В процессе монтажа систем водоснабжения или отопления, на ряду с po-x (сшитый полиэтилен), медными или стальными трубами, компания «Лаборатория Дома» в своей работе использует полипропиленовые трубы.
Замену старых труб на полипропиленовые, как общедомовых так и внутриквартирных
Существует мнение, что полипропиленовые трубы имеют только белый цвет, на самом деле их как минимум сколько цветов, сколько в радуге. Цвет полипропиленовых труб зависит от красителей, но самым надежными полипропиленовыми трубами считаются трубы серого цвета, т.к. производятся без красителей (лишних компонентов). В своей работе мы используем трубы белого и серого цвета, т.к. европейские марки, такие как , и другие производители изготавливают как правило только серый полипропилен. Если Вы сомневаетесь эстетичности внешнего вида труб серого цвета систем отопления иводоснабжения, тогда продлагаем ознакомиться с нашими работами в разделе Фотогалерея нашего сайта. При использовании полипропиленовых труб при монтаже систем отопления и водоснабжения, таких марок как ,
И вот ещё одно небольшое видео по сварки полпропилена
Некоторые общие правила сварки пластиковых труб на примере труб KAN-Therm PPСистема KAN-therm PP — это комплексная инсталляционная система, состоящая из труб и соединителей, изготовленных из термопластичного синтетического полимера – полипропилена PP-R (тип 3) в диапазоне диаметров 16-110 мм. Соединение элементов системы происходит через муфтовую сварку (полифузионная термическая сварка) при помощи электрических сварочных аппаратов. Техника сварки, благодаря однородному соединению, гарантирует исключительную герметичность и механическую прочность системы. Система предназначена для монтажа внутреннего оборудования холодного и горячего водоснабжения, отопления, а также технологического оборудования. Систему KAN-therm PP характеризует:
|
График работы Пн- Пт: 9.00-18.30 Сб: 10.00-17.00 Вс: Выходной
Опрос Какой котёл Вы приобрели или хотели бы приобрести |
youtube.com/embed/vGa1LhepG-E»>сварочный аппарат для полипропиленовых труб, нюансы процесса сварки, видеоинструкция сварки труб из пластика
На сегодняшний день пластиковые трубы полностью вытеснили из рынка металлические и чугунные трубы.
Основные превосходства пластика это отсутствие коррозии, длительный срок эксплуатации, простой монтаж. Их отличительная особенность также довольно низкая цена по сравнению с аналогами. Такие трубы не теряют свою прочность с годами, а также очень удобно то, что всегда можно легко исправить некачественное соединение с помощью муфт.Когда приходит время менять старые ржавые трубы на новые пластиковые, задумываешься, как их крепить и соединять между собой. Прошли те времена, когда вызывали сантехников, для замены водопровода, канализации или отопления в доме. С пластиковыми трубами даже тот, кто не имеет навыков в работе с сантехникой, может с лёгкостью поменять водопровод самостоятельно. Необходимо только изучить основы работы и придерживаться определенных правил монтажа и дальнейшей эксплуатации.
Необходимые материалы и инструменты
Итак, вам понадобятся:
- муфты соединительные;
- трубы полипропиленовые;
- выходы с металлической резьбой МРВ и МРН;
- уголки на 45 и 90 градусов;
- специальные ножницы для пластика;
- клипсы, которые крепят трубы к стене;
- паяльник;
- рулетка и карандаш;
- герметик;
- лён (для лучшего соединения фитингов).
Если не занимаетесь профессионально прокладыванием пластиковых труб, а планируете всего лишь замену своих, то покупка паяльника может стать совершенно ненужной. В этом случае выходом будет просто взять сварочный аппарат в аренду. Это можно сделать там же, где вы будете приобретать трубы для работы.
Прежде, чем приступить к пайке пластиковых труб, необходимо знать их классификацию и параметры. На рынке существует четыре вида пластиковых труб:
- PN 10— тонкостенная труба (рабочее давление составляет 1 МПа). Наиболее подходящий материал для водяного теплого пола(+45° С) и холодного водовода (до + 20° С).
- PN 16 — применяется в отопительных системах с невысоким давлением и для водопровода холодной воды.
- PN 20— универсальная труба (рабочее давление 2МПа). Применяется в системе водопровода холодной и горячей воды (+80° С).
- PN 25— труба армированная алюминиевой фольгой (рабочее давление 2,5 МПа. Используется в отопительных системах и водопроводе с высокой температурой (+95° С).
Процесс сварки пластиковых труб
Основные этапы:
- Включаем сварочный аппарат. При включении индикатор на кнопке должен светиться. Затем сварочный аппарат должен нагреться. Время нагрева составляет обычно 10−30 минут, это зависит от окружающей температуры. Можно приступать к работе, когда аппарат нагреется до 260 градусов. Если сварочным аппаратом работают впервые, нужно подождать ещё 5 минут после нагрева, а потом начинать работу.
- Одновременно вставить трубу и фитинг в сварочную насадку по одной оси. Нагреваем аппарат до температуры указанной в таблице (в зависимости от диаметра трубы).
- После того, как нагрелся фитинг и труба, вынимают их из сварочного аппарата и сразу же соединяют их. Необходимо удерживать детали неподвижно на протяжении указанного времени.
- Когда место сварки остыло, детали готовы к применению.
Данное соединение очень прочное и герметичное, может выдержать любую степень давления.
Сварочный аппарат состоит из терморегулятора, ручки и нагревательной плиты. В нагревательной плите имеются два отверстия, в них вставляются трубы и производится сварка элементов. Насадки сварочного аппарата отличаются, потому что во время сварки применяют трубу и фитинг, которые различны по диаметру.
Наиболее распространенные трубы с внешним диаметром 32 и 20 мм. Их применяют в водопроводных и отопительных системах. На каждой пластиковой трубе имеется маркировка о диаметре. В комплект аппарата для сварки пластиковых труб входит четыре пары сварных элементов, с помощью них можно крепить трубы с различным диаметром (от 20-ти до 40 мм).
Такой сварочный аппарат невозможно изготовить самому, потому что его детали покрыты тефлоновым напылением. Конечно, можно выточить некоторые детали на станке, но без тефлонового покрытия пластик при нагревании прилипает к металлу.
Правила сварки труб из пластика
- Обезжиривание поверхностей свариваемых деталей, является очень важным требованием, которое иногда не соблюдается. Значительно ниже будет качество сварки, если не провести обезжиривание. Перед началом процесса внутреннюю поверхность фитинга и торец трубы необходимо протереть спиртом. Это способствует лучшей адгезии поверхностей, а также удаляет мелкие частицы и пыль. Перед установкой насадки также осматривают и обрабатывают поверхности спиртом. Если необходимо удаляют лишний расплавленный пластик, это следует делать очень осторожно, чтобы не повредить тефлоновое покрытие.
- Не мало важным моментом является разметка, так как необходимо точно определить глубину посадки пластиковой трубы. У фитингов разного диаметра различная глубина посадки. Поэтому перед сваркой пластиковых труб измеряют глубину с помощью линейки или штангенциркуля. Если не сделать измерения можно ввести трубу в соединяемую деталь глубже, чем требуется. Может произойти запайка трубы или сузится сечение проходного отверстия.
- Опытные сантехники могут определить глубину на глаз. Разметка довольно хлопотное и длительное занятие. Для того чтобы сэкономить время и облегчить замер, можно изготовить специальное приспособление. Его делают из трубы большего диаметра. Например, для трубы диаметром 20 мм, подойдёт отрезок трубы 32 мм. У трубы 20 мм в диаметре глубина посадки составляет 15 мм, от трубы диаметром 32 мм отрезаем кольцо шириной 15 мм. Таким кольцом можно точно делать разметку. Это приспособление очень удобно, когда соединяют большое количество сварных элементов. К кольцу можно припаять или приклеить пластиковое дно для большего удобства. Эти кольца используют для всех видом труб, кроме трубы, у которой диаметр больше 32 мм.
К кольцу можно припаять или приклеить пластиковое дно для большего удобства. Эти кольца используют для всех видом труб, кроме трубы, у которой диаметр больше 32 мм.Как правило, пайкой пластиковых труб занимается один человек на ровной и твердой поверхности — на полу или на столе. Но иногда при сборке трубопровода требуется ещё один человек. При сварке обычно один человек держит сварочный аппарат, а другой соединяет трубу и фитинг. Сначала соединяют с горячими насадками, а потом между собой. Одному человеку тяжело быстро снять и трубу, и фитинг. Один элемент может остаться в аппарате, а чтобы этого не произошло, помощник должен быстро помочь с извлечением.
Во время сварки пластиковых труб нужно действовать очень быстро. Следует соблюдать время нагрева соединяемых элементов. Для каждого диаметра индивидуальное время нагрева.
Таблица времени сварки
| Наружный диаметр трубы (мм) | Время нагревания (сек.) | Время соединения (сек.) | Время охлаждения (мин.) |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 7 | ||
| 25 | 7 | ||
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | ||
| 50 | 18 | ||
| 63 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 30 | 10 | 8 |
Эксплуатация сварочного аппарата
Аппарат для сварки пластиковых труб фактически самый важный инструмент в данном виде работ. Поэтому его правильное хранение и использование крайне важны. Чтобы продлить срок эксплуатации сварочного аппарата, следует соблюдать некоторые правила:
- Насадки сварочного аппарата покрыты тефлоном, что препятствует образованию нагара. После каждой операции с помощью деревянной лопатки следует удалить остатки пластика и нагара. Когда аппарат остыл остатки пластика удалять нельзя, так как можно деформировать или повредить тефлоновое покрытие, что приведёт к поломке устройства.
- Первое сваривание производят через 5 минут после того, как аппарат был разогрет. С трубы (PN 25) следует снять два внешних слоя: полипропилена и алюминия, с помощью шейвера, и только после этого можно проводить сварку.
- Работать аппаратом для сварки пластиковых труб можно только при окружающей температуре выше 0 °C.
- Во время сварки труб после их соединения не рекомендуется прокручивать или смещать детали в период остывания. Выполнять все соединения нужно быстро, уверенно, располагая детали в одной оси. Если же соединение было сделано не качественно, нужно отрезать место сварки и повторно произвести сваривание.
Следуя вышесказанному можно резюмировать, что пайка пластиковых труб не представляет собой особых сложностей. Достаточно придерживаться всех правил монтажа, и вы гарантированно получите комфортную и надежную работу вашей системы водоснабжения или отопления.
Видео сварки пластиковых труб
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Пошаговая инструкция по сварке полипропиленовых труб своими руками
При ремонте в доме (квартире), прокладке водопровода, системы отопления или обустройстве системы канализации на даче все чаще применяются трубы из полипропилена. Они и долговечнее, и легче, и проще в монтаже. Преимуществ по сравнению с трубами металлическими много.
Однако считается, что сварочные работы для соединения полипропиленовых труб возможны только при использовании каких-то сложных инструментов и высокопрофессиональных навыков. Но на деле все гораздо проще. Нужно только понимать принцип этой работы и следовать некоторым рекомендациям — тогда сварка полипропиленовых труб вполне возможна своими руками.
В первую очередь нужно знать, что у зарубежных производителей на каждое изделие существует свой собственный стандарт. Другими словами, нет единого ГОСТа, к которому мы привыкли.
Для соединения труб могут понадобиться еще и различные фитинги, про которые я писал ранее (переходы, уголки и т.п.), которые придется приобретать. Они должны быть изготовлены из этого же материала – полипропилена. Более того, желательно, чтобы и трубы, и фитинги были от одного и того же производителя. Тогда при их сварке вообще не возникнет каких-либо трудностей.
Для сварки труб нужен лишь один электроинструмент — его называют и аппаратом для сварки полипропиленовых труб, и паяльником для труб, и «утюгом». Именно им производится нагрев материала. Его стоимость примерно в пределах 3 – 4 тысяч, поэтому можно и не приобретать, если работа предстоит «одноразовая». Лучше попросить у знакомых (если есть возможность) в «аренду».
Методика сварки труб
1) Подготовка всех деталей
Чтобы не путаться при проведении работы, следует заранее подготовить все элементы «схемы». Производятся необходимые замеры, отрезаются куски труб заданной длины. Отрезки труб и фитинги нужно разложить в таком порядке, в каком они и будут соединяться при помощи сварки. Это исключит возможность неправильного соединения участков трубопровода (схемы). Нужно понимать, что если резьбовое соединение можно раскрутить и переделать, то элементы, сваренные аппаратом, разборке не подлежат. Их просто придется выкинуть.
2) Разогревание паяльника
На нем есть регулятор температуры, который нужно выставить на рекомендованный инструкцией предел. После нагревания до выбранной температуры гаснет сигнальная лампочка терморегулятора.
3) Нагрев «деталей»
Для соединения элементов схемы (трубопровода) их необходимо разогреть. Соединяющиеся поверхности разогреваются, а потом стыкуются между собой. Происходит их «сплавление», что обеспечивает надежность и герметичность соединения. Поэтому детали, подлежащие соединению, вставляются в соответствующие разъемы сварочного аппарата. Как это делается, подробно изложено в инструкции на данный «паяльник». Нужно только внимательно ее изучить до начала работ.
4) Cоединение «деталей»
Разогретые детали стыкуются ровно и быстро. Не допускаются повороты вокруг продольной оси, перекосы. Если соединяются два отрезка трубы, то необходимо строго выдержать угол среза — только в этом случае получается надежный и герметичный шов/
5) Зачистка места соединения
Производится после остывания шва.
Советы по сварке
Перед началом работы по сборке (сварке) системы труб желательно потренироваться. Поэтому фитингов нужно закупить чуть больше, чем необходимо. А отрезать несколько кусков от трубы – не проблема. После подобной тренировки появится опыт в подобного рода сварочных работах, а значит, и уверенность в собственных возможностях.
Перед свариванием элементы необходимо подготовить — стыкующиеся поверхности зачищаются и обезжириваются. Без обезжиривания качественного шва не получится.
Заполнять собранную систему водой рекомендуется не раньше чем через 1 час после сварки элементов.
Как сварить полипропиленовые трубы: схема и полезные советы
Полипропиленовые трубы и фитингиПластиковые трубы в системе отопления стали использоваться сразу, как только они появились на рынке. О преимуществах данного вида изделий говорить много не нужно, поскольку сама жизнь сделала их наиболее популярными и лучшими на сегодня. Нас же будет интересовать один вопрос, который волнует многих потребителей — как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы они прослужили долго. Ведь именно этот вид труб сегодня делает возможным их монтаж своими руками без потери качества работ.
Но не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Поэтому будем разбираться в этом вопросе досконально.
Сварка полипропиленовых труб
Начнем с того, что для соединения полипропиленовых труб вам обязательно понадобятся пластиковые фитинги. Без них данный процесс не провести. Это переходные элементы в виде угольников, тройников или муфт.
Самое важное для новичков — понять, что сами трубы нагреваются снаружи, а фитинги только изнутри. По сути, при нагреве материала под действием высокой температуры происходит его диффузия, то есть размягчение. Нагретые таким образом предметы вставляются друг в друга, и уже буквально через 2–3 секунды получается плотное и прочное соединение с высоким показателем герметичности стыка. А это очень важно.
Некоторые задают вопрос — можно ли спаять две трубы без фитинга? В принципе, стык в стык запаять трубы можно, и такая технология существует. Но прочность подобного соединения очень низкая. Так что прослужит трубопровод недолго.
Этапы сварки
В первую очередь разогревается сварочный аппарат. Но перед этим на него надевается специальная насадка, которая представляет собой нагревательную пару в виде муфты и дорна. В зависимости от того, какого диаметра трубы, надевается и соответствующая насадка. Опытные мастера аппарат прочно закрепляют на станине, чтобы он не двигался, потому что при сварке на него будут действовать определенные механические нагрузки.
Затем сварочный аппарат включается в розетку напряжением 220 вольт, а тумблером устанавливается необходимая для сварки температура. Обычно это 260С.
Каких важных критериев правильной сварки вы должны придерживаться?
- Точно выдерживать время нагрева материала. Чуть меньше или чуть больше, и за качество можно уже не отвечать.
- Соблюдение температурного режима.
Кстати, специальная насадка для сварочного аппарата — это прибор, одна сторона которого нагревает внутренний диаметр трубы, а вторая внешний. Для пайки двух труб без использования фитингов вам понадобится соответствующая насадка. Это для информации.
Теперь, когда сварочный аппарат готов, можно переходить к процессу сварки. 
Запомните, что это делается одновременно. Вставлять в насадку два предмета надо с небольшим усилием и давить до тех пор, пока они оба не упрутся в ограничительную планку с каждой из своих сторон. Через несколько секунд их можно снять и соединить между собой. Это самый важный момент.
Внимание! Нельзя стыковать трубу и фитинг между собой, прокручивая их друг относительно друга. Нужно просто один вставить в другой, доведя соединение по длине до конца. Именно это дает гарантию, что стык будет стопроцентно герметичным.
Некоторые особенности
Этапы варки трубЕсли проводятся ремонтные работы в системе отопления, где смонтированы полипропиленовые трубы, то велика вероятность, что на стыке труб может оказаться вода. Варить такой стык нельзя, потому что вода под действием высоких температур превращается в пар. А он обязательно в теле стыка образует воздушные поры, которые снижают качество и герметичность соединения.
Опытные мастера, чтобы избавиться от влажности внутри трубы, используют обычный хлебный мякиш. Они из него делают пробку, которая поглощает воду. Как только отопительная система начнет работать, мякиш попросту растворится в теплоносителе. Но учтите, что мякиш долго не сможет сдерживать влагу, потому что он имеет высокий показатель поглощения. Секунд 10–15 у вас есть, так что сварить трубы вы успеете.
Теперь несколько слов о времени для сварки. Период, который выделяется на нагрев трубы и фитинга зависит от толщины изделий и их диаметра. Понятно, что на толстые трубы времени уйдет больше, чем на тонкие. Для примера — полипропиленовая труба диаметром 20 мм нагревается 2–3 секунды, а диаметром 32 мм 5–6 секунд. Здесь важно как не перегреть, так и не сократить нагрев.
И еще один момент. При нагреве полипропиленовых труб происходит их линейное расширение. Обычно один стык удлиняется на 5 миллиметров, и это необходимо учитывать при проведении монтажного процесса. Есть в линейке пластиковых изделий полипропиленовые трубы с металлическим армирующим слоем.
Так вот они не имеют линейного расширения, поэтому среди производителей и специалистов носят название стабильных.
Полезные советы
Монтаж ПЕ труб- Монтаж полипропиленового трубопровода обычно проводится участками и зависит от конфигурации проводки отопительной системы. Обычно этим материалом выполняется весь контур. Но если в системе обогрева установлен отопительный котел, то подключение к нему возможно только через металлический патрубок. К тому же длина этого патрубка не должна быть меньше 1,5 м.
- Оптимальный вариант — насаживать полипропиленовые трубы на специальные пластиковые хомуты. Это крепежные трубные элементы, которые не только надежны, но и стоят недорого.
- Рекомендуем перед началом сваривания трубной системы, если вы в этом деле новичок, немного потренироваться. Для этого купите несколько лишних фитингов, отрежьте от трубы несколько кусков и попробуйте их сварить. Обязательно тщательно подготовьтесь. Приобретите все необходимые элементы в большем количестве, чем требуется.
- Точно по схеме разрежьте полипропиленовые трубы и разложите их по требуемому порядку. Концы труб и фитингов очистите от грязи и пыли. Если обнаружили масляные пятна или включения, обязательно обезжирьте их, используя любой растворитель. Если вы будете сваривать пластиковые трубы с металлическим армированием, то верхний полипропиленовый слой и металлический на концах труб надо обязательно снять. Если в качестве армокаркаса используется стекловолокно, то эту процедуру делать не надо.
- Ни в коем случае не пытайтесь остудить стык какими-нибудь быстрыми способами — холодным воздухом или водой. Все должно происходить естественно. Быстрое охлаждение пластика может привести к образованию внутри напряжений, которые просто-напросто снизят надежность и прочность соединения.
- И последнее — это соосность. Старайтесь сварить трубы так, чтобы они представляли собой прямолинейный отрезок. Нарушение данного показателя может привести к образованию складок, трещин и других дефектов, снижающих качество проведенной работы.
Заключение по теме
Как видите, ничего сложного нет. Но обязательно прислушайтесь к тем советам, которые прозвучали в статье. Сварочный стык — это не резьбовое соединение, которое можно легко разобрать и переделать. Если уж что-то пошло не так, то это потребует дополнительных расходов — и временных, и трудовых, и денежных. Так что не стоит торопиться, сваривая полипропиленовые трубы не спеша. Дешевле будет.
Сварка труб отопления своими руками (фото)
Для создания надежной и функциональной системы отопления в доме проводится сварка системы отопления. Соединение металлических и пластиковых труб немного отличается и определяется назначением или применяемыми агрегатами.
Ошибки при сварке труб встык.
Соединение пластиковых труб
Соединение полипропиленовых элементов отопительной системы выполняется двумя способами:
- раструбной сваркой, когда один конец трубы входит в другой;
- муфтовой сваркой с использованием дополнительной детали – муфты.
Соединение труб сваркой встык.
Полипропиленовые элементы системы отопления соединяются посредством диффузионной сварки, которая представляет собой процесс нагревания отдельных частей системы специальным паяльником, имеющим мощность в 1500 В и работающим с напряжением 220 В. Среднее время нагрева составляет 5 с. По своим физическим характеристикам полипропилен начинает плавиться при температуре 270°С. Требуемое значение для нагрева выставляют на специальном регуляторе температуры, которым оснащен каждый аппарат.
Сварка полипропилена изменяется и в зависимости от времени года. В зимнее время и при проведении работ вне помещения время нагрева необходимо увеличить. Это же правило применимо к элементам большого диаметра, для которых время нагрева составляет не менее 30 с.
Насадки паяльника одновременно разогревают детали, предназначенные для соединения элементов отопления (труба и муфта). При нагревании на деталях появляются «отбортовки».
После окончания нагрева элементы снимают с насадок и соединяют вместе, равномерно надавливая с двух сторон. Разогретые детали нельзя сдвигать или вращать после соединения, поскольку это может стать причиной нарушения соединительного шва. Для обеспечения крепкого сцепления соединенные детали выдерживают не менее 30 с.
Если поверхность труб обрела коричный цвет, это говорит о чрезмерном нагреве и горении.
Вернуться к оглавлению
Сварка металлических труб
Сварка полипропиленовых труб: 1. Раструб фитинга. 2. Фаска на торце трубы. 3. Ограничительный хомут. 4. Гильза нагревательного устройства. 5-6. Сварной шов.
Металлические конструкции, которые входят в систему отопления, соединяют методом электросварки. Для реализации данного способа используют металлические электроды, проводящие электрический ток и выполняющие функцию «присадки», заполняющей сварочный шов.
Перед выполнением соединения детали необходимо очистить от песка, грязи и мусора. При необходимости выровнять деформированные концы или обрезать их. Для проведения дуговой сварки поверхности у края деталей зачищают на ширину не менее 10 мм. Соединение деталей по окружности проводится в непрерывном режиме.
Количество слоев дуговой сварки определяется толщиной стенок труб отопления. Два слоя – толщина до 6 мм, три слоя – 6-12 мм, четыре слоя – более 12 мм. Каждый завершенный слой перед совершением следующего очищается от шлаков.
Для первого слоя используют ступенчатую наплавку. Для последующих слоев – сплошную. При соединении проводится разбивка ступенчатой наплавки на несколько участков, и производится их соединение через один.
Монтаж отопительного комплекса требует особого внимания и ответственности в отношении первого слоя. В противном случае участок с браком придется вырубить и провести всю работу заново.
При накладывании на первый слой последующих слоев трубы очень медленно и равномерно поворачивают. Начинать последующий слой следует, смещаясь на небольшое (1,5-3 см) расстояние от начала предыдущего.
Финишный слой должен плавно перейти в основной металл, быть гладким и ровным.
Вернуться к оглавлению
Сварка труб отопления в действующем трубопроводе
Сварка отопления под давлением вызывает немалые трудности, поскольку трубопроводы нередко располагают в узком канале или вплотную возле стен здания. Для выполнения сварочных работ вырезают отверстие, чтобы произвести сварку внутренней поверхности. А затем проваривают остальную поверхность трубы.
Начинают процесс с центра нижнего участка трубы. Электрод располагается перпендикулярно для качественного выполнения потолочного шва. Для соединения вертикальных швов необходимо изменить расположение электрода. Он должен быть направлен под углом вверх. Вертикальные швы можно выполнить с помощью точечной сварки.
монтаж системы труб в частном доме, самостоятельная сварка и прокладка
Полипропилен, применяемый при производстве отопительных труб, позволяет им выдерживать высокие температуры (до +75 °C). Изделия из этого материала не проводят электричество и имеют малый вес.
К тому же у них низкая теплопроводность, а монтировать отопительные системы с их помощью могут не только профессионалы. Выполняя монтаж полипропиленовых труб своими руками, учитывают их диаметр, линейное расширение, постоянное давление в системе и температуру воды.
Свойства материала
Благодаря устойчивости перед агрессивной средой полипропиленовые трубы в стенах частного дома могут эксплуатироваться более 50 лет. Рабочее давление, которое выдерживает материал, равняется 20 барам. Более выносливы изделия из армированного полипропилена.
Сравнение устойчивости полипропилена
Положительные характеристики
Установка полипропиленовых трубопроводов стала такой популярной благодаря следующим качествам материала:
- высокая теплоизоляция, что значительно уменьшает теплопотери в системе;
- устойчивость к химическим реагентам и коррозии;
- герметичное соединение посредством пайки;
- высокая прочность;
- низкая стоимость.
Вместе с тем, выбирая отопительные трубы для квартиры или частного дома, следует учесть и недостатки:
- линейное расширение во время эксплуатации вызывает необходимость оставлять зазор при прокладке трубопроводов;
- жесткость материала не позволяет выполнять сгибы, что влечет за собой применение специальных соединительных элементов – фитингов.
Проведение монтажных работ
Монтаж труб отопления из полипропилена лучше проводить в замкнутой системе, когда температурный режим ограничен настройками котла. Стандартные трубки для отопления диаметром 63 мм соединяются встык.
Инструменты
Кроме самих трубопроводов понадобятся фитинги различных типов: муфты, уголки, тройники. С помощью муфт соединяют прямые отрезки. Для угловых соединений используют уголки, а тройники необходимы для разветвления системы.
Поскольку изделия из полипропилена нельзя состыковывать резьбовым способом, понадобится специальный паяльный прибор, а также ножницы для полипропилена или лобзик.
Последовательность действий
Чтобы выполнить монтаж отопления из полипропиленовых труб, их потребуется сварить специальным аппаратом, разогретым до 260 °C. При соединении обычно применяют раструбный метод. Для этого при помощи ножниц под прямым углом отрезают необходимый сегмент. Концы труб и фитингов очищают, обезжиривают спиртовым или мыльным раствором и тщательно высушивают.
У армированных изделий необходимо шейвером снять верхний полипропиленовый слой и алюминиевую часть. Затем поверхность зачищается до необходимого уровня с учетом вхождения в фитинг (глубину намечают с запасом в 2 мм).
Далее детали помещаются на специальные насадки сварочного аппарата и закрепляются. В зависимости от размера деталей их выдерживают несколько минут при необходимой температуре. Труба и муфта выравниваются по оси, прижимаются одна к другой и неподвижно охлаждаются.
Прогретый полипропилен склеивается на стыке и создается неразрывное сцепление.
Разводка по стенам
Для того чтобы сделать правильное крепление полипропиленовых труб к стенам, размечается схема разводки. В процессе работы понадобятся клипсы подходящего размера, дюбеля и саморезы. Прокладка труб проводится с небольшим наклоном в сторону течения воды.
Чтобы исключить застой теплоносителя и уменьшить гидравлическое сопротивление в системе, желательно избегать изгибов и разветвлений. Монтаж трубопроводов можно сделать двумя способами: верхним и нижним.
Верхняя
Такая схема разводки предполагает установку подающего трубопровода вверху – на чердаке или под потолком. К радиаторам теплоноситель подается по вертикальным стоякам, а возвращается к теплогенератору по трубам, проложенным в подвале или по полу.
Схема верхней разводки отопления
Нижняя
В этом случае подача и возврат теплоносителя осуществляется по параллельным трубопроводам, проведенным по полу или под потолком подвала. По нижней схеме горячая вода подается независимо в каждый нагревательный прибор.
Пример верхней и нежней разводки отопления
Некоторые нюансы
Из изложенного выше становится понятно, что установка отопительных труб из полипропилена требует предварительной разметки, приобретения материала и наличия определенного инструмента. Если все это подкрепить знаниями, то монтировать систему можно самостоятельно, однако следует учесть несколько важных моментов.
Температура теплоносителя и давление
Планируя монтаж полипропиленовых труб, особое внимание следует уделять температуре теплоносителя. Именно этот показатель вызывает больше всего вопросов, недоразумений. Многие производители заявляют, что допустимая температура 95 °C, тогда срок эксплуатации не меньше 50 лет, но еще необходимо учитывать давление в системе.
Давление влияет на срок службы
Небольшое давление положительно влияет на срок службы даже при высоких температурах.
Допускается обратное соотношение, когда давление большое, а температура минимальна. Но сочетание больших показателей температуры с давлением сокращает сроки эксплуатации, для определения необходимых показателей существует специальная таблица.
Линейное расширение
Выполняя монтаж отопления из полипропиленовых труб, необходимо обязательно учитывать их способность расширяться под воздействием высоких температур. Ограничивать расширение нельзя, ведь создаваемое внутреннее напряжение опаснее, чем воздействие давлением.
Как результат — большая часть повреждений трубопроводов приходится не на нарушение эксплуатационных требований. В основном это связано с неграмотной установкой трубопроводов, особенно участков большой протяженности.
Чтобы снизить риск повреждения необходимо сделать компенсаторы. Монтаж полипропиленовых труб длиной более метра делают с компенсационной нишей, предварительно защитив их теплоизоляционным материалом. Размещать трубопроводы в узких штробах не рекомендуется
Применение полипропиленовых труб в системах отопления
Современные полипропиленовые трубы в отечественном строительстве получили огромное распространение. Сегодня основное их применение – это сфера отопления и водоснабжения.
Как правило, в формировании систем отопления используют преимущественно армированные стекловолокном или металлом виды труб — так как они обладают значительно меньшим линейным расширением и намного более стабильны по сравнению с другими трубопроводами.
Полимеры (PPRC, PPR), которые сегодня используют в системах отопления, стали применять очень давно. Эти изделия отлично справляются со всеми задачами, крайне удобны в процессе монтаже и дальнейшей эксплуатации. Сейчас широко используются в обустройстве систем отопления на многих объектах, среди которых:
- загородные дома;
- городские квартиры;
- офисы;
- складские и промышленные помещения.
Данные изделия можно применять в отопительных системах с температурным режимом +95°С, но только в том случае, если их армировать. В стенке полипропиленовой трубы размещается слой алюминия, который предотвращает провисание и деформацию размягченного из за высокой температуры изделия.
Изготавливаются полипропиленовые трубы с расчетом на давление 10 — 20 атмосфер, причем изделия с ограничением в 10 атм. эксплуатируются в «холодном» водообеспечении, а их 20-атмосферные «собратья», располагающие более толстой стенкой и армировкой, могут применяться в отоплении.
Проблема металла решается полипропиленом
Основная проблема металлической трубы – это повреждение во время циклов заморозки и оттаивания. Эта проблема полностью нивелирует все преимущества и достоинства этих изделий. Главной альтернативой металлу выступает полипропилен, который не разрывается в процессе замерзания содержащегося в них теплоносителя. Наиболее широкое применение эти изделия получили на объектах с высокой степенью вероятности отключения источников отопления.
Положительное свойство полипропилена, как основного элемента системы отопления- это простота монтирования с помощью сварочного устройства. Зачастую техническая литература называет процесс стыкования отрезков пайкой, однако серьезные технические источники трактуют слово пайка, как неразъемное соединение с применением припоя. В случае соединения пластиковых элементов, припой не используется, а соединение осуществляется методом «труба к трубе» при нагревании отрезков до температуры +2700 С. Этот метод нельзя называть пайкой – это, скорее, «сварка без присадки».
Монтаж армированных элементов
Если вы собрались обустроить систему отопления с помощью армированных изделий, то весь процесс должен осуществляться после выполнения следующего действия: удаление всей металлической фольги, находящейся под полипропиленом. Данный процесс нужно делать не вручную, а специальным предназначенным для этой процедуры приспособлением.
Иногда подобную зачистку выполнять не нужно, но только тогда, когда металлическая фольга углублена внутрь, или же труба выполнена из термостойкого пластика.
% PDF-1.4 % 313 0 объект > эндобдж xref 313 79 0000000016 00000 н. 0000002321 00000 п. 0000002477 00000 н. 0000003038 00000 н. 0000003592 00000 н. 0000004214 00000 н. 0000004407 00000 н. 0000006787 00000 н. 0000009095 00000 н. 0000009259 00000 н. 0000012406 00000 п. 0000015433 00000 п. 0000015933 00000 п. 0000016116 00000 п. 0000019333 00000 п. 0000022102 00000 п. 0000023902 00000 п. 0000025718 00000 п. 0000025830 00000 н. 0000025944 00000 п. 0000026058 00000 п. 0000026171 00000 п. 0000026286 00000 п. 0000026378 00000 п. 0000031364 00000 п. 0000031883 00000 п. 0000032487 00000 п. 0000032585 00000 п. 0000038041 00000 п. 0000038636 00000 п. 0000039274 00000 п. 0000039781 00000 п. 0000040090 00000 н. 0000040395 00000 п. 0000043303 00000 п. 0000043710 00000 п. 0000044164 00000 п. 0000044612 00000 п. 0000044890 00000 н. 0000045186 00000 п. 0000083346 00000 п. 0000083385 00000 п. 0000118997 00000 н. 0000119036 00000 н. 0000119113 00000 н. 0000119191 00000 н. 0000119379 00000 н. 0000119457 00000 н. 0000119645 00000 н. 0000119723 00000 н. 0000119908 00000 н. 0000119986 00000 н. 0000120172 00000 н. 0000120250 00000 н. 0000120438 00000 н. 0000120516 00000 н. 0000120704 00000 н. 0000120782 00000 н. 0000120970 00000 н. 0000121048 00000 н. 0000121236 00000 н. 0000121314 00000 н. 0000121501 00000 н. 0000121579 00000 н. 0000121765 00000 н. 0000121843 00000 н. 0000122031 00000 н. 0000122109 00000 н. 0000122297 00000 н. 0000122375 00000 н. 0000122563 00000 н. 0000122641 00000 н. 0000122829 00000 н. 0000122907 00000 н. 0000123095 00000 н. 0000123173 00000 н. 0000123359 00000 н. 0000002138 00000 п. 0000001876 00000 н. трейлер ] / Назад 131479 / XRefStm 2138 >> startxref 0 %% EOF 391 0 объект > поток hb«f`Xx + 01 & $ Qo (f`Pg`bbfrgũqG { Y
} dfba0f | d`-ɤx۔q> LS ^ 20t} 4w * OH | C’31’Boev
Сварка труб | Сварка пластмасс | Сварка пластиковых труб
Какие пластмассы можно сваривать?
Растворы для сварки пластмасс обычно выполняются с использованием следующих материалов на основе полимеров:
- Политетрафторэтилен, эластичный, стабильный и способный выдерживать воздействие агрессивных химикатов.
- Поливинилхлорид, легкий и жесткий, известный своей прочностью и огнестойкостью.
- Хлорированный поливинилхлорид, известный своей способностью выдерживать высокие температуры.
- Полипропилен, известный своей эластичностью и высокой химической стойкостью.
- Полиэтилен высокой плотности, известный своим широким соотношением прочности и плотности.
- Поливинилиденфторид — прочный и прочный пластик, известный своей способностью противостоять агрессивным химическим веществам.
Что лучше всего склеивает пластик с пластиком?
Связующий агент, используемый для приклеивания пластика к пластику, зависит от типа используемого пластика. Некоторые пластмассы лучше реагируют на химическую связь с растворителем, в то время как другие пластмассы лучше реагируют на тепловую связь.
Можно ли сваривать разнородные пластмассы?
Опять же, это зависит от типов используемых пластмасс и процесса их склеивания. Как правило, не рекомендуется сваривать два разных пластика, поскольку они могут не создавать такой прочной связи, как два одинаковых пластика.
Насколько прочны сварные швы?
Термопласты, будучи чрезвычайно универсальными, позволяют создавать прочные и долговечные сварные швы. Некоторые пластмассы имеют более медленное время разрушения, чем металлы, поэтому в зависимости от проекта и конечного использования компонентов мы порекомендуем решение, которое обеспечит долговечность сварных швов.
Как обычно используются сварные пластмассы?
Сварные пластмассы находят тысячи применений. Например, вы можете использовать сварные швы в медицине для транспортировки газов и химикатов через малогабаритные жизненно важные компоненты.
Использование пластиковых сварных швов позволяет избежать осложнений, связанных с коррозией металлических компонентов транспортируемых материалов. Вот почему мы видим, что сварка пластмасс наиболее часто используется в этих отраслях:
Можно ли сплавить пластик вместе?
Да, пластик можно сплавить вместе, если два куска пластика сделаны из одного материала.
Однако «плавление» пластмасс не обязательно то же самое, что их сварка.
Можно ли сваривать пластмассы с помощью паяльника?
Использование паяльника для сваривания двух пластмасс не рекомендуется, так как образующаяся связь будет слабой и не пригодна для транспортировки большинства жидкостей, газов или других химикатов.Вы не получите прочного соединения с помощью паяльника, поэтому мы не рекомендуем это делать.
Десятилетия опыта в сварке пластмасс
Если вам нужен опыт в производстве пластмасс, это одна из наших специализаций уже более 30 лет. Наша команда экспертов прошла перекрестный тренинг по сварке пластмасс и металлов, что означает, что мы предложим квалифицированное руководство по вашему следующему проекту.
ПОЛИПРОПИЛЕН AGRU
ПОЛИПРОПИЛЕН AGRUМагазин не будет работать корректно, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
Уведомление о файлах cookie
Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее.Чтобы соответствовать новой директиве о конфиденциальности в Интернете, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie. Учить больше.
Разрешить файлы cookie
Трубопроводы из полипропилена (ПП) широко используются в промышленной переработке. Легкий по весу, но с высокой ударной вязкостью и надежной сваркой плавлением, полипропилен также обладает хорошей стойкостью к истиранию и является хорошим тепловым и электрическим изолятором.
PP подходит для рабочего использования при температурах до 90 ° C и выдерживает кратковременное использование при максимальной температуре 110 ° C.
Отличная химическая стойкость: полипропилен устойчив к водным растворам кислот, щелочей и солей, а также к большому количеству органических растворителей.
Системы из полипропилена собираются методом сварки плавлением с использованием фитингов с раструбом, стыковой сваркой труб и / или фитингов встык, а также электромуфтовых фитингов. Сварочное оборудование можно купить или арендовать.
Загрузки
О полипропилене
Справочник по полипропилену Раздел
Загрузите полный раздел PP из нашего справочника
СкачатьПромышленные трубопроводные системы Agru
Загрузите брошюру Agru Industrial Piping Systems
СкачатьТрубопроводные системы высокой чистоты Agru Purad
Загрузить брошюру о системах трубопроводов высокой чистоты Agru Purad
Скачать Поболтай с нами, при поддержке LiveChatСтанок для стыковой сварки и стыковой сварки — Ritmo America LLC — Станок для стыковой сварки — Сопло стыковой сварки
Станок для стыковой сварки
Для соединения полиэтиленовой трубы раструб и стык используются два метода сварки.
Ritmo Станок для стыковой сварки труб и фитингов из ПП, ПВДФ, транспортирующих жидкости под давлением.
Машина для стыковой сварки используется для сварки труб из полиэтилена (PE) в водной и газовой промышленности, а также из полипропилена (PP) и поливинилиденфторида (PVDF) в химической промышленности.
Трубы устанавливаются в зажимы машины для стыковой сварки и проверяются на первоначальное выравнивание. Затем концы труб строгаются, чтобы они были плоскими и квадратными.Затем проверяется окончательное выравнивание труб.
Socket Fusion
Станок для сварки муфт в основном используется для сварки труб из ПЭ, ПП и ПВДФ для производства технологических и химических трубопроводов. Плавление внахлест При сварке используется фитинг. Операция процесса обычно ручная. Цикл сварки состоит из фазы нагрева и фазы охлаждения. При сварке муфтой муфта, установленная на горячей пластине, используется для нагрева внешней поверхности свариваемой трубы.На противоположной стороне горячей пластины используется патрубок для нагрева внутренней поверхности фитинга, изготовленного методом литья под давлением.
Ritmo socket fusion Инструменты практичны, просты в обращении и безопасны благодаря сигнальным лампам (означает, что питание включено и рабочая температура нормальная), пластиковой эргономичной ручке и отличной теплоизоляции, обеспечиваемой корпусом проводов из нержавеющей стали. Эффективный испытанный и проверенный производственный процесс, выбор лучших материалов и постоянный контроль качества — все это вместе делает инструменты Ritmo socket fusion надежными во многих условиях эксплуатации.
Станки Prisma изготовлены из специальных алюминиевых сплавов, что делает их очень прочными, легкими и удобными в транспортировке.
Другой продукт, связанный с аппаратом для стыковой сварки и стыковой сварки:
Страница не найдена — Aquatherm
Больница Burwood в Кентербери — это совершенно новое учреждение, в котором используются самые современные медицинские технологии для обеспечения наилучших результатов для всех пациентов, посещающих центр.
Но, возможно, менее гламурно, но не менее важны для успешной работы больницы Burwood ее водопроводные и сеточные системы — и они столь же передовые, как и оборудование, которое питает театры.Система трубопроводов aquatherm для бытовых систем горячего и холодного и холодного водоснабжения спроектирована таким образом, чтобы обеспечить высокую производительность и низкие эксплуатационные расходы на протяжении всего срока службы больницы.
По словам Пола Иглтона, менеджера местного импортера и дистрибьютора aquatherm NZ Ltd на Южном острове, трубопроводные системы, выбранные для больницы, отражают общий упор на обеспечение будущего. «Это здание построено для нового тысячелетия. Он включает в себя все преимущества строительной отрасли, включая трубопроводные системы.”
Больница Burwood уже давно признана одним из передовых центров Новой Зеландии в области реабилитации и плановой ортопедической хирургии. По состоянию на июнь 2016 года их стало намного больше, поскольку началась расчистка территории для создания ультрасовременных объектов, связанных со «старой» больницей Burwood.
Инновационное мышление и дизайн сформировали эти новые учреждения, чтобы предоставлять более качественное и эффективное медицинское обслуживание сейчас и в ближайшие годы. В этих новостройках на трех этажах размещается более 32 тысяч квадратных метров специально построенных помещений, и в общей сложности имеется 230 новых стационарных коек.
Включены новые палаты для медицинских, реабилитационных и психиатрических услуг для пожилых людей. Также появились новые амбулаторные отделения, в том числе отделения радиологии и аптеки. В каждой палате на 24 койки есть три общие зоны отдыха для пациентов плюс комната ванау, где пациенты могут проводить время с членами семьи; Вся новая постройка имеет красиво озелененные дворы, спроектированные так, чтобы пропускать как можно больше естественного света и помогать людям оставаться на связи с окружающей средой.
Проект Burwood Hospital настолько важен, что Дирк Розенберг, генеральный директор aquatherm GmbH, лично посетил его, что еще раз продемонстрировало приверженность компании качеству внедрения.
Уникальные свойства для длительного преимущества
PP-R — это неупорядоченный полипропилен, химически инертный термопласт. Его преимущества перед металлическими трубами, используемыми с древности, напрямую связаны с его основной формой: в отличие от металлов, PP-R не вступает в реакцию с минералами или загрязнителями в воде. Он не ломается (хотя полностью пригоден для вторичной переработки) и обеспечивает чрезвычайно долгий срок службы. Поскольку он по своей природе гибкий, он дает еще одно преимущество, которое никогда не было так актуально в Кентербери: он сейсмостойкий.Более того, богатая минералами вода в Кентербери больше подходит для использования из пластмассы, а не из металлических труб.
Если металлические трубы со временем накипят и могут забиться, то с продуктами aquatherm таких проблем не возникает; там, где металл проводит тепло, PP-R является естественным изолятором, сохраняющим тепло (или холод) переносимой им жидкости и уменьшающим необходимость во внешней облицовке.
Монтажники любят aquatherm
Тим Браун, менеджер компании David Browne Contractors, оказывающей услуги по механическому и гидравлическому обслуживанию, которая отвечает за установку около 17 000 метров водопровода на месте, поделился своим мнением: «Мы доказали успех aquatherm на многих других недавних проектах в Крайстчерче и его окрестностях. Южный остров.Это дает реальное преимущество благодаря соотношению «затраты-время» ».
Он говорит, что экономия времени при установке PP-R по сравнению с другими продуктами делает его предпочтительным материалом для работы. «Он легкий, простой в обращении, быстрый в установке и чистке в использовании. Неудивительно, что моим монтажникам нравится работать с этим продуктом ».
Браун объясняет, как работает Fusiolen PP-R. «Трубопровод соединяется сваркой плавлением, когда оба конца трубы и фитинги нагреваются до заданной температуры, сжимаются и удерживаются в течение короткого времени, позволяя продукту плавиться и склеиваться.
Этот метод гораздо менее напряженный и занимает гораздо меньше времени, чем другие варианты с трубопроводом ».
Важно отметить, что риск утечки снижается, если задача выполнена правильно.
«С такими проектами возможность сэкономить время и силы при достижении отличного результата — это как золото. Мы успешно используем aquatherm в Новой Зеландии уже 18 лет и никогда не оглядывались назад ».
Иглтон говорит, что растущее число квалифицированных монтажников и успешные проекты, завершенные с системами трубопроводов aquatherm, свидетельствуют о пригодности этого проверенного во всем мире продукта для местного рынка.
«Главное, что мы не продаем трубы и фитинги, мы продаем систему. Это означает, что мы гарантируем, что продукт точно указан из доступного ассортимента. Что особенно важно, это означает обучение и поддержку установщиков, чтобы они развернули его в соответствии с применимыми стандартами для правильного выполнения работы. И, наконец, это означает полную поддержку со стороны aquatherm NZ от спецификации до окончательного испытания под давлением. Это дает владельцам зданий — например, Canterbury DHB и Burwood Hospital — уверенность в том, что их трубопроводные системы выдержат испытание временем.”
На фото выше: Дирк Розенберг, генеральный директор aquatherm GmbH, и Уорвик Мюрхед, руководитель группы David Browne Contractors Burwood, проводят инспекцию объекта перед завершением.
Центр CE — Библиотека Центра CE
Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты
21 апреля 2021 г., 14:00 EDT
27 апреля 2021 г., 14:00 EDT
28 апреля 2021 г., 14:00 EDT
Эти проекты показывают, что может произойти с упором на благополучие
6 мая 2021 г., 14:00 EDT
12 мая 2021 г., 14:00 EDT
18 мая 2021 г., 14:00 EDT
19 мая 2021 г., 14:00 EDT
20 мая 2021 г.
, 14:00 EDT
, 25 мая 2021 г., 14:30 EDT
25 мая 2021 г., 13:00 EDT
Для уборных, раздевалок и других общественных мест
, 26 мая 2021 г., 14:30 EDT
Выбор подходящего стеклянного решения для вашего школьного или высшего образования
26 мая 2021 г., 13:00 EDT
Обеспечьте гибкую планировку классной комнаты, которая создает здоровое учебное пространство и повышает внимание и удерживает внимание…
26 мая 2021 г., 11:00 EDT
Основное понимание того, как искусственное и естественное освещение влияет на цвет краски
Эти проекты демонстрируют ряд интерьеров, отвечающих требованиям современного образа жизни.
Использование цвета в архитектурной практике может задать тон всему проекту.
Аппарат— WIDOS
Вам нужен аппарат для стыковой сварки нагревательных элементов для обработки полиэтиленовых и полипропиленовых труб и фитингов от OD 500 до OD 1200, а также для экономичного изготовления высококачественных фитингов, таких как отводы, тройники и фитинги. поперечины? Тогда WIDOS 12000 WM — это то, что вам нужно.
WIDOS 12000 WM — это ручной сварочный аппарат для стыковой сварки нагревательных элементов труб из ПЭ и ПП от OD 500 до OD 1200 и для рационального изготовления фитингов. E.грамм. отводы, тройники и поперечины (OD 630 до OD 800/1200) высочайшего качества в мастерской. Привод стола обеспечивает стабильную работу с точно контролируемыми и высокими усилиями и идеально подходит для обработки пластмасс. С помощью специальных зажимных приспособлений возможна сварка специальных компонентов, таких как гофрированные трубы, изоляционные трубы и нестандартные трубы.
Основание машины в сборе (опорная рама) спроектировано как прочная стальная сварочная конструкция без скручивания.Работа станка, нагревательного элемента и строгального станка осуществляется через панель управления, которая жестко соединена с основным станком с помощью одной линии.