Технология проливки керамзита цементным молочком

Керамзит – это легкий пористый материал натурального происхождения в виде гранул различного диаметра. Материал с сечением до 5 мм называют керамзитовым песком, его используют для создания составов с теплоизоляционными свойствами. Гранулы размером от 5 мм до 40 мм – керамзитовый гравий – применяют как крупный заполнитель для приготовлении легких бетонов, а также в качестве насыпного утеплителя при формировании полового либо кровельного пирога.

Обычно по слою насыпного утеплителя, перед укладкой чистового пола, идет пласт выравнивающей стяжки, которую уложить на необработанный керамзит довольно проблематично. Дело в том, что этот материал обладает большой подвижностью и его не так-то просто уплотнить и выровнять. Чтобы зерна утеплителя связать между собой, не дать им всплывать из-под стяжки и упростить процесс используется цементное молочко.

Что это такое

Если в состав раствора для обустройства цементной стяжки входят три компонента: цемент, песок и вода, то для приготовления цементного молочка песок не нужен. Причем пропорции материалов в этом случае не регламентируется ГОСТом, СНиПами или другими нормативными документами. Однако опыт показывает, что для получения молочка нормальной консистенции, при одинаковом расходе вяжущего, воды нужно брать в три раза больше, чем при приготовлении раствора для стяжки.

Проверить густоту цементной заливки очень просто:

• сначала делаем проливку небольшого участка керамзитовой подушки;
• наблюдаем минут 15-20;
• вариант 1 — молочко полностью просочилось сквозь подушку и на поверхности зерен керамзита не осталась пленка; значит молочко получилось слишком жидким и надо добавить цемента;
• вариант 2 – практически вся смесь, или ее большая часть, задержалась на поверхности утеплителя; такой состав требует большего количества воды.

Таким образом подбирается наиболее оптимальное соотношение воды и цемента в каждой конкретной ситуации. А расход цементного молочка на 1 м

2 обрабатываемой площади принимается в таком количестве, чтобы толща керамзита была им хорошо пропитана, но не затоплена.

Приготовление цементного молочка

Технология приготовления раствора для проливки керамзитового основания крайне проста. Исходя из заданного объема работ, необходимо отмерить расчетное количество цемента. Чтобы сделать раствор в расчете на 1 м³, расход вяжущего М 300 составит 260-300 кг. Учтите, что воды понадобится в два-три раза больше, чем цемента. Далее:

• цемент затворяем небольшим количеством воды и размешиваем до получения однородной сметанообразной массы;
• при постоянном помешивании постепенно доливаем воду, делая раствор текучим;
• некоторое количество цемента можно заменить гашеной известью, что заметно улучшит пластичность  влагостойкость состава.

В качестве дополнительного компонента в цементное молочко добавляется грунтовка. Цемент перед началом использования рекомендуется пропустить через мелкое сито во избежание образования комочков.

Процесс стабилизации керамзитовой прослойки

Проливка керамзита цементным молочком призвана выполнить следующие задачи:

• увеличивает структурную непроницаемость насыпного пласта, укрепляя его;
• позволяет получить надежное заполнение свободных пазух между отдельными гранулами керамзита;
• пролитый цементным молочком керамзит приобретает дополнительную прочность и плотность.

После застывания цемента керамзитовый пласт становится более устойчивым, по нему допустимо передвижение работников и легких механизмов без разрушения целостности верхнего слоя. Можно проще и увереннее выполнять работы по устройству стяжки, не опасаясь «всплывания» гранул утеплителя.

Приготавливать цементное молочко следует такими порциями, чтобы они расходовались без остатка, так как после длительного хранения состава цемент может осаживаться. При повторном перемешивании будет сложно добиться однородной консистенции.

Проливать керамзит необходимо постепенно, дожидаясь полной пропитки всей массы утеплителя. К последующим работам приступайте после полного высыхания цементного молочка, примерно через 24 часа. При работе с керамзитом следует принять во внимание, что этим материалом практически невозможно создать уклон из-за его сыпучести. В этом случае используется не сухой керамзит, а смесь, состоящая из керамзитового гравия, песка, цемента, воды и необходимых добавок. Другими словами, такая подготовка делается из легкой теплоизоляционной бетонной смеси.

Цементное молочко используется не только для пропитки керамзита, но также при железнении бетонных поверхностей, для затирки трещин, с целью укрепления подсыпки под брусчатку, в качестве технологического материала в процессе эксплуатации бетононасоса и в других случаях.

Цементное молочко пропорции для керамзита

Пол в доме должен быть не только надежным, ровным, но и теплым. Сегодня серьезную альтернативу бетонным и цементно-песчаным полам составляет заливка пола с керамзитом. Материал имеет небольшой вес, а значит — не утяжеляет плиты перекрытий, создает прочное основание внутри помещения и является качественным утеплителем. Для скрепления керамзита используется цементное молочко. Пропорции для керамзита и советы по заливке пола материалом вы найдете в нашей статье, а уникальность и эффективность такой стяжки многими хозяевами даже уже не оспаривается.

к содержанию ↑

Достоинства керамзита

История возникновения керамзита уходит корнями в далекие Средние Века. Сегодня это — один из самых доступных строительных материалов. Производится керамзит путем обжигания глинистого сланца в специальных печах. Поскольку на выходе материал на 95% состоит из глины, он обладает всеми ее положительными качествами:

• Экологичность. Это свойство материала позволяет применять его в любых жилых помещениях.
• Устойчивость к механическим воздействиям.
• Неподверженность коррозии и гниению.
• Негорючесть. Глина химически неактивна, а все шлаки и сторонние компоненты выгорают еще в процессе обжига, поэтому конечный материал не подвержен горению.  
• Прекрасная звукоизоляция и теплоизоляция. Наличие пор в гранулах объясняет высокое шумопоглощение и теплоизоляционные свойства керамзита.
• Устойчивость к воздействию химических средств.
• Долговечность. Глина практически не изнашивается ни под воздействием высоких температур, ни от холода. На открытом воздухе керамзит способен пролежать до 300 лет без каких-либо видимых разрушений структуры.
• Устойчивость к воздействию низких температур.
• Прочность. По этому показателю керамзит не уступает силикатному кирпичу. Относительная легкость гранул никак не влияет на прочность, поскольку внутри гранул частички глины под воздействием высоких температур создают ребра жесткости.
• Относительная легкость материала.
• Низкая стоимость.

к содержанию ↑

Где используется керамзит?

Если стоит задача сделать качественный, ровный, недорогой и теплый пол, то заливка пола керамзитом своими руками — это оптимальное решение. С этим материалом работать очень просто, поэтому любой желающий сможет справиться с устройством стяжки, не применяя специального оборудования и инструментов.

Кроме утепления, данная основа используется в следующих ситуациях:

• Выравнивание поверхности. В доме или ином помещении со значительным перепадом уровня пола (до 8-12 см) заливка пола с керамзитом своими руками будет просто необходима.
• Необходимость скрыть различные коммуникации (канализация, водопровод).
• Необходимость идеальной поверхности для дальнейшего монтажа напольного покрытия (линолеум, керамическая плитка, паркет, натуральные материалы).
• Монтаж напольной системы отопления.
• Необходимость высокой звукоизоляции в помещении.

Заливка пола с керамзитом имеет довольно широкий спектр применения. Это обуславливается сочетанием прочности и легкости материала.   

к содержанию ↑

Как залить пол с керамзитом?

Добиться ровной и прочной поверхности пола внутри дома можно, конечно, с помощью строительной бригады, но при этом стоимость всего процесса значительно возрастет. Можно утепление полов произвести своими руками, для это понадобится лишь приобрести весь необходимый строительный инвентарь и материал, сделать цементное молочко для керамзита и правильно им воспользоваться.

Что потребуется для работы?

Необходимые инструменты:

• Уровень (лазерный, водяной).
• Правило.
• Емкость для размешивания раствора (бетономешалка или корыто).
• Совковая лопата.
• Сетка.
• Маяки. Это обыкновенные направляющие из металла (пластика).
• Мастерок.
• Большой игольчатый валик.

Кроме инструментов, необходимо приготовить следующие материалы:

• Керамзит. Для того чтобы рассчитать количество материала, вычислите точную квадрату рабочей поверхности и ознакомьтесь с техническими характеристиками материала. Обычно она приводится на упаковочном пакете. Рекомендуется для применения фракция керамзита 5-20 мм.
• Цемент и песок либо готовая смесь.
• Мастика.
• Алебастр или гипс.
• Вода.  
• Скотч.
• Полиэтилен. Используйте только прочную пленку с высокой плотностью.

Технологии заливки пола с керамзитом

Принято выделять две основные техники монтажа пола:

• Наборная. Для монтажа наборного пола вначале собирается каркас, который впоследствии засыпается керамзитом и заливается финишной стяжкой. Процесс более трудоемкий и длительный. Кроме того, толщина каркаса вместе с заливкой достигает 10 см. Но если стоит цель сделать действительный теплый пол, то следует выбирать монтаж наборной конструкции.

Важно! Прекрасно подходит такой монтаж для частных домов.   

• Наливная. В невысоких квартирах и домах используют наливные полы, поскольку черновая и чистовая стяжки достигают максимум 4-5 см. Монолитное покрытие сводит к минимуму вибрацию и исключает возможность появления паразитов под полом. С другой стороны — монолитная поверхность считается мостиком холода, и чтобы пол был действительно теплым, его необходимо оборудовать подогревом.

Рассмотрим очередность выполнения работ каждого способа монтажа пола.

к содержанию ↑

Как правильно залить пол в квартире с керамзитом?

Чтобы самостоятельно осуществить заливку пола, необходимо усвоить несколько правил:

• На 1 кубический метр готового раствора необходимо: 20 мешков керамзита и 1 мешок цемента М300.
• Срок полного высыхания 1 см стяжки составляет одну неделю.
• Перед работой определите точный расход материала и смету на предстоящие работы.

Подобный способ формирования основания для пола предполагает несколько этапов работы:

1. Подготовительный.
2. Гидроизоляция.
3. Монтаж маяков.
4. Засыпка основания керамзитом.
5. Подготовка цементно-песчаного раствора с наполнителем из керамзита.
6. Заливка черновой стяжки.
7. Заливка финишной стяжки (если планируется использование наливных самовыравнивающихся полов).

Рассмотрим каждый этап подробнее.

Подготовительный этап

Прежде чем приступить к монтажу маяков, необходимо расчистить поверхность до плиты. Для этого:

• Уберите всякий мусор и пыль до бетонного основания.
• Демонтируйте все плинтуса.
• Прочистите все имеющиеся щели, отверстия.
• Электрокоммуникацию защитите от попадания влаги.

Важно! Можно обмотать провод полиэтиленом и зафиксировать его скотчем. Для большей надежности наденьте сверху разрезанную гофру.

• Определите линию, по которой необходимо выровнять поверхность, используя уровень. Проведите на стенах комнаты горизонтальные линии, по которым будет выровнена поверхность.     

Гидроизоляционный барьер

Перед утеплением пола очень важно обезопасить нижние этажи многоквартирного дома от протекания жидкой смеси. Дабы исключить вероятность большой протечки жидкости на нижние ярусы, возьмите простую смесь для штукатурки и заделайте все крупные отверстия.

Чтобы создать прочный гидроизоляционный слой пола, примените один из следующих вариантов:

1. Используйте жидкую мастику. Это — наиболее эффективный способ. Смесь нанесите с помощью валика или широкой кисти на всю поверхность пола и на ту часть стены, которая будет под стяжкой керамзита. Наносите мастику в два слоя, перерыв между покрытием должен составлять не менее 3 часов.
2. Расстелите на пол полиэтиленовую пленку. Используйте только толстую прочную пленку. Постелите пленку внахлест (40-50 см) и скрепите скотчем. Заведите края полиэтилена на стенки, на 10 см выше границы будущей стяжки.

Монтаж маяков

После того, как все условия для полноценной и качественной гидроизоляции выполнены, переходите к выставлению Т-образных маяков:

• Выберите в качестве ориентира самую высокую точку, выставьте на ней “главный” маячок (как  минимум 6 мм).
• При помощи уровня любого вида пометьте предполагаемый край стяжки.
• По отметинам проведите линии, используя красящую нить.
• Основу пола разделите маяками на части шириной в 1 метр.

Важно! Чтобы рейки стояли неподвижно, зафиксируйте их с помощью саморезов или цементным раствором.

• Выставьте точную горизонтальную плоскость между всеми маяками с помощью строительного уровня или длинного правила.

Засыпка основания керамзитом

После того, как все маяки выставлены и выровнены, можно засыпать пол керамзитом. Засыпка считается самым простым этапом при монтаже стяжки. Главное — следить за высотой насыпи. Распределите материал так, чтобы еще хватило места для самой стяжки (смеси цемента и песка).

Важно! Слой керамзита должен быть таким, чтобы до верхнего уровня маяков оставалось 20-25 мм.  

Подготовка раствора песка и цемента (молочка)

Чтобы залить керамзит, необходимо подготовить жидкую смесь цемента с песком (молочко). После высыхания смеси на поверхности должна образоваться тонкая пленка, которая надежно защитит гранулы от влаги и не даст жидкой цементной стяжке впитываться в керамзит.

Важно! Идеальной формулы и пропорций для приготовления цементного молочка для керамзита нет, смесь следует готовить на глаз. Главное — чтобы смесь не протекала между гранулами и не стояла на поверхности толстым слоем.       

Во время приготовления цементного молочка для керамзита не обойтись без экспериментов:

1. В смесь цемента и песка налейте в раза больше воды, чем для обычной стяжки.
2. Заполните приготовленной смесью отдельный небольшой участок с гранулами.
3. Посмотрите на поведение смеси: если жидкость пролилась сквозь гранулы, и на керамзите не осталось и следа, то воды было добавлено слишком много и ее количество необходимо уменьшить. Если сверху утеплителя образовался остаточный слой молочка, значит — воды не хватает.
4. Проанализировав результат наблюдения, найдите компромисс в пропорциях компонентов.  

Важно! Период высыхания цементного молочка составляет ровно сутки. На следующий день после того, как заливка застынет, верхний слой керамзита должен быть неподвижен.

После того, как вся поверхность высохнет, пора переходить к следующему этапу работы — стяжке пола.

Приготовление раствора для стяжки

Для приготовления раствора используйте цемент марки не ниже М300-М400 и строительный песок:

1. Смешайте ингредиенты в пропорции 1:3. При смешивании используйте специальный строительный миксер. Этот способ будет намного эффективнее, чем использование простой лопаты.  
2. Добавьте 2 литра воды на 10 кг смеси. Гораздо удобнее добавлять сухую смесь в воду, а не наоборот.
3. Тщательно перемешайте смесь при помощи миксера. Перемешивайте раствор в течение 5-10 минут.
4. Оставьте раствор на 5 минут для отстаивания.
5. Снова перемешайте (2-3 минуты).

Раствор готов, им можно пользоваться.

Важно! Не заготавливайте слишком много раствора, достаточно несколько ведер. Вылейте готовый раствор на пол и снова займитесь приготовлением нового состава.

Заливка раствора

Заключительный этап включает в себя заливку пола раствором:

1. Аккуратно вылейте на пол раствор для стяжки.
2. Выровняйте его по маякам при помощи правила. Движения выполняйте на себя.
3. По желанию армируйте стяжку стальной сеткой с ячейками 5х5 см.
4. Удалите маяки и заделайте отверстия, образованные ими.
5. Оставьте стяжку сохнуть. Ходить по стяжке можно будет через пару суток, а на полное просыхание потребуется около месяца. Во время высыхания необходимо периодически опрыскивать поверхность водой.   

Именно так выполняется стяжка пола с керамзитом.

к содержанию ↑

Двухслойная стяжка

Есть более простой способ монтажа утеплителя под стяжку — он называется двухслойным, то есть, заливка выполняется в два этапа.

Хотя процесс, на первый взгляд, кажется более сложным, но производится он за более короткий срок. Подготовка основания производится так же, как и в предыдущем случае, а вот раствор готовится иначе:

1. Приготовьте емкость (крупную) и налейте в нее воду.
2. Засыпьте в емкость керамзит, тщательно перемешайте до полного смачивания всех гранул.
3. Понемногу добавляйте цементно-песчаную смесь (можно готовую), снова тщательно перемешайте раствор.

Далее действуйте следующим образом:

1. Готовый раствор разместите по поверхности так, чтобы от его верхней точки до уровня маяков оставалось 2-2,5 см.  
2. Аккуратно выровняйте состав вдоль стен при помощи мастерка.
3. Не дожидаясь просушки нижнего слоя, приготовьте и залейте другой состав, но без керамзита. В эту смесь должны входить только песок и цемент. В результате — первый слой будет с керамзитом, а второй — цемент с песком.
4. Заполните такими полосами всю поверхность пола, двигаясь от стены к двери, строго придерживаясь горизонтальной плоскости по установленным маякам.
5. Дайте стяжке время просохнуть. Как и в предыдущем случае, полное высыхание наступит лишь через месяц.

Советы:

• Если во время заливки образовались ямки или поднялись пузырьки воздуха, то сразу набейте эти участки смесью и растяните правилом до получения идеальной поверхности.
• Чтобы удержать влагу во время просушки прикройте поверхность полиэтиленовой пленкой.

к содержанию ↑

Сухая стяжка пола

Наиболее легкий и быстрый способ стяжки пола — сухой. Это — не менее эффективный метод утепления пола. Чтобы выполнить сухую стяжку, действуйте следующим образом:

1. Разметьте необходимую высоту будущего пола с учетом перепадов старого основания.
2. Покройте всю основу гидроизоляционным материалом.
3. Насыпьте сухой гранулированный керамзит на поверхность, утрамбуйте его.
4. Установите гипсоволокнистые листы сверху слоя керамзита.
5. Швы листов обработайте клеем ПВХ.
6. Произведите монтаж облицовочного материала сверху гипсоволокнистых листов.

Если весь процесс вы выполните в соответствии с технологическими требованиями, то такой пол прослужит довольно длительное время.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Правильно сделанная стяжка позволяет долгое время не думать о ремонте пола. А любой теплый пол на таком основании будет просто великолепен. Выбирайте способ стяжки поверхности по высоте потолка и своим потребностям. В любом случае пол с керамзитом получится ровным, прочным, а главное — теплым.  

Поделиться в соц. сетях:

что это такое, как приготовить молоко, расход смеси на 1 м3 керамзита, пропорции для раствора, технология проливки строительного материала

Цементное молочко уже давно активно используется в сфере строительства. Если для того чтобы приготовить раствор для стяжки требуется цемент, песок и вода, то для создания цементного молочка песок не задействуют. Следует также отметить, что пропорции не регламентируются какими-либо нормативными актами и документами.

Особенности

Наверняка вы замечали, что после использования цементного раствора, на поверхности бетона образуется пленка, которая визуально похожа на воду серого цвета. Именно она и является цементным молочком. Данная жидкость негативно сказывается на прочности готового покрытия, поэтому её необходимо сразу удалить. После высыхания на бетоне появится корка, которая отрицательно скажется на адгезии бетонного основания с иными покрытиями.

Если вы не удалите цементное молочко, а сразу приступите к окрашиванию, то будьте уверены, что ваша работа прослужит не более года. В ближайшее время краска начнет крошиться и отслаиваться. Это связано с тем, что цементное молочко препятствует проникновению краски вглубь бетона, из-за чего, независимо от того, какое финишное покрытие вы выберете, прослужит оно сравнительно недолго.

Однако цементное молочко обладает и существенными положительными характеристиками. Часто рассматриваемый раствор используется для создания полов, чердачных перекрытий и кровель, которые утепляются с задействованием керамзита. Данный материал состоит из множества гранул, которые отличаются размером и весом. Исходя из этого, некоторые гранулы, которые оказываются в жидкой среде, пытаются подняться на поверхность, а прочность засыпки снижается.

Керамзитный гравий, который был уложен и выровнен, должен покрываться слоем цементного молочка толщиной в пару сантиметров. Данный слой необходим для осуществления защитных функций, а также он выступает в качестве надежного основания для иных покрытий. Важно отметить, что цементное молочко проникает вглубь засыпки, оказывая воздействие даже на более легкие гранулы керамзита.

Чтобы засыпанный слой приобрел структурную форму, потребуется смешать одну долю цемента и 2 части воды. Сделать подобный раствор можно самостоятельно. Данная смесь отлично проникает через засыпку, обрабатывая все гранулы керамзита и обволакивая их пленкой вяжущего вещества. После того как цементное молочко хорошо высохнет, керамзитный слой приобретет дополнительную связность. Подобная засыпка теперь пригодна для выполнения стяжки.

Преимущества

Следует отметить, что цементное белое молоко характеризуется недостатками только в том случае, если оно было образовано естественным путем на бетонном основании. Если смесь приготавливается для каких-либо видов работ, то она отличается достаточно большим списком достоинств.

Плюсами цементного молочка являются:

• надежность;
• теплоизоляция;
• звукоизоляция;
• гидроизоляция;
• высокая скорость затвердевания;
• быстрая и легкая укладка.

С помощью данной смеси можно предотвращать деформацию верхних бетонных и железобетонных слоев. Их необходимо просто предварительно тщательно пролить этим раствором.

Область применения

Рассматриваемый раствор можно применять для:

• устранения небольших трещин и сколов в основании;
• осуществления проливки слоя керамзита, что позволяет придать покрытию теплоизолирующие свойства;
• чтобы усилить подстилающие слои при создании фундамента;
• заделывания различных повреждений, которые образованы в старом бетоне;
• осуществления обработки ёмкостей из металла, поскольку молочко увеличивает антикоррозионные свойства;
• чтобы выровнять поверхность.

Помимо этого, цементное молочко может быть использовано в иных ситуациях:

• используется для закрепления подсыпок под покрытие из брусьев;
• позволяет снизить пористость различных поверхностей;
• может использоваться в качестве технологической жидкости при использовании бетононасосов и т. д.

Расход молочка на 1 м2 обрабатываемой площади напрямую связан с целью его использования. Стоимость 1 м3 зависит от пропорций входящих в состав компонентов.

Технология приготовления

Процесс приготовления рассматриваемого молочка достаточно прост. Базируясь на предполагаемом объеме работ, нужно рассчитать и отмерить требуемое количество цемента. Помните, что количество воды должно быть в 2-3 раза больше, нежели цементного порошка. Затем необходимо выполнить следующие действия:

• Добавляем в цемент немного воды, тщательно помешивая массу и доводя её до однородного состояния.
• Не забывая помешивать, необходимо постепенно добавлять воду, чтобы сделать раствор более текучим.
• Если по каким-либо обстоятельствам у вас отсутствует требуемое количество цемента, то спасти ситуацию способна гашеная известь. Ею можно заменить небольшую часть цементного порошка.

В некоторых случаях для создания молочка используется грунтовка, которая выступает в качестве дополнительного компонента. Чтобы в процессе приготовления не появились комочки, стоит пропустить цемент через мелкое сито. Таким образом, в порошке не останется комков либо мусора.

Как отмечалось ранее, состав цементного молочка не контролируется нормативными документами, поэтому всё зависит от конкретной ситуации.

Можно выделить несколько распространенных рецептов приготовления рассматриваемой смеси.

• Если вам необходимо заделать трещины с помощью раствора, тогда цемент и воду необходимо смешивать в пропорции 1: 2.
• Чтобы укрепить стяжку, количество цемента должно быть не более 1/3 от общего количества смеси. Вес одного литра не должен быть слишком большим.
• Равные пропорции требуются для того, чтобы осуществить закладку простилающего слоя под фундамент.
• Для заливки керамзита смесь должна иметь более жидкий вид. Следовательно, воды нужно в 3 раза больше количества цемента.
• Если осуществляется отделка стен, то смешиваем воду и цемент в пропорции 1: 3, причем не имеет значения, будет отделка проводиться внутри либо снаружи помещения.

Исходя из возможных вариантов смешивания, цементное молочко может быть представлено в различных вариациях по консистенции. Оно может иметь вид суспензии либо выглядеть как жидкое тесто. Также можно встретить смесь в виде взвеси.

Для тщательного перемешивания рекомендуется задействовать дрель с особой насадкой, иначе в готовом молочке могут быть сгустки. Увеличить пластичность приготавливаемой смеси можно с помощью добавления гашеной извести, о которой уже говорилось ранее. Проливка по консистенции должна быть как жидкое стекло.

Для получения цементного молочка оптимальной консистенции важно использовать в три раза больше воды, нежели для приготовления смеси для стяжки. Чтобы добиться желаемого эффекта от использования раствора, необходимо достичь оптимальной густоты.

Чтобы проверить данный параметр рассматриваемого материала, выполняем следующие действия.

• Осуществляем проливку небольшой части пространства, засыпанного керамзитом.
• Ждем 20 минут.
• Наблюдаем за результатами проверки.
• Если раствор полностью проник вниз, и на поверхности нет никаких следов, то молочко получилось чрезмерно жидким..

• Если практически весь раствор либо его большая часть осталась на поверхности, то в данном случае необходимо добавить побольше воды.
• Оптимальным вариантом является тот, при котором большая часть жидкости просочится сквозь подушку, однако сверху останется небольшое количество цементного молочка

Удаление

Если цементное молочко появляется естественным путем, то его необходимо убрать с поверхности. Чтобы снять нежелательную пленку, можно воспользоваться одним из представленных ниже способов:

• Механический способ. Здесь предусматривается использование пескоструйных либо дробильных машин. Данная техника удаления достаточно затратна и сложна в исполнении. Тем не менее использование специального оборудования позволит удалить цементное молочко даже с труднодоступных мест. Механическую чистку можно осуществить посредством использования обычных металлических щеток, однако в данной ситуации потребуется много времени, так как придется вручную обработать каждый участок.

• Химическая чистка, которая предусматривает использование специальных растворов, содержащих кислоту. С их помощью можно в максимально короткие сроки удалить нежелательную пленку. Однако негативной стороной данного метода является то, что средство одновременно с удалением налета отрицательно сказывается на самом бетоне. Прибегать к этому способу нужно только в том случае, когда механическая чистка оказалась неэффективной.

Нейтрализовать химический состав, используемый для снятия цементного молочка, можно с помощью концентрированной щелочи. После проведения данных процедур, поверхность обязательно нужно хорошо промыть.

Что такое цементное молочко, смотрите в видео ниже.

Расход цементного молочка на 1 м3 керамзита

Цементное Молочко Расход На 1 М3 Керамзита

Из чего изготавливается цементное молочко?

Выполняя строительные работы, возникают ситуации, когда необходимо удалять цементное молочко с поверхности не, наоборот, приходится его приготавливать если вы поставили цель создать, выровнять или отремонтировать конструкцию.

Характеристики не свойства

Бетонная смесь по другому раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель не воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь на протяжении укладки не виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой не консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка как еще его называют молочко.

Читайте так же

Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой. Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом. Поэтому при бетонировании выделившиеся компоненты удаляют затиркой, не дожидаясь начала схватывания или обрабатывают плоскость позже механическим либо химическим способом.

Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:

• устройства теплоизолирующего слоя из керамзита,
• усиления песчаных и гравийных подстилающих слоёв,
• цементировании или железнении бетонных плоскостей,
• ремонте по старому бетону, подготовке поверхности к укладке новых слоёв, заделке трещин и сколов.

Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата. Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции три части портландцемента к один части воды. При заливке поверхностей с разравниванием тёркой или рейкой, лучше подходит консистенция жидкой сметаны. Она достигается полуторакратным расходом вяжущего к одной весовой доле воды. Укрепляя основания или насыпной керамзит, берут молочко, в котором жидкость превышает количество минерального компонента в 2-3 раза.

Выравниваем полы (стяжка с керамзитом).

Читайте так же

Если раствор необходим для производства строительных работ, его несложно приготовить самостоятельно. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции. Основным требованием является достижение однородной консистенции тогда, когда это необходимо, например, при железнении или приготовлении выравнивающего состава для ремонта. Чтобы избежать появления комков, портландцемент можно просеять перед заливкой водой.

Густой состав или имеющий невысокую текучесть следует перемешать при помощи миксера либо электродрели со специальной насадкой до однородного состояния. Приготовить молочко для проливки керамзита проще, так как цемент равномерно распределяется в большом количестве воды. В отдельных случаях в раствор вводятся добавки (например, гашеная известь), улучшающие пластичность, внешний вид или иные свойства приготовленного материала.

Стабилизация керамзитового утеплителя

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита. Этот материал состоит из гранул, имеющих разный объёмный вес, поэтому при погружении в жидкую или вязкую среду, некоторые частицы стремятся всплыть, существенно снижая плотность и прочность засыпки. Уложенный и выравненный керамзитовый гравий, покрывается цементно-песчаным раствором толщиной в несколько сантиметров, выполняющий защитные функции или служащий основанием для верхних слоёв покрытия. При этом смесь проникает в слой керамзита, воздействуя на его более лёгкие гранулы.

Цементное молочко расход на 1 м3 керамзита.

Чтобы придать структурную плотность насыпному слою, его проливают раствором из одной части портландцемента и двух долей воды, который легко сделать своими руками. Он свободно проходит через засыпку, впитываясь в гранулы и покрывая их плёнкой вяжущего вещества. Расход молочка на один м2 принимается в количестве, достаточном для промокания изделия, не допуская затапливания. После высыхания и схватывания цемента засыпка из керамзита обретает дополнительную связность, а пространство между гранулами не заполняет материал с высокой теплопроводностью. На стабилизированный слой утеплителя гораздо легче и проще наносить цементно-песчаную стяжку.

Молочко на основе цемента используется не только в описанных случаях, оно служит для закрепления подсыпок под брусчатое покрытие, уменьшения пористости поверхностей, в качестве технологической жидкости при эксплуатации бетононасосов и в иных ситуациях.

Источник: landelite.ru

Цементное Молочко Для Керамзита Расход

В строительной отрасли существуют две концепции цементного молока. При формовании железобетонного продукта с последующим вибрацией выделяется небольшое количество жидкого слоя бетонной смеси, которое представляет собой цементное молоко. Как только жидкая фаза выйдет на поверхность, вибрация бетона должна быть остановлена, в противном случае произойдет сильное расслоение смеси.

Дополнительное выделение молока рекомендуется удалять с поверхности только что выложенного продукта, иначе тонкая пленка образуется, когда она затвердеет, что впоследствии отслаивается и исчезает вместе с рисунком. Слишком много экскреции цементного молока на поверхности незагрязненной бетонной смеси указывает на то, что во время процесса замешивания было нарушено соотношение вода-цемент или расход материала.

Состав и пропорции цементного молока

Разработчики используют цементное молоко как отдельный подвид решения, в котором нет агрегата. В составе этой смеси есть только портландцемент и вода. Чаще всего делается пропорция, в которой три или четыре части воды добавляются к одной части связующего. Все зависит от цели молока. Например, подготовленная композиция цемента и воды используется для уплотнения трещин на бетонной поверхности. Для этой цели требуется более толстая консистенция, напоминающая сметанку. Чтобы улучшить текстуру, добавьте гашеную известь. Эта добавка придает раствору легкий оттенок.

ЦЕМЕНТ «МОЛОКО». что это?

Цементное молоко, что это? Объяснение того, что цементное, как и почему это делается. Как готовить.

Как сделать легкую стяжку на основе расширенной глины? Крепления для маяков!

Применение цементного молока

Очень часто цементное молоко используется в качестве укрепления камня или оштукатуренной поверхности, когда требуется зафиксировать материал от воздействия атмосферных осадков. Этот метод является одним из способов глазурования бетона, придающего силу отделочному покрытию.

Некоторые садоводы-любители покрывают металлические бочки изнутри жидким раствором цемента и воды, тем самым предотвращая образование коррозии.

Иногда раствор цементной композиции используется при расположении легкого основания с использованием глинистого или гранулированного шлака. В этом случае цементное молоко производится из расчета одной части цемента и двух частей воды. Большой заполнитель заполняется в подготовленную опалубку, которая затем заполняется раствором. С этой конструкцией нетрудно работать и не требует больших материальных затрат.

Перед первым запуском бетонной насосной или строительной линии насоса также используется цементное молоко, что уменьшает возможность засорения шланга на начальной стадии прокачки бетонной смеси или раствора.

Как и любая смесь с вяжущим, цементное молоко имеет ряд преимуществ, но это прочность, водостойкость, звукоизоляция, теплоизоляция, быстрое упрочнение.

Раствор, основанный на одном цементе и воде, не регулируется ГОСТом или другими строительными нормами. Поэтому при выборе состава и согласованности следует руководствоваться предпочтениями и типом использования.

Источник: masterskaya58.ru

Расход цементного молочка

В строительстве используется множество материалов. Работа с ними требует специальных знаний и техник. Одним из таких материалов — цементное молочко, которое является как отходами производства, так и специальным раствором, необходимым для работы с тем или иным материалом. Его использование не регламентируется нормами ГОСТ, поэтому правильные пропорции и применение зависят только от знаний мастера.

Понятия. Определение. Состав и пропорции

Существует два понятия цементного молочка:

1. Цементное молочко – это водно-цементная смесь, которая разведена до жидкого состояния, при этом без использования песка или заполнителя. Не существует точных пропорций для приготовления таких цементных смесей, они подбираются в каждой конкретной ситуации.
2. При сооружении железобетонной конструкции путем вибрирования выделяется немного жидкости, это и есть цементное молочко. После его выделения необходимо прекратить вибрирование, чтоб раствор не расслоился.

Основой образования молочка может быть водный раствор гидроксида кальция, который после укладки покрытия выходит на поверхность и в реакции с углекислым газом преобразуется в водонерастворимую пленку карбоната кальция.

Также оно может образовываться от солей щелочных металлов, что находятся в бетоне, зольных отходов электростанций или других добавляемых в бетон примесей. При создании водно-цементного раствора щелочь взаимодействует с другими веществами в смеси и при выходе на воздух (под влиянием СО2) карбонизируются. Еще одной причиной образования пленки может быть неправильное использование воды затворения в растворе.

Пленка мешает адгезии бетонной основы и материалов для отделочных работ. Молочко необходимо убирать, иначе оно само будет отслаиваться, и отпадать вместе с краской. Вместо монолита получается три слоя материала, что уменьшает ожидаемую прочность в два раза. Каждый слой принимает нагрузку отдельно, а не как единое целое.

Если жидкости выделяется слишком много, это означает, что был нарушен водно-цементный баланс или количество составляющих.

Как удалить?

Пленка удаляется при помощи химического или механического воздействия. Химический способ заключается в применении кислотных растворов, которые разрушают не только пленку, но и негативно воздействуют на сам бетон.

Механические методы удаления молочка – это его «соскребание» песко- или дробеструйными машинами, минусом использования этого способа является то, что использование необходимой техники – дорогой, трудозатратный процесс, в то же время плохо действующий в труднодоступных местах.

Самым простым способом удаления пленки, хоть и не самым эффективным, является использование водной или водно-воздушной струи. Такой метод нельзя использовать при образовании водонерастворимой пленки, так как вместо ее удаления на поверхности образуется адгезивная масляная пленка. Механическая сухая чистка также проводится вручную, с использованием металлических щеток и метел.

Снятия молочка с использованием соляной или уксусной кислоты — допустимый, но необоснованный метод. Для защиты от негативного влияния на цемент холодной соляной кислоты, ее нейтрализуют при помощи концентрированной щелочи, которую наносят на бетонное покрытие, после чего поверхность промывают водой. Это уменьшает эрозию покрытия, но все равно перед следующим покрытием основы декоративным материалом поверхность необходимо обеспылить.

Применение

Цементным молочком пользуются как:

• закрепителем поверхности, когда необходимо защитить каменную поверхность от воздействий внешней среды, это метод железнения бетона,
• защитой от коррозии внутренней части металлических емкостей,
• составляющую цементную часть легкого фундамента из гранулированного шлака или керамзита (1 часть цемента 2 части воды),
• первый этап при пользовании бетононасосами.

Заключение

Цементное молоко – продукт, который выделяется из водно-цементной смеси после его укладки. Оно образовывает на поверхности покрытия пленку, которая препятствует монолитному соединению основы и декоративного покрытия, отчего прочность конструкции уменьшается.

Для удаления цементного молочка используют химические и механические методы, каждый из которых имеет плюсы и минусы использования.

Источник: beton-stroyka.ru

Цементное молочко и его применение

В строительстве используется множество материалов. Работа с ними требует специальных знаний и техник. Одним из таких материалов является цементное молочко, которое является как отходами производства, так и специальным раствором, необходимым для работы с тем или иным материалом. Его использование не регламентируется нормами ГОСТ, поэтому правильные пропорции и применение зависят только от знаний мастера.

Цементное молочко. Определение. Состав и пропорции

Существует два понятия цементного молочка:
1. Цементное молочко – это водно-цементная смесь, которая разведена до жидкого состояния, при этом без использования песка или наполнителя. Не существует точных пропорций для приготовления таких цементных смесей, они подбираются в каждой конкретной ситуации.
2. При сооружении железобетонной конструкции путем вибрации выделяется немного жидкости, это и есть цементное молочко. После его выделения необходимо прекратить вибрацию, чтобы раствор не расслоился. Основой образования молочка может быть водный раствор гидроксида кальция, который после укладки покрытия выходит на поверхность и в реакции с углекислым газом превращается в водонерастворимую пленку карбоната кальция.

Также оно может образовываться от солей щелочных металлов, находящихся в бетоне, зольных отходов электростанций или других добавляющихся в бетон примесей. При создании водно-цементного раствора взаимодействие с другими веществами в смеси и при выходе на воздух (под влиянием СО2) карбонизируют. Еще одной причиной образования пленки может быть неправильное использование воды в растворе. Пленка мешает адгезии бетонного основания и материалов для отделочных работ. Молочко необходимо убирать, иначе оно будет отслаиваться, и отпадать вместе с краской. Вместо монолита получается три слоя материала, уменьшающие ожидаемую прочность в два раза. Каждый слой принимает нагрузку отдельно, а не как единое целое. Если жидкости выделяется слишком много, это означает, что был нарушен водно-цементный баланс или количество составляющих.

Как удалить цементное молочко?

Пленка удаляется с помощью химического или механического воздействия. Химический способ заключается в применении кислотных растворов, которые разрушают не только пленку, но и негативно влияют на сам бетон. Механические методы удаления молочка – это его «соскребание» песко- или дробеструйными машинами, минусом использования этого способа является то, что использование необходимой техники – дорогой, трудоемкий процесс, в то же время плохо действует в труднодоступных местах. Самым простым способом удаления пленки, хотя и не самым эффективным является использование водной или водно-воздушной струи. Такой метод нельзя использовать при образовании водонерастворимых пленки, так как вместо ее удаления на поверхности образуется адгезивная масляная пленка. Механическая сухая чистка также производится вручную, с использованием металлических щеток и метел.

Снятие молочка с использованием соляной или уксусной кислоты – допустимый, но необоснованный метод. Для защиты от негативного влияния на цемент холодной соляной кислоты, ее нейтрализуют с помощью концентрированной щелочи, которую наносят на бетонное покрытие, после чего поверхность промывают водой. Это уменьшает эрозию покрытия, но все равно перед последующим покрытием основы декоративным материалом поверхность необходимо обеспылить.

Цементное молочко – применение

Цементным молочком пользуются как:
• закрепителем поверхности, когда необходимо защитить каменную поверхность от воздействий внешней среды, это метод железнения бетона,
• защитой от коррозии внутренней части металлических емкостей,
• как составляющую цементную часть легкого фундамента из гранулированного шлака или керамзита (1 часть цемента 2 части воды),
• первый этап при пользовании бетононасосами.

Цементное молоко – продукт, который выделяется из водно-цементной смеси после ее укладки. Оно образует на поверхности покрытия пленку, которая препятствует монолитному соединению основы и декоративного покрытия, из-за чего прочность конструкции уменьшается. Для удаления цементного молочка используют химические и механические методы, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы использования.

Источник:

Проливка керамзита: задачи и особенности технологии

Керамзит представляет собой легкий материал с пористой структурой. Используют его в приготовлении легких бетонных растворов и для утепления полов и перекрытий. Проблема в том, что керамзит отличается большой степенью подвижности, уплотнению и выравниванию поддается плохо. Для связки зерен между собой и упрощения проводимых работ по утеплению, выполняется проливка керамзита цементным молочком.

Основные задачи проливки керамзита

Проливка керамзита цементным молочком помогает в решении следующих задач:

• укрепляется насыпной слой, увеличивая его структурную непроницаемость;
• создает возможность для получения надежного заполнения свободных пространств между отдельными керамзитовыми гранулами;
• материал, пролитый цементным молочком, получает дополнительный уровень прочности и плотности.

Как только цемент застынет, пласт керамзита получает устойчивость, по нему могут ходить рабочие, перемещая легкие механизмы и не разрушая целостность слоя. Появляется возможность легко и уверенно заливать стяжку, не опасаясь того, что отдельные гранулы «всплывут».

Особенности и правила приготовления цементного молочка

Технологический процесс приготовления цементного раствора, предназначенного для проливки основания из керамзита, выглядит достаточно просто. С учетом заданных рабочих объемов отмеряется расчетное количество цементного материала. Чтобы приготовить нужное количество цементного молочка на1 м3, потребуется от 260 до 300 кг цемента М300. При этом необходимо помнить, что воды потребуется в два – три раза больше. После того, как все необходимое приготовлено, можно приступать к составлению раствора:

• цементный материал затворяют в небольшом количестве воды, размешивают, чтобы получить однородную массу, по своей консистенции напоминающую сметану;
• постоянно размешивая раствор, постепенно подливают воду, чтобы придать смеси текучесть;
• часть цемента разрешается заменять гашеной известью, чтобы улучшить пластичность состава и его устойчивость к воздействию влаги.

Дополнительно в цементное молочко рекомендуется добавлять грунтовку. Для улучшения качества раствора цемент перед заливкой водой следует просеять, чтобы предотвратить образование комочков.

Технология заливки пола с керамзитом

В строительной сфере выделяют два основных варианта устройства пола:

• наливной;
• наборный.

Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.

Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.

Заливка пола с керамзитом

К числу достоинств также относятся:

• оперативность проведения монтажных работ;
• длительный эксплуатационный период;
• устойчивость к изнашиванию;
• высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
• богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.

Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.

Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.

Положительными качествами такого пола являются:

• высокая степень шумоизоляции;
• естественное утепление;
• уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
• устойчивость к температурным перепадам.

Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:

• продолжительность монтажных работ;
• высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
• велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.

Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.

Инструменты и материалы

Технология производства бетона и проливка керамзита цементным молочком подразумевают наличие следующих материалов и инструментов:

• керамзита, песка, цементного материала;
• лопаты совковой;
• бетономешалки или большой емкости для составления замесов;
• правила;
• строительного уровня;
• профиля металлического;
• трамбовщика либо катка.

Для проливки керамзита понадобится уровень

Подготовка основания

Основание старого бетонного пола очищается от мусора и пыли. Для того, чтобы новый пол получился ровным, выставляются маячки. Самый легкий способ – применение металлических профилей. Рейки выставляются от стены к стене с шагом, равным длине правила. С помощью уровня определяется наклонный угол. Если перепады пола ощутимы, под рейки небходимо подложить камни либо доски. Гораздо экономичней в качестве маяков использовать гвозди и шнур. Но при этом придется учитывать максимальную текучесть раствора, чтобы поверхность получилась ровной.

Заливка выполняется подготовленным керамзитобетоном. Для этого соединяют три доли песка, одну – цементного материала и одну – керамзита. Такой раствор обладает неплохим показателем прочности. При увеличении доли керамзита пол получается более теплым, но начинает быстро покрываться трещинами и выкрошиваться. Точно такая же ситуация происходит, если манипулировать песком. Раствор должен получиться редким, чтобы заполнить все пустотные участки и неровности.

Заливка черновой стяжки

Переходим к следующему рабочему этапу. Подготовленный раствор выливается на пол в секции, устроенные металлическими рейками. После этого масса разравнивается и трамбуется. Чтобы работать было удобно, начинать следует от дальних стен и постепенно передвигаться к выходу. Выровненный пол должен в течение трех дней отстояться. Черновая стяжка ежедневно поливается водой, чтобы не появлялись трещины.

Заливка финишной стяжки

Этот элемент необходим в том случае, когда планируется применение наливного самовыравнивающегося пола. Материалы, как правило, реализуются в подготовленном к работе состоянии, и остается только аккуратно выливать содержимое ведер на поверхность.

Заливка финишной стяжки

Но если все сделано при устройстве черновой стяжки правильно, то пол получается достаточно ровным, чтобы на его поверхности укладывать кафельную плитку, паркет либо ламинатную доску.

Устройство наборного пола с керамзитом

Под насыпной утеплитель следует качественно подготовить основание, устроить гидро- и пароизоляцию, используя специальные пленочные материалы. Рубероид применять не рекомендуется, потому что он плохо пропускает пар, в керамзитовой подсыпке появляется влага, ускоряющая процесс износа материала и уменьшающая его теплоизоляционные возможности.

По изоляционному слою устраивается каркасное основание из бруса 50 на 50 или 50 на 100 мм. Балки прокладываются с шагом в один метр, чтобы получались ровные квадраты.

В подготовленные короба насыпается керамзит, по известной технологии проливается цементным молочком. От верхнего края засыпки до поверхности бруса должно остаться около одного сантиметра свободного места. Сюда укладывается сеточка для армирования или арматурные прутья. После подготовки армирующего каркаса заливается стяжка.

Чтобы керамзит от механических воздействий не разрушался, кроме проливки его цементным молочком можно пересыпать утеплитель песком. На теплопроводность это влияния не окажет, а процент трения камней друг о друга существенно снизит.

Керамзит считается экологически чистым материалом, легок и практичен, обладает достаточным уровнем прочности, защищает от посторонних шумов и помогает сохранять тепло. Стяжка с керамзитом противостоит перепадам температурного режима, может применяться в помещениях любого предназначения.

Цементное молочко

 Цементное молочко представляет собой раствор, в котором смешаны цемент и вода. При этом раствор разведен до жидкого состояния. В него не добавляется песок и остальные заполнители. Не существует никаких строгих пропорций при изготовлении такого молочка. Подбор компонентов осуществляется индивидуальным образом. Вдобавок ко всему, по показателям вязкости данная смесь больше похожа на жидкий кефир. Например соотношение раствора 1 к 2 это взвесь, 1,5 к 1 — жидкое тесто, а 1 к 1 это уже суспензия. 

Молоко цементное, цена за куб в СПБ.

Пропорции цемента к воде	Цена за м3
1 к 3	2800
1 к 2	3000
1 к 1,5	3600
1 к 1	4600
1,5 к 1	5800
2 к 1	6000

 

Проливка керамзита.

 Несмотря на примитивность структуры цементного молочка, сам раствор оказывается полезным при проведении определенных операций. Например, с помощью такого раствора производится проливка керамзита, который подсыпан непосредственно под стяжку. Соотношение для проливки керамзита должно быть не менее 1,5 к 1, а лучше 1 часть цемента на 1 часть воды.

 Что касается проливки керамзита, то она необходима, чтобы керамзит не всплывал кверху после того, как залита стяжка. Так случается из-за расслоения стяжки после того, как проведена заливка. При этом будут тонуть более «тяжелые» слои, а те, которые легче – всплывут кверху. Такое же наименование принадлежит верхнему, всплывающему слою. Чтобы его удалить, поверхность шлифуется с помощью затирочной машины.

«Всплытие» определяется благодаря появлению маленького глянца сверху стяжки. Такой глянец необходимо удалять. Когда же площадь у вас небольшая, а затирочная машина отсутствует, нужно затирать глянец полутерком.

Если получаться не будет, то:

• Необходимо прошпатлевать стяжку с помощью ремонтного бетона;
• Подлить ровнитель, который самостоятельно нивелируется сверху стяжки.

Что будет, если не пролить керамзит.

 Когда же керамзит Вы не прольете, он, действительно, «всплывет» наружу. Вот почему ему нужно проливать и закладываться сверху густым раствором. Неплохо бы также выгнать толстое наслоение, воспользоваться керамзитобетоном для того, чтобы заполнить объем, сверху же полить обыкновенную стяжку.

 В этом и состоит особенность цементного молочка. Не существует, кстати, никаких технических условий и ГОСТов по этому материалу, как и открытых рецептов.

Проливка керамзита цементным молочком — Портал о стройке

Стяжка пола с керамзитом

При решении вопроса утепления пола специалисты не рекомендуют применять сложные технологии с установкой системы «теплый пол», а также использовать дорогие утеплители. Потому что даже стандартные традиционные теплоизоляционные материалы прекрасно справляются с возложенными на них обязанностями. Это в полной мере относится к такому давно известному материалу, как керамзит. Заливка пола керамзитом — процесс простой, так что с ним может справиться и непрофессионал. Все дело в том, что стяжка пола с керамзитом не требует каких-то особых материалов, новейших технологий или специальных инструментов. Все достаточно просто.

Единственный момент, который придется учитывать, когда будет заливаться стяжка с керамзитом, это ее толщина. Минимальный размер не должен быть меньше тридцати миллиметров. Обычно керамзит как утеплитель используют в том случае, когда приходится выравнивать все полы во всех комнатах в один уровень. В принципе, это происходит часто, поэтому керамзит как теплоизоляционный материал используется для утепления полов в квартирах не так уж редко. К тому же его небольшой вес – это гарантия, что плиты перекрытия не будут подвергаться большим нагрузкам.

Внимание! Если есть необходимость сделать стяжку более 100 миллиметров в толщину, то не стоит ее делать из чистой смеси цемента и песка. Вероятность излома плит перекрытия сильно возрастает, потому что они имеют определенный запас прочности.

Поэтому специалисты рекомендуют использовать легкие наполнители, к которым можно отнести все тот же керамзит, пенопластовую крошку или уложить ГВЛ в качестве сухой стяжки.

Стяжка с керамзитом

Керамзит — это обожженные глиняные шарики

Выравнивая любой пол, в первую очередь необходимо выставить уровень, по которому он будет выравниваться. Для этого можно использовать любой тип уровней, к примеру, лазерный или гидроуровень. Здесь важно всю операцию провести точно, сделав на стенах разметку в виде линий, по которым пол и будет выравниваться.

Второй этап – это заделывание больших дефектов на полу. Многие могут сказать, что стяжка пола с керамзитом сама зальет все отверстия, трещины, сколы и выемки, но перед стяжкой было решено засыпать все керамзитом, поэтому есть риск ликвидации не всех изъянов. Поэтому не стоит на этом экономить. Для заделки можно использовать жидкий раствор, который готовится для стяжки.

Этап третий – это установка маяков. Для этого необходимо будет определить самую высокую точку полового основания. Именно здесь будет установлен первый маяк. Что собой они представляют? Это металлические направляющие, которые укладываются поперек или вдоль комнаты, разделяя ее на участки. Именно между ними и будет засыпан сухой керамзит.

Чтобы выставить маяки в плоскости, необходимо подкладывать под них деревянные подкладки различной толщины. Но есть способ и того проще. Для этого разводят гипс водой и полученную массу в виде горок располагают вдоль линии маяка, который укладывают на эти горки. Теперь с помощью обычного уровня выставляют его по горизонтали, подкладывая под низкие участки гипсовый раствор.

Чтобы выровнять все маяки в одной плоскости, используют длинное правило или двухметровый уровень. Расстояние между профилями устанавливается таким образом, чтобы было удобно укладывать правило на два смежных или через один. Пример, если комната имеет в ширину размер четыре метра, то расстояние между профилями не должно превышать семьдесят сантиметров. То есть уровень спокойно покроет сразу три маяка.

Следующий этап – это засыпка пола керамзитом. Это самый простой процесс, потому что засыпать материал придется точно по размерам участков, определяющих маяками. Единственный момент, на который придется обратить особое внимание, это высота керамзитового слоя. Необходимо материал распределить равномерно таким образом, чтобы осталось место для заливки стяжки. То есть расстояние от слоя керамзита до верхних краев маяков должно быть в диапазоне 15-20 миллиметров.

Керамзит засыпают на пол и хорошо выравнивают

Теперь готовится цементное молочко, которым заливается сухой утеплитель. Зачем это делается? Первое – молочко является скрепляющим материалом, оно создаст условия, при которых по керамзитовому слою можно будет без опаски ходить. Второе – молочко покроет гранулы керамзита пленкой. Именно эта пленка станет защитой от проникновения влаги из стяжки внутрь гранул. Почему это так важно? Если цементный раствор начнет быстро терять влагу, то его качественные характеристики понизятся. Это впоследствии приведет к появлению на стяжке трещин, сколов и других видов изъянов. То есть прочность будет минимальной.

В каких пропорциях готовить цементное молочко? Здесь придется экспериментировать. Это все та же цементно-песчаная стяжка только в жидком варианте. Налейте в смесь цемента и песка воды раза в три больше, чем в обычную стяжку. Залейте этим раствором небольшой участок, где лежит сухой керамзит. Если молочко прошло сквозь утеплитель, не оставив и следа, то воды много. Если раствор остался на поверхности теплоизоляционного материала, то воды мало. Ищите золотую середину.

Залили всю поверхность цементным молочком, дайте возможность ему просохнуть. Минимум сутки, после чего можно приступать к заливке стяжки пола над керамзитом.

Первым делом готовится раствор для стяжки. Для чего используется цемент марки не ниже М400 и строительный песок. Не путайте его с речным, который в данном процессе не применяется. Соотношение цемента и песка – 1:3. Готовить раствор лучше всего с помощью миксера, а не лопатой.

Обратите внимание! Обычно на 10 кг готовой смеси добавляют 2 литра воды. Но специалисты утверждают, что заливать воду в раствор нельзя. Нужно все сделать наоборот, то есть засыпать раствор в воду.

После чего с помощью миксера размешивают всю смесь в течение пяти минут. Дают время на отстой (5 минут), и заново перемешивают в течение двух минут. Раствор можно использовать по назначению.

Теперь его можно заливать на пол, выравнивая кельмой. Чтобы раствор распределить равномерно по всей поверхности пола, можно использовать все то же правило, уложив которое на маяки растянуть массу по длине участка. Кстати, отсюда и само название «стяжка», ведь смесь растягивают.

Быстрый способ приготовления раствора

Выполнение керамзитовой стяжки своими руками

Есть еще один способ, как сделать керамзит под стяжку. Он более простой. Все подготовительные работы производятся строго по технологии, описанной выше. А вот сам раствор готовится по-другому. Для этого в одну емкость заливается вода и засыпается керамзит. И только после этого засыпается цементно-песчаная смесь.

Готовится такая стяжка тщательно, но быстро. После приготовления ее укладывают между маяками. Данная технология убыстряет процесс, но усложняет точный выбор пропорций всего раствора. Поэтому специалисты рекомендуют в данном случае использовать уже готовые смеси, которые добавляются в емкость, где присутствуют вода и утеплитель. Этот способ еще называют «мокрым». Есть его подвид, который носит название «сухой».

Приготовление керамзита для сухой стяжки практически ничем не отличается от «мокрой». Здесь просто меньше добавляется воды. Для примера возьмите в кулак немного раствора и сожмите его — вода капать не должна, но при этом не допускается и распадание смеси. Такой сухой раствор заливается между маяками и обязательно трамбуется. Высыхает он быстро, что дает возможность быстро приступить к отделочным работам.

Итак, в этой статье мы постарались ответить на вопрос, как сделать стяжку, используя такой утеплитель, как керамзит. Как видите, ничего сложного нет, здесь важно точно соблюдать технологию и принять во внимание несколько важных моментов. Фото и видео вам в помощь.

Source: RemontMechty.ru

Читайте также