расстояний скачать.

А19.9 Заключение о качестве сварных швов скачать.

А19.10 Акт о проведении гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность скачать.

А19.11 Акт о проведении гидравлического испытания безнапорного трубопровода на герметичность скачать.

А19.12 Акт промывки (дезинфекции) трубопровода скачать.

Возможно вас заинтересует: «На каком основании подрядчик обязан передать исполнительную документацию заказчику»

А19.13 Заключение санитарно-эпидемиологической службы.

А19.14 Акт испытания наружного противопожарного водопровода на водоотдачу и работоспособность пожарных гидрантов скачать.

А19.15 Акт на проверку укладки безнапорных трубопроводов просмотром на свет.

Возможно вас заинтересует: «Обязан ли подрядчик предъявлять исполнительную документацию на этапе приёмки работ заказчиком ?»

А19.16 Акт освидетельствования сетей инженерно-технического обеспечения скачать.

А19.17 Акт скрытых работ на разработку траншеи для прокладки трубопроводов скачать.

А19.18 Акт скрытых работ на подготовку основания для трубопроводов скачать.

А19.19 Акт скрытых работ на прокладку трубопроводов скачать.

А19.20 Акт скрытых работ на утепление трубопроводов скачать бланк.

А19.21 Акт скрытых работ на устройство колодцев, камер скачать.

А19.22 Акт скрытых работ на обратную засыпку скачать.

Возможно вас заинтересует: «На каком основании подрядчик обязан передать исполнительную документацию заказчику»

А19.23 Акт скрытых работ на ревизию и испытание арматуры скачать.

А19.24 Акт скрытых работ на герметизацию мест прохода через стенки колодцев и камер скачать бланк.

А19.25 Свидетельства об аттестации технологии сварки, сварочного оборудования, сварочных материалов.

А19.26 Документы об аттестации лаборатории контроля качества сварных стыков.

А19.27 Удостоверения и протоколы аттестации сварщиков.

А19.28 Сертификаты и паспорта на применяемые материалы и оборудование, санитарно-эпидемиологические заключения, сертификаты пожарной безопасности (можно скачать здесь).

А19.29 Комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемого к приёмке объекта, разработанного проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесённым в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ, согласованными с авторами проекта.

Смотрите примеры исполнительных в разделе: «Примеры исполнительной»

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«

СП 40-101-96 Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»


СП 40-101-96

Дата введения 1996-09-04

1. РАЗРАБОТАН ЗАО «НПО Стройполимер» и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.

ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России.

2. ПРИНЯТ И РЕКОМЕНДОВАН письмом Главтехнормирования Минстроя России от 9 апреля 1996 г. N 13/214.

Введение


Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер» содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.

При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации «Pipe line» и др.

Трубы и соединительные детали имеют сертификат соответствия N ГОСТ P RU.9001.1.3.0010-16, выданный Минстроем России, и гигиенический сертификат N 11-9660 от 28.12.94 г., выданный Московским центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Госкомитета санэпидемнадзора Российской Федерации.

Свод правил согласован с ГПК СантехНИИпроект, НИИСантехники, НИИМосстрой, АО «Моспроект», МНИИТЭП, УМЭСТР, Главмосстрой.

По мере расширения области применения труб, соединительных деталей и т.п. в него будут внесены необходимые положения и дополнения.

В разработке настоящего Свода правил принимали участие: Г.М.Хорин, В.А.Глухарев, В.А. Устюгов, Л.Д.Павлов, Ю.И.Арзамасцев, А.В.Поляков, В.С.Ромейко, Ю.Н.Саргин, А.В.Сладков.

Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в НПО «Стройполимер».

1. Область применения

1.1. Трубы и соединительные детали, изготовленные из полипропилена «Рандом сополимер» (товарное название PPRC) предназначаются для монтажа трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и технологических трубопроводов. В настоящем Своде правил приведены особенности проектирования и монтажа систем трубопроводов из PPRC, обладающих специфическими свойствами.

1.2. Не допускается применение труб из PPRC для раздельных систем противопожарного водоснабжения.

1.3. Срок службы трубопроводов из PPRC в системах холодного водоснабжения — не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения (при температуре не более 75 °С) не менее — 25 лет. Срок службы технологических трубопроводов из PPRC зависит от химического состава транспортируемой среды, ее температуры, давления и определяется проектом.

1.4. При проектировании и монтаже систем трубопроводов, указанных в п.1.1, должны выполняться требования действующих нормативных документов (СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.)

1.5. Основные физико-механические свойства труб и соединительных деталей из PPRC при температуре +20 °С приведены в табл.1.1, а химическая стойкость — в прил.1.

Таблица 1.1

Наименование

Методика измерений

Единица измерения

Величина

Плотность

ISO R 1183*

ГОСТ 15139-69

г/см

>0,9

Температура плавления

ГОСТ 21553-76

°С

>146

Средний коэффициент линейного теплового расширения

ГОСТ 15173-70

1,5х10

Предел текучести при растяжении

ISO/R527*
ГОСТ 11262-80

Н/мм

22-23

Предел прочности при разрыве

ISO/R527*
ГОСТ 11262-80

Н/мм

34-35

Относительное удлинение при разрыве

ISO/R527*
ГОСТ 11262-80

%

>500

Теплопроводность

DIN 52612*

Вт/м °С

0,23

Удельная теплоемкость

ГОСТ 23630.1-79

кДж/кг °С

1,73

________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.


1.6. При замерзании жидкости в трубах из PPRC они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании вновь приобретают прежний размер.

1.7. Типы труб PPRC указаны в табл.1.2.

1.8. Размеры и масса труб приведены в табл.1.3.

Таблица 1.2

Тип трубы

Номинальное давление, МПа (кгс/см)

PN10

1,0 (10)

PN20

2,0 (20)


Примечания

1. Номинальное давление — постоянное внутреннее давление воды при 20 °С, которое трубы могут выдерживать не менее 50 лет.

2. Рабочее давление в трубопроводе при транспортировании воды в зависимости от ее температуры, срока службы и типа трубы приведено в прил.2.

3. Выбор типа труб из PPRC для трубопроводов определяется проектом.

Таблица 1.3

Размеры и масса труб из PPRC
(по DIN 8077)

Диаметр

Толщина стенки, мм, и теоретическая масса 1 м трубы

наружный труб PPRC, мм

условного прохода

PN10

PN20

номинальное значение

допустимое отклонение

мм

дюймы

номинальное значение

допустимое отклонение

масса, кг

номинальное значение

допустимое отклонение

масса, кг

16

+0,3

10

3/8

1,8

+0,4

0,08

2,7

+0,5

0,110

20

+0,3

15

1/2

1,9

+0,4

0,107

3,4

+0,6

0,172

25

+0,3

20

3/4

2,3

+0,4

0,164

4,2

+0,7

0,226

32

+0,3

25

1

3,0

+0,5

0,267

5,4

+0,8

0,434

40

+0,4

32

3,7

+0,6

0,412

6,7

+0,9

0,671

50

+0,5

40

4,6

+0,7

0,638

8,4

+1,1

1,050

63

+0,6

50

2

5,8

+0,8

1,010

10,5

+1,3

1,650

75

+0,7

65

6,9

+0,9

1,420

12,5

+1,5

2,340

90

+0,9

80

3

8,2

+1,1

2,030

15,0

+1,7

3,360


1.9. Трубы из PPRC поставляются в отрезках длиной до 4 м.

1.10. Условное обозначение труб состоит из слов: труба PPRC, размера наружного диаметра и типа трубы. Пример условного обозначения трубы из PPRC на давление 20 кгс/см наружным диаметром 32 мм: труба PPRC 32PN20.

2. Проектирование трубопроводов

2.1. Проектирование систем трубопроводов связано с выбором типа труб, соединительных деталей и арматуры, выполнением гидравлического расчета, выбором способа прокладки и условий, обеспечивающих компенсацию тепловых изменений длины трубы без перенапряжения материала и соединений трубопровода. Выбор типа трубы производится с учетом условий работы трубопровода: давления и температуры, необходимого срока службы и агрессивности транспортируемой жидкости.

Примечание — При транспортировании агрессивных жидкостей следует применять коэффициенты условий работы трубопровода согласно табл.5 СН 550-82.

2.2. Сортамент труб, соединительных деталей и арматуры приводится в прил.3.

2.3. Гидравлический расчет трубопроводов из PPRC заключается в определении потерь напора на преодоление гидравлических сопротивлений, возникающих в трубе, в стыковых соединениях и соединительных деталях, в местах резких поворотов и изменений диаметра трубопровода.

2.4. Гидравлические потери напора в трубах определяются по номограммам рис.2.1. и 2.2.

Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)


Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)

Пример определения

Дано: труба PPRC 32PN10, расход жидкости 1 л/с

По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,84 м/с, потеря напора 140 мм/м

Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)


Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)

Пример определения

Дано: труба PPRC50 PN20, расход жидкости 1 л/с

По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,1 м/с, потеря напора 45 мм/м


2.5. Гидравлические потери напора в стыковых соединениях можно принять равными 10-15% величины потерь напора в трубах, определенными по номограмме. Для внутренних водопроводных систем величину потерь напора на местные сопротивления, в соединительных деталях и арматуре рекомендуется принимать равной 30% величины потерь напора в трубах.

2.6. Трубопроводы в зданиях прокладываются на подвесках, опорах и кронштейнах открыто или скрыто (внутри шахт, строительных конструкций, борозд, в каналах).

Скрытая прокладка трубопроводов необходима для обеспечения защиты пластмассовых труб от механических повреждений.

2.7. Трубопроводы вне зданий (межцеховые или наружные) прокладываются на эстакадах и опорах (в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах (проходных или непроходных) и в грунте (бесканальная прокладка).

2.8. Запрещается прокладка технологических трубопроводов из PPRC в помещениях, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б, В.

2.9. Не допускается прокладка внутрицеховых технологических трубопроводов из пластмассовых труб через административные, бытовые и хозяйственные помещения, помещения электроустановок, щиты системы контроля и автоматики, лестничные клетки, коридоры и т.п. В местах возможного механического повреждения трубопровода следует применять только скрытую прокладку в бороздах, каналах и шахтах.

2.10. Теплоизоляция трубопроводов водоснабжения выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 (раздел 3).

2.11. Изменение длины трубопроводов из PPRC при перепаде температуры определяется по формуле

(2.1)


где — температура изменения длины трубы, мм;

0,15 — коэффициент линейного расширения материала трубы, мм/м;

— длина трубопровода, м;

— расчетная разность температур (между температурой монтажа и эксплуатации), °С.


2.12. Величину температурных изменений длины трубы можно также определить по номограмме рис.2.3.

Рис.2.3. Определение величины температурных изменений длины трубы по номограмме


Рис.2.3

2.13. Трубопровод должен иметь возможность свободно удлиняться или укорачиваться без перенапряжения материала труб, соединительных деталей и соединений трубопровода. Это достигается за счет компенсирующей способности элементов трубопровода (самокомпенсация) и обеспечивается правильной расстановкой опор (креплений), наличием отводов в трубопроводе в местах поворота, других гнутых элементов и установкой температурных компенсаторов. Неподвижные крепления труб должны направлять удлинения трубопроводов в сторону этих элементов.

2.14. Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке трубопровода определяется из табл.2.1.

Таблица 2.1

Расстояние между опорами в зависимости от температуры воды в трубопроводе

Номинальный наружный диаметр трубы, мм

Расстояние, мм

20 °С

30 °С

40 °С

50 °С

60 °С

70 °С

80 °С

16

500

500

500

500

500

500

500

20

600

600

600

600

550

500

500

25

750

Трубы ПНД для наружного водопровода: как выбрать и проложить

Главным элементом сети снабжения питьевой водой на даче или частного дома в черте города являются трубы для наружного водопровода. От их правильного выбора и монтажа зависит эффективность функционирования системы, ее исправность и сложность обслуживания. Среди многообразия материалов, которые применяются для изготовления водопроводных труб, один из оптимальных вариантов — полиэтилен низкого давления.

трубы для наружного водопровода

Трубы для наружного водопровода из ПНД

Популярность использования труб из ПНД для прокладки наружных сетей холодного водоснабжения обусловлена их эксплуатационными свойствами, простотой монтажа и сравнительно недорогой ценой. Кроме того, ассортиментный перечень позволяет подобрать нужный диаметр, который варьируется от 25 до 63 мм. Трубы, которые изготавливаются в прямых отрезках, выпускаются длиной 12 м, а их аналоги с поперечным сечением не более 160 мм могут производить в бухтах от 50 до 1000 м.

наружный водопровод из полиэтиленовых труб

Трубы из ПНД диаметром до 160 мм

Согласно данным технических параметров полиэтиленовых труб срок их службы составляет около 50 лет, температура плавления находится в пределах 125?132 ?C, а максимальная допустимая температура носителя — не более 40 ?С.

Трубы из ПНД отличают следующие преимущества:

  • значительная стойкость к истиранию, по сравнению с изделиями из ПВХ;
  • простота укладки и демонтажа;
  • в отличие от металлических аналогов, они не подвержены воздействию коррозии и не зарастают изнутри;
  • небольшой вес, благодаря чему облегчается транспортировка и снижается трудоемкость монтажа;
  • низкие расходы на установку и эксплуатацию;

Кроме того, трубы не должны деформироваться в случае замерзания, иначе потребуется их замена. Это сопровождается дополнительными затратами на демонтаж поврежденных отрезков и укладку новых. Используя расходные и комплектующие из ПНД, можно провести эффективно работающий наружный водопровод — трубы из этого материала выдерживают несколько циклов внутреннего замерзания воды без ущерба для эксплуатационных свойств.

Начальный этап прокладки наружного водопровода из труб ПНД

Подготовка к прокладке трубопровода

Простейшая техническая схема наружного водопровода включает следующие элементы:

  • насосную станцию;
  • накопительную емкость, которая служит для поддержания оптимального давления воды в сети водоснабжения;
  • трубопровод;
  • приборы, контролирующие процесс подачи воды;
  • запорный механизм.
монтаж наружного трубопровода

Схема водоснабжения частного дома

Все работы по его монтажу регламентируются положениями СНиП 2.04.02-84 и СНиП 3.05.04-85* и производятся следующими способами:

  1. наземным по эстакадам и опорам с последующим утеплением трубопровода или без него;
  2. подземным, с прокладыванием траншей.

Чтобы проложить наружный водопровод из полиэтиленовых труб на загородном участке целесообразно использовать второй вариант, при этом земляные работы в больших объемах производятся с помощью специальной техники. Если же длина периметра прокладки труб незначительна, то траншеи можно вырыть и вручную.

наружный водопровод трубы

Рытье траншеи для водопровода с помощью специальной техники

Монтажные работы при сооружении наружного водопровода состоят из следующих технологических операций:

  • подготовки грунта и рытье траншей;
  • укладка труб и их соединение;
  • утепление элементов системы водоснабжения при необходимости;
  • заделка водопровода в месте ввода в стене дома;
  • проведение гидравлического испытания системы подачи воды на герметичность.

Проведение земляных работ

Выемка грунта и подготовка полученных траншей к укладке трубопровода производится следующим образом:

  • На выбранном участке намечается расположение труб наружного водопровода и по разметке производится выемка грунта, при этом глубина траншеи зависит от глубины его промерзания. Обычно она составляет около 1,5-1,8 м. На величину этого параметра влияет влажность и плотность грунта и средняя продолжительность максимально низкой температуры воздуха. Ширина траншеи должна быть больше диаметра трубы на 50 см.
  • Дно канавы выравнивают, а при рыхлом грунте плотно утрамбовывают и укрепляют. Перед укладкой труб обустраивают подушку, для которой используют песок или гравий. Материал укладывают в вырытую траншею слоем от 10 до 15 см и также утрамбовывают.
  • На подготовленной подушке из гравия или песка размещают трубы, причем в местах соединения их друг с другом делают приямки.

После монтажа и утепления трубопровода выполняется его обсыпка, для которой также применяют гравий или песок. Сначала трубы покрывают слоем не больше 15 см, а затем засыпают изъятым грунтом.

Подготовленная траншея для укладки водопроводных труб

Подготовленная траншея для укладки водопроводных труб

Совет:Прокладка системы водоснабжения осуществляется с минимальным уклоном по отношению к дренажной сети, а дренажный кран монтируется в самой нижней точке водопровода. В этом случае при необходимости слив воды производится в полном объеме. Для более эффективного ее удаления желательно сделать искусственный уклон.

Монтаж наружного водопровода

Укладку труб на дне вырытой траншеи осуществляют по направлению от источника питьевой воды к дому. Соединение пластиковых труб между собой может выполняться двумя способами:

  • с помощью сварки;
  • с применением фитингов и фланцев.

Особенности выполнения сварных соединений

Для скрепления труб из ПНД может применяться стыковая или электромуфтовая сварка. Соединение с помощью электромуфты используется при прокладке полиэтиленовых труб небольшого диаметра и значительной длины, а также при врезке в действующий водопровод и монтаже системы водоснабжения в стесненных условиях.

Соединение труб ПНД с помощью электромуфтовой сварки

Соединение труб ПНД с помощью электромуфтовой сварки

Более распространенной и эффективной является сварка встык нагретым инструментом, в качестве которого служат сварочные аппараты различной мощности и модификации. Такой метод обеспечивает высокую прочность фиксации отдельных элементов водопровода, которая сопоставима с аналогичными параметрами однородной трубы из ПНД. Качество сварного шва зависит от технических характеристик сварочного аппарата, мастерства исполнителя и тщательности подготовки поверхности материала.

Стыковая сварка труб наружного водопровода

Стыковая сварка труб наружного водопровода

При работе со сварочным оборудованием, с помощью которого соединяют трубы полиэтиленовые для наружного водопровода, необходимо соблюдение следующих правил:

  • обрабатываемая поверхность должна быть очищена, высушена и обезжирена;
  • все работы производятся при температуре не менее +5? C;
  • чтобы улучшить качество шва у труб, диаметром свыше 50 мм, желательно
  • снять фаску под углом 45?.

Технология монтажа с помощью фитингов и фланцев

Для соединения пластиковых труб, диаметр которых превышает 63 мм в условиях, где применение сварки ограничено, а также при подсоединении запорной и регулирующей аппаратуры используются фланцевые соединения. Они просты в установке и представлены большим ассортиментом типоразмеров. Соединяются трубы из ПНД с применением фланцев и фитингов следующим образом:

  • с помощью ножниц или трубореза края труб обрезают под прямым углом по нанесенной предварительно разметке;
  • очищают полученные поверхности от грязи, для чего можно использовать жидкое мыло или средства для мытья посуды;
  • фитинг частично разбирают, отвинчивая накидную гайку на три или четыре оборота, а затем вставляют в него трубу до нанесенной наметке и заворачивают гайку.
пластиковые трубы для наружного водопровода

Компрессионные фитинги

Утепление водопроводной системы

Для того, чтобы предотвратить промерзание труб и пользоваться водопроводом круглый год, необходимо провести мероприятия по его утеплению. В качестве теплоизоляции используют материалы, которые устойчивы к возгоранию и отличаются низкой теплопроводностью. Если применяются волокнистые утеплители на основе минералов, то следует дополнительно изолировать водопровод от попадания влаги, иначе эффект утепления снизится до минимального значения. Более удобный в использовании пенополистирол, который выпускается в виде скорлуп из двух полукругов, обработанных снаружи слоем гидроизоляции.

утепление водопроводной трубы

Утепление с помощью пенополистирола

Особенно тщательно следует отнестись к утеплению водопроводных труб на входе в дом, так как этот отрезок наиболее подвержен промерзанию. Чтобы избежать подобных явлений, на участке от выхода водопровода из грунта до ввода в дом трубу обматывают нагревательным кабелем, а для сокращения затрат электроэнергии устанавливают специальный датчик. Он контролирует температуру трубы и включает систему обогрева при критическом значении.

После утепления пластиковые трубы для наружного водопровода засыпают грунтом, проведя предварительную проверку его функционирования.

Гидравлическое испытание водонапорной системы

Для выявления недочетов монтажа водопроводной сети из труб ПНД и проверки качества соединений проводится проверка, которая выполняется согласно СНиП по следующему алгоритму:

  • водопровод заполняют на два часа водой без давления;
  • создают давление, которое поддерживают 30 минут;
  • проводят тщательный осмотр трубопровода.

Перед вводом сети водоснабжения трубы промывают чистой водой до тех пор, пока на выходе жидкость не станет соответствовать гигиеническим нормам.

Сооружение наружного водопровода из полиэтиленовых труб низкого давления представляет собой совокупность технологических операций и методов. Тщательное соблюдение условий их выполнения и своевременный контроль обеспечит функционирование сети водоснабжения частного дома в течение длительного времени без дополнительного вмешательства и ремонтных работ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *