Как нарезать резьбу на трубе — Учебник сантехника

При исполнении разнообразных ремонтных работ, которые связаны с восстановлением элементов водопровода, заменой сантехнических устройств, отопительных регистров и другого, приходится применять части металлических трубопроводов с резьбовыми участками. В данной статье мы поведаем, как нарезать резьбу на трубе самостоятельно. В случае если знать особенности нарезания и запастись соответствующим инструментом, то эта задача будет вами выполнена как следует и относительно быстро.

Особенности трубной резки

с покон веков для нарезания резьбы на трубчатых элементах употребляется не метрическая, а так называемая дюймовая резьба, которая отличается от простой другим углом профиля резьбы (55? против 60? у метрической). Помимо этого, дюймовая резьба имеет меньшее значение шага, что разъясняется малом толщиной стены трубы.

Небольшой ход свидетельствует, что на одной и той же длине резьбовой части витков резьбы окажется больше. Соответственно, возрастает и надежность соединения.

Резьба не редкость правой и левой. У правой резьбы витки, при рассматривании с торцевой части изделия, уходят вправо, а соответственно, у левой – влево. Существенно чаще используется правая резьба.

Выяснить, какая резьба на одном из резьбовых участков весьма легко: в случае если при наворачивании стыкуемого элемента, он проворачивается по часовой стрелке – значит, резьба правая.

На водопроводной трубе направление витков значения не имеет, потому, что изделия по окончании соединения не вращаются, а остаются неподвижными. Не считая трубной резьбы в соединениях применяют кроме этого и крепежную резьбу, у которой ход – более большой. Она выполняется на отверстиях и метизах под них.

Методы нарезки резьбы на трубах

Резьбу на водопроводных трубах возможно нарезать своими руками при помощи двух инструментов – плашки (ее еще именуют лерка) и клуппа. В чем отличие между ними?

Плашка представляет собой ручной резьбонарезной инструмент, внешняя сторона которого имеет посадочное место под корпус в виде двух противоположно расположенных пазов. А внутренняя сторона является пластиной с канавками и резьбовым отверстием для отвода стружки, воспроизводящие шаг и диаметр требующейся резьбы. На конце резьбового профиля имеются так именуемые участки сбега. Они делают двойную функцию: снабжают легкость при центровке участков двух труб перед их соединением и улучшают выход стружки, образующейся при нарезании резьбы. На торцовой поверхности плашки наносится обозначение диаметра резьбы. Для нарезания плашку вставляют в корпус-вороток, снабжаемый съемными ручками для проворота плашки, и закрепляют винтами.

Как верно нарезать резьбу плашкой? Лучше, в случае если нарезаемая труба будет надежно и ровно закреплена в слесарных тисках. Мельчайший перекос приведет к тому, что резьба будет нарезана с уклоном. Это приведет к прослаблению стены трубы и перекосу всего соединяемого участка водопроводной либо сантехнической системы.

Дабы обеспечить надежное направление направляться совершить маленькую доработку плашки. Для этого к одному из торцов плашки приваривают направляющую втулку, которая обязана с маленьким зазором (не более 0,2–0,4 мм) входить в трубу, где нарезается резьба. Протяженность направляющей втулки должна быть как минимум несколько диаметров нарезаемой резьбы.

Клупп – более опытный резьбонарезной инструмент (в продаже в большинстве случаев не редкость комплект из нескольких клуппов разного диаметра). Принципиальное отличие клуппа содержится в том, что его плашки раздвижные и складываются из четырех половинок, исходя из этого смогут настраиваться на нарезку резьбы различного диаметра, но одного шага. При насаживании клуппа на участок трубы плашки подводятся к поверхности и закрепляются в нужном положении. Регулировка относительного размещения разъемных плашек клуппа производится перемещением его замысел-шайбы.

Резьбовой клупп уже имеет в своей конструкции направляющий элемент, исходя из этого перекоса нарезаемой резьбы при его применении не будет.

Более практичной разновидностью клуппов считается трещоточный, в конструкции которого предусмотрен храповой механизм. Нарезка резьбы производится не вращательными, а качательными перемещениями рукояток с одновременной подачей плашки. Клупп незаменим, в случае если требуется нарезать резьбу на трубе, не снимая ее с участка трубопровода.

Разработка нарезания

Последовательность нарезки резьбы на трубе складывается из следующих этапов:

1. Очищают нужный участок трубы от ржавчины, прочих неровностей и натёков краски внешнего диаметра трубы.
2. Обильно смазывают необходимый участок трубы машинным маслом либо сульфофрезолом, благодаря чему нагрузка на рукоятку при нарезке будет намного меньше. То же возможно выполнить и в отношении плашки/плашек.
3. Надежно закрепляют трубу в тисках. Наряду с этим выступающий под нарезку торец трубы не должен быть более 5–8 ее диаметров, в другом случае точность нарезки не гарантируется. Плашки с направляющей втулкой либо клуппы таких ограничений не требуют.
4. Подготавливают трубу к нарезке, для чего напильником приобретают на торце заходный конус высотой не меньше половины высоты плашки. На этом месте образуется сбегающий участок резьбы, в случае если это критично, то его после этого возможно удалить ножовкой по металлу.
5. Насаживают плашку либо клупп, и, энергично вращая вороток, приобретают нужный резьбовой участок. направляться не забывать, что протяженность нарезанного участка резьбы должна быть на пара витков больше требуемой. Для верности возможно прогнать плашку по нарезанному участку пара раз.

Итак, если вы станете направляться предложенным в статье рекомендациям и инструкциям, то сможете быстро и как следует нарезать резьбу на трубе. У вас появились вопросы по теме? Тогда задавайте вопросы, написав комментарий к статье.

Видео

Возможно, вы предпочитаете один раз заметить, чем неоднократно прочесть разработку нарезки трубы? Тогда вам особенно будет нужным данный материал:

Загрузка…

partner-tomsk.ru

Как нарезать резьбу на трубе отопления и водоснабжения: инструменты для нарезки

Перед тем как нарезать резьбу на трубе слесарь или сантехник выполняет ряд операций, от которых зависит качество подобной работы.

И если вы хотите узнать секрет этого процесса, то просто прочитайте нашу статью. В ней содержится подробная инструкция, освоив которую, вы сможете нарезать резьбовые канавки и на внешней, и на внутренней поверхности трубы.

↑

Способы нарезания резьбы на трубе

Перед началом инструктажа мы предлагаем вам небольшой блок теоретической информации. Он связан со способами нарезки трубной резьбы.

Из всех  технологий нарезки резьбы, используемых в современном мире, наибольшим уважением в среде специалистов по трубопроводам пользуются следующие варианты реализации подобного процесса:

• Ручная нарезка с помощью метчика или плашки.
• Механическая нарезка, реализуемая с помощью специальных приспособлений или токарно-винторезных станков.

Ручная нарезка выполняется с помощью особых режущих инструментов – плашки (внешне похожа на шайбы с фигурным вырезом в центре) и метчика (он похож на сверло с зубчатыми краями).

Такая  нарезка используется только в аварийных случаях или при иных нестандартных ситуациях. Ведь пред тем как нарезать резьбу на трубе для отопления и водоснабжения мы должны получить доступ к торцу трубопровода. И если этот доступ затруднен, то никакого другого способа, кроме ручной нарезки, просто не существует.

Механический вариант предполагает возможность задействовать автоматические или полуавтоматические инструменты для нарезки резьбы на трубе. В этом случае вся операция проходит при минимальном участии человека, которому нужно лишь выставить параметры и включить инструмент.

Но хватит теории – давайте перейдем к практической стороне дела.

↑

Нарезка внешней резьбы вручную

Нарезка внешней резьбы на трубе в полевых условиях реализуется с помощью плашки.

Причем сам процесс формирования резьбовой канавки выглядит следующим образом:

• 
  Труба обрезается под прямым углом к плоскости внешней поверхности. Для этих целей можно использовать труборез или «болгарку».
• После обрезки торца  на трубу накручивают плашку. Причем в самом начале используют черновой инструмент, резцы которого лишь формируют профиль. Однако и для такого инструмента нужно чистое и хорошо смазанное пространство. Поэтому отведенную под нарезание резьбы поверхность очищают от краски и грязи.
• После чернового прохода на трубу одевают чистовую плашку, которую придется накручивать на резьбу с помощью плашкодержателя. Поэтому, для облегчения процесса нарезки, участок трубы обильно смазывается машинным маслом. Чистовая плашка накручивается то по, то против часовой стрелки. И такие манипуляции продолжаются до тех пор, пока не будет сформирована вся длина резьбового сгона.
• В самом конце нужно обязательно проверить результат ваших усилий. Для этого используют резьбовые муфты, которые просто накручиваются на трубу.

↑

Нарезка внешней резьбы механическим способом

Нарезка внешней резьбы инструментальным способом предполагает совершенно иной порядок действий. Технологическая карта процесса, в данном случае, зависит от типа инструмента. Так, на токарном станке резьбу нарезают с помощью резьбового резца, который крепится в суппорте аппарата. И перед тем как на трубе нарезать резьбу (с внешней стороны) суппорт с резцом перемещают на край заготовки и задав высоту профиля с помощью поперечной подачи. После чего активируют продольную подачу, замкнув перемещение суппорта на винтовую направляющую. Шаг резьбы контролируется скоростью перемещения суппорта в продольном направлении. Причем продольная скорость  синхронизируется с частотой вращения патрона станка.

Нарезка резьбы на трубах с применением клуппа выглядит немного иначе. Этот инструмент позволяет подобраться к торцу трубы даже в полевых условиях. Ведь клупп это не что иное, как автоматизированный плашкодержатель, который вращает плашку с помощью электрического привода.

Ну а сам процесс нарезки клуппом выглядит следующим образом:

• Режущий инструмент – пластины с гребенчатым профилем на верхней грани – монтируются в головку клуппа. Причем с помощью одной, регулируемой головки можно нарезать несколько типоразмеров наружной резьбы.
• После монтажа пластин в отверстие головки клуппа вставляется труба, которую, в случае необходимости, обездвиживают, зажав тисками или гаечным ключом. Торец трубы нужно обрезать под прямым углом.
• После размещения трубы в клуппе инструмент запускают. И вращающаяся головка нарезает на неподвижной трубе резьбовую канавку.

Такой процесс гарантирует быструю и качественную нарезку резьбы. А малые размеры клуппа превращают его  в идеального помощника слесаря или сантехника.

↑

Нарезка внутренней резьбы вручную

Нарезка внутренней резьбы на трубе в полевых условиях выполняется с помощью метчика.

Причем для нарезки внутренней резьбовой канавки нужно предпринять следующие действия:

• Трубу обрезают болгаркой и зачищают ее внутреннюю часть металлической щеткой.
• В торец трубы вливают немного масла и вставляют черновой метчик. На хвостовик метчика надевают вороток, вращая который мы продвигаем инструмент вглубь трубы, нарезая черновой профиль резьбовой канавки.
• После завершения нарезки чернового профиля все вышеописанные манипуляции проделывают с чистовым метчиком, не забывая смазывать внутренний сгон машинным маслом.

В итоге, вы получаете достаточно качественный резьбовой сгон, для создания которого вам придется приложить массу усилий.

↑

Нарезка внутренней резьбы механическим способом

Нарезка резьбы механическим способом выполняется с помощью токарного станка или обычной дрели. Технология использования токарного станка аналогична способу нарезки внешней резьбы. Только в этом случае для формирования канавки используется внутренний резец или метчик, зажатый в цанговом патроне задней бабки.

Для нарезки внутренней резьбы с помощью дрели или шуруповерта необходимо сделать следующее:

• В патрон дрели вставляется черновой метчик. Дрель переводится на пониженные обороты.
• Инструмент вставляется в обрезанный и смазанный торец обездвиженной трубы. Дрель включается плавным нажатием на клавишу пуска. Метчик ввинчивается в трубу.
• Извлечение метчика осуществляется с помощью реверса дрели.

Этот способ позволяет нарезать внутреннюю резьбу не только быстро, но и качественно. Причем дрель, в данном случае, выступает, как аналог клуппа.

vsetrybu.ru

Как нарезать резьбу на трубе

Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

Базовые понятия

Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

• глубиной;
• шагом;
• профилем;
• углом профиля;
• местом расположения.

Какая может быть резьба

В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

• Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
• Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
• Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
• Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
• Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.

Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

По месту расположения нарезки выделяют:

• внешнюю;
• внутреннюю.

Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

Подготовительный этап

От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

• Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
• Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
• При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
• Напильником убираются заусенцы.
• Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

Нарезка резьбы вручную

Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

• Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
• Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
• Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

Выравнивается торец

Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

• Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
• Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
• Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
• Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
• Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
• Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
• Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
• По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
• После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

Плашки для нарезки резьбы

Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

Набор клуппов

Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

Использование электрического инструмента

Электрический резьбонарезатель

Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

• Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
• Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
• На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
• Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
• Осуществляется смазка при помощи специального состава.
• Далее агрегат все делает автоматически.

Нарезка внутренней резьбы

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

• При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
• Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
• При помощи напильника убираются все заусенцы.
• Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
• Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
• Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
• Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.

Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Нюансы

Есть нюансы

Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

• Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
• В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
• Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
• Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
• Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
• При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
• Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

Видео

Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

Читайте также:

stroysvoimirukami.ru

Как нарезать резьбу на трубе отопления резьбонарезным

Как нарезать резьбу на трубе

Содержание статьи

Нарезать резьбу очень часто приходится, выполняя ремонт систем отопления и водопровода. Например, невозможно без резьбы перейти с металлической трубы на пластиковую трубу и, конечно же, наоборот.

Поэтому вопрос о том, как нарезать резьбу на трубе отопления очень и очень актуальный на сегодняшнее время. К счастью, решить его можно и в домашних условиях, приобрёв или взяв для этого напрокат обычное резьбонарезное устройство с трещоткой.

В данной статье будет раскрыт вопрос о том, как нарезать резьбу своими руками резьбонарезным устройством, в том числе в труднодоступных местах перевернув ножи резьбонарезного устройства в другую сторону.

Как нарезать резьбу на трубе резьбонарезным

На самом деле нарезать резьбу на трубе резьбонарезным инструментом несложно. Однако, как и в любом деле, при нарезании резьбы на металлической трубе также существуют свои определённые нюансы и секреты.

Например, для того чтобы резьба легче нарезалась, рекомендуется время от времени смазывать её машинным маслом или на крайний случай обычным растительным маслом.

Нельзя применять слишком большое усилие при нарезании резьбы резьбонарезным устройством. Лучше сделать два или три оборота, вернуть резьбонарезное устройство назад, тем самым, избавившись от скопившейся на его зубцах металлической стружки.

Для того чтобы нарезать резьбу на металлической трубе, в первую очередь нужно будет иметь следующее:

• Резьбонарезное устройство. В нём обязательно должна быть нужная по диаметру головка с трещоткой.
• Напильник или небольшая болгарка с кругом по металлу, для того чтобы снять небольшую фаску на конце трубы. Так начинать нарезание резьбы на трубе будет легче всего.
• Машинное масло или что-то другое, чем можно было бы смазать край трубы.
• Если нарезается резьба на небольшом куске трубы, то нужны будут тиски. Если нарезать резьбу надо на трубе отопления или водопровода, то лучше попросить у кого-то помощи.
• Больших размеров газовый ключ, для того чтобы удерживать им трубу во время нарезания резьбы на ней.

В принципе этого будет достаточно, для того чтобы нарезать самостоятельно резьбу на металлической трубе. Процесс нарезания трубы начинается с подготовки. На конце трубы, где будет нарезаться резьба, необходимо снять напильником или болгаркой небольшую фаску, для того чтобы резьбонарезным устройством было бы легче начинать резать резьбу на трубе.

После того, как фаска на трубе готова, можно надежно фиксировать трубу в тисках, после чего приступать к нарезанию резьбы на ней. Перед этим нужно не забыть и смазать край трубы не менее чем на 5-6 сантиметров с той поверхности, где будет нарезаться резьба.

Когда резьбонарезное устройство надето на трубу, следует с силой его прижать к трубе и начать постепенно проворачивать ручку трещотки по часовой стрелке. Пока не будет нарезано один или два витка резьбы на трубе, резьбонарезное устройство нужно всё ещё прижимать и удерживать в таком состоянии.

При этом важно следить, чтобы трещотка резьбонарезного устройства по отношению к трубе располагалась ровно, без скосов и т. д., иначе резьба может пойти нарезаться криво и тогда придется резьбу спиливать и начинать всё заново.

Для того чтобы нарезать резьбу на трубе, достаточно сделать около шести витков на ней. При этом грани витков их глубина и ширина должны быть ровными, без рваных краёв и различных других дефектов.

Как нарезать резьбу в труднодоступном месте

Минусы резьбонарезного устройства заключаются в том, что нарезать им резьбу на слишком коротком куске трубы, например 5-7 сантиметров не получиться.  Также не всегда нарезать резьбу резьбонарезным устройством в труднодоступных местах есть возможность из-за довольно больших размеров его трещотки с держателем. Что делать в таком случае?

Следует попробовать перевернуть ножи резьбонарезного устройства, тем самым сильно сократив минимальное расстояние для нарезания резьбы на трубе. Недостаток этого способа в том, что резать резьбу придется без направляющих, что очень неудобно и трудно. Но, как вариант, когда нечего не остаётся делать, можно попробовать нарезать короткую резьбу именно таким образом.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

Способы нарезки резьбы на пропиленовых трубах

Не исключена ситуация, когда необходимо срочно нарезать резьбу в пропиленовой трубе или муфте, а специальных приспособлений для этого нет. Выйти из такого затруднительного положения можно, имея под руками минимум не дефицитных материалов и кое-что из распространенных инструментов.

Понадобится

Чтобы разобраться, как нарезать резьбу в том или ином случае, нам необходимо запастись: отрезком полипропиленовой трубы, муфтой пластиковой и металлической, а также льняной подмоткой и герметизирующим составом в тюбике.
Пользоваться при этом мы будем следующими инструментами и приспособлениями:

• плашкой для нарезания резьбы;
  
• аппаратом для сварки пластиковых изделий;
  
• двумя трубными разводными ключами;
  
• испытательным стендом, рассчитанным на давление до 50 бар;
  
• резьбовой заглушкой.

Последовательность нарезки резьбы в различных ситуациях
У нас в наличии может быть сочетание тех или иных материалов и инструментов. Какой нам при этом выбрать порядок действий?

Плашка и полипропиленовая труба

Этот инструмент предназначен для нарезки наружной резьбы на цилиндрических поверхностях практически из любых металлических материалов, включая и сталь. Поэтому справиться с полипропиленовой трубой, кажется, будет нетрудно.

Удерживая плашку одной рукой, с помощью трубного ключа вкручиваем конец пластиковой трубы в инструмент. Самое главное при этом обеспечить захват. После чего, прикладывая некоторые усилия на ключ, мы можем выполнить несколько витков резьбы на поверхности трубы. Возможно, при этом ключ будет проскальзывать и на ней могут остаться глубокие бороздки. Вообще-то, следует избегать этого, чтобы не ослабить трубу. Выкрутив заготовку из плашки, убеждаемся, что резьба получилась удовлетворительной.

Аппарат для сварки, металлическая муфта и труба

В этом случае нарезка резьбы облегчается и протекает стандартно. Греем конец трубы согласно инструкции к аппарату и начинаем вкручивать ее в металлическую муфту с внутренней резьбой. При этом необходимо соизмерять усилие вдавливания и скорость вращения.


Закрутив трубу на необходимую глубину, выдерживаем ее некоторое время для того, чтобы немного остыла и уменьшилась в размерах. После чего она легко выкрутится из металлической муфты. Осмотр показывает, что резьба начинается не с конца трубы, а на некотором расстоянии, но выглядит вполне пригодной и надежной.

Сварочный аппарат, металлическая и пластиковая муфта

Также нагреваем на сварочном аппарате пластиковую муфту с одной стороны и вкручиваем в нее металлическую муфту с резьбой на конце. Выдержав короткое время, разъединяем детали и убеждаемся в том, что резьба получилась отменной.


Повторяем эту же операцию и для другого конца пластиковой детали. Причем усилие вдавливания и скорость вращения должны быть аналогичны первому случаю. Качество резьбы проверяем дополнительно вкручиванием и выкручиванием металлической муфты.

Проверка резьбовых соединений под давлением

Для этого монтируем сборку из пластиковых элементов, в которых нарезалась резьба, а также металлической муфты, т. к. такое сочетание вполне возможно на практике. Для уплотнения соединений везде используем льняную подмотку и специальный герметизирующий состав.


Некоторые соединения возможно и достаточно затянуть от руки, для других требуется дополнительно использовать один или два трубных ключа.


Подсоединяем сборку к системе подачи воды под давлением, а открытый конец заглушаем заводской пробкой на резьбе.

Последовательно подаем давление в сборку, фиксируя его величину на следующих показаниях: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 бар. После каждой фиксации давления проверяем герметичность сборки. Убеждаемся, что оно присутствует при любых давлениях, включая максимальное значение, равное 45 барам.

Вывод

Поскольку наша сборка выдержала давление 45 бар, которого никогда не бывает в домашнем водопроводе, на приусадебном участке и на даче, можно смело нарезать резьбу в пропиленовых трубах и муфтах различными способами вручную, т. к. давление на указанных объектах не превышает 8 бар.

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru