Posted on

Как нарезать резьбу на трубе своими руками

Для сборки современных трубопроводов могут применяться трубы из пластика или металла, при чем для соединения пластиковых труб используется сварочный аппарат. Что касается металлических изделий, то их сборка предусматривает наличие резьбовых фитингов: это обеспечивает максимальную прочность соединения. Для реализации этого способа резьбу потребуется нарезать и на самих трубах.

Какой нужен инструмент

Нарезание резьбы на трубах потребует обязательного наличия следующих приспособлений:

  1. Рулетка, карандаш, штангенциркуль. Чтобы собрать трубопровод, необходимо заранее разработать схему. Вначале берется труба с указанной длиной: разметка производится рулеткой и карандашом. Штангенциркулем проводится замер диаметра и подбор подходящих приспособлений. При разметке важно соблюдать значительную точность и аккуратность, так как любое отклонение от заданного размера приводит к нарушению правильности всей конструкции. Как следствие, в таких случаях нередко приходится переделывать весь трубопровод.
  2. Болгарка. При помощи данного инструмента осуществляют порезку труб согласно нанесенным меткам. Эти же функции может выполнить и простая ножовка по металлу.
  3. Тиски. Во время работы труба должна быть надежно зафиксирована в строго горизонтальном положении.
  4. Машинное масло или другая смазка. Для облегчения ручной нарезки резьбы практикуется смазывание инструмента и обрабатываемого участка специальным веществом.
  5. Инструменты для нарезки резьбы. Трубную резьбу можно нарезать клуппом, плашкой или метчиком. Какой именно инструмент использовать, зависит от вида нарезаемой резьбы и предпочтений исполнителя. Для разных работ используется различный набор для нарезки резьбы на трубах, в зависимости от ситуации. Наружная резьба нарезается плашкой, удерживание которой осуществляется клуппом или плашкодержателем. Для нанесение внутренней резьбы понадобятся метчики.

Самостоятельное нарезание резьбы

Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:

  1. Отрезание куска трубы по размеру. При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
  2. Чистка участка под резьбу. С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
  3. Снятие фаски. Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.

Нарезание резьбы при помощи клуппа

Клупп используют для нарезания наружной резьбы, для чего потребуются следующие операции:

  • Подобрать клупп с нужным диаметром. Чтоб провести подбор правильно, нужно обязательно сверяться по штангенциркулю.
  • Смазывание внутренней полости клуппа и подготовленного участка на трубе при помощи машинного масла.
  • Установка клуппа внутрь трубы, для облегчения вращательных движений. Как правило, такие держатели входят в комплект по нарезке резьбы на трубах. Читайте также: «Как использовать клупп трубный при нарезке резьбы».
  • Фиксация трубы в тиски. Это потребуется во время первоначального сбора трубопровода. Если же водопроводную трубу оснащают резьбой во время ремонтных мероприятий, нарезка резьбы осуществляется по месту.
  • Установка клуппа на подготовленный участок и начало вращательных движений. Таким образом осуществляется непосредственное нарезание резьбы. После проведения нескольких вращений клупп отводят обратно на 90 градусов, чтобы снять образовавшуюся в результате нарезки стружку. По завершению работы проводится полное удаление масла.

Как нарезать резьбу на трубе возле стены?

Если резьба нарезается по месту на трубопроводе, который проходит рядом со стеной, то это может вызвать помехи для вращательных движений.

В таком случае приходится каждый раз, когда трубка-держатель упирается в стену, переставлять ее в другое положение. Сам же нарезной инструмент должен оставаться в одном положении.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Как нарезать резьбу плашкой на трубе? Плашки бывают круглыми и раздвижными. Круглые плашки могут иметь разный диаметр, в зависимости от диаметра трубы. Что касается раздвижных моделей, с помощью этого универсального инструмента можно обрабатывать трубы разного диаметра: для большего удобства он комплектуется специальным держателем. Большая популярность плашек объясняется их дешевизной. Перед началом работы проводится подготовка трубы по вышеописанной процедуре. Читайте также: «Как выполняется нарезка резьбы на трубах в зависимости от её вида».

Для проведения самой работы по нарезанию резьбы на трубе при помощи плашки предлагается следующая схема:

  • Подбор штангенциркулем подходящего плашки с подходящим диаметром.
  • Смазывание инструмента и обрабатываемого участка трубы любой смазкой.
  • Фиксация плашки внутри специального держателя. Крепление резьбовых лерок (плашек) в держателе должно быть очень прочным. При несоблюдении этого условия наблюдается перекос в нанесении резьбы, что делает место соединения очень ненадежным, вплоть до появления протечек.
  • Вращение плашкодержателя в правильном направлении. После проделывания нескольких вращений проделывается та же процедура, что и при использовании клуппа: таким образом появляется возможность убрать образовавшуюся стружку. Для этих целей приспособление нужно немного отвинтить обратно.
  • По окончанию работы проводится чистка инструмента и трубы от смазочного материала.

Первая стадия осуществляется черновыми плашками, осуществляющие четкое прорезание трубы, однако точность резьбы в этом случае незначительна. Для окончательной нарезки применяется чистовая плашка.

Нарезка внутренней резьбы на трубах

Трубка с внутренней резьбой получается при помощи двух метчиков – чернового и чистового. Черновым инструментом снимают примерно 70 % стружки, остальная часть удаляет чистовой инструмент.

Нарезка внутренней резьбы проводиться в таком порядке:

  1. Подготовка отверстия. Отверстие, в котором проводится нарезка резьбы, нужно хорошо почистить. Шлифовальной шкуркой с его поверхности убираются все инородные покрытия и отложения.
  2. Подборка метчика подходящего диаметра.
  3. Установка метчика внутрь отверстия. Очень важно, чтобы нарезное приспособление находилось в строго вертикальном положении.
  4. Начало вращательных движений. Их нужно совершать по часовой стрелке.

Водопроводные трубы с резьбой довольно нередко используется в современных бытовых коммуникациях. Своими силами оснастить трубу резьбой – вполне реальная задача. Все, что для этого нужно – приобрести нужный инструмент, и приложить старание.

Резьба на трубах водопровода может быть сделана не только профессиональным мастером, но и любителем: главное, четко следовать предложенным рекомендациям, и не торопиться.

Нарезка резьбы клуппом: способы, преимущества и приспособления

Резьбовые соединения ослабляют позиции последние годы. Связано это с появлением пластиковых труб, которые соединяются спайкой. Однако определённая часть трубопроводов собирается по старым технологиями. Чтобы сделать качественное соединение металлических труб, можно провести нарезку резьбы клуппом.

Нарезка резьбы с помощью клуппаНарезка резьбы с помощью клуппа

Нарезка резьбы клуппом

Основные способы нарезки

Чтобы сделать резьбу на металлических трубах, применяются три способа, которые подразумевают под собой применение разных инструментов:

  1. С помощью токарного станка. Возможно обрабатывать изделия разных диаметров.
  2. Плашка (второе название — лерка).
  3. Клупп — ручной или электрический инструмент.

Метчики применяются для обработки внутренней части изделий.

Что такое клупп?

Трубный клупп можно сравнивать с плашками. Они представляют собой монолитную оснастку, которая позволяет нарезать точные канавки на металле нужной формы. Однако монолитность конструкции создаёт серьёзное напряжение при обработке элементов трубопроводов большого диаметра. Снять напряжение можно, сделав корпус плашки менее прочным. Но это снизит твердость резцов, от чего они быстро затупятся. Чтобы продлить срок эксплуатации лерки до заточки, оснастка оборудуют пружинным механизмом.

Клупп мало чем отличается от привычной сантехникам плашки. Он состоит из цилиндрического корпуса, изготовленного из металла, имеющего отверстия для вывода стружки. По периметру металлического кольца есть отдельные зажимы для надёжного удержания оснастки на трубе. На внутренней части закрепляют резцы, расположенные в определённом порядке.

Преимущества клуппа перед простой плашкой

Сравнивая плашку с клуппом, человек без опыта не найдёт серьёзных отличий. Однако второй вариант оснастки обладает определёнными преимуществами:

  1. Оснастка имеет меньше нефункциональных частей, цена снижается.
  2. Комплектуется дешёвым держателем, прочными зубьями.
  3. Резцы съёмные. Это даёт возможность менять рабочие части, когда каждая из них выходит из строя, не покупая инструмент целиком.
  4. Позволяют обрабатывать заготовки больших размеров, задействуя меньшие усилия.

Нельзя объективно сказать, дешевле лерки клуппов или нет. Второй вариант оснастки можно найти в магазинах за сотни долларов. Главное преимущество этих инструментов — удобство при работе, применение меньших усилий. Благодаря этому улучшается качество проводимых работ, увеличивается эффективность.

Разновидности

Перед покупкой инструмента для создания резьбовых соединений нужно рассмотреть разные модели, которые представляют перед покупателями строительные магазины. Можно выделить три типа оснастки, которая отличается по конструкции, управлению.

Клупп с одной ручкойКлупп с одной ручкой

Клупп с ручкой

С трещоткой и одной ручкой

Оснастка с трещоткой напоминает ключ со сменными головками, который используется при починке машин. Механизм позволяет быстрее нарезать резьбу, затрачивая меньше усилий, времени. Однако у трещоток есть некоторые недостатки:

  1. Попадание грязи, пыли, мусора, жидкостей в механизм ухудшают его характеристики. Со временем он выходит из строя. Требуется соблюдать правила хранения, ухода за трещоткой, чтобы она прослужила дольше.
  2. Низкое качество материалов, используемых при изготовлении большинства трещоточных моделей.
  3. Прочные виды сплавов могут вывести из строя подвижный механизм. Приспособление придётся заменить.

Дешёвым, более надёжным аналогом может стать газовый ключ.

С регулируемой головкой

Сантехники часто носят с собой набор сменных головок, держатель, дополнительные приспособления. Весит сборка не мало, что затрудняет переноску. Поэтому были разработаны модели с регулируемыми головками. Механизм позволяет изменять диаметр рабочей части. Это расширят функционал оснастки, позволяет носить меньше деталей для работы.

С электроприводом

Профессиональные модели оборудуются электрическим приводом. У электрического оборудования есть ряд сильных и слабых сторон. Преимущества:

  1. Возможность работать с элементами трубопроводов разного диаметра.
  2. Затрачивается минимум усилий при работе.
  3. Увеличение скорости создания нарезки.

Недостатки:

  1. Весит больше чем ручной инструмент, занимает много места.
  2. Нужно подключение к сети.
Клупп с электроприводом и трубамиКлупп с электроприводом и трубами

Клупп с электроприводом

Критерии выбора трубного клуппа

Модели клуппов для нарезки резьбы многообразны. Они отличаются разными параметрами, конструкцией, размерами. При выборе нужно учитывать следующие особенности:

  1. Не покупать дорогих моделей для домашних мастерских.
  2. Самые дешёвые инструменты быстро выйдут из строя. Они подойдут для проведения разовых работ.
  3. Обращать внимание на размер, форму съёмных резцов. Они не всегда подходят к оснастке других производителей.
  4. Желательно выбирать наборы рабочих головок с различными диаметрами.
  5. При выборе материала рабочей части отдавать предпочтение легированной стали.

При расчёте мощности электрических моделей нужно учитывать вид обрабатываемого металла, сплава.

Как нарезать резьбу на трубе?

Использованием ручного инструмента подразумевает соблюдение определённой последовательности действий. Нарезка резьбы на трубах:

  1. Очистить рабочие поверхности от грязи, декоративных покрытий. Для этого можно воспользоваться шлифовальной машинкой, наждачной бумагой.
  2. Зажать трубу с помощью тисков, чтобы она находилась неподвижно.
  3. Смазать оливой рабочую поверхность.
  4. Выкрутить зажимные болты из оснастки.
  5. Надеть насадку на трубу. Медленно вкрутить прижимные болты.
  6. Направляющие закрепить на месте.
  7. Установить режущие части.
  8. Под лёгким нажимом начать крутить инструмент по часовой стрелке.

Проводить нарезку нужно плавными движениями, без рывков, чтобы не испортить резьбу. Снимается оснастка после откручивания стопорных болтов.

Существует несколько особенностей, которые нужно изучить до создания резьбового соединения:

  1. Трубы, которые соединены с общей системой трубопровода, должны удерживаться газовым ключом при создании соединения. Это нужно для предотвращения вращения изделия.
  2. Легче нарезать смазанное солидолом место. Резцы меньше тупятся после добавления смазки.
  3. Резцы желательно покупать той же фирмы, что и держатель. Если фирмы различаются, рабочие части могут не подойти к общей конструкции.
  4. Перед началом работ проверять заточку резцов. Тупые грани могут испортить поверхность металла.
  5. При работе можно изменять положение рабочих частей, что позволяет не снимать конструкцию до окончания работ.
  6. Использовать специальную охлаждающую смазку, которая не будет позволять резцам перегреваться.

После создания соединения на двух элементах трубопровода, необходимо проверить насколько подходят отдельные части друг к другу. Если произошёл перекос, трубы не смогут соединиться.

Резьбовые соединения используются до сих пор. Изготавливать их можно с помощью плашек, клуппов, токарных станков. Второй вариант считается удобнее, если сравнивать их с другими ручными инструментами. Важно выбирать качественные рабочие части, проверять их заточку перед проведением работ. Качественные резцы изготавливают из легированных сталей.

Нарезка резьбы на трубах: инструмент, приспособления, устройства, способы

В практике выполнения сантехнических работ нарезка резьбы на трубах – дело частое привычное. Резьбовые соединения трубчатых элементов водопроводов и автономных систем отопления производятся в основном на стальных деталях. Трубчатый профиль, как известно, обладает наибольшим моментом сопротивления при тех же габаритных размерах, что предопределяет широкое использование труб в качестве садовых конструкций, столбиков для заборов и пр.

Нарезка резьбы на трубе при помощи резьбонарезного трубного клуппа KERNНарезка резьбы на трубе при помощи резьбонарезного трубного клуппа KERN Нарезка резьбы на трубе при помощи резьбонарезного трубного клуппа KERN

Исполнения

В соответствии с ГОСТ 6111 трубная резьба используется в разъёмных соединениях трубопроводов, рассчитанных на прокачку жидких и газообразных рабочих сред. При этом относительно водогазопроводных труб (ГОСТ 3262) она может быть и конической, что объясняется практическими удобствами навинчивания/свинчивания соединительных деталей. Угол при вершине профиля конической резьбы составляет 60°, а угол конусности зависит от диаметра и шага резьбы, но не может быть меньше 26°, иначе возможно самоотвинчивание соединения.

Характерная особенность всех трубных резьб – метрических и дюймовых – является скругление вершины профиля резьбы, которое при стандартных способах нарезки резьбы составляет 10% от её радиуса. Это связано с удобствами нарезки трубной резьбы и снижением внутренних напряжений на сравнительно малом теле металла для труб любого вида и сортамента.

ГОСТ 6357 предусматривает также метрическую трубную резьбу, как цилиндрическую, так и коническую, хотя на практике они используются реже. Угол наклона профиля цилиндрической резьбы составляет 55°, что увеличивает количество витков на одном и том же участке нарезания. Это увеличивает трудоёмкость соединения частей трубопровода, хотя и повышает герметичность.

Остальные виды резьб (упорные, трапецеидальные) на трубах не нарезают, поскольку это связано с появлением дополнительных концентраторов напряжений, которые существенно ослабляют поперечное сечение материала.

Инструменты для нарезания резьб на трубах

Как нарезать резьбу на трубе? Исключая технологии механизированного нарезания (например, на токарно-винторезных станках), для нарезки резьбы на трубах применяют два типа приспособлений: плашки (лерки) и клуппы.

Ручная плашка как инструмент для нарезки трубной резьбы представляет собой устройство, состоящий из двух частей – собственно рабочей, и корпуса (плашкодержателя), снабжённого двумя рукоятками, при помощи которых производится вращение плашки по наружному диаметру трубы. Удобен в применении набор резьбы на трубах вручную, который состоит из нескольких комплектов плашек наиболее употребительных диаметров. Объясняется это тем, что для качественного соединения следует применять черновую плашку, для первичного прохода, и чистовую, того же диаметра – с целью калибровки профиля. Можно, конечно, пользоваться и одной леркой, но её износ в этом случае будет намного выше, особенно, если трубопровод изготовлен из высокоуглеродистой стали.

В отличие от лерки, клупп для нарезки представляет собой более конструктивно сложный инструмент. Он имеет трещотку, которая фиксирует резьбонарезную часть в определённом положении, пока рукоятка проворачивается на следующий оборот. Поэтому резьба получается более качественной.

Нарезка резьбы на токарном станкеНарезка резьбы на токарном станке
Нарезка резьбы на токарном станке
Нарезка резьбы на специализированном резьбонарезном станкеНарезка резьбы на специализированном резьбонарезном станке
Нарезка резьбы на специализированном резьбонарезном станке

Кроме ручного резьбообразующего инструмента, в практике используется и механизированный инструмент для получения трубной резьбы. Наиболее компактный и удобный в быту станок для нарезки резьбы оснащается электрическим приводом. Однако в этом случае цена вопроса оказывается значительно более высокой, поэтому электрические резьбонарезатели оправдывают себя лишь тогда, когда предстоит оформлять резьбу на длинном участке трубы.

Подготовка к нарезке

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, поверхность металла следует очистить. Износ инструмента возрастает, если исходная поверхность изделия не очищена от поверхностной ржавчины и окалины, имеет остатки лакокрасочного покрытия и т.п. Поэтому перед началом работ детали следует тщательно очистить. Стойкая окалина удаляется с использованием органических растворителей, а короткие детали – переходники, сгоны и т.п. – можно очищать, окуная их в горячий (не менее 60 °С) раствор буры.

Зачистка трубыЗачистка трубы

Зачистка трубы

После очистки изделие осматривается для выявления поверхностных неровностей (они часто бывают на трубах б/у), а также при искривлениях оси элемента. Малейший изгиб приводит, во-первых, к искажению нарезаемого профиля, а, во-вторых, провоцирует резкое снижение стойкости, когда на один из сегментов рабочей части инструмента всегда приходится увеличенное усилие резьбообразования.

 Непосредственно перед работами нужный участок трубы смазывается. Подойдут смазки со средней вязкостью, например, масло «Индустриальное 40». Густую смазку (солидол) можно нанести и на рабочий профиль плашки.

Получение профиля при помощи плашек

Нарезка резьбы на трубах вручную плашками, входящими в набор для нарезания резьбы на трубах, выполняются в следующей последовательности:

  1. Деталь закрепляют в тисках верстака, следя за тем, чтобы поверхность материала не деформировалась (это особенно важно для тонких труб, изготовленных из низкоуглеродистых марок стали). Нагрузка должна быть рассредоточена, по крайней мере, на три точки, расположенные друг относительно друга под углом примерно в 120°.
  2. На обоих торцах снимается заходная фаска. Для этого можно воспользоваться напильником, сформировав по всему периметру торцевой части конус высотой не менее 1,5…2 мм и углом 45…60°. Можно обойтись и без этого перехода, но тогда усилие внедрения плашки в металл увеличивается, а стойкость плашки снижается.Плашки для нарезания резьбыПлашки для нарезания резьбы

    Плашки для нарезания резьбы

  3. Вращая рукоятками плашкодержатель, производят нарезку резьбы примерно на 5…6 оборотов. После этого усилие операции увеличивается, что связано как с фрикционным воздействием стружки, так и с уменьшением количества смазки между контактными поверхностями. Поэтому процесс приостанавливают, и добавляют смазку в рабочую зону, при этом инструмент лучше отвести на один оборот назад.
  4. После прохода черновой плашки используют чистовую, которая обычно входит в комплект. Порядок работ – такой же. Вращение всегда производится по часовой стрелке. Важно не увеличивать темп нарезания, поскольку при этом увеличивается температура инструмента, а труба дополнительно нагружается изгибающими усилиями.

Выбор материала плашек стоит делать в пользу инструментальной стали марок Х12Ф1 или даже быстрорежущей Р6М5. Инструмент китайского производства не отличается высоким качеством, поскольку плашки из КНР в лучшем случае изготавливаются из нелегированных инструментальных сталей.

Получение резьбового профиля при помощи клуппов

Клуппы изготавливаются с раздвижными и неподвижными плашками. Удобнее применять инструмент первого типа, который иногда называют клуппом Маевского. Конструктивная особенность такого устройства — наличие радиальных одно- или двухсторонних плашек. В корпусе инструмента имеется семь отверстий: четыре – для рабочей и три – для направляющей плашки. Для перемещения в радиальном направлении предусмотрены планшайбы, которые прижимными кольцами прижимаются к корпусу клуппа. Такая конструкция исключает повторный проход резьбы (как в предыдущем варианте).

Работы производят так:

  1. Деталь, подготовленную к нарезке резьбы, устанавливают в тисках, подготавливают к нарезке торец, после чего надевают на изделие клупп с раздвинутыми плашками.
  2. Подводят плашкодержатель к образующей поверхности трубы и закрепляют его там при помощи струбцин (входят в состав клуппового набора).
  3. Устанавливают плашки, и усилием подачи начинают формообразование резьбового участка.
  4. При обратном провороте клуппа храповик выводит плашки из зацепления с поверхностью трубы, после чего планшайба поворачивается на следующий оборот, и нарезка резьбы продолжается.
Устройство клуппаУстройство клуппа

Устройство

Недостаток клуппов – их массивность, а также необходимость в более тщательном уходе. Однако технологические удобства вполне восполняют эти бытовые ограничения.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Чем я нарезаю резьбу | Сантехскрипт

Нарезаю резьбу на трубе леркой, либо клуппом.

Для нарезки резьбы на трубе диаметром  15 (она же  1/2″, она же полдюйма),  я обычно использую лерку в леркодержателе, которую надеваю на подготовленный срез трубы, той стороной, которая имеет грани, за счёт своей длины она выполняет роль направляющей, что важно для равномерного зацепа леркой. Слегка придавливаю в торец рукой и вращаю за грани разводным ключом, по часовой стрелке.

Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки. В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба.

Можно нарезать резьбу и клуппом, но обычно труба этого диаметра используется на разводке, и использовать вороток из-за массивности не представляется возможным.

Всё для резьбы на трубе.

На трубе диаметром 20 (она же 3/4″, она же три четверти дюйма), резьбу нарезаю клуппом, хотя на всякий случай имею и трёхчетвертную лерку в леркодержателе. Из тех же соображений, что и в выше описанном пункте.

А трубы диаметром 25 (она же 1″, она же дюймовая) и диаметром 32 (она же 1 1/4″ , она же дюйм с четвертью), нарезаю только клуппами с воротком-трещоткой. Связано это исключительно с трудоёмкостью выполнения этой работы. Используя клуппы процесс гораздо упрощается, облегчается и ускоряется.

На фото помимо лерки и клуппов с воротком, представил, что использую для герметичности резьбового соединения, а именно универсальный, сантехнический герметик и сантехнический лён. После того, как нарезал резьбу, наношу на неё герметик, стараясь, распределить равномерно по всем виткам, и уже после этого наматываю лён, подробно об этом рассказываю (и показываю) в другой статье, ссылку оставлю ниже.

Соединения бывают не только резьбовыми.

В моей профессии приходится соединять полипропилен с чугуном, при монтаже канализации.
В основном это соединение осуществляется посредством переходной резиновой манжеты, которую промазывая герметиком вставляешь в раструб чугунной трубы или фитинга, а уже в неё вставляешь промазанный герметиком фитинг или трубу из полипропилена. За счёт этого соединение герметично.

На фото представлена каболка, различная по толщине, используется она также при монтаже канализации, посредством утрамбовывания в зазор между выше описанными материалами. Использование каболки удобно тем, что её можно распустить и выбрать прядь необходимой толщины. Актуально её применение в случае, когда переходная манжета не подходит по размеру, такие случаи не часты, но всё же встречаются.

Видео: клупп — инструмент для нарезки резьбы на трубе:

Возможно и эти статьи будут вам полезны:
Как нарезать резьбу на трубе. 10 важных нюансов
Как подмотать резьбу герметично (видео)
Как проще резать болгаркой

Если есть вопросы или дополнения, пишите в графе комментарии. На сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.

Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (крути страницу вниз), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети — лучшая награда за мой труд.

Поделиться с друзьями в сети:

1

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *