Труба медная для отопления: типы, маркировка, монтаж

На чтение 6 мин.

Системы отопления изготавливаются из разных материалов. Наиболее популярным материалом является пластик. Медные трубы для отопления используются редко, поскольку у них высокая стоимость. Однако после установки системы из этого материала, хозяин дома по достоинству оценит преимущества меди.

Монтаж медных труб для отопления

Сферы применения

Существует несколько ситуаций, когда лучше выбрать этот материал:

1. Актуальный вариант для установки системы отопления из медных труб — подключение к твердотопливному котлу. Связано это с тем, что такие системы подвергаются длительному воздействию высоких температур (свыше 100 градусов по Цельсию).
2. По сравнению с другими материалами медь лучше, если она сложной формы.
3. Монтаж будет 100% оправдан, если у хозяина дома достаточно средств, он хочет получить наивысший показатель долговечности.

Рассматривая другие варианты, нужно обратить внимание на пластик или нержавеющую сталь.

Типы

В специализированных магазинах можно найти большое количество элементов из меди, предназначенных для изготовления систем отопления. Их разделяют по разным факторам:

1. Материал, из которого изготавливаются элементы трубопровода. Это может быть чистая медь, сплав олова, цинка.
2. Бесшовные или сварные.
3. Прессованные или тянутые.
4. Неизолированные, с пластиковым покрытием.

Медные трубы с пластиковым покрытием защищены от физических воздействий, повреждений. Дополнительно к этому, снижается показатель теплопотери, возрастает эффективность системы.

Маркировка и стоимость

Трубы для отопления изготавливаются, маркируются согласно ГОСТам. Например, изделия с толщиною стенок 0.8–10 мм изготавливаются по стандартам ГОСТ 617-90. Другое обозначение касается чистоты меди, регулируемая ГОСТ 859-2001. При этом разрешены пометки М1, M1р, М2, M2р, М3, M3.

По маркировке, которая указана на изготавливаемой продукции, можно узнать следующую информацию:

1. Форма поперечного среза. Обозначаются буквами КР.
2. Длина — этот показатель имеет разные маркировки. БТ — бухта, МД — мерная, КД — кратная мерность.
3. Способ изготовления изделия. Если элемент сварной, на нем указывается буква С. На тянутых изделиях ставится буква Д.
4. Особые эксплуатационные особенности. Например, повышенные технические характеристики обозначаются буквой П. Высокий показатель пластичности — ПП, повышенная точность среза — ПУ, точность — ПС, прочность — ПТ.
5. Точность изготовления. Стандартный показатель обозначается буквой Н, повышенный — П.

Чтобы визуально понимать, как читать маркировку, нужно разобраться с простым примером — ДКРНМ50х3.0х3100. Расшифровка:

1. Изготавливается из чистой меди, обозначаемой маркой М1.
2. Изделие тянутое.
3. Форма — круглая.
4. Мягкая.
5. Внешний диаметр — 50 мм.
6. Толщина стенок — 3 мм.
7. Длина изделия — 3100 мм.

Европейские производители применяют особую систему маркировки DIN 1412. На элементы систем водоснабжения, отопления они наносят обозначение EN-1057. Оно включает в себя номер стандарта, по которому изготавливаются трубы, дополнительный элемент входящий в состав — фосфор. Он нужен для повышения устойчивость к появлению ржавчины.

Медные трубы на заводе

Достоинства и недостатки медных труб

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

1. Срок эксплуатации до 50 лет.
2. Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
3. Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.
4. Через стенки не просачивается воздух.
5. Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
6. Малый вес.
7. Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
8. Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
9. На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
10. Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.

Недостатки:

1. Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
2. Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
3. Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
4. Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
5. Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
6. Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.

Способы соединения медных труб

Трубопроводы из меди являются надежными, долговечными, устойчивыми к физическим нагрузкам, коррозии. Однако такими свойствами они могут похвастаться только при правильной сборке. Для объединения отдельных элементов в одну систему, существует несколько методов:

1. Обжимные фитинги. Это специальные элементы, применяющиеся для соединения медных трубопроводов: цанговые штуцеры, крестовины, отводы, муфты. Изготавливаются они из бронзы, латуни, меди.
2. Неразъемный метод соединения. Это технология прессования, которая проводится с использованием пресс-фитингов, обжимный гильз. Прочность готового соединения сравнимо с методом спайки.
3. Компрессионное соединение. Является разъемным, при высокой прочности. Для проведения работ нужны ручные инструменты, специальные цанговые зажимы. Однако такой вид соединения со временем ослабевает от скачков давления, перепадов температур. Важно наблюдать за ним, периодически менять расходники.
4. Проведение пайки с использованием медных фитингов. Используется специальный элемент, который называют капиллярным. Для создания надежного соединения нужен припой.

Важно, чтобы после выполнения пайки изделия остыли при естественных условиях.

Обжимные фитинги для соединения труб

Монтаж медных труб отопления

Наиболее надежный, популярный способ монтажа медных труб отопления — пайка. Пошаговая инструкция выполнения работ:

1. Отрезать часть изделия нужной длины.
2. Срезать фаску по внутреннему диаметру.
3. Очистить наружную часть трубы, внутреннюю часть соединительного элемента (фитинга). Для этого нужно использовать синтетическую щетку.
4. Для создания надежного соединения, требуется покрыть обработанные поверхности слоем флюса.
5. Зажечь газовую горелку, медленно нагреть соединяемые части.
6. Нагревать поверхности до расплавления флюса.
7. Когда флюс станет жидким, взять мягкий припой, который продается прутками, поместить его в место, где должен получится шов.
8. Постепенно проволока расплавится, начнет растекаться по стыку, заполняя свободное пространство.

Подождать пока шов образуется по всему стыку без пустот, дождаться остывания готового соединения.

Чем покрасить медные трубы отопления?

Чтобы покрасить изделие из меди, можно использовать несколько видов краски:

1. Алкидную эмаль. Устойчива к высоким температурам, физическим воздействиям.
2. Акриловую краску. Изготавливается на основе органических растворителей.
3. Красящий состав на водно-дисперсионной основе. Быстро высыхает, но удерживается на поверхности короткий промежуток времени.

Наносить краску на металлическое основание просто. Его срок службы напрямую зависит от выбранного красящего состава, средний показатель долговечности — около 5 лет. Для повышения адгезии металл нужно зачистить мелкой наждачной бумагой.

Медные трубы редко применяются для изготовления трубопроводов. Связано это с их высокой ценой. Если средств достаточно, это лучший вариант по долговечности, надежности. Важно грамотно выбрать тип соединения отдельных элементов, чтобы система прослужила как можно дольше.

монтаж системы своими руками, лак для трубок, фитинги

Медные трубы, использующиеся в системе отопления, представляют собой длинные пустотелые изделия, которые отличаются высоким уровнем теплоотдачи, значительной прочностью и сравнительной долговечностью.

Существует большое количество данных типов трубопроводов, монтаж которых можно осуществлять в домашних условиях даже своими руками без помощи специалистов.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Достоинства и недостатки медных труб для отопления

Для изготовления медных труб используется только высококачественная медь. В некоторых случаях применяются сплавы данного материала с цинком. Чаще всего сверху изделия покрываются полиэтиленовым слоем или декорируются при помощи ПВХ. Это существенным образом улучшает их внешний вид, снижая потери тепловой энергии.

Основные преимущества медных труб:

• длительный срок эксплуатации;
• небольшая масса;
• выдерживание как низких, так и высоких температур;
• отсутствие необходимости осуществлять дополнительную внешнюю отделку;
• возможность использования после цикла заморозки и разморозки;
• гладкая внутренняя поверхность, не позволяющая накапливаться известковым отложениям;
• небольшой коэффициент температурного расширения;
• высокий уровень устойчивости к окислению и т. д.

Как и любые другие трубопроводы, медные изделия имеют ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание перед покупкой:

• полная несовместимость с другими материалами;
• высокая стоимость;
• мягкость и пластичность, неблагоприятно сказывающиеся на системах, где есть твердые частицы в теплоносителе;
• необходимость изоляции от блуждающих токов;
• сложность монтажа;
• необходимость бережной эксплуатации.

Некоторые из перечи

Медные трубы для отопления — все за и против

О надежности медных труб наиболее красноречиво свидетельствует тот факт, что обнаруженная в пирамиде Хеопса водопроводная система, изготовленная именно из этого материала, и сегодня находится в рабочем состоянии, хотя монтаж ее производился более чем пять тысяч лет тому назад. В самом деле — медь материал, обладающий удивительным свойством проводить (в пять раз лучше чем сталь) электрический ток и тепло.

В некислотной естественной среде медь не подвержена коррозии. Даже имея небольшую толщину стенок, медные трубы для системы отопления имеют очень высокие показатели прочности и долговечности. На них не оказывает влияния давление и температура жидкости, которая транспортируется, они безразличны к охлаждению и нагреву — такие трубы «не ведет».

Именно способность меди не реагировать на низкие температуры дала возможность не прекращать строительно-монтажные работы в зимние морозы. Как видим, веских причин использовать медные трубы для отопления достаточно много. Главным аргументом, повлиявшим на сокращение применения этого материала явилась слишком высокая его цена — причина в том, что востребованность меди стала превышать возможные объемы ее производства.

Преимущества

Какие же доводы можно привести «за» использование медных труб в отопительных системах:

• примерно 80% отопительных систем — однотрубные. Чтобы получить температуру воды в последнем радиаторе в пределах 70 градусов — потребуется ее температура примерно в 120 градусов на входе в здание. Соответственно нормативам, температура теплоносителя в теплосети города не должна быть ниже 70 градусов, также она не должна превышать 150 градусов. Полипропиленовые и металлопластиковые изделия, в следствии технических характеристик материалов, имеют ограничение в температурном режиме и не рекомендуются к использованию в системах, где температура воды может превышать 95 градусов. Медные трубы выдерживают температуру до 300 градусов по Цельсию;
• способность выдерживать давление от 200 до 400 атмосфер, при этом паянные соединения не разрушаются. Металлопласт выдерживает давление всего в 6 атм. Нормальное рабочее давление в отопительной системе многоэтажек — от 6 до 8 атм;
• и еще очень важный момент — медь не очень боится замораживания. Медная труба способна выдержать до четырех циклов замораживания.

Применение медных труб в водоснабжении позволяет использовать бактериостатичные свойства меди, единственного из материалов, который противостоит инфильтрации загрязнений в сетях городского водоснабжения.

Сантехническая медь не подверженная воздействию хлора. И если, к примеру, в России по требованию СанПиНа разрешенный уровень хлорирования воды от 0,3 до 0,5 мг/л, то в Гонконге этот показатель составляет 5 мг/л, монтаж медного водопровода там практикуется повсеместно, стальные трубы там запрещены по законодательству, а полимерные изделия применяются в ограниченном количестве.

Использование медных труб в полимерной оболочке дает возможность надежной защиты от блуждающих токов.

Недостатки

Но какими-бы идеальными не казались медные трубы, их эксплуатация также может быть сопряжена с некоторыми проблемами:

• применение изделий без защитной оболочки и теплоизоляции невозможно при монолитном монтаже в стены; это может вызвать наружную коррозию, повреждающую трубы насквозь; есть угроза абразивного износа, причем он может возникнуть намного раньше окончания заявленного сока годности изделий, также на систему могут оказывать пагубное воздействие блуждающие токи;
• использование в сочетании с медными сантехизделий из алюминия может вызвать электрохимическую коррозию.
• Высокая цена медных труб для отопления

Соединение медных труб с проводниками теплоносителя из других материалов требует использования латунных переходников или арматуры.

Медные трубы для отопления — практично и надежно

Медные трубы практичны в использовании

Впервые медные трубы в системе отопления стали использовать в Европе в 19 веке. Практичные европейцы подсчитали, что применение дорогостоящего материала вполне оправдано. Он способен прослужить не одному поколению обитателей дома и значительно дольше, чем аналоги из железа. Тем самым медь не только окупает затраченные средства, но и избавляет от необходимости ремонта и замены систем подачи тепла. В результате использование медных труб экономит денежные средства на содержание магистралей, несущих тепло.

Характеристика меди для труб

Медные трубы бывают разных видов

Современная промышленность производит несколько видов труб для циркуляции воды. Между собой они отличаются механическими свойствами. Это обусловлено использованием различной по структуре меди:

• Мягкой. Согласно международным стандартам качества, она маркируется R220 и характеризуется достаточно высокой прочностью на разрыв – 220 МПа. Такой вид медных труб для отопления способен выдерживать до 6 циклов «замораживание-расставание» без повреждения поверхности.
• Полутвердой (R250). Идентификатор указывает на прочностные характеристики – 250 МПа. Более жесткий по сравнению с первым металл может выдержать не более 4-х циклов «замерзания-расставания».
• Твердой. Медь марки R290 — самая стойкая на разрыв (290МПа), но механическая прочность снижает вязкость материала. Вследствие чего способность выдерживать давление воды при расширении (замерзании) уменьшается и не превышает 3-х циклов.

Разные по свойствам медные трубы могут использоваться в магистралях подачи питьевой воды, газоснабжения, кондиционирования и в некоторых других коммуникационных целях. Кроме прочности при расчете эксплуатационных характеристик во внимание принимаются:

• Плотность — номинальное значение равно 9 г/куб. см. Показатель не оказывает существенного влияния на работу системы, но очень важен при монтаже. Высокая плотность материала иногда требует установки дополнительных креплений и подпорок.
• Температурное расширение. Это способность материала изменять свои линейные показатели при длительном действии высоких температур. Для меди оно составляет 0,1% с температурой носителя 90 градусов Цельсия.

Медные трубы в помещении

Другими словами — при повышении исходной температуры на 70 градусов медная труба удлиняется на 1 мм из расчета на погонный метр магистрали. После снижения температуры носителя до исходного медная труба укорачивается на 1 мм.

Поэтому при проектировании сложных схем теплоснабжения важно точно знать характеристики материала — чтобы учесть его возможные изменения во время эксплуатации.

Преимущества и недостатки

Особенности медных труб

Практичность, которой обладает медная труба, стала основным критерием для использования ее в системах теплоснабжения. Привлекательность этого материала выражается целым рядом достоинств:

1. Долговечность. Медь не подвержена естественной коррозии и не меняет технических характеристик на протяжении веков. Благодаря этому, наружные стенки не нуждаются в дополнительной защите, а внутренние сохраняют гладкую поверхность, что препятствует образованию отложений
2. Эстетика. Медь имеет отличный внешний вид и не портит общий интерьер помещения. При необходимости медную трубу можно спрятать в стену, не опасаясь, что со временем она проржавеет и даст течь.
3. Малый вес. Легкий материал удобен при транспортировке и не вызывает особых затруднений при монтаже.
4. Теплопроводность. Высокий коэффициент теплоотдачи существенно ускоряет обогрев помещения и гарантирует максимально эффективное использование теплоносителей.

Как и любой материал, медь не идеальна и имеет свои недостатки. На стенках труб все-таки возможно возникновение коррозии, вызванное слишком высоким давлением, плохим качеством теплоносителя или мощным гидроударом. И, конечно же, цена — она значительно выше, чем у аналогов из полиэтилена или стали.

Важно! Трубы из меди и алюминиевые радиаторы нельзя использовать вместе. Агрессивная среда теплоносителя провоцирует возникновение реакции между этими металлами, в результате чего образуется газ. Избыточное давление способно даже разорвать радиатор отопления.

Особенности монтажа

Монтаж медных труб

При монтаже медные трубы отопления отделяют от алюминиевых радиаторов специальными переходниками или фитингами из пластика или стали. Дополнительно обогревательные элементы оснащают газоспускными клапанами. Соблюдение этих элементарных мер предосторожности позволяет устранить проблему как таковую.

В идеале система подачи горячей воды должна содержать только медь и сплавы на ее основе.Однородность материалов благоприятно сказывается на сроке службы коммуникаций.

Монтаж медных труб отопления производится несколькими способами. Чаще всего это:

1. капиллярная пайка;
2. использование компрессионных фитингов;
3. применение самофиксирующихся фитингов.

Первый вариант чаще всего практикуется при промышленном монтаже. И только в некоторых случаях. Когда использование открытого пламени на объекте невозможно, прибегают к методу прессования. Фитинги обоих видов нашли свое применение в малоэтажном строительстве и обустройстве прочих систем, где отсутствует большой напор воды.