Пол из OSB — SOPPKA

Роль OSB в каркасном строительстве и при утеплении стандартных домов очень велика. Особенно часто с помощью OSB формируют и выравнивают напольные поверхности. OSB плиты имеют повышенную механическую прочность и стойкость к влаге, характеризуются хорошей термоизоляцией и шумоизоляцией. К преимуществам выбранного решения можно отнести и довольно простой монтаж.

Плиты OSB-3 идеально подходят для строительства и выравнивания полов, т. к. отлично выдерживают нагрузку от мебели, оборудования, передвижения людей. При выравнивании небольших дефектов пола, достаточно применить плиты OSB толщиной 10 мм. Если же предстоит создание пола на лагах, то толщина применяемых плит OSB должна быть не меньше 15–25 мм.

Монтаж плит OSB на бетонный пол (цементную стяжку)

Работы должны выполняться по следующей схеме. Бетонное основание должно быть абсолютно чистым, без пыли для обеспечения хорошего сцепления с монтажным клеем. Основание плиты OSB рекомендуется покрывать специальным адгезионным грунтом Soppka OSB-Kontakt.

Затем нужно плиты OSB разложить на поверхности и при необходимости выполнить подрезку электролобзиком или циркулярной пилой. На изнаночную сторону OSB нанести паркетный клей и приклеить листы к бетонному основанию. При укладке между плитами обязательно нужно оставлять швы толщиной 3–5 мм. По периметру помещения, между OSB и стеной, шов должен составлять 12 мм. Швы между плитами рекомендуется заполнять специальной шпатлевкой для стыков OSB SOPPKA SMART ELASTIK. Срок полного высыхания — 24 часа.

Монтаж плит OSB по дощатому настилу

Укладка OSB на старый деревянный пол помогает выровнять поверхность и подготовить ее под финишное покрытие. Для начала с помощью уровня нужно определить локализацию неровностей дощатого настила. Доски, которые «гуляют» или слишком возвышаются над общим уровнем, притянуть к лагам дюбелями, утапливая их в материал.

По полу разложить плиты OSB со смещением швов каждого следующего ряда. Крестообразных стыков быть не должно. Обязательно нужно оставлять зазоры между плитами — 3–5 мм, по периметру стен — 12 мм.

В плитах просверлить отверстия через каждые 20–30 см и притянуть OSB к полу с помощью саморезов. Cделать пол еще более прочным можно, смонтировав подобный второй слой OSB. Швы вышележащего и нижележащего слоев должны быть уложены со смещением в 20–30 см.

Укладка ОСП по лагам на бетонном основании

При наличии бетонного основания (например, плиты перекрытия), устройство лаг и обшивка их OSB-листами позволяет создать ровный пол без применения мокрых выравнивающих стяжек. А также вместить в конструкцию утепляющие, влаго- и шумоизолирующие материалы. Лаги (деревянные бруски) закрепляются на бетонном перекрытии с помощью дюбелей или анкеров. Расчет расстояния между лагами ведется в зависимости от толщины плит OSB. Чем толще плиты, тем реже можно устанавливать лаги и наоборот.

Благодаря лагам, между ОSB и бетонным перекрытием создается пространство. Его можно использовать с пользой, заложив изоляционным материалом. Например, в полы первых этажей можно уложить теплоизолятор: минеральную вату, пенопласт, ЭППС и т. д. При наличии под перекрытием влажного подвала конструкцию пола часто дополняют пароизоляционными пленками или мембранами. Плиты OSB необходимо укладывать поперек лаг. Швы между соседними плитами (по ширине) должны идти строго по середине лаги. При монтаже также рекомендуется оставлять дилатационные зазоры (3–5 мм — между плитами, 12 мм — между ОSB и стеной, которые в дальнейшем легко загерметизировать SOPPKA Smart Elastik). Плиты OSB фиксируются к лагам саморезами или гвоздями (спиральными, кольцевыми). Шаг крепежных элементов: по периметру листов — 15 мм, на промежуточных (дополнительных) опорах — 30 мм.

Монтаж чернового пола из OSB на лагах

Данная технология уместна только при имеющемся столбчатом, свайном, свайно-винтовом фундаменте. На фундаменте нужно смонтировать лаги. Шаг лаг должен соответствовать толщине используемых плит OSB (чем больше шаг, тем больше толщина). Далее выполнить черновой накат пола. Для этого вдоль лаг нужно прибить удерживающие бруски, на которые будут укладываться и закрепляться плиты ОSB. Поверх OSB рекомендуется укладывать слой пароизоляции, после чего нужно закрыть утеплитель еще одним слоем OSB. Крепление проводится так же, как при укладке OSB на лагах по имеющемуся бетонному основанию. На этом процесс работ считается завершенным.

Подготовка OSB под финишные покрытия

Прочная, твердая и ровная поверхность делает OSB универсальной основой под все современные виды финишных напольных покрытий. Вот несколько популярных решений:

Лак или краска.

В этом случае плиты OSB будут выступать в качестве чистовых полов, которым потребуется только декоративная отделка лакокрасочными материалами. Никакой дополнительной подготовки листы OSB не требуют, достаточно очистить их от пыли и нанести 2–3 слоя лака (краски), специально разработанных для плит OSB.

Рулонные материалы — линолеум и ковролин.

При укладке рулонных материалов необходимо проследить, чтобы места стыков между плитами OSB были расположены вровень с остальной поверхностью. Все неровности желательно убрать с помощью шлифовальной бумаги. Cтыки между плитами загерметизировать с помощью SOPPKA SMART ELASTIK.Умный шов.

Плитка.

Чтобы плитка удерживалась на основании из OSB, необходимо обеспечить его неподвижность. Для этого лаги располагают чаще, чем того требует толщина листов. Шаг между элементами крепления также рекомендуется уменьшить. Плитку приклеивать на ОSB, используя специальный клей, подходящий для деревянной поверхности и используемой плитки. Поверхность плиты предварительно рекомендуется обработать SOPPKA OSB-KONTAKT для лучшего сцепления с плиткой.

Ламинат.

Это покрытие достаточно жесткое, поэтому подготавливать OSB под укладку ламината не нужно. Незначительные неровности, которые могут быть в местах стыков плит, нивелируются подложкой.

Укладка OSB-3 на лаги!. Статьи компании «СтройЭксперт»

В помещениях, установленных на заливной или столбчатый фундаменты, полы чаще всего настилаются на деревянные лаги из бруса или многослойной доски. В этом случае плиты ОСБ-3 могут использоваться в качестве чернового или чистового пола, а также для устройства выравнивающей поверхности под отделку напольными покрытиями.  Черновой пол из ОСБ на лагах монтируется по их нижней стороне, при этом поверхность, обращенная к грунту, должна быть обработана специальным защитным покрытием, например, битумной мастикой. В пространство между лагами и черновым полом закладывается утеплитель, который сверху закрывается слоем защитного материала, например, пергамина.

После этого приступают к установке основания под чистовой пол.

Панели основания чистового пола укладываются в один или два слоя, перпендикулярных друг другу. Первый слой устанавливается со стыком на лагах по короткой стороне. Слои соединяются при помощи спиральных гвоздей, для более жесткого контакта можно использовать клей. Крепления к лагам производится при помощи саморезов с шагом 25-30 см.

Расстояния между лагами [мм]	400мм          500мм          600мм
Рекомендованная толщина плиты OSB-3 [мм]	15-18мм       18-22мм       22мм

Укладка ОСБ на деревянный пол производится с учетом тех же рекомендаций по обеспечению дилатационных зазоров, что и в предыдущем случае.

При монтаже двухслойного покрытия эти требования распространяются на оба слоя.

Особенности обработки поверхности ОСБ под разные виды напольных покрытий.

Уникальные характеристики прочности и износоустойчивости, а также твердая ровная поверхность лицевой части позволяет использовать ОСБ плиты как в качестве самостоятельного материала под чистовые полы, так и для подготовки основания под все популярные виды напольных покрытий.

• Чистовая отделка. Применение ОСБ плиты для пола позволяет не использовать никаких дополнительных покрытий. Плиту необходимо защитить от износа, например, с помощью нескольких слоев лака, предварительно очистив поверхность от пыли и мусора;
• Укладка под линолеум или ковролин. При использовании рулонных материалов необходимо обеспечить максимально ровный переход в месте стыков. Для этого лучше применять плиты минимально допустимой толщины, а зазоры между плитами обработать эластичным герметиком. Если монтаж ОСБ производится с образованием единого шва, то компенсационные зазоры лучше делать со стороны стены;
• Укладка под плитку. Для установки керамической плитки необходимо обеспечить неподвижность основания из ОСБ. Для этого можно применять более частое расположение лаг и тщательно закреплять на них плиты. Возможно использование плит с креплением друг к другу по схеме «шип-паз». Монтаж плитки производится при помощи специального клея для соединения деревянных и керамических поверхностей;
• Укладка под ламинат. Ламинат – популярное недорогое напольное покрытие, обладающее достаточной жесткостью и надежностью креплений панелей друг к другу. Поэтому особых требований к укладке ОСБ плит под ламинат, за исключением обеспечения ровной поверхности в местах стыка, не предъявляется.

Преимущества использования ОСБ для устройства пола.

Применение ОСБ плит позволяет быстро и качественно выровнять пол в любом помещении. Кроме того, в ряде случаев их оказывается достаточно для использования без дальнейшей отделки. Работа с этим материалом имеет ряд следующих преимуществ:

1. Это просто. Не требуется никаких специальных навыков или особых инструментов. Монтаж ОСБ на пол легко может выполнить любой взрослый человек, имеющий минимальные навыки строительных работ.
2. Это удобно. Одна ОСБ плита обеспечивает ровное покрытие большой площади. Размер плиты позволяет располагать лаги на расстоянии 56 см друг от друга, что идеально походит для размещения между ними современных видов утеплителя.
3. Это недорого. По стоимости квадратного метра плита OSB-3 выгодно отличается от многих аналогичных материалов.
4. Это надежно. Плиты ОСБ хорошо удерживают все виды крепежных элементов и устойчиво фиксируются в установленном положении. Они не деформируются при долгой эксплуатации, не меняют форму и хорошо держат нагрузку.

ОСБ — это один из наиболее экономичных вариантов для быстрого самостоятельного устройства полов при ремонте или строительстве.

 

Применение ОСБ | OSB | ОСП для чернового пола — практика и советы на OSBplyta.ru

ОСБ для чернового пола – это возможность получить прочную и долговечную поверхность, при этом не сильно потратившись. Читайте инструкцию ниже и получайте результаты.

ОСП для чернового пола рассматривают в первую очередь, так как материал очень прочный, долговечный и стоит дешевле, чем можно предположить.

OSB для чернового пола: инструкция по монтажу плит

Сразу отметим, что использовать нужно именно OSB-3, материал с повышенной прочностью и влагостойкостью. Инструкция будет очень уместна, если в основе столбчатый, свайной или свайно — винтовой фундамент. Действовать нужно поэтапно, в таком порядке:

1. Монтируем лаги (несущие балки пола) на фундамент исходя из толщины имеющихся ОСП плит. Если плиты 18 мм – шаг укладки лаг 0,4 м, если толщина 22 мм – шаг укладки 0,5 м, если плиты больше 22 мм – расстояние можно увеличить до 0,6 м.

2. Монтируем вдоль по нижнему краю лаг либо снизу поперек лаг дополнительные бруски с небольшим сечением, которые станут опорой для первого (подшивочного) слоя ОСБ.

3. Укладываем в проемы между лагами плиты OSB. Их задача — удержать утепляющий материал.

ВАЖНО! При достаточном проветривании фундамента сторону ОСП листа, обращенную к грунту, можно обрабатывать лишь антисептическим составом. Дополнительным гидроизолирующим слоем мастики, краски, других задерживающих влагу средств и материалов обрабатывать нельзя. Достаточная паропроницаемость OSB-плит позволит при нагреве здания выводить влагу из утеплителя в вентилируемое пространство фундамента.

4. Поверх первого слоя ОСП стелим ветровлагозащитный (желательно диффузионный) материал. Его задача — пропускать влагу из утеплителя вниз (!). Можно стелить поверх лаг и уходя вниз на уложенный подшивочный слой OSB. В таком случае и лаги лучше проветриваются. Также задачей нижнего слоя мембраны — не допускать расслоения и выветривания утеплителя. 

5. Далее укладываем утеплитель (минеральная вата, пенопласт, целлюлоза).

6. Поверх утеплителя на несущие лаги стелим прочную пароизоляцию, нахлёсты — обязательно проклеиваем двухсторонними лентами.

7. Желательно устроить вентзазор между несущими лагами с прикрепленным поверх них пароизоляционным материалом и ОСП плитами, положив поверх лаг контрбруски.

8. Раскладываем верхний слой OSB плит и подгоняем их под параметры основания.

ВАЖНО: Листы нужно укладывать так, что их стык пришелся на центр лаги (бруска). 

Не нужно укладывать плиты так, чтобы четыре угла формировали крест, лучше подвинуть второй ряд, сместив стык на 10 — 20 сантиметров, – так Вы исключите слабые зоны пола.  

Не забывайте оставить между плитами взаимный отступ в 0,3 см и между плитами и стеной в 1 см. Этот зазор защитит покрытие от деформаций при перепадах температур.

9. Зафиксируйте листы к лагам саморезами — на стыках с шагом в 15 см, на пролетах лаг — с шагом 30 см.

10. Зазор между плитами и стеной можно заделать монтажной пеной, а стыки между плитами заполнить акриловым герметиком, и на этом монтаж закончен. 

ОСБ для чернового пола: недостатки

ОСБ для чернового пола практически не имеет минусов. Но крайне важно, чтобы технология монтажа была выполнена правильно. В противном случае Вы рискуете потерять теплоизолирующие свойства конструкции и через несколько лет столкнуться с необходимостью повторной сборки пола.

как стелить черновой пол, можно ли делать чистовой пол, как положить на фото и видео

Содержание:

Ориентированно-стружечные плиты в последнее время все чаще используются для монтажа пола с нуля или сглаживания неровностей уже имеющегося деревянного пола. Достоинства этого материала, тонкости работы с ним, а также технологию укладки ОСБ мы опишем и проиллюстрируем на фото в данной статье.

Преимущества ОСБ плит

Прежде чем приступить к описанию, как положить ОСБ на пол, стоит отметить все положительные качества этого материала:

1. Благодаря плотной структуре ОСБ плит, им не страшны никакие грызуны.
2. Хорошие показатели влагостойкости делают этот материал практически незаменимым при монтаже пола в банях или холодных помещениях без отопления.
3. Плиты ОСБ хорошо сохраняют форму и не крошатся, что достигается благодаря качественной прессовке на производстве.
4. Данный материал весьма устойчив к разрастанию грибка и плесени.
5. Поскольку ОСБ плиты изготавливается из отходов деревообработки, то есть стружки, они являются экологически чистыми материалами.
6. Укладка ОСБ на пол не представляет сложности, поэтому может выполняться даже человеком, не владеющим специальными строительными навыками.
7. ОСБ плита стоит недорого, что, наряду с большими размерами листов, позволяет значительно сэкономить на закупке стройматериалов.
8. Высокая механическая надежность материала не оставляет сомнений, можно ли стелить на пол ОСБ. Такие плиты отлично фиксируют любые виды креплений, не меняют своей формы по прошествии времени, способны выдерживать повышенную нагрузку.
9. Поверх таких плит можно укладывать абсолютно любой вид отделки – ламинат, паркет, линолеум, ковролин, керамическую плитку.

Критерии подбора материала

Долговечность будущего пола из плит ОСБ напрямую зависит от качества выбранного материала.

Прежде, чем совершить покупку, стоит убедиться, что материал отвечает нескольким условиям:

• Производитель – большинство специалистов предпочитают покупать ОСБ от европейских или же канадских компаний.
• Габариты плит – как правило, в продаже имеются листы ОСБ размером 2,44 х 1,22 м.
• Толщина – на нее влияет тип первичного покрытия в помещении. Для монтажа на бетонную основу достаточно 10 мм толщины плит, а вот укладка ОСБ на лаги или выравнивание деформированного деревянного пола предполагает использование плиты потолще – до 25 мм, в зависимости от шага между лагами (детальнее: «Какая толщина ОСБ для пола должна быть»).
• Тип материала – наибольшей популярностью пользуются плиты OSB-3, поскольку они всегда доступны покупателям и удобны в работе.

Методика укладки ОСБ на бетонную стяжку

Постелить черновой пол из ОСБ плиты на основание из бетона можно в несколько шагов:

1. Хорошо затвердевший бетон перед дальнейшей отделкой следует тщательно пропылесосить. Это важно, потому что любая пыль или грязь помещает хорошему сцеплению фиксирующего состава с поверхностью. Это правило актуально не только при работе с ОСБ, но и с любыми другими материалами.
2. Следующим шагом является грунтование. Оно позволяет улучшить адгезию при укладке плит ОСБ. Разновидность грунта выбирается по желанию.
3. Далее листы ОСБ раскраивают под размеры помещения с учетом отступов от стен на 5 мм, а также по размеру зазоров между швами. Такие отступы нужны для того, чтобы при расширении от попадания влаги ОСБ не топорщились и не деформировались.
4. На последнем этапе размеченные заранее куски ОСБ укладывают на основу, фиксируя их каучуковым клеем и забивными дюбелями. Важно, чтобы плиты легли со смещением швов.

Техника монтажа ОСБ на деревянный пол

В старых постройках для реставрации перекрытий довольно часто укладывают пол из ОСБ плит – как стелить, если в основе старый дощатый настил, опишем в несколько ступеней.

Сначала дощатое основание нужно избавить от торчащих гвоздей и зазубрин. Гвозди нужно утопить в поверхности с помощью широкого болта и молотка, а выступы и неровности разровнять рубанком.

После раскройки с учетом смещения швов листы ОСБ нужно разложить по поверхности и закрепить 40 мм саморезами с шагом в 30 см. Чтобы поверхность была идеально гладкой, шляпки саморезов следует утопить в плиту.

На финальном этапе производится шлифовка поверхности, обращая особое внимание на стыки. Для этих целей можно воспользоваться шлифовальной машиной, которая ускорит процесс и позволит выполнить работу максимально качественно. Сетка для гипсокартона справляется с задачей намного лучше наждака.

Принципы укладки на лаги

Если в основании пола укладывают лаги на черновой пол из ОСБ, можно использовать простые плиты ОСБ, хотя модель с пазами обеспечивают более надежную фиксацию. Располагать плиты нужно таким образом, чтобы швы приходились на лаги, а если сделать это не представляется возможным, устанавливают дополнительные перегородки для крепления ОСБ.

Для укладки пола на лагах имеет значение, какая используется ОСБ плита – можно ли стелить на пол тонкие 1,5 см листы, либо требуются более толстые плиты. Отметим, что с увеличением шага между соседними лагами толщина ОСБ плит также должна возрастать.

Предварительное утепление и изоляция лаг значительно продлевают срок их службы. Кроме того, при монтаже плит не стоит забывать об отступах между швами и возле стен.

Финишная обработка поверхности после укладки плит ОСБ

Поскольку внешний вид материала довольно декоративен, нередки случаи, когда хозяева делают чистовой пол из ОСБ. Однако если предполагается дальнейшее декорирование другими материалами, плиты нужно поддать вспомогательной обработке.

• Плитка на ОСБ плиту на полу укладывается чаще всего в кухнях, ванных комнатах, банях (прочитайте также: «Что стелить на пол на кухне и как это правильно сделать»). В данном случае важно обеспечить абсолютную неподвижность основания. Для этого лаги располагают с минимальным шагом, а ОСБ плиты выбирают с пазами для более надежной фиксации. Перед тем, как положить плитку на ОСБ плиту, на поверхность дерева следует нанести клей, предназначенный для скрепления дерева с керамикой (подробнее: «Как положить плитку на деревянный пол – этапы подготовки и укладки»).
• При укладке ковролина все стыки между листами ОСБ должны быть максимально сглажены, иначе неровности будут отчетливо выделяться на поверхности. Под ковролин лучше всего подойдут тонкие листы ОСБ, стыки которых нужно заполнить герметиком. В этом случае укладка ковролина будет выполнена правильно. Отступы стоит оставлять лишь у стен.
• Укладка ламината не требует какой-либо предварительной подготовки. Поскольку этот материал сам по себе довольно тверд и прочен, все огрехи сгладятся при его монтаже. Фиксируют ламинат с помощью клея.

ОСБ в качестве чистового пола нуждается в покраске или лакировании, что увеличит срок службы пола и улучшит его внешний вид. Перед нанесением лака поверхность нужно тщательно очистить.

Меры предосторожности при работе с ОСБ

Для работы с ОСБ нужно одеть рабочую одежду, перчатки и очки, чтобы защитить глаза от крошки, которая появляется при раскройке плит.

Работа с данным материалом требует осторожности, чтобы избежать поломки плиты. Во время укладки на лаги ступать по плитам нужно аккуратно, без резких движений.

Таким образом, при условии соблюдения всех нюансов, при помощи ОСБ можно сделать не только черновое покрытие, но и выровнять старый, а также сделать новый чистовой пол. Чтобы сэкономить, сделать такой пол можно самостоятельно.

технология монтажа и финишной отделки

Ориентированно стружечные плиты (известные аббревиатуры: OSB, ОСП) – популярный строительный и отделочный материал, состоящий из нескольких пластов прессованной древесной стружки, пропитанной полимерной смолой. Ориентация стружки в слоях различная, что придает листам дополнительную прочность и надежность фиксации крепежных элементов. Одной из важнейших сфер использования ОСБ является настил полов. Плиты отлично подходят для устройства прочного основания под такие финишные покрытия как паркет, ламинат, ковролин, линолеум и плитка.

Оглавление:

1. Самостоятельный монтаж ОСБ
2. Обустройство чернового пола
3. Отделка OSB
4. Полезные рекомендации

Способов стелить материал есть несколько:

• напрямую на бетонное покрытие;
• поверх старого деревянного пола;
• монтаж по лагам.

Настил по лагам является наиболее оптимальным способом устройства пола из ОСБ благодаря удобству выполнения работ и высокой технологичности процесса. При таком методе для получения идеально ровной поверхности не требуется выравнивать основание цементной стяжкой, а пустое пространство может быть заполнено утеплителем, шумо- и гидроизоляцией. Для того чтобы качественно стелить плиты, не обязательно обладать квалификацией мастера и иметь в наличии дорогостоящий инструмент. Монтаж вполне выполняется своими руками.

Технология настила

Наиболее распространенным способом укладки ОСБ по лагам является устройство пола по существующему железобетонному перекрытию квартиры. Опорная конструкция представляет собой деревянный брус толщиной от 6 до 15 см и высотой от 10 до 25 см. Его габариты зависят от того, как стелить и стыковать плиты планируется в дальнейшем. Крепление к основанию осуществляется при помощи дюбелей.

При шаге лаг 0,5 м для настила применяются листы ОСБ толщиной до 18 мм, а при шаге 0,6 м – 20 мм и больше. При обустройстве полов на первом этаже, в особенности при расположении квартиры над подвалом, между железобетонным перекрытием и лагами необходимо предусмотреть слой гидроизоляции, а пространство между деревянными брусьями заполнить минеральной ватой. Такое решение предотвратит возможность проникновения в помещение сырости и увеличит энергоэффективность строительных конструкций.

Монтаж ОСБ производят длинной стороной перпендикулярно лагам. Стыковка осуществляется по центру опорного бруса. Ширина зазора между листами должна составлять 3 мм, а расстояние от края настила до стены – 12 мм. В качестве крепежных элементов для ОСБ могут применяться саморезы или обычные гвозди. Крепление производится с шагом 150 мм, с соблюдением отступа до торца плиты не менее 10 мм во избежание образования сколов. Длина самореза или гвоздя должна превышать толщину ОСБ в 2-3 раза.

Черновое покрытие

Устройство прочного чернового пола является важнейшей стадией внутренних работ по дому. Его монтаж может осуществляться своими руками по свайному, столбчатому или ленточному типам фундаментов. Лаги устанавливают с шагом 50-60 см, так же как и при раскладке по существующему перекрытию. Отличительная особенность обустройства чернового пола – необходимость в тщательной защите опорных брусьев от сырости и влаги.

Для этого на все деревянные конструкции и нижнюю сторону ОСБ наносится битумная мастика или специальные защитные полимерные составы. Для предотвращения порчи настила от выделяемой из воздуха внутри помещения влаги поверх него следует стелить пароизоляционный материал. Пространство между лагами утепляется. Смонтированные ОСБ являются основой для финишного покрытия.

Финишная отделка

В качестве нее для чернового пола из ОСБ плит на лагах могут использоваться рулонные покрытия, ламинат, плитка или паркет. В некоторых случаях листы могут просто окрашиваться или вскрываться лаком. Каждый вариант имеет свои области применения. Особенности материалов следующие:

1. Линолеум. Этот тип требует тщательной подготовки поверхности, на которую он укладывается. Необходимо устранить все неровности; перепадов уровня в местах состыковки плит быть не должно. Монтажные зазоры нужно заполнить герметиком и зачистить. Любые изъяны ОСБ могут служить причиной механического повреждения линолеума. Область его использования – кухни, ванные комнаты, прихожие.

2. Ковролин, вследствие наличия верхнего мягкого слоя, в меньшей степени зависит от поверхности чернового пола. До того, как стелить рулонный материал, достаточно убедиться, что ОСБ не имеет явно выраженных дефектов. Ковролин применяется в качестве финишного покрытия пола в жилых помещениях, прихожих, офисах, рабочих кабинетах.

3. Ламинат, вследствие своих конструктивных деталей, можно стелить на неподготовленную плоскость. Небольшие неровности и разность в уровнях исправляются наличием подложки. Ламинат отличается высокой прочностью и размещается в помещениях с большой проходимостью: кабинетах, приемных, коридорах. Допускается к использованию в спальных комнатах и общих залах.

4. Плитка (как керамическая, так и полимерная) требует жесткости и неподвижности чернового пола: ОСБ не должны прогибаться под нагрузкой, так как это вызовет необратимые деформации и порчу финишной отделки. С этой целью лаги располагают с шагом не более, чем 40 см, а толщина листов настила принимается не менее 18 мм. Фиксация крепежными элементами производится через каждые 100 мм. Монтаж плитки на ОСБ выполняют при помощи специального клея на полимерной основе, работающего с деревом и керамикой. Материал применяется для пола в ванных комнатах, душевых, кухнях.

5. ЛКМ используются в том случае, если владельца устраивает пол из ОСБ в качестве чистового покрытия. Настил, имеющий текстуру деревянной стружки, после вскрытия двумя-тремя слоями лака, выглядит привлекательно и необычно. Такое решение хорошо подходит для комнат загородного дома, дачной постройки, а также городского частного коттеджа. Это наиболее бюджетный и простой способ выполнения финишной отделки самому.

Рекомендации по устройству пола

При выборе плит на пол следует учитывать экологические показатели материала. Некоторые его виды могут выделять токсичные вещества и требуют очень тщательной финишной отделки. Листы, которые планируется стелить в жилых помещениях, должны соответствовать экологическому евростандарту Е1. Наиболее подходящей маркой по прочностным характеристикам и влагостойкости является OSB-3. Такой пол не боится уборки с применением воды и выдерживает нагрузку от мебели и людей.

При раскладке лаг самостоятельно необходимо учитывать стандартные габариты плит для оптимизации и сокращения отходов, распространены размеры 1,22х2,44 м. Для резки используется дисковая пила или электролобзик, а для крепления настила к лагам – шуруповерт или дрель.

Обеспечить надежную стыковку плит между собой можно при помощи шпунтованной ОСП, соединяемой по схеме шип-паз. Между отдельными листами материала оставляются зазоры 2-3 мм, так как при колебаниях влажности в помещении их геометрические размеры могут в незначительной степени изменяться. После окончания монтажных работ швы нужно заполнить герметиком.

Дата: 9 сентября 2015

Монтаж полов на лаги ОСП плитами

 

ОСП  плиты, монтаж полов на лаги

 Это популярный способ настила полов после, Монтаж пола на досоки.

Данный способ монтажа пола из ОСП очень простой,  выполнить который сможет любой мужчина. Так же, можно ещё отметить возможность утепления пола на лагах базальтовыми плитами .

В начале монтажа пола из ОСП плит необходимо подготовить сами лаги. Деревянные бруски для  лаг чаще используют от 40 мм до 100 мм толщиной, и  высота при этом от 20 мм, либо высотой равной утеплителю (чаще 50 мм и 100 мм). Можно обработать лаги специальными растворами от гниения.

Далее лаги выкладываются на бетонный пол по длине комнаты, между ними делается расстояние, обычно это  250-300 мм, либо расстояние берётся равное ширине утеплителя 500-600 мм. Но если большое расстояние между лагами, то большую нагрузку придётся выдерживать плитам ОСП, и следовательно нужно будет применять более толстые ОСП плиты. Мы советуем использовать расстояние между лаг 250-300 мм, если даже вы собираетесь пол между лагами утеплить базальтовым утеплителем, то проще будет его разрезать. При данном расстоянии можно применять ОСП плиты толщиной от 9 см, если же расстояние больше, то рекомендуем ОСП плиты от 12 см до 18 см толщиной.

Между лагами нужно сделать планки жёсткости, можно использовать такие же бруски, которые размещаем перпендикулярно лагам. Это сделает пол более жёстким. Всю конструкцию нужно выровнить по уровню.  Далее лаги присверливают к полу при помощи дюбелей. При утеплении пола укладываем базальтовые плиты между лаг, сверху утеплитель накрываем пароизоляционной мембраной, более подробно можно почитать тут… На лаги укладываем  ОСП плиты, так, чтобы край плиты находился ровно на середине лаг. Крепим ОСП плиту шурупами с расстоянием 150-200 мм между ними и 10мм от края, так же между плит оставляем зазор до 3 мм. Черновой пол по лагам готов, далее можно укладывать линолеум, ламинат или паркетную доску.

Укладка ОСБ на деревянный пол: технология и нюансы монтажа

Содержание статьи

Применяется укладка ОСБ на деревянный пол при ремонте напольного покрытия из шпунта, для усиления черного пола или для обеспечения сплошного слоя при укладке мелкоформатной облицовки (например, кафель, плитка ПВХ, паркет).

Характеристики материала

Несмотря на то, что качество ориентированно-стружечной плиты превосходит характеристики ДСП, этот конструкционный материал не пригоден в качестве финишного напольного покрытия:

• между листами необходимо оставлять зазор 2 – 5 мм, чтобы избежать скрипа при температурном расширении;
• швы заделываются герметиком, снижают эстетику дизайна покрытия.

  Нюансы монтажа OSB.

Поэтому OSB применяется чаще  в качестве черного пола:

• плиты имеют идеальную плоскостность, что позволяет выровнять ими деформировавшиеся от долгой эксплуатации половицы из шпунтованной доски;
• сплошная поверхность листов OSB подходит для облицовок мелкого формата, которые невозможно уложить на необрезную доску без нарушения плоскостности;
• плиты обладают стабильной геометрией и самонесущей способностью, поэтому ими можно усилить черновой пол с редким шагом лаг или малой толщиной половиц, чтобы повысить его пространственную жесткость и несущую способность.

  После укладки ОСП поверхность получается ровной и имеет высокую несущую способность.

При этом необходимо знать, как правильно крепить листы ОСП к половицам/лагам, использовать смещение швов в соседних рядах.

Существуют ориентированно-стружечные плиты нескольких типов:

• OSB-2 – только для сухих помещений;
• OSB-3 – можно эксплуатировать в комнатах с повышенной влажностью;
• OSB-4 – для несущих конструкций.

Важно! Поскольку черновой пол обладает низкой ремонтопригодностью, в нем запрещено использовать OSB-2. Плиты дополнительно обрабатываются антисептиком и гидроизоляционным материалом.

Основными характеристиками ориентированно-стружечных плит являются:

• плотность – 630 кг/м³;
• теплопроводность – 0,13 Вт/м*К;
• расширение линейное – 0,15% при влажности 70%;
• прямолинейность – 0,6 мм/м;
• перпендикулярность сторон листа противоположных – в пределах 3 мм;
• отклонение толщины – 0,3 – 0,8 мм (шлифованная, не обработанная, соответственно).

Совет! Производители выпускают плиты разных размеров, что необходимо учесть при покупке, чтобы снизить отходы кроя для конкретных габаритов и конфигурации комнаты.

Технология монтажа

Чтобы правильно постелить листовой материал поверх существующего дощатого пола, необходимо выполнить условия:

• ревизия основания – заменяются гнилые лаги, доски, устраняются скрипы, контролируется наличие утеплителя, пароизоляционной мембраны поверх него и гидроизоляции под ним, обновляется пропитка антисептиком и антипиреном половиц;
• раскладка – обычно от длинной стены, смещение швов в соседних рядах минимум на 30 – 40 см;

  Раскладка материала на полах.

• крепление – листовой материал фиксируется саморезами по периметру, параллельными полосами с шагом 40 – 65 см (обычно вдоль короткой стороны ОСБ), головки метизов утапливаются заподлицо в предварительно изготовленные зенкером углубления;

  Схема крепления OSB.

• швы – 2 – 5 мм в зависимости от толщины материала, позже заполняются герметиком (только для мелкоформатных напольных покрытий, для крупных заполнять не обязательно), у стен увеличиваются до 15 мм;
• демпферный слой – стены оклеиваются лентой по периметру помещения на высоту ОСБ и толщину напольного покрытия для обеспечения плавающей конструкции и компенсации линейного расширения листов.

Важно! При укладке паркета, плитки ПВХ, прочих облицовок малого формата шляпки саморезов необходимо зашпаклевать.

Рекомендации по укладке

В зависимости от типа финишного напольного покрытия плиты ОСБ ориентируются на деревянном полу не одинаково:

• для мелкоформатных декоративных материалов следует предусмотреть, чтобы швы кафеля, плитки ПВХ не совпадали со стыками плит ОСБ;
• при выборе ламината, шпунта, декинга или паркетной доски ряды ОСБ лучше настелить поперек направления длинномерных облицовок финишного слоя или под углом 45 градусов для диагональной раскладки (актуально в помещениях с дефектами геометрии стен).

Совет! На OSB допускается нанесение стяжки из ЦПС или наливного пола. Однако поверхность ориентированно-стружечной плиты должна предварительно обрабатываться гидроизоляционным материалом во избежание протечек в нижний этаж и набухания самого конструкционного материала.

Ремонт чистового напольного покрытия

Основной проблемой дощатого настила становится половица или несколько досок, у которых при периодическом изменении влажности или в процессе усыхания появляется поперечный «горб». Это приводит к увеличению бюджета ремонта:

• поверхность пола становится неровной «гребенкой»;
• плиты ОСБ опираются на половицы не всей поверхностью, а лишь в местах контакта с «горбами»;

  Деформация деревянного пола.

• листовой материал не обладает эластичностью, чтобы исправить указанные дефекты;
• приходится увеличивать толщину конструкционного материала для предотвращения разрушения при восприятии эксплуатационных нагрузок от веса мебели и трафика пользователей, и передачи их на нижний слой черного пола.

Другими словами, следует использовать OSB толщиной от 22 мм. Указанную проблему можно решить предварительной шлифовкой или циклевкой основания:

• шлифмашина или циклевка сгладит «волны»;
• резко увеличится площадь контакта слоев черного пола;
• можно обойтись ориентированно-стружечными плитами меньшей толщины.

Однако это не всегда возможно при небольшой толщине существующего напольного покрытия.

Верхний слой чернового пола из OSB

Деревосодержащие плиты отлично подходят для верхнего слоя черного пола, поскольку повышают эксплуатационные характеристики конструкции:

• обеспечивают ровное основание для напольного покрытия;
• повышают пространственную жесткость и прочность основания;
• снижают трудоемкость и материалоемкость работ.

В отличие от половиц саморезы вкручиваются в плиты ОСБ строго вертикально. При наклоне метизов может произойти изменение геометрии, коробление материала со временем.

Основные проблемы возникают при расхождении противоположных стен (трапеция вместо прямоугольной формы помещения). В этом случае необходимо разметить существующий деревянный пол, чтобы подрезать лишь плиты первого ряда:

• вдоль длинной стены комнаты прочерчивается осевая линия;
• в зависимости от размера плит параллельно ей изготавливается разметка;
• край листа ОСБ, сопрягающийся со стеной, подрезается ручной ножовкой или электроинструментом;
• второй и последующие ряды укладываются по разметке без подрезки с учетом смещения поперечных швов;
• последний ряд кроится аналогичным образом для придания листам формы трапеции.

  Подрезка OSB.

Таким образом, конструкционный материал ОСБ пригоден, как для создания верхнего слоя черного пола, так и для ремонта чистового напольного покрытия из шпунтованной доски, если демонтаж этой облицовки по каким-либо причинам не целесообразен в помещении. При выборе ориентированно-стружечной плиты снижается трудоемкость работ, домашний мастер вполне обходится имеющимся арсеналом инструмента.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Секреты черного пола для тихого пола

Новатор в области строительной продукции Huber Engineered Woods LLC имеет репутацию, основанную на неизменной производительности продукции и приверженности людям. Основанные на анализе на рабочем месте и принципах строительной науки, решения для чернового пола AdvanTech® и обшивки и ленты ZIP System® изменили подход строительных бригад к строительству лучших зданий.

Информация о Huber

Продукты

AdvanTech и ZIP System упрощают установку, обеспечивая при этом надежную работу в качестве критически важных компонентов тихих жестких полов и устойчивых к атмосферным воздействиям плотных ограждающих конструкций.Компания Huber Engineered Woods со штаб-квартирой в Шарлотте, Северная Каролина, производственными предприятиями в штате Мэн, Джорджия, Вирджиния, Теннесси и Оклахома, а также с национальной командой продаж, состоящей из более чем 100 человек, поставляет специальные строительные материалы для жилых, многоквартирных и легких коммерческих проектов по всей стране через национальные сети. сеть лесных складов и партнеров по сбыту.

Скрипящие полы — частая жалоба — просто поищите в Интернете скрипы пола и найдите средство за средством в сообщениях всех от ассоциаций домовладельцев Тому Сильве на This Old House , появятся в результатах поиска.Что, если бы вы могли предпринять несколько важных шагов во время строительства, которые помогли бы предотвратить появление скрипящего пола в дальнейшем? Вот несколько секретов основания пола, которые помогут снизить вероятность появления скрипа в вашем следующем доме.

Текущие стандарты строительных норм и правил разработаны, чтобы гарантировать, что системы полов могут адекватно противостоять весу данной конструкции. Однако они не обязательно написаны специально для устранения скрипов, ударов или неровностей пола. Правильная укладка играет важную роль в характеристиках напольного покрытия, как и выбор материала.Когда дело доходит до выбора опоры для ваших готовых полов, типичная фанера и традиционные черновые полы из древесно-стружечных плит (OSB) соответствуют минимальным стандартам действующих строительных норм и правил. Но, используя высокоэффективные материалы в критически важных невидимых местах, строители и их клиенты могут улучшить долговременные характеристики напольных покрытий. Выбор чернового пола с указанными выше значениями прочности, жесткости и удерживающей способности крепежа может помочь сократить задержки при строительстве и минимизировать риск обратных вызовов для скрипучих, упругих полов.

Что отличает качественный черновой пол?

Домовладельцы часто склонны тщательно изучать косметические детали дома во время строительства, чтобы убедиться, что общий дизайн и функциональность передают роскошь. Выделить время на обсуждение важности использования высококачественных материалов в невидимых местах может быть немного сложнее, но это может привести к долгосрочному изменению домашнего комфорта. Помните, роскошь, которую вы видите, может быть красивой, но роскошь, которую вы не видите, — это качество. Вот несколько качеств, на которые следует обращать внимание на черновой пол, чтобы обеспечить тихий и жесткий пол:

Прочность: Сколько веса может выдержать панель Черновой пол

изготавливается из различных материалов. Исторически известно, что типичная товарная фанера и OSB обеспечивают достаточную основу для соответствия минимальным расчетным нагрузкам на пол, установленным строительными нормами на момент строительства дома.

Чтобы структурный черновой пол мог выдерживать любые нагрузки, возложенные на него на долгие годы, строители могут выбрать более прочные черновые полы, на которые распространяется гарантия на весь срок службы дома.Сегодняшние высокоэффективные деревянные панели имеют передовые «рецепты» высокой плотности древесины и сложной технологии смол, которые помогают им обеспечить исключительно прочную основу для твердых пород дерева, плитки и камня.

Жесткость: Насколько панель отклоняется вверх и вниз Черновой пол

должен быть достаточно прочным, чтобы противостоять весу, распределяемому по его поверхности, но еще одним важным фактором является жесткость панели, которая помогает обеспечить постоянную ровность и ровность чернового пола.Жесткость панели пола играет ключевую роль в том, как готовый пол ощущается под ногами.

Высококачественные панели, такие как черновой пол AdvanTech®, также имеют специально разработанный рисунок ориентации деревянных прядей, который используется в производстве для обеспечения оптимальной жесткости, помогающей избежать упругих и провисающих полов.

Удерживающая сила крепежа: Насколько хорошо черновой пол удерживает гвозди, шурупы или скобы

Некоторые товарные черновые полы со временем могут потерять способность удерживать крепежные детали, особенно если они подвергаются воздействию влаги во время строительства.В ходе уникального производственного процесса каждая древесная пластинка, используемая для изготовления панелей основания AdvanTech, покрывается передовыми влагостойкими смолами, которые не только повышают влагостойкость всей панели, но и создают прочное сцепление материала на каждом квадратном дюйме панели. Такой способ проектирования и производства панелей помогает панелям AdvanTech захватить и удерживать крепежные детали на месте, чтобы снизить риск перемещения между черновым полом, балками и напольными покрытиями, что и вызывает скрип.

Выбор крепежа с хвостовиком винта или с кольцевым хвостовиком вместо гвоздей с гладким стержнем также может помочь снизить вероятность ослабления крепежа и допустить движение, которое может привести к скрипу. Еще одна передовая практика — выбрать панель с направляющей для крепления, которая указывает соответствующий интервал и помогает предотвратить «засветки» или неуместные крепления, которые могут не попасть в балки.

Влагостойкость: устойчивость к рабочим условиям

Черновой пол более низкого качества может разбухать или расслаиваться под воздействием воды во время строительства.Это может привести к образованию неровных панелей, что со временем может привести к ослаблению соединений и скреплений, что увеличивает вероятность появления скрипа. Шлифовка набухших, неровных панелей во время строительства — обычная практика, но это может вызвать дорогостоящие задержки строительства. Панели, созданные с использованием ингредиентов и технологий нового поколения, делают эти высокоэффективные панели настолько влагостойкими, что на них распространяется 500-дневная гарантия отсутствия шлифования.

Клеить или не клеить?

Простой ответ: клей.Хотя использование клея для чернового пола не является обязательным по нормам, это стандартная практика, которая может помочь предотвратить скрипы пола за счет уменьшения вероятности движения в месте соединения панели с балкой. Качественный клей для чернового пола также увеличит общую жесткость пола.

Погода может сыграть важную роль в том, насколько хорошо работают традиционные клеи, наносимые в картриджах. Важно хранить клей при правильной температуре, особенно в холодное время года. Клеи следует держать в тепле зимой; в холодном состоянии они плохо прилипают и их трудно использовать, что может привести к неправильному нанесению.Традиционные картриджные клеи труднее использовать в холодную погоду — это замедляет процесс установки и усложняет работу, чем она должна быть. Но полиуретановый клей для распыляемой пены, такой как клей для чернового пола AdvanTech ™, использовать быстро и легко. Он может прилипать к влажной и замерзшей древесине и может покрывать до восьми раз больше панелей на одну банку. [1]

Клей для черных полов AdvanTech начинается с пены и превращается в высокопрочный гелевый клей. Он создает связь, выходящую за рамки отраслевых стандартов [2], и настолько прочную, что при использовании с черновым полом AdvanTech в составе сборки чернового пола AdvanTech ™ на него распространяется гарантия отсутствия скрипа.[3]

Перед нанесением клея убедитесь, что на поверхности нет стоячей воды и масла и жира. Наносите клея только на 2–3 панели за раз. С клеем для черных полов AdvanTech у вас есть 20-минутное открытое время для установки панелей. AdvanTech Subfloor Adhesive быстро и легко укладывается. Это важно, потому что более легкая установка означает лучшее нанесение, что приводит к более жестким полам. Уникальный синий цвет клея для черных полов AdvanTech позволяет точно увидеть, где находится клей и сколько было нанесено.Это отличная функция для обеспечения правильного и достаточного применения. Посмотрите полное видео с инструкциями по применению на AdvanTechSFA.com.

Последнее, но не менее

Еще раз проверьте свою работу. Перед осмотром рамы осмотрите основание пола на предмет отсутствующих креплений и возможных несоответствий.

Сделав все возможное для создания тихого чернового пола, вы можете дать домовладельцам душевное спокойствие, которое заключается в предотвращении неприятных скрипов и скрипов.

• Покрытие: одна 24 унции. банка клея AdvanTech для чернового пола дает примерно 400 погонных футов гелевого клея на ½ ”валике по сравнению с нанесением 28 унций. клей для картриджа на валике 3/8 дюйма. Покрытие варьируется в зависимости от размера бусинок и погодных условий.
• Превосходит ASTM D3498; испытания на адгезию в сухом, влажном, замороженном виде и с заполнением зазоров
• Ограничения и ограничения применяются. См. Раздел «Гарантия отсутствия скрипа» для получения подробной информации о требованиях к монтажу основания пола AdvanTech.

Открытый черный пол

Сообщение от Джон Когель Спасибо, Крис.
ХГ, я вижу то, что видишь ты, теперь ты видишь то, что вижу я? Мы смотрим на пол «подвала» и видим зеленоватую фанеру PT деревянного фундамента, покрытую пятнами влаги.

Я считаю, что он использовал слово «полоса», как в «полосе OSB», но следует Как вы сказали, узкая полоса, как вы говорите, нет никаких следов полосы OSB, только виден край чернового пола.
Что касается возможности того, что «журналы» являются поддельными, да, я согласен, они могли быть. Джо сказал, что это бревенчатый дом, но мог ошибаться.Я не могу с вами не согласиться.

Нет … вздох.

Вы смотрите вверх из подвала на балки первого этажа и фанерный черновой пол наверху. Это вода проникает, вероятно, под непросветленные дверные пороги и теперь обнаженную «полосу» OSB.

Лента или балка по краю находятся за розовой «изоляцией».

Цокольный этаж серый. Стена из деревянных каркасов в подвале имеет верхнюю пластину. Над ним находятся балки пола.

ПОСМОТРИТЕ еще раз на общую картину стены подвала изнутри подвала.Обратите особое внимание на верхний правый угол фотографии. Вы будете визуализировать верхнюю пластину стены. Прокрутите вниз и визуализируйте «пол» подвала в правом нижнем углу фотографии, это не фанера.

ОП был конкретным, что касается местоположения «OSB», утверждая, что именно там будет установлен ригель для ступенчатой ​​палубы под дверями, то есть ОТСУТСТВУЮЩАЯ ЧАСТЬ ОБОЛОЧКИ Бревен или другое ранее установленное покрытие, которое предположительно было установлен в одно время с перепрошивкой сейчас отсутствует.Отсюда яркая экспозиция и выветрившийся узор там, где он отсутствует. Однако, когда я взрываю его до того, как он полностью деформируется, его нельзя четко визуализировать, чтобы определить, может ли это быть OSB, или это фанера, или лента / обод просто не так сильно пострадали от атмосферных воздействий, поскольку в какой-то момент он был ранее покрыт.

Он сказал:

Прямо под французскими дверьми есть полоса OSB, а ниже — фундамент из обработанного дерева.

Вот что он имел в виду! ВЕРНУТЬСЯ И ПЕРЕЧИТАТЬ тему.Посмотрите на фотографии, ВЗРЫВАЙТЕ ИХ, если нужно.

Знакомы ли вы с деревянными фундаментными стенами? LOG SIDING продукты? Большинство из них РАЗРАБОТАНО, то есть 1/4 среза, ламинированного на досках T&G для экстерьера — фанере или другом конструктивном субстрате, а не на фрезерованных T&G срезах бревен. Похоже, что там что-то было установлено — его потертый узор совпадает с рисунком сайдинга из искусственного бревна (но деревянного изделия) для «концов бревен». за углом — проход для трубы из ПВХ (то, что было впервые изображено крупным планом с гнездом паука.), который, по-видимому, изначально НЕ был односторонним ИЛИ удален. Вернитесь туда и просмотрите это фото. См. Маркировку чуть выше неровной линии реза (прямо над черным полом. Обычно сайдинг из бревен — T&G. Как я уже сказал, работа, похоже, еще не завершена (еду на несколько сезонов по частям, менее квалифицированные специалисты)

Черновой пол платформы с выступающим краем снаружи (вверху в подвале) фанера , как на фото

Честно говоря, похоже, что на «бревенчатом» сайдинге было еще два нижних ряда для сайдинга зимний сезон или более (см. крупные планы из-за угла и др.).Видимо возникла проблема, вероятно, из-за отсутствия дренажной плоскости (испорченный тайвек и т. Д.) И проблем с прошивкой, отсутствие подтекания края порога, не подходящего для установки. Похоже, кто-то пробежал по периметру чуть выше (исходной) второй доски с помощью ротационной молнии и разорвал ее над рощей бывшего заделанного соединения T&G, снял все это и вытащил все (если они были) дверные / оконные панели, и все мигает вместе с ним (обратите внимание на линию ватерлинии / погодный узор на фанере внизу).

Как я уже сказал, незавершенная работа застопорилась, не похоже, что она когда-либо была завершена, имела некоторую демонстрацию предыдущей плохой работы и не завершена в середине ремонта проекта, а исходный проект был остановлен.

Конструкционные панели из фанеры или OSB Плюсы и минусы

В современном строительном мире почти все конструкции построены из панелей, по крайней мере, для части инфраструктуры. Строители имеют два широко доступных варианта — структурные панели из фанеры или OSB, оба из которых имеют свои преимущества и недостатки.

OSB:

OSB, или ориентированно-стружечная плита, представляет собой жесткую панель, изготовленную путем измельчения бревен на тонкие пряди, которые чем-то напоминают древесную стружку. Пряди располагаются в перекрестной ориентации и смешиваются с материалами, чтобы связать их вместе, а затем обрабатываться горячим прессом.Готовая плита OSB имеет постоянную плотность по всей панели и может быть превращена в листы длиной 16 футов и выше. Исторически сложилось так, что ключевым преимуществом OSB является более низкая стоимость производства. Для большинства применений, таких как черновой пол и обшивка стен, он эквивалентен фанере. Однако его эффективность во влажном климате может быть сомнительной, поскольку он склонен удерживать влагу, что может привести к набуханию краев плиты.

Фанера:

Фанера — это прочная панель, изготовленная путем снятия тонкого шпона слоями с бревна.Шпон спрессован перпендикулярно слоями, образуя сплошную панель, обычно изготавливаемую длиной 8 или 10 футов. Основное преимущество фанеры — влагостойкость. Многие подрядчики по укладке полов отказываются использовать что-либо еще в качестве чернового пола, поскольку они считаются более последовательными и надежными. Фанера обычно дороже OSB, что является ключевым недостатком.

В целом, два типа структурных панелей очень схожи по оценке агентствами, специализирующимися на строительных нормах и качестве материалов.Фанера может считаться более качественной, но многие считают, что этот факт объясняется ее долгой историей, более стабильным внешним видом и более высокой стоимостью. OSB очень часто используется для обшивки стен, а также для кровли и полов.

В заключение, у строителей есть выбор материалов, которые они могут безопасно и ответственно использовать при планировании строительства. Конструкционные панели из фанеры или OSB являются надежными и прочными вариантами для кровли, обшивки, полов, а также для многих других применений. Возможность возобновления древесины делает любой продукт широко доступным, поэтому он является хорошим вариантом почти для всех зданий.

Ищете поставщика панелей для вашего бизнеса? Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Узнайте больше о OSB и фанерных панелях

Ориентированно-стружечная плита в Википедии

Выбор между ориентированно-стружечной плитой и фанерой | Строительство и строительные технологии

Обратите внимание: Эта старая статья нашего бывшего преподавателя остается доступной на нашем сайте в архивных целях. Некоторая информация, содержащаяся в нем, может быть устаревшей.

Производители ориентированно-стружечных плит и фанеры заявляют, что оба продукта работают хорошо. Но использование панелей из древесной щепы заставляет некоторых строителей нервничать. Нравится вам это или нет, но osb определит будущее рынка структурной оболочки.

Пол Физетт — © 2005

Проблема для большинства строителей, которые выбирают между фанерой и osb, является долговечность. Osb выглядит и остается кучей склеенных между собой стружек. Противники ОСБ поспешно говорят: «ОСБ разваливается». Это мнение имеет знакомый тон.Не так давно фанера подвергалась такой же критике. Отслоение ранних фанерных обшивок дало фанере плохую репутацию. Многие «старожилы» клялись использовать сплошную обшивку из досок до того дня, пока не повесили фартуки. Сегодня не многие строители разделяют эту точку зрения.

Фон

Portland Manufacturing Company изготовила первую конструкционную фанеру из древесины западных стран в 1905 году. Эта фанера, как и вся конструкционная фанера, производившаяся до середины 1930-х годов, была склеена водостойкой кровью и соевым клеем.Отслоение было обычным делом, пока во время Второй мировой войны не были разработаны водонепроницаемые синтетические смолы. На создание технического решения проблемы расслоения вдохновил жилищный бум 1950-х годов. В конце 1960-х годов благодаря развитию клеевых технологий фанера из южной сосны стала использоваться строителями жилых домов. Сегодня фанера из южной сосны составляет около половины всей проданной конструкционной фанеры.

MacMillan Bloedel открыл первое жизнеспособное предприятие по производству вафельных плит в Гудзоновом заливе, Саскачеван, в 1963 году. Аспенит, вафельный картон первого поколения (многие строители называли его древесно-стружечными плитами), производился из обильных запасов осины, обнаруженной в регионе (кредит джулио).Технология, предполагающая случайное выравнивание древесного волокна в вафельном картоне, вскоре уступила место разработке более структурно ориентированных древесно-стружечных плит. Всего 14 лет назад компания Elmendorf Manufacturing Company изготовила первый osb в Клермонте, штат Нью-Хэмпшир.

Технические характеристики

Строительные нормы

обычно используют фразу «деревянные структурные панели» для описания использования фанеры и osb. Коды признают эти два материала одинаковыми. Аналогичным образом, APA, Engineered Wood Association, агентство, ответственное за утверждение более 75% конструкционных панелей, используемых в жилищном строительстве, рассматривает osb и фанеру как равные в своих опубликованных рекомендациях по эффективности.И специалисты по древесине сходятся во мнении, что структурные характеристики osb и фанеры эквивалентны.

Osb и фанера имеют одну и ту же классификацию долговечности воздействия: внутренняя, выдержка 1 (95% всех структурных панелей), выдержка 2 и внешняя. У них один и тот же набор стандартов производительности и рейтингов. Оба материала устанавливаются на крышах, стенах и полах по одному набору рекомендаций. Требования к монтажу, предусматривающие использование H-образных скоб на крышах, блокировку на перекрытиях и допуск однослойных систем перекрытий, идентичны.Вес osb и фанеры одинаков: 7/16 дюйма osb и 1/2 дюйма фанеры — 46 и 48 фунтов. Однако 3/4-дюймовая фанера Sturd-I-Floor весит 70 фунтов, что на 10 фунтов меньше, чем ее аналог из osb. Даже рекомендации по хранению такие же: держите панели подальше от земли и в защищенном от непогоды.

Профессор Пу Чоу, исследователь из Университета Иллинойса, изучил способность гвоздей и скоб в фанере, вафельном картоне и осб.Чоу обнаружил, что как в сухих, так и в 6-цикловых тестах: osb и вафельный картон показали такие же или лучшие результаты, чем фанера класса CD. Результаты другого независимого исследования, проведенного Раймондом Латона в Технологическом центре Weyerhauser в Такоме, также показали, что стойкость к удалению у osb и фанеры одинакова. Но, хотя эти два продукта могут иметь одинаковую конструкцию, они, несомненно, являются разными материалами.

Начнем с того, что состав каждого материала индивидуален. Фанера изготавливается из тонких листов шпона, перекрестно ламинированных и склеенных между собой горячим прессом.Представьте себе необработанное бревно как карандаш, который затачивают в большой точилке для карандашей. Деревянный шпон буквально отслаивается от бревна при его прядении. Полученные в результате виниры имеют чисто тангенциальную ориентацию волокон, так как разрез следует по годичным кольцам бревна. По всей толщине панели волокна каждого слоя расположены перпендикулярно соседнему слою. В фанерных панелях всегда есть нечетное количество слоев, чтобы панель была сбалансирована вокруг своей центральной оси. Эта стратегия делает фанеру стабильной и менее склонной к усадке, набуханию, короблению или деформации.

Бревна измельчаются на тонкие древесные волокна для производства ориентированно-стружечных плит. Высушенные пряди смешивают с воском и клеем, формируют толстые маты, а затем прессуют горячим способом в панели. Не путайте osb с ДСП или вафельным картоном. Осб другой. Пряди в osb выровнены. «Слои прядей» расположены как чередующиеся слои, которые проходят перпендикулярно друг другу. Эта структура имитирует фанеру. Вафельный картон, более слабый и менее жесткий родственник osb, представляет собой однородный случайный состав. Osb спроектирован так, чтобы иметь прочность и жесткость, эквивалентную фанере.

Performance во многом схожи, но есть отличия в сервисе, предоставляемом osb и фанерой. Все изделия из дерева расширяются при намокании. Когда osb подвергается воздействию влажных условий, он расширяется быстрее по периметру панели, чем в середине. Вздутые края панелей osb могут телеграфировать через тонкие покрытия, такие как битумная черепица.

Термин «призрачные линии» или «гребень крыши» был придуман для описания эффекта вздутия кромки osb под тонкой черепицей.Structural Board Association (SBA), торговая ассоциация, представляющая производителей OSB в Северной Америке, выпустила технический бюллетень с изложением плана по предотвращению этого явления. SBA правильно указывает, что сухое хранение, правильная установка, соответствующая вентиляция крыши и применение пароизоляции с теплой стороны помогут предотвратить образование гребней на крыше.

Необратимое набухание кромок было самым большим ударом по osb. Производители хорошо поработали над решением этой проблемы на производственном предприятии и во время транспортировки путем покрытия кромок панелей.Но реальность такова, что строители не ограничивают использование osb полноразмерными листами. Края обрезных листов редко, если вообще когда-либо, обрабатываются в полевых условиях. На строящиеся дома идет дождь. И если вы используете osb в помещении с очень высокой влажностью, например, на чердаке с плохой вентиляцией или над плохо построенным подвальным помещением, вы напрашиваетесь на проблемы.

Osb медленнее реагирует на изменения относительной влажности и воздействие жидкой воды. Вода впитывает osb дольше, и наоборот, как только вода попадает в osb, она очень медленно уходит.Чем дольше вода остается внутри osb, тем больше вероятность ее гниения. Существенное влияние оказывает порода древесины. Если osb сделан из осины или тополя, он получает большой ноль жира с точки зрения устойчивости к естественному гниению. Многие из западных пород древесины, используемых для производства фанеры, по крайней мере, обладают умеренной устойчивостью к гниению.

В прошлом мы слышали, что стены во многих домах на юго-востоке, покрытые системой внешней отделки и утепления (EIFS), гнили. Поверх osb был нанесен жесткий пенопласт и покрыт штукатуркой.Когда внешние пенопласты были сняты, обнажился мокрый, гниющий, крошащийся осб. Осб был раскритикован в прессе. Проблема действительно не в вине osb. Все известные мне случаи были вызваны неправильной установкой окладов или защитных покрытий.

В новостях также говорилось о сайдинге с внутренним уплотнением osb

Louisiana-Pacific. В 1995 году LP урегулировала коллективный иск на сумму 350 миллионов долларов. Утверждалось, что сайдинг из осб гниет на стенах многих домов на юге и северо-западе Тихого океана.В обоих регионах очень влажный климат. LP сказал, что проблемы были вызваны неправильной установкой. Но строители и консультанты, вовлеченные в это дело, считают, что этот материал не работает в постоянно открытых приложениях. Насколько мне известно, проблем подобного масштаба, связанных с фанерным сайдингом, не существовало. Osb, в его нынешнем состоянии развития, более чувствителен к влажным условиям. Фанера хоть и не защищена, но в некоторой степени прощает грехи. Фактически фанера пропитывается намного быстрее, чем osb, но она не склонна к набуханию кромок и гораздо быстрее сохнет.

С другой стороны, osb — более последовательный продукт. Это действительно искусственно созданный материал. У вас никогда не будет мягких мест на панели, потому что 2 отверстия для узлов перекрываются. Вам не нужно беспокоиться о дырах от узлов на краю панели, к которой вы прибиваете гвоздями. Расслоений практически нет.

Osb имеет толщину примерно 50 нитей, поэтому его характеристики усредняются по гораздо большему количеству «слоев», чем фанера. Osb неизменно жесткий. Фанера имеет более широкий диапазон изменчивости. В процессе производства фанерный шпон выбирается случайным образом и складывается в панели.Вы можете получить 4 шпона ранней древесины, уложенные поверх 1 шпона поздней древесины. Кто знает? Большинство фанерных панелей имеют надстройку, чтобы охватить статистический диапазон, гарантирующий, что каждый лист фанеры соответствует минимальному стандарту. Osb, в среднем, на 7% менее жесткий, потому что он остается ближе к своей целевой спецификации. Тем не менее, osb кажется более жестким, когда вы идете по покрытому им полу, потому что здесь нет случайных слабых панелей, таких как фанера. Деревья меньшего размера можно использовать для изготовления osb. Древесное волокно более эффективно используется в ОСБ.

Osb прочнее фанеры на сдвиг. Значения сдвига по толщине примерно в 2 раза выше, чем у фанеры, что является одной из причин, по которой ОСБ используется для изготовления стенок деревянных двутавровых балок. Тем не менее, способность удерживать гвозди контролирует производительность при работе со стенками, работающими на сдвиг. Таким образом, оба продукта работают одинаково хорошо, как компоненты для стеновых панелей.

Разрешенное использование

Бояться нового продукта — это человеческая природа. Репутация строителя часто зависит от способности новой технологии выполнить свои обещания.Домовладельцы ожидают, что строители выберут хорошо работающие материалы и системы. Строителям нужны заверения производителей в том, что новые продукты будут работать. Производители не всегда правы. Но правильно это или нет, поддержка производителя часто оказывается там, где резина встречается с дорогой.

Черновые полы и подкладки служат структурными платформами и основанием для напольных покрытий. Осб и фанера конструктивно одинаковы, но производители напольных покрытий дают разные рекомендации относительно их использования в качестве подложки.

Национальная ассоциация напольных покрытий из дуба (NOFA) в Мемфисе рекомендует использовать фанеру толщиной 5/8 дюйма и более толстую, 3/4-дюймовую OSB или плиту из мягкой древесины группы 1 с плотностью 1 x 6 дюймов, устанавливаемую по диагонали под паркетный пол. Рекомендация NOFA основана на исследовании, проведенном Джо Лоферски в Технологическом институте Вирджинии, Блэксбург, Вирджиния. В своем исследовании Лоферски смоделировал то, что происходит на реальной строительной площадке. Он построил несколько полноразмерных этажей из досок, фанеры и осб и выдержал их в течение 5 недель перед тем, как установить паркет.Систему готовых полов подвергали циклическому контролю в климатической камере, чтобы смоделировать изменения, происходящие в летние и зимние месяцы.

Исследование показало, что сплошные платы, установленные по диагонали, безусловно, являются лучшей системой. По статистике 5/8-дюймовая фанера и 3/4-дюймовая ОСБ работали одинаково. Но в ходе исследования были сделаны два важных наблюдения: часть фанеры расслоилась во время эксперимента по выветриванию, и в систему чернового пола пришлось врезать новые участки. Также исследователи выяснили, что лучшим полом был контрольный образец, который был защищен от любых погодных условий.Это красноречиво свидетельствует о важности защиты материалов при транспортировке, хранении и на ранних этапах строительства.

Если вы планируете использовать осб в качестве чернового пола ИЛИ подложки для следующего плиточного пола, подумайте еще раз. Джо Тарвер, исполнительный директор Национальной ассоциации производителей плитки, Джексон, штат Массачусетс, говорит: «Osb — неприемлемый субстрат для установки керамической плитки, и точка!» NTCA называет osb, а также прессованный картон и люанскую фанеру «неприемлемыми» в своем справочном руководстве.Это связано с набуханием толщины. Они считают, что если osb намокнет, он передает напряжение и приводит к разрушению плитки.

Институт эластичных напольных покрытий, торговая ассоциация, представляющая производителей виниловых напольных покрытий и плитки, также ставит крест на osb. Спецификации монтажа RFCI рекомендуют фанеру в качестве материала подложки. Osb приемлем в качестве материала чернового пола. Производители не видели целого ряда отказов из-за использования OSB под упругими полами. Тем не менее, они получили жалобы на набухание кромок, которое телеграфировалось через их напольные покрытия.Производители чувствуют себя более комфортно, гарантируя свою продукцию, когда она устанавливается на фанеру.

Обшивка стен: Нет новостей — это хорошая новость. Все производители сайдинга, с которыми я общался, согласны с тем, что osb и фанера равны. Кевин Чанг, инженер Western Wood Products Association в Сиэтле, уверяет нас: «На местах проблем не было. Устойчивость к удержанию гвоздей и ударам одинакова ». Чанг заметил некоторую озабоченность по поводу использования osb строителями, но тут же добавляет: «Нет причин для беспокойства.Оба продукта одинаково хорошо служат в качестве основы для ногтей ».

Обшивка кровли — смешанный пакет. Национальная ассоциация кровельных подрядчиков (NRCA) в Роузмонте, штат Иллинойс, и Ассоциация производителей асфальтовых кровельных материалов (ARMA) в Роквилле, штат Мэриленд, рекомендуют использовать панели из OSB и фанеры с рейтингом APA. Однако ARMA, NRCA и представители как минимум двух производителей кровли, Cellotex и TAMKO, предпочитают фанерные кровельные покрытия. Гарантия на черепицу распространяется на оба основания, но производители чувствуют себя более комфортно с фанерой.Марк Грэм, заместитель директора NRCA по техническим услугам, говорит: «Мы слышим много жалоб, связанных с стабильностью размеров. И непропорционально большое количество относятся к osb. Так что мы немного осторожны ». Грэм также признает, что APA, организация, которую он явно уважает, твердо поддерживает продукт osb.

Округ Дейд во Флориде — единственный строительный кодекс страны, запрещающий использование OSB в качестве кровли. Первоначально вину за повреждение крыш во время урагана «Эндрю» связывали с плохой способностью удерживать гвозди.Запрет Dade на osb породил несколько исследовательских инициатив по изучению пригодности osb в качестве структурной оболочки. Исследования, проведенные APA, Chow, LaTona и другими, убедительно доказали мореходность osb. Многие эксперты считают запрет бессмысленным. Позиция Дейда воспринимается многими инсайдерами отрасли как политический маневр, направленный на удовлетворение общественного мнения.

Маркет-рэп

Osb заработал репутацию недорогого заменителя фанеры. Фактически, недавние котировки цен из Денвера, Бостона и Атланты поставили 7/16-дюймовые osb в 3 доллара.00 до 5,00 долларов за лист менее 1/2-дюймовой фанеры CDX. Такой разброс цен означает, что застройщик может сэкономить 700 долларов США на доме площадью 2500 квадратных футов, если заменить фанерную обшивку на пол, стены и крышу OSB. Безусловно, существенная экономия. Тенденция среди строителей — переход на osb. Согласно рыночным данным APA, более половины конструкционных панелей, использованных в жилищном строительстве в 1995 году, были OSB. Но цена — это еще не все.

Невероятный урожай новостей, освещающих грабежи подрядчиков, оставил потребителей в шоке.Отчеты показывают, что некоторые домовладельцы опасаются «удешевления» строителей, когда они используют osb. Покупатели начинают подозревать, что строители пытаются что-то перевернуть: взимают плату за дорогой продукт, такой как фанера, и заменяют его чем-то дешевым, например, osb. Когда дело доходит до структурной целостности, стоимость для потребителей представляет меньшую проблему, чем структурные характеристики.

«Это похоже на кучу хлама, сколотого вместе», — так один домовладелец описал мне osb. Другой домовладелец спросил: «Что, черт возьми, происходит? Больше деревьев нет? » Общественное мнение таково, что мы застреваем с записками.Непосвященные не ценят высокий уровень науки и технологий, используемых для производства деревянных изделий. Они думают, что «склеить» не так хорошо, как «склеить гвоздями». И, как ни странно, фанера воспринимается непрофессионалом как массивное дерево.

Клиентам не нужны технические объяснения по многим вопросам. Например: большинство из них не хотят знать, чем изоляция из выдувного стекловолокна отличается от утеплителя из войлока. Обычно они не хотят знать, какой вес черепицы вы используете; или даже какую глубину балки пола вы выбрали.Однако покупатели нервничают по поводу искусственной древесины, потому что все, что они видят, — это маленькие кусочки дерева, склеенные вместе. Osb настолько впечатляет визуально, что заказчики нуждаются в технических объяснениях об этом материале от их производителей.

Часы будущего

Osb бесцеремонно отодвигает фанеру как предпочтительную конструкционную панель. Данные рынка показывают, что переход с фанеры на OSB среди строителей происходит нерегулярно, но явно движется в сторону OSB и от фанеры. Одно можно сказать наверняка: osb — в нашем будущем.Продукция Osb улучшится. Такие продукты, как AdvanTech от Huber Engineered Woods (http://huberwood.com/), являются примером линейки продуктов на основе ОСБ премиум-класса. Он дороже, чем садовая разновидность ОСБ. Однако AdvanTech и подобные продукты значительно улучшили рабочие характеристики. Производство в будущем будет отражать потребности рынка. Возможно, разбухание по толщине будет включено в будущие стандарты производительности. Должно. Производители Osb могут сформулировать свой процесс так, чтобы обеспечить практически любую собственность, которую они хотят.Они могут создавать панели, устойчивые к высокой относительной влажности, обеспечивающие большую прочность или более твердую поверхность. Это становится вопросом стоимости и производительности, и мы будем диктовать конечный продукт.

Фанера

и основание из OSB — плюсы и минусы каждого

Фото: istockphoto.com

Хотя строительные нормы и правила рассматривают оба материала как «конструкционные панели», фанера и плиты с ориентированной стружкой (OSB) имеют совершенно разные составы. Фанера изготавливается из склеенных тонких полос древесного шпона (называемых слоями), которые накладываются слоями под чередующимися углами 90 градусов и помещаются в горячий пресс; Получаемый в результате перекрестно-ламинированный и многослойный материал имеет улучшенную структуру и устойчив к расширению и сжатию, которые влияют на массивную древесину.OSB, с другой стороны, состоит из трех- и четырехдюймовых древесных нитей, которые также уложены слоями и скрещены, а затем склеены и спрессованы.

Когда фанера была разработана для замены обшивки из массивного картона для чернового пола и настила, строители, как правило, неохотно переходили на новый продукт, который в конечном итоге стал стандартом для черновых полов. Поэтому неудивительно, что когда OSB появилась в качестве альтернативы фанере, недоброжелатели сразу же указали на ее недостатки.Его доступная цена способствовала его растущей популярности, и вскоре он превзошел фанеру в качестве выбора строителей для строительства домов — полов, а также стен и крыш.

Фото: istockphoto.com

Фанера против OSB

Какой вариант лучше, фанера или OSB? Что ж, у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны при использовании в качестве открытого настила или чернового пола.

• ОСП считается более прочной по структуре, чем фанера. Поскольку лист фанеры состоит из нескольких больших слоев деревянной фанеры, он подвержен образованию сучков и других дефектов (которые, если выровнять их, могут создать немного более мягкие пятна по всему материалу).Между тем OSB уплотняет до 50 слоев прядей в один лист той же толщины, что и фанера, что обеспечивает более плотный и тяжелый продукт.
• OSB меньше впитывает влагу, но фанера сохнет быстрее и полнее. Как материалы чернового пола реагируют на воду, имеет значение как на этапе строительства дома под открытым небом, так и во время домовладения, когда протечка или наводнение могут повредить черновой пол. Более медленное впитывание влаги идеально подходит для того, чтобы накинуть брезент на незащищенный черновой пол или уловить утечку до реального повреждения.Но OSB также требует больше времени для высыхания, давая захваченной влаге больше времени для разложения материала, чем быстросохнущий фанерный черновой пол.
• OSB не имеет проблем с расслаиванием, которые могут поразить фанеру, но она склонна к набуханию кромок при воздействии влаги. Хотя оба являются примерами многослойной древесины (это означает, что каждый состоит из тонких деревянных листов, которые соединены клеем и спрессованы в более крупный жесткий лист), повреждение водой с большей вероятностью приведет к разрушению клея и образованию пузырей в слоях фанеры.Этот эффект набухания может исчезнуть, когда фанера полностью высохнет, не нарушая ее структурной целостности. Самая большая слабость OSB — это края, которые остаются вздутыми даже после высыхания плиты. Фактически, из-за проблем, которые возникают из-за набухания кромок под готовым полом, несколько национальных ассоциаций керамической плитки не рекомендуют использовать OSB в качестве чернового пола или подложки под плиточным полом.
• • OSB обычно дешевле фанеры. Конечно, стоимость любого изделия из дерева будет колебаться в зависимости от региона и предложения, но это сравнение затрат обычно не вызывает сомнений.Это причина того, что многие крупные строительные компании обратились к OSB. Стоимость фанеры будет варьироваться в зависимости от породы дерева, что также может повлиять на производительность. Для любого из этих материалов улучшенных версий (которые подробно описаны в следующем разделе «Общие сведения об обновлениях») будут стоить дороже, но экономия достигается за счет времени и материалов. Укладка усиленной фанеры или OSB должна выдерживать воздействие влаги, а это означает, что строителям, скорее всего, не нужно будет устанавливать частичную замену или второй черный пол, чтобы установить чистовой пол.

Понимание обновлений: улучшенная фанера и изделия для основания пола

Когда частично построенная конструкция без крыши поглощает воду, фанера или OSB, используемые для настила пола, могут впитывать воду, разбухать, расслаиваться и требовать шлифовки или замены перед отделкой настил можно установить. «Древесина и вода плохо сочетаются друг с другом», — говорит Джефф Ки, менеджер по маркетингу изделий из древесины в Georgia-Pacific. Чтобы решить эти проблемы с водой, производители OSB и фанеры улучшают свою продукцию.Исправление — использовать водоотталкивающие или водостойкие продукты вместо обычной фанеры или OSB.

Фото: istockphoto.com

ENHANCED OSB

Такие продукты, как AdvanTech, OSB от Huber Engineered Woods, были представлены на рынке, чтобы удовлетворить потребность в влагостойких OSB (вид на Lowe’s). По сути, это улучшенный материал OSB, AdvanTech использует смолу, интегрированную с деревом, чтобы противостоять водопоглощению и уменьшить набухание, от которого страдает исходный черный пол OSB.Huber даже предлагает 50-летнюю гарантию на AdvanTech.

Использование водостойкого материала для чернового пола экономит время и деньги строителя, поскольку они оставляют скомпрометированные секции настила в прошлом. «Я использую листы AdvanTech, поэтому мне не нужно беспокоиться о шлифовке краев позже», — говорит Джеймс Лэнджуэй, подрядчик из Вермонта. LP Building Products предлагает Top-Notch, усовершенствованную систему основания пола с краевым покрытием для предотвращения водопоглощения и самодренирующуюся выемку, которая отводит стоячую воду в сторону от панелей (вид на Lowe’s).

Фото: istockphoto.com

УЛУЧШЕННАЯ ФАНЕРА

Признавая, что некоторые строители будут лояльны к фанере, Джорджия-Тихоокеанский регион выступил на национальном уровне с линией улучшенной фанеры под названием Plytanium DryPly (вид на The Home Depot). DryPly — это фанера, обработанная водостойким покрытием, которое предотвращает 40 процентов поглощения, которое происходит при намокании фанеры без покрытия. «Наш продукт имеет 100-процентную гарантию соответствия строителю от расслоения, набухания кромок и шлифования швов», — говорит Ки.Это новое поколение фанеры борется с проблемами влажности и стремится конкурировать с улучшенными продуктами OSB. «На самом деле нет другого подобного продукта из фанеры», — добавляет Ки.

Эта усовершенствованная фанера может претендовать на общее преимущество перед OSB, поскольку фанера является более жестким и долговечным черным полом. Кроме того, он лучше выдерживает несчастные случаи с полом, такие как протечки или затопление, и обладает большей силой извлечения гвоздя, чтобы удерживать гвоздь при нагрузке. «Поначалу разница с фанерой не ощущается во время первого посещения владельцами», — говорит Ки.«Он рассчитан на долговечность». Это мнение подтверждается пожизненной гарантией Georgia-Pacific на продукт.

OSB и фанера — разница и сравнение

Кровать из фанеры и массива дерева от Mazzali

Прочность и долговечность

Фанера и плита с ориентированно-стружечной плитой (OSB) равны по прочности и долговечности. Это стало сюрпризом для многих потребителей, потому что OSB выглядит просто так, как если бы много кусков дерева было склеено вместе. Строительные нормы и правила признают, что и фанера, и OSB схожи по своим свойствам, и используют фразу «деревянные структурные панели» для их описания.

Однако фанерные черновые полы жестче, чем OSB, примерно на 10%. В результате полы OSB с большей вероятностью

• скрип от движения пола
• вызывает растрескивание твердых поверхностей пола (например, плитки)
• в результате получается мягкий, пористый пол

Стоимость фанеры по сравнению с OSB

OSB

дешевле фанеры примерно на 3–5 долларов за панель. Для типичного дома площадью 2400 кв. Футов OSB примерно на 700 долларов дешевле по сравнению с фанерой, если она используется в качестве чернового пола, обшивки и настила крыши. ^[1]

Использование

И фанера, и OSB используются для обшивки крыш, стен и чернового пола. Они одинаково хорошо подходят для этих целей, так же легко просверливаются и обладают эквивалентной способностью удерживать гвозди. Однако OSB обычно считается менее устойчивой к воде (она разбухает по толщине под воздействием влаги), и некоторые люди предпочитают фанеру для крыш и черновых полов. Совет уполномоченных округа Майами-Дейд запретил использование OSB в качестве обшивки крыши после того, как в 1992 году ураган Эндрю разрушил тысячи домов. ^[2]

Некоторые строители считают панели OSB более простыми в использовании, поскольку на них заранее нанесены линии сетки для облегчения измерения, маркировки, резки и крепления. Производители фанеры также ввели обшивку с разметкой сетки, и рекомендуется использовать ее, потому что это ускоряет монтаж.

Панели OSB могут изготавливаться длиной до 16 футов (а иногда и выше), в то время как длина фанеры обычно ограничивается 8-10 футов. Поэтому OSB предпочтительнее для приложений, где требуются более длинные или более широкие панели.

Следует отметить, что некоторые производители OSB используют передовые технологии для изготовления более качественных панелей OSB, в том числе более влагостойких. Они более дорогие, чем традиционные ориентированно-стружечные плиты, но вполне могут оправдывать свою цену, учитывая их долговечность и производительность.

Популярность

Поскольку OSB дешевле фанеры и по прочности и долговечности не уступает фанере, она становится все более широко используемой, чем фанера.OSB была представлена ​​в 1970-х годах и постепенно завоевала долю рынка фанеры, опередив фанеру по производству в 2000 году. Сегодня OSB занимает 70-75% рынка, а фанера — около 25%.

Плюсы и минусы

Преимущества фанеры

• Фанера обладает всеми преимуществами, присущими основной древесине, плюс улучшенные свойства ее многослойной структуры.
• Будучи древесным материалом, фанера способна выдерживать периодические кратковременные перегрузки, в два раза превышающие расчетную.Это полезно при сейсмической активности или циклонических ветрах. Это свойство также эффективно при использовании в качестве строительного настила или бетонной опалубки. Ламинированная структура фанеры распределяет нагрузки от удара по большей площади на противоположной стороне, что эффективно снижает растягивающее напряжение.
• Перекрестно-ламинированная конструкция фанеры гарантирует, что фанерные листы остаются относительно стабильными при изменении температуры и влажности. Это особенно важно при строительстве полов и опалубки, где очень вероятно воздействие влаги.
• Высокое соотношение прочности и жесткости к весу делает фанеру очень рентабельной для использования в конструкционных материалах, таких как полы, стены, работающие на сдвиг, опалубка и перегородки.
• Панельные ножницы для фанеры почти вдвое больше, чем для массивной древесины из-за ее поперечно-ламинированной структуры. Это делает фанеру высокоэффективным материалом для использования в косынках для портальных рам, перемычек сборных балок и в качестве крепежных панелей.
• Фанера не подвержена коррозии и может использоваться на химических предприятиях и в градирнях как экономичный и прочный материал при обработке консервантами.

Преимущества OSB

• Аналогичен фанере, но более однороден и дешевле.
• Используются породы деревьев осина и тополь. Но также могут быть изготовлены из быстрорастущих пород и небольших деревьев.
• Обладает большей устойчивостью к гниению, чем фанера.
• Величина сдвига по толщине в два раза выше, чем у фанеры, и поэтому лучше всего подходит для стенок деревянных двутавровых балок.
• Мягких участков нет, так как два отверстия от сучков перекрывают друг друга. Следовательно, их можно прибивать по краям, не беспокоясь о них.
• Он изготавливается в виде листов большего размера, поэтому можно использовать один лист для обшивки стены и балок внизу.

Недостатки

Фанера пористая и подвержена повреждениям при продолжительном воздействии воды. OSB не является водостойким и поэтому не может использоваться для внешних проектов.

Факторы окружающей среды

OSB

можно изготавливать из деревьев небольшого диаметра, таких как тополь, которые можно выращивать, но для изготовления фанеры требуются деревья большего диаметра из старовозрастных лесов.С другой стороны, OSB выделяет больше формальдегида (который является канцерогенным веществом, выделяемым газом), чем фанера.

Производство

Ориентированно-стружечная плита (OSB) изготавливается в виде широких матов, которые формируются из слоев тонких прямоугольных деревянных полос с перекрестной ориентацией. Эти слои скреплены воском и смолой. Слои формируются путем измельчения древесины на полосы. Полосы просеивают и ориентируют в лентах или проволочных связках. Мат формируется по формовочной линии. Слои могут различаться по толщине для получения разных готовых изделий.

Фанера изготавливается из хорошего бревна, называемого овощечисткой. Тонкие слои снимают с древесины, вращая ее по горизонтальной оси. Полученные таким образом листы шпона разрезают до желаемых размеров, сушат, накладывают, склеивают и затем обжигают в прессе при 140 ° C (284 ° F) и 1,9 МПа (280 фунтов на квадратный дюйм), чтобы сформировать фанерную панель.

Список литературы

Экскурсия по фабрике Huber AdvanTech — Fine Homebuilding

Недавно у нас была возможность привезти камеру на завод Huber Engineered Woods OSB, чтобы увидеть, как делается черновой пол AdvanTech .

Старт с грузовиками бревен

Работая круглосуточно и без выходных, лесозавод Huber получает более 100 лесовозов в день, которые выстраиваются в непрерывную очередь, ожидая, пока крановщик выгрузит 30-тонную полезную нагрузку из сосны и добавит ее в массивный штабель, который остается сохнуть от 7 до 10 дней. Отсюда бревна поступают на сборочную линию, где металлоискатель проверяет каждую деталь, а роторный окорочный станок срезает кору, которая откладывается для топлива печи, используемой позже в процессе.

После удаления коры срезанные бревна перемещаются по конвейерной ленте, чтобы попасть на предприятие, где гигантский режущий станок, называемый ваферизатором, или скручивающим устройством, будет разрезать бревна на точные пряди. В целях безопасности машина закрыта кожухом и требует постоянного снабжения переточенными ножами, чтобы не отставать от производства. После резки пряди перемещаются по объекту и опускаются в гигантскую сушилку с подачей из печи, которая удаляет всю оставшуюся влагу из древесины.

Время собрать сырье воедино

На следующей станции древесные пряди покрываются запатентованной смесью смол, восков и связующих, прежде чем они разделены на один из нескольких лотков, расположенных вдоль гигантской конвейерной ленты.Каждый желоб ориентирует пряди таким образом, чтобы они были перпендикулярны желобу до и после него, образуя толстый слой противоположных слоев.

Затем непрерывный мат разрезают на 24 фута. разделов, как он движется, и готов к печати.

Отделка листов чернового пола

Каждый мат скатывается в прорезь внутри гигантского пресса под углом 400 °, который затем сжимает стопку деревянных прядей толщиной от 8 до 10 дюймов до конечной толщины 3/4 дюйма в течение 40 секунд.На выходе из пресса, шероховатости каждого 8-фт. на 24 фута. мат отрезается, затем горячие заготовки трубопровода перемещаются по конвейеру и складываются для временного хранения, пока они остывают, готовясь к следующему этапу.

После охлаждения каждый лист проходит через широкую ленточную шлифовальную машину, которая сглаживает обе стороны, печатает информацию о панели на одной стороне, а затем разрывает посередине, чтобы получить два 4-футовых. широкий 24 фута. длинные части.

Далее, 24-фут. части разрезаются на три части длиной 8 футов, в результате чего получаются панели 4 × 8, которые мы привыкли видеть на стройплощадке.Затем листы 4 × 8 с прямоугольными краями проходят через машину, которая прорезает шпунт с одной стороны и канавку с другой.

Наконец, логотип AdvanTech и рисунок крепления печатаются на каждой стороне, и панели перемещаются для укладки стопкой на 45 листов для подготовки к упаковке.

Завершение

Здесь роботизированная рука складывает и скрепляет картонные протекторы по бокам каждой стопки, чтобы защитить ее во время транспортировки, а затем каждая стопка привязывается и поднимается вилкой, чтобы присоединиться к другим десяткам тысяч панелей, полученных в тот день, все ждем доставки вашему местному дилеру.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

× .