Промышленные котлы для отопления предприятий, промышленное отопление

Обогрев производственных зданий имеет свои особенности и требует особого подхода к вопросу, причем индивидуального в каждом конкретном случае. Источниками тепла при различных способах обогрева чаще всего служат промышленные котлы, работающие на разных энергоносителях. Цель данной статьи – рассмотреть существующие системы отопления производственных помещений, требования к ним и виды котельных установок для производства тепловой энергии.

Промышленные системы отопления

Чтобы организовать обогрев промышленных помещений, надо учитывать кардинальные отличия производственных зданий от жилых и административных. Они заключаются в следующем:

• большие габариты и высота потолков;
• низкая степень утепления;
• наличие множества сквозняков или постоянно открывающихся проемов ворот;
• наличие технологического оборудования, выделяющего тепло;
• выбросы в пространство цехов вредных веществ, которые надо удалять;
• стоимость энергоносителей для промышленности, как правило, выше, чем для населения.

Кроме перечисленных особенностей, промышленные системы отопления при обогреве зданий должны обеспечивать оптимальные температуры на рабочих местах либо поддерживать микроклимат, требуемый для хранения той или иной продукции.

Примечание. Значения температур на рабочих местах прописаны в нормативной документации, в разных странах постсоветского пространства эти данные могут отличаться. Что касается условий хранения продукции или оборудования, то все их перечислить невозможно, здесь требуется индивидуальный подход.

В настоящее время для создания тех или иных условий в помещениях используются такие системы отопления промышленных зданий:

• водяная;
• воздушная;
• инфракрасный обогрев.

Традиционные одно – и двухтрубные системы, где в качестве теплоносителя применяется вода, успешно функционируют в зданиях небольшой и средней площади с высотой потолков до 5 м. Хотя следует отметить, что однотрубные схемы внедряются нечасто, поскольку большая протяженность сетей и большое количество батарей делают водяное промышленное отопление неэффективным. Обычно роль отопительных приборов играют стальные регистры из гладких труб либо конвекторы.

В зданиях, чьи потолки находятся на высоте 5 м и более, водяной обогрев регистрами становится нецелесообразным. Теплый воздух, нагреваемый батареями, поднимается в верхнюю зону цеха, оставляя нижнюю часть, где работают люди, холодной. На металлургических и химических предприятиях водяное отопление промышленных помещений также не будет эффективным, даже невзирая на малую высоту корпусов.

Причина – большое количество вредностей, выделяющихся во время технологических процессов. Их удаляют с помощью приточно-вытяжной вентиляции, из-за чего воздух в цеху обновляется 4—10 раз в час, быстро прогреть его радиаторами невозможно. На практике 2 системы объединяются в одну и организовывается воздушное отопление зданий. Причем весь объем помещения не прогревается, воздух нормированной температуры подается сверху вниз в зону, где находятся и работают  люди.

Примечание. Чтобы избежать выхолаживания цеха через открывающиеся ворота, около них устанавливаются воздушные завесы.

Крупные промышленные предприятия, например, трубные или металлургические цеха протяженностью 500 м и более, судостроительные верфи и ангары с высотой 60 м, не могут обогреваться полностью по причине экономической нецелесообразности. В таких гигантских корпусах принято осуществлять местное отопление с помощью переносных или стационарных тепловентиляторов. Кроме того, с недавних пор в производственных цехах стали внедрять инфракрасный электрический обогрев. Настенные или подвесные приборы нагревают не воздух, а расположенные в радиусе их действия предметы и поверхности.

Виды промышленных котлов

Чтобы нагреть промышленные радиаторы отопления или подать горячую воду в теплообменники для подогрева воздуха, на предприятиях устанавливаются теплогенераторы средней и большой мощности. Чаще всего на предприятиях используются такие виды агрегатов:

• газовые водогрейные;
• газовые паровые;
• твердотопливные водогрейные;
• дизельные.

Примечание. Дизельные теплогенераторы встречаются на заводах крайне редко ввиду значительной стоимости топлива.

Самые распространенные среди всех – это газовые промышленные котлы, греющие воду. Они полностью автоматизированы, имеют несколько ступеней безопасности и обладают самым высоким КПД – более 90%. Для повышения эффективности эти агрегаты снабжаются водяными экономайзерами, отбирающими теплоту дымовых газов и повышающими КПД установки еще на 3—5%. Количество персонала для обслуживания газовых котлов требуется минимальное, как и периодичность обслуживания.

Газовые паровые котлы не устанавливают специально для отопления, их задача – производить пар заданных параметров на технологические нужды. Но если уж такой агрегат есть в наличии, то он параллельно обеспечивает цех теплом. Для этого пар пропускают через пластинчатый или кожухотрубный теплообменник, где от него нагревается вода, подаваемая в систему отопления. Котел для производства пара сложнее водогрейного, к нему предъявляются самые высокие требования.

В последние годы все большую популярность приобретают твердотопливные промышленные котлы. Невзирая на относительно низкий КПД (зависит от типа агрегата), эти установки пользуются спросом на предприятиях деревообработки, сельского хозяйства и других, связанных с наличием недорогой древесины или угля. Теплогенераторы не столь удобны в эксплуатации, как газовые, и нуждаются в постоянном надзоре со стороны обслуживающего персонала. В настоящий момент для обогрева производственных помещений используются такие промышленные котлы на твердом топливе:

• сжигающие древесину и уголь с ручной загрузкой;
• угольные с автоматической подачей топлива;
• пеллетные.

Для зданий небольшой и средней площади можно применять агрегаты с ручной загрузкой. Там, где нет возможности или желания содержать лишний персонал, принято ставить промышленные водогрейные котлы с автоматической подачей угля, пеллет или щепы. Хотя перечисленные теплогенераторы все равно необходимо чистить от золы не реже 1 раза в неделю.

Для справки. Зачастую котлы большой мощности, работающие на твердом топливе, загружаются с помощью трактора или вилочного погрузчика.

Заключение

По стоимости монтажа дешевле всего обойдется инфракрасный обогрев, так как для него не нужен котел. Но эксплуатация подобного отопления имеет свои нюансы, да и цена электроэнергии немаленькая. Вторая по стоимости – водяная система, для которой нужен котел и мощные циркуляционные насосы для отопления. Самый дорогой монтаж – у воздушной схемы, в ней помимо перечисленного оборудования еще используется приточно-вытяжная вентиляционная установка.

cotlix.com

водогрейные, стальные, чугунные газовые агрегаты отопления

Исторические документы доказывают, что первый паровой котел был изобретен и сооружен в середине семнадцатого века. Но так сложилось, что родоначальником всех водогрейных котлов считается изобретение французского физика Папена, который свое детище выставил на всеобщее обозрение в 1680 году. Агрегат своей формой был похож на обычный варочный котел, отсюда и получил свое название, которое используется до сих пор. Промышленные котлы стали активно применяться уже в начале восемнадцатого века. Именно в этот период стали развиваться такие отрасли, как горнодобывающая и металлургия.

Свой современный облик (цилиндрический) промышленный котел получил только в девятнадцатом веке. Кстати, первые такие агрегаты обладали низкими техническими характеристиками. К примеру, КПД – 30%, производительность – 1 кВт, выработка пара – 0,4 т/ч, площадь нагреваемой поверхности до 25 м².

Классификация

В настоящее время все теплотехническое оборудование промышленного типа делится на несколько категорий. Основное же разделение происходит на две группы. Если основной признак разделения – это движение газов или воды, то промышленные котлы делятся на жаротрубные и водотрубные. В первом случае обогрев производится насыщенным паром с высоким содержанием влаги, во втором – водой, доведенной до температуры практически +100 °C.

Если разделение производится по используемому топливу для нагрева воды, то классификация здесь шире:

• твердотопливные;
• жидкотопливные;
• электрические;
• газовые;
• агрегаты, работающие на альтернативном топливе.

Газовые котлы

На сегодняшний день промышленные газовые котлы самые популярные и востребованные. И причин тому несколько.

Во-первых, высокий коэффициент полезного действия, доходящий до 100%. Во-вторых, небольшие габариты, что дает возможность проводить их монтаж в помещениях с небольшой полезной площадью. В-третьих, минимальные эксплуатационные расходы.

В настоящее время газ – самый дешевый вид топлива. И в ближайшем будущем ему конкуренции составить никто не сможет.

В-четвертых, простота обслуживания и эксплуатации.

Твердотопливные

Этот тип промышленных агрегатов стоит на втором месте. Многие специалисты считают, что за ними будущее. Залежи угля в России огромны, торфа и дров не меньше, так что вероятность, что твердотопливные котлы вырвутся на лидирующие позиции, очень высока.

К тому же данный вид оборудования обладает высоким КПД, плюс максимальная выработка температуры теплоносителя. Правда, не обошлось и без недостатков. В первую очередь надо отметить большие (иногда просто огромные) габариты водогрейных установок.

К тому же для поддержания их работоспособности надо содержать большие запасы топлива, а это склады, транспорт, штат сотрудников, что увеличивает себестоимость вырабатываемого тепла. И последнее, твердотопливные промышленные котлы не могут быть автоматизированы до конца.

Все остальные виды промышленных агрегатов менее популярны. Какие-то за счет высокой стоимости топлива, какие-то за счет сложности эксплуатации и обслуживания.

Универсальные

Производители пошли дальше. Стало понятно, что есть проблемы, связанные с подачей того или иного вида топлива. И на время отсутствия необходимо позаботиться о том, чтобы котельная работала в штатном режиме. Вот так появились универсальные котлы, которые могут работать на разных видах топлива.

Именно эта конструктивная особенность отопительных приборов делает их очень привлекательными для основной массы потребителей. Но даже у этого вида есть отрицательная сторона – высокая цена оборудования. И если большим заводам такие водогрейные агрегаты по карману, то небольшим цехам купить сразу эту установку затруднительно.

Отличительные особенности

Вопрос, чем отличаются промышленные котлы от бытовых, встречается нечасто, так как у них разные потребители. Правда, отличия существенные.

Размеры и мощность

Во-первых, габаритные размеры. Хотя надо отдать должное производителям, которые из года в год выпускают промышленные установки все меньших и меньших габаритов. Даже появились настенные промышленные отопительные и водогрейные приборы с огромной мощностью.

Во-вторых, сама мощность. И если у бытовых агрегатов данный показатель не превышает 120 кВт, то промышленные могут похвастаться тысячами единиц.

Емкость для воды

В-третьих, необходимость организации запасов воды для промышленных котлов. Для этого устанавливается огромная емкость, где делаются запасы на определенное время, если подача воды по каким-то причинам будет невозможна.

Останавливать по этой причине производство нельзя. Особенно это важно, если пар или горячая вода используются в технологическом процессе завода, к примеру, пропаривание сырья. То есть теплоноситель будет выводиться из водогрейной системы, а пополнение может производиться или из водопровода, или из запасов.

Мини-котельные на газе

Для небольших предприятий и цехов выпускаются маленькие промышленные газовые котлы. По сути, это мини-котельные. В них присутствует все, что необходимо для полноценной работы, а это:

• горелка с воздухонадувом;
• несколько насосов;
• запорная арматура;
• теплообменник;
• расширительный бак внушительных размеров;
• автоматика;
• блок безопасности.

Принцип работы такого оборудования заключается в том, что внутри вода нагревается под большим давлением, это приводит к быстрому ее нагреванию. Температура теплоносителя не доводится до кипения – это важный момент. Промышленные котлы большей мощности, наоборот, практически доводят теплоноситель до кипения.

Но все водогрейные приборы промышленного типа работают и на отопление, и на систему горячего водоснабжения. В этой категории нет разделения на одно- или двухконтурные.

Технические характеристики

Чтобы разобраться в технических характеристиках промышленных нагревателей, рассмотрим две марки этого оборудования: одну европейскую, вторую отечественную. Европу будет представлять концерн «Viessmann» Нидерланды, Россию – Екатеринбургский завод АГУНА со своим котлом «СТГ-Классик».

Viessmann

Европейский концерн выпускает два вида промышленного котельного оборудования: водогрейные котлы и паровые. Мощность водогрейных агрегатов – это широкий диапазон от 18 до 40 кВт. В этом диапазоне 9 типоразмеров. Максимальная температура теплоносителя может быть доведена до +200 °C. При этом его давление по максимуму – до 39 атм.

Паровые аналоги обладают паропроизводительностью от 18 до 60 т/ч. Здесь 13 типоразмеров. Давление пара – до 39 атм. Температура – до +400 °C. В этих агрегатах установлен блок контроля перегрева, при котором котел сразу же отключается.

Обе модели не самые мощные, но посмотрите на параметры теплоносителя. Они соответствуют промышленным требованиям. Во всяком случае, для небольших производств или для отопления небольшого поселка – это оптимальный вариант.

СТГ-Классик

Необходимо отметить, что это модульный котел, состоящий из нескольких чугунных отсеков. Его производительность равна 400 кВт. Температура теплоносителя на выходе: 95-115 °C, на входе: 50-70 °C. Соотношение оптимальное. Давление теплоносителя в системе – 6 атм.

Объем водяного бака – 50 л (не очень большой), при этом через него в час проходит 30 тонн воды. А вот это уже отличный показатель. То есть при минимальном объеме котел может вырабатывать большое количество теплоносителя. Правда, при этом он потребляет почти 50 кубометров газа. И еще один момент – агрегат будет работать в штатном режиме, если на его горелку будет поступать газ с постоянным давлением в 2 атм.

Котел СТГ-Классик небольших размеров, весит всего полтонны. Как и все промышленные котлы, он является энергозависимым, то есть подключается к сети электрического тока.

Область применения

Все отопительные и водогрейные котлы промышленного типа используются в разных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Часть из них применяется для организации отопительных систем поселков и комплексов (жилых и нежилых).

Обычно промышленный нагреватель, установленный на заводе, решает сразу все поставленные задачи, связанные с теплом и технологией производства. То есть он работает и на систему отопления, и на горячее водоснабжение, и на технические цели, связанные с производством той или иной продукции.

x-teplo.ru

Промышленные котлы длительного горения «Суворов-М»

Котел для промышленных зданий должен отличаться повышенной эргономичностью и эффективностью. Качественный отопительный котёл «Суворов-М» соответствует этим требованиям. Поэтому многие владельцы и директора, выбирая котел на промышленный объект, отдают предпочтения именно ему.

Бесперебойная работа котла = прибыль на производстве

Котлы для промышленных котельных обладают высокой мощностью и способны поддерживать оптимальную температуру в помещениях с большой площадью. Их главное преимущество в том, что первичные затраты на оборудование системы отопления значительно меньше чем котельной на газовом топливе. А это обеспечивает меньшие затраты на создание и эксплуатацию системы отопления на основе твёрдотопливного котла на обозримую перспективу. Промышленные твёрдотопливные котлы являются автономными и функционируют без поставок газа или электроэнергии. Благодаря сравнительно низкой стоимости топлива такие котлы позволяют значительно сократить затраты на отопление и получение горячего водоснабжения.

Промышленные котлы на твердом топливе производят тепло за счет энергии, которая выделяется во время сгорания горючих материалов. При этом загрузка топлива может производится раз в несколько часов. На сайте представлены модели котлов, которые могут работать в системе отопления с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя. Выбирая промышленные котлы на производство обязательно обращайте внимание на их технические характеристики. При любых вопросах обращайтесь к нашим специалистам. Они помогут разобраться в тонкостях создания системы отопления адаптированной к конкретным условиям эксплуатации, избежать грубых ошибок и сделать оптимальный выбор.

Установка на производство промышленных котлов не занимает много времени. Оборудование легко перевозить и монтировать на новом месте.

Почему стоит купить промышленный котел на твердом топливе?

• Снижаются затраты на создание и эксплуатацию системы отопления, по сравнению с системами отопления на основе других типов энергоносителей.
• Исключается зависимость от централизованной системы отопления.
• Промышленные водогрейные котлы работают в широком диапазоне мощностей, горят от 3 до 16 часов (в зависимости от мощности) на одной загрузке топлива.
• Можно подключать дополнительное оборудование без потери производительности.
• Показатели КПД у промышленных котлов отопления «Суворов-М» сопоставимы с аналогичными установками на газе.
• Футеровка топки защищает стенки от нагара и значительно продлевает срок службы котла.
• Промышленные твердотопливные котлы не требуют специфического технического обслуживания.

Делайте заявки на сайте или звоните, чтобы уже сейчас купить твердотопливный котел на производство!

kotel-suvorov.ru

Промышленные газовые котлы отопления с высоким КПД

Любое промышленное предприятие, независимо от его профиля и размеров, нуждается в тепле для обогрева производственных площадей. Больше того, многие технологические процессы зависят от наличия тепловой энергии, для вырабатывания которой традиционно применяются промышленные газовые котлы. Тепловая энергия поступает на производство в двух видах: горячая вода или пар.

Классификация промышленных котельных установок

Тепловые генераторы для нужд промышленных предприятий можно условно разделить на такие группы:

1. Водогрейные агрегаты малой мощности (до 500 кВт) для обслуживания небольших производств. Сюда же следует отнести и конденсационные котлы с высоким КПД (до 96%).
2. Теплогенераторы средней мощности (до 2 МВт). Применяются в небольших городских котельных и для нужд децентрализованного теплоснабжения предприятий.
3. Газовые установки большой мощности (до 20 МВт и более), снабжающие теплом целые городские районы и крупные промышленные объекты.
4. Парогенераторные установки для производства сухого и насыщенного пара на технологические нужды средних и крупных производств.
5. Газовые когенерационные агрегаты, вырабатывающие в последовательном режиме тепловую и электрическую энергию.

Невзирая на большую производительность промышленных котлов, принцип их действия мало чем отличается от бытовых водогрейных агрегатов. Они оборудованы камерой сгорания и газогорелочным устройством, которые являются основными элементами технологического процесса. Теплота сжигания природного газа передается теплоносителю посредством теплообменников различных конструкций. По способу теплопередачи последние делятся на водотрубные и жаротрубные.

В водотрубном теплообменнике вода циркулирует внутри металлических труб, а продукты горения топлива движутся сквозь пучки этих трубопроводов. При этом тепловая энергия дымовых газов передается теплоносителю, после чего они выходят наружу. В жаротрубных агрегатах среды, участвующие в процессе обмена теплотой, расположены наоборот. В трубах (газоходах) движутся раскаленные газы, а сами газоходы погружены котловой бак с водой.

Движение продуктов горения через теплообменник во всех промышленных теплогенераторах – принудительное, обеспечивается тремя способами:

• С помощью дутьевых машин (вентиляторов), нагнетающих воздух в топку.
• Вентилятором, установленным на выходе газовоздушного тракта, — дымососом.
• Комбинированным способом, в этом случае газовый агрегат снабжен обоими видами вентиляторов.

Устройство и принцип работы

Агрегаты малой мощности, как правило, обеспечивают отопление небольших производственных зданий и цехов. Они снабжаются горелочными устройствами стержневого типа, представляющие собой несколько параллельных стержней с множеством отверстий для выхода топливовоздушной смеси. Смешивание топлива с воздухом частично происходит внутри стержней, другая часть воздуха подается прямо в топку. Пламя распространяется по всей площади равномерно, раскаленные газы от него поднимаются и нагревают водотрубный теплообменник, выполненный из чугуна или стали. Такие теплогенераторы считаются низкотемпературными, поскольку теплоноситель в них нагревается до максимальной температуры 90 ºС.

Стержневыми горелками оборудуются агрегаты мощностью до 100 кВт, в более мощных установках используются газогорелочные устройства факельного типа. Их отличие в том, что вся конструкция вместе с вентилятором вынесена наружу, на фронтальную панель котла. Внутри находится только сопло, из которого на все пространство камеры сгорания распространяется факел пламени.

Пламя горелки прогревает водяную рубашку агрегата напрямую, а отходящие продукты сжигания попадают в газоходы жаротрубного теплообменника. Сама камера сгорания изготавливается круглого сечения с гофрированными стенками, придающими топке дополнительную прочность. Перед тем как выйти в канал дымохода, разогретые газы могут 2 или 3 раза совершить путь по газоходам в противоположных направлениях, активно передавая тепло водяной рубашке. Соответственно, котел для отопления подобной конструкции считается двухходовым или трехходовым и способен разогревать воду до температуры 115 ºС или производить пар, поэтому является высокотемпературным.

Жаротрубные и водотрубные теплообменники имеют свои достоинства и недостатки, при этом одинаково успешно применяются в промышленном теплосиловом оборудовании. На вопрос, – какой тип теплообменника лучше, нет однозначного ответа, все зависит от каждого отдельно взятого случая.

Например, промышленный газовый котел Ferroli, мощность которого достигает 8 МВт при давлении теплоносителя до 10 Бар, традиционно изготавливается жаротрубной конструкции с тремя ходами газов. Изделия этого производителя превосходно зарекомендовали себя эффективной и надежной работой на различных предприятиях по всему миру. В то же время множество других итальянских производителей предлагают парогенерирующие установки с водотрубными теплообменниками, обладающими большой производительностью.

В целях повышения КПД теплосиловых установок для отбора тепловой энергии отходящих газов в котельных промышленных предприятий применяются дополнительные устройства – экономайзеры. Как правило, они поставляются производителем комплектно с теплосиловым оборудованием. Например, экономайзеры промышленных газовых котлов Viessmann Vitomax 200HS Тип М237 встроены в конструкцию самого агрегата. По сути, это еще одно жаротрубное устройство, находящееся в самом конце тракта и значительно понижающие температуру дымовых газов. За счет этого КПД установки возрастает на 3—6%, что при больших потребляемых объемах природного газа является значительной экономией.

Заключение

Современные газовые котлы для отопления промышленных зданий и сооружений – это сложные и высокотехнологичные устройства. Эффективность их работы лежит в пределах 83—96% в зависимости от технологического процесса и режима работы. Такие значения КПД показывает теплосиловое оборудование ведущих зарубежных производителей.

cotlix.com

Промышленные электрические котлы отопления | ehto.ru

Вступление

При необходимости временно или постоянно обогреть помещения большой площади, при наличии на объекте  мощного и стабильного электропитания, разумно и логично рассмотреть источником тепла промышленные электрические котлы отопления.

Что такое промышленные электрические котлы отопления

Чтобы сформулировать определение промышленного электрокотла вспомним, что в любом типе электрического котла выработка тепла и передача тепла теплоносителю осуществляется за счет физического процесса выделения тепла на проводнике при прохождении по нему электрического тока.

Промышленные электрокотлы отопления используются для обогрева помещений большой площади. Под большой площадью понимаются здания и сооружения площадью 1000 — 20 тысяч квадратных метров. Для обогрева таких площадей мощность котла должны быть от 100 до 2000 кВт. Такая большая мощность котлов требует серьёзных электрических мощностей, однако эти котлы просты в эксплуатации и не имеют прямого воздействия на окружающую среду.

Виды промышленных электрокотлов

Говоря о видах промышленных электрических котлов сразу отметим, что основное отличие их от бытовых электрокотлов это деление на паровые и водогрейные.

В водогрейных котлах теплоносителем выступает традиционная вода, которая нагреваясь в котле, циркулирует по системе отопления здания. Эта схема может быть знакома вам по бытовым котлам частного домостроения.

Кроме водогрейных котлов, для обогрева больших площадей, используются второй тип котлов — это паровые электрические котлы или тепловые генераторы высокого давления. В данных котлах в систему отопления поступает не вода, а разогретый сухой или влажный пар.

В отличие от воды, перемещение пара по системе легче и не требует использования циркуляционных насосов. Как следствие тепловые генераторы высокого давления более эффективны для больших складских помещений открытых пространств.

Типы водогрейных котлов

Промышленные водогрейные котлы являются котлами низкого давления. Они традиционно подразделяются по типу нагревательного элемента. Это:

• Классические ТЭН котлы, где вода нагревается трубчатыми электрическими элементами (ТЭНами).
• Индукционные котлы. В них вода нагревается индукционным полем между двумя электродами.
• Электродные котлы. В этих котлах прямого действия, нагрев специального теплоносителя происходит непосредственным прохождением тока через теплоноситель. Индукционные и ТЭН котлы относятся к котлам косвенного действия.

Каждый тип котла имеет свои преимущества и недостатки. Например, индукционные электрокотлы прямого действия требуют приготовления специального теплоносителя и внимательного слежения за его составом, однако они на 30-35% эффективнее других типов котлов.

Как работает?

Не смотря на принципиальные различия в принципах нагрева теплоносителя, устройство различных типов водогрейных котлов почти одинаковое. Состоит котел из нагревательного бака, элементов нагрева, теплообменника и блока управления.

Для запитывания электрокотла требуется серьёзная электрическая мощность и грамотно выполненная электропроводка, выполненная по правилам ПУЭ. В качестве дополнительных мер используются источники бесперебойного питания и стабилизаторы напряжения большой мощности.

Выбор котла

Выбирая промышленный электрический котел, используются те же правила, что и при выборе бытового котла.

• Во-первых, на 1 квадратный метр здания нужно 10 000 Вт мощности электрокотла.
• Во-вторых, питание котла может быть трехфазным или однофазным.
• В-третьих, выбирает тип нагрева — косвенный (ТЭН или индукционные) или прямой (электродный).
• В-четвертых, котел выбирают по типу управления. Здесь выбор между ступенчатой и плавной регулировкой.
• В-пятых, для промышленного обогрева не помешает наличие тепловых аккумуляторных ёмкостей, которые обеспечат теплом в случае аварий.

Вывод

Промышленные электрические котлы отопления имеют один ощутимый недостаток — это высокая стоимость электричества. Однако отсутствие затрат на закупку топлива, отсутствие практических затрат на обслуживание делают их привлекательными у потребителей.

©ehto.ru

Похожие посты:

Поделиться ссылкой:

ehto.ru

Что такое промышленный водогрейный котел и где он используется

Водогрейный котел – это вид отопительного оборудования для нагрева воды под давлением. Благодаря большой мощности, такие котлы позволяют отапливать и подготавливать большие объемы горячей воды для жилых и административных зданий, производственных цехов и прочих хозяйственных строений. Если Вам нужно купить котел для промышленного здания или промышленной котельной, то данный вид оборудования отлично вам подойдет.

Какие бывают промышленные котлы?

В зависимости от типа топлива, выпускаются твердотопливные, жидкотопливные, газовые и электрические котлы. Приобрести промышленный котел на отработанном масле, промышленный газовый котел или твердотопливный промышленный котел можно у нас по ценам от производителя.

Промышленные водогрейные котлы часто путают с паровыми котлами, и, хотя они имеют сходства предназначение у них разное. Водогрейные предназначены для нагрева воды, паровые — для получения пара. 

В нашем магазине можно приобрести паровые котлы и  купить промышленные водогрейные котлы.

По конструктивным особенностям водогрейные котлы подразделяются на:

• Водотрубные – поверхность нагрева состоит из кипятильных трубок, внутри которых движется теплоноситель. Теплообмен происходит посредством нагрева кипятильных трубок горячими продуктами сгорания топлива.
• Жаротрубные — поверхность нагрева состоит из трубок небольшого диаметра, внутри которых движутся горячие продукты сгорания топлива. Теплообмен происходит посредством нагрева теплоносителя, омывающего газоходные трубы.

Промышленный котел: устройство и принцип работы

Состоит водогрейный котел из металлического корпуса, который изготавливается из стали, и теплообменника, расположенного внутри корпуса. Одним из главных условий при изготовлении котла является хорошая изоляция корпуса, для того чтобы уменьшить теплоотдачу помещению. Теплоноситель в теплообменнике нагревается и поступает по трубам к потребителям. В котле имеется топка, где происходит сжигание топлива и горелка – устройство для дозировки, смешивания и сжигания топлива. Твердотопливные водогрейные котлы не предусматривают наличия горелки. Современные модели обладают мощностью от 100 кВт до десятков мегаватт.

Принцип работы газового/жидкотопливного промышленного водогрейного жаротрубного котла достаточно прост. котел представляет из себя 2 бочки, вставленные одна в другую. Меньшая бочка — это топка котла, большая — корпус. Между бочками находится водяная рубашка, в которой также проходят жаровые трубы с турбулизаторами для повышения КПД. Пламя развивается в топке котла в виде прямого факела или разворачивающегося — для котлов с реверсивной топкой.

Виды жаротрубных котлов

1. Двухходовые котлы. В таких котлах факел развивается в топке, в конце топки газы выходят в жаровые трубы, находящиеся в водяной рубашке, откуда попадают в коллектор и уходят в дымоход

2. Двухходовые с реверсивной топкой. Факел развивается в топке, удаляется в дальнюю стенку, разворачивается, прилегая к стенкам топки и угасает, не достигая передней дверцы котла. Дымовые газы ударяются в дверцу котла и по специальным каналам выходят в жаровые трубы. Дальше процесс развивается аналогично простым двухходовым котлам.

3. Трехходовые котлы. В таких котлах процесс происходит аналогично двухходовым котлам, однако после движения по жаровым трубам от задней части котла к передней, происходит ещё 1 разворот газов в жаровые трубы третьего хода для движения газов от передней стенки снова к задней, где находится коллектор. Все жаровые трубы находятся в водяной рубашке, что дополнительно повышает КПД котла.

Принцип работы водогрейного твердотопливного котла достаточно сложный. Вода поступает сзади в два нижних коллектора, а отводится через передний верхний. Газы, которые образуются в результате сгорания топлива, поднимаются к потолку топки, проходят между трубами экранов, опускаются по конвективным газоходам, омывая снаружи поверхность труб боковых и задней стенок котла и по двум боровам, снабженным подъемными шиберами, уходят в общекотельный боров. Колосниковая решетка состоит из отдельных колосников, которые укладываются на подколосниковые балки котла. Фронтовая плита, прикрепленная к вертикальным стойкам каркаса, состоит из верхней части с шуровочным отверстием и из нижней, к которой прикрепляются дверка для очистки зольника и подвод воздуховода с шибером для регулировки воздуха.

Почему стоит купить промышленный котел отопления?

Преимущества водогрейных промышленных котлов:

• Низкое гидравлическое сопротивление;
• Удобное обслуживание и простота очистки поверхностей нагрева;
• Увеличенный срок эксплуатации;
• Имеют возможность работы без принудительного поддува воздуха.

Как выбрать промышленный котел?

Цена на промышленные котлы различна и зависит не только от комплектации и мощности, но и от фирмы производителя. Даже без учета этих параметров данный вид отопительного оборудования являются самым дорогим и сложным устройством всей системы водяного отопления. Выбирая такой котел, следует обратить внимание на каком виде топлива он работает, на его мощность, на уровень автоматики котельного оборудования, а также на функциональное назначение котла (для обогрева, горячего водоснабжения или же для того и другого).

Заказать все виды котлов для промышленного отопления от известных мировых производителей Вы можете в компании «Энергомир», оставив заявку на сайте или позвонив нашим специалистам. Мы предлагаем промышленные котлы Buderus, Protherm, ICI Caldaie, Wirbel и других проверенных производителей.

energomir.su

Как выбрать котел для водяного отопления: тип, мощность, контрукция

Сердцем системы водяного отопления является котел. В нем тепловая энергия горения или нагрева электрических ТЭНов передается теплоносителю. От того, как он будет это делать, какие ресурсы использовать, зависит эффективность обогрева дома. Выбирая котел для водяного отопления, следует уяснить ряд нюансов, начиная с типа используемого топлива и заканчивая исполнением агрегата. Сложного в этом ничего, достаточно ознакомиться с особенностями каждой конструкции и подобрать оптимальный вариант.  

Тип котла (топливо)

Для начала решите, на каком топливе будет работать отопительный котел. Оцените, доступность, бесперебойность и экономичность имеющихся вариантов.

Газовые	Классические
	Конденсационные
Электрические	Тэновые
	Электродные
Твердотопливные	Классические (на дровах, угле)
	Пиролизные
	Длительного горения
Дизельные	Классические
	Конденсационные

Газовые

Если дом подключён к газовой магистрали, то вывод однозначный. Газ доступен, относительно недорог. Он поставляется непрерывно, поэтому не будет перебоев в работе водяного  отопления, как в случае с электрическим котлом при отключении электропитания, и удобен в эксплуатации, не нужно отвлекаться на закладку нового топлива, как в случае твердотопливного котла. Газовые котлы оборудуются практичным и безотказным блоком автоматики для беспрерывной работы, не требуя при этом внимания пользователя.

Однако подключение газового котла требует получения специального разрешения, соблюдения требований по организации котельной и эксплуатации.

Конденсационные котлы обладают высоким КПД, условно достигающим 109% за счет использования тепла от конденсации водяного пара, образовавшегося в процессе сжигания газа. Это существенная экономия на отоплении, однако, стоимость такого агрегата в несколько раз превышает цены аналогов. Помимо этого при работе котла образуется высококислотный конденсат, который запрещено сливать в обычную канализацию и септик.

Атмосферные и турбированные газовые котлы отличаются тем, что первые используют в работе естественную тягу дымохода, а вторые вентиляторную наддувную горелку.

Электрические

Применяются в качестве основного или резервного котла в системе водяного отопления. Все зависит от условий. При этом даже в первом случае рекомендуют установить дополнительный котел на другом типе топлива, который при отключении электричества поддержит нагрев теплоносителя и не позволит дому замерзнуть.

Преимущество электрического котла в сравнительно невысокой стоимости и отсутствии жестких требований по  установке и специальных разрешений. Минус – дорогостоящая эксплуатация в виду цен на электричество. Рентабелен обогрев электричеством только в небольших отопительных системах, например, в квартирах или домах на 2-3 комнаты с хорошей теплоизоляцией.

Наиболее распространены ТЭНовые электрические котлы для отопления с водяным контуром. Хотя электродные котлы экономят электроэнергию до 30% в сравнении с ТЭНовыми и обладают автонастройкой, они не так востребованы в связи с тем, что принцип работы построен на ионизации теплоносителя, в качестве которого используются специальные химические составы. Дистиллированная вода не подходит электродным котлам. Т.е. к немалой цене самого котла прибавятся еще и проблемы с подготовкой теплоносителя.

Твердотопливные

Эксплуатационное отличие твердотопливных котлов – периодическая закладка нового топлива. Именно на этой особенности в первую очередь и делается выбор: как часто нужно закладывать, способ загрузки, тип топлива и т.д.

Классические твердотопливные котлы работают на пламенном сгорании топлива. Агрегаты под уголь имеют невысокую топку, так как пламя от горения угля ниже, чем у дров, поэтому максимальная температура отмечается на уровне 10-15 см от горящих углей. Закладки угля хватает на 8-9 часов. Высота топки у котлов под дрова выше – до 40 см, за счет более высокого пламени, а одна закладка прогорает за 5-6 часов. Плюс дров в доступность и дешевизне, но перед использованием они должны быть хорошо просушены. Встречаются модели, которые работают и на угле, и на дровах. Плюсом котлов прямого горения можно выделить относительно компактные размеры.

Принцип работы пиролизных котлов состоит в разложении древесины под воздействием высокой температуры и дефиците кислорода на кокс и древесных газ, который впоследствии смешивается с воздухом и воспламеняется в камере сгорания. Горение происходит с температурами до 1200 оС. Одной закладки хватает на 10 часов работы котла. Отличаются возможностью регулирования температуры теплоносителя в зависимости от объема подаваемого воздуха в камеру сгорания. В качестве топлива чаще всего используются древесина, или бурый уголь, реже встречаются модели на коксе или каменном угле. Имеют высокий КПД, но для лучшей эффективности в виду быстрого сгорания топлива выбирать их рекомендуют с запасом мощности и в комплекте с теплоаккумуляторами.

Котлы длительного горения работают до 2-5 суток на любом твердом топливе (уголь, древесина, брикеты и т.д.).  Стоят дороже аналогов, но экономия на расходе топлива перекрывает этот минус, как и то что ненужно слишком часто переживать о наличии топлива в камере сгорания.

Среди твердотопливных котлов агрегаты длительного горения выделяются массой преимуществ, но уступают газовым и электрическим котлам, имея более низкий КПД и жесткие требования к организации естественной или принудительной тяги.

Дизельные

Можно назвать альтернативой газовым котлам. Дизельное топливо дешевле электричества, а конструкция такого котла схожа с газовым, отличие заключается только в конструкции горелки. Многие модели построены таким образом, что можно путем замены горелки переходить на водяное отопление жидким топливом или газом.  Как и в случае с газовыми, дизельные котлы могут быть конденсационного типа, принцип работы аналогичен.

Недостаток – высокий уровень шума при работе. Недалеко от котла необходимо оборудовать защищенный бак с запасом дизтоплива.

Теплообменник

Немаловажна надежность котла – на это влияет материал изготовления теплообменника. Чугун долговечен, может прослужить до 20 лет, но может повредиться от механических ударов и резких перепадов температур. Сталь устойчива к таким нагрузкам, но прослужит стальной теплообменник около 6 лет. Для частных домов рекомендуют чугун.

Помимо этого различают пластинчатые и трубчатые теплообменники:

• Пластинчатые встречаются чаще всего, отличаются дешевизной и высокой площадью теплоотдачи. Недостаток – требования к чистоте воды. В контур обязательно включается система водоочистки.
• Трубчатые обладают небольшой площадью теплоотдачи на единицу веса, что компенсируется массивной конструкцией и медным исполнением, а это существенно повышает цену.

Мощность

Расчет мощности теплового котла достаточно кропотливое занятие, требующее учета всех теплопотерь дома и параметров отопительной системы.  Однако есть условная упрощенная «формула», согласно которой на 1 кВт котла приходится 10 м2 отапливаемого помещения.  К этому прибавляется 20% запаса и 5-6 кВт при использовании двухконтурного котла для приготовления горячей воды, используемой в быту.

Конструкция

Котел может быть одноконтурным или двухконтурным. Здесь выбирать следуют из того, необходимо ли организовывать ГВС в доме.

Конструкция котла может быть с наддувом воздуха в камеру сгорания и без него, соответственно, различают модели:

• атмосферные;
• турбированные.

Отвод продуктов сгорания у атмосферных котлов осуществляется посредством естественной тяги дымохода, поэтому к котлу постоянно должен поступать свежий воздух, что оговаривается жесткими требованиями СНИП к обустройству котельной.

Котлы с турбонаддувом оснащены вентиляторной наддувной горелкой. Это с одной стороны увеличивает КПД, но с другой и габариты агрегата возрастают. К тому же для работы им требуется электричество. Так как турбированный котел самостоятельно создает тягу для вывода продуктов сгорания, то вместо классического дымохода для него монтируется специальная труба через стены или коаксиальный дымоход, что упрощает требования к организации котельной.

По исполнению выбирать придется из:

• напольных;
• настенных.

Настенные модели представлены компактным корпусом, в который входят сам котел, циркуляционный насос, манометр, расширительный бак, воздухоотводчик и редуктор давления. Это удобно, не нужно заниматься проектированием котельной, а достаточно подвести дымоход и подключить к трубам.  Однако такие агрегаты недолговечны, прослужат до 5-7 лет.

Напольные модели  долговечны, могут прослужить до 15-40 лет. Их исполнение зачастую включает только котел, зато дополнительно с теплоаккумулирующей емкостью. Все остальные элементы потребуется выбрать и подсоединить отдельно. Оборудовать котельную для напольного варианта в несколько раз дороже, чем для настенного, но с другой стороны раздельное исполнение всех элементов водяного отопления позволит проще обслуживать и ремонтировать, а при необходимости и заменить, их по отдельности.

Производители

Отдельного рассмотрения стоят производители котлов для систем водяного отопления. Количество брендов огромно, отличаются они страной производства, качеством, ценами, комплектацией оборудования. Эта тема обширна, поэтому ей будет посвящена отдельная статья и ряд обзоров по наиболее популярным производителям.

Интересные материалы нашего портала

www.domskotlom.com